Manual CM

PSP Leonardo Escribano Lpez 1
COLEGIO NACIONAL DE EDUCACIN PROFESIONAL

TCNICA
CENTRO DE EVALUACIN
Plantel Aeropuerto

CMEC0214.01
MANTENIMIENTO A INSTALACIONES ELCTRICAS

MANUAL DEL INSTRUCTOR

UMEC0354.01 ELABORAR EL PLAN DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS
ELCTROMECANICOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL
FABRICANTE, POLTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA

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N D I C E
Pgina
PRESENTACIN 4
INTRODUCCIN 7
CARTA DESCRIPTIVA O DATOS IDENTIFICACIN DEL CURSO
GUA INSTRUCCIONAL
OBJETIVO GENERAL DEL CURSO 16
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN Y DIAGNSTICO 17
MAPA CURRICULAR DEL CURSO 19
NORMA TCNICA DE COMPETENCIA LABORAL 21

CAPTULO 1 SEGURIDAD E HIGIENE 36
1.1 SEGURIDAD E HIGIENE 37
1.1.1 CONCEPTOS GENERALES DE SEGURIDAD E HIGIENE
38
1.1.2 REGLAMENTACIN DE SEGURIDAD E HIGIENE
42
1.1.3 EQUIPO DE SEGURIDAD E HIGIENE
48
1.1.4 EVALUACIN DE CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE
49
1.2 PROCEDIMIENTOS PARA ATENCIN DE EMERGENCIAS
51
1.2.1 CONCEPTOS BSICOS DE PRIMEROS AUXILIOS
51
1.2.2 PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE: QUEMADURAS, LUXACIONES,
INTOXICACIONES, AHOGAMIENTO Y ASFIXIA
54
1.2.3 APLICACIN DE ATENCIN EN CASOS DE SISMO, INCENDIO E INUNDACIN
60

CAPTULO 2 ELABORACIN DE PLANES DE MANTENIMIENTO A
SISTEMAS ELECTROMECNICOS
69

2.1 PLAN DE MANTENIMIENTO 70
2.1.1 CONCEPTOS GENERALES DE PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO
70
2.1.2 CLASIFICACIN DE PLANES DE MANTENIMIENTO
71
2.1.3 FORMATO DE PLAN DE MANTENIMIENTO
72
2.1.4 FORMATO DE ORDEN DE INTERVENCIN
73
2.1.5 FORMATO DE ORDEN DE TRABAJO
74
2.2 MEDICIN DEL TRABAJO
76
2.2.1 OBJETIVO DE LA MEDICIN DEL TRABAJO
76
2.2.2 TIPOS DE MEDICIN DE TRABAJO
78
2.2.3 TIEMPOS ESTNDAR PARA LA MEDICIN DEL TRABAJO
86
2.2.4 ESTIMACIN DE COSTOS POR MANO DE OBRA
89
2.3 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
83
2.3.1 TIPOS DE MATERIALES (REFACCIONES, CONSUMIBLES AUXILIARES Y
HERRAMIENTAS)
93
2.3.2 ESTIMACIN DE COSTOS DE MATERIALES 94
2.4 PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO 96
2.4.1 PRINCIPIOS DE PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO 96

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2.4.2 MTODOS DE PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO 97

CONCLUSIONES

108
INSTRUMENTO DE EVALUACIN FINAL DEL APRENDIZAJE 109
BIBLIOGRAFA Y TEXTOS DE CONSULTA 115
GLOSARIO 116
ANEXOS 118
ANEXO 1 ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS

ANEXO 2 HISTORIAL DE MANTENIMIENTO

ANEXO 3 BITCORA

ANEXO 4 PLAN DE MANTENIMIENTO

ANEXO 5 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

ANEXO 6 SOLICITUD DE INTERVENCIN

ANEXO 7 SOLICITUD DE SERVICIO

ANEXO 8 SOLICITUD DEL ESPECIALISTA

ANEXO 9 REQUERIMIENTOS DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

ANEXO 10 REPORTE DE MEDICIONES Y LECTURAS

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I. PRESENTACIN

Mensaje al participante:

Dada la necesidad que se tiene de seguir siendo competitivos en el mbito laboral, en este
manual usted encontrar todas las actividades necesarias que describen las habilidades,
destrezas y conocimientos que permiten evidenciar la competencia de un individuo para
mantener las instalaciones elctricas de acuerdo a especificaciones tcnicas, polticas y
procedimientos de la empresa.
Este curso se dise con la finalidad de ofrecerte una alternativa efectiva para el desarrollo de
tus habilidades y destrezas que contribuyan a mejorar tu desempeo en el Mantenimiento a las
Instalaciones Elctricas y la elaboracin de planes y programas de mantenimiento a Sistemas
Electromecnicos satisfaciendo las demandas planteadas en la NTCL correspondiente.
Durante el desarrollo del mismo se sugiere la participacin activa en ejercicios con casos reales
para propiciar un aprendizaje a travs de experiencias y esto permite evaluar el desarrollo de la
competencia laboral requerida.
El conocimiento y habilidad adquiridos se reflejar a corto plazo tanto en la obtencin de la
certificacin de la NTCL como en el desempeo de tu trabajo, lo cual permitir satisfacer tus
metas planteadas profesional y laboralmente dentro del mantenimiento.

Bienvenido.

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Para facilitarte el uso de ste manual se ha organizado su contenido empleando los siguientes
smbolos de apoyo:
T
Identificacin general del tema
I
Introduccin del tema
E
Exposicin del tema
R
Resumen del tema
A
Recordar analizar la informacin para
obtener tus propias conclusiones
E
Ejemplo del tema visto
P
Actividad, prctica o ejercicio sugerido:
desarrollar la actividad indicada, realizar un
procedimiento especfico seguir
detalladamente una secuencia de pasos.

Realizar individualmente
?
Consultar con los miembros del grupo.
R
Recomendacin para fortalecer el
aprendizaje del tema o subtema, notas
importantes o tips.

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De la misma manera, en la seccin de anexos se proporcionan una serie de formatos bsicos,
que en trminos genricos contienen la informacin mnima requerida; puedes emplear los
formatos propuestos, modificarlos o disear los propios, conforme a tus necesidades
personales o las definidas por la organizacin o empresa donde prestes tus servicios.

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II. I N T R O D U C C I N

La preparacin de planes y programas de mantenimiento a sistemas electromecnicos
corresponde a una de las actividades fundamentales en el mbito productivo ya que con base
en ello puede obtenerse una optimizacin en los recursos tanto administrativos, como
materiales y humanos de una organizacin o empresa. Uno de los principales requerimientos
en evaluacin y certificacin de competencia laboral enfocada al rea tcnica de
mantenimiento lo constituye la certificacin en la Norma Tcnica de Mantenimiento a las
Instalaciones Elctricas.
As pues, este curso es una compilacin de conocimientos y herramientas que tiene como tema
central los aspectos requeridos tanto tericos como prcticos para satisfacer la competencia
requerida por la norma y as reunir todas las evidencias.
Es importante indicar que se tiene una gran diversidad de variantes en los elementos
requeridos para la elaboracin de una planeacin del mantenimiento a sistemas
electromecnicos, sin embargo, en este proceso de capacitacin el enfoque consiste en
puntualizar aquellos que permitan evidenciar la competencia del candidato durante el proceso
de evaluacin apegndose a la norma tcnica de competencia laboral.
La actualizacin y capacitacin dentro de las empresas e instituciones implica una cuidadosa
actividad, que en estos das, demanda mucho ms exigencias para que una persona pueda
desarrollar sus competencias y ser altamente calificada al desempear sus funciones dentro
del sector en el cual se desempea.
Esto indica que se debe tener un curso que realmente satisfaga las necesidades que estn
demandando las reas funcionales, pero tambin es importante la forma de mantener en
buenas condiciones de funcionamiento las instalaciones elctricas.
El manual facilitar al usuario, las herramientas para describir las habilidades, destrezas y
conocimientos que permitan evidenciar la competencia de un individuo para mantener las
instalaciones elctricas de acuerdo a especificaciones tcnicas, polticas y procedimientos de la
empresa.
El curso esta determinado para impartirse en dos estilos uno que es:
Formacin presencial en el cual se estn considerando algunas horas de explicacin y
aclaracin terica para efectuar el mantenimiento a las instalaciones elctricas.
Taller presencial en el cual el participante desarrollar algunas prcticas dentro del curso de

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capacitacin para el mantenimiento a las instalaciones elctricas de diversos circuitos de
control electromecnico.
Por esta razn en el primer captulo se identifican las definiciones y conceptos de seguridad e
higiene las cuales son necesarias tomar en cuenta para poder elaborar el plan de
mantenimiento a los sistemas electromecnicos y tomar acciones en caso de alguna falla o
contingencia dentro del mbito laboral.
El segundo captulo seala de forma prctica la manera para elaborar el plan y programa de
mantenimiento a los sistemas electromecnicos de acuerdo con las especificaciones tcnicas,
polticas y procedimientos de la empresa.
Por esta razn, en este manual encontrar informacin necesaria sobre como elaborar el plan y
programa de mantenimiento debido a ello, es importante que tenga experiencia previa en el
mantenimiento de las instalaciones elctricas ya que es la base para una buena planeacin y
buen entendimiento, espero que ste material te sea de gran utilidad y lo aproveches al
mximo.

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III. CARTA DESCRIPTIVA O DATOS DE IDENTIFICACIN DEL CURSO

NOMBRE DEL CURSO: Mantenimiento a Instalaciones Elctricas.
UMEC0354.01 Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas electromecnicos de acuerdo a
las especificaciones tcnicas del fabricante y a las polticas de la empresa.
OBJETIVO
GENERAL:
Al finalizar el curso-taller el participante utilizar los elementos de la Norma
de Competencia Laboral para Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas
electromecnicos de acuerdo a especificaciones tcnicas del fabricante,
polticas y procedimientos de la empresa
PROPSITO:
Proporcionar de una manera clara los parmetros y lineamientos que establece la
NTCL para evidenciar las habilidades y destrezas de un individuo en la calificacin
CMEC0214.01 Mantenimiento a Instalaciones Elctricas
FECHA: 16 AL 20 DE JULIO 2007 Duracin. 20:00 Horas.
LUGAR:
CONALEP Plantel Aeropuerto
Mxico D. F.
No. de
participantes:
Mnimo:10
Mximo:20
PERFIL DEL
PARTICIPANTE:
Edad: De 20 a 55 aos
Sexo: Ambos sexos
Nivel de estudios: Mnimo Preparatoria. Tcnicos e Ingenieros elctricos,
tcnicos en Electrnica Industrial
Experiencia: En los temas a tratar; de preferencia estar relacionado en el
mbito laboral, manejo de instrumentos de medicin e Interpretacin de
planos y diagramas.
REQUERIMIENTOS:
Sala acondicionada de acuerdo al No. de participantes, sillas, mesas,
pizarrn o rotafolio, can, computadora, pantalla para proyeccin.
Manuales, hojas para rotafolio, gises, plumas, lpices, disquetes, material
diseado para la imparticin del curso.
TEMAS: SUBTEMAS:

CAPTULO 1.
SEGURIDAD E HIGIENE
1.1 Seguridad e higiene
1.1.1 Conceptos generales de seguridad e higiene
1.1.2 Reglamentacin de seguridad e higiene
1.1.3 Equipo de seguridad e higiene
1.1.4 Evaluacin de condiciones de seguridad e higiene
1.2 Procedimientos para atencin de emergencias
1.2.1 Conceptos bsicos de primeros auxilios
1.2.2 Primeros auxilios en caso de: quemaduras, luxaciones,
intoxicaciones, ahogamiento y asfixia
1.2.3 Aplicacin de atencin en casos de sismo, incendio e
inundacin

CAPTULO 2
ELABORACIN DE PLANES DE
MANTENIMIENTO A SISTEMAS
ELECTROMECNICOS
2.1. Plan de mantenimiento
2.1.1 Conceptos generales de planeacin del mantenimiento
2.1.2 Clasificacin de planes de mantenimiento
2.1.3 Formatos de orden de trabajo
2.2 Medicin del trabajo
2.2.1 Objetivo de la medicin del trabajo
2.2.2 Tipos de medicin de trabajo

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III. CARTA DESCRIPTIVA O DATOS DE IDENTIFICACIN DEL CURSO

NOMBRE DEL CURSO: Mantenimiento a Instalaciones Elctricas
UMEC0354.01 Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas electromecnicos de acuerdo a
las especificaciones tcnicas del fabricante y a las polticas de la empresa.
OBJETIVO
GENERAL:
Al finalizar el curso-taller el participante utilizar los elementos de la Norma
de Competencia Laboral para Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas
electromecnicos de acuerdo a especificaciones tcnicas del fabricante,
polticas y procedimientos de la empresa
PROPSITO:
Proporcionar de una manera clara los parmetros y lineamientos que establece la
NTCL para evidenciar las habilidades y destrezas de un individuo en la calificacin
CMEC0214.01Mantenimiento a Instalaciones Elctricas
FECHA: 16 AL 20 DE JULIO 2007 Duracin. 20:00 Horas.
LUGAR:
CONALEP Plantel Aeropuerto .
Mxico D. F
No. de
participantes:
Mnimo:10
Mximo:20
PERFIL DEL
PARTICIPANTE:
Edad: De 20 a 55 aos
Sexo: Ambos sexos
Nivel de estudios: Mnimo Preparatoria. Tcnicos e Ingenieros elctricos,
tcnicos en Electrnica Industrial
Experiencia: En los temas a tratar; de preferencia estar relacionado en el
mbito laboral, manejo de instrumentos de medicin e Interpretacin de
planos y diagramas.
REQUERIMIENTOS:
Sala acondicionada de acuerdo al No. de participantes, sillas, mesas,
pizarrn o rotafolio, can, computadora, pantalla para proyeccin.
Manuales, hojas para rotafolio, gises, plumas, lpices, disquetes, material
diseado para la imparticin del curso.
TEMAS: SUBTEMAS:

CAPTULO 2
ELABORACIN DE PLANES DE
ELECTROMECNICOS

2.2.3 Tiempos estndar para medicin del trabajo
2.2.4 Estimacin de costos por mano de obra
2.3 Materiales
2.3.1 Tipos de materiales (refacciones, consumibles auxiliares
y herramientas)
2.3.2 Estimacin de costos de materiales
2.4 Programacin del mantenimiento
2.4.1 Principios de programacin del mantenimiento
2.4.2 Mtodos de programacin del mantenimiento
2.4.3. Formatos de plan y programa de mantenimiento.

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IV. GUA DE INSTRUCCIN

UNIDAD UCL 1 UMEC0354.01 Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas electromecnicos de acuerdo a las especificaciones
tcnicas del fabricante y a las polticas de la empresa

PRIMERA SESIN
Objetivo
General
Al finalizar el curso-taller el participante utilizar los elementos de la Norma de Competencia Laboral para Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas electromecnicos
de acuerdo a especificaciones tcnicas del fabricante, polticas y procedimientos de la empresa
Objetivo
particular
Al finalizar la unidad los participantes desarrollarn las habilidades bsicas para aplicar la seguridad e higiene al elaborar el plan de mantenimiento a los sistemas
electromecnicos de acuerdo a las especificaciones tcnicas del fabricante, polticas y procedimientos de la empresa.
Objetivo
especfico
Contenido
temtico
Actividades de aprendizaje Recursos y
medios
Resultados de
aprendizaje
Evaluacin Tiempo
El instructor: El participante: Tcnica

1.1 Al finalizar el
tema el
participante ser
capaz de explicar
conceptos
generales,
reglamentacin,
tipos y usos de
equipo de
seguridad e
higiene,
identificando las
condiciones del
rea de trabajo.

1.1 seguridad e
higiene

1.1.1 conceptos
generales de
seguridad e
higiene.

1.1.2
reglamentacin de
seguridad e
higiene.

1.1.3 Equipo de
seguridad e
higiene.

1.1.4 evaluacin de
condiciones de
seguridad e
higiene

1. definir cada uno
de los conceptos de
seguridad e
higiene.

2. Explicar la
reglamentacin y
normatividad de la
seguridad e
higiene.

3. Explicar el uso y
aplicacin de
equipo de
seguridad e
higiene.

4. evaluar las
condiciones de uso
del equipo de
seguridad e higiene

1. Elaborar un
resumen de los
conceptos de
seguridad e
higiene.

2. investigar en la
ley del IMSS y ley
federal del trabajo
los temas
relacionados con
seguridad e
higiene.

3. investigar los
diversos tipos de
equipos utilizados
en la seguridad
industrial.

4. demostrar
mediante
exposicin al
grupo como utilizar
el equipo de
seguridad
industrial
investigado.

Exposicin
(expositiva)

Lectura
comentada.
Dilogo-discusin).

Instruccin
programada.
(demostracin_
ejecucin).

Pizarrn

Hojas de
rotafolio.

Plumines.

Plumogis

Can

PC

Proyector
acetatos

Ley de IMSS

Ley federal del
trabajo.

1. Identificar los
conceptos bsicos de
de la seguridad e
higiene.

2. Distinguir la
normatividad y
reglamentacin en la
ley del IMSS y ley
federal del trabajo
sobre la seguridad e
higiene.

3. Utilizar los diversos
tipos de equipos en la
seguridad industrial.

4. Aplicar y utilizar el
equipo de seguridad
industrial adecuado a
las necesidades

Evaluacin formativa
(cuestionarios)

Resmenes

guas de cotejo

Listas de cotejo

01.00 hs

01.00 hs

01:00 hs

01:00 hs

TOTAL 04:00 Hs

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GUA DE INSTRUCCIN
tcnicas del fabricante y a las polticas de la empresa.
SEGUNDA SESIN
Objetivo
General
Al finalizar el curso-taller el participante utilizar los elementos de la Norma de Competencia Laboral para Elaborar el plan
de mantenimiento a sistemas electromecnicos de acuerdo a especificaciones tcnicas del fabricante, polticas y
procedimientos de la empresa
Objetivo
particular
Al finalizar la unidad los participantes desarrollarn las habilidades bsicas para aplicar la seguridad e higiene al elaborar el
plan de mantenimiento a los sistemas electromecnicos de acuerdo a las especificaciones tcnicas del fabricante, polticas y
procedimientos de la empresa.
Objetivo
especfico
Contenido
temtico
medios
Resultados de
aprendizaje
Evaluacin Tiempo
El instructor:
El participante: Tcnica

1.2 Al finalizar el
tema el
participante ser
capaz de
reconocer una
emergencia y
aplicar los
primeros auxilios

1.2
Procedimientos
para la atencin
de emergencias.

1.2.1 conceptos
bsicos de
primeros auxilios.

1.2.2 primeros
auxilios en caso
de quemaduras,
luxaciones,
intoxicaciones,
ahogamiento y
asfixia.

1.2.3 aplicacin
de atencin en
casos de sismos,
incendio e
inundacin.

1. definir cada uno
de los conceptos
bsicos de primeros
auxilios.

2. Explicar y
demostrar las
tcnicas y mtodos
que deben tomarse
en cuenta para
aplicar primeros
auxilios en caso de
luxaciones,
quemaduras,
intoxicaciones,
ahogamiento o
asfixia

3. Explicar las
acciones
preventivas a
tomarse en cuenta
en caso de sismos,
incendio e
inundacin

1. Elaborar un
mapa conceptual
de los conceptos
bsicos de
primeros auxilios.

2. Realizar una
demostracin de
cmo aplicar los
primeros auxilios
en caso de
luxacin,
quemaduras,
intoxicacin,
ahogamiento o
asfixia.

3. investigar los
diversos tipos de
acciones e
indicaciones a
tomar en cuenta en
caso de sismos,
incendios e
inundacin.

Exposicin
(expositiva)

Instruccin
programada.
(demostracin
ejecucin).

Lectura
comentada.
Dilogo-discusin).

Pizarrn

Hojas de
rotafolio.

PIumines.

Plumogis

Can

PC

Proyector
acetatos

Manual de
Primeros
auxilios

1. Identificar los
conceptos bsicos de
de los primeros
auxilios.

2. aplicar las tcnicas
elementales de
primeros auxilios en
caso de luxacin,
quemaduras,
intoxicacin,
ahogamiento o
asfixia.

3. Identificar las
acciones preventivas
a tomar en cuenta en
caso de sismos,
incendio o inundacin

Evaluacin
formativa
(cuestionarios)

Resmenes

guas de cotejo

Listas de cotejo

01.00 hs

02.00 hs

01:00 hs

Total: 04:00 hs

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GUA DE INSTRUCCIN
TERCERA SESIN
Objetivo
General
Al finalizar el curso-taller el participante utilizar los elementos de la Norma de Competencia Laboral para Elaborar el plan de
mantenimiento a sistemas electromecnicos de acuerdo a especificaciones tcnicas del fabricante, polticas y procedimientos
de la empresa
Objetivo
particular
Al finalizar la unidad los participantes desarrollarn las habilidades bsicas para elaborar el plan de mantenimiento a los
sistemas electromecnicos de acuerdo a las especificaciones tcnicas del fabricante, polticas y procedimientos de la
empresa.
Objetivo
especfico
Contenido
temtico
medios
Resultados de
aprendizaje
Evaluacin Tiempo
El instructor:

2.1. Al trmino
del tema el
participante
ser capaz de
definir los
conceptos
generales de
planes de
mantenimiento
e identificar las
caractersticas de
los planes y
formatos
aplicados al
mismo

2.1 plan de
mantenimiento

2.1.1 conceptos
generales de
planeacin del
mantenimiento.

2.1.2 clasificacin
de planes de
mantenimiento.

2.1.3 formatos de
orden, de trabajo,
bitcora, plan y
programa de
mantenimiento

1. definir cada uno
de los conceptos
generales para la
planeacin y
programacin del
mantenimiento.

2. Explicar la
clasificacin y tipos
de mantenimiento
as como de los
diferentes planes
del mismo

3. Explicar el
llenado de cada uno
de los formatos
utilizados en la
planeacin del
mantenimiento.

1. Elaborar un
mapa mental
utilizando los
conceptos
generales de la
planeacin y
programacin del
mantenimiento.

2. Elaborar un
cuadro sinptico
acerca de la
clasificacin y tipos
de mantenimiento
enlistndolos por
prioridades

3. realizar e
llenado de los
formatos
proporcionados por
el instructor para
su interpretacin y
uso adecuado de
los mismos

Exposicin
(expositiva)

Exposicin
(expositiva

Instruccin
programada.
(Demostracin
ejecucin).

Pizarrn

Hojas de
rotafolio.

PIumines.

Plumogis

Can

PC

Proyector
acetatos

Manual de
mantenimiento.

Manuales del
fabricante

Manuales de
funcionamiento.

Formatos plan
de
mantenimiento,
Orden de trabajo
etc.

1. Identificar los
conceptos bsicos de
la planeacin del
mantenimiento

2. clasificar los tipos
de mantenimiento
segn sus
prioridades.

3. Elaborar la
planeacin y
programacin del
mantenimiento
preventivo, predictivo
y correctivo

Evaluacin
formativa
(cuestionarios)

Resmenes

guas de cotejo

Listas de cotejo

01.00 hs

01.00 hs

02:00 hs

Total: 04:00 hs

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GUA DE INSTRUCCIN
CUARTA SESIN
Objetivo
General
de la empresa
Objetivo
particular
Al finalizar la unidad los participantes desarrollarn las habilidades bsicas para elaborar el plan de mantenimiento a a los
empresa.
Objetivo
especfico
Contenido
temtico
medios
Resultados de
aprendizaje
Evaluacin Tiempo
El instructor:

2.2 Al trmino
de este tema el
participante
ser capaz de
establecer la
importancia del
clculo de
tiempos en
mantenimiento
y analizar
procedimientos
para la
obtencin de
tiempos y
costos por
mano de obra.

2.2 medicin del
trabajo.

2.2.1 objetivo de la
medicin del
trabajo.

2.2.2 tipos de
medicin del
trabajo.

2.2.3 tiempos
estndar para la
medicin del
trabajo.

2.2.4 estimacin de
costos por mano de
obra

1. Explicar la
forma en que se
mide y cual es el
objetivo principal de
la medicin del
trabajo en la
industria.

2. Explicar los
tipos, formas y
mtodos para medir
el trabajo

3. Explicar
mostrando como se
suministran datos
estndar para la
determinacin del
tiempo requerido
para llevar a cabo
actividades
especficas de
trabajo.

4. Realizar
mediante lluvia de
ideas como se lleva
a cabo una
estimacin de
costos por mano de
obra

1. Elaborar un
cuadro sinptico de
los conceptos y
objetivos para la
medicin del
trabajo industrial.

2. investigar los
tipos de medicin
del trabajo
industrial

3. elaborar un
resumen de lo
expuesto sobre
datos estndar
para determinar el
tiempo requerido
para realizar un
trabajo especfico.

Realizar un mapa
mental sobre la
estimacin de
costo por mano de
obra.

Exposicin
(expositiva)

Exposicin
(expositiva)

Instruccin
programada.
(Demostracin
ejecucin).

Dilogo-discusin.
Lluvia de ideas
Pizarrn

Hojas de
rotafolio.

Plumines.

Plumogis

Can

PC

Proyector
acetatos

Manual de
mantenimiento.

Manuales del
fabricante

Manuales de
funcionamiento.

Formatos:
Orden de
trabajo,
intervencin,
requerimientos,
materiales y
equipo, etc.

1. Identificar el
objetivo y medicin
del trabajo.

2. Clasificar los tipos,
formas y mtodos de
medicin del trabajo.

3. Identificar los datos
estndar para
determinar el tiempo
requerido para llevar
a cabo actividades
especficas de un
trabajo.

4. Utilizar la
estimacin de costos
por mano de obra

Evaluacin
formativa
(cuestionarios)

Resmenes

guas de cotejo

Listas de cotejo

00.30 hs

00.30 hs

01:30 hs

01:30 hs
Total: 04:00 hs

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GUA DE INSTRUCCIN
QUINTA SESIN
Objetivo
General
de la empresa
Objetivo
particular
Al finalizar la unidad los participantes desarrollarn las habilidades bsicas para elaborar el plan de mantenimiento a a los
empresa.
Objetivo
especfico
Contenido
temtico
medios
Resultados de
aprendizaje
Evaluacin Tiempo
El instructor:

2.3 Al trmino del
tema el participante
ser capaz, de
identificar los tipos
de materiales
requeridos para
realizar la
planeacin del
mantenimiento de
sistemas
electromecnicos,
as como de
establecer los
costos de los
mismos

2.4 Al finalizar el
tema el participante
ser capaz de
realizar la
programacin del
mantenimiento a los
sistemas de control
electromecnicos.

2.3 materiales.

2.3.1 tipos de
materiales
(refacciones,
consumibles
auxiliares, y
herramientas).

2.3.2. Estimacin
de costos de
materiales.

2.4. Programacin
del mantenimiento.

2.4.1. Principios de
programacin del
mantenimiento.

2.4.2 Mtodos de
programacin del
mantenimiento

1. Explicar en que
consisten los
diferentes tipos de
materiales.

2. dividir al grupo
en equipos de
cuatro personas y
les proporcionar
listas de diversos
tipos materiales
para que los
clasifiquen y as
mismo estimen su
costo.

2. Explicar cuales
son los principios a
tomar en cuenta en
la planeacin y
programacin del
mantenimiento.

3. Explicar
mediante la ayuda
de los formatos
como hace un
programa y un plan
de mantenimiento.

1.Elaborar un
mapa conceptual
de los diversos
tipos de
materiales,
herramientas y
equipos-

2. elaborar un
cuadro sinptico
con los diferentes
tipos de
materiales,
herramientas y
equipo.

3. Elaborar un
programa y un plan
de mantenimiento
a un sistema
electromecnico.

4. Aplicar sus
conocimientos en
el llenado de los
formatos para
realizar un plan y
un programa de
mantenimiento de
un sistema
electromecnico

Exposicin
(expositiva)

Lectura
comentada.
Dilogo-discusin).

Instruccin
programada.
(Demostracin
ejecucin).

Pizarrn

Hojas de
rotafolio.

Plumines.

Plumogis

Can

PC

Proyector
acetatos

Manual de
mantenimiento.

Manuales del
fabricante

Manuales de
funcionamiento.

Formatos:
Orden de
trabajo,
intervencin,
requerimientos,
materiales y
equipo, etc.

1. Identificar los
diferentes tipos de
materiales,
herramientas y
equipo .

2. Clasificar los
diferentes tipos de
materiales,
herramientas y
equipo.

3. identificar las
caractersticas y
datos que integran
un plan y un
programa de
mantenimiento.

4. Elaborar un plan y
un programa de
mantenimiento para
sistemas
electromecnicos.

Evaluacin
formativa
(cuestionarios)

Resmenes

guas de cotejo

Listas de cotejo

00.30 hs

01.00 hs

00.30 hs

02.00 hs
Total: 04:00 Hs

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V. OBJETIVO GENERAL DEL CURSO

Al finalizar el curso el participante, elaborar el plan de mantenimiento
a sistemas electromecnicos de acuerdo a especificaciones del
fabricante, polticas y procedimientos de la empresa, as como
describir los elementos y criterios que permitan evidenciar la
competencia en sus habilidades y destrezas para investigar el estado
real del equipo, seleccionar la informacin, disear y programar el
servicio de mantenimiento a sistemas electromecnicos de acuerdo a
especificaciones del fabricante, polticas y procedimientos de la
empresa de acuerdo con lo establecido en la NTCL CMEC0214.01
Mantenimiento a las Instalaciones Elctricas

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VI. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN Y DIAGNSTICO

La evaluacin diagnstica se aplica de forma individual al iniciar el curso utilizando como
instrumento un cuestionario de conocimientos generales respecto al tema de Mantenimiento a
las Instalaciones Elctricas.
La evaluacin intermedia o continua del curso se efecta durante el desarrollo y al final del
mismo, aplicando ejercicios y prcticas correspondientes a los aspectos de interpretacin y
generacin de conceptos, estimaciones y estudio de caso en los temas abordados, tanto de
tipo individual como grupal.
La evaluacin final se desarrolla mediante un banco de reactivos propuesto al concluir cada
tema, as como por medio del estudio de caso para la elaboracin de un programa de
mantenimiento preventivo y/o correctivo segn corresponda enfocado al equipo o maquinaria
de manejo frecuente por los participantes del curso.
EVALUACIN DIAGNSTICA
CURSO: Mantenimiento a Instalaciones Elctricas FECHA: 16 al 20 de Julio de 2007
UMEC0354.01. Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas electromecnicos de
acuerdo a las especificaciones tcnicas del fabricante y a las polticas de la empresa
HORARIO: 0900-1300 Hs.
INSTRUCTOR: Leonardo Escribano Lpez CALIFICACIN:

NOMBRE DEL PARTICIPANTE: __________________________________________
Apellido paterno, materno y nombres
PUNTUACIN: 0-100
VALOR CADA REACTIVO: 4 puntos

INSTRUCCINES: Lea cuidadosamente y contesta Si o NO a las siguientes preguntas, colocando una en el
cuadro segn corresponda a cada reactivo.

No REACTIVO SI NO
1 Mantiene ordenada y limpia el rea de trabajo conforme al desarrollo de su funcin en un taller
electromecnico?

2 Al desarrollar su trabajo cuida su integridad fsica conforme a los procedimientos de la empresa y
las recomendaciones del fabricante?

3 Maneja los procedimientos de emergencia en caso de incendio?

4 Maneja los procedimientos de emergencia en caso inundacin?

5 Maneja los procedimientos de emergencia en caso de un sismo?

6 Usted sabe aplicar dispositivos de seguridad de tipo mvil en caso de contingencia?

7 Sabe aplicar primeros auxilios en caso de quemaduras?

8 Sabe aplicar primeros auxilios en caso de ahogamiento?

9 Sabe aplicar primeros auxilios en caso de intoxicacin?

10 Sabe aplicar primeros auxilios en caso de luxacin?

11 Sabe que es una solicitud de intervencin? (orden de mantenimiento)

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12 Puede identificar las partes que estructuran una orden de intervencin?

13 Sabe ordenar las solicitudes de intervencin de acuerdo a prioridad?

14 Ha establecido metodologa de aplicacin considerando la informacin de las solicitudes?

15 Sabe determinar el tipo de materiales, y equipo a utilizar en la aplicacin de una secuencia de
mantenimiento electromecnico?

16 Ha seleccionado la herramienta a utilizar en la aplicacin de una rutina de mantenimiento
electromecnico?

17 Usted sabe establecer costos para las rutinas determinadas conforme a polticas de la empresa y
del fabricante?

18 En los planes de mantenimiento prev los permisos y autorizacin de intervencin?

19 Conoce y maneja la reglamentacin de seguridad e higiene aplicable a trabajos en sistemas
electromecnicos?

20 Sabe seleccionar y utilizar el equipo de seguridad conforme a los procedimientos de la empresa y
del fabricante?

21 Sabe llevar el control de un sistema en una bitcora?

22 En los programas de mantenimiento establece los diferentes tipos de ste?

23 Sabe llevar registro de lectura de mediciones y llenar el formato correspondiente?

24 Conoce el funcionamiento de un circuito de control electromecnico?

25 Conoce el funcionamiento de un arrancador a tensin plena?

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Mapa Curricular
del Curso
Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas
electromecnicos de acuerdo a las
especificaciones tcnicas del fabricante y a las
polticas de la empresa

Curso:
terico-
prctico

Unidades
de
Aprendizaje

Resultados
de
Aprendizaje

1.1. Mantener las condiciones de seguridad e higiene en el
rea de trabajo conforme a los reglamentos vigentes.

5 hrs.
1.2. Responder a las emergencias de acuerdo a los
procedimientos establecidos por la empresa
5 hrs

2.1. Disear el plan de mantenimiento de acuerdo con la
informacin tcnica y la solicitud de intervencin.
5 hrs.
2.2. Programar el mantenimiento a sistemas
electromecnicos de acuerdo con las polticas de la
empresa.

5 hrs

Elaborar el plan de mantenimiento
a sistemas electromecnicos de
acuerdo a las especificaciones
tcnicas del fabricante y las
polticas de la empresa.

20 hrs.
2. Elaboracin de
planes de
mantenimiento a
sistemas
electromecnicos

10 hrs.
1. Seguridad e
Higiene
10 hrs.

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VII. NORMA TCNICA DE COMPETENCIA LABORAL

CMEC0214.01 MANTENIMIENTO A LAS
INSTALACIONES ELCTRICAS

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CONSEJO DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN DE COMPETENCIA LABORAL
NORMAS TCNICAS DE COMPETENCIA LABORAL

I. Datos Generales de la Calificacin

Cdigo Ttulo
CMEC0214.01 Mantenimiento a las Instalaciones Elctricas
Propsito

Describir las habilidades, destrezas y conocimientos que permitan evidenciar la competencia de un individuo para
mantener los circuitos de control de acuerdo a especificaciones tcnicas, polticas y procedimientos de la empresa.

Nivel de Competencia: Dos

J ustificacin del Nivel Propuesto

El individuo realiza actividades necesarias de Mantenimiento a las instalaciones elctricas, por lo que se pueden
considerar como no rutinarias.
Al mismo tiempo estas actividades se realizan en diversos contextos, que se efectan en diferentes reas y
condiciones no idnticas.
Tambin se considera que el trabajador cuenta con cierta autonoma, puesto que debe tomar las medidas
necesarias para que la operacin de los procesos no se vea afectado.

Fecha de Aprobacin Fecha de Publicacin Tiempo en que deber revisarse
19/05/1999 18/08/1999 2 ao(s) despus de la fecha de publicacin.

J ustificacin

Las Calificaciones Elaboradas por este Comit, se revisaran y actualizaran en un plazo mximo de dos aos, a fin
de mantener su vigencia.

rea de Competencia
Tecnologa mecnica, elctrica y electrnica

Subrea de Competencia
Tecnologa mecnica

Tipo de Norma Cdigo hasta agosto de 1999
Nacional C-04.1.08

Cobertura
Nacional

Desarrollada por el Comit de Normalizacin de Competencia Laboral de Mantenimiento Electromecnico

Derechos reservados Nacional Financiera S. N. C., Fiduciaria del Fideicomiso de los Sistemas
Normalizado de Competencia Laboral y de Certificacin de Competencia Laboral
Distribucin Gratuita

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II. Unidades de Competencia Laboral Obligatorias que Conforman la Calificacin

Cdigo ago. 1999 Titulo Clasificacin
UMEC0354.01 UMEC00009 Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas Genrica
electromecnicos de acuerdo a especificaciones del
fabricante, polticas y procedimientos de la empresa.

Propsito de la Unidad

Describir los elementos y criterios que permitan evidenciar la competencia de un individuo para investigar el
estado real del equipo, seleccionar la informacin, disear y programar el servicio de mantenimiento a sistemas
electromecnicos de acuerdo a especificaciones del fabricante, polticas y procedimientos de la empresa.

Elementos que conforman la Unidad

Referencia Cdigo Ttulo del Elemento

1 de 3 E00942 Investigar el estado real del sistema a intervenir contra su informacin
tcnica
Criterios de desempeo

La persona es competente cuando:

1. La informacin tcnica del sistema a intervenir, es seleccionada de acuerdo al trabajo a desempear.
2. El historial del sistema, la bitcora y registros de intervenciones son localizadas.
3. La posible falla del sistema es evaluada con base en la informacin tcnica y la orden de intervencin.
4. La falla a corregir o el trabajo a realizar es identificada comparando la evaluacin tcnica contra el estado actual
del sistema.

Campo de aplicacin

Categora: Clase:
1. Especificaciones Del fabricante
De la empresa

2. Orden de trabajo . Falla reportada
. Motivo de la falla

3. Mediciones - Flujos
. Presiones
. Temperaturas
. Niveles
. Ruidos
. Emisiones
. Fugas

Normalizado de Competencia Laboral y de Certificacin de Competencia Labora

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Evidencia por desempeo
1. Utiliza un mtodo para la obtencin y revisin de la informacin.
2. Utiliza un mtodo para analizar y evaluar.

Evidencia por producto
1. Informacin tcnica seleccionada.
2. Bitcora, historial y registros del sistema.
3. Resultados del anlisis de la situacin actual del sistema

Evidencia de conocimiento
1. Manejo e interpretacin de:
- Manuales e Instructivos de operacin.
- Bitcoras e historial de mantenimiento.

Evidencia de actitudes

Lineamientos Generales para la evaluacin

1. Se requiere demostrar la competencia con un mnimo de tres rdenes de intervencin diferentes y en
situaciones reales.
2. Los criterios de desempeo son cuestionados al candidato.
3. El candidato es cuestionado sobre como identifica los campos de aplicacin.
4. El candidato demostrara el mtodo utilizado para evaluar la informacin.
5. Se cuestionara al candidato respecto a la interpretacin de diagramas y nomenclatura, para evidenciar los
conocimientos.
6. Se requiere demostrar la competencia diseando como mnimo tres planes de mantenimiento diferentes y en
situaciones reales.
7. Los criterios de desempeo son cuestionados al candidato:
Resultados del anlisis de requerimientos de intervencin.
Seleccin de actividades y procedimientos.
Justifica el ordenamiento, secuencia de las actividades y procedimientos para la intervencin.
Justifica la intervencin de un especialista o la necesidad de una actividad externa o especial.
9. El candidato demostrara el mtodo utilizado en el diseo del plan.
10. Demuestra como determin, la estimacin del tiempo de intervencin, consumo de materiales, herramientas y
refacciones.
11. Se cuestionar al candidato respecto a la interpretacin de diagramas y nomenclatura, para evidenciar los
conocimientos.


2 de 3 E00944 Disear el plan de mantenimiento, de acuerdo a los resultados del anlisis
de requerimientos de intervencin, recomendaciones del fabricante, polticas
y procedimientos de la empresa.


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1. La seleccin de actividades y procedimientos, se realiza conforme a los resultados del anlisis de
requerimientos de intervencin y procedimientos de la empresa.
2. El ordenamiento, secuencia de las actividades y procedimientos para la intervencin, es indicada conforme a las
recomendaciones del fabricante, polticas y procedimientos de la empresa para los trabajos de mantenimiento a
realizar.
3. La intervencin de un especialista para una actividad externa o especial y su requerimiento es indicada en el
plan y la solicitud de intervencin.
4. La estimacin del tiempo de intervencin, consumo de materiales, herramientas y refacciones corresponde a la
actividad seleccionada.
5. Los requerimientos de material y equipo adicional o faltante, as como las fechas de entregas del proveedor,
son identificados y confirmados.

Campo de aplicacin

Categora: Clase:

1. Informacin tcnica . Instructivos
Diagramas

2. Orden de Intervencin Falla reportada
Motivo de la falla

3. Informacin . Disponibilidad de material, equipo, refacciones
. Actividades restrictivas
. Polticas de la empresa

1. Consulta la orden de intervencin, las polticas y procedimientos de la empresa.
2. Se apega a lo recomendado por la empresa y el fabricante.
3. Dice, pregunta, hace un recuento de materiales, fechas.

1. El plan.
2. Congruencia en la seleccin de actividades.
3. La solicitud del especialista aparece en el plan.
4. Correspondencia entre lo que el plan dice y lo especificado en el manual del fabricante.
5. En el plan aparecen las fechas y cantidades.

1. Conoce las caractersticas de los materiales a utilizar.
2. Sabe de alternativas para seleccionar un especialista u otro.
3. Conoce las caractersticas del especialista.
4. Conoce los requerimientos y caractersticas del trabajo externo a realizar.


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1. Se requiere demostrar la competencia diseando como mnimo tres planes de mantenimiento diferentes y en
situaciones reales.
2. Los criterios de desempeo son cuestionados al candidato tales como:
Resultados del anlisis de requerimientos de intervencin.
Justifica el ordenamiento, secuencia de las actividades y procedimientos para la intervencin.
Justifica la intervencin de un especialista o la necesidad de una actividad externa o especial.
4. El candidato demostrar el mtodo utilizado en el diseo del plan.
5. Demuestra como determin, la estimacin del tiempo de intervencin, consumo de materiales, herramientas y
refacciones.
6. Se cuestionar al candidato respecto a la interpretacin de diagramas y nomenclatura, para evidenciar los
conocimientos.


3 de 3 E00943 Programar el mantenimiento a sistemas electromecnicos, de acuerdo al
plan de mantenimiento y polticas de la empresa

Campo de aplicacin

Categora: Clase:
1. Plan de mantenimiento . Secuencias y periodo de aplicacin
. Tiempos disponibles

2. Informacin . Disponibilidad de material, equipo, refacciones
. Actividades restrictivas



1. El programa de trabajo se elabora siguiendo la secuencia establecida en el Plan de Mantenimiento.
2. El trabajo a realizar, se prev y estima, en tiempo, conforme al plan.
3. Las actividades restrictivas para el cumplimiento son identificadas y analizadas, previendo lo necesario para
disminuirlas o eliminarlas.
4. Las fechas de inicio, prioridad, secuencia, disponibilidad del material, equipo y refacciones, son definidas de
acuerdo a los resultados del plan y las polticas de la empresa.
5. Los permisos y autorizaciones de intervencin, rdenes de trabajo e informacin clasificada requeridos, se
indican en el programa de mantenimiento, de acuerdo con las polticas de la empresa y del trabajo a realizarse.


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1. Forma de negociacin de la intervencin.
2. Utiliza un mtodo recomendado por el fabricante.


1. Manejo e interpretacin de lenguaje tcnico.
2. Manejo e interpretacin de las polticas de mantenimiento de la empresa y recomendaciones del fabricante.
3. Conocimientos para el llenado de la orden de intervencin y los requerimientos.


1. El programa de mantenimiento.
2. Estn identificadas y disminuidas o eliminadas las actividades restrictivas.
3. Estn indicados los permisos y autorizaciones de intervencin.
4. Estn indicadas las rdenes de trabajo e informacin clasificada requeridas.



1. Se requiere demostrar la competencia elaborando mnimo tres programas de mantenimiento diferentes y en
situaciones reales.
2. Los criterios de desempeo son cuestionados al candidato:
Identifica las actividades restrictivas y explica el mtodo para minimizarlas o eliminarlas.
4. El candidato demostrara el mtodo utilizado en el programa de trabajo.
5. Demuestra como determino, la estimacin del tiempo de intervencin, consumo de materiales, herramientas y
refacciones.
6. Justifica el mtodo utilizado para la negociacin de la intervencin.
7. Justifica el mtodo utilizado para gestionar los permisos y autorizaciones de intervencin.
8. Justifica el procedimiento para definir las fechas de inicio, prioridad, secuencia, disponibilidad del material,
equipo y refacciones.
9. Se cuestionara al candidato respecto a:
Manejo e interpretacin de lenguaje tcnico.
Manejo e interpretacin de las polticas de mantenimiento de la empresa y recomendaciones del
fabricante.
Conocimientos para el llenado de la orden de intervencin y los requerimientos.


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UMEC0356.01 UMEC00011 Controlar el funcionamiento de los sistemas Genrica
electromecnicos, de acuerdo a las especificaciones
tcnicas del fabricante y a las polticas de la empresa


Describir las habilidades, destrezas y conocimientos que permitan evidenciar la competencia de un individuo para
controlar, comprobar, comparar y registrar el funcionamiento de los sistemas electromecnicos de acuerdo a los
resultados y conforme a las polticas de la empresa, y especificaciones del fabricante



1 de 2 E00948 Comprobacin en el campo de las condiciones de operacin de los sistemas
electromecnicos, de acuerdo a las especificaciones tcnicas y las polticas
de la empresa


1. Los parmetros de operacin se comprueban de acuerdo a las especificaciones tcnicas del fabricante.
2. Las condiciones de operacin y el funcionamiento del sistema son comparadas contra los parmetros del
manual del fabricante.
3. Las mediciones y registro del comportamiento de la operacin del sistema, se comprueban contra la bitcora y
el historial del equipo.
4. La aceptacin y liberacin de la orden de trabajo es comprobada con el usuario o responsable del equipo.

Campo de aplicacin

Categora: Clase:
De la empresa
Orden de trabajo

2. Sistema Sistemas de control.
Sistemas de distribucin.
Componentes del sistema

3. Mediciones . Flujos
. Presiones
. Temperaturas
. Niveles
. Ruidos
. Emisiones
. Fugas


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1. Interpretacin de la nomenclatura de clasificacin del sistema.
2. Interpretacin de las especificaciones tcnicas del fabricante.
3. Interpretacin de los procedimientos de la empresa.
4. Manejo de herramienta y equipo para comprobacin del funcionamiento de los componentes del sistema.
5. Interpretacin de diagramas y tablas tcnicas del sistema.


1. Resultados de la comprobacin del funcionamiento del sistema.
2. Reporte de las condiciones de operacin.
3. Comprobacin de las mediciones de las condiciones de operacin, contra la informacin de la bitcora y el
historial.
4. La orden de servicio con el visto bueno de aceptado del usuario o responsable del equipo.



1. Se requiere demostrar la competencia con un mnimo de tres comprobaciones diferentes y en situaciones
reales, del funcionamiento del sistema respecto a los trabajos ejecutados.
Justifica el procedimiento para utilizar el equipo.
Explica el mtodo para la comprobacin del funcionamiento del sistema.
Justifica y fundamenta el mtodo para comparar los resultados obtenidos en la verificacin contra las
especificaciones del fabricante.
Registra los resultados de la comprobacin, de acuerdo a los procedimientos de la empresa
3. El candidato es cuestionado sobre como identifica los campos de aplicacin
Interpretacin de las mediciones y observaciones.
Justifica la utilizacin del equipo.
4. Se cuestionar al candidato respecto a:
fabricante.
Manejo e interpretacin de la normatividad y reglamentos ambientales ecolgicos vigentes

2 de 2 E00949 Comparacin y documentacin de los registros efectuados en pruebas y
monitoreo a los sistemas electromecnicos intervenidos, de acuerdo a las
condiciones tcnicas del fabricante y las polticas de la empresa


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1. Las diferencias entre las condiciones de operacin especificadas por el fabricante y el resultado de operacin
actual son comparadas, interpretadas y analizadas en las pruebas.
2. Los resultados obtenidos de las pruebas son comparados contra los establecidos por el fabricante.
3. Los tiempos estimados para las actividades corresponden a las secuencias de los planes y programas de
trabajo y a las polticas de la empresa.
4. Los resultados obtenidos de la interpretacin y anlisis de las pruebas, materiales y refacciones utilizados se
registran y documentan de acuerdo a las polticas y procedimientos de la empresa.

Campo de aplicacin

Categora: Clase:
De la empresa
Orden de trabajo

2. Sistemas . Sistemas de control.
Sistemas de distribucin.
Componentes del sistema

3. Mediciones . Flujos
. Presiones
. Temperaturas
. Niveles
. Ruidos
. Emisiones
. Fugas


1. Diferencias entre las condiciones de operacin interpretadas, analizadas, corregidas y registradas.
2. Registro documentado.
3. Comparacin de los tiempos utilizados en el trabajo y el programa de trabajo.
4. Comparacin y documentacin del consumo de los materiales y refacciones.
5. Registros de los resultados obtenidos anotados en las bitcoras.

1. Interpretacin de los resultados obtenidos en las pruebas y sus variaciones, utilizando la terminologa del
fabricante y de la empresa.
2. Conocimiento de tipo de grficas, imgenes y mediciones.
3. Puede discriminar entre seales significativas y variaciones normales



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1. Se requiere demostrar la competencia con un mnimo de tres registros diferentes y en situaciones reales, del
funcionamiento del sistema respecto a los trabajos ejecutados.
Justifica el procedimiento para utilizar el equipo de pruebas y monitoreo.
Explica el mtodo para la comprobacin del funcionamiento del sistema.
Justifica y fundamenta el mtodo para comparar los resultados obtenidos en las pruebas y monitoreo
contra las especificaciones del fabricante.
Registra los resultados de las pruebas y lo fundamenta, de acuerdo a los procedimientos de la empresa.
3. El candidato es cuestionado sobre como identifica los campos de aplicacin
Interpretacin de las mediciones y observaciones.
Justifica la validez de los registros.
4. Se cuestionar al candidato respecto a:
fabricante.
Manejo e interpretacin de la normatividad y reglamentos ambientales ecolgicos vigentes.


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UMEC0494.01 UMEC00028 Ejecutar el servicio planeado de mantenimiento a Genrica
las instalaciones elctricas de acuerdo a un programa
de trabajo

Describir las habilidades, destrezas y conocimientos que permitan evidenciar la competencia de la persona para
diagnosticar, reemplazar, corregir y verificar el servicio de mantenimiento a las instalaciones elctricas, de acuerdo
al programa.


1 de 3 E01344 Diagnosticar fallas en el funcionamiento de instalaciones elctricas de
acuerdo a las especificaciones de operacin recomendadas por las normas
vigentes y polticas de la empresa

1. la instalacin elctrica intervenir es identificada.de acuerdo a lo sealado por la orden de trabajo.
2. La confirmacin de la falla reportada o mantenimiento programado, es corroborada con el operador
o usuario de la instalacin elctrica.
3. El diagnstico se realiza considerando las condiciones en que ser intervenida la instalacin elctrica
4. la revisin sensorial de la instalacin elctrica y sus componentes, es realizada de acuerdo a las
especificaciones recomendadas por el fabricante, y las polticas y procedimientos establecidos.
5. Los instrumentos, equipo y herramientas de diagnstico, son utilizados de acuerdo a las especificaciones
tcnicas del fabricante.
6. Las variables obtenidas por mediciones mecnicas, elctricas, y trmicas a la instalacin elctrica y de los
subsistemas son comparados contra las especificaciones tcnicas recomendadas por el fabricante, polticas y
procedimientos establecidos.
7. las condiciones de operacin del subsistema de conexiones son revisadas conforme a las especificaciones
tcnicas recomendadas por el fabricante, polticas y procedimientos establecidos.
8. las condiciones de operacin del subsistema de cables son revisadas conforme a las especificaciones tcnicas
recomendadas por el fabricante, polticas y procedimientos establecidos
9. las condiciones de operacin del subsistema de canalizaciones y control son revisadas conforme a las
especificaciones tcnicas recomendadas por el fabricante, polticas y procedimientos establecidos
10. las condiciones de operacin del subsistema de centros de carga son revisadas conforme a las
especificaciones tcnicas recomendadas por el fabricante, polticas y procedimientos establecidos
11. las condiciones de operacin del subsistema de proteccin son revisadas conforme a las especificaciones
tcnicas recomendadas por el fabricante, polticas y procedimientos establecidos
12. La aplicacin de los procedimientos de seguridad, se realiza conforme a las normas de seguridad vigentes y a
las polticas y procedimientos establecidos.
13. El diagnstico se elabora de acuerdo a la interpretacin y comparacin de las lecturas obtenidas, en
conformidad a recomendaciones del fabricante, polticas y procedimientos establecidos

Campo de aplicacin
Categora: Clase:
1. tipo de Instalacin - Alta tensin
- Media tensin
- Baja Tensin

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Evidencia por desempeo.

1. Un dictamen de diagnstico de la instalacin elctrica en una situacin real.

1. Aplicacin de tablas de conversiones
2. Identificacin de equivalencias entre fabricantes de refacciones de reemplazo.
3. interpretacin de diagramas elctricos.

Responsabilidad
Un dictamen de diagnstico de la instalacin elctrica en una situacin real


1. Se recomienda que el candidato realice tres diagnsticos diferentes y en situaciones reales.
2. Asegurar que el candidato:
- Verifica la falla con el usuario
- Valida el programa de trabajo va el diagnstico
- Diagnostica la falla en el funcionamiento del sistema
- Hace uso de los instrumentos y equipos de diagnstico recomendados.
- Interpreta las mediciones y observaciones.
- Selecciona las actividades y procedimientos para realizar el diagnstico
3. Se recomienda cuestionar al candidato respecto a:
- Las condiciones de operacin del sistema
- Las variaciones en el comportamiento del sistema
- Las causas probables de la falla y porque?
- El resultado del diagnstico
- Conocimientos para el llenado del reporte de diagnstico y los requerimientos
- Manejo e interpretacin de lenguajes tcnicos

2 de 3 E01345 Reemplazar y corregir elementos de las instalaciones elctricas, de acuerdo
al programa de trabajo y al diagnstico.


Campo de aplicacin

Categora: Clase:

1. tipo de instalaciones elctricas: - Alta tensin
- Media Tensin
- Baja tensin

Evidencia por desempeo.
1. la forma en que bloquea la instalacin elctrica.
2. La forma como utiliza el equipo y el herramental
3. la forma en que desensambla e identifica los componentes de la instalacin elctrica
4. La forma en que interviene y repara las instalaciones elctricas.
. Derechos reservados Nacional Financiera S. N. C., Fiduciaria del Fideicomiso de los Sistemas

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6. El procedimiento utilizado para el ensamble de la instalacin elctrica.
7. la forma como analiza y ajusta las variables de operacin.

1. instalacin elctrica.
2. rea de trabajo..

1. aplicacin de Tablas de conversiones
2. identificacin de equivalencias entre fabricantes de refacciones de reemplazo
3. interpretacin de diagramas elctricos.

1. limpieza
2. rea de trabajo


Se recomienda que el individuo demuestre su competencia con un mnimo de tres rdenes de intervencin
diferentes y en situaciones reales.

1. Asegurar que el individuo:
Justifica el mtodo utilizado para gestionar los permisos y autorizaciones de intervencin.
Conoce el mtodo utilizado en la seleccin de actividades y procedimientos
justifica el equipo de seguridad empleado
explica el mtodo para la identificacin y acomodo de las piezas del equipo durante el trabajo
Justifica y fundamenta el mtodo para reemplazar o corregir los elementos del sistema.
Explica el mtodo para ensamblar el equipo
Fundamenta los parmetros de operacin y ajuste.
Interpreta las mediciones y observaciones.

2. Se recomienda cuestionar al individuo respecto a:
fabricante.
Se corrigieron las causas que provocaron el dao o deterioro de los componentes.
Antes de cerrar el equipo se aprietan bien todos los cables y no quedan piezas sueltas o sobrantes.
Explica el mtodo para ensamblar el equipo.
Interpretacin de las mediciones y observaciones
Todos los tornillos son los recomendados por el fabricante, estn ubicados en los lugares que le
corresponde y no hay faltantes de los mismos.


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3 de 3 E01346 Verificar el trabajo ejecutado y el funcionamiento de instalaciones elctricas
de acuerdo a las especificaciones tcnicas del diseo en base a la norma vigente
y a las polticas de la empresa.


Campo de aplicacin
Categora: Clase:

1. tipo de instalaciones - Alta tensin
- Media Tensin
- Baja tensin

1. La forma utilizada para la verificacin del trabajo ejecutado.
2. La forma utilizada para la verificacin del funcionamiento de los componentes de los subsistemas.
3. La forma en que interpreta y analiza los registros.
4. La forma en que realiza los ajustes a las variables.
5. La forma en que registra y actualiza la informacin.

1. rea limpia
2. Informe de terminacin.
3. Reporte de liberacin.
4. Expediente tcnico.
5. Materiales confinados.
6. Herramientas, equipos y materiales en su lugar.

1. Aplicacin de Tablas de conversiones.
2. Identificacin de equivalencias entre los fabricantes de refacciones de reemplazo.
3. Lectura e interpretacin de diagramas elctricos.

Limpieza
rea limpia
Orden
La forma en que registra y actualiza la informacin


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Se recomienda que el individuo demuestre su competencia con un mnimo de tres verificaciones de trabajos
ejecutados, diferentes y en situaciones reales.

1. Asegurar que el individuo:.
Justifica el procedimiento para manipular el equipo de verificacin realizar las pruebas al sistema.
Explica el mtodo para la verificacin de los elementos del sistema.
Explica el mtodo para la revisin y lubricacin de los puntos recomendados.
Justifica y fundamenta el mtodo para comparar los resultados obtenidos en la verificacin contra las
especificaciones del fabricante.
Registra los resultados de la verificacin de acuerdo a los procedimientos de la empresa

2. Se recomienda cuestionar al candidato respecto a:
Manejo e interpretacin de lenguaje tcnico
Manejo e interpretacin de las polticas de mantenimiento de la empresa y recomendaciones del fabricante
Manejo e interpretacin de la normatividad y reglamentos ambientales ecolgicos vigentes
El uso de materiales especiales de limpieza
Procedimiento para comunicar la liberacin del sistema
La informacin tcnica que utiliz cuando realiz el trabajo
Explica y fundamenta la normatividad para la confinacin de materiales sobrantes.


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CAPTULO 1
SEGURIDAD E HIGIENE

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1.1 SEGURIDAD E HIGIENE

OBJETIVO DEL TEMA: Al finalizar el tema el participante ser capaz de explicar conceptos
generales, reglamentacin, tipos y usos de equipo de seguridad e higiene, identificando las
condiciones del rea de trabajo.
INTRODUCCIN
Antecedentes Histricos El desarrollo industrial trae como consecuencia el incremento de
accidentes laborales, lo que oblig a aumentar las medidas de seguridad. Es desde la
antigedad que se tienen datos que Platn y Lucrecio realizaron descripciones de algunas
enfermedades profesionales producidas en la minera: en la obtencin de azufre y otros
elementos.

La historia muestra que Hipcrates en el siglo IV A.C. identific la toxicidad del plomo mientras
que Ulrich Ellberg en 1473, crea la primera publicacin en higiene y seguridad, que consista en
un folleto en relacin con enfermedades y lesiones que se presentaban a los trabajadores de
las minas de oro.

El primer libro en medicina de trabajo se public en 1700 en Italia por lo que se le consider
padre de la medicina de trabajo a Bernardino Ramazzini.

La revolucin industrial marca el inicio de la seguridad industrial consecuencia de la aparicin
de la fuerza de vapor y la mecanizacin de la industria, lo que produjo el aumento de
accidentes y enfermedades industriales.

En la poca moderna el estudio de la seguridad e higiene se dio en 1926, cuando el consejo
americano de ingeniera mediante su comit de seguridad y produccin, realiz un amplio
estudio donde se trat la relacin seguridad produccin con participacin de 14000 empresas.

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1.1.1 CONCEPTOS BSICOS DE SEGURIDAD E HIGIENE

La seguridad e higiene en el concepto moderno significa ms que una simple situacin de
seguridad fsica, bienestar personal, un ambiente idneo de trabajo, economa de costos y
filosofa de vida humana en marco de la actividad industrial contempornea.

Importancia

La competitividad tan exigida puede lograrse mediante la integracin de la seguridad e higiene
del trabajo en todos los campos profesionales. Dando como resultado lo siguiente:
Prevencin de problemas
Prevencin de accidentes hasta la propia muerte
Impulsa la competitividad
Alta productividad
Calidad
Desarrollo de vida laboral
Mejorar la imagen de la empresa
Reduccin de costos operativos de produccin
Contar con un sistema estadstico

Seguridad Laboral
Conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos y establecer medidas para
prevenir los accidentes de trabajo.

La seguridad en el trabajo es responsabilidad compartida tanto de las autoridades como de
empleadores y trabajadores.

Cuando se presenta un accidente en la empresa intervienen varios factores como causas
directas e inmediatas de los mismos. Estos pueden clasificarse en dos grupos:

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1. Condiciones inseguras.
Inseguridad que pueden presentar los locales, maquinaria, equipos, herramientas y puntos
de operacin.

2. Actos inseguros
Es la causa humana que actualiza la situacin de riesgo para que se produzca el accidente.
Esta accin lleva aparejado el incumplimiento de la normatividad de seguridad.

Condiciones inseguras ms frecuentes:

Estructuras o instalaciones de los edificios y locales deteriorados, impropiamente
construidas o instaladas.
Falta de medidas de prevencin y proteccin contra incendios.
Instalaciones en la maquinaria y equipo impropiamente diseadas, construidas, armadas
o en mal estado de mantenimiento.
Proteccin inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el equipo o en las
instalaciones.
Herramientas manuales, elctricas, neumticas y porttiles, defectuosas o inadecuadas.
Equipo de proteccin personal defectuoso, inadecuado o faltante.
Falta de orden y limpieza.

Los actos inseguros ms frecuentes:

Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento.
Operar equipos sin autorizacin.
Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.
Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento
Realizar acciones de mantenimientos en lneas de energa viva, sin bloqueo.
Viajar sin autorizacin en vehculos o mecanismos.

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Transitar por reas peligrosas.
Sobrecargar plataformas, carros, montacargas, etc.
Usar herramientas inadecuadas.
Trabajar sin proteccin en lugares peligrosos.
No usar el equipo de proteccin indicado.
Hacer bromas en el sitio de trabajo

Factores que propician la condicin o acto inseguro, como causas indirectas o directas de los
accidentes, son:

1. La falta de capacitacin y adiestramiento para el puesto de trabajo, el desconocimiento de
las medidas preventivas de accidentes laborales, la carencia de hbitos de seguridad en el
trabajo, problemas psicosociales y familiares, as como conflictos interpersonales con los
compaeros y jefes.

2. Caractersticas personales: la confianza excesiva, la actitud de incumplimiento a normas y
procedimientos de trabajo establecidos como seguros, los atavismos y creencias errneas
acerca de los accidentes, la irresponsabilidad, la fatiga y la disminucin, por cualquier motivo,
de la habilidad en el trabajo.

Accidente de trabajo:
Es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida
repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo cualesquiera que sean el lugar y el tiempo
en que se presente.
Quedan incluidos en la definicin anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el
trabajador directamente de su domicilio al lugar del trabajo y de ste a aqul" (artculo 474, Ley
Federal del Trabajo).

Riesgo de trabajo:

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Son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o con
motivo del trabajo" (artculo 473, Ley Federal del Trabajo).

Higiene laboral:

Disciplina dedicada al reconocimiento, evaluacin y control de agentes ambientales que surgen
dentro del lugar de trabajo y pueden causar enfermedades profesionales, deterioro de salud y
bienestar, o ineficiencias marcadas en los trabajadores.

La Higiene en el Trabajo abarca:
Trabajador con sus caractersticas biopsicosociales, y su relacin con el medio ambiente
laboral.

Los agentes que pueden producir enfermedades de trabajo, son:

Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Psicosociales
Ergonmicos

Enfermedad profesional:
Todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que tenga su origen o
motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios"
(artculo 475, Ley Federal del Trabajo).

Como ayudar a prevenir las enfermedades:

Conocer las caractersticas de cada uno de los contaminantes y las medidas para
prevenir su accin.
Vigilar el tiempo mximo a que pueden estar expuesto a ciertos tipos de contaminantes.
Vigilar y participar para mantener ordenado y limpio su lugar de trabajo

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Informar al patrn sobre las condiciones anormales en el trabajo y en su organismo.
Usar adecuadamente el equipo de proteccin personal
Someterse a exmenes mdicos iniciales y peridicos.
1.1.2 REGLAMENTACIN DE SEGURIDAD E HIGIENE
El marco legal de la seguridad e higiene en el trabajo, esta regido en primer trmino por la
constitucin poltica de los estados unidos mexicanos derivado del artculo 123, de la ley
federal del trabajo, del reglamento federal de seguridad e higiene, y medio ambiente de trabajo
y la normatividad vigente, adems de tomar en cuenta convenios internacionales donde el
patrn debe asegurarse que se respete y el trabajador debe acatar las reglas.
Las leyes, reglamentos, recomendaciones, asesoramiento tcnico. Las reuniones sobre
seguridad y muchas otras ms no tendran mayor utilidad si despus de todo esto no se hace
en la propia empresa para fomentar la seguridad.

Lineamientos para la programacin de seguridad e higiene laboral:

El programa debe comprender el cumplimiento de la normatividad vigente, ya que est
enfocado a proteger la salud de los trabajadores.

Viabilidad
Debe ajustarse a la capacidad operativa del personal de la empresa y los recursos disponibles.

Integracin:
Considerando que todo trabajador tiene responsabilidad de seguridad e higiene de su puesto y
rea de influencia. Por lo que las responsabilidades son de todos.

Sustentacin:
El programa deber estar por escrito, sus actividades estarn basadas en el diagnstico
situacional y las responsabilidades sern definidas en todos los niveles de la empresa.

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Reordenamiento:
Las evaluaciones se deben realizar en forma peridica, para analizar los resultados para as
tomar decisiones, para mejoras continuas de seguridad e higiene.

Elementos bsicos para la programacin:
Los programas preventivos son establecidos en base a las estadsticas de accidentes y
enfermedades de trabajo.
Los elementos considerados para la estructuracin de un Programa Preventivo de Seguridad e
Higiene en el Trabajo son:
1. Polticas de la empresa
2. Diagnstico situacional
3. Evolucin de riesgos
4. Control y correccin de riesgos
5. Capacitacin
6. Seguimiento
1. Polticas de la empresa
Cada empresa establece sus polticas sobre seguridad e higiene de acuerdo a sus
necesidades y sistemas de proteccin, sin descuidar la normatividad vigente establecidas en la
localidad. Son criterios para orientar la conducta del personal en la operacin del programa.
Sealan el grado de participacin de los niveles directivos y operativos, as como la importancia
del ser humano y la productividad de la empresa.

Para operar las polticas de la empresa se requiere:
Productividad, seguridad e higiene en el trabajo
Precisa las polticas de actualizacin de la tecnologa y la utilizacin de materias primas
acordes a la misma, como un elemento de procuracin de la seguridad y mejoramiento de la
productividad.

Objetivos y metas definidas:

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Permite estimar costo-beneficio de las acciones y definir la direccin del programa.
Matriz de responsabilidades.
Precisa la participacin de todos los niveles de trabajadores de las empresas en el
cumplimiento de las actividades.
Comunicacin
Descendente: para que los trabajadores ejecuten las actividades preventivas que les
competen, conociendo la fundamentacin de las decisiones.
Ascendente: para que los niveles directivos conozcan la realidad directamente de quienes
estn inmersos en las condiciones de seguridad e higiene y fundamenten en sta sus
decisiones.

2. Diagnstico situacional
Estudio analtico de las condiciones de seguridad e higiene en que se encuentra la empresa, el
cual sirve de base para la toma de decisiones en la elaboracin del programa.
Para elaborar este documento, se requiere contar con los siguientes instrumentos:
Sistema de informacin de riesgos de trabajo
Permite analizar la casustica de accidentes y enfermedades de trabajo.
Precisa la informacin de casos por departamentos, turno, puesto de trabajo y tipo de
riesgo.
Permite analizar por departamento los ndices de frecuencia, gravedad, siniestralidad y
los costos que se generaron por este concepto.
Mapa de riesgos
Es la representacin grfica de los problemas de inseguridad que se tienen en el centro
de trabajo: ambiente laboral, procesos de trabajo, condiciones de trabajo y riesgos de
trabajo, as como los trabajadores que se encuentran expuestos en cada caso.
Precisa las reas, procesos o equipos de alto riesgo, exposicin de agentes nocivos a la
salud, y las reas o secciones ms desprotegidas de medidas de seguridad, e higiene,
que debern tomarse en cuenta para su inclusin en el programa preventivo.

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Antecedentes personales de riesgos de los trabajadores:
Permite determinar factores de riesgo del trabajador, considerando antecedentes laborales de
antigedad y ergonmicos.

3. evolucin de riesgos.
Permite conocer la magnitud y el impacto de cada uno de los problemas que en materia de
seguridad e higiene tiene la empresa.

Para ello, se hace necesario contar con los siguientes instrumentos:
Verificacin:
Deben contar con un procedimiento de inspecciones peridicas por personal responsable, que
reflejen las condiciones de seguridad e higiene.
Recorridos de la Comisin de Seguridad e Higiene
Debe apegarse a la Norma Oficial Mexicana NOM-019-STPS-1993.

Investigacin de incidentes y riesgos de trabajo:
Se deben investigar el 100% de los incidentes, accidentes y enfermedades de trabajo que
ocurran en el centro laboral.

4. Control y Correccin de Riesgos.

Son acciones tomadas por los responsables de la empresa para corregir la situacin de riesgo
con sealamiento de lapsos para su cumplimiento, a fin de evitar o limitar los daos a la salud
de los trabajadores, minimizar los costos de produccin, elevar la calidad de los productos e
incrementar la productividad de la empresa.

Los instrumentos que se requieren son:
Recursos Tcnicos:

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Debe tener procedimientos seguros en aquellas operaciones o procesos de trabajo, que
observan una condicin insegura para la salud de los trabajadores.
Debe contar con controles de ingeniera, para el desarrollo de un trabajo seguro e
higinico.
Debe contar con el procedimiento de dotacin de equipo de proteccin personal,
adecuado a las necesidades y exposiciones de los trabajadores.
Debe contar con un programa de mantenimiento preventivo y correctivo, haciendo
hincapi en el primero.
Debe contar con planes y procedimientos de emergencia (brigadas de primeros auxilios,
prevencin y combate contra incendios, etc.).

Recursos administrativos:
Debe contar con los procedimientos para atender las situaciones de riesgo, que comprenda los
recursos financieros y el procedimiento a seguir.
Debe contar con los procedimientos para atender las situaciones de riesgo, que a los recursos
financieros y el procedimiento a seguir.
Debe contemplar mecanismos de difusin para que los trabajadores conozcan el programa, los
procedimientos de trabajo seguro, la normatividad en materia de seguridad e higiene y las
medidas de prevencin de riesgos de trabajo.
Debe contar con un sistema de registros de acuerdo a la normatividad, que contenga
informacin de los exmenes mdicos peridicos de los trabajadores que incluya su capacidad
fsico-funcional, de los accidentes, incidentes, emergencias y simulacros que se generen en la
empresa.

5. Capacitacin:
Debe contener las acciones de capacitacin a realizar, as como los responsables de su
ejecucin y los resultados, objetivos o metas esperadas.

En esta etapa se debe considerar lo siguiente:
Capacitacin a responsables.

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Debe definir el tipo de capacitacin requerida para los responsables, para que stos conozcan
y promuevan en sus reas de influencia, las acciones de prevencin para el control de riesgos.

Capacitacin para el trabajo:
Se debe establecer la capacitacin que se proporcionar a los trabajadores para promover un
trabajo seguro, eficiente y de calidad.

Manejo de emergencias.
Se debe establecer los lineamientos, la metodologa, los responsables, los integrantes de las
brigadas y los recursos necesarios para hacer frente a una emergencia.

Capacitacin de emergencias
Se debe establecer la capacitacin que ser proporcionada a los responsables y a los
trabajadores, en el uso y manejo del equipo y la herramienta para los casos de emergencia.

Reforzamiento
Se deben establecer los mecanismos de reforzamiento para dar seguimiento al programa de
capacitacin, as como de los instrumentos necesarios para su control y evaluacin.

6. Seguimiento

Todo programa deber tener una continuidad, por lo que se hace necesario establecer
sistemas de control del propio programa, a fin de que se pueda considerar su impacto en la
prevencin de riesgos.
Se deber tomar en cuenta el diagnstico, la verificacin, los recorridos de la Comisin de
Seguridad e Higiene, la participacin de los trabajadores, el involucramiento de los diferentes
niveles de responsabilidad, aspectos tcnicos y administrativos y la capacitacin.
El programa preventivo deber ser evaluado en las juntas de administracin mensual, bimestral
o trimestral segn se determine en el mismo, considerndose la seguridad e higiene en el
trabajo el elemento fundamental de la junta de administracin.

El programa se actualizar anualmente.

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1.1.3 EQUIPO DE SEGURIDAD E HIGIENE.

Equipo de proteccin personal
La mejor manera de prevenir accidentes y enfermedades es eliminando los riesgos de trabajo o
controlarlos. Cuando esto no es factible es necesario proporcionar a los trabajadores equipo
personal de seguridad el cual, esta formado de diferentes accesorios de acuerdo a su actividad
laboral y al tipo de riesgo al que se expone, con el fin de protegerlos.
El equipo de seguridad personal esta sujeto a normas ofciales mexicanas, obligatorias, que
establecen especificaciones de fabricacin y uso.
El equipo de proteccin personal usado en seguridad e higiene, esta diseado para proteger
cada regin anatmica del cuerpo:

a) Proteccin de la cabeza
Casco de seguridad, de diseo y caractersticas adecuadas

b) Proteccin de la cara y los ojos.
Caretas, pantallas o cualquier otro equipo de proteccin contra radiaciones luminosas
ms intensas de lo normal, infrarrojas y ultravioletas, as como contra cualquier agente
mecnico.

c) Proteccin del cuerpo y de los miembros
Guantes de neopreno, carnaza o piel, guanteletes, petos, mangas y cualquier otro
equipo semejante, construido y diseado de tal manera que permita los movimientos de
manos y dedos, y que pueda quitarse fcil y rpidamente.
Polainas construidas con materiales de acuerdo con el tipo de riesgo, que puedan
quitarse rpidamente en caso de emergencia.
Calzado de seguridad.

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Mandiles y delantales construidos con materiales adecuados al trabajo y tipo de riesgo
de que se trate.
Cinturones de seguridad o arneses; cuerdas de suspensin o lneas de vida y equipos
de proteccin semejante.
1.1.4 EVALUACIN DE CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE
1. Instalaciones fsicas:
Dimensiones del local
Caractersticas de construccin
reas de trnsito
Salidas
Patios de maniobras
Escaleras
Desniveles
Pasadizos y plataformas elevadas

2. Instalaciones elctricas
Instalacin elctrica
Lneas elctricas
Tableros de control.

3. Servicios
Agua potable
Sanitarios y vestidores
Comedor

4. Equipo de proteccin personal
Seleccin
Dotacin
Capacitacin
Utilizacin

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Mantenimiento

5. Orden y limpieza
Objetos mviles
Aseo
Desechos industriales

6. Condiciones del ambiente de trabajo
Ruido
Ventilacin e iluminacin
Sustancias qumicas.

7. Sistema contra incendio
Prevencin y combate contra incendio

8. Seales, avisos de seguridad y cdigo de colores
Caractersticas.
RESUMEN
La seguridad e higiene laboral son medidas que se deben tomar en cuenta para prevenir
enfermedades y accidentes en el lugar de trabajo, obedeciendo normas y reglamentos
debidamente establecidos dentro de la legislacin vigente. La seguridad basa sus actuaciones
en prevenir actos y condiciones inseguras, mientras que la higiene establece medidas
preventivas en contra de enfermedades profesionales. La utilizacin del equipo de proteccin
personal disminuye la probabilidad de sufrir accidentes y enfermedades. La evaluacin de
riesgos se realiza a travs del diagnstico situacional para conocer las condiciones del lugar y
establecer medidas de control de riesgos.
ACTIVIDADES A REALIZAR.

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1. Realizar en forma individual un listado donde se mencionen diez condiciones inseguras y
diez actos inseguros segn la imagen del anexo 1.
2. Realizar en equipo de tres personas un levantamiento o diagnostico situacional de un rea
de trabajo establecida por el instructor, identificando: condiciones generales, zonas seguras,
zonas de riesgo, plasmndolo en un croquis.
3. En forma individual el participante utilizar el equipo de proteccin personal, para realizar
tres diferentes actividades laborales, establecidas por el instructor.
Se recomienda revisar el marco legal de seguridad e higiene laboral vigente
1.2 PROCEDIMIENTOS PARA ATENCIN DE EMERGENCIAS

OBJETIVO DEL TEMA. Al finalizar el tema el participante ser capaz de reconocer una
emergencia y aplicar los primeros auxilios.
INTRODUCCIN
Los primeros auxilios son de vital importancia, conocerlos es importante para poder aplicarlos
con el fin ayudar a una persona dentro de cualquier mbito laboral a preservar la vida de ella o
nuestra, por esta razn echemos un vistazo a cada uno de ellos para tomarlos en cuenta y ver
como se aplica cada uno en caso de contingencias.
1.2.1 CONCEPTOS BSICOS DE PRIMEROS AUXILIOS.
Los primeros auxilios son medidas que se aplican con el fin de preservar la vida de un individuo
que ha sufrido una lesin. Los objetivos de aplicarlo son los siguientes:
Conservar la vida
Evitar complicaciones fsicas y psicolgicas
Ayudar a la recuperacin
Asegurar el traslado de los accidentados al servicio medico

Prestacin de los primeros auxilios

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Acte si tiene seguridad de lo que va ha hacer, si duda, es preferible no hacer nada, porque es
probable que el auxilio que preste no sea adecuado y que contribuya a agravar al lesionado.
Conserve la tranquilidad para actuar con serenidad y rapidez, esto da confianza al lesionado y
a sus acompaantes. Adems contribuye a la ejecucin correcta y oportuna de las tcnicas y
procedimientos necesarios para prestar un primer auxilio. De su actitud depende la vida de los
heridos; evite el pnico.
No se retire del lado de la victima; si esta solo, solicite la ayuda necesaria (elementos,
transporte etc).
Efecte una revisin de la victima descubrir lesiones distintas a la que motivo la atencin y que
no pueden ser manifestadas por esta o sus acompaantes.
En todo procedimiento de primeros auxilios, como auxiliador debe hacer lo siguiente:
Determine posibles peligros en el lugar del accidente y ubique a la vctima en un
lugar seguro.
Comunquese continuamente con la vctima, su familia o vecinos.
Afloje las ropas del accidentado y compruebe si las vas respiratorias estn libres de
cuerpos extraos
Cuando realice la valoracin general de la vctima, evite movimientos innecesarios; No
trate de vestirlo.
Si la vctima est consciente, pdale que mueva cada una de sus cuatro
extremidades, para determinar sensibilidad y movimiento.
Coloque a la vctima en posicin lateral, para evitar acumulacin de secreciones
que obstruyan las vas respiratorias (vmito y mucosidades).
Cubra al lesionado para mantenerle la temperatura corporal.
Proporcione seguridad emocional y fsica.
No obligue al lesionado a levantarse o moverse especialmente si se sospecha
fractura, antes es necesario inmovilizarlo.
No administre medicamentos, excepto analgsicos, si es necesario.
No d lquidos por va oral a personas con alteraciones de la conciencia.

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No
haga comentarios sobre el estado de salud del lesionado, especialmente si ste se
encuentra inconsciente.

Botiqun de primeros auxilios
Es el conjunto de materiales, equipo y medicamentos que se utilizan para aplicar los primeros
auxilios a una persona que ha sufrido un accidente o enfermedad repentina.
Todo local que presta un servicio ya sea pblico o privado deber contar con las medidas
mnimas de seguridad as como servicio medico o en su defecto botiquines de emergencia para
hacer frente a una contingencia. Dependiendo de la actividad o giro del negocio es la seleccin
de los elementos que conforman el botiqun, sin embargo de manera general los componentes
de un botiqun son:
El botiqun debe de cumplir con caractersticas importantes:
Fcil acceso
Que sea identificado con una cruz roja visible
Fcil transportacin
Sin candados o dispositivos que dificulten el acceso a su contenido.
Listado de contenido

Recomendaciones de uso del botiqun:
Ubicacin en un lugar fresco y seguro
Instrumental limpio
Medicamentos no caducados
Ordenado
Surtido de faltantes

Elementos esenciales del botiqun de primeros auxilios se pueden clasificar:
Antispticos
Materiales de curaciones
Instrumental de curacin

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Medicamentos
Contenido recomendable para un botiqun de primeros auxilios
Gasas
Guantes
Tela adhesiva
Abate lenguas
Cotonetes
Algodn
Alcohol
Antisptico
Lava ojos
Tijeras
Vendas
Frulas
Tapabocas
Linterna
Manual o folleto de primeros auxilios
Analgsicos
Suero oral
Agua oxigenada
Directorio de emergencias.
1.2.2 PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE: QUEMADURAS, LUXACIONES,
INTOXICACIONES, AHOGAMIENTO Y ASFIXIA.
Primeros auxilios en caso de:
1. Quemaduras
2. Luxaciones
3. Intoxicaciones
4. Ahogamiento

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5. Asfixia
Quemaduras:
Las quemaduras son accidentes frecuentes ya que a diario se manipulan utensilios que emiten
calor o productos corrosivos que pueden quemar la piel, de tal manera que existen diferentes
tipos de quemaduras. La gravedad de stas depende de la duracin del contacto entre el
agente lesivo y la piel, as como tambin de la extensin y profundidad de la quemadura.
Los primeros auxilios deben siempre prestarse a todo quemado, independientemente del grado
de lesin y el motivo de la misma.

Quemaduras por corriente elctrica de baja tensin
Si la quemadura es ligera, es suficiente con poner la zona afectada bajo un chorro de agua fra
durante aproximadamente diez minutos para aliviar el dolor.
Si la quemadura es mayor, se debe actuar como si se tratara de una debida al fuego.

Quemadura por corriente de uso industrial
Este tipo de quemadura puede ser tan grave que llegue a provocar un paro respiratorio o
cardaco.
El testigo del accidente no debe tocar al afectado antes de cortar la corriente. Si est en paro
respiratorio, practicar respiracin artificial.
Si respira espontneamente pero est inconciente, colocarlo en posicin lateral de seguridad.

Estas medidas deben realizarse mientras llega un servicio de urgencias.

Quemaduras por incendio:
Ante todo, hacer lo posible por extinguir el fuego.
Si la ropa del herido est ardiendo, ponerlo en el suelo lejos de las llamas y enrollarlo en
una manta, cubrecama, alfombra, etc., protegiendo bien la cara.
Cuando las llamas estn extinguidas, no intentar quitar las ropas quemadas, sobre todo,
si estn adheridas a la piel.
Si la quemadura forma heridas, cubrirlas con una tela limpia y seca.

Quemadura por productos qumicos

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Independientemente del grado de lesin, el procedimiento ms eficaz es lavar la zona de la
misma con abundante agua durante al menos diez minutos al fin de eliminar hasta donde sea
posible la sustancia txica; generalmente no hay productos qumicos que neutralicen stas
sustancias corrosivas.

En las quemaduras con cido fluorhdrico el agua no elimina la presencia del cido sino que
por el contrario, aumenta en profundidad sus efectos nocivos. En estos casos hay que llevar
inmediatamente al afectado al hospital y en las dos horas siguientes a la quemadura habr que
hacer una escisin quirrgica para descubrir el alcance de la lesin.

Luxaciones
Las luxaciones generalmente son mas obvias que las fracturas. Se conoce como luxacin
cuando un hueso se ha desplazado de su articulacin. Este dao es causado, por una fuerza
violenta que desgarra los ligamentos que mantiene los huesos en su sitio. Por lo cual el hueso
deja de funcionar adecuadamente.

Sntomas de la luxacin:
Dolor intenso en la luxacin
Limitacin de movimientos
Deformacin de la articulacin
En algunos casos presenta hematoma

Partes del cuerpo que se presenta una luxacin:
Hombro
Codo
Cadera
Rodilla
Tobillo
Dedo pulgar
Dedo grueso del pie
Mandbula

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Que hacer en caso de una luxacin:
Cuando se presenta una luxacin el tratamiento nicamente deber ser efectuado por un
medico especializado el aplicara una tcnica para regresarlo a su lugar. Por lo cual es
importante canalizarlo de manera inmediata al servicio medico ms cercano.

Primeros auxilios en caso de intoxicacin
Intoxicacin es la reaccin del organismo a la entrada de cualquier sustancia toxica, que puede
causar lesin, enfermedad o hasta la propia muerte. El grado de toxicidad varia segn la edad,
estado nutricional, vas de penetracin, concentracin del toxico y sexo.

Causas de la intoxicacin
Inhalacin de gases txicos industriales
Utilizacin inadecuada de pinturas, derivados del petrleo, soluciones para limpieza,
insecticidas, cidos, etc.
Alimentos en estado de descomposicin
Bebidas adulteradas
Medicamentos
Humo en caso de incendio

Vas de intoxicacin
Respiratoria
Inhalacin de gases txicos como herbicidas, plaguicidas, insecticidas, el humo en caso
de incendio; vapores qumicos, monxido de carbono, el bixido de carbono de pozos y
alcantarillado as como los vapores producidos por algunos productos pegamentos,
pinturas y limpiadores.
A travs de la piel
Por absorcin o contacto de sustancias qumicas.

Por va digestiva
Por ingestin de alimentos en descomposicin, sustancias qumicas, sustancias
custicas y medicamentos.
Por va circulatoria

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Txico que puede a la circulacin de la sangre

Que hacer en caso de una intoxicacin general:
Aleje a la victima de la fuente de envenenamiento
Revise el lugar para averiguar lo sucedido y evite ms riesgos.
Si sospecha que esta intoxicado trate de investigar el tipo de toxico, va de intoxicacin
y el tiempo transcurrido
Revisar el estado de conciencia, verificar si hay respiracin y pulso
Si la victima esta consciente realizar preguntas para tener mayor informacin
Aflojar la ropa, pero mantener a la victima abrigado
Si presenta quemaduras en los labios o boca, aplicar abundante agua
Colocar a la victima en posicin segura de preferencia boca abajo, para evitar que l
txico vomitado sea nuevamente ingerido.
Trasladar a la victima al servicio medico.

Evitar provocar vmito en caso de:

Si el aliento es a gasolina o sus derivados
Cuando las instrucciones del producto as lo indican.
Si esta inconsciente o presenta convulsiones
Si observa quemaduras en los labios y boca
Si han transcurrido mas de dos horas de la indigesta

En caso particular:
Por va respiratoria:
Retirar a la victima del lugar y del agente causal
Abrir ventanas y puertas
Evitar o atender el shock
Si presenta paro respiratorio, realizar maniobras de reanimacin cardiopulmonar
Evitar encender fsforos
Trasladar a la victima al servicio medico

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A travs de la piel:
Colocar a la victima al chorro de agua aun con ropa
Lavar con jabn y abundante agua.
Si hay lesin, tratar como quemadura
Mantener las vas respiratorias libres

Por va digestiva
Induzca al vmito nicamente en caso de ingestin de alcohol metlico o etlico y alimentos en
descomposicin
Controlar la respiracin

Si presenta paro respiratorio, realizar maniobras de reanimacin cardiopulmonar

Por va circulatoria:
Trasladar a la victima al servicio medico lo ms pronto posible

Penetracin por ojos:
Separar suavemente los parparos y colocar al chorro de agua durante 15 minutos como
mnimo.
Cubrir los ojos con gasa o tela limpia
Trasladar a la victima al oftalmlogo

Primeros auxilios en caso asfixia y/o ahogamiento
Cuando un objeto se encuentra obstruyendo la va respiratoria y origina falta de oxigeno se le
llama ahogamiento
De igual manera cuando un gas compite con l oxigeno dentro del pulmn o simplemente evita
que l oxgeno llegue al resto del organismo se le conoce como asfixia.

Causas de la asfixia y/o ahogamiento:

Atragamiento de objetos extraos
Lquidos

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Gases
Lugares cerrados o con poca ventilacin

Que hacer en caso de asfixia y/o ahogamiento:
En caso de ahogamiento por objetos que obstruyen la respiracin lo mejor es aplicar la
maniobra de Heimlech, que consiste en rodear a la victima con los brazos, entrelazar las
manos justo arriba del ombligo y apretar firme y repetidamente hacia adentro y hacia arriba.
Si la victima pierde la conciencia el rescatador debe de arrodillarse ahorcajadas sobre ella en el
suelo y aplicar compresiones hacia dentro y hacia arriba justo por debajo del trax. Hasta
expulsar el objeto.
Si la victima pierde pulso y respiracin, se procede a realizar reanimacin cardiorrespiratoria
hasta que se recupere o llegue el servicio de emergencia.
Si lo que impide es lquido se procede a su expulsin de igual manera que en el caso anterior
y de ser necesario se aplicar reanimacin cardiopulmonar.

En caso de gases retirar a la victima de la exposicin del agente. En caso necesario aplicar
reanimacin cardiopulmonar y aplicacin de oxigeno.
Avisar al sistema de emergencia

Actuacin en casos de emergencia:

En cualquier lugar y momento estamos expuestos a enfrentar situaciones de emergencia, por lo
que es necesario implementar programas de proteccin civil. Para prevenir riesgos antes,
durante y despus del siniestro.
1.2.3 APLICACIN DE ATENCIN EN CASOS DE INCENDIO, INUNDACIN Y
SISMO

Sismo.
Fenmeno natural causado por los movimientos de las capas de la tierra en ocasiones
generadas por elevadas presiones que se liberan de forma violenta se conoce como sismo,
dependiendo de la magnitud es ms peligroso.

TCNICA
CENTRO DE EVALUACIN
Plantel Aeropuerto

Acciones antes del sismo
Realizar estudio tcnico de la construccin, para determinar posibles reas a reforzar
Establecer reas seguras del local
Ruta de evacuacin visible
Colocar alarma ssmica sonora
Organizar y planificar simulacros de evacuacin
Mantener telfonos de emergencia a la mano (polica, cruz roja, bomberos, proteccin
civil, etc.), lmpara, radio porttil con bateras, agua embotellada, una despensa, un
manual de primeros auxilios, etc.
Acciones durante el sismo:
Conservar la calma
No correr
No gritar
No empujar
Obedecer las indicaciones de las brigadas de emergencia
No utilizar elevadores
Cerrar si es posible gas, agua, y electricidad
Dirigirse al punto de reunin
No encender fsforos

Acciones despus del sismo
Bsqueda, rescate y atencin de lesionados
Deteccin de fugas de gas y agua, extincin de incendios
Mantenerse informado por radio u otro medio de comunicacin
Inspeccionar el local para ubicar daos
Regresar a su lugar cuando se le notifique que ha pasado el peligro
No propagar rumores
No utilizar el telfono salvo en caso de necesidad
Despus del sismo de gran magnitud se pueden presentar replicas.

Incendio:
Se define como la presencia de fuego sin control.

TCNICA
CENTRO DE EVALUACIN
Plantel Aeropuerto

Acciones antes de un incendio
Establecer programa contra incendios
Capacitacin constante en combate y control de incendios
Recorridos frecuentes para identificar puntos de riesgo
Alarma contra incendio sonora
Equipo contra incendio en buenas condiciones
Telfonos de emergencia a la mano
Verificar que las salidas de emergencias no se encuentren bloqueadas

Acciones durante el incendio
Conservar la calma
Buscar el extintor ms cercano y tratar de combatir el fuego
Si el fuego es de origen elctrico, no intentar apagarlo con agua
No utilizar elevadores
Obedecer las indicaciones de las brigadas de emergencia
Si el humo es denso arrastrarse por el piso. Si es posible con un trapo hmedo colocado
en la nariz y boca
Tener presente que el pnico es el peor enemigo

Acciones despus del incendio
Avisar al sistema de proteccin civil
Retirarse del rea incendiada
No intervenir en las actividades de los bomberos y rescatistas

Inundacin
Las inundaciones son causa de lluvias intensas, la infraestructura de alcantarillado cuando est tapada
tambin es causa de que se produzcan.

Acciones antes de la inundacin
Desacerbe el alcantarillado frecuentemente

TCNICA
CENTRO DE EVALUACIN
Plantel Aeropuerto

No tirar basura en alcantarillado ni coladeras
Prever medidas para temporadas de lluvias
Contar con agua embotellada
Establecer reas de refugio

Acciones durante la inundacin
Conservar la calma
No refugiarse bajo rboles
Alejarse de mallas electrificadas
Desconectar la red elctrica
Al caminar usar como gua un bastn o vara
Acudir a un refugio
No ingerir agua contaminada
Esperar que el nivel descienda
Acciones despus de la inundacin
Verificar daos
Auxiliar lesionados
Evitar consumir agua y alimentos contaminados
Obedecer indicaciones de las autoridades y proteccin civil
Mantenerse en el refugio
Aplicacin de vacuna antitetnica
Descontaminacin del agua potable
Enfermedad o accidente
Acciones a realizar cuando se presenta un accidente o enfermedad
Conservar la calma
Proteja a la vctima
Avisar al servicio de emergencia para que acuda al lugar
Aplicar primeros auxilios
RESUMEN

TCNICA
CENTRO DE EVALUACIN
Plantel Aeropuerto

En toda emergencia es indispensable actuar rpidamente para auxiliar a la victima lo mas
oportunamente y con esto aumentar su expectativa de recuperacin. Los primeros auxilios
son todas aquellas medidas que ayudan al individuo a preservar la vida, para esto es
necesario actuar con seguridad, contar con un botiqun y dar aviso al sistema de emergencia. En
caso de sismo evacuar rpidamente, conservar la calma, no usar elevadores, obedecer las
indicaciones del personal de seguridad y ubicarse en el lugar de reunin indicado. En caso
de incendio conservar la calma, ubicar el extintor ms cercano y accionarlo contra el fuego,
si el humo es intenso arrastrarse sobre el piso con un trapo o pauelo hmedo en nariz y
boca, no usar elevadores, mantenerse alejado de la zona del siniestro.
ACTIVIDADES A DESARROLLAR

1. Realizar por equipo prcticas de primeros auxilios, definidas por el instructor.
2. En equipo de tres personas mencionar los elementos que forman un botiqun de primeros
auxilios para ser empleado en el rea de soldadura y corte, taller elctrico y mquinas-
herramientas.
3. Todos los participantes se organizarn por brigadas de emergencia, desarrollando
actividades correspondientes a cada una de las mencionadas.
4. Todos los participantes llevarn a cabo un simulacro de evacuacin en caso de sismo.
5. Todos los participantes establecern medidas preventivas en caso de incendio.

CONCLUSIONES:

La seguridad e higiene industrial va muy ligado al mantenimiento ya que de ello depende la
calidad de vida de los colaboradores de la empresa. La imagen y seguridad ambiental de la
empresa misma se vern reflejadas con el mantenimiento. Como se desprende de argumentos
de tal peso, " El mantenimiento no es una funcin miscelnea, produce un bien real, que
puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Ahora bien,
dnde y cmo empezar a potenciar a nuestro favor estas oportunidades? Bueno de la
planeacin y programacin del mantenimiento ya sea preventivo, predictivo o correctivo la
seguridad e higiene siempre debe tomarse en cuenta.

EVALUACIN PRIMERA UNIDAD
CURSO: Mantenimiento a Instalaciones Elctricas FECHA: 16 al 20 Julio 2007
UMEC0354.01. Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas
electromecnicos de acuerdo a las especificaciones tcnicas del
fabricante y a las polticas de la empresa

NOMBRE DEL PARTICIPANTE: _________________________________
PUNTUACIN: 0-100
VALOR CADA REACTIVO:
6.67 puntos

INSTRUCCINES: Contesta en el espacio correspondiente lo que se pide en cada reactivo

1. Cules son los elementos bsicos para formar un botiqun de primeros auxilios?
R.- asas, Guantes, Tela adhesiva, Abate lenguas, Cotonetes, Algodn, Alcohol, Antisptico,
Lava ojos, Tijeras, Vendas, Frulas, Tapabocas, Linterna, Manual o folleto de primeros
auxilios, Analgsicos, Suero oral, Agua oxigenada, Directorio de emergencia

2. Qu procedimientos debe realizar el rescatador, para prestar los primeros auxilios?
R.- Determine posibles peligros en el lugar del accidente y ubique a la vctima en un lugar seguro
Afloje las ropas del accidentado y compruebe si las vas respiratorias estn libres de cuerpos
extraos.
trate de vestirlo.
Si la vctima est consciente, pdale que mueva cada una de sus cuatro extremidades,
para determinar sensibilidad y movimiento.
Coloque a la vctima en posicin lateral, para evitar acumulacin de secreciones que
obstruyan las vas respiratorias (vmito y mucosidades).
No obligue al lesionado a levantarse o moverse especialmente si se sospecha fractura,
antes es necesario inmovilizarlo.

3. Cules son los agentes productores de quemaduras?
R.- Por corriente elctrica, incendio, producto qumico y friccin

4. Cules son las medidas preventivas para un incendio?
R.- Realizar estudio tcnico de la construccin, para determinar posibles reas a reforzar


5. Qu se debe hacer una vez que ha pasado un sismo?
R.- Bsqueda, rescate y atencin de lesionados
Regresar a su lugar cuando se le notifique que a pasado el peligro
No propagar rumores
Despus de sismo de gran magnitud se pueden presentar replicas

6. Qu acciones se deben de tomar cuando se presenta un accidente?
R.- Conservar la calma
Proteja a la victima

7. Qu se entiende por accidente de trabajo?
R.- -Es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte,
producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar
y el tiempo en que se presente.

8. Qu importancia tiene la seguridad e higiene laboral?
R.- Prevencin de problemas
Alta productividad
Calidad

9. Explica tres agentes que pueden producir una enfermedad profesional.
R.-- Fsicos: Es todo estado energtico agresivo que tiene lugar en el medio ambiente. Los ms
notables, son los que se relacionan con ruido, vibraciones, calor, fro, iluminacin, ventilacin,
presiones anormales, radiaciones, etc. Para cualquiera de estos contaminantes fsicos puede
existir una va de entrada especfica o genrica, ya que sus efectos son debidos a cambios
energticos que pueden actuar sobre rganos concretos.
Qumicos: Es toda sustancia natural o sinttica, que durante la fabricacin, manejo,
transporte, almacenamiento o uso, pueda contaminar el ambiente (en forma de polvo, humo,

gas, vapor, neblinas y roco) y producir efectos irritantes, corrosivos, explosivos, txicos e
inflamables, con probabilidades de alterar la salud de las personas que entran en contacto con ellas.
Ergonmicos: Es la falta de adecuacin de la maquinaria y elementos de trabajo a las
condiciones fsicas del hombre, que pueden ocasionar fatiga muscular o enfermedad de trabajo.

10. Qu finalidad tiene utilizar el equipo de proteccin personal?
R.- Prevenir accidentes y enfermedades.

11. Define condicin y acto inseguro, mencionando 5 ejemplos de cada uno.
R.- Condiciones inseguras: Inseguridad que pueden presentar los locales, maquinaria,
equipos, herramientas y puntos de operacin.
Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseadas, construidas, armadas o en mal
estado de mantenimiento.
Falta de medidas de prevencin y proteccin contra incendios
instalaciones.
Actos inseguros: Es la causa humana que actualiza la situacin de riesgo para que se
produzca el accidente. Esta accin lleva aparejado el incumplimiento de la normatividad de
seguridad
Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento.
Realizar acciones de mantenimiento en lneas de energa viva, sin bloqueo.

12. Explica cada uno de los elementos para estructurar un programa preventivo de
seguridad e higiene laboral
R.- Polticas de la empresa: Cada empresa establece sus polticas sobre seguridad e higiene
de acuerdo a sus necesidades y sistemas de proteccin, sin descuidar la normatividad vigente
establecidas en la localidad
Diagnostico situacional: Estudio analtico de las condiciones de seguridad e higiene en que

se encuentra la empresa, el cual sirve de base para la toma de decisiones en la elaboracin
del programa.
Evolucin de Riesgos: Es la representacin grfica de los problemas de inseguridad que se
tienen en el centro de trabajo: ambiente laboral, procesos de trabajo, condiciones de trabajo y
riesgos de trabajo.
Control y Correccin de Riesgos: Son acciones tomadas por los responsables de la empresa
para corregir la situacin de riesgo con sealamiento de lapsos para su cumplimiento, a fin de
evitar o limitar los daos a la salud de los trabajadores, minimizar los costos de produccin,
elevar la calidad de los productos e incrementar la productividad de la empresa.

13. Qu es la higiene laboral?
R. Disciplina dedicada al reconocimiento, evaluacin y control de agentes ambientales que
surgen dentro del lugar de trabajo y pueden causar enfermedades profesionales, deterioro de
salud y bienestar, o ineficiencias marcadas en los trabajadores.

14.. Qu es un riesgo de trabajo?
R. Son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o
con motivo del trabajo" (artculo 473, Ley Federal del Trabajo).

15. Qu es Enfermedad profesional?
R. Todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que tenga su
origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus
servicios" (artculo 475, Ley Federal del Trabajo).

ACIERTOS: _________

FIRMA DEL PARTICIPANTE: __________________


CAPTULO 2
ELABORACIN DEL PLAN DE
ELECTROMECNICOS

2.1. PLAN DE MANTENIMIENTO.

OBJETIVO DEL TEMA:

Al trmino del tema el participante ser capaz de definir los conceptos generales de plan y
programa de mantenimiento e identificar las caractersticas de los formatos del plan y programa de
mantenimiento aplicados al mismo.
INTRODUCCIN
El control del trabajo de mantenimiento corresponde a una tcnica mediante la cual se lleva a
cabo el seguimiento de las actividades y costos involucrados en la aplicacin de intervenciones
a maquinaria, equipo e instalaciones.
2.1.1 CONCEPTOS GENERALES DE PLANEACIN DE MANTENIMIENTO.
El plan de mantenimiento es una herramienta involucrada en el control del trabajo mediante el cual se
lleva a cabo la designacin, autorizacin y seguimiento de las actividades a efectuar en las
intervenciones a equipos e instalaciones. Los puntos bsicos a considerar para el desarrollo de
un plan de mantenimiento son los siguientes:
Planificacin del trabajo, para trazar un camino adecuado para el mantenimiento.
Sistema de rdenes de trabajo para la organizacin y autorizacin del trabajo.
Un sistema de prioridad de trabajo para controlar las secuencias de trabajo.
Un procedimiento de estimacin para determinar la magnitud de las tareas.
Un programa general, para relacionar el total de las tareas autorizadas con el tiempo y
los recursos humanos disponibles.
Un procedimiento de programacin de detalle, con el fin de establecer las secuencias de
trabajo para cada tarea importante mostrada en el programa general.
Un procedimiento de control de horas para saber los costos reales en comparacin con
los costos estimados.
Una base para la medicin del trabajo, que permita comparar gastos con los avances
del trabajo.

Un sistema adecuado de informacin para registrar el cumplimiento, efectividad y
variaciones con respecto a la planeacin.
Normas de trabajo para asegurar las bases comunes para las estimaciones.

Los aspectos anteriores pueden ser involucrados tanto en empresas pequeas en las cuales un solo
hombre puede ejecutar todas las actividades de planeacin y aplicacin o bien en una
empresa grande donde la distribucin de trabajo se realizar en funcin de la complejidad de
las actividades.
2.1.2 CLASIFICACIN DE PLANES DE MANTENIMIENTO

Dependiendo de las necesidades en los equipos y sistemas a intervenir es importante
establecer que se cuenta con diferentes tipos de planeacin: a largo plazo, a corto plazo e
inmediata.

La planeacin a largo plazo involucra necesidades de mantenimiento considerando pronsticos de
venta y produccin, esta clase de planeacin se lleva a cabo en empresas de buena solidez econmica
y se desarrolla por personal calificado (administrativo, ejecutivos de lnea) el cual define lo que
se necesita en el presente realizando la prospectiva para poder alcanzar determinadas metas
dentro de diez aos. Los planes a largo plazo abarcan la administracin total e influyen en la
planeacin de ingeniera de fbrica, en la direccin del control de calidad y en la direccin del control de
produccin, por lo que aun cuando el nivel inicial de planeacin es alto, el efecto de los planes
elaborados se experimenta inmediatamente en toda la organizacin.

Los planes a corto plazo comprenden perodos de aproximadamente un ao y se preparan bajo la
supervisin directa de los directores de las diversas funciones. El presupuesto anual de
mantenimiento elaborado por el Ingeniero de Planta corresponde a esta categora y en l se
involucran tres fases bsicas de planeacin:
Instalacin de equipo nuevo
Trabajo de carcter cclico
Labores de mantenimiento preventivo.

La planeacin inmediata corresponde a la rutina de trabajo establecida para el tcnico ya sea
diaria o semanalmente; involucra tanto actividades de tipo correctivo como de tipo preventivo
por lo cual an cuando se lleva a cabo de una manera totalmente distinta a las planeaciones a
largo y corto plazo mantiene una relacin estrecha con ambas y en una organizacin adecuada
depender directamente de ellas.

En resumen aun cuando una planeacin a largo plazo o a corto plazo y del trabajo es parte de la tarea
general del mantenimiento y se llevan a cabo en diferentes niveles de organizacin. Tienen en
comn el hecho de que deben realizarse eficientemente para facilitar la funcin del
mantenimiento.
2.1.3 FORMATOS DE ORDEN DE TRABAJO

Todo trabajo de mantenimiento debe originarse en un documento, a efecto de evitar la
realizacin de labores sin importancia, innecesarias o no autorizadas y para contar con un
registro de tarea efectuada por mquina.

La demanda de servicio puede provenir del personal de produccin o de mantenimiento,
pudiendo ser en este ltimo caso el resultado de inspecciones de carcter preventivo o de
problemas encontrados por un trabajador o sobrestante de mantenimiento. Para autorizar la
intervencin la solicitud deber estar firmada ya sea por un sobrestante de produccin o
mantenimiento o bien por el coordinador de mantenimiento preventivo.

Todas las solicitudes de servicio se detallarn de una forma estndar y en cada empresa se
consideran las polticas y normas de la misma para generar los formatos.
La solicitud de servicio o solicitud de intervencin constituye la autorizacin bsica para
desempear el trabajo a realizar y es una fuente de informacin sobre reparaciones de rutina que
pasa a formar parte de los registros histricos; la solicitud se emplea para trabajos de carcter
general, medianos o chicos. Por otra parte la orden de trabajo se utiliza para emitir rdenes y en el
caso de trabajos de tipo mediano y grande, especialmente cuando se desea estimar el trabajo
y aplicar tiempo de produccin normal.
La prioridad del trabajo a realizar deber indicarse en la solicitud, haciendo constar si se trata
de una urgencia, de una rutina o de algo deseable, en funcin de lo anterior los trabajos, dentro de su
categora respectiva se efectuarn en el orden en que se reciban.

En una solicitud de orden de trabajo deber especificarse lo siguiente:
Fecha de la misma.
Fecha en que estar disponible la mquina afectada.
Fecha en que se desea que est terminado el trabajo.
Cuenta en la que se cargar el costo de tiempo y materiales.
Prioridad.
Descripcin del trabajo a realizar.
Ubicacin donde se necesita el servicio.
Firmas del solicitante y persona que autoriza
A continuacin se muestran formatos tanto de solicitud de servicio, como de solicitud de
trabajo, donde pueden identificarse sus datos caractersticos.

ORDEN DE SERVICIO U ORDEN DE INTERVENCIN
Fecha Tiempo Equipo No.
Solicitud No.
Fecha de la requisicin: Enviada a:

Departamento No.
Enviada por
Emergencia ( ) Mantenimiento normal ( ) Reparacin general ( ) Refacciones ( )
Localizacin del equipo:
Causa por la que se solicita la requisicin:

CANTIDAD DESCRIPCIN DEL TRABAJO REQUERIDO PLANO NO.

Medidas de correccin recomendadas:

Supervisor de Mantenimiento: Supervisor de Produccin:

Ejemplo de orden de trabajo:

ORDEN DE TRABAJO

Departamento que solicita el trabajo: Orden Nm.

Fecha

Equipo nm.: Descripcin: Cargo

Motivo de la reparacin:

Normal

Instrucciones para proceder a la reparacin:

Horas estimadas: Solicitada por:
Hoja nmero:
Art.

Descripcin del trabajo

Fecha Horas estimadas:
No Departamento
.
que se va a realizar Operacin
De
entrada
De
salida
Maquinaria Mano de
obra

Trabajo aprobado por: Supervisor:

Despachador:
_
Orden aprobada por:

Todo sistema bsico est coordinado e integrado a fin de que sus recursos sean encaminados hacia
los objetivos de la organizacin, por lo anterior, el seguimiento de trabajo realizado en el rea de
mantenimiento se debe desarrollar mediante el uso de documentos de control tales como
bitcoras, rdenes de trabajo y rdenes de servicio mediante los cuales se generarn
posteriormente los programas y planes para el desarrollo de las actividades de mantenimiento.

Existen diferentes formatos de orden de servicio y de trabajo que estn conformados de
acuerdo a las caractersticas de la empresa e involucran entre otras sus polticas,
procedimientos, tamao y giro de la empresa, etc. La orden de servicio o de trabajo tiene un
manejo distinto conforme a los procedimientos de cada rea de trabajo, pero su finalidad es
siempre constituir el punto de partida para la estructuracin de planes y programas de
mantenimiento.
Los planes de mantenimiento toman como punto de partida entre otros la informacin contenida en
rdenes de servicio y de trabajo y dependiendo de los perodos de tiempo involucrados
pueden ser planes diarios, a corto o a largo plazo. Conforme a su aplicacin, la planeacin a corto
plazo (dentro de la que se encuentra la anual) as como la planeacin cotidiana son las ms
frecuentemente trabajadas a nivel tcnico y supervisin, e involucran tanto actividades
preventivas como correctivas.
ACTIVIDADES A DESARROLLAR

1. Establecer de manera individual qu aspectos son involucrados actualmente en su empresa
para la planeacin del mantenimiento considerando: polticas y normas actuales, sistema de
organizacin y consideraciones para dar prioridad a las actividades involucradas en la
planeacin.

2. Desarrollar en equipo un formato para orden de trabajo y un formato para orden de servicio
involucrando los datos bsicos que las conforman.

3. Es recomendable considerar polticas y procedimientos vigentes en el lugar de trabajo actual as
como en experiencias previas de cada participante del equipo y comentar estos para establecer puntos
y procedimientos comunes tomando en cuenta dichos aspectos para generar los formatos.

2.2. MEDICIN DEL TRABAJO

OBJETIVO DEL TEMA:
Al trmino de este tema el participante ser capaz de establecer la importancia del clculo de
tiempos en mantenimiento y analizar procedimientos para la obtencin de tiempos y costos por mano
de obra.
INTRODUCCIN
El estudio de tiempos se define frecuentemente como un mtodo para determinar una jornada de
trabajo justo. Un da de trabajo justo se define como la cantidad de trabajo que puede
producir un empleado calificado cuando trabaja a paso normal y usando de manera efectiva su
tiempo si el trabajo no est restringido por limitaciones del proceso o funcin. Cabe mencionar
que en la definicin el significado de los trminos: empleado calificado, paso normal y
utilizacin efectiva son flexibles dependiendo de la funcin analizada, sin embargo puede
determinarse que empleado calificado corresponde a un promedio representativo de aquellos
empleados que estn totalmente capacitados y pueden realizar de manera satisfactoria
cualquiera o todas las etapas del trabajo involucrado; paso normal corresponde a la tasa
efectiva de desempeo de un empleado calificado consciente, a su paso, cuando trabaja ni
aprisa ni despacio y tiene el debido cuidado con los requerimientos fsicos, mentales o visuales
del trabajo especfico. En cuanto a utilizacin efectiva se refiere a mantener un paso normal
al realizar los elementos esenciales de la tarea durante todas las porciones del da excepto las
que se requieren para descansos razonables y necesidades personales, en circunstancias en
las que el trabajo no est sujeto a un proceso, equipo u otras limitaciones operativas.
2.2.1. OBJETIVO DE LA MEDICIN DEL TRABAJO
El objetivo final de las diversas tcnicas para la medicin del trabajo consiste en suministrar
datos estndar para la determinacin del tiempo requerido para llevar a cabo actividades
especficas de trabajo. Las tcnicas empleadas para determinar tiempos son las mismas tanto
para llevar un control de trabajo sobre una base de tiempo correcto como para el control de

trabajo en funcin de incentivos de salario, por lo anterior, su aplicacin en la planeacin del
mantenimiento constituye un aspecto de gran importancia ya que permite visualizar de una
manera ms apegada a la realidad los tiempos requeridos para desarrollar funciones bajo
caractersticas determinadas, tiempos totales de desarrollo de proyectos e identificar
deficiencias en el desarrollo de las actividades debido a retardos.
Para determinar los tiempos estndar de una funcin determinada se emplean tres elementos
bsicos: las estimaciones, los registros histricos y los procedimientos de medicin del trabajo.
Antes de tomar un estudio de tiempos es necesario contar con ciertos requerimientos:

El trabajador debe estar familiarizado por completo con la tcnica a realizar antes de
estudiar la operacin.
El mtodo de trabajo debe estandarizarse en todos los puntos donde se utilice antes de
iniciar el estudio.

Considerando los aspectos anteriores debe mencionarse que si los detalles de la funcin de
trabajo y las condiciones de trabajo no se han estandarizado los tiempos estndar establecidos
tendrn poco valor y se convertirn en una fuente continua de desconfianza y fricciones
internas.

Especficamente en el caso de la aplicacin de la medicin del trabajo para el rea de
mantenimiento son necesarias ciertas condiciones bsicas para asegurar el xito en su
instalacin:
La necesidad de que el programa sea establecido reflejada en una justificacin por costos.
Los objetivos de la medida de trabajo deben estar definidos en tal forma que el personal
del rea de mantenimiento se vea involucrado y participe activamente.
La supervisin de produccin debe ser informada respecto a su parte de
responsabilidad para que el programa se consume.
Debe tenerse una amplia comunicacin tanto con los trabajadores involucrados como
con el sindicato haciendo hincapi en los beneficios de la medicin de trabajo. Debido a
la idea tradicional respecto a que este tipo de funcin no puede ser calibrada inicialmente
puede darse un rechazo hacia el procedimiento, por lo cual el jefe o lder de rea
representa un papel fundamental en la motivacin y orientacin de la gente.
Los mtodos y procedimientos de trabajo de los diversos gremios deben normalizarse.
Deben instalarse procedimientos adecuados de administracin para el sistema de orden
de trabajo, planificacin y programacin, as como el cronometraje del tiempo.

2.2.2. TIPOS DE MEDICIN DEL TRABAJO
Existen varios tipos de medicin, algunos ms utilizados que otros. Sus caractersticas, ventajas y
desventajas se mencionan a continuacin:

Estimacin del trabajo.
La estimacin del trabajo comprende un clculo de las horas de mano de obra requeridas para
una determinada ocupacin de mantenimiento. Estas estimaciones suelen hacerse por el
supervisor o por el planeador y se basan en experiencias pasadas. Para cada labor se
establece un clculo de tiempo. En ciertos casos, las notas impresas (por ejemplo datos de
taller mecnico) se usan como gua para hacer las apreciaciones de tiempo.

Frecuentemente los sistemas formales de planeacin y programacin se basan en
estimaciones de tiempo realizadas por el planificador asignado a cada rea o especialidad.
Esta clase de programas se basan en la experiencia previa y el criterio prctico del planeador
ms que en un enfoque de ingeniera, por lo cual comnmente es poco lo que el servicio de
mantenimiento y el aprovechamiento de la mano de obra se benefician. Cuando las
estimaciones constituyen la base de una medicin del trabajo de mantenimiento no es
apreciado en su totalidad el potencial del programa, esto principalmente en lo referente a la
utilizacin de la mano de obra puesto que las estimaciones se refieren normalmente a los
niveles de rendimiento ya existentes y no en los posibles.

Todos los clculos de tiempo establecidos mediante este mtodo presentan una aguda falta de
consistencia, puesto que quienes los realizan ya sea supervisores o planeadores calculan de
una manera distinta. As pues la estimacin es el tipo de medicin con mayor inconsistencia y
menos digno de confianza, sin embargo, resulta el procedimiento ms sencillo y econmico.

Muestreo del trabajo.
Corresponde al mtodo ms comnmente utilizado para medir la eficacia de la mano de obra.
Cuando se aplica a ocupaciones de mantenimiento, comprende numerosas observaciones
ocasionales de los trabajadores. Los observadores registran el nmero y causa de ocios, as
como el porcentaje de rendimiento de los operarios, mientras stos se encuentran laborando. El
resultado de las observaciones tanto de las actividades productivas como no productivas dar

una idea general del desempeo general del grupo y oficio. El muestreo de trabajo en los
sistemas de mantenimiento puede ser empleado para mejorar los sistemas as como para
reducir los tiempos ociosos.
Entre sus ventajas, el muestreo resulta un mtodo relativamente econmico y ofrece un
excelente medio para desarrollar estudios preliminares de uso de mano de obra. Sin embargo
un problema importante es determinar el rendimiento real en el trabajo, aun cuando
aparentemente el personal est trabajando normalmente.

Para algunos casos el muestreo puede mostrar a supervisores y lderes cul es el nivel de
desempeo en reas especficas, pero en un momento dado es conveniente ms bien utilizarlo como
instrumento complementario en combinacin con otros instrumentos de control puesto que con
el tiempo de su aplicacin los trabajadores pueden llegar a hacer confusa y vaga esta tcnica.

Anlisis estadstico del desempeo anterior.
Este anlisis viene a ser una medicin con base en la informacin histrica. Se acumulan las
horas reales en un lapso determinado, regularmente los ltimos seis meses, conforme a las
siguientes clasificaciones del trabajo:
rdenes permanentes y trabajos de rutina.
Trabajos de ndole repetitiva.
Trabajos diversos o no repetitivos.
Trabajos estimados.
Las rdenes permanentes y trabajos de rutina se preparan promediando el tiempo real de
trabajos especficos correspondientes a un perodo prolongado. En esta clase de trabajos se
incluyen por ejemplo asistencia a juntas, arreglo del taller, lubricacin ordinaria (de rutina),
cambio de bombillas elctricas, etc.

Los trabajos repetitivos corresponden a trabajos ordinarios que se repiten por lo menos una
vez al mes, por ejemplo, la reparacin de cerraduras, la instalacin de interruptores elctricos y
composturas mayores de bombas hidrulicas. Se establecen tiempos para estas tareas
promediando los tiempos reales, del mismo modo que para las rdenes permanentes y trabajos de
rutina.

Trabajos diversos o no repetitivos, para esta clasificacin los trabajos se agregan por
perodos o apartados, por ejemplo:
De 10 a 20 horas De 50 a 70 horas
De 20 a 35 horas De 70 a 100 horas
De 35 a 50 horas Ms de 100 horas.
Para cada clasificacin se elabora un promedio aritmtico de tiempo real. Esta estimacin del
tiempo se emplea en trabajos futuros que correspondan a cada apartado por el planeador.

Los trabajos estimados son aquellos a los cuales se destinan planeadores para que calculen su costo,
especialmente cuando hay de por medio gastos fuertes o cuando necesitan autorizacin. El planeador
desmenuzar el trabajo en operaciones generales y elaborar una lista de materiales y piezas.
Calcular las horas-hombre tomando como base los datos de costos anteriores.
Al resumir y evaluar el anlisis estadstico de rendimientos anteriores respecto a las cuatro
clasificaciones de trabajo, conviene sealar que los tiempos establecidos mediante este
procedimiento son utilizados para la planificacin y programacin de mantenimiento sin ajustes
por concepto de variaciones debidas a los niveles de productividad de la mano de obra, de tal
manera que cuando se empleen para el control de mano de obra debern modificarse de
manera que reflejen el desempeo real medido por muestras de tiempos o de trabajos. La
tcnica de ajuste es apropiada en lo general, pero nada exacta cuando se trata de tareas
especficas.

El procedimiento estadstico para la medicin del trabajo es relativamente sencillo y barato; pero no es
lo bastante preciso como para obtener cifras de rendimiento confiables. Sin embargo da
mejores resultados cuando se aplica a los trabajos de rutina o de repeticin lo cual rara vez
constituye ms de una tercera parte de las horas-hombre de mantenimiento. Por lo anterior los
dos tercios restantes debern medirse mediante estimaciones de la tarea o recurriendo a la
clasificacin de tiempo.

Los periodos amplios de tiempo acrecientan el problema en el procedimiento de clasificacin del
tiempo. Por ejemplo cuando 39.6 horas reales son la norma para 35 a 50 horas reales se
presentan muchos factores para que el promedio no sea representativo; por mencionar algunos, los
cambios de equipo y mtodos de operacin, las modificaciones al patrn normal de
conservacin y un mantenimiento preventivo ms eficiente afectarn a la norma media:
Obviamente una revisin peridica del promedio mejorar la exactitud de la planeacin y la

programacin. Pero aun cuando se reestructuren con frecuencia los valores de tiempo
proporcionarn apenas una medida aproximada del desempeo de la mano de obra, ya que la
base completa es el tiempo real ms que el tiempo ptimo.

Clasificacin del trabajo

Conforme a este mtodo, se someten a estudios los trabajos seleccionados de carcter
repetitivo o no repetitivo, para los cuales se preparan normas.
Dichos trabajos expresan varios espacios de tiempo abarcando desde media hora-hombre
hasta 200 horas-hombre. Utilizando estos trabajos como punto de referencia, los planeadores
pueden determinar el tiempo requerido para cualquier trabajo futuro, comparndolo con otro
semejante que aparezca en la lista de puntos de referencia. Este mtodo puede ejemplificarse
con su aplicacin a la tarea de reemplazar motores en gras altas. Se analizan tres diferentes
tipos de motores, preparndose las normas respectivas:

HP Horas estndar asignadas
3 4.0
10 8.5
20 15.6

En cambios futuros el planeador acomodar la capacidad del motor en la gama de
capacidades correspondiente y calcularn las horas estndar por interpolacin y criterio.
Desde luego los valores sern tan buenos como el criterio empleado. Regularmente no se hace una
observacin del sitio de trabajo, por lo que las verdaderas condiciones rara vez son conocidas y
tomadas en cuenta.

Como la estimacin se basa en valores conocidos, el mtodo es ms preciso que los
mencionados anteriormente. Sin embargo para que haya un resultado satisfactorio en todos los oficios
es necesario estudiar varios cientos de trabajos o variaciones de los mismos, con lo cual el costo
inicial del mtodo puede resultar elevado, adems de que no toma en cuenta las
circunstancias reales sobre datos reales.
Datos estndar.

El enfoque de datos bsicos o estndar proporciona un mtodo ms preciso y completo de
medir el trabajo de mantenimiento. Aun cuando puede resultar costoso y tardar mucho tiempo
en su instalacin y conservacin, constituye el mejor medio de tener un control eficaz.

Se tienen varios sistemas de datos bsicos para medir el trabajo, sin embargo todos son
semejantes, por lo cual se describe un procedimiento tpico.

Elaboracin de normas.
A menudo, los trabajos de mantenimiento se consideran no repetitivos, por lo cual no se prestan a una
medicin econmica empleando los datos estndar o bsicos, ni al estudio cronomtrico. Sin
embargo, las operaciones en detalle realizadas durante el desarrollo de los trabajos de
mantenimiento se repiten continuamente, aun cuando los trabajos en que tengan lugar no se
repitan ms que de vez en cuando. Es factible pensar que como las operaciones ocurren
errticamente, el trabajo de mantenimiento no se repite. Sin embargo, mediante una
observacin ms detallada se descubrir que las operaciones bsicas se repiten con mucha
frecuencia.

El problema de medir econmicamente el trabajo es en realidad, el de hallar mtodos
adecuados de aplicacin de datos de tiempo bsicos.

Los datos de tiempo se elaboran recurriendo a un estudio de tiempo real. Anotando los
elementos a medida que ocurran. Cada lectura de stos se modifica por un factor que expresa el juicio
del observador respecto a la tasa mecnica de realizacin tal como sea desempeada por dicho
elemento. Efectuada la modificacin, la lectura se convierte en un tiempo normal, con lo que
compensar aquellas ocasiones en que el mecnico trabaje por encima o por debajo del nivel de
realizacin aceptado. El tiempo normal de los elementos de trabajo se ha incrementado para
compensar los descansos y la satisfaccin de necesidades personales, siendo dicho aumento
a partir de 10 %, de acuerdo con los factores fatigantes que incluya el elemento de que se
trate. Por tanto puede decirse que todas las normas de tiempo son el producto de una
observacin inteligente y preparada, de una tasacin del rendimiento y de un margen para el
descanso, con el resultado expresado en minutos estndar por el elemento de labor.
El procedimiento para fijar las normas de tiempo se basa en el concepto fundamental de una
jornada diaria de rendimiento y en los conceptos complementarios de la tasa de desempeo y
margen de descanso.

La jornada diaria de produccin se entiende en el sentido de que cuando se aplican valores
prototipo a un grupo representativo de operarios stos pueden alcanzar un nivel de
productividad consistente en 33% por encima del nivel de 100%, lo cual se consigue cuando los
trabajadores han sido debidamente adiestrados, trabajan en buenas condiciones y sin
limitaciones y se les estimula en forma de que ellos acten y se esfuercen lo ms que puedan
sin decremento de su salud. Por lo tanto, el nivel de 100% de productividad equivale a tres
cuartas partes del promedio de un rendimiento segn el mejor esfuerzo posible

El concepto de tasa de rendimiento, o desempeo, expresa que el elemento tiempo de trabajo vara de
acuerdo con dicha tasa. Por ejemplo, si la tasa del beneficio es normal, el elemento necesario ser un
valor determinado; si dicha tasa fuese mayor que lo normal, ser ms pequeo; si aquella fuese menor,
el elemento tiempo sera mayor. Es necesario llevar la oportunidad a un nivel normal de rendimiento,
para el tipo de trabajo que se trate. En cuanto al concepto de margen para el descanso, quiere
decir que las normas se expresan en valores de tiempo, pero que en virtud de las diferencias en las
exigencias fsicas y mentales que imponen las distintas ocupaciones, comprenden una
proporcin variable de tiempo de trabajo real y una de descanso necesario. Los factores de reposo
para atender a la relajacin y satisfaccin de necesidades personales, se determinan de acuerdo
a una base elemental que automticamente establece el margen de tolerancia necesario por tareas
especficas.
La distribucin del periodo real para el trabajo de mantenimiento consiste primordialmente en
una divisin del trabajo necesario y la duracin de la demora. La tarea necesaria se compone
de trabajo productivo, indirecto y traslados.

El trabajo productivo consiste de lo siguiente:
1.- Trabajo directo que abarca todas las operaciones fsicamente evidentes en la labor
terminada o en alguna etapa del desarrollo del mismo, como por ejemplo, flexiones, soldaduras,
perforaciones, porta flechas, accesorios, etc.
2.- Margen de tolerancia para circunstancias especiales, que se expresa como porcentaje del
tiempo requerido ms all de las condiciones anormales como lluvia, nieve, pavimento
peligroso, alturas riesgosas, posicin dificultosa, calor o fros extremosos, polvo, humo,
emanaciones, etc.
3.- Margen de tolerancia del manejo, que cubre las demoras causadas por obstaculizaciones
mutuas de los hombres que trabajan en una misma obra. Estas demoras son el resultado de
cargas laborales desbalanceadas que hacen imposible o imprctico para los afectados
dedicarse a otra cosa.


El trabajo indirecto consiste de las siguientes clasificaciones:
1.- Contenido de la tarea abarcando elementos tales como recibir instrucciones, perforar
tarjetas de labor, asear el lugar de trabajo a la terminacin de ste, etctera.
2.- Obligaciones diarias que abarcan elementos tales como perforacin de tarjetas de reloj de
tiempo, preparacin de informes, apertura y cierre con llave del gabinete de herramientas, etc.
3.- Trabajo indirectamente relacionado que cubre el manejo de implementos, de materiales y la
planeacin. Estos factores de la tarea no pueden, por regla general, ser valorados por medio de
evidencias fsicas del trabajo terminado o en alguna etapa del desarrollo del mismo.

La traslacin consiste en la variedad de actos de trabajo realizados en los cambios desde el
punto de trabajo al taller, almacenes, etctera y viceversa. Consta de los siguientes aspectos:
1. Traslado humano, que abarca andar o viajar en sentido horizontal o vertical entre el taller y el punto
de trabajo. El tiempo permitido es en funcin de la ubicacin y frecuencia de las mudanzas.
2. Traslado por el trabajo, que consiste en los viajes necesarios entre el punto de labor y el
taller. El tiempo asignado es en funcin de la ubicacin y frecuencia de los viajes. Se emplea un factor
de viaje de traslado por el trabajo para reflejar el manejo de herramientas, de materiales y
necesidades de planeacin.
El periodo de demora se clasifica en obligado o controlado. Tardanzas obligadas son las
ocasionadas por el desarrollo o naturaleza misma del trabajo. Las controladas son las que se
encuentran bajo el arbitrio del operario y por tanto se consideran como costo excedente o
extraordinario al medirse la tarea.

Los valores de tiempo estndar o de datos bsicos han sido catalogados en forma de boletn.
La primera pgina de ste comprende la siguiente informacin:
Nmero de boletn, de pgina, fecha, etc.
Materia.
Descripcin de la operacin
Ejemplos tpicos de elementos de trabajo
Instrucciones para la aplicacin
Observaciones


BOLETN DE VALORES DE TIEMPO ESTNDAR
Departamento: Mantenimiento Boletn de Ing. Ind. M-1-1934 D
Expedido por: Pg. 1 de 10
Aprobado por: Reemplaza: M-1-1934 C
Efectivo: Adicin a: M-1-1 Ultima revisin
Asunto instalar conexin visible
Descripcin: Esta operacin abarca el trabajo de preparar e instalar una conexin visible o temporal
EJEMPLOS TIPICOS DE ELEMENTOS DEL TRABAJO A HACER:
Desenrollar el cable en el trabajo
Extender, cortar, pelar y raspar los conductores
Unir las terminales firmemente en su lugar
Atar los cables cuando se necesite
Extender el cable hasta el punto necesario pasando por los aisladores etc
Alinear o reponer aisladores
Emplear artefactos
Colocar y recolocar cuerda o sujetar segn sea necesario
Subir o bajar postes
Enrollar el cable que no se us

INSTRUCCIONES PARA APLICACIN
VARIABLES IMPORTANTES: Registradas
(1) Nmero de cables en el mazo
( 2) norma AWG de cobre, equivalente, en el cable promedio
(3) longitud en metros de instalacin
OCURRENCIAS: Permitir una por mazo
FACTORES: No hay
OBSERVACIONES:

2.2.3. TIEMPOS ESTNDAR PARA LA MEDICIN DEL TRABAJO

Un tiempo estndar en mantenimiento es el tiempo que se debe emplear para realizar un
trabajo especfico de mantenimiento. El trabajo puede ser cualquiera de los muchos realizados por
montadores, carpinteros, electricistas, maquinistas, pintores, obreros, mecnicos, soldadores,
laminadores, albailes etc. El valor estndar de mantenimiento es lo que se debe tardar un pintor en
pintar una pared, un electricista en conectar un motor, un mecnico en maquinar una pieza, etc. La
combinacin de las tareas de mantenimiento es infinita en una fbrica muy grande, adems se tienen
muchas variantes en las condiciones de trabajo y colocacin que influyen en la consideracin de los
tiempos de duracin del trabajo, por lo cual la determinacin de un estndar de tiempo resulta compleja
en el rea de mantenimiento.

Sin embargo para llevar a cabo la planeacin del mantenimiento es importante considerar
estndares de tiempo para:
Planificar y programar el trabajo de mantenimiento.
Proporcionar una fuerza de mantenimiento bien calculada
Medir el rendimiento o efectividad de los equipos de mantenimiento.
Proporcionar incentivos para el personal de mantenimiento.
Para establecer valores estndar de mantenimiento pueden ser utilizados diferentes mtodos
entre los cuales se tienen los mencionados en el tema anterior. El mtodo o la combinacin de
mtodos que se seleccionen variarn con el uso que se haga de los valores. Su eleccin estar influida
por los datos disponibles actualmente, el grado de desarrollo de sus controles de mantenimiento, la
mano de obra disponible entre otras consideraciones.
Es conveniente utilizar una combinacin de mtodos y dar prioridad a las consideraciones
econmicas y bajo las caractersticas anteriores finalmente los valores estndar creados sern
lo suficientemente exactos para que puedan ser usados como base para planes incentivos. Si
los valores de mantenimiento cumplen con este prerrequisito sern adecuados para la
programacin, la asignacin de personal y otros controles.
El camino ms fcil y rpido para crear valores estndar exactos es el enfoque histrico
combinado con estimaciones y suposiciones.

Para determinar tiempos estndar el primer paso es el diseo e instalacin de un sistema de
rdenes de trabajo en cuyo caso las condiciones especficas para manejo de la misma
determinarn el nmero de copias y distribucin de la orden de trabajo.

Es importante un cronometraje exacto para el desarrollo de los valores de tiempos. Cada hora
de mantenimiento debe estar correctamente registrada y cargada a las rdenes de trabajo o las
permanentes. Hay varios mtodos que cumplen con esto, el ms exacto y de mayor fiabilidad
es la marca del tiempo al empezar y terminar cada trabajo en tarjetas individuales. El total de
las horas hombre se puede acumular manualmente o mediante un tabulador. Las horas
realmente empleadas para cada tipo de trabajo se acumulan por un perodo de tiempo,
normalmente 6 meses, en hojas de resumen de trabajo para cada clasificacin de trabajo. Estos datos
son la base para establecer valores estndar de trabajo basndose en rendimientos anteriores.
Los valores estndar para todos los trabajos, exceptuando los trabajos estimados se
determinan mediante anlisis estadstico de los resultados de trabajo durante un perodo base,
normalmente de 6 meses. A continuacin se describe el procedimiento de determinacin de
estndares. En rdenes permanentes, trabajos rutinarios las horas realmente empleadas cada
semana se escriben en una hoja de resumen de trabajo. Al final del perodo base se computa
el promedio d e horas por da, semana, o por unidad y se convierte en estndares.

TABLA DE TIEMPOS ESTNDAR CALCULADOS PARA TRABAJOS EN UN TALLER ELCTRICO
Operacin
Periodo de prueba Valores
Estndar Das Horas reales
Engrase de motores rea
127 1714.5 13.5 hrs. X da
A 127 1016.0 8.0 hrs. X da
Engrase de motores rea 127 317.5 2.5 hrs. X da
B 127 254.0 0.5hrs. X unidad
Engrase de motores rea 26 104.0 4.0hrs. X semana
R 26 67.6 2.6hrs. X semana
Reemplazo de fusibles 26 20.8 0.8hrs.X se mana
Inspeccin de gras

Inspeccin de ascensores

Limpieza del taller

Las rdenes de trabajo que cubren todos los trabajos repetitivos se acumulan durante el tiempo base.
Al final del perodo base se calcula el total de horas usadas realmente en todos los trabajos y

el promedio del tiempo por trabajo es el valor estndar. Bajo la caracterstica anterior se hace
una cuidadosa seleccin de todos los trabajos cuya naturaleza sea repetitiva y aquellos en los
cuales las horas reales son excesivas, se suprimen y se cambian al grupo de trabajos
diversos. La mayora de los trabajos repetitivos tendrn un tiempo mximo que se establece
para excluir todos aquellos trabajos que no sean de naturaleza normal.

Pueden establecerse valores repetitivos basados en un anlisis de rdenes de trabajo durante
un perodo base como se muestra en el siguiente ejemplo:

Concepto Operacin
No.
trabajos
No.
Unidades
Total
horas
Valores
estndar de
horas ganadas
Relojes elctricos
Reparacin 20 20 23.5 1.18 por unidad
Marcador elctrico de
tiempo
Reparacin 15 15 2 5.3 1.68 por unidad

Taladro porttil

Intercomunicador

Ventilador (oficina)

Para los trabajos diversos o no repetitivos se acumulan durante el periodo base las rdenes de
trabajo de todos los trabajos de la misma categora y se calcula el tiempo promedio por
trabajo ara cada clasificacin, este promedio es el valor estndar, por ejemplo si se
realizaran 205 trabajos de la clasificacin de 0 a 8 horas durante el periodo base se registrarn 533
horas, el valor estndar por trabajo sera de 533/205= .6 horas por trabajo.

Los valores estndar caractersticos para trabajos no repetitivos de un taller elctrico basados
en anlisis de rdenes durante un perodo base pueden ser como se muestra en la tabla siguiente:


GRUPO NO. DE TRABAJOS HORAS
REALES
PROMEDIO DE
HORAS X TRABAJO
% DE TRABAJO CON
RELACIN AL TOTAL
Hasta 8 horas 205 533.0 2.6 65
De 8 a 16 horas 79 908.5 11.5 25
De 16 a 32 horas 16 328.0 20.5 5
De 32 a 48 horas 9 345.6 38.4 3
De 48 a 96 horas 6 381.0 63.5 2
Total 315

Todos los trabajos que sobrepasen las 96 horas se estiman y la estimacin se convierte en el
valor estndar. Para que sea as los trabajos estimados se enumeran en una hoja de estimacin
agrupada en elementos de trabajo. Los datos estndar se acumulan de experiencias pasadas y de
libros de texto que contengan frmulas para procedimientos de estimacin. Para usar estos valores
para planificacin y programacin de una manera efectiva, las rdenes de trabajo se
preclasifican o estiman a criterio del planeador y en base a su experiencia.
2.2.4 ESTIMACIN DE COSTOS POR MANO DE OBRA.

En mantenimiento la estimacin de costos corresponde al proceso de predecir los costos
antes de que se haya realizado el trabajo, por lo cual la estimacin es la base de la mayor parte de las
herramientas administrativas usadas para la direccin efectiva del trabajo de mantenimiento.
El control de los costos de la mano de obra puede conseguirse estableciendo niveles de costo,
programando la sucesin de trabajos para limitar las horas extra, regular el nmero de
trabajadores y conseguir que se trabaje con plena ocupacin, sin embargo es importante
considerar que la estimacin de un costo de mantenimiento se basa en los dos siguientes
factores:
1. Qu es lo que se conoce del trabajo, esto es, sus necesidades, su contenido, sus
condiciones y su urgencia.
2. Cmo se utilizar dicha estimacin.

Estos dos factores determinan cmo debe hacerse la estimacin, cul de las tcnicas de
estimacin se aplicar y el grado de detalle que se requerir por lo que un estudio de cmo
debe efectuarse la estimacin incluye los siguientes puntos:
Clasificacin del trabajo
Cmo se utilizarn las estimaciones
Quin prepara las estimaciones
Tcnicas de estimacin
Seleccin del mtodo de estimacin

Clasificacin del trabajo. El trabajo tiene que ser definido con toda claridad y detalladamente
planeado antes de ser estimado ya que de esta manera al desarrollarse no se tendr ninguna
duda respecto al alcance del mismo.
En primera instancia es importante separar las verdaderas urgencias de trabajo del que puede
ser proyectado estableciendo trabajos de tipo planeado, repetitivo y servicios de urgencia. A
continuacin se maneja un listado de aspectos planeados o repetitivos que pueden estimarse y
programarse tan exactamente como el propsito que la estimacin lo exija:
Reparacin repetitiva o reposicin de artculos
especficos tales como: bandas,
chumaceras, motores, filtros, etc.
Trabajo de rutina, como engrasar, limpiar, ordenar e inspeccionar.
Produccin y reparacin de piezas de repuesto.
Composturas mayores planeadas.
Reparacin de locales e instalaciones.
Mantenimiento de rea
Reparaciones y reposiciones planeadas no repetitivas.
Reubicaciones.
Mejoramientos o modificaciones al equipo.
Solicitudes de mantenimiento resultantes de inspecciones de mantenimiento preventivo.
Reparacin de equipo no crtico o carga de trabajo ligera.
Servicio de urgencia. Corresponde a trabajos como los que involucran detectar problemas,
paros de mquinas y urgencias relativas a seguridad en los que los procesos de estimacin

sern tiles en situaciones de urgencia posteriores. Generalmente la repeticin del mismo o
semejante problema permitir que la estimacin se haga ms exacta.

Determinacin del empleo que se dar a la estimacin. Los gastos que puede provocar una
estimacin pueden ser justificados por el uso que se haga de la misma. Es muy comn para
determinar la necesidad de estimacin comparar el trabajo que se est estudiando con una gua o
lista de usos tpicos. En la siguiente lista se disponen elementos de juicio que pueden ser
considerados al determinar el empleo de la estimacin:
Para determinar la aprobacin requerida, lo cual depender del monto de la estimacin, por
ejemplo si es mayor o menor de 500 dlares.
Para evaluar la ejecucin de las rdenes de trabajo.
Para una previsin a largo plazo.
Para evaluar proposiciones de mtodos.
Para tomar decisiones de hacer o comprar que abarquen un volumen anual
limitado de dinero.
Para planear programas mensuales y pronsticos de cargas de trabajo.
Para informes al rea de control de costos del desempeo en toda la fbrica.
Para clculos de informes de costo individual.
Para planeacin y programacin de ruta crtica
Para asignaciones diarias de mano de obra y programas de trabajo.
Para clculo de incentivos semanales de grupo departamental.
Para clculo de incentivos diarios de grupo pequeo.
Para clculo de incentivos semanales individuales.
Para clculo de incentivos individuales diarios.

Quin prepara las estimaciones. Una vez definido el empleo que se va a dar a la
estimacin se determina quin debe preparar la estimacin y esta responsabilidad puede
recaer en alguno de los siguientes grupos: Ingenieros, planeadores, supervisores y lderes. La
pregunta de quin har estimacin se responde con certeza cuando se ha establecido el
mtodo de estimacin al apropiado para las circunstancias del trabajo.

Tcnicas para la estimacin de los costos de trabajo. Independientemente de la tcnica que el
planeador utilice, su primera tarea ser analizar. El anlisis es el instrumento de mayor

importancia no slo porque se depende de l para los resultados, si no tambin por el factor
tiempo.
Hay varias tcnicas para estimar las necesidades del tiempo de mantenimiento y ellas son:
juicio, clasificacin, mtodo de la ruta crtica y datos estndar.

Juicio. En muchos casos el juicio basado en la experiencia logra una exactitud suficiente
para una situacin determinada con un mnimo de costo. Sin embargo, para esto es necesario contar
con una idea clara del alcance del trabajo y un anlisis adecuado. Las principales objeciones
a las estimaciones por juicio provienen de la falta de coherencia y experiencia del planeador
ya que la precisin de las mismas no puede ser demostrada. El problema se intensifica si es
necesario establecer estimaciones con cifras precisas con lo que el resultado del mismo trabajo puede
ser estimado de una manera distinta en dos ocasiones.

Clasificacin. Esta se basa en el criterio personal, pero a diferencia de la tcnica anterior, se
orienta mediante puntos de referencia o trabajos comunes tpicos. Las normas para stos se
establecen mediante estudios de tiempo o por la aplicacin de datos elementales detallados.
Cada trabajo se selecciona para que encaje en un lapso de tiempo especfico. El planeador
relaciona el trabajo de que se trate con el punto de referencia que le sea ms semejante.
Tambin es posible recurrir a este sistema basndose en los registros acumulados de costos
reales si no se dispone de un estudio de tiempo o de normas de datos elementales bsicos.

Planeacin y programacin del camino crtico. El camino crtico es un mtodo mediante el
cual puede determinarse el tiempo total en el cual se llevar a cabo la ejecucin de un proyecto. Al
emplear este sistema el tiempo transcurrido para llegar a cada evento se estima con todo
cuidado y se emplea para la construccin de un diagrama de flechas en el que los eventos
representan fechas objetivo y las fechas de los trabajos o trabajo a ejecutar entre dos eventos.
Esta tcnica es de gran aplicacin en la planeacin de reparaciones mayores, instalacin de
equipo nuevo, ampliacin de instalaciones existentes, etc.

Datos estndar. El muestreo o estudio de tiempo del trabajo puede ser un mtodo para medir lo
realizado en un da y en tareas especficas, como son identificar un problema elctrico o llevar a cabo un
mantenimiento de rea en un espacio de mquinas de produccin. Relacionando la medida de
trabajo a determinantes tales como el nmero de solicitudes de servicio en un da, o las horas de

operacin de equipo clave, puede obtenerse una cifra estimativa que ser bastante exacta mientras las
condiciones generales no cambien de manera notoria.
ACTIVIDADES A DESARROLLAR:

1. Desarrollar en equipo la estandarizacin de maniobras requeridas para el mantenimiento
preventivo al motor trifsico de 5 HP que conforma parte del sistema de transmisin de potencia para
una prensa Bliss.

2. Establecer en equipo la estimacin de tiempos de intervencin para el punto anterior, aplicando
cualquiera de los mtodos de estimacin y determinar costos empleando la estimacin
propuesta.

Es recomendable considerar polticas y procedimientos vigentes en el lugar de
trabajo actual as como en experiencias previas de cada participante del equipo y comentar
estos para establecer puntos estndares.
2.3 MATERIALES

Objetivo del tema:

Al trmino del tema el participante ser capaz, de identificar los tipos de materiales requeridos
para realizar la planeacin del mantenimiento de sistemas electromecnicos, as como de establecer
los costos de los mismos.
2.3.1 TIPOS DE MATERIALES (REFACCIONES, CONSUMIBLES, DIRECTOS,
AUXILIARES Y HERRAMIENTAS.

Al elaborar la planeacin y programacin de mantenimiento es importante considerar los
insumos requeridos as como la herramienta y equipo para desarrollar las actividades
planteadas.


Para determinar materiales y herramientas se consideran los siguientes aspectos:
Refacciones. Corresponden a partes o sub-ensambles utilizados en la reparacin de
maquinaria y equipo que se caracterizan por estar fabricados y diseados para dicho fin. Por
ejemplo: Rodamientos, chumaceras, bobinas, embobinados, vlvulas, etc.

Materiales consumibles directos. Son los materiales de consumo que al ser empleados en
una intervencin se mantienen presentes en el sistema despus de la misma. Por ejemplo:
Cable, cinta tefln, cinta de aislar, pegamento, lubricante, etc

Materiales consumibles auxiliares. Son todos aquellos materiales de tipo consumible que
intervienen en una actividad de mantenimiento sin permanecer posteriormente en el sistema, de igual
manera intervienen materiales relacionados con los requerimientos de seguridad e higiene del
personal. Por ejemplo: Jabn, estopa, desengrasante, dielctrico, guante s, gafas de seguridad
etc.

Herramientas. Corresponden a los utensilios mediante los cuales el personal se auxilia para
realizar sus actividades, donde se requieren caractersticas especiales de sujecin, ajuste,
apriete o ensamble. Las herramientas dependiendo de su uso se pueden clasificar en:
Herramientas de corte, de golpe, de medicin o de montaje.

Las herramientas ms comnmente utilizadas en intervenciones a sistemas electromecnicos
corresponden son las de montaje. Por ejemplo: Pinzas de mecnico, pinzas de electricista,
llaves allen, llaves espaolas, pinzas de presin, desarmadores planos, etc.
2.3.2 ESTIMACIN DE COSTOS DE MATERIALES

La estimacin del costo de material para los trabajos de mantenimiento y reparacin es un
proceso relativamente ms exacto y sencillo que la del precio de la mano de obra. Esto da por
resultado que se encuentren detalles minuciosos y una precisin absoluta en los clculos, aun
cuando la naturaleza del presupuesto correspondiente haga que la combinacin de ambos
elementos se ubique en el nivel de una aproximacin. Ms aun, en trminos generales, el
ahorro potencial derivado de un estrecho control basado en deducciones exactas es menor en
el rea de costo de material que en el costo de mano de obra.


Para efectuar el clculo del costo de materiales se consideran los siguientes mtodos:
Determinacin del presupuesto. Las partidas para piezas de reparacin se establecern
mediante una revisin histrica del consumo de las mismas, relacionndolas preferentemente
con las horas-equipo estndar producidas en el perodo en que dichas partes o piezas se
usaron (y se gastaron).

Para obtener su tasa de utilizacin por hora-equipo, tendr que hallarse el costo de piezas de
reparacin o recambio a volumen normal, mediante un anlisis comparativo del costo de
material y piezas, con las horas-equipo estndar y horas-hombre obtenidas en el centro de
costos o departamento.
Si se cuenta con un programa de mantenimiento preventivo, dichas piezas se excluirn del
anlisis de utilizacin de partes de reparacin ya que el costo de las piezas empleadas en
composturas planteadas se deber agregar al presupuesto, en el monto estndar
correspondiente al mes en el que se plane su uso. Asimismo, se deber excluir el costo de las piezas
de reparacin usadas en un trabajo de reparacin general que ya halla sido estimado.

Cotizaciones. Corresponde a la solicitud de costos directamente al fabricante, estableciendo un
comparativo entre diferentes proveedores de refacciones y materiales de caractersticas
tcnicas iguales. Las compras importantes de maquinaria, equipo o materiales de construccin
se basarn en cotizaciones u ofertas de proveedores, en lugar de clculos del planeador.

Registros anteriores. En el caso de labores de carcter repetitivo, la forma ms sencilla de
calcular el costo del material, es utilizando el precio efectivo de un trabajo igual que se efectu
anteriormente. Esto requiere que se lleve un archivo o registro de los costos y un mtodo fcil
de localizarlos en el momento oportuno. Cuando se trate de industrias pequeas un
procedimiento sencillo y eficaz ser llevar un registro de cada mquina y de cada edificio o rea de
produccin en forma de expedientes adicionales. Las rdenes de trabajo terminadas con su
correspondiente costo de mano de obra y material se archivarn por nmero de equipo o
unidad.
Cuando se trate de trabajos no repetitivos, el precio del material se establecer manejando un
cotejo de trabajos semejantes llevados a cabo con anterioridad.

ACTIVIDADES A DESARROLLAR:

1. Establecer de manera individual los materiales, refacciones y herramientas requeridos para
el mantenimiento de las instalaciones elctricas de los circuitos de control electromecnicos de
los motores elctricos.

2. Determinar en equipo la estimacin de costos de refacciones utilizables en la intervencin
preventiva de las instalaciones elctricas de los circuitos de control electromecnicos de los
motores elctricos utilizando el mtodo por cotizacin y por registro previo de informacin.

2.4 PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO
OBJETIVO DEL TEMA
Al finalizar el tema el participante ser capaz de realizar la programacin del mantenimiento a
los sistemas de control electromecnicos.
INTRODUCCIN
Con la aparicin de fallas y averas en los componentes que forman la infraestructura de la
industria trae consigo la disminucin de los procesos productivos. Estas averas dan lugar a la
indisponibilidad del proceso provocado un menor ingreso y as mismo, originan un incremento
de los paros en el proceso de produccin, ya que, como mnimo, habr que reparar o sustituir el equipo
averiado o componente. Por lo que es indispensable implementar planes y programas de
mantenimiento en todo tipo de industria.
2.4.1. PRINCIPIOS DE LA PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO
La programacin del mantenimiento tiene la finalidad de determinar el orden en el cual se
deben efectuar los trabajos planificados teniendo en cuenta:
Los grados de urgencia
Los materiales necesarios

Disponibilidad del personal

Principios bsicos:
Programacin del mantenimiento es una lista o grfica, que muestran claramente quien, como,
cuando, se debe realizar un trabajo para alcanzar un fin determinado y, as mantener en equilibrio
las necesidades a cubrir.
Los programas son el resultado de la planeacin del mantenimiento.
La programacin del mantenimiento puede sufrir cambios, esto es que hay programas
o inservibles a corto plazo, pero tambin se tienen invariables.
Los programas deben basarse en lo que es ms probable que ocurra.
Los plazos de entrega del trabajo prometidos deben incluir un margen de tiempo,
o considerando que se tienen que efectuar trmites, planear, y en algunas
ocasiones conseguir material o refacciones.
Para la programacin se tiene que tomar en consideracin la acumulacin de trabajo u
rdenes pendientes a equipo, maquinaria, etc.
Se debe tener encuentra que se cuente con herramienta, materiales, refacciones,
personal y que estn en el lugar indicado.
En toda programacin de mantenimiento se tiene que estimar un costo y una fecha de
entrega.
La programacin debe ser flexible, sin olvidar que es un proyecto a futuro
La programacin nunca se debe considerar como un gasto, sino como una inversin.

2.4.2. MTODOS DE PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO.

Programacin del mantenimiento.
Se trata de ordenar las actividades de forma que se puedan identificar las relaciones
temporales lgicas entre ellas, determinando el calendario o el tiempo en que debe realizarse
cada una. La programacin debe ser coherente con los objetivos perseguidos respetando las
restricciones existentes

Pasos:
Elaborar un diagrama de tiempos
Establecer tiempos de cada actividad

Analizar costos

Mtodos de programacin
En todos los mtodos existentes para programar el mantenimiento se establecen actividades
que se realizan con una frecuencia dada como por ejemplo por hora, da, semana, mes,
bimestre, etc.

Consideraciones
Un programa de mantenimiento se debe realizar con dos o tres semanas de anticipacin,
enumerando rutinas de trabajo como son inspecciones y las reparaciones del mantenimiento
preventivo, actividades autorizadas por las rdenes permanentes de trabajo, as como las
rdenes pendientes de tareas no rutinarias de importancia de acuerdo a su prioridad y
disponibilidad de materiales.

Una vez fijado el programa de los trabajos a realizar en el da, semana, no deber interrumpirse salvo
en caso de emergencia.

Preparacin de la programacin
En la programacin de mantenimiento, se debe considerar disponibilidad de personal
especializado y operativo, de materiales y equipo, una secuencia de actividades.

Una vez que se autorizan las rdenes de trabajo o intervencin de una mquina, se tiene el material
necesario, y establecido el tiempo de cada actividad, se procede a realizar cada una de ellas sin
interrupcin, bajo supervisin hasta concluir todas las rutinas.

Mtodos
Pert
Gantt
Ruta critica

Pert
Con este mtodo se obtiene un conocimiento preciso de la secuencia necesaria para la
ejecucin de cada actividad. Se trata de un mtodo orientado a plazos de ejecucin,
considerando muy poco el costo.

Gantt

Consiste en un diagrama de barras, donde se muestran el inicio y finalizacin de las actividades as
como tambin el tiempo estimado.

Por lo sencillo que es trabajar con el mtodo de ruta crtica, comparado con los otros,
nicamente nos enfocaremos a ste.

Ruta crtica
El mtodo de ruta crtica es una herramienta administrativa mediante la cual aparecen varios
aspectos de un solo proyecto. Determinando la sucesin de actividades que dan lugar a un
mximo acumulado.

Para la aplicacin del mtodo de ruta crtica nicamente es necesario saber pensar, sumar y
restar. Se utilizan diversas terminologas para identificar los componentes de la ruta crtica, pero los
conceptos fundamentales son los mismos. La ruta crtica es una representacin grafica, por medio de
flechas (rectas o curvas), stas no son vectores que representen una longitud. Los diagramas
de la ruta crtica se construyen situando flechas de acuerdo con los siguientes tres criterios:
1. Cules son las tareas anteriores?
2. Cules son las posteriores?
3. Cules son las tareas que pueden realizarse al mismo tiempo?
Tenemos que la actividad B no se puede realizar sino s a hecho la actividad A. Como se ilustra a
continuacin.

Cuando la s actividades A y B se pueden realizar al mismo tiempo. Se ilustra de la siguiente
forma.

Por medio del mtodo de ruta crtica, se pueden programar infinidad de actividades a
realizar. Ejemplo: En la siguiente ruta crtica se representa un trabajo de mantenimiento del
pintado de una oficina.


A Obtener la orden
B Herramienta necesaria
C Calcular pintura necesaria
D Solicitar el equipo necesario
E Solicitar la pintura al almacn
F Buscar a los pintores
G Obtener las herramientas de trabajo
H Preparar la pintura y el equipo
I Primera capa de pintura en el techo
J Limpiar puertas y ventanas
K Segunda capa de pintura en el techo
L Pintar las paredes
M Pintar con brocha las puertas
N Limpiar muebles
O Limpiar piso, herramientas y recoger el equipo

Herramienta: rodillos, recipiente, brochas, etc.
Equipo: escalera, protectores de muebles, etc.
Actividades que se pueden realizar simultneamente:
B, C, D,
E, F, G
H, I
J, K
L, M
N, O
Ruta crtica:
A, C, X4, G, X5, I, X6, J, L, N

A 10
C 20
X4 0
G 15
X5 0
I 55
X6 0
J 180
L 360
N 120
Total 760
El trabajo durar 760
No hay que ser un erudito para poder decir que en todas las industrias, sus procesos dependen
directamente del buen funcionamiento la maquinaria, equipo e infraestructura, para as obtener una
excelente productividad y calidad que se vera reflejada en dividendos. Debido a esto es
necesario realizar un mantenimiento adecuado, por lo cual es necesario implementar un mtodo
eficiente y fcil de utilizar e implementar para realizar la programacin del mantenimiento.
RESUMEN
El plan de mantenimiento es una herramienta involucrada en el control del trabajo mediante
el cual se lleva a cabo la designacin, autorizacin y seguimiento de actividades a efectuar en las
intervenciones a equipos e instalaciones.
Dependiendo de las necesidades en los equipos y sistemas a intervenir es importante
establecer que se cuenta con diferentes tipos de planeacin: a largo plazo, a corto plazo e
inmediata.
Todo trabajo de mantenimiento debe originarse en un documento, a efecto de evitar la
realizacin de labores sin importancia, innecesarias o no autorizadas y para contar con un
registro de tarea efectuada por mquina.
El objetivo final de las diversas tcnicas para la medicin del trabajo consiste en suministrar
datos estndar para la determinacin del tiempo requerido para llevar a cabo actividades
especficas de trabajo.
La estimacin del trabajo comprende un clculo de las horas de mano de obra requeridas para
una determinada ocupacin de mantenimiento. Estas estimaciones suelen hacerse por el

supervisor o por el planeador y se basan en experiencias pasadas. Para cada labor se
establece un clculo de tiempo
Un tiempo estndar en mantenimiento es el tiempo que se debe emplear para realizar un
trabajo especfico de mantenimiento. El trabajo puede ser cualquiera de los muchos realizados por
montadores, carpinteros, electricistas, maquinistas, pintores, obreros, mecnicos, soldadores,
laminadores, albailes etc.
En mantenimiento la estimacin de costos corresponde al proceso de predecir los costos
antes de que se haya realizado el trabajo, por lo cual la estimacin es la base de la mayor parte de las
herramientas administrativas usadas para la direccin efectiva del trabajo de mantenimiento.
Al elaborar la planeacin y programacin de mantenimiento es importante considerar los
insumos requeridos as como la herramienta y equipo para desarrollar las actividades
planteadas.
Con la aparicin de fallas y averas en los componentes que forman la infraestructura de la
industria trae consigo la disminucin de los procesos productivos. Estas averas dan lugar a la
indisponibilidad del proceso provocado un menor ingreso y as mismo, originan un incremento
de los paros en el proceso de produccin, ya que, como mnimo, habr que reparar o sustituir el equipo
averiado o componente.
La Programacin del mantenimiento trata de ordenar las actividades de forma que se puedan
identificar las relaciones temporales lgicas entre ellas, determinando el calendario o el tiempo
en que debe realizarse cada una. La programacin debe ser coherente con los objetivos
perseguidos respetando las restricciones existentes.
ACTIVIDADES A DESARROLLAR.
Realizar en forma individual la planeacin y programacin del mantenimiento utilizando el
mtodo de la ruta critica de los siguientes sistemas, utiliza los formatos anexos:
a) neumtico
b) elctrico
c) hidrulico

CONCLUSIONES
El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc.
representa una inversin que a mediano y largo plazo acarrear ganancias no slo para el
empresario quien a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su produccin, sino
tambin el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e ndices de accidentalidad
bajos.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran
porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser
prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado orden,
limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto.
El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos,
herramienta, maquinarias, esto permitir mayor responsabilidad del trabajador y prevencin
de accidentes, su planeamiento y programacin reducen costos, riesgos de trabajo,
accidentes
Se recomienda utilizar los formatos de solicitud de servicio y programa de
mantenimiento establecidos en los anexos del manual

EVALUACIN SEGUNDA UNIDAD
CURSO: Mantenimiento a Instalaciones Elctricas FECHA: 16 al 20 Julio de 2007

NOMBRE DEL PARTICIPANTE: _______________________________
PUNTUACIN: 0-100
6.67 puntos

INSTRUCCINES: contesta en el espacio correspondiente lo que se pide en cada reactivo

1.- Defina qu es un plan de mantenimiento.
R.- Es una herramienta manejada en el control de trabajo mediante la que se designa, autoriza y da
seguimiento a las actividades a efectuar.

2.- Diga qu puntos bsicos se consideran al desarrollar un plan de mantenimiento.
R.- Planificacin del trabajo, para trazar un camino adecuado para el mantenimiento. Sistema
de rdenes de trabajo para la organizacin y autorizacin del trabajo. Un sistema de prioridad de
trabajo para controlar las secuencias de trabajo. Un procedimiento de estimacin para determinar
la magnitud de las tareas.
Un programa general, para relacionar el total de las tareas autorizadas con el tiempo y los
recursos humanos disponibles.
Un procedimiento de programacin de detalle, para establecer las secuencias de trabajo
para cada tarea importante mostrada en el programa general.
Un procedimiento de control de horas para saber los costos reales en comparacin con los
costos estimados.
Una base para la medicin del trabajo, que permita comparar gastos con los avances del
trabajo.
Un adecuado sistema de informacin para registrar el cumplimiento, efectividad y las
Normas de trabajo para asegurar las bases comunes para las estimaciones.
3.- Cmo se clasifican los planes de mantenimiento de acuerdo a las necesidades del equipo
a intervenir?
R.- Planes inmediatos, a corto plazo y a largo plazo

4.- Qu es una orden de trabajo?
R.- Es un formato por medio del cual se establece, autoriza y registra el seguimiento a las
actividades a desarrollar por el personal de mantenimiento.

5.- Cul es la diferencia entre una solicitud de servicio y una orden de trabajo?
R.- La diferencia radica en el tipo de aplicacin ya que la solicitud de servicio se emplea para
reparaciones de rutina en trabajos de carcter general medianos o chicos y la orden de trabajo
se emplea en trabajos de tipo mediano y grande.

6.- Qu datos deber contener como mnimo una solicitud de trabajo?
R.- Fecha de la misma.
Prioridad.

7.- Qu es la medicin de tiempos?
R.- Es un grupo de mtodos mediante los cuales se establecen de forma estandarizada los
tiempos requeridos para desarrollar una funcin especfica.

8.- Cul es el objetivo de las tcnicas de medicin del trabajo?
R.- Suministrar datos estndar para determinar el tiempo requerido para llevar a cabo
actividades especficas de trabajo.

9.- Qu elementos se utilizan para determinar tiempos estndar?
R.- Estimaciones, registros histricos y procesos de medicin del trabajo.

10.-Enliste los tipos de medicin del trabajo.
R.- Estimacin del trabajo, Muestreo del trabajo, Anlisis estadstico del desempeo anterior,
Clasificacin del trabajo, Datos estndar

11.-Enliste las tcnicas para determinar costos de mano de obra.
R.- Juicio, Clasificacin, Ruta crtica, Datos estndar

12.-Defina una refaccin.
R.- Partes o subensambles utilizados en la reparacin de maquinaria y equipo que se
caracterizan por estar fabricados y diseados para dicho fin. Por ejemplo: Rodamientos,
chumaceras, bobinas, embobinados, vlvulas, etc.

13.-Establezca la diferencia entre materiales consumibles directos y de tipo auxiliar.
R.- Los consumibles directos son aquellos materiales que una vez aplicados a la intervencin
de mantenimiento permanecen en el sistema y los auxiliares son aquellos que se emplean en la
intervencin pero no se mantienen en el sistema una vez que se ha concluido con la
intervencin.

14.-Indique qu tipo de herramienta es el ms comnmente utilizado en mantenimiento a
equipos electromecnicos.
R.- La correspondiente a herramienta de montaje: Pinzas, llaves de todos tipos, desarmadores, etc

15.-Indique cmo realizar una estimacin de costo por cotizacin.
R.- Para obtener un costo por cotizacin se requiere la participacin de diferentes proveedores
involucrando materiales y refacciones de iguales caractersticas tcnicas, para obtener un
comparativo final entre precios de los proveedores.

16.-Qu finalidad tiene la programacin del mantenimiento en la industria?
R.- Determinar el orden en el cual se deben efectuar los trabajos planificados teniendo en
cuenta: Los grados de urgencia, Los materiales necesarios, Disponibilidad del personal

17.-Por qu causas un programa de mantenimiento puede sufrir cambios?
R.- En caso de emergencia.

18.-Cuntos mtodos para realizar programacin conoces?
R.- Los mtodos de Gantt, Pert, ruta critica, TPM, ADM

19.-En que consiste el mtodo de la ruta crtica?
R.- - Es un mtodo de programacin y control que permite conocer las actividades que definen
la duracin de un proyecto.


20.-Cuntos tipos de mantenimiento conoces y cules son?
R: tres : mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo

ACIERTOS: _________


CONCLUSIONES

La seguridad e higiene industrial va muy ligada al mantenimiento ya que de ello depende la
calidad de vida de los colaboradores de la empresa el conocer las normas de seguridad y
reglas de higiene son muy importantes de ser tomados en cuenta dentro del mantenimiento.
Como se desprende de argumentos de tal peso, " El mantenimiento no es una funcin
miscelnea, produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con
calidad, seguridad y rentabilidad. Ahora bien, de la planeacin y programacin del
mantenimiento ya sea preventivo, predictivo o correctivo, la seguridad e higiene siempre
debe tomarse en cuenta.
El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una
inversin que a mediano y largo plazo acarrear ganancias no slo para el empresario a
quien esta inversin se le revertir en mejoras en su produccin, sino tambin en ahorro que
representa tener un personal de mantenimiento y trabajadores sanos e ndices de accidentes
bajos.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran
porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser
prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado orden,
limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto,
sino que el trabajador debe ser concientizado para mantener a los equipos, herramientas,
maquinarias, e instalaciones y crear mayor responsabilidad en el trabajador y la prevencin
de accidente ya que la planeacin y programacin del mantenimiento reduce los costos y los
accidentes.

EVALUACIN FINAL
CURSO: Mantenimiento a Instalaciones Elctricas FECHA: 16 al 20 Julio 2007

NOMBRE DEL PARTICIPANTE: _________________________________
PUNTUACIN: 0-100
3.33 puntos

INSTRUCCINES: Contesta en el espacio correspondiente lo que se pide en cada reactivo

1. Cules son los elementos bsicos para formar un botiqun de primeros auxilios?
R.- asas, Guantes, Tela adhesiva, Abate lenguas, Cotonetes, Algodn, Alcohol, Antisptico,
Lava ojos, Tijeras, Vendas, Frulas, Tapabocas, Linterna, Manual o folleto de primeros
auxilios, Analgsicos, Suero oral, Agua oxigenada, Directorio de emergencia

2. Qu procedimientos debe realizar el rescatador, para prestar los primeros auxilios?
R.- Determine posibles peligros en el lugar del accidente y ubique a la vctima en un lugar seguro
Afloje las ropas del accidentado y compruebe si las vas respiratorias estn libres de cuerpos
extraos.
trate de vestirlo.
Si la vctima est consciente, pdale que mueva cada una de sus cuatro extremidades,
para determinar sensibilidad y movimiento.
Coloque a la vctima en posicin lateral, para evitar acumulacin de secreciones que
obstruyan las vas respiratorias (vmito y mucosidades).
No obligue al lesionado a levantarse o moverse especialmente si se sospecha fractura,
antes es necesario inmovilizarlo.

3. Cules son los agentes productores de quemaduras?
R.- Por corriente elctrica, incendio, producto qumico y friccin

4. Cules son las medidas preventivas para un incendio?
R.- Realizar estudio tcnico de la construccin, para determinar posibles reas a reforzar


5. Qu se debe hacer una vez que ha pasado un sismo?
R.- Bsqueda, rescate y atencin de lesionados
Regresar a su lugar cuando se le notifique que a pasado el peligro
No propagar rumores
Despus de sismo de gran magnitud se pueden presentar replicas

6. Qu acciones se deben de tomar cuando se presenta un accidente?
R.- Conservar la calma
Proteja a la victima

7. Qu se entiende por accidente de trabajo?
R.- -Es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte,
producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar
y el tiempo en que se presente.

8. Qu importancia tiene la seguridad e higiene laboral?
R.- Reviste mucha importancia ya que con ello se pueden prevenir:
Prevencin de problemas
Alta productividad
Calidad

9. Explica tres agentes que pueden producir una enfermedad profesional.
R.-- Fsicos: Es todo estado energtico agresivo que tiene lugar en el medio ambiente. Los ms
notables, son los que se relacionan con ruido, vibraciones, calor, fro, iluminacin, ventilacin,
presiones anormales, radiaciones, etc. Para cualquiera de estos contaminantes fsicos puede
existir una va de entrada especfica o genrica, ya que sus efectos son debidos a cambios
energticos que pueden actuar sobre rganos concretos.
Qumicos: Es toda sustancia natural o sinttica, que durante la fabricacin, manejo,
transporte, almacenamiento o uso, pueda contaminar el ambiente (en forma de polvo, humo,

gas, vapor, neblinas y roco) y producir efectos irritantes, corrosivos, explosivos, txicos e
inflamables, con probabilidades de alterar la salud de las personas que entran en contacto con ellas.
Ergonmicos: Es la falta de adecuacin de la maquinaria y elementos de trabajo a las
condiciones fsicas del hombre, que pueden ocasionar fatiga muscular o enfermedad de trabajo.

10. Qu finalidad tiene utilizar el equipo de proteccin personal?
R.- Prevenir accidentes y enfermedades.

11. Define condicin y acto inseguro, mencionando 5 ejemplos de cada uno.
R.- Condiciones inseguras: Inseguridad que pueden presentar los locales, maquinaria,
equipos, herramientas y puntos de operacin.
Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseadas, construidas, armadas o en mal
estado de mantenimiento.
Falta de medidas de prevencin y proteccin contra incendios
instalaciones.
Actos inseguros: Es la causa humana que actualiza la situacin de riesgo para que se
produzca el accidente. Esta accin lleva aparejado el incumplimiento de la normatividad de
seguridad
Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento.
Realizar acciones de mantenimiento en lneas de energa viva, sin bloqueo.

12. Explica cada uno de los elementos para estructurar un programa preventivo de
seguridad e higiene laboral
R.- Polticas de la empresa: Cada empresa establece sus polticas sobre seguridad e
higiene de acuerdo a sus necesidades y sistemas de proteccin, sin descuidar la
normatividad vigente establecidas en la localidad
Diagnostico situacional: Estudio analtico de las condiciones de seguridad e higiene en

que se encuentra la empresa, el cual sirve de base para la toma de decisiones en la
elaboracin del programa.
Evolucin de Riesgos: Es la representacin grfica de los problemas de inseguridad que
se tienen en el centro de trabajo: ambiente laboral, procesos de trabajo, condiciones de
trabajo y riesgos de trabajo.

Control y Correccin de Riesgos: Son acciones tomadas por los responsables de la
empresa para corregir la situacin de riesgo con sealamiento de lapsos para su
cumplimiento, a fin de evitar o limitar los daos a la salud de los trabajadores, minimizar los
costos de produccin, elevar la calidad de los productos e incrementar la productividad de la
empresa.

13.- Defina qu es un plan de mantenimiento.
R.- Es una herramienta manejada en el control de trabajo mediante la que se designa, autoriza y da
seguimiento a las actividades a efectuar Defina qu es un plan de mantenimiento.

14.- Diga qu puntos bsicos se consideran al desarrollar un plan de mantenimiento.
R.- Planificacin del trabajo, para trazar un camino adecuado para el mantenimiento. Sistema
de rdenes de trabajo para la organizacin y autorizacin del trabajo. Un sistema de prioridad de
trabajo para controlar las secuencias de trabajo. Un procedimiento de estimacin para determinar
la magnitud de las tareas.
Un programa general, para relacionar el total de las tareas autorizadas con el tiempo y los
recursos humanos disponibles.
Un procedimiento de programacin de detalle, para establecer las secuencias de trabajo
para cada tarea importante mostrada en el programa general.
Un procedimiento de control de horas para saber los costos reales en comparacin con los
costos estimados.
Una base para la medicin del trabajo, que permita comparar gastos con los avances del
trabajo.
Un adecuado sistema de informacin para registrar el cumplimiento, efectividad y las
Normas de trabajo para asegurar las bases comunes para las estimaciones Diga qu puntos bsicos se
consideran al desarrollar un plan de mantenimiento.

15.-Cmo se clasifican los planes de mantenimiento de acuerdo a las necesidades del
equipo a intervenir?
R.- Planes inmediatos, a corto plazo y a largo plazo

16.- Qu es una orden de trabajo?
R.- Es un formato por medio del cual se establece, autoriza y registra el seguimiento a las
actividades a desarrollar por el personal de mantenimiento.

17.- Cul es la diferencia entre una solicitud de servicio y una orden de trabajo?
R.- La diferencia radica en el tipo de aplicacin ya que la solicitud de servicio se emplea para
reparaciones de rutina en trabajos de carcter general medianos o chicos y la orden de trabajo
se emplea en trabajos de tipo mediano y grande

18.- Qu datos deber contener como mnimo una solicitud de trabajo?
R.- Fecha de la misma.
Prioridad.

19.- Qu es la medicin de tiempos?
R.- Es un grupo de mtodos mediante los cuales se establecen de forma estandarizada los
tiempos requeridos para desarrollar una funcin especfica.

20.- Cul es el objetivo de las tcnicas de medicin del trabajo?
R.- Suministrar datos estndar para determinar el tiempo requerido para llevar a cabo
actividades especficas de trabajo.

21.- Qu elementos se utilizan para determinar tiempos estndar?
R.- Estimaciones, registros histricos y procesos de medicin del trabajo.

22.-Enliste los tipos de medicin del trabajo.
R.- Estimacin del trabajo, Muestreo del trabajo, Anlisis estadstico del desempeo anterior,
Clasificacin del trabajo, Datos estndar

23.-Enliste las tcnicas para determinar costos de mano de obra.
R.- Juicio, Clasificacin, Ruta crtica, Datos estndar.

24.- Defina una refaccin.
R.- Partes o subensambles utilizados en la reparacin de maquinaria y equipo que se
caracterizan por estar fabricados y diseados para dicho fin. Por ejemplo: Rodamientos,
chumaceras, bobinas, embobinados, vlvulas, etc.

25.-Establezca la diferencia entre materiales consumibles directos y de tipo auxiliar.
R.- Los consumibles directos son aquellos materiales que una vez aplicados a la intervencin
de mantenimiento permanecen en el sistema y los auxiliares son aquellos que se emplean en la
intervencin pero no se mantienen en el sistema una vez que se ha concluido con la
intervencin.

26.-Indique qu tipo de herramienta es el ms comnmente utilizado en mantenimiento a
equipos electromecnicos.
R.- La correspondiente a herramienta de montaje: Pinzas, llaves de todos tipos, desarmadores, etc

27.-Indique cmo realizar una estimacin de costo por cotizacin.
R.- Para obtener un costo por cotizacin se requiere la participacin de diferentes proveedores
involucrando materiales y refacciones de iguales caractersticas tcnicas, para obtener un

comparativo final entre precios de los proveedores.

28.- .-Qu finalidad tiene la programacin del mantenimiento en la industria?
R.- Determinar el orden en el cual se deben efectuar los trabajos planificados teniendo en
cuenta: Los grados de urgencia, Los materiales necesarios, Disponibilidad del personal
Qu finalidad tiene la programacin del mantenimiento en la industria?

29-.-Por qu causas un programa de mantenimiento puede sufrir cambios?
R.- En caso de emergencia.

30. Cuntos mtodos para realizar programacin conoces?
R.- Los mtodos de Gantt, Pert, ruta critica, TPM, ADM

ACIERTOS: _________


BIBLIOGRAFA Y TEXTOS DE CONSULTA

RAMREZ CAVAZA-CESAR, Seguridad Industrial un Enfoque Integral, Editorial Limusa,
Mxico, 2001.

DOUNCE V.-ENRIQUE, La administracin en mantenimiento, Editorial C.E.C.S.A., Mxico,
1984.

NEWBROUGH, E.T., Administracin de Mantenimiento Industrial, Editorial Diana, Mxico,
1997.

TRUEBA URBINA-ALBERTO, TRUEBA BARRERA-JORGE, Ley Federal del Trabajo,
Editorial Porra, Mxico, 1986.

INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL, Nueva Ley del Seguro Social, Coordinacin
general de comunicacin social, Mxico, 1995.

DR. OTTE JOS, El Gran libro de la salud, Enciclopedia Mdica de Selecciones del Readers Digest

MORROW, L.C., Administracin de Mantenimiento Industrial, Tomos I y II Editorial C.E.C.S.A.
Mxico 1974.

HARPER, ENRQUEZ. El ABC de las Instalaciones Elctricas Industriales. Mxico, Editorial
Limusa. 2001.

MORENO, NARCISO Y OTROS. Problemas Resueltos de Tecnologa Elctrica, Espaa,
Editorial Thompson. 2003.

MILEAF, HARRY. Electricidad. LIMUSA, Mxico, 2001

CATHEY, JIMMIE. Mquinas Elctricas. Mc Graw Hill, Mxico, 200

BIBLIOGRAFA COMPLEMENTARIA:

Normas Oficiales Mexicanas NOM-STPS. Disponible en:
http://www.stps.gob.mx/index2.htm ,

http://www.monografas. com

GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIATURAS

Accidente de trabajo: Lesin ocurrida en el rea de trabajo.
Brigadas: Grupo de personas capacitadas para enfrentar emergencias
Capacitacin: Accin de facilitar la comprensin y aplicacin de los conocimientos
tericos-prcticos necesarios para ejercer una actividad.
Emergencia: Situacin en la cual se puede poner en riesgo vidas o bienes.
Enfermedad profesional: Padecimiento derivado del trabajo.
Extintor: Recipiente a presin que contiene sustancias qumicas para
apagar
el fuego.
Herramienta: instrumento o elemento de uso manual, semiautomtico y
automtico
para realizar una tarea o actividad fsica.
Informe de trabajo: Comunicacin escrita informando del trabajo realizado.
Mantenimiento correctivo: Tareas de reparacin de equipos, maquinaria e instalaciones
Cuando se presenta una falla.
Mantenimiento preventivo: Tareas de inspeccin, control y conservacin de un equipo o
maquinaria, con la finalidad de prevenir, detectar o corregir
defectos,
para evitar fallas en el mismo.
Mantenimiento predictivo: Tareas necesarias para que un equipo o maquinaria se
conserve y permanezca de acuerdo a las condiciones del
fabricante.
Maquinaria: Conjunto de mecanismos que transforma la energa que lo
alimenta,
en movimientos, en causados para realizar un trabajo.
Orden de trabajo: Instruccin detallada y escrita que define el trabajo el cual se debe
realizar.
PERT : Program Evaluation and Review Technique

Plan de mantenimiento: Relacin detallada de las actuaciones de mantenimiento.

Primeros auxilios: Medidas que se aplican a heridos o lesionados con el fin de
preservar o salvaguardar su vida.
Riesgo de trabajo: todos los accidentes y lesionados a que estn expuestos los
Trabajadores.

A N E X O S
ANEXO 1
ACTOS O CONDICIONES INSEGURAS

Listar veinte condiciones y actos inseguros.

ANEXO No. 2
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y/O EQUIPO

NOMBRE DEL EQUIPO O MAQUINA _____________________________________ MODELO___________ HOJA __1__ DE__2__

FECHA HORA DESCRIPCION DEL TRABAJO REALIZADO
REALIZO
ESTADO TIEMPO

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

INGENIERIA DE PLANTA

ANEXO 2 A
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y/O EQUIPO

NOMBRE DEL EQUIPO O MAQUINA _____________________________________ MODELO: ____________________

EMPRESA: EQUIPO: SISTEMA :

MODELO

PERIODO
SEMESTRAL
HOJA:

2 de _2_

REGISTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y REPARACIONES AL EQUIPO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE



ANEXO No. 3
BITACORA

NOMBRE DEL EQUIPO O MAQUINA _____________________________________________ MODELO__________

FECHA EQUIPO DESCRIPCION DEL TRABAJO
REALIZO
REFACCIONES TURNO

UPERVISOR DE MANTENIMIENTO


ANEXO No. 4
PLAN DE MANTENIMIENTO SEMANAL

NOMBRE DEL EQUIPO O MAQUINA __________________________________________ MODELO_____________

REA FECHA EQUIPO SISTEMA MODELO MANTENIMIENTO
REALIZADO
PRXIMO
MANTENIMIENTO

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO INGENIERIA DE PLANTA

ANEXO No. 5
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO SEMANAL

NOMBRE DEL EQUIPO O MAQUINA ____________________________________ MODELO________ SEMANA. _____

COMPONENTE TURNO DESCRIPCION DEL TRABAJO
L M M J V S D

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO. INGENIERIA DE PLANTA

ANEXO No. 6
ORDEN DE INTERVENCION

Empresa:

Equipo:

Sistema:

Departamento:

Tiempo de
ejecucin .
Fecha y hora Semana Hoja
_1_ de_1_
Puntos a: Inspeccionar
(I)
Reparar
(R)

Nmero Partes Descripcin de
trabajo
Ejecutado
SI NO
Resultado Responsable
de turno
Observaciones
NOTAS GENERALES MONITOREO RUTINA


INGENIERIA DE PLANTA.

GERENTE DE PRODUCCION

ANEXO No. 7
ORDEN DE SERVICIO

Empresa: Equipo: Sistema: Departamento: Tiempo de
ejecucin.

Fecha y hora Semana

Hoja
_1_ de _1
Nmero

Partes:

Descripcin de
trabajo:
Ejecutado
SI NO
Resultado:

Responsable de
turno:
Observaciones

Puntos a: Inspeccionar Reparar
(I) (R)
Requisicin
Departamento.
Seguridad
Requisicin
Departamento
Externo
Requisicin
Departamento
Interno
HORA DE
INICIO
HORA
TERMINO



ANEXO No. 8
SOLICITUD DEL ESPECIALISTA

NOMBRE DEL EQUIPO O MAQUINA ___________________________________________ MODELO______________

EQUIPO

DESCRIPCIN DE LA FALLA

CARACTERSTICAS
TCNICAS

OBSERVACIONES

ELABORO

Vo. Bo
Vo. Bo.

.

ANEXO No. 9
REQUERIMIENTO DE MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Departamento:

Almacn :

Turno : Fecha Hora

Condiciones
Fsicas
Recibi:
No. de control Material-Equipo Herramienta Equipo de
Medicin
Cantidad

Firma de recibido

RESPONSABLE DEL ALMACEN

SUPERVISOR DE MATENIMIENTO


ANEXO No. 10
REGISTRO DE LECTURAS
NOMBRE DEL EQUIPO O MAQUINA _______________________________________ MODELO______________

EMPRESA: EQUIPO: SISTEMA: Tiempo de
Ejecucin:
Responsable: Semana:

PARAMETRO

TIPO DE MEDICION
EJECUTADO
SI NO

RESULTADO
FECHA Y
HORA

OBSERVACIOINES
presiones
temperaturas
niveles
ruidos
fugas
emisiones
flujos



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COLEGIO NACIONAL DE EDUCACIN PROFESIONAL

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