ESTUDIO DE LA MOLIENDA HMEDA

La operacin unitaria de la molienda es aquella que, mediante la cual, se realiza una reduccin
de tamaos en rangos finos. De manera general, constituye la etapa previa a los procesos
metalrgicos de flotacin, separacin gravimtrica, magntica, lixiviacin, entre otros y, por lo
tanto, deber preparar al mineral adecuadamente en caractersticas como la liberacin del
tamao de partcula y/o propiedades superficiales.
Los aparatos destinados a esta operacin estn conformados por cilindros rotatorios forrados en
el interior con materiales de alta resistencia, cargados en una parte de su volumen con mineral y
barras (o bolas) de acero que, al girar el molino ejercern fuerzas de desgaste e impacto sobre el
mineral, reduciendo su tamao.
La molienda puede realizarse en seco con material, previamente chancado, llevado a un mximo
de 7 % de humedad o en hmedo con pulpas de 50 hasta 80 % de material slido.
Tipos de molinos cilndricos:
De acuerdo al medio de molienda, se citan cuatro tipos de molinos:
1. Molinos de barras
2. Molinos de bolas
3. Molinos autgenos
4. Molinos semiautgenos


1. Molinos de barras:
Utilizado en la molienda de productos de los circuitos de trituracin. Hay casos en que
pueden reemplazar a la operacin de chancado terciario. Admite alimentos de hasta 2,
produciendo descargas constituidas por arenas que pasan generalmente la malla 4.
Las barras reducen el tamao del mineral por medio del frotamiento e impacto, la cual,
por su mayor tamao en la alimentacin con respecto a la descarga, origina que las
barras ejerzan una accin de tijeras, moliendo por impacto en zonas cercanas a la
entrada y por friccin en las cercanas de la descarga. Esto trae como consecuencia una
homogeneidad de la molienda, pero una baja proporcin de material fino.
El molino de barras desarrolla mayor eficacia para rangos gruesos que el de bolas
debido a los siguientes motivos:
Se produce un mayor contacto entre el mineral y la barra de acero por unidad
de rea, debido al bajo porcentaje de espacios vacos.
Menor consumo de acero de las barras.
Menor consumo de energa debido a que los molinos de barras operan a
velocidades perifricas menores.
Es importante para esta operacin las dimensiones del molino y su relacin
longitud/dimetro, que debe ser de 1.3 a 2.0, pero no menor a 1.25. La explicacin de
esto es para evitar que las barras puedan enredarse.

Dentro de los molinos de barras podemos distinguir estos tipos:
a) Molinos de descarga por rebalse
La caracterstica especial de este tipo de molinos de barras es que la boca de
descarga es de mayor abertura que la de entrada. Esto permite el paso de los
finos evita la sobremolienda que ocurrira si ambas bocas fueran del mismo
tamao.
Presenta un radio de reduccin de 20 a 1.

b) Molinos de descarga perifrica
Origina productos con mnima produccin de finos.
Comparado con los molinos de descarga por rebalse, estos producen materiales
ms gruesos debido al menor tiempo de retencin.
Presenta un radio de reduccin de 8 a 1.

c) Molinos de descarga perifrica central
Producen arenas y son especialmente adecuados para material friable
(desmenuzable fcilmente).
Los radios de reduccin son del orden de 4 a 1.

2. Molinos de bolas:
Generalmente trabajan en circuito cerrado con un clasificador.

3. Molinos autgenos:

4. Molinos semiautgenos: