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Control de calidad en el concreto
Este boletn est diseado para maestros, oficiales y ayudantes de construccin y todas aquellas personas que estn vinculadas a este arte. El uso que se le d a la informacin aqu presentada es responsabilidad del usuario y no de sus creadores. Para suscripciones y mayor informacin escriba al A.A. 030442 Cali.
Don Sebas
QU BUENO VOLVERNOS A ENCONTRAR! EN ESTE NMERO HABLAREMOS DEL CONTROL DE CALIDAD EN EL CONCRETO
Don Sebas
6. Durante la toma de las muestras de concreto fresco, se debe evitar la segregacin. 7. No se deben tomar muestras ni al comienzo, ni al final de cada bachada o porcin obtenida en un solo mezclado. En camiones mezcladores o sistemas que mezclen grandes volmenes, con descarga del concreto por medio de un canal, las muestras deben tomarse en dos o ms intervalos de la parte media de la descarga total del concreto. En sistemas de mezclado o transporte, donde el concreto queda expuesto en una gran superficie y la descarga no es por medio de un canal, como volquetas, las muestras se toman de cinco o ms puntos de la bachada.
ZONA PARA MUESTREO
otros recipientes limpios. Es importante tener a mano suficiente agua para limpiar. 4. La toma de muestras se realiza durante la descarga del concreto sobre los equipos que se utilizan para transportar la mezcla al lugar donde se vaca o coloca el concreto en las formaletas.
LAS MUESTRAS LAS TOMAMOS DEL MISMO CONCRETO QUE SE EST COLOCANDO EN LA OBRA.
5. La muestra debe ser representativa del concreto que se est utilizando en la obra. En ocasiones se puede acudir a la toma de pequeas muestras parciales para una posterior mezcla entre ellas y as obtener una muestra compuesta.
MUESTRA COMPUESTA
MN
. . 7,5 cm
7,5 cm
7,5 cm
7,5 cm 7,5 cm
y cuando la lectura se haya estabilizado. Esta prueba no debe durar ms de cinco minutos. Determinar la temperatura del concreto fresco es importante ya que de la temperatura depende la velocidad de la reaccin qumica del cemento con el agua; en climas clidos, el cemento reaccionar ms rpido incrementando la tendencia a formar fisuras por lo que se deber emplear un exigente procedimiento para el curado, mientras que en climas fros se retrasa la reaccin del cemento haciendo que se ganen resisten-
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10 cm
cias ms lentamente, en algunas ocasiones se requerir del empleo de aditivos acelerantes o procedimientos de curado que eleven la temperatura del concreto.
30 cm
5/8
20 cm
60 cm
Equipo requerido 1. Un cono de asentamiento o cono de Abrams, de 30 cm de altura, 10 cm de dimetro superior y 20 cm de dimetro inferior, metlico y sin deformaciones.
2. Una varilla compactadora de acero, lisa, cilndrica, de 60 centmetros de longitud y 16 mm (5/8") de dimetro, con el extremo de compactacin redondeado esfrico. 3. Un palustre, o cuchara para vaciar concreto. 4. Una regla o flexmetro.
Procedimiento 1. Mezclar la muestra hasta que quede homognea. 2. Humedecer el equipo que va a estar en contacto con el concreto. 3. Colocar el cono sobre una superficie hmeda pero no empapada, plana, horizontal, rgida y no absorbente, sin vibraciones ni perturbaciones. 4. Sujetar el cono firmemente con los pies. Normalmente el cono cuenta con pequeas lminas en el extremo ms ancho para colocar los pies.
muestra quede completamente descubierta. Esta operacin se debe hacer en un tiempo aproximado de tres a siete segundos. 9. Se invierte el cono y se coloca al lado de la muestra para medir la diferencia de alturas entre el molde y el centro original de la masa de concreto derrumbada o asentada por sus propios peso y fluidez. Esta medida en centmetros es lo que se conoce como asentamiento del concreto.
6. Compactar cada capa de concreto apisonando 25 veces con la varilla y distribuyendo uniformemente los golpes sobre su seccin transversal, en la segunda y tercera capas, se penetra ligeramente en la capa anterior. 7. Nivelar la superficie con la varilla compactadora cuando el molde se encuentre lleno. 8. Levantar uniforme y verticalmente el cono, sin girarlo, sin torcerlo, ni moverlo lateralmente, hasta que la
ASENTAMIENTO EN cm
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de concretos. Normalmente se miden resistencias a la compresin a 3, 7 y 28 das, para cada medida de resistencia se requiere de mnimo dos cilindros, por lo tanto la cantidad de cilindros que se moldean son mnimo seis por cada muestreo, para lo que se requiere aproximadamente de 128 litros de concreto fresco.
Este ensayo debe hacerse en un tiempo mximo de dos minutos y treinta segundos, desde que se comienza a llenar el cono hasta que se levanta, sin interrupciones. Si se presentan desprendimientos excesivos de concreto hacia uno de los lados o un derrumbamiento pronunciado, se debe rechazar la prueba y repetirse en una nueva porcin de muestra. El cambio de asentamiento de un concreto indica variacin en la gradacin y proporcin de los agregados, del contenido de aire, contenido de cemento o cantidad de agua. Debe realizarse cada vez que se observen cambios en la consistencia del concreto y cuando se tomen muestras para la determinacin de la resistencia.
28 DA
S
7 DAS
3 DAS
Equipo requerido 1. Moldes cilndricos de 30 cm de altura y 15 cm de dimetro, hermticos, de material rgido, no absorbente, no reactivo y sin deformaciones, debe
10 cm 10 cm
2.5 cm
10 cm
Procedimiento para el moldeo 1. Mezclar la muestra hasta lograr su homogeneidad. 2. Colocar los moldes sobre una superficie nivelada, plana, horizontal y rgida, sin vibraciones ni perturbaciones, lo ms cerca posible al sitio donde permanecern las primeras 24 horas. 3. En los moldes debe aplicarse una capa delgada de desmoldante o de algn aceite de origen mineral. 4. Los moldes se llenan en tres capas de igual altura (10 cm), apisonando cada capa 25 veces con la varilla compactadora y distribuyendo uniformemente los golpes sobre su seccin transversal. Los moldes debern permanecer verticales. 5. Al compactar la segunda y la tercera capas, se deber penetrar aproximadamente 2,5 cm en la capa anterior.
6. Antes de comenzar cada compactacin se recomienda distribuir ligeramente el concreto superficial con la varilla para lograr la nivelacin de la capa. 7. Antes de colocar la siguiente capa, asegrese de que no queden vacos ocasionados por la varilla, para ello se podr golpear lateralmente la pared exterior del cilindro con un mazo de caucho, de madera o con las manos abiertas. 8. Nivelar la superficie con la llana de madera cuando el molde se encuentre lleno.
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9. EI llenado de los moldes es en serie, colocando la primera capa a todos los cilindros y compactndola, luego la segunda y luego la ltima hasta llenarlos todos simultneamente.
CADA CAPA SE LLENA SIMULTNEAMENTE EN TODOS LOS CILINDROS, LUEGO SE COMPACTA Y SE LLENA SIMULTNEAMENTE LA SIGUIENTE CAPA.
Procedimiento para el curado 1. Inmediatamente despus de moldeados los cilindros, se deben llevar al sitio donde permanecern durante el tiempo inicial de curado, su movimiento debe hacerse cuidadosamente sin agitarlos, inclinarlos o golpearlos, all se dejarn quietos en las siguientes 24 horas. 2. Los cilindros se deben proteger de las prdidas de humedad y en lo posible se deben cubrir con su respectiva tapa o con una bolsa plstica de dimensiones similares a las del molde.
3. Los moldes deben permanecer en temperaturas entre los 16 y 27 C. En climas clidos se recomienda cubrirlos con materiales hmedos como arena o tela de yute (costal), sobre estos materiales se deber colocar un plstico durante la noche para conservar la humedad. 4. Despus de 24 horas, los cilindros se desmoldan y se almacenan en condiciones de humedad y temperatura controladas, tales que siempre se mantenga una humedad relativa mnimo del 95% y una temperatura permanente de 23 2C hasta el momento
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PESO PESO PESO = BALDE BALDE CONCRETO LLENO VACIO MASA = PESO CONCRETO UNITARIA VOLUMEN BALDE
Este ensayo est definido por la norma ICONTEC 1926 y se usa tambin para determinar el rendimiento del concreto, as como su contenido de aire y de cemento.
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La NTC 1028 hace referencia a la determinacin del contenido de aire por el mtodo volumtrico y en ella se emplea un frasco volumtrico metlico con su
Aunque estos ensayos no son complicados, por lo general tienen lugar en un laboratorio de concretos y toman gran importancia en aquellos sitios donde el concreto puede sufrir congelamiento y deshielo durante su vida til, como por ejemplo en zonas donde existen las estaciones climticas. Recuerde que en todo ensayo es recomendable humedecer todos los equipos
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Mnimo una vez por da. Mnimo una muestra por cada 120 m3 de concreto. Mnimo cada 450 m2 de muro, losa o placa fundida en concreto. Mnimo cinco muestras de concreto tomadas al azar en el total de la obra. Si la cantidad total de un mismo tipo de concreto, es menor de 40 m3, las pruebas se realizaran de acuerdo con el juicio del ingeniero.
que entran en contacto con el concreto fresco. Adems es muy importante que una vez terminado el ensayo se dejen completamente limpios los equipos y recipientes que se utilizan durante la prueba.
El nmero de muestras de concreto que se deben tomar de acuerdo con lo especificado en la norma sismorresistente NSR-98, o decreto 1400 de 1997, se determina de la siguiente manera:
El control de calidad indica profesionalismo, tica y respeto por la vida y el trabajo. No esperemos obtener ahorros importantes al no tomar muestras y no gastar dinero en ensayos, pues lo que nos economizamos hoy puede resultar muy costoso maana cuando el concreto no funcione y haya que demolerlo, o peor, cuando la obra falle y comprometa otros bienes y vidas humanas. Los concretos en todo tipo de construccin deben ser evaluados para garantizar su calidad, la de la obra y de los procesos que se ejecutan en cuanto a preparacin de concretos, as la obra ser segura y estable durante su funcionamiento o vida til.
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El concreto es un material noble que requiere de controles y cuidados. Debemos tener en cuenta las anteriores normas, siendo conscientes de la calidad que merecen todas nuestras obras. No olvidemos la prxima cita en nuestro siguiente boletn. All los espero.
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