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9.0 Concreto Lanzado
9.1 Aspectos generales
El Ingeniero deber nombrar a un Contratista de Concreto competente para instalar todo el
concreto lanzado relacionado con la ejecucin de la Obra. Este contratista puede ser
independiente del Contratista. El concreto lanzado puede instalarse para proteccin contra la
erosin, junto con los canales y las mantas para control de erosin de taludes, y conforme se
indique en los Planos.

El concreto lanzado propuesto ser de mezcla hmeda. Si se prefiere usar un sistema de
mezcla en seco para producir concreto lanzado, todos los procedimientos y equipo propuestos
debern someterse a la aprobacin del Ingeniero.

Tpicamente, el concreto lanzado que se colocar provendr de una planta de mezcla por
volumen en obra que use materiales aprobados. Por lo general, la colocacin del concreto
lanzado se efectuar de acuerdo con las siguientes normas:

Instituto Americano del Concreto (ACI) 212.2, Gua para el Uso de Aditivos en el
Concreto.

ACI 304, Prctica Recomendada para la Medicin, Mezcla, Transporte y Colocacin
del Concreto.

ACI 306, Norma para el Vaciado de Concreto en Clima Fro.

ACI 308, Prctica Estndar para el Curado del Concreto.

ACI 318, Requisitos del Cdigo de Construccin para el Concreto Armado.

ACI 506R, Gua del Concreto lanzado.

ACI 506.2, Especificacin de Materiales, Proporciones y Aplicacin del Concreto
lanzado.

ACI 506.3, Gua para Certificacin de Operadores de Concreto lanzado.

Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM) A185.





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ASTM A615, Especificacin Estndar de Barras Corrugadas y Lisas de Acero de
Lingote para Refuerzo de Concreto.

ASTM A616, Especificacin Estndar de Barras Corrugadas y Lisas de Acero de
Riel para Refuerzo de Concreto.

ASTM A617, Especificacin Estndar de Barras Corrugadas y Lisas de Acero de
Ejes para Refuerzo de Concreto.

ASTM C31, Confeccin y Curado en el Campo de Muestras para Pruebas de
Concreto.

ASTM C33, Especificacin Estndar para Agregados del Concreto.

ASTM C39, Mtodo Estndar de Prueba de Resistencia a la Compresin de Muestras
Cilndricas de Concreto

ASTM C42, Obtencin y Prueba de Ncleos Perforados y Vigas Aserradas de
Concreto.

ASTM C78, Mtodo de Prueba Estndar de la Resistencia a la Flexin del Concreto
(usando una Viga Simple con Carga de Tercer Punto).

ASTM C109, Resistencia a la Compresin de Morteros de Cemento Hidrulico
(usando muestras de cubo de 50 mm).

ASTM C131, Mtodo de Prueba Estndar de Resistencia a la Degradacin de
Agregado Grueso de Tamao Pequeo, por Abrasin e Impacto en la Mquina Los
Angeles.

ASTM C136, Mtodo de Prueba Estndar para el Anlisis de Malla de Agregados
Finos y Gruesos.

ASTM C140, Mtodos de Prueba Estndar para Muestreo y Prueba de Unidades de
Mampostera de Concreto y Unidades Relacionadas.

ASTM C143, Mtodo de Prueba Estndar de Asentamiento de Concreto de Cemento
Hidrulico.




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ASTM C150, Especificacin Estndar para Cemento Portland.

ASTM C231, Mtodo de Prueba Estndar del Contenido de Aire de Concreto recin
Mezclado por el Mtodo de Presin.

ASTM C566, Mtodo de Prueba Estndar por Secado del Contenido de Humedad
Total Evaporable de Agregados.

ASTM C597, Mtodo de Prueba Estndar para la Velocidad de Pulso a travs del
Concreto.

ASTM C642, Mtodo de Prueba Estndar de la Densidad, Absorcin y Vacos en el
Concreto Endurecido.

ASTM C803, Mtodo de Prueba Estndar de Resistencia a la Penetracin del
Concreto Endurecido.

ASTM C805, Mtodo de Prueba Estndar del ndice de Rebote del Concreto
Endurecido.

ASTM C881, Especificacin Estndar de Sistemas de Adherencia a Base de Resina
Epoxica para el Concreto.

ASTM C900, Mtodo de Prueba Estndar de Resistencia al Arranque del Concreto
Endurecido.

ASTM C1140, Procedimiento Estndar para Preparar y Probar Muestras de Paneles
de Prueba de Concreto Lanzado.

ASTM C1141, Especificacin Estndar de Aditivos para Concreto lanzado.

ASTM D4791, Mtodo de Prueba Estndar para Partculas Planas, Partculas
Alargadas, o Partculas Planas y Alargadas en el Agregado Grueso.

Sin embargo, es probable que se requiera alguna modificacin de las normas anteriores para la
mezcla por volumen en obra, estando sujeta a la revisin y aprobacin del Ingeniero.





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El control de calidad del concreto lanzado, ser responsabilidad del Contratista de Concreto y
la garanta de calidad ser responsabilidad del Contratista de QA.

Sern necesarios los certificados de inspeccin del Ingeniero para colocar el refuerzo y piezas
empotradas, colocar concreto lanzado, colocar el relleno y obtener la aceptacin final. Dichos
certificados describirn en detalle el trabajo realizado y debern ser firmados por el
Contratista de Concreto y el Ingeniero.

El Contratista de Concreto deber mantener, en la forma establecida por el Ingeniero,
registros de las cantidades utilizadas en las operaciones de concreto lanzado, as como
cualquier otro registro en general requerido por el Ingeniero y los deber presentar
diariamente a este ltimo por duplicado. Los registros tpicos debern incluir lo siguiente, sin
que esta enumeracin sea necesariamente limitativa:

reas donde se coloc el concreto lanzado (estaciones y diagrama).

Cantidad de concreto lanzado mezclada.

Cantidad de concreto lanzado vaciada.

9.2 Composicin del concreto lanzado
9.2.1 Aspectos generales
El concreto lanzado deber estar compuesto, sin sentido limitativo, de cemento Portland, agua
y agregado fino y grueso. El concreto lanzado deber disearse para proporcionar una
combinacin prctica de materiales, que produzcan la durabilidad y resistencia requeridas en
el concreto lanzado endurecido.

El concreto lanzado armado que se usar en la Obra, deber tener un mnimo de 6,9 MPa de
resistencia a la flexin a los 28 das, conforme a ASTM C78. La resistencia mnima a la
compresin, segn ASTM C42, deber ser de 34,5 MPa. Durante las pruebas de
precalificacin, se deber establecer una relacin entre la resistencia a la compresin y la
resistencia a la flexin con fines de garanta de calidad. Durante la colocacin real del
concreto lanzado, la garanta de calidad se regir por las pruebas de resistencia a la
compresin.

9.2.2 Trabajabilidad del concreto lanzado
El desprendimiento del concreto lanzado de mezcla hmeda deber estar cerca del mnimo
que acepte la bomba, siendo 75 mm el slump mximo a utilizarse.




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9.2.3 Diseo de mezcla y pruebas experimentales
La idoneidad de la(s) mezcla(s) propuesta(s) por el Contratista de Concreto as como los
procedimientos que usar para colocar el concreto lanzado, debern determinarse mediante
pruebas experimentales antes de la construccin. El estudio de las proporciones de mezcla
deber realizarse bajo condiciones de campo hasta donde sea factible, mediante pruebas
experimentales o datos histricos, y deber someterse a la aprobacin del Ingeniero.

Las pruebas experimentales con proporciones de mezcla o de materiales no utilizados
previamente en el emplazamiento, deber acompaarse de informacin que verifique las
propiedades de los materiales, las proporciones de mezcla, los datos de prueba y el
rendimiento. Al menos 30 das antes del inicio de la construccin, el Contratista de Concreto
debe realizar y concluir las pruebas experimentales usando las mezclas propuestas aprobadas
por el Ingeniero, para demostrar la capacidad del equipo, mano de obra y materiales. Las
medidas de demostracin y pruebas antes de la construccin se abordan en la Seccin 9.13.

La informacin histrica de materiales y proporciones de mezcla anteriormente usadas en el
Emplazamiento, puede utilizarse en vez de las pruebas experimentales, con sujecin a la
aprobacin del Ingeniero y Minera La Zanja. La informacin histrica presentada deber
incluir todos los datos del material, proporciones de mezcla, e informes de pruebas o
resmenes de datos.

El contenido total de cloruro de todas las fuentes, incluyendo agua de mezcla, cemento,
aditivos y el agregado, no deber sobrepasar 0,10% por masa de cemento para aplicaciones de
concreto lanzado reforzado en un ambiente hmedo expuesto al cloruro y 0,15% en un
ambiente hmedo no expuesto al cloruro.

Si existe mucha preocupacin por el concreto lanzado sujeto a condiciones de congelamiento
y deshielo, puede usarse la inyeccin de aire si la aprueba el Ingeniero. Tpicamente, un
contenido de aire del 8% al 12% en la mezcla da por resultado un concreto lanzado instalado
que tiene un adecuado sistema de aire-vaco para proveer suficiente resistencia al
congelamiento.

La responsabilidad del diseo de todas las mezclas de concreto lanzado que se usarn en la
Obra deber recaer totalmente en el Contratista de Concreto. El concreto lanzado deber
cumplir con todos los requisitos de ACI 506.2, Especificacin del Material, Proporciones y
Aplicacin del Concreto lanzado, salvo las modificaciones requeridas por las presentes
Especificaciones u ordenadas por el Ingeniero. Para la mezcla por volumen en obra, es
posible que se requieran y sean aceptables algunas modificaciones, sujetas a la revisin y




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aprobacin del Ingeniero en obra y siempre y cuando pueda lograrse la resistencia requerida a
los 28 das.

Treinta (30) das antes del comienzo de cualquier operacin de vaciado de concreto, el
Contratista de Concreto deber presentar al Ingeniero detalles de diseos de mezclas de
concreto, as como evidencia razonable que demuestre que las proporciones de mezcla
elegidas producirn concreto que cumpla con estas Especificaciones, tal como resultados de
pruebas de compresin de probetas de mezclas de ensayo. El Contratista de Concreto no
deber alterar dichos diseos de mezcla sin la aprobacin escrita del Ingeniero.

El Contratista de Concreto deber cooperar con el Ingeniero y brindarle asistencia para
obtener muestras de agregado y de concreto lanzado, y para mantener el control de calidad en
todos los aspectos de la produccin en la planta de mezcla y en el punto de colocacin.

9.3 Materiales
9.3.1 Agua
El agua que se usar para mezclar concreto lanzado deber ser agua para limpieza y curado
del concreto, as como agua usada para rociar los agregados de concreto, y deber ser agua
potable, fresca, limpia y libre de cantidades nocivas de sedimento, materia orgnica, lcali,
cidos, sales y otras impurezas. El Contratista de Concreto deber presentar la informacin
sobre calidad del agua al Ingeniero, para revisin antes de la aprobacin de la fuente de agua
por el Ingeniero y Minera La Zanja.

9.3.2 Cemento
Salvo que el Ingeniero apruebe lo contrario, el cemento Portland deber ser de Tipo I o Tipo
II y cumplir con ASTM C150. Cuando el concreto lanzado va a estar expuesto a suelo o agua
con alto contenido de sulfatos solubles, deber usarse cemento Tipo II V.

Cualquier pedido para variar el uso de cemento Portland Tipo I, II, V debe presentarse por
escrito al Ingeniero para su aprobacin. No estarn permitidos los cementos de
endurecimiento rpido (Tipo III).

Debe especificarse cemento de bajo lcali cuando se considere que los agregados utilizados
son qumicamente reactivos a los lcalis del cemento segn EM 1000-2-2000.





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9.3.3 Aditivos
Cualquier aditivo cuyo uso proponga el Contratista de Concreto, deber presentarse al
Ingeniero para su aprobacin. El Contratista de Concreto debe obtener la aprobacin escrita
del Ingeniero antes del uso.

9.3.4 Agregados
El agregado fino deber ser arena natural procesada. El agregado propuesto para fines de
concreto lanzado estar sujeto a la inspeccin y aprobacin del Ingeniero.

Todos los agregados para concreto lanzado debern ser slidos, estar libres de materias
dainas y no debern reaccionar con el lcali que pueda estar contenido en el cemento. Los
agregados debern cumplir con los requisitos de calidad y debern estar debidamente
clasificados segn ASTM C33, C131 y C136. La Tabla 9.1 muestra los lmites de
clasificacin aceptables. El agregado que no cumpla con esta clasificacin, puede ser
utilizado si las pruebas antes de la construccin demuestran que da buenos resultados, con
sujecin a la aprobacin del Ingeniero. Sin embargo, una clasificacin uniforme es
fundamental. El Contratista de Concreto ser responsable de la calidad de todos esos
materiales usados en la Obra.

El contenido de polvo, medido como porcentaje del material que pasa la malla de 0,07 mm,
no deber exceder el 5 % en el caso del agregado fino y 1,5 % en el caso del agregado grueso.
El mdulo de finura deber estar en el rango de 1,6 a 3,5 (inclusive).

El contenido de cloruro de los agregados no deber exceder el 0,03% por masa y el agregado
deber estar libre de material orgnico.

Los requisitos de integridad y durabilidad sern conforme a las especificaciones estndar de
ACI para el concreto estructural.





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Tabla 9.1
Lmites de Gradacin del Agregado

Tamao de malla
Porcentaje por masa que pasa mallas individuales
Clasificacin N 1 Clasificacin N 2 Clasificacin N 3
0,750-in (19,0 mm) - - 100
0,500-in (12,2 mm) - 100 80 - 95
0,375-in (9,5 mm) 100 90 - 100 70 - 90
No. 4 (4,75 mm) 95 - 100 70 - 85 50 - 70
No. 8 (2,36 mm) 80 - 100 50 - 70 35 - 55
No. 16 (1,18 mm) 50 - 85 35 - 55 20 - 40
No. 30 (0,6 mm) 25 - 60 20 - 35 10 - 30
No. 50 (0,3 mm) 10 - 30 8 - 20 5 - 17
No. 100 (0,15 mm) 2 - 10 2 - 10 2 - 10

9.4 Encofrado
Por lo general no se requerir encofrado en las aplicaciones de concreto lanzado. Si se
considera que es necesario el encofrado, deber cumplir con los mismos requerimientos que
para la instalacin de concreto.

9.5 Mezcla y transporte
El equipo de concreto lanzado deber ser capaz de medir y mezclar materiales para el
concreto lanzado y llevarlos hasta una boquilla de concreto lanzado aprobada. El concreto
lanzado deber mezclarse un mnimo de 1 minuto en una mezcladora mecnica y debe
colocarse despus de 1 hora de haberse mezclado. La mezcladora deber ser capaz de
descargar todo el material mezclado, sin dejar remanente de un lote a otro. Deber
inspeccionarse y limpiarse completamente al menos dos veces al da, o con mayor frecuencia
si es necesario, para evitar la acumulacin de materiales mezclados y reducir las paradas
inesperadas.

La adicin de agua en el equipo de medicin y mezclado ser slo a riesgo del Contratista de
Concreto. Cualquier material que se moje demasiado ser eliminado por cuenta del
Contratista de Concreto.

Si se van a usar aditivos, debe darse atencin especial a los dispensadores para asegurar que el
material sea dispensado dentro de 3 % de la cantidad requerida por lote, y que se distribuya
uniformemente por toda la mezcla.





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9.6 Preparacin para el vaciado de concreto lanzado
Antes de vaciar el concreto lanzado, el Contratista de Concreto deber preparar el rea para el
vaciado de acuerdo con todos los requerimientos aqu especificados y obtener autorizacin
escrita del Ingeniero para el vaciado del concreto lanzado. El concreto lanzado no se vaciar
cuando la temperatura del aire sea menor de 5C, ni durante otras condiciones atmosfricas
adversas segn lo determine el Ingeniero.

Las fundaciones de tierra o granulares se compactarn cuidadosamente y se mantendrn
hmedas varias horas antes del vaciado del concreto lanzado. No se vaciar concreto lanzado
sobre una superficie que est congelada o esponjosa, o donde haya agua libre.

Todas las superficies rocosas contra las cuales va a aplicarse concreto lanzado debern estar
limpias y slidas.

Cuando se vace concreto lanzado sobre una capa de concreto lanzado o concreto previamente
vaciada, la capa previamente vaciada deber estar totalmente libre de exudacin o rebotes. El
material suelto deber retirarse a fin de que la superficie que va a recibir el concreto lanzado
tenga una base suficientemente firme segn lo determine el Ingeniero.

Se debe proveer andamios seguros y adecuados para que el operador pueda sostener la
boquilla en el ngulo y distancia ptimos de la superficie para todas las partes de la Obra. El
andamio debe proveer tambin acceso fcil a la superficie del concreto lanzado, para las
operaciones de vibrado y acabado.

La limpieza final deber incluir la remocin de todo el barro, grasa, agua, desmonte y otras
materias extraas de las superficies sobre las cuales o contra las cuales va a colocarse
concreto lanzado fresco, utilizando chorros de aire o agua y/u otros mtodos aprobados por el
Ingeniero. La limpieza final deber efectuarse antes de que el Ingeniero realice su inspeccin
para autorizar la colocacin del concreto lanzado.

9.7 Refuerzo
Todo el refuerzo deber cumplir con ASTM A615, A616, o A617, cualquiera que sea la
norma ms aplicable segn lo determine el Ingeniero. La resistencia mnima caracterstica de
fluencia de todo el refuerzo es fy =400 MPa. Las barras de refuerzo usadas para el concreto
lanzado no sern ms grandes que la de 5/8 (No. 5) y el espaciamiento entre barras se
limitar entre 150 mm y 300 mm, salvo que se indique lo contrario en los Planos.





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La malla de alambre soldado (WWF) ser de material plano galvanizado y cumplir con la
Designacin M55-89 de AASHTO (ASTM A1851). El espaciamiento mnimo del alambre
ser 150 mm y el dimetro nominal del alambre 6,4 mm, salvo indicacin diferente en los
Planos. Las lminas de malla debern traslaparse un espacio y medio en todas direcciones y
amarrarse con alambre.

Cuando se use malla de cadena, deber ceirse a la Designacin M181-90 Tipo I (acero
revestido de zinc) de AASHTO, con malla de abertura de 50 mm y alambre de 4,0 mm de
dimetro.

El alambre de amarre del refuerzo ser No. 16, doblado a ras del plano de la malla. Las
amarras para el refuerzo sern de alambre recocido negro con un dimetro no menor de
1,5 mm.

En el momento de colocar el concreto lanzado, el refuerzo deber estar libre de xido, costra,
aceite u otros recubrimientos que reduzcan la capacidad del concreto lanzado para adherirse al
refuerzo.

Cuando se requieran varias capas de malla de alambre, se cubre la primera capa con concreto
lanzado antes de colocar la siguiente capa, extendiendo el amarre de la primera capa a la
siguiente. Se usar por lo menos una capa de malla por cada 75 mm de espesor de concreto
lanzado.

El anclaje para soportar el refuerzo debe espaciarse en cada direccin a un mximo de
900 mm.

La cobertura mnima de concreto lanzado sobre cualquier barra de refuerzo ser de 75 mm y
de 37,5 mm sobre cualquier malla de alambre soldado o malla de cadena, salvo indicacin
distinta en los Planos.

9.8 Vaciado del concreto lanzado
Antes del vaciado de cualquier concreto lanzado para pago, el Contratista de Concreto deber
demostrar un desempeo aceptable del equipo y personal. Dentro de las 24 horas de
culminado el movimiento de tierras, el Contratista de Concreto deber dar aviso al Ingeniero
con 24 horas de anticipacin indicando el momento y el lugar en que va a colocarse el
concreto lanzado. El Ingeniero har la inspeccin final para aprobar el vaciado de concreto
lanzado, slo despus de que haya terminado la instalacin del refuerzo y piezas empotradas,
as como la preparacin de la superficie. No debe vaciarse concreto lanzado antes de que el




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Ingeniero haya inspeccionado el refuerzo y las piezas empotradas y haya certificado por
escrito que estn listos para el vaciado del concreto lanzado. Dicha inspeccin y certificacin
no liberar de ningn modo al Contratista de Concreto de cualquier responsabilidad por
errores y/u omisiones en cualquier parte de la construccin.

Despus de que la superficie haya sido preparada para recibir concreto lanzado, el Contratista
de Concreto deber instalar alambre de piano tensado u otros medios tales como clavos no
corrobles, para demostrar que se ha obtenido el espesor requerido. Instalar tales dispositivos
con un espaciamiento aproximado mximo de 1,5 m de centros y en todos los puntos altos de
la superficie.

Cuando se coloque el concreto lanzado, el operador generalmente debe sostener la boquilla en
un ngulo de 90 grados respecto de la superficie donde se est aplicando el concreto lanzado.
Cuando se ponga concreto lanzado alrededor del refuerzo, debe inclinarse ligeramente la
boquilla para asegurar que se aplique suficiente concreto lanzado debajo de dicho refuerzo.
En el caso de refuerzo de malla de alambre, la boquilla debe sostenerse lo suficientemente
cerca de la superficie para asegurar que el concreto lanzado se adhiera a la superficie
subyacente, antes de cubrir el refuerzo. En las esquinas interiores, el concreto lanzado se
aplicar apuntando la boquilla en el plano que biseca el ngulo de interseccin de las dos
superficies. El operador debe dar un acabado natural de concreto lanzado, salvo que el
Ingeniero indique lo contrario.

Por lo general, durante la aplicacin debe mantenerse una distancia de 1,0 m entre la boquilla
y la superficie del concreto lanzado.

En todo momento durante la aplicacin del concreto lanzado, otro operador deber usar una
manguera de aire u otro medio adecuado para remover cualquier salpicn que pueda asentarse
en la superficie que se est tratando, adelante del concreto lanzado que avanza.

Cuando una capa va a cubrirse con una siguiente capa, primero se debe dejar que alcance su
fraguado inicial. Despus de que ocurra el fraguado inicial, deber removerse todo el material
suelto y rebotes mediante el escobillado, raspado u otro medio. Los depsitos superficiales
que alcancen el fraguado final, debern removerse con arenado y la superficie deber
limpiarse con chorro de aire o agua.

Todas las zonas que puedan contener agregado suelto atrapado entre el concreto lanzado
aplicado y la superficie subyacente, debern recortarse y repararse con concreto lanzado por
cuenta del Contratista de Concreto.




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En aplicaciones de revestimiento de canales y en taludes, se insertarn tuberas ranuradas de
drenaje en la base del concreto lanzado, dentro de la sub-base, conforme se muestra en los
Planos, o a discrecin del Ingeniero. El extremo de la tubera que penetra en la sub-base
deber estar taponado. La finalidad de las ranuras de drenaje es aliviar la presin del agua
subterrnea debajo de la capa de concreto lanzado.

9.8.1 Rebotes
Rebote es una pasta de agregado cemento que se desprende de la superficie durante la
aplicacin de concreto lanzado, por la colisin con la superficie dura del refuerzo o las
partculas mismas de agregado.

Los rebotes no deben devolverse a la construccin y no deben recuperarse para usarse en
posteriores lotes de concreto lanzado. Si no se retiran de la Obra, se les debe remover antes
de que se endurezcan y eliminar segn lo aprobado por Minera La Zanja.

Deber considerarse la medicin de rebotes de paneles de ensayo antes de empezar la
operacin con concreto lanzado, para asegurar un suficiente suministro de material durante la
aplicacin real.

Los implementos para la cabeza, la ropa de proteccin y el equipo de seguridad, sern de
responsabilidad exclusiva del Contratista de Concreto para prevenir lesiones graves por
rebotes durante la aplicacin del concreto lanzado.

9.8.2 Juntas de construccin
Por lo general, no debe comenzarse un panel a menos que pueda ser terminado durante el
turno. Sin embargo, si debe pararse la Obra o interrumpirse por un tiempo, deben hacerse
juntas que permitan que el concreto lanzado en posicin se coloque o se endurezca. En las
juntas, el concreto lanzado se deber rebajar del espesor total hasta cero a una distancia
mnima de 1 m.

Antes de colocar concreto lanzado adicional, la superficie rebajada de la junta y la roca
contigua debern arenarse en hmedo y lavarse para romper la superficie del mortero y
limpiar cualquier exudacin, salpicn u otra contaminacin.

Pueden utilizarse chorros de aire/agua de alta presin en vez del arenado en hmedo, si se
puede demostrar resultados satisfactorios al Ingeniero.





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La superficie limpia hmeda debe recubrirse luego con una pasta densa de mortero usando el
equipo de concreto lanzado. Alternativamente, la superficie puede recubrirse con una pasta
aguada de cemento y luego debe aplicarse el concreto lanzado. El concreto lanzado puede
aplicarse directamente a la superficie limpia hmeda, si es que el rebote, durante la aplicacin
inicial, origina un recubrimiento denso de mortero en la superficie de la junta, libre de rebotes
atrapados, vacos o laminacin objetable y si el Ingeniero aprueba dicha aplicacin.

9.8.3 Juntas de contraccin
Las juntas de contraccin debern instalarse en las aplicaciones de revestimiento de canales, o
segn lo indique el Ingeniero o los Planos, para controlar las grietas por contraccin del
concreto lanzado. Las juntas se harn colocando previamente tiras de plstico o metal y
dejndolas en posicin, aserrando el concreto lanzado recin endurecido.

9.8.4 Juntas de expansin
Las juntas de expansin debern instalarse segn lo indique el Ingeniero o los Planos, para
separar estructuralmente dos estructuras. El espesor de la junta deber ser de 1 o lo que
indiquen los Planos. Las juntas de expansin se harn colocando un material elstico dentro
de la junta (Ej: Sikaflex 11 Fc o alternativo Sikaflex 1A o similar), en caso la superficie
estuviera en contacto con agua la junta deber ser cubierta con un sello impermeabilizante
(Ej: adherir una cinta de Sikadur combiflex o similar).

9.8.5 Aplicacin de concreto lanzado en clima fro
La aplicacin de concreto lanzado puede realizarse cuando la temperatura ambiente es de
4,5C y est subiendo, pero debe pararse cuando la temperatura ambiente es de 4,5C y est
descendiendo. La temperatura del material de concreto lanzado al ser lanzado, no debe ser
menor de 5C ni mayor de 32C. No se colocar concreto lanzado sobre superficies
congeladas.

9.9 Acabado
Todas las superficies de concreto lanzado debern dejarse con su acabado spero natural.

9.10 Curado y proteccin
Para el curado del concreto lanzado deben seguirse los procedimientos del prrafo A-1 de la
Norma 308 de ACI.

Las superficies deben mantenerse continuamente hmedas durante un mnimo de 7 das, para
permitir la suficiente resistencia a la traccin contra las deformaciones por contraccin.





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No se recomiendan aditivos. Sin embargo, si el Contratista de Concreto se propone usar
aditivos de curado, se requiere la aprobacin del Ingeniero antes de su uso.

No deber colocarse relleno junto a/o sobre ningn concreto lanzado que no haya alcanzado el
70% de la resistencia mnima de diseo a la compresin, medida a los 28 das.

No debe permitirse equipo pesado sobre la superficie del concreto lanzado.

9.11 Reparaciones del concreto lanzado
La reparacin de imperfecciones en el concreto lanzado colocado deber efectuarse tan pronto
como sea posible despus de la colocacin inicial del concreto lanzado. El Contratista de
Concreto deber mantener informado al Ingeniero sobre el momento en que se harn las
reparaciones del concreto lanzado, debiendo hacerse las reparaciones en presencia del
Ingeniero, salvo que se renuncie a la inspeccin en cada caso especfico.

A todo el concreto lanzado que le falte uniformidad, que exhiba segregacin, panales o
laminacin o que contenga cualquier parche seco, terrones, vacos, o bolsones de arena, se le
remover y remplazar con concreto lanzado fresco por cuenta del Contratista de Concreto.

Los huecos de ncleos no deben repararse con concreto lanzado. En vez de ello, se les llenar
con un mortero o compuesto epoxdico muy compactado, segn instrucciones del Ingeniero,
que sea insensible a la humedad y contenga un aglomerante epoxdico que cumpla con ASTM
C881, Tipo III.

Cuando ocurran grietas finas en la superficie, rajaduras por contraccin, o resistencias bajas,
ser necesario el anlisis adicional del Ingeniero para determinar el efecto sobre la estructura.
En algunos casos es probable que no se requiera ninguna medida correctiva; en otros, quizs
sea necesario el tratamiento de la superficie con un polmero. En casos en que el desempeo
de la estructura est degradado de manera significativa, debe removerse las reas de concreto
lanzado afectadas y remplazarse con concreto lanzado sano por cuenta del Contratista de
Concreto.

Por lo general, las secciones reparadas de concreto lanzado deben fijarse mediante cuas,
colas de milano o anclajes.





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3 de febrero de 2012
9.12 Control de calidad y tolerancias de construccin del concreto lanzado
9.12.1 Aspectos generales
El Ingeniero inspeccionar de vez en cuando todos los aspectos de la Obra para asegurar que
el trabajo se est realizando debidamente. El Contratista de Concreto deber cooperar
plenamente y brindar toda la ayuda necesaria para permitirle al Ingeniero efectuar tales
inspecciones y pruebas.

9.12.2 Documentacin
Materiales cementicios. Se deber proporcionar los resultados de pruebas certificadas
del Fabricante para verificar que el cemento cumpla con las Especificaciones.

Agregados. Deber presentarse datos de pruebas para verificar que las fuentes de
prstamo cumplan con los requisitos de calidad y clasificacin.

Proporciones de mezcla. Deber presentarse datos de pruebas para verificar que las
proporciones de mezcla propuestas por el Contratista de Concreto, produzcan concreto
lanzado que cumpla con las Especificaciones.

Certificacin del operador de Concreto lanzado. Se deber presentar un certificado
vigente por cada operador que vaya a colocar concreto lanzado.

Equipo. Deber presentarse informacin del equipo y disposicin de la planta
propuesta para producir, transportar y colocar concreto lanzado.

Curado y proteccin. Deber presentarse el mtodo para proporcionar el curado y
proteccin requeridos del concreto lanzado colocado.

9.13 Demostracin y pruebas de pre-construccin
El Contratista de Concreto debe cumplir con los requerimientos para la demostracin y
pruebas de pre-construccin.

Dentro de los 30 das previos a la construccin, debe proporcionarse lo siguiente en
cantidades suficientes para efectuar los ensayos de prueba:
- Equipo de concreto lanzado y materiales segn lo aprobado.
- Moldes de madera terciada para usarlos como paneles de ensayo, fabricados de
acuerdo con ASTM C1140, de 1 m
2
y 100 mm de profundidad, construidos de
modo que los paneles de ensayo no vibren cuando se coloque el concreto
lanzado. Los paneles de ensayo deben montarse firmemente en una armazn




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de madera slida y resistente, construida de modo tal que la boquilla del
concreto lanzado est exactamente a 1 m de distancia de los paneles de ensayo,
segn lo observe el Ingeniero.

Para cada mezcla de concreto lanzado, debe fabricarse paneles de ensayo para tres
posiciones de disparo vertical y tres posiciones de disparo horizontal.

Sujeto a la aprobacin del Ingeniero, puede usarse roca o superficies existentes de concreto
para las pruebas. Si el concreto lanzado va a contener refuerzo, ste deber duplicarse por lo
menos en una parte de los paneles de ensayo, a fin de mostrar si el concreto lanzado sano
llega detrs de las barras de refuerzo o malla de alambre soldado.

Los paneles de ensayo consistirn en un mnimo de 100 mm de espesor de concreto lanzado
denso y uniforme, sin inclusin de rebotes, vacos de segregacin o debilidad de unin entre
capas. Para cada panel de ensayo producido, se prepararn registros de las proporciones de
mezcla as como los detalles del procedimiento de colocacin del concreto lanzado, tales
como distancia de la boquilla, tasa y ngulo de aplicacin, espesor de capas, tiempo
transcurrido entre capas y tiempo transcurrido entre la mezcla y la aplicacin, todo lo cual se
presentar al Ingeniero.

Cada panel deber curarse en forma idntica a la prevista para el curado en el campo o segn
instrucciones del Ingeniero. Durante este periodo, deber protegerse a los paneles de
perturbaciones y de la exposicin al calor o fro extremos.

Los paneles de ensayo se probarn para determinar la conformidad del concreto lanzado con
las Especificaciones. Si los resultados son inaceptables, deben fabricarse paneles de ensayo
adicionales usando proporciones de mezcla, equipo de mezcla y aplicacin, o procedimientos
de aplicacin revisados hasta que se logre la aceptacin de los paneles de ensayo.

9.13.1 Mtodos de muestreo y prueba
Por lo menos debe extraerse cinco cubos o ncleos del interior de cada panel para prueba, por
lo menos a 100 mm del borde del panel. Los ncleos debern tener un dimetro mnimo de
75 mm y una relacin longitud a dimetro (L/D) por lo menos de 1, de ser posible. Las
resistencias de los ncleos debern corregirse de acuerdo con L/D tal como se describe en
ASTM C42. Las resistencias de los cubos pueden informarse segn se determine, o
convertirse en resistencias de cilindro (L/D =2) multiplicando por el factor 0,85.





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Las viguetas para evaluacin de tenacidad y pruebas de resistencia a la flexin, se cortarn
con sierra de los paneles de ensayo. Las viguetas de prueba debern tener dimensiones de
100 mm 100 mm 400 mm. Debern cortarse del interior del panel de ensayo, a no menos
de 100 mm de cualquier borde del panel. Las viguetas deben probarse en la misma direccin
del concreto lanzado en la estructura, y con la superficie de vaciado normal a la aplicacin de
la carga.

No se debe extraer ncleos o cortar los paneles antes de los 7 das del curado estndar. La
muestra debe probarse en compresin a los 28 das para evaluar el rendimiento de la mezcla.
Dependiendo de las resistencias esperadas, las pruebas a los 7 14 das son adecuadas para
determinar la idoneidad del operador de concreto lanzado y del proceso. La resistencia a la
compresin de las muestras de ncleos deber probarse conforme a ASTM C42. La
resistencia a la flexin de las muestras de viguetas deber probarse conforme a ASTM C78.
Generalmente, deber probarse dos muestras a los 7 das y dos a los 28 das, dejando dos
muestras adicionales disponibles para pruebas especiales de ser necesario.

9.13.2 Inspeccin visual
Deber efectuarse la inspeccin visual de las superficies aserradas para determinar la
uniformidad del concreto lanzado. Los paneles se cortarn en cuadrantes despus de 7 das
del curado estndar. Las superficies de corte de las muestras se examinarn cuidadosamente y
superficies adicionales sern expuestas mediante el corte con sierra del panel cuando se
considere necesario, a fin de verificar la solidez y uniformidad del material. Todas las
superficies de corte y rotas debern ser densas y estar bsicamente libres de laminaciones y
bolsas de arena.

9.13.3 Otras pruebas y consideraciones
Tambin se debe realizar pruebas de absorcin, contraccin por secado, resistencia al
congelamiento y deshielo y otras propiedades, si el Ingeniero as lo exige. Si se considera
necesario someter a prueba otras propiedades, ello se efectuar usando las muestras adecuadas
de ncleos extrados o cortadas de los paneles.

La absorcin y vacos mximos del concreto lanzado en posicin, probados segn ASTM
C642, debern ser 7% para la absorcin y 16% para los vacos.

Las pruebas y evaluacin antes de la construccin debern preceder al trabajo real por el
tiempo suficiente para permitir la certificacin del operador de concreto lanzado al comienzo,
y las pruebas de resistencia a los 28 das al final. La construccin de concreto lanzado para




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pago no deber empezar antes de la certificacin de operadores y las pruebas de resistencia a
los 28 das, salvo que lo apruebe Minera La Zanja.

9.14 Muestreo y pruebas de la fase de construccin
El Contratista de Concreto deber realizar un programa continuo de pruebas, para verificar
que los materiales, mtodos y concreto lanzado en posicin cumplan con los requerimientos
de estas Especificaciones.

Durante las operaciones de aplicacin de concreto lanzado, el Ingeniero har un muestreo y
probar todos los tipos de concreto, de conformidad con la Norma 318 de ACI. El Contratista
de Concreto deber brindar las facilidades que sean necesarias para obtener y manipular
muestras de prueba representativas, incluyendo dispositivos adecuados para obtener muestras
representativas de concreto para las pruebas de uniformidad. El Ingeniero deber proporcionar
todas las herramientas, equipo y mano de obra necesarios para obtener y probar las muestras.
El Ingeniero realizar inspecciones continuas de la calidad y colocacin del concreto lanzado
en el transcurso de la Obra.

9.14.1 Frecuencia de pruebas del concreto lanzado
Las tablas que aparecen a continuacin especifican el nmero mnimo de pruebas de QC que
efectuar el Contratista de Concreto durante la Obra. El Ingeniero puede requerir que se
realicen pruebas adicionales si, en su opinin, tales pruebas son necesarias debido a
variaciones en los materiales o en sus propiedades que puedan afectar la Obra.

Todo el concreto lanzado estar sujeto a inspeccin y prueba segn las normas aplicables de
ASTM indicadas en la Seccin 1, Volumen 01.04, Acero-Estructural, Refuerzo, Recipiente a
Presin, Ferrocarril, y en la Seccin 4, Volumen 04.01, Cemento; Cal; Yeso y 04.02,
Concreto y Agregados, sin comprometer los requerimientos de otras normas detalladas en
otra seccin del presente documento.

El Contratista de Concreto deber efectuar tantas pruebas de control del material como sean
necesarias para determinar la idoneidad de las reas de prstamo. Estas pruebas de control
debern presentarse al Ingeniero para su aprobacin, antes de retirar material de las reas de
prstamo para usarlo en la operacin de concreto lanzado. Luego de revisar la informacin de
prueba de control del Contratista de Concreto, el Ingeniero puede requerir que se hagan
pruebas adicionales antes de aprobar un rea de prstamo.





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Tabla 9.2
Requerimientos de Control de Calidad para Concreto Lanzado

Propiedad/Actividad
Procedimiento de
Prueba
Frecuencia Comentario
Materiales Cementantes Prueba al Molino Cada 400 toneladas
de cemento
--

Materiales de Agregado
Calidad
Clasificacin
Forma de Partcula
Contenido de Humedad

ASTM C33
ASTM C136
ASTM D4791
ASTM C566

Inicial
Por turno
Inicial
Diaria

Aumentar si es necesario
Cambio en fuente de prstamo
aprobada
--
--
Propiedades sin Endurecimiento
Contenido de Aire
Desprendimiento
Propiedades de Mezcla

Rebotes
Espesor


ASTM C231
ASTM C143
Segn diseo de mezcla
aprobado
Segn especificaciones
Segn especificaciones


Por lote
Por lote
Por turno

Diaria
Cada 5 m
2



Slo mezcla hmeda
Slo mezcla hmeda
--

--
Sondear el concreto lanzado o
verificar alambres de piano
Propiedades con Endurecimiento
Fabricar Paneles de Ensayo
Perforar Ncleos en Obra
Resistencia a la compresin
Resistencia a la Flexin
Rugosidad de Superficie
Deslaminaciones


Segn especificaciones
ASTM C42
ASTM C42/C39
ASTM C42/C78
Segn especificaciones
Segn especificaciones


Por ensayo de prueba
3 cada 1 000 m
2

3 cada 1 000 m
2

2 cada 2 000 m
2
2 cada 400 m
2
1 cada 100 m
2



--
--
--
--
--
--

9.14.2 Materiales
Los resultados certificados del fabricante de cemento debern proporcionarse a los intervalos
especificados y cada vez que se sospeche un cambio en la apariencia o rendimiento del
material.

El contenido de humedad de cada grupo de agregados, deber usarse para determinar la
cantidad de agua libre a aadirse a cada lote de concreto lanzado. Los contenidos de humedad
deben establecerse antes del comienzo de cada turno y cuando se haga un cambio en las pilas
de acopio o en fuentes de prstamo.

9.14.3 Concreto lanzado
Se deber disparar un panel de ensayo al menos una vez por turno. El panel ser disparado
por un operador que est colocando concreto lanzado en el trabajo permanente. El panel
deber tener por lo menos 450 mm 450 mm 75 mm. Los ncleos se sacarn del panel
conforme a las disposiciones de ASTM C42, para verificar la resistencia a la compresin del
concreto lanzado.





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En los intervalos establecidos y cada vez que el Ingeniero lo considere necesario, se extraern
ncleos del concreto lanzado en posicin para verificar la resistencia. Las muestras se curarn
y probarn en forma similar a aqulla de los paneles de ensayo.

Se revisarn peridicamente las proporciones de mezcla para verificar que se estn
manteniendo las propiedades originales. Esto por lo general se har comprobando que los
pesos de preparacin, especialmente los materiales cementantes y los pesos del agua, sean los
requeridos.

El concreto lanzado de mezcla hmeda deber tener un contenido de aire especfico segn lo
determine ASTM C231 y se deber comprobar a intervalos regulares y en lugares por toda la
Obra segn lo indique el Ingeniero. El contenido de aire se determinar tomando muestras en
la bomba.

El espesor en posicin del concreto lanzado puede verificarse sondeando el concreto lanzado
fresco con una herramienta afilada. Las reas con un espesor reducido debern corregirse
inmediatamente mediante la aplicacin de material adicional. Puede extraerse ncleos de
concreto lanzado endurecido para verificar reas de espesor dudoso, de conformidad con las
instrucciones del Ingeniero.

El Contratista de Concreto deber verificar que se realice el curado al concreto lanzado y que
ste reciba la proteccin necesaria.

Las pruebas no destructivas de uniformidad y calidad del concreto lanzado en posicin,
pueden efectuarse mediante el empleo de dispositivos de prueba tales como martillos o sondas
de impacto (ASTM C805 y ASTM C803), equipo de ultrasonido (ASTM C597) y dispositivos
de separacin (ASTM C900). El empleo de tales dispositivos deber estar bajo la direccin
del Ingeniero y debern usarse para identificar reas de calidad y resistencia relativa dudosas,
y no para la determinacin de la resistencia real.

Donde sea apropiado, se deber verificar recubrimientos completos de concreto lanzado para
observar la unin total al sub-estrato y la unin entre cada capa de concreto lanzado,
utilizando un martillo pequeo sobre la superficie. Todas las reas de deslaminacin se
debern retirar y se deber volver a aplicar concreto lanzado por cuenta del Contratista de
Concreto.

La calidad del concreto lanzado deber ser evaluada minuciosamente mediante una inspeccin
visual. En las superficies debe inspeccionarse la uniformidad, vacos en superficie,




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condiciones de acabado variables, condiciones en seco, filtracin de agua, agrietamiento y
secciones daadas.

9.15 Tolerancias de construccin del concreto lanzado
Durante la operacin de aplicacin del concreto lanzado, deber usarse el alambre de piano u
otros mtodos aprobados a fin de que las dimensiones de la estructura de concreto lanzado
terminada estn dentro de las tolerancias siguientes, excepto segn lo apruebe el Ingeniero.

Tabla 9.3
Tolerancias de Construccin del Concreto Lanzado

Altura +6 mm desviacin mxima
Variacin de la vertical +6 mm en 3 m
Variacin en todas las dimensiones estructurales - 6 mm a +12 mm
Variacin en la ubicacin de insertos, aberturas, piezas empotradas - 6 mm a +6 mm
Variacin de cobertura de proteccin del refuerzo de acero 0 mm a +12 mm

El trabajo de concreto lanzado y las piezas empotradas que sobrepasen los lmites de
tolerancia especificados, debern repararse o retirarse segn lo requiera el Ingeniero.

Cuando se prueban las probetas de concreto lanzado, no ms de 1 prueba por estructura
deber dar resistencias menores que la especificada y ninguna prueba individual deber dar
una resistencia menor del 10 % por debajo de la resistencia especificada.