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Reduccin de Tamao

Y Tamizados de los
Slidos
Por Erika Aydee Monreal del Luna
V Semestre
Seccin A
Por que es necesario la reduccin del
tamao?
Facilita la extraccin de un constituyente deseado
Puede ser una necesidad especifica de un producto
Conduce a un aumento en la superficie del slido, lo que
conlleva a:
- reducir tambin el tiempo de secado, asi como el de
ciertas operaciones.
- colabora con el crecimiento de a velocidad de extraccin
de un slido deseado.



Fuerzas que intervienen en la
reduccin de tamao
Se distinguen 3 clases de fuerzas:
Compresin: se usa para la ruptura de
productos duros
Impacto: Se emplea para la molienda fina,
media y gruesa de una gran variedad de
productos alimenticios.
Frotamiento: Se utilizan en aparatos para
la trituracin de sustancias
Pasos para reduccin de un proceso

Varia segn la alimentacin y el tamao deseado.
Ejemplo: para trozos grandes:
- Carga bruta
- Recicle de gruesos
- Trituracin intermediaria
- Tamiz clasificador
- Molienda fina
- Recicle de gruesos
- Tamiz clasificador
Relacin de Reduccin
R= tamao medio de la carga / tamao medio del
producto
Se usa para predecir la conducta mas probable
de un aparato.
Los valores de la diferencia de la formula de la
relacin de reduccin, dependen del mtodo de
medida.
Normalmente se usa el dimetro aritmtico real
obtenido por el anlisis de los tamices.

Caractersticas para la regulacin de
los aparatos
Dureza
Estructura Mecnica
Humedad
Sensibilidad a la Temperatura

Aparatos de
reduccin de tamao
Aparatos
de Reduccin
de Tamao
Trituradoras
Molinos
Mandbulas Intermedios Giratorias
Rodillos
Finos
Ultrafino
Trituradoras
de mandbulas
de simple efecto
Blake
Lisos
Dentados
Martillos
e Impactadores

Gravitatorios
Martillos
con clasificacin
interna
Molinos
que usan energa
de fluido
Barras
Bolas
Primarias
Secundarias
Friccin
Discos
Disco nico
Doble Disco
Aparatos de Reduccin de Tamao
Existen de distintos
tipos
Los mas conocidos
son las trituradoras
Y los molinos

Trituradoras
Se le conoce as a la o
mquina que llevan acabo
el proceso de triturar.
Existen distintos tipos de
maquinas:
- De mandbulas
- Giratorias
- Rodillos
- cilindros
Mandbulas
Se usa para varias piedras
mineral y la trituracin
mediana de materiales
grandes, as como para
producir las piedras angular
de carreteras .
La trituradora de mandbula es
utilizada ampliamente por la
minera, la metalurgia, las
materiales de construccin, la
carretera, la ferrocarril, la
hidrulica, y la qumica etc,

Caractersticas:
1 La proporcin de es grande
2 El tamao de partcula del producto es
uniforme
3 La estructura es fcil
4 El trabajo es fiable
5 El mantenimiento es fcil
6 El costo de operacin es bajo.
Trituradoras de mandbulas de doble
efecto o "Blake"
Una de las mandbulas se mueve respecto a
otra fija para triturar la roca, un motor
mueve un excntrico unido a una biela, que
transmite la fuerza a la mandbula por
medio de dos tejas que son un eficiente
multiplicador de fuerzas. Para garantizar el
retroceso de la mandbula mvil, est unida
al bastidor por medio un vstago soportado
por un muelle.

El sistema antidesgaste consiste en unas
placas que recubren las mandbulas y que
pueden ser reversibles para aumentar su
duracin (la parte inferior sufre un mayor
desgaste).

El sistema antintriturables consiste en una
teja debilitada, y en el momento en que
entra un intriturable (tornillos, tuercas,
piezas metlicas...) la teja debilitada se
rompe retrocediendo la mandbula mvil
por efecto del muelle citado previamente.
El mecanismo de regulacin del tamao de salida
permite mover el apoyo fijo de la segunda
mandbula para acercarla o alejarla a la fija. La boca
de entrada es cuadrada o rectangular y la salida es
rectangular (ranura), el ngulo de la placa mvil es
de unos 26 con respecto a la vertical.

La regulacin es la separacin entre mandbulas en
la posicin ms separada y el recorrido es el
trayecto que recorre la mandbula mvil.

La razn de reduccin de estas mquinas est entre
4 y 8. Son muy resistentes a la abrasin, no soporta
materiales pegajosos ya que se hace una pasta a la
salida impidiendo la salida del material.
Trituradoras de mandbulas de doble
efecto o "Blake"
Trituradoras de mandbulas de simple
efecto
Es una simplificacin con
respecto a las anteriores y es
que un solo eje hace a la vez
de articulacin para el giro de
la mandbula y de excntrica,
por lo que la mandbula es a la
vez biela. El resto de sistemas
son iguales a la Blake. Esta
simplificacin abarata la
mquina, pero por el contrario
debido al nuevo movimiento
de elipse del extremo inferior
de la mandbula mvil
aumenta el efecto de la
abrasin.
Trituradoras Giratorias
Bsicamente consisten en un eje vertical largo articulado por la parte superior a un punto (spider) y por
la parte inferior a un excntrico. Este eje lleva consigo un cono triturador. Todo este conjunto se halla
ubicado dentro el cncavo o cono fijo exterior. El conjunto, eje y cono triturador se halla suspendido del
spider y puede girar libremente (85 150 rpm), de manera que en su movimiento rotatorio va
aprisionado a las partculas que entran a la cmara de trituracin (espacio comprendido entre el cono
triturador y el cncavo) fragmentndolas continuamente por compresin. La accin de esta trituradora
puede compararse con la accin de varias trituradoras de mandbulas colocadas en crculo. El tamao
de estas maquinas se designa por las dimensiones de las abertura de alimentacin (gape) y el
dimetro de la cabeza (Head diameter).

El perfil vertical del cono triturador tiene forma de una campana. Todas las trituradoras tienen un
mecanismo de seguridad o proteccin, p ara el caso en que el material ms duro entre a la cmara de
trituracin y dae alguna pieza del mismo. Este mecanismo consiste en una vlvula que sede cuando
existe un sobre esfuerzo, haciendo que el conjunto eje y cono triturador desciendan permitiendo la
descarga del material duro (generalmente herramientas o piezas de hierro). Este mismo mecanismo
permite la regulacin de la abertura de descarga del triturador.

El tamao de estas trituradoras puede variar desde 760 x 1400 mm a 21326 x 3300 mm, con
capacidades de hasta 3000 TPH.
Trituradoras Giratorias
Trituradoras giratorias primarias
Se pueden considerar en principio como la adaptacin de las machacadoras de simple efecto con un
eje de revolucin en su esquema. Constan de una mandbula fija con forma de tronco de cono invertido
"cncavo", en el interior del cual se mueve de forma excntrica por medio de un eje otro tronco de cono
que se denomina "nuez" o "cabeza". El eje se mueve por medio de un apoyo excntrico, el eje y la
nuez van montados locos de forma que en carga la nuez no gira, sino que tiene un simple movimiento
de cabeceo, comprimiendo la roca contra la mandbula fija en puntos sucesivos a lo largo de
circunferencias sobre ella. Al mismo tiempo que se realiza la aproximacin en un punto, en el puesto se
realiza la salida de material .De modo que siendo en si discontinua aparece como continua
externamente debido a la simetra de revolucin de la mquina, regularizndose el trabajo del motor y
pidindose eliminar los volantes de inercia.

El mecanismo de regulacin consiste en esencia en subir o bajar la nuez respecto al cncavo.

El mecanismo de seguridad consiste en un elemento de resistencia calculador que se rompe al
sobrepasar un cierto esfuerzo.

La descarga es por gravedad (rampa inclinada) y sensible a la humedad. Estas trituradoras se
designan por su apertura de boca que es la distancia radial desde el borde del cncavo hasta la nuez y
es un poco menor que la mitad del dimetro del cncavo.
Trituradoras giratorias secundarias
y conos
Para alimentaciones ms finas se pueden utilizar mquinas ms pequeas, pudiendo funcionar con
mayores velocidades, aunque con un descenso notable de la capacidad. Para aumentar la capacidad
se realizaron nuevos diseos, siendo preciso variar el perfil del cncavo y de la nuez que adoptan las
formas correspondientes a un cono Symons. Son muy sensibles a la humedad, debido a que la roca no
puede salir sin haber sido triturada al menos una vez en la zona paralela entre cncavo y nuez, se
asegura que una de las dimensiones del grano es igual o inferior a la abertura en esa posicin cerrada
(regulacin). La nuez y el cncavo van recubiertos de camisas de acero al manganeso.

El mecanismo de regulacin de la abertura consiste en que el cncavo va soportado en una pieza que
est roscada sobre una parte de la estructura soporte y se puede variar de esta forma su posicin
relativa con respecto a la nuez. En una variante, hidroconos, el eje de la nuez va soportado en un
pistn hidrulico y la regulacin se efecta mediante el movimiento de este pistn.

El mecanismo de seguridad en los Symons consiste en que la estructura que soporta al cncavo est
unida a la general por una corona de muelles, que cuando entra un intriturable pueden ceder bajo el
esfuerzo permitiendo su evacuacin, para despus retornar a su posicin original. En los hidroconos
consiste en un baln o acumulador de gas situado en el circuito hidrulico.

Estas mquinas permiten buenas relaciones de reduccin que pueden ser de 6 a 8 en trituracin
secundaria clsica o de 2 a 3 en trituraciones muy finas o moliendas gruesas y con una buena
cubicidad. La alimentacin debe ser uniforme, cribada y tener siempre la cmara llena. Existen dos
tipos de conos: Standard y de cabeza corta y se pueden montar sobre diversos tipos de cmaras :
fina, media, gruesa y extragruesa.
Trituradoras giratorias secundarias
y conos
TRITURADORA DE RODILLOS

Estas trituradoras siguen siendo
utilizadas en algunas plantas, aunque
en otras han sido reemplazadas por
las cnicas. El modo de operacin es
muy simple. Consiste en dos rodillos
horizontales los cuales giran en
direcciones opuestas. El eje de una
de ellas esta sujeta a un sistema de
resortes que permite la ampliacin de
la apertura de descarga en caso de
ingreso de partculas duras. La
superficie de ambos rodillos esta
cubierta por forros cilndricos de acero
al manganeso, para evitar el excesivo
desgaste localizado. La superficie
puede ser lisa para trituracin fina y
corrugada o dentada para trituracin
gruesa.
Trituradora de Rodillos Lisos
Los ms frecuentes son los de igual velocidad en ambos cilindros.
Consisten en dos cilindros lisos enfrentados y separados una cierta
distancia que giran en sentidos opuestos movidos por dos motores
independientes. Los rodillos llevan una cierta distancia, que giran
en sentidos opuestos movidos por dos motores independientes.
Los rodillos llevan una camisa de acero al manganeso como
proteccin al desgaste. Uno de los rodillos va montado sobre unos
muelles que hacen de sistema de seguridad, el otro rodillo va
montado sobre unos soportes o tornillos que permiten regular su
posicin respecto al anterior.
Los granos que caen entra los rodillos son rotos por compresin.
Estas mquinas se pueden alimentar a tragante lleno o en una
capa que produce muy pocos finos pero reduce la produccin
notablemente. Su relacin de reduccin normal es de 3 a 4, son
muy robustas y sencillas pero se utilizan muy poco.
Trituradora de Rodillos Dentados
Es similar pero con otro rodillo en vez de placa, estando los
dientes o picos situados de tal forma que se alteran y pueden
actuar adems de cmo picas, como tamiz haciendo pasar
rpidamente todos los tamaos inferiores ya producidos.

Trituran por picado (traccin) al actuar los picos y por
compresin en el momento de obligar a pasar a los trozos
entre los rodillos. La seleccin se hace teniendo en cuenta el
tamao de grano mximo a triturar, estimndose el tamao
del rodillo. En todos estos aparatos la potencia se calcula por
la frmula de Bond.
Molinos
Un molino es un artefacto o
mquina que sirve para moler.
Por extensin el trmino molino
se aplica vulgarmente a los
mecanismos que utilizan la fuerza
de viento, agua, animal o humana
para mover otros artefactos, tales
como una bomba hidrulica o un
generador elctrico.

Los molinos se clasifican segn el
tipo de partcula producida en:
- Intermedios
- Fino
- Ultrafino
Intermedios



Martillos e Impactadores



Gravitatorios





Friccin

Molino de martillos
Consiste en una cmara cilndrica
recubierta interiormente en una de sus
secciones con una plancha de acero
endurecido denominada plato de ruptura o
plato estacionario. En el interior un eje
dotado de martillos en toda su longitud gira
a toda velocidad. La desintegracin de los
alimentos se produce por fuerzas de
impacto al ser empujados por los martillos
contra la plancha de recubrimiento. En
algunos casos la boca de salida del molino
se reduce mediante una rejilla que retiene
el alimento hasta que las partculas han
alcanzado el tamao adecuado para
atravesarla. En estas condiciones de
estrangulamiento intervienen la F de
cizalla. Se utiliza para la molienda de
pimienta, especias, azcar, etc. Son
capaces de triturar tambin productos
fibrosos para lo que se sustituyen los
martillos por cortadoras con seccin aguda.
Molinos Gravitatorios
Se utilizan mucho en numerosas industrias.
Los mas conocidos son
- Bolas
- Barras


Molino de Bolas
Utiliza fuerzas de cizalla o impacto. Esta
formado por un cilindro giratorio horizontal
que se mueve a poca velocidad con cierto
numero de bolas de acero, cantos rodados
o piedras artificiales en su interior. A
medida que gira el cilindro, las piedras o
bolas se elevan por las paredes y caen
sobre los productos a triturar que estn
ocupando el espacio libre entre las bolas.
Las bolas resbalan entre s produciendo el
cizallamiento de la materia prima. Es muy
efectivo. El tamao de las bolas oscila entre
2 y 15 cm. Las pequeas proporcionan mas
puntos de contacto, pero las grandes
producen un mayor impacto. Parar una
molienda eficaz no debe excederse la
velocidad crtica: Velocidad a la cual una
bola pequea esfrica dentro de un molino
empieza a centrifugar. La velocidad optima
es el 75 % de la velocidad crtica.
Molinos de Barras
Se reemplazan las bolas por barras de
acero. Las barras tienen la longitud de la
cavidad interior del molino y ocupan el 50
% de este. Se utiliza para sustancias
suntuosas en las que usando bolas pueden
quedar adheridas a la superficie o masa de
la carga.
Molienda Fina
Se realiza generalmente en un molino de rotacin
sobre un eje horizontal y las bolas que contienen,
barras, o los guijarros, que sirven para moler el
mineral en el molino.

Las fbricas de diferentes utilizados en la
molienda fina que se conoce como molino de
bolas, molino de piedra, molino Hardinge, fbrica
de tubos, autgena, etc
Molinos de Friccin
Son utilizados en la molienda fina

Producen partculas de tamao muy pequeo.

Existen 2 tipos de Molinos de friccin
- Los de disco sencillo
- Los de disco doble
Molinos de Disco nico
Las materias primas pasan a travs de
una separacin que existe entre el disco y
una armadura, por la accin cizallante se
produce la trituracin

La separacin puede variar segn el
tamao y la calidad de la materia prima

Molinos de disco doble
La armadura posee dos discos, estos
discos giran en forma opuesta

Puede poseer estras para facilitar la
desintegracin, que se utilizan en la
preparacin de maz.
Ultrafino
Martillos con clasificacin Interna


Molinos que usan energa de fluido
Martillos con clasificacin Interna
Consiste en 3 rodillos que se encuentran
girando alrededor y en contra de un
troquel para crear una presin de
molienda.
Esto puede producir una piedra caliza o
roca fosforica en un tamao de malla
menos de 20 cuando la alimentacin es de
menos 5cm
Martillos que usan energa de fluido
Las partculas slidas son transportadas en una
comente gaseosa y dirigidas con gran velocidad
en una trayectoria elptica
Por golpes y por friccin contra las paredes de la
cmara y tambin por friccin entre las mismas
partculas se efecta la reduccin.
El gas es el aire comprimido o vapor
sobrecalentado.
Fin

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