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MICRMETRO DE EXTERIOR USO Y ESTUDIO TCNICO DEL

INSTRUMENTO.
Micrmetro conocido tambin como "Calibrador Palmer", es un instrumento
empleado para medir longitudes exteriores o interiores con alta precisin (en
dependencia del modelo de que se trate) basado en la rotacin de un tornillo, cuyo
desplazamiento axial es proporcional a su desplazamiento angular. (Palmer ide la
forma prctica de utilizar este principio en la medicin.
I- Uso del micrmetro.
El micrmetro es una herramienta para tomar mediciones ms precisas, que las
que pueden hacerse con calibrador. El micrmetro (del griego micros, pequeo, y
metros, medicin), tambin llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de
medicin que est basado en el tornillo micromtrico que sirve para medir con alta
precisin del orden de centsimas de milmetros (0,01 mm) y de milsimas de
milmetros (0,001mm) (micra) las dimensiones de un objeto. Para ello cuenta con
2 puntas que se aproximan entre s mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene
grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La mxima
longitud de medida del micrmetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es
necesario disponer de un micrmetro para cada campo de medidas que se
quieran (0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm, etc.) Los micrmetros se clasifican en:
Micrmetros exteriores.
Micrmetros interiores.
II- Componentes del micrmetro.
1.- Cuerpo: Constituye la estructura o armazn del micrmetro.
2.- Tope fijo: Determina el punto cero de la medida, (elemento de contacto de un
lado de la pieza a medir)
3.- Tope mvil: Parte mvil que determina la lectura del instrumento, (elemento de
contacto del otro lado a medir)
4.- Dispositivo de seguro: Permite paralizar el desplazamiento del tope mvil.
5.- Tambor micromtrico fijo: Adherido a la armazn, donde se graba la escala fija.
(Que vara en dependencia del rango de medicin del instrumento.
6.- Tambor micromtrico mvil: Solidario al tope mvil, donde se graba la escala
circular o mvil.
7.- Trinquete o freno: Sirve para limitar la presin del tope mvil sobre la pieza a
medir, ya una excesiva presin sobre la misma nos conllevara a mediciones
errneas.

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN Y DE INSPECCIN DE INSTRUMENTOS
(MANUALES).
OBJETO
El objeto de este procedimiento es describir el proceso a seguir para la calibracin
de los equipos de medida denominados en el proceso de calibracin D-002 del
S.C.I. como "micrmetros de exteriores".
ALCANCE
Este manual aplica a micrmetros. En ausencia de un procedimiento especfico,
es tambin de aplicacin a otros aparatos similares en lo referente a la operacin
de utilizacin y siempre que se introduzcan las modificaciones oportunas.

REFERENCIAS
Cuando mediante la aplicacin del presente manual surjan dudas sobre cmo
proceder durante el empleo, mantenimiento, etc., de los micrmetros sealados en
el alcance, podr complementarse este documento con las recomendaciones
indicadas en los catlogos de los fabricantes.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y CONSERVACIN
Una vez usado el micrmetro, limpiar el tacto de las manos con una gamuza y
posteriormente dar a los contactos una ligera capa de vaselina neutra.
Siempre que el micrmetro est sin utilizar debe guardarse en un estuche cerrado.
A su vez debe protegerse conservndolo en vitrinas cerradas o en armarios de
taller.
Paralelamente al mantenimiento que se realiza con el uso del instrumento, debe
efectuarse una revisin a fondo en el momento en que ste se enva a la
calibracin peridica. Esta operacin se hace por personal cualificado de
Metrologa y comprende el desmontaje de los componentes del equipo (cuando
proceda), revisin, limpieza y puesta a punto del instrumento.
PREPARACIN PARA EL USO
Limpieza
Quitar el blocaje del contacto mvil.
Limpiar los contactos del micrmetro con un trapo muy limpio o una gamuza.
Contrastacin
Tomar un anillo patrn o de comprobacin de alcance de medida adecuado al
micrmetro a contrastar.
Cerrar el micrmetro de interiores e introducirlo en el anillo patrn y girar el tambor
hasta que el contacto mvil llegue a estar en contacto con el otro extremo del
anillo. Dar un pequeo movimiento de vaivn para encontrar la posicin correcta.
Dar la presin de medida (3 vueltas de carraca) y tomar lectura.
Cerrar el micrmetro de interiores y sacarlo del anillo patrn procurando no
golpearlo.


REALIZACIN DE MEDIDAS
Limpiar el agujero que vamos a medir dejndolo libre de aceites, grasas, rebabas,
etc.
Introducir el micrmetro en la pieza procurando no golpear ste.
Abrir el micrmetro hasta que los palpadores hagan contacto en las paredes de la
pieza.
Girar el tambor, moviendo suavemente el micrmetro hasta localizar el punto
mximo.
Dar la presin de medida (3 vueltas de carraca) y tomar lectura.
Cerrar el micrmetro y sacarlo de la pieza
NOTA: Toda la operacin de medicin descrita, hay que repetirla varias veces
para comprobar si existe paralelismo, o validacin, conicidad, etc. en el agujero
que estamos midiendo.

II- CONDICIONES DE USO Y CALIBRACIN PARA ASEGURAR LA
CONFIABILIDAD.

En la calibracin del micrmetro se utilizan patrones dimensionales debidamente
certificados y trazables al patrn nacional que se encuentra en el Centro Espaol
de Metrologa (CEM) o a otro patrn nacional, siempre que se encuentre en un
sistema metrolgico firmante de los Acuerdos Multilaterales de Reconocimiento
(MLA). El resultado de calibracin micrmetro se incluye en un certificado de
calibracin, el cual debe contener una serie de informacin mnima y cumplir una
serie de condiciones para ser aceptado y reconocido.
Calibrar micrmetros es comparar la medida de un patrn de referencia trazable
con la medida del mensurando. Al calibrar los micrmetros estamos aportando
niveles de fiabilidad y seguridad en los procesos donde la medicin resultante del
uso del instrumento tenga lugar. Igualmente, al calibrar los micrmetros podremos
generar los registros pertinentes para poder documentar un Sistema de Gestin de
la Calidad y tomar las medidas oportunas para poder asegurar la calidad de los
productos y servicios.
Los certificados de calibracin de micrmetros emitidos en el laboratorio incluyen
toda la informacin necesaria para asegurar la trazabilidad de las medidas. El
clculo de la incertidumbre de medida est realizado segn la gua Europea EA-
4/02 y la acreditacin ENAC de su sistema de calidad asegura una metodologa
del trabajo con plena garanta tcnica. El laboratorio emite certificados de
calibracin de los micrmetros en formato digital con lo que se mejora su gestin y
se reducen los tiempos de ejecucin de los trabajos.
NORMATIVIDAD APLICABLE (17025)
Es posible ver que para asegurar el cumplimiento de especificaciones que en
muchas ocasiones se deba consultar a las normas, tal es el caso de normas como
ISO 9001, ISO 17025 (para esta propuesta) y algunas normas especficas para la
determinacin de las tolerancias de un producto o para la calibracin del Vernier
como es: NMX-CH-002-IMNC-2002.
Este trabajo rene los aspectos antes mencionados (metrologa, calidad y
normalizacin), debido a que las actividades estn basadas en el contenido de la
norma aplicable a laboratorios de calibracin y de ensayos NMX-EC-17025-IMNC
vigente, la cual cumple con los seis principios mandatorios de la ISO 9001,
adems de involucrar aspectos de metrologa y normalizacin, como se ver
adelante.
La NMX-EX17025-IMNC Vigente, se trata de una Norma para asegurar la calidad
de los servicios de calibracin en una organizacin independiente que puede
pertenecer a una empresa a la que brinde sus servicios o bien sea de segunda o
tercera parte, es decir independiente, cuyo producto son las mediciones confiables
que es el caso de laboratorios de metrologa.
Este trabajo rene los aspectos antes mencionados (metrologa, calidad y
normalizacin), debido a que las actividades estn basadas en el contenido de la
norma aplicable a laboratorios de calibracin y de ensayos NMX-EC-17025-IMNC
vigente, la cual cumple con los seis principios mandatorios de la ISO 9001,
adems de involucrar aspectos de metrologa y normalizacin, como se ver
adelante.
La NMX-EX17025-IMNC Vigente, se trata de una Norma para asegurar la calidad
de los servicios de calibracin en una organizacin independiente que puede
pertenecer a una empresa a la que brinde sus servicios o bien sea de segunda o
tercera parte, es decir independiente, cuyo producto son las mediciones confiables
que es el caso de laboratorios de metrologa.
Norma 17025:
La norma internacional 17025:2005 General requirements for the competence of
testing and calibration laboratories, o su nombre en espaol Requisitos generales
para la competencia de laboratorios de ensayo y calibracin una norma publicada
por:
ISO: International Organization for Standardization, e
IEC: International Electrotechnical Commission; organismos internacionales de
normalizacin altamente reconocidos prestigiados a nivel mundial.
La norma ISO/IEC 17025:2005 orgenes en la Gua ISO/IEC 25 requirements for
the competence of calibration and testing laboratories norma EN 45001 General
Criteria for the Operation of Testing Laboratories entrando en vigor la primera
versin en1999.
Que operan un sistema de gestin de la calidad eficaz y en mejora
continua. Laboratorio implementa un sistema de gestin de la calidad que le
permite administrar y utilizar la documentacin del laboratorio, tanto de gestin
como tcnica
Que son tcnicamente competentes demuestra competencia tcnica del
personal, instalaciones y condiciones ambientales adecuadas, mtodos validados,
equipo y patrones confiables con trazabilidad a las unidades del Internacional de
Unidades
Que son capaces de producir resultados de ensayo o calibracin confiables,
implementan programas de aseguramiento de la calidad de sus resultados generar
resultados tcnicamente vlidos.
La norma ISO/IEC 17025 se ha adoptado como gua de referencia de las
Entidades Acreditadoras para ejecutar los procesos de evaluacin de la
conformidad de laboratorios de ensayo y calibracin, por lo que es utilizada a nivel
mundial para propsitos de Acreditacin.
La Entidad Acreditadora es la encargada de evaluar la conformidad de
cumplimiento de los requisitos de la norma ISO/IEC 17025 y atestiguar la
competencia del laboratorio para realizar tareas especficas de ensayo (pruebas) o
calibracin; para en su momento declarar la acreditacin.
Un laboratorio de ensayo o calibracin que desea acreditarse bajo la norma
internacional ISO/IEC 17025, o su equivalente nacional o regional, debe cumplir y
mostrar evidencia del cumplimiento de los requisitos contenidos en las 25
secciones de la tabla anterior.
Estos requisitos contemplan la elaboracin e implantacin de:
Un Manual de Calidad.
Polticas de gestin y tcnicas, incluidas una poltica de calidad.
Procedimientos de gestin y tcnicos.
As como la generacin de evidencia objetiva de su implantacin:
Registros de gestin y tcnicos.



PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO, CONTROL Y CALIBRACIN
DEL INSTRUMENTO.
Caractersticas.
Se construyen en general en los siguientes rangos de medicin 0 - 25 mm, 25 - 50
mm, 50 - 75 mm, 75 -100 mm y hasta ms de 1 metro (existen modelos con un
nonio auxiliar para las milsimas o con un comparador de palancas y engranajes
solidario al instrumento que permiten lecturas an ms precisas).
Los micrmetros para exteriores pueden ajustarse a cero poniendo sus topes de
medicin en contacto (cuando el rango es de 0 - 25 mm), y eliminando el error
existente mediante la fijacin de un freno y el correcto posicionamiento del tambor
micromtrico o mediante el empleo de los calibres correspondientes (para rangos
de 25 - 50 mm en adelante).
Para realizar la medicin se pone el tope fijo en contacto con la pieza a medir y se
ajusta el tope mvil, mediante el correcto accionamiento del trinquete que regula el
esfuerzo de medicin.
Condiciones ambientales.










Clculos de condiciones, aceptacin y rechazo para el desarrollo del
procedimiento.