Vous êtes sur la page 1sur 56

TERMINACIN Y

MANTENIMIENTO DE POZOS
CAP.5 TERMINACIN Y
REPARACIN
Aldazaba Isidro Efram de Jess
Padrn Miguel Carlos Alberto
APAREJOS DE PRODUCCIN
Los aparejos de produccin es el medio por el cual se transporta los fluidos
del yacimiento a la superficie y pueden clasificarse dependiendo de las
condiciones este debe soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a
que es sometido durante las operaciones:
Inducciones
Pruebas de admisin
Estimulaciones
Fracturamientos
Etapa de produccin
Cierres
Recuperacin del aparejo
Control del pozo.
Ruptura del aparejo
Los accesorios de que
consta incluyen vlvula de
seguridad, dispositivos de
circulacin, sensores de
presin, niples de inyeccin,
juntas de expansin, niples
de asiento, etc.
CLASES DE TUBERAS DE
PRODUCCIN.
a. Clase Nueva: Salida de la manufactura.
b. Clase Premium: Est basada en una tubera que tiene un uso
uniforme y un mnimo de espesor de pared del 80%.
c. Clase 2: Esta tubera que tiene un mnimo de espesor de
pared del 70%.
d. Clase 3: Esta clase de tubera tiene un mnimo de espesor de
pared del 55% con todo el uso de un solo lado.
CLASIFICACIN DE TUBERIAS
Grado de acero
Tipo de conexin
Rango de longitud
Peso por unidad de longitud
Forma de fabricacin
El factor de seguridad es definido como la relacin
entre la resistencia del tubo y la magnitud de la
carga aplicada. Por ejemplo, el factor de seguridad
para la presin interna es el siguiente:
La prdida de metal reduce el espesor de
pared de la tubera y conduce a una
correspondiente reduccin en su
resistencia a las cargas.
ste fenmeno se debe a dos factores
durante la etapa de produccin del pozo
Desgaste por erosin esta asociado a la
velocidad de flujo.
Desgaste por corrosin, debido al
contacto de fluidos corrosivos de la
formacin,(H2S, CO2)
En los pozos petroleros adems de corrosin por
presencia de H2O, se presenta corrosin por presencia
de:
a).- Por H2S.- Sulfite stress corrosion cracking (SSCC)
b).- Por CO2.- Chloride stress corrosion cracking (SCC)
A).- Presin parcial del H2S y CO2
B).- Efecto de la temperatura
sobre la resistencia del acero
C).- Velocidad de Erosin
PH
Salinidad del agua
Presin parcial: Se define como el producto de la presin en un punto
determinado de la tubera de produccin por el % mol de fluido corrosivo
(H2S /CO2).
Presin parcial por CO2:
El fenmeno de corrosin por CO2 se conoce como corrosin dulce y
ocurre cuando el agua de formacin tiene contacto con el acero, por lo
cual se torna crtico en pozos con alto corte de agua.
Presin parcial por H2S:
El fenmeno de corrosin (SSCC) se conoce como corrosin amarga y se
acenta ,con el incremento del esfuerzo a la tensin de la tubera y con
la presencia de agua, el H2S reacciona por medio de los tomos de
H+,los cuales se introducen en el acero, incrementando de presin en los
espacios ntergranulares, generando fisuras.
Efecto de la Temperatura: El incremento de
temperatura produce una disminucin en la
resistencia a la cedencia de los tubulares
hasta en un 17% del valor nominal, por lo
tanto se debe aplicar un factor de
correccin por este efecto y obtener el
valor real de la resistencia.
Velocidad de erosin.
La velocidad de los fluidos de produccin son otro factor de prdida
de material o corrosin, la velocidad se calcula con la siguiente
ecuacin.
Se recomienda que ef < 90% para evitar desgaste por erosin.
Los efectos que producen los movimientos netos
del aparejo de produccin son los siguientes:
Pistn.
Ballooning
(aglobamiento).
Buckling (pandeo
helicoidal).
Temperatura.
El efecto de pistn se basa en la Ley de Hooke y se debe a la diferencial de
presin actuando sobre una diferencial de rea, entre la tubera de
produccin y el empacador. Este efecto provoca un acortamiento si la
presin diferencial es mayor en el interior de la tubera y un alargamiento si
la presin es mayor en el espacio anular entre el aparejo y la tubera de
revestimiento.
Pistn.
Baln (Aglobamiento)
Cuando la presin interna en un aparejo de produccin es
mayor que la presin externa, los esfuerzos radiales que actan
sobre la pared generan una expansin (aglobamiento) del
tubo, este fenmeno causa una contraccin longitudinal del
aparejo (-).
Bucle (Pandeo helicoidal)
Es producido por una diferencial de presin actuando sobre un
rea transversal del aparejo de produccin, causando un
acortamiento de la tubera (-) y el pandeo se produce del
punto neutro para abajo.
Temperatura
La transferencia de calor de los fluidos inyectados del
yacimiento a la tubera de produccin, causan contraccin
elongacin de la misma.
Los cambios trmicos pueden producir mayores efectos que los
producidos por los cambios de presin. El acero es un excelente
conductor trmico y la tierra es un pobre conductor trmico.
El movimiento total de la tubera estar dado por la
suma de las longitudes calculadas.
Son elementos que proveen sello al espacio anular, entre el aparejo y
la tubera de revestimiento de explotacin.
EMPACADOR DE PRODUCCIN
El empacador es un accesorio empleado para
aislar la tubera de revestimiento de los fluidos
producidos o del yacimiento.
Permite un sello hidrulico entre la TR y la TP.
Diseado para soportar tanto cargas dinmicas
y diferenciales de presin durante la vida
productiva del pozo.
FUNCIONES PRINCIPALES
Proteger el revestimiento de la presin del
yacimiento.
Proteger el revestimiento de los fluidos
producidos.
Aislar zonas con dao perforaciones
recementadas.
Mantener un fluido tratado en el espacio
anular.
CLASIFICACIN O TIPOS
PERMANENTES:
Empacadores que quedan fijos a la tubera
de revestimiento mediante cuas de
accin opuesta, su recuperacin requiere
la molienda de los mismos.
Anclado con cable o con tubera
Aplicados en produccin o inyeccin,
estimulacin y prueba, hasta 15,000 psi.
RECUPERABLES:
Empacadores que son diseados para ser
anclados y pueden recuperarse evitando
as problemas de molienda y pesca
posteriores, pueden introducirse en dos o
un solo viaje.
EVALUACIN DE EMPACADORES
Se requiere un entendimiento de los efectos simultneos
de presin diferencial y cargas axiales; para determinar su
desempeo y son realizadas por la norma ISO 14310
Con el conocimiento de la interaccin de condiciones de
cargas combinadas se puede operar dentro de una zona
segura, lo cual evitar la ocurrencia de falla durante la
ejecucin de operaciones crticas la compra
innecesaria de productos de alta resistencia
Las pruebas mencionadas son ejecutadas bajo varias
condiciones de presin y temperatura y utilizando
diferentes fluidos (gas, agua, etc.), para simular las
condiciones reales.
LAS PRUEBAS VAN DESDE LA VO HASTA LA V6, CON
TUBERA ABIERTA Y TAPADA POR EJEMPLO:
La prueba V0.- Utiliza gas durante un periodo largo de prueba y no
permite ninguna fuga a travs del elemento de sello, es decir 100%
hermtico.
La prueba V3.- Utiliza como fluido de prueba algn lquido (agua,
aceite) y permite un porcentaje de tolerancia de fuga sobre el
elemento de sello.
La prueba V6.- Es una prueba realizada de acuerdo a la necesidad
del cliente o por experiencias de algn problema del campo.
Las cartas o envolventes de falla define de lmites de carga, sobre el empacador
(esfuerzos de tensin compresin, presin diferencial, combinados) y deben ser
proporcionados por el fabricante en base a pruebas de laboratorio ISO 1431.
PARMETROS A CONSIDERAR PARA LA SELECCIN:
1. Condiciones de operacin. a) Diferencial de presin.
b) Cargas axiales. c) Temperatura. d) Fluidos
producidos.
2. Condiciones del pozo. a) Dimetro interiores de la TR.
b) Fluido de terminacin. c) Desviacin y severidad.
3. Procedimiento para correrlo y anclarlo. a) Tubera de
perforacin. b) Cable/Lnea. c) Tubera flexible. d)
Integral.
4. Intervenciones futuras. a) Reparaciones mayores. b)
Reparaciones menores. c) Intervenciones sin equipo.
LAVADO DE POZOS
El proceso de lavado de pozo tiene la finalidad de desplazar el
lodo y remover los slidos adherido a las paredes de la tubera
para eliminar los slidos como barita , recortes, cemento y
sedimento, para tener un fluido libre de contaminantes, y as
evitar dao a la formacin durante las operaciones de disparos,
estimulacin, y/o fracturamiento.
Volmenes de tratamiento.
El volumen de los fluidos lavadores debe ser seleccionado
bajo el siguiente criterio:
1.- 150 m lineales en el espacio anular ms amplio
2.- 10 minutos de tiempo de contacto
Presin diferencial
Determinar la presin diferencial entre el fluido de perforacin y el
fluido lavador.
Gasto mnimo:
Determinacin de la eficiencia de transporte
La turbidez de un fluido es una medida de la luz dispersada
por las partculas suspendidas en el fluido. Esta es medida con
un Nefelmetro.
Un fluido limpio ha sido definido como uno que no contiene
partculas de dimetro mayor a 2 micras y dar un valor de
turbidez no mayor a 30 NTU.
FLUIDO EMPACANTE
Definicin: Un fluido empacador es por lo general un liquido que
ocupa el espacio anular entre la tubera de produccin y la
tubera de revestimiento desde el empacador, hasta el cabezal
de tuberas, con la siguientes caractersticas:
Evitar la corrosin de las tuberas
Minimizar la transferencia de calor a travs del aparejo
Facilita la recuperacin del aparejo durante las reparaciones
ya que es un fluido sin slidos
CRITERIOS DE SELECCIN.
Corrosin (pH, temperatura y velocidad de flujo).
Densidad.
Expansin trmica y temperatura de cristalizacin.
Condicin trmica (parafinas y asfltenos).
Econmicos.
Dao a la formacin.
REGISTROS
Hace ms de medio siglo se introdujo el Registro
Elctrico de pozos en la Industria Petrolera, desde
entonces, se han desarrollado y utilizado, en forma
general, muchos ms. A medida que la ciencia de
los registros de pozos petroleros avanzaba, tambin
lo hace la interpretacin y anlisis de datos de un
conjunto de perfiles, con lo cual se pueden derivar e
inferir valores de parmetros tan importantes para la
evaluacin de un yacimiento como es las
saturaciones de hidrocarburos y de agua, la
porosidad, la temperatura, el ndice de
permeabilidad, la litologa de la roca de yacimiento,
etc.
REGISTROS RG
La curva de Potencial espontneo (SP) y el registro de Rayos
Gamma naturales (GR) son registros de fenmenos fsicos que
ocurren naturalmente en las rocas in situ. La curva SP registra
el potencial elctrico producido por la interaccin del agua
de formacin innata, el fluido de perforacin conductivo y
otras rocas selectivas de iones (lutita) y el registro de GR
indica la radioactividad natural de las formaciones , es decir,
la cantidad depende de las concentraciones de potasio,
torio y uranio, los registros SP y de GR son bastantes tiles e
informativos, entre sus usos se encuentran los siguientes:
1.- Diferencia roca potencialmente productoras permeables
y porosas (arenisca, caliza, doloma) de arcillas y lutitas no
permeables.
2.- Define los lmites de las capas y permite la correlacin
entre las capas.
Proporciona una indicacin de la arcillosidad de la capa.
EVALUACIN DE LA CEMENTACIN
CBL/VDL
Normalmente, los equipos snicos miden el tiempo de
transito de la primera seal que llega al receptor. Su
principal aplicacin es evaluar la calidad de los
trabajos de cementacin de la tubera. Normalmente
se corre antes de efectuar los disparos, una aplicacin
secundaria pero igualmente importante es la de
correlacionar el registro de Rayos Gamma en agujero
descubierto con los coples de la tubera cementada.
El registro de adherencia del cemento se basa en el
concepto de que la tubera resuena (el sonido no es
atenuado) cuando la calidad de la adherencia del
cemento es pobre, y la tubera ensordece (el sonido es
altamente atenuado) cuando la calidad de adherencia
del cemento es buena. Para tomar este tipo de registro
solamente funciona el transmisor superior y sus dos
receptores.
REGISTROS DE PRODUCCIN
Registro de Molinete.
Son herramientas utilizadas para evaluar el gasto y la contribucin
relativa de las zonas activas. Existen dos tipos de medidores de
gastos del tipo hlice o molinete: los medidores de flujo continuo y
los medidores de flujo con empacador. En los medidores de flujo
continuo parte del fluido pasa a travs de la seccin del medidor y
la otra pasa entre la tubera de revestimiento y la herramienta que
contiene al medidor, como se muestra en la figura 5.27.
Registro Gradiomanmetro.
El registro gradiomanmetro, esta diseado especialmente para
medir cambios de gradientes de presin con gran exactitud y se
utiliza principalmente para obtener la densidad del fluido y las
proporciones individuales de cada uno de ellos en una mezcla. El
principio de medicin, consiste en medir la diferencia de presin
entre dos sensores como lo muestra la figura 5.28.
Medidores de presin
Las mediciones de presin son parte esencial de las pruebas de
variacin de presin, por lo que las lecturas de presin deben
tomarse de preferencia cerca del intervalo medio productor.
Existen bsicamente tres tipos de medidores de presin de fondo,
los cuales utilizan cables de lnea de acero, y de registros, algunos
de ellos son instalados de manera permanente en el pozo.
Medidores de temperatura.
Este registro se utiliza para localizar daos en la tubera de
revestimiento y produccin, adems de establecer gradientes
geotrmicos y perfiles de temperatura en el pozo. Combinado con
el registro de molinete nos permite localizar zonas ladronas y
canalizaciones como se muestra en la siguiente figura
Registro de ruidos.
Este registro es utilizado durante la perforacin, terminacin,
reparacin y la vida productiva del pozo, para detectar anomalas
tales como:
Roturas en las tuberas de revestimiento y produccin
Canalizaciones
Aportaciones
Zonas de admisin
Su principio de medicin consiste en captar en un hidrfono los
niveles de ruido causados por el movimiento de los fluidos dentro del
pozo y enviados a la superficie para ser procesados. La unidad de
medida es el "volts.
Como se observa en la figura, el primer incremento de " ruido "
es originado por la entrada del fluido al aparejo de produccin
y el segundo se debe a la aportacin del intervalo.
Nota.- Este registro puede ser tomado a pozo fluyendo cerrado
o con inyeccin de fluidos. La herramienta que combina la
mayora de los registros ya mencionados es conocida como "
PLT " (Production Loggin Tools).
DISPAROS
En los trabajos para obtener produccin de hidrocarburos es
primordial perforar la Tubera de Revestimiento, cemento y
formacin, para establecer comunicacin entre el pozo y los
fluidos del yacimiento mediante la utilizacin de disparos.
El ndice de productividad nos permite evaluar la potencialidad
de un pozo y esta representado matemticamente por:
El sistema de disparos es evaluado usando la Relacin de
Productividad.
Los principales factores que afectan la productividad del pozo
son:
Factores geomtricos del disparo.
Presin diferencial al momento del disparo.
Tipo de pistolas y cargas.
Dao generado por el disparo.
Dao causado por el fluido de la perforacin.
Dao causado por el fluido de la terminacin.
Como se puede observar, los cuatro primeros factores que
afectan la productividad pueden ser manipulados durante el
diseo del disparo. Por lo tanto con el anlisis de las condiciones
del pozo y la seleccin del sistema de disparo adecuado, se
obtendr la mxima produccin del pozo
FACTORES GEOMTRICOS DEL
DISPARO
La geometra de los agujeros hechos por las cargas explosivas
en la formacin influye en la Relacin de Productividad del
pozo, y est definida por los Factores Geomtricos. Estos
determinan la eficiencia del flujo en un pozo disparado y son:
Penetracin.
Densidad de cargas por metro.
Fase angular entre perforaciones.
Dimetro del agujero (del disparo).
Existen dos tcnicas que pueden aplicarse durante la ejecucin
de los disparos:
Sobre balance
Bajo balance
Presin Diferencial
Para determinar la presin bajo balanceada que contrarreste el
efecto del dao (skin), es importante clasificar la formacin en:
Consolidada y no consolidada
Una arena se considera consolidada si se tienen lutitas
adyacentes (arriba y/o abajo) compactas con tiempos de
trnsito t 100 seg/pie obtenido de un registro snico. Una
arena se considera No-consolidada cuando las lutitas
adyacentes tienen un tiempo de trnsito mayor de 100 seg/pie
o una densidad menor a 2.4 gr/cm3.
Arenas consolidadas.- Determinacin de la presin bajo
balanceada mxima y mnima.
Carbonatos.- Determinacin de la presin bajobalanceada.
Figura 5.38 Presin de bajo balance con la permeabilidad
RBOL DE VLVULAS.
Norma API 6A (ISO 10423, 19 ed.).
Parmetros de Seleccin.
a).- Presin de trabajo.
Temperatura de Trabajo.
Requerimiento de material.

Vous aimerez peut-être aussi