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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE EL SALVADOR

ESCUELA DE INFORMTICA
CTEDRA ELECTRNICA
CICLO 2 2010


GUIA PARA LA FABRICACIN DE
PROYECTOS ELECTRNICOS.


PREPROYECTO: FUENTE
ELECTRNICA.





DOCENTE
ING. TC. MARIO ENRIQUE SALGUERO JUREZ.







SAN SALVADOR, 23 DE SEPTIEMBRE DEL 2010.


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INTRODUCCIN.


La fabricacin de proyectos electrnicos es una de las actividades ms agradables que se derivan del estudio de esta
ciencia. Es muy placentero observar cmo funciona de verdad un aparato que pocas horas antes, slo se encontraba en forma de
plano de papel. Ciertamente esta prctica como tal, desarrolla el criterio de anlisis funcional de los circuitos electrnicos, al
reconocer todos sus requerimientos operativos y de ensamble.

La fabricacin de aparatos electrnicos, es una de las industrias ms fuertes en la actualidad, destacndose pases como
Japn, Estados Unidos, Alemania, Corea, Taiwn, Singapur, Francia, Italia, y muchos ms.


Para fabricar un proyecto electrnico se siguen generalmente las mismas etapas y que se pueden resumir as:

ETAPA I: Eleccin del proyecto.
ETAPA II: Consecucin (obtencin) de los componentes.
ETAPA III: Ensayo en el Protoboard o Breadboard.
ETAPA IV: Diseo y elaboracin del circuito impreso.
ETAPA V: Ensamble del circuito.
ETAPA VI: Diseo y elaboracin del Chasis.
ETAPA VII: Ensamble final, pruebas y correccin de fallas.

Mencionaremos ahora algunos detalles importantes de cada uno de estos pasos a lo largo de esta gua y que vale la
pena que se tengan en cuenta para que los proyectos terminen con xito.


ETAPA I: ELECCIN DEL PROYECTO.

En la eleccin de un proyecto se pueden presentar dos situaciones: la primera, generada por la investigacin y
curiosidad sobre cierto tema terico que se ha estudiado (bsqueda de diagramas de proyectos sobre un tema especfico); y la
segunda, por la necesidad de tener un aparato especfico para el uso personal en el hogar, en el trabajo, o por solicitud de otra
persona que lo necesita.

Se debe tener en cuenta la capacidad actual de la persona en el aspecto tcnico para realizarlo, y lo ms lgico es
empezar con proyectos fciles y sencillos que estn a nuestro alcance desde todo punto de vista (tiempo, econmico, etc).
Pensar por ejemplo que podemos fabricar un televisor a color, un computador o una sofisticada alarma, cuando estamos
empezando, es engaarnos a nosotros mismos.

Los proyectos ideales para empezar son aquellos que nos puedan dejar como enseanza la verificacin de la teora
estudiada sobre temas fundamentales de la electrnica como: Fuentes de Voltaje, pequeos amplificadores con transistores y
circuitos integrados, circuitos digitales simples para juegos de luces, temporizadores, etc. En segundo lugar, se pueden fabricar
instrumentos que nos sean tiles para el trabajo de la electrnica, ya sea como experimentadores o como profesionales de esta
ciencia. As es como seleccionamos crear como Preproyecto de la materia de Electrnica, la Fuente de Voltaje.
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FIGURA 1. DIAGRAMA DE FUENTE REGULABLE Y FIJA PARA GRUPO DE 3 PERSONAS.
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FIGURA 2. DIAGRAMA DE FUENTE REGULABLE ECONMICA PARA REALIZARLO ENTRE 2 PERSONAS.
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ETAPA II. CONSECUCIN (OBTENCIN) DE LOS COMPONENTES.

Una vez elegido el proyecto, debemos conseguir los componentes necesarios para realizarlo. Estos se
pueden obtener personalmente en los almacenes especializados (en El Salvador, las empresas CASA RIVAS,
JOSNAB, ELECTRNICA 2000, ELECTRNICA JAPONESA, TOA-TKG son algunas), o en las empresas
dedicadas a ventas por correo.

Es muy conveniente asegurar primero, que se poseen todos los componentes necesarios o de tener
reemplazo para los que no se encuentren con la referencia original del diagrama. De esta manera evitamos algo que
puede ocurrir muy fcilmente: compramos la mayora de los componentes y al final descubrimos que falta uno que
no permite que se termine el proyecto. Despus de buscarlo intilmente, abandonamos la idea y sta se pasa al
olvido, desperdiciando tiempo y dinero.

Los transistores, resistencias y condensadores se pueden reemplazar con otros valores cercanos. Para los
circuitos integrados si es necesario que se utilice la misma referencia que se indica en el diagrama o lista de partes.
Se sugiere buscar en el manual de sustitutos, los componentes sugeridos para considerar impreso y forma de los
mismos.

LISTA DE MATERIALES PARA FUENTE DE VOLTAJE GRUPAL (FIGURA 1).

1 Conector de voltaje macho. (similar al que tiene la fuente de las
computadoras).
1 Extensin polarizada de 110VAC. (similar a la que se usan con los
monitores y CPUs).
4 metros de cable de 110 VAC (similar a la de las extensiones de
corriente. (puedes utilizar el cable de algn enchufle de computadora, y lo
puedes cortar y sacar los cables para la soldadura interna de los
componentes de la fuente).
1 interruptor de 2 polos 1 posicin. (Interruptor de Encendido).
1 Lmpara Nen color rojo de 110VAC.
3 Porta fusibles para fusibles normales de vidrio.
2 Fusibles de 1 Amperio.
1 Fusible de 4 Amperios.
FIGURA 3. FUENTE DE CPU.

1 Transformador de 20-24VAC, 4Amperios. (puede tener tap central, es decir, 3 cables en el secundario, siempre y
cuando tenga entre 20 y 24 Voltios, y 4 o ms Amperios, no hay problema).
1 Tableta de cobre (1 cara de cobreado).
NOTA: El tamao mximo permitido en el diseo del impreso para la fuente de la FIGURA 1, ser de 10cm x 8 cm, considerando
los 4 agujeros en las esquinas para detener el impreso en la caja. En esta rea, estarn todos los componentes que aparecen dentro del
recuadro CIRCUITO IMPRESO, de los diagramas (FIGURA 1 Y 2).
1 Puente de diodos ECG 5329 (o equivalente a 200V 6 AMPERIOS). Puede utilizarse otro equivalente de ms
voltaje y corriente.
4 Condensadores de 2200 uF 50VCD.
2 Condensadores de 0.1 uF 50VCD.
2 Condensadores de 1uF 50VCD.
1 Resistencia de 270 ohmios, 1 Watts.
1 Potencimetro 10Kohmios, con su perrilla.
1 IC NTE 960 (Regulador de Voltaje Integrado Fijo, de 5VCD, 1 Amperio) o equivalente.
1 Disipador de Calor para Socket TO220 (ejemplo NTE497, NTE498 o equivalente).
1 tornillo o perno con tuerca 1/16 de dimetro, de largo, para detener al disipador en el circuito impreso.
1 IC NTE 935 (Regulador de Voltaje Integrado de 1.2-32 VCD, 5 Amperios, en encapsulado o socket TO3), o
equivalente.
2 Diodos 1N4002
1 Disipador de Alumnio para socket TO3 (ejemplo: NTE 440B). Pueden utilizar una lmina de aluminio, pero
debern perforarla con las dimensiones del manual para TO3.
1 Socket base para TO3 (Type Package) NTE 209 o equivalente.
1 Aislante de mica y bushings de Nylon o plstico NTE413 o equivalente.
2 Borneras Color Rojo (para tomar la salida de voltaje positivos de las fuentes).
1 Bornera Color Negro (para tomar la salida de voltaje negativa o tierra).
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LISTA DE MATERIALES PARA FUENTE DE VOLTAJE EN PAREJAS (FIGURA 2).

1 Conector de voltaje macho. (similar al que tiene la fuente de las
computadoras).
1 Extensin polarizada de 110VAC. (similar a la que se usan con los
monitores y CPUs).
3 metros de cable de 110 VAC (similar a la de las extensiones de corriente.
(puedes utilizar el cable de algn enchufle de computadora, y lo puedes
cortar y sacar los cables para la soldadura interna de los componentes de la
fuente).
1 interruptor de 1 polos 1 posicin. (Interruptor de Encendido con lmpara
nen ROJA).
2 Porta fusibles para fusibles normales de vidrio.
3 Fusibles de 1 Amperio.
FIGURA 4. FUENTE DE CPU.

1 Transformador de 18-24VAC, 2Amperios. (puede tener tap central, es decir, 3 cables en el secundario, siempre y
cuando tenga entre 18 y 24 Voltios, y 2 o ms Amperios, no hay problema).
1 Tableta de cobre (1 cara de cobreado).
NOTA: El tamao mximo permitido en el diseo del impreso para la fuente de la FIGURA 2, ser de 8cm x 6 cm, considerando los
4 agujeros en las esquinas para detener el impreso en la caja. En esta rea, estarn todos Los componentes que aparecen dentro del
recuadro CIRCUITO IMPRESO, de los diagramas (FIGURA 1 Y 2).
1 Puente de diodos ECG 5318 (o equivalente a 200 V, 4 AMPERIOS). Puede utilizarse otro de ms voltaje y
corriente.
2 Condensadores de 2200 uF 50VCD.
1 Condensadores de 0.1 uF 50VCD.
1 Condensadores de 1uF 50VCD.
2 Diodos 1N4002.
1 Resistencia de 270 ohmios, 1 Watts.
1 Potencimetro 10Kohmios, con su perrilla.
1 Disipador de Calor para socket TO220 (ejemplo NTE497, NTE498 o equivalente).
Se sugieren NTE 498 (colocado en impreso), o NTE 440B (de forma externa al impreso).
1 tornillo o perno con tuerca 1/16 de dimetro, de largo, para detener al disipador en el circuito impreso.
1 IC NTE 956 (Regulador de Voltaje Integrado de 1.2-37 VCD, 1.5 Amperios, en encapsulado o socket TO220), o
equivalente.
1 Bornera Color Rojo (para tomar la salida de voltaje positivo de la fuente).
1 Bornera Color Negro (para tomar la salida de voltaje negativa o tierra).

Estos materiales son los sugeridos para la realizacin de la fuente de voltaje. Ciertos materiales pueden
sustituirse, depender del tipo de ensamble y de la estructura para aislarlos.

Generalmente en la lista de materiales, no se consideran tornillos, remaches, etc, en el montaje de la caja. Se
sugiere buscar en el manual de sustitutos, los componentes sugeridos y sus dimensiones fsicas para considerar la
construccin del impreso y la ubicacin interna dentro de la caja de lmina, alumnio, plstico (polmero) o madera.

ETAPA III: ENSAYO EN EL PROTOBOARD O BREADBOARD.

Antes de la elaboracin del circuito impreso, que es un trabajo que toma tiempo y esfuerzo, es necesario
armar el circuito en el protoboard o breadboard con el fin de asegurarnos que el diagrama escogido est correcto y
que los componentes estn en buen estado. Este procedimiento nos evita prdida de tiempo y dinero. Una vez
confirmado el buen funcionamiento del proyecto, procedemos al diseo y fabricacin del circuito impreso.

El proyecto de la fuente de voltaje, y los distintos diagramas mostrados en la presente gua, han sido
verificados por los docentes e instructores en diferentes grupos de trabajo a lo largo de ms de 20 aos. Como
conclusin se puede decir Qu si funciona!!.



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ETAPA IV: DISEO Y ELABORACIN DEL CIRCUITO IMPRESO.
(Utilizando Percloruro de Hierro).

La construccin de circuitos impresos, es la parte crucial en el diseo de soluciones electrnicas que cubren
determinada necesidad. El circuito impreso es aquel en el que los alambres de conexin han sido reemplazados por
tiras conductoras de cobre pegadas en una lmina aislante. Como tal, ha sido uno de los descubrimientos que ms
ha contribuido al desarrollo de la electrnica, facilitando la experimentacin y especialmente agilizando el proceso
de produccin en serie y en forma automatizada. Tiene doble funcin: se usa para interconectar los componentes y
para sostenerlos fsicamente de una manera estable.

El proceso de diseo, lleva mucho componente de dibujo tcnico, distribucin de componentes, tratamiento
de la tableta de cobre, manejo de cido, soldadura, etc., que concluyen con la implementacin del circuito.

Este proceso utiliza la reaccin qumica del
Percloruro de Hierro con el cobre, ya que por la
acidez, se retira el cobre de la tableta para poder dejar
solamente las pistas de cobre necesarias para la
interconexin de los circuitos. Debido al proceso de
qumicos, lo ideal es considerar el tamao ms
pequeo posible, para no utilizar mucho qumico,
para que el tiempo de proceso sea poco, y que se
tenga mucho material qumico contaminante residual.

En esta etapa se tiene que haber determinado
el funcionamiento apropiado del circuito, con todos
sus voltajes y calibraciones, y que se desea dejar
implementado de forma ms concreta y libre de
falsos (no es lo mismo que usando la breadboard, con
los cables sueltos). En el circuito, ya todos los
componentes estn soldados sobre una tableta de
cobre y fibra de vidrio (en algunos casos), en la que
se reduce el espacio y se asegura el funcionamiento
correcto del mismo.

Los impresos pueden ser diseados de forma
manual, o utilizando programas de computacin. En
el mercado existen ya muchas herramientas que
ayudan para este fin.
FIGURA 5 . EJEMPLO DE INTERCONEXIN
DE COMPONENTES EN UNA TABLETA.


Muchas veces, se comete el error, de hacer el circuito impreso
primero y despus se colocan los componentes. Una regla fundamental
es, que al tener todos los componentes fsicos del diagrama y la caja
donde se adecuar, iniciar el proceso de diseo del mismo, as que no
comiences a hacer tu impreso, si no tienes el lugar donde lo colocars, y
todos sus componentes.

Este no es el nico mecanismo para construir circuitos impresos.
Est tambin la tcnica serigrfica (utilizando acetato para imprimir con
qumicos el circuito impreso con el cobre), calcomnica (utilizando
calcomanas de los puntos y lneas de interconexin sobre la tableta), y el
plumn, para repintar las pistas y orificios de interconexin. En esta gua,
se utilizar el mtodo del tirro y el esmalte.

FIGURA 6. MTODO DE
IMPRESOS CON PLUMN.



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MATERIALES Y HERRAMIENTAS USADOS EN CREACIN DE IMPRESOS.

Al igual que la lista de componentes electrnicos, debes contar con ciertos materiales y herramientas que te
ayudarn a construir la tableta o circuito impreso de una mejor forma. A continuacin, se mencionan los siguientes:

Tableta de Cobre. Las dimensiones
dependern del rea a utilizar.
1 Rollo de tirro.
1 Tijera.
1Taladro.
1 Sierra de hierro.
1 Extensin elctrica.
1 Tabla de Madera.
1 Broca 1/32 de hierro.
1 pliego de lija fina de hierro.
2 recipientes de plstico.
1 o 2 onzas de percloruro de hierro, o cido
sulfrico.
1 Martillo.
1 Cuchilla XACTO, o bistur.
1 Clavo pequeo o punzn.
1 Esmalte de uas.
1 Bote de Acetona.
1 Mascarilla.
1 Guante de plstico.
1 Trapo.
1 Cautn 25 Watts.
1 Pasta y estao 80/20. (5 yardas).
1 hoja de papel (vegetal).
Un lugar con abundante agua. En caso de
tener una emergencia de quemadura por
qumico la mejor medicina es lavarse con
abundante agua.

PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCIN DE CIRCUITOS IMPRESOS.

1) Se cuenta con el diagramas de las pginas 2 y 3. El diagrama es el circuito que se desea construir y donde todos
los componentes estn interconectados de forma lgica funcional. Ya debes haber seleccionado alguno.

2) Se deben buscar en el manual de sustitutos los diagramas internos de los integrados (nombre de pines), y tener las
medidas de todos los componentes. Debes anotarlos en papel para que te de una idea del espacio necesario a utilizar.
Muchos de los componentes vienen en dimensiones de pulgadas. Las resistencias con su potencia, diodos,
condensadores, etc, tienen cierto espacio y longitud entre sus extremos.

















FIGURA 7. DIMENSIONES DE COMPONENTES Y DIAGRAMA INTERNOS DE CHIPS.

3) En base a la caja o lugar donde se resguardar la tableta de cobre, se debe definir el tamao adecuado de la
misma. No debe tener mucho espacio sin utilizar (demasiado espacio vaco entre los componentes electrnicos) y
debe adecuarse perfectamente en la caja donde se pondr. En el caso de las fuentes de voltaje, la tableta que se
realizar deber instalarse dentro de la caja de madera o metlica (preferiblemente metlica). Se debe definir el
espacio (rea) de la tableta que podr entrar dentro de la caja, considerando la altura de los componentes.

4) Utilizando la sierra, se debe cortar la tableta de cobre a las dimensiones definidas. Si inicias con la construccin
de circuitos impresos, lo mejor es que cortes dos tabletas de igual dimensin, por si tienes que repetir el proceso.

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5) Se deben colocar todos los elementos del diagrama (fsicamente) sobre la tableta de cobre recin cortada. Debes
ubicarlos lo ms cerca posible para que las conexiones sean cortas, y de acuerdo al esquema del diagrama. Esto te
dar una idea de cmo irn distribuidos.

6) Dibuja en un papel (si es papel vegetal para dibujo, mejor), el rea de la tableta.


7) Ya encontrada la posicin final de los componentes, debes colocar de nuevo los componentes sobre el papel y
marcar los puntos de todos los pines de cada uno de ellos, para definir los puntos de unin de las pistas.










































FIGURA 8 . EJEMPLOS DE INTERCONEXIN DE LOS PINES (CIRCUITO IMPRESO DE LA FUENTE
INDIVIDUAL FIGURA CON EL IC NTE956 EN TARJETA Y EXTERNO).
ESTE NO ES EL CIRCUITO QUE HAR PARA SU FUENTE!!!


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8) Definidos los puntos, procede a unirlos de acuerdo a las
conexiones elctricas del diagrama. Para que no te
equivoques, marca con un color rojo, la pista en el diagrama
que vas uniendo en el impreso, para que no se te quede
ninguna conexin pendiente. Tambin, puedes hacer ms
gruesas las pistas (utilizando el espacio disponible, para
utilizar menos perclocluro de hiero, la tableta impresa podr
conducir mayor corriente, y que la preparacin de la tableta
est en menos tiempo.) Teniendo el cuidado de no dejarlas
muy juntas, porque pueden unirse en el proceso de
preparacin con el cido o soldadura (2-3 mm mnimo de
separacin estara bien).

En circuitos que utilizan o que trabajan con un
nivel corriente mayor, se utiliza las pistas gruesas. Tambin
se usan para poder disipar el calor de los componentes y que
no se quemen las pistas.


FIGURAS 9 Y 10. INTERCONEXIN DE PISTAS
CON VISTA SUPERIOR Y PISTAS AMPLIADAS.



Se tiene el siguiente criterio de conexin de pistas para poder reducir problemas en la preparacin con el
percloruro y para dar esttica y vistosidad al circuito. Un criterio correcto, nos dice que las pistas deben ser
dibujadas a 90 grados y las pistas inclinadas, a 45 grados. Los cruces deben ser curveados, ya que con el
calentamiento la pista curveada es ms difcil que se levante o corte. Las intersecciones deben ser reforzadas de
manera que no estn completamente rectas.





























FIGURAS 11 Y 12 . REGLAS PARA LA CONSTRUCCIN DE CIRCUITOS IMPRESOS.
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9) Teniendo el circuito impreso diseado en el papel,
cpialo. Si observas bien, el circuito que hemos
dibujado tiene las conexiones de los componentes
desde la vista superior de los mismos. El impreso real
es el que se ve por debajo del mismo. El circuito
dibujado de la FIGURA 10 no est invertido an.

FIGURA 13 . EL IMPRESO DEBE SER
INVERTIDO POR LA VISTA INFERIOR DE
LOS COMPONENTES DONDE ESTN
INTERCONECTADOS.


10) Con una lija fina de hierro, lija la superficie de
cobre de la tableta.

11) Limpia la superficie lijada con un trapo seco o papel toalla, para retirar los residuos de cobre.

12) Cubre de tirro toda la tableta de cobre cortada, del lado donde lijaste el cobre.

13) Corta el papel donde tienes dibujado el impreso, y en la parte de abajo del impreso dibujado, marca los puntos
de los componentes.

Coloca el papel invertido del impreso sobre el lado de
cobre de la tableta (ya que el impreso une los
componentes del lado de debajo de la tableta). Puedes
detenerlo con tirro al otro lado de la tableta (donde no hay
cobre esto si la tarjeta de cobre que compraste no es de
doble cobreado - , o sea, que tenga cobre en ambos lados).

FIGURA 14. EJEMPLO DE IMPRESO
INVERTIDO (CIRCUITO DE IMPRESO DE LA
FUENTE DE LA FIG.2 CON EL IC NTE956
EXTERNO) PARA CORTAR CON CUCHILLA.






















FIGURA 15 . TIPOS DE PLACAS O TABLETAS DE COBRE.





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14) Con un clavo pequeo y un martillo (o con un punzn), marca todos los puntos de los componentes con una
pequea marca. No golpees muy fuerte el clavo, puedes quebrar la tableta.

15) Con una broca de 1/32, perfora todo los orificios donde qued la marca. Esto dar una referencia para poner los
componentes. Si hubiesen componentes con pines ms gruesos, realiza los orificios con brocas 1/16 o la
necesaria. Se perforan primero para asegurar que el cobre no se levante si los perforas despus de procesada la
tableta.


















FIGURAS 16 Y 17. MARCANDO LOS PUNTOS DE COMPONENTES Y UN TALADRO DE BANCO
PARA PERFORAR TABLETAS DE COBRE.


16) Ahora usando la cuchilla XACTO o bistur, retira la pista dibujada (y el tirro que est abajo), hasta que se vea la
pista de cobre de la tarjeta. Cuando termines de retirar el tirro, el cobre tendr dibujada la pista (impresin que
se tiene cuando est cubierta totalmente de tirro). Tienes que cortar todas las pistas de cobre. Vers que los
orificios quedan dentro de la pista.

17) Pinta las pistas de cobre con esmalte de uas. Observa que los agujeros estn completamente aislados. Espera
que seque.

18) Quita con la cuchilla, todo el tirro residual, quedndote el impreso pintado sobre el cobre.

19) Prepara con agua hervida el percloruro de cobre sobre un recipiente. La cantidad apropiada es la que se necesita
para cubrir a 0.5cms la tableta sumergida, que puedes mezclar con agregar agua, utilizando el segundo
recipiente (si el percloruro es en polvo). Se puede comprar percloruro de cobre lquido, de esta forma no
requiere agua, debido a que la concentracin en la solucin no ser la apropiada. Por tanto, no lo diluyas.

20) Colcate LA MASCARILLA antes de introducir la tableta al Percloruro de Hierro o cido, para evitar gases
txicos.

21) Introduce la tableta en el recipiente. Debes
estar pendiente de que el percloruro o el cido,
no levanten el esmalte, porque puede
comprometer la conectividad y conduccin de
las pistas. Puedes mover el recipiente
lentamente, y observar el nivel de corrosin.

FIGURA 18. AGITE LENTAMENTE LA
TABLETA DENTRO DE LA SOLUCIN NO
EXPONINDOSE MUCHO TIEMPO A
GASES NOSIVOS.




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22) Cuando observes que la tableta ya no tiene cobre (ves el impreso con esmalte y tienes completamente terminado
el impreso invertido), extrae la tableta de cobre del recipiente utilizando un guante, auxilindote con una paleta
de plstico o de madera. No uses metal.

23) Lava la tableta con abundante agua. Observa si las pistas estn completamente aisladas una de otras. Si es
necesario (si hay pistas que entre ellas an hay poco cobre conectndolas), vuelve a introducir la tableta sobre la
solucin del cido hasta completar el proceso.

24) Despus del lavado, retira el esmalte
utilizando primero la cuchilla o la lija, y luego
con un trapo o papel higinico con acetona.
Observa que los agujeros no tengan residuo de
acetona.

FIGURA 19. LIMPIEZA DE LA TABLETA
DE COBRE.

25) Si se tienen residuos de acetona en los
orificios perforados, utiliza el taladro y la
broca para retirarla. Esto se asegurar que los
componentes se puedan soldar ms fcilmente
sin residuos. Lmpiala de nuevo con el trapo
seco o con papel toalla.

26) Y listo!. Ya tienes tu tableta. Puedes iniciar a montar y soldar los componentes y montar la fuente.




ETAPA V: Ensamble del circuito.

Una vez perforado el circuito impreso, debemos instalar o colocar los componentes, y se debe seguir un orden
determinado con el fin de facilitar este paso y que el circuito quede con una buena presentacin esttica.

Se sugiere que coloques primeramente aquellos componentes ms pequeos, como puentes de conexin o
alambres, diodos pequeos, resistencias de de watt. Luego los diodos ms grandes y resistencias de watt, los
condensadores electrolticos del tipo acostado o axial y los sockets o bases para circuitos integrados. Luego los
condensadores de cermica, diodos LEDs, los condensadores electrolticos parados o radiales, los transistores, etc.
hasta concluir con todos los elementos del diagrama.

SOLDANDO LOS COMPONENTES.
Para una fcil ejecucin del trabajo, se recomienda ir soldando los componentes con las indicaciones siguientes,
utilizando un cautn o soldador de punta con una potencia no mayor de 25 Watts o Vatios. Tambin se sugiere que
se suelden 3 o 4 componentes y luego se corte el cable sobrante con un alicate o pinza de corte lateral pequea.

COMO SOLDAR.
Es muy importante aprender a soldar bien, pues de esta tcnica depende todo el trabajo que hagamos en el
futuro. Cuando soldamos, debemos tener en cuenta los siguientes principios.
La funcin del cautn es calentar primero la unin de los dos componentes que se van a soldar.
Luego, el calor de la conexin debe fundir el estao (soldadura) sobre ella.




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Para soldar correctamente, se deben seguir
cuatro pasos simples, en orden. Cada uno de
los pasos se toma ms o menos cinco
segundos.
Aplique el calor del cautn sobre la
unin. No lo muevas: El soldador
debe colocarse sobre el terminal del
componente y la parte del circuito
simultneamente.
Aplica el estao (soldadura) al lado
opuesto de la punta del cautn y deje
que el calor derrita el estao.
Retira el estao del circuito cuando
ste se derrita.
Retira el cautn rpidamente.

FIGURA 20. PROCESO DE ENSAMBLE DEL
CIRCUITO, A TRAVS DE SOLDADURA BLANDA.


PROCESO DE ESTAADO DE LA TABLETA.

Si lo prefieres, y para que no te cueste el ensamble de los componentes, puedes estaarla completamente para
poder prolongar la vida til del impreso, para que no se corroa el cobre, ya que reacciona con el oxgeno, haciendo
el xido de cobre, que es de color verde.

Este proceso puede hacerse previo a soldar los componentes. Tienes que hacer lo siguiente.

1) Cubrirla de pasta de soldar utilizando tu dedo ndice. Solo es necesario una pequea capa.
2) Conecta el cautn. Cubre de estao todas las pistas de cobre de la tableta (PROCESO DE ESTAADO), tratando
de no obstruir los agujeros realizados, ni calentar mucho las pistas de cobre, puesto que se pueden levantar.
3) Realiza el procedimiento de estaado lo ms rpido posible sobre la pista. No debes calentar mucho el circuito
para evitar que la pista se levante.

ETAPA VI: DISEO Y ELABORACIN DEL CHASIS.
Un aparato con el slo circuito impreso queda muy frgil
y se pueden presentar cortocircuitos en las conexiones al tocar
objetos metlicos accidentalmente. Para terminar nuestro proyecto,
es necesario montar el circuito impreso y los componentes
externos, en una caja o chass.
Tienes tres alternativas: se puede conseguir ya listo en los
almacenes del ramo, lo podemos mandar a construir o lo
fabricamos nosotros mismos a la medida, si tenemos las facilidades
para hacerlo.

FIGURA 21. ESQUEMA DE CHASIS DEL PROYECTO.
Lo primero que se debe hacer, es determinar el tamao y la forma del chass, de acuerdo a las medidas del
circuito impreso y los componentes externos. De la misma forma que diseamos el circuito impreso debemos
establecer la distribucin de los componentes. Esta distribucin nos determina el largo, el ancho y la altura del
chass. No debemos dejar los componentes ni muy cerca ni muy separados, solamente el espacio justo con el fin de
poder ensamblar el aparato cmodamente.
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Si no conseguimos el chass adecuado, debemos fabricarlo utilizando lmina de alumnio, que es ms fcil
de trabajar, o acrlico y por ltimo madera.

En el frente del chass, se deben colocar los
componentes que el usuario va a controlar como
switches y potencimetros, conectores de entrada o
salida de seales y los indicadores como LEDS, pilotos,
voltmetros, etc. En la parte trasera debe ir la entrada
para el cable de alimentacin y otros conectores de
seal, etc.
FIGURA 22. EJEMPLO DE UBICACIN DE
ELEMENTOS DEL PROYECTO DENTRO DE
CHASIS.


ENSAMBLADO DE COMPONENTES EN CHASIS O CAJA.
A continuacin, se presentan unos esquemas sugeridos, para la posicin frontal de los controles de la
Fuente de Poder. Tienes que auxiliarte del punzn, el taladro, brocas (de diverso tamao), lima plana y circular, y
regla, para colocar apropiadamente los componentes que realizarn la funcin de control y proteccin de nuestra
fuente. Recuerda que antes de taladrar, debes marcar con un lpiz, la simetra en la posicin de los componentes.



FIGURA 23. UBICACIN DE LOS ELEMENTOS DEL PROYECTO EN LA PARTE FRONTAL DEL
CHASIS PARA LOS DOS MODELOS DE FUENTES.




FIGURA 24. UBICACIN DE LOS ELEMENTOS DEL PROYECTO EN LA PARTE FRONTAL DEL
CHASIS PARA LOS DOS MODELOS DE FUENTES USANDO SOLAMENTE EL VOLTMETRO.

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FIGURA 25. UBICACIN DE LOS ELEMENTOS DEL PROYECTO EN LA PARTE FRONTAL DEL
CHASIS PARA LOS DOS MODELOS DE FUENTES USANDO EL VOLTMETRO Y EL
AMPERMETRO.













FIGURA 26. PARTE TRASERA DE CHASIS Y UBICACIN DE TOMA CORRIENTE, DISIPADOR Y
PORTAFUSIBLE.