Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Naturalmente, la Dn y las Nn diarias se han de expresar en las mismas unidades
(m
3
/ha o mm de altura de agua).
6.5.2. Diseo Hidrulico.
6.5.2.1. Clculo de laterales y porta laterales Fuentes, J (2003)
El diseo hidrulico tiene por finalidad el clculo de las dimensiones de la red de
distribucin y del ptimo trazado de la misma.
Los ramales laterales, porta aspersores o alas de riego son los que distribuyen el agua al
cultivo por medio de los aspersores acoplados a ellos. Las tuberas porta laterales o de
alimentacin son aquellos de donde derivan los laterales. Tanto en laterales como en
porta laterales se da el caso de una conduccin con salidas mltiples distribuidas a lo
largo de ella, uniformemente espaciadas y por las que descarga el mismo caudal.
36
Q = n-q
Q= Caudal del ramal.
n= Nmero de salidas.
q = Caudal de cada salida.
Al principio de la tubera con salidas mltiples (en su conexin con la tubera de
alimentacin), el caudal es Q. A medida que se avanza en la tubera, las prdidas de
carga por rozamiento son menores que las que ocurriran en una tubera de igual
dimetro y longitud, pero sin salidas intermedias. Estas prdidas de carga se pueden
calcular tramo por tramo entre dos salidas consecutivas, en donde el caudal se mantiene
constante, y luego sumar los valores obtenidos en todos los tramos. Para evitar este
procedimiento tan engorroso, Christiansen ide un mtodo basado en calcular la prdida
en una tubera de igual longitud, dimetro y rugosidad, sin salidas intermedias, por la
que circula el caudal Q. Posteriormente se multiplica por un coeficiente reductor F
(Factor de Christiansen) para que las prdidas en ambos casos sean equivalentes.
El clculo del dimetro de un ramal lateral se basa en la uniformidad conseguida en la
descarga del agua por los aspersores del ramal. Como norma se establece que la
diferencia mxima del caudal descargado por dos aspersores cualesquiera del mismo
ramal sea inferior al 10 % del caudal nominal. Se demuestra que en riego por aspersin
una variacin del 10 % del caudal representa una variacin del 20 % en la presin de
entrada del emisor. Por tanto, la diferencia en la presin de entrada entre dos aspersores
37
cualesquiera del ramal debe ser inferior al 20 % de la presin nominal del aspersor, en
caso de ramales horizontales.
Este mismo criterio se podra aplicar (como se hace en riego localizado) a un bloque de
riego formado por una tubera portalaterales y por los laterales que derivan de ella. En
este caso, el coste mnimo de la instalacin ocurre cuando el 55 % de las prdidas
admisibles en el bloque se produce en los laterales, mientras que el 45 % restante se
produce en la tubera portalaterales.
Consideremos el primer caso, en que la diferencia de presiones entre dos aspersores
cualesquiera del mismo lateral horizontal sea inferior al 20 % de la presin nominal del
aspersor.
En un lateral, aparte de las prdidas por rozamiento, se producen unas prdidas
singulares (en los acoplamientos de los tubos, en la conexin de los emisores, etc.).
Estas prdidas singulares representan del 5 al 15 % de las prdidas por rozamiento (los
valores ms bajos corresponden a tuberas de PVC y PE, y los ms altos a tuberas de
aluminio), por lo que la prdida de carga total podra ser:
h = 1,10 hr
Siendo h y hr, respectivamente, la prdida total y las prdidas por rozamiento.
38
Tambin se puede considerar que la prdida total es la de una tubera semejante de igual
dimetro, pero con una longitud ficticia (Lf) cuyo valor es igual a 1,10 su longitud real
(L).
Lf= 1,101,
El criterio bsico de seleccin del dimetro de las tuberas estipula que la variacin de
presin, debido a prdidas de carga por roce y diferencia de cota entre los extremos de la
tubera lateral, entre el primer y ltimo aspersor no debe ser superior al 20% de la
presin de operacin de estos.
La frmula ms utilizada en el dimensionamiento de las tuberas en riego por aspersin
es la de Hazzen Williams:
F
D C
Q
L hf
HW
87 , 4 85 , 1
85 , 1
643 , 10
De donde,
h
f
= Prdidas de carga por friccin en la lateral (m).
Q = Caudal total en la lateral (m
3
/s).
D = Dimetro interno de la tubera (mm).
L = Longitud de la tubera (m).
F = Factor de correccin por salidas mltiples para Hazen - Williams.
39
CHw = Coeficiente de Hazzen - Williams (120 para tuberas de aluminio; 145 para
tuberas de asbesto-cemento y 150 para tuberas de PVC).
Debido a que en la lateral el caudal disminuye a medida que el agua sale por los
aspersores, la prdida de carga disminuye y es necesario corregirla utilizando un factor (
F) que depende del nmero de aspersores sobre la lateral. Este factor toma en cuenta la
reduccin armnica de caudal producida a travs de los aspersores a lo largo de la lateral
Los valores de F para diferente nmero de salidas se presentan en la tabla 3
Tabla 3. Valores de F para salidas constantes.
Nmero de salidas Hazzen-Williams Nmero de salidas Hazzen-Williams
M = 1,85 16 0,382
1 1,000 17 0,380
2 0,639 18 0,379
3 0,535 19 0,377
4 0,486 20 0,376
5 0,457 22 0,374
6 0,435 24 0,372
7 0,425 26 0,370
8 0,415 28 0,369
9 0,409 30 0,368
10 0,402 35 0,365
11 0,397 40 0,364
12 0,364 50 0,361
13 0,391 100 0,356
14 0,387 Ms de 100 0,351
15 0,384
40
El clculo del dimetro de la tubera se realiza entonces por tanteo probando varios
dimetros y comprobando si la variacin de presin (H) es inferior al 20% de la
presin de operacin.
Se presenta a continuacin la tabla 4 en la que se puede ver el coeficiente C
HW
para
diferentes tipos de tuberas.
Tabla. 4 Coeficientes de Hazzen Williams. (CHW)
TUBOS DE C
HW
Acero Corrugado (placa ondulada) 60
Acero con uniones lock-bar, nuevos 130
Acero galvanizado (nuevos y en uso) 125
Acero remachado (nuevo) 110
Acero remachado en uso 85
Acero soldado con revestimiento especial (nuevos y en uso) 130
Plomo 130
Asbesto-Cemento 140
Cobre 130
Concreto, buena terminacin 130
Concreto, terminacin comn 120
Hierro fundido, nuevo 130
41
Hierro fundido, en uso 90
Hierro fundido, tubos revestidos de cemento 130
Barro Vitrificado 110
Latn 130
Madera en duelas 120
Baldosas, productos bien ejecutados 100
Vidrio 140
Plstico .150
6.5.2.2.-Clculo de la Tubera principal y de conduccin.
Estos tipos de tuberas estn presentes en sistemas grandes compuestos por varias
subprincipales con sus respectivas laterales Las tuberas principales llevan agua a los
diferentes puntos del terreno para alimentar subprincipales, formando una verdadera red
y su diseo depende de la secuencia de operaciones de las diferentes subprincipales que
componen el sistema y de los caudales a transportar. En este caso es importante
mantener un equilibrio de caudales entre los diferentes subprincipales que conforman la
red.
La tubera de conduccin corresponde a la tubera que lleva el agua desde la fuente hasta
el primer nudo de la principal.
42
En los sistemas pequeos, que cuentan de una subprincipal, la tubera de conduccin y la
principal son equivalentes.
La prdida de presin es la principal consideracin en el diseo, producindose dos
situaciones bsicas, de acuerdo al origen de la presin:
Donde se utiliza presin debida a la gravedad, o sea por diferencia de elevacin, se
pueden presentar 2 situaciones:
a) La diferencia de altura es apenas suficiente para proporcionar una presin
adecuada de funcionamiento. En este caso, ser necesario usar tubos de
mayor dimetro y minimizar las prdidas por friccin para evitar bombeo.
b) Cuando la diferencia de alturas es muy superior a la necesaria, el problema
radica en reducir el exceso de presin, lo cual se logra utilizando tuberas de
poco dimetro.
Donde la presin requerida proviene de bombeo, el problema consiste en seleccionar los
dimetros y materiales de la razonable entre los costos anuales de bombeo y el costo de
tuberas. El objetivo es el diseo de menor costo.
Para determinar el dimetro ptimo existen varios criterios de distinta complejidad:
43
- Mtodo de la prdida de carga unitaria: Consiste en seleccionar los dimetros de las
tuberas, de manera que las prdidas por friccin no excedan a 0,023 m/m de tubera.
- Mtodo de velocidad permisible: Este mtodo establece una velocidad lmite
mxima en la tubera principal. Los valores ms comunes a usar son entre 0,6 y 2,25
m/s. Por debajo del primer valor los dimetros son excesivos y la tubera es cara.
Para las velocidades superiores a 2,25 m/s las prdidas de carga adquieren valores
muy elevados que sobrecargan excesivamente la bomba y aceleran el envejecimiento
de la tubera. Se recomienda no sobrepasar el valor de 1,5 m/s.
El dimetro puede estimarse a partir de la relacin: Di = 29,41*Q
, y comprobar la
velocidad. Una vez obtenido el dimetro se estiman las prdidas por friccin para
calcular finalmente los requerimientos de impulsin.
6.5.2.3.- Clculo de Prdida de Carga Localizada en Tuberas
En las tuberas, cualquier causa perturbadora, cualquier elemento o dispositivo que
venga a establecer o elevar la turbulencia, cambiar la direccin o alterar la velocidad,
origina una prdida de carga.
A consecuencia de la inercia y de los torbellinos, parte de la energa mecnica disponible
se convierte en calor y se disipa bajo esta forma, resultando una prdida de carga. En la
prctica, las tuberas no son constituidas exclusivamente de tubos rectilneos y del
44
mismo dimetro. Usualmente, incluyen piezas especiales y conexiones que, por la forma
y disposicin, elevan la turbulencia, provocan fricciones y causan el choque de
partculas, dando origen a prdidas de carga. Adems se presentan en las tuberas, otros
hechos particulares como, vlvulas, medidores, etc, tambin responsables de prdidas de
carga de esta naturaleza.
De hecho las prdidas hidrulicas de energa, segn se ha visto, se dividen en continuas
y localizadas, en items anteriores se han definido a las primeras, debindose estudiar las
prdidas en puntos singulares o localizadas, la misma que se producen en los elementos
accesorios o singularidades de las tuberas, en los cuales, debido a variaciones de la
seccin, a cambios de direccin, o a ambas cosas a la vez, se modifican la velocidad de
la corriente y surgen eventuales torbellinos. Efectivamente, siempre que se altere en
magnitud o direccin la velocidad de una corriente, se forman remolinos que producen
una prdida de energa independiente de la producida por el rozamiento continuo en el
mismo tramo de la tubera.
Estas son las denominadas prdidas de carga menores o localizadas, accidentales o
singulares, por el hecho de resultar especficamente de puntos o partes bien
determinadas de la tubera, al contrario de lo que ocurre con las prdidas de carga por
friccin a lo largo de las tuberas y de las que se ha hablado en lneas anteriores.La
expresin general para determinar las prdidas de carga menores o localizadas en
tuberas resulta ser.
45
h
m
= K (V
2
/2g)
Siendo (V) la velocidad de circulacin de agua en (m/seg), (g) la aceleracin de la
gravedad (mtseg
2
), (K) coeficiente que depende del tipo de obstruccin en la lnea de
tubera y (h
m
) el valor de la prdida de carga menor o localizada en (m).
En la tabla 5 se pueden apreciar valores de k para diferentes accesorios.
Tabla 5. Valores de K para diferentes accesorios
De manera general la prdida de carga total que se tiene en una lnea de conduccin ser
la suma de las prdidas de carga por friccin (h
f
) ms las prdidas de carga menores o
localizadas (h
m
).
Pieza y Prdida K
Ampliacin gradual 0.30*
Boquillas 2,75
Compuerta, abierta 1,00
Controlador de caudal 2,50
Codo de 90 0,90
codo de 45 0,40
Rejilla 0,75
Curva de 90 0,40
Curva de 45 0,20
Curva de 2230' 0,10
Entrada normal en tubo 0,50
Entrada de borda 1,00
Existencia de pequeas derivaciones 0,03
Confluencia 0,40
Medidor Venturi 2.50**
Reduccin gradual 0.15*
Vlvula de ngulo, abierto 5,00
Vlvula compuerta, abierto 0,20
Vlvula tipo globo, abierto 10,00
Salida de tubo 1,00
T, pasaje directo 0,60
T, salida de lado 1,30
T, salida bilateral 1,80
Vlvula de pie 1,75
Vlvula de retencin 2,50
Velocidad 1,00
* Con base en la velocidad mayor (seccin menor)
** Relativa a la velocidad en la tubera
Tabla 16 - 1. Valores aproximados de K (prdidas locales)
46
H
t
= h
f
+ h
m
Cuando se tiene lneas de conduccin extremadamente largas las prdidas de carga por
friccin (h
f
) resultan ser ms representativas que las prdidas de carga menores o
localizadas (h
m
), por lo que, de no indicarse lo contrario en una conduccin de gran
longitud, slo se considerar para el clculo las prdidas de carga por friccin en
tuberas (h
f
), despreciando las prdidas de carga menores o localizadas (h
m
).
Para el caso de conducciones cortas con muchos accesorios en la lnea de conduccin
(estaciones de bombeo), ser imprescindible realizar el clculo de las prdidas de carga
menores o localizadas (h
m
) a ms de las prdidas de carga por friccin en las tuberas
(h
f
).
6.5.2.4.-Determinacin de los requerimientos de impulsin Peralta, J y
Simpfendrfer, C (2001)
Para determinar la dimensin de la unidad de bombeo es necesario conocer las
condiciones mximas de operacin a saber: el caudal y la carga dinmica total.
El caudal est determinado por el gasto mximo del equipo de riego por aspersin y la
carga dinmica total, que corresponde a la presin requerida para el funcionamiento de
los aspersores (P
o
); ms todas las prdidas por friccin, singulares y desniveles
47
existentes entre el punto de bombeo y la lateral ms lejana (presin de impulsin), a la
cual se le adicionan las prdidas de carga en el chupador de la bomba y el desnivel
existente entre la superficie del agua y esta ltima altura de succin. Se agregan las
prdidas de carga de la vlvula de retencin, a la salida de la bomba y la llave de paso
general del sistema.
Los requerimientos de potencia de la bomba pueden calcularse:
De donde,
P =Potencia de la bomba (Hp)
Q = caudal total (m/s)
CDT = Presin manomtrica total (m)
E
f
= eficiencia del equipo bomba motor en porcentaje.
* 75
* * 1000
Ef
CDT Q
P
48
7. BENEFICIARIOS.
Con este sistema de riego se beneficiara las reas de productividad de una manera
tcnica en un tiempo determinado de aprovechamiento del caudal y del agua subterrnea
presente en el predio de la familia Caldern Cedeo responsable de la administracin de
la finca.
49
8.- METODOLOGA.
8.1.- Descripcin y ubicacin del rea del proyecto
Se ubic el rea del proyecto identificando el sitio, parroquia cantn y provincia para
luego ubicar geogrficamente la longitud y latitud del rea del proyecto. As mismo se
describi de manera breve algunas caractersticas del rea de estudio.
8.2.- Levantamiento Planimtrico
El levantamiento planimtrico se realiz con la ayuda de un GPS, que nos permiti
obtener datos reales y exactos mediantes coordenadas UTM. Estas coordenadas fueron
transferidas al programa Autocad 2010 en el que se determino el rea exacta del
proyecto y el diseo espacial lo que permiti determinar la cantidad de materiales y
equipo a utilizar.
8.3.- Determinacin de parmetros hidrofsicos del suelo.
Se realiz una calicata o pozo agrolgico donde se observ la profundidad del suelo y se
tomaron muestras de suelo a una profundidad de 40cm. Las muestras fueron llevadas
al laboratorio de suelo de la Facultad de Ingeniera Agrcola de la Universidad Tcnica
de Manab para su respectivo anlisis.
50
Las caractersticas del suelo que se determinaron para el diseo del sistema de riego
fueron:
Textura.
Densidad Aparente.
Capacidad de Campo.
Punto de Marchitez Permanente
Velocidad de Infiltracin.
8.4.-Determinacin de la evapotranspiracin de cultivo
Los datos meteorolgicos que se utilizaron en los clculos corresponden a la Estacin
Meteorolgica de Portoviejo-Jardn Botnico UTM, de la serie 2000-2008 La ETo se la
determin mediante el mtodo de la cubeta evaporimtrica que se basa en relacionar la
evaporacin del agua de la cubeta con la evapotranspiracin del cultivo de referencia
mediante la siguiente frmula:
Ep Kp ETo *
De donde:
ETo
= Evaporacin del cultivo de referencia, expresada en mm por da.
Kp
= Coeficiente de la cubeta de la clase A,
Ep
= Evaporacin de la cubeta, expresada en mm por da
51
La evapotranspiracin de cultivo (ETc) se la calcul por medio de la siguiente formula.
De donde:
ETc
= Evapotranspiracin del cultivo o real, expresada en mm
ETo
= Evaporacin del cultivo de referencia, expresada en mm por da.
Kc
= Coeficiente del cultivo
8.5.-Diseo agronmico
Dosis de riego
La dosis neta corresponde a la reserva fcilmente disponible, y viene dada por la
frmula:
f Pm Cc Da H Dn * * * * 100
De donde:
Dn = Dosis neta expresada en m/ha.
H = Profundidad de las races, en m.
Da = Densidad Aparente del suelo en gr/cm
Cc = Capacidad de campo, expresado en porcentaje en peso de suelo seco
Pm = Punto de marchitamiento, expresado en porcentaje en peso de suelo seco
Kc ETo cultivo ET *
52
f = Fraccin de agotamiento del agua disponible.
La dosis total o dosis bruta es la cantidad total de agua que se aplica cuando se toma en
consideracin la eficiencia de aplicacin y viene dado por la formula:
Ea
Dn
Dt
De donde:
Dt = Dosis Total expresada en m/ha.
Dn = Dosis neta expresada en m/ha.
Ea = Eficiencia de aplicacin del sistema.
Intervalo
Es igual reserva fcilmente disponible dividido por la ET (cultivo) diario
) (cultivo Et
Dn
I
De donde:
I = Intervalo o frecuencia entre riegos en horas.
Dn = Dosis neta expresada en m/ha.
Etc = Evapotranspiracin de cultivo.
53
Eleccin del aspersor
Con los datos del catlogo se elige un aspersor que, para el marco de riego considerado
(10*10), tenga una pluviometra inferior a la velocidad de infiltracin estabilizada y se
obtenga una buena uniformidad en el reparto.
8.6. Diseo hidrulico
Para el diseo hidrulico se uso de las frmulas de Hazen Willians.
DISEO DE LATERALES:
A continuacin se expondr el clculo del dimetro de tuberas laterales:
Longitud lateral
1
+( ( 1)
Longitud ficticia del lateral
L Lf 10 . 1
La longitud ficticia es igual 1.10 que es un valor constante por la longitud lateral
Caudal en el lateral
Q = q*n
Es igual a los nmeros de aspersores por el caudal de cada aspersor
Perdida carga mxima admisible
54
La perdida de carga se calcula mediante 0.2 (valor constante) por la presin de trabajo
Pca= 0.2 * presin de trabajo
Perdida de carga por friccin.
Comprobamos con un dimetro cualquiera que la prdida de carga no sea mayor a la
admisible con la formula:
1
De donde:
Lf = Longitud ficticia en m
Q = Caudal en m/seg
F = Factor de correccin de Hazzen Williams para salidas constantes
CHw = Coeficiente de Hazzen Williams.
D = Dimetro de la tubera en m
DISEO DE PORTALATERALES.
A continuacin se expondr el clculo del dimetro de tuberas porta laterales:
Longitud porta lateral
1
+( ( 1)
Longitud ficticia de la porta lateral
L Lf 10 . 1
La longitud ficticia es igual 1.10 que es un valor constante por la longitud lateral.
55
Caudal en la porta lateral
Q = q*n
Es igual a los nmeros de laterales por el caudal de cada lateral.
Perdida carga mxima admisible
La perdida de carga se calcula mediante 0.2 (valor constante) por la presin de trabajo
Pca= 0.2 * presin de trabajo
Perdida de carga por friccin.
Comprobamos con un dimetro cualquiera que la prdida de carga no sea mayor a la
admisible con la formula:
1
De donde:
Lf = Longitud ficticia en m
Q = Caudal en m/seg
F = Factor de correccin de Hazzen Williams para salidas constantes
CHw = Coeficiente de Hazzen Williams.
D = Dimetro de la tubera en m
DISEO DE TUBERIA PRINCIPAL.
Se sigue el siguiente procedimiento:
Seccin de la tubera
V
56
De donde:.
A u u
Cu u /g
V gu /g
Dimetro de la Tubera
De donde:
u
A u u
11
Perdida de carga por friccin.
1
De donde:
Lf = Longitud ficticia en m
Q = Caudal en m/seg
F = Factor de correccin de Hazzen Williams para salidas constantes
CHw = Coeficiente de Hazzen Williams.
D = Dimetro de la tubera en m
Calculo de prdidas de cargas por friccin totales
+ +
57
Calculo de prdidas menores o localizadas
Se calculan las prdidas de carga menores en laterales, porta laterales y tubera principal
con la siguiente frmula:
De donde:
/
1 /
Prdidas de carga localizadas total
+ +
Perdidas de carga Total
+
Cabeza Dinmica Total
La Cabeza dinmica Total del sistema ser:
+ +/
Determinacin de los requerimientos de bombeo.
Los requerimientos de potencia de la bomba se calculan con la siguiente formula:
De donde,
P =Potencia de la bomba (Hp)
* 75
* * 1000
Ef
CDT Q
P
58
Q = caudal total (m/s)
CDT = Presin manomtrica total (m)
E
f
= eficiencia del equipo bomba motor en porcentaje.
59
9. RECURSOS UTILIZADOS
9.1 Humanos.
Director de Tesis.
Estudiantes de la Facultad de Ingeniera Agrcola.
Docentes de la Facultad de Ingeniera Agrcola.
9.2 Materiales.
Materiales de oficina.
Computadoras.
Fotocopiadoras.
Equipos informticos.
Bombas
Tuberas
Acoples
Derechos de grado.
Transporte.
9.3 Financieros.
El costo del presente trabajo de graduacin modalidad trabajo comunitario tiene un valor de
3.600 dlares que sern cubierto por los egresados en su totalidad.
60
10. PRESENTACIN Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS
OBTENIDOS, EN LA SOLUCIN DE PROBLEMAS
10.1.-Descripcin y ubicacin del rea del proyecto
El presente proyecto de tesis, se lo realiz en una finca de la comunidad El Milagro de
la Parroquia Rio Chico del Cantn Portoviejo de la provincia de Manab..
Geogrficamente se encuentra localizada a 80 56de longitud oeste y 1 0 de latitud
sur a una altitud promedio de 35m.s.n.m. La finca pertenece a la Dra. Iris Caldern a la
cual se tiene acceso mediante la va El Milagro la misma que se conecta a la va
Portoviejo Crucita a la altura del Km 1 .
El abastecimiento de agua para el riego de la finca, se lo realiza directamente de un canal
que pasa precisamente por el centro de la finca por el cual circula agua constantemente por
lo que no es necesario hacer obras adicionales para almacenamiento del agua.
10.2.-Levantamiento Planimtrico.
En el levantamiento planimtrico realizado con el GPS, se determino el rea total del
terreno as como del rea de la instalacin del sistema (Anexo1). El total que en el que
se implementa el sistema de riego es de 11.012m.
Debido a la calidad de la Energa Elctrica de la Zona del Proyecto de manera inicial se ha
61
considerado que a efectos de no emplear mayor consumo de energa y, por ende en una
mayor potencia del sistema de bombeo a instalarse, se plantea el diseo espacial del sistema
para cuatro mdulos de riego con las respectivas vlvulas de control para el riego por turnos
uno a la vez. Esto quiere decir que cada modulo de riego tendr 2.753m de rea regable.
(Anexo 1)
10.3.- Parmetros Hidrofsicos del suelo.
En base a los anlisis fsicos del suelo hechos en el rea de estudio se determino que
estos suelos presentan las siguientes caractersticas: son de textura franco limosa la
densidad aparente es de 1,46gr/cm la capacidad de campo es del orden del 27% el
punto de marchitez permanente es de 10% y la velocidad de infiltracin estabilizada esta
por el orden de 7mm/da. (Anexo 2)
10.4.- Determinacin de la Evapotranspiracin de Cultivo.
En la determinacin de la climatologa de la zona del proyecto se consider los datos
agro-meteorolgicos de la estacin meteorolgica de Portoviejo-Jardn Botnico UTM,
de una serie de 10 aos del 2000 al 2008 en el cual se determin que el mes de mayor
consumo de agua es noviembre con una evaporacin media mensual de 150,2mm y una
evapotranspiracin diaria de cultivo de 4,44 mm (Anexo 3)
62
10.5.-Diseo agronmico.
Con los datos preliminares para el diseo se procedi a realizar el diseo agronmico
(Anexo 4) con lo que se determin una dosis neta de 416,1 m/ha la cual al incorporar la
eficiencia de aplicacin asciende a una dosis total de 520,1m/ha
Al considerar el mes de noviembre como el mes mayor Evapotranspiracin 4,44
mm/da se tiene que la frecuencia entre riegos ser de 9 das esto es 3 riegos por mes.
Para la eleccin del aspersor se consider que la pluviometra de este no supere la
velocidad de infiltracin estabilizada 7mm/hora para evitar encharcamientos por lo que
se escogi el aspersor Meganet Tm cuyo caudal es de 650lit/hora en un marco de
espaciamiento de 10 x 10(Anexo 5) lo que significa que se tendr una pluviometra de
6,5mm/hora valor que es inferior a la velocidad de infiltracin estabilizada.
Una vez elegido el aspersor se determin la duracin del riego el cual es de 8 horas por
turno para alcanzar la lamina total de riego que es de 520.1m/ha.
10.6.-Diseo Hidrulico
Una vez establecido el diseo agronmico se procedi hacer el diseo hidrulico del
sistema. En el clculo hidrulico se consider las formulas de Hazzen-Williams por la
facilidad de clculos y comprobacin al utilizarlas.(Anexo 6)
63
De acuerdo con el diseo espacial del sistema se tiene que con un distanciamiento de 10
m se obtienen 7 aspersores por cada lateral lo que significa una longitud de lateral de
65m y 71,5m de longitud ficticia con un caudal en el origen del lateral de 4.55m/h.
Al elegir el dimetro de las laterales se considero que las prdidas de carga entre el
primero y el ltimo aspersor no deben ser mayores del 20% de la presin de trabajo del
aspersor por lo que al hacer las respectivas comprobaciones de dimetros se tiene que
con la tubera de 32mm de dimetro se cumple tal condicin.
De acuerdo con el arreglo espacial se tiene que la tubera secundaria portara 4 laterales
con lo que se tiene esta tubera debe ser capaz de conducir 18,2m/h y las prdidas de
carga para efectos de uniformidad del sistema no deben ser mayores del 10% de la
presin de trabajo del sistema por lo que al hacer las comprobaciones de dimetros se
tiene que la tubera de 63mm de dimetro cumple con esta condicin.
Para el diseo del dimetro de la tubera principal de conduccin se tom en
consideracin que la velocidad ideal en tuberas de conduccin debe estar por el orden
de 1,5m/seg con lo que de acuerdo al caudal total a conducir 18,2 m/h se tiene un rea
til de conduccin de 0,00337m lo que conlleva a establecer un dimetro de 66 mm de
dimetro por lo que se adopta el dimetro comercial inmediatamente superior que es
75mm.
Una vez definidos los dimetros de las tuberas se procedi a contabilizar las prdidas de
64
cargas totales en laterales, porta laterales y tubera principal utilizando las mismas
ecuaciones de Hanzzen Williams. Las prdidas de carga en cada lateral es de 2,51 por lo
que de acuerdo al diseo al funcionar 4 laterales simultneamente se tiene una prdida
de carga en laterales de 10,04m; por su parte las prdidas de carga en las porta laterales
es de 0,74m y en la tubera principal de 1,53. Con esto sumando las prdidas de carga se
tienen un total de 12,31 de prdidas de carga por friccin.
Si tomamos en cuenta las prdidas de carga localizadas las cuales resultan un valor total
de un valor de 6,46 m de prdida de carga localizada que sumado a las prdidas de carga
por friccin da un total de 18,77 m
En la determinacin del equipo de bombeo necesitamos conocer la carga dinmica total
de bombeo que es la suma de las por prdidas de carga ms la presin del sistema de
riego mas menos la altura esttica de la bomba con respecto al sistema. El desnivel
esttico de la bomba resulta ser positivo en 1m por lo que la altura de bombeo ser del
orden de 37,8m
En base a esto se determino los requerimientos del equipo de bombeo en base de la carga
cinmica total que es del orden de 37,8 m. y del caudal a bombear (QB) 5,05l/seg
considerando un rendimiento del equipo motor-bomba del orden del 85 %. Obtenindose un
requerimiento de potencia de bomba de 3Hp.
65
11.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
11.1.- Conclusiones.
El suelo de la finca es de textura franco limosa, la capacidad de campo es del
27% y el punto de marchitez permanente es de 10,75% y la densidad aparente es
de 1,46gr/cm
El rea regable a la que se le implemento el sistema de riego por aspersin es de
11012m. la misma que necesita una lamina de 52mm, con una frecuencia de
aplicacin de 9 das.
El riego se lo har con el aspersor
71
ANEXO 2
ANALISIS FISICO DE SUELO
MEMORIA DE CLCULO
Determinacin de la textura
Horizonte 1
Primera pipeteada
Peso de la capsula 28,18
Peso de la Capsula + muestra seca -29,30
1,12
Factor de Correccin OHNa -0,05
1,07
Para llegar a 100cc x 2
2,14
Para llegar a 1000cc x 40
Limo + arcilla= 85,60%
Segunda pipeteada
Peso de la capsula 27,75
Peso de la Capsula +muestra seca -27,92
0.17
Factor de Correccin OHNa -0,05
0.12
Para llegar a 1000cc x 80
Arcilla 9,60%
72
Clculo de Porcentajes
Arcilla= 9,60%
Calculo de limo= 85,60-9,60= 76,00%
Calculo de arena= 100-85,60=14,40%
Con estos datos pasamos al cuadro de textura y se obtiene:
Al introducir los porcentajes de 9,6% de arcilla; 14,4% arena y 76% de limo se obtiene
que este tipo de suelo corresponda a una textura franco limoso.
Con este mismo grafico se estim la velocidad de infiltracin es de 10,2 mm/h
73
Determinacin de la capacidad de campo
Horizonte 1
Peso de la capsula 42,34
Peso de la capsula + muestra seca 75,94
Cantidad del suelo hmedo 33,60
Peso del suelo seco 66,8- Pc= 24,52
Agua retenida 9,08
Calculo de porcentaje:
33,60 100%
9,80 x
X= 9,80*100/33,60 = 27,02%
La capacidad de campo en el horizonte 1 es de 27,02%
Horizonte 2
Peso de la capsula 41,49
Peso de la capsula + muestra seca 70,53
Cantidad del suelo hmedo 29,04
Peso del suelo seco 61,87- Pc= 20,38
Agua retenida 8,66
Calculo de porcentaje:
29,04 100%
8,66 x
X= 8,66*100/29,04 = 29,08%
La capacidad de campo en el horizonte 2 es de 29,08%
74
Punto de Marchitez Permanente
Peso del suelo hmedo 20,00gr
Peso del suelo seco 17,85gr
Agua retenida 2,15
20,00 100%
2,15 x
X= 2,15*100/20,00 = 10,75%
El punto de Marchitez Permanente es de 10,75%
75
Densidad Aparente
Volumen de agua utilizada 160cc
Peso de la muestra seca 234g
V
g
1
1g/
La densidad aparente es de 1,46 gr/cc
76
ANEXO 3
EVAPOTRANSPIRACIN DE CULTIVO (ETC)
MEMORIA DE CALCULOS
Evaporacin Mensual Ep (en mm) Serie 2000-2008
Evapotranspiracin de Cultivos Comerciales (Limn, cacao, mangos)
Mes Ep Kp
Eto
Mensual
Eto Diaria Kc Etc Cultivo
Enero 128,0 0,8 102,4 3,3 1,1 3,6
Febrero 94,6 0,8 75,7 2,7 1,1 3,0
Marzo 125,7 0,8 100,5 3,2 1,1 3,6
Abril 132,2 0,8 105,8 3,5 1,1 3,9
Mayo 117,4 0,8 93,9 3,0 1,1 3,3
Junio 113,2 0,8 90,6 3,0 1,1 3,3
Julio 126,3 0,8 101,1 3,3 1,1 3,6
Agosto 137,1 0,8 109,7 3,5 1,1 3,9
Septiembre 150,0 0,8 120,0 4,0 1,1 4,4
Octubre 146,9 0,8 117,5 3,8 1,1 4,2
Noviembre 150,2 0,8 120,2 4,0 1,1 4,4
Diciembre 144,2 0,8 115,4 3,7 1,1 4,1
Formulas Empleadas:
Ep Kp ETo *
Kc Eto ETc *
Mes/Ao 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Media
Enero 135,6 99,8 131,5 104,6 156,2 145,4 134,6 116,0 61,0 128,0
Febrero 101,7 92,3 72,5 94,0 112,3 84,1 80,2 119,4 95,8 94,6
Marzo 127,9 120,8 107,8 129,7 120,8 121,5 135,3 141,5 121,1 125,7
Abril 126,9 133,2 101,8 146,0 141,4 115,3 156,0 137,0 144,3 132,2
Mayo 110,3 106,2 103,0 130,6 105,4 128,7 147,8 106,8 120,9 117,4
Junio 111,6 109,2 105,1 122,6 107,3 115,4 124,6 109,9 89,9 113,2
Julio 131,2 117,5 108,0 119,3 128,8 126,2 148,8 130,8 111,7 126,3
Agosto 144,2 128,5 109,1 129,4 167,7 149,0 141,8 127,3 112,7 137,1
Septiembre 132,8 153,6 137,6 159,7 140,7 142,1 156,4 176,9 104,4 150,0
Octubre 143,0 148,3 120,0 148,9 155,8 124,7 174,7 160,0 133,2 146,9
Noviembre 145,4 137,3 120,5 161,3 166,9 154,3 155,7 160,5 159,2 150,2
Diciembre 132,5 138,6 105,9 138,5 190,4 149,8 153,8 144,4 141,8 144,2
77
ANEXO 4
DISEO AGRONMICO
MEMORIA DE CLCULOS
Dosis Neta
1 ( )
1 1 ( 1)
11/
La Dosis neta de riego es de 1/
Dosis Total
11/
1/
La Dosis Total de riego es de 1/
Intervalo o Frecuencia de Riegos
11
9,37 das
La frecuencia de riego es de 9 das
78
Pluviometra
/
(1 1)
/
La pluviometra media de los aspersores es de /
Duracin del riego en cada posicin
()
u
u
1
/
La duracin del riego en cada posicin es de 8 horas.
79
ANEXO 5
DISTRIBUCIN ESPACIAL DEL SISTEMA
80
ANEXO 6
DISEO HIDRALICO
MEMORIA DE CLCULOS
Diseo de laterales.
Longitud de lateral
1
+( ( 1)
+(1 ( 1)
La longitud de los laterales es de 65m
Longitud Ficticia.
11
11
1
La longitud ficticia de los laterales es de 71,5m
Caudal en el lateral.
/
El caudal en el origen del lateral es de 4.55m/h
Prdida de Carga admisible.
81
La perdidad de carga admisible es de 4 metros de columna de agua
Perdida de carga por friccin.
Comprobamos con dimetro de 32mm que la perdida de carga no sea mayor a la
admisible.
1
El Coeficiente de Hazzen Williams (CHW) para tuberas plsticas es de 150; luego el
factor de correccin para salidas constantes se obtiene del siguiente cuadro:
Cuadro de Factor F de Hazzen Williams para salidas constantes
Nmero de salidas Hazzen-Williams Nmero de salidas Hazzen-Williams
M = 1,85 16 0,382
1 1,000 17 0,380
2 0,639 18 0,379
3 0,535 19 0,377
4 0,486 20 0,376
5 0,457 22 0,374
6 0,435 24 0,372
7 0,425 26 0,370
8 0,415 28 0,369
9 0,409 30 0,368
10 0,402 35 0,365
11 0,397 40 0,364
12 0,364 50 0,361
13 0,391 100 0,356
14 0,387 Ms de 100 0,351
15 0,384
Para un numero de 7 aspersores por lateral se tiene un F= 0,425m
1 1 1
1
82
Como se puede observar este valor es inferior a la perdida de carga admisible por lo que
el dimetro 32mm es vlido.
Diseo de porta laterales.
Longitud de porta lateral
1
+( ( 1)
+(1 ( 1)
La longitud de los porta laterales es de 35m
Longitud ficticia.
11
11
La longitud ficticia de los porta laterales es de 38,5m
Caudal en el porta lateral.
1/
El caudal en el origen de la porta lateral es de 18,2m/h
Prdida de carga admisible.
La perdida de carga admisible es de 4 metros de columna de agua
83
Perdida de carga por friccin.
Comprobamos con dimetro de 63mm que la perdida de carga no sea mayor a la
admisible.
1
El Coeficiente de Hazzen Williams (CHW) para tuberas plsticas es de 150; luego el
factor de correccin F para 4 salidas constantes es 0,486
1
Diseo de Tubera Principal
Seccin de la tubera
V
Consideramos para este diseo una velocidad de 1,5m/seg para tuberas en conduccin.
1
Dimetro de la Tubera
84
Se adopta el dimetro comercial inmediatamente superior de 75mm
Perdida de carga por friccin.
Segn el diseo la conduccin principal tendr 90m de largo por lo que la perdida de
carga ser:
1
1
Calculo de prdidas de cargas por friccin totales
+ +
(1 ) + +1
11
Calculo de prdidas menores o localizadas
En laterales.
Las prdidas de carga en los laterales 32 mm corresponden a los siguientes accesorios.
24 T, 4 codos y 28 reductores.
En donde la velocidad en la tubera de 32mm ser:
85
1/g
1/
Se calcula la perdida de carga localizada para cada accesorio
T CODO REDUCTOR
1 11
Se calcula las prdidas de cargas localizadas en total:
Tees 1
Codos 11
Reductores
Total 4,84m
Las prdidas de carga localizada en las laterales es de 4,84m.
En porta laterales.
Las prdidas de carga localizada en la porta lateral 63mm corresponden a los siguientes
accesorios: 4 tees, 1 vlvula de compuerta abierta y 5 codos.
En donde la velocidad en la tubera de 63mm ser:
/g
86
1/
Se calcula la perdida de carga localizada para cada accesorio
T CODO VALVULA
1 1
Se calcula las prdidas de cargas localizadas en total:
Tees 1
Codos 11
Vlvula de compuerta 1
Total 1,25m
Las prdidas de carga localizada en las porta laterales es de 1,25m.
En tubera principal
Las prdidas de carga localizada en la tubera principal 75mm corresponden a los
siguientes accesorios: 3 codos 1 reduccin y una vlvula de pie.
En donde la velocidad en la tubera de 75mm ser:
/g
11/
Se calcula la perdida de carga localizada para cada accesorio
87
CODO REDUCCIN VALVULA
1 1
Se calcula las prdidas de cargas localizadas en total:
Codos
Reduccin 1 1 1
Vlvula de pie 1 1 1
Total 0,37m
Las prdidas de carga localizada en las porta laterales es de 0,37m.
En resumen la perdida de carga localizada total del sistema ser:
+ +
+1+
Perdidas de carga Total
+
11+
1
Calculo de la potencia de bombeo
1 C
De donde la Cabeza dinmica Total del sistema ser:
88
+ +/
La presin del sistema de funcionamiento de los aspersores es de 20m y el desnivel es
positivo en 1m
1+1
Luego si consideramos una eficiencia del equipo bomba motor del 85% la potencia
requerida de la bomba ser:
1
Se requiere un equipo de bombeo de 3HP de potencia.
89
ANEXO 7
FOTOS
Fotos 1.-Anlisis de suelo
90
Fotos 2.- Baliza y tendido de tubera.
91
Fotos 3.-Pegado de tubera
92
Fotos 4.-Armado de cabezal de riego.
93
Fotos 5.- Armado de aspersores.
94
Fotos 6.-Instalacin de aspersores
95
Fotos 7.-Sistema de bombeo
96
Fotos 8.-Aspersor funcionando.