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UEM

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARING

Engenharia Mecnica

CALIBRAO DE PLACA DE ORIFCIO

Autores:
Gustavo Rocha Malvezzi 77020
Gabriel Felipe Fiori
80423
Yuri Longo
80414
Gustavo Matiusso
80420
Joo Vitor A. Lesse
81282
Vitor Hugo O. Dias
81116
Nicole Zequim Beal
85482
Professor:
Tiago Francisconi Borges Carmago
Maring

ABRIL 2014

SUMRIO
UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARING......................................................................................1
CALIBRAO DE PLACA DE ORIFCIO............................................................................................1
SUMRIO....................................................................................................................................................2
RESUMO......................................................................................................................................................3
1. OBJETIVO...............................................................................................................................................4
2. FUNDAMENTAO TERICA..........................................................................................................4
3. MATERIAIS E MTODOS...................................................................................................................8
3.1. MATERIAIS UTILIZADOS.....................................................................................................................8
3.2. METODOLOGIA EXPERIMENTAL.........................................................................................................8
4. RESULTADOS........................................................................................................................................9
4.1. DADOS EXPERIMENTAIS:.....................................................................................................................9
5. ANLISE DOS RESULTADOS E CONCLUSO............................................................................15
7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................................................16

RESUMO
Efetuou-se a calibrao de uma placa de orficio. Os valores encontrados
situaram-se no intervalo 0<CQ<1. Determinou-se inicialmente o perfil de velocidade
para 3 vazes diferentes. Com este perfil determinou-se a velocidade mdia utilizando
integrao sobre a rea. Calculou-se a vazo, o CQ e o Reynolds. Com o grfico de CQ
vs Re, determinou-se a calibrao da placa.

1. OBJETIVO
Neste experimento tem-se por objetivo calibrar uma placa de orifcio atravs do
clculo da vazo pela integrao do perfil de velocidade levantado por um tubo de Pitot
localizado na entrada do tubo.

2. FUNDAMENTAO TERICA
A escolha do dispositivo de medida de vazo influenciada pela exatido
requerida, custo, complexidade do equipamento, facilidade de leitura ou manipulao
dos dados e, principalmente, pela vida til do instrumento.
A placa de orifcio consiste numa placa fina que pode ser interposta entre flanges
na canalizao. Possui uma geometria simples, sendo, portanto, de baixo custo e de fcil
instalao ou reposio. O contorno afilado do orifcio no deteriora-se com
incrustaes ou matria em suspenso. Entretanto, a matria em suspenso poder
acumular-se no lado da entrada de um orifcio concntrico num cano horizontal. Para
contornar esta dificuldade pode ser colocado rente ao fundo do cano um orifcio
excntrico. As desvantagens primrias com o orifcio so elevada perda de carga devida
expanso descontrolada a jusante do elemento de medio e a sua capacidade limitada.
Na maioria dos casos, os medidores de vazo no mecnicos para escoamento
interno baseiam-se na acelerao de uma corrente de fluido atravs de alguma forma de
bocal, conforme mostrado esquematicamente na Figura 1.

Figura 1 - Esquema de um medidor de vazo do tipo orifcio

A vazo ideal pode ser relacionada com a queda de presso aplicando-se as


equaes da continuidade e de Bernoulli. A seguir, fatores de correo empricos podem
ser aplicados para se obter a vazo real.
Equaes Utilizadas:
Temos a equao de Bernoulli:

5
P

v2
+ gz = constante ao longo de uma linha de corrente
2

(2.1)

Ou a medida de velocidade por meio de tubos de Pitot pode ser baseada na


diferena de presso esttica e total, que o caso do mdulo Portanto tem-se:
P1 v12
P
v2
+
+ gz1 = 2 + 2 + gz 2

(2.2)

Ainda, so feitas as seguinte hipteses:


1 Um fluido incompressvel
2 Movimento permanente
3 Escoamento sem atrito
4 Escoamento ao longo de uma linha de corrente
5 Z1 = Z2
6 Escoamento uniforme nas sees 1 e 2 (incio e fim).
Chegamos a
v2 v2
P1 P2 = 2 1
2
2

(2.3)

Mas se v1 = 0, ento:
v 22
P1 P2 =
2

(2.4)

Assim,
P1 P2 =

v2

(2.5)

Ento a velocidade :
2 ( P1 P2 )

v =

(2.6)

onde
P1 = presso no ponto 1
P2 = presso no ponto 2
v = velocidade do fluido
= densidade do fluido
A presso no ponto 1, P1, pode ser medida pelo uso do tubo de Pitot que uma
tomada de presso cujo orifcio tem o eixo paralelo a direo do escoamento.

6
J a presso no ponto 2, P2, pode ser medida pelo uso de uma tomada de presso
cujo orifcio tem o eixo perpendicular a direo do escoamento.
Assim, pode-se medir a velocidade sabendo-se os valores das presses esttica e
total num dado ponto.
A Figura 2 mostra as posies de tomada de presso para um medidor de vazo
do tipo orifcio.
Supondo escoamento de fluido ideal, a aplicao da equao de Bernoulli entre
as seces (1) e (2) representadas na Figura 01, tem-se:
Q=

C c Ad
4

1 C c 2 d

2 ( P1 P2 )

(2.7)

Onde: Ad = rea em relao ao dimetro menor (d).


Cc = Coeficiente de contrao
O coeficiente de contrao Cc depende do fluido e da velocidade e indica quanto
a veia lquida contrai ps a restrio na rea de escoamento. Para a Placa de Orifcio o
coeficiente de contrao vale 1.
A incluso de um coeficiente de velocidade CV elimina a hiptese de fluido
ideal, e a vazo real Q, escrita como:
2 ( P1 P2 )

Q = C Q Ad

(2.8)

Onde: CQ = Coeficiente de vazo


Pode-se ento determinar o coeficiente de vazo para calibrar a Placa de
Orifcio, atravs do clculo da vazo por integrao de perfil de velocidade.
Tal vazo dada atravs da integrao do perfil de velocidade:
(2.9)

Q = v A

A velocidade mdia obtida pelo levantamento do perfil de velocidade


utilizando o tubo de Pitot no duto de entrada.
C
O esquema a seguir mostra as tomadas de presso:
B
-3

-2

-1

-A
-B
-C

Figura 2 - Tomadas de presso no duto de entrada

3.90

2.60
1.30
3.90
1.30

2.60

Figura 3 - Distncias do centro do tubo aos pontos de tomada de presso (cm)

As distncias entre os pontos so iguais, como demonstra a Figura 03. Como


deseja-se construir apenas um perfil de velocidade, a velocidade de cada ponto ser uma
mdia aritmtica entre os pontos correspondentes. Por exemplo, para o clculo de v 2 :
v2 =

v2 + v 2 + vb + v b
4

(2.10)

Com o grfico, ajustam-se os coeficientes de um polinmio de grau n (o grau do


polinmio aquele que apresentar o menor erro de desvio padro). De posse da
equao, utiliza-se o conceito de velocidade mdia dado pela expresso: Velocidade
mdia <v> igual a soma de todas as velocidades dividido pela rea dessa seco.
Logo:
v =

vdA
dA

Como dA = 2rdr

(2.11)

vdA = 2 vrdr

dA R

v =

(2.12)

Onde v o polinmio ajustado.


Calculada a velocidade mdia e com o valor da rea da seco transversal do
tubo calcula-se a vazo pela equao (2.9). Com a vazo volumtrica pode-se calcular o
coeficiente de vazo adimensional e o Reynolds pelas expresses:
CQ =

Q
2 ( P1 P2 )

Ad

Re =

v D

(2.13)

(2.14)

Com os valores de CQ e Re constri-se o grfico de calibrao da placa de


Orifcio.

3. MATERIAIS E MTODOS

3.1. Materiais Utilizados

placa de orifcio
um tubo longo;
tubo de Pitot;
manmetros;
termmetro;

3.2. Metodologia Experimental


Inicialmente, com as vlvulas 1, 2, 3, 4 e 5 (de entrada do sistema) fechadas e a
vlvula 6 (de sada do sistema) aberta, acionou-se o ventilador e ento abriu-se a vlvula
5. Anotou-se a presso e a temperatura ambientes.
Fixou-se uma vazo alta e ajustou-se o orifcio do tubo de Pitot ao longo do
dimetro vertical em sete pontos (de acordo com a Figura 02), e, em seguida, fez-se o
mesmo girando-se o tubo de Pitot de modo que o orifcio se deslocasse na horizontal.
Em cada ponto mediu-se a diferena de presso indicada em um manmetro em U de
gua entre os pontos 1 e 2 e em um manmetro inclinado (Pitot). Tal inclinao (10 )
foi feita para se obter uma leitura mais fcil de ser visualizada para a variao do
menisco do fluido manomtrico.

9
Com as presses medidas ao longo do tubo de Pitot determinou-se as
velocidades para cada ponto do tubo. Para se determinar o perfil de velocidade dentro
do tubo fez-se a mdia aritmtica das velocidades em pontos correspondentes (eq. 2.10).
Com esses valores mdios construiu-se um grfico de v contra as posies de medida
obtendo-se assim uma equao para a velocidade em funo da posio radial.
Atravs do conceito de velocidade mdia (eq. 2.11 e 2.12) calculou-se esta para
o escoamento em questo e tambm a vazo volumtrica.
Assim atravs da equao (2.13) determinou-se CQ para este escoamento.
Repetiu-se toda a parte experimental e o tratamento dos dados para mais 2
vazes, uma mdia e outra baixa.

4. RESULTADOS
4.1. Dados experimentais:
Temperatura = 23 C

Presso ambiente = 719,0 mmHg

Tabela 1 - Valores de h e Presso entre os pontos 1 e 2 para cada VAZO

VAZO MXIMA
VAZO MDIA
VAZO MNIMA

h PITOT
0,03
0,15
0

h MAN. U
0,20
0,10
0

PRESSO
10,3
5,15
0

Para o clculo de p utilizou-se a equao p = gh


Utilizou-se as seguintes propriedades (Perry et al.):
gua = 999,52 kg/m3
g = 9,8 m/s2
Neste experimento fez-se uso do manmetro inclinado a 10 e do manmetro em
U, ligado a placa de orifcio. para melhor medida das presses do elemento de
referncia, sendo a gua utilizada como fluido manomtrico.
As tabelas abaixo apresentam os dados obtidos e calculados para diferentes
vazes, onde h a presso medida no manmetro ligado ao tubo de Pitot e p a
presso medida no manmetro em U ligado placa de orifcio.

Tabela 2.1 - Valores calculados para a VAZO 1 - vertical

Ponto
C
B
A
0

r (cm)
3,90
2,60
1,30
0

h (cm)
12,0
13,2
13,1
14,1

h sen(10o) (cm)
2,08
2,29
2,27
2,45

p (Pa)
2390,5
2390,5
2400,2
2400,2

v(m/s)
2,187
2,187
2,191
2,191

10
-A
-B
-C

1,30
2,60
3,90

14,0
13,9
10,5

2,43
2,41
1,82

2400,2
2390,5
2390,5

2,191
2,187
2,187

p (Pa)
2390,5
2390,5
2390,5
2400,2
2390,5
2400,2
2400,2

v(m/s)
2,187
2,187
2,187
2,191
2,187
2,191
2,191

p (Pa)
2233,8
2223,8
2233,8
2214,5
2223,8
2223,8
2223,8

v(m/s)
2,114
2,109
2,114
2,105
2,109
2,109
2,109

p (Pa)
2223,8
2214,5
2223,8
2214,5
2233,8
2233,8
2223,8

v(m/s)
2,109
2,105
2,109
2,105
2,114
2,114
2,109

p (Pa)
1841,81
1841,81
1842,52
1841,81

v(m/s)
1,919
1,919
1,920
1,919

Tabela 2.2 - Valores calculados para a VAZO 1 - horizontal

Ponto
-3
-2
-1
0
1
2
3

r (cm)
3,90
2,60
1,30
0
1,30
2,60
3,90

h (cm)
10,0
13,7
13,7
14,1
13,2
13,2
10,4

h sen(10o) (cm)
1,73
2,38
2,38
2,45
2,29
2,29
1,80

Tabela 3.1 - Valores calculados para a VAZO 2 - vertical

Ponto
C
B
A
0
-A
-B
-C

r (cm)
3,90
2,60
1,30
0
1,30
2,60
3,90

h (cm)
11,70
12,70
12,70
12,90
12,70
12,60
10,00

h sen(10o) (cm)
2.03
2.21
2,21
2,24
2,21
2,19
1,74

Tabela 3.2 - Valores calculados para a VAZO 2 - horizontal

Ponto
-3
-2
-1
0
1
2
3

r (m)
3,90
2,60
1,30
0
1,30
2,60
3,90

h (cm)
10,00
12,80
12,80
12,90
13,00
12,90
9,50

h sen(10o) (cm)
1,74
2,22
2,22
2,24
2,26
2,24
1,65

Tabela 4.1 - Valores calculados para a VAZO 3 - vertical

Ponto
C
B
A
0

r (m)
3,90
2,60
1,30
0

h (cm)
9,30
10,60
10,70
10,60

h sen(10o) (cm)
1,61
1,84
1,86
1,84

11
-A
-B
-C

1,30
2,60
3,90

10,70
10,70
8,6

1,86
1,86
1,49

1841,81
1842,52
1841,81

1,919
1,920
1,919

p (Pa)
1841,81
1841,81
1841,81
1841,81
1842,52
1841,81
1841,81

v(m/s)
1,919
1,919
1,919
1,919
1,920
1,919
1,919

p (Pa)
1430,55
1439,88
1439,88
1430,55
1430,55
1439,88
1439,88

v(m/s)
1,691
1,697
1,697
1,691
1,691
1,697
1,697

p (Pa)
1430,55
1439,88
1430,55
1439,88
1430,55
1430,55
1439,88

v(m/s)
1,691
1,697
1,691
1,697
1,691
1,691
1,697

p (Pa)
637,28
637,28
637,28
626,62

v(m/s)
1,129
1,129
1,129
1,119

Tabela 4.2 - Valores calculados para a VAZO 3 - horizontal

Ponto
-3
-2
-1
0
1
2
3

r (m)
3,90
2,60
1,30
0
1,30
2,60
3,90

h (cm)
9,00
10,30
10,30
10,60
10,40
10,40
9,00

h sen(10o) (cm)
1,56
1,79
1,79
1,84
1,81
1,81
1,56

Tabela 5.1 - Valores calculados para a VAZO 4 - vertical

Ponto
C
B
A
0
-A
-B
-C

r (m)
3,90
2,60
1,30
0
1,30
2,60
3,90

h (cm)
7,20
8,30
8,30
8,40
8,30
8,20
6,70

h sen(10o) (cm)
1,25
1,44
1,44
1,45
1,44
1,42
1,16

Tabela 5.2 - Valores calculados para a VAZO 4 - horizontal

Ponto
-3
-2
-1
0
1
2
3

r (m)
3,90
2,60
1,30
0
1,30
2,60
3,90

h (cm)
6,50
8,30
8,40
8,40
8,30
8,50
6,00

H sen(10o) (cm)
1,13
1,44
1,45
1,45
1,44
1,47
1,04

Tabela 6.1 - Valores calculados para a VAZO 5 - vertical

Ponto
C
B
A
0

r (m)
3,90
2,60
1,30
0

h (cm)
3,40
3,70
3,80
3,80

h sen(10o) (cm)
0,59
0,64
0,66
0,66

12
-A
-B
-C

1,30
2,60
3,90

3,80
3,80
3,00

0,66
0,66
0,52

637,28
637,28
637,28

1,129
1,129
1,129

p (Pa)
637,28
637,28
637,28
626,62
637,28
646,61
637,28

v(m/s)
1,129
1,129
1,129
1,119
1,129
1,137
1,129

Tabela 6.2 - Valores calculados para a VAZO 5 - horizontal

Ponto
-3
-2
-1
0
1
2
3

r (m)
3,90
2,60
1,30
0
1,30
2,60
3,90

h sen(10o) (cm)
0,52
0,63
0,66
0,66
0,64
0,64
0,54

h (cm)
3,00
3,60
3,80
3,80
3,70
3,70
3,10

Onde v foi calculada atravs da equao: v =

2p

ar

, sendo p = gh sen(10 o )

A multiplicao por sen(10) feita a fim de se corrigir a inclinao do manmetro.

Clculo da Velocidade Mdia (quando raio = 0; 1,30; 2,60; 3,90 cm)


O clculo da velocidade mdia para um determinado raio, v n , foi feito por uma
mdia aritmtica entre os pontos correspondentes, de acordo com a equao (2.10).
Tabela 8 Velocidade mdia em um determinado raio r, para as deiferentes vazes.

Raio
(cm)
0
1,30
2,60
3,90

vn

v n para
VAZO 1

v n para
VAZO 2

v n para
VAZO 3

v n para
VAZO 4

v n para
VAZO 5

(m/s)
2,191
2,189
2,188
2,188

(m/s)
2,105
2,112
2,109
2,110

(m/s)
1,919
1,920
1,919
1,919

(m/s)
1,691
1,693
1,696
1,694

(m/s)
1,119
1,129
1,131
1,129

v0

v1
v2
v3

Determinadas as velocidades correspondentes a cada posio, construiu-se um


grfico da v vs r.

Velocidade (m/s)

15
14,8
2

14,6

y = -573,5x - 6,5748x + 14,757

14,4
14,2
14
13,8
13,6
0

0,01

0,02

0,03

Raio (m)

0,04

0,05

13

v , para a VAZO 1

Figura 5 Grfico para determinao da velocidade mdia,

v , para a VAZO 2

Velocidade (m/s)

Figura 4 Grfico para determinao da velocidade mdia,

6
5
4
3
2
1
0

y = -5099,5x + 54,055x + 5,5115

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

Raio (m)

Velocidade (m/s)

25,0

y = -465x - 3,0709x + 24,866

24,8
24,6
24,4
24,2
24,0
0

0,01

0,02

0,03

0,04

Raio (m)
Figura 6 Grfico para determinao da velocidade mdia,

v , para a VAZO 3

Dos grficos v vs r, foi possvel calcular a velocidade mdia v , utilizando


integrao, de acordo com a equao 2.12. As equaes utilizadas para integrao so
os polinmios ajustados fornecidos pelos grficos. Os resultados foram apresentados na
Tabela 9.
Tendo estas velocidades mdias v , calculou-se as Vazes (Q) utilizandose a equao 2.9. (Resultados apresentados na Tabela 9).
OBS: rea do tubo: A = r2 = (0,0381m)2 = 4,560.10-3 m2
Em seguida, calculou-se o Reynolds atravs da eq. 2.14. Os resultados
tambm se encontram na tabela 9.
OBS: D = 0,0762 m
Calcula-se, por fim, o Coeficiente de Vazo Adimensional (CQ) atravs
da equao 2.13.
OBS: Ad = 0,45Atubo
Ad = 2,052.10-3 m2
P1-P2 = p da Placa de Orifcio, que se encontra na Tabela 1

Tabela 3 -

v , Q, Re e CQ para as trs diferentes VAZES.

VAZO 1
VAZO 2
VAZO 3

Velocidade
Mdia v
(m/s)
14,17
3,18
24,45

Vazes (Q)
(m3/s)

Reynolds

Coeficiente de
Vazo
Adimensional (CQ)

0,06463
0,01450
0,11149

70984
15930
122481

0,903
0,146
0,959

De posse destes valores de CQ, construiu-se o grfico de calibrao da placa de


orifcio, na Figura 6.

15

1,000

CQ

0,800
0,600
0,400
2

y = -1E-10x + 2E-05x - 0,2077

0,200
0,000
0

30000

60000

90000

120000

150000

Reynolds
Figura 7 - Calibrao da Placa de Orifcio (CQ vs Re)

5. ANLISE DOS RESULTADOS E CONCLUSO

O resultado obtido de CQ = 0,903 para a Vazo 1 e CQ = 0,959 para a Vazo 3


pode ser levado em considerao, apesar de diferir muito do CQ fornecido pelo
fabricante (0,676). O erro relativo foi de 33% e 41% respectivamente.
J CQ = 0,146 para a Vazo 2 deveria ser descartado, pois no condiz com a
realidade. Pode-se ver pela Tabela 1 que as vazes so crescentes, logo a velocidade
mdia, vazo, Reynolds e CQ, para a vazo 2, deveriam ser valores intermedirios entre
os valores obtidos para as vazes 1 e 3, porm os resultados experimentais para a vazo
2 foram menores do que os da vazo 1. O erro provvel foi a colocao errada do
orifcio do tubo de Pitot.
Outros erros como a leitura incorreta do manmetro tambm podem ter ocorrido.
Na Figura 7, referente a Calibrao da placa de orifcio, no descartou-se os
valores Re e CQ para a vazo 2, pois se isso fosse feito, haveria apenas 2 pontos para
construo do grfico, e no seria possvel obter uma equao de grau 2.
Percebe-se, que com o aumento de Re, ocorreu um pico no valor de CQ e este
voltou a cair com mais um aumento de Re. Contudo, os valores obtidos condizem com o
esperado, de que CQ esteja no intervalo 0 < CQ <1.

16
Ressalta-se que o experimento em questo no foi realizado em regime laminar
de escoamento, portanto no pode-se afirmar que a equao de CQ encontrada seja
vlida para este tipo de escoamento.
Conclui-se que foi possvel a calibrao de placas de orifcio atravs do mtodo
utilizado, apesar dos resultados no terem sido muito satisfatrios.

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

PERRY, R. H. e GREEN, D. Perrys Chemical Engineers' Handbook. Verso em


CD_ROM, 1999.
SISSON, L. E e PITTS, D. R. "Fenmenos de Transporte" Editora Guanabara Dois,
1989
STREETER, V. L., Mecnica dos Fluidos, 2a edio, Editora Guanabara Dois,
Rio de Janeiro 1982;
WELTY, J. R., WICKS, C. E. & WILSON, R. W. Fundamentals of Momentum,
Heat, and Mass Transfer. 3a Edio. Junho, 1983.