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Direccin General de Educacin Superior Tecnolgica

INSTITUTO TECNOLGICO DE SALINA CRUZ
INGENIERA MECNICA

NORMAS (API -650, NRF-223-PEMEX-2003) ,
(ASTM A 283 Gr C)
INTEGRANTES:
JESS JUREZ JUREZ
JOS LUIS EDISON ESALINAS
LUBYANY BERRA GARCA
JAIME JOSU OSORIO GALLEGOS
DANIEL FELIPE MARTNEZ MEZA
2B1
SALINA CRUZ, OAXACA A 01 DE MAYO DE 2014
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INDIC

INTRODUCCIN ........................................................................................................ 3
ALCANCE ................................................................................................................... 4
NORMA: ASTM A 283 Gr C ........................................................................................ 5
MATERIAL: ACERO AL CARBONO ........................................................................ 5
PLACAS (LAMINAS) DE ACERO AL CARBONO CON RESISTENCIA BAJA
E INTERMEDIA DE ACUERDO CON EL ESTNDAR ASME/ASTM A 283/A 283M .. 5
COMPOSICIN QUMICA ACERO A 283 ............................................................... 6
PROPIEDADES MECNICAS ACERO A 283 ......................................................... 6
MONTAJE DEL TECHO FLOTANTE .......................................................................... 7
SECUENCIA DE MONTAJE DEL TECHO FLOTANTE .............................................. 8
MONTAJE DE LA OBRA FALSA PARA APOYO Y ARMADO DEL PONTN Y
DIAFRAGMA ............................................................................................................... 8
ARREGLO Y TENDIDO DE LAS PLACAS DEL TECHO .......................................... 12
SOLDADURA DEL DIAFRAGMA .............................................................................. 14
MONTAJE DEL PONTN ......................................................................................... 14
MONTAJE DE BOYAS .............................................................................................. 16
PRUEBAS PARA TECHO FLOTANTE. .................................................................... 18
CONCLUSIN .......................................................................................................... 19









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INTRODUCCIN


En este trabajo se realiz con el fin de conocer las normas de cmo se realiza los
diferentes tipos de materiales metlicos y sus aplicaciones en la industria. En la
investigacin se us el material conocido como el acero al carbono A 283 Gr C es
una placa de construccin tiene muchas aplicaciones, especialmente en los tanques
de almacenamiento de hidrocarburos.

Este acero llevo varias series de procesos en los cuales adquiere diferentes
propiedades mecnicas, fsicas y qumicas. Para poder tener una aplicaciones en la
industria, ya que en la industria hay una serie de especificaciones para ciertas
estructuras ya que para construir hay una gamma de leyes fsicas. Y los cuales las
placas deben de resistir.

En la aplicacin de dichos materiales hay unas normas de instalacin y del proceso
de la construccin en nuestro caso, el material escogido tendr en la aplicacin del
almacenamiento de hidrocarburos.

Este trabajo que se realiz da las explicaciones de las instalaciones de las placas y
de las propiedades mecnicas y qumicas del material y de las normas de
construccin de un tanque de almacenamiento de hidrocarburos, es especial de la
instalacin del techo flotante en un tanque de almacenamiento.





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ALCANCE

Este Manual establece los lineamientos generales para la construccin, de tanque
cilndricos verticales metlicos de uniones soldadas, sean de la cpula flotante con
o sin membrana flotante interna, de diferentes tamaos y capacidades, desplantados
arriba del nivel de piso terminado sobre una cimentacin de concreto armado, para
operar a presin atmosfrica y temperatura menor de 100 C, con el servicio de
almacenamiento en general de hidrocarburos y productos lquidos de uso comn en
los procesos de Pemex Refinacin de los tanques TV-500000 barriles de la cpula
flotante de acuerdo con las normas siguientes (API -650,NRF-223-PEMEX-2003) .















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NORMA: ASTM A 283 Gr C

MATERIAL: ACERO AL CARBONO

Las muestras de acero se tramitarn por fusin, por cualquiera de hogar abierto con
oxgeno bsico, o un horno elctrico.
Se realizar por efectos del calor y por el producto de anlisis en el que los
materiales de acero se ajustarn a composiciones qumicas requeridas de carbono,
manganeso, fsforo, azufre, silicio y cobre.

PRUEBAS PARA PLACAS.
Las muestras de acero debern someterse tambin a ensayos de traccin y se
ajustarn a los valores requeridos de resistencia a la traccin, lmite de elasticidad y
elongacin



PLACAS (LAMINAS) DE ACERO AL CARBONO
CON RESISTENCIA BAJA E INTERMEDIA DE ACUERDO CON
EL ESTNDAR ASME/ASTM A 283/A 283M


Esta es la especificacin de acero cubre cuatro grados de placas (laminas) de acero
al carbono de calidad estructural para aplicacin general. Grados A, B, C y D.


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COMPOSICIN QUMICA ACERO A 283
Grado A Grado B Grado C Grado D
Carbono, max 0.14 0.17 0.24 0.27
Manganeso, max 0.90 0.90 0.90 0.90
Fsforo, max 0.035 0.035 0.035 0.035
Azufre, max 0.04 0.04 0.04 0.04
Silicio
Placas de menos de 1 1/2
in, max
Placas de mas de 1 1/2 in

0.40
0.15-0.40

0.40
0.15-0.40

0.40
0.15-0.40

0.40
0.15-0.40
Cobre min % cuando se
especifica de acero de
cobre
0.20 0.20 0.20 0.20

PROPIEDADES MECNICAS ACERO A 283


Medidas de placas:
Espesor de 6 mm a 150 mm
Ancho: de 1.500 mm a 4.100 mm
Grado A Grado B Grado C Grado D
Resistencia a la
traccin:
45,000 -60,000
psi
[310 - 415 MPa]
50,000 -65,000
psi
[345 - 450 MPa]
55,000 75,000
psi
[380 - 515 MPa]
60,000 -80,000
psi
[415 - 550 MPa]
Min. Punto de
fluencia:
24,000psi
[165 MPa]
27,000psi
[185 MPa]
30,000psi
[205 MPa]
33,000psi
[230 MPa]
Elongacin en 8": 27% min 25% min 22% min 20% min
Elongacin en 2": 38% min 28% min 25% min 23% min
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Largo: de 6.000 mm a 20.000 mm
MONTAJE DEL TECHO FLOTANTE

Generalidades: Los tanques de techos flotantes fabricados y montados hasta ahora,
han sido diseados a base de: diafragmas sencillos, pontn perimetral y una serie de
boyas repartidas, el funcionamiento en conjunto del pontn y Las boyas es de
suministrar flotacin al diafragma. (Figura No 67)
<

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SECUENCIA DE MONTAJE DEL TECHO FLOTANTE

El montaje del techo flotante se puede iniciar una vez que se haya terminado de
soldar el fondo y los tres primeros anillos de la envolvente del tanque, en trminos
generales, las maniobras del montaje se deben llevar a cabo siguiendo el orden
indicado a continuacin:
MONTAJE DE LA OBRA FALSA PARA APOYO Y ARMADO DEL
PONTN Y DIAFRAGMA

A fin de tener una superficie provisional de apoyo, nivelada para el montaje del
diafragma y para el pontn, de: acuerdo al proyecto, es necesario disear un sistema
de obra falsa para tender las placas del techo en un plano horizontal con respecto al
fondo cnico del tanque.

Un proyecto sencillo de obra falsa, es utilizar un sistema de apoyos ajustables para
el diafragma y pontn, con estructura metlica colocada radialmente a fin de obtener
la horizontalidad que se requiere.

En la figura No 68 se ilustra un arreglo tpico de componentes del sistema de
apuntalamiento. Los apoyos ajustables son tubos cuyo extremo inferior tienen varias
perforaciones longitudinales, estos tubos se introducen en una camisa tubular, la cual
cuenta con las mismas perforaciones y una placa de base soldada a la camisa, pero
inclinada a la misma pendiente del fondo del tanque (figura No. 69) por su extremo
superior lleva soldada una horquilla hecha con placa de 13 mm de espesor donde se
apoyan la estructura radial.

Mediante la serie de barrenos en la base de los postes, se logra uniformizar las
alturas para tender los canales en posicin horizontal. Cada poste debe fijarse al
fondo del tanque con puntos de soldadura. (Figura No. 70) donde se muestra en
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forma esquemtica el arreglo general de la obra falsa con sus soportes arriostrados y
lista para recibir las placas del diafragma.


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ARREGLO Y TENDIDO DE LAS PLACAS DEL TECHO

Con un mtodo semejante para el tendido de las placas del fondo, se tienden y se
ajustan las placas del techo (diafragma); sobre la obra provisional de apuntalamiento
avanzando de la periferia hacia el centro del tanque, las figuras No 71 y 72 muestran
los dos arreglos usuales del tendido de placa de diafragma.



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SOLDADURA DEL DIAFRAGMA

Las figuras No 71 y 72 indican la secuencia de soldadura en las placas del
diafragma. Como en el fondo, soldar siempre del centro - hacia la periferia, el uso de
candados en las juntas entre las placas rectangulares y las irregulares est permitido
pues evita deformaciones mayores del diafragma.

Antes de realizar las siguientes inspecciones a las soldaduras, estas deben ser
limpiadas con chorro de arena a presin a metal blanco o limpieza mecnica,
posteriormente eliminar la arena, aceite o suciedad que exista.

Las soldaduras de unin entre placas (soldadura de filete-juntas en traslape), se
deben probar con caja de vaco, antes de la prueba se debe realizar una inspeccin
visual general a todos los cordones.
MONTAJE DEL PONTN

Las partes principales del pontn son: Envolvente exterior, envolvente interior, sector
inferior y sector superior. Lleva adems otros elementos como registros de hombre,
placas separadoras de compartimientos, soportes (del pontn y diafragma), etc...,
normalmente el pontn se fabrica en secciones de largos manejables y se
transportan a la obra con todos sus elementos sueltos para ensamblarlos en el
interior del tanque o fuera de el, sobre una cama bien nivelada.

A).- Iniciar el ensamble por secciones tendiendo las placas del sector inferior de
cada seccin, sobre la cama nivelada (obra falsa) dentro del tanque, unirlas entre si
soldando las juntas radiales.

B).- Montar la envolvente exterior del pontn con ayuda de los herrajes necesarios
y puntendolos con soldadura al sector inferior, cuidar que no coincidan las juntas
verticales de la envolvente del pontn con las uniones radiales de los sectores
(inferior y superior).
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C).- Colocar y puntear la envolvente interior en la misma forma en que se hizo la
envolvente exterior, as como la placa de expansin.

D).- Colocar las placas divisorias de los compartimientos del pontn, y puntearlas a
las envolventes y al sector inferior.
E).- Soldar todas las uniones existentes entre el sector inferior, envolvente interior y
exterior, placa de expansin y placas de compartimiento, todas con soldadura de
filete.

F).- Montar el sector superior del pontn, el cual ya debe tener ensamblado el
registro hombre de 20" de dimetro que se requiere en cada pontn.

G).- Soldar las uniones radiales existentes entre el sector superior y posteriormente
las uniones existentes entre el sector superior y envolventes (inferior y exterior) y
placas de compartimiento.

H).- Montaje y soldadura de las camisas para soporte (pontn y diafragma).

Nota: Es recomendable que a todos los elementos interiores del pontn, se les
efectu una limpieza a metal blanco y se les aplique el recubrimiento anticorrosivo
correspondiente antes de soldar el sector superior del pontn.

Para efectuar el montaje y soldadura, axial como la fabricacin y montaje de los
soportes de los pontones y diafragma, seguir indicaciones y localizacin en el plano
del proyecto. Para la fabricacin y montaje de los soportes de los pontones y
diafragma, seguir indicaciones en el plano del proyecto. Para la fabricacin de estos
soportes se debe tener presente la pendiente del fondo del tanque para que se
barren en los agujeros a la longitud apropiada (altura de mantenimiento y altura de
operacin) en los cuales se insertaran los pernos de sujecin.

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Despus que se ha terminado la instalacin definitiva de la totalidad de los postes
con sus respectivos pernos de sujecin, la obra falsa de soporte debe ser
desmantelada y siguiendo a esto se deben instalar los drenajes del techo y registros.
En la Figura No 73 se observa la distribucin de boyas en un tanque de 500,000 bis.

Ajustar en campo la localizacin de cada boya de modo que la distancia del cordn
de soldadura a su lnea de tangencia nunca sea menor de 80 mm.

MONTAJE DE BOYAS

Se recomienda un arreglo de boyas y de los postes de soportes se notara que
algunos de los postes tubulares caen directamente de las costuras de soldaduras. Se
recomiendo, en estos casos, que estos apoyos sean realizados en el campo de
modo que coincidan con las juntas soldados del diafragma, agregado con lo anterior
ser necesario desviar boyas (donde sean necearas) una pequea distancia afn de
situarlas a unas 75 mm mnimos, o bien moverlas hasta quedar fuera de la costura.
Soldarlas al diafragma y abrir agujero para el paso de las camisas de sus postes de
apoyos. Instalarlas en el agujero de las placas de refuerzos y soldarlas.
Despus de las instalaciones de la totalidad de los boyas y alojados los postes de
apoyo en sus camisa y en el pontn en necesarios asegurarlos mediante pasadores.
Vanse los planos de montaje correspondientes a cada capacidad de tanques,
consultndolos cuantas veces sean necesarias. Se harn las pruebas
correspondientes de todas las instalaciones de las soldaduras finales.

Para asegurar los postes y a su camisa correspondiente como se indica en el plano
es necesario elevar el diafragma para insertar el perno de sujecin se sugiere una
tcnica a veces de gatos apoyados en bastidores hechos de fierro.
Despus de que ha terminado la instalacin definitiva de la totalidad de los postes, la
obra false de los soporte y siguiendo esto ya se pueden instalar lo drenajes del techo
y los registros.

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El espesor de las boyas debe ser de .
Un radio de 80 cm. y una altura de 120 cm


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PRUEBAS PARA TECHO FLOTANTE.

Se debe someter invariablemente a una prueba de flotacin sobre agua: donde se
verificara que no existan fugas en pontones, que flote libremente durante el ascenso
como en el descenso, que flote en posicin horizontal sin inclinarse, que el sello
circunferencial deslizante, este uniformemente adherido a la pared del tanque en
todas las posiciones del techo, que el techo flotante no muestre tendencias a girar o
salirse de la gua.
A los pontones se les realiza una prueba neumtica de hermeticidad, inyectndose
aire a una presin no mayor d e 2" de columna de agua. Revisando con jabonadura
las soldaduras . Todas las pruebas a realizar est n dictaminadas en la seccin 5
punto 5 .3.6 del API 650.


















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CONCLUSIN

Concluimos que las aplicaciones de las normas son necesarias para seguir buenos
procedimientos ya que son pasos en donde se fueron estructurando los
procedimientos para uso en el campo.
La norma ASTM A 283 Gr C nos dice: el acero al carbono de calidad estructural para
su aplicacin general. Tramitarn por fusin por cualquiera de hogar abierto, con
oxgeno bsico, o un horno elctrico.
Las composiciones qumicas requeridas de carbono, manganeso, fsforo, azufre,
silicio y cobre. Acero debern someterse tambin ensayos de traccin y se ajustarn
a los valores requeridos de resistencia a la traccin, lmite de elasticidad y
elongacin.
En la construccin de un tanque de almacenamiento las placas utilizada bajo las
normas de Pemex y de Hornos de Mxico deben de tener un carbono 0.24,
manganeso 0.90, fsforo 0.035, azufre 0.04, silicio 0.40. y una ruptura de 380-515
fluencia 205 min.
En la instalacin del techo flotante debemos tener en cuenta las principales partes
que lo conforman como las placas, el diafragma y las boyas
El montaje del techo flotante se puede iniciar una vez que se haya terminado de
soldar el fondo y los tres primeros anillos de la envolvente del tanque, en trminos
generales, las maniobras del montaje se deben llevar a cabo siguiendo el orden
Montaje de la obra falsa para apoyo y armado del pontn y diafragma A fin de tener
una superficie provisional de apoyo, nivelada para el montaje del diafragma y para el
pontn, de: acuerdo al proyecto, es necesario disear un sistema de obra falsa para
tender las placas del techo en un plano horizontal con respecto al fondo cnico del
tanque.