Sn041a Es Eu

ICNC: Diseo de uniones de aleros de estructuras aporticadas
SN041a-ES-EU
Pgina 1
ICNC: Diseo de uniones de aleros de estructuras
aporticadas
Esta ICNC suministra informacin sobre el mtodo de diseo de una unin atornillada a
momento de alero. Incluye varias simplificaciones que se explican a lo largo del documento
para obtener clculos ms simples aunque conservadores.

ndice
1. Modelo de diseo 2
2. Parmetros 4
3. Diseo de la soldadura 6
4. Resistencias potenciales de las filas de tornillos en la zona de traccin 7
5. Evaluacin de la zona comprimida 12
6. Alma de pilar a cortante 14
7. Alma del dintel en compresin 15
8. Distribucin de fuerza en las filas de tornillos 15
9. Evaluacin de la resistencia a cortante 19
10. Lmites de aplicacin 20
11. Referencias 21
SN041a-ES-EU
Pgina 2
1. Modelo de diseo
1.1 Rigidez
De acuerdo con 5.2.2.1(1) de EN 1993-1-8, una unin puede ser clasificada como rgida,
nominalmente articulada o semi-rgida segn su rigidez rotacional, comparando su rigidez
inicial, S
j,ini
, con los lmites de clasificacin dados en 5.2.2.5 de EN 1993-1-8. La rigidez
inicial de una unin que conecta las secciones H o I puede ser calculada segn las reglas
dadas en 6.3.1 de EN 1993-1-8.
Una unin tambin puede clasificarse sobre la base de ensayos experimentales, experiencia de
un rendimiento satisfactorio anterior en casos similares o por clculos basados en resultados
de ensayos.
1.2 Resistencia
1.2.1 Modelo general
La resistencia a momento, M
j,Rd
,

la resistencia a cortante, V
j,Rd
, de la unin dependen de los
elementos conectados y de los componentes bsicos de la unin que contribuyen a la
resistencia de la misma: tornillos, alas y alma del pilar, alma del dintel y refuerzo y alas y
soldaduras; vase la Figura 1.1. La seccin 6.1.3 y la Tabla 6.1 de EN 1993-1-8 suministran
la informacin para identificar los componentes de unin bsicos.

2
1
j,Ed
Ed
M
V
3
1
3
2
j,Ed
Ed
M
V
4
7
5
6
8
10
9 4
7
5
6
9
10
8
A A
B B
C C

(a) Chapa de borde (b) Chapa de borde extendida

Leyenda:
1. Pilar
2. Refuerzo del
alero

3. Dintel
4. Soldadura del
ala

5. Soldadura del alma
6. Tornillos

7. Chapa de borde
8. Tornillos a
cortante

9. Rigidizadores de traccin
opcionales
10. Rigidizador de compresin
A. Zona de traccin B. Zona a cortante C. Zona comprimida

Figura 1.1 Uniones de aleros de estructuras aporticadas con chapa de borde atornillada
SN041a-ES-EU
Pgina 3
Algunos pases consideran los tornillos de la zona de traccin y de la zona a cortante como un
grupo de tornillos, por lo tanto, se pueden necesitar tornillos adicionales (se indican con linea
discontinua en la Figura 1.1) para satisfacer las necesidades de separacin de la Tabla 3.3 de
EN 1993-1-8. Otros pases los consideran como dos grupos de tornillos independientes y no
son necesarios tornillos adicionales.
Segn EN 1993-1-8 6.2.7.2, una vez identificados los componentes bsicos, el momento
resistido de clculo de las uniones de chapa de borde atornilladas de aleros pueden
determinarse a partir de:
Rd tr, r Rd j,
F h M
r
=
donde
Rd tr,
F es la resistencia a la traccin de clculo efectiva de la fila de tornillos r,
r
h es la distancia de la fila de tornillos r al centro de compresin; puede ser considerada
como el centro del ala comprimida del refuerzo.
r es el nmero de filas de tornillos.
La unin debe satisfacer:
0 , 1
Rd j,
Ed j,
M
M

El procedimiento para determinar la resistencia de la unin se presenta en la Tabla 1.1.
Tabla 1.1 Procedimiento para determinar F
tr,Rd
y la resistencia de la unin
Pasos
1. Calcular la resistencia a la traccin potencial de cada
fila de tornillos en la zona de traccin
Rd(row) t,
F
2. Calcular la resistencia a la compresin de clculo en
la zona comprimida
Rd c,
F
3. Calcular la resistencia a cortante de clculo del
recuadro del alma de pilar
Rd wp,
V
4. Calcular la resistencia a la traccin de clculo efectiva
de cada fila de tornillos
Rd tr,
F
5. Calcular el momento resistidode la unin
=
r
F h M
Rd tr, r Rd j,

6. Evaluacin de los esfuerzos cortantes verticales
Rd Ed
V V

1.2.2 Simplificaciones
Se han introducido varias simplificaciones en esta ICNC a fin de simplificar el clculo de las
uniones a momento de los aleros, lo que da como resultado un planteamiento conservador.
Estn descritas a continuacin:
En el clculo completo se debe calcular la resistencia de las filas de tornillos
considerando las filas de tornillos individualmente y tambin como parte de grupos de
filas de tornillos, tomando la resistencia mnima obtenida. En este mtodo simplificado,
SN041a-ES-EU
Pgina 4
solamente se consideran los valores obtenidos del clculo de las filas de tornillos
individuales. Ello produce resultados conservadores pero ahorra mucho tiempo y esfuerzo
en el proceso.
La longitud efectiva de cada casquillo en T equivalente para calcular la resistencia de la
fila de tornillos se toma como la longitud efectiva mnima posible para evitar la
superposicin de las longitudes efectivas de las diferentes filas de tornillos. Esto est
indicado en la seccin 4.1 en este documento.
Basndose en 6.2.2(2) de EN 1993-1-8, la zona de traccin y la zona a cortante se tratan
por separado. Se considera que los tornillos en la zona de traccin soportan solamente
traccin y no esfuerzo cortante. De manera similar, los tornillos en la zona a cortante
soportan esfuerzo cortante y no traccin.
4 de EN 1993-1-8 da reglas para el diseo de soldaduras. El diseo de soldaduras se
realiza por lo general despus del clculo de la resistencia de clculo de la unin. Sin
embargo, esta ICNC da reglas simples para el dimensionado inicial de las soldaduras.
Especifica soldaduras de resistencia igual o superior a la de la chapa, lo cual conduce a un
procedimiento de clculo sencillo. Otros mtodos de diseo de soldadura estn indicados
en el Anexo A de esta ICNC.
2. Parmetros
a espesor de garganta efectivo de la soldadura;
A
fb
seccin transversal del ala del dintel
b
p
anchura de la chapa de borde
d
1
distancia desde la parte superior del ala traccionada del dintel al extremo de la chapa
de borde
d
2
separacin entre la fila de tornillos en la zona extendida de la chapa de borde y la
primera fila de tornillos por debajo del ala traccionada del dintel

IPE 500
e
q
ep
c
x
pl
c
c
p
ep
x 1
2
2
3
3
1
2
3
a
IPE 450
IPE 450
t
h
p
h
e
p
p
p
e
b
e
w
e
d
p
d
d
p
p
p
d
e
d
p
3000
b
e
ep
3
pl

Figura 2.1 Alero de estructura aporticada: definicin de parmetros
SN041a-ES-EU
Pgina 5
d
3
distancia desde la ltima fila de tornillos a cortante a la parte inferior del ala
comprimida del refuerzo
e
1
distancia vertical desde el borde del ala del pilar a la primera fila de tornillos
e
c
distancia horizontal desde el borde del ala del pilar a la lnea de tornillos
e
c
distancia horizontal desde el borde de la chapa de borde a la lnea de tornillos
e
pl
distancia entre la parte inferior del ala comprimida del dintel y el extremo de la chapa
de borde
e
1
distancia vertical desde el extremo de la chapa de borde a la primera fila de tornillos
f
ub
resistencia a la rotura del tornillo
f
u,b
resistencia a la roturadel dintel
f
u,c
resistencia a la rotura del pilar
f
u,h
resistencia a la rotura del refuerzo
f
u,p
resistencia a la rotura de la chapa de borde
f
y,b
lmite elstico del dintel
f
y,c
lmite elstico del pilar
f
y,h
lmite elstico del refuerzo
f
y,p
lmite elstico de la chapa de borde
h
c
canto del pilar
h
p
canto de la chapa de borde
m distancia desde el centro de un tornillo al 20% de distancia de la soldadura del dintel
reforzado adyacente a la chapa de borde o distancia desde el centro de un tornillo al
20% de distancia del radio de acuerdo del alma del pilar.
n
s
nmero de tornillos a cortante
n
t
nmero de filas de tornillos horizontales a traccin
p separacin entre filas de tornillos en la zona de traccin
p
2
separacin entre el ltimo tornillo a traccin y el primer tornillo a cortante
p separacin entre filas de tornillos en la zona a cortante
r es el nmero de filas de tornillos, las filas de tornillos estn numeradas a partir de la
fila ms alejada del centro de compresin;
w distancia (distancia entre centros)
t
fb
espesor del ala del dintel
t
fc
espesor del ala del pilar
t
p
espesor de la chapa de borde
t
wb
espesor del alma del dintel
t
wc
espesor del alma del pilar
SN041a-ES-EU
Pgina 6
3. Diseo de la soldadura
3.1 Soldadura del ala traccionada a la chapa de borde
De forma conservadora, conviene realizar una soldadura de resistencia igual o superior a la
de la chapa Este requisito se cumplir siempre y cuando el espesor de garganta de soldadura
sea:
2
u
M2 w
M0
y
fb
f
f
t a

donde
f
y
es el lmite elstico de la seccin de dintel
f
u
es la resistencia a la rotura nominal de la parte ms dbil unida (es decir, chapa de
borde o seccin de dintel)
w
es el factor de correlacin de la Tabla 4.1 de EN 1993-1-8
Donde
M0
= 1,0 y
M2
= 1,25:
fb
46 , 0 t a para una viga S235
fb
fb
Mtodos de clculo adicionales estn indicados en el Anexo A de esta ICNC.
3.2 Soldadura del alma a la chapa de borde
Las soldaduras de alma de dintel en la zona traccionada sern conservadoramente, de
resistencia igual o superior a la de la chapa. Conviene utilizar tambin esta soldadura de
resistencia igual o superior a la de la chapa en todo el canto de alma.
Esta necesidad se cumplir siempre y cuando el espesor de garganta de soldadura sea:
2
u
M2 w
M0
y
wb
f
f
t a

donde
f
y
es el lmite elstico de la seccin de dintel
f
u
es la resistencia a la rotura nominal de la parte ms dbil unida (es decir, chapa de borde
o seccin de dintel)
SN041a-ES-EU
Pgina 7
w

Donde
M0
= 1,0 y
M2
= 1,25:
wb
wb
wb
3.3 Soldaduras del ala comprimida
Si el ala comprimida tiene su extremo convenientemente ajustado, una soldadura nominal es
suficiente y se recomiendan los siguientes espesores de garganta:
soldaduras en ngulo de 5 mm o
soldaduras en ngulo de 4 mm, para vigas con espesores de ala de 12 mm o menores.
En otros casos, la soldadura debe estar diseada para soportar toda la fuerza de compresin
prevista en el ala del refuerzo.
4. Resistencias potenciales de las filas de
tornillos en la zona de traccin
NOTA: EN 1993-1-8 utiliza el smbolo F
t,Rd
para referirse tanto a la resistencia a la traccin
de una fila de tornillos individual como a la resistencia a la traccin de un tornillo. En este
documento F
t,Rd(fila)
ha sido utilizado para referirse a la resistencia a la traccin de la
fila.
Para cada fila de tornillos, la resistencia potencial a la traccin de diseo viene dada en EN
1993-1-8 6.2.7.2(6):
( )
Rd wb, t, Rd ep, t, Rd wc, t, Rd fc, t, Rd(row) t,
; ; ; min F F F F F =
Tabla 4.1 Componentes de la unin para determinar la resistencia de diseo potencial de una
fila de tornillos
Componente Nmero de seccin
Ala de pilar en flexin
Rd fc, t,
F 4.1
Alma de pilar en traccin transversal
Rd wc, t,
F 4.2
Chapa de borde en flexin
Rd ep, t,
F 4.3
Alma de dintel en traccin
Rd wb, t,
F 4.4

SN041a-ES-EU
Pgina 8
La resistencia a la traccin potencial de clculo F
t,Rd(fila)
para cada fila de tornillos debe ser
determinada en secuencia, comenzando a partir de la fila ms alejada del centro de
compresin (fila de tornillos 1) y luego progresando hasta la siguiente (fila de tornillos 2)
hasta calcular la ltima, la ms cercana al centro de compresin (ver Figura 4.1). Se asume
que el centro de compresin se corresponde con el centro del ala comprimida del refuerzo.
Para simplicidad y facilidad de clculo, la resistencia a la traccin potencial de clculo de
cada fila de tornillos se da por supuesto que no hay sinergia con otras filas de tornillos.
Este mtodo simplificado produce resultados conservadores suponiendo que la longitud
efectiva del casquillo en T equivalente,
eff
, se determine en consecuencia, ver el ejemplo
SX031.
La resistencia a la traccin de clculo efectiva F
tr,Rd
de cada fila de tornillos puede ser menor
que la resistencia a la traccin potencial de clculo F
t,Rd(fila)

4.1 Ala de pilar en flexin
La resistencia de clculo y el tipo de fallo de un ala de pilar no rigidizada en flexin
transversal, junto con los tornillos asociados a traccin deben ser consideradas similares a las
de un ala de casquillo en T equivalente.
F
t,fc,Rd
= min (F
T,1,Rd
, F
T,2,Rd
, F
T,3,Rd
); considera fuerzas de palanca y los tres modos de fallo
(ver tabla 4.2 siguiente). Esto es lo mismo que la Tabla 6.2 de EN 1993-1-8 6.2.4:

r =1
r =2
r =3

r =1
r =2
r =3
r =4

(a) Chapa de borde (b) Chapa de borde extendida

Figura 4.1 Orden para determinar la resistencia a la traccin potencial de diseo de filas de
tornillos en uniones de aleros.
SN041a-ES-EU
Pgina 9
Tabla 4.2 Tipos de rotura y resistencia de clculo
Tipo de rotura Resistencia de clculo
Modo 1 Plastificacin completa del ala
m
M
F
Rd pl,1,
Rd T,1,
4
=
Modo 2 Fallo del tornillo con plastificacin del ala
n m
F n M
F
+
+
=
Rd t, Rd pl,2,
Rd T,2,
2

Modo 3 Fallo del tornillo
=
Rd t, Rd T,3,
F F

donde
M2
s ub
Rd t,
9 , 0
A f
F = es la resistencia a la traccin de tornillos no avellanados
Rd t, Rd t,
2F F =
para dos tornillos por fila
=
M0 y
2
fc eff,1 Rd pl,1,
/ 25 , 0 f t M l
=
M0 y
2
fc eff,2 Rd pl,2,
/ 25 , 0 f t M l
min
e n = pero m n 25 , 1 , ver Figura 6.2 en EN 1993-1-8
eff
l puede ser determinado de acuerdo con la Figura 6.2, Figura 6.9 y Tabla 6.4 (para
pilares no rigidizados) o Tabla 6.5 (para pilares rigidizados) de EN 1993-1-8.
De manera alternativa, se puede utilizar un mtodo simplificado que se indica ms abajo.
Para una fila de tornillos individual se puede hacer la siguiente simplificacin:
eff eff,2 eff,1
L l l = =

como se indica en la Figura 4.2
eff,1
l es el valor de
eff
l para el modo 1
eff,2
l es el valor de
eff
l para el modo 2
Este mtodo est basado en el supuesto de que la longitud efectiva est siempre limitada a la
distancia mxima de la separacin entre centros de tornillos. La Figura 4.2 y la Tabla 4.3
ilustran este mtodo.
SN041a-ES-EU
Pgina 10

Row 1
Row 2
Row 3
eff eff L =p L =p
eff
eff
L
L

(a)
Row 1
Row 2
Row 3
Row 4
eff
eff
eff
eff
L =p
L =p
L
L

(b)

Figura 4.2 Longitudes efectivas del casquillo en T equivalente en (a) uniones de chapa de borde y
(b) de chapa de borde extendida.
SN041a-ES-EU
Pgina 11
Tabla 4.3 Longitud efectiva de cada fila de tornillos
Fila de tornillos de
extremo
Fila de
tornillos
interna
Fila de tornillos de extremo
adyacente a un rigidizador (ala
de pilar rigidizada) o fuera del
ala traccionada del dintel
(chapa de borde)
Fila de tornillos de interior
adyacente a un rigidizador (ala
de pilar rigidizada) o fuera del
ala traccionada del dintel
(chapa de borde)
m 2
1
2e m+
e m 25 , 1 4 +
p e m 5 , 0 625 , 0 2 + +
p e 5 , 0 1+
m 2
e m 25 , 1 4 +
p
m 2
1
2e m+
( ) e m m e 625 , 0 2
1
+ +
x
2 m
w m 2
x
+
e m 2
x
+
x x
25 , 1 4 e m +
x x
625 , 0 2 e m e + +
p
5 , 0 b
x x
625 , 0 2 5 , 0 e m w + +
m 2
m
p m+
( ) e m m 625 , 0 2 5 , 0 + +

4.2 Alma de pilar en traccin transversal
La resistencia a la traccin transversal de un alma de pilar no rigidizada viene dada en EN
1993-1-8 6.2.6.3 como:
M0
wc y, wc wc t, eff,
Rd wc, t,
t
f b
F =
donde
2
vc wc wc c, eff,
) / ( 3 , 1 1
1
A t b +
= es el factor de reduccin para permitir la interaccin
con esfuerzo cortante en el alma del pilar.
A
vc
es el rea a cortante del pilar, ver EN 1993-1-1 6.2.6(3). Para secciones laminadas
en I y H puede ser considerado conservadoramente como
w w
t h .
eff wc t, eff,
l b = , ver seccin 4.1
4.3 Chapa de borde en flexin
La resistencia de clculo y el tipo de rotura de una chapa de borde en flexin, junto con los
tornillos relacionados a traccin, pueden determinarse siguiendo la metodologa dada en el
apartado 4.1 de este documento para el ala del pilar en flexin y utilizando la Tabla 6.6 en
lugar de la Tabla 6.4 de EN 1993-1-8.
) ; ; min(
Rd T,3, Rd T,2, Rd T,1, Rd ep, t,
F F F F =
SN041a-ES-EU
Pgina 12
4.4 Ala del dintel a traccin
La resistencia del ala del dintel a traccin para un alma no rigidizada puede calcularse de
acuerdo con EN 1993-1-8 6.2.6.8 como sigue:
M0
wb y, wb wb t, eff,
Rd wb, t,
f t b
F =
donde
eff wc t, eff,
l b = , ver seccin 4.1
5. Evaluacin de la zona comprimida
La resistencia de clculo a la compresin de la zona comprimida puede calcularse como
sigue:
( )
Rd fh, c, Rd wc, c, Rd c,
; min F F F =
Para
Rd wc, c,
F y
Rd fh, c,
F ver apartados 5.1 y 5.2 siguientes.
Adems, es necesario evaluar que:
Rd c, Ed c,
F F
Debido al hecho de que los refuerzos en estructuras aporticadas son normalmente lo
suficientemente largos, el componente de la fuerza de compresin en la direccin del refuerzo
puede ser considerado como el componente horizontal que acta en el alma del pilar, que es la
suma de las resistencias a la traccin de los tornillos:
=
Rd(fila) t, Ed c,
F F
Table 5.1 Componentes de la unin que participan en la evaluacin de la zona comprimida
Alma de pilar comprimida
Rd wc, c,
F 5.1
Ala del refuerzo y alma comprimidas
Rd fh, c,
F 5.2
5.1 Alma de pilar en traccin transversal
5.1.1 Necesidad de un rigidizador de compresin
Se requiere un rigidizador cuando el alma de pilar comprimida no es lo suficientemente fuerte
para aguantar toda la fuerza de compresin. El rigidizador tambin protege contra el pandeo
del alma de pilar.
SN041a-ES-EU
Pgina 13
El rigidizador tambin mejora la estabilidad del pilar, especialmente si hay una rtula plstica
formndose en esta posicin.
En la mayora de casos prcticos se necesitar un rigidizador de compresin.
5.1.2 Alma de pilar con rigidizador de compresin.
La resistencia de clculo de un pilar rigidizado sujeto a compresin transversal puede
determinarse de acuerdo con 9.1(3) de EN 1993-1-5.
5.1.3 Alma de pilar sin rigidizador de compresin.
La resistencia de clculo de un alma de pilar no rigidizada sujeta a compresin transversal
viene dada en EN 1993-1-8, 6.2.6.2:
=
M1
wc y, wc wc c, eff, wc
M0
wc y, wc wc c, eff, wc
Rd wc, c,
; min
f t b k f t b k
F
donde
es un factor de reduccin, ver seccin 4.2
p fc p fb wc c, eff,
) ( 5 2 2 s s t a t b + + + + = ; es la anchura eficaz del alma de pilar en
compresin para uniones de chapa de borde atornilladas.
a
p
es el espesor de garganta de la soldadura
s
p
es la longitud obtenida por dispersin a 45 a travs de la chapa de borde (al menos
p
t y siempre y cuando la longitud de la chapa de borde debajo del ala sea suficiente,
hasta
p
2t ).
es el factor de reduccin para el pandeo de chapa:
si 72 , 0
p
entonces 0 , 1 =
si 72 , 0
p
> entonces
2
p
p
) 2 , 0 (

=
donde

2
wc
wc y, wc wc c, eff,
p
932 , 0
t E
f d b
= es la esbeltez de la chapa.
para un pilar de seccin laminada en I o H: ) ( 2
c fc c wc
r t h d + =
para un pilar de seccin soldada en I o H: ) 2 ( 2
c fc c wc
a t h d + =
wc
k es un factor de reduccin que representa la tensin de compresin longitudinal
mxima
Ed com,
debida a la fuerza axial y momento flector en el alma del pilar
(adyacente al radio de acuerdo a una seccin laminada o al pie de soldadura de una
seccin soldada)
SN041a-ES-EU
Pgina 14
cuando
wc y, Ed com,
7 , 0 f entonces 0 , 1
wc
= k
cuando
wc y, Ed com,
7 , 0 f > entonces
wc y, Ed com, wc
7 , 1 f k =
En clculos preliminares, se recomienda un valor de 0 , 1
wc
= k as como comprobar el valor
ms tarde, una vez que se conozca la tensin longitudinal. Sin embargo, el valor de
7 , 0
wc
= k se puede usar de manera conservadora.
5.2 Ala de refuerzo y alma comprimidas
La resistencia a la compresin del ala de refuerzo viene dada por la expresin siguiente en
6.2.6.7 de EN 1993-1-8.
( )
fh
Rd c,
Rd, fh, c,
t h
M
F
=
h es el canto de la viga incluyendo dintel y refuerzo
M
c,Rd
es el momento flector resistido de clculo (dintel + refuerzo) de la seccin transversal
de la viga, reducida si fuera necesario para tener en cuenta el esfuerzo aplastamiento,
ver EN 1993-1-1 6.2.5. M
c,Rd
puede calcularse pasando por alto el ala intermedia.
t
fh
es el espesor del ala del refuerzo.
Si la altura de la viga (dintel + refuerzo) sobrepasa los 600 mm la contribucin del alma del
dintel a la resistencia a la compresin de clculo debe limitarse al 20%. Ello significa que si la
resistencia del ala es
fb y, fb fb
f b t entonces:
8 , 0
fb y, fb fb
Rd fh, c,
f b t
F
6. Alma de pilar a cortante
Siempre que la esbeltez del alma del pilar cumpla la condicin siguiente: 69
w

t
d
, la
resistencia del alma del pilar a cortante para un pilar no rigidizado, segn 6.2.6.1 de EN
1993-1-8, es:
M0
vc wc y,
Rd wp,
3
9 , 0
A f
V =
donde
A
vc
es el rea a cortante del pilar, ver EN 1993-1-1 6.2.6(3) y seccin 4.2 de este
documento.
SN041a-ES-EU
Pgina 15
7. Alma del dintel en compresin
La resistencia de clculo y forma de agotamiento del alma del dintel en compresin, debido al
refuerzo del rigidizador de empotramiento, puede determinarse siguiendo la metodologa dada
en la seccin 5.1 para el alma de pilar en compresin transversal:
=
M1
wb y, wb wb c, eff, wc
M0
wb y, wb wb c, eff, wc
Rd wb, c,
; min
f t b k f t b k
F
Si esta resistencia no es suficiente para soportar la fuerza de compresin que acta en el alma
del dintel, se debe colocar un rigidizador de compresin.
8. Distribucin de fuerza en las filas de tornillos
La resistencia potencial de cada fila de tornillos F
t,Rd
(ver seccin 4) se calcula para una fila
cada vez, comenzando en la parte superior y continuando hacia abajo. La fuerza permitida en
cualquier fila de tornillos se basa en su resistencia potencial y no en su brazo de palanca. Las
filas de tornillos cerca de un punto de rigidez, tal como el ala de la viga o un rigidizador,
atraern por lo tanto ms carga y tienen mayor resistencia potencial.
Distribucin plstica
Est permitida una distribucin plstica de fuerzas en las filas de tornillos pero esto slo es
posible si se produce la deformacin del ala del pilar o chapa de borde.
Hay dos condiciones que debe cumplir la resistencia a la traccin efectiva de los tornillos (ver
Figuras 8.1(a) y 8.2(a):
Segn EN 1993-1-8 6.2.7.2(7) la resistencia a la compresin o resistencia a cortante del alma
de pilar deben ser mayores que la suma de la resistencia a la traccin de todos los tornillos:
1. Compresin: ) ; ; min(
Rd wb, c, Rd fh, c, Rd wc, c, Rd(fila) t,
F F F F

2. Alma de pilar a cortante
Rd wp,
Rd(fila) t,
V
F

Figura 7.1 Fallo del alma del dintel en compresin
SN041a-ES-EU
Pgina 16
Ver secciones 5 y 6 para el clculo de la resistencia a la compresin y resistencia a
cortante del alma.
1 = es el parmetro de transformacin segn EN 1993-1-8 5.3(8)
Si no se cumplen las condiciones mencionadas arriba, es necesario introducir modificaciones
(ver Figuras 8.1(b) y 8.2(b)).
Lmite triangular
Segn 6.2.7.2(9) de EN 1993-1-8, ninguna fila de tornillos debera tener una resistencia a la
traccin potencial superior a 1,9 veces la resistencia a la traccin efectiva de cualquiera de las
filas de tornillos inferiores:
Rd t, Rd tx,
9 , 1 F F
donde
Rd tx,
F es la resistencia a la traccin de clculo efectiva de la fila de tornillos x,
x es la fila de tornillos ms alejada del centro de compresin que tiene una resistencia a
la traccin efectiva superior a 1,9 veces la resistencia a la traccin efectiva de
cualquiera de los tornillos de abajo.
Si la resistencia potencial de una fila de tornillos se rige por el tipo de fallo 3 (es decir, fallo
del tornillo) (dada como
Rd t, Rd(Fila) t,
9 , 1 F F ) en ese caso no es posible la distribucin plstica.
Por lo tanto, la modificacin de la resistencia potencial se realiza para asegurar que no
sobrepasan la distribucin triangular de las filas situadas debajo del ala del dintel (ver Figuras
8.1 y 8.2).
SN041a-ES-EU
Pgina 17

F
F
c,Rd t,Rd,i
F
F
F
F
t,Rd,1
t,Rd,2
t,Rd,3

1.9 F
t,Rd tx,Rd

F
F
c,Rd t,Rd,i
F <
F
c,Rd
= F
tr,Rd,i
F = F
F = F
F < F
tr,Rd,1 t,Rd,1
tr,Rd,2 t,Rd,2
tr,Rd,3 t,Rd,3
1.9 F
t,Rd tx,Rd

(a) Distribucin plstica (b) Distribucin plstica modificada
Dado que F
c,Rd
y V
wp,Rd
F
t,Rd,i
la resistencia a la
traccin efectiva (F
tr,Rd
) es igual a la resistencia
potencial de clculo (F
t,Rd,i
)
Dado que F
c,Rd
y/o V
wp,Rd
< F
t,Rd,i
las resistencias
a la traccin efectivas (F
tr,Rd
) tienen que ser
reducidas a partir del tornillo ms cercano al
centro de compresin
F
c,Rd t,Rd,i
F
F = F
F
F
t,Rd,1 tr,Rd,1
tr,Rd,2
tr,Rd,3
F 1.9 F
t,Rd tx,Rd
>

<
F F
F
F = F
F
F
tr,Rd,2
tr,Rd,3
t,Rd,1 tr,Rd,1
c,Rd
c,Rd
t,Rd,i
tr,Rd,i
= F
F 1.9 F
t,Rd tx,Rd
>

(c) Lmite triangular (d) Lmite triangular

Dado que F
tx,Rd
> 1,9 F
t,Rd
la resistencia a la
traccin efectiva tiene que ser reducida:
x
r
Rd tx, Rd tr,
h
h
F F =
Dado que F
tx,Rd
> 1,9 F
t,Rd
la resistencia a la
x
r
Rd tx, Rd tr,
h
h
F F =
Dado que F
c,Rd
y/o V
wp,Rd
< F
t,Rd,i
las resistencias
tr,Rd
) tienen que ser
centro de compresin

Figura 8.1 Chapa de borde distribucin de la fuerza en filas de tornillos.
SN041a-ES-EU
Pgina 18
F
c,Rd t,Rd,i
F
F
t,Rd,1
F
F
t,Rd,2
t,Rd,3
F
t,Rd,4
F
tx1,Rd
1.9 F
t,Rd

F
c,Rd t,Rd,i
F <
F
c,Rd
= F
tr,Rd,i
F = F
F = F
F = F
tr,Rd,1
tr,Rd,2
t,Rd,1
t,Rd,2
tr,Rd,3 t,Rd,3
F
t,Rd,4 tr,Rd,4
< F
F
tx1,Rd
1.9 F
t,Rd

(a) Distribucin plstica (b) Distribucin plstica modificada
Dado que F
c,Rd
y V
wp,Rd
F
t,Rd,i
la resistencia a la
traccin efectiva (F
tr,Rd
) es igual a la resistencia
potencial de clculo (F
t,Rd,i
)
Dado que F
c,Rd
y/o V
wp,Rd
< F
t,Rd,i
las resistencias
tr,Rd
) tienen que ser
centro de compresin
F
c,Rd t,Rd,i
F
F
t,Rd,1
= F
tr,Rd,1
F = F
t,Rd,2 tr,Rd,2
F
tr,Rd,3
F
tr,Rd,4

F
tx1,Rd
1.9 F
t,Rd
>

F
c,Rd t,Rd,i
F <
F
c,Rd
= F
tr,Rd,i
F
t,Rd,1
= F
tr,Rd,1
F = F
F
t,Rd,2 tr,Rd,2
tr,Rd,3
F
tr,Rd,4
F
tx1,Rd
1.9 F
t,Rd
>

(c) Lmite triangular (d) Lmite triangular

Dado que F
tx,Rd
> 1,9 F
t,Rd
la resistencia a la
x
r
Rd tx, Rd tr,
h
h
F F =
Dado que F
tx,Rd
> 1,9 F
t,Rd
la resistencia a la
x
r
Rd tx, Rd tr,
h
h
F F =
Dado que F
c,Rd
y/o V
wp,Rd
< F
t,Rd,i
las resistencias
tr,Rd
) tienen que ser
centro de compresin

Figura 8.2 Chapa de borde extendida distribucin de la fuerza en filas de tornillos.
SN041a-ES-EU
Pgina 19
9. Evaluacin de la resistencia a cortante
La resistencia a cortante de clculo a fuerzas a cortante verticales de la unin debe ser
determinada teniendo en cuenta las contribuciones de los componentes bsicos relevantes:
( )
Rd ep, i, b, Rd fc, i, b, Rd i, v, s Rd
; ; min F F F n V = ; ver Tabla 9.1
donde
s
n es el nmero de tornillos que se requieren para resistir el esfuerzo cortante, ver EN
1993-1-8 6.2.2(2)
Tabla 9.1 Componentes de la unin que participan en la evaluacin de la resistencia a
cortante
Tornillos a cortante
Rd v,
F 1.9.1
Tornillos a aplastamiento en ala de pilar
Rd c, b,
F 9.2
Tornillos a aplastamiento en chapa de borde
Rd ep, b,
F 9.3

9.1 Tornillos a cortante
La resistencia de clculo de tornillos a cortante viene dada en EN 1993-1-8 3.6 como:
M2
s ub v
Rd v,
A f
F =
donde
A
s
es el rea de esfuerzo a traccin del tornillo
6 , 0
v
= para clases de tornillos 4.6, 5.6 y 8.8
5 , 0
v
= para clases 4.8, 5.8, 6.8 y 10.9
9.2 Tornillos a aplastamiento en el ala de pilar
La resistencia de clculo de tornillos a aplastamiento en el ala de pilar viene dada por la
siguiente expresin, segn la Tabla 3.4 de EN 1993-1-8.
M2
u b 1
Rd c, b,
=
fc
t d f k
F

donde
= 0 , 1 ; ; min
u
ub
d b
f
f

SN041a-ES-EU
Pgina 20
en la direccin de transmisin de carga:
0
1
d
3d
e
= para tornillos extremos;
4
1
3
0
1
d
=
d
p
para tornillos internos
perpendicular a la direccin de la transmisin de carga:
= 5 , 2 ; 7 , 1 8 , 2 min
0
2
1
d
e
k para tornillos de borde
= 5 , 2 ; 7 , 1 4 , 1 min
0
2
1
d
p
k para tornillos internos
9.3 Tornillos a aplastamiento en chapa de borde
La resistencia de clculo de tornillos sometidos a aplastamiento en la chapa de borde puede
determinarse siguiendo la metodologa dada en la seccin 9.2 para tornillos a aplastamiento
en el ala de pilar:
M2
u b 1
Rd ep, b,
=
p
t d f a k
F
10. Lmites de aplicacin
La aplicacin de este documento debe estar de acuerdo con las reglas y lmites relevantes de
aplicacin establecidos en EN 1993-1-8. Un resumen de los mismos se presenta a
continuacin:
Los refuerzos deben estar dispuestos segn EN 1993-1-8 6.2.6.7(2):
el tipo de acero debe corresponderse con el del elemento;
el tamao de ala y espesor del alma del refuerzo no deben ser inferiores al del
elemento;
el ngulo del ala de refuerzo con el ala del elemento no debe ser mayor de 45;
la longitud de apoyo rgido s
s
debe ser considerada igual al espesor del ala del
refuerzo paralela a la viga.
De acuerdo con EN 1993-1-8 6.2.6.7(2), el mtodo dado en este documento para
determinar la resistencia a momento de clculo de una unin M
j,Rd
no debe utilizarse si
el esfuerzo axial en el elemento unido supera el 5% de la resistencia plstica de clculo
N
p,Rd
de su seccin transversal
De acuerdo con EN 1993-1-8 6.2.6.7(3) se puede utilizar el siguiente mtodo
conservador, si el esfuerzo axial N
Ed
de la viga unida supera el 5% de la resistencia de
clculo, N
pl,Rd
:
0 , 1
Rd j,
Ed j,
Rd j,
Ed j,
+
N
N
M
M

donde
SN041a-ES-EU
Pgina 21
M
j.Rd
es la resistencia a momento de clculo de la unin, suponiendo que no hay
esfuerzo axial;
N
j.Rd
es la resistencia axial de clculo de la unin, suponiendo que no hay momento
aplicado.
Se supone que los tornillos en la zona de traccin aportan su resistencia de clculo total
bajo traccin y se supone que la resistencia total a cortante es suministrada por los
tornillos en la zona a cortante.
11. Referencias
Las reglas de esta ICNC estn basadas en:
(1) EN 1993-1-8:2005 Eurocdigo 3: Proyecto de estructuras de acero Parte 1-8:
Uniones. CEN.
(2) EN 1993-1-1:2005 Eurocdigo 3: Proyecto de estructuras de acero Parte 1-1:
Reglas generales y reglas para edificios. CEN.
(3) ENV 1993-1-1:1992 y ENV 1993-1-1 AC:1992, Eurocdigo 3: Proyecto de
Estructuras de Acero Parte 1-1: Reglas generales y reglas para edificios. CEN.
(4) Uniones en la Construccin en Acero Uniones a Momento (P207). The Steel
Construction Institute and The British Constructional Steelwork Association Ltd.,
1995.
SN041a-ES-EU
Pgina 22
Anexo A
Soldadura del ala traccionada a la chapa de borde
1. Disear una soldadura para soportar la capacidad de traccin del ala
M0
y fb
Rd pl,
f A
N =
2. Disear una soldadura para soportar el esfuerzo de traccin total de las tres filas de
tornillos superiores en una chapa de borde extendida:
Rd t3, Rd t2, Rd t1, Rd tr,
F F F F + + =

o el esfuerzo total de traccin en las dos filas de tornillos superiores en una chapa de borde no
extendida:
Rd t2, Rd t1, Rd tr,
F F F + =

De acuerdo con el mtodo simplificado en 4.5.3 de EN 1993-1-8, la resistencia de clculo de
la soldadura por longitud unitaria,
Rd w,
F es:
a f F
d vw, Rd w,
=
donde
Rd w, Ed w,
F F
Ed w,
F es el valor de clculo de la fuerza de la soldadura por longitud unitaria;
d vw,
f es la resistencia a cortante de clculo de la soldadura:
M2 w
u
d vw,
3 /

f
f =
u
f

es la resistencia a la fallo por traccin de la parte unida ms dbil
w
La longitud de la soldadura que se multiplica por la resistencia de clculo por longitud
unitaria para obtener la resistencia total de clculo de la soldadura es:
a b b 2
eff
=
donde
b es la longitud total de la soldadura
a es el espesor de garganta de la soldadura
Si el tamao de la soldadura es demasiado grande ( mm 12 a ) entonces se recomienda el uso
de soldaduras de penetracin parcial reforzadas por soldaduras en ngulo superpuestas. La
resistencia de clculo de soldaduras a tope viene dada en
EN 1993-1-8 4.7.
SN041a-ES-EU
Pgina 23
Registro de Calidad
TTULO DEL RECURSO ICNC: Diseo de uniones de aleros de estructuras aporticadas
Referencias(s)
DOCUMENTO ORIGINAL
Nombre Compaa Fecha
Creado por Jaime Grijalvo LABEIN
Contenido tcnico revisado por Jos Antonio Chica LABEIN
Contenido editorial revisado por
Contenido tcnico respaldado por los
siguientes socios de STEEL:

1. Reino Unido G W Owens SCI 23/05/06
2. Francia A Bureau CTICM 23/05/06
3. Suecia B Uppfeldt SBI 23/05/06
4. Alemania C Mller RWTH 23/05/06
5. Espaa J Chica Labein 23/05/06
Recurso aprobado por el
Coordinador tcnico
G W Owens SCI 10/01/07
DOCUMENTO TRADUCIDO
Traduccin realizada y revisada por: eTeams International Ltd. 14/09/06
Recurso de traduccin aprobado por: J Chica Labein 24/10/06

Sn041a Es Eu

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Sn041a Es Eu

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ICNC: Diseo de uniones de aleros de estructuras aporticadas

para dos tornillos por fila

Vous aimerez peut-être aussi