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Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior


Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales Ezequiel Zamora
UNELLEZ - Barinas

















Barinas, marzo de 2014
Integrantes:
Castillo Angel 24.112.124
Centeno Ismael 24.556.430
Esqueda Eliannys 23.698.124
Gainza Jess 23.547.736
Lara Gracekelly 18.771.359
Profesor:
Ing. Jos Morales

Refinacin de Crudos
Seccin D01
Destilacin al Vaco
Como un lquido hierve cuando su presin de vapor iguala a la presin
externa, se puede reducir el punto de ebullicin disminuyendo la presin a la que se
destila. Esta tcnica se conoce como destilacin a presin reducida o destilacin al
vaco.
La destilacin al vaco es la operacin complementaria de la destilacin
atmosfrica del crudo. Se lleva a cabo en una segunda columna de destilacin que
opera a condiciones de vaco y utiliza como carga el crudo reducido que no se
vaporiz y sali por la parte inferior de la columna de destilacin atmosfrica. El
vaporizado de todo el crudo a la presin atmosfrica necesitara elevar la temperatura
por encima del umbral de descomposicin qumica y eso, en esta fase del refino de
petrleo, es indeseable.
El residuo atmosfrico o crudo reducido procedente del fondo de la columna
de destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad de destilacin a vaco, se calienta
generalmente en un horno a una temperatura inferior a los 400 C, similar a la
temperatura que se alcanza en la fase previa, y se introduce en la columna de
destilacin. Esta columna trabaja a vaco, con una presin absoluta de unos 20 mm de
Hg (el Vaco es obtenido con eyectores de vapor), por lo que se vuelve a producir una
vaporizacin de productos por efecto de la disminucin de la presin, pudiendo
extraerle ms productos ligeros sin descomponer su estructura molecular (sin realizar
craqueo).
Los diseos internos de algunas torres de vaco se diferencian de los de las
torres atmosfricas en que en lugar de platos se utiliza relleno al azar y pastillas
separadoras de partculas areas. A veces se emplean tambin torres de mayor
dimetro para reducir las velocidades.
En esta unidad, la energa necesaria para vaporizar el crudo reducido es
suministrada totalmente en hornos, diseados para minimizar prdidas de presin, de
modo de operar con la menor presin posible. La carga parcialmente vaporizada es
enviada a la zona flash de la columna de destilacin, donde se produce una corriente
ascendente de vapores y otra
descendente de lquidos. La torre
tiene caractersticas particulares,
que la diferencian de las
fraccionadoras atmosfricas. Los
dispositivos para producir el
contacto liquido vapor, son
rellenos especiales (flexi rings)
ubicados en lechos ordenados que
permiten incrementar la superficie de interface, favoreciendo la transferencia de
masa. El dimetro de la columna es diferente en zona de condensacin, respecto de la
zona superior o inferior.
La zona de condensacin o fraccionamiento tiene el mayor dimetro ya que
las prdidas de carga deben ser despreciables para mantener el Vaco homogneo en
la totalidad de la torre. La zona de cabeza es de dimetro menor ya que el caudal de
vapores en esta zona es muy bajo debido a que los productos solo son obtenidos
lateralmente y no por cabeza. El fondo de la columna tiene el menor dimetro, ya que
se debe minimizar el tiempo de residencia del asfalto para evitar la descomposicin
trmica y formacin de carbn en la torre.
El primer corte lateral producido es el Gas Ol Liviano de Vaco, el cual es
carga de la unidad de Isomax (donde se obtiene gas ol, naftas carga de
Hidrotratamiento de naftas e isomerizacin y propano-butano.) o FCC. Debido a las
caractersticas del proceso Isomax (hidrocraqueo) las especificaciones de los
productos son muy importantes, ya que se afecta fuertemente el desempeo de esa
unidad si se daa el catalizador.

Objetivos
La columna de vaco se emplea para separar la porcin ms pesada del crudo
de petrleo en fracciones, estos hidrocarburos poseen altas temperaturas de
ebullicin imposibles de alcanzar a la presin atmosfrica sin dar lugar a la
desintegracin trmica, con la consiguiente formacin de coque y la coloracin
excesiva de productos entre otros. El craqueo puede evitarse disminuyendo la
presin, que facilita la disminucin de las temperaturas de procesamiento a la que son
sometidas las fracciones.
El vaco en la columna de destilacin se obtiene por medio de eyectores, y en
algunos casos con bombas de vaco. La presin ms importante en una torre de vaco,
es la de la zona de flash, ya que es en esta zona donde tiene lugar el equilibrio lquido
vapor.
Los valores ms comunes oscilan entre 20 y 40mm de Hg, aun cuando en el
tope de la torre se pueden alcanzar valores tan bajos como 10 mm de Hg, esto se
debe a que los internos de la torre producen cadas de presin y no permiten que en la
zona flash se alcance el mismo vaco que en el tope. Debido a ello, en la mayora de
las columnas de vaco modernas, no se emplean platos, sino que se utilizan rellenos,
los cuales dan menores acidas de presin a lo largo de la columna. Sin embargo, si la
produccin de bases lubricantes es el objetivo, la posibilidad de los platos es
considerada por ofrecer mejores condiciones de fraccionamiento.
Para mejorar la vaporizacin, en algunas torres de vaco, se rebaja aun ms la
presin efectiva mediante la adicin de vapor a la entrada del horno y/o en el fondo
de la columna. El vapor incrementa la velocidad en los tubos del horno y minimiza la
formacin de coque y adicionalmente disminuye la presin parcial de los
hidrocarburos dentro de la zona flash.


Caractersticas de la alimentacin
En general, una planta de destilacin al vaco, la alimentacin calentada entra
en la columna de vaco a una zona de vaporizacin instantnea. La temperatura en
esta zona est limitada a 420-450C, para evitar la desintegracin trmica de los
hidrocarburos de alto peso molecular. La columna de vaco opera a presiones
inferiores de 100 mmHg, para obtener la mxima vaporizacin de los hidrocarburos
y esta presin de vaco se mantiene mediante el uso de eyectores o bombas de vaco y
condensadores baromtricos o de superficie. El tamao y el nmero de eyectores
utilizados estn determinados por las necesidades de vaco y la cantidad de vapor
manipulado.
Dependiendo del tipo de crudo alimentado a la torre atmosfrica, el destilado
de vaco tendr diferentes usos, esto depender de la refinera y de las exigencias del
mercado. Por ejemplo si la alimentacin a la columna de vaco es un residuo
atmosfrico con alto contenido parafnico y naftnico, se recomienda utilizar los
destilados hacia la produccin de lubricantes. Si la alimentacin es de otra naturaleza,
puede utilizarse para incrementar la produccin de gasolinas. El residuo de vaco
siempre ser utilizado para la produccin de asfaltos o como alimentacin a las
unidades de conversin profunda.
Las presiones de operacin ms bajas dan lugar a incrementos significativos
en el volumen de vapor por barril vaporizado y, por consiguiente, las columnas de
destilacin a vaco tienen un dimetro mucho mayor que las columnas a presin
atmosfricas. No resulta extrao poseer columnas con un dimetro hasta de 40 pies.
Descripcin del proceso
La destilacin al vaco sirve para separar fracciones de hidrocarburos cuyas
temperaturas normales de ebullicin estn muy por encima de la temperatura de
desintegracin trmica o craqueo (340-400 C). El craqueo puede evitarse
disminuyendo la presin, que facilita la disminucin de las temperaturas de
procesamiento a la que son sometidas las fracciones.

Al principio, para lograr la baja presin parcial de los hidrocarburos en la zona
de vaporizacin de la torre de vaco se utiliz vapor de agua como vehculo de
despojamiento, y esto dio origen a que se le llame torre de vaco hmedo.
Posteriormente, se desarrollaron las torres de vaco seco, las cuales eliminan el uso
del vapor para despojamiento. La zona de vaporizacin opera a presiones muy bajas,
lo que requiere el descenso muy bajo de presin dentro de la torre. Por esta razn, las
secciones convencionales de reflujo mediante bandejas de fraccionamiento se
reemplazan por secciones de empaques internos que producen baja cada de presin.
Como el esquema de refinacin venezolano est dirigido a la produccin de
gasolina, se describe el siguiente proceso de destilacin al vaco que persigue tal
objetivo.
La corriente de fondo de la columna de destilacin atmosfrica (residuo
atmosfrico), se calienta con los cortes de la columna en un tren de precalentamiento,
y luego se introduce a un horno donde se alcanza una temperatura mxima de 415C,
luego se alimenta a la columna de destilacin de vaco a una presin de 1.4 psi, la
cual se mantiene mediante el siguiente sistema: los vapores de tope se pasan a travs
de un condensador baromtrico, donde son rociados con una fina lluvia de agua fra,
los no condensables se extraen con la primera etapa de eyector de vapor donde se
condensa el vapor y comprime los gases no condensables, y pasan por la segunda y
tercera etapas eliminan los gases no condensables de los condensadores. El vaco
producido est limitado por la presin de vapor del agua utilizada en los
condensadores. Si se suministra agua fra a los condensadores puede obtenerse una
presin absoluta menor en la columna de vaco.
La columna est provista de un reflujo circulante, a travs de un
intercambiador ubicado en los primeros cinco platos de la columna, que acta como
condensador, formando as una barrera a los vapores, de manera que la fraccin ms
ligera se obtiene en la primera extraccin, que el destilado liviano de vaco(LVGO).
Los condensables conformado principalmente por naftas de C5 y C6, son enviados a
diferentes destinos en el esquema de refinacin, y los gasleos de vaco se envan a la
unidad de craqueo cataltico fluidizado, para la produccin de gasolina.
Al igual que en la columna atmosfrica, en la zona del fondo de la columna
se inyecta vapor de agua para mejorar el fraccionamiento y la existencia de
pumparound para mantener el reflujo.
Sistemas de vaco
Bombas de Vaco
La presin en el destilado restara alrededor de 5 psi, la cual es creada por una
bomba al vaco en la parte superior del contenedor.
Este toma calor para hervir o evaporar instantneamente los lquidos en
vapores, as el vapor sobre calentado es introducido dentro del destilador.
Esto igualmente ajusta la presin parcial de los hidrocarburos en el
contenedor y permite el control de presin cerrado. Diversos flujos pueden derivarse
del destilador: el destilado liviano, el destilado pesado, y los fondos del destilador.
Los flujos del destilado van a otros lugares de la refinera para procesamientos
adicionales o mezcla de aceite combustible.
El fondo del destilador puede emplearse en combustible residual, puede ser
unido al asfalto, o puede ir a un termodesintegrador donde las grandes molculas de
hidrocarburos son separadas para que las existencias se desintegren termalmente para
adelantar el procesamiento. En este punto tenemos ahora diversos cortes separados
del crudo en la columna de destilacin, y ms en el destellador. Estos cortes estn
preparados para ms procesamientos y mezcla en productos refinados.
Eyectores
Se usan extensamente en equipos de refinera. Los eyectores extraen los gases
de la torre por medio del uso de aire, vapor de agua o agua. Los ms comunes son los
que usan vapor de agua como fuerza motriz.
Una serie de eyectores (normalmente tres) se usan para aumentar la presion de
los gases en la torre de vaco a la presin atmosfrica. El vapor empleado para sacar
los gases es condensado en cada etapa y removido como agua. El agua es eliminada
de las etapas eyectoras por una bomba o fluye por gravedad de una columna de agua.
Si los eyectores estn a 34 pies sobre el nivel del mar, el agua sale por gravedad; a
cualquier altura por debajo de 34 pies, el agua debe ser sacada con una bomba.
Los sistemas baromtricos son generalmente controlados cambiando la
cantidad de agua al condensador para la primera etapa eyectora. Se puede tener
control variando el vapor de agua al eyector, pero este tipo de control no es
normalmente tan efectivo como el de variar el agua al condensador. Cada sistema de
vaco tiene una capacidad definida la cual se mide como la cantidad de los no-
condensables removidos mientras se mantiene un vaco definido; cuando la cantidad
de los no-condensables excede a la capacidad de los eyectores, se pierde vaco.
Por tanto, cuando el agua de enfriamiento a la primera etapa eyectora es
reducida, la cantidad de gases no-condensables excede la capacidad del eyector y
hace que se pierda vaco. Una torre de vaco constante es muy conveniente y, en
algunos casos, se puede obtener por un control automtico que regule la cantidad e
agua al condensador.
Productos de la destilacin al vacio
Gas Oil Ligero de Vacio
El GOL de recirculacin y producto es retirado en el tope de la torre y
bombeado hacia los enfriadores. La mayora del producto enfriado es retornado al
tope de colchn del GOL y el restante es enviado al cabezal de destilacin
combinada.
Gas Oil Pesado de Vacio
El GOP producto y de recirculacin son retirados en la tercera bandeja desde
el tope, el lquido retirado en esta bandeja es succionado por las bombas de
recirculacin y producto, para su enfriamiento con el crudo de alimentacin de
entrada. La mayora de la corriente enfriada es retornada al colchn de GOP en el
tope de la torre como recirculacin de reflujo, mientras el GOP producto es enfriado
mucho ms con la alimentacin de crudo y enviado al gas-oil hidrocrakeo o hacia
almacenaje.
Parte del GOP caliente de la descarga de la bomba, es filtrado y rociado tipo
llovizna, en el tope del colchn de lavado. Esta rata de flujo es designada
independientemente de la rata de alimentacin de la torre de vaco para mantener el
colchn de lavado completamente empacado con aceite de lavado. El aceite de lavado
colectado en la bandeja chimenea debajo del colchn de lavado, es retirado para
realizar una medicin de flujo y enviarlo en control cascada a la seccin de despojo
debajo del punto de entrada de la alimentacin.
El residuo de Vacio:
El residuo de Vaco o Residuo corto que sale por el fondo de la Torre puede
tener varios destinos, a saber:
a) Alimentacin a Unidades de Conversin Profunda/Mejoramiento: Ej.
Coquificacin Retardada (DC), Flexicoquificacin, Viscorreduccin, HDH,
Aquaconversin, H-Ol, Gasificacin.
b) Manufactura de Asfaltos.
c) Manufactura de Lubricantes, previa Desasfaltacin: proceso que genera un
componente conocido como DAO que puede ser utilizado como carga en FCC o en la
manufactura de Lubricantes y Asfaltenos que pueden ir a una unidad de DC o a
Gasificacin.
La mayora de residual de vaco va directamente a la unidad de coquificacin
retardada, con su rata de flujo controlada por la DCU (Unidad de Coquificacin
Retardada). El remanente residual de vaco es enfriado a travs de los trenes de
intercambiadores pre-calentadores de crudo. Una parte del residuo enfriado es
utilizado como producto de Quench en el fondo de la torre y el restante es mezclado
con el GOM (Gas Oil Mediano) en la va hacia almacenaje.

Uso de la Destilacin al Vacio en Venezuela
Los procesos de destilacin al vacio se realizan en dos de las grandes
refineras de Venezuela y unas de las ms importantes del mundo como son El Centro
de Refinacin Paraguan y La Refinera El Palito. En estas refineras se obtienen
1303 MPD de destilados, pero la destilacin al vacio representa un 39% de stos.
Centro de Refinacin Paraguan
Esta refinera consta de dos grandes complejos: La Refinera de Cardn y La
refinera de Amuay, pero en esta ultima la elaboracin de productos fue modificada
en 1982 para lograr disminuciones en las cargas de crudos livianos y medianos,
aumento en el procesamiento de crudos pesados y extrapesado, con el consiguiente
aumento en la produccin de gasolinas y reduccin de productos, representados por
combustibles residuales.
- Refinera Cardn
Inaugurada el 07 de Mayo de 1949 con 8 plantas. est ubicada en el suroeste
de la pennsula de Paraguan, estado Falcn, sobre una superficie de 1254 hectreas.
Hoy en da, la refinera de Cardn es la segunda del pas en capacidad de
procesamiento y la ms diversificada, ya que elabora ms de 250 productos.
Descripcin de las unidades de procesos que realiza:
1. Destilacin atmosfrica y de vacio.
2. Reductoras de viscosidad.
3. Desintegracin cataltica.
4. Alquilacin e isomerizacin.
La refinera Cardn recibe los crudos livianos desde la costa oriental del lago
de Maracaibo por un oleoducto con capacidad de 330 MBDO. El gas natural es
enviado a Cardn a travs de un gasoducto desde Puerto Miranda.
Entre los productos obtenidos se encuentran los gasleos de vacio para
diluente de residual de alto y bajo azufre.
Refinera el palito
La Refinera el palito est en la regin central del pas, zona Punta de Chvez,
cercana a la poblacin de El Palito, estado Carabobo, prxima a los centros
industriales del pas. Por su ubicacin estratgica, es el centro principal de produccin
de combustibles requeridos para satisfacer la demanda de los estados centrales y del
occidente del pas.
Descripcin de las unidades de procesos que realiza:
1. Destilacin atmosfrica
2. Reformacin cataltica y planta de solvente
3. Destilacin al vacio
4. Desintegracin cataltica
5. Alquilacin
Los productos que se obtienen de los procesos mencionados anteriormente
son: nafta pesada, kerosene, que se puede usar como combustible de aviacin,
kerosene iluminante y como componente de residual de alto azufre, gasleos
atmosfricos, nafta reformada, gas que se enva a la desintegracin cataltica para
recuperacin de livianos o al sistema de gas combustible, gasleos livianos y
pesados, gases no condensables, olefinas, nafta cataltica, aceite cclico liviano y
aceite sucio, alquilato, butano y propano.
Los crudos que se procesan en la Refinera El Palito vienen de Barinas, por un
oleoducto de 340 km de longitud y de 50 cm de dimetro, el ms largo del pas cuya
capacidad es de 100000 barriles por da calendario (BDC) de crudo. Tambin recibe
crudos por tanqueros, desde los terminales de punta de palma y de la Refinera Bajo
Grande, ubicadas en el rea del lago de Maracaibo, 40000 b/d de crudo y residual
atmosfrico.
Conclusin

La destilacin al vacio es un proceso que se logra gracias a los sistemas de
vacio que son instalados en la columna de destilacin, el crudo que se introduce en
estas columnas es aquel que no se puede procesar en la torre de destilacin
atmosfrica por eso se le conoce como residuo atmosfrico. La torre de destilacin es
un instrumento complejo que presenta diferentes caractersticas especiales para el
cumplimiento del proceso. La funcin bsica que cumple dicha destilacin es separar
los componentes que no pueden separarse a presin atmosfrica sin que estos se
desintegren, esto se logra bajando la presin lo cual modifica su punto de ebullicin a
una temperatura ms accesible.
La planta de destilacin de vacio trabaja con altas temperaturas, alrededor de
los 450 C, y la presin cercana al vacio total, alrededor de los 20 mmHg, con estas
caractersticas se evita la desintegracin trmica de los hidrocarburos de alto peso
molecular. Los eyectores y las bombas de vacio juegan un papel fundamental en la
columna de destilado ya que son los encargados de succionar el vapor y mantener las
bajas presiones dentro del proceso.
Mediante ste proceso se logran obtener bsicamente 3 productos, Gas Ol
Liviano, Gas Ol Pesado y el Residuo de Vacio, ste ultimo es utilizados en procesos
siguientes para la obtencin de nuevos productos o mezclados para la elaboracin de
asfaltos llevndolo a temperaturas extremas hasta que se transforme en coque.
Si se habla de la destilacin al Vacio en Venezuela, encontramos 2 de las mas
grandes refineras del mundo, El Complejo Refinador Paraguana, con sus plantas de
Amuay y Cardn, y La Refinera El Palito, es estas plantas de tratamiento se realiza el
proceso obteniendo los derivados como Gasleo Liviano y Pesado, y la produccin
de Asfalto.

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