NORMA TCNICA FONDONORMA ANTEPROYECTO 1 VIDRIO PARA LA EDIFICACIN. VIDRIO LAMINADO Y NTF 29:3-003/7 VIDRIO LAMINADO DE SEGURIDAD.

EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD. NORMA DE PRODUCTO

1 OBJETO

Esta norma venezolana cubre la evaluacin de la conformidad y el control de la produccin en fbrica del vidrio laminado y del vidrio laminado de seguridad para uso en edificios.
Nota 1. Tambin incluye requisitos sujetos a reglamentaciones Nota 2. Para productos vtreos con conductores elctricos conexiones para, por ejemplo, alarmas o calefaccin, pueden aplicarse otras directivas, por ejemplo, la Directiva de Baja Tensin propsitos de

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en el texto, constituyen requisitos de esta Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas citadas seguidamente: 2.1 Normas Venezolanas, citadas en el texto como NTF: FONDONORMA 3935-1:2008 Vidrio para la edificacin. Vidrio de silicato sodoclcico de seguridad templado trmicamente. FONDONORMA 3936-1:2008 Vidrio para la edificacin. Productos bsicos de vidrio. sodoclcico. Parte 1: Definiciones y Propiedades generales fsicas y mecnicas Vidrio de silicato

FONDONORMA 3937-1:2007 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Parte 1: Definiciones y descripcin de componentes. FONDONORMA 3937-2:2010 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Parte 2: Vidrio laminado de seguridad. FONDONORMA 3937-3:2010 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Parte 3: Vidrio laminado. FONDONORMA 3937-4:2007 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Parte 4: Mtodos de ensayo de durabilidad. FONDONORMA 3937-5: 2009 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Parte 5: Dimensiones y acabado de bordes. FONDONORMA 3937-6:2009 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Parte 6: Aspecto. FONDONORMA 3956:2009 Vidrio para la edificacin. Determinacin de las caractersticas luminosas y solares de los acristalamientos. FONDONORMA 3957:2009 Vidrio para la edificacin. Determinacin del coeficiente de transmisin trmica (valor U). Mtodo de clculo. FONDONORMA 3977:2010 Vidrio para la edificacin. Acristalamiento de seguridad. Acristalamiento resistente a las balas. Clasificacin y mtodo de ensayo. FONDONORMA 3978:2010 resistencia al ataque manual. Vidrio para la edificacin. Vidrio de seguridad. Ensayo y clasificacin de la

FONDONORMA 4000-1:2011 Vidrio para la edificacin. Vidrio de silicato sodoclcico termoendurecido. Parte 1: Definicin y descripcin FONDONORMA 4009:2011 Vidrio para la construccin. Acristalamiento y aislamiento al ruido areo. Definicin y determinacin de las propiedades. FONDONORMA 4010:2011 Vidrio para la edificacin. Determinacin de la emisividad. 2.2 Otras normas EN 12337-1:2000 Vidrio para la edificacin. Vidrio de silicato sodoclcico endurecido qumicamente. Parte 1: Definicin y descripcin. EN 12600:2003 Vidrio para la edificacin. Ensayo del pndulo. Mtodo de ensayo al impacto y clasificacin para vidrio plano. EN 13024-1:2002 Vidrio para la edificacin. Vidrio borosilicato de seguridad templado trmicamente. Parte 1: Definicin y descripcin. EN 13541:2001 Vidrio para la construccin. resistencia a la presin de explosin. Vidrio de seguridad. Ensayo y clasificacin en funcin de la

EN 14178-1:2006 Vidrio para la edificacin. Productos Bsicos de vidrio de silicato alcalinotrreo. Parte 1: Vidrio plano. EN 14179-1:2006 Vidrio para la edificiacin. Productos de silicato sodoclcico de seguridad templado trmicamente y tratado heat soak Parte 1: Definicin y descripcin. EN 14321-1:2006 Vidrio para la edificacin. trmicamente. Parte 1: Definicin y descripcin. Vidrio de seguridad de silicato alcalinotrreo templado Parte 1-1: Vidrios borosilicato. Parte 2-1: Vitrocermcias.

EN 1748-1-1:2006 Vidrio para la edificacin. Productos bsicos especiales. Definiciones y propiedades fsicas y mecnicas generales.

EN 1748-2-1:2006 Vidrio para la edificacin. Productos bsicos especiales. Definiciones y propiedades fsicas y mecnicas generales. 3 TERMINOS Y DEFINICIONES

Para los fines de esta norma tcnica, se aplican las definiciones de las normas NTF 3937 Partes 1, 2, 3, 4, 5, 6, y las siguientes: 3.1 Ensayo de tipo inicial Determinacin de las prestaciones de un producto (caractersticas, durabilidad) sobre la base de ensayos reales u otros procedimientos (tales como valores convencionales, normalizados, tabulados o aceptados generalmente, mtodos de clculo normalizados o reconocidos, informes de ensayo cuando estn disponible,), de acuerdo con esta norma que demuestra el cumplimiento de la norma. 3.2 Informe de ensayo Documento que cubre los resultados de los ensayos llevados a cabo bien sobre una muestra representativa del producto de la produccin o sobre un diseo de prototipo del producto. 3.3 Descripcin del producto Documento que detalla los parmetros relevantes, por ejemplo, condiciones de proceso, estructura, etc., para definir un producto que cumple esta norma. Incluye referencias especficas a caractersticas que se modifican por el proceso de produccin. 3.4 Cambio importante

Variacin de las prestaciones ms all de la tolerancia permitida para las caractersticas. 4 REQUISITOS

4.1 Descripcin del producto Para los propsitos de conformidad, el fabricante de vidrio laminado/laminado de seguridad es responsable de la preparacin y mantenimiento de una descripcin de producto. Esta descripcin debe describir el producto y o las familias de producto. La difusin de la descripcin del producto debe estar sujeta enteramente en la discrecin del fabricante del vidrio laminado /laminado de seguridad o su representante, excepto en caso de requisitos reglamentarios. La descripcin debe contener al menos una parte normativa y puede tambin contener una parte informativa, cuando el fabricante prevea desarrollos futuros del producto. La parte normativa de la descripcin debe contener como mnimo la siguiente informacin: Referencia a las normas NTF 3937 en sus partes 1 a 6 y todas las dems normas con las que el fabricante declara conformidad; Partes componentes: Tipos de vidrio y espesores (vase el apartado 4.3.1.2); Tipos y espesores de materiales de lminas plsticas de acristalamiento; Tipos y espesores de capa intermedia;

El orden de apilamiento de los componentes; Proceso de laminacin, por ejemplo, folio, moldeado in situ, etc.; Recubrimientos si existen y su posicin relativa con una capa intermedia.

Las capas intermedias pueden estar relacionadas bien de forma completa, es decir, composicin qumica, o por un cdigo del fabricante. La definicin de las familias de producto debe ser consistente con la parte normativa de la descripcin del producto. La sustitucin de materiales y/o componentes debe mantener la conformidad con la descripcin del producto. Los materiales y/o componentes sustitutorios podrn incluirse en la familia del producto y tambin en la descripcin del producto si se ha demostrado su conformidad. 4.2 Conformacin con la definicin del vidrio laminado y laminado de seguridad 4.2.1 Generalidades

Los productos deben ser conformes con la descripcin del producto y cumplir la definicin y los requisitos del vidrio laminado o vidrio laminado de seguridad (vanse apartados 4.2.2 y 4.2.3). 4.2.2 Conformidad con la definicin del vidrio laminado

Los productos deben cumplir la definicin y los requisitos para el vidrio laminado tal como se definen en la norma NTF 3937-3. 4.2.3 Conformidad con la definicin del vidrio laminado de seguridad.

Los productos deben cumplir la definicin y los requisitos para el vidrio laminado de seguridad tal como se definen en la norma NTF 3937-2.

4.3 Determinacin de las prestaciones de caractersticas 4.3.1 Caractersticas del vidrio laminado y del vidrio laminado de seguridad.

4.3.1.1 Generalidades. Las caractersticas del vidrio laminado y del vidrio laminado de seguridad son por lo general la de los paneles de vidrio utilizados como componentes (vase el apartado 4.3.1.2) 4.3.1.2 Caractersticas de los paneles de vidrio utilizados como componentes para la produccin de vidrio laminado y laminado de seguridad. Los tipos de vidrios dados en la tabla 1 pueden utilizarse para la fabricacin de vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Tabla 1 Tipos de vidrio utilizados como componentes para la produccin de vidrio laminado y laminado de seguridad Tipo de vidrio
Productos bsicos de vidrio de silicato sodoclcico Productos bsicos especiales: -vidrio borosilicatado - vitrocermica Vidrio de silicato sodoclcico termoendurecido Vidrio de silicato sodoclcico templado trmicamente Vidrio de silicato sodoclcico endurecido qumicamente Vidrio de silicato de seguridad templado trmicamente Productos de vidrio de silicato alcalnotrreo Vidrio de seguridad de silicato alcalinotrreo templado trmicamente y tratado heat soak Vidrio de seguridad de silicato alcalinotrreo templado trmicamente EN 1748-1-1 EN 1748-2-1 NTF 4000-1 NTF 3935-1 EN 12337-1 EN 13024-1 EN 14178-1 EN 14179-1 EN 14321-1

Norma de referencia
NTF 3936-1

Nota: Para vidrio de capa vase la norma NTF 3958-4. Las caractersticas del vidrio de capa son similares las de los substratos del vidrio.

Las caractersticas de los componentes de vidrio aparecen en la tabla 2 y los valores pueden encontrarse en las normas de producto apropiadas, por ejemplo las normas NTF 3936-1 y EN 1748-1, etc. Para las caractersticas relacionadas en la tabla 2, para los tipos de paneles de vidrio, se deben utilizar valores generalmente aceptados o valores calculados. Tabla 2 Ejemplo de caractersticas para componentes de vidrio Caractersticas
Valores Generales aceptados -Densidad -Dureza -Mdulo de Young -Coeficiente de Poisson -Resistencia caracterstica a la flexin -Resistencia contra cambios repentinos de temperatura y diferenciales de temperatura -Calor especfico -Coeficiente de dilatacin lineal -Conductividad trmica (para un valor U) -ndice medio de refraccin a la radiacin visible HK0,1/20 E g, K c kg/m3 GPa Pa adimensional Pa K J/(kg.K) K-1 W/(mK) adimensional

Smbolo

Unidad

-Emisividad Valores medios Transmitaqncia luminosa Transmitancia solar directa Valores calculados: Transmitancia de energa solar total

tv te g

adimensional adimensional adimensional adimensional

Dado que la mayora de las caractersticas de la tabla 2 no cambian de forma importante por el proceso de laminado, se deben utilizar para vidrio laminado/laminado de seguridad. 4.3.2 Determinacin de las caractersticas del vidrio laminado y del vidrio laminado de seguridad

Si el fabricante del vidrio laminado y/o vidrio laminado de seguridad desea declarar que cualquier caracterstica de prestacin es independiente del equipo de fabricacin utilizado, el sistema de control de produccin en fbrica debe estar de acuerdo con esta norma incluyendo sus condiciones especficas de control del proceso. 4.3.2.1 Seguridad en caso de incendio. Resistencia al fuego. La resistencia al fuego se debe determinar y clasificar de acuerdo con la Norma Europea EN 13501-2.
Nota 3. Puede ser utilizada la Norma Europea EN 357 como una referencia especfica para elementos acristalados resistentes al fuego.

4.3.2.2 Seguridad en caso de incendio. Reaccin al fuego. La reaccin al fuego se debe determinar y clasificar de acuerdo con la Norma Europea EN 13501-1. 4.3.2.3 Seguridad en caso de incendio. Comportamiento al fuego exterior Cuando el fabricante declara las prestaciones de comportamiento frente al fuego exterior (p. ejm. si est sujeto a requisitos reglamentarios), el producto debe ensayarse y clasificarse de acuerdo con la norma EN13501-5. 4.3.2.4 Seguridad de uso Resistencia a la bala: propiedades de rotura y resistencia al ataque. La resistencia a la bala se debe determinar y clasificar de acuerdo con la norma NTF 3977. 4.3.2.5 Seguridad de uso. Resistencia a la explosin: comportamiento al impacto y resistencia al impacto La resistencia a la explosin se debe determinar y clasificar de acuerdo con la Norma Europea EN 13541. 4.3.2.6 Seguridad de uso. Resistencia a la efraccin: propiedades de rotura y resistencia al ataque La resistencia a la efraccin se debe determinar y clasificar de acuerdo con la Norma Europea EN 356. 4.3.2.7 Seguridad de uso. Resistencia al cuerpo pendular: propiedades de rotura (rotura segura) y resistencia al impacto La resistencia al cuerpo pendular se debe determinar y clasificar de acuerdo con la Norma Europea EN 12600. 4.3.2.7.1 El vidrio laminado conforme con la Norma Europea EN ISO 14543-3 (sin clasificacin segn la Norma Europea EN 12600) se debe declarar PND. 4.3.2.8 Seguridad de uso. Resistencia mecnica: resistencia contra cambios repentinos de temperatura y diferenciales de temperatura. La resistencia contra cambios repentinos de temperatura y diferencias de temperatura es un valor generalmente aceptado. Este valor aparece en las normas (vase tabla 1) para el substrato de vidrio apropiado. 4.3.2.9 Seguridad de uso. Resistencia mecnica: resistencia al viento, carga permanente y/o cargas impuestas de la unidad de vidrio.

Los ensamblajes especificados de vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad (espesor y tipos de componentes de vidrio o materiales de hoja plstica de acristalamiento capas intermedias) deben asegurar la resistencia contra el viento, carga permanente y otras mecnicas, accin (cuasi-) esttica, que deben ser comprobadas de acuerdo con las normas de diseo. Mientras no sea aplicable parte alguna de las normas de diseo a la construccin concernida o a la ubicacin del edificio, se debe aplicar para el diseo el mtodo(s) actualmente en uso para la determinacin de la resistencia mecnica en el pas de destino. El espesor del vidrio laminado y laminado de seguridad fabricado o suministrado debe ser conforme con el espesor solicitado. 4.3.2.10 Proteccin contra el ruido. Atenuacin acstica al ruido area directo.

El ndice de atenuacin acstica debe determinarse de acuerdo con la norma NTF 4009. 4.3.2.11 Conservacin de energa y retencin del calor. Propiedades trmicas.

El coeficiente de transmitancia trmica (valor U) debe determinarse por clculo de acuerdo con la norma NTF 3957 con: Emisividad , el valor declarado por el fabricante. Si la informacin no est disponible, la emisividad se debe determinar de acuerdo con la norma NTF 4010. Espesor nominal de los paneles de vidrio.

4.3.2.12 Conservacin de energa y retencin del calor. Propiedades de radiacin: transmitancia y reflectancia luminosa. La transmitancia y reflectancia luminosa se deben determinar de acuerdo con la norma NTF 3956. 4.3.2.13 Conservacin de energa y retencin del calor. Propiedades de radiacin: caractersticas de la energa solar. La transmitancia y reflectancia de energa solar deben determinar de acuerdo con la norma NTF 3956. 4.4 Durabilidad Cuando los productos son conformes con la definicin del vidrio laminado o laminado de seguridad dada en el apartado 4.2, las caractersticas de prestaciones del apartado 4.3.2 se aseguran durante una vida til econmicamente razonable. La durabilidad de los productos vtreos, incluyendo sus caractersticas, deben asegurarse por lo siguiente: Conformidad con esta norma. Conformidad con las instrucciones del fabricante o proveedor del producto vtreo.

El fabricante debe suministrar instrucciones especficas de instalacin o hacer referencia a las especificaciones tcnicas apropiadas.
Nota 4. La durabilidad de los productos vtreos depende de: Movimientos del edificio y de la construccin debidos a varias acciones; Vibraciones del edificio y de la construccin debidas a varias acciones; Deformacin y alabeo del soporte del vidrio debido a varias acciones; Diseo del soporte del vidrio (por ejemplo, drenaje del agua infiltrada en el galce, prevencin del contacto directo entre el soporte del vidrio y el vidrio;

Precisin del soporte del vidrio y de las medidas de los componentes del soporte del vidrio; Calidad del ensamblaje de los componentes del soporte del vidrio; Calidad de la instalacin del soporte del vidrio en o dentro de los edificios o construcciones; Expansin del soporte del vidrio debida a la humedad absorbida del aire o de otras fuentes; Calidad de la instalacin del producto de vidrio en su soporte.

4.5 Sustancias peligrosas Los materiales utilizados en los productos no deben liberar sustancias peligrosas por encima de los valores mximos especificados en la norma venezolana correspondiente para el material o permitidos en las reglamentaciones que rigen la materia. 5 EVALUACION DE LA CONFORMIDAD

5.1 Generalidades La evaluacin de la conformidad de acuerdo con esta norma debe ser el resultado del control de produccin en fbrica y el ensayo de tipo inicial de acuerdo con esta norma venezolana. 1) Control de produccin en fbrica, lo cual debe incluir: a) Inspeccin de muestras tomadas en fbrica de acuerdo con el plan de ensayo prescrito; b) Inspeccin inicial de la fbrica y del control de produccin en fbrica; c) Vigilancia continua y evaluacin del control de produccin en fbrica. 2) Ensayo de tipo inicial del producto. 5.2 Ensayo de tipo inicial del producto 5.2.1 Generalidades

Todas las caractersticas del producto deben someterse a ensayo de tipo inicial para verificar que son conformes con los requisitos de esta norma. Adicionalmente, en lugar de llevar a cabo cualquier ensayo real, el ensayo inicial de tipo puede emplear: Valores aceptados generalmente y/o convencionales y/o normalizados, mencionados en las normas que aparecen en el captulo 2 o en publicaciones a las que se hace referencia en estas normas; Mtodos de clculo normalizados y mtodos de clculo reconocidos en las normas que aparecen en el captulo 2 o en publicaciones a las que se hace referencia en estas normas; Informe(s) de ensayo tomando como base el apartado 5.2.12 si estn disponibles excepto para las caractersticas que aparecen en el apartado 5.2.2; Si se utilizan componentes, cuyas caractersticas ya han sido determinadas por el fabricante del componente sobre la base de la conformidad con otras normas de producto, estas caractersticas no necesitan ser evaluadas nuevamente siempre que se mantengan sin cambio durante el proceso de fabricacin; La liberacin de sustancias peligrosas puede evaluarse indirectamente controlando la cantidad de la sustancia concerniente; La durabilidad puede evaluarse indirectamente controlando los procesos de produccin de acuerdo con esta norma.

Si se requiere un ensayo real, el ensayo de tipo inicial debe llevarse a cabo sobre una muestra representativa del producto tomada directamente de la produccin o un prototipo, en cualquier planta y/o lnea. Si ocurre algn cambio en las materias primas o en el proceso de produccin (sujeto a la definicin de una familia) que pueda cambiar de forma importante una o ms de las caractersticas, los ensayos de tipo deben repetirse para la caracterstica apropiada (vase el anexo D). 5.2.1.1 Mltiples lneas/ubicaciones Si un fabricante trabaja sobre ms de una lnea y/o ubicacin, lo siguiente puede reducirse al requisito para un ensayo de tipo inicial mltiple: a) El expediente tcnico del fabricante para un producto debe cubrir especficamente todas las ubicaciones y/o lneas del mismo fabricante. b) El fabricante debe establecer una relacin directa entre control de produccin, el ensayo de tipo inicial y el ensayo de auditora interna en curso. c) El fabricante tiene un responsable individual designado para asegurar la conformidad del producto en base a: El funcionamiento de un sistema de control de produccin en fabrica consistente sobre todas las ubicaciones aplicables y/o lneas; Que el fabricante tenga evidencia que muestre que el producto es consistente en relacin tanto a las caractersticas del producto como a las del uso previsto; Que el fabricante tiene un plano de auditora interna, que incluye la consistencia del producto.

5.2.1.2 Datos histricos Los ensayos llevados a cabo previamente de acuerdo con las previsiones de esta norma (mismo producto, mismas caractersticas, el mismo mtodo de ensayo o ms exigente, mismo mtodo de muestreo y de evaluacin de la conformidad) pueden tomarse en consideracin. 5.2.2 Ensayo de tipo inicial para el vidrio laminado y el vidrio laminado de seguridad

5.2.2.1 Generalidades Para establecer si un producto es conforme con la definicin de vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad, el ensayo de tipo inicial debe consistir en: La determinacin de que el diseo del material del vidrio laminado de seguridad es conforme con la norma NTF3937-2; La determinacin de que el diseo del material del vidrio laminado es conforme con la norma NTF3937-3.

5.2.2.2 Probetas Las probetas para el ensayo de tipo inicial deben ser conformes con las especificaciones mnimas del diseo de la familia de producto para un uso/caracterstica previsto especfico (vanse los apartados 4.3.2.1 a 4.3.2.13).
Nota 5. Cuando el uso previsto incluye la resistencia a la bala, la resistencia a la explosin y/o la resistencia a la efraccin, y el producto se define como vidrio laminado de seguridad, la clasificacin puede realizarse de acuerdo con la Norma Europea EN 12600 sobre probetas de dos vidrios de espesor nominal de 3mm, separados por una capa intermedia de espesor nominal 0,76 mm. Si para un tipo de vidrio no existe un espesor nominal de 3 mm, puede utilizarse el espesor ms cercano. Si para un tipo de capa intermedia no existe un espesor nominal de 0,76 mm, puede utilizarse el espesor ms cercano.

Las probetas para el ensayo de radiacin (vase el captulo 6 de la norma NTF3937-4) deben ser conformes con las especificaciones mnimas de la familia de producto relacionada con el tipo de capa intermedia.
Nota 6. Se puede evitar la necesidad de llevar a cabo el ensayo de radiacin si el proveedor de la capa intermedia suministra

informes de ensayo apropiados.

5.2.3

Ensayo de tipo inicial de las caractersticas de prestacin.

Todas las caractersticas del apartado 4.3.2 deben estar sometidas a ensayos de tipo inicial de acuerdo con el apartado 5.2.1
Nota 7. El anexo D incluye informacin sobre estos cambios que pueden requerir un nuevo ensayo de tipo inicial.

5.3 Control de produccin en fbrica e inspeccin de muestras de acuerdo con un plan de ensayo prescrito (vanse los puntos 1a y 1b del apartado 5.1). El control de produccin en fbrica significa el control interno permanente de produccin llevado a cabo por el fabricante. Todos los elementos, requisitos y provisiones adoptados por el fabricante deben estar documentados de forma sistemtica en reglas y procedimientos escritos. Esta documentacin del sistema de control de produccin debe asegurar un entendimiento comn del aseguramiento de la calidad y permitir la obtencin de las caractersticas requeridas del producto y el funcionamiento efectivo del sistema del control de calidad a chequear. El control de produccin en fbrica debe estar de acuerdo con el anexo A de esta norma venezolana. El anexo A de esta norma venezolana resume tambin los ensayos a llevar a cabo por el fabricante como parte del control de produccin en fbrica y como ensayos adicionales de muestras tomadas en fbrica de acuerdo con un plan de ensayos prescrito. 5.4 Inspeccin inicial de fbrica y del control de produccin en fbrica (vase el punto 1c del apartado 5.1) La Inspeccin inicial de fbrica y del control de produccin en fbrica debe cubrir los parmetros que aparecen en la tabla 3 en conjuncin con el anexo A. TABLA 3 N Caractersticas de inters para el control de produccin en fbrica Parmetro de inters relacionado con la caracterstica
A Resistencia al fuego Reaccin al fuego Comportamiento frente al fuego exterior Verificacin de los materiales entrantes Uso del material de capa intermedia apropiado Control del proceso Control del producto despus del laminado Etiquetado de salida de los productos de vidrio Verificacin de los materiales entrantes Verificacin de los materiales entrantes Uso del material de capa intermedia apropiado Control del proceso Control del producto despus del laminado Etiquetado de salida de los productos de vidrio Verificacin de los materiales entrantes Uso del material de capa intermedia apropiado Control del proceso Control del producto despus del laminado Etiquetado de salida de los productos de vidrio

Caractersticas

Detalles en

Anexo A

Liberacin de sustancias peligrosas Resistencia a la bala Resistencia a la explosin Resistencia a la efraccin Resistencia al impacto del cuerpo pendular Resistencia contra cambios repentinos de temperatura y diferenciales de temperatura Resistencia de la unidad de vidrio al viento, nieve, carga permanente e impuesta Aislamiento al ruido areo directo transmitido por el aire Propiedades trmicas Propiedades de radiacin: Transmisin luminosa y reflectancia Caracterstica de energa solar

Anexo A

Anexo A

Anexo A

5.5 Inspeccin continua y evaluacin del control de produccin en fbrica CPF (vase punto 1c del apartado 5.1) La inspeccin continua y evaluacin del control de produccin en fbrica deben cubrir los parmetros que aparecen en la tabla 3 en conjuncin con el Anexo A. La frecuencia de la inspeccin de la produccin debe ser dos veces por ao para las instalaciones de produccin nuevas o para las instalaciones que todava no tienen establecido un sistema de control de produccin en fbrica de acuerdo con esta norma. Cuando la evaluacin del CPF no identifica no-conformidades mayores durante cuatro evaluaciones sucesivas, la frecuencia puede reducirse a una vez por ao. Si se registra una no conformidad mayor, la inspeccin se debe repetir en el trmino de dos meses y la frecuencia de la inspeccin de la produccin debe volver a mantenerse en dos veces al ao. Cuando los resultados de la inspeccin repetida tambin muestran una No Conformidad mayor, la produccin debe someterse en un plazo de dos meses a una inspeccin inicial de fbrica y del control de produccin en fbrica, junto con la inspeccin continua. Cuando la inspeccin inicial repetida y la inspeccin continua tambin muestran una No Conformidad mayor, los productos no se consideran conformes por ms tiempo con respecto a esta norma venezolana. 6 MARCADO Y/O ETIQUETADO

6.1 Generalidades Todos los marcados y/o etiquetados voluntarios deben ser conformes con el Anexo E.3 6.2 Marcado de producto No hay requisitos para marcar los productos de vidrio laminado o vidrio laminado de seguridad. 6.3 Caractersticas del producto El fabricante o su agente deben organizar un sistema de referencias que permita lo siguiente: La identificacin de qu caractersticas exactas han de evaluarse (vase el apartado 4.3.2); La determinacin de las caractersticas a evaluar; La identificacin de los valores, las clases, las categoras, etc., que han sido determinadas para estas caractersticas.

Este sistema debe estar documentado como parte de la evaluacin de la conformidad. 6.4 Documento de identificacin de las caractersticas/prestaciones El fabricante debe preparar un documento de identificacin de las caractersticas/prestaciones basado en la informacin recogida sobre las caractersticas del producto (vase el apartado 6.3). Este documento debe formar parte de la hoja tcnica del fabricante. El documento de identificacin de las caractersticas/prestaciones puede ser un catlogo en cualquier formato (papel, disco, pgina web, etc), siempre identificable por la referencia que acompaa al marcado con el producto, el cual debe contener los valores o clases de las caractersticas respecto a las cuales se declara una prestacin. Si no se declara ninguna prestacin, debe hacerse una indicacin de prestacin no determinada (PND).
NOTA 8. El catlogo no debera contener informacin alguna distinta de lo que es relevante al documento de identificacin de las caractersticas/prestaciones.

BIBLIOGRAFA [1] UNE-EN 14449 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Evaluacin de la Conformidad. Norma de Producto.

ANEXO A (Normativo) CONTROL DE PRODUCCIN EN FBRICA A.1 Requisitos del control de produccin en fbrica A.1.1 Generalidades El sistema de control de produccin en fbrica consiste en procedimientos, inspecciones regulares y ensayos y/o evaluaciones y el uso de los resultados para controlar (materias primas y otros) materiales entrantes o componentes, equipamiento, proceso de produccin y producto.
NOTA A.1 - Un sistema de control de produccin en fbrica conforme a la Norma ISO 9001 concebido especficamente en funcin de los requisitos de esta norma se considera que cumple con los requisitos de esta norma.

A.1.2 Organizacin A.1.2.1 Responsabilidad y autoridad. La responsabilidad, la autoridad y la interrelacin de todo el personal que gestiona, realiza y verifica el trabajo que afecta a la conformidad deben estar definidas, particularmente para el personal que tiene la libertad y autoridad organizativa para: a) iniciar acciones para prevenir que se den no conformidades de productos; b) identificar y registrar cualquier problema de conformidad de productos. A.1.2.2 Representante de la Direccin para el control de produccin en fbrica. El fabricante debe nombrar un representante de la Direccin que, con independencia de otras responsabilidades, debe tener autoridad y responsabilidad definidas para asegurar que los requisitos de esta norma se implementan y mantienen. A.1.2.3 Revisin por la direccin. El sistema de control de la produccin se debe revisar en intervalos apropiados por el cuadro directivo del fabricante, de acuerdo con el sistema de control de documento del fabricante para asegurar su adecuacin continua y efectividad. Deben conservarse registros de tales revisiones por un mnimo de 5 aos. A.1.3 Sistema de Control. A.1.3.1 Generalidades El fabricante debe establecer y mantener un sistema documentado como medio para asegurar que el producto es conforme con las partes 2 3 de la norma NTF 3937 segn sea apropiado. Deben cumplirse los siguientes requisitos. A.1.3.2 Personal El fabricante debe nombrar personal que haya recibido una formacin apropiada para el funcionamiento y la inspeccin de todo el equipo. A.1.3.3 Documentacin La documentacin y los procedimientos del fabricante deben ser relevantes para la produccin y el control de proceso del vidrio laminado y de vidrio laminado de seguridad y deben ser descritos adecuadamente en un manual que debe incluir: a) La estructura organizativa, responsabilidades y autoridades de la direccin en relacin a la conformidad del producto. b) Los procedimientos para especificar y verificar los materiales que entran.

c) La fabricacin, control de produccin y otras tcnicas, procesos y acciones sistemticas que sern utilizadas. d) Las inspecciones se llevarn a cabo antes de la fabricacin, las inspecciones y ensayos durante y despus de la fabricacin, y la frecuencia en la que sern llevados a cabo. e) Los registros requeridos de las inspecciones, ensayos y valoraciones. f) Los registros de No Conformidad que requieran de una accin correctiva y las acciones tomadas. g) A no ser que se indique otra cosa en la reglamentacin nacional, los registros deben mantenerse durante un mnimo de un ao despus de la fabricacin del producto. A.1.3.4 Equipo de ensayo La calibracin del equipo de ensayo, necesaria para el control de produccin en fbrica debe estar documentada.
NOTA A.2. La precisin de calibracin requerida viene implicada por la precisin del mtodo de ensayo y tolerancias especificadas.

A.1.3.5 Inspeccin y ensayo El captulo A.3 designa las inspecciones y los ensayos por medio de tablas. Los requisitos y registros deben ser normativos. Las frecuencias deben ser consideradas como una frecuencia mnima. A.2 Marcado El fabricante debe establecer, documentar y mantener procedimientos para el marcado de los productos. El producto debe ser marcado de acuerdo con los documentos establecidos. Para los propsitos de trazabilidad, el fabricante debe establecer y mantener los registros requeridos en el captulo A.3. A.3 Tablas de inspeccin y ensayo de produccin de vidrio de silicato sodoclcico de seguridad templado trmicamente A.3.1 Informacin sobre la tabla A.1 La tabla A.1 consiste en tres partes: seccin 1: control del material; seccin 2: control de produccin; seccin 3: control de producto.

Cuando un proceso de fabricacin es tal que una o ms de las inspecciones o ensayos relacionados no son aplicables o fsicamente no practicables, puede ser ignorada la inspeccin o ensayo concerniente. Las inspecciones y/o ensayos sobre materias primas deben llevarse a cabo antes de utilizarse. En el caso de materiales no conformes, la accin debe llevarse a cabo de forma que: no pueden utilizarse las materias primas no conformes; no pueden suministrarse los productos no conformes.

Los registros requeridos en la tabla A.1, A.2 y A.3 pueden ser cualquier tipo de documento tales como documentos de pedido, documentos de produccin, libro de registro, etc., como se describe en los procedimientos de CPF y documentacin asociada. Para aquellos criterios para los que no se requiere registro, stos slo deben aplicarse cuando se reciba una queja relacionada con los mismos. Los registros deben conservarse para demostrar que la accin correctiva ha tenido xito.

La maquinaria y equipo utilizado para la fabricacin de productos deben verificarse en periodos consistentes con el proceso de control documentado del fabricante contra parmetros definidos, mantenidos y ajustados para conseguir ptimos resultados. A.3.2 Uso de ensayo sustitutivo Un fabricante puede emplear un mtodo de ensayo / mtodo de evaluacin distinto de los que aparecen en las tablas A.1, A.2 y A.3 No obstante, debe ser responsabilidad del fabricante preparar la documentacin adecuada que describa tales ensayos y su correlacin con el mtodo recomendado para asegurar que la caracterstica apropiada es como se declara. Tabla A.1 Tabla de inspeccin y ensayo de vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad: capa intermedia-folio/lminas
Mtodo recomendado (por el fabricante) Requisito Frecuencia mnima recomendada Registro

Ref.

Material, inspeccin o ensayo

Seccin 1: Control de material 1.1 1.1.1 1.1.2 Materiales entrantes: todos los vidrios Tipo/color/espesor, etc.: identificacin, incluyendo embalaje y etiquetado Marcado CE; etiquetado incluyendo la documentacin de acompaamiento Materiales entrantes: vidrio tratado trmicamentea) Planitudb) Dimensiones, formas, orificios, muesca, etc. Acabado de los bordes Materiales entrantes: materiales de hojas de acristalamiento plsticos Tipo/color, etc., identificacin, incluyendo embalaje y etiquetado Materiales entrantes: materiales de la capa intermedia Folio/lamina capa intermedia plstico Visual Vase la especificacin de compra Cada suministro Si Visual Vase la especificacin de compra Cada suministro Si Medicin Vase la especificacin de compra Vase la especificacin de compra Vase la especificacin de compra Cada suministro y espesor, una muestra Cada suministro y espesor, una muestra Cada suministro y espesor, una muestra Si Visual Visual Vase la especificacin de compra Vase la especificacin de compra Cada suministro Si

Cada suministro

Si

1.2 1.2.1

1.2.2

Medicin

Si

1.2.3

Visual

Si

1.3

1.3.1 1.4 1.4.1

a) Se refiere a productos vtreos que cumplen la norma NTF 4000, NVF 3935, EN 13024, EN 14179 y EN 14321. b) Para permitir que un vidrio laminado/laminado de seguridad aceptable pueda fabricarse a partir de vidrios tratados trmicamente, la tolerancia de planitud requerida puede ser ms exigente que lo especificado en las normas de producto correspondientes (vase a).

Seccin 2: Control de Produccin 2.1 Control del proceso

Ref.

Material, inspeccin o ensayo Temperatura y/o humedad relativa en el almacenamiento, ensamblaje y area de laminado. Parmetros del proceso de la lnea de produccin En el caso de vidrio de capa o esmaltado: identificacin de la posicin de la capa o esmalte.

Mtodo recomendado (por el fabricante) Medicin Vase manual instrucciones Visual de

Requisito Vanse las instrucciones de produccin Vanse las instrucciones de produccin Vanse las instrucciones de produccin

Frecuencia mnima recomendada Continuamente c)

Registro

2.1.1

2.1.2

Continuamente c)

2.1.3

Cuando se requiera

No

c)continuamente significa una frecuencia basada sobre una evaluacin de los requisitos del proceso utilizado por el fabricante que asegurar que las caractersticas del producto cumplirn el ensayo de tipo inicial

Seccin 3: Control de Producto 3.1 3.1.1 Producto acabado Medidas Diseo de la composicin y la construccin Aspecto Visual Acabado de borde (o tamao de corte, si es importante para resistencia al fuego) Ensayo para asegurar la conformidad Medicin Vase la norma NTF 3937-5 u orden del cliente Vase la especificacin del pedido Vase la norma NTF 3937-6 Vase las instrucciones de produccin Vase el anexo B 1 ensayo por da d) Al menos 1 panel por diseo y por pedido 1 ensayo por da Cada panel Vase el anexo B Si

3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5

d)

Visual Visual Visual Vase el anexo B

Si No Si Si

El ensayo se debe llevar a cabo para asegurar que todos los tipos de vidrio y espesores fabricados en una semana se ensayan durante esa semana

Tabla A.2

Tabla de inspeccin y ensayo de vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad: capa intermedia-moldeada in situ
Mtodo recomendado (por el fabricante) Requisito Frecuencia mnima recomendada Registro

Ref.

Material, inspeccin o ensayo

Seccin 1: Control de material 1.1 1.1.1 1.1.2 Materiales entrantes: todos los vidrios Tipo/color/espesor, etc.: identificacin, incluyendo embalaje y etiquetado Marcado CE; etiquetado incluyendo la documentacin de acompaamiento Materiales entrantes: vidrio tratado trmicamente a) Planitudb) Dimensiones, formas, orificios, muesca, etc. Medicin Vase la especificacin de compra Cada suministro y espesor, una muestra Si

Visual

Vase la especificacin de compra

Cada suministro

Si

1.2 1.2.1 1.2.2

Ref.

Material, inspeccin o ensayo Acabado de los bordes Materiales entrantes: materiales de hojas de acristalamiento plsticos Tipo/color, etc., identificacin, incluyendo embalaje y etiquetado Materiales entrantes: materiales de la capa intermedia Resina; tipo/color, empaquetado y etiquetado Materiales de cierre, espaciadores y retenedores

Mtodo recomendado (por el fabricante) Visual

Requisito Vase la especificacin de compra

Frecuencia mnima recomendada Cada suministro y espesor, una muestra

Registro

1.2.3

Si

1.3

1.3.1

Visual

Vase la especificacin de compra

Cada suministro

Si

1.4 1.4.1 1.4.2

Visual

Vase la especificacin de compra

Cada suministro

Si

a) Se refiere a productos vtreos que cumplen la norma NTF 4000, NVF 3935, EN 13024, EN 14179 y EN 14321 b) Para permitir que un vidrio laminado/laminado de seguridad aceptable pueda fabricarse a partir de vidrios tratados trmicamente la tolerancia de planitud requerida puede ser ms exigente que lo especificado en las normas de producto correspondientes (vase a).

Seccin 2: Control de Produccin 2.1 Control del proceso Temperatura y/o humedad relativa en el almacenamiento, ensamblaje y area de laminado. Parmetros del proceso de la lnea de produccin En el caso de vidrio de capa o esmaltado: identificacin de la posicin de la capa o esmalte. Ninguna condensacin sobre el vidrio Vase las instrucciones de produccin Vase las instrucciones de produccin Continuamente c)

2.1.1

Medicin Vase manual de instrucciones Visual

2.1.2 2.1.3

Continuamente c) Cuando se requiera

S Si

c)continuamente significa una frecuencia basada sobre una evaluacin de los requisitos del proceso utilizado por el fabricante que asegurar que las caractersticas del producto cumplirn el ensayo de tipo inicial

Seccin 3: Control de Producto 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 Producto acabado Medidas Diseo de la composicin y la construccin Aspecto Visual Acabado de borde (o tamao de corte, si es importante para resistencia al fuego) Ensayo para asegurar la conformidad
d)

Medicin Visual Visual Visual Vase el anexo B

Vase la norma NTF 3937-5 u orden del cliente Vase la especificacin del pedido Vase la norma NTF 3937-6 Vase las instrucciones de produccin Vase el anexo B

1 ensayo por da d) Al menos 1 panel por diseo y por pedido 1 ensayo por da Cada panel Vase el anexo B

Si Si No Si Si

El ensayo se debe llevar a cabo para asegurar que todos los tipos de vidrio y espesores fabricados en una semana se ensayan durante esa semana

Tabla A.3

Tabla de inspeccin y ensayo de vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad: capa intermedia-intumescente
Mtodo recomendado (por el fabricante) Requisito Frecuencia mnima recomendada Registro

Ref.

Material, inspeccin o ensayo

Seccin 1: Control de material 1.1 1.1.1 1.1.2 Materiales entrantes: todos los vidrios Tipo/color/espesor, etc.: identificacin, incluyendo embalaje y etiquetado Marcado CE; etiquetado incluyendo la documentacin de acompaamiento Materiales entrantes: tratado trmicamente a) Planitudb) Dimensiones, muesca, etc. formas, orificios, Medicin Vase especificacin compra la de Cada suministro y espesor, una muestra Si vidrio Visual Vase la especificacin de compra Vase la especificacin de compra Cada suministro Si

Visual

Cada suministro

Si

1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3

Acabado de los bordes Materiales entrantes: materiales de hojas de acristalamiento plsticos Tipo/color, etc., identificacin, incluyendo embalaje y etiquetado Materiales entrantes: materiales de la capa intermedia Material de la capa intermedia: tipo/color, empaquetado y etiquetado. Material de la capa intermedia; composicin Material de cierre, espaciadores y retenedores

Visual

1.3.1 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3

Visual

Vase la especificacin de compra

Cada suministro

Si

Visual Medicin Visual Vase la especificacin de compra

Cada suministro Cada lote Cada suministro

Si Si Si

a) Se refiere a productos vtreos que cumplen la norma NTF 4000, NVF 3935, EN 13024, EN 14179 y EN 14321 b) Para permitir que un vidrio laminado/laminado de seguridad aceptable pueda fabricarse a partir de vidrios tratados trmicamente la tolerancia de planitud requerida puede ser ms exigente que lo especificado en las normas de producto correspondientes (vase a).

Seccin 2: Control de Produccin 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 Antes del laminado todos Vidrio: espesor/dimensiones Vidrio: acabado de borde En el caso de vidrio de capa o esmaltado: identificacin de la posicin de la capa o esmalte. Antes del laminado dimensiones de corte Vidrio: espesor, dimensiones, Medicin Vase la Cada suministro, Si Visual Vase la especificacin de compra Cada suministro, empaquetado y espesor Cuando se requiera No No No

2.2 2.2.1

Ref.

Material, inspeccin o ensayo formas, orificios, muescas Vidrio: acabado de borde (si es importante para resistencia al fuego) Control del proceso Condiciones relevantes de la lnea y rea de produccin Temperatura y/o humedad relativa en el rea de laminacin.

Mtodo recomendado (por el fabricante)

Requisito especificacin de compra

Frecuencia mnima recomendada empaquetado y espesor Una muestra por semana

Registro

2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2

Vase instrucciones de produccin

Vase instrucciones de produccin

Si

Para mtodos de control, requisitos, frecuencia y registros, vase instrucciones de produccin y proceso Medicin Vase instrucciones de fabricacin Continuamente c)

Si Si

c) continuamente significa una frecuencia basada sobre una evaluacin de los requisitos del proceso utilizado por el fabricante que asegurar que las caractersticas del producto cumplirn el ensayo de tipo inicial.

Seccin 3: Control de Producto 3.1 3.1.1 Producto acabado (dimensiones de almacn) Medidas Medicin Vase la norma NTF 3937-5 u orden del cliente Vase la especificacin del pedido Referirse a la especificacin del fabricante 1 panel por turno y por diseo 1 panel por turno y por diseo 1 panel por turno Si

3.1.2

Diseo de construccin

Visual

Si

3.1.3 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3

Aspecto Visual Producto (solamente dimensiones de corte) Medidas Diseo de construccin Aspecto visual Acabado de los bordes (si es importante para la resistencia al fuego) Producto acabado Ensayo para asegurar la conformidad

Visual

No

Medicin Visual Visual

Vase el pedido del cliente Vase el pedido del cliente Referirse a la norma NTF 3937-6 Vase las instrucciones del fabricante

Cada panel Cada panel Por lo menos 1 panel por diseo y por pedido Cada panel

Si Si No

3.2.4

Visual

Si

3.3 3.3.1

Vase el anexo B

Vase el anexo B

Vase el anexo B

Si

ANEXO B (Informativo) ENSAYOS PARA ASEGURAR LA CONFORMIDAD B.1 Generalidades Durante la realizacin del ensayo del vidrio laminado/vidrio laminado de seguridad debe prestarse atencin para asegurar que el producto es duradero. Estos ensayos se detallan en captulo B.2 El fabricante tambin debe someter la produccin a un ensayo regular para controlar la conformidad del producto con las muestras sometidas al ensayo de tipo inicial. Estos ensayos se detallan en B.3. B.2 Verificacin de la durabilidad de la produccin El propsito de la verificacin es determinar si el proceso de laminado se ha llevado a cabo con xito. El ensayo especfico a llevar a cabo depender de lo siguiente (vase tabla B.1): a) Si el producto es un vidrio laminado o un vidrio laminado de seguridad; b) El tipo de capa intermedia; c) El uso previsto del producto Tabla B.1 Ensayos de durabilidad de la produccin para vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad
Mtodos de ensayo para los usos previstos (vase apartado 4.3.2) Seguridad en caso de incendio A A B A A B A A B Seguridad de uso Otros A A

Tipo de vidrio

Tipo de capa intermedia

Vidrio laminado

Folio/lamina Resina moldeada in situ Intumescente Folio/lamina Resina moldeada in situ Intumescente

Vidrio laminado de seguridad

A: Ensayo a alta temperatura B: Ensayo corto de alta humedad sin condensacin

B.3 Control regular de la conformidad del producto. El propsito del control es determinar si el producto contina siendo conforme con el ensayo de tipo inicial. El ensayo especfico a llevar a cabo depender de lo siguiente (vase tabla B.2): a) Si el producto es un vidrio laminado o un vidrio laminado de seguridad; b) El tipo de capa intermedia; c) El uso previsto del producto Tabla B.2 Control de conformidad del vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad
Mtodos de ensayo para los usos previstos (vase el apartado 4.3.2) Seguridad en caso de incendio C C D Seguridad de uso Otros C C

Tipo de vidrio

Tipo de capa intermedia

Vidrio laminado

Folio/lamina Resina moldeada in situ Intumescente

Vidrio laminado de seguridad

Folio/lamina Resina moldeada in situ Intumescente

C C D

C C D

C: Ensayo con condensacin a alta humedad D: Ensayo sin condensacin a alta humedad

B.4 Detalles del mtodo de ensayo. B.4.1 Generalidades B.4.1.1 Introduccin Los mtodos de ensayo se han tomado de la norma NTF 3937-4 o han sido desarrollados especialmente. Ellos capacitan al fabricante para controlar si el control de proceso ha tenido xito y que los productos son conformes. Los detalles de los mtodos de ensayo se muestran en la tabla B.3. Tabla B.3
Mtodo de ensayo A B C D

Mtodos de ensayo para el vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad

Norma de Referencia NVF 3937-4, captulo 4 NVF 3937-4, apartado 5.3.2 NVF 3937-4, apartado 5.3.1 NVF 3937-4, apartado 5.3.2 Enunciado del mtodo de ensayo Ensayo de alta temperatura Ensayo corto a alta temperatura sin condensacin Ensayo con condensacin a alta humedad Ensayo sin condensacin a alta humedad

Nota. En ensayo B ha sido modificado a partir de lo establecido en el apartado 5.3.2 de la norma NVF 3937-4 para conseguir resultados ms rpidos (vase apartado B.4.1.3)

B.4.1.2 Detalles del mtodo de ensayo A La probeta debera estar de acuerdo con apartado 4.2 de la norma NTF 3937-4. El ensayo se debera llevar de acuerdo con el apartado 4.3 de la norma NTF 3937-4. Los resultados se deberan expresar de acuerdo con el apartado 4.4 de la norma NTF 3937-4. Los resultados se deberan interpretar como sigue: Vidrio laminado de acuerdo con el apartado 4.1 de la norma NTF 3937-3. Vidrio laminado de seguridad de acuerdo con el apartado 4.1 de la norma NTF 3937-2.

B.4.1.3 Detalles del mtodo de ensayo B La probeta debera estar de acuerdo con apartado 5.2 de la norma NTF 3937-4. El ensayo se debera llevar a cabo de acuerdo con el apartado 5.3.2 de la norma NTF 3937-4 sometido a las siguientes modificaciones: Temperatura 80 C; Duracin del ensayo: 24 h.

Los resultados se deberan expresar de acuerdo con el apartado 5.4 de la norma NTF 3937-4. Los resultados se deberan interpretar como sigue: Vidrio laminado de acuerdo con el captulo 5 de la norma NTF 3937-3. Vidrio laminado de seguridad de acuerdo con el captulo 5 de la norma NTF 3937-2.

B.4.1.4 Detalles del mtodo de ensayo C La probeta debera estar de acuerdo con apartado 5.2 de la norma NTF 3937-4. El ensayo se debera llevar a cabo de acuerdo con el apartado 5.3.1 de la norma NTF 3937-4 Los resultados se deberan expresar de acuerdo con el apartado 5.4 de la norma NTF 3937-4 Los resultados se deberan interpretar como sigue: Vidrio laminado de acuerdo con el apartado 4.2 de la norma NTF 3937-3 Vidrio laminado de seguridad de acuerdo con el apartado 4.2 de la norma NTF 3937-2

B.4.1.5 Detalles del mtodo de ensayo D. La probeta debera estar de acuerdo con apartado 5.2 de la norma NTF 3937-4. El ensayo se debera llevar a cabo de acuerdo con el apartado 5.3.2 de la norma NTF 3937-4. Los resultados se deberan expresar de acuerdo con el apartado 5.4 de la norma NTF 3937-4. Los resultados se deberan interpretar como sigue: Vidrio laminado de acuerdo con el captulo 5 de la norma NTF 3937-3. Vidrio laminado de seguridad de acuerdo con el captulo 5 de la norma NTF 3937-2.

B.5 Protocolo de ensayo B.5.1 Frecuencia B.5.1.1 Mtodo de ensayo A Se debera ensayar como mnimo una probeta por da.
Nota: Una probeta por ciclo de produccin puede ser ms realista.

B.5.1.2 Mtodo de ensayo B Se debera ensayar como mnimo una probeta por da. B.5.1.3 Mtodo de ensayo C Se debera ensayar como mnimo tres probetas cada dos semanas. B.5.1.4 Mtodo de ensayo D Se debera ensayar como mnimo tres probetas cada seis semanas. B.5.2 Seleccin de probetas B.5.2.1 Generalidades Las probetas deberan ser, si es posible, conformes con la(s) mnima(s) especificacin(es) de la familia del producto diseado para un uso/caracterstica especfica pretendida (vanse los apartados 4.3.2.1 hasta 4.3.2.13) B.5.2.2 Mtodo de ensayo A El ensayo se debera llevar a cabo sobre una seleccin de probetas elegidas para asegurar la gama de los tipos de vidrio y de los tipos de capa intermedia utilizados por el fabricante del vidrio laminado/vidrio laminado de seguridad que son cubiertos.
Nota 1. Los tipos de vidrio incluyen diferentes composiciones y/o productos, por ejemplo, flotado, impreso, de capa, etc.

Nota 2. Los tipos de capa intermedia incluyen material, sistema de curado, fabricante, etc.

B.5.2.3 Mtodo de ensayo B Las probetas se deberan elegir para asegurar que, si es prctico. Se cubra la gama total de productos (vase el apartado B.3.2.1.) Se deberan ensayar ambos productos para interior y para exterior. B.5.2.4 Mtodo de ensayo C Las probetas se deberan tomar de tres series separadas de produccin. Si es prctico, las probetas deberan asegurar que se cubre la gama completa de productos fabricados (vase el apartado B.3.2.2). B.5.2.5 Mtodo de ensayo D Las probetas deberan tomarse de tres series separadas de produccin. Las probetas deberan escogerse para asegurar que, si es prctico, la gama completa de productos est cubierta (vase el apartado B.3.2.1) Deben ensayarse ambos productos, para uso interior y exterior. B.6 Resultado de ensayo B.6.1 Generalidades Los resultados del ensayo para los mtodos de ensayo A y B capacitarn al fabricante para decidir si el producto puede considerarse como no conforme. La accin tomada por el fabricante en el caso de obtener el resultado de fallo depender del tipo de vidrio y del uso previsto. B.6.2 Mtodo de ensayo A Si la probeta ha fallado el ensayo se debera poner en cuarentena la serie de produccin. Se deberan ensayar otras tres probetas de acuerdo con el apartado B.4.1.2. Si pasan el ensayo la produccin puede clasificarse para distribucin. No obstante, un fallo adicional provocar el rechazo de la serie de produccin. B.6.3 Mtodo de ensayo B Si la probeta ha fallado el ensayo se debera poner en cuarentena la serie de produccin. Se deberan ensayar otras tres probetas de acuerdo con B.4.1.3. Si pasan el ensayo la produccin puede clasificarse para distribucin. No obstante, un fallo adicional provocar el rechazo de la serie de produccin. B.6.4 Mtodo de ensayo C Si la probeta ha fallado el ensayo, se debera revisar el sistema de CPF. B.6.5 Mtodo de ensayo D Si la probeta ha fallado el ensayo, se debera revisar el sistema de CPF. B.7 Otros ensayos Los ensayos cubiertos por los captulos B.2 y B.3 son un medio para asegurar la conformidad en curso del control de produccin en fbrica. No obstante, ninguno de los ensayos comprueba las prestaciones mecnicas del vidrio laminado de seguridad. Por tanto, al menos una vez por semana deberan someterse un mnimo de 3 probetas al ensayo de prestacin mecnica.
Nota. El anexo C muestra una lista de mtodos de ensayo que un fabricante puede emplear para demostrar que funciona las prestaciones mecnicas de la produccin en curso.

ANEXO C (Informativo) VIDRIO LAMINADO DE SEGURIDAD: ENSAYOS DE RESISTENCIA MECNICA C.1 Generalidades Los ensayos para asegurar la conformidad indicados en el anexo B no siempre actan como un buen indicador del comportamiento mecnico futuro, esto es, la seguridad de uso de la prestacin de resistencia. Los ensayos en el anexo B proporcionan un conocimiento profundo sobre la efectividad del proceso de laminado. No obstante, el comportamiento mecnico del conjunto es el resultado de las propiedades inherentes de la capa intermedia, a veces referidas como tenacidad, y la adherencia de la intercapa a otros componentes del conjunto. Deben utilizarse un nmero de ensayos mecnicos para comprobar que el vidrio laminado de seguridad ofrece la prestacin prestada. C.2 Ensayo de cada de una bola C.2.1 Requisitos La bola no debera penetrar la probeta en un perodo de tiempo de cinco segundos tras el impacto. C.2.2 Equipamiento Una bola de acero con un dimetro de 63,50 mm (masa aproximada 1030 g) puede suspenderse, por ejemplo, por medio de un electroimn, a 4 m (para la composicin 3.3.1) por encima de la muestra. Para otras composiciones el fabricante tiene que especificar la altura de cada y/o masa de la bola de acero. Desde la altura deseada, la bola se liberar de tal forma que solamente acte la gravedad sobre la bola. La bola caer dentro de un crculo de 100 mm de dimetro en el centro de la muestra, que est colocada de acuerdo con la figura C.1. El equipo de posicionamiento consiste de dos marcos de acero, de tipo de acero 37.2. Los bordes centrados deberan tener una anchura de 15 mm y estar cubiertos con tiras de caucho, de 15 mm de anchura y 3 mm de espesor, de dureza (40 10) IHRD. El marco superior tendr una masa de aproximadamente 7 kg. El equipo se coloca sobre una lmina de acero de 12 mm de espesor. Entre la lmina de base y el soporte slido se debera utilizar un felpudo de caucho de 3 mm, dureza (40 10) IHRD.

Leyenda: 1 Marco superior 2 Caucho 3 Caucho 4 Marco inferior 5 Lmina base 6 Capa intermedia de caucho 7 Probeta Medidas en mm

Fig. C.1 Posicionamiento de la probeta en el ensayo de cada de bola C.2.3 Probeta Las probetas deberan ser conformes con la especificacin mnima del diseo del producto o con la especificacin mnima fabricada en la serie de produccin. La longitud y anchura sern iguales a 500 mm 5 mm. C.2.4 Procedimiento

La probeta se debera almacenar al menos cuatro horas a la temperatura de ensayo, preferentemente (25 5) C. Tras colocar la probeta en el equipo de soporte, se posicionar la bola a la altura requerida y se liberar C.3 Ensayo del impacto del pndulo C.3.1 Requisito El impactador no debera producir una abertura en la probeta a travs de la cual pueda pasar una esfera de acero de 76 mm de dimetro. C.3.2 Equipamiento Puede consistir en un banco de ensayo de acuerdo con la Norma Europea En 12600 o similar. El impactador puede ser un impactador de doble neumtico de acuerdo con la Norma Europea En 12600 o similar. C.3.3 Probetas Las probetas deberan ser conformes con la especificacin mnima del diseo del producto o con la especificacin mnima en el proceso de produccin. Siendo la dimensin de la probeta tal como se especifica en la Norma Europea EN 12600. C.3.4 Procedimiento La probeta se debera almacenar al menos cuatro horas a la temperatura de ensayo, preferentemente (25 5) C. Tras colocar la probeta en el banco de ensayos, el impactador se elevar a la altura de cada para la prestacin solicitada de la probeta y se liberar. C.4 Otros C.4.1 Generalidades An no est definido completamente el mtodo de ensayo a determinar la tenacidad o la adherencia de la capa intermedia. Los prrafos siguientes son referencias a artculos sobre este tema. C.4.2 Ensayo al cizallamiento de compresin (vanse las referencias [5] y [6] de la Bibliografa). La adhesin al cizallamiento de compresin es una medicin de la resistencia del vnculo entre la capa intermedia y el vidrio. La resistencia del vnculo laminado tiene que ser controlada para evitar problemas de delaminacin a baja adherencia y fallo al impacto en alta adherencia. C.4.3 Ensayo Pummel (vanse las referencias [7] y [8] de la Bibliografa). La adhesin Pummel es una mediacin de la resistencia del vnculo entre la capa intermedia y el vidrio. La resistencia del vnculo laminado tiene que ser controlada para evitar problemas de delaminacin a baja adherencia y fallo al impacto en alta adherencia. C.4.4 Ensayo de tenacidad y adherencia para determinar la conexin entre el producto y la prestacin al impacto, esto es, NVF 3978, EN 12600 (vase las referencias [9] de la Bibliografa). La prestacin de un vidrio laminado bajo impacto, por ejemplo, segn la norma NTF 3978 y EN 12600, est influida por la adherencia y la tenacidad de la capa intermedia. La adherencia est relacionada con las propiedades inherentes del folio de la capa intermedia y los parmetros del proceso. La tenacidad es una caracterstica bsica del folio capa intermedia. Este mtodo permite al fabricante determinar los parmetros apropiados que aseguren que se mantiene la prestacin del producto.

ANEXO D (Informativo) CRITERIOS PARA DECIDIR SI UN CAMBIO EN UN ENSAMBLAJE REQUIERE UN NUEVO ENSAYO DE TIPO INICIAL. D.1 Generalidades El apartado 5.2.3 trata del requisito para el ensayo de tipo inicial de las caractersticas del vidrio laminado y del vidrio laminado de seguridad. Las reglas generales para el ensayo de tipo inicial aparecen en el apartado 5.2.1 No obstante, se dan circunstancias que debidas a cambios en el diseo del material, por ejemplo, el cambio de componentes, cambios en el espesor, una alteracin en el orden de apilamiento, etc., en las que el diseo nuevo; est fuera de la descripcin del producto/familias de productos y que requieren un nuevo ensayo de tipo inicial. La tabla D.1 ofrece consejos para estas alteraciones que requieren la consideracin de realizar un nuevo ensayo de tipo inicial. Los consejos de la tabla D.1 hacen relacin a usos/caractersticas previstos especficos. TABLA D.1
Uso/caracterstica pretendido

Requisitos para nuevo ensayo de tipo inicial

Alteraciones al diseo del material que quedan fuera de la descripcin del producto / familias de producto Vidrio Composicin Flotado, impreso, de capa, tratado trmicamente, etc. Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Espesor Si Capa intermedia Tipo Si Si Si Si Si Si Si Espesor Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Orden de apilamiento

Resistencia al fuego Reaccin al fuego Comportamiento al fuego exterior Resistencia a la bala Resistencia a la explosin Resistencia a la efraccin Impacto pendular Resistencia a cambios de temperatura Resistencia al viento, etc Atenuacin acstica Propiedades trmicas Transmitancia luminosa Energa Solar

Si

ANEXO E (Informativo) DISPOSICIONES PARA LA IMPLICACIN VOLUNTARIA DE TERCERAS PARTES E.1 Generalidades Un fabricante puede recurrir a una o varias terceras partes para la evaluacin de la conformidad que puede conllevar una combinacin de ensayo de tipo inicial de tipo, inspeccin del control de produccin en fbrica, vigilancia continua y auditora del producto. Los resultados de la valoracin de la conformidad por organismos que actan como reguladores pueden ser utilizados por la tercera parte llevando a cabo sus tareas asignadas E.2 Tareas voluntarias para terceras partes Una tercera parte puede ser contratada voluntariamente para llevar a cabo el ensayo de tipo inicial, la inspeccin del control de produccin en fbrica, la vigilancia continua y la auditora del producto. Si una tercera parte interviene en la evaluacin de la conformidad del producto de vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad cubiertos por esta norma venezolana, la valoracin debera estar en conformidad con el captulo 5, evaluacin de la conformidad. Un fabricante puede tambin voluntariamente implicar a una tercera parte en el control de caractersticas, por ejemplo, aspectos visuales, color, etc. E.3 Marcado y etiquetado El formato del etiquetado y su posicin puede ser objeto de acuerdo entre el organismo que interviene y el fabricante. Todas las marcas y/o etiquetas de naturaleza voluntaria deben fijarse de tal forma que no creen confusin con las marcas y/o etiquetados que se requieren por motivos obligatorios. Para prevenir todo tipo de confusin con cualquier marcado y/o etiquetado requeridos por reglamento, todos los marcados y/o etiquetados relacionados con la intervencin de una tercera parte de forma voluntaria deben venir acompaadas con la siguiente advertencia: este marcado/etiquetado no tiene relacin con ningn tipo de caractersticas de producto cubierta por marcados y/o etiquetados legales.