HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL UNIDAD III

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

UNIDAD III


UNIDAD III
METODOLOGIA PARA EL ANALISIS DE RIESGOS
3.1Diagnostico de la STPS.
3.2 Investigacin de accidentes e incidentes
3.3 Lista de verificacin.
3.4 Mapa de riesgos.
3.5 Otros mtodos planeados y no planeados.













3.1 Diagnostico de la STPS.

El reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo,
seala en el artculo 130 que En los centros de trabajadores, el patrn deber
elaborar un diagnstico de las condiciones de seguridad e higiene que
prevalezcan en ellos as como establecer por escrito y llevar a cabo un programa
de seguridad e higiene en el centro de trabajo que considere el cumplimiento de la
normatividad en la materia de acuerdo a las caractersticas propias de las
actividades y procesos industriales

Desde hace ms de 7 aos, la Secretaria del Trabajo y Previsin Social (STPS)
Ha puesto a disposicin de los patrones un formato para elaborar el diagnostico de
las condiciones de seguridad e higiene.

La Secretaria del Trabajo y Previsin Social (STPS), como dependencia del Poder
Ejecutivo Federal, tiene a su cargo el desempeo de las facultades que le
atribuyen la Ley Organiza de la Administracin Publica Federal, la Ley Federal del
Trabajo, entre otras leyes y tratados.

La misin de la STPS es fortalecer la poltica laboral a partir de la promocin de
inversiones, a travs de una economa cada vez ms competitiva, que genere ms
empleos de calidad en la economa formal y que permita construir relaciones
laborales basadas en la productividad y en una ms equitativa distribucin del
producto del trabajo y privilegiar la conciliacin de intereses entre los factores de la
produccin en las revisiones contractuales, salariales y en la atencin de los
conflictos colectivos, a fin de mantener la paz laboral.

Para hacer SHT es necesario conocer hasta donde sea posible, la planta fsica del
centro de trabajo y su organizacin, posteriormente debe realizarse un diagnstico
de las condiciones de la SHT que prevalece en l. La STPS establece que dicho
diagnstico para definir el que la STPS establece que dicho diagnstico para
definir el que, como, donde y cuando. Aplicar medidas preventivas de SHT
basndose para su elaboracin en la normatividad vigente en la materia.



1.- Obtener informacin.
2.-Recorrido por las instalaciones.
3.- Determinar cules elementos de SHT estn presente.
4.- Contar con lista de verificacin.
5.-Contestar en el lista de verificacin.
6.- Elaborar un informe.
7.- Elaborar un programa de SHT.

3.2 Investigacin de Accidentes e Incidentes.

Se entiende por ACCIDENTE de trabajo toda lesin corporal que el trabajador
sufra con ocasin o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.
Se entiende por INCIDENTE aquellos accidentes que no hayan ocasionado
lesiones a los trabajadores expuestos, tambin denominados accidentes blancos
La investigacin de accidentes es una herramienta fundamental en el control de
las condiciones de trabajo, y permite obtener a la empresa una informacin
valiossima para evitar accidentes posteriores. En ningn caso esta investigacin
servir para buscar culpables sino soluciones.
La investigacin tiene dos puntos importantes, uno de ellos es conocer el
mecanismo del hecho ocurrido donde el objetivo es valorar la importancia de los
factores causales para corregirlos y as evitar que vuelvan a ocurrir. Otro punto es
establecer la relacin causa-efecto para correlacionar el tipo de lesin o la parte
del cuerpo afectada con el factor causal.
La investigacin de accidentes consiste en efectuar un estudio para conocer las
causas, esclarecer responsabilidades, reducir errores y aplicar los
descubrimientos resultantes y recomendaciones en la prevencin de
acontecimientos similares. Se recomienda no solo investigar accidentes sino
tambin los incidentes.





3.3 Lista de Verificaciones
Es la enumeracin de una serie de pasos o requisitos para cumplir un determinado
proceso.
Lista de verificacin
1.-SEGURIDAD EN INSTALACIONES:
reas de trabajo Elementos estructurales Vas de acceso y circulacin
Instalaciones elctricas y electricidad esttica Iluminacin Incendios
2.-MAQUINARIA Y EQUIPOS SEGUROS:
Recipientes sujetos a presin y calderas Equipo Fijo y Porttil Proteccin y
dispositivos de seguridad Herramientas
3.- MEDIO AMBIENTE LABORAL:
Ruido y vibraciones Agentes biolgicos Presiones ambientales anormales
Sustancias qumicas Radiaciones ionizantes y no ionizantes Condiciones trmicas
4.- ORGANIZACIN PARA LA SEGURIDAD Y SALUD LABORALES:
Equipo de Proteccin Personal Comunicacin de riesgos y sealizacin
Informacin de accidentes y enfermedades de trabajo Comisin de Seguridad e
Higiene en el Trabajo
5.- PROCEDIMIENTOS ESPECFICOS DE SEGURIDAD:
Trabajos Peligrosos (Alturas, soldadura, etc.)Manejo de Materiales











3.4 Mapa de Riesgos
El mapa de riesgos ha proporcionado la herramienta necesaria para llevar a cabo
las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma
grfica los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes o
enfermedades profesionales en el trabajo. De esta misma manera se ha
sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de crear y mantener
los ambientes y condiciones de trabajo que contribuyan a la preservacin de los
trabajadores, as como el mejor desenvolvimiento de ellos en su correspondiente
labor.
El mapa de riesgo se construye con aporte de la informacin de los empleados en
cada uno de sus puestos de trabajo, ya que son los ms conocedores de los
peligros, riesgos y agentes (fsicos, qumicos y biolgicos) contaminantes que
afrontan durante la jornada laboral. Los trabajadores aportan datos subjetivos que
se contrastan con los datos objetivos de los tcnicos obtenindose excelentes
resultados en la determinacin de peligros y riesgos potenciales de un puesto o
sector de trabajo. Debe destacarse que la percepcin del peligro por parte de los
trabajadores est influenciada por sus costumbres, cultura, idiosincrasia,
formacin, etc. y pueden tener una valoracin del riesgo no comparable con la
realidad (por ejemplo: trabajar con grandes volmenes de cidos concentrados sin
usar elementos de proteccin personal, o bien, usan recipientes con solventes
txicos en volmenes ms pequeos para evitar accidentes mayores y no lo
trasvasan bajo campana). Las personas se acostumbran a estar expuestos a
riesgos qumicos y el personal con formacin tcnica en el tema deber indicar la
valoracin del riesgo y los elementos de proteccin personal a utilizar.
El mapa de riesgo es parte de una metodologa de anlisis y es un medio que
ayuda a las empresas a priorizar sus intervenciones con el objetivo de mejorar las
condiciones de trabajo. Un mapa de riesgos debe permitir la identificacin de los
riesgos derivados de los procesos de trabajo, con especificacin de las fuentes,
poblacin expuesta y daos potenciales a la salud, con el fin de:
Implementar programas de prevencin, en funcin de las prioridades observadas.
Permitir el anlisis peridico de los riesgos mediante el control de la gestin del
programa de riesgos y autorizada desde la direccin de la empresa.
Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas.
Conocer para intervenir, intervenir para transformar. La implementacin de
programas y sistemas de control de gestin deben tener como finalidad la
transformacin y mejora de las condiciones de trabajo a travs de la participacin
directa de los trabajadores y la direccin de los especialistas del tema que se trate.

3.5 Anlisis de Seguridad en el Trabajo.
Es un mtodo para identificar los riesgos de accidentes potenciales relacionados
con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma
eliminen o controlen estos riesgos.
Forma de hacer un A.S.T.
Los cuatro pasos bsicos para efectuar un A.S.T. son:
1.- Seleccionar el trabajo que se va a realizar.
2.- Dividir el trabajo en etapas sucesivas.
3.- Identificar los riesgos de accidentes potenciales.
4.- Desarrollar maneras de eliminar los riesgos de accidentes potenciales.
Por ejemplo: Se analizara el siguiente.
1.- Seleccionar el trabajo que se va a realizar:
Algunos trabajos son ms peligrosos que otros.
Algunos tienen historia de accidentes.
Algunos los ejecutan trabajadores nuevos.
Algunos se ejecutaran por primera vez, etc.
Beneficios de establecer un programa de AST.
Los AST ayudan al supervisor en el logro de los siguientes objetivos:
a) Anlisis contino de los trabajos que supervisan
b) Descubrimiento de riesgos potenciales existentes en el trabajo.
c) Descubrimiento de condiciones inseguras.
d) Descubrimiento de procedimientos inadecuados de trabajo.
e) Provee un medio de mejorar las relaciones con su personal para motivarlo
en materia de seguridad.
f) Adiestramiento de los trabajadores en las diferentes operaciones.
g) Estudio de las operaciones para mejorar mtodos de trabajo.
h) Investigacin de accidentes.
http://verificacionseguridad.blogspot.com/2012/07/higiene-y-seguridad-industrial-
unidad.html