TEMA: DESTILACIO N

DESTILACIN:
Es el mtodo ms frecuente e importante para la purificacin de lquidos.
Es un proceso de separacin de componentes de una mezcla. Consiste en hacer pasar un componente
de la mezcla (el ms voltil) a estado de vapor por medio del calentamiento, y luego este mismo vapor
por refrigeracin condensarla nuevamente. En este proceso se debe tener en cuenta la temperatura de
ebullicin del componente.
Este mtodo de separacin de mezclas se realiza para separar sustancias liquidas de sus impurezas, pero
si es que los componentes presentes en la mezcla son varios muy voltiles, puede que resulte un poco
complicado aplicar este mtodo.

Variables a considerar en la destilacin
Las variables de diseo que deben especificarse en destilacin son:
Presin de operacin
Reflujo
Condicin trmica de la alimentacin
La columna de destilacin generalmente se opera a altas presiones, pero existe sus pros y contras respecto a
esto:
El calor latente de vaporizacin disminuye. Por lo que hay menores requerimientos de carga trmica en
el condensador y en el rehervidor.
La densidad del vapor aumenta, por lo que disminuye el volumen manejado, lo que se traduce en un
menor dimetro de la columna.
Las volatilidades relativas disminuyen, por lo que la separacin se hace ms difcil y se requieren ms
platos o reflujo para lograr la especificacin deseada de productos.
El perfil de temperaturas a lo largo de la columna se incrementa y se tiene generalmente el punto ms
caliente en el rehervidor, lo cual puede provocar eventualmente problemas de descomposicin trmica
de las mezclas que se vaporizan en esa seccin y causan ensuciamiento, que entorpece la transferencia
de calor.
Condiciones Lmite de la operacin
Tipos de Destilacin

La destilacin se da por dos tipos:
Destilacin Simple
Mtodo que consiste en la separacin de componentes de una mezcla con una diferencia significativa de sus
puntos de ebullicin de al menos 25C. Generalmente se dan cuando se desea separar algn solido disuelto en
un lquido. Ejemplo: Si requerimos separar sal (NaCl) disuelta en agua, se calienta la mezcla homognea, el agua
se evapora y luego se condensa, mientras que la sal no se ha evaporado.

Destilacin Fraccionada o Rectificacin
Es un proceso fsico para separar lquidos miscibles en base a la diferencia en sus puntos de ebullicin o
condensacin. Este proceso se lleva a cabo con serie de etapas de vaporizacin instantnea, de manera que los
productos gaseosos y lquidos de cada etapa fluyen a contracorriente. Por ejemplo: la mezcla de agua y alcohol
(

se calienta. Primero se evapora con mayor rapidez el de menor temperatura de ebullicin (Teb. de
alcohol= 78.5C) y luego el de mayor temperatura de ebullicin (Teb. De

=100C), luego los vapores se

condensan en recipientes separados. Esta operacin se lleva a cabo en columnas de fraccionamiento o de
rectificacin.


DESTILACIN CON REFLUJO
La destilacin en una columna que solo posee zona de enriquecimiento es un caso especial de separacin en
donde la columna solo posee la seccin correspondiente a la rectificacin. Por lo tanto, la alimentacin no se
realiza en un sector cercano a la mitad de la columna, sino que se hace por el fondo en forma de vapor. El vapor
puede ser inyectado directamente cuando procede de otra columna, de otra manera se utiliza un rehervidor
para generarlo.
El destilado que se produce por la cima de la torre de destilacin, generalmente, es muy rico en el componente
ms voltil y el residuo contiene una pequea fraccin del componente ms ligero.
Esta configuracin de columna aparece por la necesidad de obtener los productos de cabeza de la torre con una
alta concentracin del compuesto ms voltil a un precio reducido. La figura Muestra el esquema de una torre
que posee solo zona de enriquecimiento y opera por lotes.
Planteando los balances de materia a la columna se obtiene:

(

Dnde:
W: Cantidad de material en el rehervidor.
D: Cantidad de material que se extrae por la cima.

Fraccin molar en el rehervidor

Fraccin molar del destilado

Separando variables e integrando la ecuacin:

Razn de reflujo
COLUMNAS O TORRES DE DESTILACIN
Columna empacada
Las columnas en la destilacin de rectificacin de relleno consiste en una torre llena de lo que denominamos
cuerpos de relleno, que permite el contacto directo entre el lquido y su vapor al desplazarse el lquido sobre la
superficie de os cueros del relleno en contracorriente con el vapor.
Son muy tiles cuando la cada de presin debe ser pequea como para materiales muy sensibles al calor cuya
exposicin a temperaturas elevadas se debe minimizar.
Son torres pequeas con un dimetro que generalmente es de 1 metro.
Columna de platos
En las columnas de platos la operacin se lleva a cabo en etapas. El plato va a proporcionar una mezcla ntima
entre las corrientes de lquido y vapor. El lquido pasa de un plato a otro por gravedad en sentido descendente,
mientras que el vapor fluye en sentido ascendente a travs de las ranuras de cada plato, burbujeando a travs
del lquido.
Al plato se le exige que sea capaz de tratar las cantidades adecuadas de lquido y vapor sin una inundacin o un
arrastre excesivos, que sea estable en su funcionamiento y resulte relativamente simple en cuanto a instalacin
y mantenimiento. Tambin es importante conseguir que la cada de presin en el plato sea mnima.
El nmero de platos necesarios para efectuar una separacin dada vendr determinado por distintos factores,
que se analizarn a continuacin. Por lo general cuanto mayor sea el nmero de platos de la torre, mayor ser la
separacin conseguida.

Tipos de platos
a) Platos de campanas de barboteo
Son los ms utilizados a lo largo de la historia, i por lo tanto hay de muchas formas y tamaos. Las campanas
estn colocadas encima de unos conductos de subida.

Figura 2.5: Esquema de un plato de barboteo.


b) Platos perforados
Son placas con perforaciones que pueden ser de diferentes tamaos. Su construccin es la ms sencilla de
todas.

Figura 2.3: Esquema de un plato perforado.
c) Platos de vlvulas
Es un modelo que se encuentra en el medio de los dos tipos de platos anteriores. Su construccin consiste en un
agujero donde encima hay una vlvula, la cual se eleva con el paso del corriente lquido. Es muy similar al de
campana de barboteo.

Figura 2.7: Esquema i tipos de platos de vlvulas.
Nmero de platos reales y tericos
La cantidad de platos presentes en la torre de destilacin se pueden calcular por diversos mtodos los cuales
pueden ser divididos en mtodos cortos, grficos y rigurosos.
Mtodos Cortos
Los mtodos cortos emplean ecuaciones que relacionan los parmetros importantes en la torre, sin integrar
mtodos de prediccin de propiedades en sus clculos. Por ejemplo los mtodos de Fenske-Underwood-Gilliland
(FUG) y Edminster.
Mtodos Grficos
Los mtodos grficos sirven solo en el anlisis de una torre de destilacin con una mezcla binaria. Los mtodos
grficos mas empleados son McCabe-Thiele y Ponchon Savarit.
Mtodos rigurosos
Estos involucran modelos matemticos de prediccin de propiedades en sus clculos para obtener los
parmetros de la torre. Algunos de estos son PUNTO DE BURBUJA. CORRECCION SIMULTNEA.
MTODO GRFICO DE MC CABE

1. Dibujar la curva de equilibrio lquido vapor a partir de los datos disponibles a la presin de operacin
de la columna. En trminos de volatilidad relativa:


( (

Donde es la volatilidad relativa promedio geomtrica del compuesto ms ligero (ms voltil) con
respecto al compuesto ms pesado (menos voltil). Generalmente es ms cmodo, y menos confuso,
usar escalas iguales para ambos ejes de la x y la y.


2. Realizar un balance de materia sobre la columna para determinar las composiciones de la cabeza y el pie
de columna, xd y xb, a partir de los datos dados.
3. Las rectas de operacin de enriquecimiento y agotamiento cruzan la diagonal a xd y xb respectivamente;
marcar estos puntos en el diagrama.
4. El punto de interseccin de las dos rectas de operacin depende de la condicin de la fase del alimento.
La lnea donde ocurre la interseccin se llama la recta q, se determina como sigue:(i) Calcular el valor de
la razn q dada por:




(ii) Dibujar la lnea q, pendiente = q/(q 1), cortando la diagonal en zf (composicin del alimento).

Para trazar la recta de la seccin de rectificacin se debe realizar un balance de materia a la parte superior de la
columna :
V y = L x + D xD
Despejando:
y = (L/V) x + (D/V) xD
Otra manera alternativa de expresar esta misma ecuacin es empleando la relacin de reflujo R=L/D.
Sustituyendo se obtiene:
y = (R/R+1) x + (1/R+1)xD
Para calcular la recta de la seccin de agotamiento se procede de igual manera:
L' x = V' y + B xB
y = (L'/ V') x - (B/ V') xB
Se comprueba que para la seccin de rectificacin la pendiente de la recta es L/V <1 mientras que en la seccin
de agotamiento la pendiente es L'/V' >1.
Para expresar la recta de alimentacin es necesario calcular un parmetro, q, cuyo valor va a ser funcin de la
vaporacin de la mezcla de entrada.
q = (L'- L)/ F
Si la mezcla est parcialmente vaporizada q<1, si la alimentacin es un lquido subenfriado, q>1, y si es un vapor
sobrecalentado, q<0. El clculo de q se generaliza con la siguiente expresin:
- para un lquido subenfriado

- para un vapor sobrecalentado

Considerando las siguientes ecuaciones:
y (V-V') = (L-L') x + D xD + B xB
D xD + B xB = F zF
F + V' + L = V + L'
Y sustituyendo, se obtiene:
y = (q/ q-1) x - (zF/ q-1)

Eficiencia de los platos en la destilacin
En todo lo antes expuesto sobre platos tericos o etapas de destilacin, se supuso que el vapor que se
desprende de un plato esta en equilibrio con el lquido que sale del mismo. Sin embargo, si el tiempo de
contacto y el grado de mezclado en el plato son insuficientes, las corrientes no estn en equilibrio. Como
resultado, la eficiencia del plato o etapa no es del 100%. Esto significa que, en una separacin cualquiera, se
necesitan usar mas platos reales que el numero terico que se determina por calculo. Los anlisis de esta
seccin son aplicables tanto a torres de destilacin como a torres de absorcin.
Tipos de Eficiencia de platos
1. Eficiencia Total o Global:

Se refiere a la totalidad de la columna y es la mas simple.

2. Eficiencia de Murphree:

3. Eficiencia Puntual

DESTILACIN FRACCIONADA CON EL METODO DE LA ENTALPIA-
CONCENTRACI{ON

Tiene en cuenta los calores latentes, de solucin o mezclados.
Toma los calores sensibles de la mezcla.
Flujos molares a travs de la Torre no son siempre constantes

CAUDALES EN DESTILACIN
La velocidad del flujo lmite, es la carga de inundacin. La fase gaseosa no puede tener una velocidad cualquiera,
tiene un mximo que es la velocidad de inundacin. Esta velocidad es la velocidad del flujo de gas que tiende a
un lmite superior. Hay que tener en cuenta ya que si se trabaja a velocidades extremadamente altas puede
provocar una inundacin en la columna, de esta forma se suele trabajar con una velocidad sobre un valor del
50% de la velocidad de inundacin.

Las velocidades msicas del gas y del lquido influyen sobre la altura necesaria del relleno de tal manera que al
aumentar esta velocidad disminuye la altura necesaria de relleno. Por este motivo se debera trabajar con las
velocidades mximas siempre y cuando no sea un problema importante el gasto econmico que producen las
prdidas de presin.

El clculo de la velocidad de inundacin se realiza a partir del grfico de Lobo, en el eje de abscisas se
representa:

Y en el eje de las ordenadas:

Donde:

G: velocidad msica del gas (kg/m2h).
G i L: densidad del gas y del lquido (Kg/m3).
L: viscosidad del lquido (centipoises).
g: aceleracin de la gravedad (1,27108 m/h2).
V: velocidad lineal del gas (m/s).
Ap/3: superficie especfica de relleno (m2/m3), sus valores son conocidos segn los diferentes tipos de relleno.