UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CHIHUAHUA

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS

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OPERACIONES UNITARIAS II
PRCTICA No1
EVAPORACIN


FECHA DE ENTREGA:
9/ 03/2013
GRUPO:

7mo E
INTEGRANTES:
DANIELA VICTORIA GARCA MIRANDA 241945
JES FERNANDO PASILLAS FONG 241915
FRANCISCO HUMBERTO BELTRAN VALENZUELA 226287
JUDITH DOMINGUEZ CASTAEDA 235979
JOS DANIEL CARO POLONIO 235999
YARAM LORENA PEREZ CHAVARRA 235946
JULIO CESAR CASTILLO CHAVEZ 236055
SAL ONTIVEROS RODRIGUEZ 235881

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Contents

INTRODUCCIN: .................................................................................................................................. 3
MATERIALES: ....................................................................................................................................... 4
PROCEDIMIENTO: ................................................................................................................................ 4
RESULTADOS Y DISCUCIONES: ............................................................................................................ 5
CONCLUSIONES: .................................................................................................................................. 6
BIBLIOGRAFIA: ..................................................................................................................................... 7





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INTRODUCCIN:
El objetivo principal de la evaporacin es eliminar el agua y concentrar una solucin, esto
se logra eliminando el vapor generado por la ebullicin de la solucin liquida que se desea
concentrar.
Entre los procesos que ms utilizan la evaporacin estn la concentracin de; soluciones
acuosas de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomitas, leche y jugo de
naranja.
Al realizar la operacin unitaria de evaporacin es necesario tomar en cuenta propiedades
que afectan los mtodos del procesamiento como lo son: la concentracin del lquido, la
solubilidad, sensibilidad trmica de los materiales, la formacin de espuma, presin,
temperatura, y la formacin de incrustaciones.
Existen dos tipos de evaporadores:
Los evaporadores de efecto simple, y los de efecto mltiple.
Los evaporadores de efecto simple es el proceso donde nicamente se utiliza un
evaporador, donde el vapor se condensa y se desecha por lo general es para
material viscoso para que este no se pegue en la pared del evaporador, dentro de
los evaporadores simples se tienen dos tipos:
Con un paso a travs; es una operacin de un solo paso, donde el lquido de
alimentacin pasa por los tubos, desprende el vapor y sale de la unidad como
liquido concentrado
De circulacin forzada; la alimentacin que entra se mezcla con el lquido
contenido en el evaporador, la mezcla pasa posteriormente a travs de los tubos y
en cada paso se produce una parte de la evaporacin total.
Los evaporadores de efecto mltiple utilizan el vapor procedente de uno de los
evaporadores como alimentador del elemento calefactor de un segundo
evaporador, y el vapor procedente de este se enva al condensador, se puede decir
que bsicamente se va reciclando el vapor para ser utilizado en el siguiente
evaporador, este tiene varias ventajas como; disminuir la energa, tiene mayor
rapidez, mayor eficiencia, sin embargo tiene la desventaja de que el costo de
mantenimiento es bastante elevado.
Existen varios tipos de evaporadores entre los cuales destacan:
1. Marmita abierta
2. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural
3. Evaporador vertical con circulacin natural
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4. Evaporador vertical de tubos largos
5. Evaporador de cada de pelcula
6. Evaporador de circulacin forzada, entre otros.
Se encuentran en todos los sistemas de refrigeracin como neveras, equipos de aire
acondicionado y cmaras frigorficas.
Su diseo, tamao y capacidad depende de la aplicacin y carga trmica de cada uso.
En los evaporadores de pelcula ascendente (es el utilizado en esta prctica) el
producto utilizado debe de ser de baja viscosidad debido a que el movimiento
ascendente es natural, esto es para que no se pegue en las paredes y pueda subir con
facilidad, en dichos evaporadores los tubos se calientan con el vapor existente de tal
forma que el liquido asciende por los tubos por el arrastre del vapor.

MATERIALES:
Evaporador simple de capa ascendente
1Kg de azcar
Contenedor de 24lts
Hielo
Refractmetro

PROCEDIMIENTO:
1. Se preparo una solucin azucarada al 4%, mezclando 1Kg de azcar con 24L de
agua.
2. Se preparo el equipo para poder comenzar a evaporar, esto implico revisar los
sensores del evaporador, no sin antes abrir la llave de enfriamiento.
3. Se coloco la alimentacin de vapor para que el evaporador comenzara a
calentarse.
4. Se comenz a correr la alimentacin de la solucin a una velocidad de 6L/h a 1 atm
de presin, con una temperatura de 40 C
5. Despus de que corri cierta cantidad de solucin se coloco la recirculacin a una
velocidad de 10 L/h.
6. Se tomaron las concentraciones cada 5 min por una hora, luego se cambio la
temperatura a 60 C
7. Se retiro la solucin y se limpio el evaporador
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RESULTADOS Y DISCUCIONES:


CALCULOS:
PRIMERA HORA
4.19 - 2.35(.041)=4.09365
hF=4.09365 (80.4285-105.8571)=
hf=-104.095KJ/Kg
EPE=1.78(.041)+6.22(.041)^2=
EPE=.084
S= (.161 x 2676)- (6 x -104.095) /2241.1
S=.4709Kg/h
fhf + slambda = lhl (0)+ vhv
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q = .4709(2241) (1000) (3600)=3799032840
q=293.168W
U=293.168/.08 (105.8571-100)
U=625.667W/m^2C
SEGUNDA HORA
F=6l/h= 6Kg/h
R=10l/h= 10Kg/h
L=15.497 l/h= 15.497 Kg/h
V=.503l/h= 0.503 Kg/h
S=(.503x2676) - (6x-907439)/2236
S=.845Kg/h
q=.845*1000*2236/3600
q=525.1365 W
U=525.136/.08(107.83-100)
U=837.987 W/m^2 C
Se logro concentrar la solucin de azcar, ya que se comenz con 4.1 Brix de
concentracin terminando con una concentracin de 5.05 a 5.36 Brix. El cambio de la
temperatura en la segunda hora influyo de manera en que se obtuvo una mayor
concentracin.
CONCLUSIONES:
El objetivo de la prctica se logro, el cual era concentrar una solucin de azcar por
medio de un evaporador simple.
Se pudo apreciar el funcionamiento de un evaporador de pelcula ascendente, se aprendi
como se prepara el equipo para su correcto funcionamiento, as como la utilidad de la
recirculacin para alargar un proceso y garantizar un aumento en la concentracin de
entrada a la que se lograra sin recirculacion, sin embargo cabe mencionar que la bomba
de la temperatura del pre-calentador se encontraba mal calibrada.
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BIBLIOGRAFIA:
C.J GEANKOPLIS, PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS, 3RA
EDICION, MEXICO 1998, COMPANIA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A DE C.V,
CAPITULO 8 PAGINAS 545-549
OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERA QUMICA, EVAPORACIN, CAPITULO 16;
WARREN L. MC.CABE