Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 1 de 19

TERMINACION Y REPARACION
DE POZOS



Introduccin Conceptos generales

Terminacin: la parte de terminacin involucra exclusivamente a pozos nuevos, recin perforados y
entubados. Las maniobras que incluye entre otras, son: cambio de fluidos, perfilajes, punzados y realizacin
de ensayos para evaluar la calidad de los fluidos, el caudal de extraccin y de ah determinar la forma de
produccin ms conveniente para el pozo.
El ensayo de pozo puede hacerse de mltiples formas, la ms cara es el TST, el cual se utiliza
principalmente en pozos de avanzada o exploratorios, para adquirir mayor cantidad de datos.

Reparacin: Involucra tareas ms complejas ya que se aplica a pozos que tienen vida, es decir pozos
viejos. Los problemas que estos pueden haber tenido son:
Colapso de caera.
Pesca.
Cementacin a presin en capas productoras que tienen un alto porcentaje de agua, por lo que
deben aislarse.
En otras palabras la reparacin de pozos consiste en el mantenimiento de los mismos durante su vida
productiva.


Fin de las tareas de perforacin - Tubing

La maniobra que separa la perforacin y la terminacin de pozos es el colgado de la ltima caera (caera
de aislacin) que voy a entubar y luego la cementar en el pozo. Esto consiste en tensionar la caera con un
peso superior al de la caera libre (longitud de la caera desde el cielo de cemento hasta la boca de pozo);
colgarla de las mordazas; empaquetarla y cortarla con un soplete. A partir de ah el equipo perforador se va
dejando una brida ciega, si hablamos de cabezales bridados (Presiones superiores a 3000 psi.).
Para el caso de cabezales roscados (presiones inferiores a 2000 psi.) me queda la ltima cupla, la tuerca
de la medida del colgador con una oreja para golpear y hacer el empaquetamiento, las mordazas y las
empaquetaduras. Por lo tanto lo que se hace es colgar un guardaroscas del ltimo macho de la caera
quedando el pozo cerrado.
En el caso de una terminacin, el equipo llega saca la brida o guardaroscas, coloca la BOP y trabaja con
tubing. Para una reparacin encuentra el sistema de produccin o inyeccin y coloca la BOP y
posteriormente libera las herramientas de produccin o inyeccin.


Materiales a utilizar Tubulares y aditivos del lodo

Material liquido: el ms comnmente recibido es el agua, la cual se acumular en tanques de
almacenamiento destinados a tal fin, para luego utilizarla en la preparacin del fluido de terminacin en caso
que ste sea base acuoso, o en las tareas de limpieza y calibrado del pozo hasta la profundidad final
programada.

Material slido:
Material embolsado: son aquellos materiales que se utilizarn en la preparacin del fluido de
terminacin, cuya finalidad es aumentar la densidad del agua o fluido que se haya designado usar
(Carbonato de sodio, Carbonato de Calcio).
Material tubular: el material tubular que se recibe, es aquel que se utilizar como parte de la
herramienta constitutiva de las operaciones que se realicen en el pozo, como ser limpieza y
calibrado del mismo, operaciones de pesca (en caso que se realicen), operaciones de cementacin
a presin o forzada, bajado de conjunto tapn y packer para ensayos, y finalmente el material
tubular que se designe para el bajado de la instalacin final de produccin o inyeccin.

Respecto del material tubular sus caractersticas, grado de acero, resistencia a los diferentes esfuerzos,
tanto en el cuerpo como en la unin, dimetros internos y dems caractersticas, se encuentran en las
tablas de los fabricantes de los mismos.
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 2 de 19

Si el pozo es nuevo y no tengo tubing (longitud aproximada de 9,6 m.), tendr que traer tubing y aditivos
para el lodo para ahogar el pozo al momento del punzado.
Tubing: todas las maniobras de terminacin se hacen con tubing. Estos tienen las mismas consideraciones
que los casing. La medida que separa ambos tubulares es 4, es decir que inferiores sern tubing y
superiores casing. Para ellos tambin rigen las normas API 5.
El tubing tiene un largo promedio de 9,6 m. Es el elemento que me conduce el par-torsor dado por la mesa
rotary sobre el vstago. A este material se le debe hacer un pipe tally.
Al tubing se le inspecciona el espesor de las paredes del cuerpo por medio de END de partculas, con una
bobina que da las zonas de discontinuidad y luego con ultrasonido, adems, se le controlan las roscas. Las
roscas se inspeccionan con un calibre (pasa o no pasa).
En base a esto se los clasifica en:
Nuevo.
Condicin 2 (dao de pared de espesor hasta un 15%) verde.
Condicin 3 (dao de pared de espesor hasta un 30%) amarillo.
Condicin 4 (dao de pared de espesor hasta un 50%) rojo y blanco.
Condicin 5 (dao de pared de espesor superior al 50%) rojo.
En esto se diferencia del casing que siempre son nuevos porque no los puedo sacar del pozo.
Esta clasificacin es importante para saber hasta donde tirar en caso de aprisionamiento, ya que
caractersticas tales como resistencia a la fluencia se ven modificadas en el mismo % de reduccin de
espesor al dejar de ser nuevos.
El costo de un tubing asciende a $1500, y en Mendoza se usan en promedio 300 por pozo.
Los caos de condicin 4 se utilizan para lneas de conduccin en las bateras, los caos de condicin 5 no
se utilizan en la industria del petrleo, por lo tanto en la industria del petrleo se usan nuevos, condicio2 y 3.
Los tubing se enroscan y desenroscan con llave hidrulica ya que no se les da torque de ajuste, ya que
tienen roscas API 8RD. Pero existen llaves Wilson porque existen roscas que no son API y son REGULAR,
IF, FH donde los valores de torque son mayores. Para el vstago, fresa, reduccin, se les da el torque de
ajuste con la llave Wilson.
En el 99% de los equipos se usan tubing para rotar y desplazar lodo, pero existen ocasiones en que se usan
BS, debido a que stas soportan mayores torques en tareas de rotacin o pescas.
Las cuas que utilizan son neumticas y las acciona el maquinista sin necesidad de colocarlas con la mano.

Manipuleo: debern adoptarse las siguientes precauciones:
Antes de descargar asegrese que los protectores de roscas estn correctamente apretados en su
lugar.
Evite un manipuleo rudo que podra mellar o abollar el cuerpo del cao.
No descargue el cao por cada, descargue uno, dos o tres caos a la vez, segn sean los que
pueda controlar.
Cuando descargue manualmente, utilice sogas de nylon, cuando haga rodar el cao por caballetes,
no permita que el cao tome impulso o que se golpeen los extremos aunque los protectores estn
en su lugar, existe peligro de daar las roscas.
Pare cada cao antes de que alcance el tramo precedente, luego ubquelo manualmente en su
lugar.

Almacenaje: debern adoptarse las siguientes precauciones:
No apile el cao directamente sobre e suelo o concreto. La primera hilera de caos debe estar como
mnimo a 18 pulgadas del suelo a fin de alejarlos de la humedad y de la suciedad.
El cao debe estar apoyado sobre soportes convenientemente espaciados para impedir que se
doblen o se deterioren sus roscas. Se dispondr de la cantidad de apoyos adecuados para sostener
correctamente toda la carga estibada (en el caso de tubing 2.3/8, 2.7/8 y 3.112 se colocarn tres
apoyos como mnimo distribuidos de manera uniforme).
Coloque listones de madera como separadores de sucesivas camadas de caos, evitando que las
cuplas reciban peso. Use como mnimo tres listones separadores.
Coloque listones separadores en ngulos rectos con el cao y directamente sobre los listones y
soportes ms bajos a fin de impedir la flexin del cao.
Alterne los tramos contiguos de cao en las hileras en aproximadamente el largo de la cupla.
Calce los caos, clavando tacos en ambos extremos de los listones separadores.
Por razones de seguridad, facilidad de inspeccin y manipuleo, los caos no deben apilarse en ms
de cinco hileras.
El cao almacenado debe ser inspeccionado peridicamente y aplicrsele productos protectores
cuando sea necesario para contrarrestar la corrosin.



Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 3 de 19

Operaciones que se hacen en la terminacin

1. Montar el equipo en la locacin:
Piletas, bombas, tanques, armado de lneas.
Coloca la BOP (distinta de la BOP utilizada para perforar).
Manifold de surgencia.
Check list (lista de chequeo que se hace para que antes de que el equipo comience con la
operacin, todos los elementos de seguridad y operativos, estn en condiciones para que el
equipo pueda operar en el pozo).
2. Cambio de fludo:
Tengo que desplazar el fluido, ya que cuando destape el pozo lo que voy a encontrar es el
fluido de desplazamiento utilizado por el equipo de perforacin en la operacin de
cementacin (agua o lodo). Utilizo una barra de punta lisa y desplazo el lodo.
3. Rotar y calibrar el pozo:
Limpio las paredes de la caera y roto el tapn de cemento hasta la altura del zapato. Esta
operacin se hace para ganar cmara, que es el espacio que tendr la mugre para alojarse
dentro del pozo.
4. Perfilar el pozo:
Esto lo hago para determinar la calidad del cemento. Se corren dos perfiles de cementacin,
uno cuenta cuplas y uno de correlacin a pozo entubado, que me permite correlacionar con
el perfil de pozo abierto. Siempre debo correr stos perfiles y no ahorrar en no correr alguno
de ellos.
5. Realizar tareas correctivas:
En base a los datos obtenidos por los perfiles corridos, si se detecta que alguna zona ha
sido cementada en forma errnea, se debe hacer esta operacin (cementacin correctiva).
6. Punzado de las zonas de inters.
7. Ensayo de pozo:
TST.
Ensayo de pistoneo.
Por orificio calibrado (en el caso de que el pozo sea surgente).
8. Estimulacin cida o hidrulica: (esto estar en funcin de los resultados de los ensayos):
Si tengo una buena presin, pero poca altura en el interior del tubing:
HCl ataca los Carbonatos.
HF ataca la Slice.
Si tengo una alta presin y baja permeabilidad, puedo realizar una fractura para agrandar el
rea de drenaje del pozo.
9. Ensayo del pozo:
Esto es para evaluar los resultados de la estimulacin.
10. Seleccin de la instalacin de produccin:
Ahora, en funcin del nivel dinmico del pozo (pistoneo), en funcin del gas, agua, etc, elijo
el sistema de produccin.
11. Puesta en produccin.


Equipo de terminacin

Generalidades: la idea de cambiar el equipo de perforacin es que ahora solo tendremos que mover tubing,
que es ms liviano que el casing y las barras de sondeo, y no se justifica tener un equipo tan grande. El
equipo de perforacin tiene su mxima solicitacin en la entubacin.
Los costos ascienden a que el equipo de perforacin cobra 2300$/hora y el de terminacin 800$/hora.
El equipo de terminacin es similar al equipo de perforacin, pero sus dimensiones y capacidades son
notablemente inferiores. Este equipo contiene:
Pluma.
Piletas.
Bombas.
Manifold de surgencia.
Casillas.
Tanques para almacenar fluidos.
Subestructura.
Bomba de superficie.
BOP (con RAM parcial y total).
BOP anular.
Lneas de alta Presin.
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 4 de 19

Acumulador.
Equipo Generador.

Partes componentes del equipo de terminacin

1. RIG: es la unidad en la que est montado el cuadro de maniobras del equipo
1.1. Sistema de izaje:
1.1.1. Pluma, mstil, corona (capacidad dada por el fabricante).
1.1.2. Aparejo, capacidad nominal bruta del mstil, nmero de lneas.
1.1.3. Herramientas de izaje: elevadores, grilletes, amelas, etc.
1.2. Cuadro de maniobras:
1.2.1. Tambor principal (dimetro = 1, 6x19+1), alma de acero, regular izquierda. El cable es fino y
se introduce dentro del pozo. Los cables estn encastrados de a uno, no puedo encastrar los
dos cables juntos.
1.3. Unidad de potencia:
1.3.1. Motores.
1.3.2. Caja de velocidades (automtica).
1.3.3. Transmisiones (cadenas, cardnicas).
1.4. Unidades auxiliares:
1.4.1. Bomba hidrulica (izar el equipo).
1.4.2. Compresor (frenos neumticos).
1.4.3. Guinche auxiliar, malacate (para mover pesos).

2. Subestructura: va a ser el lugar en el que voy a apoyar los elementos que me permiten asentar las
herramientas con sus cuas y no se rompan. Adems me permite elevar los tubing en tiros dobles.
2.1. Resistencia:
2.1.1. Capacidad portante de la subestructura.
2.1.2. Capacidad de estiba.
2.1.3. Tipo y caractersticas.
2.2. Mesa rotativa:
2.2.1. Unidad de impulso (vstago).
2.2.2. Pasaje pleno.
2.2.3. Capacidad portante.
2.3. Planta para caos:
2.3.1. Capacidad de estiba.

Las cuplas de los tubing siempre hay que ponerlas sobre los caballetes y luego en la planchada, con las
cuplas apuntando hacia el la boca de pozo. Se atan de a dos con una soga, coloco el elevador y engancho
ste del gancho auxiliar, de modo que elevo uno y arrastro al otro. Luego los desato y ato otros dos.

3. Bombas: existen dos tipos de bombas en estos equipos.
3.1. Bombas triplex (4 5 de dimetro de camisa): son de mucho caudal y poca presin, a
diferencia de las del equipo de perforacin, donde se busca remover el lodo perforado y transportar
los recortes a la superficie. Adems no necesito presin, ya que el pozo est ahogado con la
hidrosttica del fluido de terminacin. Esta bomba se alimenta por un motor y una transmisin
cardnica. Los datos de la bomba son:
Dimetro de la camisa (por la presin mxima).
Carrera del pistn (por el caudal).
Tipo de bomba (Duplex o triplex).
3.2. Bomba centrfuga: Alto caudal y baja presin. Se utiliza para hacer operaciones a nivel de
superficie, esto es, pasar fluido de una pileta a otra, pasar fluido a travs del embudo y preparar
lodo, sobrealimentar la bomba triplex.

4. Piletas:
4.1. De ensayo: Una vez que punzo, necesito ensayar la capa ya sea por pistoneo o por orificios. El
fluido debe terminar en unas piletas, por eso se ponen lejos de la boca de pozo, para determinar el
caudal de produccin del pozo. Si se produce gas se quema porque no puedo captarlo sin el
equipo de produccin. La pileta de ensayo est conectada al manifold de surgencia.
4.2. De acumulacin y preparacin de fluidos de terminacin: el fluido de terminacin puede ser trado
ya preparado al pozo por camiones cisternas, o prepararse in situ.
4.2.1. El volmen de las piletas se calcula en base a la capacidad del pozo como mnimo. Como
norma se toma que el volmen de las piletas debe ser 125 veces el volmen o capacidad del
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 5 de 19

pozo. Esto se debe a las posibilidades de que se presente alguna anomala durante la
operacin.
4.2.2. Lneas.
4.2.3. Embudo: me permite por medio de la circulacin, echar las bolsas y poder mezclar los
productos con el lodo. Su funcionamiento se basa en un tubo Venturi colocado en la base del
embudo y dentro de la lnea de flujo.
4.3. Tanques de acumulacin:

5. Equipo de control de surgencias:
5.1. Acumulador de presin: la funcin principal es acumular energa de un gas.
5.2. Accionador a distancia (API 16).
5.3. BOP, manifold, lnea de alta presin, manmetro (directa, anular).

El accionador a distancia es un equipo que cierra la BOP. Desde este dispositivo hasta la BOP existe un
RAC de caos por los cuales se trasmite la presin hidrulica para poder cerrar o abrir la BOP. La cantidad
de cilindros que tenga ser funcin de la cantidad de lneas y de la capacidad de cierre y apertura del
equipo. Generalmente los equipos de work over que tienen BOP de 7 1/16 con lneas de 1 , trabajan con
6 u 8 botellones, con una presin mxima de 3000 psi, que es la presin a la cual la vlvula reguladora
corta.
La pregunta sera, por qu las bombas directamente no comprimen la lnea y yo abro y cierro la BOP con la
bomba. Este sistema se utiliza porque en caso de que el equipo se quede sin luz o no funcione la bomba,
pueda hacer una serie de cierres y aperturas. Segn las normas API, este circuito debe ser capaz de
realizar simultneamente 3 aperturas y 4 cierres, luego cuando la presin disminuye, la bomba se prende y
nuevamente llena los cilindros a la presin original en donde se acciona una vlvula de corte. La razn de
un cierre ms que la cantidad reaperturas, es para que si me quedo sin energa, no me quede el pozo
abierto. Me aseguro de poder cerrarlo.

El manifold de surgencia es el mismo que el del equipo de perforacin. La surgencia se controla de la
misma manera, con los mtodos conocidos. Adems de permitir el control del pozo, sirve tambin para
llenar el pozo por entre columna a travs de la lnea de alta presin que viene de la bomba, cerrando una
vlvula y abriendo otra.

Estos equipos trabajan con usinas las 24 horas, por sta razn debe poseer una usina que funciona con un
motor a explosin, generando una corriente trifsica para tener tres fases y un neutro, y de esta manera
formar circuitos monofsicos. Generalmente una fase alimenta la torre y la estructura, otra las bombas y
piletas, y con la ltima las casillas y acumuladores de presin.

Seleccin del equipo de terminacin

Debemos comparar las capacidades requeridas en funcin de (1,2 y 3) y compararlas con la capacidad
portante del equipo segn el manual del fabricante (torre, corona, cable, aparejo, elementos de izaje,
gancho etc.). En tanto que los elementos preventores de surgencias BOP, manifold, lneas de conduccin
deben estar en funcin de las posibles surgencias segn la zona.

1) Profundidad: debo tener en cuenta la profundidad a la que voy a realizar las operaciones, para
saber si es compatible el peso de la herramienta colgada dentro del pozo con la capacidad de:
Capacidad del equipo.
Capacidad de la pluma.
Capacidad del aparejo.
Capacidad de la corona.
Capacidad de la subestructura.
2) Herramienta: junto con la profundidad debo analizar la herramienta que voy a bajar, para determinar
el peso mximo que voy a tener colgado del gancho. Por ejemplo distinguir que la capacidad
requerida para un tubing 3 9.2# es mayor que para 2 7/8 6.5#.
3) Tareas que se realizarn en el pozo: adems, en el caso de que est calibrando y repasando el
pozo, si la fresa se me queda atascada en el fondo tengo la capacidad para hacer el librado de la
herramienta.
4) Cuas: la capacidad de la cua es funcin del dimetro y de la superficie de las mordazas de la
misma. Por ejemplo si la capacidad de esta es de 90 tn y cuelgo 100 tn de caera, se puede
producir el colapso de las mismas y al calibrarlas la herramienta no pasar.

Una vez instalado el equipo, se hace un chequeo general del mismo y luego se comienzan las tareas
operativas.
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 6 de 19

BOP Acondicionamiento de la boca de pozo

Es necesario aclarar, que antes de maniobrar en la boca del pozo desconectando el puente de produccin o
de inyeccin para tensionar la instalacin de produccin o de inyeccin para retirar el cabezal y las cuas
que sujetan al tubing, debemos verificar la inexistencia de presiones tanto por directa (tubing) como por
entre columna (casing de produccin y tubing). En caso de verificarse presiones en cualquiera de ambos
casos, debemos conectar la directa o entre columna a la pileta del equipo y purgar el pozo, hasta que libere
la presin, o ahogarla en el caso que la presin contine con el tiempo. Nunca debemos trabajar con el
pozo con presin.

En el caso de un pozo nuevo con cabezal bridado, luego de verificar la inexistencia de presiones se debe
sacar la tapa ciega y colocar sobre la boca de pozo la BOP. La brida de la BOP debe ser igual a la brida de
boca de pozo y en caso de que no sean iguales, tengo que colocar un carretel adaptador o spooler. Los
carreteles pueden usarse como adaptador o como espaciador para que la boca de pozo no quede muy
abajo.
Todas las BOP tienen sus uniones bridadas no existen roscadas.
En el caso de un cabezal roscado, se debe colocar un adaptador que en este caso es un niple, que en la
parte inferior sea roscado y en la parte superior bridada.
Por encima de la BOP (que puede ser la doble o la de cierre anular si es que se ha colocado esta encima de
la otra) se coloca una brida, la cual tiene una rosca en el interior donde se enrosca el cao de salida lateral.
Este cao sirve para que cuando se haga la limpieza y calibracin del pozo, los fluidos del pozo salgan por
este cao y vayan hacia las piletas.
El carretel adaptador tiene una salida de 2, provista de vlvulas que se conectan al manifold de surgencias.
A travs del manifold, lo conecto a la lnea de alta presin de la bomba, tambin esta conectada mediante
una lnea a las piletas de ensayo. De esta manera armo la boca de pozo.

Las caractersticas de la BOP son:
1) Pasaje (mximo dimetro de la herramienta que puede pasar por la boca de la BOP).
2) Mxima presin de trabajo.
3) Medida de la brida.

Las bridas se van armando de mas grandes a mas chicas. Sus caractersticas son:
1) Dimetro de pasaje (dimetro nominal de pasaje).
2) Presin mxima de trabajo.

Por ejemplo una brida de dimetro nominal 9 que soporta una presin de trabajo de 3000 psi es la R 49.

Denominacin Presin de trabajo (psi) Dimetro nominal (in)
R 45 3000 7 1/6
R 46 5000 7 1/6
R 49 3000 9
R 50 5000 9
R 53 3000 11
R 54 5000 11
R 57 3000 13 5/8
R 160 5000 15 5/8

La construccin de la brida est regulada por la API 16 que estandariza los procedimientos.
Las empaquetaduras (sello) entre las bridas las hace un aro metlico, el cual es hueco y deformable. Este
aro acta de sello y pueden ser:
BX.
RX.
Lo que cambia entre las bridas R y B es la forma del aro. El R es para presiones inferiores a 5000psi y el B
para presiones superiores a 5000psi deformndose ms por su forma octogonal. El material del B es mucho
ms resistente. Ambos son huecos y al sacarlos como consecuencia de la compresin de la BOP colocada
encima y ajustada, deben tirarse.
Otra caracterstica importante es el dimetro, longitud y nmero de esprragos. Al colocar bridas distintas
debo colocar un carretel para asegurar el ajuste de los esprragos. El ajuste de los esprragos no se mide,
ya que yo despus lo pruebo. Se realiza con una llave que es de golpe y que tiene el tamao de la tuerca.
Los esprragos se ajustan en forma cruzada, ya que si ajusto uno al lado del otro puedo cruzar las bridas.
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 7 de 19

BOP: La BOP se define siempre por el tamao de la brida que define la presin de trabajo de la BOP. Es
decir que si la brida aguanta 3000 psi todo el cuerpo aguantar 3000 psi. Por ejemplo si la brida es una
R46, la BOP tiene una presin de trabajo de 5000 psi y un dimetro de pasaje de 7 1/6.
Para seleccionar la BOP debo tener en cuenta el dimetro del casing con el que yo voy a operar y la presin
mxima de trabajo.
La BOP generalmente es de doble RAM y doble exclusas. Se puede operar en forma manual (volantes de
accionamiento) o por medio hidrulico (cierre a distancia mediante un sistema acumulador de presin y
fluido, comandos y circuito) por el acumulador de presin. Se tienen dos lneas por cada RAM una de
entrada y otra de salida del aceite hidrulico. Es un circuito cerrado.

Los cierres manuales (por si falla algo) casi nunca se usan debido al acumulador de presin.
El RAM total es una esclusa metlica que una vez que se acciona corta la herramienta y la deja en pesca
cerrando totalmente el pozo. Para ahogar tengo que circular por las salidas laterales del adaptador, ya que
todo carretel adaptador debe tener las salidas laterales para poner la kill line para ahogar el pozo.
La RAM parcial cierra el espacio anular entre el tubing y la herramienta que tengo en el pozo y casing
adaptndose al dimetro exterior de la herramienta que se encuentre en el pozo. Este es un RAM de goma
que no es universal y que se cambia cada vez que se cambia la herramienta dentro del pozo. Este cierra en
el cuerpo y no en la cupla.
Siempre el RAM total se utiliza como ltimo recurso ya que una vez que lo aplico no puedo circular el pozo y
aplicar los mtodos de ahogo, lo nico que puedo hacer es desplazar por los laterales.
Siempre coloco primero el parcial y luego trato de ahogar por mtodos de ahogo con circuladas. Pero hay
casos en que la maniobra se hace larga y viene gas y se mete entre la goma y el tubing comenzando a
perder. Si falta mucho para el ahogo debo cerrar el total. Pero si falta poco voy con una llave abro el RAM
superior y cambio el total por uno parcial para terminar el ahogo. Esto slo si falta poco, caso contrario,
carezco del total y el pozo puede surgir. Colocando el parcial abajo tengo la posibilidad de controlar el pozo
sin cortar la herramienta.

Es conveniente que el RAM parcial este por debajo del total, ya que si atravesamos una
formacin que contiene gas, el mismo se escurre entre la pared de tubing y el RAM,
debido a las altas presiones. Por lo tanto el RAM se rompe luego de un tiempo sometido
a estas presiones elevadas. En este caso el salvavidas que tengo es sacar el total y
cambiarlo por un parcial.

Cao de salida lateral: se arma arriba de la BOP para que los fluidos que salen del pozo bajen a la zaranda
del equipo cuando se circula con la bomba de superficie. Este cao se enrosca en la parte superior de la
BOP y como esta tiene brida, necesito colocar una brida roscada. No hace falta abulonar fuerte, ya que ac
no tengo presin del RAM hacia arriba, que si existe del RAM hacia abajo.
La lnea de llenado se conecta con el trip tank, que es un tanque que me permite que el pozo se vaya
llenando automticamente al sacar herramienta.


Fluidos de terminacin

Tengo que desplazar el fluido utilizado por el equipo de perforacin para cementar (agua o lodo utilizado
para el desplazamiento). En el caso que se use lodo, ste trata de recuperarse por su costo, para ello bajo
al pozo una barra de punta lisa, una vez que llego al fondo, circulo y desplazo el lodo.
Muchas veces la maniobra de cambio de fluido y de rotar y calibrar se hacen juntas. Pero si el fluido es caro
se contamina con cemento y esto involucra una prdida de dinero.

Propiedades que debe tener el fluido de terminacin:

1. Que no altere las propiedades petrofsicas, ni la mojabilidad, ni producir taponamientos en la
formacin. Que no dae la formacin cuando se realice el punzado de la misma. La petrofsica de la
roca reservorio estudia la movilidad de los fluidos dentro de la misma, dentro de ella tienen vital
importancia la porosidad (capacidad de almacenamiento de fluidos) y la permeabilidad (capacidad
de flujo). Pero dentro de la competencia de la seleccin del fluido de terminacin, entran otros
parmetros importantes como la mojabilidad de la roca y el estudio de tensiones interfaciales que
produce, lo cual gobierna al flujo en el interior de la roca. Es por ello que el fluido debe ser
compatible con las caractersticas petrofsicas y no alterar los parmetros que permiten su
movimiento ya que al trabajar con exceso de presin es inevitable el ingreso de fluidos a la roca. En
el caso de no serlo provocarn dao o formarn emulsiones que bloqueen el movimiento.

Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 8 de 19

2. Debe tener la densidad suficiente para mantener controlado el pozo. El fluido debe estar en el pozo
antes de realizar el punzado de las zonas de inters y una vez que punce el pozo, no es deseable
una surgencia descontrolada. Si conocemos la presin esttica de las zonas a punzar, ya sea por
datos de ensayos (DST o TST) o por vecinos, y la profundidad de la/s zona/s a punzar, podemos
calcular la densidad requerida del fluido de terminacin. Con la presin hidrosttica del fluido
terminacin seleccionado, se debe contrarrestar la presin de formacin para evitar la surgencia o
aporte de fluidos al pozo:


cte punzados de ofundidad
formacin de esin
acin ter de fluido del Densidad

=
Pr
Pr
min

Siempre se trabaja con un exceso de densidad igual a un 20%.

Fluidos Base Oil: en el caso de una formacin productora de Hidrocarburos el fluido ms conveniente es
uno base oil o de petrleo seco sacado de una planta de deshidratacin (mximo 2% de agua). Pueden ser
utilizados:
JP o kerosn; =790 g/l, color rojo violceo.
Gas oil; = 830g/l, color mbar
Petrleo deshidratado (2%), = f (API) promedio = 900 g/l color negro, verde, rojizo.
El inconveniente de los fluidos de base Oil, es que su es baja y si la presin poral es ms alta que la
presin hidrosttica el fluido de terminacin no va a controlar el pozo.
Primero voy a trabajar con estos fluidos y si los valores de presin hidrosttica no me alcanzan trabajo con
los de base agua. El valor de presin dado por la columna fluida debe ser levemente superior a la presin
de la formacin.

Fluidos base agua: Pueden ser
Agua + NaCl (agua salada de la formacin) (28%), =1197.
Agua + KCl (28%), =1197.
Agua + CaCO
3
(40%), =1450.
Agua + CaCl
2
(40%), = 1450.
Bromuro de Estroncio (46%), =1590.
El agua salada es una solucin, si la densidad de la misma no me alcanza debo empezar a agregar sal a la
misma, va a llegar un momento en que se alcanza la saturacin de la solucin y al seguir agregando sal, se
sobresatura y se produce la precipitacin de los cristales generndose por ejemplo el taponamiento de la
lnea de succin de la bomba.
La ventaja que estos fluidos presentan con relacin a los de base oil, es que yo puedo incrementar la
densidad por medio del agregado de sales. Pero esto tiene un lmite que esta dado por la saturacin de la
solucin. (Indicada entre parntesis).
Un factor a tener en cuenta es la temperatura, la cual puedo controlar por medio del balance de Mosh.
Estas sales pueden combinarse para tener una densidad ptima, y as obtener una sal cuya densidad me
proporcione una presin hidrosttica frente a los punzados de aproximadamente 7 kg/cm
2
superior a la de la
formacin.
Estos fluidos se preparan en el pozo mediante una bomba y un embudo a travs del cual se vierten los
slidos calculados para la densidad que se quiere obtener, segn la tabla y el volumen del pozo a terminar o
reparar.

Diferencia entre el NaCl y el de KCl: El NaCl no inhibe las arcillas depositadas en la roca y stas se hinchan
disminuyendo la permeabilidad. Por lo tanto si tengo este problema conviene utilizar KCl. Sin embargo el
NaCl es uno de los fluidos ms utilizados ya que se aprovecha el agua de purga de la formacin asociada al
petrleo, la cual se separa en la batera. En caso de necesitar ms densidad se le agregan sales hasta su
saturacin.
Diferencia entre el CaCl y el CaCO
3
: La diferencia es que el CaCO
3
precipita en los poros de la roca y
obstruye la porosidad de la roca. Esto requiere una posterior estimulacin cida, por esta razn se prefiere
el CaCl.


Prueba de hermeticidad de boca de pozo

Antes de hacer la limpieza y calibracin del pozo, debo probar la boca de pozo. Se prueban: carretel
adaptador; uniones bridadas, aros empaquetadores, lneas de alta presin que van al manguerote y cabeza
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 9 de 19

de inyeccin (es una lnea de 2 y un Schedule 160). El objeto es que verificamos que no existan prdidas,
ya que en caso de surgencia no podramos cerrar el pozo.
La prueba consiste en colocar una restriccin en el anular de tal manera que se pruebe la hermeticidad
dando presin y viendo si esta permanece constante en un periodo de 15 minutos. Se puede hacer de tres
formas:

1) Tapn Probador: es una herramienta con empaquetaduras flexibles las cuales se apoyan en el bisel
del adaptador de BOP. Es una tapa de la misma forma que el cabezal y una goma que empaqueta.
Consta adems de un BOX de rosca rpida.
Cuando yo bajo y llego al punto de apoyo desenrosco la unin rpida y retiro el niple y la
rosca pescadora. Cierro el cierre total de la BOP. Lleno el pozo por la kill line y puedo
probar: cabezal + Conexiones + RAM total
Registro 15 minutos y verifico la no existencia de prdidas, despresurizo y bajo para pescar
el tapn y ahora pruebo: cabezal + Conexiones + RAM parcial
El tapn es hueco para disminuir su peso pero su alma central impide el pasaje de fluidos.
Finalizada la prueba y liberada la presin en la lnea de alta presin de la bomba a pileta
metlica, se abre el cierre total y se procede a pescar el tapn mediante la unin rpida y el
niple de maniobras.
La desventaja de este mtodo es que tengo que tener un tapn para cada modelo de
cabezal ya que calza en el chafln de este.
La herramienta ser: Caos Unin Rpida Tapn

2) Tester-Cup: es el mtodo ms usado. Consiste en un alma de acero con una hembra y un macho,
hay una goma que se arma sobre un cuerpo que sirve para diferentes dimetros de pozo, lo nico
que se debe cambiar es la goma segn el dimetro del casing. Por encima se une con tubing (1 2)
y se profundiza, se cierra el RAM parcial y lleno por entre columna a travs del kill line que se arma
siempre debajo de del RAM parcial. Luego cierro y pruebo con una presin igual a 1.5 veces la
presin que aguanta la boca de pozo, esa presin hace que la goma se empaquete. Entonces se
registra una carta de 15 minutos para verificar la estanqueidad del sistema, si esta condicin no
existe debe repararse. Terminado el ensayo libero presin y saco la herramienta. Es recomendable
colocar 2 3 PM por debajo para dar peso y librar la goma. Como no tiene unin rpida no puedo
probar la RAM total
HTA: Caos Tester-Cup 2 3 PM.
Ventajas: Cabezal + Conexiones + RAM parcial.
Desventaja: No puedo probar el RAM total.

3) Packer y tapn recuperable: la herramienta que se baja es: Tubing Packer Pescador del
tapn Tapn
El tapn tiene una punta que se denomina punta de pesca, es decir, una cola. Esa es la
diferencia con el packer. Las dos Herramientas se bajan juntas ya que en la punta del
packer se arma el pescador del tapn que es lo que se acopla con el tapn. Se bajan juntos
para fijarlos en una sola carrera. Yo me profundizo con tubing, fijo el tapn (10 giros a la
derecha) y me desacoplo del mismo y me voy con cao y packer hacia arriba y cierro el
RAM total de la BOP. Lleno el pozo por entre columna a travs del carretel adaptador el
cual tiene una lnea (lnea de ahogo) que va al manifold. Sino el cabezal tiene tambin dos
lneas con vlvulas, a las que yo puedo conectarme, porque las cuas y empaquetaduras
estn por debajo.
Fijado el tapn pruebo: Cabezal + conexiones + RAM parcial + RAM total
Una vez probado, descargo la presin hacia las piletas y abro el RAM total, profundizo y
pesco el tapn, fijando el packer pruebo: cabezal + conexiones + RAM parcial
No me permite probar el total ya que para fijar el packer debo darle tensin. Esta se aplica
con el aparejo y se diferencia del de compresin en que no debo colocar gran cantidad de
caos para dar peso. Estos se utilizan a partir de 1000m.


Limpieza y calibracin

La limpieza y calibracin se hace para no tener problema cuando baje herramientas, lo cual es importante
porque estamos controlando el calibre que slo hemos controlado en la planchada. Debo evaluar que la
caera no haya colapsado durante el enrosque con la llave hidrulica, debido al mal apoyo de las mordazas
de ajuste, lo que ocasiona que la caera se chupe. En el caso de pozos nuevos limpio el cemento que
puede haber quedado y en el caso de pozos viejos las incrustaciones, productos de la vida del pozo.

Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 10 de 19

La herramienta que se baja es: (abajo hacia arriba)
Fresa (plana: rotar cemento; Cnica: arreglar colapso).
Reduccin.
Fresa calibradora o Rotovert.
Reduccin.
PM.
Reduccin.
Tubing.
Reduccin.
Vstago.
Cabeza de inyeccin.

Fresa: Puede ser plana o cnica. Tiene el frente de carburo de tungsteno y posee un conjunto de boquillas
que permiten circular. Tiene por objeto remover el relleno que se encuentre en la seccin transversal de la
caera. La fresa se selecciona en base con el dimetro de la caera y su libraje (peso por unidad de
longitud), que determinarn el dimetro drift de las caeras que sale de tablas y su medida est dada en
mm (El dimetro Drift, indica el dimetro mximo que deberan tener las herramientas que se van a bajar al
pozo, esto se debe a que a travs de la fresa se circulan fluidos con los recortes fresados).
Cuando la fresa llega al pozo debo medirla antes de bajarla al pozo, su dimetro y adems debo
asegurarme que su largo tenga como mnimo 20 cm para poder pescarla con un Overshot.
Caera 7 fresa 3 regular.
Caera 51/2 fresa 2 7/8 regular.
Caera 5 fresa 2 3/8 regular.

Reduccin: (BOX - PIN) aparece como consecuencia de que la fresa tiene una rosca API y debo vincularla a
otra fresa que tiene otra rosca API. Como mnimo debe medir tambin 20 cm.

Fresa calibradora: su trabajo es rectificar las paredes del pozo ya que la otra fresa acta en el frente de
ataque y sta rectifica las paredes del casing, trabaja bien pegada a las paredes del casing pero no lo toca
nunca ya que podra romperlo. En su cuerpo existen aletas que permiten la circulacin y realizan la limpieza
por friccin. Como mnimo debe medir 20 cm.

Rotovert: trabaja pegado a las paredes del casing y baja tocando las paredes del pozo. Este est equipado
con un conjunto de resortes que empujan un conjunto de gomas hacia afuera y van rozando las paredes del
pozo. Estos bloques de goma se recambian al desgastarse. El rotovert es para un determinado dimetro de
caera y no vara con el libraje. Es decir que no hay uno para 51/2 23# y otro para 51/2 17#. El cuerpo no
vara, lo que se cambia son las gomas.
En un pozo nuevo solo se utiliza una fresa para limpiar y otra para calibrar. En pozos viejos se usa una fresa
plana y la fresa calibradora o rotovert.

Portamechas: sirven para dar peso, ya que resisten a la compresin. Por regla general se usan:
Caera 5 PM d
ext
= 3
Caera 7 PM d
ext
= 4
Debo tener en cuenta el dimetro mximo de PM que puedo pescar. Yo voy profundizando todo el conjunto
de herramientas con el agregado de tubing unidos a los PM a travs de una reduccin. Una vez que llego al
final y se contacta el fondo (me doy cuenta porque cae el peso del medidor de superficie), es ese momento
cuando saco el ltimo tubo y coloco el vstago.
Para observar el avance de la herramienta se marca con grasa el vstago y se mide el tiempo que tarda en
avanzar 1 m.
Luego de calibrado perfilo a pozo entubado.


Perfilaje del pozo

Los perfiles a pozo entubado van a determinar:
Calidad del cemento.
Perfil correlacin.
Posicin de las cuplas.
CBL Adherencia Cemento - Caera (cuantitativo 0 -100. Hasta 30 se considera buen cemento).
VDL Adherencia Cemento- Formacin (cualitativo)
CCL Cuenta cupla, trabaja por dispersin magntica, me sirve para ponerme en profundidad.
Gamma Ray Para correlacionar con pozo abierto.
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 11 de 19

El espesor de inters lo saco del perfil a pozo abierto. Para determinar su profundidad lo correlaciono con el
gamma con el perfil a pozo entubado y determino la distancia entre el techo de la formacin y la cupla ms
cercana.


Realizar tareas correctivas

Estas tareas se realizan en caso de que la calidad del cemento sea mala.


Punzado

Definicin: es la maniobra que consiste en perforar el casing, el cemento y la formacin productiva, de tal
modo que los fluidos queden comunicados con el interior del pozo.
El punzado puede ser realizado por un can (a travs del casing) o una ristra (a travs del tubing).
El camin encargado de la operacin tiene un sistema de energa propio, el cual hace que
funcionen las luces, computadoras, registros, etc.
La llave de seguridad hace que la fuente de energa alimente las computadoras, registros, etc. Pero
del carretel hacia atrs donde se arma el can no hay energa. El camin se coloca a 30-40 m de
la boca del pozo.


Ristras: la desventaja de la ristra es que esta no trabaja bien pegada a la caera y por lo tanto su
centralizacin por su propio peso no siempre es la ptima. Se denomina ristra porque cada bala viene en
forma individual y se van interconectando todas las balas. Se arman en superficie segn el largo, que
depende del punzado que quiero hacer.
Las ristras se bajan a travs del tubing, ya que si yo no bajo ste, se hace muy difcil su
posicionado. Cuando debo seleccionar una ristra debo tener en cuenta el tipo de tubing (Dimetro
exterior, peso por unidad de longitud).
Las ristras de bajan con un CCL, por lo tanto, para su puesta en profundidad a medida que baja por
el tubing, va a ir marcando las cuplas de ste. Sin embargo estas cuplas no me interesan, las que
importan realmente son las del casing. Mediante el pipe tally yo s a que profundidad se encuentra
la punta del tubing y cuando salga del tubing va a empezar a marcar las del casing. A partir de la
correlacin de los perfiles dejo el tubing por encima de la cupla que est por arriba de la zona de
inters.
El punzado por ristra se hace para ahorrar tiempo en las maniobras. Como por ejemplo cuando
debo punzar y ensayar varias formaciones productivas me ahorro el tiempo de sacado de toda la
columna del tubing para bajar el can.
Lo que normalmente se hace es punzar con el can todas las formaciones productivas y luego
ensayar en forma individualmente cada una.

Lubricador: tanto para punzar como para perfilar debe colocarse un lubricador encima de la BOP. Para este
caso, encima de la ltima cupla del tubing que queda colgando de las cuas de la subestructura, y una vez
fijado el packer se monta un lubricador, para el caso que haya surgencia. Este es el mismo que se monta
sobre el rbol de pistoneo y se coloca antes de realizar el punzado. Este me va a permitir controlar el pozo
por directa, ya que todo esta bien fijado (packer) y el fluido va a surgir por el interior del tubing y en este
caso la BOP no me sirve.
El lubricador es una medida de seguridad de la boca de pozo, ya que cuando el pozo surge me
permite alojar el can y posteriormente cerrar la RAM total (no la parcial ya que no tengo caera)
y por entre columna o por la kill line hago el control del pozo bombeando fluido.
El lubricador est formado por dos partes. La parte superior se conecta a la inferior mediante una
unin rpida la cual posee un nmero reducido de filetes.
Para colocarlo tengo que sacar el cao de salida lateral que tena el embudo que se montaba detrs
del trip tank y se roscaba con una brida adaptadora de rosca interna a la BOP. En esta misma brida
roscada voy a enroscar el lubricador.
La unin rpida del lubricador debe estar a la altura de la subestructura. Una vez instalada la parte
inferior del lubricador y armado el can introduzco este dentro de esta parte en conjunto con el
pasaje del cable, posteriormente conecto mediante la unin rpida la parte superior del lubricador.
La parte superior del lubricador consta de unas gomas que empaquetan el cable por presin, sta
presin es aportada por un fluido. Las gomas evitan que el pozo surja por arriba.
Las consideraciones respecto al lubricador es que su largo debe permitir que el can se aloje por
completo en su interior ms el CCL que se encuentra por encima de ste. De lo contrario no podr
cerrar la RAM total.
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 12 de 19

Existen dos roldanas, una se une a la subestructura mediante una cadena y la otra se cuelga en el
piso de enganche. Ambas se izan con el malacate. La roldada inferior es lisa (protegida lateralmente
con unas tapas plsticas) para evitar enganches accidentales.


Can: El punzado con can siempre es ms eficiente, ya que trabaja ms pegado a las paredes del
casing. Siempre es conveniente punzar con un fluido de terminacin tal que me permita controlar el pozo.
El can debe tener el Dimetro Drift de la caera de aislacin.
El can se arma en locacin.
Su largo est estandarizado y vienen de 3 a 5 m. de largo.
La densidad de los punzados es determinada por el ingeniero de reservorios que la establece en
funcin de la movilidad de los fluidos de la formacin y de las caractersticas petrofsicas de la roca.
La penetracin de los punzados est en funcin de la potencia de la carga moldeada.
Contractivamente la densidad de disparos del can es alta, pero si yo quiero disminuirla coloco
menos balas y algunas las dejo libres.
Las balas del can se activan por electricidad. Por esta razn se corta la energa del camin y se
le entrega la llave al encargado del pozo, mientras el can est a una profundidad de menos de
100 m debajo de la boca de pozo.
El pozo va a estar lleno, por lo tanto voy a tener efecto de flotacin del can. Para posicionar el
can lo que se hace es llevarlo hasta el fondo y luego lo hago subir para que el cable quede
tensionado. Entonces para independizar esto del rozamiento de las poleas y del tambor del wireline,
existe la correlacin de perfiles.

Ubicacin en profundidad: la puesta en profundidad se hace con un CCL que se baja con el can, para ello
bajo con el can y me profundizo con el CCL en la cupla superior ms cercana al techo de la formacin.
Con un odmetro de precisin bajo la distancia para poner los disparos bajo la zona de inters,
independizndome de rozamientos y flotabilidad. Tengo que tener en cuenta la distancia entre el CCL y el
primer cartucho.
La informacin de la que parto es la de los perfiles a pozo abierto de donde determino el techo, base y
espesor de la formacin de inters. Esto lo correspondo con el perfil CCL. Toda esta informacin hace
referencia a datos que no se van a mover. Por ejemplo la cupla a ubicar es la 131, que est 2,5 m. por
encima del techo de la formacin. La distancia entre el CCL y la primera bala es de 1 m. Por lo tanto debo
posicionarme en la cupla 131 y luego bajar con el odmetro 1,5 m.


Ensayos de pozo

Hasta que no se realizan los punzados no se sabe con certeza la existencia de fluidos de inters en el pozo,
ya que la informacin aportada por los perfiles es relativa. Debe realizarse entonces una evaluacin que
permita determinar:
Caudal de Produccin.
Calidad de los fluidos para determinar si son rentables.
En el pozo yo puedo tener dos situaciones:
1. Que sea surgente: cuando la presin de la formacin es suficiente como para elevar el fluido a la
batera venciendo la presin hidrosttica del tubing ms las lneas topogrficas, codos, presin de
batera, separador, hasta la batera.
2. Otra es que no sea surgente, por lo que se debe bajar una bomba para producirlo.
Para hacer el diseo de la instalacin (bomba, tubing, etc.), debo averiguar del ensayo el caudal de
produccin y el nivel dinmico. En el caso de que existan varias zonas de punzados deben ser ensayados
por separado para determinar las propiedades de cada una. El ensayo consiste en bajar un conjunto de
tapn y packer para ensayar cada una de las capas punzadas.

Ensayo por Pistoneo: se debe bajar con un conjunto de tapn y packer. Para ahorrar tiempo se bajan las
dos herramientas juntas, en la cola del packer se baja el pescador del tapn, el cual se engancha de la jota
(punto de pesca) del tapn lo que permite el fijado y la liberacin del tapn.
El tapn consta de las mordazas que con el giro de la herramienta y con el aporte del carburo de tungsteno,
se van a abrir y se van a acomodar contra la caera, o sea, van a fijar el tapn. Sin embargo la
hermeticidad o empaquetamiento lo van a hacer las gomas que se hallan por encima, por lo tanto permiten
el flujo de fluidos.
Entre las gomas se encuentran los anillos calibradores. Tanto el tapn como el packer estn hechos para
una sola medida de caeras, por ejemplo 7. Dentro de este dimetro existen diferentes librajes, por lo
tanto, en base al dimetro interior va a ser el tamao del anillo calibrador y de la goma que debo poner.
Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 13 de 19

Estos dos datos (dimetro exterior, peso por unidad de longitud) son los datos que debo entregar a la
empresa que va a traer la herramienta.
La funcin del anillo calibrador, una vez limpiado y calibrado, me asegura que la herramienta baje en el
pozo para asegurarme tambin que cuando fije el tapn, las gomas realicen eficientemente el trabajo de
empaquetar el pozo. Va a estar en funcin del dimetro drift. Para que no gire toda la herramienta existen
unas pastillas llamadas holt down (similares a las mordazas), que hacen que yo al posicionar la herramienta
y darle restriccin directa, se peguen en una cantidad suficiente como para permitir que la herramienta no
gire (se abren por presin diferencial).
El giro del tapn y del packer debe ser opuesto, porque si no estara fijando la herramienta de la misma
forma. El packer contiene el mismo sistema de pastillas que el tapn, para evitar el giro de la herramienta
contiene mordazas para fijarlo a la caera y las gomas para empaquetarlo.
El tapn hace el cegado del pozo, en tanto que el packer hace el aislamiento de la entre columna. El tapn
se fija y empaqueta mediante giro (10 vueltas a la derecha) en tanto que el packer se fija mediante giro y se
empaqueta por peso.
Fijado del tapn: a medida que giro (10 vueltas a la derecha que es el sentido de enrosque del tubing) se
van abriendo las mordazas y a su vez el mecanismo interior hace que las camisas que estn dentro se
vayan juntando y produciendo el empaquetamiento de la goma.
Una vez fijado el tapn debe realizarse una prueba de hermeticidad. Si est todo bien, debo producir el
desacople de la jota para irme para arriba. Pero si yo en el martin decker leo 15 tn y la herramienta pesa 12
tn, significa que estoy tensionando la herramienta, y por lo tanto, no se ha producido el desacople. Debo
seguir maniobrando para producir el desacople, en ese momento el Martin Decker indicar el peso de la
herramienta
Liberado del tapn: debo girar a la izquierda con un poco de tensin, para que el punto muerto quede bien
abajo.
Fijado del packer: el packer para este caso se fija con de vuelta a la izquierda. Pero con esto, slo est
en posicin de fijado. Para fijarlo debo darle peso con el tubing, por ejemplo unas 6000 lb del peso total. Las
mordazas se deslizan hacia abajo y se acuan contra las paredes del casing. Para empaquetarlo las gomas
se empaquetan por peso del tubing por encima del packer. Durante la prueba de boca de pozo el packer
debe ser de tensin y no de peso ya que no tengo suficiente caera para aplicarle peso. Si es de tensin
las mordazas estn arriba y las gomas que empaquetan estn debajo.
Para realizar el ensayo una vez fijada y empaquetada la herramienta, debo colocar encima del ltimo tubing
el lubricador, el cual consta de una salida lateral, vlvulas de tapn balanceado (se abren y cierran con
pocas vueltas) y una unin rpida. De la T van a salir los fluidos a las piletas de ensayo. En la punta tiene
un sistema hidrulico llamado economizador.
El lubricador posee un cao camisa en el cual se va a alojar la barra del pistn. El cable de pistoneo
(dimetro = 9/16) pasa del tambor de pistoneo a la corona, de ah al lubricador que va a empaquetar el
cable. El largo de este debe ser tal de poder alojar la barra de pistoneo junto con el porta copas. Esto se
debe a que cuando estoy sacando fluido del tubing, a la vez estoy dando contrapresin a la formacin y si
sta tiene energa suficiente para poder surgir, saco la barra y cierro la vlvula por encima, y ensayo el pozo
por orificio.
Con el cable llego a la barra de peso, la cual se encuentra en el cao camisa. Entre el cable y la barra
maestra (de peso) se coloca el punto dbil (punto fusible).
El giratorio evita que el cable se valla enrollando a medida que bajo la herramienta, o sea, que no se forme
una galleta, por lo tanto, lo que hace es que gire todo lo que est debajo de l.
La unin rpida me sirve para hacer el cambio de las copas, ya que generalmente las gomas de las copas
duran 3 4 carreras. Este ensayo debe hacerse lo mas continuo posible ya que estoy simulando la
produccin del pozo. Es por eso que tengo la unin rpida que permite que con 3 4 golpes se abra y
pueda sacar el cao de la camisa. La unin con el porta copas con las copas es de tipo cardnica.
Para determinar el nivel yo me doy cuenta con la deflexin del cable, pero para saber a que profundidad
est, debo tener en cuenta cuanto mide la camada (una camada representa toda una hilera de arrollamiento
sobre el tambor). Por lo tanto sabiendo el dimetro de arrollamiento y multiplicndolo por el nmero de
arrollamientos a lo largo de todo el tambor yo tengo cuanto mide esa camada. Lo mismo hago con todas las
camadas. De esta manera el operario sabe cuanto mide cada camada y si yo me sumerjo hasta la camada
nmero 17 y se donde est el nivel del pozo.
Para determinar el Cl
2
saco una muestra de la lnea que justo cae sobre la pileta (cada una hora) y la coloco
en un bao a temperatura de la formacin con un desemulsionante que separa el agua del oil y luego
expreso esa cantidad en porcentaje.
Si los fluidos se producen con mucha arena y barro, se debe hacer un gravado en el pozo o se puede bajar
una cola de produccin con cao filtros para que la bomba no sufra con los slidos.
No es un ensayo que est estandarizado, no se puede establecer su duracin, ya que esta se determina
cuando los valores se estabilizan.

Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 14 de 19

Ensayo por orificio: los orificios estn en la caja porta orificios que puede estar a la salida de la T o en el
manifold, ya que la idea es que cuando cambie orificios el pozo no se cierre y siga produciendo por otra
lnea. Con el manifold cierro una vlvula y abro otra lnea, cambio de orificio y luego abro la vlvula que va a
la caja porta orificios.
La caja porta orificios tiene orificios calibrados de 8, 10, 12 y 16 mm, a travs de loscuales yo dejo pasar la
produccin del pozo. Antes de los orificios voy a tener un manmetro para medir la presin dinmica. El
caudal se mide de la misma forma que en el ensayo de pistoneo (por pileta).
Existen una serie de orificios para poder variar el caudal y saber con que tamao voy a producir de la mejor
forma posible ya que cada uno ejerce una contrapresin.
Para cambiar los orificios, se debe haber estabilizado la presin.
A medida que se realiza el ensayo voy midiendo el GOR y el IPR, en tanto que los fluidos van a un tanque
para medir el gas producido.
Se debe elegir un orificio con GOR bajo y a la vez que el IPR sea alto, por lo tanto del grfico voy a tener
una banda de los orificios a trabajar.
En su vida productiva se sigue controlando los volmenes de petrleo y gas, porque puede suceder que
cambien las condiciones y que el orificio elegido anteriormente ya no sea el ptimo.
Las presiones a las que voy a producir el fondo del pozo no deben ser menores a la presin de burbuja.














































Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 15 de 19








Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 16 de 19





Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 17 de 19





Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 18 de 19





Perforacin II Diego Terrera

Terminacin y reparacin de pozos Pgina 19 de 19