7.

ADITIVOS
So muito raras as fundies que podem trabalhar sem problemas com areias de moldagem
constitudas unicamente de areia-base, argila e gua. Para a grande maioria dos casos, as propriedades
conseguidas com misturas ternrias simples no satisfazem a todos os requisitos impostos aos moldes
pelo processo de fundio.
m parte, a incorporao de aditi!os, que suplementam essa defici"ncia de propriedades, tem a funo
real #$s !ezes no suspeitada% de compensar defici"ncias no processo de mistura e conseq&ente
insufici"ncia de disperso de argila e gua sobre os gros de areia. sses efeitos ' foram comentados
no captulo anterior e no sero aqui repetidos.
(utras razes para o emprego de aditi!os podem ser)
influir nas interaes entre a superfcie do molde e o metal lquido, de modo a reduzir ou
eliminar as reaes metal-molde, aprimorar o acabamento superficial, e!itar la!agens e
incluses de areia, etc.*
ele!ar a resist"ncia a seco*
modificar propriedades a altas temperaturas) resist"ncia a quente, plasticidade a quente,
e+panso t,rmica do molde*
facilitar a desmoldagem e, $s !ezes,
compensar efeitos colaterais de outros aditi!os e-ou de produtos de alterao t,rmica de
constituintes da areia de moldagem.
.o e+istem aditi!os especficos que modifiquem apenas uma determinada propriedade ou
caracterstica da areia. /esde que qualquer subst0ncia s1lida ou lquida passa, em maior ou menor
grau, a fazer parte dos filmes que en!ol!em os gros de areia, , ine!it!el que !arias propriedades
se'am modificadas e no apenas aquela que se tem inteno de modificar. m outras pala!ras, todo
aditi!o tem 2efeitos colaterais3 e estes podem ser ben,ficos ou no.
4 prud"ncia recomenda, portanto, que se use aditi!os com parcim5nia, prtica que , sadia tamb,m do
ponto de !ista econ5mico.
4penas para organizar o estudo neste te+to, os aditi!os sero di!ididos genericamente em org0nicos e
inorg0nicos.
7.1 - Aditivos orgnicos
(s principais aditi!os org0nicos empregados em areias de moldagem poderiam ser englobados em)
carbonceos , como o p1 de car!o #tamb,m conhecido entre n1s como 26ar!o 6ardiff3 ou
2seacoal3 para os americanos% e seus substitutos*
celul1sicos , como o p1-de-madeira, cascas modas de a!eia, milho, de arroz e de certas nozes,
entre outros e
amidos e de+trinas , em geral obtidos do milho ou da mandioca.
77
a% 4diti!os 6arbonceos
P de carvo - 6ertos car!es minerais so usados e+tensi!amente como aditi!os em areias de
moldagem, !isando principalmente)
e!itar ader"ncia de areia $ pea fundida e, assim, facilitar sua limpeza*
e!itar a penetrao de metal lquido no molde e
reduzir a ocorr"ncia de defeitos de!ido $ e+panso t,rmica da slica.
8rios outros efeitos ben,ficos do uso de car!o t"m sido apontados de tempos em tempos na
literatura, a maioria deles resultado de pura especulao sem base em e+peri"ncia. 9as, mesmo no
sendo o agente mgico pretendido por alguns, o p1 de car!o , um constituinte importantssimo das
areias para ferros fundidos e certos no-ferrosos.
:uando aquecido com pouco ou nenhum o+ig"nio presente, e+pande ligeiramente a bai+as
temperaturas e logo comea a liberar !olteis, amolece e, $ medida que a temperatura aumenta, !ai
liberando componentes cada !ez mais pesados na forma de !olteis, at, restar uma massa s1lida
porosa, constituda principalmente por carbono fi+o, que , o coque.
.a presena de o+ig"nio, os !olteis se queimam $ medida que se formam e mesmo o coque acaba
sendo consumido, restando apenas as cinzas.
;odos os efeitos do p1 de car!o em areias de moldagem podem ser e+plicados pelo comportamento
resumidamente descrito acima e mais o fato de !rios !olteis liberados pelo car!o depositarem-se
sobre superfcies s1lidas, em certas condies, formando uma camada de 2carbono !treo3.
( acabamento superficial das peas fundidas em ferro fundido , melhorado e a limpeza facilitada,
graas $ atmosfera redutora que pre!alece no molde em decorr"ncia da presena de car!o. 9esmo a
temperaturas inferiores $ de fuso do ferro pode-se formar 1+ido de ferro liquido, que reage
facilmente com a areia e a argila, formando silicatos de bai+o ponto de fuso. stes, ao solidificarem,
promo!em a firme adeso de gros de areia $ pea. 4s e+peri"ncias de /ietert, /oelman e <ennet
#=>?7%, aquecendo pinos de ao incrustados em corpos de
pro!a de areias de moldagem a temperaturas inferiores ao
ponto de fuso do metal, demonstram esse fato. 4 presena
de gases o+idantes durante esses ensaios, pro!oca!a o
agra!amento drstico da situao, resultando em espessas
camadas de areia aderidas ao pino ou, mesmo, destruio
do pino por o+idao. @ases neutros restringiam a reao,
enquanto que gases redutores #como gs de car!o e
hidrog"nio% e!ita!am completamente sua ocorr"ncia.
6om a presena de p1-de-car!o na areia de moldagem, os
gases o+idantes presentes #ar, !apor dAgua% so diludos e
parcial ou totalmente consumidos pelos !olteis redutores
que se formam, e!itando a o+idao do ferro e a formao
dos silicatos de bai+o ponto de fuso.
/e!e-se distinguir o fen5meno de adeso de areia $
superfcie da pea, daquele conhecido como penetrao de
metal no molde.
Para que ha'a penetrao de metal lquido na parede do
molde, h necessidade de que o metal BmolheB a areia. 4
e+peri"ncia demonstra que tanto o ferro fundido como o
ao lquidos, no molham a slica, ' que a tenso
interfacial ferro-areia-ar , alta* uma gota de ao ou ferro
fundido sobre areia apresenta um 0ngulo de contato inferior
7C
Dig. E.= - Fngulo de contato entre
uma gota de metal e um substrato
#como a superfcie de um molde%. Se
G >HI, h molhamento.
a >HI6 #!. figura E.=%. .essas condies, so necessrias presses muito altas para promo!er
penetrao de metal lquido nos poros e+istentes nas paredes do molde.
ntretanto, as ligas de ferro o+idadas #isto ,, na presena de 1+ido de ferro% tendem a molhar a slica,
de modo que presses metalostticas bai+as, da ordem de grandeza das que predominam na fundio
de peas pequenas, ' so suficientes para promo!er a penetrao.
4s condies redutoras criadas no molde em decorr"ncia da presena de p1-de-car!o na areia,
reduzem substancialmente a tend"ncia $ o+idao dos ferros fundidos lquidos, de modo que a
possibilidade de ocorr"ncia de penetrao fica muito reduzida. 4l,m disso, estudos mais recentes t"m
compro!ado que durante o !azamento de peas de ferro fundido, certos !olteis do p1-de-car!o so
capazes de se transformar em pelculas de 2carbono !treo3, que se depositam no apenas na
superfcie dos gros de areia, como tamb,m na superfcie do metal liquido que est preenchendo o
molde. sse filme de 2carbono !treo3, que no , molhado pelo metal lquido mesmo o+idado, atua
como barreira anti-penetrao.
4 durao dos filmes de carbono !treo ,, no entanto, ef"mera, ' que esse material est
constantemente sendo consumido por residuais de o+ig"nio presentes na ca!idade do molde durante o
seu preenchimento pelo metal lquido. Para que no ha'a uma falta de carbono !treo no fim do
!azamento, dois fatores concorrem)
=. a natureza !ariada dos !olteis liberados pelo car!o , tal que esse desprendimento se d
numa fai+a ampla de temperaturas, de modo que os !olteis mais le!es e!oluem no incio do
!azamento e os mais pesados so 2guardados3 para os Jltimos estgios*
K. a !elocidade de e!oluo dos !olteis , controlada tamb,m pela granulometria do car!o
utilizado* as partculas menores decompem-se mais cedo que as maiores, contribuindo para
estender a funo protetora por um perodo maior de tempo.
4ssim, a efeti!idade do p1-de-car!o para e!itar o fen5meno de penetrao, tanto em decorr"ncia da
criao de atmosfera redutora como da formao de pelculas de carbono !treo, depende de sua
composio em termos de tipo e quantidade de !olteis e de sua granulometria.
( p1-de-car!o , adicionado, ainda, aos materiais de moldagem para ferros fundidos e bronzes,
!isando um terceiro efeito, que , o de reduzir a tend"ncia a formao de defeitos de!idos $ e+panso
#principalmente 2descascamento3 e mo!imentao das paredes do molde%.
4 adio de p1-de-car!o no reduz a e+panso t,rmica da areia de moldagem #pelo contrrio,
obser!a-se at, um pequeno aumento%, mas a sua fuso ' a partir de temperaturas da ordem de ?7HI6
e sua perman"ncia no estado pastoso por uma fai+a de temperaturas relati!amente ampla, confere $s
paredes do molde uma maior plasticidade a quente. Se que a fai+a de temperatura de amolecimento do
car!o utilizado compreender aquela de maior e+panso da slica #in!erso do quartzo a cerca de
7ELI6%, o acr,scimo de plasticidade obtido poder permitir um rearran'o dos gros que se e+pandem e
reduzir as tenses resultantes.
.em sempre se consegue dar ao molde a estabilidade t,rmica dimensional necessria apenas com o
uso de p1-de-car!o, se'a por que os choques t,rmicos impostos ao molde so muito bruscos #e o
acr,scimo na plasticidade se torna insuficiente%, se'a por que o amolecimento do car!o utilizado se
d em uma fai+a inadequada de temperaturas #abai+o ou acima da temperatura de in!erso do
quartzo%.
4lguns car!es no satisfazem simultaneamente todos esses requisitos, sendo necessrio, ento,
recorrer-se a misturas de car!es de !rios tipos ou complementar essas defici"ncias com outros
aditi!os.
/urante muito tempo as especificaes para p1s-de-car!o destinados $s areias de moldagem
referiam-se unicamente $ granulometria, $ anlise imediata #carbono fi+o, teor de !olteis, umidade,
teor de cinzas% e, $s !ezes, teor de en+ofre. 4 generalizao do uso de p1s-de-car!o de di!ersas
proced"ncias e a tend"ncia ao emprego de maiores presses de moldagem #que enfatiza os problemas
de e+panso% tornaram necessrio o estabelecimento de especificaes mais rgidas para esse aditi!o.
7E
/e!e-se mencionar, tamb,m, que
parte do conhecimento mais amplo
que se tem ho'e em dia, a respeito dos
mecanismos de atuao do p1-de-
car!o nas areias de moldagem, ,
resultante do esforo despendido na
procura de substitutos menos
poluentes.
/e um modo geral, aceita-se como
adequado para uso em fundio, um
p1-de-car!o com as seguintes
caractersticas) mat,ria !oltil) LHM
mnimo* 6 fi+o) 7H a CHM* cinzas) NM
ma+.* umidade)O LM* S) EM m+.
4 distribuio granulom,trica mais
adequada , funo do porte da pea a ser !azada. /e modo geral, a distribuio em ? a 7 peneiras da
s,rie padro e a presena de KH a K7M de material mais fino que KEH malhas-polegada, garante que a
ati!idade ben,fica do p1-de-car!o se estenda por um perodo de tempo suficientemente longo. Para
isso o tamanho m,dio das partculas da frao superior a KEH malhas de!e ser ligeiramente inferior ao
da areia-base utilizada. /esde os anos EH algumas fundies europ,ias passaram a especificar tamb,m
a capacidade de formao de carbono !treo e o inter!alo de amolecimento. mbora e+i'am
aparelhamento no con!encional para sua a!aliao, essas duas caractersticas do informaes
diretas da qualidade do p1-de-car!o.
4 porcentagem de carbono !treo pode ser determina da usando-se o dispositi!o da figura E.K. 4
amostra em estudo , colocada no recipiente 4* depois de acoplar este $ parte <, coloca-se o con'unto
num forno a E7HI6. ( aumento do peso do recipiente < , de!ido $ deposio de carbono !treo.
4 determinao rigorosa do inter!alo de amolecimento requer equipamento sofisticado e dispendioso,
mas , poss!el ter-se uma medida suficientemente precisa usando-se o dispositi!o esquematizado na
figura E.L #a%, onde as !ariaes !olum,tricas de uma amostra de p1-de-car!o podem ser anotadas
em funo da temperatura, obtendo-se cur!as do tipo apresentado na figura E.L #b%. 4s temperaturas
de pico correspondem ao incio e ao fim do amolecimento do car!o. 4lguns autores afirmam que um
bom p1-de-car!o de!e ter um inter!alo de amolecimento no menor que =HHI6, compreendendo a
in!erso do quartzo.
(s principais efeitos colaterais #indese'!eis% do p1-de-car!o so)
formao de coque como subproduto na areia recirculante* embora ainda tenha a
possibilidade de consumir o+ig"nio e contribuir assim para a formao de atmosfera redutora,
o que , capaz de reter grandes quantidades de gua, cu'a e!oluo na forma de !apor tem
efeito oposto e, muitas !ezes, mais forte.
introduo de en+ofre na areia de moldagem, que o+idado a altas temperaturas e na presena
de !apor dPgua, produz cidos que 2en!enenam3 a argila, diminuindo sua efici"ncia como
aglomerante. ste no chega a ser um problema para as fundies de boa parte dos pases
europeus ou dos stados Qnidos, mas , certamente um problema no <rasil de!ido ao alto
en+ofre de nossos car!es minerais.
acumulao de cinzas na areia de moldagem, com pre'uzo para a refratariedade, aumento da
quantidade de gua necessria para umidificao, formao de agrupamentos rigidamente
ligados de gros de areia.
parte dos !olteis migra para o interior da parede do molde e condensa em regies que
este'am a temperaturas compat!eis* ao se depositarem sobre gros de areia, esses !olteis
impermeabilizam os filmes de argila e+istentes, tornando-os inati!os para uma pr1+ima
utilizao. sse efeito nem sempre , detectado atra!,s de determinao de resist"ncia a !erde,
7N
B
A
l de slica
sada de gases
amostra
apoios
placa
Dig. E.K - /ispositi!o construdo com slica !trea para
determinao de carbono !treo em car!es.
pois !rios condensados pesados t"m alta !iscosidade e t"m algum efeito adesi!o* por,m, as
propriedades de inchamento e contrao dos filmes de argila ficam pre'udicadas, podendo
ocorrer problemas de!idos $ e+panso t,rmica no compensada.
formao de fumos no ambiente da fundio, por ocasio do !azamento.
6om e+ceo deste Jltimo, os efeitos indese'!eis das adies de p1-de-car!o podem ser
minimizados atra!,s da diluio da areia recirculante com areia no!a.
Piche, resinas, asfaltos - ( emprego desses materiais como aditi!os tem sido moti!ado, em alguns
pases, pela car"ncia de car!es adequados e, em outros, pela necessidade de se reduzir a gerao de
fumos nas fundies.
4lgumas !ezes, materiais desse tipo so usados como complemento ao p1-de-car!o.
Seus mecanismos de funcionamento assemelham-se ao do p1-de-car!o no que diz respeito $ gerao
de atmosfera redutora e $ formao de filmes de carbono !treo, com a !antagem de no produzirem
os !olteis muitos le!es, que no t"m capacidade formadora de carbono !treo e cu'a utilidade na
gerao de atmosfera redutora , du!idosa. 4l,m disso, dependendo da proced"ncia, os teores de
en+ofre podem ser muito mais bai+os do que os encontrados em certos car!es, o mesmo ocorrendo
com as cinzas.
Por outro lado, a tend"ncia a dei+ar resduos carbonosos R como coque - na areia de sistema ,
reduzida, ' que materiais como piches e asfalto cont,m at, NHM de mat,ria !oltil combust!el.
sses materiais no se comportam, em geral, da mesma maneira que o car!o no que diz respeito $
plasticidade a quente, de!ido a suas bai+as temperaturas de amolecimento #pouco superiores a =HHI6%
e bai+as !iscosidades a altas temperaturas.
Seu uso bastante generalizado em outros pases e desconhecem-se as razes pelas
quais, no Brasil, eles no encontram emprego extensivo, principalmente considerando-se os
altos teores de enxofre e cinzas de nossos carves !m princpio, o uso combinado de
piches ou asfaltos com p"-de-carvo seria altamente benfico, e provavelmente permitiria
reduzir o consumo global, os fumos na fundi#o e a entrada de enxofre, cinzas e coque na
7>
entrada de sinal de
termopar
entrada de sinal de
transdutor de
deflexo
registrador
deflexo-temperatura
placa de aquisi#o de dados
para computador
d
e
f
l
e
x

o
temperatura
(a)
(b)
Dig. E.L - /eterminao do inter!alo de amolecimento de car!es. #a% equipamento sugerido) forno a
resist"ncias, acoplado a um registrador defle+o temperatura ou a um sistema de aquisio de dados* #b%
cur!a defle+o temperatura mostrando o inter!alo de amolecimento.
areia de sistema
9ais recentemente tem-se introduzido o emprego de certos plsticos #como poliestireno, por
e+emplo%, que t"m e+cepcional capacidade de formao de carbono !treo. 6om a disponibilidade de
plsticos reciclados, propiciada por sistemas de coleta seleti!a de li+o e resduos industriais, os custos
desses materiais, que certamente desencora'aram ao seu emprego no passado, dei+am de ser
obstculos .
b% 4diti!os celul1sicos
( principal aditi!o deste tipo , o p-de-madeira.
(utros materiais celul1sicos usados no e+terior, como cascas de a!eia e de arroz, p1 de sabugo de
milho e !rios outros, no so comercializados no <rasil, razo pela qual no sero e+aminados aqui.
( p1-de-madeira, que no de!e ser confundido com serragem comum, , apresentado, em geral, em
granulaes finas #=HHM abai+o da peneira 7H e cerca de ?HM abai+o da peneira lHH%.
Por e+ibir um ponto de ignio bai+o #ao redor de K7HI6%, o p1-de-madeira pode ser empregado para
consumir o o+ig"nio da ca!idade do molde e, assim, contribuir para a formao de atmosfera
redutora.
ainda, de!ido $ sua capacidade de inchar ao absor!er umidade e de contrair-se ao perder essa
umidade por aquecimento, constitui-se num eficiente agente compensador da e+panso t,rmica da
slica.
( efeito de inchamento e contrao , tanto mais acentuado quanto menores forem as partculas, ' que
maior quantidade de gua pode ser absor!ida. ntretanto, maior ser a quantidade de !apor dPgua
formada durante o !azamento, o que poder at, agra!ar as condies o+idantes reinantes no molde.
Por essa razo, p1s-de-madeira e+cessi!amente finos de!em ser e!itados.
Por outro lado, partculas e+cessi!amente grosseiras, mesmo absor!endo menor quantidade de gua
por unidade de massa, concentram essa umidade em pontos discretos do molde resultando em
problemas de rugosidade superficial nas peas fundidas. 4l,m disso, as partculas grosseiras
absor!em gua mais lentamente e, aparentemente, continuam a absor!"-la ap1s a moldagem,
roubando-a dos filmes de argila que en!ol!em os gros de areia* o resultado , uma tend"ncia $
ocorr"ncia de superfcies #principalmente bordas% fri!eis nos moldes.
Qm outro fator a ser considerado , a acidez do p1-de-madeira. 4lguns p1s-de-madeira, se'a de!ido $
sua origem, se'a em decorr"ncia de tratamentos recebidos, apresentam pS muito bai+o, o que no s1 ,
pre'udicial ao equipamento #de preparo de areia, moldagem, silos, coletores de poeiras etc%, como
tamb,m reduz a efici"ncia da argila tanto $ temperatura ambiente como a altas temperaturas.
sses materiais so indicados indistintamente para areias de fundio de ferros fundidos, aos, ligas
no-ferrosas, podendo estender ou complementar as funes de outros aditi!os.
c% 4midos e de+trinas
(s amidos e, algumas !ezes, as de+trinas, so usados como aditi!os em areias de moldagem para os
mais !ariados tipos de ligas fundidas. ssas adies !isam, principalmente)
aumentar a plasticidade a !erde, sem grande pre'uzo $ resist"ncia $ compresso, !er T C.L #e%
e T C.? #b%,
aumentar a resist"ncia a seco e
reduzir os efeitos da e+panso t,rmica da slica.
4l,m disso, amidos e de+trinas podem dar alguma contribuio #moderada% para a formao de
atmosfera redutora. 6omo benefcio adicional, decorrente do aumento da plasticidade, a presena de
CH
amidos ou de+trinas na areia alarga a fai+a de umidade em que a trabalhabilidade da areia e aceit!el
por parte dos moldadores.
Pro!a!elmente, o mais importante dos fatores que determinam o uso dos amidos nas areias de
moldagem , a reduo de defeitos de!idos $ e+panso t,rmica. .esse particular, as de+trinas no so
to eficientes.
(s mecanismos de atuao dos amidos como promotores de estabilidade t,rmica parecem ser dois)
os amidos e+pandem-se quando umedecidos e se contraem ao perder gua, num fen5meno
semelhante ao descrito para as montmorilonitas s1dicas e para o p1-de-madeira* isto permite a
acomodao dos gros de areia que se e+pandem.
possi!elmente, a reduo da resist"ncia na camada de condensao de umidade #que se forma
a pequena dist0ncia da superfcie do molde, durante o !azamento%, , menor em areias que
cont"m amido.
( emprego de amidos , maior em fundies de ao, onde aditi!os como p1-de-car!o e piche, por
e+emplo, encontram s,rias restries de!ido $ possibilidade de pro!ocarem carburao superficial das
peas fundidas.
Por outro lado, em fundies de ferros fundidos onde se trabalha, em geral, com moldes mais
compactados, a alta plasticidade a !erde decorrente do uso de amidos pode ser um 1bice importante.
Qm pequeno e+cesso de amido pode conduzir a dificuldades na compactao e, no caso de ferros
fundidos, moldes poucos densos podem resultar em aumento da ca!idade do molde durante o
!azamento e a solidificao, com a conseq&ente ocorr"ncia de ca!idades de retrao no interior das
peas.
Por secagem ao ar ou com aplicao de calor, os amidos, assim como as de+trinas, produzem no
molde um aumento de resist"ncia na superfcie, diminuindo dessa forma a tend"ncia $ friabilidade e $
la!agem.
/urante o !azamento e a solidificao das peas, quando e+tensas pores do molde so aquecidas, a
secagem resultante pode produzir um acr,scimo de resist"ncia ao longo de toda a seo do molde,
trazendo dificuldades na desmoldagem. ste fato , de grande rele!0ncia nas fundies altamente
mecanizadas. 6omo as fundies altamente mecanizadas fundem, em sua maior parte, ferros
fundidos, as areias para ferros fundidos raramente cont"m teores de amidos superiores a H,KM.
sse problema dei+a de e+istir nas fundies de aos ou de peas grandes, onde as ele!adas
temperaturas a que os moldes so su'eitos geralmente causam a queima dos amidos, diminuindo as
dificuldades na desmoldagem.
(s amidos, na forma como so consumidos nas fundies, cont"m cerca de =7M a KHM de material
solJ!el e que, portanto, no incha quando umedecido. 4 dissoluo dessa parcela em gua no ,
imediata e no se completa durante o ciclo de mistura, podendo demandar !rias horas. 4ssim, a
!iscosidade de uma suspenso de amido em gua #ou de uma pasta de amido contida na areia%, !aria
com o tempo $ medida que uma parte do amido !ai entrando em soluo. sse fen5meno pode
ocasionar !ariaes importantes nas propriedades das areias de moldagem* a resist"ncia $ compresso
a !erde e a plasticidade decrescem, ao mesmo tempo que a areia tende a aderir $s mos do moldador e
aos modelos.
ssas modificaes ob!iamente dificultam o controle do material de moldagem e tendem a ser tanto
mais intensas quanto maior for a adio de amido. ste , mais um moti!o para o uso parcimonioso e
criterioso desse aditi!o.
4s de+trinas, de!ido $ sua rpida dissoluo, no apresentam esse problema, mas, por outro lado ,
no so to eficientes quanto os amidos na pre!eno dos defeitos de!idos $ e+panso t,rmica.
C=
7.2 - Aditivos inorgnicos
4 maioria dos aditi!os inorg0nicos empregados em areias de moldagem , constituda por p1s de
materiais naturais ou sint,ticos, sendo em geral pouco importante a refratariedade desses materiais. 4
princpio acredita!a-se que esses materiais teriam a funo de preencher os !azios intergranulares de
modo a pro!er proteo contra a penetrao de metal. .a realidade, quando adicionados $ areia !erde,
a maior parte dos p1s adicionados passa a fazer parte dos filmes que en!ol!em os gros. U se tem
!erificado que quantidades de at, KHM de finos #porcentagem em relao ao total da mistura% podem
ficar nesses filmes, antes que o e+cesso comece a preencher os !azios.
4 influ"ncia de materiais no-argilosos nos filmes que en!ol!em os gros foi discutida no capitulo C.
4 temperaturas mais ele!adas alguns desses aditi!os podem sofrer modificaes fsico-qumicas
produzindo, por e+emplo, silicatos !iscosos que podem proporcionar ao molde alguma resist"ncia
e-ou plasticidade adicional, a quente. V poss!el, ainda, que certos silicatos formados produzam uma
massa semilquida que preencha parcialmente os !azios e impea a penetrao de metal. ssa mesma
massa ficaria localizada preferencialmente na interface metal-molde #regio de mais alta temperatura%
e, ao se solidificar durante o esfriamento da pea, daria origem a um 2!idro3 que, de!ido $s diferenas
nos coeficientes de contrao, se destacaria da pea na desmoldagem, dei+ando-a com bom
acabamento superficial.
Wnfelizmente, para que todos esses fen5menos ocorram no momento e na intensidade certos, muitos
fatores t"m que ser precisamente a'ustados. mbora se consigam bons resultados em alguns casos, em
outros a adio se re!ela in1cua ou os efeitos obtidos so opostos aos dese'ados. /e fato, para que
esse mecanismo funcione a contento, , necessrio que a reao dos aditi!os com os demais materiais
presentes na areia de moldagem resulte num composto com uma !iscosidade bem definida $
temperatura que pre!alece na interface metal-molde, no perodo em que a penetrao pode ocorrer.
/e!ido a essas dificuldades, esses aditi!os so normalmente empregados em pequenos teores, !isando
um aumento de resist"ncia e-ou plasticidade a quente.
(s tipos mais comuns de materiais usados com essa finalidade so o p1-de-slica e o 1+ido de ferro
#De
K
(
L
%, em geral na forma de p1 abai+o da peneira KHH.
(utros aditi!os inorg0nicos t"m a funo de inibir certos tipos de reaes metal-molde. Para a maioria
das reaes que ocorrem na fundio de ligas ferrosas, essa funo , cumprida pelos aditi!os
carbonceos, pelas tintas de fundio ou ento pelo uso de areias de faceamento preparadas com
areias-base no reati!as com as ligas em questo. Por e+emplo, na fundio de aos ao mangan"s
#com at, =?M 9n%, que apresentam s,rio problema de reati!idade com areias de slica, o uso de areias
de faceamento e-ou tintas $ base de zirconita, oli!ina ou cromita permite e!itar essas reaes.
U na fundio de ligas de magn,sio ou ligas alumnio-magn,sio #com teores de 9g acima de NM%, a
soluo adotada para e!itar-se as reaes do metal com a slica ou silicatos, com o+ig"nio e com o
!apor dAgua, est no emprego de inibidores de reao. 4 essas areias adicionam-se materiais como
en+ofre em p1, cido b1rico, fluoboreto de am5nio ou fluossilicato de am5nio, fluoboratos de potssio
ou s1dio e, ainda, dietilenoglicol.
( en+ofre #ou seus !apores%, ainda a bai+as temperaturas, reage com o o+ig"nio e com o !apor dAgua
presentes na ca!idade do molde, diminuindo a ati!idade desses o+idantes* acredita-se que o cido
b1rico, assim como os fluoboretos ou fluossilicatos, forme um filme protetor 'unto $ interface metal-
molde, cortando o contato direto e, portanto, a reao. ( dietilenoglicol , usado como substituto
parcial da gua no umedecimento da argila #em geral montmorilonita%, ' que sua mol,cula tamb,m ,
polar* a bai+a presso de !apor do dietilenoglicol #seu ponto de ebulio , K??I6% resulta em menor
e!oluo de !apores no molde do que a que se tem usando apenas gua.
Dinalmente, para contrabalanar os efeitos acidificantes de aditi!os como p1-de-car!o e certos p1s-
de-madeira e, em alguns casos, para corrigir a ati!ao de certas montmorilonitas, pode-se empregar o
carbonato de s1dio #.a
K
6(
L
%, cu'a !ariedade comercial , conhecida por 2barrilha3. /urante muito
CK
tempo, inJmeras fundies em todo o mundo emprega!am #muitas ainda empregam% o carbonato de
s1dio para controlar o pS #

% das areias de moldagem. ssa prtica , arriscada, embora possa dar bons
resultados em alguns casos. ( pS fornece uma indicao da acidez ou basicidade de uma soluo ou
suspenso. .o caso de areias de moldagem no se constata uma correlao definida entre pS e
propriedades ou comportamento. 4 !erificao peri1dica do pS das areias de moldagem permite
detectar a ocorr"ncia de !ariaes de composio que trazem como conseq&"ncia uma !ariao na
acidez ou basicidade. .o se pode deduzir, entretanto, que a correo do efeito le!e automaticamente
$ correo das causas.
4 adio de carbonato de s1dio a areias aglomeradas com bentonitas clcicas traz como resultado uma
menor perda de resist"ncia na camada de condensao de umidade e conseq&ente melhora na
estabilidade t,rmica do molde* nesse caso, as melhores condies so obtidas para pS entre >,7 e =H.
9as, ele!ando-se o pS a esses n!eis com adies de hidr1+ido de s1dio #.a(S%, por e+emplo, no
se obt,m o mesmo efeito, o que demonstra que o pS, dependendo do caso, pode ser uma boa
ferramenta de controle, mas no um fator a ser controlado.
7.3 - Ainda sobre aditivos
( presente captulo no pretende esgotar o assunto de aditi!os para areias de moldagem. 4lis,
qualquer pessoa que tenha tido acesso $ literatura t,cnica antiga ou que este'a no ramo de fundio h
mais de LH anos, de!e saber que este assunto , inesgot!el.
4o fundidor de ho'e, que pode dispor da maioria, se no de todos os aditi!os de que precisa #ou pensa
precisar% na forma de produtos industrializados, uma listagem dos aditi!os usados no passado pode
parecer c5mica ou estranha, pois, al,m de !rios dos materiais usados ainda ho'e, uma areia podia
conter)
turfa,
palha,
feno,
grama,
crina de ca!alo,
pelos de !aca,
espinhas de pei+e,
sobras de l,
estercos de ca!alo ou de burro
entre outros.
( fundidor do futuro, por sua !ez, tal!ez no possa e!itar um sorriso complacente ao e+aminar uma
lista dos aditi!os usados ho'e.
( m,todo de fundio permaneceu essencialmente o mesmo por !rios s,culos, mas os materiais !o
sendo constantemente substitudos, conforme a disponibilidade local e do momento. ( que h de
comum a todos os materiais da lista acima, al,m do fato de serem todos fibrosos, , que numa certa
,poca e num certo lugar, cada um deles foi muito barato e con!eniente.
( fundidor de!e, portanto, no apenas conformar-se com as mudanas que certamente continuaro a
ocorrer, como tamb,m continuar a contribuir, com sua engenhosidade e curiosidade, na procura de
no!os e melhores materiais.
X
#

% ( logaritmo do recproco da concentrao de ons hidrog"nio, e+pressa em ons-grama por litro de

soluo, , denominado pS. Por e+emplo, se essa concentrao for H,HHHHHH=, isto ,, =-=H
E
ions-grama-litro,
o pS , E* se for H,HH= ou =-=H
L
,o pS , L e assim por diante. Qma !ariao de uma unidade no pS reflete
uma !ariao de =H !ezes na concentrao de ons. 8alores de pS menores que E indicam acidez #alta
concentrao de ons S% e maiores que E indicam basicidade.
CL
(s aditi!os so um mal necessrio no atual estgio da t,cnica relati!a aos materiais de moldagem.
les complicam e encarecem as areias e dificultam em muito o controle. Portanto, todo esforo de!e
ser feito para que em um dado sistema de areias se consiga usar o menor nJmero poss!el de aditi!os
diferentes e a menor quantidade poss!el de cada um.
YDYZ.6W4S <W<[W(@Y\DW64S
=. <W./Y.4@[, W., ]([(Y^, 4. e (Y;SS, ]. Controlled additions of !drocarbon co"#onentes to
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