Laboratorio de Procesos Hidrometalrgicos Sem1 2014 Universidad de Santiago
Preparado por Ignacio Tapia y Paulina Cantellano
Introduccin La lixiviacin por percolacin (o en bateas) es utilizada desde inicios del Siglo XX, en la industria del salitre y consiste en circular una solucin, a travs de un lecho de mineral, previamente chancado. Se aplica principalmente a minerales de cobre, uranio, oro y plata que son fcilmente solubles y que presentan buenas caractersticas de permeabilidad. El proceso puede durar entre 2 y 14 das, con recuperaciones hasta del 90 %. Se realiza en una estructura con forma de paraleleppedo, el cual se carga con mineral y se inunda con las soluciones de lixiviacin. Aprovechando el fondo filtrante las soluciones se recirculan, en sentido ascendente o descendente, para luego traspasar a las siguiente batea. De esta manera las recirculaciones permiten subir el contenido de cobre en las soluciones ricas, tanto como para enviarlas a recuperacin electroltica directa (caso de los primeros aos de operacin de Chuquicamata).
Este sistema ha sido usado para tratar minerales oxidados de cobre desde 1915 en Chuquicamata (con bateas de 45x34x6.5m) y, posteriormente, desde 1972 en La Cascada (con bateas de 25x25x7 m), y desde 1961 en Mantos Blancos (con bateas de 20x20x7, 3m).
Lixiviacin por percolacin.
Este tipo de percolacin funciona de manera que el lquido lixiviante atraviesa el material chancado percolando a travs de la mena extrayendo las especies de valor, ya sea por simple disolucin o reacciones qumicas como puentes de transferencia. Este tipo de lixiviacin, se realiza en estanques o bateas las que generalmente son de concreto reforzado, madera, acero inoxidable, fierro o fibra de vidrio. En los casos que se requiere los estanques estn recubiertos interiormente para ser protegidos de la corrosin que pueden provocar las soluciones lixiviantes. Dicho estanque de lixiviacin tiene un doble o falso fondo que consiste en un entramado de tablones perforados, cubiertos con una tela sinttica o fibra vegetal permeable, que impide que los slidos ms finos lleguen hasta el fondo del estanque y que permite slo el paso de la solucin, al actuar como un verdadero filtro. La tendencia era construir estanques de gran Laboratorio de Procesos Hidrometalrgicos Sem1 2014 Universidad de Santiago
Preparado por Ignacio Tapia y Paulina Cantellano capacidad, es decir, de 5000 a 10000 ton. De carga, para evitar el exceso de manipulacin de materiales y reducir considerablemente los costos. La disposicin normal de los estanques de percolacin es en lnea (batera de bateas) con o sin paredes comunes. En general, los estanques para el manejo de soluciones (acumulacin solucin rica, solucin cida, solucin. Un costado de la batea sirve tambin a la batea contigua y as se cuenta con una serie de bateas en lnea, lo que permite usar un solo puente mvil en lnea, para ejecutar la operacin de carguo mediante correas transportadora y un carro repartidor.
La percolacin puede realizarse por: - Pistn ascendente - Pistn descendente
Si la solucin entra por el fondo del estanque y rebalsa por arriba, el sistema es percolacin por pistn ascendente que es el mtodo ms comn si el flujo de solucin es continuo a travs de varios estanques. Si la solucin entra por el fondo o por arriba del estanque pero se saca por el fondo, el sistema es percolacin por pistn descendente, que es el mtodo ms comn si se emplea el sistema batch o discontinuo. La percolacin por pistn ascendente expulsa hacia arriba las burbujas de aire que atrapan a las oquedades (espacios huecos) de la carga, as como tambin los gases emanados de las diferentes reacciones qumicas, asegurando as un buen contacto entre la solucin lixiviante y el mineral, manteniendo tambin la carga esponjada. La percolacin por pistn descendente dificulta la salida de estos gases, ero favorece el movimiento natural de las soluciones concentradas desde las capas superiores a las inferiores. Mantiene la carga apretada, lo que significa un inconveniente.
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Preparado por Ignacio Tapia y Paulina Cantellano Unidades Percolantes.
Estanques. Pilas o montones.
1.-Estanques: Instalaciones construidas en concreto armado, planchas de fierro o bien de manera segn el lixiviante a utilizar en la lixiviacin y las condiciones trmicas del trabajo. La forma vara desde un paraleleppedo, un cubo o en forma de cilindro. Estos estanques se alimentan a travs de correas transportadoras ajustables y montadas en puentes deslizables sobre los estanques.
A una distancia aproximada de uno 20 o 40 cm, desde el fondo del estanque segn su capacidad, se coloca un fondo falso o CRINOLINA. La crinolina es una plataforma con paneles perforados. En nuestro caso de minerales oxidadas esta crinolina esta hecha de madera con una serie de canales dispuestos en forma paralela uno del otro, con una profundidad hasta la mitad del tabln. En la parte superior de la Crinolina se dispone de una tela filtrante colocada en paneles para dar facilidad a la limpieza. La tela filtrante mas empleada para las soluciones acidas, es la fabricada a base de fibras de coco. En la actualidad se le ha remplazado por tejidos hechos de plsticos. Laboratorio de Procesos Hidrometalrgicos Sem1 2014 Universidad de Santiago
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Control de la lixiviacin:
Se debe tener un estricto control de los siguientes parmetros: - Volumen de Caldos extrados en cada etapa (Lts) - Concentracin, especie de valor (g/l) - Peso de la mena contenida en el estanque (T) - Ley de cabeza en %
A travs de un estricto control de estos factores, se conoce el instante en que la unidad ha entregado una recuperacin econmicamente satisfactoria y se procede a la etapa final de lavado. (Esta etapa de lavado se realiza para arrastrar las soluciones liquidas arrastradas entre el material)
Ilustracin 1 Bateas de operacin de Minera Mantos Blancos
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Preparado por Ignacio Tapia y Paulina Cantellano Ciclos de percolacin. El proceso de percolacin se realiza normalmente en contracorriente, es decir donde el mineral fresco se encuentra con soluciones viejas y el mineral viejo con soluciones frescas. Un ciclo de lixiviacin consiste entonces en la organizacin de etapas de carga, lixiviacin, lavado y descarga del mineral. Las caractersticas particulares del ciclo en cada caso dependern de las caractersticas del mineral, velocidad de disolucin, tamao de partculas, etc. La idea del ciclo en contracorriente es agotar el mineral "por cansancio", es decir que minerales parcialmente disueltos sean atacados por soluciones de lixiviacin frescas. Es decir, al avanzar la solucin de lixiviacin ms enriquecida en especies de valor, sta se encuentra con un mineral no procesado Supongamos que contamos con una batera de 6 estanques cargados con mineral sin ningn procesamiento. Introducimos la solucin lixiviante en 1, se circula por un tiempo dado experimentalmente, esta solucin luego pasa al estanque dos, mientras que en el 1 se introduce una solucin fresca. Mientras la primera solucin pasa del 2 al 3 y as hasta el 4. Cuando el 1 est listo, la solucin fresca entra en el 2 y se pone en funcionamiento el 5. El proceso contempla la incorporacin de un estanque cada 24 horas de ciclo. Ejemplo de un ciclo de percolacin en Potrerillos. Carga : 1 da Lixiviacin: 6 das Lavado: 1 da Descarga: 1 da. Tiempo total de ciclo de percolacin: 9 das.
2.- Pilas o montones: Aplicado principalmente a menas con baja ley y cuando los yacimientos estn ubicados en zonas o condiciones inhspitas y muy alejados de los centros. Se practica para grandes tonelajes con el propsito de hacerla ms econmica. Laboratorio de Procesos Hidrometalrgicos Sem1 2014 Universidad de Santiago
Preparado por Ignacio Tapia y Paulina Cantellano Se apila la mena sobre un piso impermeable e inclinado, en forma de pirmide truncada. En la parte superior de hacen una serie de pozos bajos y en estos se introduce la solucin lixiviante. La percolacin aqu ocurre por pistn ascendente y en su camino se verifica su lixiviacin. Las soluciones al llegar al piso, escurren hacia los pozos colectores donde son reciclados hacia la pila por medio de bombas. La lixiviacin en pilas se ha utilizado con gran xito en menas con especies muy solubles (Chalcantita). Teniendo como principal ventaja su economa, ya que sus instalaciones son mnimas. Al agotarse la pila esta puede o no aprovecharse dependiendo de los costos de transporte. Si la pila tiene alto tonelaje, aparecen inconvenientes como el requerimiento de una gran superficie impermeable (en la cual, asegurar su consistencia no siempre es de bajo costo) y el requerimiento de un trafico de vehculos sobre la carga lo que ocasiona un compactamiento de esta, dificultando ms tarde la buena percolacin de las soluciones a travs del material.
Ventajas de la Percolacin.
No se requiere de etapas de molienda y separacin slido-lquido. Las etapas de lixiviacin y lavado cuentan con estanques de almacenamiento intermedios, logrndose ms flexibilidad que en un proceso continuo. Se obtienen soluciones concentradas que pueden ir directamente a EO. Esto es debido a la baja relacin slido/lquido. Los costos de inversin y operacin son ms altos que los de la lixiviacin insitu, en botaderos, en pilas, pero menores que en la agitacin.
Desventajas de la Percolacin Es un proceso batch, al no ser continuo se forman reacciones indeseables. La recuperacin mxima es de 65-90 %. Laboratorio de Procesos Hidrometalrgicos Sem1 2014 Universidad de Santiago
Preparado por Ignacio Tapia y Paulina Cantellano La aplicacin es limitada a minerales con contenido de finos. (En algunos casos podr aglomerarse el mineral). Se requiere ms entrenamiento de operadores, el sistema tiene poca automatizacin
Desarrollo Experimental. A nivel experimental, se llevara a cabo la experiencia de lixiviacin por percolacin a nivel de laboratorio. Para esto se llevaran a cabo cada uno de los procesos que esto involucra (carga, contacto solucin lixiviante, lavado y descarga) Caracterizar el mineral: Se pesa con exactitud alrededor de 4 Kg de mineral oxidado, previamente caracterizado. El mineral debe tener una granulometra aproximada de 1/4. Preparacin Solucin lixiviante: Determinar la cantidad de cido necesario, de acuerdo a las leyes y al consumo del mineral. Se prepara la solucin lixiviante necesaria, considerando su dilucin. Preparar la solucin de acuerdo a las cantidades determinadas, teniendo siempre la precaucin de vaciar siempre el cido sobre el agua. Carga: Cargar la columna de lixiviacin colocando las menas gruesas en el fondo y las finas encima, aglomeradas con agua en una cantidad del 5% del peso del material. Lixiviacin: Agregar solucin dejando unos 200 cc para cebar la bomba Cebar la bomba y hacerla funcionar Tomar 25 cc de muestra cada 24 Hr. Al completar 72 horas de tratamiento se detiene la bomba, se retira Laboratorio de Procesos Hidrometalrgicos Sem1 2014 Universidad de Santiago
Preparado por Ignacio Tapia y Paulina Cantellano la solucin rica y se mide su volumen. (Descarga) Lavado: Hace un lavado con 3 litros de agua, dejando en circulacin por 24 horas, al cabo del cual de retira la solucin y se mide. Tomar muestras Hacer un segundo lavado en las mismas condiciones del anterior, De acuerdo a la ley, determinar si es necesario un tercer lavado.