Investigacin de estudio

de trabajo 2
Historia
MTM
MOST
MODAPTS

Estudio de tiempos predeterminados

Los tiempos predeterminados, son una reunin de tiempos estndares vlidos
asignados a movimientos fundamentales y grupos de movimientos que no pueden
ser evaluados de forma precisa con los procedimientos ordinarios para estudio de
tiempos con cronmetro. stos son el resultado de estudiar una gran muestra de
operaciones diversificadas con un dispositivo de medicin de tiempo, como una
cmara de cine o de video grabacin capaz de medir lapsos muy pequeos de
tiempo (Wygant 2003). Entre los ms comunes estn: MTM (Methods Time
Measurement), MOST (Maynard Operation Sequence Tecnique), WORK FACTOR
entre otros.
Usar un sistema de tiempos predeterminados para predecir los tiempos estndar
para tareas nuevas o existentes. Los sistemas de tiempos predeterminados son una
coleccin de tiempos de movimientos bsicos.
Los sistemas precisos requieren ms tiempo para completarse. Los sistemas
sencillos y rpidos, en general son menos exactos. Considerar no solo el
movimiento principal, sino tambin complejidades o interacciones con otros
movimientos. Usar un sistema de tiempos predeterminados para mejorar los mtodos
de anlisis.
Desde los tiempos de Federico W. Taylor, la administracin ha comenzado a apreciar
la bondad de asignar tiempos estndar a los elementos bsicos del trabajo. Estos
tiempos se conocen como tiempos de movimientos bsicos, tiempos sintticos o
tiempos predeterminados. Se asignan los movimientos fundamentales y a grupos de
movimientos que no es posible evaluar con precisin mediante los procedimientos
normales de estudio de tiempos con cronometro. Tambin son el resultado del
estudio de una muestra grande de diversas operaciones con un dispositivo de
tiempos como una cmara de pelcula o de videograbacin, capaz de medir
elementos muy cortos. Los valores de tiempos son sintticos en cuanto a que con
frecuencia son el resultado de las combinaciones lgicas de therbligs; son bsicos en
el sentido de que un mayor refinamiento es difcil y poco prctico; son
predeterminados porque se usan para predecir los tiempos estndar para nuevas
tareas que resultan al cambiar mtodos.
Desde 1945, ha habido un creciente inters en el uso de tiempos de movimientos
bsicos como mtodo para establecer tasas con rapidez y exactitud sin usar el
cronometro u otro dispositivo para registrar tiempos. Un producto secundario de los
tiempos estndar predeterminados ha sido el desarrollo de mtodos de
concientizacin asociados con los principios de la economa de movimientos y diseo
del trabajo.
En la actualidad, los analistas de mtodos pueden obtener informacin de alrededor
de 50 sistemas diferentes de valores sintticos establecidos. En esencia, estos
sistemas de tiempos predeterminados son conjuntos de tablas de movimientos-
tiempo con reglas explicativas e instrucciones sobre el uso de estos valores.
Es esencial una capacitacin especializada exhaustiva para la aplicacin prctica de
estas tcnicas. De hecho, la mayor parte de las compaas requieren certificacin
antes de que permita a los analistas establecer estndares mediante los sistemas
Worck-Factor, MTM o MOST.
Un analista capacitado que establece un estndar para un mtodo dado usando dos
sistemas de tiempos predeterminados diferentes, quiz llegue a dos respuestas
distintas. La razn es que se pueden haber utilizado diferentes conceptos de
desempeo normal al desarrollar los datos estndar. Por ejemplo, el trabajo de
Maynard, Stegemerten y Schwab (1948), quienes desarrollaron el mtodo de
medicin de tiempo (MTMMethods Time Measurement), se realiz para taladros
sensibles. Cualquier persona familiarizada con las operaciones del oficio de metales
reconoce que el desempeo normal ah no es difcil y que con facilidad se logran
desempeos de 125% si los operarios muestran un nivel de esfuerzo alto, estn bien
calificados y tienen una capacitacin amplia.
Por otro lado, durante la gran depresin (principios de los aos 30) cuando casi todas
las personas sentan que no solo era deseable sino necesario por completo trabajar
duro para mantener un trabajo, los conceptos de desempeo normal eran ms
estrechos de lo que se consider normal 15 aos ms tarde. Esto era cierto, en
especial, en industrias como la del vestido y las que involucran trabajo de ensamble,
como la fabricacin de radios, lavadoras de ropa, refrigeradores y aparatos de lnea
blanca. Los estudios en ellas (Quick, Duncan y Malcom, 1962) dieron como resultado
el sistema de tiempos predeterminados Work-Factor, basado en un concepto
diferente de desempeo normal.
Todos los sistemas de tiempos predeterminados se clasifican en una de estos tres
grupos (Sellie, 1992):
1.- Sistemas de aceleracin-desaceleracin. Estos sistemas reconocen que
diferentes movimientos del cuerpo se ejecutan a velocidades diferentes. Los valores
determinados con este enfoque sugieren que 40% del tiempo total se usa durante el
periodo de aceleracin, 20% para una velocidad constante y 40% para la
desaceleracin. En la actualidad los sistemas de aceleracin-desaceleracin no
tienen un uso amplio para establecer estndares.
2.- Sistemas de movimiento promedio. En estos sistemas se reconoce la dificultad
de los movimientos promedio o representativos que es usual encontrar en las
operaciones industriales.
3.- Sistemas aditivos. Con estos sistemas se usan los valores de tiempo bsico. Los
porcentajes de tiempos para los movimientos difciles encontrados se suman a estos
valores bsicos. Estas adiciones van del 10 al 15%.
Para proporcionar al lector un amplio panorama del campo de los tiempos de
movimientos bsicos, se revisara el MTM con cierto detalle ya que es el pionero en la
clasificacin de los sistemas de movimientos promedio, lo mismo que en el
subsistema ms rpido de MTM, llamado MTM-2. Adems, se expondr la tcnica
secuencial de operacin Maynard (MOST- Maynard Operation Sequence Technique).
El lector debe entender que MOST se deriva de MTM, de manera que sera
representativo de los sistemas de movimiento promedio.
Entre las ventajas ms grandes de los sistemas de tiempos predeterminados se
encuentra el hecho de que no requieren del ritmo del uso de cronmetros, y que
adems, con frecuencia estos sistemas son los menos caros.
A raz de la Revolucin Industrial y principalmente desde inicios del siglo XX, los
administradores industriales han visto la necesidad de determinar tiempos
estndares para cada una de las actividades productivas que llevan a cabo.
En aos recientes se han obtenido importantes avances en la asignacin de valores
de tiempo a muchas de las actividades bsicas del trabajo. Dichos valores de tiempo
se conocen como tiempos de movimientos bsicos sintticos.
Los tiempos de movimientos bsicos sintticos son una serie de estndares de
tiempo vlidos asignados a movimientos y grupos de movimientos fundamentales
que no se pueden evaluar con precisin mediante estudios cronomtricos. Provienen
de estudiar un gran nmero de veces los movimientos que efectan varios
operadores al llevar a cabo una misma operacin. Luego de anotar las
observaciones obtenidas, se hace un promedio y el resultado da una idea vlida del
tiempo necesario para llevar a cabo la operacin o el movimiento bajo estudio. Los
valores de tiempo se denominan sintticos, ya que con frecuencia son una
combinacin de varios therbligs.
Los tiempos predeterminados son una coleccin de tiempos vlidos asignados a
movimientos y a grupos de movimientos bsicos, que no pueden ser evaluados con
exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronomtrico de tiempos. Son el
resultado del estudio de un gran nmero de muestras de operaciones diversificadas,
con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cmara de cine, que es capaz de
medir elementos muy cortos
Por sus caractersticas, estos movimientos bsicos se pueden agrupar
adecuadamente hasta formar los elementos completos de operaciones pudiendo
cuantificar el tiempo de stos sin necesidad del cronmetro, adems de las ventajas
de un anlisis minucioso del mtodo.
El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones
hechas, puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes
combinaciones y permutaciones de un nmero limitado de movimientos de los
miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo
y dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeas subdivisiones son comunes a
un gran nmero de operaciones manuales, es posible, tcnica y econmicamente,
obtener un tiempo esperado de ejecucin para cada una de ellas.
Por medio de estas subdivisiones bsicas, conocidas simplemente como
movimientos, y sus tiempos de ejecucin asociados, es posible llegar a:
a) Establecer los diferentes movimientos requeridos por un mtodo dado.
b) Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo esperado de
ejecucin de cada uno de estos movimientos.
c) Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecucin de ese
mtodo.
Ventajas
Permite un anlisis minucioso del mtodo.
Es un mtodo apropiado y competitivo para obtener tiempos estndar.
No se necesita reloj para ejecutar el mtodo
Elimina la necesidad de calificar el desempeo.
Permite estimar el tiempo normal de una operacin an sin que esta exista
todava.
Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.
Forzar a llevar un registro.

Inconvenientes
Este sistema no es comn para todas las empresas.
Se utiliza en ms de doce sistemas diferentes.
Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la prctica
contina.
Slo se seleccionan a jvenes para realizar este mtodo.
Principales sistemas predeterminados
Los principales sistemas para el estudio de tiempos predeterminados son:
a) MTM (Medicin de Tiempos de Mtodo)
b) MOST
c) WORK - FACTOR
d) GPD (General Purpose Data Basado en MTM)
e) BMT (Basic Motion TimeStudy)
f) MODADPTS

MTM
Error! Referencia de hipervnculo no vlida.Mtodo de Medicin del Tiempo).
El M. T. M. Es un procedimiento que analiza los movimientos bsicos requeridos
para la realizacin de un mtodo o una operacin manual, y asigna a cada
movimiento un estndar de tiempo predeterminado que se evala por la naturaleza
del movimiento y las condiciones en que es realizado.
El MTM reconoce 8 movimientos manuales, 9 movimientos de pie y cuerpo y 2
movimientos oculares, el tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por
una combinacin de condiciones fsicas y mentales.
El sistema MTM tiene varias limitaciones como la del hecho de que no abarca
elementos controlados mecnicamente ni movimientos fsicamente restringidos de
proceso y aspectos similares.
Aunque el clculo de los tiempos empleando los sistemas de tiempos
predeterminados da resultados de una gran precisin, su aplicacin solo puede ser
realizada por aquellos operarios que siendo buenos profesionales, son tambin
cronometradores y han sido formados terica y prcticamente en estos sistemas de
tiempos predeterminados.
La aplicacin de Mejora de Mtodos de Trabajo, junto con el carcter objetivo que
posee la determinacin de tiempos tipo por el sistema de tiempos predeterminados,
son las razones fundamentales que justificaran su importancia.
Debe hallar aplicacin en asignaciones de trabajo en las que:
1. La parte de esfuerzo del ciclo de trabajo es de ms de un minuto de duracin
2. El ciclo no es altamente repetitivo
3. La parte manual del ciclo de trabajo no implica un gran nmero de movimientos
manuales complejos o simultneos.
Desarrollo del MTM (Antecedentes histricos)
El MTM fue creado por tres ingenieros norteamericanos llamados: H.B. Maynard,
D.J.Stegemerten y J.L. Schawb en la dcada de los cuarenta, despus de haber
realizado estudios preliminares en Westinghouse Electric Corporation. En 1.945 el
Methods Engineering Council permite terminar los estudios iniciados en este campo
y despus de 1.947 el MTM es difundido primero en los EE.UU. y despus en el
resto del mundo.
Para desarrollar el MTM, sus creadores filmaron una gran variedad de operaciones
industriales; un estudio cuidadoso de esas pelculas, indic que la mayora de las
trayectorias de movimientos en operaciones industriales podan sintetizarse a partir
de 19 movimientos bsicos. A partir de estas pelculas los actores H. B. Maynard, G.
J. Stegemerten y J. L. Shwab obtuvieron una cantidad de valores de tiempo para
estos movimientos.
Maynard, Stegemerten y Schawb comenzaron el estudio de un sistema para
determinar los mtodos precisos de realizacin de una produccin antes de que sta
comenzara. Si los operarios ya estaban preparados de antemano, en el mejor
mtodo, las posibilidades de mejora posterior seran menores y por tanto el producto
ms rentable desde un principio, aparte de los gastos de formacin que seran
menores.
Se decidieron a estudiar las operaciones comunes con el fin de obtener frmulas de
mtodos y comenzaron observando las operaciones realizadas en una taladradora
sensitiva. Los resultados obtenidos les sorprendieron incluso a ellos porque se dieron
cuenta de que haban, despus de usarlos en otros trabajos diferentes y obtener
resultados correctos, separado verdaderos movimientos de base y establecido
tiempos correctos para cada uno de ellos.

MTM es un procedimiento para perfeccionar los mtodos y establecer los tiempos de
produccin como resultado de reconocer, clasificar y describir los movimientos
empleados o requeridos para ejecutar una operacin dada y asignarles tiempos
normales predeterminados.
Hay diferentes versiones del MTM (MTM-1, MTM-2, MTM-3) siendo la ms potente
de ellas el MTM-1, puesto que es la que llega al ms bajo nivel en la descomposicin
de los movimientos necesarios para realizar una operacin dada.
Para asignar estos tiempos antes referidos se descomponen las operaciones en
movimientos elementales que en el caso del MTM-1 son:
a) Movimientos de los miembros superiores.
Elementos bsicos: Alcanzar, Mover, Tomar, Posicin, Soltar y Desmontar.
Movimientos secundarios: Girar, Aplicar Presin y Manivela.
b) Movimientos de los miembros inferiores: Movimiento del pie y Movimiento de la
pierna.
c) Movimientos de cuerpo.
Desplazamientos: Caminar y Paso lateral.
Flexin: Giro del cuerpo, Doblarse, Agacharse, Sentarse, Poner una rodilla en el
suelo, Arrodillarse, Levantarse.
d) Movimientos visuales: Enfoque ocular y Recorrido ocular.
Procedimiento para el empleo del MTM
1. Determinar los micromovimientos bsicos que deben utilizarse en la operacin que
se estudia.
2. Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de datos de la MTM para cada uno
de dichos micromovimientos.
3. Conocer el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos inevitables.
El problema estriba primordialmente en la necesidad de conocer perfectamente e
identificar todos los micromovimientos bsicos necesarios para una operacin. Para
lograra estos propsitos es necesario mucho estudio y prctica.
Registro de la MTM
Para registrar los movimientos y asignar los tiempos correspondientes a la operacin
analizada, se emplea el formato Hoja de anlisis y mtodos. Es necesario poner
particular inters en la unidad de tiempo usada la cual es el TMU.
Los investigadores crearon una nueva unidad de tiempo que denominaron TMU
(Time Measurement Unit) cuyo valor es de 0,00001 horas, como se puede ver
pequesima, que facilitaba los clculos.
1TMU = 0.0000 1hora
= 0.0006 minutos
1 hora
I minuto
= 100,000.0 TMU
= 1,666.7 TMU
Las
conversiones son por tanto:



Generalidades
El MTM es un sistema para estudiar el trabajo donde los mtodos se subdividen en
movimientos bsicos, a los que se les asignan valores de tiempo predeterminado.
Hay dos formas diferentes de aplicar el mtodo MTM para predecir los tiempos
estndar, segn se trate de:
Analizar y medir una nueva tarea o fabricacin.
Mejorar una existente.
Movimiento bsico
Cualquier movimiento del cuerpo humano o de los miembros del cuerpo utilizado en
un sistema de anlisis de movimiento es conocido como unidad bsica de trabajo.
Elementos primarios del sistema MTM
1. Un sistema de clasificacin de los movimientos bsicos.
2. Una serie de smbolos para identificar los movimientos bsicos
3. Valores de tiempos predeterminados de los movimientos bsicos.
Tabla de valores MTM
La tabla muestra todos los movimientos bsicos utilizados en el sistema MTM; as
como los diferentes casos encontrados por cada movimiento y, finalmente, nos da los
valores de cada uno de dichos movimientos, segn la distancia o caso.
Tipos de control en la aplicacin del MTM
= 0.036 segundos 1 segundo = 27.8 TMU

Los movimientos vienen bajo dos tipos principales de control:
1. Control de proceso
2. Control humano

Solamente los movimientos que en principio estn bajo control humano son
medidos por MTM. Aqu estamos tratando el control de movi8mientos no limitados o
acelerados por algn proceso.
Niveles de control
Control bajo
Las caractersticas son:
1. Accin automtica, poco ms que una respuesta aprendida.
2. Control motor mnimo
3. Falta de coordinacin manual-ocular
4. Confianza en los sentidos subconscientes cinestticos y de tacto (sensacin o
sentido por el cual se percibe el movimiento muscular, peso, posicin, etc. de los
msculos).
No se requiere la atencin visual por el operador cuando se ejecuta un movimiento
con control bajo.
Control mediano
Las caractersticas son:
1. Un grado moderado de exactitud en la terminacin del movimiento
2. Coordinacin manual-ocular durante el principio del movimiento (No se requiere
para terminar el movimiento)
3. Control mental consciente o control ocular (ambos generalmente no son
necesarios)
Se requerir visin el algn movimiento anterior o durante el movimiento, pero no se
requerir para terminar el movimiento porque la mano slo necesita que est ubicada
aproximadamente.
Control alto
Las caractersticas son:
1. Exactitud en el movimiento de terminacin.
2. Coordinacin manual-ocular sin distracciones (control visual de terminacin)
3. Mucha retroalimentacin sensorial
4. Direccin consciente mental y ocular
Se requiere visin al terminar el movimiento. Si los ojos se dirigen hacia otro lugar
que no sea el destino antes de que el movimiento se termine, el movimiento no
puede realizarse con xito.
Este sistema proporciona valores de tiempo para los movimientos fundamentales de
alcanzar, girar, agarrar o tomar, posicionar, soltar y dejar.
Se define como un procedimiento que analiza cualquier operacin manual o mtodo
por los movimientos bsicos requeridos para analizarlo y asigna a cada movimiento
un tiempo estndar predeterminado que se establece segn la naturaleza del
movimiento y las condiciones en las que se realiza.
Sus datos son el resultado de cuadro por cuadro de pelculas en diversas reas de
trabajo. Esas filmaciones fueron calificadas son la tcnica Westinhouse, tabulndose
y analizando el grado de dificultad causado por las caractersticas variables.
Las tcnicas de estudios de tiempo por M. T. M, (Measured Time Methods ) se basan
en la utilizacin de tablas con datos predeterminados, los cuales se han obtenido a
base de ensayos y experiencia en la industria. Requiere necesariamente la utilizacin
del Diagrama Bimanual o diagrama Mamo Izquierda-Mano Derecha y de una gran
experiencia en el manejo de las tablas.
La mayor aplicacin de estas tcnicas se presenta en industrias con gran nmero de
operaciones manuales, como por ejemplo la industria de confecciones y la
metalmecnica.
Las tablas que se utilizan son:
Alcanzar
Mover
Girar
Soltar
Coger
Colocar en posicin
Desunir
Rota manubrio
Aplicar presin
Movimiento de cuerpo y pies
Movimiento de los ojos
Movimientos simultneos
El propsito fundamental de este trabajo es presentar las diferentes tablas de M. T.
M. y explicar detalladamente el funcionamiento y aplicacin de las mismas.
Tablas de MTM con tiempos.







MOST
Es un sistema de tiempos predeterminados, el cual permite el anlisis de cualquier
operacin manual y de algunas operaciones con equipo. El concepto de MOST se
basa en las actividades fundamentales, las cuales se refieren a la combinacin de
movimientos para analizar la manipulacin de los objetos. Las formas bsicas de los
movimientos son descritas por secuencias; el nombre MOST se deriva literalmente
de las iniciales de la palabra Maynard Operation Sequence Tecnhnique (Tcnica
de Secuencia de Operaciones Maynard).
HISTORIA DEL TRABAJO MEDIDO.
El trabajo medido como ciencia es relativamente un concepto nuevo, comparado con
otros conceptos cientficos. En la actualidad el trabajo medido ha alcanzado mejores
niveles. Antes del siglo XIX, la forma o herramienta ms comn con la cual se meda
el trabajo era "el margen de ganancia". Mientras que el dueo se hiciera de ms
dinero se supona que se trabajaba bien, pero cuando empezaban a detectarse
prdidas, usualmente no saba cmo parar esa "racha" al grado de optar por cerrar el
negocio. El mal resultado creado por la falta de conocimiento propici la necesidad
de medir el trabajo. La primera persona que tomo en cuenta seriamente el tema de
"Trabajo Medido" fue Frederick W. Taylor (el padre de la administracin cientfica),
quien fue capataz de una compaa productora de acero en Pennsylvania y as se
dio cuenta de que existan mejores formas de realizar el trabajo. Frederick sola
observar que tan rpido eran efectuados los trabajos y que efectos tena el trabajo en
los trabajadores. A travs del uso del estudio "Tiempo de Trabajo", descubri que al
dar periodos de descanso a la gente, aumentaba su productividad. Taylor realizo
tambin muchos otros estudios los cuales sirven de base para el moderno mtodo de
"Trabajo Medido". El estudio del tiempo se convirti en la herramienta
predominante de "Trabajo Medido". Y en efecto el trabajo medido es ampliamente
usado actualmente por muchas compaas alrededor del mundo. No obstante que el
estudio del tiempo es una buena herramienta de trabajo medido, tiene dos
desventajas. La primera es que se requiere de una clasificacin de productividad y la
segunda es que el operador debe ser observado durante todo el ciclo completo, por
varias ocasiones; lo que hace que el tiempo de estudio se haga muy prolongado y
adems, a la mayora de la gente le molesta que alguien este tomndole el tiempo a
sus espaldas, por consiguiente el personal con el que se trabaja no colabora. La
inseguridad del estudio del tiempo consumido y la clasificacin de productividad
fueron identificados por varias personas de esta poca, que se estaban convirtiendo
activamente hacia el estudio del "Trabajo Medido" Frank Gilbreth se interes en otro
mtodo diferente al del tiempo medido y es el siguiente: Frank, acompaado de su
esposa, la doctora Gilbreth, hicieron un estudio que los condujo al desarrollo de un
mtodo acerca del procedimiento de los micro-movimientos. Estos movimientos
bsicos eran conocidos como THERBLIG y contenan todos los movimientos
manuales. A travs de este trabajo, era bien sabido que mientras que los
movimientos eran menos y ms simples, el tiempo iba a disminuir. Un lapso de
aproximadamente 20 aos siguieron el trabajo de Gilbreth, despus de encontrar
nuevos caminos para el desarrollo de un nuevo sistema el cual contena una
combinacin de trabajo de Taylor y el desarrollo de Gilbreth. Este sistema fue
llamado entonces "Sistemas de movimientos y tiempo predeterminado", el cual
resultaba ser el desarrollo de una gua de datos y valores de tiempo asociados con
los movimientos bsicos. Despus del desarrollo de MTM, veinte aos ms tarde
surge el sistema MOST, el cual fue hecho y desarrollado en Suecia entre los aos de
1972 a 1976 por Kjell Zandn de A. B. Maynard. Con el concepto de ser nuevo,
ordenado e inteligente, MOST est basado en el principio de trabajo, el cual, definido
por las ciencias fsicas es "Fuerza - Tiempo - Distancia". Este concepto nos muestra
que el tiempo es permitido solamente si el trabajo es realizado. MOST, describe el
movimiento de objetos, mas no de movimientos corporales, al incorporar la
secuencia de modelos en vez de movimientos de patrones. Para la descripcin del
trabajo manual, el MOST utiliza solamente 16 fragmentos de tiempo, e identifica tres
modos de secuencia bsicos: desplazamiento general, desplazamiento controlado y
uso de herramienta.
El sistema de medicin de trabajo MOST tiene dos adaptaciones: Mini y Maxi MOST.
El Mini MOST mide operaciones idnticas de corto ciclo, y el maxi MOST mide
operaciones de ciclo largo con variacin significativa en el mtodo real de ciclo a
ciclo.
Ventajas del Sistema MOST.
Los tiempos reflejan el 100% del nivel de desempeo. MOST es rpido de
aplicar, solo requiere 10 horas de tiempo de anlisis por cada hora de trabajo
medido. Puede ser aplicado de memoria. Tiene acceso universal. Tiene una
precisin adecuada. Es fcil de entender y aprender. Requiere de un mnimo de
trabajo escrito. Tiene un sistema mltiple de niveles. Ofrece resultados
consistentes. Fomenta mtodos de desarrollo. Permite el uso de suplementos.
Instalacin econmica.
MOST necesita para describir el trabajo manual de 3 secuencias de actividades.
PRIMERA.
LA SECUENCIA DE MOVIMIENTO GENERAL para el movimiento de un objeto libre
en el espacio.
Para identificar la forma exacta de cmo se ejecuta un desplazamiento general, los
analistas consideran 4 subactividades; distancia de la accin, la cual es
primariamente una distancia horizontal, movimiento del cuerpo, que es
principalmente vertical, control de ganancia y colocacin. Los analistas asignan
nmeros ndices relacionados con tiempo a la subactividad aplicable. El MOST utiliza
como nmeros ndices 0, 1, 3, 6,10 y 16.
SEGUNDA
LA SECUENCIA DEL MOVIMIENTO CONTROLADO para el movimiento de un
objeto cuando permanece en contacto con cierta superficie o esta adherido a otro
objeto y este controla su movimiento. En la ejecucin de las secuencias de
desplazamiento controlado pueden prevalecer las siguientes subactividades:
distancia de accin, movimiento del cuerpo, control de ganancias, desplazamiento
controlado, tiempo de proceso y alineacin.
TERCERA
LA SECUENCIA CON USO DE HERRAMIENTAS para el uso comn de
herramientas manuales (desarmador, llave martillo, etc.). Abarca una combinacin de
actividades de desplazamiento general y de desplazamiento controlado. Otras
subactividades nicas para esta actividad incluyen: sujetar, aflojar, cortar, tratar
superficie, registrar, pensar y medir.
MODELO DE SECUENCIA DE MOVIMIENTOS GENERALES
ABG / ABP /A
La secuencia de movimientos generales se ocupa del desplazamiento en el espacio
de un objeto. Si est bajo control manual, el objeto sigue una trayectoria sin
restricciones en el espacio. Nos permite tomar, poner o colocar un objeto y regresar.
SIGNIFICADO DE LAS SIGLAS.
A DISTANCIA DE ACCIN se ocupa de todas las acciones en el espacio de los
dedos, las manos y los pies, con carga o sin carga.
Ejemplos.
Alcanzar un objeto que se encuentra a menos de 5 cm . Alcanzar un objeto a una
distancia dentro del alcance. Alcanzar un objeto dando un paso y hasta 10 pasos.
Subir o bajar escaleras.
B MOVIMIENTO CORPORAL, se refiere a los movimientos verticales del cuerpo o a
algn obstculo para el movimiento del cuerpo.
Ejemplos.
Agacharse y enderezarse. Apilar objetos. Pararse y sentarse.
Encuclillarse.
G OBTENER CONTROL, se ocupa de los movimientos manuales (dedos y manos
principalmente) que se requieren para obtener un completo control manual de uno
ms objetos.
Ejemplos.
Levantar el auricular del telfono. Seleccionar una rondana de un recipiente
donde estn contenidas. Levantar con ambas manos un objeto.
Obtener el control de un botn elevado.
P POSICIONAR. Se refiere a los movimientos en la ltima etapa del desplazamiento
del objeto, con el propsito de alinear, ajustar y/o colocar el objeto en una locacin
definida, antes de ceder el control sobre el objeto.
Ejemplos. Lanzar una parte (ya terminada) a un recipiente.
Lanzar una bola de papel al basurero. Poner al lado un lpiz. Dejar un objeto
sobre la mesa. Alinear el centro de un cortador.
Colocar la llave en una cerradura.
SECUENCIA DE MOVIMIENTOS CONTROLADOS
ABG /MXI /A
Describe el desplazamiento manual de un objeto que sigue una trayectoria
controlada, es decir, el movimiento del objeto est restringido por lo menos en una
direccin por el contacto o por estar adherido a otro objeto, o porque el trabajo
requiere que el objeto deliberadamente se mueva a lo largo de una trayectoria
especifica o controlada.
TIEMPO POR MODAPTS
Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual, es
decir que es la versin mejorada del mtm, con tanta fuerza que en la actualidad se
ha impuesto en industrias, oficinas y hospitales.
FUNDAMENTOS DEL MODAPTS
El sistema modapts maneja unidades denominadas mdulos, que equivalen a 0,129
segundos.
Esta tcnica se caracteriza por 5 caractersticas que son:
1. todas las actividades se expresan en forma modular.
2. el mtodo para clasificar movimientos es tal que el nmero real de unidades de
actividad humana de trabajo representado por cada clasificacin est contenido en
su propia identificacin descriptiva.
3. las unidades seleccionadas distinguen:
a) movimientos generales de dedos, manos y brazos a travs del espacio.
b) los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca del trabajo que se est
realizando.
4. la presentacin de los datos en forma visual se puede memorizar como una
imagen.
5. los factores bsicos permiten que el sistema se aplique sin recurrir a tablas de
valores.
INSTRUCCIONES REPRESENTADAS EN LAS TARJETAS MODAPTS
Las 21 actividades se dividen en las siguientes clases:
1. de movimiento
Dedos
Mano
Antebrazo
Brazo con el hombro
INSTRUCCIONES REPRESENTADAS EN LAS TARJETAS MODAPTS
Terminales
i. obtener control:
- go por contacto.
- g1 por simple agarre.
- g3 por ms de un simple agarre.
ii. cosas a su destino:
- po poner sin control visual.
- p2 poner un control visual y hasta una correccin.
- p5 poner un control visual y ms de una correccin.
INSTRUCCIONES REPRESENTADAS EN LAS TARJETAS MODAPTS
- factor de carga (li)
-uso de ojos (e2)
-resujetado (r2)
-decidir y reaccionar (d3)
-accin de pie (f)
-aplicar presin (a4)
- girar por revolucin (c4)
- caminar (por paso) (w5)
- encorvarse, doblarse o inclinarse y levantarse (b17)
- sentarse o pararse (s30)
1. CLASES DE MOVIMIENTO
Las actividades de movimiento se pueden clasificar en dos categoras:
a) por distancia movida
b) por parte del cuerpo que realiza el movimiento
La parte del cuerpo y la distancia recorrida estn muy ligadas y a este respecto no es
muy diferente de los otros sistemas, pues solo tiene un enfoque diferente.
NMERO DE MOD ASOCIADO CON EL MOVIMIENTO
El nmero de mod asociado con el movimiento general de cada una de las partes
mano/ brazo se simboliza de la siguiente forma:
1 mod: movimientos de los dedos.
2 mod: movimientos de las manos
3 mod: movimientos de los antebrazos
4 mod: movimientos de los brazos
5 mod: movimientos de los brazos extendidos
CLASIFICACIN DE LOS MOVIMIENTOS
1MOD: para su realizacin se necesitan los dedos
Coloque su dedo ndice en su cabeza y rasque cinco veces rpido, pero ligeramente;
el valor total de este es de 9 mod; cinco veces se movi el dedo para adelante y
cuatro veces para atrs.
2 MOD: Movimientos de la mueca de la mano. Esta clase de movimientos
incluye los movimientos del dedo.
Tome un pedazo de papel y pngalo en el escritorio. Con la pluma en la mano el
brazo sobre la mesa, escriba la palabra movimiento sin desplazar el brazo de su
posicin original. Cuando se escribe la palabra movimiento y se ponen las primeras
comillas se ejecuta una serie de movimientos del dedo de 1mod. Poner las segundas
comillas requiere un movimiento de la mueca de 2mod
3 mod: movimientos del antebrazo asociados con movimientos en reas reducidas.
Ponga su mano derecha sobre su mano izquierda en la esquina izquierda de esta
pgina. Ahora, tome la esquina derecha de esta pgina con su mano derecha y dele
vuelta. El movimiento fue de tres mod con el antebrazo.
4 MOD: Movimientos con el brazo. Esta clase es caracterstica de los
movimientos normales de la mano libre y el brazo.
Los movimientos del brazo o de 4 mod, son los comnmente observados y generales
en un rea de trabajo abierta y no compacta.
5MOD: normalmente ocurren cuando no se requiere del apoyo o ayuda del
cuerpo, con el brazo completamente extendido. Estos son usualmente de
arriba hacia abajo como para alcanzar un armario grande.
Los movimientos con el brazo extendido de 5 mod ocurren cuando el brazo es
extendido hacia la izquierda o a la derecha a 45 grados o ms, o con movimientos
completos a lo largo del cuerpo, de arriba hacia abajo.
CLASES TERMINALES
Obtener control: viene despus de alcanzar el objeto. Se denomina get (tomar)
Cosas a su destino: viene despus de que se ha transportado un objeto a un rea
general de movimiento. Se denomina put (poner)
NOTACIN DE UNA ACTIVIDAD
La notacin para tomar o poner que sigue el sistema modaps es el siguiente: (4g3)
En donde:
Es la parte del cuerpo que realiza el movimiento (brazo) y g3 es la actividad (obtener
por ms de un simple agarre) lo anterior se puede expresar as: (4.3). Generalmente
a un tomar le sigue un poner, por lo que: (4, g1), (4, p2). Se puede poner (4,1) (4,2).
Para mayor rapidez 4142.
VENTAJAS DEL MODAPTS
1. fcil entrenamiento
2. facilidad de aplicacin
3. exactitud
4. economa de operacin
5. diversidad de usos
LIMITACIONES DEL SISTEMA MODAPTS
Las funciones de los sistemas modapts se ven limitadas en:
1. ciclos muy cortos(debajo de 12 segundos)
2. tiempo de funcionamiento de la mquina
3. retraso de proceso
4. tolerancias de descanso y retraso
5. informacin detallada
6. cualquier otra actividad donde los patrones de movimiento no son controlados.