SEDE PUENTE ALTO

ESCUELA DE CONSTRUCCIN






ENFIERRADURA EN
CONSTRUCCIN



SEBASTIAN JARA TORRES
SANTIAGO, 2014



INSTITUTO
PROFESIONAL
DUOC UC

INTRODUCCIN
En el desenvolvimiento de este trabajo, y a partir de la investigacin realizada
previamente sobre el tema de investigacin es reconocible que las enfierraduras,
desde que son elaboradas hasta su instalacin, son un pilar fundamental en el
desarrollo de una construccin, es por tal razn que resulta substancial conocer en
qu consiste este procedimiento, cules son sus recomendaciones y cul es la
normativa que lo regula.
As como el universo, la naturaleza, las especies y la sociedad y sus sistemas
han ido evolucionando a travs de la historia, los sistemas de construccin no han
permanecido ajenos a estos cambios y tambin han evolucionado juntamente con la
capacidad del hombre de levantar estructuras complejas que realmente nos
sorprenden. Es a partir de aqu que surge la interrogante de cmo se ha logrado
alcanzar este punto. Con el paso del tiempo, los avances cientficos y tecnolgicos, el
descubrimiento de nuevas tcnicas y materiales han permitido concretar proyectos de
diversa envergadura, y esto no tan solo ha posibilitado el avance en formas de
construir, sino tambin ha propiciado el desarrollo de nuevas normas regulatorias de
su proceso de fabricacin que velan tambin por condiciones de seguridad y calidad.
En el desarrollo de un proyecto constructivo existe un elemento fundamental,
la colocacin de enfierraduras, pues este procedimiento permite reforzar el hormign
y dar forma a la estructura proyectada por la arquitectura. La normativa actual
normaliza desde la instalacin de enfierradura, hasta el diseo ssmico de edificios
particularidad importante dada las caractersticas ssmicas de nuestro pas . La
enfierradura es un proceso complejo que exige precisin, y cualquier inexactitud en su
elaboracin y posterior instalacin puede traer serios problemas en el desarrollo de la
obra y en su comportamiento futuro. Por tales motivos resulta clave conocer las
caractersticas, ventajas y procedimientos de la enfierradura para la construccin.
A continuacin, proceder a exponer lo que es la enfierradura en la
construccin denotando sus aspectos ms generalizados.







ENFIERRADURA EN CONSTRUCCIN
En primer lugar tenemos que las enfierraduras son un conjunto de piezas
elaboradas a partir de barras de acero para refuerzo de hormign; stas poseen
dimensiones y formas que obedecen a los planos de estructura de una obra de
construccin.
Existe una clasificacin para las enfierraduras fabricadas, y sta se justifica a partir
de dnde son elaboradas ya sea en una planta industrializada o en un taller . En
esta clasificacin encontramos:
1. Enfierradura industrializada: Es toda aquella enfierradura que se prepara en
una planta industrializada.
2. Enfierradura convencional: Es toda aquella enfierradura que se prepara en
talleres, estn dentro o fuera de la obra.

Cabe destacar dentro de todo que el material base utilizado en enfierradura para la
construccin es el acero aleacin entre el hierro [Fe] y el carbono [C] , pues es de
los materiales ms importantes de Ingeniera y construccin, esto se debe a que
aproximadamente el 80% de todos los metales producidos corresponden al acero. El
acero obtienen este grado de importancia debido a que posee ciertas caractersticas
que lo hacen idneo para ser constituyente de estructuras para la construccin:
resistencia, facilidad de fabricacin y un amplio rango de propiedades con bajo costo.

Fabricacin de la enfierradura.
El proceso de fabricacin de la enfierradura se define como la actividad que
considera la preparacin de las barras, el corte y doblado de las mismas, trabajo que
da origina un producto acabado con las dimensiones y forma segn lo descrito en los
planos de estructura, de los distintos elementos que conforman una obra de
construccin.
Las plantas industrializadas o los talleres donde se fabrican enfierraduras deben
adoptar medidas, acciones o procedimientos que permitan garantizar la trazabilidad
del producto, desde la recepcin de las materias primas hasta el despacho al cliente.
Las enfierraduras se fabrican con barras de acero laminadas en caliente que
cumplen las especificaciones y requisitos de la norma NCh204.
Dentro de la fabricacin de la enfierradura, existen una serie de procedimientos,
tcnicas y consideraciones que caben ser mencionadas por su alcance en la
consecucin de una enfierradura de calidad:
1. Enderezado. El enderezado consiste en la tarea de desenrollar el acero
suministrado en rollos para obtener barras rectas, mediante algn sistema manual
tradicional o mecnico. El proceso de enderezado se debe realizar mediante
maniobras mecnicas y debe certificar que las barras sigan cumpliendo los
requisitos de la norma de acero para barras laminadas en caliente (NCh204).
2. Corte y doblado. Los cortes de las barras deben efectuarse en fro, siempre con las
herramientas de corte en ngulo recto con respecto al eje longitudinal de las
barras, con ellas perfectamente enderezadas y de acuerdo a los largos indicados en
los planos. Las barras pueden cortarse con cizalla o sierra o con cualquier otro
procedimiento que no altere significativamente las caractersticas geomtricas y
mecnicas de las barras.
3. Dimetros de doblado. La fabricacin de la enfierradura debe contemplar los
dimetros mnimos de doblado establecidos en la Norma NCh430, en la clusula
7.2 Dimetros mnimos de doblado.
4. Tolerancia. La enfierradura fabricada en planta industrializada o en taller debe
cumplir con las dimensiones nominales y formas geomtricas especificadas en los
planos de estructura, considerando las tolerancias establecidas en la normativa
vigente.
5. Etiquetado. Las piezas deben embalarse agrupadas por tipo y amarradas de tal
forma que se garantice que stas no se suelten durante el proceso de manipulacin
y transporte. El producto final, una vez embalado, debe contener una etiqueta de
identificacin resistente a la intemperie, donde se especifiquen al menos los
antecedentes de identificacin del cliente y obra, elementos(s) de destino de la
enfierradura (mediante cdigos preestablecidos por el fabricante), cantidad de
unidades, tipo de acero y dimetros, fabricante de la enfierradura.
6. Transporte y almacenamiento. El transporte de la enfierradura a la obra, se realiza
generalmente en camiones. La carga debe ser uniformemente repartida y
amarrada, en forma conveniente, para lograr la distribucin correcta de los
paquetes. Est prohibido que la carga exceda del largo normal de la rampa o
plataforma del camin, con el objeto de evitar accidentes.
7. Anclajes, empalmes, traslapos. Las barras de acero de refuerzo embebidas en el
elemento de hormign estructural requieren, a partir de la seccin donde se
produce la tensin mxima de la barra, una cierta longitud de desarrollo a travs
de la cual trasmitir al hormign los esfuerzos a las que estn solicitadas. Esta
longitud de transferencia es necesaria en ambos extremos de la barra. La longitud
de anclaje/empalme/traslapo depender, entre otros factores, del dimetro de la
barra, la calidad del acero y el grado del hormign. Adems, del tipo de esfuerzo,
sea de compresin o traccin.
8. Separadores. Los separadores son elementos auxiliares que se emplean para
mantener la enfierradura en su posicin durante la etapa de ejecucin y
hormigonado de los elementos. Si bien hay aspectos estructurales involucrados, se
busca con ello garantizar los espesores de recubrimiento que garanticen la
proteccin de la enfierradura frente a la corrosin.

Uso del acero en enfierraduras de hormign armado.
El hormign armado es un material constituido por hormign y acero
(enfierraduras), adecuadamente combinados, en el cual el hormign contribuye sus
cualidades propias que se traducen desde la perspectiva mecnica en la resistencia a
la compresin bsicamente, y las enfierraduras (acero) integran el trabajo a la
traccin. Ahora bien, en relacin a lo anterior, hay que destacar en los siguientes
puntos las relaciones entre hormign y acero:
A. La adherencia entre ambos es el arranque para que cualquier propiedad de
uno de los dos se presente en el material combinado como un todo.
B. La complementacin de los 2 tipos de esfuerzos ya sea uniformemente o en
forma diferenciada en la masa misma o en la forma que adquiere el elemento
de hormign armado es otra de las relaciones importantes. Para ello se
distribuir el acero en las zonas que estarn traccionadas, en la cantidad y
direccin adecuadas a la magnitud y direccin del esfuerzo respectivo,
quedando las zonas a comprimirse con predominancia de hormign e incluso
determinando sectores concentrados como en la losa nervada.
C. La dilatacin y contraccin trmica. Ambos materiales presentan cierto
grado de compatibilidad, lo que unido a la adherencia adecuada favorece un
comportamiento homogneo para cierta escala dimensional de temperaturas.
D. La proporcin del acero con respecto al total del volumen del material
combinado se expresa en base a una relacin que se llama cuanta. Todas las
relaciones entre propiedades fsicas son dependientes de las calidades y
cantidades proporcionales entre hormign y acero, que deben ser precisadas
por procesos previos de clculo.
E. La vulnerabilidad del acero frente a fenmenos ambientales se soluciona
con la proteccin que frente a ellos significa el hormign, que por lo tanto lo
debe cubrir y confinar en forma adecuada.
A modo de conclusin es importantsimo exponer que existen normas que regulan
la fabricacin de la enfierradura en Chile, unas de las ms importantes son las
siguientes:
NCh211 <<Barras con resaltes en obras de hormign armado>>. Esta norma
establece las condiciones que deben cumplirse para el empleo de las barras con
resaltes en obras de hormign armado. Esta norma se aplica a las estructuras
de hormign armado en que se empleen barras con resaltes de dimetro
nominal inferior o igual a 36 mm.
NCh430 <<Hormign armado Requisitos de diseo y clculo>>. Esta norma
establece los requisitos de diseo y clculo para elementos y estructuras de
hormign armado.
NCh433 <<Diseo ssmico de edificios>>. Esta norma establece requisitos
mnimos para el diseo ssmico de edificios. Esta norma se refiere tambin a
las exigencias ssmicas que deben cumplir los equipos y otros elementos
secundarios de edificios. Tambin incluye recomendaciones sobre la
evaluacin del dao ssmico y su reparacin.