UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE PRODUCCION Y SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

2013-B
LOGSTICA INTEGRAL
LOGISTICA


KONNIE GONZALES REYES
LOGISTICA INTEGRAL
La forma ms directa y clara de comprender la logstica empresarial es
definindola a travs de las actividades que la constituyen o conforman. Y si de
ello se trata, la mejor forma de hacerlo es diciendo que la logstica empresarial se
ocupa del suministro y gestin de materias primas e insumos, como de la
distribucin de productos o servicios, hacindose cargo para ello de temas tales
como el transporte, el mantenimiento de inventarios, el procesamiento de pedidos,
las compras, la planificacin de productos, el empaquetamiento de proteccin, el
almacenamiento, el tratamiento de mercancas y el almacenamiento de
informacin.

Actividades Logsticas
Actividades clave
1. Servicio al cliente
Cooperacin con el departamento de
ventas
a) Determinacin de las
necesidades y deseos del
usuario en relacin al servicio
logstico.
b) Determinacin de la respuesta
del cliente al servicio que se le ha
dado.
c) Establecimiento de los niveles de
servicio al cliente.
2. Transporte a) Seleccin del modo y medio de
transporte.
b) Consolidacin de envos.
c) Establecimiento de rutas de
transporte.
d) Distribucin y planificacin de los
vehculos de transporte.
3. Gestin de Inventarios a) Poltica de stocks tanto a nivel de
materias primas, como de
produccin final.
b) Proyeccin de las ventas a corto
plazo.
c) Relacin de productos en los
almacenes.
d) Nmero, tamao y localizacin de
los puntos de almacenamiento.
e) Estrategias de entrada-salida de
productos del almacn.
4. Procesamiento de pedidos a) Determinacin del espacio de
almacenamiento.
b) Diseo del almacn y de los
muelles de carga y descarga.
c) Configuracin del almacn.
d) Ubicacin de los productos en el
almacn.

Actividades soporte

1. Almacenamiento a) Determinacin del espacio de
almacenamiento.
b) Diseo del almacn y de los
muelles de carga y descarga.
c) Configuracin del almacn.
d) Ubicacin de los productos en el
almacn.
2. Manejo de las mercancas a) Seleccin del equipo.
b) Procedimientos de preparacin
de pedidos.
c) Almacenamiento y recuperacin
de mercancas.
3. Compras a) Seleccin de las fuentes de
suministros.
b) Clculo de las cantidades a
comprar.
c) Seleccin de los momentos de
compra.
4. Empaquetamiento Diseo de
funcin
a) Del tratamiento.
b) Del almacenamiento.
c) Del nivel de proteccin contra
prdidas y desperfectos.
5. Planificacin del producto
Cooperacin con el departamento de
produccin
a) Especificando las cantidades de
los componentes.
b) Estableciendo la secuencia y el
ciclo de produccin.
6. Gestin de informacin a) Recogida, almacenamiento y
manipulacin de informacin.
b) Anlisis de datos.
c) Procedimientos de control.

Hemos hecho mencin en el prrafo anterior a actividades claves, como
actividades de soporte. Entre las primeras figuran el servicio al cliente, el
transporte, la gestin de inventarios y el procesamiento de pedidos. En tanto que
las de soporte son: el almacenamiento, el manejo de mercancas, las compras, el
empaquetamiento, la planificacin del producto y la gestin de informacin.
La diferencia entre las actividades clave y las de soporte se basa en que algunas
actividades siempre van a tener lugar en cualquier canal de logstica, en tanto que
otras slo se desarrollan bajo ciertas circunstancias y en determinadas empresas.
La Logstica Integral est conformada por el accionar e interrelacin de las
Logsticas:
a) De Aprovisionamiento
b) De Produccin
c) De Almacenaje
d) De Distribucin

La Logstica Integral es el conjunto de tcnicas y medios destinados a gestionar
los flujos de materiales e informacin, siendo su objetivo fundamental la
satisfaccin de las necesidades en bienes y servicios de un cliente y/o mercado,
en calidad, cantidad, lugar y momento; maximizando la satisfaccin del cliente y la
flexibilidad de respuesta, y minimizando los tiempos de respuesta y los costes.
La logstica agrupa las actividades que ordenan los flujos de materiales,
coordinando recursos y demanda para asegurar un nivel determinado de servicio
al menor coste posible.
Fue en gran medida, la falta de coordinacin entre las ventas y la produccin, la
que dieron lugar a la aparicin de la logstica en las empresas, como medio de
resolver el conflicto entre dichas actividades, sirviendo la misma de nexo
necesario entre la demanda del mercado y las actividades de produccin de la
empresa.
Dentro de las actividades de logstica, dos de las que ms costes absorben son
las de inventario y transporte. La experiencia y los estudios desarrollados indican
claramente que cada una de ellas representa, aproximadamente, de la mitad a las
dos terceras partes del coste logstico total. En tanto que el almacenamiento
aade valor tiempo al producto, el transporte aade valor situacin.
Hoy en da el transporte es un factor esencial para cualquier empresa, ya que
ninguna podra operar sin prever el desplazamiento de sus materias primas y/o
sus productos finales. El otro tema crucial est dado por el control de inventarios,
puesto que generalmente no es factible o prctico producir y vender de forma
instantnea o inmediata. Este paso intermedio entre el punto de produccin y la
demanda, tiene como objetivo mantener la disponibilidad de las mercancas de
cara al usuario, a la vez que proporciona la flexibilidad necesaria a las reas de
produccin y logstica en su bsqueda de mtodos de fabricacin y distribucin
ms eficientes.
La ltima actividad clave es el procesamiento de pedidos. En comparacin con los
costes de transporte y almacenamiento, el procesamiento de pedidos constituye
una parte importante del tiempo total de recepcin por parte del cliente de los
productos o servicios solicitados.
Dentro de la gestin empresarial, la logstica es vital para casi todas las reas que
cubren aqulla, ya sea el control de costes, el nivel de empleo, o el cumplimiento
de los objetivos generales de la empresa. Slo en los ltimos aos las actividades
de logstica han pasado a convertirse en reas funcionales de importancia. El
incremento de la competencia internacional, la escasez de materias primas clave y
los problemas en materia de productividad han llevado a poner un mayor nfasis
en los aspectos logsticos. Es dentro de este marco donde las presiones
competitivas de un economa cada vez ms globalizada, se mueven en el sentido
de incorporar la logstica como un componente estratgico dentro de la
organizacin.
De cara a la internacionalizacin creciente de los cambios, a la calidad de la
competencia y diversificacin de los mercados, el sector logstico est llamado a
tener un papel central en el seno de las empresas y en los circuitos fsicos de los
productos. La logstica controla hasta un 30% de los costes de la empresa.



La logstica integral es la conjuncin de :
Logstica de Aprovisionamiento

La logstica de aprovisionamiento contempla todos aquellos procesos y
actividades destinadas a controlar el suministro que realizan nuestros
proveedores. La gestin de proveedores no slo ha de considerar las
negociaciones de calidad tcnica de los productos, o del precio.
La calidad de servicio de suministro, cumplimiento de fechas y cantidades a
suministrar, frecuencias, e incluso los tipos de embalaje y unidades de
carga con los que estos proveedores nos entregan sus materiales son
factores de la logstica de aprovisionamiento que debemos tener en cuenta.
Una gestin eficiente de estas variables se podr convertir en una
reduccin de roturas de stock, unos niveles de stock menores y unos
procesos de chequeo y almacenaje optimizados. Conocer la calidad de
suministro de nuestros proveedores aportar una valiosa informacin a
nuestras negociaciones de compra, dndonos la oportunidad de reducir el
coste logstico de aprovisionamiento que se encuentra integrado en la
estructura de precios.

Logstica de Produccin
Si tenemos que hablar de la logstica de produccin, comenzaremos
diciendo que los productores cuentan con una serie de medios como las
fbricas, los almacenes, y las actividades que en ellos realizan son: la
compra de materias primas, de all la logstica de produccin esnciales
para el ingreso de materiales para que en el proceso terminen los
productos finales, los que sern llevados a los centros de consumo. Nos
queda agregar que un sistema de produccin implica adems, facilidades
para la definicin de reglas, mecanismos para acceder a una o ms bases
de conocimientos, as que especificar una estrategia de control, da como
resultado el proceso en s.
Cuando hablamos de logstica de produccin estamos hablando de una
serie de pasos, que comienzan cuando el productor o fabricante de una
cosa, compra los elementos necesarios para que el producto que fabrica
llegue a buen trmino, adems normalmente esas materias primas se
acopian en los grandes establecimientos que tienen destinados para tal fin,
y luego en las lneas de produccin que dependen del producto que
estemos hablando que son las encargadas del producto final.
Y luego la logstica de produccin ser la encargada o su departamento de
llevar esos productos finales a los comercios clientes de la gran cadena de
consumo, los que a su vez son revendidos en el mercado final a los
consumidores, usuarios de esos productos o pblico en general.
El proceso de produccin de un producto transforma esa materia prima en
otra cosa, es decir le crea un valor a los componentes adquiridos por la
empresa es por eso que se dice que el material es ms valioso a medida
que avanza a travs del proceso, y aumenta su capacidad para satisfacer
todas las necesidades humanas.
El proceso de la produccin de un producto, est formado por tareas, flujos
y almacenamiento, y en esas tareas la logstica de produccin cumple un
papel fundamental en la produccin, las maquinarias, los insumos, las
materias primas y los materiales anexos, forman parte de la produccin y la
logstica de produccin est presente en cada una de esas tareas. Estn
las tareas esenciales, que son las que transforman o manipulan el material,
las tareas auxiliares que tiene que ver con la fijacin de las piezas
trabajadas en la maquinaria. Para ello se necesitan herramientas
manuales, elctricas, mecnicas, y mano de obra.

Logstica de Almacenaje
La logstica de almacenamiento pertenece al rea de la logstica. Consiste
en la conservacin y gestin sistemticas de mercancas en los almacenes.
Para optimizar la gestin de almacenes, las empresas hacen uso de
determinados software de logstica, que les permiten optimizar procesos
como la entrada de mercancas, su transporte y almacenaje.
La logstica de almacenamiento cuenta adems con sus propios
profesionales: El experto en logstica de almacenes, un profesional a cargo
de la planificacin y organizacin logsticas. Su funcin consiste en recibir,
examinar, cargar, guardar, transportar y embalar los productos.
El almacenaje de productos debe realizarse de manera profesional,
teniendo en cuenta el estado y las propiedades de los mismos (por ejemplo,
slido, lquido, explosivo, txico, perecedero). Adems, es preciso elaborar
programas de carga que se ajusten a las normativas legales y hojas de ruta.
La logstica de almacenamiento sirve para regular y mejorar el flujo de
material, informacin y valores desde su obtencin hasta que se produce la
venta.
Logstica de Distribucin
El concepto de la Logstica de Distribucin hoy en da es mucho ms amplio
e integral e incluye todas aquellas funciones y actividades dentro de la
organizacin que participan de la fase de entrega de los productos a los
clientes, tales como administracin de ventas, gestin de stocks, service,
depsitos y transportes, entre otros.
El concepto de Distribucin supone hoy algo ms que la utilizacin ms o
menos efectiva de transportes (camiones) y almacenes tal como se lo
entenda en dcadas pasadas donde la funcin resultaba ser secundaria y
sin la posibilidad de un desarrollo adecuado, debido a la escasez de
inversiones, recursos inapropiados y equipamientos muchas veces
obsoletos.

Al ser mercados de demanda insatisfecha estas funciones estaban
relegadas a un segundo plano en las Organizaciones, dado que los
requerimientos pasaban por otros sectores funcionales tales como
Produccin, Finanzas y Administracin.
Los productos eran empujados al mercado - efecto push - donde la
demanda superaba a la oferta y las eficiencias de la cadena no eran
prioritarias porque los mrgenes lo permitan, trasladndose los
sobrecostos y la ineficiencias a la cadena, y en ltima instancia al
consumidor.

Estas acciones han provocado problemas que se traducen en cada de
rentabilidad, prdida del mercado, insatisfaccin de los clientes y deterioros
importantes en los canales de comercializacin.
Este proceder se altera cuando aparece la sobreoferta, la retraccin del
consumo y la competencia como lgica consecuencia se hace muy fuerte
obligando a las Organizaciones a tratar de mantener posiciones
estratgicas y adems tratando de satisfacer los requerimientos que
emanan del mismo mercado - efecto pull.
La creciente globalizacin y los cambios producidos en la relacin productor
- consumidor hicieron evidentes las ineficiencias y los obsoletos sistemas
logsticos aplicados
Los problemas clsicos que se observan cuando existen inconvenientes en
el Sistema Logstico de Distribucin y que obligan a replantear la situacin
son:

o Imposibilidad de comprometer fecha cierta de entrega a los clientes
o Deficiente informacin sobre las entregas realizadas
o Stocks de productos inadecuados y mal distribuidos
o Lapsos excesivos entre la torna del pedido y su entrega
o Equipamientos e instalaciones deficientes obsoletas
o Deficiente respuesta a los reclamos de los clientes
o Sistemas orientados a la faz contable y no a la gestin logstica
o Distribucin inelstica y muy apegada a lo tradicional
o Desconocimiento de los costos reales
o Incertidumbre sobre la calidad de servicio ofrecida.
o Insatisfaccin de los clientes.

Hoy en da para suministrar eficazmente los productos y servicios, las
Organizaciones deben definir claramente, antes de establecer su poltica de
distribucin, los siguientes puntos:
o Las exigencias del servicio requerido
o Los mejores mtodos para satisfacerlas
o Los sistemas de transporte y entrega de los productos
o Los niveles de existencias apropiados y su seguimiento en lnea
o La ubicacin de depsitos y CD.
o Los canales de comercializacin adecuados para cada lnea








Entonces el objetivo de la integracin y la colaboracin a lo largo de la cadena de
suministros es sincronizarla con la demanda, debido a que la optimizacin de
procesos individuales no conlleva a la optimizacin global de la cadena. Para
incrementar la velocidad de la cadena de abastecimiento es necesario que las
cantidades a pedir sean planificadas simultneamente. Sincronizar las empresas
por medio de informacin precisa y en el momento exacto es la clave para reducir
tiempos de ciclo y simplificar procesos. El enfoque tradicional ha sido mantener
niveles de stocks, pero hoy la tendencia apunta a reducir el lead time logstico
para romper el crculo vicioso.

Cadena de valor logstica

Partiendo de la concepcin de Michael Porter sobre las ventajas competitivas que
deben generar las empresas para diferenciarse de sus competidores y para
mantener los clientes, se concibe la logstica como una actividad que genera valor
al producto, en trminos de oportunidad y reduccin de costos.



Es importante precisar que el modelo de cadena de valor propuesto por Michael
Porter, visualizando el esquema logstico en tres macro procesos operativos que
agregan valor al producto e identificando las actividades que no lo hacen (stas se
ubican en reas de soporte de la compaa y son susceptibles de ser tercerizadas
o inclusive eliminadas para reducir costos fijos), se ve afectado si existen
problemas en las entregas y en la calidad del bien ofertado.

La logstica, por ende, aade valor al producto y tiene un papel sobresaliente en el
desarrollo empresarial:

Como elemento de enlace entre oferta y demanda. Cuanto mayor es el nivel de
sustitucin del producto, mayor importancia adquiere la funcin de
aprovisionamiento de los mercados.
Como centro de costos. Impacta tanto sobre la poltica de activos fijos (bodegas
automatizadas, flotas de transporte, etc.) como sobre el circulante (niveles de
inventario, mejoras de flujo de caja, etc.).
Como elemento de marketing, tanto en la disponibilidad, crtica en las primeras
etapas de la vida de un bien, como en la estructura de precios, debido a los costos
de distribucin.