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IEFP ISQ
Coleco Ttulo
Guia do Formador IEFP - Instituto do Emprego e Formao Profissional Departamento de Formao Profissional Direco de Servios de Recursos Formativos ISQ - Instituto de Soldadura e Qualidade Direco de Formao Italo Fernandes SAF - Sistemas Avanados de Formao, SA ISQ / Cludia Monteiro OMNIBUS, LDA BRITOGRFICA, LDA BRITOGRFICA, LDA Instituto do Emprego e Formao Profissional Av. Jos Malhoa, 11 1099 - 018 Lisboa Portugal, Lisboa, Setembro de 2000 1 000 Exemplares
Coordenao do Projecto
Copyright, 2000 Todos os direitos reservados IEFP Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou transmitida por qualquer forma ou processo sem o consentimento prvio, por escrito, do IEFP
Produo apoiada pelo Programa Operacional Formao Profissional e Emprego, co-financiado pelo Estado Portugus, e pela Unio Europeia, atravs do FSE
M.T3.08
IEFP
ISQ
ndice
NDICE GERAL
EXPLORAO
TEMTICAS
PEDAGGICA
DAS
UNIDADES
SUBMDULO I - SOLDADURA TIG - MPS/T1 A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO Objectivos especficos Estrutura de formao Contedo da formao prtica Contedo da formao cintifica e tecnolgica Documentao pedaggica de suporte Estrutura e constituio do submdulo Critrios e avaliao do submdulo B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS MPS-T1.1 - Apresentao e identificao dos componentes dos
postos de soldadura I.B.1 I.A.1 I.A.1 I.A.2 I.A.3 I.A.3 I.A.4 I.A.6
IG. 1
ndice
IEFP
ISQ
A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO Objectivos especficos Estrutura de formao Contedo da formao prtica Contedo da formao cintifica e tecnolgica
III.A.1 III.A.1 III.A.2 III.A.2
M.T3.08
IG. 2
IEFP
ISQ
ndice
Documentao pedaggica de suporte Estrutura e constituio do submdulo Critrios e avaliao do submdulo B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS MPS-T3.3 - Apresentao do posto de soldadura
Material de higiene e segurana Parmetros de soldadura - influncia na morfologia do cordo
III.B.1
IV.B.1
IG. 3
ndice
IEFP
ISQ
IG. 4
M.T3.08
IEFP
ISQ
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M.T3.08
IG. 5
IEFP ISQ
M.T3.08
IEFP
ISQ
A aco de formao no processo TIG est dividida em 6 submdulos (T1 a T6 ver figura seguinte), incluindo cada um deles aulas tericas e prticas simuladas.
Submdulo T6
Submdulo T5
Submdulo T4
Submdulo T3
Submdulo T2
Submdulo T1
Os seis submdulos esto divididos em trs nveis de certificao, de acordo com testes a realizar baseados na norma EN 287 parte 1, aumentando o seu grau de dificuldade conforme o nvel atingido pelos formandos. Cada formando que termine com sucesso um submdulo estar automaticamente aprovado para frequentar o submdulo seguinte. No caso do candidato ter j experincia em soldadura TIG, tendo frequentado ou no alguns submdulos, poder ser admitido para qualquer nvel, desde que para tal se sujeite ao exame de avaliao (parte terica e prtica), e seja aprovado no referido exame. O exame a realizar ser sempre o que antecede o submdulo que deseja frequentar. A aprovao nos submdulos T1 e T2 permitiro obter a certificao do soldador em soldaduras de canto em chapas ou em tubos dentro dos limites de validade da norma EN 287 parte 1.
M.T3.08
AGM.1
IEFP
ISQ
A aprovao adicional nos submdulos T3 e T4 permitiro em acrscimo obter a certificao do soldador em soldaduras topo a topo de chapas dentro dos limites de validade da norma EN 287 parte 1. A aprovao adicional nos submdulos T5 e T6 permitiro em acrscimo obter a certificao do soldador em soldaduras topo a topo de tubos dentro dos limites de validade da norma EN 287 parte 1. O candidato a frequentar a aco de formao deve apresentar condies fsicas e psquicas adequadas ao desempenho da profisso de soldador. Conhecimentos bsicos na rea de serralharia ou de metalomecnica so condies preferenciais. Na apresentao global de cada submdulo so especificados os restantes requisitos necessrios para o mdulo de soldadura TIG.
Executar a preparao dos bordos, montar, pingar e soldar chapas e tubos em ao de 1 a 3 mm de espessura e/ou alumnio de 2 a 4 mm de espessura para a soldadura de juntas de canto, sobrepostas e topo a topo, nas diferentes posies de soldadura, assim como:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura, escolher o dimetro do elctrodo de tungstnio em funo da
espessura das chapas e da posio das juntas, escolher o dimetro de vareta de material de adio adequada espessura e posio da soldadura, e, identificar e corrigir defeitos da soldadura.
AGM.2
M.T3.08
IEFP
ISQ
BIBLIOGRAFIA
EN 30042: EN 25817:
Nveis de aceitao de defeitos para alumnio. Nveis de aceitao de defeitos para ao.
EN 287 - 1: Certificao de Soldadores para ao. EN 287 - 2: Certificao de Soldadores para alumnio. EN 26520: NP 1515: EN 26848: EN 439: ISO 636: Classificao de defeitos nas soldaduras. Representao dos smbolos de soldadura. Classificao dos elctrodos de Tungstnio. Gs de proteco para soldadura e corte. Classificao do material de adio para soldadura TIG em aos no ligados.
Guia do Formando (Teoria). Guia do Formador (Teoria). Videograma de Processos de Soldadura. Diaporama de Defeitos de Soldadura.
M.T3.08
AGM.3
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M.T3.08
IEFP ISQ
Submdulo I
M.T3.08 Sb.01
IEFP
ISQ
ndice
NDICE SUBMDULO
B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS MPS-T1.1 - Apresentao e identificao dos componentes dos
postos de soldadura I.B.1
M.T3.08 Sb.01
ISb. 1
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.01 .A
IEFP ISQ
OBJECTIVOS ESPECFICOS
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do elctrodo de tungstnio em funo da espessura
das chapas e da posio das juntas;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura; Executar a soldadura de juntas de canto nas posies PA, PB, e PF, em
chapas em ao (W01 e 11) de 1 a 3 mm de espessura e/ou alumnio (W21 e 22) de 2 a 4 mm de espessura com o nvel de qualidade: Em soldadura B (EN 25817para ao ou EN 30 042 para alumnio) Em serralharia D (EN 25817 para ao ou EN 30 042 para alumnio)
ESTRUTURA DE FORMAO
Ter uma formao tecnolgica de nvel EWP ou equivalente. Possuir uma certificao e qualificao na rea pedaggica. Nmero de formandos
Mximo 12, por cada grupo.
Local / Equipamentos
Centro de Formao Profissional (ATB) com salas de apoio tecnolgico e seco/oficina equipada segundo o Plano de Equipamento da Construo Metlica/Soldadura.
M.T3.08 Sb.01 . A
I.A . 1
IEFP ISQ
Consumveis
Materiais de base Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Materiais de adio Varetas (ISO 636 ): TII/TIII; 2 e 2,4mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4mm. Diversos Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. Nota: O elctrodo deve ser afiado numa pedra de esmeril adequada a fim de evitar contaminao com outros tipos de materiais. O ngulo de afiamento deve ser de 30 a 35o, devendo ter-se o cuidado de bolear a ponta do elctrodo, no caso de tcnicas de escorvamento por alta frequncia ou lift-arc. A ponta no boleada no caso de se utilizar o escorvamento por curto-circuito.
I.A . 2
M.T3.08 Sb.01. A
IEFP ISQ
Princpios bsicos do Processo de Soldadura TIG; Tipos de juntas de canto e tcnicas de preparao; Tcnicas operatrias de execuo de soldaduras de canto; Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo; Certificao de Soldadores e de Procedimentos de Soldadura; Higiene e Segurana na utilizao de Processos de Soldadura.
EN 30042: EN 25817:
Nveis de aceitao de defeitos para alumnio. Nveis de aceitao de defeitos para ao.
EN 287 - 1: Certificao de Soldadores para ao. EN 287 - 2: Certificao de Soldadores para alumnio. EN 26520: NP 1515: EN 26848: EN 439: ISO 636: Classificao de defeitos nas soldaduras. Representao dos smbolos de soldadura. Classificao dos elctrodos de Tungstnio. Gs de proteco para soldadura e corte. Classificao do material de adio para soldadura TIG em aos no ligados.
Guia do Formando (Teoria). Guia do Formador (Teoria). Videograma de Processos de Soldadura. Diaporama de Defeitos de Soldadura.
M.T3.08 Sb.01 . A
I.A . 3
IEFP ISQ
Formao em ao ou ao inoxidvel
Sub-Mdulo Tempo Mdio (horas) 2 6 Linhas de Fuso Tipo de junta Material (EN 287) W01 e 11 (mm) Posio (EN 287) Desenho da Junta
T1.1 T1.2
T1.3
Canto Exterior
Chapa 1...3
PA, PF, PC
T1.4*
10
Chapa 1...3
PA - PB
T1.5
Chapa 1...3
PF
8 3 Canto (EN287-1)
Teste terico**
I.A . 4
M.T3.08 Sb.01. A
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Formao em alumnio
Sub-Mdulo
Tipo de junta
Desenho da Junta
T1.2
Linhas de Fuso
T1.3
(W01) + 4
Canto Exterior
Chapa 2...4
PA, PF, PC
T1.4*
(W01) + 4
Chapa 2...4
PA - PB
T1.5
(W01) + 2
Chapa 2...4
PF
Teste terico**
T.1.2
T.1.3
T.1.4
T.1.5
MPS - T2
M.T3.08 Sb.01 . A
I.A . 5
IEFP ISQ
Durante o adestramento
As soldaduras de canto exteriores devem apresentar penetrao total. Nas soldaduras de canto interior no permitida a fuso de toda a espessura das chapas, isto , a penetrao desejvel ser unicamente no vrtice da junta. Dever a cada soldadura executada, ser simulada uma avaliao visual, tendo em conta os parmetros de avaliao final, usando a ficha correspondente. Considera-se aceitvel o teste final quando o nivel de desempenho se traduza na referida ficha com uma ausncia total de zeros.
Avaliao final
Os corpos de prova a executar , tal como indicado no TESTE DE AVALIAO FINAL (ver tabelas anteriores), devero estar de acordo com o indicado na EN287 -1e2, podendo assim , ao mesmo tempo, serem utilizados para certificar o formando, segundo a mesma Norma, consoante o material e espessuras usadas. A avaliao dever, em tudo, exame visual e ensaios, seguir o indicado na EN 287-1, na EN 25817 para aos e EN 287-2 e EN 30042 para alumnios, sendo admissvel o nvel B ou D consoante a sada profissional objectivada, soldador ou serralheiro respectivamente.
I.A . 6
M.T3.08 Sb.01. A
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.01 .B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T1
EWF 481-01/PT 001 Tab. T1.1-Ex.1
141
SUBMDULO:
MPS-T1.1
DURAO MDIA:
2 HORAS
SOLDADURA TIG
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a: Identificar todos os elementos que compem um posto de soldadura TIG; Enumerar as funes de cada constituinte do posto de soldadura.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar os componentes dum posto de soldadura TIG; Caracterizar o funcionamento de cada componente; Nomear os cuidados a ter na utilizao e conservao do equipamento de TIG e seus acessrios; Identificar o equipamento de segurana, de utilizao comum, de um soldador.
M.T3.06 Sb.01 . B
I.B . 1
IEFP ISQ
DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO
Mostrar as ferramentas e equipamento de segurana e caracterizar as suas funes, Demonstrar a regulao de parmetros de soldadura e da sua influncia nas caractersticas
morfolgicas do cordo.
TEMAS Equipamentos de soldadura e acessrios Ferramentas Material de segurana Demonstrao da execuo e regulao de parmetros de soldadura
DURAO
30 minutos 15 minutos 15 minutos 30 minutos
I.B . 2
M.T3.08 Sb.01 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T1
EWF 481-01/PT 001 Tab. T1.1-Ex.2
141
SUBMDULO:
MPS-T1.2
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PA; PF; e PC (ASME IX) 1G; 2G; e 3G
DURAO MDIA:
W01/11 W21/22
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a executar linhas de fuso com e sem material de adio sobre chapa (espessura de 1,5 a 3 mm em W01/11 ou 2 a 4 mm W21/22 ), com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe "D" da EN 25817 ou EN 30042, a classificao de defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever ser capaz de:
Executar linhas de fuso, com e sem material de adio, nas posies PA, PC e PF, em chapas de
ao.
Cortar e preparar os topos e a superfcie das chapas para a execuo de juntas de canto exterior
com bordos direitos nas posies PA, PC e PF.
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura. Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e o tipo de metal a soldar. Escolher o bocal, o dimetro do elctrodo e o dimetro da vareta segundo a posio e espessura a
soldar.
I.B . 3
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Adestramento na execuo de linhas de fuso com e sem material de adio nas posies PA;
PC; e PF.
Formao cientfica e tecnolgica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos. Tcnicas de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Limpar e desengordurar as chapas (com um solvente, se necessrio). Referenciar as linhas de fuso +/- a 20 mm de distncia umas das outras. Adestrar na execuo de linhas de fuso sem material de adio. Adestrar na execuo de linhas de fuso com material de adio. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura em funo das faltas ou excessos de penetrao
ou outros defeitos de soldadura.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
I.B . 4
M.T3.08 Sb.01 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T1
EWF 481-01/PT 001 Tab. T1.1-Ex.3
141
SUBMDULO:
MPS-T1.3
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PA; PC; e PF (ASME IX) 1F; 2F; e 3F
DURAO MDIA:
W01/11 W21/22
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia deste submdulo o formando dever ser capaz de executar a soldadura de juntas de canto exterior em chapa (espessura de 1,5 a 3 mm em W01/11, e de 2 a 4 mm em W21/22), nas posies ao baixo (PA), horizontal (PC) e vertical ascendente (PF), com a qualidade exigida segundo o nvel de aceitao "C" da EN 25817, ou EN 30042. A classificao de defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever ser capaz de:
Cortar e preparar os topos e a superfcie das chapas para a execuo de juntas de canto exterior
com bordos direitos nas posies PA, PC e PF.
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura. Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e o tipo de metal a soldar. Escolher o bocal, o dimetro do elctrodo e o dimetro da vareta segundo a posio e espessura a
soldar.
I.B . 5
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas de canto com bordos direitos, nas posies PA; PC e PF. Treino com e sem material de adio. Formao cientfica e tecnolgica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR
Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm.
DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar e retirar tintas e xidos (se necessrio). Montar o provete de forma adequada boa execuo do exerccio, regulando
o afastamento "a" entre bordos em funo do tipo de material, posio e mtodo (com ou sem material de adio ou purga).
Adestrar na execuo de juntas de canto exterior nas posies baixo, horizontal e vertical ascendente. Regular o dbito do argon em funo do tipo de material, espessura e posio. Escolher o dimetro e o tipo de vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter uma penetrao regular e contnua. Executar as soldaduras corrigindo os defeitos identificados tendo em conta a EN 25817, ou EN 30042.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
M.T3.08 Sb.01 . B
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
I.B . 6
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T1
EWF 481-01/PT 001 Tab. T1.1-Ex.4+5
141
SUBMDULO:
MPS-T1.4
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PA e PB (ASME IX) 1Fe 2F
DURAO MDIA:
W01/11 W21/22
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia deste submdulo o formando dever ser capaz de executar a soldadura de juntas de canto interior e sobrepostas em chapa (espessura de 1,5 a 3 mm em W01/11, de 2 a 4 mm em W21/22, nas posies, ao baixo (PA), horizontal (PB), com a qualidade exigida segundo o nvel de aceitao "C" da EN 25817, ou EN 30042. A classificao de defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever ser capaz de:
Cortar e preparar os topos e a superfcie das chapas para a execuo de juntas de canto interior e
sobrepostas, nas posies PA e PB.
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura. Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar. Escolher o bocal, o dimetro do elctrodo e o dimetro da vareta segundo a posio e espessura a
soldar.
I.B . 7
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas de canto sem chanfro, nas posies PA e PB. Treino com e sem material de adio. Terico
Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura.
MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 2; 3 e 4 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
I.B . 8
M.T3.08 Sb.01 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T1
EWF 481-01/PT 001 Tab. T1.1-Ex.6
141
SUBMDULO:
MPS-T1.5
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PF (ASME IX) 3F
DURAO MDIA:
W01/11 10 HORAS W21/22 +2 HORAS 12 HORAS
Execuo de Juntas de canto interior e sobrepostas na posio vertical (ascendente)
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia deste submdulo o formando dever ser capaz de executar a soldadura de juntas de canto interior e sobrepostas em chapa (espessura de 1,5 a 3 mm em W01/11, de 2 a 4 mm em W21/22, na posio vertical ascendente (PF), com a qualidade exigida segundo o nvel de aceitao "C" da EN 25817, ou EN 30042. A classificao de defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever ser capaz de:
Cortar e preparar os topos e a superfcie das chapas para a execuo de juntas de canto interior e
sobrepostas na posio PF.
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura. Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar. Escolher o bocal, o dimetro do elctrodo e o dimetro da vareta segundo a posio e espessura a
soldar.
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada. Desenvolver as capacidades operatrias com e sem material de adio.
M.T3.06 Sb.01 . B
I.B . 9
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas de canto interior e sobrepostas, na posio PF. Treino com e sem material de adio. Terico Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 2; 3 e 4 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
I.B . 10
M.T3.08 Sb.01 . B
IEFP ISQ
Submdulo II
M.T3.08 Sb.02
IEFP
ISQ
ndice
NDICE SUBMDULO
M.T3.08 Sb.02
ISb. 1
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.02 . A
IEFP ISQ
OBJECTIVOS ESPECFICOS
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do elctrodo de tungstnio em funo da espessura
das chapas e da posio das juntas;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura; Executar a soldadura de juntas de canto nas posies PB, PD, e PF, em
chapas/tubos em ao (W01 e 11) de 2 a 3 mm de espessura e/ou alumnio (W21 e 22) de 2 a 4 mm de espessura com o nvel de qualidade: Em soldadura B ( EN 25 817para ao ou EN 30 042 para alumnio). Em serralharia D (EN 25 817 para ao ou EN 30 042 para alumnio).
ESTRUTURA DE FORMAO
Ter uma formao tecnolgica de nvel EWP ou equivalente. Possuir uma certificao e qualificao na rea pedaggica. Nmero de formandos
Mximo 12, por cada grupo.
Local / Equipamentos
Centro de Formao Profissional (ATB) com salas de apoio tecnolgico e seco/ /oficina equipada segundo o Plano de Equipamento da Construo Metlica/ /Soldadura.
M.T3.06 Sb.02 . A
II.A . 1
IEFP ISQ
Consumveis
Materiais de base Chapa de ao no ligado ou ao inoxidvel 18/8, espessuras 2 a 3 mm. Chapa de alumnio A5, espessura 3 a 4 mm. Tubo de ao no ligado ou ao inoxidvel 18/8 ou alumnio A5, 40 a 60 mm com espessura de 2 a 3 mm. Materiais de adio Varetas (ISO 636 ): TII/TIII; 2 e 2,4mm. Varetas AISI 304 ; 1,6 ; 2 e 2,4mm. Varetas de alumnio ; 2 ; 3 e 4mm. Diversos Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20 ; 1,6 ; 2 e 2,5 mm. Nota: O elctrodo deve ser afiado numa pedra de esmeril adequada a fim de evitar contaminao com outros tipos de materiais. O ngulo de afiamento deve ser de 30 a 35o, devendo ter-se o cuidado de bolear a ponta do elctrodo, no caso de tcnicas de escorvamento por alta frequncia ou lift-arc. A ponta no boleada no caso de se utilizar o escorvamento por curto-circuito.
Utilizao de material de adio; Montagem, soldadura, previso e controlo das deformaes e correco de
defeitos.
M.T3.08 Sb.02 . A
II.A. 2
IEFP ISQ
Tipos de juntas e tcnicas de preparao; Tcnicas operatrias de execuo de soldaduras de topo-a-topo; Defeitos de soldadura, as suas causas e tcnicas de preveno e controlo; Certificao de Soldadores e de Procedimentos de Soldadura; Higiene e Segurana na utilizao de Processos de Soldadura.
EN 30042: EN 25817:
Nveis de aceitao de defeitos para alumnio. Nveis de aceitao de defeitos para ao.
EN 287 - 1: Certificao de Soldadores. EN 287 - 2: Certificao de Soldadores para alumnio. EN 26520: NP 1515: EN 26848: EN 439: ISO 636: Classificao de defeitos nas soldaduras. Representao dos smbolos de soldadura. Classificao dos elctrodos de Tungstnio. Gs de proteco para soldadura e corte. Classificao do material de adio para soldadura TIG em aos no ligados.
II.A . 3
IEFP ISQ
Formao em ao ou em ao inoxidvel
Sub-Mdulo Tempo Mdio (horas) 2 9 Soldadura de canto Tipo de junta Material (EN 287) W01 e 11 (mm) Posio (EN 287) Desenho da Junta
T2.1 T2.2
T2.3
Soldadura de canto 4 vezes PB de canto rodando o tubo 90 de cada vez Soldadura de canto
PB
T2.4
10
Chapa 2...3
PD
T2.5
10
Soldadura de canto
PD
T2.6
10
Soldadura de canto
PF
8 3 Canto (EN287-1)
1* Tempo Total 62
Teste terico*
II.A. 4
M.T3.08 Sb.02 . A
* (Tempos mnimos)
IEFP ISQ
Formao em alumnio
Sub-Mdulo Tempo Mdio (horas) (W01) + 4 Tipo de junta Material (EN 287) W21 e 22 (mm) 40 - 60 x (2-3) 100 x 100 x (2-3) Posio (EN 287) PB Desenho da Junta
T2.2
Soldadura de canto
T2.3
(W01) + 4
Soldadura de canto 4 vezes PB de canto rodando o tubo 90 de cada vez Soldadura de canto
PB
T2.4
(W01) + 4
Chapa 2...4
PD
T2.5
(W01) + 4
Soldadura de canto
PD
T2.6
(W01) + 4
Soldadura de canto
PF
1* Tempo Total 62
Teste terico*
*(Tempos mnimos)
W21 e W22
T.2.1
M.T3.06 Sb.02 . A
T.2.2
T.2.3
T.2.4
T.2.5
T.2.6
MPS - T3
II.A . 5
IEFP ISQ
Durante o adestramento
As soldaduras de canto exteriores devem apresentar penetrao total. Nas soldaduras de canto interior no permitida a fuso de toda a espessura das chapas, isto , a penetrao desejvel ser unicamente no vrtice da junta. Dever a cada soldadura executada, ser simulada uma avaliao visual, tendo em conta os parmetros de avaliao final, usando a ficha correspondente. Considera-se aceitvel o teste final quando o nvel de desempenho se traduza na referida ficha com uma ausncia total de zeros.
Avaliao final
Os corpos de prova a executar , tal como indicado no TESTE DE AVALIAO FINAL (ver tabelas anteriores), devero estar de acordo com o indicado na EN287 -1e2, podendo assim , ao mesmo tempo, serem utilizados para certificar o formando, segundo a mesma Norma, consoante o material e espessuras usadas. A avaliao dever , em tudo , exame visual e ensaios, seguir o indicado na EN 287-1, na EN 25 817 para aos e EN 287-2 e EN 30 042 para alumnios, sendo admissvel o nvel B ou D consoante a sada profissional objectivada, soldador ou serralheiro respectivamente.
II.A. 6
M.T3.08 Sb.02 . A
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.02 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T2
EWF 481-01/PT 001 Tab. T2.1-Ex.1
141
SUBMDULO:
MPS-T2.1
TEMA: APRESENTAO DO POSTO DE SOLDADURA MATERIAL DE HIGIENE E SEGURANA PARMETROS DE SOLDADURA INFLUNCIA NA MORFOLOGIA DO CORDO
DURAO MDIA:
2 HORAS
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar todos os elementos que compem um posto de soldadura TIG; Enumerar as funes de cada constituinte do posto de soldadura; Reconhecer o material de segurana de utilizao comum para um soldador; Conhecer os parmetros de soldadura . OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar os componentes dum posto de soldadura TIG; Enumerar as caractersticas de funcionamento de cada elemento; Nomear os cuidados a ter na utilizao e conservao do equipamento de TIG e seus acessrios; Conhecer e identificar o material de segurana de utilizao comum de um soldador;
M.T3.08 Sb.02 . B
II.B . 1
IEFP ISQ
DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO
Mostrar as ferramentas e equipamento de segurana e caracterizar as suas funes, Demonstrar a regulao de parmetros de soldadura e da sua influncia nas caractersticas
morfolgicas do cordo.
DURAO
30 minutos 15 minutos 15 minutos 30 minutos
II.B . 2
M.T3.08 Sb.02 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T2
EWF 481-01/PT 001 Tab. T2.1-Ex.2
141
SUBMDULO:
MPS-T2.2
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PB (ASME IX) 2F
DURAO MDIA:
9 HORAS
Execuo de Junta de canto interior Tubo/chapa na posio Horizontal
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Executar juntas de canto interior tubo/chapa (dimetro do tubo 40 a 60 mm, espessura de 2 a 3 mm,
espessura da chapa 2 a 3 mm para W01/11 e W21/22, sem chanfro, com penetrao e com a qualidade exigida , segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25 817 ou EN 30 042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26 520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever ser capaz de:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar. Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.02 . B
II.B . 3
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas de canto sem chanfro, nas posies PA e PB. Treino com e sem material de adio. Terico
Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura.
MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Tubos de ao no ligado, ao inox 18/8 e alumnio A5 de 40 - 60 x (2 - 3) mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1. Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN 287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
II.B . 4
M.T3.08 Sb.02 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T2
EWF 481-01/PT 001 Tab. T2.1-Ex.3
141
SUBMDULO:
MPS-T2.3
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1)
de cada vez
(ASME IX) 2F
DURAO MDIA:
9 HORAS
Execuo de Junta de canto interior tubo/chapa na posio vertical (ascendente)
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.02 . B
II.B . 5
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas de canto interior em chapa/tubo sem chanfro, na posio PB. Treino com material de adio. Terico Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 3 e 4 mm. Tubos de ao no ligado, ao inox 18/8 e alumnio A5 de 40 - 60 x (2 - 3) mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN 287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/min. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
II.B . 6
M.T3.08 Sb.02 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T2
EWF 481-01/PT 001 Tab. T2 - Ex.4
141
SUBMDULO:
MPS-T2.4
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PD (ASME IX) 4F
DURAO MDIA:
10 HORAS
Execuo de Junta de Canto Interior na posio ao tecto
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Executar juntas de canto exterior (espessura da chapa 2 a 3 mm, material W01/11 e espessura 2 e 4
mm material W21/22), sem chanfro, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25 817 ou EN 30 042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26 520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar. Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.02 . B
II.B . 7
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas de canto interior tubo/chapa sem chanfro, na posio PD. Treino com material de adio. Terico Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
II.B . 8
M.T3.08 Sb.02 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T2
EWF 481-01/PT 001 Tab. T2 - Ex.5
141
SUBMDULO:
MPS-T2.5
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PD (ASME IX) 4F
DURAO MDIA:
10 HORAS
Execuo de Junta de Canto Interior na posio ao tecto
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Executar juntas de canto exterior (espessura da chapa 2 a 3 mm, material W01/11 e espessura 2 e 4
mm material W21/22), sem chanfro, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25 817 ou EN 30 042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26 520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar. Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.02 . B
II.B . 9
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas de canto interior tubo/chapa sem chanfro, na posio PD. Treino com material de adio. Terico Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
II.B . 10
M.T3.08 Sb.02 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T2
EWF 481-01/PT 001 Tab. T2 - Ex. 5
141
SUBMDULO:
MPS-T2.6
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PF (ASME IX) 3F
DURAO MDIA:
10 HORAS
Execuo de Junta de Canto Interior tubo/chapa na posio tecto
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Executar juntas de canto interior tubo/chapa (dimetro do tubo 40 a 60 mm, espessura de 2 a 3 mm,
espessura da chapa 2 a 3 mm, para W01/11 e W21/22), sem chanfro, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25 817 ou EN 30 042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26 520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar. Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.02 . B
II.B . 11
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas de canto interior tubo/chapa sem chanfro, na posio PD. Treino com material de adio. Terico Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 3 e 4 mm. Tubos de ao no ligado, ao inox 18/8 e alumnio A5 de 40 - 60 x (2 - 3) mm Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
II.B . 12
M.T3.08 Sb.02 . B
IEFP ISQ
Submdulo III
M.T3.08 Sb.03
IEFP
ISQ
ndice
NDICE SUBMDULO
M.T3.08 Sb.03
ISb. 1
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.03 . A
IEFP ISQ
OBJECTIVOS ESPECFICOS
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do elctrodo de tungstnio em funo da espessura
das chapas e da posio das juntas;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura; Executar a soldadura de juntas de canto nas posies PA, PC, PE e PF,
em chapas em ao (W01 e 11) de 1 a 3 mm de espessura e/ou alumnio (W21 e 22) de 2 a 4 mm de espessura com o nvel de qualidade: Em soldadura B ( EN 25 817para ao ou EN 30 042 para alumnio). Em serralharia D (EN 25 817 para ao ou EN 30 042 para alumnio).
ESTRUTURA DE FORMAO
Ter uma formao tecnolgica de nvel EWP ou equivalente. Possuir uma certificao e qualificao na rea pedaggica. Nmero de formandos
Mximo 12, por cada grupo.
Local / Equipamentos
Centro de Formao Profissional (ATB) com salas de apoio tecnolgico e seco/ /oficina equipada segundo o Plano de Equipamento da Construo Metlica/ /Soldadura.
M.T3.08 Sb.03 . A
III.A.1
IEFP ISQ
Materiais e Consumveis
Materiais de base Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5 ; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8 , espessuras 1,5 ; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5 , espessuras 2 ; 3 e 4 mm. Materiais de adio Varetas (ISO 636 ): TII/TIII; 2 e 2,4mm. Varetas AISI 304 ; 1,6 ;2 e 2,4mm. Varetas de alumnio ; 2 ; 3 e 4mm. Diversos Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20 ; 1,6 ; 2 e 2,5 mm. Nota: O elctrodo deve ser afiado numa pedra de esmeril adequada a fim de evitar contaminao com outros tipos de materiais. O ngulo de afiamento deve ser de 30 a 35o, devendo ter-se o cuidado de bolear a ponta do elctrodo, no caso de tcnicas de escorvamento de alta frequncia ou lift-arc. A ponta no boleada, caso se utilize o escorvamento por curto-circuito.
Utilizao de material de adio; Montagem, soldadura, previso e controlo das deformaes e empenos.
M.T3.08 Sb.03 . A
III.A.2
IEFP ISQ
Tipos de juntas e tcnicas de preparao; Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras de topo-a-topo; Defeitos de soldadura, as suas causas e tcnicas de preveno e controlo; Certificao de Soldadores e de Procedimentos de Soldadura; Higiene e Segurana na utilizao de Processos de Soldadura.
EN 30 042: Nveis de aceitao de defeitos para alumnio. EN 25 817: Nveis de aceitao de defeitos para ao. EN 287 - 1: Certificao de Soldadores para ao. EN 287 - 2: Certificao de Soldadores para alumnio. EN 26 520: Classificao de defeitos nas soldaduras. NP 1515: Representao dos smbolos de soldadura.
EN 26 848: Classificao dos elctrodos de Tungstnio. EN 439: ISO 636: Gs de proteco para soldadura e corte. Classificao do material de adio para soldadura TIG em aos no ligados.
III.A.3
IEFP ISQ
Formao em ao ou em ao inoxidvel
SubMdulo Tempo Mdio (horas) 2 7 Soldadura topoa-topo com bordos direitos Tipo de junta Material (EN 287) W01 e 11 (mm) Posio (EN 287) Desenho da Junta
T3.1 T3.2
T3.3
Chapa 1...3
PC
T3.4
Chapa 1...3
PF
T3.5
Chapa 1...3
PE
1* Tempo Total 44
Teste terico*
*(Tempos mnimos)
III.A.4
M.T3.08 Sb.03 . A
IEFP ISQ
Formao em alumnio
SubMdulo Tempo Mdio (horas) (W01) + 4 Tipo de junta Material (EN 287) W21 e 22 (mm) Chapa 2...4 Posio (EN 287) PA Desenho da Junta
T3.2
T3.3
(W01) + 4
Chapa 2...4
PC
T3.4
(W01) + 4
Chapa 2...4
PF
T3.5
(W01) + 4
Chapa 2...4
PE
1* Tempo Total 44
Teste terico*
*(Tempos mnimos)
W21 e W22
T.3.2
T.3.3
T.3.4
T.3.5
Teste Avaliao
MPS - T4
M.T3.08 Sb.03 . A
III.A.5
IEFP ISQ
Durante o adestramento
Nas soldaduras topo-a-topo obrigatria a fuso de toda a espessura das chapas, isto , a penetrao tem de ser total. No caso do ao e ao inox as juntas devem ser executadas s por um lado (ss) no caso do alumnio estas podem ser executadas por ambos os lados (bs). Dever a cada soldadura executada, ser simulada uma avaliao visual, tendo em conta os parmetros de avaliao final, usando a ficha correspondente. Considera-se aceitvel o teste final quando o nivel de desempenho se traduza na referida ficha com uma ausncia total de zeros.
Avaliao final
Os corpos de prova a executar , tal como indicado no TESTE DE AVALIAO FINAL (ver tabelas anteriores), devero estar de acordo com o indicado na EN287 -1e2, podendo assim , ao mesmo tempo, serem utilizados para certificar o formando, segundo a mesma Norma, consoante o material e espessuras usadas. A avaliao dever , em tudo , exame visual e ensaios, seguir o indicado na EN 287-1, na EN 25817 para aos e EN 287-2 e EN 30042 para aluminios, sendo admissvel o nvel B ou D consoante a sada profissional objectivada, soldador ou serralheiro respectivamente.
III.A.6
M.T3.08 Sb.03 . A
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.03 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T3
EWF 481-01/PT 001 Tab. T3.1-Ex.1
141
SUBMDULO:
MPS-T3.1
TEMA: APRESENTAO DO POSTO DE SOLDADURA MATERIAL DE HIGIENE E SEGURANA PARMETROS DE SOLDADURA INFLUNCIA NA MORFOLOGIA DO CORDO
DURAO MDIA:
2 HORAS
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar todos os elementos que compem um posto de soldadura TIG; Enumerar as funes de cada constituinte do posto de soldadura; Reconhecer o material de segurana de utilizao comum para um soldador; Conhecer os parmetros de soldadura. OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar os componentes dum posto de soldadura TIG; Enumerar as caractersticas de funcionamento de cada elemento; Nomear os cuidados a ter na utilizao e conservao do equipamento de TIG e seus acessrios; Conhecer e identificar o material de segurana de utilizao comum de um soldador;
M.T3.08 Sb.03 . B
III.B. 1 III.B.1
IEFP ISQ
DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO
Mostrar as ferramentas e equipamento de segurana e caracterizar as suas funes, Demonstrar a regulao de parmetros de soldadura e da sua influncia nas caractersticas
morfolgicas do cordo.
TEMAS Equipamentos de soldadura e acessrios Ferramentas Material de segurana Demonstrao de parmetros de soldadura e demonstrao
DURAO
30 minutos 30 minutos 15 minutos 45 minutos
III.B.2
M.T3.08 Sb.03 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T3
EWF 481-01/PT 001 Tab. T3 - Ex.2
141
SUBMDULO:
MPS-T3.2
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PA (ASME IX) 1G
DURAO MDIA:
7 HORAS
Execuo de juntas topo-a-topo na posio ao baixo
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.03 . B
III.B. 3 III.B.3
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas topo-a-topo em chapa com bordos direitos na posio PA. Treino com material de adio. Terico
Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura.
MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
III.B.4
M.T3.08 Sb.03 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T3
EWF 481-01/PT 001 Tab. T3. - Ex.3
141
SUBMDULO:
MPS-T3.3
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PC (ASME IX) 2G
DURAO MDIA:
9 HORAS
Execuo de Junta Topo-a-topo na posio Horizontal
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.03 . B
III.B. 5 III.B.5
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Prtico (Adestramento) Execuo de juntas topo-a-topo em chapa com bordos direitos na posio PC. Treino com material de adio. Terico
Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura.
MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
III.B.6
M.T3.08 Sb.03 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T3
EWF 481-01/PT 001 Tab. T3.1-Ex.4
141
SUBMDULO:
MPS-T3.4
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PF (ASME IX) 3G
DURAO MDIA:
7 HORAS
Execuo de Juntas topo-a-topo na posio vertical (ascendente)
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Executar juntas topo-a-topo em chapa (espessura da chapa 1 a 3 mm), sem chanfro, com penetrao
e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25817. A classificao dos defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada; Desenvolver as capacidades operatrias com material de adio.
M.T3.08 Sb.03 . B
III.B. 7 III.B.7
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em chapa com bordos direitos na posio PF. Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
III.B.8
M.T3.08 Sb.03 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T3
EWF 481-01/PT 001 Tab. T3.5-Ex.4+5
141
SUBMDULO:
MPS-T3.5
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PE (ASME IX) 4G
DURAO MDIA:
7 HORAS
Execuo de Juntas topo-a-topo na posio ao tecto
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.03 . B
III.B. 9 III.B.9
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em chapa com bordos direitos na posio PE. Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 1,5; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 2; 3 e 4 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
III.B.10
M.T3.08 Sb.03 . B
IEFP ISQ
Submdulo IV
M.T3.08 Sb.04
IEFP
ISQ
ndice
NDICE SUBMDULO
M.T3.08 Sb.04
ISb. 1
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.04 . A
IEFP ISQ
OBJECTIVOS ESPECFICOS
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do elctrodo de tungstnio em funo da espessura
das chapas e da posio das juntas;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura; Executar a soldadura de juntas de canto nas posies PA, PB, e PF, em
chapas em ao (W01 e 11) de 1 a 3 mm de espessura e/ou alumnio (W21 e 22) de 2 a 4 mm de espessura com o nivel de qualidade: Em soldadura B (EN 25817para ao ou EN 30 042 para alumnio) Em serralharia D (EN 25817 para ao ou EN 30 042 para alumnio)
ESTRUTURA DE FORMAO
Ter uma formao tecnolgica de nvel EWP ou equivalente Possuir uma certificao e qualificao na rea pedaggica. Nmero de formandos
Mximo 12, por cada grupo.
Local / Equipamentos
Centro de Formao Profissional (ATB) com salas de apoio tecnolgico e seco/ /oficina equipada segundo o Plano de Equipamento da Construo Metlica/ Soldadura.
M.T3.08 Sb.04 . A
IV.A.1
IEFP ISQ
Materiais e Consumveis
Materiais de base Chapas de ao no ligado, espessuras 1,5 ; 2 e 3 mm. Chapas de ao inox 18/8 , espessuras 1,5 ; 2 e 3 mm. Chapas de alumnio A5 , espessuras 2 ; 3 e 4 mm. Barra de ao no ligado: 120x3 a 120x5 mm. Materiais de adio Varetas (ISO 636 ): TII/TIII; 2 e 2,4mm. Varetas AISI 304 ; 1,6 ; 2 e 2,4mm. Varetas de alumnio ; 2 ; 3 e 4mm. Diversos Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20 ; 1,6 ; 2 e 2,5 mm. Nota: O elctrodo deve ser afiado numa pedra de esmeril adequada a fim de evitar contaminao com outros tipos de materiais. O ngulo de afiamento deve ser de 30 a 35o, devendo ter-se o cuidado de bolear a ponta do elctrodo, no caso de tcnicas de escorvamento de alta frequncia ou lift-arc. A ponta no boleada, caso se utilize o escorvamento por curto-circuito.
Utilizao de material de adio; Montagem, soldadura, previso e controlo das deformaes e empenos.
IV.A.2
M.T3.08 Sb.04 . A
IEFP ISQ
Tipos de juntas e tcnicas de preparao; Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras de topo-a-topo; Defeitos de soldadura, as suas causas e tcnicas de preveno e controlo; Certificao de Soldadores e de Procedimentos de Soldadura; Higiene e Segurana na utilizao de Processos de Soldadura.
EN 30042: EN 25817:
Nveis de aceitao de defeitos para alumnio. Nveis de aceitao de defeitos para ao.
EN 287 - 1: Certificao de Soldadores para ao. EN 287 - 2: Certificao de Soldadores para alumnio. EN 26520: NP 1515: EN 26848: EN 439: ISO 636: Classificao de defeitos nas soldaduras. Representao dos smbolos de soldadura. Classificao dos elctrodos de Tungstnio. Gs de proteco para soldadura e corte. Classificao do material de adio para soldadura TIG em aos no ligados.
IV.A.3
IEFP ISQ
Formao em ao ou em ao inoxidvel
Sub-Mdulo Tempo Mdio (horas) 2 12 Soldadura topoa-topo com chanfro em V Tipo de junta Material (EN 287) W01 e 11 (mm) Posio (EN 287) Desenho da Junta
T4.1 T4.2
T4.3
12
Chapa 3...5
PC
T4.4
12
Chapa 3...5
PF
T4.5
12
Chapa 3...5
PE
1* Tempo Total 66
Teste terico*
*(Tempos mnimos)
IV.A.4
M.T3.08 Sb.04 . A
IEFP ISQ
Formao em alumnio
Sub-Mdulo Tempo Mdio (horas) (W01) + 4 (W01) + 4 Soldadura topoa-topo com chanfro em V Tipo de junta Material (EN 287) W01 e 11 (mm) Posio (EN 287) Desenho da Junta
T4.1 T4.2
T4.3
(W01) + 4
Chapa 3...5
PC
T4.4
(W01) + 4
Chapa 3...5
PF
T4.5
(W01) + 4
Chapa 3...5
PE
1* Tempo Total 66
Teste terico*
*(Tempos mnimos)
W21 e W22
T.4.2
T.4.3
T.4.4
T.4.5
T.4.6
MPS - T5
IV.A.5
IEFP ISQ
Durante o adestramento
Nas soldaduras topo-a-topo obrigatria a fuso de toda a espessura das chapas, isto , a penetrao tem de ser total. No caso do ao e ao inox as juntas devem ser executadas s por um lado (ss) no caso do alumnio estas podem ser executadas. Dever a cada soldadura executada, ser simulada uma avaliao visual, tendo em conta os parmetros de avaliao final, usando a ficha correspondente. Considera-se aceitvel o teste final quando o nivel de desempenho se traduza na referida ficha com uma ausncia total de zeros .
Avaliao final
Os corpos de prova a executar , tal como indicado no TESTE DE AVALIAO FINAL (ver tabelas anteriores), devero estar de acordo com o indicado na EN287 -1e2, podendo assim , ao mesmo tempo, serem utilizados para certificar o formando, segundo a mesma Norma, consoante o material e espessuras usadas. A avaliao dever , em tudo , exame visual e ensaios, seguir o indicado na EN 287-1, na EN 25817 para aos e EN 287-2 e EN 30042 para aluminios, sendo admissvel o nvel B ou D consoante a sada profissional objectivada, soldador ou serralheiro respectivamente.
IV.A.6
M.T3.08 Sb.04 . A
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.04 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T4
EWF 481-01/PT 001 Tab. T4.1-Ex.1
141
SUBMDULO:
MPS-T4.1
TEMA: APRESENTAO DO POSTO DE SOLDADURA MATERIAL DE HIGIENE E SEGURANA PARMETROS DE SOLDADURA INFLUNCIA NA MORFOLOGIA DO CORDO
DURAO MDIA:
2 HORAS
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar todos os elementos que compem um posto de soldadura TIG; Enumerar as funes de cada constituinte do posto de soldadura; Reconhecer o material de segurana de utilizao comum para um soldador; Conhecer os parmetros de soldadura. OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar os componentes dum posto de soldadura TIG; Enumerar as caractersticas de funcionamento de cada elemento; Nomear os cuidados a ter na utilizao e conservao do equipamento de TIG e seus acessrios; Conhecer e identificar o material de segurana de utilizao comum de um soldador;
M.T3.08 Sb.04 . B
IV.B.1
IEFP ISQ
RESUMO DA SESSO Apresentar os constituintes de um posto de soldadura TIG, indicando as suas funes e modos de
funcionamento,
Mostrar as ferramentas e equipamento de segurana e caracterizar as suas funes, Demonstrar a regulao de parmetros de soldadura e da sua influncia nas caractersticas
morfolgicas do cordo.
TEMAS Equipamentos de soldadura e acessrios Ferramentas Material de segurana Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao
DURAO
30 minutos 30 minutos 15 minutos 45 minutos
IV.B.2
M.T3.08 Sb.04 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T4
EWF 481-01/PT 001 Tab. T4 - Ex.2
141
SUBMDULO:
MPS-T4.2
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PA (ASME IX) 1G
DURAO MDIA:
12 HORAS
Execuo de juntas topo-a-topo na posio ao baixo
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Executar juntas topo-a-topo em chapa (espessura da chapa 3 a 5 mm para os materiais), com chanfro
em V W01/11 e W21/22, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25817 ou EN 30042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.04 . B
IV.B.3
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em chapa com chanfro em V na posio PA. Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 3; 4 e 5 mm. Barras de ao no ligado: 120x3 a 120x5 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 3; 4 e 5 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 3; 4 e 5 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
IV.B.4
M.T3.08 Sb.04 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T4
EWF 481-01/PT 001 Tab. T4.1-Ex.3
141
SUBMDULO:
MPS-T4.3
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PC (ASME IX) 2G
DURAO MDIA:
12 HORAS
Execuo de Juntas topo-a-topo na posio horizontal
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Executar juntas topo-a-topo em chapa (espessura da chapa 3 a 5 mm para os materiais), com chanfro
em V W01/11 e W21/22, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25817 ou EN 30042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.04 . B
IV.B.5
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em chapa com chanfro em V na posio PC. Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 3; 4 e 5 mm. Barras de ao no ligado: 120x3 a 120x5 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 3; 4 e 5 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 3; 4 e 5 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
IV.B.6
M.T3.08 Sb.04 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T4
EWF 481-01/PT 001 Tab. T4-Ex.4
141
SUBMDULO:
MPS-T4.4
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PF (ASME IX) 3G
DURAO MDIA:
12 HORAS
Execuo de Juntas Topo-a-topo na posio Vertical (ascendente)
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Executar juntas topo-a-topo em chapa (espessura da chapa 3 a 5 mm para materiais W01/11 e W21/
22), com chanfro em V, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25817 ou EN 30042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.04 . B
IV.B.7
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em chapa com chanfro em V na posio PF. Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 3; 4 e 5 mm. Barras de ao no ligado: 120x3 a 120x5 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 3; 4 e 5 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 3; 4 e 5 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
IV.B.8
M.T3.08 Sb.04 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T4
EWF 481-01/PT 001 Tab. T4.1-Ex.4+5
141
SUBMDULO:
MPS-T4.5
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PE (ASME IX) 4G
DURAO MDIA:
12 HORAS
Execuo de Juntas topo-a-topo na posio ao tecto
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie das chapas em ao, ao inox e alumnio de 3 a 5 mm de espessura
para a execuo de juntas topo-a-topo, com chanfro em V, na posio PE;
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada; Desenvolver as capacidades operatrias com material de adio.
M.T3.08 Sb.04 . B
IV.B.9
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em chapa com chanfro em V na posio PE. Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Chapas de ao no ligado, espessuras 3; 4 e 5 mm. Barras de ao no ligado: 120x3 a 120x5 mm. Chapas de ao inox 18/8, espessuras 3; 4 e 5 mm. Chapas de alumnio A5, espessuras 3; 4 e 5 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies
baixo e horizontal.
Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
IV.B.10
M.T3.08 Sb.04 . B
IEFP ISQ
Submdulo V
M.T3.08 Sb.05
IEFP
ISQ
ndice
NDICE SUBMDULO
M.T3.08 Sb.05
ISb. 1
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.05 .A
IEFP ISQ
OBJECTIVOS ESPECFICOS
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do elctrodo de tungstnio em funo da espessura
das chapas e da posio das juntas;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura; Executar a soldadura de juntas de canto nas posies PA, PB, e PF, em
chapas em ao (W01 e 11) de 1 a 3 mm de espessura e/ou alumnio (W21 e 22) de 2 a 4 mm de espessura com o nivel de qualidade: Em soldadura B (EN 25817para ao ou EN 30 042 para alumnio) Em serralharia D (EN 25817 para ao ou EN 30 042 para alumnio)
ESTRUTURA DE FORMAO
Ter uma formao tecnolgica de nvel EWP ou equivalente Possuir uma certificao e qualificao na rea pedaggica. Nmero de formandos
Mximo 12, por cada grupo.
Local / Equipamentos
Centro de Formao Profissional (ATB) com salas de apoio tecnolgico e seco/ /oficina equipada segundo o Plano de Equipamento da Construo Metlica/ Soldadura.
M.T3.08 Sb.05 . A
V.A.1
IEFP ISQ
Materiais e Consumveis
Materiais de base Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada, dimetro externo x espessura): 25x1 a 3 mm e 50 x 1 a 3 mm. Tubos de ao inoxidvel 18/8: 20 x 1 a 3 mm 50 x 1 a 3 mm Consumveis Tubos de alumnio A5: 25 x 2 a 4 mm 50 x 2 a 4 mm
Materiais de adio Varetas (ISO 636 ): TII/TIII; 2 e 2,4mm. Varetas AISI 304 ; 1,6 ; 2 e 2,4mm. Varetas de alumnio ; 2 ; 3 e 4mm. Diversos Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20 ; 1,6 ; 2 e 2,5 mm. Nota: O elctrodo deve ser afiado numa pedra de esmeril adequada a fim de evitar contaminao com outros tipos de materiais. O ngulo de afiamento deve ser de 30 a 35o, devendo ter-se o cuidado de bolear a ponta do elctrodo, no caso de tcnicas de escorvamento de alta frequncia ou lift-arc. A ponta no boleada, caso se utilize o escorvamento por curto-circuito.
V.A.2
IEFP ISQ
Tipos de juntas e tcnicas de preparao; Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras de topo-a-topo; Defeitos de soldadura, as suas causas e tcnicas de preveno e controlo; Certificao de Soldadores e de Procedimentos de Soldadura; Higiene e Segurana na utilizao de Processos de Soldadura.
EN 30042: EN 25817:
Nveis de aceitao de defeitos para alumnio. Nveis de aceitao de defeitos para ao.
EN 287 - 1: Certificao de Soldadores para ao. EN 287 - 2: Certificao de Soldadores para alumnio. EN 26520: NP 1515: EN 26848: EN 439: ISO 636: Classificao de defeitos nas soldaduras. Representao dos smbolos de soldadura. Classificao dos elctrodos de Tungstnio. Gs de proteco para soldadura e corte. Classificao do material de adio para soldadura TIG em aos no ligados.
V.A.3
IEFP ISQ
Formao em ao ou em ao inoxidvel
Sub-Mdulo Tempo Mdio (horas) 2 17 Soldadura topoa-topo com bordos direitos Tipo de junta Material (EN 287) W01 e 11 (mm) Posio (EN 287) Desenho da Junta
T5.1 T5.2
T5.3
17
t=1-3 D 25 + 50
PC
T5.4
17
t=1-3 D 25 + 50
PF
T5.5
17
t=1-3 D 25 + 50
H-L 045
Formao Cientfica e Tecnolgica t=1-3 D escolha livre PC, PF, H-L 045
1* Tempo Total 84
Teste terico*
*(Tempos mnimos)
V.A.4
M.T3.08 Sb.05 . A
IEFP ISQ
Formao em alumnio
Sub-Mdulo Tempo Mdio (horas) (W01)+4 Tipo de junta Material (EN 287) W01 e 11 (mm) t=2-4 D 25 + 50 Posio (EN 287) PA Desenho da Junta
T4.2
T4.3
(W01)+4
t=2-4 D 25 + 50
PC
T4.4
(W01)+4
t=2-4 D 25 + 50
PF
T4.5
(W01)+4
t=2-4 D 25 + 50
H-L 045
Formao Cientfica e Tecnolgica t=2-4 D escolha livre PC, PF, H-L 045
1* Tempo Total 84
Teste terico*
*(Tempos mnimos)
W21 e W22
T.5.2
T.5.3
T.5.4
T.5.5
T.5.6
MPS - T6
M.T3.08 Sb.05 . A
V.A.5
IEFP ISQ
Durante o adestramento
Nas soldaduras topo-a-topo obrigatria a fuso de toda a espessura das chapas, isto , a penetrao tem de ser total. No caso do ao e ao inox as juntas devem ser executadas s por um lado (ss) no caso do alumnio estas podem ser executadas. Dever a cada soldadura executada, ser simulada uma avaliao visual, tendo em conta os parmetros de avaliao final, usando a ficha correspondente. Considera-se aceitvel o teste final quando o nivel de desempenho se traduza na referida ficha com uma ausncia total de zeros.
Avaliao final
Os corpos de prova a executar , tal como indicado no TESTE DE AVALIAO FINAL (ver tabelas anteriores), devero estar de acordo com o indicado na EN287 -1e2, podendo assim , ao mesmo tempo, serem utilizados para certificar o formando, segundo a mesma Norma, consoante o material e espessuras usadas. A avaliao dever , em tudo , exame visual e ensaios, seguir o indicado na EN 287-1, na EN 25817 para aos e EN 287-2 e EN 30042 para aluminios, sendo admissvel o nvel B ou D consoante a sada profissional objectivada, soldador ou serralheiro respectivamente.
V.A.6
M.T3.08 Sb.05 . A
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.05 .B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T5
EWF 481-01/PT 001 Tab. T5.1-Ex.1
141
SUBMDULO:
MPS-T5.1
TEMA: APRESENTAO DO POSTO DE SOLDADURA MATERIAL DE HIGIENE E SEGURANA PARMETROS DE SOLDADURA INFLUNCIA NA MORFOLOGIA DO CORDO
DURAO MDIA:
2 HORAS
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar todos os elementos que compem um posto de soldadura TIG; Enumerar as funes de cada constituinte do posto de soldadura; Reconhecer o material de segurana de utilizao comum para um soldador; Conhecer os parmetros de soldadura. OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar os componentes dum posto de soldadura TIG; Enumerar as caractersticas de funcionamento de cada elemento; Nomear os cuidados a ter na utilizao e conservao do equipamento de TIG e seus acessrios; Conhecer e identificar o material de segurana de utilizao comum de um soldador;
M.T3.08 Sb.05 . B
V.B.1
IEFP ISQ
RESUMO DA SESSO Apresentar os constituintes de um posto de soldadura TIG, indicando as suas funes e modos de
funcionamento,
Mostrar as ferramentas e equipamento de segurana e caracterizar as suas funes, Demonstrar a regulao de parmetros de soldadura e da sua influncia nas caractersticas
morfolgicas do cordo.
TEMAS Equipamentos de soldadura e acessrios Ferramentas Material de segurana Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao
DURAO
30 minutos 30 minutos 15 minutos 45 minutos
V.B.2
M.T3.08 Sb.05 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T5
EWF 481-01/PT 001 Tab. T5.2-Ex.2
141
SUBMDULO:
MPS-T5.2
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PA (ASME IX) 1G
DURAO MDIA:
17 HORAS
Execuo de juntas topo-a-topo na posio ao baixo (tubo a rodar)
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie dos tubos em ao, ao inox e alumnio, para a execuo de
juntas topo-a-topo com bordos direitos na posio ao baixo (PA);
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.05 . B
V.B.3
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em tubo com bordos direitos, na posio ao baixo (PA). Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada,
dimetro externo x espessura): 25x1 a 3 mm e 50 x 1 a 3 mm.
Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
V.B.4
M.T3.08 Sb.05 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T5
EWF 481-01/PT 001 Tab. T4.3-Ex.4+5
141
SUBMDULO:
MPS-T5.3
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PC (ASME IX) 2G
DURAO MDIA:
17 HORAS
Execuo de Juntas topo-a-topo na posio horizontal
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie dos tubos em ao no ligado para a execuo de juntas
topo-a-topo com bordos direitos na posio horizontal (PC);
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.05 . B
V.B.5
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em tubo com bordos direitos, na posio horizontal (PC). Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada,
dimetro externo x espessura): 25x1 a 3 mm e 50 x 1 a 3 mm.
Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
M.T3.08 Sb.05 . B
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
V.B.6
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T5
EWF 481-01/PT 001 Tab. T4.4-Ex.4
141
SUBMDULO:
MPS-T5.4
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PF (ASME IX) 3G
DURAO MDIA:
17 HORAS
Execuo de Juntas Topo-a-topo na posio Vertical (ascendente)
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie dos tubos em ao, ao inox e alumnio, para a execuo de
juntas topo-a-topo com bordos direitos na posio vertical ascendente (PF);
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.05 . B
V.B.7
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em tubo com bordos direitos, na posio vertical ascendente (PF). Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada,
dimetro externo x espessura): 25x1 a 3 mm e 50 x 1 a 3 mm.
Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
M.T3.08 Sb.05 . B
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
V.B.8
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T5
EWF 481-01/PT 001 Tab. T4.1-Ex.4+5
141
SUBMDULO:
MPS-T5.5
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) H-L045 (ASME IX) 6G
DURAO MDIA:
12 HORAS
Execuo de Juntas topo-a-topo na posio tubo com eixo a 45
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie dos tubos em ao no ligado para a execuo de juntas topo-a-topo
com bordos direitos, na posio tubo com eixo a 45 (H-L045);
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada; Desenvolver as capacidades operatrias com material de adio.
M.T3.08 Sb.05 . B
V.B.9
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em tubo com bordos direitos, na posio tubo com eixo a 45 (H-L045). Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada,
dimetro externo x espessura): 25x1 a 3 mm e 50 x 1 a 3 mm.
Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
V.B.10
M.T3.08 Sb.05 . B
IEFP ISQ
Submdulo VI
M.T3.08 Sb.06
IEFP
ISQ
ndice
NDICE SUBMDULO
M.T3.08 Sb.06
ISb. 1
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.06 A
IEFP ISQ
OBJECTIVOS ESPECFICOS
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do elctrodo de tungstnio em funo da espessura
das chapas e da posio das juntas;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura; Executar a soldadura de juntas de canto nas posies PA, PB, e PF, em
chapas em ao (W01 e 11) de 1 a 3 mm de espessura e/ou alumnio (W21 e 22) de 2 a 4 mm de espessura com o nivel de qualidade: Em soldadura B (EN 25817para ao ou EN 30 042 para alumnio) Em serralharia D (EN 25817 para ao ou EN 30 042 para alumnio)
ESTRUTURA DE FORMAO
Ter uma formao tecnolgica de nvel EWP ou equivalente; Possuir uma certificao e qualificao na rea pedaggica.
Nmero de formandos
Mximo 12, por cada grupo.
Local / Equipamentos
M.T3.06 Sb.06 . A
Centro de Formao com salas tericas e seco oficinal equipada, segundo o Plano de Equipamento da Construo Metlica/Soldadura.
VI.A.1
IEFP ISQ
Materiais e Consumveis
Materiais de base Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada, dimetro externo x espessura): 60x3 a 10 mm e 100 x 3 a 10 mm. Tubos de ao inoxidvel 18/8: 60x3 a 10 mm e 100x3 a 10 mm. Tubos de alumnio A5: 60x3x10 mm e 100x3 a 10 mm. Consumveis Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20 ; 1,6 ; 2 e 2,5 mm. Nota: O elctrodo deve ser afiado numa pedra de esmeril adequada a fim de evitar contaminao com outros tipos de materiais. O ngulo de afiamento deve ser de 30 a 35o, devendo ter-se o cuidado de bolear a ponta do elctrodo, no caso de tcnicas de escorvamento de alta frequncia ou lift-arc. A ponta no boleada, caso se utilize o escorvamento por curto-circuito.
Utilizao de material de adio; Montagem, soldadura, previso e controlo das deformaes e empenos.
VI.A.2
M.T3.08 Sb.06 . A
IEFP ISQ
Tipos de juntas e tcnicas de preparao; Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras topo-a-topo; Defeitos de soldadura, as suas causas e tcnicas de preveno e controlo; Certificao de Soldadores e de Procedimentos de Soldadura; Higiene e Segurana na utilizao de Processos de Soldadura.
EN 30042: EN 25817:
Nveis de aceitao de defeitos para alumnio. Nveis de aceitao de defeitos para ao.
EN 287 - 1: Certificao de Soldadores para ao. EN 287 - 2: Certificao de Soldadores para alumnio. EN 26520: NP 1515: EN 26848: EN 439: ISO 636: Classificao de defeitos nas soldaduras. Representao dos smbolos de soldadura. Classificao dos elctrodos de Tungstnio. Gs de proteco para soldadura e corte. Classificao do material de adio para soldadura TIG em aos no ligados.
VI.A.3
IEFP ISQ
Formao em ao ou em ao inoxidvel
Sub-Mdulo Tempo Mdio (horas) 2 8 Soldadura topoa-topo com chanfro em V Tipo de junta Material (EN 287) W01 e 11 (mm) Posio (EN 287) Desenho da Junta
T6.1 T6.2
PC
t=1-3 D 60 ou 100
PF
t = 3 - 10 D 60 ou 100
H-L 045
t = 3 - 10 D 60 + 100
1* Tempo Total 44
Teste terico*
*(Tempos mnimos)
VI.A.4
M.T3.08 Sb.06 . A
IEFP ISQ
Formao em alumnio
Sub-Mdulo
Tipo de junta
Desenho da Junta
T6.2
T6.3
(W01) + 4
t = 3 - 10 D 60 ou 100
PC
T6.4*
(W01) + 4
t = 3 - 10 D 60 ou 100
PF
T6.5
(W01) + 4
t = 3 - 10 D 60 + 100
H-L 045
Teste terico**
*(Tempos mnimos)
W21 e W22
T.6.2
T.6.3
T.6.4
T.6.5
VI.A.5
IEFP ISQ
Durante o adestramento
Nas soldaduras topo-a-topo obrigatria a fuso de toda a espessura das chapas, isto , a penetrao tem de ser total. No caso do ao e ao inox as juntas devem ser executadas s por um lado (ss) no caso do alumnio estas podem ser executadas. Dever a cada soldadura executada, ser simulada uma avaliao visual, tendo em conta os parmetros de avaliao final, usando a ficha correspondente. Considera-se aceitvel o teste final quando o nivel de desempenho se traduza na referida ficha com uma ausncia total de zeros.
Avaliao final
Os corpos de prova a executar , tal como indicado no TESTE DE AVALIAO FINAL (ver tabelas anteriores), devero estar de acordo com o indicado na EN287 -1e2, podendo assim , ao mesmo tempo, serem utilizados para certificar o formando, segundo a mesma Norma, consoante o material e espessuras usadas. A avaliao dever , em tudo , exame visual e ensaios, seguir o indicado na EN 287-1, na EN 25817 para aos e EN 287-2 e EN 30042 para aluminios, sendo admissvel o nvel B ou D consoante a sada profissional objectivada, soldador.
VI.A.6
M.T3.08 Sb.06 . A
IEFP ISQ
M.T3.08 Sb.06 B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T6
EWF 481-01/PT 001 Tab. T6.1-Ex.1
141
SUBMDULO:
MPS-T6.1
TEMA: APRESENTAO DO POSTO DE SOLDADURA MATERIAL DE HIGIENE E SEGURANA PARMETROS DE SOLDADURA INFLUNCIA NA MORFOLOGIA DO CORDO
DURAO MDIA:
2 HORAS
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar todos os elementos que compem um posto de soldadura TIG; Enumerar as funes de cada constituinte do posto de soldadura; Reconhecer o material de segurana de utilizao comum para um soldador; Conhecer os parmetros de soldadura. OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Identificar os componentes de um posto de soldadura TIG; Enumerar as caractersticas de funcionamento de cada elemento; Nomear os cuidados a ter na utilizao e conservao do equipamento de TIG e seus acessrios; Conhecer e identificar o material de segurana de utilizao comum de um soldador;
M.T3.08 Sb.06 . B
VI.B.1
IEFP ISQ
RESUMO DA SESSO Apresentar os constituintes de um posto de soldadura TIG, indicando as suas funes e modos de
funcionamento,
Mostrar as ferramentas e equipamento de segurana e caracterizar as suas funes, Demonstrar a regulao de parmetros de soldadura e da sua influncia nas caractersticas
morfolgicas do cordo.
TEMAS Equipamentos de soldadura e acessrios Ferramentas Material de segurana Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao
DURAO
30 minutos 30 minutos 15 minutos 45 minutos
VI.B.2
M.T3.08 Sb.06 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T6
EWF 481-01/PT 001 Tab. T6.1-Ex.2
141
SUBMDULO:
MPS-T6.2
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PA (ASME IX) 1G
DURAO MDIA:
8 HORAS
Execuo de juntas topo-a-topo na posio ao baixo (tubo a rodar)
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
100 x 3 a 10 mm), com chanfro em V, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25817 ou EN 30042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie dos tubos em ao no ligado, ao inox e alumnio, para a
execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio ao baixo (PA);
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.06 . B
VI.B.3
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em tubo com chanfro em V, na posio ao baixo (PA). Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada,
dimetro externo x espessura): 60x3 a 10 mm e 100 x 3 a 10 mm.
Tubos de ao inoxidvel 18/8: 60x3 a 10 mm e 100x3 a 10 mm. Tubos de alumnio A5: 60x3x10 mm e 100x3 a 10 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
M.T3.08 Sb.06 . B
VI.B.4
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T6
EWF 481-01/PT 001 Tab. T6.3-Ex.4+5
141
SUBMDULO:
MPS-T6.3
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PC (ASME IX) 2G
DURAO MDIA:
8 HORAS
Execuo de Juntas topo-a-topo na posio horizontal
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
100 x 3 a 10 mm), com chanfro em V, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25817 ou EN 30042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie dos tubos em ao no ligado, ao inox e alumnio para a
execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio horizontal (PC);
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.06 . B
VI.B.5
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em tubo com chanfro em V, na posio horizontal (PC). Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada,
dimetro externo x espessura): 60x3 a 10 mm e 100 x 3 a 10 mm.
Tubos de ao inoxidvel 18/8: 60x3 a 10 mm e 100x3 a 10 mm. Tubos de alumnio A5: 60x3x10 mm e 100x3 a 10 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
VI.B.6
M.T3.08 Sb.06 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T6
EWF 481-01/PT 001 Tab. T6.4-Ex.4
141
SUBMDULO:
MPS-T6.4
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) PF (ASME IX) 5G
DURAO MDIA:
8 HORAS
Execuo de Juntas Topo-a-topo na posio Vertical (ascendente)
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
100 x 3 a 10 mm), com chanfro em V, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25817 ou EN 30042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie dos tubos em ao no ligado para a execuo de juntas
topo-a-topo com chanfro em V na posio vertical ascendente (PF);
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
M.T3.08 Sb.06 . B
VI.B.7
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em tubo com chanfro em V, na posio vertical ascendente (PF). Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada,
dimetro externo x espessura): 60x3 a 10 mm e 100 x 3 a 10 mm.
Tubos de ao inoxidvel 18/8: 60x3 a 10 mm e 100x3 a 10 mm. Tubos de alumnio A5: 60x3x10 mm e 100x3 a 10 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
VI.B.8
M.T3.08 Sb.06 . B
IEFP ISQ
(EN 287-1):
MPS - T6
EWF 481-01/PT 001 Tab. T6.1-Ex.4+5
141
SUBMDULO:
MPS-T6.5
POSIO E TIPO DE JUNTA:
(EN 287-1) H-L045 (ASME IX) 6G
DURAO MDIA:
8 HORAS
Execuo de Juntas topo-a-topo na posio tubo com eixo a 45
OBJECTIVOS GLOBAIS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
100 x 3 a 10 mm), com chanfro em V, com penetrao e com a qualidade exigida, segundo o nvel de aceitao da classe C da EN 25817 ou EN 30042. A classificao dos defeitos dada pela EN 26520.
OBJECTIVOS ESPECFICOS:
Aps a frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:
Cortar e preparar os topos e a superfcie dos tubos em ao no ligado para a execuo de juntas topo-a-topo
com chanfro em V, na posio tubo com eixo a 45 (H-L045);
Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher e regular os parmetros de soldadura segundo a espessura e tipo de metal a soldar; Escolher o bocal e o dimetro do elctrodo de tungstnio; Determinar o dimetro da vareta segundo a espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada; Desenvolver as capacidades operatrias com material de adio.
M.T3.08 Sb.06 . B
VI.B.9
IEFP ISQ
CONTEDO FORMATIVO Formao prtica Execuo de juntas topo-a-topo em tubo com chanfro em V, na posio tubo com eixo a 45 (H-L045). Treino com material de adio. Formao terica Mtodos de execuo e tcnicas operatrias. Controlo de deformaes e empenos. Tipologia de defeitos e tcnicas de preveno e de controlo. Higiene e segurana relativa ao processo de soldadura. MATERIAIS E CONSUMVEIS A UTILIZAR Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal ou reforada,
dimetro externo x espessura): 60x3 a 10 mm e 100 x 3 a 10 mm.
Tubos de ao inoxidvel 18/8: 60x3 a 10 mm e 100x3 a 10 mm. Tubos de alumnio A5: 60x3x10 mm e 100x3 a 10 mm. Varetas (ISO 636): TII/TIII; 2 e 2,4 mm. Varetas AISI 304; 1,6; 2 e 2,4 mm. Varetas de alumnio; 2; 3 e 4 mm. Gs de proteco (EN 439): I1 Elctrodos de tungstnio (EN 26848): WP/WT20; 1,6; 2 e 2,5 mm. DESENVOLVIMENTO DO SUBMDULO Cortar e desempenar as chapas (se necessrio). Desengordurar com um solvente no caso das chapas terem gordura. Montar o provete de forma adequada tendo em conta os requisitos da EN287. Adestrar na execuo de juntas de canto interior e sobrepostas nas posies baixo e horizontal. Corrigir a regulao dos parmetros de soldadura de forma a obter a fuso da aresta de modo
regular e contnuo.
Verificar o dbito de argon que ser de 6 a 8 l/minuto. Ter em ateno o afiamento da ponta do
elctrodo de tungstnio. Utilizar a vareta adequada posio de soldadura e espessura da chapa. Regular os parmetros de soldadura, segundo o que se pretende executar. O cordo dever ser regular, isento de defeitos vista.
VI.B.10
M.T3.08 Sb.06 . B