Hoy en da utilizamos materiales aglomerantes que, en estado pastoso y con consistencia
variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma. Los materiales aglomerantes se clasifican en: Materiales aglomerantes ptreo, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc; Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica, etc. Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn, etc.
I. MEMORIA: 1.1. ANTECEDENTES:
En el Antiguo Egipto, durante el tercer milenio a. C., se emple yeso para sellar las juntas de los bloques de la Gran Pirmide de Giza, y en multitud de tumbas como revestimiento y soporte de bajorrelieves pintados. El palacio de Cnosos contiene revestimientos y suelos elaborados con yeso. La historia no nos dice dnde se empez la prctica de la cal, de la quema de piedra caliza para obtener cal viva. Sabemos que la civilizacin cretense en el Mediterrneo utiliz la cal como mortero para albailera hace ms de tres mil aos. En la China su utilizacin es de igual antigedad: La Gran Muralla China contiene morteros de cal.
1.2 OBJETIVO GENERAL: Investigar e indagar sobre los aglomerantes: cal, yeso: sus calidades y cualidades, sus metrados, clasificacin, colocacin, y sus usos en la construccin. 1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS: Identificar las cualidades y calidades de la cal y el yeso. Investigar la clasificacin de la cal y el yeso. Dar a conocer los diferentes usos en la construccin.
II. JUSTIFICACION: El siguiente trabajo est realizado para nutrir la informacin que cada uno de nosotros tiene sobre los aglomerantes (Morteros): Cal, yeso Por este motivo decidimos realizar una investigacin y recopilacin de informacin de diversos medios, siendo cuidadosos con cada prrafo de informacin recopilada para optimizar el entendimiento y fcil comprensin de este tema, por lo que nosotros detallamos a mayor escala sobre los componentes y caractersticas de los materiales aglomerantes (morteros): cal y yeso ya que vimos conveniente la exposicin de estas partes del tema debido a la deficiencia de comprensin en este tema.
III. MARCO TERICO:
MATERIALES AGLOMERANTES: Definicin: Se llaman materiales aglomerantes que en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma.
CLASIFICACIN GENERAL
Aglomerantes areos: Slo fragua en el aire y contienen muy poca o ninguna cantidad de arcilla. Los morteros de los aglomerantes areos no resisten el agua. Pertenecen a este grupo el yeso y la cal. Aglomerantes hidrulicos: Fraguan tanto en el aire como en el agua y contienen bastante arcilla. Forman parte de este grupo los cementos, hormign y las cales hidrulicas. Aglomerantes hidrocarbonados: Fraguan por enfriamiento o evaporacin de sus disolventes. Como tales figuran el alquitrn, el betn y el asfalto.
1. CAL
1.1DEFINICIN: Sustancia de xido de calcio, de color blanco, que, al contacto con el agua, se hidrata o se apaga, con desprendimiento de calor, y que se emplea principalmente en la fabricacin de cementos.
1.2. TIPOS DE CAL: Cal viva: Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin.
Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos.
Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
1.3. PROCESO DE OBTENCIN DE LA CAL:
Extraccin: se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseado, se realiza la carga de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin.
Trituracin: posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que arrojar como producto trozos de menor tamao que sern calcinados en hornos verticales. tambin puede realizarse una trituracin secundaria cuando se requieren fragmentos de menor tamao y se tienen hornos rotatorios para calcinar.
Calcinacin: la cal es producida por calcinacin de la caliza y/o doloma trituradas por exposicin directa al fuego en los hornos. en esta etapa las rocas sometidas a calcinacin pierden bixido de carbono y se produce el xido de calcio (cal viva).
Enfriamiento: posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como aire secundario.
Inspeccin: se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar ncleos o piezas de roca sin calcinar.
Cribado: se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en guijarros (piedra pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por un proceso de trituracin y pulverizacin.
Trituracin y pulverizacin: se realiza con el objeto de reducir ms el tamao y as obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada al proceso de hidratacin.
Hidratacin: consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. a la cal viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal dolomtica y alta en calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por un hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener cal dolomtica hidratada a presin.
Envase y embarque: la cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio de transporte que la llevar al cliente.
1.4. USOS DE LA CAL: PARA USOS INDUSTRIALES: gran parte de la caliza no sirve por problemas de pureza, por esta razn gran parte de la cal se obtiene a partir de conchas de mar las cuales son basadas en caco 3 puro.
PARA USOS EN CONSTRUCCIN: la cal se usa principalmente en enlucidos y estuco principalmente como cal hidrulica la cual contiene gran cantidad de impurezas silceas por que debido a esto la cal hidrulica fragua bajo el agua y tiene propiedades plsticas, generalmente se usa como sustituto del cemento, la cal hidratada se usa para la fabricacin de ladrillos de cal los cuales consisten en la cal hidrulica ms arena los cuales juntos forman silicatos monoclcicos los cuales tienen propiedades aislantes, por esto mismo se agrega a algunas carreteras de arena cal hidrulica para formar silicatos sobre esta y as formar un cemento natural donde obviamente no se requiere cal de gran pureza.
PARA USOS AGRCOLAS: la cal se usa generalmente para neutralizar los cidos presentes en el suelo aunque se usa ms la caliza directamente para estos fines en donde se requiere poca pureza.
PARA USOS METALRGICOS: La cal viva tiene un gran uso como fundente en la manufactura del acero donde se requiere una cal de una gran pureza, adems la cal se usa en el trefilado de alambres como lubricante, tambin se usa en la fabricacin de lingotes en moldes de hierro para evitar la adherencia de estos lingotes, otro uso de la cal es para neutralizar los cidos con los que se limpian los productos del acero, en este sentido se prefiere la cal para neutralizar que la caliza debido a que la caliza produce co 2 al contacto con cidos lo cual es un problema debido a que puede generar asfixias en los que lo manipulan. USOS DE LA CAL EN LA CONSTRUCCIN En casi cualquier obra civil es requerido un elemento cementante, la cal fue el material cementante por excelencia hasta hace un siglo atrs, momento en el que comenz a ser reemplazada por el cemento Portland. Este nuevo material, desarrollado para propsitos estructurales, vino a revolucionar los procesos constructivos abriendo paso al comienzo de la era moderna de la industria de la construccin. A pesar de esto la cal sigue teniendo un papel muy importante en el sector de la construccin principalmente en las siguientes aplicaciones: Estabilizacin de suelos: como es conocido en la prctica de la ingeniera civil, la gran mayora de los suelos naturales no satisfacen las especificaciones para lograr construir carreteras y edificaciones a costos ptimos. Por lo tanto, se requieren sustituir los materiales existentes en el suelo por otros materiales pre-seleccionados mediante movimientos y acarreos normalmente costosos. Para evitarlo existe un proceso de transformacin, comnmente llamado estabilizacin de suelos. La estabilizacin de suelos es un proceso que permite la consolidacin permanente de los materiales de base, por el marcado incremento de su resistencia y su capacidad de apoyo, 40 as como la disminucin de su sensibilidad al agua y a cambios de volumen durante los ciclos humedad-sequa. 1.5CARACTERISTICAS DE LA CAL: Es una material que transpira. Posee inercia trmica. Gran Durabilidad. Tiene gran plasticidad Tiene cualidades desinfectantes. Puede incorporar pigmentos dndole color, ahorrando la pintura. 2.YESO: 2.1. DEFINICIN: Es el resultado de la calcinacin total o parcial de la piedra de aljez a temperaturas de 107 a 200C, la piedra de algez en su estado natural es blanca, Roca sedimentaria, Yeso semihidrato de sulfato de calcio; se clasifica de acuerdo a la forma de sus cristales, el que se utiliza en la construccin es el yeso calizo con 12% de carbonato de calcio, que endurece mucho despus del fraguado se retrasa aadiendo sustancias qumicas como cloruro clcico, y puede acelerarse con agua caliente, cloruro de sodio, cloruro de magnesia, etc. 2.2EXTRACCIN Y SELECCIN DE LA MATERIA PRIMA: Ext r ac ci n: el sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. el tamao de las piedras puede ser de hasta 50 cm de dimetro. Sel ecci n de l a mat er i a pr i ma: se hace una minuciosa seleccin de la piedra de yeso natural, posteriormente se almacena para su uso en el proceso de calcinacin dependiendo del tipo de yeso a fabricar. Cal ci naci n: una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratacin parcial con una tcnica de calcinacin a altas presiones con un riguroso control de tiempo y temperatura, obteniendo cristales de mnima porosidad y forma regular, que permitirn producir modelos de gran dureza y resistencia. la estructura y propiedades del producto final dependen directamente de las condiciones de calcinacin empleadas. Tr i t ur aci n: la primera trituracin, reduce el tamao de las piedras para facilitar su manejo a una dimensin inferior a 15 cm, la segunda trituracin por medio de quebradoras permite reducir el tamao de las piedras de 4 a 5 cm. Mol i enda y cr i bado: la operacin posterior a la trituracin es la molienda, el yeso calcinado es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los molinos. la proporcin y distribucin de los tamaos de partcula es un factor determinante con respecto a las propiedades del producto. Pr es ent aci n: se fabrica en colores azul, roza, verde menta, ocre y blanco. se envasa en cubeta de polietileno de cierre hermtico con 25 kg, envasados en bolsas de polietileno de 1 kg cajas de cartn reforzado conteniendo 10 bolsas de 1 kg. Mez cl ado: una vez que el yeso alfa est finamente molido, se ajustan los detalles con aditivos para que el producto responda a las necesidades del cliente en lo que se refiere a tiempo de fraguado, viscosidad, porosidad, resistencia mecnica, expansin de fraguado, color, entre otros factores. Pr uebas de es t udi o: las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a cabo en etapas de produccin para cada lote, para garantizar que todos los productos cumplan las estrictas especificaciones requeridas antes de ser envasados y expedidos. Al mac enami ent o: se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos, ofreciendo envasado de ptima proteccin que mantenga la calidad del producto durante todo su trayecto hasta llegar al usuario final.
2.3 PROPIEDADES PRINCIPALES DE LOS YESOS SON:
Material conglomerante areo (material noble). Buena estabilidad volumtrica. Excelente adherencia. Fraguado rpido y modificable. Propiedades aislantes: trmicas y acsticas. Baja transferencia de calor. Bajo peso. Bajo costo de produccin. ptima textura de la superficie endurecida. Fidelidad de copiado superficial. Poca solubilidad en agua.
2.4 CLASIFICACIN: Yeso gris o negro: Se obtiene calcinando la piedra algez en contacto con los combustibles. Los humos y las impurezas (cenizas, carbn, etc.), aparte de las que lleva consigo la piedra de yeso (se emplea un algez con muchas impurezas), ennegrecen el producto. La finura de molido es muy deficiente. Resulta el yeso de peor calidad, por lo que solo se emplea en obras no vistas. Yeso blanco: Se obtiene a partir de un algez con pequeas proporciones de impurezas, despus de calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el punto de no quedar retenido ms de un 10% en un tamiz de dos dcimas de mm. Es muy blanco y en mortero se utiliza para el enlucido de paredes y techos de interiores.
Yeso escayola: Es un yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas como en fineza del grano, no quedando retenido ms del 1% En un tamiz de 0.2 mm. Dadas sus caractersticas, la escayola se emplea en la fabricacin de molduras y placas para la formacin de cielos rasos, que a su vez suelen ir decoradas. Ningn tipo de yeso o escayola puede ser utilizado en exteriores por ser solubles en agua. El yeso es el aglomerante artificial ms antiguo fue utilizado por egipcios, griegos y romanos.
Yeso hidrulico: Si, en la operacin de coccin, se calienta la piedra de yeso hasta una temperatura entre 800 y 1000 C, se producir una disociacin del sulfato clcico, y aparecer cierta cantidad de cal que acta como acelerador de fraguado. As se tiene un yeso que fragua debajo del agua, llamado yeso hidrulico.
La coccin de la piedra algez, para la obtencin del yeso hidrulico, se realiza en hornos verticales continuos, que consta de un cilindro revestido interiormente de material refractario, que se carga en capas alternadas de piedra de yeso y carbn de cok. Los ensayos mecnicos ms caractersticos que se realizan con el yeso son los de compresin y flexin. R. a flexin Yeso negro Yeso blanco Yeso escayola 30 Kgf/cm 40 Kgf/cm 70 Kgf/cm R. A compresin 73 Kgf/cm 100 Kgf/cm 150 Kgf/cm. Es muy utilizado como morteros, para aplanados de yeso. Para formar falsos plafones de mortero de yeso aplicado directamente sobre metal desplegado. Para fabricar Tirol. Para fabricar mrmol artificial. Para fabricar placas prefabricadas utilizadas en muros divisorios (tabla roca) o para falsos plafones.
2.5 TIPOS DE YESO EN CONSTRUCCIN
YESOS ARTESANALES, TRADICIONALES O MULTI-MOCOS
El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso, color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido.
El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado.
El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo debido a las impurezas de otros minerales.
YESOS INDUSTRIALES O DE HORNO MECNICO
Yeso de construccin (bifase). Grueso. Fino. Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor del 90 %. YESOS CON ADITIVOS Yeso controlado de construccin. Grueso. Fino. Yesos finos especiales. Yeso controlado aligerado. Yeso de alta dureza superficial. Yeso de proyeccin mecnica. Yeso aligerado de proyeccin mecnica. Yesos-cola y adhesivos.
2.6 ADITIVOS DEL YESO Se consideran aditivos los productos que en pequeo porcentaje entrar en la composicin final del yeso para modificar o aadir alguna propiedad (retardadores del fraguado, aceleradores del fraguado, espesantes y retenedores de agua, fluidificantes, o impermeabilizantes). Para asegurar la correcta dosificacin y la homogeneidad del producto est desaconsejada la adicin en obra debindose hacer siempre en fbrica. 2.7 FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DEL YESO Al mezclarse con el agua, las fases anhidras o hemidratadas de sulfato clcico contenidas en el yeso en polvo, se disuelve, y a continuacin fraguan mediante una reaccin de hidratacin que provoca la transformacin de la pasta desde un estado lquido incial a uno plstico en que puede trabajarse, para finalmente terminar de endurecer o pasar aun estado Slido. Cuando las fases de sulfato clcico reaccionan con el agua, se transforman en una masa de cristales de sulfato clcico deshidratado que actan como elementos de unin. Dichos cristales estn en forma de finas agujas de dihidrato, de manera que el entrelazamiento de las agujas cristalinas entre s proporciona la resistencia mecnica. Otro factor importante es la porosidad. La cantidad de porosidad residual depende de la cantidad de agua presente en la mezcla original, as, si el contenido de agua aumenta, aumenta la porosidad, la capacidad de absorcin de la pasta endurecida y en definitiva disminuye la resistencia mecnica y la durabilidad.
Por lo general el tiempo de fraguado comienza a los 2 o 3 minutos y termina entre los 10 o 20 minutos. Este tiempo depende principalmente de la temperatura del agua de amasado, de la relacin yeso agua, del tiempo de amasado y del tamao de las partculas.
2.8 LA ESCAYOLA La escayola es el yeso blanco de mayor calidad. Desde el punto de vista tradicional la diferencia entre yeso y escayola es su pureza en aljez y diferente granulometra (la escayola es ms fina, de 0-0,2 mm). Mientras que el yeso tiene pureza mayor del 70%, la escayola ha de tener pureza mayor del 90 %. Se caracteriza por la dureza (dureza Shore C) y perfeccin de su acabado. Se contrae muy poco durante el fraguado, con lo cual sus dimensiones disminuyen poco. Se emplea principalmente en vaciados, molduras y decoracin. Por lo general la duracin del estado plstico suele ser de unos 10 minutos para un fraguado normal (para prefabricados) y de unos 30 minutos Parun fraguado lento (para usar en pasta). En el RY-85 (pliego general de condiciones para la recepcin de yesos y escayolas en las obras de construccin), se definen los siguientes tipos de escayolas y sus aplicaciones ms frecuentes: Se designa E-30 la escayola que est constituida fundamentalmente por sulfato clcico hemihidrato con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado y con una resistencia mnima a flexotraccin de 3 MPa. Se garantiza una pureza 90%. Para el amasado de utiliza una relacin agua/escayola de entre 0,8 y 1,0 segn los productos y aplicaciones.
La escayola designada como E-35 posee una mayor pureza que la E-30 (92%) y una resistencia mnima a flexotraccin de 3,5 MPa. Para el amasado de utiliza una relacin agua/escayola de entre 0,8 y 1,2 segn los productos y aplicaciones. En la siguiente tabla se muestra una comparacin de propiedades de distintos: 2.8.1Tipos de yeso establecidos en la Norma RY-85 Esta Norma espaola establece tipos de yeso, constitucin, resistencia y usos. 2.8.2Yeso Grueso de Construccin, designado YG Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial. Con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado. Uso: para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra. 2.8.3 Yeso Fino de Construccin, designado YF Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial Con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado. Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados) 2.8.4Yeso de Prefabricados, designado YP Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial Con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccin YG e YF Uso: para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques. 2.8.5 Escayola, designada E-30 Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato Con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado Con una resistencia mnima a flexo traccin de 30 kp/cm Uso: en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos. 2.9 USOS DEL YESO EN CONSTRUCCIN:
Como aglomerante de morteros simple o compuestos. Para fabricar hormigones de yeso. En la construccin de muros y paredes. En la construccin de tabiques y paneles. Para revoques, enlucidos y estucos diversos. Para aislamiento trmico y acstico de paredes y cielos rasos. Como defensa contra incendios. Elaboracin de ladrillos y bloques. Fabricacin de baldosines. Construccin de placas decorativas. En moldeo y vaciado. En elementos decorativos. En esculturas.
IV. RESUMEN DEL MARCO TERICO 1. MATERIALES AGLOMERANTES:
Aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales.
2. CAL: Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor, que a ms de 900 C producen o se obtienen el xido de calcio, conocido con el nombre de cal viva, producto slido de color blanco.
2.1 .Tipos de cal : Cal viva Cal hidratada Cal hidraulica
2.2 Obtencin de la cal: Extraccin Trituracin Calcinacin Enfriamiento Inspeccin Cribado Trituracin y pulverizacin Hidratacin Envasado
2.3 .usos Usos industriales Usos en la construccin Usos agrcolas Esos metalrgicos 2.4 .Caractersticas de la cal: Posee inercia trmica, es una material que transpira, gran durabilidadd y tiene gran plasticidad. 3. YESO: Es el resultado de la calcinacin total o parcial de la piedra de aljez a temperaturas de 107 a 200C.
3.1 .Extraccin y seleccin de la materia prima: Extraccin Seleccin Calcinacin Trituracin Molienda Presentacin Mezclado Pruebas de estudio almacenamiento 3.3. Propiedades Excelente adherencia, fraguado rpido y modificable, propiedades aislantes: trmicas y acsticas; baja transferencia de calor, bajo peso, bajo costo de produccin y poca solubilidad en agua.
Tenemos yesos artesanales, tradicionales o multi-mocos, yesos industriales o de horno mecnico y yesos con aditivos.
3.6. Aditivos del yeso: Son los productos que modifican o aaden alguna propiedad al yeso.
3.7. Fraguado y endurecimiento del yeso: Al mezclarse con el agua, las fases anhidras o hemidratadas de sulfato clcico contenidas en el yeso en polvo, se disuelve, y a continuacin fraguan mediante una reaccin de hidratacin que provoca la transformacin de la pasta desde un estado lquido inicial a uno plstico en que puede trabajarse, para finalmente terminar de endurecer o pasar a un estado slido.
3.8.La escayola: La escayola es el yeso blanco de mayor calidad. Desde el punto de vista tradicional la diferencia entre yeso y escayola es su pureza en aljez Mientras que el yeso tiene pureza mayor del 70%, la escayola ha de tener pureza mayor del 90%.
V. CONCLUSIONES
Estos materiales son de vital importancia en la construccin porque protegen, endurecen y alcanzan resistencias mecnicas considerables en las construcciones.
Es importante conocer las propiedades del yeso y la cal para saber sus ventajas y desventajas en la construccin.
El yeso y el cal al ser expuestos a altas temperaturas puede ser manejado y utilizado como material en la construccin.
Se determin que la tanto la cal como el yeso tienen muy buena calidad en acabados.
Su clasificacin es muy diversa.
Estos materiales mayormente se usan en acabados.
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
William Callister, Junior, Introduccin A La Ciencia E Ingeniera De Los Materiales.
Mayagoitia Barragn, Jos De Jess, Tecnologa E Ingeniera Materiales.