PLAN DE

GESTIN DE CALIDAD


INSTRUCTIVO DE MUROS PANTALLA




PROCESO:
CONSTRUCCIN






LIMA PERU








Marleny Ramrez Araceli Aguilar Eduardo Matos 00 28/05/13 Creacin del documento
ELABORADO REVISADO APROBADO VER FECHA OBSERVACIONES







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1. OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto establecer las consideraciones en obra y pasos a
seguir para la ejecucin de muros pantalla.
2. ALCANCE
El presente documento es aplicable a los pasos, equipos y mtodos a utilizarse en la actividad
del procedimiento de muros pantalla.
3. DEFINICIONES
Aditivos: Material distinto del agua, de los agregados o del cemento hidrulico, utilizado
como componente del concreto, y que se aade a ste antes o durante su mezclado a fin
de modificar sus propiedades.
Mortero: Es la mezcla constituida por cemento, agregados predominantemente finos y agua.
Acero estructural Barras compuestas de hierro fundido combinado con carbono, muy duras y
elsticas, que generalmente se venden en longitudes que no exceden los 9.15 metros (30
pies), definidas como Acero Grado 60 y se usan para reforzar el concreto aadindole
resistencia a la traccin.
Puntales: Elementos de apoyo verticales o inclinados diseados para soportar el peso del
encofrado, del concreto y de las cargas de construccin sobre ellos.
Vulva: Porcin de concreto realizada con una lechada con dosificacin 0.55, que se coloca
dentro de la perforacin y tiene una longitud de 4.0m
Traslape: Longitud especificada en la Norma Tcnica de Edificacin E.060: Concreto armado
y en los Planos estructurales estndar del proyecto, para dar continuidad al refuerzo del
elemento estructural entre una varilla y su continuacin en la misma ubicacin, estas
referencias normativas establecen diferentes longitudes dependiendo de la ubicacin y del
tipo de solicitacin de la estructura.
Cables de acero:
proteccin por tratarse de anclajes provisionales. Se usarn separadores de poliuretano para
que los cables no se junten dentro del barreno. La extremidad de los cables se formar con
una masa plstica, formando una cabeza cnica que permita su deslizamiento dentro del
barreno.
Cabezal de anclaje: El cabezal de anclaje debe ser de acero y contener las perforaciones
necesarias para el pasaje de los cables, cuyas paredes debern ser oblicuas para acomodar
las cuas metlicas de fijacin de los cables, y tendrn una placa de apoyo cuyas
dimensiones estarn indicadas en la propuesta tcnica del proyecto.








Recubrimiento: Cobertura de concreto comprendida entre el acero de refuerzo y la cara
externa ms cercana del elemento estructural.


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Eliminacin de material excedente: Actividad que consiste en retirar el material excedente
y/o material inadecuado resultante de la excavacin a lugares fuera de la obra llamados
botaderos.
Casing: Tubos de revestimiento de acero que son utilizados para la perforacin de muros
anclados.
PdRL : Prevencionista de Riesgos Laborales.
AST : Anlisis seguro de Trabajo
EPP : Equipo de proteccin personal.
SCTR : Seguro complementario de trabajo de riesgo.
Tercero : Persona o empresa contratista que brindar un servicio a ESPARQ.
4. METODOLOGA
La partida de muros pantalla se realizar por un tercero, el cual se especializar en
dichos trabajos por lo cual en el siguiente documento nombraremos a esta empresa
como contratista a fin de diferenciar quien realiza los trabajos, a continuacin se
proceder a describir de forma detallada las actividades que se incluyen dentro de
dicha partida.
Inicialmente el Ingeniero Residente y el Ingeniero de Campo debern recibir la propuesta
tcnica por parte del contratista, en la cual estar indicado el tipo de suelo, profundidad
de excavacin, la ubicacin y los tipos de anclajes entre otros.
Una vez que el Ingeniero Residente haya aprobado la propuesta del contratista, este
entregar la distribucin de paos y anclajes, para que luego sea entregado al Ingeniero
de Campo, quien indicar al PdRL brindar la charla informativa tanto para la cuadrilla
por parte de nuestra empresa como a la del contratista, indicando de este modo a los
operarios, oficiales y peones sobre los peligros y riesgos que se corren al realizar dichos
trabajos, y de las medidas preventivas a considerar, al finalizar la charla todos los
trabajadores que participen en dicha partida procedern a llenar los formatos
requeridos.
Una vez que la cuadrilla de trabajo cuente con todo el conocimiento y los equipos de
seguridad necesarios para desarrollar dicha partida, el Ingeniero de Campo dar inicio a las
actividades que a continuacin se describirn:
4.1 Excavacin localizada y perfilado
Esta actividad se realizar por el contratista considerando que los muros sern
ejecutados por etapas en forma descendente; es decir, conforme la excavacin
progresa, el muro se ejecuta en franjas horizontales. Cada franja o nivel horizontal se
ejecuta por paos intercalados hasta completar la misma franja. La excavacin
debe ser realizada con mucho cuidado para evitar demasiada alteracin del sub-
suelo.
Dicha excavacin se realizar por cada pao desde el nivel de superficie de terreno
(+0.00 m) hasta el nivel de fondo de muro ms la longitud de empalme de la malla
que posteriormente ser rellenada con el material propio previa saturacin de este y
compactado manualmente, se dejar un contrafuerte de terreno natural de
aproximadamente 1.00 m en la superficie y 1.50 m en el nivel de fondo de muro,
(como se muestra en el esquema). Cabe sealar que la excavacin debe ser
ejecutada conservando en lo posible la horizontalidad del terreno y que por ningn
motivo debe descalzarse el talud en forma vertical, para mayor seguridad y
comodidad del personal obrero y equipos se dejar un retiro de 7.0m.


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4.2 Perforacin
Como segundo paso el contratista proceder a perforar el terreno instalando tubos
de revestimiento (casing) para mantener el taladro abierto, ya que conforme se
avance con la perforacin progresivamente el casing ir tambin ingresando
siempre que el terreno as lo permita.
De no ser factibles bajar el revestimiento se inyectar lechada de cemento para
consolidar y estabilizar la pared de perforacin. La limpieza del taladro se har con
aire comprimido, aumentando el flujo de aire siempre que sea necesario. El avance
de la perforacin se har aadiendo ms tubos a la tubera de perforacin, los
cuales servirn tambin para el control de la profundidad del taladro, as como para
la conduccin del aire. Al completarse la perforacin hasta la profundidad
determinada, el taladro debe estar completamente limpio, para poder recibir los
cables que sern usados para tensar el muro. En el caso de que el taladro tenga
tramo con tubera de revestimiento con cualquier extensin. La instalacin del
anclaje deber ser hecha antes de la retirada de la tubera de revestimiento en el
tiempo ms corto plazo posible despus de concluida la perforacin, para evitar
inestabilidad en las paredes del taladro.
El ensamblaje de los cables debe ser hecho sobre una plataforma, empezando por
el tubo central con perforaciones e instalacin de los manguitos, siguiendo la
colocacin de los cables limpios y cortados en la extensin requerida, que sern
ensamblados sobre separadores.





















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Si los cables ensamblados no llegaran a entrar hasta la profundidad prevista se
aceptar una reduccin en su longitud de hasta un 5% de la longitud total del
anclaje.
En el tramo anclado las vlvulas de inyeccin tendrn un espaciamiento entre s de
0.50 m, y los separadores tendrn un espaciamiento mximo de 1.00 m entre s,
ubicndose entre las vlvulas. Podrn ser utilizados alambres comunes para la
fijacin provisional de los elementos. Las puntas de los cables en la extremidad
inferior del anclaje debern ser soldadas con masa plstica para formar un bloque
de proteccin cap. Se instalarn mangueras plsticas en cada cable de extensin
de su tramo libre, para su aislamiento de la lechada de cemento. En la extremidad
inferior de los tubos plsticos de proteccin se debe hacer un sello de masa
plstica para evitar la entrada de lechada. Una vez completado el ensamblaje, el
anclaje ser transportado al sitio e introducido en la perforacin. El transporte debe
ser cuidadoso, para no producir daos al anclaje preparado.
El anclaje debe ser introducido en la perforacin atendiendo el rango de las
profundidades mnimas requeridas. Despus de esto se podr retirar el revestimiento
corresponde al muro, respetndose la ubicacin e instalacin de diseo. La
perforacin es ejecutada con cerca de 50 cm ms de la profundidad prevista en el
proyecto. Este adicional de perforacin sirve para acumular detritos resultantes de la
cada de material de la pared del barreno durante la instalacin del anclaje. En
algunos casos cuando no se instala el casing, ocurren derrumbes localizados de la
pared del barreno que impiden la bajada del anclaje hasta la cota de diseo.
Cuando el anclaje no baja hasta la profundidad mnima requerida (0.50 m menos de
la cota de fondo); este deber ser retirado del barreno y la perforacin deber ser
limpiada o completada para despus instalar nuevamente el anclaje.














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4.3 Inyeccin
La inyeccin de lechada deber ser hecha con bombas usando un obturador en el
interior del tubo central, inicindose desde la posicin ms profunda del anclaje, con
suficiente presin para abrir los manguitos y llenar el taladro para formar la vaina de
cemento (inyeccin de vaina). El bulbo del anclaje se forma mediante la inyeccin
de lechada de cemento, esta inyeccin se repite (inyeccin de bulbo) una o ms
veces, siempre que se desee garantizar la buena adherencia y formacin del bulbo
de anclaje, pero siempre esperando por lo menos el inicio de la fragua de la
lechada precedente (usualmente 10 a 12horas).
Despus de cada inyeccin y antes del inicio de la fragua el tubo central debe ser
lavado para permitir reinyecciones si es necesario. En las reinyecciones de bulbo de
anclaje, la presin inicial a utilizar ser la necesaria para romper la vaina, pero a
continuacin la presin manomtrica mxima no debe sobrepasar los 15 a 30
Kg/cm2. Despus de efectuadas las inyecciones de la vaina y del bulbo de anclaje
ser necesario esperar el tiempo necesario para que la lechada adquiera una
resistencia suficiente para el tensado. El valor referencial de esta resistencia mnima
es de 150 Kg/cm2 o cinco (05) das despus de completadas las inyecciones. El
ensamblaje se completar oportunamente con la colocacin del cabezal del
anclaje.
El cemento a utilizar deber ser utilizado dentro de su periodo de validez (30 das), no
debiendo ser utilizado en caso de observarse cualquier inicio de petrificacin. En el
almacenamiento, las pilas debern limitarse a 10 bolsas. El agua deber ser limpia,
sin impurezas y no salobre. El cemento deber ser mezclado con agua, en
mezcladores apropiados durante 1minuto, y despus transferido a agitadores para
mantener las partculas en suspensin en la lechada. La proporcin en peso de la
lechada podr ser variable en funcin del tipo de terreno, pero como referencia se
menciona que usualmente se utiliza la proporcin aproximada de 0.55 de agua para
una (1.00) parte de cemento en peso. Las lechadas no utilizadas en un perodo de
hasta tres horas debern ser rechazadas. La distancia mxima de transporte de
lechada por tubera ser de 150.00 m.
























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4.4 Armado y colocacin de acero corrugado
La cuadrilla de acero deber doblar las varillas en fro, de acuerdo a las dimensiones
y formas indicadas en los planos. Los empalmes de las armaduras principales se
realizarn en los puntos que indiquen los planos del proyecto. Posteriormente a la
colocacin de solado, la cuadrilla de topografa trazar la estructura a ejecutarse.
La colocacin del acero de refuerzo se har con el tipo de acero, dimetros y
nmero de barras de acuerdo con los planos del Proyecto. El acero de refuerzo a
instalarse estar libre de suciedad, xido, grasa y cualquier otro elemento extrao.
Para sostener o separar las armaduras de los encofrados se emplearn dados de
mortero, en caso de utilizar separadores plsticos, stos deben ser aprobados por la
supervisin.
Inmediatamente antes del vaciado se verificar que la armadura est libre de grasa,
barro, aceite, pintura, mortero seco y cualquier otra sustancia extraa.
Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metlicos se
almacenarn en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceite y grasas.











4.5 Encofrado y Desencofrado
4.5.1 Encofrado
Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones de los elementos segn lo
indicado en los planos de diseo y en las especificaciones.
Los encofrados debern ser suficientemente hermticos para impedir la fuga
del concreto.


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Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre
s, de tal manera que conserven su posicin y forma.
El encofrado (metlico o madera) debe estar recubierto con un
desmoldante adecuado y debern seguir las recomendaciones del
fabricante.

4.5.2 Desencofrado
Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte
negativamente la seguridad o condiciones de servicio de la estructura. El
concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia
para no ser daado por las operaciones de desencofrado.
Para determinar el tiempo de desencofrado deben considerarse todas las
cargas de construccin y las posibles deflexiones que estas ocasionen. Debe
considerarse que las cargas de construccin pueden ser tan altas como las
cargas vivas de diseo y que, a edades tempranas, una estructura de
concreto puede ser capaz de resistir las cargas aplicadas pero puede
deformarse lo suficiente como para causar un dao permanente en la
estructura.
Solamente cuando la estructura, en su estado de avance, en conjunto con
los encofrados y apuntalamientos an existentes tengan suficiente
resistencia para soportar de manera segura su propio peso y las cargas
colocadas sobre ella, podrn apoyarse cargas de construccin sobre ella o
desencofrarse cualquier porcin de la estructura.












4.6 Aceptacin y colocacin del concreto
4.6.1 Preparacin del lugar antes de la colocacin del concreto.
Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales
deben corresponder con las de los planos.
Las barras de refuerzo, anclajes y elementos embebidos deben estar
correctamente ubicadas.
Deben retirarse todos los escombros (papel, plsticos, basura, etc.) de los
espacios que sern ocupados por el concreto.
El encofrado (metlico o madera) debe estar recubierto con un
desmoldante adecuado.
El refuerzo debe estar completamente libre de recubrimientos perjudiciales
(restos de concreto, grasa, etc.).



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4.6.2 Concreto premezclado
Antes de cualquier despacho de concreto se debe contar con los diseos
de mezclas de los tipos que se emplearn en la obra.
Se deber solicitar los certificados de calidad del cemento, anlisis
granulomtrico de los agregados, ensayos fsicos y qumicos del agua de
mezclado.
4.6.3 Colocacin de concreto
El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua o
en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que
ya haya endurecido lo suficiente para originar la formacin de juntas o
planos de vaciado dentro de la seccin.
No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya contaminado con materiales extraos.
Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios
adecuados durante la colocacin y debe ser acomodado por completo
alrededor del refuerzo, de los elementos embebidos y en las esquinas del
encofrado. Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el
concreto en los encofrados.
La altura mxima de colocacin del concreto por cada libre ser de 2.5 m.
si no hay obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y
de 1.5 m. si existen obstculos. Por encima de estas alturas deber usarse
chutes para depositar el concreto.
Antes de la colocacin del concreto se debe revisar lo siguiente:
El acero debe tener el recubrimiento indicado.
Revisar todos los puntos de instalaciones elctricas y sanitarias.
Limpieza de la zona (retirar cualquier material extrao
Colocacin de niveles y aplomo del elemento (de ser el caso).
Limpieza de uniones o juntas.
Humedecer la superficie.
4.6.4 Verificacin de calidad del concreto
Para la verificacin de la calidad del concreto seguiremos los pasos
detallados en el Instructivo CON.003-CO-I04 Instructivo de Probetas, a
continuacin mostraremos imgenes adicionales con la toma de testigos.









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4.7 Proteccin y curado
A menos que se empleen mtodos de proteccin adecuados autorizados por la
Supervisin, el concreto no deber ser colocado durante lluvias, nevadas o
granizadas. No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o
dae el acabado superficial del concreto.
La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como para
causar dificultades debidas a prdida de asentamiento, fragua instantnea o junta
fra. Adems, no deber ser mayor de 32 C.
El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10 C y
permanentemente hmedo por lo menos durante los primeros 7 das despus de la
colocacin. Para elementos verticales se podr usar la aplicacin de un compuesto
(membrana) de curado, en este caso, inmediatamente despus de retirar el
encofrado las superficies deben ser lavadas con agua limpia y luego el producto (Z
membrana blanco) debe ser aplicado en forma uniforme sobre la superficie.
4.8 Tensado
El tensado lo realizar la empresa contratista con gatas hidrulicas anulares,
haciendo que los cables de anclaje pasen por el espacio central de la gata (los
cuales sern tensados simultneamente). La gata ser instalada externamente a la
placa del cabezal de anclaje de forma que permita la colocacin de las cuas de
fijacin de los cables tensados, en el cabezal. El tensado podr ser hecho despus
de 5 das de las inyecciones del anclaje y/o del vaciado del muro de concreto. Los
anclajes provisionales cuya carga de trabajo es 60 tf sern tensados con una carga
inicial (F0) que corresponde al 10% de la carga de trabajo, es decir 6 tf. A partir de
entonces se aplicarn estadios de carga conforme se indican a continuacin:



















El 90% de los anclajes sern incorporados con la carga de trabajo. En 10% de los
anclajes se efectuarn los ensayos. La carga mencionada de prueba (FENSAYO) es 1.20
de la carga de trabajo.
Al observarse comportamiento satisfactorio, esto es estabilizacin del
desplazamiento en el tensado, el anclaje deber ser incorporado con la carga de
trabajo. La fijacin en los valores de la carga de trabajo (incorporacin) del anclaje
se har con la instalacin de cuas (clavetes) rugosas dentadas en los orificios de


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la placa del cabezal en cada cable, que sern ajustadas por las cuas o por
proceso similar. Como en esta operacin puede haber pequeos desplazamientos
de los cables que sean sujetados por las cuas y por el cabezal, se deber desplazar
en 3 mm para compensar la incorporacin final del anclaje.























4.9 Picado y resane de concreto excedente
Por proceso constructivo queda un concreto excedente en la parte superior del
muro vaciado, este deber ser picado por los operarios y peones manipulando un
roto martillo u otro mtodo similar, luego del desencofrado y tan pronto como sea
posible, evitando llegue a altas resistencias, luego del picado se realiza una limpieza
manual verificando que no existan partes sueltas ni mal adheridas y se proceder a
realizar un tarrajeo en dicha zona utilizando el producto Flexcon o similar como
puente de adherencia.













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4.10 Durante y al finalizar la partida de Muros Pantalla el Ingeniero de Campo y el
Supervisor de Calidad debern considerar los puntos indicados en el CON.003-CO-
F01 Registro de liberacin de vaciado de concreto, para que se desarrolle el
buen cumplimiento de la partida.
4.11 Para realizar la partida de Muros Pantalla mencionado en este instructivo, el PdRL
deber verificar que todos los trabajadores cuente con los EPP apropiado y que
sigan las indicaciones establecidas en los estndares de seguridad y los controles
operacionales para los peligros y riesgos que se presenten. La supervisin por parte
del PdRL deber ser constante y para ello utilizar el Formato SIG.109.F09
Inspeccin Interna de Obra.
5. FORMATOS
CON.003-CO-F01 Registro de liberacin del vaciado de concreto.
SIG.109.F09 Inspeccin Interna de Obra.
6. ANEXOS
No Aplica