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17 GUA DE RESFRIAMENTO

A remoo de calor indesejvel na operao de um processo industrial
algumas vezes necessrio. Entre os meios utilizados a gua tida como eficaz
na absoro e no afastamento desse tipo de calor. A gua trata-se de uma
substncia qumica, composta de H e O encontrada em ambundncia na terra, sob
forma lquida, gasosa ou slida.
A gua para reposio em sistemas de refrigerao e ar condicionado pode
provir de diversas fontes: rede pblica, poos artesianos, e, menos
freqentemente, de cursos dgua, como rios e lagoas. a matria prima mais
empregada no mundo servindo para uso humano, processos de limpeza, produo
de vapor e energia, aquecimento, resfriamento, reaes qumicas, etc., porm os
contaminantes e no a gua so causadores de problemas e cada um deve ser
tratado de modo especfico.
Os trs grupos principais de contaminantes so:
- slidos em suspenso: areia, argila, microorganismos, vegetais em
decomposio, slicas coloidais e leo;
- slidos dissolvidos: Ca, Mg, Na, Fe, Al, Mn, -Ctions; HCO
3
, CO
3
, SiO
3
,
Cl e SO
4
, NO
3
, F -nions;
- gases dissolvidos: O
2
, N
2
, CO
2
, SO
2
, SO
3
e H
2
S, NH
3
.


17.1 PROBLEMAS NA GUA DE RESFRIAMENTO

CORROSO (fig. 150a): Existe trs tipos de corroso, porm qualquer uma pode
causar danos irreparveis ao equipamento.
Corroso cida ou pH baixo: Ocasiona o desgaste do material (afinam-se
as paredes da tubulao at ocorrer vazamento).
Corroso localizada (pitting): Ocasionada por oxignio contido na gua,
faz com que a tubulao seja perfurada em pontos localizados.
Corroso galvnica: Ocorrem quando existem dois materiais diferente na
tubulao, por exemplo, Fe + Cu, Cu + Ao, etc.

INCRUSTAO(fig. 150b): So slidos da gua que se agregam s paredes da
tubulao, aumentando sua espessura, ocasionando alm de um menor fluxo de
gua, uma camada trmica a qual diminui o resfriamento.

ALGAS (fig. 150c): Em locais onde hajam dois elementos: oxignio + luz, ocorre o
desenvolvimento de algas, que dentro de um sistema de gua ocasionaro, dois
problemas especficos:
- ocorre despreendimento, entram na tubulao causando entupimento;
- deteriorao da espcie, gera material que polui a gua ocasionando
odores desagradveis e ao corrosiva.
Outros problemas causados pela corroso, incrustao e slime so:
- queda na eficincia dos trocadores de calor
- vazamento, aps perfurao, nos trocadores de calor;
- reduo da resistncia mecnica dos materiais;
- entupimento das tubulaes dos trocadores de calor;
- aumento da perda de carga e da reduo da vazo;
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- acelerao da corroso;
- adsoro e consumo de produtos qumicos usados no tratamento;
- queda na eficincia da torre de resfriamento;
- deformao ou despreendimento do enchimento da torre de
resfriamento.



FIGURA 150 - a)CORROSO - b) INCRUSTAO - c) LAMA



(a)

(b)

(c)

Os feixes tubulares dos trocadores de calor e as demais tubulaes do
sistema so confeccionados em materiais metlicos, que possuem a tendncia
natural de retornarem ao seu estado mais estvel, ou seja, a forma de xidos, sais,
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etc. A gua de resfriamento reune uma srie de variveis que favorecem a
oxidao dos metais, ocasionando, dessa forma, a corroso dos equipamentos.
Os sais dissolvidos e os slidos em suspenso na gua de resfriamento e
algumas caractersticas fsico-qumicas e operacionais inerentes ao prprio
sistema acarretam o aparecimento de depsitos e incrustaes, principalmente
sobre a superfcie de troca trmica das tubulaes dos trocadores de calor.
A qualidade fsico-qumica da gua de resfriamento; a possibilidade da
mesma ser contaminada por substncias nutrientes de microorganismos oriundos
do processo produtivo e o fato da torre de resfriamento promover a oxigenao e
insolao da gua, originam conjuntamente um meio ideal para a proliferao de
toda a sorte de microorganismos, notadamente algas, bactrias e fungos. Esses
microorganismos do origem aos bioflocos, que se depositam ou aderem em toda
superfcie em contato com a gua, principalmente as tubulaes dos trocadores de
calor, originando um depsito no endurecido que denominamos "slime". Dessa
forma, corroso, incrustao e slime so os trs principais problemas que ocorrem
em um sistema de gua de resfriamento.
Todos esses problemas causados pela corroso, incrustao e slime,
podem na prtica ocasionar:
- parada do processo produtivo para a realizao de manuteno nos
trocadores de calor, com a conseqente perda em termos de lucros
cessantes;
- reduo da vida til dos equipamentos;
- aumento do consumo de energia nos motores das bombas de
recirculao e ventiladores.
Para prevenir esta concentrao de impurezas, recomendado purgar
continuamente, uma quantidade de gua igual aquela evaporada.
Sob condies extremas mesmo esta purga pode ser insuficiente, devendo
um tratamento de gua ser efetuado nestes casos. O tratamento deve ser
compatvel com o material do sistema devendo o pH da gua ser mantido entre 6,5
a 8,5.
O asseguramento da devida proteo a um sistema de gua de resfriamento
dos problemas causados por corroso, incrustao e por desenvolvimento
microbiolgico, exige a aplicao de um programa de tratamento que melhor
atenda s caractersticas particulares de cada circuito.
A (fig. 151) ilustra o efeito de um condensador sujo sobre a presso.


FIGURA 151 - EFEITO DE UM CONDENSADOR SUJO



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17.2 BALANO DE GUAS EM UM SISTEMA DE RESFRIAMENTO

Para a elaborao de um programa de tratamento da gua necessrio
calcular as perdas que existem no sistema mostradas na (fig. 152).


FIGURA 152 - BALANO DE GUAS

Vazo de
recirculao (V)
Make-up (M)
Evaporao (E) + Arraste (A)
Trocador de
calor
Torre
de
Resfriamento
Blow down (Bv)


v
B A E M + + =

(77)



L
T V
E

=

(78)

( )

1 - N
E
B
v
=

(79)


ppm em up - make de gua na clcio - Dureza
ppm em torre da gua na clcio - Dureza
N =

(80)

onde
M vazo da gua de make-up, m
3
/h
E vazo de evaporao, m
3
/h
A arraste de gua (0,1 a 0,2% de V), m
3
/h
B
v
blow down, m
3
/h
V vazo de recirculao, m
3
/h
219
T diferena de temperatura entre a gua quente e fria,
o
C
L calor latente de vaporizao da gua, 580
N ciclo de concentrao.


17.3 MTODOS PREVENTIVOS

Corroso:

Causas:
- concentrao de oxignio dissolvido, temperatura, contedo de dixido
de carbono, pH, slidos dissolvidos, slidos em suspenso, velocidade
da gua;
Controle:
- inibidores qumicos: cromatos, nitritos, molibdatos, polifosfatos,
ortofosfatos, fosfonatos, sais de zinco, benzotriazol,
mercaptobenzotriazol, toliltriazol, aminas;
- formao de um filme de carbonato de clcio na superfcie dos metais;
- controle do pH;
- desaerao mecnica da gua.

Incrustao:

Causas:
- carbonato de clcio;
- fosfato de clcio e zinco;
- sulfato de clcio;
- slica e silicato de magnsio;
- xidos de ferro;
- compostos de alumnio.
Controle:
- fosfonatos, homopolmero de cido maleico, homopolmeros de cido
acrlico;
- terpolmero a base de cido acrlico, copolmero a base de cido
maleico;
- dosagem de cidos (HCl e H
2
SO
4
);
- abrandamento ou desmineralizao da gua de make-up.

Slime:

Causas:
- nutrientes de microorganismos;
- temperatura;
- pH;
- oxignio dissolvido;
- luz solar;
- concentrao de bactrias;
- turbidez;
- velocidade da gua.
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Controle:
- preveno da contaminao por slidos em suspenso e nutrientes;
- aplicao de produtos qumicos, biocidas (clorados, sais de amnia
quaternria, compostos de bromo, compostos orgnicos nitrogenados-
sulfurados, dispersantes);
- filtrao lateral;
- velocidade da gua > 0,5 m/s.


17.4 PROGRAMA DE TRATAMENTO DA GUA DE RESFRIAMENTO

A elaborao de um programa de tratamento de gua de resfriamento
baseada em dados tericos, dados extrados de testes de bancada, dados obtidos
atravs de plantas piloto e da experincia acumulada na rea. Seu princpio bsico
considerar que os problemas conhecidos como corroso, incrustao e
desenvolvimento microbiolgico, apesar de se manifestarem universalmente da
mesma maneira, para serem corrigidos devem ser individualizados a partir de
estudos no local de origem do problema, considerando a qualidade das guas, a
situao dos equipamentos, as condies climticas, as contaminaes e assim
por diante.
O desenvolvimento dessa tecnologia possibilita solues a nvel de
compostos qumicos, que formam os programas cada vez mais sofisticados e
desenvolvidos a partir da necessidade real gerando dessa forma solues corretas.
Portanto, os programas de tratamento so elaborados aps se estudar
cada caso, no admitindo solues padronizadas.
Dados necessrios a elaborao de um programa de tratamento:
- anlise da gua de recirculao;
- qualidade da gua de make-up;
- dados sobre os trocadores de calor (tipo de material, velocidade
e local de passagem da gua (casco ou tubos), fouling factor, temperatura
de pelcula, etc.);
- dados sobre a torre (diferena de temperatura, vazo de recirculao,
volume total de gua do sistema e da bacia de gua, etc.);
- sistema de dosagem de produtos qumicos (quantidade de linhas de
dosagem, material dos tanques e bombas);
- processo produtivo (natureza dos fludos de processo e tempo de
campanha da planta);
- histrico do sistema (para o caso de plantas j em operao), (qualidade
da gua de resfriamento, tratamento qumico aplicado, ciclo de
concentrao e blow-down total, resultados obtidos (inspeo dos
trocadores), taxa de corroso,etc.).
Dosagem de Produtos Qumicos:
Dosagem de inibidores de corroso:
- no tratamento com polifosfato e zinco, a concentrao mnima de fosfato
a ser mantida na gua de resfriamento pode ser estimada, em funo da
dureza de clcio.
Dosagem de dispersantes:
- a dosagem desses produtos funo da concentrao de fosfato, zinco,
dureza de clcio, do pH e da temperatura de pelcula, outros fatores
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como a concentrao de ferro, slica, slidos em suspenso, alumnio,
etc., tambm influem.
Dosagem de biocidas:
- normalmente, o cloro gasoso ou o hipoclorito de sdio so utilizados
isoladamente, de modo a manter a concentrao de cloro residual total
de 0,5 a 1,0 ppm na gua de retorno a torre, durante 3 a 4 horas por
dia.
Entretanto, quando apenas a clorao no se mostrar suficiente, outros
tipos de biocidas devem ser adicionados em conjunto com a clorao. O tipo de
biocida e a dosagem do mesmo depende do tipo de microorganismo presente, do
tipo de contaminante existente e do tipo de slime formado.


17.5 FAIXA DE CONTROLE DA QUALIDADE DA GUA DE RESFRIAMENTO

Essas faixas de controle devem ser estipuladas para cada sistema em
particular, entretanto, as mesmas de um modo geral seguem os valores da
(tab. 23) para, 25
o
C.



TABELA 23 - FAIXAS DE CONTROLE


PARMETROS SISTEMA ABERTO (1) SISTEMA FECHADO (2)
pH (25
o
C) 7,0 - 8,5 7,0 - 8,5
turbidez (graus) < 20 -
condutividade (s/cm) < 3000 < 2500
alcalinidade - T (ppm CaCO
3
) 30 - 100 -
dureza-clcio (ppm CaCO
3
) < 250 -
cloreto (ppm Cl
-
) < 500 < 100
Sulfato (ppm SO
4-2
) < 300 < 50
Slica (ppm SiO
2
) < 150 -
ferro (ppm Fe) < 3 -
DQO Mn (ppm O) < 10 -
SS (ppm) < 15 -

onde
(1) considerando tratamento com polifosfato - zinco;
(2) considerando tratamento com nitrito.




17.6 TRATAMENTOS INICIAIS PARA SISTEMAS ABERTOS

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WATER FLUSHING: Esse procedimento objetiva remover slidos grosseiros
(plsticos, lama, etc.) das tubulaes do sistema, os quais podem obstruir as
tubulaes de troca trmica dos trocadores de calor. Normalmente, deve ser
empregado em plantas novas ou em plantas que reiniciam a operar aps parada
geral para manuteno. Durante esse procedimento aconselhvel que os
trocadores de calor sejam "by passados".

LAVAGEM QUMICA: Esse procedimento usado em plantas novas (antes da
partida), e visa remover leos graxas e uma fina camada no endurecida de xido
de ferro, normalmente encontrados em sistemas novos.

PASSIVAO: Esse procedimento visa a formao do filme protetor. uma das
fases mais importantes do tratamento.
Testes de Monitoramento:
- anlise da gua e sua frequncia;
- teste de corroso;
- contagem de bactrias;
- teste de aderncia de slime;
- medida do volume de slime;
- instalao de trocador de calor piloto ( para acompanhar a taxa de
incrustao).
A (fig. 153) ilustra o processo de tratamento da gua de resfriamento.



FIGURA 153 - TRATAMENTO DE GUA DE RESFRIAMENTO