Carola G. C.

Cavero Gutierrez

- Crescente preocupao com alimentos mais saudveis.
- Segurana microbiolgica, conservao das caractersticas
nutricionais e sensoriais do alimento e prolongao da vida de
prateleira.
- Processo de tratamento trmico Pasteurizao.
- Obrigatoriedade.
- Pasteurizao HTST - segurana e qualidade do alimento.
- Importncia do controle da temperatura nas etapas do processo.
Objetivos Modelagem
Estudo exp Resultados Desafios Motivao
Produto
pasteurizado
regenerao aquecimento resfriamento
t
u
b
o

d
e

r
e
t
e
n

o

Produto
cru
Esquema de uma unidade de pasteurizao HTST destacando as sees do
trocador a placas
Custo de
processamento
Valor nutricional e
sensorial do
alimento
Fenmeno de incrustao
na superfcie dos
trocadores de calor
Objetivos Modelagem
Estudo exp Resultados Desafios Motivao
Desenvolver uma modelagem matemtica de base fenomenolgica
para representar a operao transiente de um processo de
pasteurizador a placas e que contemple a incrustao.
Estudar a dinmica do processo de pasteurizao HTST usando o
modelo desenvolvido, analisando sua resposta frente variaes nas
condies de processo e formao de incrustao.
Validar experimentalmente o modelo matemtico desenvolvido.
Melhoria nas polticas de partida, controle e operao de processo,
visando otimizao da qualidade do produto e de seu custo de
operao.
Modelagem
Estudo exp Resultados Desafios
Objetivos
Motivao
Modelagem
Estudo exp Resultados Desafios
Objetivos
Motivao
A pesquisa esta sendo dividida nas seguintes
etapas:

I. Ensaios dinmicos preliminares.
II. Estudo dos coeficientes de troca trmica do pasteurizador.
III. Estudo experimental da operao transiente do processo.
IV. Estudo experimental do processamento HTST de leite.
V. Desenvolvimento da modelagem matemtica e validao
experimental.
Volume de controle para o balano de energia no tubo de reteno e
trechos de tubo

( )

= T T U dA dQ
) x (

( ) dQ T T Cp W
t
T
Cp dV
) dx x ( ) x (
=
c
c

+

Modelagem
Estudo exp Resultados Desafios
Objetivos Motivao
Tp
i1
T
i
Tp
i
T
i+1
Canal
i
Canal
i+1
cx
T
i+1
Canal
i -1
b
e
p

w
L
0
1
x
canal
cx
Canal
i+2
Placa i-1 Placa i
Placa i +1
Volume de controle para o balano diferencial de energia num canal e numa
placa genrica i do PHE
Tp
i1
T
i
Tp
i
Canal
i
w
L
b
T
i
Tp
i
T
i+1
Canal
i
Canal
i+1
cx
Placa i
b
w
e
p

( ) ( ) ( ) ( ) | | ( ) ( ) | | x T x T U A x T x T U A dx x T Cp W x T Cp W
t
T
Cp dV
i
i
p i p i
i
p i p i i i i i i
i
i i c
c + c + + =
c
c



1

( ) ( ) | | ( ) ( ) | |
x
i
p
c p
x x
i
p
c p
i
p i p i
i
p i p i
i
p
P p p
x
T
A k
x
T
A k x T x T A U x T x T A U
t
T
V C
P
c
c

c
c
+ c + c =
c
c
c
c +
+ +

1 1

Modelagem
Estudo exp Resultados Desafios
Objetivos Motivao
Placas Tubo de reteno 1 Tubo de reteno 2 Trocador de calor a placas
Pasteurizador de
laboratrio
Armfield Modelo
FT-43A
Modelagem
Estudo exp
Resultados Desafios Objetivos
Motivao
produto
pasteurizado
produto
regenerao aquecimento resfriamento
t
u
b
o

d
e

r
e
t
e
n

o
T1
T9
T11
T2
T6
T7
T8
T12
T10
T5
T3
T4
Pontos de monitoramento de temperatura:
- Configurao padro de equipamento
- Arranjos em srie contracorrente (um canal por passe)
- Numero de canais: 12 aquecimento, 20 regenerao e 8 resfriamento
- Produto e fluidos de servio
Modelagem
Estudo exp
Resultados Desafios Objetivos
Motivao
Partida do processo
Dados experimentais e simulados de temperatura da partida do
pasteurizador.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
60 260 460 660 860
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A

(

C
)
TEMPO (s)
dados exp
dados simul
Resultados
Objetivos Motivao
Modelagem Estudo exp Desafios
Ensaios dinmicos de perturbao
- Variao simultnea de trs vazes:
0
20
40
60
80
100
0 100 200 300 400 500
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A

(

C
)
TEMPO (s)
Tempo (s)

(L/h)

(L/h)

(L/h)
0 - 50 20 60 60
51 - 240 40 24 24
241 - 477 20 60 60
dados exp
dados simul
Perturbao A Perturbao B
- Variao simultnea de duas vazes:
0
20
40
60
80
100
0 100 200 300 400 500
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A

(

C
)
TEMPO (s)
Tempo (s)

(L/h)

(L/h)

(L/h)
0 - 30 20 60 60
31 - 270 10 24 60
271 - 450 20 60 60
Resultados
Objetivos Motivao
Modelagem Estudo exp Desafios
A diferena entre tempos de resposta sugere que o modelo deva
representar a inrcia trmica de mais partes do equipamento, alm das
placas do trocador de calor.
Aprimoramento da modelagem matemtica para incorporao do efeito da
incrustao nas placas do trocador de calor.
Estudo experimental do processamento HTST com incrustao.
Eliminao de bolhas nos canais do trocador de calor.
Estabilizao da temperatura do fluido de resfriamento.

Modelagem
Estudo exp Resultados Desafios
Objetivos Motivao
73,5
74,0
74,5
75,0
75,5
76,0
76,5
77,0
77,5
78,0
590,5
591,0
591,5
592,0
592,5
593,0
593,5
594,0
594,5
0,00 2,00 4,00 6,00
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

T
3
-

T
2

(

C
)

U

(
W
/
m
2
*
K
)

Tempo (h)
U experimental - seo de aquecimento
U experimental T3