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ACUMAR dee ser
trasladada al resto de las
cuencas !"dricas#
S
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Impactos Ambientales y Actividades Productivas
ceites ! "rasas #e"etales
Descripcin del mbito de actividad
Los aceites y grasas vegetales estn destinados principalmente a la alimentacin humana. Adems se utilizan como alimentos para el
ganado, con fines medicinales y para determinadas aplicaciones tcnicas. Se obtienen de toda una serie de diversos frutos y
semillas. Al contrario de lo que ocurre con los aceites y grasas industriales, que en su mayor parte se obtienen del petrleo, los aceites y
grasas vegetales son en su inmensa mayora toxicolgicamente inofensivos y se degradan biolgicamente en la naturaleza, sin
intervencin humana. Sin embargo, durante ese proceso de degradacin perjudican el medio ambiente por su demanda de oxgeno y por su
capacidad de formar emulsiones acuosas.
n la tabla siguiente aparecen slo las clases ms usuales. n muchos pa!ses se utilizan, en parte a nivel de peque"a industria, muchas otras
clases como p. ej. salvado de arroz, nuez de anacardo o acaj#, as! como semillas de alazor o crtamo, mahua, margosa $nim%, mostaza,
tabaco, cauchotero, &ha&han, dupa, cocum, thumba y otras muchas.
Aplicacin de diversos frutos, semillas y nueces
Aplicacin Semillas ueces !rutos carnosos
'ara alimentacin humana, medicina
y alimentacin animal
Semillas de algodn
Semillas de girasol
(abas de soja
'epitas de palma
Semillas de cacao
Semillas de s)samo
*)rmenes de ma!z
Semillas de colza
Semillas de lino
+uez de coco
Avellana
+uez
,acahuete, man!
-ruto de la palma
-ruto del olivo
'ara aplicaciones t)cnicas y como
combustibles
.icino
Semillas de lino
Semillas de perilla
Semillas de oiticica
/ /
Los mtodos de obtencin de aceites y grasas vegetales se diferencian seg#n el rendimiento deseado y la clase de la materia prima. 'ueden
dividirse en0
'rocesamiento de frutos carnosos
'rocesamiento de semillas y nueces por e1traccin mecnica $prensado%
'rocesamiento de semillas y nueces por e1traccin con disolventes.
2urante el proceso de elaboracin, las materias primas se separan en aceites y en residuos slidos oleosos. 2espu)s de la cosecha y
del eventual almacenamiento, se atraviesan las siguientes fases0
". 'reparacin por pelado y limpieza, trituracin y acondicionamiento3 de la materia prima.
3 l acondicionamiento significa la adaptacin de la materia prima a determinadas condiciones qu!micas y4o f!sico/qu!micas con el fin de que
en el prensado subsiguiente se consiga el m1imo rendimiento de aceite posible.
#.
#.a. ,occin de los frutos o
#.b. prensado o bien prensado y4o
#.c. e1traccin del aceite de semillas4nueces oleaginosas mediante disolventes.
$.
$.a. Separacin de la fase oleosa l!quida en caso de la coccin
$.b. -iltracin de la grasa escurrida en caso del prensado
$.c. Separacin del aceite virgen con evaporacin simultnea y recuperacin del disolvente en caso de la e1traccin con
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" de # "$/"$/2$"" :$$
GESTI(N
HABILITATORIA

disolventes.
%. 'reparacin $secado% y procesamiento consecutivo de los residuos.
&. 5ratamiento del aceite virgen por refinado
&.a. 2esmucilaginado
&.b. 2esacidificacin
&.c. 6lanqueo
&.d. 2esodorizacin.
'. 'rocesamiento subsiguiente del aceite refinado
(mpactos ambientales y medidas de proteccin
'or la intensificacin del uso de la tierra en relacin con proyectos dedicados a la obtencin de aceites y grasas pueden producirse
impactos ambientales negativos $monocultivos, erosin, contaminacin del agua y del suelo, p)rdidas de fertilidad del suelo, destruccin
de hbitats para animales salvajes%. Aqu! deber!an controlarse y optimi)arse en los prolegmenos los mtodos de cultivo y las
prcticas de recoleccin.
*iesgos potenciales de las distintas fases de elaboracin
2urante el almacenamiento intermedio y las diferentes fases de la elaboracin pueden originarse contaminaciones del medio ambiente
que se resumen en la siguiente tabla.
*iesgos potenciales durante el almacenamiento y la elaboracin
+lase de contaminacin Almacenamiento
,impie)a
-rituracin
Acondicionamiento
.rensado
+occin
/xtraccin
*efinado
-ratamiento
/mpacado
.olvo 0 0 0
*uido 0 0 0
+ontaminantes12olores 0 0 0 0 0 0
Agua residual 0 0 0 0 0
3as de humo
0
14

*esiduos2residuos
especiales
0 0 0 0
3
n caso de combustin en carbonera de tronchos de fruto de palma, que tienen un contenido residual de aceite del 7,89:.
/laboracin de frutos de pulpa 5fruto de la palma, fruto del olivo4
Los frutos de pulpa son procesados en los pa!ses productores de regiones tropicales $fruto de la palma% o del rea mediterrnea $fruto del
olivo% por pe6ue7as empresas agr!colas as! como por empresas industriales medianas. La figura ; muestra los correspondientes
mtodos de obtencin en forma de diagrama. n lo que sigue se tratar especialmente la elaboracin de frutos de la palma.
!igura " 8 9btencin de aceite de frutos de pulpa
n el caso de los frutos de la palma, por cada tonelada de aceite virgen se originan de # a $ toneladas de aguas residuales. 2ebido
a los residuos orgnicos, estas aguas residuales tienen una particularmente elevada demanda biolgica y 6umica de oxgeno para su
depuracin $contaminacin de las aguas%. Adems, componentes principales de las aguas residuales son slidos disueltos $part!culas de
muc!lago%, aceite y residuos de grasa, nitrgeno orgnico y restos de ceni)a.
'ara la depuracin y el tratamiento del agua residual se separan primero las sustancias precipitadas. ,as fracciones restantes
de aceite se recogen en un separador de aceite. 1isten tambi)n separadores combinados de lodos y aceite< se trata de separadores
de aceite con una cmara combinada para lodos. l grado de rendimiento de estos separadores se sit#a en un => :. 'uede conseguirse
una reduccin al ":: ; del vertido de aguas residuales contaminantes en las aguas superficiales tomando una de las medidas
siguientes0
sparcimiento a trav)s de riego por aspersin
sparcimiento a trav)s de otros sistemas de riego
?ertido en piletas de depuracin
?ertido en sistemas de tratamiento de aguas residuales municipales.
<asta ahora no se conocen posibles problemas para la proteccin de los suelos derivados de la aplicacin de estas aguas residuales
con el agua de riego.
'ara casos de salida de disolventes, le=as y cidos con ocasin de accidentes deber!an mantenerse tambi)n a disposicin
posibilidades adicionales de conservacin y almacenamiento as! como terrenos. Adems deber!a estar preparado el e6uipo necesario
para combatir las consecuencias de los posibles accidentes.
n la figura > se representa un balance de masas, partiendo de un ;77 : de tmaras. ,on )l puede estimarse el volumen posible de
residuos y aguas residuales.
!igura # 8 /laboracin del fruto de la palma con balance de masas
@n m)todo alternativo y ms ecolgico que el vertido de las aguas residuales en las aguas superficiales consiste en la posibilidad de reutili)ar
estas aguas residuales como agua para abastecimiento de procesos y de calentadores 5sistema en circuito%. n las
Anvironmental *uidelinesA del 6anco Bundial $v)ase el punto C 6ibliograf!a% puede consultarse una representacin t)cnica de la prctica de
los m)todos biolgicos de depuracin de aguas residuales para plantas de obtencin de aceite de palma, que se adquirieron en Balasia.
2e la produccin se derivan cantidades considerables $apro1imadamente de 7,D a 7,9 toneladas por cada tonelada de materia prima inicial% de
residuos de origen vegetal $fibras, cscaras y cortezas, tronchos, residuos del prensado%, cuya eliminacin ordenada debe tenerse en
cuenta ya al planificar las correspondientes instalaciones. 'or su contenido de sustancias orgnicas oleosas, los tronchos de palma vac!os
y los residuos del prensado o de la e1traccin originan un considerable problema de malos olores en caso de descomposicin natural. Su
transporte y su depsito en vertederos debe regularse teniendo en cuenta este aspecto $p. ej. depsitos lejos de asentamientos humanos%. La
combustin de los residuos slidos restantes se realiza muchas veces con el propsito de generar vapor de procesos, si bien )sta no es
una forma ideal de aprovechamiento, ya que los residuos contienen silicatos que al quemarse se volatilizan, formando una capa vtrea
en el interior de los hornos de combustin. 2eber!a prestarse atencin a que la combustin se realice en forma controlada y a 6ue
el aire de salida no se utilice para la separacin de las cscaras y los granos $contaminacin por silicatos%, como puede observarse
frecuentemente. Aqu! puede servir de ayuda el uso de intercambiadores de calor con autolimpie)a integrada. La aplicacin de los
residuos orgnicos $mulching% por enterramiento en tierras de cultivo resulta problemtica, ya que la necesidad de enterrar
profundamente los residuos mediante arado puede destruir eventualmente la superficie del suelo $peligro de erosin%. 'or el
contrario, una trituracin mecnica previa de los residuos, que permitir!a una aplicacin sencilla sobre las tierras de cultivo, podr!a
establecer una relacin econmicamente desfavorable entre los costos y los rendimientos, si bien por otra parte podr!a ser tambi)n
un aporte muy conveniente para el me=oramiento de la estructura del suelo.
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2 de # "$/"$/2$"" :$$
/laboracin de semillas oleaginosas y nueces
l aceite de semillas oleaginosas y nueces puede e1traerse por tres m)todos distintos0
'rensado
1traccin por disolventes
@na combinacin de prensado y e1traccin por disolventes.
2urante la elaboracin se producen residuos, polvo y malos olores as como aguas residuales en una cantidad de apro1imadamente
;7 mE4tonelada de semilla. Adems, los mecanismos de rodillos, los ventiladores y los sistemas neumticos de transporte son fuentes de
ruido.
La figura 8 muestra un diagrama general de los m)todos aplicados.
Los perjuicios relevantes para el medio ambiente y las medidas de proteccin que pueden tomarse se describirn dentro de las distintas fases
de procesamiento.
!igura $ 8 9btencin de aceite de semillas oleaginosas y nueces
Almacenamiento
1isten tres mtodos distintos de almacenamiento0
Almac)n de sacos bajo cubierta
A granel en una nave
A granel en silos.
n los dos #ltimos casos, durante la carga se origina polvo en cantidades que dependen de los aparatos utilizados. l polvo es de origen
orgnico y relativamente poco nocivo $si bien desagradable en caso de contacto directo, que puede provocar irritaciones de la piel y
perturbaciones en la vista y en la respiracin%. Aunque slo sea por el riesgo de explosiones de polvo, para los procesos mecnicos que se
describirn a continuacin $limpieza, trituracin, acondicionamiento% tiene que prescribirse un sistema de aspiracin. sto significa que en el
lugar donde se origina polvo durante los procesos de limpieza, cribado o trituracin, el aire cargado de polvo es succionado a trav)s de
tubos de aspiracin, se concentra y se hace pasar por un sistema central de eliminacin de polvo, formado usualmente por ciclones
$grado de separacin hasta el =F : como m1imo%, o mejor a#n por un filtro de purificacin $grado de separacin de hasta el == :%,
donde se le e1traen las part!culas slidas.
n caso de contaminacin por mohos y si se sospecha la presencia de aflatoxinas 5en el cacahuete4, no hay peligro de
contaminacin del suelo o de las aguas subterrneas por deba=o de los lugares de almacenamiento. La formacin de aflato1inas
por el metabolismo de mohos especiales est limitada #nicamente al producto alimenticio $granos de cacahuete%. (an de tomarse medidas
preventivas $control y regulacin de la humedad del aire% y deben realizarse controles peridicos, con separacin de las existencias
de almacn afectadas. 5iene que evitarse la posibilidad de un vuelo de esporas de los mohos $evitar corrientes de aire fuertes,
almacenar en lugares protegidos del viento%, pues de lo contrario pueden infectarse los cacahuetes a>n no atacados, y por otra parte
pueden producirse riesgos para la salud del personal, ya que las esporas pueden penetrar hasta los pulmones, proliferando entonces en
ellos.
,impie)a y trituracin
2urante la limpie)a y la trituracin mecnica de semillas oleaginosas y nueces se originan ruidos y polvo. ste #ltimo puede aspirarse y
hacerse pasar por sistemas de eliminacin de polvo $filtros conectores, separadores electrostticos de polvo4ciclones%, tambi)n a fin de
evitar explosiones de polvo.
Acondicionamiento de las materias primas
l acondicionamiento de las materias primas se consigue generalmente incorporando vapor de agua $calentamiento%, pudiendo
ajustarse la humedad necesaria en el producto. 'or condensacin se originan los llamados AvahosA $vapores%, que desprenden sustancias
odorantes. ,as emisiones gaseosas y de sustancias odorantes pueden limitarse a trav)s de la limpie)a externa con lcalis $lcalis
custicos, sosa custica% de mquinas y tuber!as. Anali)ando la materia prima local que debe procesarse, puede determinarse el
contenido de a)ufre y dise7arse el e6uipo de control de emisiones correspondiente.
.rensado
2urante el prensado previo y el prensado final de semillas oleaginosas no se originan sustancias contaminantes relevantes
para el medio ambiente, a excepcin de vahos. Sin embargo, durante el lavado $generalmente con lanzas de vapor% de las mquinas
salpicadas de grasa se escurre agua aceitosa, 6ue pasa al sistema de aguas residuales a trav)s de las cloacas. 5ambi)n aqu! deben
preverse separadores de aceite. l calor de los vahos puede recuperarse en intercambiadores de calor a fin de ahorrar energa y
reducir la emisin de olores.
/xtraccin con disolventes
n el caso de los mtodos de extraccin con l6uidos, el aceite e1istente en productos no prensados o ya preprensados es disuelto
6umicamente por disolventes, e1tray)ndose como mezcla $de aceite y disolvente%.
/l disolvente ms utili)ado es el hexano 5+
'
<
"%
4, que debe considerarse un veneno para el sistema nervioso y para el medio
ambiente $otro disolvente empleado tambi)n en parte es el benzol pese a que debido a su elevada to1icidad y otros inconvenientes, no
deber!a emplearse%.
'or lo tanto, los residuos de produccin contaminados por hexano tienen 6ue purificarse y2o eliminarse. 'ueden estar
contaminados por he1ano0 el aire, el producto e1tra!do, la mezcla de aceite y disolvente as! como el agua.
Aire contaminado por he1ano
Se origina por fugas en las instalaciones y en las tuberas de transporte.
'eligros0 La mezcla de aire y he1ano es e1plosiva al alcanzarse el l!mite de e1plosin, situado entre el ; y el D :.
.emedio0 Bediante sondas instaladas en los lugares correspondientes $aparatos de medicin de la conductibilidad% se mide la concentracin,
dndose la alarma al sobrepasarse el valor l!mite. 2ebe tenerse especial precaucin al entrar en tanques o depsitos, de los que en cualquier
caso tendrn que e1traerse previamente los vapores.
Se origina durante el proceso de extraccin en el e1tractor y en el subsiguiente tratamiento con vapor del producto e1tra!do en el
AtoasterA.
l aire de salida puede purificarse mediante sistemas de absorcin, en los que el aire se hace pasar por un ba"o de aceite mineral, donde
el he1ano pasa del aire a dicho aceite. La contaminacin por hexano del aire que sale a la atmsfera libre no deber!a sobrepasar los ;F7
mg de he1ano por mE de aire, con un caudal msico de 8 &g4h. l l!mite de proteccin contra e1plosin se sit#a en G> g de he1ano por mE de
aire.
.roducto extrado contaminado por hexano y me)cla residual de hexano y aceite
Los restos slidos de materia prima y la me)cla de hexano y aceite se liberan de hexano mediante vapor en forma prcticamente
completa siguiendo el principio de la destilacin de vapor de agua, con lo que a partir del producto e1tra!do se forma harina de extraccin
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% de # "$/"$/2$"" :$$
$alimento para el ganado% y una me)cla de agua y hexano, o bien se separan de la me)cla hexano y aceite virgen. l hexano puede
recogerse y reutili)arse $reciclado del he1ano%.
l contenido de hexano en la harina de extraccin no debe sobrepasar el 7,78 :, por motivos de seguridad en el transporte. 2ado que
el he1ano es ms pesado que el aire, en caso de tiempos de transporte prolongados e1iste el peligro de que el he1ano se concentre en las
capas inferiores, sobrepasndose el l!mite de proteccin contra e1plosin. ,omo el he1ano se evapora con rapide) relativa, no se
conocen hasta ahora efectos perniciosos para la salud de ganado alimentado con harina de extraccin.
?e)cla de hexano y agua
Si tienen que eliminarse aguas residuales contaminadas por hexano, no deben sobrepasarse las F7 partes por milln $pp de he1ano,
referidas a una cantidad total de agua residual de 8 / F mE por tonelada de producto inicial.
'ara el acondicionamiento 5la produccin4 de aguas residuales aptas para el vertido, las me)clas de hexano y agua se separan
aprovechando la diferencia de densidad y la insolubilidad $terica% de los dos medios entre s!. La separacin se consigue por e1traccin de las
dos fracciones en una pileta de precipitacin a G7H,. l agua, como fraccin ms pesada, se e1trae del fondo, mientras que el he1ano ms
liviano que flota, se bombea por la parte superior. l enfriamiento a G7H, es necesario para que la separacin tenga lugar claramente por
debajo del punto de ebullicin del he1ano $C9H,%. l contenido residual de hexano en el agua se reduce por evaporacin en el
digestor $=7H,, para permanecer por debajo del punto de ebullicin del agua%.
+antidad de agua residual contaminada por hexano
-ormando un balance global, durante la vaporizacin se aplica agua en forma de vapor en una proporcin del ;> : referida a la cantidad de
materia prima utilizada $v)ase >.8.8%. 2e esto, un F7 : permanece en la harina de e1traccin, mientras que la otra mitad pasa a estado
l!quido por condensacin. sto significa que aproximadamente :,:' m@ de agua residual por tonelada de producto inicial estn
contaminados por el hexano. Iustamente en regiones tropicales, no es posible hacer especificaciones e1actas sobre posibles riesgos
para el medio ambiente en caso de no respetarse este valor l!mite $consecuencias a largo plazo de un posible perjuicio para el ecotopo%, ya
que aqu! e1isten a#n grandes dficits de investigacin.
*efinado
'or razones de conservacin, sabor, aspecto y digestibilidad, los aceites obtenidos por e1traccin tienen que limpiarse de impure)as como
son cidos grasos libres, part!culas de suciedad y de semillas, lecitina, hidratos de carbono, grasas, muc!lagos, colorantes, ceras y productos de
o1idacin. /l ob=etivo del refinado es eliminar ingredientes no deseados y conservar otros deseados, p. ej. vitaminas y
antio1idantes $tocoferoles%, as! como determinadas propiedades t)cnicas. l refinado consta esencialmente en el desmucilaginado, la
desacidificacin, el blan6ueado y la desodori)acin del aceite virgen. Aqu! se originan la mayor parte de las aguas residuales as
como sustancias odorantes molestas. Las lej!as y los cidos utilizados durante el proceso representan un riesgo potencial de lesiones
para el personal $por lo que se requieren medidas de proteccin y la debida formacin%. n la figura G se representa esquemticamente el
proceso de refinado.
La desacidificacin del aceite $eliminacin de los cidos grasos libres% puede realizarse en forma 6umica o fsica. n el caso del
procedimiento 6umico, el cido se neutraliza con la adicin de sosa custica, mientras que con el procedimiento fsico, el aceite se
desacidifica por destilacin de vapor de agua. La desacidificacin fsica se emplea generalmente para el aceite de palma, de
coco y de semillas de palma. Los aceites de soja, semillas de algodn y girasol se desacidifican a#n generalmente por procedimientos
qu!micos, ya que debido al alto contenido de lecitina la destilacin de vapor de agua no proporciona los resultados apetecidos.
2ado que el tratamiento de las aguas residuales resultantes de los procedimientos fsicos resulta ms sencillo, siendo adems
menor la cantidad de agua residual originada, en todo el mundo se intenta desarrollar m)todos que separen la lecitina de los aceites
mencionados, a fin de poder desacidificarlos por procedimientos f!sicos.
!igura % 8 *epresentacin es6uemtica del refinado
*efinado fsico
n el caso del procedimiento f!sico, normalmente el aceite se desmucilagina con cido fosfrico en la fase preliminar. l cido provoca
la coagulacin y la precipitacin de las sustancias proteicas, que son evacuadas en separadores. La materia slida separada se a"ade a la
harina de e1traccin, fabricndose as! alimentos para el ganado. A fin de evitar el aporte de fosfatos a las aguas residuales de la refiner!a,
en lugar del cido fosfrico se utiliza #ltimamente cido c!trico, que, entre otras cosas por su origen orgnico, al degradarse no origina
componentes contaminantes.
l aceite virgen desmucilaginado se blan6uea a continuacin con arcilla decolorante $arcilla con una proporcin elevada de silicatos% o
con carbn de le"a 9como a#n es realizado en algunos pa!ses%. n este proceso, los pigmentos naturales del aceite virgen se absorben en la
arcilla decolorante y son absorbidos por el lecho de arcilla. 2ado que la arcilla decolorante usada contiene fracciones de aceite, se
recuperan aceites residuales mediante dos m)todos posibles. n el caso de peque"as instalaciones se procede a un tratamiento con vapor
de agua, con lo que al menos se recupera una parte del aceite, si bien se originan tambi)n aguas residuales. n grandes instalaciones, el
aceite se e1trae totalmente de la arcilla decolorante en plantas de extraccin especiales. l aceite recuperado es sin embargo de
calidad inferior. 2e este procedimiento resultan aguas residuales y aire de salida con residuos de disolvente, que tienen que
depurarse o purificarse $decantadores, filtros%.
La arcilla decolorante extrada puede deponerse en vertederos sin causar da7os al medio ambiente. 2urante la planificacin
debern preverse ya tales vertederos. 5ambi)n arcilla decolorante no extrada puede deponerse sin peligros directos para el medio
ambiente, si bien origina molestias por malos olores, ya que los aceites en ella contenidos se autodegradan por v!a enzimtica,
produci)ndose entonces, entre otras cosas, cido grasos sensorialmente activos, que desarrollan un olor a rancio. La proporcin de arcilla
decolorante utilizada se sit#a entre un 8 y un F : en masa referida al aceite virgen procesado.
n el curso de la subsiguiente vapori)acin, se separan sustancias odorantes y sabori)antes as! como apro1imadamente de >7 a ;77
&g de cidos grasos por cada tonelada de aceite $a ;97 / >77H,, bajo ligero vac!o de G a ;7 mbar%, siguiendo el principio de la destilacin de
vapor de agua. l vapor se hace pasar primero por los correspondientes dispositivos de separacin, como pueden ser hidrociclones
$separadores centr!fugos%, a fin de separar las gotitas de aceites arrastradas y los cidos grasos, y ms tarde es condensado por contacto
directo con el agua de refrigeracin, integrndose en el proceso de recirculacin. 2e este modo, la cantidad de aguas residuales es
reducida, pudiendo someterse a un tratamiento biolgico para lo cual la cantidad m1ima de grasa debe situarse en >7 a >F mg4litro de
agua residual. Los cidos grasos propiamente dichos, impurificados por el aceite, pueden transformarse en =abn en las fbricas de jabn, o
bien en otros productos en las industrias 6umicas.
*efinado 6umico
n el caso de los procedimientos qu!micos, el desmucilaginado y la desacidificacin del aceite virgen tienen lugar en forma
inmediatamente consecutiva, durante una fase del proceso. 'rimero se a"ade cido fosfrico $y #ltimamente cido c!trico%. l cido fosfrico
o el cido ctrico origina el desmucilaginado por precipitacin de la protena. Luego, y a diferencia de la separacin f!sica, el aceite
virgen cido $cuya acidez se debe a cidos grasos libres, que seg#n la semilla oleaginosa y las condiciones de almacenamiento pueden
significar de un > a un ;7 :% y el cido c!trico o fosfrico a"adido se neutrali)an por adicin de lej!as, generalmente sosa custica. Se forma
una mezcla de aceite neutralizado, sustancias mucilaginosas y la madre del jabn.
2espu)s de la separacin, el aceite virgen obtenido se blan6uea y vapori)a, como en el caso del refinado f!sico. 5ambi)n se forman los
mismos subproductos que con el m)todo f!sico, pero el consumo de arcilla decolorante es considerablemente menor. ,on este
m)todo, durante la vaporizacin se origina apro1imadamente slo una d)cima parte de los aceites en gotas y de los cidos grasos que se
producen durante el refinado f!sico.
/laboracin de =abones y muclagos
La elaboracin de =abones y muclagos est vinculada a problemas de eliminacin de residuos. Los =abones se hierven primero,
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! de # "$/"$/2$"" :$$
y luego se disgregan con cido sulf#rico $para disgregar las emulsiones%. 2e este proceso resultan cidos grasos que son separados del agua
cida en piletas de sedimentacin. A continuacin, el agua cida se neutraliza con cal apagada y se enfr!a. Las materias orgnicas deber!an
separarse por tratamiento mecnico o biolgico. La restante agua residual tiene que eliminarse respetando las condiciones
vigentes en cada distrito0
La cantidad de agua residual en caso de desacidificacin qu!mica en fase l!quida y de disgregacin subsiguiente de la madre del jabn es
de apro1imadamente :,:& m@2t de producto inicial, en las condiciones de produccin modernas. sto equivale apro1imadamente a slo un F
: del agua residual total que se origina en una refiner!a.
+omparacin entre el refinado fsico y el 6umico seg>n criterios de proteccin del medio ambiente
n la desacidificacin, aplicando el m)todo fsico de destilacin puede reducirse considerablemente la produccin de agua residual,
especialmente con una prepurificacin de los vahos. Sin embargo, comparado con el procedimiento de refinado qu!mico, este m)todo origina
un consumo muy superior de arcilla decolorante. n consecuencia, por razones de costos se recurre preferentemente al refinado 6umico,
aunque, como ya se ha descrito anteriormente, )ste se caracteriza por producir grandes cantidades de aguas residuales muy
contaminantes, que en caso de vertido a la canalizacin y4o a cursos de agua naturales tienen que controlarse en cuanto al respeto de los
valores l!mite. 2ado que la arcilla decolorante tiene una menor relevancia para el medio ambiente, el refinado fsico debe preferirse al
refinado 6umico.

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