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100 centipoise
(cP)
Cinemtica mm
2
/s cm
2
/s =
Stoke (St) =
100cSt.
100 centistoke
n +
m
x F
2
Ec.(1)
Saybolt
Universal
s SSU Por debajo de 250
SSU, ver las
conversiones en
Maxwell Databook
on hydrocarbons.
Por encima de 250
SSU, SSU = (cSt) x
4.62
F
2
10
6
62.428
Una variedad de diferentes viscosmetros industriales se usan en el mundo,
incluyendo Saybolt Thermo, Saybolt Universal, Saybolt Furol, Redwood Standard
y viscosmetros Engler. Las curvas de conversin para estas mediciones se
pueden encontrar en el Maxwell Databook on Hydrocarbons.
Punto de Fluidez
El punto de fluidez tiene influencia sobre la necesidad de facilidad desde
calentamiento inicial para la bomba. Esta temperatura debera ser especificada si
es ms alta que la mnima temperatura ambiente del lugar.
Corrosividad
La corrosividad del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de bombas:
1. Materiales de construccin y tolerancias para corrosin seleccionadas
2. Necesidad de un lquido externo de lavado para mantener el lquido corrosivo
fuera del alcance del sello del eje.
3. Diseo del cuerpo de la bomba cuando se requiere de materiales costosos.
La mayora de las corrientes de refinera contienen compuestos de azufre
corrosivos, y muchos productos qumicos utilizados en refinacin de petrleo son
corrosivos. nicamente los productos destilados terminados se pueden clasificar
normalmente como no corrosivos.
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La identificacin y concentracin de sustancias corrosivas no comunes en el fluido
deben ser sealadas en las Especificaciones de Diseo. Ejemplos comunes son
SO
2
lquido, 45% H
2
SO
4
, solucin custica de 15B, fenol, H
2
S, cloruros, etc.
Si se conoce informacin adicional sobre sustancias corrosivas y materiales
adecuados provenientes de experiencias previas de planta o pruebas de
laboratorio, esta debera ser incluida en la Especificacin de Diseo.
Contenido de Slidos
El contenido de slidos en la corriente de lquido afecta los siguientes aspectos del
diseo de la bomba:
1. Caractersticas del fluido (Newtoniano, noNewtoniano, etc.), as como los
requerimientos de presin diferencial.
2. Diseos para resistencia a la erosin
3. Dimensiones del canal de flujo, tipo de impulsor
4. Velocidad perifrica del impulsor
5. Caractersticas de diseo para desintegrar las partculas grandes, tales
como el diseo del tipo Desintegrador de Coque
6. Diseo del sello al eje.
Los slidos ms comunes encontrados en las corrientes de refinera son las
partculas de coque en tubos rehervidores (o calderas) y en los fondos del
fraccionador primario de craqueadores con vapor, sistemas de enfriamiento
directo de craqueadores con vapor y torres lavadoras de unidades de
coquificacin, y partculas de catalizador en servicios de aceite lodos o en las
unidades de craqueo cataltico.
En los servicios con slidos, las bombas deberan ser protegidas de las partculas
grandes tales como aglomerados de coque mediante filtros permanentes en la
succin de la bomba y/o con mecanismos tales como filtros de coque en el fondo
de los destiladores de vaco.
Las Especificaciones de Diseo deben sealar el tipo, distribucin de tamao de
partculas, densidad y concentracin de los slidos en la corriente de lquido que
llega a la bomba. El porcentaje en peso se usa normalmente como la forma ms
conveniente de expresar la concentracin de slidos en las Especificaciones de
Diseo. A partir de esta y de los valores de densidad, el Diseador de la bomba
puede calcular la concentracin en volumen.
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Si se conoce que ciertos tipos de construccin de bombas, tales como el tipo de
desintegrador de coque o del tipo de lodo (de suspensin), son satisfactorios
segn experiencia previa de planta, stas deberan ser especificadas.
El carcter abrasivo de los slidos en la suspensin es extremadamente
importante para el diseo de la bomba y para los requerimientos de
mantenimiento. La mejor forma de describir la abrasividad es especificando los
datos de dureza del slido. Con frecuencia, se utilizan dos escalas en ingeniera
de suspensiones, las cuales son la escala de dureza de Moh y el nmero de
Knoop. Si la fractura de los slidos es daina para el proceso, como ocurre en
algunas aplicaciones de semislidos, esto se debera indicar.
Una suspensin se define arbitrariamente como aquella mezcla donde hay ms
de un 1% en peso de slidos en un lquido. La construccin de bombas
convencionales de proceso normalmente es adecuada para concentraciones de
slidos hasta un 2% en peso, y cuando los slidos son menores de 100
micrmetros (= micrones) en tamao. Las bombas de etapas mltiples no
deberan usarse en concentraciones de slidos mayores de 1%; un diseo
preferible es el de dos bombas en serie, tal vez, con un medio motriz comn.
Caractersticas del Flujo
La gran mayora de los lquidos en las refineras y plantas de procesos qumicos
tienen caractersticas de flujo que permiten denominarlos Newtonianos, lo cual
significa que la tasa de esfuerzo (flujo) es linealmente proporcional al esfuerzo de
corte (fuerza que causa el flujo). Debido a que la tasa de esfuerzo y el esfuerzo
de corte son proporcionales, su relacin, que se denomina viscosidad absoluta
(Pa.s (centipoises)) es constante. As, la viscosidad absoluta de los fluidos
Newtonianos permanece constante frente a cambios en el caudal de flujo.
Algunas suspensiones y otros lquidos que se manejan en las industrias qumicas,
de plstico, de alimentos, de procesamiento de papel y minera tienen
caractersticas de flujo que no varan linealmente con el caudal de flujo y se
denominan noNewtonianos. Las cadas de presin en las tuberas de succin
y descarga no pueden ser calculadas por los mtodos normales cuando se
manejan suspensiones noNewtonianas. El tamao de la lnea debe asegurar
que la velocidad de transporte crtica de la suspensin se alcance. Los datos con
los cuales se realiza el diseo deben provenir de pruebas, experiencias, o fuentes
de literatura calificadas.
12 PRESION DE SUCCION
Nivel de Referencia de la Bomba
La presin de succin normal se calcula y se especifica para un nivel de referencia
arbitrario de 600 mm (2 pie) sobre el nivel de referencia del piso. Este nivel es
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tpico de la lnea central del impulsor en los tipos de bombas comnmente
utilizados bombas de proceso horizontales de una etapa y de capacidad media
(15 a 65 dm
3
/s (200 a 1000 gpm)). La elevacin de la lnea central de la bomba
seleccionada realmente para el servicio normalmente diferir algo de los 600 mm
(2 pie) arbitrarios, dependiendo de la altura de la base de la bomba escogida, tipo
de bomba, tamao y orientacin. La diferencia entre el nivel de referencia
arbitrario y el nivel de referencia real es muy pequea para tener algn significado
en la determinacin de los requerimientos de cabezal en la mayora de los
servicios, pero es un factor de suma importancia en el establecimiento del NPSH
de que se dispone realmente para la bomba instalada, y debe verificarse por
consiguiente cuando se seleccione la bomba y se realice el diseo de la base.
Una verificacin de la elevacin de la lnea central real de la bomba contra el nivel
de referencia de 600 mm (2 pie), es especialmente necesaria para bombas de alta
capacidad las cuales sern fsicamente grandes y podran tener sus lneas
centrales ms de 600 mm (2 pie) por encima del piso, y para bombas verticales
que podran tener sus bridas de succin muy cercanas al piso.
Seleccionar y especificar el nivel de referencia que requiere de especial atencin
en casos de:
1. Bombas alineadas a ser localizadas en sistemas de bombeo elevados, en
vez de al nivel del piso.
2. Bombas de agua de pozo profundo y bombas de agua de enfriamiento que
estn localizadas con respecto al nivel de la superficie del agua, en vez de
al nivel del piso.
El nivel de referencia convencional de 600 mm (2 pie) debera ser usado tambin
para bombas de proceso verticales de mltiples etapas, aunque el impulsor de la
primera etapa est localizado por debajo de este nivel y el NPSH
D
a dicho nivel
ser mayor que al nivel de 600 m (2 pie). El suplidor de la bomba puede hacer la
conversin necesaria, utilizando la localizacin real de la brida de succin de la
bomba y de la longitud de la bomba seleccionada.
La Especificacin de Diseo debera establecer a que nivel de referencia de la
bomba han sido calculados tanto la presin de succin especificada como el
NPSH disponible, normalmente 600 mm (2 pie) sobre el piso.
El API 610 especifica que los suplidores de las bombas establecen sus
requerimientos de NPSH para bombas horizontales como aquel requerido en la
lnea central del eje y para bombas verticales como aquel requerido en la lnea
central de la brida de entrada.
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Nivel del Tambor de Succin
El nivel de lquido en el envase de succin que se utiliza para clculos de NPSH
debera ser el nivel mnimo operable. Para recipientes verticales con cabezales
convexos, se asume normalmente que est en la lnea tangente del fondo del
recipiente. Para alcanzar los requerimientos de NPSH de las bombas centrfugas
comerciales un diseo econmico normalmente coloca la lnea tangente del fondo
de los recipientes de succin que contienen fluidos en su punto de burbuja,
aproximadamente, 4500 mm (15 pie) sobre el piso. Las unidades de proceso con
una capacidad muy grande podran requerir elevaciones de recipientes ms altos
debido a los requerimientos mayores de NPSH para las bombas de altos caudales
de flujo. Se requiere de estudios de casos individuales para determinar la
elevacin ptima del recipiente. La Figura 5. indica los servicios que normalmente
ameritan un estudio individual.
Presin de Succin SubAtmosfrica
Con la excepcin de las bombas que succionan de equipos de vaco, la presin
de succin de las bombas no debera ser diseada para estar muy por debajo de
la presin atmosfrica. A presiones reducidas la filtracin de aire al interior de la
lnea y/o la vaporizacin de gases disueltos podran causar problemas. La presin
de succin mnima recomendada es de 83 kPa absolutos (12 psia). Esto es
aplicable para casos tales como el de succionar desde tanques que tienen lneas
de succin muy largas.
Clculo de la Presin Normal de Succin
El clculo de la presin normal de succin se realiza por los mtodos presentados
en el capitulo de Flujo de Fluidos de este Manual. Cuando se requieren filtros
permanentes en la succin, una cada de presin 7 kPa (1 psi) debera ser
considerada para el filtro.
Para los servicios donde las lneas de succin son muy largas, o si el margen de
NPSH disponible por sobre los requerimientos de la bomba se sabe que son
pequeos, un estimado exacto de la cada de presin en la tubera de succin es
necesario. Los estimados de longitudes equivalentes deberan basarse en el
diagrama de planta real y en una aproximacin bastante buena de la ruta real de
la lnea.
Presin Mxima de Succin
Este valor se obtiene sumando la presin de ajuste de la vlvula de seguridad (si
existe alguna) del recipiente desde el cual succiona la bomba, la cada de presin
desde la vlvula de seguridad al punto donde se mantiene el nivel de lquido y el
mximo cabezal esttico de lquido en la succin. Al calcular el cabezal esttico,
utilizar el alto nivel de lquido de diseo para el recipiente.
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La cada de presin por friccin en la lnea de succin no se considera en este
clculo debido a que se asume que la condicin de Mxima succin ocurre cuando
el flujo a travs de la bomba es cero, con la vlvula en la descarga cerrada.
NPSH
Ver MDP02P04.
13 CONTROL DE FLUJO DE LA BOMBA
El caudal de flujo de la gran mayora de las bombas centrfugas se controla con
una vlvula de control en la lnea de descarga. El caudal de flujo de muchas
bombas de desplazamiento positivo se controla reciclando una porcin del flujo de
descarga a la succin de la bomba, con una vlvula de control en la lnea de reciclo.
Las vlvulas de control pueden ser posicionadas por seales de nivel, presin,
flujo o controladores de temperatura para cumplir con los requerimientos de
proceso.
Para bombas centrfugas, la Vlvula de control impone una cantidad variable de
cada de presin sobre los requerimientos naturales de presin del sistema. Un
aumento de la cantidad de cada de presin a travs de la vlvula de control
incrementa la presin de descarga de la bomba, su generacin de cabezal y
reduce el caudal de flujo. Una disminucin en la cada de presin a travs de la
Vlvula de control tienen el efecto opuesto. Cuando la Vlvula de control est
completamente abierta, el flujo no est bajo control, sino que est determinado por
la interaccin natural de la caracterstica de funcionamiento de la bomba con la
resistencia caracterstica del sistema. La funcin de la Vlvula de control se ilustra
en la Figura 6.
Igualmente, pueden usarse motores de velocidad variable para controlar el flujo
de una bomba centrfuga. Este tpico se cubre en MDP02P07.
14 PRESION DE DESCARGA
Factores que Contribuyen a los Requerimientos de Presin de Descarga
La presin de descarga requerida es el resultado de la suma de los requerimientos
de presin de tres tipos diferentes:
1. Esttico, independiente del caudal de flujo
a. Presin de operacin en el punto donde se controla la presin (normalmente
un recipiente) a la cual la bomba est descargando su flujo, o presin
atmosfrica en el caso de tanques de almacenamiento atmosfrico.
b. La diferencia de elevacin entre el nivel de referencia de la bomba y el nivel
de lquido del recipiente de descarga (mximo) que suma el cabezal esttico
a los requerimientos de cabezal de descarga. Se debe considerar la Mxima
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altura de lquido en el recipiente de descarga para obtener el mximo cabezal
de elevacin requerido.
2. Cintica, dependiente del caudal de flujo
a. La cada de presin a travs de equipos de procesos en el circuito de
descarga tales como intercambiadores de calor, reactores, filtros, hornos,
etc.
b. Boquillas de inyeccin, algunas veces con cadas de presin altas para
atomizacin, y algunas veces expuestas a ensuciamiento.
c. Orificios para medicin de flujo.
d. Resistencia en sistemas de tuberas, incluyendo codos, conexiones en T,
bridas, vlvulas de compuerta y de retencin.
3. Variable, modulada de acuerdo a los requerimientos de control del
proceso
a. Vlvula de control
Para todos los factores que dependen del caudal de flujo, es necesario
calcular la cada de presin para el mximo caudal de flujo deseado. Un valor
aproximado de ella se obtiene mediante la siguiente expresin:
DP
max
+ DP
normal
x
tasa mxima
tasa normal
2
Clculo de Cadas de Presin en Tuberas y Vlvulas de Control
Las cadas de presin en la tubera de descarga (y succin) podra ser calculada
por los mtodos del capitulo de Flujo de Fluidos de este Manual.
Se debera tener especial cuidado al calcular la cada de presin para servicios
de bombeo que succionan de tanques de almacenaje ya que podran existir lneas
muy largas y muchos codos en el sistema. Como una base para el Clculo, se
debera usar el diagrama de planta previsto para el sistema de tuberas y se
deberan sealar las bases consideradas en las Especificaciones de Diseo.
La cada de presin a travs de las Vlvulas de control puede asignarse de la
siguiente manera:
A veces est automticamente asignada, cuando estn en una lnea entre dos
recipientes de succin y descarga que tienen presin controlada.
Cuando se encuentra a la descarga de una bomba que enva liquido a travs de
una serie de equipos intermedios hasta un punto de presin controlada, la cada
de presin de la vlvula de control puede fijarse en un 20% de las perdidas totales
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de presin por friccin del circuito mas una cantidad adicional de acuerdo a la
diferencia de presin esttica (DPE) del circuito (10% de DPE para DPE< 1400
kPa, 140 kPa para DPE entre 1400 y 2800 kPa y 5% de DPE para DPE>2800 kPa).
Estas reglas deben usarse con cuidado pues pueden resultar en valores muy alto
o muy bajos dependiendo del sistema, en estos casos debe privar el criterio
Ingenieril y la experiencia para asignar la cada de presin. Para informacin
adicional refirase a la Seccin 12Instrumentacin del Manual de Diseo de
Procesos. Practicas de Diseo versin de 1986.
Presin de Descarga Mxima
Esta presin se utiliza para determinar la presin de diseo y es la suma de la
presin de succin Mxima y la presin diferencial Mxima.
La Mxima presin diferencial para las bombas centrfugas normalmente ocurren
a flujo cero (Shut Off) y se asume que es 120% del diferencial nominal (Ver
MDP02P07) basado en la Mxima densidad absoluta prevista para el fluido.
Si se encuentra que el diferencial mximo es mayor de 120% del diferencial
nominal (lo cual es particularmente predominante en bombas de mltiples etapas
y de altos caudales de flujo) para la bomba seleccionada, entonces las presiones
Mximas de descarga y de diseo deberan ser incrementadas de acuerdo a esto.
Esto tiende a ocurrir con bombas de caudal alto de flujo debido a las caractersticas
de impulsores de alta velocidad especfica que se utilizan. Por el contrario, las
bombas se pueden especificar para tener una presin de disparo a algn nivel
menor que 120% del diferencial de modo que se pueda bajar la presin nominal
de diseo de las lneas y los intercambiadores de una clasificacin a otra. Esto
no debera hacerse a menos que se obtenga algn crdito por el hecho de reducir
la presin nominal de diseo de las lneas y equipos. No se debe especificar
menos de 110% del diferencial, ya que esto promueve el uso de una curva
caracterstica de operacin de la bomba tan plana que hace que su
funcionamiento sea inestable.
La Mxima presin de descarga de una bomba de desplazamiento positivo est
determinada por el ajuste de la Vlvula de seguridad de la descarga. Ver
MDP02P08 para los detalles.
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Caractersticas de los Requerimientos de Presin del Sistema
Cuando se disea un nuevo servicio de bombeo o se estudia el comportamiento
de un servicio existente, una ayuda importante para comprender los
requerimientos de control de flujo es el de describir en forma grfica la relacin
entre la curva caracterstica de los requerimientos de presin del sistema y la curva
caracterstica de funcionamiento de la bomba. En el caso de nuevos diseos, la
curva de la bomba centrfuga se puede estimar utilizando el punto de
capacidadcabezal nominal y la forma de la curva promedio que se muestra en
el apndice del MDP02P07. Los requerimientos de presin del sistema
pueden graficarse con los valores de presiones de descarga calculados para flujo
nominal, flujo cero y algunos flujos adicionales tales como 0.5, 0.8, 1.2 y 1.5 del
valor nominal.
Este grfico puede usarse para mostrar como una velocidad de motor de la bomba
variable podra utilizarse para control, cuanto cabezal se consume a travs de la
Vlvula de control que sucede con la Vlvula de control cuando est
completamente abierta, cuanto incremento en el flujo se podra lograr al operar
una segunda bomba idntica en paralelo, etc.
15 PRESION DIFERENCIAL Y REQUERIMIENTOS DE CABEZAL
Clculos
Para los clculos de cabezal a partir de la presin diferencial ver MDP02P06.
Use las presiones nominales de succin y descarga para el Clculo de presin
diferencial y del cabezal.
No es necesario reportar el cabezal en las Especificaciones de Diseo, ya que los
valores necesarios para calcularlo, diferencial de presin y densidad absoluta, se
especifican separadamente.
Se debe tomar precaucin para presentar el requerimiento de cabezal de la bomba
y el NPSH disponible, ambos en trminos del lquido bombeado, a las condiciones
de bombeo, y no en trminos de agua fra.
16 TEMPERATURA Y PRESIN DE DISEO
Temperatura de Diseo
El documento MDP01PD01 de este manual presenta el procedimiento general
para determinar todas las temperaturas de diseo de los equipos. La temperatura
de diseo para las bombas normalmente es especificada con un margen de 28C
(50F) por encima de la temperatura nominal de bombeo. Para bombas que
operan por debajo de 15C (60F), como las bombas criognicas, es necesario
especificar una temperatura mnima de diseo, basada en las caractersticas del
servicio particular.
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Presin de Diseo
La presin de diseo de una bomba se calcula agregando la presin mxima de
succin a la diferencia Mxima de presin operando a temperatura nominal de
bombeo con la densidad absoluta a condiciones nominales. La diferencia Mxima
de presin para bombas centrfugas se define como el 120% de la diferencia
nominal de presin para propsitos de Especificaciones de Diseo. Si la bomba
seleccionada finalmente tiene una capacidad de diferencia Mxima de presin
mayor que el 120% del valor nominal, entonces el valor de la presin de diseo
del cuerpo se debe aumentar apropiadamente. Si la densidad absoluta del lquido
est sujeta a cambio, se debe usar la densidad absoluta Mxima prevista para
computar la presin diferencial a flujo cero (Shut off).
Las bombas centrfugas accionadas por turbinas de vapor se pueden operar
continuamente hasta 105% de la velocidad nominal dentro del rango normal de la
velocidad de sus reguladores. Por lo tanto, la bomba es capaz de desarrollar
(105%) 2 110% del cabezal nominal de desconexin. Esto se debe tomar en
cuenta al establecer la presin de diseo de las bombas centrfugas accionadas
por turbinas de vapor.
Clasificacin de Bridas
Las clasificaciones de temperatura y presin de diseo determinadas
anteriormente suministran al suplidor de las bombas y al Diseador del sistema
de tubera la base para la seleccin de clasificacin de brida. El suplidor de la
bomba usualmente selecciona la misma clasificacin para la brida de succin
como para la de descarga. Sin embargo, en el caso de bombas con alto diferencial
de presin como las bombas de alimentacin a calderas, a veces se usa una
clasificacin inferior para la brida de succin. Esta debera satisfacer
naturalmente la presin Mxima de succin. La clasificacin presin temperatura
de la brida de succin debe ser compatible con la de la tubera de succin tal como
se define en el documento MDP01PD01; es decir, en ningn caso debe ser
menor que 3/4 de la presin de descarga Mxima de la bomba a la temperatura
normal de bombeo.
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17 SELECCION DE TIPOS DE EQUIPO
Seleccin del Tipo de Bomba
El tipo de bomba se especifica normalmente en las Especificaciones de Diseo.
La seleccin del mejor tipo de construccin para cumplir con unos requerimientos
dados de servicio normalmente se efecta en la etapa de ingeniera de detalle del
proyecto, basado en cualquier gua incluida en las Especificaciones de Diseo.
Las Figuras 1 y 2 presentan al Diseador una indicacin de los tipos de bombas
centrfugas que se aplican a varios requerimientos de cabezal y capacidad. Si
como resultado de una investigacin se ha determinado que un tipo especial de
construccin o algunas caractersticas de diseo son las mejores para el servicio,
se deben especificar estos detalles. Si se desea la construccin de bombas en
lnea donde sea econmico y beneficioso para la distribucin de la planta, o si no
es deseado especficamente, se debe especificar la posicin deseada.
Las siguientes guas se presentan para ayudar a decidir cuan especficas se
deben hacer las especificaciones de diseo de acuerdo al tipo de bomba y al tipo
de construccin.
Las especificaciones
de diseo siempre
deben indicar el tipo
de bomba a este nivel
Las especificaciones
de diseo incluirn
con frecuencia este
requerimiento
Las especificaciones
de diseo en ocasio
nes incluirn detalles
tan especficos como
stos
Centrfuga Orientacin vertical
Tipo de suspensin
Caractersticas del tritu
rador de coque
Tipo de alta velocidad
Tipo carga de estopera
Anillos de desgaste con
facilidades para lavado
Tipo rotor cilndrico
Rotativa Soporte externo cons
tante con camisa de
calentamiento
Tipo tornillo Tipo
engranaje
Reciprocante
Accionador de mquina
de vapor Accionador de
motor
Tipo pistn Tipo mbolo
Caja de estopera de
vstago especial simple,
doble, triple
Dosificadora Diseo de control de flujo Tipo diafragma.
El documento MDP02P05 presenta informacin ms extensa en la seleccin
del tipo de bomba.
Seleccin del Tipo de Medio Motriz
Ver MDP02P11.
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18 SELECCION Y ESPECIFICACION DE MATERIALES
Procedimientos
El mtodo normal de seleccionar y especificar materiales de construccin para
bombas es usar los Hydraulic Institute Standards para la seleccin de materiales
y el sistema de cdigo de API 610 para reportar los requerimientos en las
especificaciones de diseo.
Si el API 610 no tiene un cdigo que incluya los materiales deseados, estos deben
ser especificados individualmente.
El uso del trmino materiales estndar del suplidor debe ser evitado ya que
parece permitir el uso de materiales estndar en servicios que podra ser muy
bien difciles y noestndar.
19 MULTIPLICIDAD Y REPUESTOS
Consideraciones para Decidir sobre Repuestos
La Tabla 2 presenta un sumario de las consideraciones utilizadas para decidir si
se necesitan bombas de repuesto y de que manera es necesario instalarlas.
Las preferencias y polticas del cliente en cuanto a repuestos debern ser
respetadas.
Donde el diseo de servicio ptimo requiere dos o ms bombas que operen
normalmente en paralelo, se debe estipular una bomba de repuesto cuando los
requerimientos de mantenimiento por s solos dictan la necesidad de la misma.
Si el servicio de bombeo debe continuar operando durante una falla del suministro
del servicio al accionador primario, entonces se debe tener unidades de repuesto
suficientes para cubrir adecuadamente la falla del suministro del servicio. El
nmero total de unidades en paralelo puede a veces ser minimizado dividiendo los
tipos de accionador de las bombas de operacin.
Repuestos Comunes
Las bombas centrfugas de proceso han sido lo suficientemente confiables como
para que una dotacin de repuesto de 100% que es una bomba completa de
repuesto por cada bomba en operacin no ser necesaria en la mayor parte de
los servicios en la mayora de las plantas de proceso. Se obtiene una continuidad
de servicio adecuada usando una sola bomba como repuesto para dos o ms en
servicio. El uso de bombas de repuesto comunes se limita por la proximidad de
los servicios a ser comunitarios y la compatibilidad de las condiciones de sus
servicios. Se deben comparar las siguientes condiciones de servicio:
1. El punto de capacidad de cabezal requerido de cada servicio debe estar
dentro del rango de trabajo del repuesto comn.
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2. La temperatura normal no debe diferir ms de 85C (150F).
3. Presin de succin no debe diferir ms de 345 kPa (50 psi).
4. El NPSH disponible para la bomba de repuesto comn debe ser mayor que
los requerimientos de cada servicio.
5. Si un servicio de alto flujo usa un repuesto en comn con un servicio de bajo
flujo, el repuesto comn se debe disear para el flujo alto y cuando opera
como repuesto para el servicio de bajo flujo, puede necesitar un reciclo de
flujo bajo para evitar cavitacin y sobrecalentamiento.
6. La presin y la temperatura de diseo y las clasificaciones resultantes de la
brida para el repuesto comn deben ser adecuados para ambos servicios.
7. Si un servicio de cabezal alto usa un repuesto en comn con un servicio de
cabezal bajo, el repuesto comn debe ser diseado para el cabezal alto y se
debe tomar una cada de presin grande a travs de la Vlvula de control.
8. El diseo del sello del eje debe ser adecuado para ambos servicios.
No se deberan usar repuestos comunes en los siguientes casos:
1. Donde uno de los lquidos de servicio contiene agua y el otro cido como el
reflujo (cido) del depropanizador y el reflujo (acuoso) del separador de
C
3
/C
4
. Las posibilidades de que los dos flujos se mezclen en los tubos
distribuidores en la succin y la descarga causando una corrosin severa son
demasiado grandes.
2. Servicio donde se requiere un flujo continuo del fluido pero se esperan altos
requerimientos de mantenimiento de la bomba, tales como en los servicios
de suspensin en plantas de craqueo cataltico y en coquificadores.
20 DISEO DE INSTALACIONES DE BOMBAS
Ver MDP02P10.
SELLOS PARA EL EJE
Ver MDP02P09.
21 REQUERIMIENTOS DE ENERGIA
Para los clculos de requerimientos de energa de las bombas ver MDP02P06.
22 DOCUMENTACION
La Tabla 1 presenta una lista de los datos que se deben reportar en las
Especificaciones de Diseo, y una lista de los Clculos adicionales que
normalmente son realizados por el Diseador del servicio pero que no se reportan
en las Especificaciones de Diseo.
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MANUAL DE DISEO DE PROCESO
PRINCIPIOS BASICOS
NOV.97
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PDVSA MDP02P02
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
23 NOMENCLATURA
NOMENCLATURA
U N I D A D E S
Smbolo Parmetro Sistema
mtrico
Sistema
ingls
A rea mm
2
pulg
2
P
F
Potencia al freno kW HP
C
P
Calor especfico a presin constante KJ/kgK BTU/lb.R
E Eficiencia adimensional Decimal
E
O
Eficiencia global, incluyendo las
prdidas hidrulicas y mecnicas
F
i
Factores que dependen de las
unidades usadas (Ver lista al final)
g Aceleracin de gravedad m/s
2
pie/s
2
g
c
Constante dimensional 103 kg/s
2
kPa.m 32.17lb.pie/lbf.s
2
H Diferencia neta de cabezal m de lquido
bombeado
pie de lq.
bombeado
H
S
Diferencia en el cabezal esttico entre
las dos elevaciones
m pie
ESMP Altura de succin Mxima permisible kPa de vaco pulg de Hg
NPSH Cabezal neto de succin positiva m de vaco pie
N Velocidad rotativa de la bomba rev./s rpm
N
S
Velocidad especfica del impulsor rev./s rpm
P Potencia kW HP
P Presin kPa man. psig
P
V
Presin de vapor kPa abs. psia
p Diferencial de presin, incremento de
presin
kPa psi
Q Caudal de flujo volumtrico dm
3
/s U.S.gpm
Q
s
Caudal de flujo volumtrico a
condiciones estndar
dm
3
15C,
101.325 kPa
U.S.gpm 60F, y 1
atm
S
ss
Velocidad especfica a la succin rev./s rpm
SSU Viscosidad Saybolt Universal segundos segundos
T Elevacin de temperatura C F
W Flujo msico de lquido kg/s lb/h
a Factor de expansin trmica adimensional
Viscosidad absoluta Pa.s cP
n Viscosidad cinemtica mm
2
/s cSt
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MANUAL DE DISEO DE PROCESO
PRINCIPIOS BASICOS
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PDVSA MDP02P02
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOMENCLATURA
U N I D A D E S
Smbolo Sistema
ingls
Sistema
mtrico
Parmetro
c Densidad kg/m
3
lb/pie
3
d Coeficiente de cavitacin adimensional adimensional
Subndices
a Permisible
c A condiciones de operacin
D Disponible (en el sistema)
min Mnimo (permisible continuo)
max Mximo (permisible continuo)
PME Punto de mayor eficiencia
o Global, al caudal de flujo de operacin
R Requerido
s A condiciones estndar (15C, 101,325 kPa (60F y 1 atm))
1 Aguas arriba; succin
2 Aguas abajo; descarga
Factores que dependen de las unidades usadas
En unidades
mtricas
En unidades
inglesas
F
1
= Ec. (1) MDP02P06 10
3
0.1247
F
2
= Ec. (1) MDP02P02 10
6
62.428
F
3
= Ec. (4) MDP02P06, Ec. (5),(6) (8) y (10),
Ec. (1) MDP02P04
1 144
F
4
= Ec. (12) MDP02P06 1 1.98x10
6
F
5
= Ec. (13) MDP02P06 1x10
3
246873.0
F
6
= Ec. (14) MDP02P06, Ec. (1)
MDP02P08, Ec. (1) y Ec. (2)
MDP02P11
1000 1714
F
7
= Ec. (2) y (4) MDP02P04, Ec. (1)
MDP02P07
1.63 1
F
8
= Ec. (3) MDP02P04 1 70.726
F
9
= Ec. (3) MDP02P04 101 29.9
F
10
= Ec. (1) Subs. H 85 649
F
11
= Ec. (2) Subs. H 102 778
R
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V
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D
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B
O
M
B
E
O
.
EL DISEADOR DEL SERVICIO ESTIMA
ESTO PERO NORMALMENTE NO
REPORTA RESULTADOS EN LAS
ESPECIFICACIONES DE DISEO
EL DISEADOR DE SERVICIO CALCULA
Y DECIDE ESTO Y REPORTA LOS RESUL
TADOS EN LAS ESPECIFICACIONES DE
DISEO.
LAS PROPUESTA DEL SUPLIDOR DE LA
BOMBA REPORTA DATOS PRECISOS
SOBRE ESTOS ASPECTOS.
ESTO SE DETERMINA DURANTE
LA INGENIERIA DE DETALLES DE
P NORMAL; P MAXIMO
P ; PARTE DEL P PERMISIBLE PARA LA
VALVULA DE CONTROL
REQUERIMIENTOS DE CABEZAL
1 1
dm /s (gpm)
DENSIDAD ABSOLUTA A CONDICIONES
PRESION DE OPERAC. DEL RECIP. DE
DE SUCCION
PRESION DE OPERACION DEL RECIPIEN
TE DE DESCARGA
REQUERIMIENTOS DE P
PRESION DE DISEO DEL CUERPO DE
LA BOMBA
TEMPERATURA DE OPERACION NOMI
NAL Y TEMPERATURA DE DISEO.
ESTIMADO DE REQUERIMIENTO DE
SERVICIOS
PRESION DE VAPOR A TEMP. DE BOM
BEO
NPSH
VISCODIDAD A LA TEMP. DE BOMBEO Y
A TEMP. AMBIENTE SI ESTA POR ENCIMA
DE 5 mpa. ( 50 ssu)
CARACTERISTICAS DE CUALQUIER
SOLIDO EN EL LIQUIDO.
FILTRO PERMANENTE
TIPO DE SELLO DEL EJE
REQUERIMIENTO PARA DESCARGA EX
TERNA O SELLO Y FUENTE.
MATERIALES DE BOMBA.
TIPO DE BOMBA Y CUALQUIER CARAC
TERISTICA ESPECIAL DE DISEO
REQUERIDA.
TIPO DE ACCIONADOR Y CONDIC. DE
SERVICIO.
A SUMINISTRO DE UN SISTEMA DE LU
BRICACION DE ACEITE EN DISPERSION.
EVALUACION DE POTENCIA
DEL ACCIONADOR
CONVENIENCIADE CONSTRUCCION
DE BOMBA EN LINEA; INTERCAMBIA
BILIDAD DE PARTES
COMPATIBILIDAD DE LOS REQUERI
MIENTOS DE SERV. CON EL DISEO DEL
SISTEMADE SERVICIOS DE LA PLANTA.
DISEO DE DETALLE DEL SISTEMA.
R
3
2
LA INSTALACION.
P A FLUJO CERO (SHUT OFF)
P DE LINEA DE SUCCION DESDE EL
RECIPIENTE A LA BOMBA, NPSH
R
CAPACIDAD DE P A FLUJO 0 Y TAM
BIEN LA PRESION MAXIMA PERMISIBLE
DEL CUERPO DE LA BOMBA
NPSH
R
AL CAUDAL DE FLUJO NOMINAL P DE LA CONFIGURACION REAL DE
LA LINEA DE SUCCION, CUANDO LA
LINEA ES LARGA O CUANDO NPSH
R
ESTA MUY CERCA DE NPSHA
ALTURA DEL PUNTO MEDIO DE LA
BOMBA POR ENCIMA DEL SUELO,
PARA COMPARACION CON LOS 60
mm (2 pie) ASUMIDOS EN LOS
CALCULOS DE CNSPA (NPSHA)
R
E
V
I
S
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F
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0
P
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0
2
0
2
P
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2
8
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I
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A
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2
.
C
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A
C
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P
U
E
S
T
O
S
D
E
B
O
M
B
A
S
.
LA INTERRUPCION DE FLUJO DE LA BOMBA TIENE
ESTE IMPACTO EN LA OPERACION DE LA PLANTA:
(EN ORDEN CRECIENTE DE SITUACION CRITICA)
INTERRUMPE UNA OPERACION NOCRITICA
REDUCE LA CAPACIDAD OCIOSA DE BOMBEO UNA BOMBA EN UNO DE VARIOS POZOS DE AGUA
NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO
EJEMPLOS DE SERVICIOS
PRACTICA TIPICA DE REPUESTO DE BOMBA
(INCREMENTA EL GRADO DE CONFIABILIDAD
DEL SERVICIO PRESTADO)
PLANTA PILOTO
DISPONIBLE
NO REQUIERE BOMBA DE RESPUESTO
PURA; UNA BOMBA DE TRASFERENCIAA UNO DE VA
RIOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN SERVICIO
PARALELO.
LLEVA LOS PRODUCTOS FUERA DE ESPECIFICA
CION POR UN TIEMPO RELATIVAMENTE CORTO
CUANDO SE CONSIDERA LA CAPACIDAD DE AL
MACENAMIENTO DEL PRODUCTO.
MEZCLA DE GASOLINA, INYECCION DE ADITIVOS. NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO, EN CAMPO PERO
SI UNA BOMBA DE REPUESTO PUESTA EN ALMACEN;
UN TIPO DE BOMBA EN LINEA RESULTA IDEAL.
PRODUCE LA PARADA DE UNA PLANTA QUE FRE
CUENTEMENTE ES PARADA POR OTRAS RAZONES.
SERVICIOS EN PLANTAS DE PRODUCCION DE ACIDO NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO EN CAMPO, PERO
SI UNA BOMBA DE REPUESTO PUESTA EN ALMACEN;
UN TIPO DE BOMBA EN LINEA RESULTA IDEAL.
PRODUCE LA PARADA DE UNA SUBUNIDAD QUE
NO ES ESENCIAL PARA LA OPERACION GLOBAL
DE LA PLANTA, O PUEDE SER RAPIDAMENTE PA
CARGA DE PRODUCTO, UNIDAD DE POLIMERIZACION. BOMBA DE REPUESTO EN ALMACEN O BOMBA DE RE
PUESTO COMUN; A MENOS QUE PUEDA SER ECONO
MICAMENTE JUSTIFICABLE LA INSTALACION DE UNA
BOMBA DE REPUESTO INDIVIDUAL. RADA Y PUESTA DE NUEVO EN OPERACION.
PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE,
O DE UNA QUE ES TAN DIFICIL O LENTA PARA PA
RAR Y PONER EN OPER. DE NUEVO, QUE RESUL
TA DE GRAN SIGNIFICADO ECONOMICO.
CUANDO LOS REQUERIMIENTOS DE SERVICIO SON
COMPATIBLES Y LOS REQUERIMIENTOS DE BAJO
MANTENIMIENTO PUEDEN SER ANTICIPADOS.
UNA BOMBA DE REPUESTO EN COMUN PARA DOS
SERVICIOS DE BOMBEO.
PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE,
O DE UNA QUE ES TAN DIFICIL O LENTA PARA PA
RAR Y PONER EN OPERACION DE NUEVO, QUE
RESULTA DE GRAN SIGNIFICADO ECONOMICO.
LA MAYOR PARTE DE LOS SERVICIOS DE REFINERIA
DONDE NO ESTAN PRESENTES SERVICIOS COMPA
TIBLES PARA PODER USAR REPUESTOS COMUNES,
O SE PREVEEN REQUERIMIENTOS ALTOS DE MAN
TENIMIENTO.
DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% DE CAPACI
DAD CON EL MISMO TIPO DE ACCIONADOR.
PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE,
QUE DE OTRA MANERA PODRIA ESTAR FUN
CIONANDO DURANTE UNA BREVE FALLA DE E
NERGIA SI EL BOMBEO NO FUERA INTERRUMPIDO.
EL REQUERIMIENTO DE SERVICIO INCLUYE BOMBEO
DE EMERGENCIA; ACEITE LUBRICANTE DEL COM
PRESOR CENTRIFUGO; COMUNMENTE USADO DONDE
LA CONFIABILIDAD DEL SUMINISTRO DE ENERGIA
ELECTRICA ES BAJA.
DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% UNA CON AC
CIONADOR TIPO TURBINA; ARRANQUE AUTOMATICO
DE LA DE REPUESTO.
IMPLICA RIESGO DE SEGURIDAD, TAL COMO LA
GRAN DESCARGA DE VALVULAS DE SEGURIDAD
EN UNA UNIDAD DE GRAN CAPACIDAD.
BOMBAS DE REFLUJO EN UNIDADES GRANDES. DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% UNA CON AC
CIONADOR TIPO TURBINA; ARRANQUE AUTOMATICO
DE LA DE REPUESTO.
PROVOCA PARADA DE MUCHAS UNIDADES O DE
UNA REFINERIA COMPLETA.
ESTACION DE BOMBEO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO. TRES BOMBAS DIMENSIONADAS AL 50%; ARRANQUE
AUTOMATICO DE LA DE REPUESTO.
PROVOCA PARADA DE MUCHAS UNIDADES O DE
UNA REFINERIA COMPLETA.
AGUA DE ALIMENTACION DE CALDERA (REQUERIDA TRES BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% CON DOS TI
POR ALGUNOS CODIGOS NACIONALES); ACEITE LU
BRICANTE DE TURBINA DE GAS (POR NORMALIZA
CION DE UN SUPLIDOR PRINCIPAL).
POS DIFERENTES DE ACCIONADOR; ARRANQUE AUTO
MATICO DE CADA BOMBA DE REPUESTO.
CAUSA SERIO RIESGO A LA SEGURIDAD DEL ALIMENTACION A HORNO DE CRAQUEO CON VAPOR. CUATRO BOMBAS DIMENSIONALES AL 50% CON DOS
PERSONAL O DE LOS EQUIPOS. TIPOS DIFERENTES DE ACCIONADOR; ARRANQUE AU
TOMATICO (ESTA PRACTICA EXTREMADAMENTE CON
SERVADORA NO ES ESTANDAR PARA ALIMENTACION
DE HORNOS, SINO QUE REQUIERE DE UNA JUSTIFI
CACION ESPECIAL).
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 1. RANGO DE APLICACION DE VARIOS MODELOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS
VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 H
Z
.
CLAVE:
A. HORIZONTAL, UNA ETAPA 30 rps (1750 rmp) A. VERTICAL, MULTIETAPA 60 rps (3550 rpm)
B. HORIZONTAL, UNA ETAPA 60 rps (3550 rpm) B. EN LINEA
C. HORIZONTAL, DOS ETAPAS 60 rps (3550 rpm) C. ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA EXTENSA
D. HORIZONTAL, MULTIETAPAS ETAPAS 60 rps (3550 rpm) D. ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA LIMITADA Y
SELECCION DE MODELO
NOTAS:
1. LA SELECCION ENTRE BOMBAS CENTRIFUGAS CON RECICLO Y OTROS TIPOS DE BOMBAS REQUIERE UN
ESTUDIO INDIVIDUAL.
2. EL CAUDAL DE FLUJO EN ESTA REGION REQUIERE MODELOS DE BOMBAS ESPECIALMENTE ELABORADOS.
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 2. RANGO DE APLICACION DE VARIOS MODELOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS
VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 H
Z
.
CLAVE:
A. HORIZONTAL, UNA ETAPA 25 rps (1450 rmp) E. VERTICAL, MULTIETAPA 50 rps (2950 rpm)
B. HORIZONTAL, UNA ETAPA 50 rps (2950 rpm) F. EN LINEA
C. HORIZONTAL, DOS ETAPAS 50 rps (2950 rpm) G. ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA EXTENSA
D. HORIZONTAL, MULTIETAPAS ETAPAS 50 rps (2950 rpm) H. ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA LIMITADA Y
SELECCION DE MODELO
NOTAS:
1. LA SELECCION ENTRE BOMBAS CENTRIFUGAS CON RECICLO Y OTROS TIPOS DE BOMBAS REQUIERE UN
ESTUDIO INDIVIDUAL.
2. EL CAUDAL DE FLUJO EN ESTA REGION REQUIERE MODELOS DE BOMBAS ESPECIALMENTE ELABORADOS.
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 3. DATOS DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS
VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 H
Z
.
NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN %
2. EL CNSP
R
(NPSH
R
) ESTA EN METROS Y EN PIES
3. NO SUPONGA UN CNSP
R
(NPSH
R
) MENOR QUE 1.83m (6 Pie) SIN CONSULTA CON UN ESPECIALISTA DE MA-
QUINAS
4. LA DISCONTINUIDAD EN EL CNSP
R
(NPSH
R
) EN ESTA REGION SE DEBE AL CAMBIO EN LA VELOCIDAD DE LA
BOMBA DE 30 a 60 rps. (1750 a 3550 rpm).
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 4. DATOS DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS
VELOCIDADES DE MOTOR DE 50 H
Z
.
NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN %
2. EL CNSP
R
(NPSH
R
) ESTA EN METROS Y EN PIES
3. NO SUPONGA UN CNSP
R
(NPSH
R
) MENOR QUE 1.83m (6 Pie) SIN CONSULTA CON UN ESPECIALISTA DE MA-
QUINAS
4. LA DISCONTINUIDAD EN EL CNSP
R
(NPSH
R
) EN ESTA REGION SE DEBE AL CAMBIO EN LA VELOCIDAD DE LA
BOMBA DE 30 a 60 rps. (1750 a 3550 rpm).
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 5. DATOS DE FUNCIONAMIENTO TIPICOS PARA BOMBAS CENTRIFUGAS
DE ALTO CABEZAL Y CAPACIDAD (2).
NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN %. CNSP
R
ESTA EN METROS (m) Y EN PIES
2. LA FRECUENCIA DE LA LINEA DE ENERGIA ELECTRICA NO ES UNA CONSIDERACION PRIMARIA YA QUE LAS
BOMBAS EN ESTE RANGO NORMALMENTE REQUIEREN ALGUN CAMBIO DE VELOCIDAD CON SINCRONISMO
CON UNIDADES DE ENGRANAJE, PARA UNA OPERACION OPTIMA.
3. LA EFICIENCIA EN ESTA AREA ES 85% DE LA NOMINAL. SE PUEDE USAR BOMBAS VERTICALES Y HORIZON-
TALES.
4. LA EFICIENCIA EN ESTA AREA ES 85% DE LA NOMINAL. PARA BOMBAS DE AGUA EN ESTE RANGO EL ESTI-
LO DE CONSTRUCCION ES VERTICAL CON CNSP ADAPTADO AL DISEO DE SUMERSION DEL SUPLIDOR.
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 6. MODULACION DE LA VALVULA DE CONTROL DE FLUJO
DE BOMBAS CENTRIFUGAS.