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EL METODO DE FILTRO SECADOR EN LA LINEA DE SUCCION para limpieza

de sistemas despus de la quema de un motor hermtico es preferido por


los tcnicos de servicio y es recomendado por los fabricantes en la
industria de la refrigeracin y aire acondicionado. Este mtodo da la ms
prctica y positiva proteccin al compresor, ya que la mezcla refrige-
rante-aceite es ltrada y puricada justo antes de regresar al compresor.
Es importante que todos los contaminantes que quedan en el sistema
sean eliminados para evitar una quema repetida del compresor.
LA CONSTRUCCION DEL FILTRO SECADOR DE LINEA DE SUCCION no es
signicativamente diferente que los ltros secadores de la lnea de
lquido. Ambos ltros secadores eliminan contaminantes dainos
como la humedad, suciedad, cido y los productos de la descom-
posicin del aceite. Los ltros secadores de la lnea de succin usan
los ncleos tipo HH con carbn activado para obtener la mxima
capacidad para limpiar el aceite y eliminar todos los tipos de contami-
nantes. Los modelos sellados tienen una vlvula de acceso (-T) en su
entrada para la medida de la cada de presin durante las primeras
horas de operacin. Los ltros de ncleo reemplazable RSF tambin
tienen una vlvula de acceso para la medida de la cada de presin (vea
el Boletn 80-10). Tambin, los Catch-All de ncleo reemplazable-
tienen una conexin hembra tipo tubo de 1/4" (-G) en el plato nal
para permitir la instalacin de una vlvula de acceso para medir la
cada de presin. Si el ltro secador apropiado no est disponible,
entonces un ltro secador de succin de ncleo reemplazable puede
usarse en la lnea de lquido, y un ltro secador de ncleo reemplazable
de lnea de lquido puede usarse en la lnea de succin. Las caractersti-
cas de cada de presin de los dos tipos de ltros secadores son esen-
cialmente iguales para un tamao de lnea dado.
INSTALACION El ltro secador Catch-All puede instalarse directa-
mente en la lnea de succin. Despus de la limpieza, el
ltro secador generalmente se deja en la lnea. Los ncleos en
el ltro secador de ncleo reemplazable o ltro RSF deben
reemplazarse con elementos ltrantes (RPE-48-BD y RPE-100)
para lograr la menor cada de presin posible. La quema de un motor
hermtico produce grandes cantidades de cido, humedad, barro y todos
los tipos de productos de la descomposicin del aceite. Para maximizar
la eliminacin de todos esos contaminantes se debe usar el ncleo
Sporlan tipo HH con carbn activado. Si el ncleo tipo HH no est
disponible, se pueden usar ncleos estndar.
IMPORTANCIA DEL ACEITE COMO RECOLECTOR DE BASURA Las
recomendaciones de los fabricantes de equipo original (OEMs) enfatizan
la importancia de limpiar un sistema despus de la quema de un motor
hermtico. El aceite acta como un recolector de basura, recogiendo el
cido, barro y otros contaminantes. Por tanto, el tcnico de
servicio debe ver el color y medir el contenido de cido del aceite.
El aceite debe estar limpio y sin cido para que el trabajo de limpieza
pueda terminar con xito. Los kits para prueba de acidez de Sporlan
TA-1 y AK-3 pueden usarse para determinar si el contenido de cido
del aceite es seguro o no para la operacin del sistema.
COMO OBTENER UNA MUESTRA DE ACEITE Frecuentemente esta es una
tarea difcil. Una muestra de aceite puede obtenerse de un compresor
quemado. Para poder tomar muestras repetidamente despus de que el
sistema fu arrancado, instale en la lnea de succin una trampa con una
vlvula de acceso en su fondo. Esto permite colectar la pequea
cantidad de aceite que se requiere para hacer la prueba de acidez.
Otro mtodo consiste en construir una trampa usando vlvulas y
conexiones de mangueras de carga. A travez de esta trampa se hace
uir vapor de refrigerante sacado de la vlvula de descarga y es
regresado a la lnea de succin a travez de la vlvula de servicio. En un
perodo de tiempo corto se acumula en la trampa suciente aceite para
ser analizado. Para ms informacin consultar la forma 40-139.
LA CAIDA DE PRESION EN LA LINEA DE SUCCION La mayora de los
compresores requieren vapor de refrigerante para su enfriamiento.
Cualquier cada de presin en la lnea de succin puede causar una
reduccin en el ujo del vapor de refrigerante en la succin, y por tanto
un inapropiado enfriamiento del motor del compresor hermtico.
La experiencia en instalaciones ha demostrado que si el ltro secador es
dimensionado correctamente, la cada de presin a travez del ltro
secador no debe exceder a los valores en la tabla de la pgina 26. La cada
de presin a travez del ltro secador debe medirse durante la primera hora
de operacin para determinar si deben cambiarse los ncleos.
Cualquier prdida o cada de presin en la lnea de succin tambin
reduce signicativamente la capacidad del sistema. Cuando se use un
ltro RSF o un ltro secador Catch-All de ncleo reemplazable se
recomienda quitar los ncleos e instalar elementos ltrantes cuando
haya terminado el trabajo de limpieza. El tener una pequea cada de
presin es particularmente importante para la eciencia energtica de los
sistemas de refrigeracin en supermercados. Por tanto, los ltros de
succin deben dimensionarse generosamente en esos sistemas.
BENEFICIOS:
Proteccin positiva del compresor
Mtodo ms econmico de limpiar
Minimiza el tiempo muerto El sistema opera durante la limpieza
Es aplicable a sistemas de casi cualquier tamao
Elimina todos los contaminantes humedad, cido, barro, suciedad,
Recomendado por los fabricantes de equipo
FILTROS- SECADORES DE LINEA DE SUCCION
FILTROS SECADORES
para LINEA DE SUCCION
CATCH-ALL DE SPORLAN
DISEADOS ESPECIFICAMENTE
para LIMPIEZA DESPUES de
QUEMA DE MOTOR HERMETICO
usando los ncleos tipo HH
con CARBON ACTIVADO
Vl vul a de Ser vi ci o
de Succi n
Compresor
Lnea de
Succi on
Fi l t ro RSF
BOLETIN EXP(S1) 40-10
1. DIAGNOSTICO Asegrese que ha ocurrido una quema de motor
hacindo las pruebas elctricas apropiadas. Determine la severidad
de la quema analizando el contenido de cido en el aceite del com-
presor quemado. Esto puede hacerse en la instalacin usando
cualquiera de los kit para prueba de acidez de Sporlan, ya sea el
TA-1 que pemite una sola prueba, o el AK-3 que permite mltiples
pruebas. Observe el color del aceite, el olor del refrigerante y si hay
depsitos de carbn en la lnea de succin.
2. PLANEE EL PROCESO Considere los siguientes factores: si el
lubricante no est cido y no est presente otro de los indicativos de
quema severa, entonces el sistema puede clasicarse como que
sufri una "quema no severa" y debe ser limpiado acorde.
Bajo estas circunstancias es fcil recuperar el refrigerante. Si se
desea una muestra de aceite para vericar el progreso de la limpieza
entonces debe instalarse una trampa en la lnea de succin (vea la
forma 40-139). Un compresor semi-hermtico puede ser examina-
do y limpiado quitndo la cabeza. Para limpiar un sistema de
bomba de calor frecuentemente se requiere reemplazar la vlvula
de 4 vas u otras precauciones especiales. En los sistemas de carga
crtica la carga de refrigerante debe ajustarse debido al volumen
adicional que introduce el instalar un ltro sobredimensionado.
3. QUEMA NO SEVERA Si el anlisis del aceite revela que no est
cido, entonces el sistema puede clasicarse como que sufri una
quema no severa y puede limpiarse simplemente instalando un
ltro secador Catch-All sobredimensionado en la lnea de lquido.
Si no se analiza el aceite y otros factores indican alguna duda,
entonces la quema debe considerarse severa y debe limpiarse el
sistema usando el procedimiento descrito a continuacin.
CUIDADO El tocar el barro de un compresor quemado
puede resultar en quemaduras por cido. Deben usarse guantes
apropiados al manejar partes contaminadas.
4. QUEMA SEVERA Estos sistemas deben limpiarse usando el
mtodo del ltro secador de la lnea de succin. El refrigerante en
el sistema puede ser recuperado y debe sacarse del sistema usando
equipo para recuperacin/reciclado de refrigerante. El mtodo que
puede usarse depende de la disponibilidad de vlvulas de
aislamiento, la cantidad de carga y el equipo disponible. Va la
seccin "Recuperando el Refrigerante".
5. Quite el compresor quemado e instale el nuevo compresor.
6. Instale un ltro secador Catch-All para la lnea de succin o un
ltro RSF (seleccionado de la pgina 28) antes del compresor.
La vlvula de acceso en el ltro permite monitorear la cada de
presin a traves del ltro si se instalan manmetros en la vlvula
de acceso y en la toma para medida de presin en la vlvula de
servicio de succin del compresor. Para los sistemas sin vlvula
de servicio instale una vlvula de acceso para toma de presin
adelante del ltro secador Catch-All para tener la segunda
medida de presin.
7. Quite el ltro secador de la lnea de lquido e instale un ltro
secador Catch-All sobredimensionado (un tamao mayor que se
obtiene en una seleccin normal). Revise la vlvula de expansin y
otros componentes para determinar si se requiere limpiarlos o
reemplazarlos. Instale un indicador de lquido y humedad See-All.
8. Evacue el sistema de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Normalmente estas incluyen el uso de una bomba de vaco y un
manmetro de alto vaco en micrones para medir el vaco obtenido.
9. Recargue el sistema a traves de la vlvula de acceso en el ltro
secador de la lnea de succin. Luego arranque el sistema siguien-
do las instrucciones del fabricante.
10. El uso de un ltro secador Catch-All instalado permanentemente en
la lnea de succin permite completar la limpieza de sistemas
pequeos en una sola visita de servicio. Debe medirse la cada de
presin a traves del ltro secador durante la primera hora de
operacin. Si la cada de presin se vuelve excesiva, entonce el
ltro secador de la lnea de succin debe ser cambiado. Si no se
dispone de las recomendaciones del fabricante, se sugieren las
siguientes cadas de presin mximas.
MAXIMA CAIDA DE PRESION PARA FILTROS
SECADORES PARA LINEA DE SUCCION PSI
11. Despus de 24 horas de operacin, tome una muestra de aceite,
observe el color y determine el nivel de acidez. Si el aceite est
sucio o cido, reemplaze los ltros secadores de la lnea
de lquido y succin.
En dos semanas vuelva a revisar el color y la acidez del aceite para
saber si se requiere cambiar los ltros nuevamente. Puede que sea
deseable cambiar el aceite del compresor. El trabajo de limpieza no
termina hasta que el aceite este limpio y sin cido.
RECUPERANDO EL REFRIGERANTE La quema del compresor no daa
al refrigerante y este puede ser recuperado si los contaminantes son
eliminados. Cuando ha ocurrido una quema no severa el refrigerante
puede ser recuperado cerrando las vlvulas y atrapando el refrigerante
en el sistema mientras se cambia el compresor. Luego se puede
almacenar el refrigerante en el condensador o el recipiente
bombendolo con el nuevo compresor para recuperar el refrigerante
mientras se instala un ltro secador Catch-All sobredimensionado
en la lnea de lquido.
Si ha ocurrido una quema severa, el procedimiento descrito para limpieza
cuando ha ocurrido una quema no severa puede daar al nuevo
compresor. Por esta razn se preere que se saque el refrigerante del
sistema para ser reclamado o recuperado. Si no existen vlvulas de
servicio disponibles, entonces el refrigerante debe sacarse del sistema.
La recuperacin o reclamo del refrigerante debe realizarse de acuerdo a
las regulaciones y leyes vigentes en el sitio y con la consideracin que el
cuido del medio ambiente amerita.
Sporlan recomienda el uso de los ncleos tipo HH para limpieza de
todos los sistemas que han sufrido la quema de un motor
hermtico. Estos ncleos contienen una mezcla de desecantes
que es apropiada para la eliminacin de todos los tipos de con-
taminantes del sistema. La forma 40-109 tiene recomendaciones
de seleccin de ltros para la lnea de succin. En el Boletn 240-10-3
se dan recomendaciones para la limpieza de sistemas centrfugos.
Tambin en la seccin 91 de el manual SAM, publicado por la
Refrigeration Service Engineers Society, contiene informacin acerca de
la limpieza de sistemas despus de la quema de un motor hermtico.
A M E T S I S
N O I C A L A T S N I
E T N E N A M R E P
N O I C A L A T S N I
L A R O P M E T
T N A R E G I R F E R E
, C 7 0 4 , A 4 0 4 , 2 2
7 0 5 & 2 0 5 , A 0 1 4
& 2 1
a 4 3 1
, C 7 0 4 , A 4 0 4 , 2 2
7 0 5 & 2 0 5 , A 0 1 4
a 4 3 1 & 2 1
e r i A A o d a n o i c i d n o c 3 2 8 6
l a i c r e m o C 2 2 / 1 - 1 4 3
B a r u t a r e p m e T a j a 1 2 / 1 2 1
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
O P I T
S E N O I X E N O C
s a d a g l u p
D U T I G N O L
m m
O T I U G N A M
R A D L O S E D
m m
O R T E M A I D
L E D
O P R E U C
m m
E D O S E P
E U Q R A B M E
L . s b
H H - T - S - 4 8 0 - C 2 / 1 8 3 1 3 1 7 6 4 / 1 - 1
H H - T - S - 4 6 1 - C 2 / 1 2 5 1 3 1
6 7 4 / 3 - 1
H H - T - S - 5 6 1 - C 8 / 5 0 6 1 6 1
H H - T - S - 6 6 1 - C 4 / 3 1 7 1 6 1
H H - T - S - 7 6 1 - C 8 / 7 6 7 1 9 1
H H - T - S - 5 0 3 - C 8 / 5 5 3 2 6 1
6 7 2 / 1 - 3
H H - T - S - 6 0 3 - C 4 / 3 5 4 2 6 1
H H - T - S - 7 0 3 - C 8 / 7 9 4 2 9 1
H H - T - S - 9 0 3 - C 8 / 1 - 1 8 4 2 4 2
H H - T - S - 7 1 4 - C 8 / 7 9 4 2 9 1
9 8 2 / 1 - 4
H H - T - S - 9 1 4 - C 8 / 1 - 1 8 4 2 4 2
H H - T - S - 7 3 4 - C 8 / 7 3 6 2 9 1
1 2 1 8
H H - T - S - 9 3 4 - C 8 / 1 - 1 3 7 2 4 2
H H - T - S - 1 1 3 4 - C 8 / 3 - 1 8 7 2 5 2
H H - T - S - 3 1 3 4 - C 8 / 5 - 1 8 7 2 7 2
H H - T - S - 7 0 6 - C 8 / 7 6 0 4 9 1
6 7 6
H H - T - S - 9 0 6 - C 8 / 1 - 1 6 0 4 4 2
T
I
P
O

S
E
L
L
A
D
O
S
FILTROS SECADORES LINEA DE SUCCION- ESPECIFICACIONES
para SISTEMAS NUEVOS y LIMPIEZA DESPUES DE QUEMA DE COMPRESOR
T
I
P
O

N
U
C
L
E
O

R
E
E
M
P
L
A
Z
A
B
L
E
SIGNIFICADO DEL NUMERO DE MODELO
Las letras y nmeros en el modelo del Catch-All tienen un signicado.
C indica Catch-All.
RSF indica Filtros de Succin de Ncleo Reemplazable
PRIMEROS DOS DIGITOS indican pulgadas cbicas (pul
3
) de desecante.
ULTIMO Y PENULTIMO DIGITO indican la dimensin de la conexin en
octavos de pulgada. Ejemplo: un 4 indica conexiones 1/2".
un 13 indica conexiones 1-5/8".
Otros sujos indican cualidades especcas:
- T indica una conexin consistente en una vlvula de acceso
tipo Schrader en el extremo de entrada del Catch-All o RSF.
- HH indica un ncleo de carbn activado para eliminar cera y
limpiar despus de una quema de motor hermtico.
A
D
E
C
G
*P
G
F
di met ro
B
di met ro
l ongi t ud
manguito
de soldar
mm
TIPO SELLADOS
TIPO NUCLEO REEMPLAZABLE
C US
HOMOLOGADOS
NOTA: Para mayor informacin de ltros RSF consulte el Boletn 80-10. Se recomienda instalar la malla P/N 6171-5 cuando se usen ncleos en estos ltros.
* La dimensin P es el espacio libre que se requiere para sacar y cambiar ncleos o elementos.
BOLETIN EXP(S1) 40-10
E T N A R E G I R F E R a 4 3 1 2 2 A 4 0 4 C 7 0 4 A 0 1 4
R O D A R O P A V E E D A R U T A R E P M E T 5C 5 - C 5 1 - C 5C 5 - C 5 1 - C 0 3 - C 0 4 C 5 - C 5 1 - C 0 3 - C 0 4 C 5C 5C
N O I S E R P E D A D I A C ) i s p ( 0 . 2 5 . 1 0 . 1 0 . 3 0 . 2 5 . 1 0 . 1 5 . 0 0 . 2 5 . 1 0 . 1 5 . 0 0 . 3 0 . 3
H H - T - S - 4 8 0 - C 4 . 1 9 . 0 6 . 0 1 1 . 2 8 3 . 1 4 9 . 0 3 5 . 0 8 2 . 0 3 . 1 8 . 0 5 . 0 3 . 0 1 . 2 7 . 2
H H - T - S - 4 6 1 - C 7 . 1 1 . 1 7 . 0 7 7 . 2 5 7 . 1 4 1 . 1 3 6 . 0 2 3 . 0 6 . 1 0 . 1 6 . 0 3 . 0 7 . 2 6 . 3
H H - T - S - 5 6 1 - C 0 . 2 3 . 1 8 . 0 3 2 . 3 8 0 . 2 8 3 . 1 7 7 . 0 0 4 . 0 9 . 1 2 . 1 7 . 0 4 . 0 2 . 3 2 . 4
H H - T - S - 6 6 1 - C 6 . 2 7 . 1 0 . 1 4 0 . 4 0 6 . 2 3 7 . 1 6 9 . 0 0 5 . 0 4 . 2 6 . 1 9 . 0 5 . 0 9 . 3 2 . 5
H H - T - S - 7 6 1 - C 8 . 2 8 . 1 1 . 1 7 5 . 4 8 8 . 2 6 8 . 1 3 0 . 1 2 5 . 0 7 . 2 7 . 1 0 . 1 5 . 0 4 . 4 9 . 5
H H - T - S - 5 0 3 - C 2 . 2 4 . 1 8 . 0 4 4 . 3 9 1 . 2 2 4 . 1 9 7 . 0 0 4 . 0 0 . 2 3 . 1 8 . 0 4 . 0 4 . 3 4 . 4
H H - T - S - 6 0 3 - C 8 . 2 8 . 1 1 . 1 0 5 . 4 5 8 . 2 6 8 . 1 3 0 . 1 2 5 . 0 7 . 2 7 . 1 0 . 1 5 . 0 4 . 4 8 . 5
H H - T - S - 7 0 3 - C 4 . 3 2 . 2 3 . 1 1 4 . 5 2 4 . 3 3 2 . 2 3 2 . 1 2 6 . 0 2 . 3 0 . 2 2 . 1 6 . 0 3 . 5 0 . 7
H H - T - S - 9 0 3 - C 8 . 3 4 . 2 5 . 1 0 0 . 6 3 8 . 3 2 5 . 2 0 4 . 1 2 7 . 0 6 . 3 3 . 2 4 . 1 7 . 0 8 . 5 7 . 7
H H - T - S - 7 1 4 - C 8 . 3 5 . 2 5 . 1 4 1 . 6 1 9 . 3 6 5 . 2 2 4 . 1 2 7 . 0 6 . 3 3 . 2 4 . 1 7 . 0 0 . 6 9 . 7
H H - T - S - 9 1 4 - C 0 . 4 6 . 2 6 . 1 6 2 . 6 3 0 . 4 8 6 . 2 0 5 . 1 8 7 . 0 7 . 3 4 . 2 5 . 1 7 . 0 1 . 6 0 . 8
H H - T - S - 7 3 4 - C 1 . 5 3 . 3 1 . 2 1 1 . 8 2 2 . 5 7 4 . 3 3 9 . 1 0 0 . 1 8 . 4 1 . 3 9 . 1 9 . 0 9 . 7 4 . 0 1
H H - T - S - 9 3 4 - C 4 . 6 2 . 4 5 . 2 2 . 0 1 0 5 . 6 7 2 . 4 8 3 . 2 2 2 . 1 0 . 6 9 . 3 4 . 2 2 . 1 9 . 9 1 . 3 1
H H - T - S - 1 1 3 4 - C 1 . 7 6 . 4 8 . 2 2 . 1 1 2 2 . 7 9 7 . 4 7 6 . 2 8 3 . 1 7 . 6 3 . 4 6 . 2 3 . 1 9 . 0 1 4 . 4 1
H H - T - S - 3 1 3 4 - C 8 . 7 1 . 5 1 . 3 4 . 2 1 2 9 . 7 3 2 . 5 1 9 . 2 0 5 . 1 3 . 7 7 . 4 9 . 2 4 . 1 0 . 2 1 9 . 5 1
H H - T - S - 7 0 6 - C 2 . 4 7 . 2 7 . 1 8 7 . 6 2 3 . 4 3 8 . 2 6 5 . 1 0 8 . 0 0 . 4 6 . 2 6 . 1 8 . 0 6 . 6 7 . 8
H H - T - S - 9 0 6 - C 8 . 4 1 . 3 9 . 1 2 6 . 7 6 8 . 4 8 1 . 3 6 7 . 1 0 9 . 0 5 . 4 9 . 2 8 . 1 9 . 0 4 . 7 8 . 9
E T N A R E G I R F E R a 4 3 1 2 2 7 0 5 & A 4 0 4 C 7 0 4
R O D A R O P A V E E D A R U T A R E P M E T 5 C 5 - C 5 1 - C 5 C 5 - C 5 1 - C 0 3 - C 0 4 - C 5 - C 5 1 - C 0 3 - C 0 4 - C 5 C
N O I S E R P E D A D I A C ) i s p ( 0 . 2 5 . 1 0 . 1 0 . 3 * 0 . 8 0 . 2 5 . 1 0 . 1 5 . 0 0 . 2 5 . 1 0 . 1 5 . 0 0 . 3 * 0 . 8
T - 7 8 4 - F S R 4 . 6 2 . 4 5 . 2 3 . 0 1 2 . 7 1 5 . 6 3 . 4 4 . 2 2 . 1 1 . 6 0 . 4 3 . 2 2 . 1 0 . 0 1 3 . 7 1
T - 9 8 4 - F S R 8 . 7 1 . 5 1 . 3 4 . 2 1 7 . 0 2 9 . 7 2 . 5 9 . 2 5 . 1 3 . 7 8 . 4 8 . 2 4 . 1 0 . 2 1 7 . 0 2
T - 1 1 8 4 - F S R 4 . 9 2 . 6 7 . 3 0 . 5 1 3 . 5 2 6 . 9 3 . 6 5 . 3 8 . 1 9 . 8 8 . 5 4 . 3 7 . 1 6 . 4 1 3 . 5 2
T - 3 1 8 4 - F S R 1 . 0 1 7 . 6 0 . 4 2 . 6 1 2 . 7 2 3 . 0 1 8 . 6 8 . 3 9 . 1 6 . 9 2 . 6 6 . 3 8 . 1 7 . 5 1 2 . 7 2
T - 7 1 8 4 - F S R 0 . 1 1 2 . 7 4 . 4 5 . 7 1 3 . 9 2 2 . 1 1 4 . 7 1 . 4 1 . 2 4 . 0 1 8 . 6 9 . 3 0 . 2 0 . 7 1 4 . 9 2
T - 1 2 8 4 - F S R 9 . 1 1 8 . 7 7 . 4 9 . 8 1 6 . 1 3 1 . 2 1 0 . 8 5 . 4 3 . 2 2 . 1 1 3 . 7 3 . 4 2 . 2 4 . 8 1 6 . 1 3
T - 1 1 6 9 - F S R 7 . 5 1 5 . 0 1 7 . 6 8 . 3 2 0 . 9 3 9 . 5 1 1 . 1 1 1 . 7 9 . 3 4 . 4 1 8 . 9 2 . 6 3 . 3 9 . 2 2 6 . 7 3
T - 3 1 6 9 - F S R 5 . 9 1 0 . 3 1 1 . 8 7 . 9 2 0 . 9 4 8 . 9 1 7 . 3 1 7 . 8 7 . 4 9 . 7 1 2 . 2 1 6 . 7 0 . 4 6 . 8 2 2 . 7 4
T - 7 1 6 9 - F S R 5 . 9 1 0 . 3 1 1 . 8 7 . 9 2 9 . 9 4 8 . 9 1 7 . 3 1 7 . 8 7 . 4 9 . 7 1 2 . 2 1 6 . 7 0 . 4 6 . 8 2 2 . 7 4
T - 1 2 6 9 - F S R 5 . 9 1 0 . 3 1 1 . 8 7 . 9 2 7 . 0 5 0 . 0 2 7 . 3 1 7 . 8 7 . 4 9 . 7 1 2 . 2 1 6 . 7 0 . 4 9 . 8 2 8 . 9 4
T - 5 2 6 9 - F S R 5 . 9 1 0 . 3 1 1 . 8 0 . 0 3 9 . 1 5 0 . 0 2 7 . 3 1 7 . 8 7 . 4 1 . 8 1 2 . 2 1 6 . 7 0 . 4 7 . 9 2 0 . 1 5
G - 3 1 0 0 3 - C 9 . 6 1 0 . 1 1 7 . 6 6 . 6 2 0 . 6 4 7 . 6 1 9 . 0 1 5 . 6 2 . 3 0 . 6 1 3 . 0 1 2 . 6 1 . 3 3 . 6 2 8 . 2 4
G - 7 1 0 0 3 - C 2 . 7 1 1 . 1 1 8 . 6 0 . 7 2 7 . 6 4 9 . 6 1 1 . 1 1 6 . 6 3 . 3 2 . 6 1 4 . 0 1 3 . 6 1 . 3 7 . 6 2 3 . 3 4
G - 7 1 0 0 4 - C 0 . 1 2 6 . 3 1 3 . 8 9 . 2 3 9 . 6 5 6 . 0 2 5 . 3 1 1 . 8 0 . 4 8 . 9 1 8 . 2 1 2 . 7 8 . 3 4 . 2 3 8 . 2 5
G - 3 3 0 0 4 - C a t s a h G - 1 2 0 0 4 - C 0 . 1 2 6 . 3 1 3 . 8 9 . 2 3 9 . 6 5 6 . 0 2 5 . 3 1 1 . 8 0 . 4 8 . 9 1 8 . 2 1 2 . 7 8 . 3 4 . 2 3 8 . 2 5
INSTRUCCIONES PARA SELECCION
Exceptuando los valores mostrados en negrita (R-22/R-407C a 5C;
cada de presin de 8 psi), las capacidades de ujo estn basadas en la
cada de presin mxima permisible para instalacin permanente.
Para asegurar que el ltro secador de la lnea de succin tenga suciente
capacidad de eliminacin de contaminantes, su seleccin debe basarse
en su capacidad de ujo y en la cantidad de desecante que se requiere
para la limpieza del sistema.
El ltro secador de la lnea de succin debe ser sucientemente grande
para eliminar cido, humedad y contaminantes slidos sin causar atas-
camientos. El dimensionamiento es particularmente importante ya que
deben ser adecuados para limpiar el sistema en una sola visita de servicio.
Para reducir la cada de presin a travez de los ltros de ncleos
reemplazables, despus de la limpieza del sistema substituya los ncleos
con elementos ltrantes (vea pgina 19). La malla P/N 6171-5 debe
descartarse al reemplazar los ncleos con elementos RPE-48-BD en los
ltros de succin RSF.
*Denota INSTALACION TEMPORAL. Ncleos para limpieza; elementos ltrantes RPE-48-BD y RPE-100 para ser instalados despus de la limpieza.
Las capacidaes estn basadas en la estndar ARI 730.
FILTROS SECADORES LINEA DE SUCCION - CAPACIDADES
para SISTEMAS NUEVOS y LIMPIEZA DESPUES DE QUEMA DE COMPRESOR
T
I
P
O

S
E
L
L
A
D
O
S
T
I
P
O

N
U
C
L
E
O

R
E
E
M
P
L
A
Z
A
B
L
E
Para una "Gua de seleccin Rpida" solicite la forma 40-109
CAPACIDAD DE FLUJO EN LINEA DE SUCCION (TONS) TIPO SELLADOS
CAPACIDAD DE FLUJO EN LINEA DE SUCCION (TONS) FILTROS CON NUCLEOS REEMPLAZABLES