PT 256

ISSN 0188-7297
Certificacin ISO 9001:2000 Laboratorios acreditados por EMA
MDULOS DE RESILIENCIA DE AGREGADOS PROVENIENTES DE ROCAS ALTAMENTE INTEMPERIZADAS
Paul Garnica Anguas Jos Antonio Gmez Lpez Alfonso Prez Salazar Guadalupe E. Itandehui Martnez Pea Julio Alejandro Chvez Crdenas
Publicacin Tcnica No 256 Sanfandila, Qro, 2004
SECRETARA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES INSTITUTO MEXICANO DEL TRANSPORTE
Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas
Publicacin Tcnica No. 256 Sanfandila, Qro., 2004
ndice
Resumen Abstract Resumen ejecutivo Introduccin 1. El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales
1.1 1.2 1.3 Definicin de pavimento Recopilacin de informacin Concepto del mdulo de resiliencia III
VII
5 7 13 27 27 28 30 32 40 41
2.
Descripcin del experimento

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Aspectos de la ciudad de Morelia Descripcin general del procedimiento Descripcin de los bancos de materiales Ensayes efectuados para la caracterizacin de los materiales utilizados Diseo de las probetas para el ensaye triaxial cclico Descripcin del procedimiento para la prueba del mdulo de resiliencia
3.
Anlisis e interpretacin de resultados

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Anlisis de resultados Modelo de regresin lineal Regresin del modelo potencial con la expresin Mr = K1 !K2 Grfica global con los valores de Mr para todos los ensayes Comparacin entre los valores del mdulo resiliente obtenidos, y los consignados en la literatura Valores del mdulo resiliente en material para base sin finos, material 100% granular
45 45 50 51 54 54 55
3.7 3.8 3.9
Regresin con el modelo del Dr Jurez-Badillo Deformacin permanente Pruebas triaxiales de compresin a la falla
55 61 63 67
Conclusiones Referencias Anexo
73
77
II
Resumen
Se presentan los resultados de pruebas del mdulo de resiliencia en materiales granulares obtenidos de rocas altamente intemperizadas. Es comn utilizar estos agregados en la construccin de carreteras, pues en la mayora de las veces se les considera adecuados, debido a que los valores que arrojan en su caracterizacin fsica son buenos; tal es el caso de granulometra, desgaste de Los ngeles, gravedad especfica, etc., an cuando suelen presentar problemas serios cuando se colocan, por ejemplo, como base del pavimento, por tener propensin a la deformacin permanente, y generacin de baches, adems de que el material comienza a romperse. Tal es el caso de materiales como los que se usan en carreteras de Michoacn; ms an, se les suele adicionar material cementante para que el granular sea compactable, apareciendo problemas adicionales si es que hay presencia de agua y trnsito excesivo.
III
Abstract
This publication presents and discusses the results obtained from an experimental study that was realized to know the resilient modulus of granular materials commonly used in layers of pavement. In some cases this kind of materials are used because shows good values of quality in grain size, abrasion in The Angeles machine and density; but presented serious problems of permanent deformation and rutting. The tests were realized in a triaxial cyclic machine. The material used was obtained of a quarry of volcanics rocks near to Morelia City.
Abstract
This publication presents and discusses the results obtained from an experimental study that was realized to know the resilient modulus of granular materials commonly used in layers of pavement. In some cases this kind of materials are used because shows good values of quality in grain size, abrasion in The Angeles machine and density; but presented serious problems of permanent deformation and rutting. The tests were realized in a triaxial cyclic machine. The material used was obtained of a quarry of volcanics rocks near to Morelia City.
Resumen ejecutivo
Para cualquier pas el principal motor del desarrollo son sus carreteras, dado que permiten conectar sus centros de poblacin con zonas comerciales, agrcolas y ganaderas [4]. Por la importancia que tienen estas vas de comunicacin a nivel internacional es necesario construirlas con la calidad debida a fin de prolongar su vida til y por tanto, reducir los costos de mantenimiento y operacin [5]. La estructura de los pavimentos implica que en su construccin se utilice tierra y/o se apoye sobre tierra, por ende la necesidad de conocer el comportamiento de los suelos, obliga a tomar en cuenta todo el conjunto de condiciones que comprenden, desde la composicin mineralgica, la estructura del suelo, la cantidad y estado de agua que contiene hasta su manera de fluir bajo el efecto de las condiciones de carga [2]. La construccin de vas terrestres implica el uso de los suelos en forma selectiva, juiciosa y en lo posible cientfica; afortunadamente la ingeniera moderna ha desarrollado ramas cuyos objetivos son precisamente aprender a manejar de la mejor manera posible suelos y rocas. Una importante divisin de esta ingeniera son la mecnica de suelos, la mecnica de rocas y en especial la geologa. Cuando se hace una deficiente localizacin geolgica de un camino, los problemas pueden desembocar ms tarde en derrumbes y deslizamientos de taludes, en hundimientos de las terraceras, o bien en afloramientos indeseables de agua debajo de los pavimentos, con su consecuente destruccin obras con mantenimientos sumamente costosos. En otros pases, los estudios para analizar las caractersticas de las cargas trasmitidas por el trnsito han determinado que al someter una muestra del suelo compactado a carga cclica, se presenta una deformacin resiliente, tambin llamada elstica; a este respecto se puede aadir a reserva de tratar el tema ms adelante, que estas caractersticas representan a las muestras bajo la accin de cargas cclicas, como un estado en recuperacin instantnea al cual se le suele denominar plstico, en el que permanecen en el pavimento an despus de cesar la causa que las deform, aclarndose que bajo la condicin de carga mvil la deformacin permanente se va acumulando, de tal forma que en los ciclos intermedios de carga dicha deformacin disminuye, hasta desaparecer en los ciclos finales de la carga. En este momento la muestra llega a un estado resiliente, o sea que toda la deformacin es recuperable. El propsito del trabajo es mostrar y discutir conceptos relacionados con el comportamiento de suelos compactados sujetos a carga repetida, bajo una metodologa estricta que incorpore eficazmente el diseo del experimento, el cual deber apegarse a las condiciones normativas de los caminos.
VII
Existen materiales que frecuentemente se utilizan para construir las capas de pavimento; tal es el caso de los clasificados como granulares, que son producto de rocas altamente intemperizadas y que pueden en principio, tener caractersticas fsicas aceptables, aunque su comportamiento mecnico no sea el ms adecuado, pues llegan a ser muy deformables bajo la accin de trnsito intenso, presentndose problemas serios de roderas e incrementndose el dao a la estructura carretera si existe presencia de agua. En el primer captulo se presentan las metodologas de diseo actuales relacionadas con el mdulo de resiliencia por ser el que se utiliza para diseo de pavimentos utilizando los mtodos mecanicistas. Se mencionan los factores que influyen en el comportamiento mecnico de los medios granulares, considerando tanto la deformacin permanente o plstica y la deformacin recuperable o resiliente. En el segundo captulo se describe la metodologa utilizada en el experimento tomando en cuenta los materiales utilizados, en este caso, bancos de materiales cercanos a de la ciudad de Morelia, as como la preparacin de los especmenes y la ejecucin de las pruebas de mdulo de resiliencia, en la mquina triaxial cclica. En el tercer captulo se presentan el anlisis y la interpretacin de los resultados, incluyendo los obtenidos mediante los modelos de regresin existentes, pudiendo ser el lineal, el potencial y el del Dr Jurez-Badillo. Por ltimo se presentan las conclusiones generadas de la presente investigacin. Al respecto se seala que el mdulo de resiliencia es una propiedad bsica de los materiales, que seguramente regir en los prximos aos, pero a la vez reconociendo caractersticas no lineales en su comportamiento, con lo cual se tiende quiz a la sustitucin de la metodologa del Valor Relativo de Soporte.
VIII
Introduccin
Los primeros caminos eran simples huellas formadas por animales silvestres; posteriormente cuando el hombre comenz a utilizar animales para transportar sus cosas, las huellas se ensancharon, lo mismo sucedi al colocar ruedas debajo de sus cargas, lo cual no impidi que en tiempo de lluvias esas vas se convertan en lodazales intransitables; esto origin la idea de proteger los caminos con empedrados, para a continuacin efectuar la planeacin de vas nuevas [1]. Para cualquier pas, el principal motor del desarrollo son sus carreteras, dado que permiten conectar sus centros de poblacin con zonas comerciales, agrcolas y ganaderas [4]. Por su importancia a nivel mundial las carreteras tienen que llevarse a cabo con la calidad que permita ms vida til y a la vez reducir los costos de mantenimiento [5]. El estudio de las vas terrestres es una importante rama de la ingeniera, encauzada al diseo, construccin, operacin y mantenimiento de los pavimentos para caminos y aeropistas, as como en lo que respecta a las terraceras en vas frreas; es decir, son la infraestructura bsica del transporte. Para el caso de los caminos, estos se contemplan desde el ms simple camino rural hasta una autopista de altas especificaciones [2]. La estructura de los pavimentos implica que en su construccin se utilice tierra y/o se apoye sobre tierra; por ende, la necesidad de conocer el comportamiento de los suelos, obliga a tener en cuenta el conjunto de condiciones que comprenden desde la composicin mineralgica, la estructura del suelo, la cantidad y estado de agua que contiene, y de la misma manera cmo fluye bajo el efecto de las condiciones de carga [2]. Al respecto de la palabra suelo, se puede decir que tiene diferentes interpretaciones, de acuerdo con el perfil de cada profesional que de alguna forma trabaja con ; por ejemplo, para el gelogo cuya labor est ms cerca del proyectista y constructor de carreteras, de vas frreas y aeropistas, dicho trmino tiene el siguiente significado: es todo material intemperizado en el lugar en el que ahora se encuentra, y con contenido de materia orgnica cerca de la superficie.La definicin a pesar de todo, es limitada para el ingeniero constructor de vas de comunicacin; por lo cual, realmente representa todo tipo de material terroso, desde un relleno de desperdicio hasta areniscas parcialmente cementadas o lutitas suaves pero sin incluir rocas sanas, gneas, metamrficas y los depsitos sedimentados altamente cementados que no se ablanden o desintegren rpidamente ante la accin de la intemperie; por lo dems, el agua juega una accin fundamental en el comportamiento mecnico del suelo [6, 2]. Los agentes generadores de los suelos son primordialmente, el aire, el agua o una combinacin de estos. De cualquier forma los mecanismos relevantes de
afectacin se pueden clasificar en descomposicin qumica, y desintegracin mecnica. El primero representa la accin de agentes que atacan a las rocas modificando su constitucin mineralgica o qumica, siendo el principal elemento el agua y los mecanismos ms activos la oxidacin, la hidratacin y la carbonatacin [7]. En lo que respecta al segundo, se refiere a la desintegracin mecnica que significa cambios por agentes fsicos, tales como variaciones peridicas de temperatura; la accin de las heladas con grave afectacin en las grietas y fisuras de las rocas; los efectos de organismos; plantas, etc [7]. Todos los efectos mencionados se pueden acentuar o recrudecer con los cambios de temperatura, por lo que es frecuente encontrar formaciones arcillosas de importancia en zonas hmedas y clidas; mientras que son tpicas de zonas ms fras, las formaciones arenosas o limosas de mayor tamao. Un ejemplo tpico es la zona de desiertos en los que se encuentran ms bien formaciones arenosas producidas por las acciones constantes de tensiones, y compresiones sobre la roca, incrementados estos efectos por los descensos continuos de temperatura; por lo dems, prevalece la ausencia del agua y por tanto la descomposicin orgnica. La construccin de vas terrestres implica el uso de los suelos en forma selectiva, juiciosa y en lo posible cientfica; afortunadamente la ingeniera moderna ha desarrollado ramas cuyos objetivos son precisamente aprender a manejar de la mejor manera posible los suelos y las rocas. Una importante divisin de esta ingeniera son; la mecnica de suelos, la mecnica de rocas y sin dejar de mencionar a la ciencia madre, la geologa. Por ejemplo, cuando se hace una deficiente localizacin geolgica de un camino, los problemas pueden desembocar ms tarde en derrumbes y deslizamientos de taludes, en hundimientos de las terraceras, o bien en afloramientos indeseables de agua debajo de los pavimentos con su consecuente destruccin, y dando por resultado obras con mantenimientos sumamente costosos. En otros pases los estudios para analizar las caractersticas de la carga trasmitida por el trnsito, han determinado que al someter una muestra de suelo compactado a carga cclica, se presenta deformacin resiliente, tambin llamada elstica; al respecto se puede aadir a reserva de tratar el tema ms adelante, que estas caractersticas representan a las muestras bajo la accin de cargas cclicas, como un estado en recuperacin instantnea al cual se le suele denominar plstico, permaneciendo en el pavimento an despus de cesar la causa que las deform; aclarando a la vez que bajo la condicin de carga mvil la deformacin permanente se va acumulando, de tal forma que en los ciclos intermedios de carga la deformacin llega a su desaparicin durante los ciclos finales de la carga. En este momento, la muestra llega a un estado resiliente, o sea que toda la deformacin es recuperable. El propsito de este trabajo es mostrar y discutir conceptos relacionados con el comportamiento de suelos compactados, sujetos a carga repetida bajo una 2
Introduccin
metodologa estricta que incorpore eficazmente el diseo del experimento, el cual deber apegarse a las condiciones constructivas de los caminos del interior del municipio de Morelia y del estado, incluso [3].
1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

1.1 Definicin de pavimento
El problema de la ejecucin de obras de pavimentacin que garantice la posibilidad de trnsito de vehculos de transporte, es en realidad tan antigua como el hombre mismo.
Pavimento flexible
Pavimento rgido
Figura 1.1 Estructura tpica de un pavimento (flexible y rgido) En la Figura 1.1 se tienen los siguientes elementos constitutivos, que conforman la seccin de construccin de un camino: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Talud en terrapln Nivel de la superficie natural de terreno Bordillo Capa subrasante Material asfltico en el acotamiento lateral Subbase Base granular Carpeta asfltica Losa de concreto hidrulico Cuneta de la seccin en corte Talud de la cuneta en la seccin en corte Material de base en el acotamiento Bombeo de la corona Nivel de la subrasante Nivel de las terraceras Estructura del pavimento 5
17. 18. 19. 20. 21.
Superficie asfltica para el acotamiento Carriles de circulacin, ancho de calzada Acotamientos Ancho de corona Ancho total del camino
Conceptos histricos de los caminos

Las civilizaciones clsicas del Medio Oriente, Egipto, China y de los seoros Inca y Maya dejaron evidencias histricas de mucho inters respecto a redes incipientes de caminos, con un grado de desarrollo sorprendente. El Imperio romano ofrece quiz el primer ejemplo en el sentido moderno de cmo una red caminera bien construida y conservada ayud a la conquista y sostenimiento de un dominio universal. El napolenico es otro claro ejemplo de lo anterior; aqu es importante sealar que el constructor francs Tressaguet hizo con su labor mas que las propias tropas imperiales. No obstante, el verdadero auge de la construccin de los pavimentos se tuvo con la aparicin del automvil y de los dems vehculos de carga y de transporte, hasta inclusive con la presencia y desarrollo de la aviacin, con las caractersticas que hoy se conocen. Los pavimentos romanos consistan en grandes bloques de piedra acomodados y directamente apoyados sobre el terreno natural, sorprendentemente bien conservados hasta la actualidad. De la misma manera, los incas y los mayas construyeron sus caminos aglutinando los bloques de piedra con morteros naturales, y afinando su superficie de rodamiento. Tressaguet fue el primero en construir los pavimentos por capas, ordenadas segn el tamao de partculas constitutivas; ms tarde estas ideas y conceptos fueron aplicadas en Europa por Telford y Mc Adam, con la particularidad de que esas vas an estn en uso. Las fuertes cargas actuales, la velocidad del desplazamiento vehicular, el nmero de repeticiones de carga, etc, han hecho que la construccin de pavimentos haya tenido una rpida evolucin, al grado de pretender conocer ms a fondo el comportamiento de los materiales constitutivos. Un pavimento es la capa o conjunto de capas comprendidas entre la subrasante y la superficie de rodamiento de una obra vial, y cuya finalidad es proporcionar una superficie de rodamiento uniforme, resistente al trnsito, al intemperismo producido por los agentes naturales, y a cualquier otro agente perjudicial. Como funcin estructural, el pavimento tiene que trasmitir de manera adecuada los esfuerzos a la subrasante sin deformarla peligrosamente. Bsicamente existen dos tipos de pavimentos: flexibles y rgidos. Un pavimento es un elemento estructural monocapa o multicapa, apoyado en toda su superficie, diseado y construido para soportar cargas estticas y/o mviles durante un perodo
predeterminado, en el que necesariamente deber recibir algn tipo de tratamiento tendiente a prolongar su vida de servicio. Por estar formado por una o varias capas de espesores y calidades diferentes que se colocan sobre el terreno preparado para resistirlo, su funcin ms importante es proporcionar una superficie resistente al desgaste y suave al deslizamiento, as como un cuerpo estable y permanente, bajo la accin de las cargas.
Rasante
Pavimento Subrasante Suelo de cimentacin Una o varias capas de materiales preparados para soportar las cargas del trnsito en un periodo de tiempo Terreno natural en corte o parte superior del relleno nivelado, perfilado y compactado Terreno natural en corte o parte superior del relleno sin tratamiento
El pavimento como elemento estructural se coloca sobre el terreno preparado para soportarlo
Figura 1.2 Esquema de la estructura del pavimento Considerando la definicin anterior, los pavimentos se pueden clasificar segn: La calidad de los materiales empleados en su construccin: estabilizados, empedrados y aglomerados, o mezclas asflticas y de cemento Prtland Su estructura: simples y reforzados El tipo de carga que resistirn a lo largo de la vida de servicio o el uso al que estarn destinados: urbanos, industriales, carreteros, aeropistas, etc. El perodo de vida para el que fueron diseados y construidos; temporales o permanentes La forma en que distribuyen las cargas al terreno; rgidos y flexibles
1.2 Recopilacin de informacin

Muchos ensayes se han diseado para medir las caractersticas de los materiales de los pavimentos; algunos con resultados un tanto arbitrarios en cuanto a las comparaciones y correlaciones entre ellos, as como sus propios resultados en relacin con las evaluaciones realizadas en campo, resultando que varias de estas metodologas han tenido que llegar a una estandarizacin, en lo que se refiere a los procedimientos de ensaye.
De cualquier forma, desde los 50s, en un gran esfuerzo se han desarrollado metodologas que incorporan las caracterizaciones en cuanto a la respuesta a las cargas y a las deformaciones de los materiales. Histricamente, muchas rutinas de ensayes diseadas para los pavimentos han sido bajo condiciones de carga esttica, y con bajas condiciones de esfuerzo. De una manera general se puede generalizar acerca de una categorizacin de los diferentes tipos de ensayes comunes: a) Pruebas rutinarias Carga de la placa Pruebas triaxiales Prueba de Valor Relativo de Soporte de California (CBR) Prueba del estabilmetro Prueba del cohesimetro Mdulos de ruptura Pruebas con parmetros de diseo con las capas Prueba a base del mdulo de resiliencia Prueba del mdulo complejo Otras Pruebas de fatiga Prueba de la deformacin permanente
b)
c)
El parmetro mdulo de resiliencia de los suelos se desarroll en California (U.S.A.) en la dcada de los cincuentas gracias a las investigaciones de Francis Hveem en la Universidad de California, en Berkeley, siendo el primero en reconocer la importancia de las propiedades resilientes de las estructuras de pavimento, y efectuar la identificacin de estas propiedades con la aparicin de grietas sobre la superficie de los pavimentos, siendo stas por influencia de las cargas repetidas como resultado del trfico. Una prueba triaxial de carga cclica o repetida es por efecto de una serie de pulsos de presin axial, separados por un intervalo de descarga, y aplicado a una muestra de suelo compactado con la inclusin de una presin de confinamiento constante. No obstante, desde hace varias dcadas han existido ensayes en los que se ha considerado la importancia de las pruebas del tipo triaxial, tal como se mencionar enseguida.
Prueba triaxial de Kansas

Esta prueba se aplica por una mquina con cmara triaxial diseada en este estado norteamericano es un mtodo de diseo para los pavimentos en ese lugar. La prueba mide el mdulo de deformacin de los suelos, que se define como la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin; el espcimen utilizado en la cmara triaxial es de 10 cm de dimetro, reproducindose las condiciones de humedad
ms desfavorables para la vida til del pavimento. Para considerar correcciones se introduce un factor corrector, que es funcin de la precipitacin pluvial de la zona en donde est el proyecto. El mdulo de correccin se obtiene de una grfica esfuerzo desviadordeformacin, y sealando en sta el esfuerzo desviador que se supone actuar en el pavimento real; por tanto el mdulo de deformacin ser la secante correspondiente a ese punto [4].
Figura.1.3 Determinacin del mdulo de deformacin en la prueba de Kansas
Prueba triaxial de Texas

En este caso, las autoridades responsables de la construccin de carreteras de Texas han desarrollado un mtodo triaxial cuyo fin es obtener las envolventes de resistencia de los suelos, mismas que se utilizan en un mtodo de diseo de pavimentos que tambin se desarroll en Texas. La cmara triaxial es un tubo de acero inoxidable con una membrana interior de hule en la que se introduce aire a presin para comunicar al espcimen un esfuerzo de confinamiento. Las dimensiones de la cmara son 17,20 cm de dimetro interior, por 30,50 cm de altura, con objeto de probar suelos con abundantes tamaos de partculas gruesas. El material se compacta en cuatro capas por impactos utilizando para ello el compactador automtico mecnico, posteriormente el espcimen se seca al horno a 60 C durante ocho horas, dejndose a continuacin en contacto con una fuente de agua 10 das como mnimo, o durante un tiempo en das numricamente igual al ndice plstico del suelo; en ese perodo de absorcin el suelo se somete a una 2 2 sobrecarga de 0,07 kg/cm (1 lb/plg ) [4].
Prueba del estabilmetro de Hveem

Este es otro dispositivo triaxial que sirve para fundamentar un mtodo especfico de diseo de pavimentos flexibles; con l se realiza una prueba que mide el comportamiento mecnico de los materiales bajo combinaciones de esfuerzos en niveles inferiores a los de la falla; para la preparacin y compactacin de los especmenes, Hveem prepar un compactador mecnico por amasado. De hecho, el estabilmetro es una cmara triaxial formada por un cilindro metlico dentro del cual hay una membrana de hule. El espacio anular entre la membrana y el cilindro metlico se llena de aceite, con objeto de trasmitir la presin lateral al espcimen. Los resultados se interpretan a travs del valor de estabilidad, con la frmula: 100 R = 100 - ----------------------------------2.5 pv ------- ( ----- - 1 ) + 1 D ph
Donde: R = es el nmero de estabilidad de Hveem pv = presin vertical aplicada ph = presin horizontal en las paredes del espcimen medidas en el manmetro. D =desplazamiento horizontal del espcimen, correspondiente a una 2 2 a una presin horizontal de 7,00 k/cm (100 lb/plg ). El desplazamiento se mide por el nmero de vueltas que registra el indicador de la manivela de la bomba [4].
Figura 1.4 Estabilmetro de Hveem, utilizando la variante de la presin de exudacin
10
Prueba desarrollada por el departamento de carreteras de California con objeto de aplicar el mtodo de Hveem. Una vez compactados los especmenes se efecta la prueba para determinar la presin de exudacin, que consiste en medir el esfuerzo de compresin necesario para que el material compactado con una cierta humedad expulse el agua del molde. Utilizndose un dispositivo que consta de una base con siete celdas fotoelctricas y adaptadas con un registrador, el espcimen dentro del molde se coloca sobre la base y se le aplica una carga incrementada de manera continua, registrndose como presin de exudacin la que hace que el agua expulsada cierre el circuito de por lo menos cinco de las celdas perimetrales; la central indica el contacto entre el espcimen y la base del aparato. El departamento de carreteras de California especifica que el valor de estabilidad obtenido en el estabilmetro de Hveem que se utilice para el clculo del espesor necesario del pavimento, corresponda a un contenido de agua tal del 2 2 modelo que d a ste, una presin de exudacin de 21,0 kg/cm (300 lb/plg ).
Prueba de Hveem, utilizando la variante de la presin de expansin

En esta prueba se mide la presin que desarrolla, bajo ciertas condiciones, un espcimen de suelo al que se permite absorber agua libre; el ensayo se efecta de tal manera que no se permiten cambios importantes durante el mismo en el peso especfico del suelo. El dispositivo consiste en un puente metlico calibrado de tal manera que es conocida para cada flecha del puente la presin que se ejerce desde la placa circular de 10,10 cm de dimetro (4); apoyada sobre el espcimen, la presin se trasmite al puente por medio de un vstago. La presin de expansin se mide saturando al espcimen, tal como se muestra en la Figura 1.5. En el procedimiento de diseo en vigor en California, constituye una condicin de diseo que el peso del pavimento ha de ser suficiente para neutralizar la presin de expansin medida [10].
Prueba de Hveem, cohesimetro
utilizando
la
variante
del
valor
del
El cohesimetro mide la resistencia a la tensin por flexin de un espcimen de suelo. Se supone que dicho valor se relaciona con la resistencia al esfuerzo cortante que desarrolle la muestra bajo un confinamiento representativo del que tendr en el pavimento. La prueba se aplica, sobre todo a los materiales que formarn las capas superiores de la estructura.
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Figura 1.5 Expansimetro de Hveem
Figura. 1.6 Cohesimetro de F. Hveem
12
El espcimen se coloca dentro de dos mordazas articuladas, una mvil y otra fija; la primera est ligada a una barra en cuyo extremo se va ejerciendo una fuerza creciente hasta la falla de la muestra [6]. El valor del cohesimetro est dado por la frmula: W C = -------------------------------2 D (0,20H + 0,044H ) Donde: 2 C = valor del cohesimetro, en g/pulg W = peso de los perdigones en el depsito extremo, en gramos D = dimetro o ancho del espcimen, en pulgadas H = altura del espcimen, en pulgadas
Equipo triaxial cclico

El ensaye consiste en someter a un espcimen de suelo a cargas verticales y de confinamiento lateral, adicionadas con una sobrepresin vertical (esfuerzo desviador), hasta lograr la falla en dos versiones relacionadas con las secuencias de aplicacin de las cargas: metodologa AASHTO, y la metodologa de SHRP (Strategic Highway Research Program), con variacin en las frecuencias de aplicacin de las cargas [5].
1.3 Concepto de mdulo de resiliencia

Los materiales que se utilizan para carreteras, representados por las terraceras o el propio terreno de cimentacin de stas, e inclusive el cuerpo del pavimento se somete a cargas de tipo dinmico de diversas magnitudes. Por lo que para tomar en cuenta la naturaleza cclica de las cargas que actan en los materiales de la estructura del pavimento y de la misma forma del comportamiento no lineal y resiliente de los materiales, se han llevado a cabo investigaciones experimentales con el fin de rescatar informacin valiosa sobre el comportamiento esfuerzodeformacin de los materiales. Estas deformaciones resilientes o elsticas son de recuperacin instantnea. Denominndose deformaciones plsticas las que permanecen en el pavimento una vez que ha cesado la accin de las cargas; no obstante, al tenerse cargas mviles las deformaciones permanentes se van acumulando, no antes sin denotar que en ciclos intermedios la deformacin permanente para cada ciclo disminuye, hasta que prcticamente desaparece en los ciclos finales. La muestra llega as a un estado tal en que toda la deformacin es recuperable; es en ese momento en el que se tiene un comportamiento resiliente [19].
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Figura 1.7 Equipo triaxial cclico Para 1948, Hveem y Carmany reconocieron que el mdulo dinmico de elasticidad para subrasantes es un parmetro de gran importancia que permite entender el agrietamiento por fatiga de la superficie del asfalto, y que la carga monotnica podra no ser la adecuada para su correcta y adecuada determinacin.
Mecanismo de deformacin de un material, bajo la accin de la carga cclica

Para el diseo de la estructura de un pavimento previniendo la falla, es necesario conocer de qu manera se presenta la falla, cmo se comporta el suelo, adems de saber cul es el comportamiento de los materiales granulares bajo la accin de carga repetida impuesta por el trnsito, producindose dos tipos de deformaciones: la permanente y la resiliente.
Deformacin permanente o plstica, y deformacin elstica, recuperable o resiliente

Respecto a la primera existen varias metodologas para determinar o estimar los valores de una deformacin del tipo total permanente a consecuencia de las condiciones de trabajo de la subrasante, como consecuencia del efecto de cargas repetidas por el trnsito. El uso del anlisis elstico de las capas de un pavimento
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para estimar la deformacin vertical fue inicialmente sugerido para controlar esa deformacin. Las deformaciones resilientes o elsticas son de recuperacin instantnea, y suelen denominarse plsticas a las que permanecen en el pavimento aun despus de haber cesado la accin de las cargas adems de su efecto deformador. Bajo la accin de la carga mvil y repetida, la deformacin plstica tiende a hacerse acumulativa, y puede llegar a alcanzar valores inadmisibles. Este proceso suele acompaarse de una apreciable densificacin de los materiales, de manera que el pavimento fallado suele ser ms resistente que el original. En la Figura 1.8 se aprecia que el mecanismo por el cual la deformacin permanente se va acumulando, y que para los ciclos intermedios la deformacin permanente para cada ciclo disminuye, hasta desaparecer en los ciclos finales. El espcimen del suelo llega a un estado tal en el que toda la deformacin es recuperable; en este momento se tiene un comportamiento resiliente (en donde el mdulo secante es igual al mdulo de resiliencia). La prueba de esta experimentacin se basa en una aplicacin triaxial de carga repetida a travs de una serie de pulsos de presin axial, separados por un intervalo de descarga, la que se aplica a una muestra de suelo compactado en la que a su vez se ejerce tambin una presin de confinamiento constante; de tal manera que la determinacin del mximo esfuerzo desviador repetido (d) y la deformacin axial recuperable (r), se utilizan para la obtencin del mdulo de resiliencia con la expresin: Mr = y si se tiene que: 1 - 3 d ----------- = ----------r r 1 - 3 = d ; as que la expresin quedar:
donde: Mr = mdulo de resiliencia del suelo compactado 1 = esfuerzo principal mayor 3 = esfuerzo principal menor, para la prueba viene a ser el esfuerzo de confinamiento d = esfuerzo desviador r = deformacin axial recuperable
d Mr = --------r
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Figura 1.8 Esfuerzo deformacin de un material (mdulo de resiliencia) De ah que el concepto de mdulo de resiliencia se define como el esfuerzo desviador repetido aplicado en compresin triaxial entre la deformacin axial recuperable; por tanto, este concepto se liga a un proceso de carga repetido. Entendindose por carga cclica un sistema de cargas que tiene un grado de regularidad en su magnitud y en su frecuencia, incluyendo las repeticiones de cargas experimentadas en carreteras, e incluyendo a las vibraciones de alta frecuencia. El parmetro mdulo de resiliencia o resiliente fue introducido en California en la dcada de los 50s con investigaciones realizadas por F Hveem y H Seed de la Universidad de Berkeley. Hveem reconoci la importancia de las propiedades resilientes de la cimentacin en la estructura de un pavimento, asociando estas propiedades con la incidencia de grietas en la superficie asfltica. Dicho agrietamiento, bajo la influencia de la carga repetida trasmitida por el contacto de las llantas es un fenmeno de fatiga influenciado a la vez por las caractersticas del suelo de cimentacin de la estructura de pavimento [14].
Mdulo de resiliencia en suelos granulares

Son varios los factores que afectan el mdulo de resiliencia de un material granular; se pueden clasificar en dos grupos: el primero es el tipo de material, y sus caractersticas. En el otro grupo es el nivel de esfuerzos aplicado, la duracin del pulso de la carga, y el procedimiento de prueba general.
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Tipo de material
Este factor influye en la naturaleza de la roca, en su grado de sanidad, su tamao mximo de las partculas, su angulosidad, su rugosidad y su composicin granulomtrica. Algunos investigadores efectuaron un estudio en el que se utilizaron hasta seis tipos de agregados, como fueron: calizas, areniscas, granitos y hasta una riolita; materiales que han servido para la construccin de bases y subbases en los Estados Unidos [19].
a)
b) Figuras 1.9 a) y b) Granulometras de los seis suelos ensayados en el estudio
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Figura 1.10 Resultados de los mdulos resilientes, de los seis suelos ensayados Los resultados denotaron la variacin del mdulo de resiliencia con el estado de esfuerzos, as como las diferencias por el tipo de material, cuyos valores estuvieron entre 20 y 50%. Adems, para el caso de los suelos granulares, por lo general el mdulo de resiliencia aumenta con el nivel de esfuerzos inducidos a los especmenes. Corro, et al (1985), observaron que una grava arcillosa puede tener mdulos de resiliencia del orden de 375 MPa; en tanto que una grava arenosa alcanza valores de 650 MPa. No obstante, Brown y Pappin dan estimaciones de mdulos de resiliencia de 100 MPa para bases de buena calidad, y de 40 MPa para bases granulares deficientes.
Tamao del espcimen, tipo de compactacin, peso especfico, granulometra, esfuerzo aplicado, y contenido de agua
La Tabla 1.1 muestra los resultados de varios ensayos en los que se puede observar el efecto del tamao del espcimen, el tipo de compactacin, el peso especfico y la granulometra de siete muestras y sus mdulos de resiliencia.
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Tabla 1.1 Caractersticas de los materiales utilizados
Figura 1.11 Mdulos de resiliencia de los materiales ensayados En la Figura 1.11 se puede observar que para un mismo nivel de esfuerzos dado, el mdulo de resiliencia en muestras de 15,24 cm de dimetro (6, para pruebas tipo B y D), fueron ms bajos que los obtenidos en los especmenes de 10,16 cm de dimetro (4 para las pruebas tipo A y C). A valores bajos de esfuerzo (menores de 137,8 kPa, o sea 20 psi), las diferencias resultaron pequeas. Los valores ms altos del mdulo de resiliencia para especmenes de 10.16 cm pueden atribuirse a la diferencia en granulometras para los diferentes modelos. Los valores ms altos del mdulo de resiliencia se incrementaron al utilizar una granulometra tipo l para muestras de 15,24 cm (6 para pruebas tipo E) comparadas con especmenes del mismo tamao, pero con granulometra tipo ll (para prueba tipo D). Usando el mtodo de compactacin vibratoria, se obtuvieron en los especmenes de 10,16 cm, bajos pesos volumtricos, comparados con los especmenes de 15.24 cm para el mismo contenido de agua. No obstante, si la granulometra tipo l para muestras de 15,24 cm fuera usada, el peso especfico seco para stas llega a ser similar a los modelos de 10,16 cm. Por tanto, el peso especfico seco fue dominado por la granulometra utilizada, ms que por el tamao del espcimen. De una comparacin de los valores del mdulo de resiliencia para las granulometras ll y lll (para las pruebas tipo D y F) resulta que la graduacin lll 19
produce valores del mdulo de resiliencia ligeramente ms altos que los de la granulometra tipo ll (Figura 1.11). No obstante, el efecto de la granulometra sobre el mdulo de resiliencia pareciera tener menos importancia. Por otro lado, Thompson (citado en Dar-Hao Chen), report que para una granulometra dada (material triturado), el tipo o naturaleza del material (caliza, arenisca, granito, etc) generalmente no es un factor significativo en trminos del mdulo de resiliencia. Thompson y Smith observaron que los mdulos de resiliencia de varios agregados son similares y el tipo de agregados utilizados como base de pavimentos carreteros, tienen efectos limitados en el mdulo de resiliencia [14]. En relacin con la magnitud del esfuerzo aplicado, se hace mencin que en los laboratorios del Instituto Mexicano del Transporte se ensayaron muestras de material granular con cuatro granulometras (GW1 y GW2, como gravas bien graduadas; y GP1 y GP2, como gravas mal graduadas, estas ltimas fuera de especificacin de SCT), con las cuales se estudi la influencia del esfuerzo aplicado en el mdulo de resiliencia. Resultando que el mdulo de resiliencia que alcanza un material granular una vez que la deformacin recuperable llega a un valor estable, aumenta de manera proporcional al nivel del esfuerzo aplicado, como efecto de la aplicacin de cargas cclicas de 277, 547 y 1 114 kPa. Por lo que el mdulo de resiliencia de un material granular es dependiente del nivel de esfuerzo aplicado, y no se le puede considerar como una propiedad intrnseca del material. Tambin se aprecia que el mdulo de resiliencia se incrementa al aumentar la magnitud del esfuerzo. As, por ejemplo, para los esfuerzos aplicados de 1 100 kPa (159,4 psi) dieron mdulos de resiliencia del orden de los 300 MPa, para materiales bien graduados, y hasta de 240 MPa en materiales mal graduados; de ah que la investigacin mostr cierta influencia de la granulometra para los valores del mdulo de resiliencia.
Figura 1.12 Evolucin del mdulo de resiliencia con el nmero de ciclos con esfuerzos verticales, de 277, 547 y 1 114 kPa
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Con relacin al contenido de agua, el investigador Tiam present los resultados de dos materiales granulares para subbases y bases, ensayados con tres granulometras y contenidos de agua diferentes, dando como respuesta que la variacin del mdulo de resiliencia debida a las diferentes granulometras fue de 10 a 50% para el material 1, y de 0 a 22% para el material 2. Notndose tambin que los mdulos de resiliencia de materiales de granulometra fina fue mayor, y que el contenido de agua, cuya variacin fue de un 2% abajo y de un 2% arriba de la ptima de compactacin, result que para niveles de esfuerzo muy pequeos, el mdulo de resiliencia disminuye en relacin con el aumento del contenido de agua. Ms adelante, Rada y Witzack, una vez ensayados 270 especmenes observaron que las variables que mas influyeron en el mdulo de resiliencia de los materiales granulares, son; el estado del esfuerzo, el grado de saturacin y el grado de compactacin; aadiendo que para los materiales granulares triturados angulosos, se tiene una reduccin del mdulo de resiliencia al aumentar el contenido de agua.
Relacin entre el mdulo de resiliencia y la suma de esfuerzos principales

Para materiales granulares, la siguiente expresin (anteriormente mencionada), es: E = K1
K2
la que expresa la relacin entre el mdulo de resiliencia y la suma de los esfuerzos principales; en donde K1 y K2 son obtenidas de manera experimental y el ,
constituye el valor de la suma de los tres esfuerzos normales; x, y, z,o la suma de los tres esfuerzos principales; 1, 2, 3, incluyendo el peso del sistema de capas, con la expresin: = x + y + z + z (1 +2K0) En donde; , es el peso promedio, y Z la profundidad; K0 es el coeficiente de la presin de tierra en reposo. es la suma de los esfuerzos principales, y sus valores se obtienen de la siguiente manera. Las constantes no lineales elaboradas por Rada y Witzack en 1981, a travs de anlisis estadsticos, son las que aparecen en la Tabla 1.2.
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Tabla 1.2 Anlisis estadsticos de los resultados de las muestras ensayadas Tipo de material
Arena limosa Grava arenosa Arena-grava Roca triturada
No. de datos
8 37 78 115
K1 (Mpa)
Media 11,17 30,89 30,00 49,70 Desviacin estndar 0,54 29,65 18,13 51,64
K2 (Mpa)
Finn, et al, reportaron en 1986 que el mdulo de resiliencia de materiales de base y de subbase en el tramo de prueba AASHO, puede ser representado con la ecuacin K2 E = k1 , con el valor de K2 = 0.60 y K1 = 3,200 a 8,000 psi, dependiendo de los contenidos de agua. TABLA 1.3 Valores de K1 y K2 para materiales granulares no graduados
Al no contar con el equipo triaxial cclico para la obtencin del mdulo de resiliencia de los suelos, las instituciones, dependencias, agencias y empresas dedicadas al estudio de los pavimentos, tienen la posibilidad de tener correlaciones entre el mdulo de resiliencia y el VRS. Los investigadores Huekelom y Klomp reportaron valores en las correlaciones del valor relativo de soporte y el mdulo de resiliencia (usando pruebas de compactacin dinmica), mediante la siguiente expresin [14]: Mr (psi) = 1,500 x VRS; esta expresin es vlida para suelos finos y un VRS menor de 10; es decir, para una condicin saturada.
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El Instituto del Asfalto de USA, ha definido otra expresin, que relaciona al valor de resistencia R, con el mdulo de resiliencia: Mr (psi) = A + B x (valor de R). donde, A = 772 a 1,155 B = 369 a 555. Para la metodologa AASHTO se puede utilizar la siguiente correlacin en suelos finos, en donde R = 20, o menor. Mr = 1000 + 555 x (valor de R) Para los materiales de base y de subbase se tienen las siguientes correlaciones para convertir el VRS al mdulo de resiliencia, o del valor de R al del mdulo de resiliencia. TABLA 1.4 Correlacin entre el mdulo de resiliencia y el esfuerzo que representa la suma de los esfuerzos principales
(kPa)
690 207 138 69
Mdulo de resiliencia 740 X VRS 1000 + 440 X VRS 1100 + 340 X VRS 1000 + 250 X VRS 1000 +
780 R 450 R 350 R 250 R
Donde el valor de , es la suma de los esfuerzos principales o invariantes. Adems, Woojin Lee et al, llevaron a cabo estudios para la determinacin del mdulo de resiliencia en algunos estados de la Unin Americana, con suelos cohesivos y granulares. Los ensayes fueron sometidos a pruebas de compresin no confinada y a pruebas triaxiales repetidas de mdulo de resiliencia. Los resultados indicaron que despus de las correlaciones entre las pruebas de compresin sin confinar (teniendo una deformacin al 1% por minuto) y el mdulo de resiliencia, mostraron una buena correlacin entre ambas. Siendo posible utilizar una correlacin entre la prueba de compresin sin confinar y el mdulo de resiliencia, a fin de estimar ste, como se puede ver en la Figura 1.13.
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Materiales granulares
El mdulo de resiliencia de los materiales granulares se incrementa, con el desarrollo del primer esfuerzo, tal como se puede apreciar de la ecuacin; E = E0 (1 + ) que muestra el efecto de no linealidad de los materiales granulares con esfuerzos verticales y deformaciones (Yang H Huang, 1968), dividiendo la mitad de la capa en siete capas, y aplicando la teora de Burmister con objeto de calcular los esfuerzos en cada una de las mitades de cada subdivisin de las capas; para esto, una vez que los esfuerzos se obtengan, el mdulo de cada capa se determina con la ecuacin correspondiente a este prrafo.
Mdulo de resiliencia (psi)
Figura 1.13 Correlacin entre el mdulo resiliente, y las pruebas de compresin sin confinar De cualquier forma, la metodologa del KENLAYER emplea una ms popular relacin entre el mdulo de resiliencia y el primer esfuerzo invariante obtenido; esto puede expresarse como: E = K1
k2
Los valores de K1, y de k2, son coeficientes experimentales y el valor de , es el esfuerzo invariante, pudindose obtener de la suma de los tres esfuerzos normales; x, y, z, obtenindose con la expresin: = 1 + 2 + 3 = x + y + z
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Se incluye el peso de un sistema de capas dado: = 1 + 2 + 3 z(1 +2K0), en la que z es el peso promedio unitario, z es la distancia debajo de la superficie en la que el mdulo es determinado y K0 es el coeficiente de la presin de tierra en reposo.
Dos mtodos de anlisis

Es bien conocido que la mayor parte de los materiales granulares no pueden tomar ninguna tensin. Desafortunadamente, cuando estos se utilizan como material de base y de subbase sobre una subrasante; los esfuerzos horizontales en el fondo de estos materiales son de tensin. Se han incorporado dos mtodos al KENLAYER para el anlisis no lineal. El primero, para capas granulares no lineales, se subdivide en un nmero determinado de capas, con los esfuerzos a la mitad de cada capa, lo cual se utiliza para determinar el mdulo. S el esfuerzo horizontal, incluyendo al geosttico es negativo o de tensin, el conjunto es cero. Esta modificacin al esfuerzo es necesaria para evitar un valor negativo de . Para el segundo mtodo todos los materiales granulares se consideran como una cama de lecho simple, un punto usualmente entre la parte superior y el tercio superior del lecho; se selecciona para calcular el mdulo, ya que este punto se encuentra sobre la capa. El empleo del primer mtodo en el que se subdividen las capas no lineales en varias capas resulta mas preciso, pero se requiere mucho ms tiempo de clculo. Para seleccionar un punto apropiado para el clculo del mdulo, el segundo mtodo puede llevar a resultados con slo una fraccin del tiempo del clculo requerido. De cualquier manera el primer procedimiento, el cual tiene modificaciones al esfuerzo, o el segundo sin modificaciones al esfuerzo, para utilizarse en lechos granulares, dependientes del parmetro EMIN (mdulo mnimo), donde si EMIN es cero, el mtodo primero se aplica y no se considera la tensin. S el EMIN no es cero, se utiliza el segundo. Tericamente, los mtodos basados en el elemento finito probarn ser las mejores soluciones para problemas no lineales. Desafortunadamente, el clculo del elemento finito tiene defectos serios y no puede emplearse para una solucin precisa. Basados en anlisis estadsticos de resultados publicados por Rada y Witzack en 1981, se presenta una media y su desviacin estndar del mdulo resiliente para varios materiales granulares, como se puede apreciar en la Tabla 1.5, en 1986 Fink report que el mdulo resiliente de agregados de base y de subbase en un camino k de prueba se puede obtener por la ecuacin: E = K1 2 , donde; K2 = 0.60 y K1 vara de 3 200 a 8 000 PSI, dependiendo del contenido de agua del material; en la Tabla 1.6, se muestran otros valores de K1 y de K2.
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TABLA 1.5 Tabla de constantes; K1 y K2 para materiales granulares Tipo de material

Arena limosa Grava arenosa Arena con material mezclado Roca triturada
No. de datos
8 37 78 115
K1 (MPa)
Media 1620 4480 4350 7210 Desviacin estndar 78 4300 2630 7490
K2 (MPa)
Valores basados en Rada y Witzack (1981)
TABLA 1.6 Rangos de los coeficientes para materiales granulares sin tratar Referencia
Hicks (1981) Hicks y Fink (1970) Allen (1973) Kaldcheff y Hicks Boyce , et al (1976) Monismith y Witzack (1980)
Material
Grava parcialmente triturada Base sin tratar en un camino de prueba, en San Diego, Cal Grava, roca triturada Roca triturada Piedra caliza triturada bien graduada Materiales de base y subbase
K1
1600 - 5000 2100 - 5400 1800 8000 4000 9000 8000 2900 - 7750
K2
0,57 0,73 0,61 0,32 0,70 0,46 0,64 0,67 0,46 0,65
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2 Descripcin del experimento

2.1 Aspectos de la ciudad de Morelia
Morelia est rodeada de ms de 40 colonias, tenencias, rancheras y comunidades dentro de su municipio, que en conjunto con el rea metropolitana de la ciudad cuenta con ms de un milln de habitantes; por lo dems, el crecimiento de la misma ha sido desordenada, ya que se ha dado en forma impactante durante los ltimos veinte aos, a pesar de no contar con un vector de tipo industrial. Existe una urgente necesidad de comunicar de manera racional dichas comunidades e integrarlas a la ciudad, por lo cual el gobierno municipal ha tenido que construir en forma rpida los pavimentos que stas demandan, pero con el problema de un bajo presupuesto que redunda finalmente en la calidad de las obras, amn de un bajo control de supervisin, tanto de los materiales como de los procedimientos constructivos. El inters de la administracin municipal es la de comunicar eficazmente las comunidades con la capital, ya que adems hay la posibilidad de lograr una prolongacin de la mayor parte de las calles urbanas a efecto de vincularlas con las comunidades; en algunos casos se ha tenido la participacin de la junta estatal de caminos como organismo normativo, pero a pesar de esto existe la condicin del bajo presupuesto municipal.
Problemtica
Los materiales con los que elaboran las subbases, bases y producto para fabricar carpetas, normalmente son extrados de los bancos Cerritos (un 75%) y Joyitas, por su cercana con la capital y por su volumen explotable; para materiales granulares estos bancos son los que normalmente se utilizan para la construccin de caminos, as como para el concreto hidrulico en la ciudad y sus alrededores. Para materiales finos se tienen los bancos AGA (un 75%), y el Torren nuevo (en menor cantidad). El perodo de lluvias (de mayo a octubre) complica un poco ms la situacin econmica, ya que despus de concluido ste habr que realizar de nuevo la construccin o reparacin de las vas daadas, significando a la larga un presupuesto mayor. No obstante, existen calles y avenidas que dada su posicin, normalmente conectan caminos que dan salida de la ciudad hacia el interior del estado, y que por tanto fue la Junta Estatal de Caminos, la que los construy y actualmente lleva a cabo su mantenimiento y conservacin; de esta forma se aplican las normas y especificaciones que proceden de la SCT.
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Los equipos que se utilizan con mayor frecuencia en compactacin de caminos, combinan el peso de la mquina con la vibracin; sin embargo, se aclara que existen dificultades para lograr las compactaciones necesarias al emplearse solo material granular de dichos bancos, tenindose que recurrir a material fino, o cementante, en una cantidad establecida por experiencia, de un 15% aproximado, extrado normalmente del banco AGA; tradicionalmente se ha estado recurriendo a esta mezcla para la construccin sobre todo de las bases hidrulicas, aunque tambin abarca las subbases. Existen ocasiones en las que las supervisiones por parte de la entidad normativa no se llevan a cabo, repercutiendo en la calidad de estas obras; sucede sobre todo en los caminos vecinales un poco alejados de la capital, an dentro del municipio llevando a la mala calidad de las vas. Se aclara que esta problemtica tambin involucra a obras de algunos municipios vecinos al mismo.
2.2 Descripcin general del procedimiento

En este trabajo se seleccionaron tres bancos representativos del municipio de Morelia, los que se utilizan en la construccin de carpetas asflticas, bases y subbases hidrulicas. a) Estudio general del municipio de Morelia para la seleccin de los tres bancos que sern tomados como representativos del estudio b) Caracterizacin de los bancos de materiales c) Realizacin de compactaciones a las muestras, mediante las pruebas AASHTO T99 y T-180 (Prctor estndar y modificada) d) Montaje de las muestras en la triaxial cclica (GCTS) e) Realizacin de los ensayes de deformacin permanente y mdulo resiliente j) Determinacin de caractersticas fsicas, humedad y pesos especficos
Descripcin del equipo de prueba

El equipo es una mquina triaxial universal con mando servohidrulico; es de alta capacidad de respuesta ya que trabaja con bastante precisin ante las cargas solicitadas, tomando en cuenta tanto la magnitud como la frecuencia; adems es capaz de aplicar tanto carga dinmica como presin de confinamiento de magnitud y duracin controlada para simular el estado de esfuerzos producido por un vehculo en movimiento; el equipo se compone de tres unidades: unidad de registro de informacin; unidad de regulacin de presin y unidad de aplicacin de carga. La primera se encarga de registrar la informacin generada durante los ensayes; en esta unidad se encuentran los controles que permiten accionar el equipo
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electrnicamente. La computadora facilita al usuario ejecutar varias pruebas de manera automtica; de igual manera, la prueba de mdulo de resiliencia de acuerdo con las recomendaciones de AASHTO y de SHRP (protocolo P46). La segunda de las unidades (unidad de regulacin de presin), consiste en un equipo que aplica la presin necesaria para la realizacin de las pruebas triaxiales y de permeabilidad. Por ello cuenta con la posibilidad de lograr una presin de hasta 1 000 kPa, (10 kg/cm2). La tercera unidad, correspondiente a la de aplicacin de carga, consiste en un marco de carga con una capacidad de hasta de100 kN (10 t).
Figura 2.1 Equipo triaxial cclico La medida de la deformacin se debe al instante dado por la velocidad de circulacin de un vehculo sobre la estructura de un pavimento; as, cada pulso de 0,1 s equivale a una velocidad de operacin de 80 km/h. Las dimensiones de la cmara estn diseadas de tal forma que se pueden ensayar muestras de 15 cm de dimetro y de 30 cm de altura. En la parte superior tiene una vlvula que sirve para aplicar el aire comprimido que proporciona la presin de
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confinamiento a la muestra. En la parte inferior se encuentran cuatro vlvulas para drenar la muestra, y para efectuar el llenado y el vaciado de sta. El aparato tambin contiene dispositivos de cambio de volumen para los ensayes de pruebas triaxiales y de medicin de flujo en la prueba de permeabilidad. El equipo triaxial cuenta con un software destinado a generar las formas de la onda de la aplicacin de la carga sobre la probeta de ensaye; por medio de un control sincronizado de los tres servocanales, este programa puede simular ondas en forma senoidal, triangular, cuadrada, de manera aleatoria, y las que desee generar el usuario [41].
Figura 2.2 Informacin tpica de ensayes de deformacin permanente
2.3 Descripcin de los bancos de materiales

El objetivo de la investigacin ha sido la obtencin de resultados del comportamiento de los materiales explotables de los bancos de prstamo que se utilizan en la construccin de pavimentos para el municipio de Morelia, mediante ensayos que correspondan a los procedimientos constructivos de las bases a fin de predecir el comportamiento estructural del cuerpo del pavimento. Por todo lo anterior, se realiz un muestreo representativo de bancos de material, ubicados en los alrededores de Morelia para proceder a su estudio. Se localizaron dos bancos de extraccin representativos para la construccin de caminos tanto dentro del propio municipio como en el interior del estado y en vecinales cercanos. De esos bancos, el Cerritos ampara dos frentes de ataque para los materiales granulares, en tanto que el AGA se caracteriza por los materiales que se emplean como cementante. 30
Banco de materiales, Cerritos

Su ubicacin es; al oriente de la ciudad de Morelia, en el municipio de Ptzcuaro. A una distancia aproximada de 13 km. Est constituido por material basltico y es un importante suministrador de material de construccin en el municipio de Morelia. De l se extrae material granular tanto para elaborar capas del cuerpo de pavimento, como para carpeta asfltica y concretos hidrulicos. El producto se extrae mediante trituracin y cribado, o bien simplemente del banco. Se procedi a tomar varias muestras representativas en varios frentes del banco en cuestin, efectundose el secado del material para el proceso de cribado de acuerdo a las normas vigentes de la SCT en lo que corresponde a su granulometra, clasificacin y calidad, as como sus caractersticas fsicas. Estas pruebas permiten una idea clara de la capacidad para predecir el futuro comportamiento de las diversas capas del pavimento. Con los resultados obtenidos, y por la experiencia de trabajos realizados es factible identificar el suelo con la finalidad de situarlo en el grupo en el que se encuentran clasificados todos los suelos con iguales propiedades. Es importante aadir que esta es una herramienta importante en el anlisis de las caractersticas de los suelos, sin embargo, no es la ms determinante y significa que an hay que realizar ms ensayes. Para ello se procedi a tomar una muestra representativa de este material triturado a un tamao mximo de 1, con la posibilidad de utilizarlo en la base y subbase en la estructura de pavimento. Resulta comn detectar en el material la presencia de algunos anfboles; una caracterstica de este material es la de presentar una gran cantidad de vesculas, lo cual lo hace un agregado ptreo muy ligero. Todo parece indicar que se trata de una andesita basltica de textura intersectal hialocristalina, ligeramente porfdico-aglomertica; su estructura es fluidal vesicular [18].
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A QUIROGA
km. 15 + 000 FRENTE: JAVIER BANDERAS
FRENTE: FLIX ESPINOZA
A JOYITAS
A MORELIA
Figura 2.3 Croquis de localizacin del banco de materiales Banco de materiales AGA Corresponde a un material consistente en una toba rioltica, siendo sta una roca gnea extrusiva cida, identificada por su color ms bien claro y de peso especfico bajo, y estructura piroclstica, ya que se encuentran compuestas de polvo y cenizas volcnicas; por tal motivo, son depositadas a una distancia mayor del respiradero que los aglomerados.
2.4 Ensayes efectuados para la caracterizacin de los materiales utilizados

La finalidad de analizar el material y hacer los ensayes es conocer las caractersticas de los materiales que se emplearn en la construccin; en este caso, de las bases para las carreteras municipales, a fin de verificar si en verdad cumplen con las normas especificadas, por la dependencia normativa, y as estar en condiciones de determinar cual es el uso mas conveniente de acuerdo con los proyectos. A fin de que los resultados sean aplicables en el control de la calidad de los materiales, se deben aplicar los mtodos de muestreo que sean adecuados; y por tanto, se aplicaron a los bancos seleccionados las pruebas de laboratorio.
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Antes de comenzar con los ensayes, se efectuaron varios muestreos en los bancos representativos con el fin de colectar el tamao indispensable para llevar a efecto el proceso respectivo para reducir la muestra representativa empleando tcnicas que sirven para minimizar las variaciones en las caractersticas medidas entre los especmenes de prueba y la muestra original, en apego a la norma ASTM C 702-98. Para obtener muestras es importante un muestreo realmente representativo, de tal forma que la porcin tomada corresponda a una que tipifique el conjunto; de la misma manera se debe tener el suficiente cuidado en el envase y transportacin al laboratorio. Los bancos representativos de este estudio son: Material granular: banco Cerritos Material cementante: banco AGA Los bancos mencionados en este trabajo corresponden a materiales tiles para la construccin de bases hidrulicas, entre otras cosas. Es comn que los responsables de la obra tengan problema para dar compactaciones adecuadas a las bases o a las subbases, por lo que no es difcil que incorporen un porcentaje relativamente bajo de material cementante al material granular de referencia, con este fin. Dicha incorporacin la hacen in situ, colocndola en forma de camelln y mezclndola con motoconformadora en pista, en una proporcin muy aproximada del 85-15% agregando un 12% de humedad aproximadamente. Las compactaciones se llevan a cabo con rodillo liso vibratorio por lo general, aunque mucho depende del equipamiento de la empresa ejecutante. En cuanto a los materiales de los bancos Cerritos y AGA se efectuaron a estos las pruebas de calidad para su caracterizacin fsica de acuerdo con lo establecido en las normas ASTM correspondientes al libro Suelos y Rocas (4.08). Todo lo anterior obliga a realizar ensayes triaxiales cclicos en probetas con las mismas caractersticas constructivas a fin de simular de manera efectiva las condiciones de funcionamiento y de trabajo de los suelos que se analizan, en este caso material de base.
Descripcin de los procedimientos de ensaye de materiales, tanto granular como cementante

La finalidad de analizar el material y hacer los ensayes, es conocer las caractersticas de aquellos que se emplearn en la construccin de carreteras, a fin de verificar si cumplen con las normas especificadas por la dependencia normativa y estar en condiciones de determinar cul es el uso ms conveniente conforme los proyectos. A fin de que los resultados sean aplicables en el control de la calidad de los materiales, se debe recurrir a los mtodos de muestreo que sean en verdad
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adecuados; por tanto, a los bancos de material seleccionados se les harn las pruebas de laboratorio.
Reduccin de muestras de agregados (ASTM C 702-98)

El objetivo de esta prueba es reducir muestras al tamao de la prueba, mediante tcnicas que minimicen las variaciones en las caractersticas obtenidas entre las muestras de prueba y la original. Dicha prctica tiene como alcance la aplicacin de hasta tres tcnicas para reducir las muestras de agregados al tamao adecuado de prueba. Su importancia radica en que las especificaciones para los agregados requieren de muestrear porciones de materiales de prueba, siendo otro factor importante que las muestras muy grandes tendern a ser ms representativas de un suministro total. Si no se sigue el procedimiento de esta prctica puede dar como resultado una muestra no representativa.
Composicin granulomtrica (ASTM C136-01)

Esta prueba consiste en separar por tamaos las partculas de suelo pasndolo a travs de una sucesin de mallas de aberturas cuadradas, y en pesar las porciones que se retienen en cada una de ellas; expresando dichos retenidos como porcentajes en peso de la muestra total. Generalmente, la mayor estabilidad de un suelo se alcanza cuando la relacin de vacos es mnima; y para que esta condicin pueda lograrse se requiere que el material tenga una sucesin adecuada de tamaos que permita que los huecos resultantes del acomodo de las partculas mayores sean ocupados por partculas menores, y que a su vez los vacos que dejan estas ltimas sean ocupados por partculas ms finas y as sucesivamente.
Determinacin de la densidad, densidad relativa y absorcin del agregado grueso y fino (ASTM C127-01, ASTM C128-01)
Una descripcin breve del mtodo de prueba de este ensaye es: una muestra de agregado se sumerge en agua por aproximadamente 24 horas, para esencialmente llenar los poros. Despus la muestra se retira del agua, secada superficialmente y pesada. Subsecuentemente el volumen de la muestra se determina por el mtodo del desplazamiento de agua, la muestra se seca en el horno y finalmente la masa se determina. Usando las masas obtenidas y las frmulas de este mtodo de prueba, es posible calcular la densidad, la densidad relativa (gravedad especfica), y la absorcin. La densidad relativa es la caracterstica generalmente usada para calcular el volumen ocupado por el agregado en varias mezclas que contienen agregados, incluyendo concreto asfltico, etc, y que son proporcionadas y analizadas con base en el volumen absoluto.
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Partculas ligeras planas alargadas o planas, y alargadas de agregado grueso (ASTM D4971-95)
Este mtodo de prueba determina los porcentajes de partculas planas, alargadas o alargadas, y planas de agregado grueso. Una breve descripcin de la prueba es: las partculas individuales de agregado de tamaos de malla especfico, son medidas para determinar las relaciones de ancho a espesor, largo a ancho, o de largo a espesor.
Determinacin de los lmites de plasticidad (ASTM D4318-00)

Su objetivo es conocer las caractersticas de plasticidad (lmite lquido, lmite plstico e ndice plstico) de la porcin del suelo que pasa la malla No. 40 (0,425 mm), cuyos resultados se utilizan principalmente en la identificacin y clasificacin de suelos. Es importante sealar que estos mtodos se emplean algunas veces para evaluar las caractersticas de erosin de materiales, como las lutitas. Cuando se sujetan a ciclos de secado y humedecimiento, el lmite lquido de una muestra antes y despus de ser secada al horno, puede ser usado como una medicin cualitativa del contenido de materia orgnica de un suelo.
Determinacin del contenido de agua de suelos y rocas (ASTM D2216-98)

Este mtodo determina el contenido del agua en laboratorio, de un suelo o roca y materiales similares, donde la reduccin de la masa por secado se debe a la prdida de humedad. El contenido de agua de un material es la relacin expresada en porcentaje de la masa de agua libre con respecto a la masa del material slido. El material slido se define como las partculas minerales de un suelo y roca que no son solubles en agua.
Determinacin de la abrasin e impacto en la mquina de los ngeles (ASTM C 535-96)

Esta prueba tiene por objeto determinar el desgaste de los materiales ptreos que se emplean en la construccin de obras civiles, a fin de estimar el efecto que origina a los materiales su grado de alteracin, su baja resistencia estructural, forma de la partcula, etc; consiste en someter las muestras de material ptreo seco y con determinada granulometra, a un proceso de abrasin que se efecta en la mquina de Los ngeles, en la que se introduce la muestra junto con esferas metlicas, y mediante una rotacin especfica de dicha mquina se originan cargas abrasivas y de impacto entre las esferas y el material.
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Determinacin de la sanidad de agregado por el uso de sulfato de sodio o de magnesio (ASTM C 88-99)
El mtodo cubre las pruebas de agregados para estimar su sanidad cuando estn sujetos a la accin de intemperismo en concreto u otras aplicaciones. Se realiza por inmersin repetida en solucin de sulfato de sodio o de magnesio, seguida por secado al horno hasta que se desintegre parcial o totalmente la sal precipitada en los espacios de los poros permeables. La fuerza interna expansiva, derivada de la rehidratacin de la sal durante la reinmersin, simula la expansin del agua durante el congelamiento. Este mtodo proporciona informacin til en la evaluacin de la sanidad de los agregados cuando no hay informacin adecuada disponible en los registros de servicio del material expuesto a las condiciones de intemperismo actual. La prueba es usualmente ms severa cuando se emplea sulfato de magnesio, por tanto, los lmites para el porcentaje de prdida permitido cuando se recurre al sulfato de magnesio son normalmente ms altos que cuando se usa sulfato de sodio.
Determinacin de la cantidad de suelo menor de 0,075 mm (ASTM D 1140-00)

El objetivo de este procedimiento es determinar la cantidad de material ms fino que 75 m (N 200) por medio de lavado. Una descripcin breve de este ensaye, es: se lava un espcimen de suelo sobre una malla de 75 m. Durante la prueba se remueve la arcilla y otras partculas solubles al agua. La prdida de masa resultante del lavado se estima como el porcentaje de la masa original, y se reporta como el porcentaje de material ms fino que 75m.
Determinacin de las caractersticas de compactacin de un suelo (ASTM D 698-00a)

Su objetivo y alcance como ensaye, es determinar las curvas de compactacin para un suelo utilizando la prueba Prctor estndar de compactacin. Estos mtodos de prueba abarcan los procedimientos de compactacin de laboratorio usados para definir la relacin entre el contenido de agua y el peso especfico seco de los suelos (curva de compactacin), compactados en un molde con un pisn de dimensiones especificas, para generar una energa de compactacin de 12 400 pie-lbf/pie3 (600 kN-m/m3). La prueba del equivalente de arena. Tiene como propsito determinar el porcentaje de finos o parte de materia orgnica que pueda contener el material, debido a que esto origina cambios volumtricos, mismos que a su vez provocan rupturas en la estructura del pavimento (baches).
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Resultados de los ensayes del banco Cerritos, utilizado como material granular
% grava % arena % finos TMA Cu Cc SUCS PVSS PVSC Densidad Absorcin % planas % alargadas: Intemperismo acelerado Equivalente de arena 50.7 % 48.3% 1% 7,58 1,0 GW 1 238 kg/m3 1 340 kg/m3 1,89 7,22% 8,89% 43,45% 12,0% 92%
Desgaste de Los ngeles 27.36%
Resultados de los ensayes del banco AGA

Material ms fino que 0.075 mm: 20,43% LL = LP = Ip = 79% 39 40
Clasificacin SUCS: MH (limo de alta compresibilidad) Gravedad especfica de los slidos: 2,35 PVSC: Equivalente de arena: 808 kg/m3 42 %
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Conclusiones de los resultados de los ensayes efectuados a los materiales utilizados

Con relacin al material granular, el cual es de origen basltico relacionado con el magmatismo, producto de una falla activa con presencia de piroxenos, anfboles y plagioclasa clcica, es un banco frecuentemente utilizado en la construccin de pavimentos en toda la regin, adems de su uso en concretos hidrulicos. Son productos piroclsticos constituidos por fragmentos de roca vesicular y vtreos, aparentemente frgiles por su ligereza y constitucin; no obstante, demostr tener un buen comportamiento en desgaste de Los ngeles y en intemperismo acelerado. Su color la delata como una roca oscura o bsica, producido por trituracin de brecha basltica denominada tambin andestica, lo cual indica tambin que se trata de una roca con contenidos ms bien altos de hierro y magnesio. Este material posee muy baja densidad y alta porosidad en su composicin, lo que seguramente redundar en los parmetros que ms adelante se analizarn.
Justificacin del procedimiento constructivo de la elaboracin de la probeta de ensaye

La Secretara de Comunicaciones y Transportes tiene bien claro que la funcin primordial de la base es reducir el espesor de la carpeta que resulta ms costoso y la de proporcionar un elemento resistente a la accin de las cargas del trnsito, a fin de tener capacidad suficiente para trasmitir los esfuerzos resultantes con intensidades adecuadas; todo esto sin dejar de mencionar que la base tiene una importante funcin drenante capaz de eliminar fcil y rpidamente el agua que llegue a infiltrarse a la carpeta; de la misma manera, tambin impedir radicalmente la ascensin capilar del agua que provenga de niveles inferiores. Dicho material deber ser entonces, friccionante y suficientemente provisto de vacos. Un material fino cohesivo, de naturaleza arcillosa difcilmente desarrollara la resistencia apropiada y necesaria para tolerar las cargas del trnsito en aplicacin casi directa. No obstante, segn la misma Dependencia, la sola presencia de los materiales friccionantes no garantiza del todo la resistencia y la posibilidad de sufrir deformaciones; es preciso que ese material, cuyas caractersticas potenciales por lo general son buenas, las adquiera realmente. Una compactacin adecuada es la manera con que esto se logra una vez que el material friccionante adquiera la debida trabazn estructural y compacidad. Por lo dems, a veces el material ptreo se somete a una verdadera fabricacin a base de una trituracin, produciendo efectos muy favorables en cuanto a resistencia y deformabilidad ya que da lugar a partculas de aristas vivas, dando como resultado el efecto de acomodo estructural. Otra manipulacin frecuente en los materiales es el cribado; a travs del cual se llega a satisfacer un requisito granulomtrico prefijado; una granulometra adecuada beneficia la resistencia, permite alcanzar mayor compacidad con los procesos de
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compactacin, y es benfica desde el punto de vista de la ruptura de los granos. Otro manejo es el lavado del material, con la consiguiente funcin de limitar precisamente a los finos. Los finos son siempre indeseables en una base pues afectan desfavorablemente su resistencia, y muchas veces aumentan su deformabilidad adems de reducir la capacidad drenante tan deseable de las bases hidrulicas. Todo esto es cierto en la manera en que la naturaleza de los finos sean ms o menos arcillosos, y por tanto ms o menos activos, desde el punto de vista de la plasticidad. La SCT como instancia normativa, estipula que tanto para subbases como para bases, las granulometras se ajusten dentro de los lmites de una zona granulomtrica, a un tamao mximo del agregado de 2 para materiales naturales en donde no se lleve a cabo algn tratamiento, y de 1 para los que se tengan que triturar o cribar. Que la relacin del porcentaje en peso que pasa la malla 200 al que pasa la malla 40 no sea mayor de 0,65. La misma dependencia estipula tambin que el lmite lquido del material de base sea de 30%, como mximo, un equivalente de arena de 30 mnimo para caminos con menos de 1 000 vehculos pesados al da y 50 para carreteras con un trnsito ms intenso. Para los espesores seala valores de 12 y 15 cm, como mnimo. Finalmente se puede aadir que los materiales naturales o triturados, puramente friccionantes y sin finos, al ser compactados formando la base presentan el problema de que la zona superior de la capa pierde rpidamente su compactacin quedando sin ninguna resistencia al desplazamiento lateral de las partculas; una vez que la base se ha terminado, es un hecho generalmente aducido por los constructores que la incorporacin de cierto porcentaje de finos en su curva granulomtrica, disminuye en mucho los inconvenientes mencionados. Pero a pesar de todo esto, no existe realmente un criterio unificado para desechar la posibilidad de incorporacin de material fino a las bases que lo requirieran, con objeto de mejorar su amarre, por ejemplo. La especificacin sobre granulometra marca tres zonas en la que se puede caer, con un material para base hidrulica, concretamente para la incorporacin de finos con material que es menor a la malla 200, la dependencia acepta valores de un 5% de material fino como mnimo, y del orden de 18 a 20%, como mximo prctico [Del Castillo Hermilo, 27]. El anlisis y reflexin anterior, en funcin del comentario que se ver enseguida en relacin con el proceso constructivo que se lleva a cabo en los caminos vecinales del municipio de Morelia. Como ya se adelant, los constructores que utilizan estos materiales granulares para las bases hidrulicas argumentan, y siempre han argumentado, que no se puede efectuar un proceso de compactacin adecuado utilizando nica y exclusivamente material granular, producto de estos bancos representativos, por lo que con previa autorizacin, no escrita, por parte de la entidad normativa y supervisora de la obra, se les permite el empleo de hasta un 15% de incorporacin de material fino que obra como cementante, producto de la explotacin de los bancos. 39
Torren Nuevo y AGA, este ltimo representativo del estudio, cuyos materiales tambin cuentan con la misma composicin morfolgica y se extraen materiales de uno o del otro de manera indistinta, tambin se localizan en el municipio con lo que se logra un ahorro de transporte. No obstante en este trabajo nicamente se abordar el material de extraccin del banco AGA. Estas consideraciones permitirn desarrollar el diseo de las probetas de prueba y los procesos de la fabricacin de dichos especmenes, a fin de hacerlas ms fidedignas y representativas con los procesos de compactacin que se le ha dado a estas bases en el campo.
2.5 Diseo de las probetas para el ensaye triaxial cclico

La probetas correspondientes a los especmenes a ensayar son de15,24 cm de dimetro por 30,48 cm de altura, siendo el molde de aluminio y construido con dos medias caas que se sujetan para su unin entre s con una abrazadera. Se elaboran y colocan en el interior del molde, buscando representatividad entre el procedimiento constructivo en campo con el que se propone en el laboratorio; esto es, para el anlisis del material de base se propone la conformacin de una mezcla del 85% de material granular correspondiente al banco Cerritos mezclndolo con material cementante del banco AGA, en proporcin del 15% y con rangos variables de contenidos de agua de 0, 13, 15, 17 y 19%. La energa de compactacin que se les dar a las probetas, ser conformando siete capas cada una con 56 golpes de pisn de 2,50 kg de peso, para una energa total de 5,50 kg-cm/cm3. Para proporcionar la energa de compactacin a la muestra de ensaye en laboratorio, se prefiri compactar dicha muestra con un pisn de 2,5 kg, y cada de 30,5 cm sobre el molde de media caa o bipartido de la mquina triaxial, toda vez que fue realmente imposible adecuar algn procedimiento de compactacin del tipo de carga esttica, combinada con vibracin (mesa vibratoria) que sera la que se podra semejar ms al equipo de compactacin utilizado en obra. No fue posible adaptar un procedimiento que vibrara el espcimen sobre un molde de las caractersticas correspondientes al molde de la mquina triaxial. Una importante razn de esto fue que existe un error de escala representativo con el cual no fue posible dar una densidad mayor de 1,2, entre el procedimiento de la mesa vibratoria y el mtodo que se aprob para este trabajo. Una razn fundamental del error anteriormente comentado fue en relacin al tamao de los moldes respectivos, ya que mientras para la mesa vibratoria es de 28 cm de dimetro por 28 cm de profundidad para el tamao mximo de agregado que se est considerando, en tanto que las dimensiones del molde bipartido son de 15,24 cm de dimetro por 30,48 cm de profundidad para el mismo tamao de agregado grueso. Por ltimo, la razn de elaborar los especmenes con siete capas
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fue en relacin a las grficas representativas del nmero de golpes con las masas de cada capa, y con la forma de dar la energa de compactacin. Una vez definido el diseo del procedimiento constructivo y de la metodologa de compactacin en laboratorio, se efectu toda una serie de ensayos en los que se hicieron variar tanto el nmero de capas en el interior del molde, como el nmero de golpes con el pisn, variando a la vez en cada caso golpes de pisn acumulativos en cada capa, golpes de pisn en los que se descontaban los golpes ya dados, con el objeto de determinar el mejor procedimiento para la elaboracin de la probeta.
2.6
Descripcin del procedimiento para la realizacin de la prueba del mdulo de resiliencia
Procedimiento de preparacin de los especmenes para determinar las curvas de compactacin. Preparacin de las muestras, previo el ensaye triaxial cclico: a) Se obtiene material producto del muestreo de los bancos descritos. Se cuartea para contar con suficiente material representativo, con el volumen aproximado que se requiere. El cuarteo se realiza con un cuarteador. b) De acuerdo con el volumen del molde que se tiene para el ensaye en la mquina triaxial, el volumen de la probeta se somete a un cuarteo, se pesa suficiente material granular para llenar el molde del equipo triaxial, lo mismo se hace con el material que se utilizar como cementante (del banco AGA), todo esto para preparar la mezcla en una proporcin 85-15%, que es la representativa en obra. c) Se calcula la cantidad de agua en mililitros para tener una humedad representativa, y que de acuerdo con los ensayes a realizar tendr la muestra una variacin desde el 12% hasta el 19%, una vez homogeneizados los dos materiales. El propsito de esto es representar los cambios fsicos que experimenta el material ante las variaciones ambientales; se trata de simular las condiciones que se dan en el campo. d) Se deja la mezcla una vez humedecida por lo menos durante 16 horas, en bolsas de plstico, para la realizacin de la prueba cclica. e) Se coloca una membrana grande de ltex que servir para cubrir la muestra de suelo durante el ensaye y para que dicha muestra se encuentre suficientemente estable durante la prueba (sobre todo al momento de retirar las dos medias caas del molde de ensaye). La membrana deber sujetarse firmemente con los orings por la parte inferior con la placa inferior de la base, con piedra porosa de la mesa de sujecin del molde. Se hace la aclaracin de que al tener la
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sospecha de entrada de aire hacia el interior de la muestra se recomienda colocar orings de menor dimetro para garantizar toda posibilidad de fuga o salida de presin desde el interior y hacia el interior de la muestra, y as evitar un mal resultado del ensaye del mdulo resiliente. Se colocan ambas medias caas de aluminio del molde acoplndolas al cabezal inferior, y sujetndolas con una abrazadera de unin. A continuacin se restira la membrana de ltex sobre la boca superior del molde hasta sacar una bastilla de la membrana, evitando que se retuerza. Despus se extrae de aire con una bomba de vaco. Al tener el vaco implementado, la membrana de ltex se pegar al molde, eliminndose las arrugas de la membrana y facilitndose su colocacin. Ya colocada la membrana se procede a depositar la mezcla dentro del molde de ensaye, para su compactacin. f) Con el propsito de simular la compactacin en campo, con la del laboratorio, se dise el procedimiento considerando una energa de compactacin de 5,50 kgcm/cm3, es decir integrando siete capas con 56 golpes con pisn de 2,50 kg de peso en cada una, y altura de cada del mismo de 30,5 cm (12), de acuerdo con lo descrito anteriormente, cuidando una adecuada distribucin de las capas para evitar al mximo segregaciones o capas no uniformes.
g) Una vez que se han colocado las siete capas de material compactado se procede a enrasar cuidadosamente la cara superior de la probeta de suelo, se toman las medidas de dimetro y altura del espcimen, se pesa el material sobrante de ensaye, para obtener el peso de la muestra por diferencia con el total. Se le coloca papel filtro, y sobre la capa superior de la muestra se coloca el cabezal superior con piedra porosa, doblndose la bastilla de la membrana de ltex de manera cuidadosa sobre el cabezal superior, se sujeta la membrana de ltex con dos orings adicionales para garantizar su hermeticidad. h) En un tubo recortado a 30 cm de altura, de PVC de 6 de dimetro, y preparad con dispositivos de insercin para efectuar el vaco sobre las paredes interiores del tubo a fin de lograr que la segunda membrana se fije de manera firme al PVC y estar en condiciones de sobreponer la segunda membrana a la primera de tal manera que envuelva totalmente a la muestra representativa, se procede a compactar la muestra aplicando 56 golpes en cada una de las siete capas de material. i) Se retira el molde de dos medias caas. Se colocan los tres postes que van atornillados a la mesa de apoyo del molde de ensaye, se coloca la base superior con el vstago de carga del equipo triaxial, atornillando con cuidado el vstago con el cabezal superior colocado previamente sobre la muestra, se atornillan los tres postes a la base del vstago de carga, para que estn en contacto. Se coloca la cubierta de lucita, que dar mayor hermeticidad a todo el espcimen de prueba, y sobre de sta se coloca el arillo atornillado, cuidando que el anillo de hule no se corra ni se muerda al colocarse; con todo esto se sellar la cmara y se evitar que se escape la presin confinante. Se monta la placa base conteniendo a la muestra debidamente sellada en el marco de carga del
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equipo triaxial. Se le conecta la manguera que proporciona el aire comprimido para la presin de confinamiento a la probeta, se colocan los LVDTS y se hace coincidir el vstago de la celda de carga con el de la cmara; esto se hace con un cople roscado que tiene el vstago de carga. j) Una vez montada la probeta con base y cubierta de lucita en el marco de carga de la mquina triaxial, la probeta se somete al ensaye del mdulo de resiliencia de acuerdo con la secuencia propuesta por SHRP, en el que se aplican 100 ciclos por cada una de las 16 secuencias. Durante este ensaye se tiene una fase de acondicionamiento de 100 ciclos, cuyo objetivo es eliminar toda la deformacin permanente que pueda sufrir la muestra de suelo, a fin de estar en condiciones de determinar el mdulo resiliente.
k) Una vez ejecutada la prueba del mdulo resiliente, se desmonta la probeta y se obtienen testigos de humedad en el centro y en las bases de la probeta con objeto de determinar los pesos especficos de la muestra y los contenidos de agua de la compactacin, calentando las muestras a 110 C 5 C.
Descripcin del procedimiento del ensaye del mdulo resiliente

Estos ensayes se apegan a los procedimientos de AASHTO y de SHRP. Para el diseo de pavimentos los rangos de la deformacin se encuentran de pequeas a medianas deformaciones, motivo por el cual las alteraciones mayores causarn agrietamientos y fallas en los pavimentos. El primer mtodo para determinar el mdulo de resiliencia fue propuesto por la AASHTO segn ensaye AASHTO T-274, sin embargo, la SHRP (programa estratgico de investigacin de carreteras) llevaron a cabo un estudio del comportamiento del pavimento, en el que se obtuvieron una gran cantidad de resultados de pavimentos en USA; despus de la concentracin de todos estos resultados sali el protocolo P-46, mismo que fue un procedimiento para el ensaye y la evaluacin del mdulo de resiliencia en laboratorio, para suelos finos y suelos granulares, constituyndose en una modificacin de la prueba AASHTO T274-82. La prueba estndar para suelos granulares TIPO 1, requiere 1 500 repeticiones para obtener el mdulo de resiliencia mediante 5 niveles de presin de confinamiento: 21, 35, 69, 105, y 138 kPa. Se necesitan 15 niveles de esfuerzo desviador, a saber: 21; 41,4; 62,1; 34,5; 69; 103,5;, 138; 207; y 276 kPa; cada esfuerzo desviador por secuencia se repite 100 ciclos para cada esfuerzo de confinamiento aplicado. En ambos procedimientos, la presin de confinamiento se mantiene constante; nicamente varindose el esfuerzo desviador. Por otra parte, los dos procedimientos utilizan la misma cantidad de secuencias [40]. Los suelos TIPO 1, son caracterizados como suelos sin confinamiento para material de subbase y base; suelos de terracera sin tratar, del cual menos del 70% pasa la malla 10, y que un mximo del 20% pase la 200; de hecho y segn la clasificacin
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AASHTO, son los suelos A-1 en los que pueden incluirse a los A-1b; A-2 y A-3. De manera que para este caso, las probetas tendrn suelos tipo 1.
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3 Anlisis e interpretacin de resultados

3.1 Anlisis de resultados
La investigacin tuvo como principal objetivo conocer el comportamiento del material de base hidrulica que comnmente se utiliza en la construccin de pavimentos para los caminos vecinales e intermunicipales de Morelia, y en algunos casos tambin del interior del estado; esto significa verificar la relacin entre el mdulo resiliente del material de base con respecto a la variacin del contenido de agua en el peso volumtrico de dicho material de base, sin dejar de comprobar la relacin de los esfuerzos y el mdulo resiliente. Las muestras ensayadas se disearon con una variacin del contenido de agua en un rango que permitiera detectar su relacin con el estado general esfuerzos del material de base, porque en campo dicha variacin de humedad tiene lugar; con ello se garantiza su reproduccin al mantener las propiedades de sus pesos volumtricos y sus contenidos de agua. La variacin propuesta fue desde un 13% hasta un 19% del contenido de agua, buscando una similitud entre los procedimientos constructivos desarrollados tradicionalmente en campo. Para la prueba del mdulo resiliente, veintisis (26) probetas (Tabla A.1 en el anexo) se construyeron y ensayaron con una mezcla del 85% de material granular, clasificado como GW procedente del banco Cerritos, y un 15% de material cementante, clasificado como limo de alta compresibilidad, MH, procedente del banco AGA. Adicionalmente se realizaron cuatro (4) probetas ms, en las que nicamente se incorpor material granular del banco Cerritos, y 0% de humedad. La Tabla A.1 (anexo) contiene las caractersticas de los especmenes ensayados, asimismo, los resultados de las compactaciones a las muestras colocadas en los moldes bipartidos de la triaxial cclica, previas al ensaye del mdulo resiliente.
Anlisis de resultados del mdulo resiliente

El efecto de las deformaciones en el cuerpo de un pavimento tiene verdadera importancia debido a que causan las llamadas deformaciones permanentes, causantes de las roderas, que pueden significar un dao por los esfuerzos en las diferentes capas del pavimento. De igual manera, es importante medir una de las propiedades bsicas de los materiales; el llamado mdulo resiliente, ya que el conocimiento de ste ayudar a determinar el estado de esfuerzos al interior del pavimento.
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Los procedimientos para la cuantificacin del mdulo respectivo proporcionan informacin acerca del comportamiento resiliente del material, sin embargo, el efecto de la carga de acondicionamiento efectuada previamente a la del mdulo resiliente, trata de suministrar alguna informacin a este respecto. En la Tabla A.1 (anexo), se aprecia que el rango de variacin de los pesos volumtricos secos mximos alcanzados fue de 1,356 a 1,479 g/cm3, obtenindose una media de 1,437 g/cm3 y una desviacin estndar de 0,0365; esto ltimo indica que por ser un valor muy pequeo, los datos se concentran ms alrededor de la media muestral siendo menos frecuentes las grandes desviaciones respecto al valor promedio, segn la Figura 5.1. Las humedades obtenidas de testigos una vez finalizada la prueba, con objeto de corroborar las cantidades propuestas en funcin al diseo de las probetas a ensayar, tuvieron la siguiente variacin; del 11 al 18,2%, este ltimo valor correspondi al 19% de humedad propuesto segn diseo de probeta. Cabe hacer mencin que las probetas ensayadas con el 17 y 19% de humedad tuvieron drenaje del agua, pues el material de mezcla es muy permeable, durante la evolucin de la prueba del mdulo resiliente, de tal manera que slo una probeta conserv la cantidad original del agua (2mr03-12-17). El proceso de compactacin consisti en colocar siete capas de 1270 1280 g cada una, con 56 golpes con pisn de 2,50 kg y cada de 30,5 cm. La energa de compactacin fue prcticamente la misma (variando de 5,48 5,73 kg-cm/cm3). Este fue el procedimiento de compactacin utilizado en la elaboracin de las probetas por la imposibilidad de realizar la compactacin en laboratorio por vibracin. De la Figura 3.1 se puede observar que de acuerdo con el procedimiento de compactacin en cada una de las probetas, los valores con los mximos pesos volumtricos fueron los que tenan el 15% de humedad, lo cual coincide con lo que se obtiene en campo. Por otra parte, tambin se seala que de los resultados de las probetas obtenidas, se determin que entre mayor peso especfico en la probeta, es mayor la resistencia a la falla (Tabla 3.1). Los cuatro primeros casos en comparacin con el ltimo, referente al ensaye 1mr100, esta probeta fue del 100% de material granular. La prueba consisti en una carga de acondicionamiento por mil ciclos y 15 secuencias de 100 ciclos cada una, con variaciones del confinamiento, los puntos seleccionados para la integracin de las grficas corresponden a los ltimos cinco ciclos de cada confinamiento.
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1.500 1.480 1.460
PESOS ESPECIFICOS SECOS MAXIM0S

1.479 1.478 1.476 1.476 1.474 1.467 1.467 1.466 1.462 1.459 1.459 1.458 1.456 1.455 1.454 1.450 1.447 1.445 1.439 1.434 1.432 1.429 1.427 1.421 1.418 1.391
PVSM (g/cm3).
1.440 1.420 1.400 1.380 1.360 1.340 0
1.438 1.432 1.413
1.379 1.366 1.359 1.358 1.356

5 10
CONTENIDO DE HUMEDAD (%).
15
20
25
30
35
40
45
50
Figura 3.1 Pesos especficos secos mximos, de los ensayes efectuados TABLA 3.1 Mdulos resilientes utilizando diferentes modelos Clave Probeta W (%) PVSM Valores g/cm3 de
100 200 300 400 500 600 100 200 300 400 500 600 100 200 300 400 500
Mdulos resilientes, segn modelo utilizado Modelo del Modelo Modelo Dr. Jurezlineal potencial Badillo* kPa kPa kPa
1265,2 1743,3 2221,3 2699,3 3177,4 3655,4 1258,9 1684,62 2110,34 2536,06 2961,78 3387,5 1398,01 1804,79 2211,57 2618,35 3025,13 1217,0 1809,4 2281,9 2690,2 3056,6 3392,7 1256,02 1757,06 2138,30 2457,97 2738,48 2991,28 1442,79 1847,73 2135,44 2366,34 2562,50 1545,73 1957,54 2296.94 2627,06 2984.33 3413,24 1545,73 1957,54 2296,94 2627.06 2984,33 3413,24 1545,73 1957,54 2296,94 2627,06 2984,33
2mr08-12-15
13,9
1,474
3mr05-12-19
13,0
1,479
3mr03-12-19
12,9
1,476
47
2mr11-12-13
12,5
1,467
1mr100
1,356
600 100 200 300 400 500 600 100 200 300 400 500 600
3431,91 1861,37 2203,54 2545,71 2887,88 3230,05 3572,22 1825,827 2109,254 2392,681 2676,108 2959,535 3242,962
2734,79 1929,06 2313,70 2573,33 2775,03 2942,30 3086,42 1907,41 2203,83 2398,15 2546,32 2667,53 2770,84
3413,24 1545,73 1957,54 2296,94 2627,06 2984,33 3413,24 1545,73 1957,54 2296,94 2627,06 2984,33 3413,24
*Nota: Ms adelante se presenta el modelo del Dr Jurez Badillo, con sus resultados; no obstante, en la ltima columna de la tabla anterior tambin se ha incluido dicho modelo con el afn de tener las reflexiones correspondientes.
Se puede ver en la Figura 3.2 a), que los resultados del ensaye resiliente, denotan un ligero incremento del valor del mdulo resiliente con relacin al desarrollo del esfuerzo desviador, pero esto se da ms bien despus de los 20,7 kPa del valor del confinamiento; adems, los mximos valores alcanzados para el mdulo resiliente fueron de 3 000 a 4 000 kPa respectivamente; en la Figura 3.2 b), se puede observar prcticamente el mismo comportamiento del material aclarndose que esta figura corresponde al ensaye con un contenido de agua del 13%.
3500 Mdulo de resiliencia (kPa) 3= 103.5 3= 69.0 3= 34.5 3= 20.7
Mdulo de resiliencia (kPa) 4500
3000 2500 2000 1500 1000 0500 0000 000
3= 138.0
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 50 100 150 200 250 300 3=20.7 3=34.5 3=103.5 3=69 3=138
050
100
150
200
250
300
Esfuerzo desviador (kPa)
a)
b)
Figura. 3.2 Mezcla de material 85-15%, a) corresponde a una humedad de w= 0% b) corresponde a una humedad de w = 13% Las dos figuras que siguen son los resultados de los ensayes practicados a muestras con contenidos de agua del 15 y del 17% respectivamente. En ellas se ve, que como en el caso anterior, los valores del mdulo resiliente tienen un ligero incremento con respecto al desarrollo del esfuerzo desviador, detectndose que
48
comienzan los mdulos para confinamientos superiores a los 20,7 kPa; tambin para este caso, las curvas de resultados muestran cierto paralelismo.
Mdulo de resiliencia (kPa)
Mdulo de resiliencia (kPa)
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 50 100 150 200 250 300 Esfuerzo desviador (kPa) 3= 20.7 3= 34.5 3= 103.5 3= 69 3=138
3=103.5 3= 130 3= 69 3=34.5 3= 20.7
50
100
150
200
250
300
a)
b)
Figura 3.3 Ensayes con material de mezcla 85-15%, a) corresponde a un valor de w = 15% b) corresponde a un contenido de agua w= 17% Las figuras muestran claramente como aumenta el mdulo de resiliencia al incrementar el valor del esfuerzo desviador. La Figura 3.4 corresponde a la muestra de mezcla 85-15%, con un 19% de contenido de agua. En dicha grfica el primer valor del confinamiento (207 kPa) muestra un repentino incremento, aunque despus disminuye, el mdulo resiliente; observndose que tambin como en casos anteriores existe poca influencia del valor del esfuerzo desviador con relacin a valor de mdulo, ya que ste nicamente aumenta una cantidad pequea; as como que para la secuencia final con el ltimo confinamiento (138 kPa),; de un desviador de 100 kPa a 250 kPa, nicamente se increment el mdulo resiliente 500 kPa.
Mdulo de resiliencia (kPa
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 50 100 150 200 250 300
Esfuerzo desv iador (kPa)
3= 138 3= 103.5 3=69 3=34.5 3= 20.7
Figura 3.4 Ensaye con material de mezcla 85-15%, correspondiente a una humedad w = 19% Slo que se hubiera tratado de suelos plsticos, la influencia del esfuerzo desviador puede llegar a ser relevante (Seed 1962).
49
Para los suelos relativos a esta mezcla granular-cementante, en donde la influencia del material granular es mayor la presin del esfuerzo de confinamiento es importante, ya que todo parece indicar su incidencia sobre el incremento del mdulo resiliente. Tratndose de materiales granulares (TIPO I), es mejor realizar la prueba de acuerdo con la norma AASHTO T294-92, protocolo P46, que seala una carga de acondicionamiento con un confinamiento de 103,5 kPa, y un desviador de 103,5 kPa durante 1 000 ciclos, para a continuacin realizar la secuencia que establece el protocolo. Por otra parte, al realizar las compactaciones de la mezcla 85-15% que se ensaya, se tuvieron resultados como los de las siguientes dos pruebas.
PVSM. Material ensayado.
Peso volumetrico seco kg/m3 1500 1450 1400 1350 5 10 15 20 Contenido de agua en %
PVSM. Material ensayado.

Peso volumetrico seco kg/m3 1430 1425 1420 1415 1410 1405 1400 5 10 15 20 Contenido de agua en %
Figura 3.5a PVSM ptimo de mezcla. Prueba uno
Figura 3.5b PVSM ptimo. Prueba dos
Como se puede apreciar, los mximos pesos volumtricos obtenidos tienen un contenido de agua entre el 13 y el 15%, lo que corresponde al que le proporcionan en el campo, para mejorar las condiciones de compactacin. Por esta razn se disearon las probetas de ensaye con contenidos de agua con un rango en donde quedaran debidamente incluidas en el 13 y el 15%.
3.2 Modelo de regresin lineal

Para determinar los mdulos de resiliencia se utilizaron modelos lineales; los valores tienen una disminucin de su valor que se vuelve significativa en cuanto aumenta el contenido de agua; esto es, para las muestras ensayadas con material de mezcla y 19% de humedad; el mdulo baja. El modelo corresponde a una grfica del tipo lineal, logrndose a partir de los datos obtenidos del equipo triaxial cclico. En el anexo se presentan las grficas correspondientes a los resultados de los ensayos triaxiales, cuya mezcla fue de 85-15%; granular cementante, con los contenidos de agua de acuerdo con la siguiente variacin; 0%, 13%, 15%, 17% y 19%, tratando de abarcar la variacin que se di en campo durante la construccin 50
de los caminos. Los resultados obtenidos de 26 ensayes del mdulo resiliente, con mezcla de granular-cementante,; 85-15% y variacin de contenido de agua, fueron clasificados y agrupados en funcin del contenido de agua: 0%, 13%, 15%, 17% y 19%.
Interpretacin de resultados del modelo de regresin lineal

De las grficas correspondientes a este modelo lineal, y con las diferentes variaciones del contenido de agua se pudo establecer la poca influencia y la escasa sensibilidad del valor del mdulo resiliente con las humedades del material. Las rectas de regresin tienen prcticamente los mismos valores de Mr. Para el modelo lineal, los valores del mdulo tienen una disminucin que se vuelve significativa en cuanto aumenta la humedad; esto es, para las muestras ensayadas con material de mezcla del 17 y 19% de humedad el mdulo resiliente baja, adems de disminuir tambin el PVSM.
3.3 Regresin del modelo expresin: Mr = K1 K2
potencial
con
la
Clculo del mdulo resiliente con la ecuacin Mr = K1 K2. Este es un modelo potencial, donde el coeficiente y el exponente de la ecuacin presentado en cada grfica, corresponde a los valores de K1 y de K2. Para este caso de modelo potencial, los valores de los coeficientes y del mismo mdulo resiliente no presentan variacin importante entre s, aun con la variacin del contenido de agua de cada probeta. De los ensayes realizados para determinar el mdulo resiliente, se observa que de las grficas con el modelo potencial se seleccionaron los coeficientes K1 y K2 en tres grupos de resultados; un primer grupo, incluye a todos los ensayes (con variacin de humedad, las muestras con el 100% granular, y la muestra saturada). En un segundo grupo, se incluyen nicamente los ensayes de mezcla con todas las humedades ensayadas, y en el tercer grupo slo las muestras representativas del global (todas las muestras con los diferentes contenidos de agua), y las del global 100% (todas las muestras con el 100% del material granular) como se pueden apreciar en las Tablas 3.2 y 3.3, con las medias y las desviaciones respectivas. De la Tabla 3.2 se tienen para el primer grupo los siguientes valores de K1 y de K2, presentndose una media de 303,63 para K1 y de 0,4439 para K2. La media para el coeficiente K1 fue de 303,63 y su desviacin estndar de 102,998, lo que de acuerdo con la estadstica, entre ms chico es este ltimo valor, mayor es la concentracin de resultados en torno al valor medio y menos frecuentes sern las desviaciones. Lo mismo se puede decir acerca del valor de 51
K2, para este primer caso. Algo que es importante observar es que para el material saturado en la celda de carga, el valor de K1 es bastante diferente al del resto del grupo; y de acuerdo con la Tabla A.1 que el peso especfico seco mximo de esta probeta fue de 1,391 g/cm3, un valor bastante bajo. Se puede aadir que el efecto drenante del material ante el excedente de agua en su masa provoca baja densidad y baja resistencia a los esfuerzos. Del segundo grupo de valores de K1 y K2, que se muestran a continuacin, se puede decir que el valor de K1 para este caso no es muy diferente del anterior; y con relacin a la media y a la desviacin estndar, lo mismo se puede aadir al respecto. Pasa lo mismo con el coeficiente de K2. Al final de los comentarios correspondientes a este punto se har una comparativa con valores presentes en la literatura. Tabla 3.2 Valores de todas las muestras Del primer grupo de resultados de K1 y K2 Material
Material de base w = 0 % Material de base w = 13 % Material de base w = 15 % Material de base w = 17 % Material de base w = 19 % Material de base global Material de base global 100 % Material de base saturado
Coeficiente K1
268,23 358,15 297,95 338,55 204,92 302,59 499,19 159,43
Coeficiente K2
0,3724 0,3409 0,5063 0,3334 0,4041 0,5574 0,5775 0,4589
Media Desviacin estndar
303,6263 102,9975
0,4439 0,0959
Tabla 3.3 Mezcla 85-15 %, todas las humedades Material

Material de base w = 0 % Material de base w = 13 % Material de base w = 15 % Material de base w = 17 % Material de base w = 19 %
Coeficiente K1
268,23 358,15 297,95 338,55 204,92
Coeficiente K2
0,3724 0,3409 0,5063 0,3334 0,4041
293,5600 60,6504
0,3914 0,0701
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Los valores de la Tabla 3.4 corresponden a las probetas ensayadas con material de mezcla 85-15%, y material 100% granular. Tabla 3.4 Mezclas al 85-15%; incluye global y global 100 % Material Coeficiente Coeficiente K1 K2
Material de base global Material de base global 100 % 302,59 499,19 0,5574 0,5575
400,8900 139,0172
0,5675 0,0142
Es importante sealar que las probetas de material 100% granular presentaron los valores mximos para K1 y K2. Basados en anlisis estadsticos de datos, Rada y Witzack presentaron en 1981 la desviacin estndar promedio del mdulo de resiliencia para varios materiales granulares (Tabla 3.5). Por otra parte, Finn report que el mdulo de resiliencia de materiales para bases en el tramo de prueba de AASHO con valores de K1 = 0.60 y de K2 = 22 080 52 200 kPa, es dependiente de los contenidos de agua. Tabla 3.5 Parmetros K1 y K2 para diferentes materiales granulares K1 K2 Tipo de No. de Media Desviacin Media Desviacin material datos Mpa estndar Mpa estndar
Arena limosa Grava arenosa Arenagrava Roca triturada 8 37 78 115 11,17 30,89 30,00 49,70 0,54 29,65 18,13 51,64 0,62 0,53 0,59 0,45 0,13 0,17 0,13 0,23
Los valores que proporciona la literatura al respecto, representan diferencias importantes con los obtenidos de los ensayes triaxiales cclicos al material de mezcla granular-cementante 85-15%. Obviamente, influye de manera importante en el parmetro del mdulo resiliente.
53
Tabla 3.6 Otros valores de K1 y de K2, que se encuentran en la literatura Material K1 (Mpa) K2
Grava parcialmente triturada, roca triturada Base no tratada (tramo de prueba San Diego Cal, USA) Grava, roca triturada Roca triturada Caliza triturada bien graduada Materiales de base en servicio 11,03 - 34,48 14,48 - 37,23 12,41 - 55,16 27,58 - 62,06 55,16 20,0 - 53,44 0,57 - 0,73 0,61 0,32 - 0,70 0,46 - 0,64 0,67 0,46 - 0,65
3.4 Grfica global con los valores de Mr para todos los ensayes
Para este punto se integr la totalidad de los resultados de los ensayes segn mezcla 85-15%, con objeto de observar el comportamiento del mdulo resiliente general, presentndose los modelos lineal y potencial con sus dispersiones correspondientes. Los resultados se pueden observar en el anexo; el valor de la dispersin segn el modelo lineal, fue de 25,44%.
3.5 Comparacin entre los valores del mdulo resiliente obtenidos, y los consignados en la literatura
El Instituto Americano del Asfalto da la siguiente relacin de valores del mdulo resiliente, de acuerdo con el material, deducidos de una relacin del valor de R (estabilmetro): MATERIAL Arena Sedimentos Arena arcillosa VALOR DEL Mr. 34 500 psi 238 050 kPa 33 900 psi 233 910 kPa 8 200 psi 56 580 kPa
Existe otra relacin de valores para dos CBR distintos, y que estn relacionados con los valores R del estabilmetro y con la metodologa del sistema de clasificacin del estado de Texas.
54
TABLA 3.7 Mdulos resilientes utilizando el valor R del estabilmetro y el CBR Material
Base Subbase Terraceras
R
65 61 64
CBR = 30 Clasif. Texas

3,2 3,4 3,2
Mr
20 000 14 700 19 000
R
83 85 83
CBR = 80 Clasif. Texas

2,1 2,3 2,1
Mr
29 000 20 000 39 000
En cuanto a las correlaciones entre el CBR y R el sistema de clasificacin de Texas muestra que son prcticamente las mismas sin importar el clima, o si el material es utilizado en base, subbase o terraceras. Lo cual, esto no es cierto para el mdulo resiliente. Los valores del mdulo obtenidos en esta investigacin reflejan cantidades muy bajas, teniendo variaciones de 1 200 a 3 500 kPa. Todo esto se correlaciona con los bajos PVSM alcanzados, as como los ensayes del VRS. La ejecucin de ensayes con la muestra completamente saturada fue para observar el comportamiento del material de base en estas condiciones. Se apreciaron bsicamente los mismos resultados que para las otras consideraciones.
3.6 Valores del mdulo resiliente en material para base sin finos, material 100% granular
Estos ensayes tuvieron la finalidad de investigar, en combinacin con las otras opciones analizadas, si procede preparar la mezcla con el cementante; investigar si tiene alguna funcin estructural en el cuerpo de la base, o bien si nicamente es suficiente el material granular del banco Cerritos; logrndose con esto ltimo un ahorro sustancial. Para este propsito se realizaron cuatro (4) ensayes que se denominaron 1Mr100, 2Mr100, 3Mr100 y 4Mr100, bajo condiciones del 15% de humedad, que es la que representativamente result como la ptima, segn las pruebas de compactacin que se aplicaron a la mezcla de referencia.
3.7 Regresin con el modelo del Dr Jurez-Badillo

Jurez-Badillo propuso hace varios aos un modelo, bautizado por l como de proporcionalidad natural; se trata de un principio unificado que da origen a varias ecuaciones generales que permiten predecir el comportamiento mecnico de diversos materiales. Dicho principio de proporcionalidad natural establece que todos los fenmenos fsicos son simples y ordenados, armnicos y simtricos. El problema radica en establecer las variables propias de las funciones que permitan describir el 55
fenmeno establecido en un dominio completo. Es decir, las variables propias son las variables ms simples y naturales que se utilizan para caracterizar el fenmeno que se est analizando, donde una de ellas vara en dominio completo; mientras que la otra tiene un dominio incompleto. La relacin matemtica entre ellas puede obtenerse a travs de funciones propias con dominios completos, las ms simples. Las ecuaciones que se propongan para resolver el problema pueden dar origen a diversas funciones, en las que una de ellas ser la que se ajuste de la mejor manera, dichas funciones pueden ser: normal, sensitiva, invertida, y de ductilidad; la eleccin de una de ellas depender de la forma de la curva o de los resultados graficados de los ensayes correspondientes al problema que se estudia. Esta teora considera nicamente dos variables y para todos los casos; una de las variables tiene un dominio completo de 0 a . La variable para medir cierta categora o comportamiento de los geomateriales tiende a ser una variable propia o natural, ms simple para definir tal categora. En este caso se discutir el parmetro del mdulo resiliente de materiales granulares (base hidrulica) con el empleo de este modelo, y con la idea conceptual y brillante del Dr Jurez-Badillo. Se trata de la relacin; Mr = d / , lo que representa el mdulo resiliente; cuya interpretacin es el cociente del esfuerzo desviador entre el valor de (esfuerzo total), donde; d, es el esfuerzo desviador y es el esfuerzo total o tambin conocido como el esfuerzo invariante que corresponde a (1+2+3), o bien (d + 3conf). La aplicacin de este modelo trata acerca de la forma en que la curva de la grfica se desarrolla si tiene un pico y luego un descenso, o si presenta un ascenso continuado aunque sea leve. A cada una estas regiones el Dr Jurez Badillo les llam regin de pre-pico, regin de pico (en la cima o el valor mximo); regin de pos-pico (al descenso de la curva); y regin de ductilidad, influyendo esto en el tipo de funcin aplicable, lo que dar lugar a que pueda tratarse de una funcin normal; una funcin sensitiva; o una funcin invertida. Existe una grfica (Figura 3.6), que Jurez-Badillo utiliza para auxiliarse con la forma que adopta la curva y as definir el tipo de funcin a utilizar; finalmente est la calibracin del modelo con ajuste con el valor de , al que el Dr Jurez-Badillo le llam exponente cortante. Para este caso, y siendo la relacin Mr vs. , se desea modelar para encontrar el valor del parmetro Mr y su posible correlacin con los resultados de los otros dos modelos. Se aclara que se trata de una funcin lineal sencilla, de acuerdo con la propuesta original del Dr Jurez-Badillo, por lo que se obtendr la funcin propia ms simple para proceder a su anlisis. La modelacin se har a dos muestras ensayadas en la mquina triaxial cclica: del material global: mezcla 85-15% y del material 100% granular.
56
Figura 3.6 Grfica de apoyo del Dr Jurez-Badillo Antes de intentar realizar la conexin, el croquis de la Figura 3.7 ayudar a observar y completar los dominios de las funciones que se proponen en este modelo.
f 1/f 0
Mr
Z = -1-1 Z= - 1 -- f
f
0 0
Figura 3.7 Diagrama funcional para la aplicacin del modelo del Dr Jurez Badillo De las Figuras A.12 y A.14, (anexo), se establece que para las dos grficas de las pruebas triaxiales, la recta que ajusta a los puntos de cada uno de los ensayes tiene una tendencia ascendente en la cual se observa que el valor pico es la intercepcin de la misma con el eje de las ordenadas, ajustando con el mximo valor de , que se tiene en las abscisas. Por tanto el comportamiento de dicha grfica sugiere que se trata de un comportamiento pre-pico, o sea antes del pico o mximo valor del Mr vs esto ltimo ayudar a decidir sobre si la funcin es sensitiva, invertida, normal o dctil.
57
De acuerdo con la Figura 3.7 se puede considerar Mr variando de cero a y de 0 (cero) a un valor final denominado f. Una funcin recproca y sencilla ser 1 / y si sustituimos el 0 (cero) por 1/ , el valor inicial de esta funcin ser el de . Sin embargo, tendr un valor cualquiera de 1/ f a . La funcin propia de es: Z = [1/ 1/f], de tal manera que por el principio de proporcionalidad natural, el cual permite establecer la siguiente ecuacin diferencial, se tendr: dz dMr , z Mr. o ms bien quedar la funcin as: dz dMr = ; z Mr dz Mr = z Mr z1 Mr1
z Mr
Integrndose la ecuacin diferencial entre los lmites Z1, Z y Mr1 y Mr., donde el valor de 1 (uno) es cualquier punto en el espacio de las grficas, se tiene: ln Z
z z1
= ln (Mr )
, entre los lmites de z, z1 y Mr, Mr1
Resolviendo la ecuacin resulta: ln = Obteniendo, los logaritmos se tiene: z Mr = , por lo dems: z1 Mr 1 Resulta tambin que: Z=
1 1 , sustituyendo esta ecuacin en la anterior se llega a: f 1 1 Mr f = ; adems, se tiene que: 1 1 Mr1 1 f f 1 Mr = Mr f 1 1 1
z Mr = ln z1 Mr1
Haciendo operaciones algebraicas resulta:
58
Mr f f =1+ 1 Mr1 1
Si se sustituye el valor de . Toda vez que se trata de una funcin invertida, por lo visto anteriormente, y si se define que el esfuerzo sea tal que sea igual a f=1/ 2, porque en este punto, a la mitad la funcin es una constante de acuerdo con la Figura 3.6, donde se representa la funcin de ductilidad segn el Dr JurezBadillo, la ecuacin anterior se puede escribir:
f Mr 1 1
1
= cons tan te = Mr * , llamado por el Dr Jurez-Badillo como el valor del
mdulo caracterstico, y que resulta constante en ese punto. f 1 Mr* = 1 Mr f 1 1

1 1
Mr y Mr* = Mr 1 f Mr* 1
1
Mr* =
= Mr
Y entonces, ser: resultando tambin como: =
f 1
f
Mr , Mr *
Mr 1+ Mr 1
Calibracin del modelo

Se escogen tres puntos de la curva del ensaye, cuyo trazo es en escala aritmtica: uno inicial, otro intermedio, y otro final; por ejemplo, en uno de los dos casos que se analizaron el valor de tuvo los lmites de, = 100 kPa, = 300 kPa y = 1 000 kPa. Se propone un valor de Mr caracterstico igual a 3 300 y un valor del exponente cortante al cual se le asignan diferentes valores, determinndose aqul que mejor se ajuste la funcin con la curva; mas adelante se presentan los valores propuestos para cada una de las grficas que se modelaron.
59
Valores tabulados del modelo propuesto por el Dr Jurez-Badillo

El modelo del Dr Jurez-Badillo se tabul con valores crecientes de despus de estudiar la forma de la grfica para los diferentes valores de , donde se define si la grfica cumple con la funcin pre-pico (funcin invertida) despus de ser observados los resultados en las grficas del mdulo resiliente. Se muestran en la Tabla 3.8 los valores producto de la aplicacin del modelo ajustado y basado en la teora sugerida por l. Al graficar los valores obtenidos con el modelo, contra los resultados de los ensayes en la mquina triaxial, se puede observar la buena correlacin existente. En las Figuras 3.8 a) y b), se presentan las grficas con las curvas trazadas, y que corresponden a las grficas del mdulo segn mezcla 85-15%, y la otra al ensaye con muestras de 100% material granular.
Mdulo de Resiliencia segn Modelo del Dr. Jurez B.

4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200
Mr (kPa)
Mdulo Resiliente (kPa)
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
Mdulo de Resiliencia segn Modelo del Dr. Jurez Badillo 100% granular
100
200
300
400
500
600
700
400
600
a)
b)
Figura 3.8 a) y b) Modelo segn el Jurez-Badillo, a) valores tabulados (ensaye global) mezcla 85-15% b) valores tabulados con 100% de material granular Ambas grficas muestran un comportamiento similar, no obstante que la 3.8 b), corresponde al material sin finos. En cada caso de los dos ensayes que se emplearon para modelar esta funcin, se recurri al modelo de la funcin invertida, que es la que mejor se ajust a los datos graficados, utilizndose los valores semilla de: Para el modelo de Mr 100 (material 100% granular) = 0.35
60
Mr = 3 300 kPa f= 1 000 kPa tuvo incrementos de 20 en 20 Para el material global, mezcla 85-15% = 0.35 Mr = 2 800 kPa f = 900 kPa tuvo incrementos de 50 en 50
3.8 Deformacin permanente

Este punto tuvo por objeto estudiar el comportamiento del material de base en condicin de carga cclica, y complementar la informacin que se busca integrar conjuntamente con las respuestas resilientes del material. Para todo esto se aplic una onda de tipo senoidal con frecuencia de un ciclo por segundo en la mquina triaxial cclica a fin de simular las condiciones de carga a que se sujetan los materiales de base, en este caso en estudio. En el captulo 1 de este trabajo se habl del tema; no obstante, se aclara que la deformacin permanente es la deformacin plstica definida como la deflexin que se presenta bajo una carga dada y que no se recupera cuando sta se retira. En el caso de los pavimentos se manifiestan por las famosas roderas que dejan las ruedas de los vehculos, y que pueden afectar a todo el pavimento. Tambin se coment sobre las tres etapas (instantnea, de transicin y de deformacin estable) en las que se presenta la deformacin permanente El diseo de la probeta se muestra en la Tabla A1 (anexo). El peso volumtrico obtenido fue de 1,456 g/cm3. La deformacin permanente acumulada tuvo una variacin entre la mxima y la mnima de 0,2038% y 0,18794%, respectivamente. Las dimensiones de la probeta fueron 20,48 cm de alto por 15,24 cm de dimetro, siendo la misma que para los ensayes del mdulo resiliente y de las triaxiales a compresin a la falla, debido a las caractersticas de representatividad de todas las muestras y por el tamao del agregado, con apego a las normas. El objetivo de esta prueba es estudiar el comportamiento del material que se analiza, y de la deformacin diferida en el tiempo, lo cual puede aportar informacin adicional a la del mdulo resiliente, redundando en la comprensin de las caractersticas esfuerzo-deformacin y, por tanto, en la determinacin de las alternativas de solucin a los diseos de los cuerpos de pavimentos, mediante los mdulos respectivos como parmetros de ingreso al diseo. El nico ensaye efectuado para la obtencin de la deformacin permanente es el denominado 4defperm, al cual corresponden los siguientes resultados (anexo).
61
Denominacin del ensaye: 4defperm N de ciclos: 20 000 N de capas: 7 N de golpes por capa: 56 Energa de compactacin de la probeta: 5,50 k-cm/cm3 Contenido de humedad, w en porcentaje: 15% (propuesto para la prueba) Contenido de humedad obtenido despus del ensaye: 11% Deformacin permanente acumulada: 0,203764 % PVSM: 1.456 g/cm3 Esfuerzo de confinamiento: 104 kPa, (15 psi). Esfuerzo desviador: 276 kPa, (40 psi) Los esfuerzos aplicados fueron, para el confinamiento de 104 kPa y para el esfuerzo desviador de 276 kPa, provocando en la muestra una deformacin permanente acumulada de 0.2038 %. Durante los primeros dos ciclos de carga, se produce una deformacin de 0,043477 %, para los siguientes 11 ciclos de carga; la deformacin acumulada es de 0,081946 %; para los siguientes 101 ciclos de carga, se tiene una deformacin de 0,13604 %, en este punto se observa que se ha llegado a la etapa de la deformacin instantnea, correspondindole el 55,56% del total. Para la etapa de transicin, la deformacin llega al valor de 0,13604 correspondindole un 11,21% adicional de deformacin acumulada. Para la ltima etapa (rango estable) se manifiesta en la probeta ensayada que la curva no se torna asinttica, sin embargo, la mayor parte de la deformacin ya se ha desarrollado y el resto, de acuerdo con la tendencia de esta curva, deber ser un porcentaje adicional pero bastante pequeo, tal vez no tan representativo. No obstante, sera conveniente que el nmero de ciclos para esta mezcla de material se incremente, a valores superiores a los 20 000, con le fin de observar su comportamiento. La diferencia entre la deformacin plstica y la deformacin elstica es la deformacin recuperable, que en este caso para los 20 000 ciclos es del 0,015828%. Es importante aclarar que es relevante el valor del esfuerzo desviador en su aplicacin, ya que valores altos pueden precipitar la falla a la muestra, tal como se coment en el captulo 1. Tambin se observa en la grfica (A.19) que despus de la aplicacin de cada ciclo de carga, parte de la deformacin se recupera (deformacin elstica) y parte no lo hace (deformacin permanente). Despus de suministrar varios cientos de ciclos se llega al instante en que prcticamente toda la deformacin que se produce en la muestra de suelo es recuperable; en ese momento el espcimen se
62
encuentra en estado resiliente, el cual puede determinarse con el cociente del esfuerzo desviador entre la deformacin elstica. El comportamiento de esta muestra ensayada corresponde a un porcentaje de deformacin acumulada mas bien alto, sin embargo, an as las deformaciones que pueda tener el material de base bajo la accin de las cargas, sern bajas en funcin del procedimiento de compactacin de campo a que normalmente se le somete a esta mezcla de material; un procedimiento vibratorio y de presin le densificar lo suficiente. Se puede calcular el valor del mdulo: d 103 kPa Mr. = ------- = ----------- = r 0,15828 % 6 607,46 kPa
Cantidad que no es demasiado distante de las obtenidas con el procedimiento tradicional del mdulo resiliente, cuyos valores comparativos se presentan en la Tabla 3.8con los valores comparativos y relativos a los clculos para cada uno de los tres modelos que se analizan. Para ambos casos se estim con valores similares del esfuerzo total , con objeto de poder realizar una mejor comparacin entre los tres modelos.
3.9 Pruebas triaxiales de compresin a la falla

Los factores que afectan la resistencia al esfuerzo cortante de los suelos granulares son de dos clases; uno, correspondiente a la manera en que afecta la resistencia la esfuerzo cortante del suelo; por ejemplo, la compacidad relativa inicial, el esfuerzo de confinamiento, y la velocidad de aplicacin de la carga. La otra, es la manera en que un suelo sea diferente a otro; por ejemplo, la forma de la partcula, su textura, su distribucin granulomtrica, el grado de sanidad, y la dureza. Obtener las envolventes de falla resulta fundamental para calcular el valor del esfuerzo cortante. La manera de obtener la lnea de resistencia intrnseca o envolvente de Mohr, es por medio de las pruebas de compresin triaxial.
Prueba de la compresin triaxial a la falla

De los tres ensayes realizados para calcular los valores del ngulo de friccin interna y de la cohesin, resultaron 44 y 57 kPa respectivamente, en su correspondiente envolvente de falla. De acuerdo con la naturaleza de este material, los clculos de la deformacin con relacin a los esfuerzos aplicados compaginan adecuadamente y ratifican los anteriores resultados, ya comentados, pudindose consultar las grficas y tablas correspondientes en el anexo.
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El esfuerzo cortante, obtenido con la proyeccin de una horizontal, desde el punto de tangencia del punto de contacto de la envolvente de falla con los crculos de Mohr hasta el eje de las ordenadas, fue de 350 kPa. Se requiere que las pruebas de mdulo resiliente y de compresin triaxial a la falla, se realicen sobre los mismos especmenes para estar en condiciones de establecer alguna medida de correlacin entre ambas. Por la dificultad de lograr una compactacin adecuada si el porcentaje de finos es menor al 15%, se recomienda utilizar equipo de peso, y vibratorio. Se aconseja dar suficiente confinamiento con la carpeta.
PRUEBA TRIAXIAL DE COMPRESIN A LA FALLA.
ESFUERZO DESVIADOR
d (kPa)
ESFUERZO
3 (kPa)
Los resultados obtenidos en estas pruebas a los tres especmenes ensayados, se pueden consultar en el anexo, en donde se muestran tambin las grficas correspondientes. El objetivo de esta prueba fue establecer una posible correlacin entre el mdulo de resiliencia y la resistencia en compresin simple, efectundose a un 1% de deformacin por minuto. Con los resultados de la prueba de compresin triaxial a la falla, se procedi a calcular la envolvente de Mohr de esfuerzos, obtenida con la determinacin del esfuerzo desviador y el esfuerzo de confinamiento aplicado a cada uno de los tres especmenes (1Tx, 2Tx y 3Tx). Posteriormente se procedi a obtener el valor del esfuerzo cortante a la falla para este material de mezcla para base hidrulica y con un contenido del 15% de humedad, simplemente trazando una lnea horizontal desde el punto de contacto entre la envolvente y los crculos de Mohr con el eje de las ordenadas, dando un valor de 350 kPa.
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Dicho valor puede ser representativo del comportamiento del material, pero debe de considerarse con bastante reserva. TABLA 3.8 Mdulos resilientes con los modelos utilizados, mezcla 85-15 global
Valores de ,kPa).
100 160 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940 960 980 1000
Modelo lineal Mr (kPa)

1519.47 1750.69 1904.84 1981.91 2058.99 2136.06 2213.14 2290.21 2367.28 2444.36 2521.43 2598.51 2675.58 2752.65 2829.73 2906.80 2983.88 3060.95 3138.02 3215.10 3292.17 3369.25 3446.32 3523.39 3600.47 3677.54 3754.62 3831.69 3908.76 3985.84 4062.91 4139.99 4217.06 4294.13 4371.21 4448.28 4525.36 4602.43 4679.50 4756.58 4833.65 4910.73 4987.80
Modelo potencial Mr (kPa)

1551.15 1832.72 1983.76 2052.01 2116.37 2177.35 2235.38 2290.79 2343.86 2394.84 2443.92 2491.26 2537.03 2581.34 2624.31 2666.04 2706.62 2746.12 2784.61 2822.16 2858.82 2894.64 2929.68 2963.97 2997.56 3030.48 3062.75 3094.42 3125.52 3156.06 3186.07 3215.58 3244.60 3273.16 3301.27 3328.96 3356.23 3383.10 3409.60 3435.72 3461.49 3486.91 3512.00
Modelo Dr Jurez-Badillo Funcin Invertida Mr (kPa)

1545.73 1807.70 1957.54 2028.31 2097.17 2164.64 2231.10 2296.94 2362.46 2427.96 2493.71 2559.99 2627.06 2695.19 2764.66 2835.79 2908.89 2984.33 3062.51 3143.91 3229.05 3318.58 3413.24 3513.96 3621.86 3738.36 3865.30 4005.03 4160.78 4337.01 4540.13 4779.90 5072.05 5444.23 5951.46 6727.52 8254.98 -------------
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Conclusiones
Dada la importancia estratgica y su impacto econmico que tiene la construccin de carreteras en el pas, se tiene la urgente necesidad de lograr significativos ahorros en la construccin, operacin y mantenimiento de los caminos, especialmente en la elaboracin de los cuerpos de pavimentos como son subbases, bases y carpetas. De ah la necesidad de escoger las metodologas ms acordes para este fin. El mdulo de resiliencia seguramente ser el que rija en los prximos aos, en virtud de ser la propiedad bsica de los materiales, consolidndose como la medida de las propiedades elsticas de los suelos, pero tambin reconociendo la existencia de caractersticas no lineales en su comportamiento, tendiendo a la sustitucin de la metodologa del valor relativo de soporte (VRS). El material ensayado presenta valores de mdulo resiliente bajos, correspondiendo significativamente con los valores obtenidos en forma paralela, con la prueba del VRS y con los valores deducidos de las compactaciones respectivas. Adems, la aplicacin de esta metodologa permitir tener un conocimiento ms formal del comportamiento elstico de los materiales, pero sin dejar de tomar en cuenta las caractersticas no lineales de los elementos integrantes de los pavimentos. Este material de base se estudi como mezcla; granular-cementante, en proporcin 85-15%, clasificndose como SW al material granular, y MH al cementante. El peso de las muestras tuvo una variacin relativamente pequea, estando entre los 7 365 a los 9 090 g, agregndose las cantidades de agua segn clculos hechos para la obtencin de la humedad en estudio, y dejndose saturar por 24 horas previas a la prueba. La compactacin se realiz en el molde bipartido de la mquina triaxial, con la colocacin de dos membranas; la exterior a manera de sobre membrana, para posteriormente someterse al ensaye respectivo en el marco de carga de la mquina triaxial. Para el mdulo resiliente el ensaye se realiz de acuerdo con el protocolo P46 de SHRP, para materiales TIPO I (granulares). Respecto al ensaye de la deformacin permanente, se llev cabo conforme a los procedimientos de AASHTO. En cuanto al ensaye triaxial de compresin a la falla, fue por procedimientos de AASHTO. Las principales observaciones de este trabajo son: El comportamiento esfuerzo-deformacin de este suelo es no lineal
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Con relacin a los resultados obtenidos del mdulo resiliente, se puede observar que el material ensayado es poco sensible al cambio del contenido de agua Para el material granular, no obstante los valores obtenidos de la prueba de desgaste en la mquina de Los ngeles est dentro de las normas Aunque se realiz el ensaye del mdulo resiliente en una probeta bajo la condicin saturada dentro de la cmara triaxial se concluye que tambin para estas condiciones, no se tiene variacin apreciable de dicho valor Se concluye que el contenido de finos ayuda ms bien, en el acomodo o deslizamiento del material granular durante el proceso de la compactacin, mejorando el procedimiento del mismo La compactacin en laboratorio del material 100% granular fue en extremo deficiente, al no poderse densificar en forma adecuada las partculas granulares respectivas De manera semejante, pero en menor cuanta, al momento de la compactacin en laboratorio del material mezcla 85-15% con 0% de contenido de humedad, el material tuvo problemas para densificarse en forma adecuada El material de mezcla 85-15%, con contenido de humedad del 19%, present drenaje de agua al momento de la compactacin y de la prueba triaxial, perdindose entre un 4 a un 5% de humedad, segn se puede ver en la Tabla A1 (anexo), durante este proceso Al agregar finos al material para base, lo que se provoca es disminuir su mdulo de rigidez sustancialmente Esta mezcla de material (con finos) se hace ms susceptible a los cambios de humedad Para valores mayores al 17% de contenido de agua, se tiene una disminucin del mdulo de resiliencia
Conclusiones de resultados de los diferentes modelos

Con relacin a los resultados de los ensayos en la mquina triaxial cclica y con cuyos valores se incorporaron a los tres modelos, se tiene lo siguiente.
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Conclusiones
Modelo lineal
Para este modelo, las variaciones de los resultados no parecen ser significativas, an para la muestra ensayada en condicin saturada (Mr. saturada) Algo que pareci sorprendente, de manera similar al modelo potencial, es que las muestras ensayadas con el 100% de material granular parecen tener el mejor resultado del mdulo resiliente Para las muestras ensayadas con contenidos del 19% de humedad, los resultados del mdulo resiliente son relativamente bajos; por lo dems, durante la prueba respectiva la muestra drenaba bastante agua
Modelo potencial o de expresin; Mr = K1K2

Para este modelo, las variaciones de los resultados no parecen ser significativas; aunque en la condicin de la muestra ensayada en condicin saturada (Mr saturada), los valores del mdulo son bajos Lo mismo se puede decir con relacin a las muestras ensayadas con el 100% de material granular que parecen tener mejor resultado en mdulo resiliente Para muestras ensayadas con contenidos del 19% de humedad, los resultados del mdulo resiliente son relativamente bajos; por lo dems, durante la prueba respectiva, la muestra drenaba bastante agua
Modelo del Dr Jurez Badillo

Con relacin al modelo del Dr Jurez Badillo, el cual se basa en el principio de la proporcionalidad natural y de la belleza, se puede decir: Presenta resultados que corresponden y tienen bastante parecido a los obtenidos con los otros tres modelos presentados (lineal y potencial) en este estudio, indicando la similitud del modelo a las respuestas cclicas de los materiales Se puede observar en la Tabla A2, que para este modelo, para valores mayores del registrado como mximo de , los resultados del Mr son exageradamente grandes. Por ejemplo, en el caso que se analiza, un valor de = 750 kPa, da como resultado un Mr = 8 255 kPa., significativamente
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mucho mayor a los valores obtenidos con los otros dos modelos. Si se incrementa a 1 000, el Mr tiene un valor muy alto Se recomienda al aplicar este modelo, observar cuidadosamente la curva de la grfica que se quiera modelar para asignarle la funcin, sensitiva, invertida o normal que le corresponda; adems de calibrar cuidadosamente el valor del exponente cortante
Conclusiones de la prueba de la deformacin permanente

El comportamiento del material ensayado a la deformacin permanente, bajo carga cclica (esfuerzo de confinamiento de 104 kPa, y esfuerzo desviador de 276 kPa), present una evolucin de la deformacin total acumulada y permanente para los esfuerzos proporcionados de acuerdo a la norma AASHTO, en la grfica correspondiente A19 Se puede apreciar que durante los primeros ciclos ocurre una deformacin instantnea, observndose que durante los siguientes 500 1000 ciclos se presenta la etapa de transicin; la deformacin sigue aumentando progresivamente, de tal forma que para los 10 000 ciclos la deformacin habr aumentado un 16% adicional; finalmente, a los 20 000 ciclos la deformacin se sigue dando en escala ascendente Es importante resaltar que a los 1 000 ciclos se ha alcanzado un 55,5% del total registrado para esta prueba Se recomienda que para este tipo de material de mezcla con valores obtenidos de mdulos resilientes bajos, la prueba de deformacin permanente se realice con una mayor amplitud del orden de los 25 000 a 30 000 ciclos con el objeto de observar su comportamiento y poder detectar si se hace asinttica la curva Se aconseja que para este tipo de materiales de mdulos resilientes bajos, el ensaye del mdulo elstico se haga posteriormente al de la deformacin permanente, y ms an sobre el mismo ejemplar ensayado en las dos pruebas anteriormente mencionadas, realizar la prueba de compresin triaxial a la falla
Prueba de la compresin triaxial a la falla

De los tres ensayes efectuados al calcularse los valores del ngulo de friccin interna y de cohesin; estos dieron 44 y 57 kPa respectivamente, en su correspondiente envolvente de falla. De acuerdo con la naturaleza de este
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Conclusiones
material, los valores de la deformacin con relacin a los esfuerzos aplicados, compaginan adecuadamente y ratifican los resultados ya comentados Las conclusiones son: El esfuerzo cortante, obtenido con la proyeccin de una horizontal, desde el punto de tangencia del punto de contacto de la envolvente de falla con los crculos de Mohr hasta el eje de las ordenadas, fue de 350 kPa Se requiere que las pruebas de mdulo resiliente y de compresin triaxial a la falla se realicen sobre los mismos especmenes para estar en condiciones de establecer alguna medida de correlacin entre ambas Por la dificultad de lograr una compactacin adecuada si el porcentaje de finos es menor al 15%, se recomienda utilizar equipo de peso y vibratorio Se recomienda dar suficiente confinamiento con la carpeta
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Referencias
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Bibliografa consultada en captulo 2

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Anexo
Tabla A.1 Resultados obtenidos en probetas ensayadas
TABLA DE PESOS VOLUMETRICOS DE LAS PROBETAS ENSAYADAS

N Clave Probeta 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 1mr26-11-15 1mr27-11-13 2mr27-11-13 1mr28-11-13 1mr01-12-13 1mr02-12-15 1mr03-12-17 2mr02-12-17 2mr03-12-17 3mr03-12-19 1mr04-12-13 2mr04-12-13 2mr05-12-19 1mr05-12-19 3mr05-12-19 2mr08-12-15 2mr08-12-15 3mr08-12-15 1mr09-12-17 2mr09-12-17 3mr09-12-17 3mr04-12-00 1mr11-12-13 2mr11-12-13 2mr10-12-00 1mr10-12-00 1mr100 2mr100 3mr100 4mr100 1mrsat Tx20 Tx90 Tx150 4Defeperm Dim. cm 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 15.11 Altura, "h" VOLUMEN Wm (peso muestra) cm 29.9 30.2 30.1 30.05 30.2 30 30.2 30.1 30.1 30.1 30.3 30.3 30 30.2 30 29.9 29.9 29.8 29.8 29.9 29.9 30.4 30.4 30.4 30.4 30.3 30.3 30.27 30.29 30.4 30.3 30.3 30.25 30.3 30.3 cm3 5361.56 5415.35 5397.42 5388.46 5415.35 5379.49 5415.35 5397.42 5397.42 5397.42 5433.28 5433.28 5379.49 5415.35 5379.49 5361.56 5361.56 5343.63 5343.63 5361.56 5361.56 5451.22 5451.22 5451.22 5451.22 5433.28 5433.28 5427.91 5431.49 5451.22 5433.28 5433.28 5424.32 5433.28 5433.28 gramos 8870 8800 8812 9005 9002 9010 9079 8877 8730 8993 8825 8745 9035 9090 8990 9002 9003 8914 8914 8885 9005 7805 8990 8995 7700 7813 7365 7415 7382 7402 10,955 8,753 8,597 8,812 8,782 PV g/cm3 1.654 1.625 1.633 1.671 1.662 1.675 1.677 1.645 1.617 1.666 1.624 1.610 1.680 1.679 1.671 1.679 1.679 1.668 1.668 1.657 1.680 1.432 1.649 1.650 1.413 1.438 1.356 1.366 1.359 1.358 2.016 1.611 1.585 1.622 1.616 w (de lab.) % 15 13.7 12.8 13.2 12.5 15.5 18.2 15.7 17.3 12.9 13.4 12.8 14.6 14.8 13 13.9 15.1 13.7 14.7 14.7 15.1 0 13 12.5 0 0 0 0 0 0 45 10.5 10.5 11.5 11 PVSM g/cm3 1.439 1.429 1.447 1.476 1.478 1.450 1.418 1.421 1.379 1.476 1.432 1.427 1.466 1.462 1.479 1.474 1.459 1.467 1.454 1.445 1.459 1.432 1.459 1.467 1.413 1.438 1.356 1.366 1.359 1.358 1.391 1.458 1.434 1.455 1.456 * * * * * * * * * cancelada * * * * * * * * * * * * cancelada * * * * * * * * * * OBSERV.
1.500 1.480 1.460
PVSM (g/cm3).
1.440 1.420 1.400 1.380 1.360 1.340 0
77
Grficas de los ensayes del mdulo resiliente. Modelo lineal

A continuacin se muestra la grfica, correspondiente al modelo de regresin lineal y cuyos valores incorporan los resultados de todos los ensayes efectuados con contenido de agua del 0%. Mdulo resiliente, mat. de base; 0%
y = 3.8375x + 1080.6 2 R = 0.6963
4000
Mdulo resiliente
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 300 400 500 600
(kPa).
Figura A.1 Resultados de los ensayes cclicos a todas las muestras, mezcla 85-15% con contenido de agua del 0% En la Figura A.1 se puede apreciar que los interceptos de la lnea del ajuste lineal se proyectan en los valores de 1 080,6 y 3 300, la ecuacin de la recta es; y = 3,8375x + 1080,6. La Figura A.2 corresponde al modelo de regresin lineal y cuyos valores incorporan los resultados de todos los ensayes con un contenido de agua del 13%. La figura corresponde al resultado del ensaye con un contenido de agua del 13%. Los interceptos de la recta son 1 298,1 y 3 530, la ecuacin es; y = 3,9109x + 1 298,1.
78
Anexo
y = 3 .9 10 9 x + 12 9 8 .1
Mdulo resiliente, en mat. de base; w = 13%

4500
= 0 .6 9 9 1
4000
Mdulo resiliente (kPa).
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0 0 100 200 300 400 500 600 700
(kPa).
Figura A.2 Resultados de los ensayes cclicos a todas las muestras, mezcla 85-15% con contenido de agua del 13% A continuacin se muestra la grfica correspondiente al modelo de regresin lineal, cuyos valores incorporan los resultados de todos los ensayes con un contenido de agua 15%.
Mdulo resiliente, en matt. de base; w =15%
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 300 400 500 600
y = 3.9385x + 1147.7 R 2 = 0.5683
Modulo resiliente
(kPa). Figura A.3 Resultado de los ensayes cclicos a todas las muestras, mezcla 85-15% con contenido de agua del 15%
79
La figura anterior proporciona los resultados del ensaye con un contenido de agua del 15%. Los interceptos de la recta son 1 147,7 y 3 500, la ecuacin es; y = 3,9385x + 1 147,7. A continuacin se muestra la grfica cuyos valores incorporan los resultados de todos los ensayes con un contenido de agua del 17%. y = 3.7215x + 1143.3 2 R = 0.7663
Mdulo resiliente base; 17% Mdulo resiliente 4000 3000 2000 1000 0 0 100 200 300 Esfuerzo total 400
500
600
Figura A.4 Resultados de los ensayes cclicos a todas las muestras, mezcla 85-15% con contenido de humedad del 17% La figura anterior proporciona los resultados del ensaye con un contenido de humedad del 17%. Los interceptos de la recta son 1 14,.3 y 3 600. A continuacin se muestra la grfica cuyos valores incorporan los resultados de todos los ensayes con un contenido de agua del 19%.
80
Anexo
Mdulo resiliente base; 19%

4000
y = 3.8909x + 893.98 2 R = 0.7272
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 300 400 500 600
(kPa).
Figura A.5 Resultados de los ensayes cclicos a todas las muestras, mezcla 85-15% con contenido de agua del 19% La figura proporciona los resultados del ensaye con una humedad del 17%. De la misma manera se construy una grfica global, de regresin lineal, con todos los resultados obtenidos en los ensayes incluyendo todos los contenidos de agua que se usaron, a esta grfica se le denomin como grfica global del mdulo resiliente y en ella se calcul la variacin estndar que seala el error estimado. La Figura A.6 permite determinar el error de estima (los ensayes que salen de los lmites establecidos de acuerdo a la variacin estndar) fue de 25,74%.
81
Grfica Global del Mdulo Resiliente. Grafica de Dispersin 5000 y = 3.8537x + 1134.1 R2 = 0.6584
4000 D.E. = 25.44%
Mdulo Resiliente. Mr (kPa)
3000
2000
1000
0 0 100 200 300 Esfuerzo Total. (kPa). 400 500 600
Figura A.6 Grfica global de dispersin
Grficas correspondientes al modelo potencial

A continuacin se muestra la grfica correspondiente al modelo de potencia y cuyos valores incorporan los resultados de todas las pruebas ensayadas con un contenido de agua del 0%.
Mdulo resiliente, mat. de base; 0%
10000
Mdulo resiliente
1000
100 10 100 (kPa). 1000
Figura A.7 Resultados de los ensayes cclicos a todas las muestras, mezcla 85-15% con contenido de agua del 0%
82
Anexo
0,5961
Con el modelo potencial le corresponde una ecuacin y = 268,23 se observan los valores de k1 y de k2.
, en la que
A continuacin se muestra la grfica cuyos valores incorporan a todos los resultados de los ensayes con un contenido de agua del 13%.
Mdulo resiliente, mat. De base; w = 13%
10 0 0 0
y = 358.15x 0.3409
10 0 0
10 0 10 10 0 10 0 0
(kPa).
Figura A.8 Resultados de los ensayes cclicos a todas las muestras, mezcla 85-15% con contenido de agua del 13% En esta grfica se obtuvo una ecuacin y = 385,15 los valores de k1 y de k2.
0,3409
, en la que se observan
A continuacin se muestra la grfica cuyos valores incorporan los resultados de todos los ensayes con un contenido de agua del 15%.
83
Mdulo resiliente, mat. De base; w = 15%

10000
y = 297.95x 0.3596 R2 = 0.5063
Modulo resiliente (kPa).
1000
100 10
(kPa).
100
1000
0,5063
Modulo resiliente, mat. De base; w = 17% 10000
y = 338,55x 0,3334 R2 = 0,6189
Mdulo resiliente
1000
100 10
Esfuerzo total
100
1000
Figura A.10 Resultado de los ensayes todas las muestras, mezcla 85-15%, con contenido de agua del 17% 84
Anexo
0,3334
En esta grfica se obtuvo una ecuacin y = 338,55 los valores de k1 y de k2.
Mdulo resiliente base, mat. De base; w = 19%
10000
y = 204.92x 0.4041 R2 = 0.5889
1000
100
10
1 10
q (kPa).
100
1000
0,4041
85
Grfica Global segn modelo lineal

Grfica que muestra el agrupamiento de valores de todos los ensayes, mezcla 85-15%.
Grfica Global del Mdulo Resiliente.
4500 4000 Mdulo resiliente (kPa). 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 300 (kPa). 400 500 600 y = 3.8537x + 1134.1
Figura A.12 Resultados de los todos los ensayes cclicos a las muestras, mezcla 85-15%, segn modelo lineal Grfica segn modelo lineal, La Figura A.13 muestra la dispersin para este caso global
Grfica Global del Mdulo Resiliente. Grafica de Dispersin
5000 4000 Mdulo Resiliente. Mr (kPa)
y = 3.8537x + 1134.1 R2 = 0.6584
D.E. = 25.44% 3000 2000 1000 0 0 100 200 300 400 500 600 Esfuerzo Total. (kPa).
Figura A.13 rea de dispersin de los valores correspondientes a todos los ensayes cclicos, mezcla 85-15% segn modelo lineal
86
Anexo
Grfica Global segn modelo potencial, ecuacin: Mr = K1 K2

Esta grfica incorpora todos los valores obtenidos segn mezcla 85-15%, sin importar los contenidos de agua.
Grfica Global del Mdulo resiliente
y = 302.59x0.3549
10000
R2 = 0.5574
1000
100 10 100 (kPa). 1000
Figura A.14 Resultados de los todos los ensayes cclicos a las muestras, mezcla 85-15% segn modelo potencial Grfica segn modelo potencial, que muestra la dispersin de valores del mdulo resiliente, segn ecuacin: Mr = K1 K2
Grfica Global del Mdulo Resiliente. Grfica de Dispersin.
y = 302.59x0.3549 R2 = 0.5574
10000 Mdulo Resiliente. Mr (kPa) D.E. =28.06%
1000
100 10 100 Esfuerzo Total (kPa) 1000
Figura A.15 Dispersin para todos los ensayes cclicos a muestras, mezcla 85-15% segn modelo potencial
87
Grficas correspondientes al ensaye saturado

Para cada una de las pruebas ensayadas se graficaron las figuras que se muestran de forma sucesiva para este ensaye en condicin saturada. La primera figura que se presenta corresponde a la relacin; esfuerzo desviadordeformacin, la segunda corresponde a la relacin; esfuerzo total-mdulo resiliente, segn modelo lineal y la ltima que se muestra corresponde a la relacin; esfuerzo total-mdulo resiliente, segn el modelo potencial.
Mr. Saturado
300.00
250.00
d (kPa) Esfuerzo Desviador
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00 0 0.1 0.2 0.3 Deform acin 0.4 0.5 0.6 0.7
(%)
Figura A.16 Deformacin-esfuerzo desviador, en muestra saturada y mezcla 85-15%
M r. S a tu ra d o
y = 4. 1752x +882. 27 R 2 = 0. 9074
3500.00
3000.00
2500.00
2000.00
1500.00
1000.00
500.00
0.00 0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00
E sfu e rz o T o ta l
(k P a )
Figura A.17 88
Anexo
Ensayes cclicos en condicin saturada a la muestra, mezcla 85-15%
Mr. Saturado
10000.00
y = 159.43x
2
0.4589
R = 0.845
Mdulo Resiliente Mr (kPa)
1000.00
100.00 10.00 100.00 1000.00
Esfuerzo Total (kPa)
Figura A.18 Resultados del ensaye cclico a la muestra en condicin saturada, mezcla 85-15% segn modelo potencial
Grficas con los valores tabulados del modelo del Dr JurezBadillo. Con la funcin invertida, (pre-pico)
Tal como se indic anteriormente, el modelo se ajust mejor con la funcin invertida. Se logra lo anterior realizando un delicado control del valor del coeficiente de proporcionalidad , que interviene en la nueva variable Z, la cual ya tiene un dominio completo. Para que ajuste con los datos que se tabulan con la ecuacin del modelo sugerido de acuerdo con las hiptesis del Dr Jurez-Badillo, de la misma manera se alimenta el modelo con los dems datos, el Mr., , y la variacin que se le debe dar a ", para que se puedan generar los dems resultados hasta final. Los datos generados por los tres modelos que se presentan, muestran la buena correlacin que existe entre los tres. Las grficas que se presentan se generaron con los tres modelos, en escala aritmtica tal como lo sugiere el propio Dr Jurez-Badillo, aprovechando los resultados de cinco pruebas individuales tomadas de forma aleatoria, en ellas se puede observar una buena correlacin entre los valores calculados del mdulo resiliente, segn los tres modelos considerados. Estas muestras incluyen a cuatro resultados con diferentes contenidos de agua, adicionalmente se incluye una muestra, de las ensayadas sin finos (100% de material granular).
89
Las Figuras A.19 a), b), c) y d), muestran los resultados de los ensayes ya mencionados.
Grfica Comparativa ensaye 2mr08-12-15
4000 Mdulo Resiliente (kPa). 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 Lineal 200 Potencial 400 (kPa) Dr. Jurez B. 600 800 Lineal Dr. Jurez B. Potencial Lineal Potencial Dr. Jurez B. Lineal Potencial Dr. Jurez B. Potencial Dr. Jurez B. Lineal Dr. Jurez B. Potencial Lineal Dr. Jurez B. Lineal Potencial
Figura. A.19 a) corresponde a la muestra 2mr08-12-15 En la figura anterior, A.19 a), se muestra el ensaye 3mr08-12-15. En las siguientes figuras, se observa que en cada uno de ellos se muestra una buena correlacin entre los valores del mdulo resiliente.
Grfica Comparativa ensaye 3mr05-12-19

4000 3500
Mdulo resilente (kPa)
3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 300 400 500 600 700
(kPa).
lineal
potencial
Dr. Jurez Badillo.
90
Anexo
Figura A.19 b) muestra el ensaye 3mr05-12-19 En las Figuras, A 19 c) y d)

Grfica comparativa ensaye 3mr03-12-19
4000 Mdulo resiliente (kPa). 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 lineal 300 potencial 400 500 600 700
(kPa)
Dr. Jurez Badillo
Figura A.19c muestra el ensaye 3mr03-12-19
Grfica com parativa ensaye 2m r11-12-13

4000 3500
Mdulo resiliente
3000 2500 2000 15 0 0 10 0 0 500 0 0 10 0 200 300 400 500 600 700
lineal
potencial
(k P a ).
Dr. Jurez Badillo.
Figura A.19d muestra el ensaye2mr11-12-13 Por ltimo la Figura A.20, que corresponde a la muestra 1mr100 (s / finos), como en los casos anteriores los tres modelos muestran una buena correlacin entre s. 91
Grfica com parativa ensaye 1m r100 (s/finos) 4000 3500 Mdulo resiliente (kPa). 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 300 400 500 (kPa). lineal potencial 600 700 Dr. Jurez Badillo.
Figura A.20 gmaterial sin finos ensaye 1mr100. Grfica de la deformacin acumulada total. Los valores obtenidos y tabulados del ensaye de deformacin permanente y editados por el equipo triaxial, son los que se presentan en la siguiente tabla, resumen: TABLA A.2
Ciclo N (segundos) 1 2 10 11 100 101 1000 1001 10000 10001 19999 20000 Def. acum. Total % Mx Mn 0.02183884 0 0.04347735 0.0220392 0.06130907 0.04347735 0.08194577 0.06170978 0.09617106 0.08214613 0.11320136 0.09617106 0.12602424 0.11320136 0.13604209 0.12622459 0.15187067 0.13624245 0.16850108 0.15187067 0.18773539 0.16870144 0.20376399 0.18793575
En la tabla de referencia se aprecian los valores de la deformacin tanto permanente como elstica, obtenidos secuencialmente y distribuidos a tiempos representativos de la ejecucin de la prueba.
92
Anexo
Con los valores tabulados anteriores se elabor la grfica que se presenta a continuacin y en la cual se muestran los valores de las diferentes fases del proceso de la deformacin total y acumulada debidas a las cargas cclicas. Def. Acum Total (%)
0.2500
Deformacin Acumulada (%)

0.2000
20000, 0.203763992 10001, 0.1685011
0.1500
1001, 0.1360421 101, 0.1132014

0.1000
11, 8.195E-02
0.0500
def mx acum total def min acum total
2, 0.0434773
0.0000 0 5000 10000 15000 20000 25000
N de Ciclos (Sg) Figura A.21 Grfica de la deformacin permanente Grficas de las pruebas triaxiales de compresin a la falla A continuacin se muestran los valores tabulados y las curvas correspondientes a los ensayes de compresin triaxial. El primer ensaye triaxial de compresin, es el denominado como el 1Tx20. TABLA A.3 (Ensaye 1Tx20)
20kPa
mx
(%) 2.119310
1
(kPa) 255.63400
1%
(%) 1.011830
1
(kPa) 207.06200
2%
(%) 2.002080
1
(kPa) 252.64400
93
La Tabla A.3 muestra los valores del confinamiento para este ensaye de (20kPa) con respecto a los desviadores de: 207.062, 252.644 Y 255.634 kPa. Asimismo los valores de la deformacin mxima para cada uno de estos valores.
vs 1 3=20kPa 300.00 250.00 esfuerzo 8 1 (kPa) 200.00 150.00 100.00 50.00 0.00 0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
deformacin (%)
Figura A.22 Curva de deformacin, para el ensaye 1Tx20 A continuacin se muestran los valores tabulados y la curva correspondiente al segundo ensaye de compresin triaxial denominado como 1Tx90. TABLA A.4 (Ensaye 1Tx90)
90kPa mx (%) 3.535870 1% (%) 1.006000 2% (%) 2.012000 1 (kPa) 814.85600 1 (kPa) 453.66000 1 (kPa) 694.48900
La Tabla A.4. Muestra los valores del confinamiento para este ensaye (90 kPa) con respecto a los desviadores de: 453.660, 694.489 y 814.856 kPa. Asimismo los valores de la deformacin mxima para cada uno de estos valores.
94
Anexo
vs 1 3 =20kPa 300.00 250.00 1 (kPa) esfuerzo 200.00 150.00 100.00 50.00 0.00 0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
deformacin (%)
Figura A.23 Curva de deformacin, para el ensaye 1Tx90 A continuacin se muestran los valores tabulados y la curva correspondiente al tercer ensaye de compresin triaxial denominado como 1Tx150. TABLA A.5 (Ensaye 1Tx150)
150kPa mx (%) 4.587360 1% (%) 1.003670 2% (%) 2.009080 1 (kPa) 1023.72000 1 (kPa) 455.99700 1 (kPa) 782.82300
La Tabla A.5. Muestra los valores del confinamiento para este ensaye (150 kPa) con respecto a los desviadores de: 455.997, 782.823 y 1023.720 kPa. Asimismo los valores de la deformacin mxima para cada uno de estos valores.
95
vs 1 3=150kPa 1200.00 (kPa)

1
1000.00 800.00 600.00 400.00 200.00 0.00 0.00
esfuerzo
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
deformacin (%)
Figura A.24 Muestra la curva de deformacin, para el ensaye 1Tx150 La envolvente de los esfuerzos cortante y normal, obtenida del resultado de los tres ensayes de compresin triaxial se muestra en la figura E.26. a la falla es. De la figura se puede observar que los valores que pueden ser graficados para detectar su posible correlacin con las pruebas de obtencin del mdulo de resiliencia, son
ESFUERZO DESVIADOR
d (kPa)
ESFUERZO 3 (kPa)
Figura A.25 Envolvente de los crculos de falla
96
Anexo
Grficas correspondientes a los ensayes con material granular sin finos Estas grficas son los ensayes: 1Mr100, 2Mr100, 3Mr100 y 4Mr100, en los que se agruparon todos los resultados.
Mdulo Resiliente Global de Material 100% Granular. y = 3.6541x + 1443.3 R2 = 0.7304
4000 Mdulo Resiliente, Mr (kPa). 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 300 400 500 600 700 Esfuerzo Total (kPa).
Figura A.26 Mdulo resiliente segn modelo lineal
Mdulo Resiliente Global de Material 100% Granular. 10000
y = 499.19x0.2869 R2 = 0.5775
Mdulo Resiliente (kPa)
1000
Figura A.27 Resultados de todos los ensayes correspondientes al material 100% granular, segn modelo potencial A continuacin las grficas de los ensayes citados y la grfica de dispersin, donde se muestra la desviacin estndar. La grfica siguiente corresponde al modelo lineal.
97
Mdulo Resiliente Global de Material 100% Granular. Grfica de dispersin.
y = 3.6541x + 1443.3 R2 = 0.7304 D. E. = 29.09 %
5000 Mdulo Resiliente, Mr (kPa). 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 100 200 300 400 500 600 700 Esfuerzo Total (kPa).
Figura A.28 Se muestra la desviacin estndar, global del mdulo resiliente a todos los ensayes con el 100% del material granular, segn modelo lineal La siguiente figura corresponde al modelo potencial, donde se muestra su desviacin estndar (32.14%)
Mdulo Resiliente Global de Material 100% Granular. Grfica de dispersin.
y = 499.19x0.2869 R2 = 0.5775 D.E.=32.14 %
10000 Mdulo Resiliente. Mr (kPa)
1000
Figura A.29 Se muestra la desviacin estndar, global del mdulo resiliente a todos los ensayes con el 100% del material granular, modelo potencial
98
Certificacin ISO 9001:2000 segn documento No 03-007-MX, vigente hasta el 24 de octubre de 2006 (www.imt.mx) Laboratorios acreditados por EMA para los ensayos descritos en los documentos MM-054-010/03 y C-045-003/03, vigentes hasta el 9 de abril de 2007 (www.imt.mx)
CIUDAD DE MXICO Av Patriotismo 683 Col San Juan Mixcoac 03730, Mxico, D F tel (55) 5598-5610 fax (55) 55 98 64 57
SANFANDILA km. 12+000, Carretera Quertaro-Galindo 76700, Sanfandila, Qro tel (442) 216-9777 fax (442) 216-9671 www.imt.mx publicaciones@imt.mx

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ISSN 0188-7297

Certificacin ISO 9001:2000 Laboratorios acreditados por EMA

MDULOS DE RESILIENCIA DE AGREGADOS PROVENIENTES DE ROCAS ALTAMENTE INTEMPERIZADAS

Publicacin Tcnica No 256 Sanfandila, Qro, 2004

SECRETARA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES INSTITUTO MEXICANO DEL TRANSPORTE

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

Publicacin Tcnica No. 256 Sanfandila, Qro., 2004

Descripcin del experimento

Anlisis e interpretacin de resultados

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

3.7 3.8 3.9

Conclusiones Referencias Anexo

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

17. 18. 19. 20. 21.

Conceptos histricos de los caminos

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

1.2 Recopilacin de informacin

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

Prueba triaxial de Kansas

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

Figura.1.3 Determinacin del mdulo de deformacin en la prueba de Kansas

Prueba triaxial de Texas

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

Prueba del estabilmetro de Hveem

Figura 1.4 Estabilmetro de Hveem, utilizando la variante de la presin de exudacin

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

Prueba de Hveem, utilizando la variante de la presin de expansin

Prueba de Hveem, cohesimetro

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

Figura 1.5 Expansimetro de Hveem

Figura. 1.6 Cohesimetro de F. Hveem

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

Equipo triaxial cclico

1.3 Concepto de mdulo de resiliencia

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

Mecanismo de deformacin de un material, bajo la accin de la carga cclica

Deformacin permanente o plstica, y deformacin elstica, recuperable o resiliente

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

Mdulo de resiliencia en suelos granulares

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

b) Figuras 1.9 a) y b) Granulometras de los seis suelos ensayados en el estudio

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

Tabla 1.1 Caractersticas de los materiales utilizados

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

Relacin entre el mdulo de resiliencia y la suma de esfuerzos principales

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

780 R 450 R 350 R 250 R

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

Mdulo de resiliencia (psi)

1 El mdulo de resiliencia en las metodologas de diseo actuales

Dos mtodos de anlisis

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas

TABLA 1.5 Tabla de constantes; K1 y K2 para materiales granulares Tipo de material

Valores basados en Rada y Witzack (1981)

2 Descripcin del experimento

Mdulos de resiliencia de agregados provenientes de rocas altamente intemperizadas