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2007 109
Implementation of Cleaner Production
as a tool of continuous improvement
Resumo
Este artigo visa apresentar o desenvolvimento de um programa ambiental na resoluo dos problemas existentes
em uma empresa fabricante de embalagens de papel localizada no Estado de Pernambuco. O estudo foi conduzi-
do na empresa no perodo de novembro de 2001 a novembro de 2002, quando foram abordadas todas as fases
referentes ao Programa de Produo mais Limpa. Os resultados alcanados superaram as expectativas iniciais,
apesar de algumas oportunidades identificadas no terem sido introduzidas durante a pesquisa. O Programa
enraizou alguns de seus princpios na mentalidade dos funcionrios, que passaram a enxergar suas atividades de
um outro ngulo.
Palavras-chave
Produo mais limpa, melhoria contnua, avaliao ambiental, desenvolvimento sustentvel.
Abstract
This work seeks to present the development of an environmental program in the resolution of existent problems in a
factory of paper packing located in the State of Pernambuco, Brazil. The study was led in the company during the pe-
riod of November, 2001 to November, 2002, when all phases of the Cleaner Production Program were approached.
The reached results overcame the initial expectations, although some identified opportunities were not introduced
in the processes. The Program rooted some of their principles to the employees mentality that started to see their
activities of another angle.
Key words
Cleaner production, continuous improvement, environmental evaluation, sustainable development.
Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa
como ferramenta de melhoria contnua
DENISE DUMKE DE MEDEIROS
FELIPE ALVES CALBRIA
GISELE CRISTINA SENA DA SILVA
JULIO CESAR GOMES DA SILVA FILHO
PLANASP / UFPE
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desde os anos 1970, como meio ecaz de atingir a ecin-
cia econmica e ambiental. A Produo mais Limpa est
respaldada no fato de que o meio mais ecaz em termos
de custos ambientais para a reduo da poluio analisar
o processo na origem da produo e eliminar o problema
na sua fonte.
Conforme sintetiza Wilkinson (1991), a reduo na fonte
mais do que um incentivo econmico ou uma exigncia
regulatria. Trata-se de uma prioridade da gesto ambiental
que tem de ser medida continuamente.
Diversos estudos realizados mostraram que as empresas
podem melhorar sua ecincia econmico-ambiental com
a preveno, principal objetivo da Produo mais Limpa.
Um desses estudos, conhecido por PRISMA, foi feito pela
Organizao de Avaliao Tecnolgica Holandesa, em
1988. A Organizao estudou as possibilidades de preven-
o da poluio em dez companhias tpicas (de pequenas
empresas a subsidirias de multinacionais). O estudo
apresentou que as empresas se tornaram competitivas com
uso de tecnologias modernas, e tiveram um benefcio am-
biental com a reduo de cerca de 30 a 60% da poluio
(SCHMIDHEINY, 1992).
Segundo Eder e Fresner (1998), a maioria das empresas
que participaram dos projetos ECOPROFIT e PREPA-
RE, desenvolvidos na ustria, concluiu que os projetos
haviam contribudo para o aumento da
competitividade, melhorando signica-
tivamente a motivao e satisfao dos
empregados.
Neste artigo, apresentado o estudo
realizado em uma empresa fabricante de
produtos de papel na regio da Grande
Recife. Na pesquisa, alm de analisar o
desenvolvimento dos diversos estgios de
implementao do Programa PML na em-
presa, pretendeu-se atender aos seguintes problemas:
Minimizar a quantidade de resduos gerados visando au-
mentar a ecincia do uso dos recursos transformados;
Adequar a empresa aos regulamentos legais da rea am-
biental;
Treinar e sensibilizar seus funcionrios para atuar a favor
da preveno da poluio; e
Melhorar sua imagem perante seus clientes e a comunida-
de, demonstrando preocupao com as questes relativas
ao meio ambiente.
Atualmente, a empresa trabalha com uma mdia de 304
funcionrios xos e aproximadamente 16 funcionrios ter-
ceirizados, que efetuam atividades relacionadas a vigilncia,
limpeza geral e preparao de refeies. Pela classicao
do Instituto Brasileiro de Geograa e Estatstica (IBGE),
que classica o porte das empresas segundo as faixas de
INTRODUO
So diversos os problemas ambientais ocasionados pela
modernidade. Aponta-se a poluio como um dos maiores
agravantes da degradao do meio ambiente (DONAIRE,
1999). A evoluo dos meios produtivos com a industriali-
zao da economia de escala e o crescimento populacional
so os principais fatores expoentes da poluio.
Atualmente, o setor privado tem avanado no tratamento
das problemticas ambientais (DONAIRE, 1999). As ques-
tes relativas ao meio ambiente tm-se tornado oportunida-
des de aumento da competitividade, pensamento contrrio
ao de alguns anos atrs, quando a gesto ambiental era vista
como um fator de distrbio para as atividades empresariais.
Naquela poca, destacava-se que uma poltica de proteo
ambiental causava um aumento dos custos de fabricao,
sendo, portanto, incompatvel com o desenvolvimento eco-
nmico (MAIMON, 1996).
Observa-se a varivel ambiental como um modo de ad-
quirir vantagens competitivas. Alm disso, fatores sociais
(exigncias dos consumidores e aes de entidades no-go-
vernamentais) e fatores econmicos e polticos (imposio
de restries e multas e novas legislaes) exercem presses
adicionais para a introduo do gerenciamento ambiental
nas empresas.
Percebeu-se, na prtica, a eccia das aes das empresas
na reduo de resduos desde sua fonte (SCHIMDHEINY,
1992). Diversos exemplos podem ser citados: Dow Chemi-
cal, com o programa WRAP (Waste Reduction Always Pays
Reduo de resduos sempre vale a pena), que a transfor-
mou numa das empresas lderes dos EUA; Du Pont, com
a ConAgra, na utilizao do resduo como matria-prima
de outros processos; a 3M, com o programa 3P (Pollution
Prevention Pays, isto , Preveno da poluio vale a pena),
que se tornou um exemplo bem conhecido dos benefcios da
preveno da poluio.
Ainda assim, muitas empresas receiam resolver seus
problemas ambientais por desconhecer os benefcios que
podem surgir da adoo de medidas de proteo ambiental
(DONAIRE, 1999). Com o intuito de prevenir a poluio e
resguardar o meio ambiente, surge o Programa de Produo
mais Limpa (PML), que vem ganhando espao no mundo
M
uitas empresas receiam resolver seus
problemas ambientais por desconhecer
os benefcios da adoo de medidas de
proteo ambiental.
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Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
quanto na forma de gerenciamento. Enquanto a abordagem
convencional no focaliza os processos, nem interpreta suas
aes e conseqncias, a abordagem da PML visualiza as
atividades, diagnostica-as, efetua anlises e indaga sempre
as causas e os efeitos das aes. Assim, as tecnologias limpas
levam a um aumento de produtividade resultante da econo-
mia de custos e racionalizao dos resultados nos processos
produtivos (GETZNER, 2002).
Os esquemas apresentados na Figura 1, representam a
diferena entre a abordagem convencional Fim-de-tubo e
a Produo mais Limpa.
Pelo esquema representado nessa gura, possvel no-
tar que a Produo mais Limpa se orienta na reduo da
poluio pela preveno na fonte e pela adoo de projeto
contemplativo do estudo bero ao tmulo (desde o surgi-
mento do produto at o seu descarte), e que o Fim-de-tubo
est preocupado em como dispor a poluio na natureza. A
forma de priorizao da atuao, segundo a velha e a nova
abordagem, pode ser vista na Figura 2.
Estrutura de Aplicao da Produo mais Limpa
O ordenamento de atuao da PML, dividido em trs n-
veis, pode ser observado na Figura 3. O nvel 1 refere-se s
medidas prioritrias a serem perseguidas. Estas so medidas
de modicao tanto no produto quanto no processo de produ-
o. As mudanas no produto procuram alterar a composio,
a durabilidade e os padres de qualidade do produto, bem
como o emprego de produtos substitutos. As modicaes
dos processos ajudam a reduzir a gerao de resduos pela
simplicao dos processos. Pode-se, ento, fazer uso de boas
prticas de fabricao (housekeeping). Com elas, busca-se
estabelecer procedimentos administrativos e tcnicos que
possibilitem a minimizao da produo de resduos.
Com relao s mudanas nas matrias-primas, a PML
age na eliminao ou reduo de materiais txicos ou
ecologicamente prejudiciais, na puricao do material de
entrada do processo e na preveno da gerao de resduos
poluentes.
Quanto s mudanas na tecnologia, procura-se adaptar os
equipamentos e os processos, com o objetivo de reduzir ou
eliminar a gerao de resduos.
O nvel 2 aborda a reciclagem interna, com a reintegrao
dos resduos pela prpria empresa, como matrias-primas
nmero de funcionrios, trata-se de empresa de mdio porte,
pois atua no ramo industrial e situa-se na terceira faixa de
empregados (referente a 100 a 499 funcionrios).
FUNDAMENTAO TERICA
As formas de gerenciar a poluio foram se transforman-
do e se adaptando aos novos paradigmas. A evoluo do
comportamento das empresas em relao ao meio
ambiente, na Europa Ocidental, categoriza-se,
segundo Backer (1995), em trs tipos: a) Negao
racionalizadora, onde a concepo vigente defende
que a degradao da natureza um tradeoff do
crescimento econmico e da melhoria da qua-
lidade de vida, b) Teraputica vergonhosa, com
presses ecolgicas (legislaes, grupos ativistas)
mais operantes, e c) Gesto responsabilizada, onde
estratgias ambientais so conguradas e utilizadas pelos
empresrios.
A postura da produo, nas dcadas de 1970 e 1980, era
somente tratar os resduos, e no se observava o ciclo de
gerao desses. Tal mtodo chamado de m-de-tubo. S
se preocupa depois de ter gerado os resduos.
Hoje, exige-se muito alm da mentalidade de apenas dis-
posio dos resduos. Existe a preocupao na fonte dos pro-
blemas, ou seja, com a produo de resduos nos processos
produtivos. Fim-de-tubo passou a ser uma ltima opo,
aps o esgotamento de todas as alternativas: mudana de tec-
nologia, alterao nos processos, modicao do produto,
sistemas de organizao do trabalho, reciclagem interna.
Assim, em 1992, a Newsletter of Cleaner Production
(peridico da UNEP sobre a Produo mais Limpa) publicou
quatro asseres que procuram explicar o signicado de
Produo mais Limpa (BAAS, 1995):
Produo mais Limpa signica a aplicao contnua de
uma estratgia ambiental integrada e preventiva para
processos e produtos, a m de se reduzirem os riscos para
as pessoas e o meio ambiente;
As tcnicas de Produo mais Limpa incluem a con-
servao de matrias-primas e energia, a eliminao de
material txico nos processos e a reduo da quantidade
e toxicidade de todas as emisses e resduos;
A estratgia de Produo mais Limpa para produtos en-
foca a reduo dos impactos ambientais ao longo de todo
o ciclo de vida do produto (desde a extrao da matria-
prima at o denitivo descarte do produto);
A Produo mais Limpa obtida pela aplicao de per-
cia, de melhoria tecnolgica e mudanas de atitude.
A Produo mais Limpa diferencia-se da abordagem con-
vencional pela forma como enxerga o sistema produtivo no
campo ambiental e apia-se tanto em mudanas tecnolgicas
P
roduo mais Limpa (PML)
significa a aplicao contnua de
uma estratgia ambiental integrada e
preventiva para processos e produtos.
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com o propsito igual, diferente ou inferior ao uso original,
com recuperao parcial dos componentes do produto.
A reciclagem externa, que representa o nvel 3, acontece
com o reuso externamente pela empresa.
Produo mais Limpa e Sistema de Gesto
Ambiental
Para muitos prossionais, existe certa diculdade em se
diferenciar o que Sistema de Gesto Ambiental (SGA) e
Produo mais Limpa. Tanto um SGA como a PML podem
contribuir para melhorar a conduta ambiental das organi-
zaes, entretanto, um SGA, dependendo da viso que os
gestores tenham, poder tornar-se mais um sistema admi-
nistrativo do que um recurso efetivo para evitar a gerao
de resduos.
O SGA um sistema de gerenciamento interno empresa,
que visa elevar o potencial competitivo aliado s prticas
ambientais da organizao. A PML, segundo Sics & Silva
Filho (2003), como estratgia aplicada Gesto Ambiental,
indicada como uma ferramenta que possibilita o funcio-
namento da empresa de modo social e ambientalmente
responsvel, ocasionando tambm inuncia em melhorias
econmicas e tecnolgicas, aplicando uma abordagem pre-
ventiva Gesto Ambiental.
A PML defende a preveno de resduos na fonte, es-
tabelecendo compromisso com a precauo contra riscos
ambientais de processos e produtos. A gesto ambiental
baseada em normas requer o compromisso da empresa
certicada para a busca contnua do aperfeioamento, mas
privilegia o modelo curativo de m-de-tubo e a conformida-
Figura 1: Diferenas entre a abordagem convencional e a PML.
Fonte: Adaptado de Christie apud Lemos (1998, p. 21).
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Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
Figura 2: Formas de priorizao da nova e da velha abordagem ambiental.
Fonte: CNTL (2001, a).
Figura 3: Nveis de atuao da Produo Mais Limpa.
Fonte: CNTL (2001, c).
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de com as leis ambientais vigentes no pas onde a empresa
se encontra.
Vantagens e Barreiras Produo mais Limpa
As vantagens da PML, comparada com as tecnologias
convencionais de m-de-tubo so as seguintes (CNTL,
2003): reduo da quantidade de materiais e energia usados;
explorao do processo produtivo com a minimizao de
resduos e emisses, induzindo a um processo de inovao
dentro da empresa; processo de produo visto como um
todo, minimizando os riscos na disposio dos resduos e nas
obrigaes ambientais; caminho para um desenvolvimento
econmico mais sustentado, atravs da minimizao de
resduos e emisses.
A PML, como uma ferramenta que prima para a melhora
da conduta ambiental das organizaes, tambm pode pro-
porcionar reduo de custos de produo e aumento de e-
cincia e competitividade; reduo de multas e penalidades
por poluio; acesso facilitado a linhas de nanciamento;
melhoria das condies de sade e de segurana do trabalha-
dor; melhoria da imagem da empresa junto a consumidores,
fornecedores e poder pblico; melhor relacionamento com
os rgos ambientais e com a comunidade; maior satisfao
dos clientes.
Tabela 1: Barreiras que podem dificultar a implementao do Programa PML.
CLASSIFICAO DESCRIO DAS BARREIRAS
Econmica
Indisponibilidade de fundos e custos elevados desses;
Falta de poltica com relao aos preos dos recursos naturais;
No-incorporao dos custos ambientais nas anlises de investimento;
Planejamento inadequado dos investimentos;
Critrio de investimento Ad hoc, pela restrio de capital;
Falta de incentivos fiscais relativos ao desempenho ambiental.
Sistmica
Carncia ou falha na documentao ambiental;
Sistema de gerenciamento inadequado ou ineficiente;
Falta de treinamento dos funcionrios.
Organizacional
Falta de envolvimento dos funcionrios;
Excessiva nfase na quantidade de produo em detrimento da minimizao dos
problemas ambientais;
Concentrao das tomadas de deciso nas mos da alta direo;
Alta rotatividade dos tcnicos;
Ausncia de motivao dos funcionrios.
Tcnica
Falta de recursos necessrios coleta de dados;
Recursos humanos limitados ou indisponveis;
Limitao ao acesso de informaes tcnicas;
Limitao de tecnologia;
Dficit tecnolgico;
Limitao das prprias condies de manuteno.
Comportamental
Falta de cultura em melhores prticas operacionais;
Resistncia a mudanas;
Falta de liderana;
Superviso deficiente;
Trabalhos realizados com o propsito de manuteno do emprego;
Medo de errar.
Governamental
Poltica inadequada de estabelecimento de preo da gua;
Concentrao de esforos no Controle Fim-de-tubo;
Mudanas repentinas nas polticas industriais;
Falta de estmulo para atuar na minimizao da poluio.
Outras barreiras
Falta de apoio institucional;
Falta de presso da sociedade para a preveno da poluio;
Limitao de espao nas empresas para a implementao de medidas de
minimizao de resduos;
Presena de variaes sazonais.
Fonte: UNEP (2002).
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Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
Para Chiu et alii (1999), apesar da vasta gama de be-
nefcios da PML, certo nmero de fatores pode inibir as
pequenas e mdias empresas a implementar o Programa.
O projeto desenvolvido na ndia, em 1993, denominado
DESIRE (Demonstration in Small Industries for Redu-
cing Waste), e relatado no texto de S. Luken
Demonstrating Cleaner Production in
SMEs in India, apresenta as possveis
barreiras encontradas em empresas de
pequeno e mdio porte, conforme apresen-
tado na Tabela 1.
IMPLEMENTAO DO PROGRAMA
PML
O Programa de Produo mais Limpa tem seis estgios,
e cada um deles composto de 22 passos, divididos desde o
planejamento at a avaliao, monitoramento e continuidade
do programa. Eles foram implementados, na empresa objeto
do estudo, obedecendo a sua seqncia de forma contnua e
sucessiva, apesar de alguns terem atividades que prossegui-
ram durante todo o programa.
Primeiro Estgio: Planejamento
O estgio de Planejamento segue quatro passos, que tm
a nalidade de estabelecer e possibilitar o bom andamento
do programa na empresa.
Passo 1: Compromisso da direo da empresa
Uma forma de identicar o empenho da direo da em-
presa em atuar nas questes ambientais por meio de uma
declarao sua quanto aos compromissos e princpios assu-
midos em relao ao meio ambiente, conforme a denio
do requisito 4.2 da norma ISO 14001 (1996).
Apesar de a direo no ter divulgado sua poltica am-
biental, a gerncia de qualidade estampou uma declarao,
que se tornou um impulsionador da equipe responsvel pelo
desdobramento do programa:
Temos como viso ser uma empresa competitiva
no mercado de embalagens e direcionada continua-
mente para um processo industrial com inovaes
tecnolgicas, com qualidade total, com baixo custo
e alta performance. Partindo desta viso, a empresa
tem a inteno em participar de uma das atividades
bsicas e primordiais, que o desenvolvimento
com nfase na preservao do meio ambiente e,
conseqentemente, um modelo de economia sus-
tentvel.
Passo 2: Denio da equipe de implementao do programa
e realizao de sua sensibilizao
Por englobar todo o sistema empresarial, a Produo mais
Limpa requer que seja formada uma equipe que possibilite
sua implementao. Tal equipe se chama Ecotime e
instituda utilizando-se como benchmarking os preceitos do
Crculo de Controle da Qualidade (CCQ).
Tal equipe na empresa foi denida sem um consenso do
grupo (a gerncia foi quem a estabeleceu), e provavelmente
por esse fato teve sua estrutura modicada ao longo dos
trabalhos.
Passo 3: Identicao de barreiras
As barreiras que foram destacadas na empresa em estudo
foram as seguintes:
A postura de que tudo est indo bem e no precisa ser
mexido (comportamento da mesmice);
A atitude de que as oportunidades identicadas no vo
funcionar (comportamento do negativismo);
No-conhecimento de dados sobre a gerao de po-
luentes e suas obrigaes legais (comportamento da
desinformao);
Falta de coordenao e cooperao entre as pessoas e suas
atividades (comportamento da incompatibilidade).
Para vencer as barreiras, houve um intensivo e sistemti-
co trabalho de sensibilizao, mesmo que repetidas vezes.
Passo 4: Formulao de objetivos e metas
Para direcionar o Programa PML, devem ser estabeleci-
dos objetivos e metas. Assim, pode-se dizer que os objetivos
e as metas tm de ser direcionados poltica ambiental, e
que eles devem ser mensurveis ao longo do Programa, en-
tendidos e aceitos pelos responsveis por sua consolidao,
motivadores e atingveis no prazo do Programa.
Apesar do mrito em estabelecer objetivos e metas, no
se deniram os objetivos nem as metas na empresa em es-
tudo. A empresa no tinha passado at ento por nenhuma
experincia na rea de meio ambiente e, como essa era a sua
primeira inovao na esfera ambiental, relutou-se bastante
quanto a possveis resultados e quais seriam eles. Mas, no
decorrer dos trabalhos, comprovou-se que diversas falhas
poderiam ter como origem a ausncia de objetivos que res-
paldassem a poltica ambiental.
D
iversos estudos realizados mostraram
que as empresas podem melhorar
sua eficincia econmico-ambiental com a
preveno, principal objetivo da PML.
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Segundo Estgio: Diagnstico
Neste estgio, busca-se o conhecimento do posicio-
namento atual da empresa em relao ao meio ambiente,
atravs de cinco passos: do quinto ao nono.
Passo 5: Investigao do atendimento aos requisitos legais
Requisitos legais so exigncias relativas lei jurdi-
ca, normas e regulamentos. Os vrios requisitos legais
que devem ser analisados so: a legislao ambiental
(nos mbitos federal, estadual e municipal), as normas
tcnicas, as licenas de instalao/operao, as polticas
ambientais corporativas e as diversas partes interessadas.
Apontaram-se, na empresa em estudo, por meio dessa in-
vestigao, as falhas apresentadas na Tabela 2 a seguir.
Passo 6: Conhecimento do layout
Visualiza-se, pelo layout, o uxo de materiais e dos
produtos em elaborao. Conhece-se tambm o uxo de
informao, a distncia percorrida nos diversos processos
e como esto localizados os estoques de produtos acabados
e intermedirios.
Na Figura 4 possvel observar como funciona o uxo
de processamento do principal produto da empresa, o
qual passa por dez etapas, desde o recebimento das ma-
Tabela 2: Falhas no atendimento de requisitos legais.
ASSUNTO FALHA
Efluentes Destino em rede inapropriada de despejo.
leo lubrificante usado e contaminado No atende ao requisito de recolhimento e disposio adequado.
Pilhas e baterias Armazenamento imprprio.
Produtos qumicos, como tintas,
vernizes e colas
Deposio em recipientes inadequados.
CFC
Existncia de ares-condicionados antigos que ainda utilizam o gs
clorofluorcarbono.

1
Recebimento e
Armazenagem
Desbobinamento
e Corte
2
Impresso
Off-Set
3
Corte e
Vinco
4
Destaque 5
Colagem
6
Embalagem das
Caixas
7
Inspeo da
Qualidade
8
Revestimento
dos Paletes
9
Expedio
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Figura 4: Layout em forma de diagrama da produo da empresa.
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Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
trias-primas at a expedio do produto acabado para o
cliente.
Passo 7: Elaborao do uxograma do processo
Nesta fase, deve ser elaborado um grco, em forma
de uxograma de processo, para apresentar as diversas
atividades relativas execuo de uma tarefa especca
ou de uma srie de aes. Tambm deve ser registrado o
andamento dos processos ao longo de uma ou de diversas
sees ou departamentos da empresa (BARNES, 1997).
O uxograma global obtido na empresa apresentado na
Figura 5, a seguir.
Como este trabalho no tem a funo de abranger todos
os processos existentes na empresa, trabalhou-se apenas
com o seu principal produto (embalagens de papel cartonado
simples), e, conseqentemente, seus processos.
Passo 8: Anlise dos inputs e outputs
Por meio deste tipo de anlise, obtm-se a capacidade
de determinar os pontos que devero ser o alvo do Pro-
grama, bem como da ecincia da operao. possvel
de visualizar na Tabela 3, a seguir, o custo para a empresa
com relao produo de resduos. O resduo, alm de ser
uma matria-prima no utilizada, apresenta o custo (valor)
da aquisio da matria-prima e resulta em despesas para
ser eliminado da rea da empresa. Os resduos continuaro
a existir at que sejam utilizados em algum processo de
reciclagem, como parte de outro produto, ou dispostos em
reas externas.
Devem ser elaborados tambm neste passo a avaliao de
aspectos e impactos ambientais e o plano de gerenciamento de
resduos. O plano de gerenciamento visa identicar cada tipo
de resduo slido gerado pela empresa e sua respectiva classi-
cao, de acordo com a norma da ABNT NBR 10004:1987.
Pela classicao considerada, so estabelecidos os procedi-
mentos para a denio dos sistemas de acondicionamento,
transporte, armazenamento e destinao nal.
Passo 9: Identicao dos focos do estgio de avaliao
Neste passo, so conhecidos os problemas com os quais
Figura 5: Fluxograma global da empresa.
ENTRADAS OPERAES ETAPAS SADAS
Matria-prima:
Bobina de carto
Cola branca base de PVA
Tintas
Verniz base de gua
gua
Energia:
Energia eltrica
Ar comprimido
Materiais auxiliares:
Fita de arquear
Cantoneiras
Tampas de madeira
Fita gomada
Papel Kraft
Paletes
Insumos:
Filme stretch
Graxa
leo lubrificante
lcool
Querosene
Ferramentas:
Marreta
Faca de corte e vinco
EPI:
Luvas de algodo

Processamento de embalagens
de papel e rtulos

Resduos slidos:
Tubete de bobina
Embalagem defeituosa
Matria-prima defeituosa
Insumos defeituosos
Materiais auxiliares
defeituosos
Latas de tinta
Bombona de verniz
Bombona de cola
Embalagem de matria-
prima
Sacos plsticos
Efluentes
Emisses:
Poluente atmosfrico
Perda de energia
Rudo
Desprendimento de calor
Embalagens de papel
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Denise D. de Medeiros; Felipe A. Calbria; Gisele C. S. da Silva; Julio C. G. da Silva Filho
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se lidar em etapa posterior. Os focos de estudo do estgio
de avaliao so denidos por diversos fatores. Alguns dos
critrios a serem utilizados esto listados abaixo (CNTL,
2001, b):
Nvel de periculosidade para o meio ambiente;
Custo das matrias-primas;
Submisso a regulamentos e taxaes presentes e futu-
ras;
Custo do gerenciamento de resduos e emisses (trata-
mento e disposio);
Quantidade de resduos;
Perigos para a segurana dos empregados e reas vizi-
nhas;
Oramento disponvel para a avaliao.
Os aspectos de entrada relacionados com os aspectos
prioritrios de sada so: tinta, bobina de papel-carto,
palete, verniz, ta para arquear, lme stretch, cola branca
e papel Kraft.
Terceiro Estgio: Avaliao
A avaliao objetiva levantar dados concretos atua-
lizados, analis-los e determinar quais so as opes de
Produo mais Limpa existentes para o ajuste dos aspectos
anteriormente priorizados, em quatro passos.
Passo 10: Elaborao do balano de massa
O balano de massa elaborado seguindo-se a Lei da
Conservao da Massa. Assim, pode-se expor que (em ter-
mos quantitativos):
SADAS = ENTRADAS + ACMULO
As entradas so compostas por matrias-primas, mate-
riais auxiliares, insumos, energia e gua. As sadas englobam
produtos, subprodutos, resduos, euentes e emisses. O
acmulo refere-se a aspectos provenientes de etapas produ-
tivas acumuladas e de etapas posteriores anlise. O erro em
tal igualdade representa o ndice da preciso.
A medio do balano de massa foi efetuada no perodo
de duas semanas e projetada para um ano (multiplicando-se
por 26). O resultado do balano fora aprazvel, pois o erro
obtido foi de 0,42%, um erro bastante aceitvel.
Passo 11: Anlise do balano de massa
Avaliam-se os resduos gerados em um ano, e as mat-
Tabela 3: Avaliao dos resduos gerados em 2001.
RESDUOS
QTDD
ANUAL
(A)
CUSTO
DA MP
(R$)
(B)
CUSTOS PARA DESTINO DOS RESDUOS
TOTAL
(R$)
(I)=(AxB
+E-F)
DESTINO
ARMAZENAGEM
(R$)
(C)
TRATAMENTO
(R$)
(D)
SUBTOTAL
(R$)
(E)=(C+D)
VALOR DE
VENDA
(R$)
(F)
Apara de carto
simples
950,0 t 1.480,00 500,00 25.085,00 25.585,00 123.500,00 1.308.085,00 Reciclador
Paletes e
tampas de
madeira
120,0 t 600,00 180,00 - 180,00 - 72.180,00 Reciclador
Tubetes em
geral
27,0 t 1.362,00 60,00 - 60,00 - 36.834,00 Lixo
Invlucro de
bobina
7,65 t 1.362,00 180,00 61,13 241,13 1.147,50 9.512,93 Reuso
Filme stretch 3,6 t 3.600,00 180,00 - 180,00 216,00 12.924,00 Reciclador
Chapa de
alumnio
1,5 t 7.944,00 60,00 - 60,00 3.000,00 8.976,00 Reuso
leo lubrificante
usado
400,0 l 4,00 60,00 - 60,00 40,00 1.620,00 Reciclador
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Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007 119
Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
rias-primas e os insumos e materiais auxiliares determinados
nos focos de estudo. Os dados foram extrados do balano
de massa.
Os cinco principais resduos so apresentados na Tabela
4. Juntos equivalem a mais de 95% dos custos totais dos
resduos avaliados.
Passo 12: Estabelecimento das opes de Produo mais
Limpa
Conhecendo as caractersticas de processo, so traadas
as formas de gerao de opes de Produo mais Limpa
pelo rastreio das cinco caractersticas, conforme se observa
na Figura 6.
Tabela 4: Avaliao dos resduos gerados no ano projetado.
SUBPRODU-
TOS,
RESDUOS,
EFLUENTES
E EMISSES
QUANTIDADE
ANUAL DO
RESDUO
(KG)
(A)
CUSTO DA
MATRIA-
PRIMA
(R$/KG)
(B)
CUSTO DO
RESDUO
ASSOCIADO
MATRIA-
PRIMA
(R$)
(C) = (AXB)
CUSTOS DOS RESDUOS
A
R
M
A
Z
E
N
A
G
E
M

(
R
$
)
(
D
)
T
R
A
T
A
M
E
N
T
O

(
R
$
)
(
E
)
T
R
A
N
S
P
O
R
T
E

(
R
$
)
(
F
)
D
I
S
P
O
S
I

O

(
R
$
)
(
G
)
S
U
B
T
O
T
A
L

(
R
$
)
(
H
)

=

(
D
+
E
+
F
+
G
)
V
A
L
O
R

D
E

V
E
N
D
A


R
$
)
(
I
)
T
O
T
A
L

(
R
$
)
(
J
)
=
(
C
+
H
-
I
)
Apara de
carto
simples
467.942,80 1,48 692.555,34 330,00 8.860,61 - - 9.190,61 60.832,57 640.913,39
Carto
impresso
defeituoso
49.803 1,48 73.708,44 35,50 943,03 - - 978,53 6.474,39 68.212,58
Caixa de
carto
simples
defeituosa
49.285,60 1,48 72.942,69 35,00 933,24 - - 968,24 6.407,13 67.503,79
Borra de
tinta
2.366 14,67 34.709,22 - - - - - - 34.709,22
Paletes 34.601 0,60 20.760,60 385,00 - - - 385,00 - 21.145,60
Resduo de
filme stretch
3.395,60 3,60 12.224,16 120,60 - - - 120,60 203,74 12.141,03
Mudana nas
Matrias-primas
PROCESSO PRODUTIVO
Mudana
Tecnolgica
Boas Prticas
Operacionais
Mudana nos
produtos
Reuso ou reciclagem
Fonte: UNEP IE (1996, p. 30)
Figura 6: As formas de atuao da PML para gerar oportunidades de melhoria.
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Denise D. de Medeiros; Felipe A. Calbria; Gisele C. S. da Silva; Julio C. G. da Silva Filho
120 Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007
O preenchimento das Tabelas Matrizes Padronizadas ela-
boradas pelo CNTL facilita na produo de opes. Deve-se
fazer uso de brainstorming como auxlio ao preenchimento.
As Tabelas so preenchidas utilizando os resduos mais
expressivos (prioritrios) obtidos pela anlise do balano
de massa.
A Tabela 5 refere-se a Possveis alternativas para a
reduo da gerao de subprodutos, resduos, euentes e
emisses.
Os principais subprodutos, resduos, euentes e emis-
ses, listados na Tabela 5 so os seguintes:
I. Apara de carto simples
II. Carto impresso defeituoso
III. Caixa de carto simples defeituosa
IV. Resduo de lme stretch
V. Borra de tinta
Passo 13: Organizao das opes
As opes devem ser agrupadas por etapa operacional.
Essa priorizao deve ser feita com base no consenso dos
integrantes do Ecotime. As principais opes so apresen-
tadas na Tabela 6.
RESULTADOS OBTIDOS COM A PML
Uma das maneiras pelas quais o Programa PML lida com
a exeqibilidade das oportunidades idealizadas no estgio
de avaliao por meio das anlises de viabilidade, esti-
mando-se com isso os efeitos da oportunidade aps a sua
implementao.
O relato dos resultados seguir a ordem de desenvolvimen-
to da PML, seguindo, ento, para os estgios de viabilidade,
implementao e monitoramento e melhoria contnua.
Tabela 5: Matriz de possveis alternativas para a reduo da gerao de subprodutos, resduos, efluentes e
emisses.
N
O
GRUPOS CLASSIFICAO DA ALTERNATIVA DE MINIMIZAO
SUBPRODUTOS, RESDUOS,
EFLUENTES E EMISSES
I II III IV V
1
H
O
U
S
E
K
E
E
P
I
N
G
Otimizao dos parmetros operacionais
2 Padronizao dos procedimentos X X X
3 Melhoria do sistema de compras e vendas X
4 Melhoria no sistema de informaes e treinamento X X X X
5 Melhoria no sistema de manuteno X X
6
P
R
O
C
E
S
S
O

E

T
E
C
N
O
L
O
G
I
A
Modificao de tecnologia X X
7 Modificao no processo, incluso ou excluso de etapas
8 Ajustes do layout e do processo X
9 Automao dos processos X X X
10
P
R
O
D
U
T
O
Pequenas alteraes no produto X X
11 Ajustes no projeto X X
12 Redesign do produto X X
13
M
A
T

R
I
A
-
P
R
I
M
A
Substituio de matria-prima ou de fornecedor X X X X
14 Melhoria no preparo da matria-prima X
15 Substituio de embalagens X X
16
T

C
N
I
C
A
S

D
E

T
R
A
T
A
M
E
N
T
O
Logstica associada a subprodutos e resduos
17 Reuso e reciclagem interna X X
18 Reuso e reciclagem externa X X X
19 Tcnicas de fim-de-tubo X X X X X
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Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007 121
Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
Quarto Estgio: Viabilidade
O quarto estgio do Programa PML objetiva avaliar as
oportunidades identicadas no estgio anterior e selecionar
as mais viveis para implementao, adotando cinco passos
para sua execuo.
Passo 14: Avaliao prvia
A opo abordada neste passo a primeira da prioriza-
o do passo 13: a formao de resduo de lme stretch.
Para a soluo dessa questo, foi sugerida pelo Ecotime,
durante a sesso de brainstorming, a ao de utilizar uma
Tabela 6: Organizao das oportunidades de melhoria.
N
OPORTUNIDADE E/OU
PROBLEMA
ETAPA DO PROCESSO
OU REA DA
EMPRESA
AO A SER ADOTADA NECESSIDADE
1
Formao de resduo
de filme stretch
Desbobinamento e
Corte
Utilizao de proteo
reutilizvel substituta do filme
Estudo da proteo
adequada
2
Produo de borra de
tinta
Impresso Off-set
Mudana da embalagem
unitria da tinta por uma de
maior volume
Negociao com o
fornecedor
3
Gerao de carto j
impresso defeituoso
Impresso Off-set
Reavaliao do sistema de
ajuste de mquina e troca de
ferramentas
Treinamento dos
operrios
4
Produo de caixa
colada defeituosa
Colagem
Anlise da velocidade da
coladeira para verificar a
relao produto/ defeituoso
Testes de
responsabilidade do
Departamento de
Qualidade
5
Surgimento de carto
impresso defeituoso
Impresso Off-set
Verificao da possibilidade
de reutilizar diversas vezes
o defeituoso em ajuste de
mquina
Pesquisa das
condies de reuso
6
Produo de aparas de
carto simples
Desbobinamento e
Corte
Definio de formatos-padro
de bobina
Projetos das
embalagens
7
Produo de aparas de
carto simples
Desbobinamento e
Corte
Negociao dos projetos com
os clientes
Conscientizao
dos clientes quanto
importncia do
ecodesign
8
Produo de aparas de
carto simples
Desbobinamento e
Corte
Parceria com o fornecedor
para controle automtico das
necessidades de estoque
Estruturao do
sistema de informao
9
Produo de aparas de
carto simples
Desbobinamento e
Corte
Acompanhamento sistemtico
das necessidades dos clientes
Acordo de
fornecimento
programado mediante
o sistema de
informao eletrnico
10
Gerao de carto j
impresso defeituoso
Impresso Off-set
Anlise dos diversos tipos
de papel no mercado e suas
respectivas propores de
defeituosos
Esforo do
Departamento de
Qualidade
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Denise D. de Medeiros; Felipe A. Calbria; Gisele C. S. da Silva; Julio C. G. da Silva Filho
122 Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007
proteo substituta do filme plstico stretch que seja
reutilizvel.
A proteo proposta para a substituio foi uma capa
plstica, cuja vida til foi estimada em aproximadamente
6 meses. Essa capa plstica proposta confeccionada
utilizando-se os resduos plsticos provenientes dos in-
vlucros da bobina de papel-carto.
Essa alternativa no gerar novos resduos, mas simples-
mente dar uma utilidade para um resduo gerado por outra
operao: no caso, o invlucro da bobina de papel. Pode-se
dizer, ento, que a opo encontra-se no nvel 1 de aplicao
da PML, que reduzir na fonte.
Passo 15: Avaliao tcnica
Na opo em anlise, a viabilidade tcnica restringiu-se
utilizao de um novo procedimento de realizao da ati-
vidade de revestimento dos paletes com folhas cortadas. No
lugar da ao ser realizada por um funcionrio recobrindo o
palete, de forma manual, com o uso de rolo de lme stretch,
com vrias passadas ao seu redor, passou-se a, simples-
mente, esse mesmo funcionrio cobrir o palete com a capa
proposta e apertar a cinta de fechamento na base do palete,
conforme pode ser observado na Figura 7.
Pelo estudo de tempos percebe-se claramente o aumento
da produtividade pelo uso do novo mtodo. Como a produ-
tividade do mtodo existente de 1,181 min por palete pro-
tegido e a produtividade do mtodo proposto de 0,505 min
por palete protegido, ento, o aumento da produtividade de
aproximadamente duas vezes e meia, comprovando-
se o benefcio tcnico da alternativa sugerida.
Do balano de massa da empresa em estudo,
obtm-se as quantidades medidas com a utilizao
do lme stretch na operao de proteo das folhas
de papel-carto no palete. Na Tabela 7 esto quan-
ticadas as entradas e as sadas do lme stretch
referente atividade de proteo das folhas, e na
Tabela 8 apresentado o balano de massa para o
mtodo proposto.
Passo 16: Avaliao econmica
Pretende-se com este passo elaborar o oramento de ca-
pital da opo proposta para avaliar a viabilidade do projeto.
Segundo Weston e Brigham (2000), a elaborao do ora-
mento de capital o processo de avaliao de projetos que
detalha as entradas e sadas projetadas durante um perodo
de tempo futuro. Assim, mtodos de anlise de uxos de
caixa devem ser adotados para se vericar a exeqibilidade
do projeto.
Chama-se uxo de caixa incremental a comparao entre
o mtodo proposto e o atual para saber o quanto uir para
a empresa como resultado do projeto proposto. A avaliao
dos uxos de caixa incremental determina a viabilidade da
Figura 7: Comparativo entre a nova aplicao da proteo s folhas e a antiga com o uso de filme stretch.
C
om a PML, a empresa obteve
benefcios ambientais e melhorias
ergonmicas, alm de uma reduo do
tempo de mo-de-obra.
109-128.indd 122 6/11/07 10:54:28 AM
Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007 123
Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
Tabela 7: Anlise quantitativa das entradas e sadas nos processos referentes ao estudo.
ENTRADAS PROCESSO PRODUTIVO SADAS
Matrias-primas, insumos e auxiliares Etapas Resduos slidos
Filme stretch (2.316,5 kg/ano)
2. Desbobinamento e Corte
Carto cortado
3. Impresso Off-set
Resduo de filme stretch (2.316,5
kg/ano)
Carto impresso
2.316,5 kg/ano TOTAL 2.316,5 kg/ano
Tabela 8: Anlise quantitativa do mtodo proposto.
ENTRADAS PROCESSO PRODUTIVO SADAS
Matrias-primas, insumos e auxiliares Etapas Resduos slidos
Filme stretch (0)
Capa plstica (200 unidades= 120
kg/ano) (*)
2. Desbobinamento e Corte
Carto impresso
3. Impresso Off-set
Resduo de filme stretch (0)
Resduo de capa plstica (*)
Carto impresso
120 kg/ano TOTAL 0 kg/ano
(*) Capa plstica confeccionada com invlucro plstico proveniente da bobina de papel-carto (resduo gerado no processo de
implementao da opo. O uxo de caixa incremental pode
ser visto na Tabela 9.
Observa-se do uxo de caixa incremental que o mtodo
proposto possibilita uma reduo dos custos operacionais
de cerca sete mil reais ao ano, resultante da no-gerao de
novos resduos e do aumento da produtividade dos trabalha-
dores. Porm, para se vericar a viabilidade econmica da
proposta, deve-se analisar a lucratividade da mesma, pois
existe desembolso em investimento.
As trs tcnicas de anlise de oramento de capital
usadas foram: perodo de recuperao do investimento
(payback), Valor Presente Lquido (VPL) e Taxa Interna
de Retorno (TIR).
O perodo de payback de 0,1093. Assim, o projeto ter
seu investimento recuperado em menos de dois meses. Logo,
evidencia-se a rapidez com que os gastos com despesas de
investimentos sero resgatados.
No VPL, a taxa usada para o projeto proposto foi de
18% ao ano, referente taxa bsica da economia brasileira,
taxa Selic, no ms de setembro de 2002. O VPL teve como
resultado R$ 3.9855,11, valor maior do que zero, compro-
vando com isso a aceitabilidade do projeto pela utilizao
do mtodo VPL.
No projeto proposto, a TIR calculada resultou em
814,74%, indicando que o projeto, pela anlise por esse m-
todo, rentvel, j que esse porcentual bem maior do que a
taxa de 18% considerada como taxa de atratividade.
Passo 17: Avaliao ambiental
No caso em estudo, foi empregada a abordagem da ava-
liao simples, sendo necessrio apenas levantar a reduo
dos resduos relacionada com a opo.
Possibilitou-se, com a implementao do estudo propos-
to, eliminar a gerao de resduo de material utilizado na
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Denise D. de Medeiros; Felipe A. Calbria; Gisele C. S. da Silva; Julio C. G. da Silva Filho
124 Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007
proteo das folhas cortadas no processo de desbobinamen-
to e corte. Ressalte-se que, pelo fato de as capas plsticas
propostas serem confeccionadas com os resduos plsticos
provenientes dos invlucros da bobina de papel-carto, essa
operao no gerar novos resduos, conforme abordado no
Passo 14. Alm disso, este resduo no consta entre os prin-
cipais subprodutos, resduos, euentes e emisses, conforme
listado na Tabela 5.
Vale ressaltar, ainda, que alm dos benefcios ambien-
tais relativos reduo dos resduos, obtm-se tambm
melhorias ergonmicas. Esses benefcios so alcanados
pela adoo de padres de altura das folhas de papel-carto
no palete. Pelo estabelecimento desses padres, objetiva-se
facilitar o recobrimento do topo da pilha por um funcionrio
de tamanho mdio.
Passo 18: Escolha das opes de implementao
Segundo a PML, neste passo as opes viveis para a
soluo do problema apresentado no Passo 13 devem ser
priorizadas pelo emprego de um mtodo comparativo pon-
derado de pontuao, com os pontos variando de 0 a 10.
Tabela 10: Tarefas identificadas para o projeto proposto.
N DESCRIO DAS TAREFAS
1 Recolhimento dos resduos de invlucros plsticos no danificados.
2 Conduo do material recolhido para a confeco de capas plsticas por costureiras terceirizadas.
3 Preparao das capas plsticas.
4 Colocao das capas no setor referente atividade de proteo das folhas de papel-carto.
Tabela 9: Fluxos de caixa incremental.
DISCRIMINAO
ANO
0 1
(+) Fluxo de caixa mtodo atual - 8.828,28
(-) Fluxo de caixa mtodo proposto (800,00) (218,96)
(=) Diferena lquida (800,00) 8.609,32
Lucro tributvel - 8.609,32
(-) IRPJ (15% sobre lucro real) - (1.291,98)
(=) Lucro lquido - 7.317,92
Fluxo de caixa incremental (800,00) 7.317,92
Porm, no foi necessrio desenvolver esse passo, pois no
caso apresentado s houve o detalhamento de uma opo,
no existindo a necessidade deste passo, visto que a nica
soluo apontada foi sugerida pelo Ecotime, conforme des-
crito no Passo 14.
Quinto Estgio: Implementao
No estgio de implementao, busca-se pr em prtica as
opes selecionadas no estgio anterior.
Passo 19: Planejamento da implementao PML
O planejamento do projeto proposto de adoo do novo
mtodo de proteo das folhas de papel-carto, por ser um
projeto simples de implementao, no exigiu grandes
aprofundamentos. No passo de identicao das atividades,
foram denidas as tarefas listadas na Tabela 10.
importante tambm a elaborao de um cronograma
para se acompanhar a implementao do projeto, e comparar
o esperado e o realizado. O cronograma descrito abaixo,
na Tabela 11, foi desenvolvido para ilustrar a execuo do
projeto em estudo.
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Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007 125
Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
Passo 20: Implementao das opes PML
Para ser bem-sucedido na implementao da opo PML,
o Programa PML necessita do endosso dos funcionrios
ligados rea onde ocorrer a implementao. As pessoas
que foram indicadas como responsveis pela implementao
da opo devero estar treinadas adequadamente e informa-
das dos detalhes do projeto e do seu propsito. Podem ser
conseguidas, com isso, sugestes teis ao desenvolvimento
deste passo.
Sexto estgio: Monitoramento e melhoria
contnua
Neste estgio so realizados dois passos para serem
tomadas as decises de monitoramento, de avaliao do
desempenho do Programa PML por meio da comparao das
Tabela 11: Cronograma de acompanhamento da implementao do projeto.
DESCRIO DA ATIVIDADE
DIAS DA SEMANA
RESPONSVEL PELA
TAREFA
RECURSOS NECESSRIOS
S T Q Q S S D S T Q Q S S D
Recolhimento dos resduos
de invlucros plsticos no-
danificados.
Operador da
desbobinadeira
Plstico proveniente
das bobinas de
papel-carto usadas
Conduo do material recolhido
para a confeco de capas
plsticas por costureiras
terceirizadas.
Integrante do
Ecotime
Material plstico
recolhido e veculo
automotor
Preparao das capas plsticas.

Costureiras
terceirizadas
Desembolso
financeiro (100%)
Colocao das capas no setor
referente atividade de proteo
das folhas de papel-carto.
Integrante do
Ecotime
Veculo automotor e
capas plsticas
Tabela 12: Indicadores escolhidos para a opo em estudo.
INDICADOR CARACTERSTICAS
Gerao de resduo na atividade de
proteo de folhas de papel-carto por
folha cortada
1. um indicador relativo, quantitativo e de processo que
relaciona a quantidade de resduos gerados na atividade de
proteo de folhas de papel-carto com a quantidade total
de folhas produzidas pela empresa (sem impresso).

Gerao de novo resduo, para a empresa,

proveniente da atividade de proteo por
folha cortada
2. Indicador relativo, quantitativo e de processo que permite
analisar a quantidade de resduos novos para a empresa,
gerados pela atividade de proteo de folhas de papel-
carto, pela quantidade total de folhas produzidas pela
empresa (sem impresso).

observaes realizadas com o planejado, e de interveno

para a realizao das mudanas necessrias.
Passo 21: Monitoramento do desempenho
O monitoramento, para Verschoor e Reijnders (2001),
deve ser denido como um processo de observao repetiti-
va para propsitos denidos, tais quais um estabelecimento
nanceiro ou uxos de material para uma programao de
tempo e espao pr-arranjada. Mas para efetuar as compa-
raes de desempenho, necessrio denir os indicadores
que devero ser usados. Os dois indicadores relevantes para
a opo em estudo Proteo das folhas de papel-carto
esto descritos na Tabela 12.
Com base nestes indicadores, foram denidos os seus
parmetros de monitoramento. Elaboraram-se chas dos
109-128.indd 125 6/11/07 10:54:29 AM
Denise D. de Medeiros; Felipe A. Calbria; Gisele C. S. da Silva; Julio C. G. da Silva Filho
126 Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007
indicadores, nas quais foram descritos detalhes para sua
observao. Elas estabelecem os procedimentos de acom-
panhamento dos indicadores.
Assim que os indicadores foram denidos, passou-se ao
estabelecimento do programa de monitoramento. O plano de
monitoramento para o fabricante de embalagens de papel foi
estabelecido pela identicao dos pontos de medio e dos
parmetros a serem monitorados no uxograma de processo,
ilustrado na Figura 8 abaixo.
Aps a identicao dos pontos e parmetros, elabo-
rou-se uma cha de procedimento das medies a serem
realizadas. Os dados coletados e analisados no processo de
monitoramento estabelecido para a empresa conduziu aos
resultados apresentados na Tabela 13, a seguir.
Concluiu-se que o projeto proposto obteve uma reduo
de aproximadamente 95% de resduos gerados por produto.
Alm disso, quando se considera que o resduo tambm foi
reaproveitado na confeco das capas e, portanto, no sendo
novamente gerado, apenas repassado de atividade, a reduo
de resduo por produto total. Deixa-se de gerar resduos
na atividade de proteo das folhas de papel-carto aps o
processo de desbobinamento e corte.
Passo 22: Continuidade do programa (melhoria contnua)
A melhoria contnua, de acordo com Slack et al. (2002),
deve adotar uma abordagem para a melhoria no desempe-
nho, que presume um nmero maior de passos para a me-
lhoria incremental, porm estes sero menores.
Sabe-se que a habilidade em conduzir processos de me-
lhoria contnua algo nem sempre inerente aos funcionrios
das empresas. necessrio desenvolver-se habilidades es-
peccas para a sustentao de melhoramento contnuo. So
seis as habilidades organizacionais, mencionadas por Slack
et al (2002), que precisam ser aprimoradas:
Habilidade de gerar envolvimento sustentvel em me-
lhoria contnua;
Figura 8: Identificao de pontos e parmetros de amostragens para o caso em estudo.
Entradas Operaes Etapas Sadas
Medio do revestimento
utilizado na proteo das folhas
papel-carto, distinguindo o tipo
de material

2. Desbobinamento e corte

Contagem da quantidade de
folhas cortadas
Carto cortado

3. Impresso Off-set

Pesagem do resduo
proveniente da remoo do
revestimento das folhas de
papel-carto, distinguindo o
tipo de material
Carto impresso
Tabela 13: Indicadores medidos.
INDICADORES
ANTES DA
IMPLANTAO DO
ESTUDO DE CASO
APS A
IMPLANTAO DO
ESTUDO DE CASO
MELHORIA
Gerao de resduo na atividade de
proteo de folhas de papel-carto por
folha cortada
0,4984 g/kg 0,000 g/kg 100%
Gerao de novo resduo para a empresa,
proveniente da atividade de proteo por
folha cortada
0,4984 g/kg 0,0240 g/kg 95,2%
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Aplicao da Produo mais Limpa em uma empresa como ferramenta de melhoria contnua
Habilidade de ligar melhoria contnua aos objetivos es-
tratgicos da empresa;
Habilidade de passar a melhoria contnua por meio de
barreiras organizacionais;
Habilidade de administrar estrategicamente o desenvol-
vimento da melhoria contnua;
Habilidade de articular e demonstrar os valores de melho-
ria contnua, e;
Habilidade de aprender por meio da
atividade de melhoria contnua.
Assim, a aplicao do Programa PML
precisa, periodicamente, ser revisada. A
periodicidade mnima denida pelo Eco-
time foi a anual. Nessas revises funda-
mental avaliar se os objetivos e as aes
propostas foram realizados. A empresa
tambm necessita ajustar os objetivos da
PML s novas estratgias da empresa. O
tempo de durao da pesquisa no permi-
tiu ser realizada a reviso do Programa PML.
CONCLUSES
A primeira conseqncia do Programa PML para a em-
presa em estudo foi que a mesma passou a conhecer os regu-
lamentos legais e com quais deles ela estava em desacordo
(tratamento dos euentes, disposio do leo lubricante
usado, armazenamento de baterias, condicionamento dos
resduos de produtos qumicos e uso do gs clorouorcarbo-
no). Pde, assim, adequar-se aos requisitos, evitando sofrer
multas dos rgos ambientais scalizadores.
Foi comprovado, perante os clientes, que a imagem
ambiental da empresa obteve melhoria, e vericada a im-
portncia por ela dada s questes ambientais, por meio de
registros e de aes.
A empresa, motivada pela mentalidade ambiental provida
pelo Programa, desenvolveu campanhas educativas (uso da
educao ambiental) de reciclagem e de boa vizinhana.
Os empregados puderam aprender conceitos, tcnicas e
princpios da PML que podem ser utilizados no seu dia-a-
dia. Eles tambm foram capacitados para visualizar suas
atividades de uma outra maneira, envolvidos pelo esprito
do ambientalmente correto.
Pela avaliao ambiental, vericou-se que, com a im-
plementao do estudo proposto, seria possvel eliminar
a gerao de resduo de material utilizado na proteo das
folhas cortadas.
Com a substituio do lme pela utilizao de uma capa
plstica reutilizvel confeccionada com os resduos plsti-
cos provenientes das bobinas de papel-carto, alm de uma
reduo do tempo de mo-de-obra para sua colocao, uma
melhora nas condies ergonmicas do funcionrio respon-
svel pela atividade tambm foi proporcionada.
Assim, pode-se observar que, com um pequeno investi-
mento, a empresa obteve melhorias, nos fatores relacionados
com os recursos humanos, inputs e outputs do processo
produtivo, alm de possibilitar maior preservao ambiental
e um aumento signicativo da eccia operacional, criando
vantagem competitiva para a organizao.
A
lm do aumento significativo da eficcia
operacional, a empresa pode criar
vantagem competitiva a partir de melhorias
nos fatores relacionados com os recursos
humanos e com o meio ambiente.
Artigo recebido em 28/04/2005
Aprovado para publicao em 31/10/2006
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Denise D. de Medeiros; Felipe A. Calbria; Gisele C. S. da Silva; Julio C. G. da Silva Filho
128 Produo, v. 17, n. 1, p. 109-128, Jan./Abr. 2007
Denise Dumke de Medeiros
Grupo de Pesquisa PLANASP Departamento de Engenharia de Produo
Universidade Federal de Pernambuco
End.: Rua Acadmico Hlio Ramos, s/n CEP 50740-530 Recife PE
E-mail: ddm@ufpe.br
Felipe Alves Calbria
Grupo de Pesquisa PLANASP Departamento de Engenharia de Produo
Universidade Federal de Pernambuco
End.: Rua Acadmico Hlio Ramos, s/n CEP 50740-530 Recife PE
E-mail: felipecalabria@yahoo.com.br
Gisele Cristina Sena da Silva
Grupo de Pesquisa PLANASP Departamento de Engenharia de Produo
Universidade Federal de Pernambuco
End.: Rua Acadmico Hlio Ramos, s/n CEP 50740-530 Recife PE
E-mail: gsena@ufpe.br
Julio Cesar Gomes da Silva Filho
Grupo de Pesquisa PLANASP Departamento de Engenharia de Produo
Universidade Federal de Pernambuco
End.: Rua Acadmico Hlio Ramos, s/n CEP 50740-530 Recife PE
E-mail: professorjulio@hotmail.com
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