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REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.


APROB. FECHA APROB. FECHA
BOMBAS
E1994
MDP02P02 PRINCIPIOS BASICOS
APROBADA
NOV.97 NOV.97
NOV.97 L.R. 0 34 L.R.
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ESPECIALISTAS
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Indice
1 ALCANCE 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 REFERENCIAS 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 ANTECEDENTES 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 DEFINICIONES 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 PROCEDIMIENTOS DE DISEO PARA SERVICIOS DE BOMBEO 6
6 FACTORES DE SENSIBILIDAD EN EL COSTO DE INVERSION 7 .
7 OPERACIONES NOMINALES, ALTERNAS Y FUERA DE DISEO 8
8 CONDICIONES DE ARRANQUE 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 FLEXIBILIDAD DE EXPANSION 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 CAUDAL DE FLUJO 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 PROPIEDADES DEL FLUIDO 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 PRESION DE SUCCION 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 CONTROL DE FLUJO DE LA BOMBA 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 PRESION DE DESCARGA 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 PRESION DIFERENCIAL Y REQUERIMIENTOS DE CABEZAL 20 . .
16 TEMPERATURA Y PRESIN DE DISEO 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17 SELECCION DE TIPOS DE EQUIPO 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18 SELECCION Y ESPECIFICACION DE MATERIALES 23 . . . . . . . . . . .
19 MULTIPLICIDAD Y REPUESTOS 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 DISEO DE INSTALACIONES DE BOMBAS 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21 REQUERIMIENTOS DE ENERGIA 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22 DOCUMENTACION 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23 NOMENCLATURA 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 ALCANCE
En este documento se presentan los procedimientos generales para disear y
especificar servicios de bombeo para plantas de proceso con especial nfasis en
aquellos servicios donde normalmente se recurre a las bombas centrfugas. En
este documento se cubren solamente los aspectos ms rutinarios. Los detalles
adicionales sobre la tecnologa de aplicacin de bombas y sobre los servicios de
bombeo que presentan dificultades especiales, se muestran en otros documentos
de este capitulo.
Los servicios con condiciones extremas merecen especial atencin de ingeniera
tal como estudios de casos de optimizacin, consultas con especialistas de
maquinarias y uso de la informacin actualizada de los suplidores en lugar de la
informacin generalizada. Los tipos de condiciones extremas ms dignas de
investigaciones especiales son: caudales de flujo altos, altos cabezales,
requerimientos altos de energa y servicios con requerimientos potencialmente
altos de NPSH. La Figura 5 presenta una lnea de demarcacin de los rangos de
cabezalcapacidad que normalmente requieren de estudios especiales de
ingeniera.
2 REFERENCIAS
Prcticas de Diseo (Adems de otros Documentos de este captulo)
MDP01DP01 Temperaturas de Diseo y Presin de Diseo
MDP02FF01/06 Flujo de Fluidos
Otras Referencias
API STANDARD 610 Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty,
Chemical, and Gas Industry Service. Eighth Edition,
August 1995.
Maxwell, J. B. Databook on Hydrocarbons, Aplication to Process
Engineering.
3 ANTECEDENTES
El proceso de disear servicios de bombeo y las bombas que aplican a dichos
servicios se lleva a cabo en tres etapas principales:
1. Diseo de Servicios de Bombeo
2. Seleccin de Bombas y Diseo de la Instalacin
3. Diseo de Bombas.
El diseo del servicio de bombeo se prepara como un componente del diseo
global del proceso. Los aspectos de seleccin de equipos y aplicacin se realizan
en forma compartida por ingenieros de maquinarias pertenecientes a los equipos
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de ingeniera de detalle y los ingenieros de aplicacin de la compaa suplidora
de bombas seleccionada; el diseo detallado de la instalacin se realiza como una
parte de la ingeniera de detalle del proyecto. El diseo de la bomba es realizado
por los diseadores de las compaas suplidoras de bombas, quienes usan
normalmente componentes prefabricados para ensamblaje.
La Tabla 1 presenta un sumario de como los distintos parmetros involucrados en
el diseo de servicios de bombeo son procesados a travs de todas las etapas de
ingeniera.
4 DEFINICIONES
Normalmente
especificado por:
La Funcin del Servicio de Bombeo es un trmino que
comnmente se aplica a los requerimientos de
funcionamiento y caractersticas del fluido para un
servicio determinado, a diferencia de las caractersticas
mecnicas y de instalacin de la bomba y del servicio.
Diseador del
servicio
El Caudal de Flujo Nominal es el caudal de flujo de
operacin normal sobre la cual se basan los rangos de
funcionamiento de la bomba as como las garantas
correspondientes.
Diseador del
servicio
La Presin de Succin Nominal es la presin de
succin para las condiciones de operacin en el punto de
garanta (segn API 610).
Diseador del
servicio
La Presin de Succin Mxima es la presin de succin
ms alta a la cual la bomba es sometida durante la
operacin (segn API 610).
Diseador del
servicio
La Presin de Descarga Nominal es la presin de
descarga de la bomba en el punto de garanta con la
capacidad, velocidad, presin de succin y densidad
absoluta nominales (segn API 610).
Diseador del
servicio
La Presin de Descarga Mxima es la Mxima presin
de succin posible a ser encontrada, ms la presin
diferencial Mxima que la bomba es capaz de desarrollar
cuando se opera a la condicin especificada de
velocidad, gravedad especfica, y temperatura de
bombeo con el impulsor suministrado (segn API 610).
Suplidor de
Bombas
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La Presin de Diseo es la mnima presin para la cual
la bomba, su cuerpo y bridas deben ser seguras para
operacin continua a la temperatura de diseo,
considerando el agotamiento de la holgura para
corrosin estipulada.
Diseador del
servicio
La Presin de Trabajo Mxima Permisible para el
Cuerpo de la Bomba es la presin de descarga ms
grande a la temperatura especificada de bombeo para la
cual se ha diseado el cuerpo de la bomba. Esta presin
deber ser igual o mayor que la Mxima presin de
descarga (API 610). de bombas
Suplidor
La Temperatura de Bombeo Nominal es la temperatura
de operacin normal sobre la cual se basan las garantas
y rangos de funcionamiento de la bomba.
Diseador del
servicio
La Temperatura de Diseo es la temperatura del metal
para la cual la bomba, su cuerpo, bridas, holguras
internas y estructuras de soporte deben ser seguras en
operacin continua a la presin de diseo. La
temperatura de diseo es igual a la temperatura de
bombeo nominal ms un incremento para cubrir la
flexibilidad operacional.
Diseador del
Servicio
La temperatura Mxima es la que normalmente controla
y siempre se especifica. La temperatura mnima tambin
se especifica cuando la temperatura ms baja del lquido
influye el diseo y la seleccin de material. Esto podra
ocurrir por debajo de 15C (60F).
La Temperatura Mxima Permisible de Trabajo es la
mayor temperatura del fluido para la cual el suplidor ha
diseado la bomba para ser segura y operable. Esta
temperatura deber ser igual o mayor a la temperatura de
diseo especificada.
Suplidor de
Bombas
Los Requerimientos de Cabezal para un Servicio son
los requerimientos de presin total diferencial entre las
presiones nominales de succin y descarga, convertidos
a una altura equivalente de lquido bombeado, a la
densidad absoluta que corresponde a la temperatura de
bombeo nominal de Bombas
Suplidor
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La Capacidad de Cabezal de una Bomba es la tasa a
la cual la energa puede ser aadida al fluido por la
bomba para producir un aumento de presin a un caudal
de flujo determinado. Las unidades comunes son:
kJ de energa x gc, en m de fluido bombeado
kg de masa x g
pie.lbf de energa x gc,en pie de fluido bombeado.
lb de masa x g
Suplidor de
Bombas
La Potencia al Freno Nominal (kW (HP) es la potencia
requerida por la bomba a las condiciones de operacin
nominales especificadas, incluyendo capacidad,
presiones, temperatura, densidad absoluta y viscosidad
(segn API 610).
Suplidor de
Bombas
El Punto de Mayor Eficiencia (PME) es el caudal flujo
de operacin para una velocidad dada a la cual se logra
la Mxima eficiencia. Las bombas centrfugas se
seleccionan para trabajar a caudales de flujo que estn
entre 40 y 100% de la correspondiente al PME.
Suplidor de
Bombas
El Servicio de Bombeo describe los requerimientos de proceso para elevar la
presin de una corriente lquida. El servicio es efectuado por una estacin de
bombeo.
Una Unidad de Bombeo se refiere a la bomba y sus equipos auxiliares instalados
en/o cerca de la base de la bomba: medio motriz, acoples, bases, pedestales de
soporte, facilidades de autolimpieza, sistema de lubricacin, etc.
Los Requerimientos de Instalacin se refieren a los sistemas de tuberas y
accesorios asociados a la bomba, los sistemas de control, facilidades de
proteccin, mantenimiento instrumentacin y otros servicios auxiliares que
normalmente no estn instalados sobre la base de la bomba o que son
suministrados por el suplidor.
Una Estacin de Bombeo es un grupo de unidades de bombas instaladas en un
lugar para cumplir el mismo servicio de bombeo o servicios muy relacionados
entre s, incluyendo todas las facilidades de instalacin.
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5 PROCEDIMIENTOS DE DISEO PARA SERVICIOS DE
BOMBEO
Los pasos siguientes se recomiendan para el diseo de un servicio de bombeo.
1. Obtener el caudal de flujo requerido por el proceso. Definir algunas
variaciones con respecto al flujo de diseo que deberan ser incluidos en el
diseo, tales como condiciones de arranque, expansin futura, flujo mximo,
etc. Seleccionar el valor para el caudal de flujo nominal.
2. Convertir el caudal de flujo nominal a las condiciones de bombeo en
unidades convencionales utilizadas para diseo de bombas (normalmente
dm
3
/s (U.S. gpm).
3. Determinar las propiedades del lquido crticas para el diseo de la bomba:
densidad absoluta, temperatura, viscosidad, punto de fluidez, etc. Estos
valores se requieren a las condiciones de bombeo y en algunos casos, a
condiciones ambientales.
4. Calcular las condiciones de succin disponibles presin de succin nominal,
presin de succin Mxima, NPSH disponible.
5. Determinar el efecto del sistema de control seleccionado sobre los
requerimientos de funcionamiento de la bomba.
6. Calcular los requerimientos de presin de descarga nominal para la bomba
7. Calcular el requerimiento de presin diferencial para el servicio y convertirlo
a cabezal a la densidad absoluta correspondiente a la temperatura nominal
de bombeo. (A las diferentes condiciones de flujo establecidas).
8. Determinar la presin y temperatura de diseo requeridas por la bomba y las
tuberas asociadas.
9. Seleccionar el tipo de bomba y el tipo de medio motriz (Ing. de Procesos y
Especialista en Equipos Rotativos).
10. Seleccionar materiales de construccin (Especialista en Equipos Rotativos
y Especialista en Materiales).
11. Determinar requerimientos de bombas de repuesto y su necesidad para
operacin en paralelo.
12. Determinar otros requerimientos de instalacin tales como detalles de
sistemas de control, arranque automtico de la bomba de repuesto, etc.
13. Seleccionar el tipo de sello del eje y determinar los requerimientos para
limpieza externa o sistemas de sello (Ing. de Procesos y Especialista en
equipos Rotativos).
14. Estimar los requerimientos de servicios.
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15. Documentar el diseo: clculos, estudios, texto de la especificacin de
diseo, sumario aproximado de los requerimientos de servicios, etc.
Los servicios con requerimientos de cabezalcapacidad por encima de la lnea
gua en la Fig. 5, se deberan considerar en una forma de diseo especial con los
objetivos siguientes:
1. Optimizar la multiplicidad de unidades de bombeo.
2. Asegurar la compatibilidad del NPSH disponible con los requerimientos de
modelos de bombas disponibles.
3. Asegurar la exactitud de los valores estimados para eficiencia,
requerimientos de potencia y especificacin del medio motriz.
4. Determinar si un estilo particular de construccin debera ser especificado
para asegurar una seleccin ptima de la bomba.
6 FACTORES DE SENSIBILIDAD EN EL COSTO DE INVERSION
Los siguientes factores en el diseo de servicios de bombeo tienen una marcada
influencia sobre el costo de la unidad de bombeo y su instalacin, estn en listados
en orden descendente de influencia.
Nmero de bombas instaladas en el servicio (alineadas en paralelo)
Material de cuerpo
NPSH disponible
Requerimiento de cabezal
Caudal de flujo por bomba
Presin de diseo
Temperatura de diseo
Seleccin de tipo de bomba
Daos o peligros causados por inflamabilidad del fluido, toxicidad y
Corrosividad
Contenido de slidos en el lquido
Requerimientos de potencia
Seleccin del tipo de medio motriz
Estos factores deberan tener una consideracin especial durante la fase de
diseo del servicio para asegurar que se evita un costo de inversin innecesario.
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7 OPERACIONES NOMINALES, ALTERNAS Y FUERA DE
DISEO
En adicin a las condiciones nominales de la bomba, el diseador debera
considerar las variaciones en los siguientes factores por las razones que se
indican en cada caso:
Mnimo Mximo
Caudal de Flujo Se puede requerir re
circulacin por bajo flujo
El NPSH disponible ser
probablemente ms bajo que
para el flujo normal. Esto
tiene influencia sobre el
dimensionamiento del medio
motriz
Temperatura Se pueden requerir
materiales especiales con
resistencia al impacto
El diseo mecnico de la
bomba debe ser adecuado
Densidad absoluta Influencia sobre el
cabezal para el cual debe
ser diseada la bomba
Determinar requerimientos
mximos de potencia
Viscosidad De mucha significacin en
la estimacin del funcio
namiento de las bombas
rotatorias
Dbito en el funcionamiento
de las bombas centrfugas; el
valor de la viscosidad a
temperatura ambiente tiene
influencia sobre las insta
laciones requeridas para el
calentamiento inicial
Punto de fluidez Normalmente no es tan
importante
Determina la necesidad de
facilidades de calentamiento
inicial y su diseo.
Contenido de slidos Sin importancia Afecta el diseo interno y el
tipo de bomba. Igualmente
tiene influencia sobre los
requerimientos de mante
nimiento
Presin de succin Se necesita calcular la
presin diferencial reque
rida y el NPSH
R
Se utiliza para determinar la
presin de diseo
Presin de descarga Podra indicar si es de
valor el considerar medio
motriz con velocidad
variable
Se necesita para calcular la
presin diferencial requerida
y la presin de diseo del
cuerpo de la bomba.
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8 CONDICIONES DE ARRANQUE
Las condiciones de arranque algunas veces difieren de una forma tan significativa
de las condiciones nominales que afectan el funcionamiento de la unidad de
bombeo. Por ejemplo, algunas veces las unidades de proceso se ponen en
operacin con alimentaciones diferentes a las de diseo. Esto ocasiona que los
caudales de flujo y propiedades del fluido de varias corrientes intermedias difieran
de los valores de diseo. La operacin inicial, an con las alimentaciones de
diseo, pueden estar fuera de control por un tiempo tan prolongado que tendra
el mismo efecto sobre las condiciones del servicio de bombeo.
Cuando se prevean condiciones de operacin de arranque fuera del diseo, el
Diseador debe decidir si el diseo del servicio de bombeo debe hacerse para las
condiciones nominales y las de fuera de diseo.
La experiencia ha demostrado que el diseo para condiciones de arranque
anormales generalmente es innecesario. Usualmente se pueden aplicar
mecanismos para realizar las operaciones de arranque necesarias sin requerir
inversiones en instalaciones adicionales. Por esta razn, el diseo para las
condiciones de arranques normalmente no se recomienda a menos que existan
circunstancias muy especiales.
Un ejemplo importante de la operacin de la bomba a condiciones diferentes de
las nominales es el uso de bombas de hidrocarburos para circulacin de agua
antes de la operacin inicial del proceso. El agua se circula para lavar los
recipientes y sistemas de tuberas y para probar las bombas mecnicamente. Ya
que el agua tiene una densidad absoluta mucho mayor que la de casi todos los
hidrocarburos, los requerimientos de potencia de la bomba con agua pueden ser
mayores que la capacidad del medio motriz de que se dispone. Esto requiere de
sumo cuidado al planificar y supervisar la operacin con agua, pero la experiencia
no justifica diseos especiales o inversiones adicionales para tal fin.
9 FLEXIBILIDAD DE EXPANSION
La planificacin a largo plazo y la estrategia de inversin en instalaciones para
manufactura, ocasionalmente justifica la inversin previa en equipo inicial de
planta para permitir una expansin futura en capacidad a un costo bajo. Los
servicios de bombeo, en conjunto con otros equipos de la planta, pueden ser
diseados inicialmente para el grado de flexibilidad de expansin deseada. La
forma ms simple de prepararse para un futuro aumento en el caudal de flujo es
el de especificar simplemente aquel espacio que se estipular en el diagrama de
planta inicial para una bomba adicional que opere en paralelo con la bomba
original.
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Una mejor manera, en muchos casos, consiste en especificar los datos de la
operacin futura, en conjunto con las condiciones nominales iniciales, y
especificar que la bomba y sus facilidades de instalacin sean preespecificadas
desde el punto de vista de ingeniera para la expansin futura de la planta. En este
caso la lnea de succin debera ser dimensionada para el caudal de flujo futuro
y se debera tener cuidado al especificar el cabezal neto de succin positiva
disponible (NPSH
D
) para el caudal de flujo.
10 CAUDAL DE FLUJO
El caudal de flujo volumtrico, Q, (a la temperatura de bombeo) puede ser
calculado a partir del Flujo Msico o Flujo Volumtrico a condiciones estndar
segn se indica en MDP02P06.
Los caudales de flujo por debajo de 6.3 dm
3
/s (100 gpm) con cabezales sobre los
107 m (350 pie) y por debajo de 3.2 dm
3
/s (50 gpm) con cabezales bajo los 107
m (350 pie) estn generalmente por debajo de los caudales de flujo ptimos para
bombas centrfugas y requieren especial cuidado en el diseo del servicio, ver
MDP02P03.
11 PROPIEDADES DEL FLUIDO
Fuentes de Informacin
Las propiedades del fluido podran ser obtenidas del Maxwell Databook on
Hydrocarbons o a travs del uso de Paquetes de Simulacin de Procesos. Otras
fuentes de informacin podran ser usadas cuando sean validadas en forma
adecuada.
Temperatura del Fluido
La temperatura del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de la bomba:
1. Estilo de construccin de la bomba
2. Materiales
3. Necesidad de agua de enfriamiento
4. Niveles de presin adecuados de las bridas estndar.
Si las propiedades del fluido, tales como la densidad absoluta y la viscosidad,
difieren significativamente a la temperatura nominal de operacin y a la
temperatura ambiente, y si se requiere el arranque bajo las condiciones de
temperatura ambiente, entonces el rango de temperatura ambiente conveniente
a ser utilizado se debe especificar.
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Presin de Vapor del Fluido
El fluido que viene del rehervidor de una torre o del tambor de destilado del tope
normalmente estar en su punto de ebullicin, y en tales casos la presin en este
recipiente al nivel del lquido se puede utilizar como la presin de vapor del lquido.
Cuando este no es el caso, la presin de vapor del fluido debe ser determinada
mediante los grficos de presin de vapor o fugacidad.
Densidad Absoluta
La densidad absoluta del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de la
bomba.
1. Los requerimientos de cabezal para producir una presin diferencial dada.
2. La capacidad de presin diferencial de los tipos de bombas con capacidad
de cabezal limitado, tales como las bombas centrfugas.
3. El flujo msico para un caudal de flujo volumtrico dado.
4. Requerimientos de potencia.
La densidad absoluta debera ser especificada a la temperatura nominal de
bombeo. Los valores se pueden obtenerse a 15C (60F) y luego aplicarle los
factores de correccin apropiados para la temperatura real.
Viscosidad
La viscosidad del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de la bomba:
1. Seleccin del tipo de bomba
2. Eficiencia y caractersticas de cabezalcapacidad
3. Necesidad para facilidades de calentamiento inicial y calentamiento del
cuerpo de la bomba.
El impacto de la viscosidad en la seleccin de las bombas centrfugas es
esquematizado tanto en MDP02P05 como en MDP02P08
correspondiente a la seleccin de bombas de desplazamiento positivo. El efecto
especfico de viscosidad en el funcionamiento de la bomba centrfuga se presenta
en MDP02P07. La viscosidad debera ser especificada si su valor excede de
5 mm
2
/s (50 SSU, 5 cSt) a la temperatura nominal de bombeo.
Las relaciones de viscosidad y unidades que se usan comnmente en el diseo
de plantas de proceso son las siguientes:
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Viscosidad Unidades
Mtricas
Unidades
Inglesas
Smbolo Calculado
mediante:
Absoluta Pa.s gr/cm.s =
Poise (P) =

100 centipoise
(cP)

Cinemtica mm
2
/s cm
2
/s =
Stoke (St) =
100cSt.
100 centistoke
n +
m

x F
2
Ec.(1)
Saybolt
Universal
s SSU Por debajo de 250
SSU, ver las
conversiones en
Maxwell Databook
on hydrocarbons.
Por encima de 250
SSU, SSU = (cSt) x
4.62
F
2
10
6
62.428
Una variedad de diferentes viscosmetros industriales se usan en el mundo,
incluyendo Saybolt Thermo, Saybolt Universal, Saybolt Furol, Redwood Standard
y viscosmetros Engler. Las curvas de conversin para estas mediciones se
pueden encontrar en el Maxwell Databook on Hydrocarbons.
Punto de Fluidez
El punto de fluidez tiene influencia sobre la necesidad de facilidad desde
calentamiento inicial para la bomba. Esta temperatura debera ser especificada si
es ms alta que la mnima temperatura ambiente del lugar.
Corrosividad
La corrosividad del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de bombas:
1. Materiales de construccin y tolerancias para corrosin seleccionadas
2. Necesidad de un lquido externo de lavado para mantener el lquido corrosivo
fuera del alcance del sello del eje.
3. Diseo del cuerpo de la bomba cuando se requiere de materiales costosos.
La mayora de las corrientes de refinera contienen compuestos de azufre
corrosivos, y muchos productos qumicos utilizados en refinacin de petrleo son
corrosivos. nicamente los productos destilados terminados se pueden clasificar
normalmente como no corrosivos.
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La identificacin y concentracin de sustancias corrosivas no comunes en el fluido
deben ser sealadas en las Especificaciones de Diseo. Ejemplos comunes son
SO
2
lquido, 45% H
2
SO
4
, solucin custica de 15B, fenol, H
2
S, cloruros, etc.
Si se conoce informacin adicional sobre sustancias corrosivas y materiales
adecuados provenientes de experiencias previas de planta o pruebas de
laboratorio, esta debera ser incluida en la Especificacin de Diseo.
Contenido de Slidos
El contenido de slidos en la corriente de lquido afecta los siguientes aspectos del
diseo de la bomba:
1. Caractersticas del fluido (Newtoniano, noNewtoniano, etc.), as como los
requerimientos de presin diferencial.
2. Diseos para resistencia a la erosin
3. Dimensiones del canal de flujo, tipo de impulsor
4. Velocidad perifrica del impulsor
5. Caractersticas de diseo para desintegrar las partculas grandes, tales
como el diseo del tipo Desintegrador de Coque
6. Diseo del sello al eje.
Los slidos ms comunes encontrados en las corrientes de refinera son las
partculas de coque en tubos rehervidores (o calderas) y en los fondos del
fraccionador primario de craqueadores con vapor, sistemas de enfriamiento
directo de craqueadores con vapor y torres lavadoras de unidades de
coquificacin, y partculas de catalizador en servicios de aceite lodos o en las
unidades de craqueo cataltico.
En los servicios con slidos, las bombas deberan ser protegidas de las partculas
grandes tales como aglomerados de coque mediante filtros permanentes en la
succin de la bomba y/o con mecanismos tales como filtros de coque en el fondo
de los destiladores de vaco.
Las Especificaciones de Diseo deben sealar el tipo, distribucin de tamao de
partculas, densidad y concentracin de los slidos en la corriente de lquido que
llega a la bomba. El porcentaje en peso se usa normalmente como la forma ms
conveniente de expresar la concentracin de slidos en las Especificaciones de
Diseo. A partir de esta y de los valores de densidad, el Diseador de la bomba
puede calcular la concentracin en volumen.
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Si se conoce que ciertos tipos de construccin de bombas, tales como el tipo de
desintegrador de coque o del tipo de lodo (de suspensin), son satisfactorios
segn experiencia previa de planta, stas deberan ser especificadas.
El carcter abrasivo de los slidos en la suspensin es extremadamente
importante para el diseo de la bomba y para los requerimientos de
mantenimiento. La mejor forma de describir la abrasividad es especificando los
datos de dureza del slido. Con frecuencia, se utilizan dos escalas en ingeniera
de suspensiones, las cuales son la escala de dureza de Moh y el nmero de
Knoop. Si la fractura de los slidos es daina para el proceso, como ocurre en
algunas aplicaciones de semislidos, esto se debera indicar.
Una suspensin se define arbitrariamente como aquella mezcla donde hay ms
de un 1% en peso de slidos en un lquido. La construccin de bombas
convencionales de proceso normalmente es adecuada para concentraciones de
slidos hasta un 2% en peso, y cuando los slidos son menores de 100
micrmetros (= micrones) en tamao. Las bombas de etapas mltiples no
deberan usarse en concentraciones de slidos mayores de 1%; un diseo
preferible es el de dos bombas en serie, tal vez, con un medio motriz comn.
Caractersticas del Flujo
La gran mayora de los lquidos en las refineras y plantas de procesos qumicos
tienen caractersticas de flujo que permiten denominarlos Newtonianos, lo cual
significa que la tasa de esfuerzo (flujo) es linealmente proporcional al esfuerzo de
corte (fuerza que causa el flujo). Debido a que la tasa de esfuerzo y el esfuerzo
de corte son proporcionales, su relacin, que se denomina viscosidad absoluta
(Pa.s (centipoises)) es constante. As, la viscosidad absoluta de los fluidos
Newtonianos permanece constante frente a cambios en el caudal de flujo.
Algunas suspensiones y otros lquidos que se manejan en las industrias qumicas,
de plstico, de alimentos, de procesamiento de papel y minera tienen
caractersticas de flujo que no varan linealmente con el caudal de flujo y se
denominan noNewtonianos. Las cadas de presin en las tuberas de succin
y descarga no pueden ser calculadas por los mtodos normales cuando se
manejan suspensiones noNewtonianas. El tamao de la lnea debe asegurar
que la velocidad de transporte crtica de la suspensin se alcance. Los datos con
los cuales se realiza el diseo deben provenir de pruebas, experiencias, o fuentes
de literatura calificadas.
12 PRESION DE SUCCION
Nivel de Referencia de la Bomba
La presin de succin normal se calcula y se especifica para un nivel de referencia
arbitrario de 600 mm (2 pie) sobre el nivel de referencia del piso. Este nivel es
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tpico de la lnea central del impulsor en los tipos de bombas comnmente
utilizados bombas de proceso horizontales de una etapa y de capacidad media
(15 a 65 dm
3
/s (200 a 1000 gpm)). La elevacin de la lnea central de la bomba
seleccionada realmente para el servicio normalmente diferir algo de los 600 mm
(2 pie) arbitrarios, dependiendo de la altura de la base de la bomba escogida, tipo
de bomba, tamao y orientacin. La diferencia entre el nivel de referencia
arbitrario y el nivel de referencia real es muy pequea para tener algn significado
en la determinacin de los requerimientos de cabezal en la mayora de los
servicios, pero es un factor de suma importancia en el establecimiento del NPSH
de que se dispone realmente para la bomba instalada, y debe verificarse por
consiguiente cuando se seleccione la bomba y se realice el diseo de la base.
Una verificacin de la elevacin de la lnea central real de la bomba contra el nivel
de referencia de 600 mm (2 pie), es especialmente necesaria para bombas de alta
capacidad las cuales sern fsicamente grandes y podran tener sus lneas
centrales ms de 600 mm (2 pie) por encima del piso, y para bombas verticales
que podran tener sus bridas de succin muy cercanas al piso.
Seleccionar y especificar el nivel de referencia que requiere de especial atencin
en casos de:
1. Bombas alineadas a ser localizadas en sistemas de bombeo elevados, en
vez de al nivel del piso.
2. Bombas de agua de pozo profundo y bombas de agua de enfriamiento que
estn localizadas con respecto al nivel de la superficie del agua, en vez de
al nivel del piso.
El nivel de referencia convencional de 600 mm (2 pie) debera ser usado tambin
para bombas de proceso verticales de mltiples etapas, aunque el impulsor de la
primera etapa est localizado por debajo de este nivel y el NPSH
D
a dicho nivel
ser mayor que al nivel de 600 m (2 pie). El suplidor de la bomba puede hacer la
conversin necesaria, utilizando la localizacin real de la brida de succin de la
bomba y de la longitud de la bomba seleccionada.
La Especificacin de Diseo debera establecer a que nivel de referencia de la
bomba han sido calculados tanto la presin de succin especificada como el
NPSH disponible, normalmente 600 mm (2 pie) sobre el piso.
El API 610 especifica que los suplidores de las bombas establecen sus
requerimientos de NPSH para bombas horizontales como aquel requerido en la
lnea central del eje y para bombas verticales como aquel requerido en la lnea
central de la brida de entrada.
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Nivel del Tambor de Succin
El nivel de lquido en el envase de succin que se utiliza para clculos de NPSH
debera ser el nivel mnimo operable. Para recipientes verticales con cabezales
convexos, se asume normalmente que est en la lnea tangente del fondo del
recipiente. Para alcanzar los requerimientos de NPSH de las bombas centrfugas
comerciales un diseo econmico normalmente coloca la lnea tangente del fondo
de los recipientes de succin que contienen fluidos en su punto de burbuja,
aproximadamente, 4500 mm (15 pie) sobre el piso. Las unidades de proceso con
una capacidad muy grande podran requerir elevaciones de recipientes ms altos
debido a los requerimientos mayores de NPSH para las bombas de altos caudales
de flujo. Se requiere de estudios de casos individuales para determinar la
elevacin ptima del recipiente. La Figura 5. indica los servicios que normalmente
ameritan un estudio individual.
Presin de Succin SubAtmosfrica
Con la excepcin de las bombas que succionan de equipos de vaco, la presin
de succin de las bombas no debera ser diseada para estar muy por debajo de
la presin atmosfrica. A presiones reducidas la filtracin de aire al interior de la
lnea y/o la vaporizacin de gases disueltos podran causar problemas. La presin
de succin mnima recomendada es de 83 kPa absolutos (12 psia). Esto es
aplicable para casos tales como el de succionar desde tanques que tienen lneas
de succin muy largas.
Clculo de la Presin Normal de Succin
El clculo de la presin normal de succin se realiza por los mtodos presentados
en el capitulo de Flujo de Fluidos de este Manual. Cuando se requieren filtros
permanentes en la succin, una cada de presin 7 kPa (1 psi) debera ser
considerada para el filtro.
Para los servicios donde las lneas de succin son muy largas, o si el margen de
NPSH disponible por sobre los requerimientos de la bomba se sabe que son
pequeos, un estimado exacto de la cada de presin en la tubera de succin es
necesario. Los estimados de longitudes equivalentes deberan basarse en el
diagrama de planta real y en una aproximacin bastante buena de la ruta real de
la lnea.
Presin Mxima de Succin
Este valor se obtiene sumando la presin de ajuste de la vlvula de seguridad (si
existe alguna) del recipiente desde el cual succiona la bomba, la cada de presin
desde la vlvula de seguridad al punto donde se mantiene el nivel de lquido y el
mximo cabezal esttico de lquido en la succin. Al calcular el cabezal esttico,
utilizar el alto nivel de lquido de diseo para el recipiente.
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La cada de presin por friccin en la lnea de succin no se considera en este
clculo debido a que se asume que la condicin de Mxima succin ocurre cuando
el flujo a travs de la bomba es cero, con la vlvula en la descarga cerrada.
NPSH
Ver MDP02P04.
13 CONTROL DE FLUJO DE LA BOMBA
El caudal de flujo de la gran mayora de las bombas centrfugas se controla con
una vlvula de control en la lnea de descarga. El caudal de flujo de muchas
bombas de desplazamiento positivo se controla reciclando una porcin del flujo de
descarga a la succin de la bomba, con una vlvula de control en la lnea de reciclo.
Las vlvulas de control pueden ser posicionadas por seales de nivel, presin,
flujo o controladores de temperatura para cumplir con los requerimientos de
proceso.
Para bombas centrfugas, la Vlvula de control impone una cantidad variable de
cada de presin sobre los requerimientos naturales de presin del sistema. Un
aumento de la cantidad de cada de presin a travs de la vlvula de control
incrementa la presin de descarga de la bomba, su generacin de cabezal y
reduce el caudal de flujo. Una disminucin en la cada de presin a travs de la
Vlvula de control tienen el efecto opuesto. Cuando la Vlvula de control est
completamente abierta, el flujo no est bajo control, sino que est determinado por
la interaccin natural de la caracterstica de funcionamiento de la bomba con la
resistencia caracterstica del sistema. La funcin de la Vlvula de control se ilustra
en la Figura 6.
Igualmente, pueden usarse motores de velocidad variable para controlar el flujo
de una bomba centrfuga. Este tpico se cubre en MDP02P07.
14 PRESION DE DESCARGA
Factores que Contribuyen a los Requerimientos de Presin de Descarga
La presin de descarga requerida es el resultado de la suma de los requerimientos
de presin de tres tipos diferentes:
1. Esttico, independiente del caudal de flujo
a. Presin de operacin en el punto donde se controla la presin (normalmente
un recipiente) a la cual la bomba est descargando su flujo, o presin
atmosfrica en el caso de tanques de almacenamiento atmosfrico.
b. La diferencia de elevacin entre el nivel de referencia de la bomba y el nivel
de lquido del recipiente de descarga (mximo) que suma el cabezal esttico
a los requerimientos de cabezal de descarga. Se debe considerar la Mxima
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altura de lquido en el recipiente de descarga para obtener el mximo cabezal
de elevacin requerido.
2. Cintica, dependiente del caudal de flujo
a. La cada de presin a travs de equipos de procesos en el circuito de
descarga tales como intercambiadores de calor, reactores, filtros, hornos,
etc.
b. Boquillas de inyeccin, algunas veces con cadas de presin altas para
atomizacin, y algunas veces expuestas a ensuciamiento.
c. Orificios para medicin de flujo.
d. Resistencia en sistemas de tuberas, incluyendo codos, conexiones en T,
bridas, vlvulas de compuerta y de retencin.
3. Variable, modulada de acuerdo a los requerimientos de control del
proceso
a. Vlvula de control
Para todos los factores que dependen del caudal de flujo, es necesario
calcular la cada de presin para el mximo caudal de flujo deseado. Un valor
aproximado de ella se obtiene mediante la siguiente expresin:
DP
max
+ DP
normal
x
tasa mxima
tasa normal

2
Clculo de Cadas de Presin en Tuberas y Vlvulas de Control
Las cadas de presin en la tubera de descarga (y succin) podra ser calculada
por los mtodos del capitulo de Flujo de Fluidos de este Manual.
Se debera tener especial cuidado al calcular la cada de presin para servicios
de bombeo que succionan de tanques de almacenaje ya que podran existir lneas
muy largas y muchos codos en el sistema. Como una base para el Clculo, se
debera usar el diagrama de planta previsto para el sistema de tuberas y se
deberan sealar las bases consideradas en las Especificaciones de Diseo.
La cada de presin a travs de las Vlvulas de control puede asignarse de la
siguiente manera:
A veces est automticamente asignada, cuando estn en una lnea entre dos
recipientes de succin y descarga que tienen presin controlada.
Cuando se encuentra a la descarga de una bomba que enva liquido a travs de
una serie de equipos intermedios hasta un punto de presin controlada, la cada
de presin de la vlvula de control puede fijarse en un 20% de las perdidas totales
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de presin por friccin del circuito mas una cantidad adicional de acuerdo a la
diferencia de presin esttica (DPE) del circuito (10% de DPE para DPE< 1400
kPa, 140 kPa para DPE entre 1400 y 2800 kPa y 5% de DPE para DPE>2800 kPa).
Estas reglas deben usarse con cuidado pues pueden resultar en valores muy alto
o muy bajos dependiendo del sistema, en estos casos debe privar el criterio
Ingenieril y la experiencia para asignar la cada de presin. Para informacin
adicional refirase a la Seccin 12Instrumentacin del Manual de Diseo de
Procesos. Practicas de Diseo versin de 1986.
Presin de Descarga Mxima
Esta presin se utiliza para determinar la presin de diseo y es la suma de la
presin de succin Mxima y la presin diferencial Mxima.
La Mxima presin diferencial para las bombas centrfugas normalmente ocurren
a flujo cero (Shut Off) y se asume que es 120% del diferencial nominal (Ver
MDP02P07) basado en la Mxima densidad absoluta prevista para el fluido.
Si se encuentra que el diferencial mximo es mayor de 120% del diferencial
nominal (lo cual es particularmente predominante en bombas de mltiples etapas
y de altos caudales de flujo) para la bomba seleccionada, entonces las presiones
Mximas de descarga y de diseo deberan ser incrementadas de acuerdo a esto.
Esto tiende a ocurrir con bombas de caudal alto de flujo debido a las caractersticas
de impulsores de alta velocidad especfica que se utilizan. Por el contrario, las
bombas se pueden especificar para tener una presin de disparo a algn nivel
menor que 120% del diferencial de modo que se pueda bajar la presin nominal
de diseo de las lneas y los intercambiadores de una clasificacin a otra. Esto
no debera hacerse a menos que se obtenga algn crdito por el hecho de reducir
la presin nominal de diseo de las lneas y equipos. No se debe especificar
menos de 110% del diferencial, ya que esto promueve el uso de una curva
caracterstica de operacin de la bomba tan plana que hace que su
funcionamiento sea inestable.
La Mxima presin de descarga de una bomba de desplazamiento positivo est
determinada por el ajuste de la Vlvula de seguridad de la descarga. Ver
MDP02P08 para los detalles.
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Caractersticas de los Requerimientos de Presin del Sistema
Cuando se disea un nuevo servicio de bombeo o se estudia el comportamiento
de un servicio existente, una ayuda importante para comprender los
requerimientos de control de flujo es el de describir en forma grfica la relacin
entre la curva caracterstica de los requerimientos de presin del sistema y la curva
caracterstica de funcionamiento de la bomba. En el caso de nuevos diseos, la
curva de la bomba centrfuga se puede estimar utilizando el punto de
capacidadcabezal nominal y la forma de la curva promedio que se muestra en
el apndice del MDP02P07. Los requerimientos de presin del sistema
pueden graficarse con los valores de presiones de descarga calculados para flujo
nominal, flujo cero y algunos flujos adicionales tales como 0.5, 0.8, 1.2 y 1.5 del
valor nominal.
Este grfico puede usarse para mostrar como una velocidad de motor de la bomba
variable podra utilizarse para control, cuanto cabezal se consume a travs de la
Vlvula de control que sucede con la Vlvula de control cuando est
completamente abierta, cuanto incremento en el flujo se podra lograr al operar
una segunda bomba idntica en paralelo, etc.
15 PRESION DIFERENCIAL Y REQUERIMIENTOS DE CABEZAL
Clculos
Para los clculos de cabezal a partir de la presin diferencial ver MDP02P06.
Use las presiones nominales de succin y descarga para el Clculo de presin
diferencial y del cabezal.
No es necesario reportar el cabezal en las Especificaciones de Diseo, ya que los
valores necesarios para calcularlo, diferencial de presin y densidad absoluta, se
especifican separadamente.
Se debe tomar precaucin para presentar el requerimiento de cabezal de la bomba
y el NPSH disponible, ambos en trminos del lquido bombeado, a las condiciones
de bombeo, y no en trminos de agua fra.
16 TEMPERATURA Y PRESIN DE DISEO
Temperatura de Diseo
El documento MDP01PD01 de este manual presenta el procedimiento general
para determinar todas las temperaturas de diseo de los equipos. La temperatura
de diseo para las bombas normalmente es especificada con un margen de 28C
(50F) por encima de la temperatura nominal de bombeo. Para bombas que
operan por debajo de 15C (60F), como las bombas criognicas, es necesario
especificar una temperatura mnima de diseo, basada en las caractersticas del
servicio particular.
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Presin de Diseo
La presin de diseo de una bomba se calcula agregando la presin mxima de
succin a la diferencia Mxima de presin operando a temperatura nominal de
bombeo con la densidad absoluta a condiciones nominales. La diferencia Mxima
de presin para bombas centrfugas se define como el 120% de la diferencia
nominal de presin para propsitos de Especificaciones de Diseo. Si la bomba
seleccionada finalmente tiene una capacidad de diferencia Mxima de presin
mayor que el 120% del valor nominal, entonces el valor de la presin de diseo
del cuerpo se debe aumentar apropiadamente. Si la densidad absoluta del lquido
est sujeta a cambio, se debe usar la densidad absoluta Mxima prevista para
computar la presin diferencial a flujo cero (Shut off).
Las bombas centrfugas accionadas por turbinas de vapor se pueden operar
continuamente hasta 105% de la velocidad nominal dentro del rango normal de la
velocidad de sus reguladores. Por lo tanto, la bomba es capaz de desarrollar
(105%) 2 110% del cabezal nominal de desconexin. Esto se debe tomar en
cuenta al establecer la presin de diseo de las bombas centrfugas accionadas
por turbinas de vapor.
Clasificacin de Bridas
Las clasificaciones de temperatura y presin de diseo determinadas
anteriormente suministran al suplidor de las bombas y al Diseador del sistema
de tubera la base para la seleccin de clasificacin de brida. El suplidor de la
bomba usualmente selecciona la misma clasificacin para la brida de succin
como para la de descarga. Sin embargo, en el caso de bombas con alto diferencial
de presin como las bombas de alimentacin a calderas, a veces se usa una
clasificacin inferior para la brida de succin. Esta debera satisfacer
naturalmente la presin Mxima de succin. La clasificacin presin temperatura
de la brida de succin debe ser compatible con la de la tubera de succin tal como
se define en el documento MDP01PD01; es decir, en ningn caso debe ser
menor que 3/4 de la presin de descarga Mxima de la bomba a la temperatura
normal de bombeo.
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17 SELECCION DE TIPOS DE EQUIPO
Seleccin del Tipo de Bomba
El tipo de bomba se especifica normalmente en las Especificaciones de Diseo.
La seleccin del mejor tipo de construccin para cumplir con unos requerimientos
dados de servicio normalmente se efecta en la etapa de ingeniera de detalle del
proyecto, basado en cualquier gua incluida en las Especificaciones de Diseo.
Las Figuras 1 y 2 presentan al Diseador una indicacin de los tipos de bombas
centrfugas que se aplican a varios requerimientos de cabezal y capacidad. Si
como resultado de una investigacin se ha determinado que un tipo especial de
construccin o algunas caractersticas de diseo son las mejores para el servicio,
se deben especificar estos detalles. Si se desea la construccin de bombas en
lnea donde sea econmico y beneficioso para la distribucin de la planta, o si no
es deseado especficamente, se debe especificar la posicin deseada.
Las siguientes guas se presentan para ayudar a decidir cuan especficas se
deben hacer las especificaciones de diseo de acuerdo al tipo de bomba y al tipo
de construccin.
Las especificaciones
de diseo siempre
deben indicar el tipo
de bomba a este nivel
Las especificaciones
de diseo incluirn
con frecuencia este
requerimiento
Las especificaciones
de diseo en ocasio
nes incluirn detalles
tan especficos como
stos
Centrfuga Orientacin vertical
Tipo de suspensin
Caractersticas del tritu
rador de coque
Tipo de alta velocidad
Tipo carga de estopera
Anillos de desgaste con
facilidades para lavado
Tipo rotor cilndrico
Rotativa Soporte externo cons
tante con camisa de
calentamiento
Tipo tornillo Tipo
engranaje
Reciprocante
Accionador de mquina
de vapor Accionador de
motor
Tipo pistn Tipo mbolo
Caja de estopera de
vstago especial simple,
doble, triple
Dosificadora Diseo de control de flujo Tipo diafragma.
El documento MDP02P05 presenta informacin ms extensa en la seleccin
del tipo de bomba.
Seleccin del Tipo de Medio Motriz
Ver MDP02P11.
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18 SELECCION Y ESPECIFICACION DE MATERIALES
Procedimientos
El mtodo normal de seleccionar y especificar materiales de construccin para
bombas es usar los Hydraulic Institute Standards para la seleccin de materiales
y el sistema de cdigo de API 610 para reportar los requerimientos en las
especificaciones de diseo.
Si el API 610 no tiene un cdigo que incluya los materiales deseados, estos deben
ser especificados individualmente.
El uso del trmino materiales estndar del suplidor debe ser evitado ya que
parece permitir el uso de materiales estndar en servicios que podra ser muy
bien difciles y noestndar.
19 MULTIPLICIDAD Y REPUESTOS
Consideraciones para Decidir sobre Repuestos
La Tabla 2 presenta un sumario de las consideraciones utilizadas para decidir si
se necesitan bombas de repuesto y de que manera es necesario instalarlas.
Las preferencias y polticas del cliente en cuanto a repuestos debern ser
respetadas.
Donde el diseo de servicio ptimo requiere dos o ms bombas que operen
normalmente en paralelo, se debe estipular una bomba de repuesto cuando los
requerimientos de mantenimiento por s solos dictan la necesidad de la misma.
Si el servicio de bombeo debe continuar operando durante una falla del suministro
del servicio al accionador primario, entonces se debe tener unidades de repuesto
suficientes para cubrir adecuadamente la falla del suministro del servicio. El
nmero total de unidades en paralelo puede a veces ser minimizado dividiendo los
tipos de accionador de las bombas de operacin.
Repuestos Comunes
Las bombas centrfugas de proceso han sido lo suficientemente confiables como
para que una dotacin de repuesto de 100% que es una bomba completa de
repuesto por cada bomba en operacin no ser necesaria en la mayor parte de
los servicios en la mayora de las plantas de proceso. Se obtiene una continuidad
de servicio adecuada usando una sola bomba como repuesto para dos o ms en
servicio. El uso de bombas de repuesto comunes se limita por la proximidad de
los servicios a ser comunitarios y la compatibilidad de las condiciones de sus
servicios. Se deben comparar las siguientes condiciones de servicio:
1. El punto de capacidad de cabezal requerido de cada servicio debe estar
dentro del rango de trabajo del repuesto comn.
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2. La temperatura normal no debe diferir ms de 85C (150F).
3. Presin de succin no debe diferir ms de 345 kPa (50 psi).
4. El NPSH disponible para la bomba de repuesto comn debe ser mayor que
los requerimientos de cada servicio.
5. Si un servicio de alto flujo usa un repuesto en comn con un servicio de bajo
flujo, el repuesto comn se debe disear para el flujo alto y cuando opera
como repuesto para el servicio de bajo flujo, puede necesitar un reciclo de
flujo bajo para evitar cavitacin y sobrecalentamiento.
6. La presin y la temperatura de diseo y las clasificaciones resultantes de la
brida para el repuesto comn deben ser adecuados para ambos servicios.
7. Si un servicio de cabezal alto usa un repuesto en comn con un servicio de
cabezal bajo, el repuesto comn debe ser diseado para el cabezal alto y se
debe tomar una cada de presin grande a travs de la Vlvula de control.
8. El diseo del sello del eje debe ser adecuado para ambos servicios.
No se deberan usar repuestos comunes en los siguientes casos:
1. Donde uno de los lquidos de servicio contiene agua y el otro cido como el
reflujo (cido) del depropanizador y el reflujo (acuoso) del separador de
C
3
/C
4
. Las posibilidades de que los dos flujos se mezclen en los tubos
distribuidores en la succin y la descarga causando una corrosin severa son
demasiado grandes.
2. Servicio donde se requiere un flujo continuo del fluido pero se esperan altos
requerimientos de mantenimiento de la bomba, tales como en los servicios
de suspensin en plantas de craqueo cataltico y en coquificadores.
20 DISEO DE INSTALACIONES DE BOMBAS
Ver MDP02P10.
SELLOS PARA EL EJE
Ver MDP02P09.
21 REQUERIMIENTOS DE ENERGIA
Para los clculos de requerimientos de energa de las bombas ver MDP02P06.
22 DOCUMENTACION
La Tabla 1 presenta una lista de los datos que se deben reportar en las
Especificaciones de Diseo, y una lista de los Clculos adicionales que
normalmente son realizados por el Diseador del servicio pero que no se reportan
en las Especificaciones de Diseo.
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23 NOMENCLATURA
NOMENCLATURA
U N I D A D E S
Smbolo Parmetro Sistema
mtrico
Sistema
ingls
A rea mm
2
pulg
2
P
F
Potencia al freno kW HP
C
P
Calor especfico a presin constante KJ/kgK BTU/lb.R
E Eficiencia adimensional Decimal
E
O
Eficiencia global, incluyendo las
prdidas hidrulicas y mecnicas

F
i
Factores que dependen de las
unidades usadas (Ver lista al final)
g Aceleracin de gravedad m/s
2
pie/s
2
g
c
Constante dimensional 103 kg/s
2
kPa.m 32.17lb.pie/lbf.s
2
H Diferencia neta de cabezal m de lquido
bombeado
pie de lq.
bombeado
H
S
Diferencia en el cabezal esttico entre
las dos elevaciones
m pie
ESMP Altura de succin Mxima permisible kPa de vaco pulg de Hg
NPSH Cabezal neto de succin positiva m de vaco pie
N Velocidad rotativa de la bomba rev./s rpm
N
S
Velocidad especfica del impulsor rev./s rpm
P Potencia kW HP
P Presin kPa man. psig
P
V
Presin de vapor kPa abs. psia
p Diferencial de presin, incremento de
presin
kPa psi
Q Caudal de flujo volumtrico dm
3
/s U.S.gpm
Q
s
Caudal de flujo volumtrico a
condiciones estndar
dm
3
15C,
101.325 kPa
U.S.gpm 60F, y 1
atm
S
ss
Velocidad especfica a la succin rev./s rpm
SSU Viscosidad Saybolt Universal segundos segundos
T Elevacin de temperatura C F
W Flujo msico de lquido kg/s lb/h
a Factor de expansin trmica adimensional
Viscosidad absoluta Pa.s cP
n Viscosidad cinemtica mm
2
/s cSt
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NOMENCLATURA
U N I D A D E S
Smbolo Sistema
ingls
Sistema
mtrico
Parmetro
c Densidad kg/m
3
lb/pie
3
d Coeficiente de cavitacin adimensional adimensional
Subndices
a Permisible
c A condiciones de operacin
D Disponible (en el sistema)
min Mnimo (permisible continuo)
max Mximo (permisible continuo)
PME Punto de mayor eficiencia
o Global, al caudal de flujo de operacin
R Requerido
s A condiciones estndar (15C, 101,325 kPa (60F y 1 atm))
1 Aguas arriba; succin
2 Aguas abajo; descarga
Factores que dependen de las unidades usadas
En unidades
mtricas
En unidades
inglesas
F
1
= Ec. (1) MDP02P06 10
3
0.1247
F
2
= Ec. (1) MDP02P02 10
6
62.428
F
3
= Ec. (4) MDP02P06, Ec. (5),(6) (8) y (10),
Ec. (1) MDP02P04
1 144
F
4
= Ec. (12) MDP02P06 1 1.98x10
6
F
5
= Ec. (13) MDP02P06 1x10
3
246873.0
F
6
= Ec. (14) MDP02P06, Ec. (1)
MDP02P08, Ec. (1) y Ec. (2)
MDP02P11
1000 1714
F
7
= Ec. (2) y (4) MDP02P04, Ec. (1)
MDP02P07
1.63 1
F
8
= Ec. (3) MDP02P04 1 70.726
F
9
= Ec. (3) MDP02P04 101 29.9
F
10
= Ec. (1) Subs. H 85 649
F
11
= Ec. (2) Subs. H 102 778
R
E
V
I
S
I
O
N
F
E
C
H
A
M
A
N
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L

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I
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S
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O
V
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7
0
P
D
V
S
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M
D
P

0
2

0
2
P

g
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a



2
7
P
D
V
S
A
.
M
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P
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l
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n
I
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n
o
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a
T
A
B
L
A

1
.

S
E
C
U
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N
C
I
A

D
E

D
E
S
A
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L
L
O

P
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O
S

D
E

S
E
R
V
I
C
I
O

D
E

B
O
M
B
E
O
.
EL DISEADOR DEL SERVICIO ESTIMA
ESTO PERO NORMALMENTE NO
REPORTA RESULTADOS EN LAS
ESPECIFICACIONES DE DISEO
EL DISEADOR DE SERVICIO CALCULA
Y DECIDE ESTO Y REPORTA LOS RESUL
TADOS EN LAS ESPECIFICACIONES DE
DISEO.
LAS PROPUESTA DEL SUPLIDOR DE LA
BOMBA REPORTA DATOS PRECISOS
SOBRE ESTOS ASPECTOS.
ESTO SE DETERMINA DURANTE
LA INGENIERIA DE DETALLES DE

P NORMAL; P MAXIMO
P ; PARTE DEL P PERMISIBLE PARA LA
VALVULA DE CONTROL
REQUERIMIENTOS DE CABEZAL

PF, KW (BHP); EVALUAVION DE POTEN


CIA DEL ACCIONADOR.

PRESION DE LA ESTOPERA; TEMPERA


TURA DE BURJUJA A LA PRESION DE
LA ESTOPERA.

1 1

dm /s (gpm)
DENSIDAD ABSOLUTA A CONDICIONES
PRESION DE OPERAC. DEL RECIP. DE
DE SUCCION
PRESION DE OPERACION DEL RECIPIEN
TE DE DESCARGA
REQUERIMIENTOS DE P
PRESION DE DISEO DEL CUERPO DE
LA BOMBA
TEMPERATURA DE OPERACION NOMI
NAL Y TEMPERATURA DE DISEO.
ESTIMADO DE REQUERIMIENTO DE
SERVICIOS
PRESION DE VAPOR A TEMP. DE BOM
BEO
NPSH
VISCODIDAD A LA TEMP. DE BOMBEO Y
A TEMP. AMBIENTE SI ESTA POR ENCIMA
DE 5 mpa. ( 50 ssu)
CARACTERISTICAS DE CUALQUIER
SOLIDO EN EL LIQUIDO.
FILTRO PERMANENTE
TIPO DE SELLO DEL EJE
REQUERIMIENTO PARA DESCARGA EX
TERNA O SELLO Y FUENTE.
MATERIALES DE BOMBA.
TIPO DE BOMBA Y CUALQUIER CARAC
TERISTICA ESPECIAL DE DISEO
REQUERIDA.
TIPO DE ACCIONADOR Y CONDIC. DE
SERVICIO.
A SUMINISTRO DE UN SISTEMA DE LU
BRICACION DE ACEITE EN DISPERSION.

CAPACIDAD DE CABEZAL DE LA BOMBA


TEMPERATURA MAXIMA PERMISIBLE DE
DISEO LA UNIDAD DE BOMBEO
PF, KW (BHP).

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA CON


LA VISCOSIDAD ESPECIFICADA
ANCHO DE LA BOQUILLA DE IMPULSOR;
TOLERANCIA DE SOLIDOS, DIAMETRO
Y VELOCIDAD DEL IMPULSOR.
TAMAO RECOMENDADO DE MALLA.
MODELO DE SELLO DEL EJE.
PRESION REAL DE ESTOPERA; SISTEMA
DE DESCARGA RECOMENDADO Y COM
PONENTES DEL SISTEMA.
MATERIALES DEL SELLO MECANICO.
TIPO DE CONSTRUCCION DE BOMBA Y
CARACTERISTICAS INCLUIDAS DE DI
SEO.
VELOCIDAD DE LA BOMBA; TIPO DE
CONSTRUCCION DEL ACCIONADOR
Y DATOS DE FUNCIONAMIENTO.

EVALUACION DE POTENCIA
DEL ACCIONADOR

DISEO DE DETALLE DEL FILTRO


TENSOR PERMANENTE, TAMAO
DE MALLA
INTERCAMBIABILIDAD DEL MODELO
DE SELLO; ACEPTABILIDAD DE CONS
TRUCCION DE SELLO EMPOTRADO.
DETALLES DE LA DESCARGA EXTER
NA DEL SISTEMA DE SELLO.

CONVENIENCIADE CONSTRUCCION
DE BOMBA EN LINEA; INTERCAMBIA
BILIDAD DE PARTES
COMPATIBILIDAD DE LOS REQUERI
MIENTOS DE SERV. CON EL DISEO DEL
SISTEMADE SERVICIOS DE LA PLANTA.
DISEO DE DETALLE DEL SISTEMA.

R
3
2

LA INSTALACION.
P A FLUJO CERO (SHUT OFF)
P DE LINEA DE SUCCION DESDE EL
RECIPIENTE A LA BOMBA, NPSH
R
CAPACIDAD DE P A FLUJO 0 Y TAM
BIEN LA PRESION MAXIMA PERMISIBLE
DEL CUERPO DE LA BOMBA
NPSH
R
AL CAUDAL DE FLUJO NOMINAL P DE LA CONFIGURACION REAL DE
LA LINEA DE SUCCION, CUANDO LA
LINEA ES LARGA O CUANDO NPSH
R
ESTA MUY CERCA DE NPSHA
ALTURA DEL PUNTO MEDIO DE LA
BOMBA POR ENCIMA DEL SUELO,
PARA COMPARACION CON LOS 60
mm (2 pie) ASUMIDOS EN LOS
CALCULOS DE CNSPA (NPSHA)
R
E
V
I
S
I
O
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F
E
C
H
A
M
A
N
U
A
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S

B
A
S
I
C
O
S
N
O
V
.
9
7
0
P
D
V
S
A

M
D
P

0
2

0
2
P

g
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n
a



2
8
P
D
V
S
A
.
M
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l
I
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n
o
r
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T
A
B
L
A

2
.


C
O
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S

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B
R
E

R
E
P
U
E
S
T
O
S

D
E

B
O
M
B
A
S
.
LA INTERRUPCION DE FLUJO DE LA BOMBA TIENE
ESTE IMPACTO EN LA OPERACION DE LA PLANTA:
(EN ORDEN CRECIENTE DE SITUACION CRITICA)
INTERRUMPE UNA OPERACION NOCRITICA
REDUCE LA CAPACIDAD OCIOSA DE BOMBEO UNA BOMBA EN UNO DE VARIOS POZOS DE AGUA

NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO
EJEMPLOS DE SERVICIOS
PRACTICA TIPICA DE REPUESTO DE BOMBA
(INCREMENTA EL GRADO DE CONFIABILIDAD
DEL SERVICIO PRESTADO)
PLANTA PILOTO
DISPONIBLE
NO REQUIERE BOMBA DE RESPUESTO
PURA; UNA BOMBA DE TRASFERENCIAA UNO DE VA
RIOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN SERVICIO
PARALELO.
LLEVA LOS PRODUCTOS FUERA DE ESPECIFICA
CION POR UN TIEMPO RELATIVAMENTE CORTO
CUANDO SE CONSIDERA LA CAPACIDAD DE AL
MACENAMIENTO DEL PRODUCTO.
MEZCLA DE GASOLINA, INYECCION DE ADITIVOS. NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO, EN CAMPO PERO
SI UNA BOMBA DE REPUESTO PUESTA EN ALMACEN;
UN TIPO DE BOMBA EN LINEA RESULTA IDEAL.
PRODUCE LA PARADA DE UNA PLANTA QUE FRE
CUENTEMENTE ES PARADA POR OTRAS RAZONES.
SERVICIOS EN PLANTAS DE PRODUCCION DE ACIDO NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO EN CAMPO, PERO
SI UNA BOMBA DE REPUESTO PUESTA EN ALMACEN;
UN TIPO DE BOMBA EN LINEA RESULTA IDEAL.
PRODUCE LA PARADA DE UNA SUBUNIDAD QUE
NO ES ESENCIAL PARA LA OPERACION GLOBAL
DE LA PLANTA, O PUEDE SER RAPIDAMENTE PA
CARGA DE PRODUCTO, UNIDAD DE POLIMERIZACION. BOMBA DE REPUESTO EN ALMACEN O BOMBA DE RE
PUESTO COMUN; A MENOS QUE PUEDA SER ECONO
MICAMENTE JUSTIFICABLE LA INSTALACION DE UNA
BOMBA DE REPUESTO INDIVIDUAL. RADA Y PUESTA DE NUEVO EN OPERACION.
PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE,
O DE UNA QUE ES TAN DIFICIL O LENTA PARA PA
RAR Y PONER EN OPER. DE NUEVO, QUE RESUL
TA DE GRAN SIGNIFICADO ECONOMICO.
CUANDO LOS REQUERIMIENTOS DE SERVICIO SON
COMPATIBLES Y LOS REQUERIMIENTOS DE BAJO
MANTENIMIENTO PUEDEN SER ANTICIPADOS.
UNA BOMBA DE REPUESTO EN COMUN PARA DOS
SERVICIOS DE BOMBEO.
PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE,
O DE UNA QUE ES TAN DIFICIL O LENTA PARA PA
RAR Y PONER EN OPERACION DE NUEVO, QUE
RESULTA DE GRAN SIGNIFICADO ECONOMICO.
LA MAYOR PARTE DE LOS SERVICIOS DE REFINERIA
DONDE NO ESTAN PRESENTES SERVICIOS COMPA
TIBLES PARA PODER USAR REPUESTOS COMUNES,
O SE PREVEEN REQUERIMIENTOS ALTOS DE MAN
TENIMIENTO.
DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% DE CAPACI
DAD CON EL MISMO TIPO DE ACCIONADOR.
PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE,
QUE DE OTRA MANERA PODRIA ESTAR FUN
CIONANDO DURANTE UNA BREVE FALLA DE E
NERGIA SI EL BOMBEO NO FUERA INTERRUMPIDO.
EL REQUERIMIENTO DE SERVICIO INCLUYE BOMBEO
DE EMERGENCIA; ACEITE LUBRICANTE DEL COM
PRESOR CENTRIFUGO; COMUNMENTE USADO DONDE
LA CONFIABILIDAD DEL SUMINISTRO DE ENERGIA
ELECTRICA ES BAJA.
DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% UNA CON AC
CIONADOR TIPO TURBINA; ARRANQUE AUTOMATICO
DE LA DE REPUESTO.
IMPLICA RIESGO DE SEGURIDAD, TAL COMO LA
GRAN DESCARGA DE VALVULAS DE SEGURIDAD
EN UNA UNIDAD DE GRAN CAPACIDAD.
BOMBAS DE REFLUJO EN UNIDADES GRANDES. DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% UNA CON AC
CIONADOR TIPO TURBINA; ARRANQUE AUTOMATICO
DE LA DE REPUESTO.
PROVOCA PARADA DE MUCHAS UNIDADES O DE
UNA REFINERIA COMPLETA.
ESTACION DE BOMBEO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO. TRES BOMBAS DIMENSIONADAS AL 50%; ARRANQUE
AUTOMATICO DE LA DE REPUESTO.
PROVOCA PARADA DE MUCHAS UNIDADES O DE
UNA REFINERIA COMPLETA.
AGUA DE ALIMENTACION DE CALDERA (REQUERIDA TRES BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% CON DOS TI
POR ALGUNOS CODIGOS NACIONALES); ACEITE LU
BRICANTE DE TURBINA DE GAS (POR NORMALIZA
CION DE UN SUPLIDOR PRINCIPAL).
POS DIFERENTES DE ACCIONADOR; ARRANQUE AUTO
MATICO DE CADA BOMBA DE REPUESTO.
CAUSA SERIO RIESGO A LA SEGURIDAD DEL ALIMENTACION A HORNO DE CRAQUEO CON VAPOR. CUATRO BOMBAS DIMENSIONALES AL 50% CON DOS
PERSONAL O DE LOS EQUIPOS. TIPOS DIFERENTES DE ACCIONADOR; ARRANQUE AU
TOMATICO (ESTA PRACTICA EXTREMADAMENTE CON
SERVADORA NO ES ESTANDAR PARA ALIMENTACION
DE HORNOS, SINO QUE REQUIERE DE UNA JUSTIFI
CACION ESPECIAL).
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 1. RANGO DE APLICACION DE VARIOS MODELOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS
VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 H
Z
.
CLAVE:
A. HORIZONTAL, UNA ETAPA 30 rps (1750 rmp) A. VERTICAL, MULTIETAPA 60 rps (3550 rpm)
B. HORIZONTAL, UNA ETAPA 60 rps (3550 rpm) B. EN LINEA
C. HORIZONTAL, DOS ETAPAS 60 rps (3550 rpm) C. ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA EXTENSA
D. HORIZONTAL, MULTIETAPAS ETAPAS 60 rps (3550 rpm) D. ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA LIMITADA Y
SELECCION DE MODELO
NOTAS:
1. LA SELECCION ENTRE BOMBAS CENTRIFUGAS CON RECICLO Y OTROS TIPOS DE BOMBAS REQUIERE UN
ESTUDIO INDIVIDUAL.
2. EL CAUDAL DE FLUJO EN ESTA REGION REQUIERE MODELOS DE BOMBAS ESPECIALMENTE ELABORADOS.
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 2. RANGO DE APLICACION DE VARIOS MODELOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS
VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 H
Z
.
CLAVE:
A. HORIZONTAL, UNA ETAPA 25 rps (1450 rmp) E. VERTICAL, MULTIETAPA 50 rps (2950 rpm)
B. HORIZONTAL, UNA ETAPA 50 rps (2950 rpm) F. EN LINEA
C. HORIZONTAL, DOS ETAPAS 50 rps (2950 rpm) G. ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA EXTENSA
D. HORIZONTAL, MULTIETAPAS ETAPAS 50 rps (2950 rpm) H. ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA LIMITADA Y
SELECCION DE MODELO
NOTAS:
1. LA SELECCION ENTRE BOMBAS CENTRIFUGAS CON RECICLO Y OTROS TIPOS DE BOMBAS REQUIERE UN
ESTUDIO INDIVIDUAL.
2. EL CAUDAL DE FLUJO EN ESTA REGION REQUIERE MODELOS DE BOMBAS ESPECIALMENTE ELABORADOS.
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 3. DATOS DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS
VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 H
Z
.
NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN %
2. EL CNSP
R
(NPSH
R
) ESTA EN METROS Y EN PIES
3. NO SUPONGA UN CNSP
R
(NPSH
R
) MENOR QUE 1.83m (6 Pie) SIN CONSULTA CON UN ESPECIALISTA DE MA-
QUINAS
4. LA DISCONTINUIDAD EN EL CNSP
R
(NPSH
R
) EN ESTA REGION SE DEBE AL CAMBIO EN LA VELOCIDAD DE LA
BOMBA DE 30 a 60 rps. (1750 a 3550 rpm).
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 4. DATOS DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS
VELOCIDADES DE MOTOR DE 50 H
Z
.
NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN %
2. EL CNSP
R
(NPSH
R
) ESTA EN METROS Y EN PIES
3. NO SUPONGA UN CNSP
R
(NPSH
R
) MENOR QUE 1.83m (6 Pie) SIN CONSULTA CON UN ESPECIALISTA DE MA-
QUINAS
4. LA DISCONTINUIDAD EN EL CNSP
R
(NPSH
R
) EN ESTA REGION SE DEBE AL CAMBIO EN LA VELOCIDAD DE LA
BOMBA DE 30 a 60 rps. (1750 a 3550 rpm).
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PDVSA MDP02P02
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 5. DATOS DE FUNCIONAMIENTO TIPICOS PARA BOMBAS CENTRIFUGAS
DE ALTO CABEZAL Y CAPACIDAD (2).
NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN %. CNSP
R
ESTA EN METROS (m) Y EN PIES
2. LA FRECUENCIA DE LA LINEA DE ENERGIA ELECTRICA NO ES UNA CONSIDERACION PRIMARIA YA QUE LAS
BOMBAS EN ESTE RANGO NORMALMENTE REQUIEREN ALGUN CAMBIO DE VELOCIDAD CON SINCRONISMO
CON UNIDADES DE ENGRANAJE, PARA UNA OPERACION OPTIMA.
3. LA EFICIENCIA EN ESTA AREA ES 85% DE LA NOMINAL. SE PUEDE USAR BOMBAS VERTICALES Y HORIZON-
TALES.
4. LA EFICIENCIA EN ESTA AREA ES 85% DE LA NOMINAL. PARA BOMBAS DE AGUA EN ESTE RANGO EL ESTI-
LO DE CONSTRUCCION ES VERTICAL CON CNSP ADAPTADO AL DISEO DE SUMERSION DEL SUPLIDOR.
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PDVSA
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Fig 6. MODULACION DE LA VALVULA DE CONTROL DE FLUJO
DE BOMBAS CENTRIFUGAS.

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