Para representar y analizar un proceso

productivo existen muchos mtodos a

continuacin se presentan los mas comunes.

El empleo de cada uno depende de los objetivos
de estudio de cada proyecto.

Cualquier proceso productivo, por complicado
que este sea, puede ser representado por
medio de un diagrama con los objetivos de
conocerlo, entenderlo, analizarlo y/o mejorarlo.
FORMAS BASICAS PARA EL DIAGRAMA
OPERACIN
INSPECCIN
OPERACIN-INSPECCIN
DEMORA
ALMACEN
TRANSPORTE
FORMA ACTIVIDAD FORMA ACTIVIDAD
El diagrama de flujo del proceso utiliza una simbologa internacionalmente
aceptada para representar las operaciones efectuadas:
SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGIA (1/2)
OPERACIN.
Significa que se efecta un cambio o transformacin en algn
componente del producto, ya sea por medios fsicos, mecnicos o
qumicos o la combinacin de cualquiera de los tres
DEMORA.
Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el
proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad
correspondiente. En ocasiones el propio proceso exige una
demora
TRANSPORTE.
Es la accin de movilizar de un sitio a otro algn elemento en
determinada operacin o hacia algn punto de almacenamiento o
demora
ALMACENAMIENTO.
Es el almacenamiento tanto de materia prima, de producto en
proceso o de producto terminado
SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGIA (2/2)
INSPECCIN.
Es la accin de controlar que se efectu correctamente una
operacin, un transporte o una verificacin de calidad del
producto.
La inspeccin puede ser solo de forma visual
OPERACIN - INSPECCIN.
Ocurre cuando se efectan simultneamente dos de las acciones
antes mencionadas (operacin e inspeccin)
REGLAS BASICAS PARA SU APLICACIN
1. Comenzar en la parte superior derecha de la hoja y continuar
hacia abajo y a la derecha o en ambas direcciones

2. Numerar cada una de las acciones en forma ascendente, en caso
de que existan acciones agregadas a la rama principal el flujo en
el curso del proceso, asignar el siguiente numero secuencial a
estas acciones en cuanto aparezcan. En caso de que existan
maniobras repetitivas se formara u bucle o rizo y se har una
asignacin supuesta de los nmeros.

3. Introducir los ramales principales al flujo principal por la izquierda
de este, siempre que sea posible.

4. Poner el nombre de la actividad a cada accin correspondiente
TIPOS DE DIAGRAMAS DE FLUJO


DIAGRAMAS DE PERSONA

DIAGRAMAS DE MATERIAL O
PRODUCTO

Los tipos de diagramas
que se utilizan son:
Un diagrama de persona es
aquel mediante el cual se
representan todas y cada una
de las actividades que lleva a
cabo u operador al realizar un
determinado trabajo, para un
mejor desarrollo de cada
actividad es necesario que al
elaborar este tipo de diagrama,
el verbo de la accin que se
lleva a cabo, este conjugado
en tiempo presente, por
ejemplo: corta, toma, taladra
DIAGRAMA DE PERSONA
EJEMPLO
1
3
1
2
OPERADOR COLOCA LA HOJA EN EL BANCO
SE TRASLADA AL ALMACEN (10 mts.)
1
SELECCIONA Y TOMA PRENSA
PROCESO: PREPARCIN DE UNA HOJA DE TRIPLAY PARA SER CORTADA EN UNA SIERRA MECANICA
FIRMA UN VALE
REGRESA A SU BANCO DE TRABAJO
COLOCA LA PRENSA (SUJETANDO LA HOJA)
MARCA EL CORTE CON LA HOJA
INICIA: CON LA HOJA COLOCADA EN EL BANCO DE TRABAJO
TERMINA: CON LA HOJA SIENDO LLEVADA A LA SIERRA MECANICA
D
I
A
G
R
A
M
A

D
E

P
E
R
S
O
N
A

QUITA LA PRENSA (0.05 min)
COLOCA LA HOJA EN EL CARRO
2
4
2
5
3
1
1
3
DIAGRAMA DE MATERIAL
Un diagrama de material o
producto es aquel en el
cual se presentan todas y
cada una de las
actividades que se hacen
a un objeto durante un
proceso
EJEMPLO
1
2
1
4
1
3
2
LA HOJA ES COLOCAD EN EL BANCO
ESPERA MIENTRAS EL OPERADOR VA AL ALMACEN (10 MIN)
1
2
ES SUJETADO POR LA PRENSA
PROCESO: PREPARCIN DE UNA HOJA DE TRIPLAY PARA SER CORTADA EN UNA SIERRA MECANICA
ES MARCADA POR EL OPERADOR
ESPERA QUE LE QUITEN LA PRENSA (0.05 MIN)
ES COLOCADA EN UN CARRITO
LLEVADA EN EL CARRITO A LA SIERRA MECANICA
INICIA: CON LA HOJA COLOCADA EN EL BANCO DE TRABAJO
TERMINA: CON LA HOJA SIENDO LLEVADA A LA SIERRA MECANICA
D
I
A
G
R
A
M
A

D
E

M
A
T
E
R
I
A
L

Smbolos complementarios
FLUJO DE ENTRADA FLUJO DE SALIDA
4
REPETICIN DE ACTIVIDADES
10
9
REPETIR 3 VECES
17
REPROCESO
3
2
1
CAMBIO DE ESTADO
16
CROMADO
3
2
Es uno de los mtodos mas sencillos para representar un
proceso, consiste en cada operacin unitaria ejercida sobre la
materia prima se encierra en un rectngulo (en ocasiones se
utiliza otra figura geomtrica) cada rectngulo o bloque se
une con el anterior y el posterior por medio de flechas que
indican tanto la secuencia de las operaciones como la
direccin del flujo.
Se acostumbra comenzar en la parte superior de la superficie
de trabajo.
Si es necesario se pueden agregar ramales al flujo principal
del proceso.
En los rectngulos se anota la operacin unitaria (cambio
fsico, qumico o mecnico) efectuada sobre el material y se
puede complementar la informacin con tiempos, medidas y
temperaturas.
RECEPCIN
DE MATERIALES
PESADO PARA
PROCESO
DISOLUCIN EN AGUA PESADO
INSPECCIN Y
ALMACENAMIENTO
RECEPCIN DE FRUTA
LAVADO Y ESCALDE
MEZCLA CON
OTROS MATERIALES
LLENADO Y TAPADO
DE FRASCOS
ESTERILIZACIN
ENFRIADO
Diagrama de bloques del proceso de elaboracin de
mermeladas
EJEMPLO
Es un diagrama que representa en forma
objetiva la distribucin de plantas y
edificios en la que aparece al lugar donde
se efectan todas las actividades
marcadas en el diagrama de flujo del
proceso.

La simbologa que se utiliza es la misma
que en el diagrama de flujo del proceso.
La mejor manera de realizar este
diagrama es tomar un plano de
distribucin de las reas a considerar en
la planta, y trazar en l las lneas de flujo
que indiquen el movimiento del material
de una actividad a otra.
Al elaborar el diagrama de recorrido el
analista debe identificar cada actividad por
smbolos y nmeros que correspondan a
los que aparecen en el diagrama de flujo
de proceso.

Si se desea mostrar el recorrido de ms
de un proceso se puede utilizar un color
diferente para cada una.
NORMAS
El sentido del flujo se indica colocando
peridicamente pequeas flechas a lo largo de
las lneas de recorrido.
La unin entre cada smbolos deber ser a
travs de una lnea recta o quebrada, no se
deben trazar lneas curvas.
No se deben atravesar muros, ventanas, etc.
En caso de que se encuentren dos o mas
lneas, cortndose en su trayectoria se
atravesara el cruce con el uso de una horquilla.
PROCESO: FABRICACIN DE PIEZAS ESPECIALES DE ACERO
INICIA: DESCARGANDO BARRAS DE ACERO EN EL AREA DE RECEPCIN
TERMINA: PIEZAS DE ACERO EN EL ALMACN DE PRODUCTO TERMINADO
1
2
3
3
2
BARRAS DESCRAGADAS
AL ALMACEN EN CARRO DE MANO
1
ESPERAN (ALMACEN DE BARRAS)
A CIZALLA EN CARRO DE MANO
DEJADA EN CIZALLA
CORTADAS (4 PARTES)
A LA PRENSA
DE: MATERIAL
1
2
EJEMPLO
4
2
6
DEJADA EN PRENSA
PRENSADAS
A DOBLADORA
DOBLADAS
A SOLDADURA
ESPERAN
SOLDADAS
4
A ACABADO
5
2
6
3
5
7
4
9
9
TERMINADAS
INSPECCIONADAS
A DESENGRASADO
DEJADAS EN DESENGRASADO
DESENGRADAS
A TANQUE E PRIMER
BAADAS CON PRIMER
7
AL HORNO
6
8
5
8
10
7
11
12
3
SECADAS (EN HORNO)
AL CUARTO DE PINTURA
ESPERAN
PINTADAS
AL HORNO
SECADAS (HORNO)
AL ALMACN
10
PIEZAS ALMACENADAS
13
11
RESUMEN
1
14
07
12
03
01
TOTAL: 37 ACTIVIDADES
14
12
4
55
1
2
33
2
3
66
4
ALMACEN
DE
BARRAS
DE
ACERO
SECCION
DE
PENSADO
1
1
DOBLADO
2
5
77
88
10 10
12
11
13 3
6
2
12
14
RECEPCION
SOLDADURA
ALMACEN
DE
TROQUELES
9
DESENGRASADO
11
HORNO
ALMACEN
1
EMBARQUE
10
9
CORTE
PINTURA
HORNO DE
PRIMER
TANQUES DE PRIMER ACABADO
7
3
2
6
5
4
DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE LA
FABRICACIN DE PIEZAS ESPECIALES DE ACERO
RESUMEN
14
07
12
03
01
TOTAL: 37 ACTVS
Esta tcnica presenta informacin mas
detallada, que incluye la actividad, tiempo
empleado, distancia recorrida, el tipo de
accin efectuada y un espacio para anotar
breves observaciones.

Esta tcnica puede aplicarse en la
evaluacin de proyectos siempre y cuando
se conozca casi perfectamente el proceso
de produccin y del espacio disponible
EJEMPLO
Este diagrama es utilizado con el fin de representar en
forma grafica el recorrido del material, producto u
operario en un edificio de mas de un piso.

La simbologa utilizada es la misma que la utilizada en el
diagrama de recorrido del proceso solo que el smbolo
de transporte adquiere 2 sentidos mas:
LEVANTADO POR:
BAJADO POR:
PROCESO: MANUFACTURA DE ROPA PARA DAMA
INICIA: TELAS EN ALMACN DE MATERIA PRIMA
TERMINA: VESTIDOS EN EXHIBIDORES ESPERANDO CLIENTES
2
3
4
TELAS EN ALMACEN
A MESA DE TRABAJO
2
EXTENDIDAS EN MESA
TRAZADAS (Del modelo)
CORTADAS
COLOCADAS EN CARRITO
A MONTACARGAS (Elevador)
DE: PRODUCTO
1
EJEMPLO
METODO: ACTUAL
1
1
2
1
ESPERAN (Elevador)
INTRODUCIDAS (Al elevador)
A SEGUNDO PISO
SACADOS DEL ELEVADOR
A MAQUINAS DE COSTURA
VERIFICADAS (Puntos de trazo)
COSIDAS (Uniendo piezas)
5
4
7
3
11
COLOCADAS EN CARRO
AL AREA DE VERIFICACIN
INSPECCIONADAS
DESPOJADAS DE SOBRANTES
COLOCADAS EN CARRO
A PLANCHADO
PLANCHADOS
5
INSPECCIONADOS
5
10
6
6
12
7
7
3
8
3
1
6
9
2
A MONTACARGAS (Elevador)
ESPERAN (Elevador)
INTRODUCIDOS (Al elevador)
AL PRIMER PISO
SACADOS DEL ELEVADOR
A CLASIFICACIN
CLASIFICADOS Y VERIFICADOS
A SELECCIN
14
15
7
11
19
SELECCIONADOS (Por tallas y estilos)
A ETIQUETADO
ETIQUETADOS
A MONTACARGAS
ESPERAN
INTRODUCIDOS (Al elevador)
A LA PLANTA BAJA
11
18
12
16
10
8
9
10
17
12
3
13
13
9
COLOCADOS (Carro con ganchos)
A LOS EXHIBIDORES
ESPERAN CLIENTES
COLOCADOS EN EXHIBIDORES
20
14
SACADOS DEL ELEVADOR
4
21
RESUMEN
21
12
14
04
01
TOTAL: 52 ACTVS
ELEVADOR
ELEVADOR
ELEVADOR
ELEVADOR
ALMACEN DE TELAS
MAQUINAS DE COSER
VERIFICACION TALLAS
EXHIBIDOR
EXHIBIDOR
EXHIBIDOR
S
E
G
U
N
D
O
P
IS
O
P
R
IM
E
R
P
IS
O
P
L
A
N
T
A
B
A
J
A
T
E
R
C
E
R
P
IS
O
ETIQUETADO
20 21
19
15
6
14
5
18 18
16 16
77 88
12 12 13 13
10 10
22 33
17 17
1
4 1
1
2
3
4
9
11
2
1
CORTE TRAZO
1
2
2
5
8
7 6
8
9
1
0
2
PLANCHADO CARRO
VERIFICACION
COSTURAS
12
1
3
14
DIAGRAMA TRIDIMENSIONAL DE RECORRIDO DE LA
MANUFACTURA DE ROPA PARA DAMA
RESUMEN
21
12
14
04
01
TOTAL: 52 ACTVS