Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
O
55
oxidao muito diferentes e evitar o contato eltrico direto entre os metais,
colocando materiais isolantes entre os mesmos (plstico, borracha, etc).
A manuteno de valores baixos de slidos dissolvidos na gua contribui
para uma diminuio na condutividade eltrica da mesma e, assim, ajuda a
minimizar os processos corrosivos como um todo, inclusive os de origem
galvnica.
L.7.8 ! Corro)@o >or T*n)@o
J citada no item referente aos "pittings, a corroso sob tenso ocorre
em reas do metal submetidas a tenses e esforos, tais como nas operaes
de corte, soldagem, mandrilhamento de tubos, calandragem e dobramento de
chapas, entalhamento de roscas, rebites, etc. Tambm aparecem em pontos
de falha na estrutura cristalina do metal, tal como a presena de tomos
metlicos diferentes da liga, espaos vazios no retculo, presena de tomos
nos interstcios do mesmo, etc. A corroso sob tenso pode causar prejuzos
significativos quando atinge determinadas propores.
Os mtodos de combat-la so, na maioria, preventivos: alvio de
tenses, escolha de material de boa qualidade para fabricao e reparos no
equipamento, evitar operaes que provoquem tenses excessivas no
equipamento depois de montado, entre outros.
L.7.B ! A'a0$* C2$)'ico .NCa$)'ic E4bri''#*4*n'O3
um tipo de ataque que ocorre devido excessiva concentrao de
alcalinidade hidrxida (ons OH
-
), provenientes normalmente da soda custica
usada para manuteno do pH na faixa alcalina
10
. Mesmo que no seio da gua
a concentrao no esteja to alta, nas camadas de lquido prximas parede
dos tubos a concentrao bem superior, devido vaporizao de gua na
10
Deve-se manter o pH na faixa alcalina pelos seguintes fatores: evitar a corroso por cido,
promover a formao de lamas no aderentes (tratamentos c/ fosfatos) e garantir a disperso
da slica na forma de , evitando a formao do cido ortosilssico.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
56
regio. Alm disso, existem locais onde pode haver maior concentrao de
OH
-
, tais como sob depsitos/ incrustaes, em locais submetidos a fluxos de
calor muito altos (como ocorre quando a chama atinge os tubos), ou em tubos
inclinados ou horizontais, nos quais h pouca quantidade de gua no seu
interior.
Nessas reas onde a concentrao de hidroxilas elevada, h uma
reao das mesmas com o filme de magnetita (Fe
3
O
4
) que protege a superfcie
do metal. Removido o filme e exposto o ao, as hidroxilas em altas
concentraes tambm reagem como o ferro. As reaes envolvidas so:
Fe
3
O
4
+ 4NaOH 2NaFeO
2
+ Na
2
FeO
2
+ 2H
2
O
Fe + 2NaOH Na
2
FeO
2
+ H
2
Para que o ataque custico se configure, tambm deve ocorrer a
existncia de pontos de tenso no local onde h a concentrao dos ons OH
-
.
A presena de slica tambm auxilia no processo, direcionando o ataque do
OH
-
para os limites do gro do metal e levando a um ataque intercristalino.
Este processo causa fissuras na estrutura do metal, podendo ocasionar
rupturas extremamente perigosas.
Nas figuras seguintes so mostradas algumas ocorrncias de ataque
custico.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
57
FIGURA 28: FOTOGRAFIA MOSTRANDO FISSURA PROVOCADA POR ATAQUE CUSTICO
(500X)
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
58
FIGURA 29: TUBO DE 3 DE UMA CALDEIRA QUE SOFREU ATAQUE CUSTICO. PRESSO DE
OPERAO: 150 Kgf/ cm
2
.
L.7.E ! "ra1i#i(a&@o >or ;idro16nio
um processo que ocorre somente em caldeiras de presses elevadas,
digamos acima de 100 Kgf/ cm
2
. ocasionado pela presena de hidrognio
molecular (H) que pode se formar nas reaes qumicas presentes na caldeira,
tal como aquela que causa o ataque custico. Devido ao seu pequeno
tamanho, o hidrognio produzido capaz de penetrar no interior do metal e
reagir com o carbono do ao, formando uma molcula de metano no interior
do retculo.
A reao :
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
59
4H + Fe
3
C 3Fe + CH
4
A formao da molcula de metano, relativamente grande, no interior
do metal causa uma tenso enorme, o que pode causar ruptura.
FIGURA 30: RUPTURA EM UM TUBO DE CALDEIRA (PRESSO DE OPERAO: 136 Kgf/ cm
2
)
DEVIDO A FRAGILIZAO POR HIDROGNIO
L.8 ! REMOO DO OQIGKNIO DA GUA
Como mencionado no item "Fundamentos ao incio do captulo, um dos
meios mais simples e eficientes de se combater a corroso elementar nas
caldeiras atravs da remoo do oxignio presente na gua. No havendo
oxignio, no h receptor para os eltrons provenientes do ferro e, assim, o
ciclo no se completa. Portanto, grande parte da ateno voltada remoo
do oxignio, a qual feita de dois modos: mecanicamente e quimicamente.
Detalhes na seqncia.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
60
L.8. ! D*)a*ra&@o M*cAnica
Consiste em fazer a gua passar por um equipamento chamado
"desaerador o qual, trabalhando em temperatura elevada
11
, promove uma
grande rea de contato para expulso do ar dissolvido. Existem dois tipos
bsicos desse equipamento: o tipo spray e o tipo que contm bandejas, sendo
que a disposio do vaso principal pode ser horizontal (mais comum) ou
vertical. Alguns desaeradores, principalmente para caldeiras de alta presso,
podem trabalhar a vcuo, o que ajuda na remoo do oxignio.
Nas figuras seguintes est esquematizado o funcionamento desses
equipamentos.
FIGURA 31: ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO DO DESAERADOR. ESQ.: MODELO BANDEJA.
DIR.: MODELO SPRAY
11
A solubilidade dos gases em lquidos inversamente proporcional temperatura, ou seja,
quanto maior a temperatura, menor a solubilidade.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
61
FIGURA 32: FOTOGRAFIA DE UM DESAERADOR HORIZONTAL DO TIPO BANDEJA.
L.8.7 ! D*)a*ra&@o =$/4ica I S*0R*)'ran'*) d*
O%i16nio .NO%S1*n Sca+*n1*r)O3
Na maioria das vezes o desaerador no consegue eliminar totalmente o
oxignio dissolvido na gua, restando ainda uma pequena parcela que, se
adentrar a caldeira, poder causar processos corrosivos, principalmente
pittings na seo vapor.
Assim, logo aps o elemento desaerador, deve-se fazer a adio de um
composto qumico capaz de remover, suficientemente, o oxignio
12
presente
na gua. Para isso, utilizam-se normalmente as seguintes substncias:
12
Na alimentao da caldeira, so desejados valores de oxignio dissolvidos inferiores a 5 ppb.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
62
".3.2.1 Sul#i$o de S%dio
um p branco, relativamente solvel em gua, de frmula Na
2
SO
3
.
Reage com o oxignio formando sulfatos:
Na
2
SO
3
2Na
+
+ SO
3
2-
SO
3
2-
+ O
2
SO
4
2-
Esta reao muito lenta temperatura ambiente e aumenta de
velocidade com o aumento da mesma. Dependendo do ponto de dosagem,
pode acontecer do sulfito no ter tempo de eliminar todo o oxignio presente
na gua e, ao penetrar na caldeira, o mesmo causa corroso. Para evitar este
inconveniente, utiliza-se um catalisador para acelerar a velocidade, tal como
sais de cobalto.
O sulfito deve ser dosado visando reagir como todo o oxignio presente
na gua e tambm uma quantidade adicional para manter um residual na
mesma, normalmente entre 10 e 60 ppm. Alguns condensados, tais como os
originados da evaporao do caldo de cana para produo de acar branco,
j contm quantidade razovel de sulfitos e, assim, dispensam o uso do
produto em p.
O sulfito tem o inconveniente de formar sulfatos, ou seja, slidos que
contribuem para aumento da condutividade da gua. Em caldeiras de alta
presso, isto no desejado e outros produtos devem ser usados. Alm disso,
em altas temperaturas (altas presses), pode ocorrer a decomposio do
sulfito em H
2
S, cido sulfdrico, podendo causar corroso, sobretudo na seo
ps-caldeira e linhas de condensado.
".3.2.2 &idrazina
Trata-se de um lquido de frmula N
2
H
4
, forte agente redutor e utilizado
no passado como combustvel de foguetes. Reage com o oxignio formando
nitrognio e gua, de acordo com a seguinte reao:
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
63
N
2
H
4
+ O
2
N
2
+ 2H
2
O
Tal como no sulfito, a velocidade de reao da hidrazina com o oxignio
tambm lenta e deve-se utilizar um catalisador para aceler-la.
Como vantagem, a hidrazina no forma slidos na caldeira, sendo
recomendada para unidades de mdias e altas presses. Alm da
seqestrao do oxignio, por ser um forte agente redutor a hidrazina capar
de promover a transformao de xido frrico (Fe
2
O
3
- produto de corroso)
em xido de ferro IV (Fe
3
O
4
- Magnetita), que um xido protetor e desejado
na superfcie da caldeira:
6Fe
2
O
3
+
N
2
H
4
4Fe
3
O
4
+ N
2
+ 2H
2
O
A hidrazina tem a desvantagem de, sob altas presses e concentraes
acima dos limites normalmente recomendados, decompor-se em amnia (NH
3
)
a qual, na presena de traos de oxignio, pode causar corroso em ligas de
cobre. Outras desvantagens so: periculosidade, pois txica e estudos
comprovam que cancergena, exigindo cuidados especiais no seu manuseio;
limites de controle so baixos (da ordem de 0,02 - 0,4 ppm, dependendo da
presso) o que dificulta a quantificao pelos mtodos analticos.
".3.2.3 'u$ro( Seq)e($ran$e( de '*i+nio
Apesar do sulfito e hidrazina serem os seqestrantes de oxignio mais
usados, algumas outras classes de substncias tambm podem ser usadas
para este fim. Entre elas, destacamos:
DEHA (Dietilhidroxilamina), amina com caractersticas redutoras
cido Iso-ascrbico: Tem sido usado em caldeiras de at 60 Kgf/ cm
2
de
presso em substituio hidrazina
Alguns sacardeos (tais como glicose): usados em aplicaes especficas
Hidroquinona
Taninos
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
64
Aminoguanidinas
Hidrazidas e polmeros contendo este grupo funcional (-CONHNH
2
)
Cada um desses compostos apresenta caractersticas especficas e no
sero detalhados no presente trabalho.
L.B ! MMTODOS ":SICOS DE PREVENO DA CORROSO
Durante a construo e possveis reparos nos geradores de vapor e
equipamentos relacionados, uma srie de cuidados so tomados de modo a
minimizar os processos corrosivos que podero ocorrer durante seu
funcionamento. Assim, os mtodos mais empregados so:
Alvio de Tenses : Consiste em promover um aquecimento lento e
gradual, manter uma determinada temperatura por certo tempo e
resfriar lentamente a regio que se quer aliviar. Com isto h uma
melhor acomodao dos gros constituintes do metal, minimizando a
ocorrncia de defeitos e, conseqentemente, a possibilidade de
processos corrosivos. O alvio de tenso tambm melhora as
propriedades mecnicas do ao, aumentando sua resistncia quando o
mesmo for solicitado.
Escolha das ligas e metais adequados : Visa minimizar a ocorrncia de
corroso galvnica, normalmente responsvel pelo aparecimento de
processos corrosivos rpidos e localizados. Caso haja necessidade de
soldas no equipamento, os eletrodos e procedimentos tambm devem
ser selecionados adequadamente.
Tratamentos de Superfcie : Tm por objetivo a formao de uma
pelcula protetora sobre o metal, impedindo seu contato direto com o
meio. Este tratamento muito importante durante a fabricao e
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
65
montagem do equipamento, evitando que o mesmo sofra um processo
corrosivo antes mesmo de entrar em operao.
Hibernao : Aplicado em caldeiras fora de operao ou em "stand-by,
a hibernao minimiza a ocorrncia de corroso na superfcie interna da
caldeira. Os mtodos mais simples costumam empregar residuais
elevados de sulfito de sdio e a manuteno de um pH adequado,
normalmente feito com soda custica. Deve-se atentar para o completo
enchimento da caldeira e o fechamento de todas as vlvulas e aberturas
existentes no equipamento. Alguns processos de hibernao so feitos a
seco, colocando-se agentes dessecantes no interior do equipamento;
so mtodos menos eficientes que os anteriores.
Externamente, tambm devemos nos preocupar com o ataque da
corroso. Assim, a manuteno adequada do equipamento, o isolamento
trmico, cobertura ou telhado adequado, revestimentos, alvenaria e pinturas
devem sempre ser verificados e corrigidos. Deve-se tambm evitar a lavagem
de qualquer seo do lado fogo e as infiltraes de gua no equipamento.
L.E ! CORROSO EM LIN;AS DE CONDENSADO I AMINAS
":LMICAS E NEUTRALITANTES
So fenmenos que ocorrem com freqncia nos sistemas de gerao,
distribuio e utilizao de vapor. O condensado uma gua praticamente
pura, com uma tendncia elevada de dissolver o material com o qual mantm
contato. Alm disso, os condensados podem apresentar um carter cido
devido formao de cido carbnico, originado da decomposio trmica de
ons carbonato e bicarbonato presentes na gua da caldeira. Nas equaes
seguintes possvel visualizar este processo:
2HCO
3
-
CO
3
2-
+ CO
2
+ H
2
O
CO
3
2-
+ H
2
O 2OH
-
+ CO
2
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
66
O gs carbnico produzido por essa decomposio sai junto com o vapor
e, na condensao, dissolve-se formando cido carbnico. Este se dissocia e
forma ons H
+
, responsveis pelo abaixamento do pH e pela corroso cida
encontrada nesses sistemas. As reaes so:
CO
2
+ H
2
O H
2
CO
3
H
2
CO
3
H
+
+ HCO
3
-
HCO
3
-
H
+
+ CO
3
2-
Na fotografia seguinte pode-se visualizar o efeito da corroso nas linhas
de condensado.
FIGURA 33: INTERIOR DE UMA LINHA DE RETORNO DE CONDENSADO QUE SOFREU
PROCESSO INTENSO DE CORROSO (PORT & HERRO, 1991)
Para evitar este problema, feita uma dosagem de um produto alcalino
voltil, que tenha capacidade de vaporizar-se junto com o vapor de gua e, no
momento da condensao deste, promover a neutralizao do condensado
resultante. Um dos produtos usados a amnia, na forma de soluo aquosa
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
67
como hidrxido de amnio (NH
4
OH). No entanto, a amnia causa corroso em
cobre, impedindo sua utilizao em sistemas onde este metal ou alguma de
suas ligas esteja presente. Alm disso, a amnia muito voltil e tende a se
acumular somente nas reas mais frias do sistema, deixando desprotegidos os
pontos com temperatura mais elevada.
Para contornar este problema, o uso de aminas especficas, com
diferentes volatilidades, tem sido empregado com sucesso. Os principais
produtos so: morfolina, ciclohexilamina e dietilaminoetanol.
Alm das aminas neutralizantes, existem tambm as chamadas aminas
flmicas, que apresentam o seguinte princpio de atuao: um dos extremos da
molcula da substncia consegue se adsorver firmemente na superfcie
metlica, formando um delgado filme. O outro extremo tem caractersticas
hidrofbicas, ou seja, consegue repelir a gua. A formao desse filme protege
o metal e minimiza a ocorrncia dos processos corrosivos. As aminas dotadas
desta propriedade mais utilizadas so a octadecilamina e o acetato de
octadecilamina.
FIGURA 34: TUBO QUE RECEBEU TRATAMENTO COM AMINA FLMICA. OBSERVAR A
REPULSO EXERCIDA NAS GOTAS DE GUA (KEMMER, 1988).
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
68
U ! ARRASTES
Outro problema enfrentado no tratamento de gua para gerao de
vapor a ocorrncia de arrastes de gua da caldeira para a seo ps-caldeira
(superaquecedor, linhas de distribuio de vapor, turbinas, equipamentos,
etc.). Como conseqncias desse fenmeno, podemos enumerar as seguintes:
Deposio e incrustao de sais nos separadores de vapor e
equipamentos da seo ps-caldeira, como superaquecedores, turbinas,
vlvulas, acessrios, etc, podendo causar danos significativos nos
mesmos (rupturas, desbalanceamentos, etc.)
Formao dos chamados golpes de arete nas linhas de vapor, devido
formao de um pisto de gua na mesma e o deslocamento do mesmo
a velocidades razoavelmente elevadas.
Abraso na tubulao, vlvulas e acessrios da linha de vapor.
A medio dos slidos
13
no vapor um mtodo eficiente para a deteco
de arrastes e quantificao de sua intensidade. Alguns exemplos na tabela a
seguir:
TABELA 2: PROBLEMAS NORMALMENTE OBSERVADOS EM FUNO DA PRESENA DE
SLIDOS TOTAIS NO VAPOR (AQUATEC, N/D)
Conc*n'ra&@o d* S?#ido)
To'ai) no Va>or .>>43
Prob#*4a) Ob)*r+ado)
0 a 0,01 Nenhum
0,01 a 0,10 Possveis depsitos nas turbinas e filtros
13
Medio atravs de resduo de evaporao. Coleta do vapor com funil apropriado, colocado
diretamente na linha de sada da caldeira, antes de qualquer acessrio.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
69
0,10 a 1,00
Depsitos nas turbinas.
Possveis depsitos nos superaquecedores
Acima de 1,00
Depsitos nas turbinas e tambm
nos superaquecedores
Alguns danos provocados por arrastes podem ser encontrados nas
figuras seguintes:
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
70
FIGURA 35: ACIMA: VLVULA DE REGULAGEM DE VAPOR DE UMA TURBINA COM
DEPOSIAO DE SAIS ORIGINADA DE ARRASTES. ABAIXO: ROTOR DA TURBINA
EXIBINDO MATERIAL DEPOSITADO.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
71
FIGURA 36: TUBO DE SUPERAQUECEDOR COMPLETAMENTE OBSTRUDO POR MATERIAL
ORIGINADO DE ARRASTES.
Basicamente, existem duas causas para a ocorrncia de arrastes:
qumica e mecnica.
Na tabela a seguir, apontamos resumidamente as causas e medidas
corretivas para cada tipo de arraste.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
72
TABELA 3: CAUSAS E MEDIDAS CORRETIVAS PARA OS ARRASTES DE ORIGEM QUMICA E
MECNICA
Ti>o d*
Arra)'*
Ca$)a M*dida Corr*'i+a
=
$
/
4
i
c
o
Excesso de alcalinidade
hidrxida.
Excesso de slidos
suspensos.
Excesso de slidos
dissolvidos.
Presena de contaminantes
orgnicos (leos, graxas,
detergentes, acar, etc.)
Ajustar dosagem de soda custica,
mantendo pH e alcalinidade hidrxida
convenientes.
Manter concentrao de slidos
suspensos e slidos totais dissolvidos
abaixo dos limites aceitveis
Evitar contaminaes por orgnicos
(suco, leos, acar, etc.), atravs de
constante monitoramento dos
condensados e gua de reposio. Em
caso de contaminao, isolar a causa e
abrir descargas das caldeiras, para
renovar a gua.
Em caldeiras com alta taxa de
vaporizao, fazer uso constante de um
agente antiespumante. Aumentar a
dosagem em caso de contaminao.
M
*
c
A
n
i
c
o
Danos no separador de
vapor (chevrons).
Variaes bruscas no
consumo de vapor.
Demanda de vapor superior
produo nominal do
sistema.
Operao com nvel elevado.
Falha de projeto da caldeira.
Reparos nas colmias e dispositivos do
separador, de modo a evitar fluxos
preferenciais.
Evitar variaes bruscas de consumo,
ocasionadas principalmente por partidas
simultneas ou rpidas de
equipamentos.
Equacionar demanda e produo de
vapor.
Operar a caldeira no nvel especificado
pelo fabricante. Verificar funcionamento
correto dos dispositivos de controle de
nvel.
Verificar projeto c/ fabricante.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
73
V ! CONTROLE ANAL:TICO E OPERACIONAL DO
TRATAMENTO
O controle do tratamento qumico aplicado feito atravs de anlises
fsico-qumicas na gua da caldeira e alimentao, com periodicidade
conveniente. So estabelecidos limites de pH, condutividade eltrica, tendo
por objetivo um controle dos processos corrosivos e concentraes mximas
de sais, visando evitar a formao de incrustaes. Tambm avaliada a
concentrao dos produtos destinados para tratamento (fosfatos,
seqestrantes de oxignio, dispersantes, etc.).
Uma importante varivel medida em tratamento de gua de caldeira o
chamado "Ciclo de Concentrao (CC). Ele indica quantas vezes a gua est
se concentrando dentro da caldeira, fornecendo inclusive informaes para se
aumentar ou diminuir os procedimentos de descarga. Normalmente os ciclos
de concentrao so determinados atravs de cloretos, segundo a frmula:
O ALIMENTA
CALDEIRA
Cl
Cl
CC
=
Onde Cl
-
so as respectivas medidas da concentrao de cloretos (em
ppm) na caldeira e na alimentao.
Usa-se este on pois os cloretos de todos os ctions so solveis (sdio,
clcio, magnsio, potssio, etc.). Na impossibilidade de se usar o cloreto para
medir os ciclos de concentrao, pode-se utilizar os slidos totais dissolvidos
(STD) e a slica, desde que se garanta que os mesmos no estejam se
precipitando nem sendo removidos do sistema.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
74
Os tratamentos qumicos variam conforme a classe de operao da
caldeira, sendo que quanto mais alta for a presso de trabalho, mais rigoroso
deve ser o tratamento, com faixas de trabalho mais restritas. No caso
particular de caldeiras de altas presses
14
o objetivo do tratamento volta-se
quase que exclusivamente para a preveno da corroso, uma vez que este
tipo de caldeira tem um pr-tratamento da gua satisfatrio (osmose reversa,
desmi, polimento de condensado, etc.) e as incrustaes que porventura
ocorrem nessas unidades so originadas de produtos de corroso.
Na pgina seguinte, so mostradas faixas de controle sugeridas para
cada classe de presso de caldeiras.
TABELA 4: PARMETROS
15
RECOMENDADOS PARA CONTROLE FSICO-QUMICO DE GUAS
DE CALDEIRA
14
Ainda no existe um consenso unificado, dentre as vrias normas existentes, acerca das
faixas de presso e respectiva classificao das caldeiras. No caso do Brasil, a NR-13 considera
caldeira de alta presso as unidades enquadradas na categoria A, ou seja, presso de trabalho
acima de 19,99 Kgf/ cm
2
. Percebemos que a legislao est desatualizada, j que existem no
pas algumas caldeiras operando com presso de cerca de 80 Kgf/ cm
2
, e inmeras delas
operando com 65 Kgf/ cm
2
. Adotamos o termo "Caldeira de alta Presso para unidades
operando com presso igual ou acima de 42 Kgf/ cm
2
, mdia presso entre 20 e 42 Kgf/ cm
2
e
de baixa presso abaixo de 20 Kgf/ cm
2
.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
75
ITEM DE
CONTROLE
"ai%a d* Pr*))@o .W15C c4
7
3
X Y Y a 7Y 7Y a BY BY a GY GY a UY UYa YY X YY
>; 10,5 a 11,5
10,0 a
11,0
9,5 a 10,5
9,0 a
10,0
8,5 a 9,8
Cond$'i+idad*
(S/cm, 25C)
< 4000 < 3000 < 2000 < 800 < 500 < 150 < 60
A#ca#inidad*
To'a#
(ppm CaCO3)
< 800 < 600 < 400 < 150 < 50 --- ---
A#ca#inidad*
;idr?%ida
(ppm CaCO3)
150 a
350
100 a
300
80 a 150 Depende do Tratamento
S?#ido) To'ai)
Di))o#+ido)
(ppm STD)
< 3500 < 2500 < 1800 < 1000 < 400 < 50 < 20
D$r*(a To'a#
(ppm CaCO3)
< 2,0 < 1,0 ZERO
C#or*'o)
(ppm CaCO3)
< 400 < 300 < 150 < 80 < 30 < 10 < 2,0
S/#ica So#Z+*#
(ppm SiO2)
< 150 < 120 < 50 < 20 < 5,0 < 1,0 < 0,2
"*rro
(ppm Fe)
< 5 < 3 < 1 < 0,5 < 0,1 --- ---
S?#ido)
S$)>*n)o)
(ppm SS)
< 300 < 150 < 50 < 5 < 1,0 --- ---
S$#5i'o
(ppm SO3
2-
)
30 a 50 20 a 40 10 a 30 10 a 20 No Recomendado
;idra(ina
(ppmN2H4)
No Recomendado 0,1 a 0,5 0,1 a 0,2 0,05 a 0,1
"o)5a'o
(ppm PO4
3-
)
30 a 50 20 a 40 10 a 30 5 a 15
Vide curva respectiva
(PO4 coordenado, congruente)
15
Os valores apresentados constituem mdias e aproximaes de vrias referncias, dados
empricos, recomendaes de fabricantes, normas estrangeiras e valores estipulados por
empresas que atuam no setor de tratamento de guas industriais. Assim, pode haver diferenas
entre os valores aqui apresentados e os praticados por uma empresa ou consultor em
particular.
Para caldeiras de at 10 Kgf/cm
2
, os valores referem-se aos modelos fogotubulares. Demais
valores so relativos aos modelos aquatubulares.
As fontes de consulta para esta tabela foram:
BRITISH STANDARDS BS 2486 (1997); DEDINI (N/D); MEPPAM (N/D); AQUATEC (N/D);
BUCKMAN (1997); NALCO (1962); KURITA (2001).
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
76
Observaes:
Para tratamentos de fosfato-pH coordenados ou congruentes, os valores
de pH e concentrao de fosfato devem seguir a curva do tratamento.
Para caldeiras de baixa e mdias presses, o teor de alcalinidade
hidrxida deve ser, no mnimo, 2,5 vezes o valor da concentrao de
slica solvel, a fim de mant-la dispersa.
Consideramos o limite de dureza usado para tratamento fosfato. Alguns
tratamentos disperso-solubilizantes toleram dureza de at 50-70 ppm
para caldeiras de baixa presso, porm o ideal que esteja o mais
prximo possvel de zero.
Existem outros tratamentos menos usuais, tais como o Tratamento
Voltil (AVT), o Tratamento Fosfato-Equilbrio
16
, entre outros, no foram
citados, pois tem aplicao normalmente restrita a sistemas de altas
presses. Estes tratamentos so especficos e podem apresentar faixas
de controle diferentes da mostrada na tabela.
V. ! APROVAHES REGULAMENTARES
A gerao e o uso de vapor esto submetidos a algumas normas e
regulamentaes que variam de pas para pas e do segmento industrial de
atuao (alimentcio, farmacutico, gerao de energia, etc.). Todas as
emisses dos sistemas geradores de vapor, sejam elas lquidas (descargas de
caldeiras, principalmente) ou gasosas (emisses de chamins, por exemplo)
devem se enquadrar nos limites impostos pela legislao competente.
Particularmente, para alguns processos industriais mais delicados, tais
como o alimentcio e o farmacutico, as exigncias em relao ao tratamento
de gua para gerar vapor so mais rgidas, limitando o tipo e a quantidade de
produtos usados. Um dos maiores rgos regulamentadores neste sentido o
FDA norte-americano ("Food and Drugs Administration). Particularmente para
16
Visite: www.silbert.org para maiores detalhes.
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
77
produtos destinados ao tratamento de gua para gerar vapor, o qual entrar
em contato com alimentos, o FDA tem uma seo especfica: o 21 CFR
173.310. O leitor pode ver a ntegra desta seo no seguinte endereo:
http://www.accessdata.fda.gov/scripts/cdrh/cfdocs/cfCFR/CFRSearch.cfm?fr=173.310
______________________________________________________________________
Curso On-line - Tratamento de gua ( Gerao de Vapor) - Prof.: Eng. Joubert
joubert_trovati@terra.com.br / http://www.tratamentodeagua.com.br/curso
78
Y ! RE"ERKNCIAS 9I9LIOGR"ICAS
KERN, D. Q.: PROCESSOS DE TRANSMISSO DE CALOR. Trad: A. M. Luiz. Rio
de Janeiro. Editora Guanabara. 1987.
AQUATEC: GUAS INDUSTRIAIS: SISTEMAS E PROGRAMAS DE TRATAMENTO.
So Paulo. Aquatec Qumica S/A. (Ano No Disponvel).
MAGUIRE, J. J. (ed.): BETZ HANDBOOK OF INDUSTRIAL WATER
CONDITIONING. 18 Ed. Trevose-PA. Betz Laboratories Inc. 1980.
SUZUKI, T. (ed.): KURITA HANDBOOK OF WATER TREATMENT. 2 Ed. Tokyo.
Kurita Water Industries Ltd. 1999.
KEMMER, F.N. (ed).: THE NALCO WATER HANDBOOK. 2 ed. Nalco Chemical
Company. New York, Mc. Graw Hill. 1988.
GENTIL, V.: CORROSO. 4 Ed. Rio de Janeiro. Livros Tcnicos e Cientficos
Editora. 2003.
ROHM AND HAAS: ACUMER