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Energy Transformers

Mantenimiento de
Transformadores de
Potencia
Ing.Humberto Neira
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE
POTENCIA
Mantenimiento
Fuentes:
IEEE Std C57.93-1995 Guide for Installation and Maintenance of
Liquid-Immersed Power Transformers
IEEE Std C57.91-1995, IEEE Guide for loading Mineral-Oil
Immersed Transformers Part 5.
IEEE Std C57.12.90-1999 Standard Test Code for Liquid-
Immersed Distribution, Power, and Regulating Transformers
IEEE Std C57.106-2002 IEEE Guide for Acceptance and
Maintenance of Insulating Oil in Equipment
GUIA DEL CLIENTE SIEMENS
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
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Aceite
Elctricas
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- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Causas de Fallas en Transformadores
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Aceite
Elctricas
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
INTRODUCCION
Mantenimiento
El mantenimiento es requisito indispensable para el correcto
funcionamiento de una mquina.
Objetivos del mantenimiento
Asegurar la disponibilidad del equipo
Optimizacin de costos de operacin
Maximizacin de la vida de la mquina
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
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-Periodo de
garanta
+Diagnstico
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Aceite
Elctricas
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Introduccin
Mantenimiento
Tipos de mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
No planeado
Planeado
Mantenimiento Preventivo
Peridico (Basado en el tiempo)
Predictivo (Basado en la condicin)
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Objetivos
Actividades de
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-La compra
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garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Objetivos del Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento
El mantenimiento correctivo de los transformadores de potencia est
dirigido a:
Planeado
Eliminar humedad en el transformador.
Restaurar las propiedades del aceite.
Corregir eventuales fugas de aceite.
Disminuir las temperaturas de trabajo del transformador.
Rehabilitar el transformador (en fbrica)
Pintar el transformador.
No planeado
Restaurar la operacin del transformador luego de haber ocurrido
una salida no programada.
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Objetivos
Actividades de
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garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Objetivos del Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento
El mantenimiento preventivo de los transformadores de potencia
debe orientarse hacia el logro de los siguientes objetivos :
Mantener la operacin eficiente del equipo por el mayor tiempo
posible y sin interrupciones imprevistas.
Prevenir las fallas prematuras del equipo.
Conservar adecuadamente la inversin representada por el
transformador y el sistema elctrico asociado a sus operaciones.
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Actividades de seguimiento a transformadores de
potencia
Mantenimiento
Las actividades de mantenimiento se pueden clasificar en:
PARTE 1 - DIAGNSTICO
1 Pruebas al aceite
2 Pruebas elctricas al transformador
3 Pruebas al equipo asociado al transformador
PARTE 2 - MANTENIMIENTO
3 Procesos al aceite
4 Mantenimiento a la pintura del transformador
5 Mantenimiento a los pasatapas
6 Mantenimiento al conmutador
7 Mantenimiento al equipo de refrigeracin
8 Mantenimiento a los accesorios y cableado
9 Registro de las actividades de diagnstico y mantenimiento
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Funcin del aislamiento lquido
Mantenimiento
Aislar y refrigerar la parte activa del transformador
Dispersar el calor producido por el transformador
Aislar las partes energizadas
Conservar las partes metlicas internas del
transformador libres de oxidacin
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Objetivos de las pruebas
Mantenimiento
El aceite dielctrico se somete a pruebas fisicoqumicas y de
cromatografa de gases, cuya finalidad es determinar las siguientes
condiciones anormales:
Humedad dentro del transformador
Grado de contaminacin del aceite
Degradacin del papel
Puntos calientes
Descargas parciales o arcos internos
Efecto corona
Sobrecalentamiento del papel
Sobrecalentamiento del aceite
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Actividades de
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Pruebas Fsico-qumicas
FISICAS
Aspecto visual
Color
Gravedad especfica
Punto de anilina
Punto de fluidez
Punto de inflamacin
Tensin interfacial
Conteo de partculas
Ver cartilla administracin de vida
til en transformadores
QUIMICAS
Azufre corrosivo
Contenido de agua
No. de neutralizacin
Contenido de PCBs
Estabilidad a la Oxidacin
ELECTRICAS
Factor de potencia
Tensin de ruptura dielctrica
ESPECIALES
Contenido de 2FAL-similar al
grado de polimerizacin del papel
DGA
Conteo de partculas Metlicas (
Fe,Al,Mg,Mn etc.)
PRUEBAS AL ACEITE
Resumen de las pruebas
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Pruebas de cromatografa de gases
NOMBRE DEL GAS SIMBOLO
Hidrgeno H
2
Oxgeno* 0
2
Nitrgeno* N
2
Metano CH
4
Monxido de carbono CO
Etano C
2
H
6
Dixido de carbono* CO
2
Etileno C
2
H
4
Acetileno C
2
H
2
*NO ES GAS COMBUSTIBLE
PRUEBAS AL ACEITE
Cromatografa de Gases (DGA)
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Cromatografa de Gases (DGA)
Gases producidos por diferentes fallas
Falla en el aceite Gases
Arco elctrico Acetileno ( C2H2 )
Descarga Parcial Hidrgeno, Metano ( CH4 )
Sobrecalentamiento Etileno ( C2H4 )
Falla en el papel
Descarga Parcial Hidrgeno, CO
Sobrecalentamiento CO, CO2
Electrlisis de Agua Hidrgeno
Mantenimiento
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Cromatografa de Gases (DGA)
Los gases combustibles se producen a causa de los esfuerzos
elctricos y mecnicos aplicados sobre los componentes internos
del transformador.
La presencia y cantidad de cada gas indican el tipo y condicin
responsables de su produccin.
La velocidad de produccin de cada gas permite indicar la magnitud
de la condicin. Si la velocidad es alta, puede indicar una falla
interna. Velocidades bajas generalmente indican una operacin
normal del equipo.
Interpretar los resultados de acuerdo a IEC C57.104-1991
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Cromatografa de Gases (DGA) ANSI C57.106
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-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
DGA. Generacin de gas combustible vs.
Temperatura
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Actividades de
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-La compra
-Periodo de
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
DGA. Gas Clave Diagrama de evaluacin
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+Diagnstico
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
DGA. Tipos de Fallas
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Programacin de
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Disposicin final
Cromatografa de Gases (DGA) ANSI C57.106
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Tensin de ruptura dielctrica (ASTM D 877)
Definicin: Es el valor de la diferencia de Potencial mxima
aplicada entre dos electrodos sumergidos en aceite, separados
una distancia determinada antes de que ocurra un arco entre
ellos.
Se debe realizar en sitio antes y despus de hacer el llenado de
aceite o de intervenir el transformador. Refleja la resistencia del
aceite al paso de la corriente.
>50kV para trafos nuevos de 115kv
>60kv para trafos nuevos de 230 kv
Propsito: Cuando se ha reducido de su valor normal, indica la
presencia de partculas polares conductoras y especialmente la
presencia de agua disuelta en el aceite.
Mantenimiento
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Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Nmero de neutralizacin (ASTM D 974)
Mantenimiento
Definicin: Es el nmero de miligramos de hidrxido de Potasio
(KOH), necesario para neutralizar el cido contenido en un gramo de
aceite.
Cuando un aceite se oxida en agua, los productos de esta reaccin
son de naturaleza cida, por lo tanto el nmero de neutralizacin es
una medida de la cantidad de cidos orgnicos formados en el
aceite durante su tiempo de servicio.
Propsito: En los aceites para transformadores es un requisito
indispensable que sean neutros, ya que la presencia de cidos en el
mismo supone mayor polaridad y la posibilidad de que sea
corrosivo.
<0.1 mg de KOH/g de aceite
EN SERVICIO
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garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Tensin Interfasial (ASTM D 971)
Mantenimiento
Definicin: Es un fenmeno fisicoqumico resultado de las fuerzas de
atraccin y cohesin entre las molculas de un lquido.
En la interfase superficie de contacto entre dos lquidos insolubles, ocurre
una interaccin molecular que disminuye la tensin interfacial de los dos
lquidos.
Propsito: Algunas
sustancias llamadas
tensoactivas, son solubles
tanto en agua como en aceite,
y pueden cambiar las
propiedades de este ltimo
hacindolo ms conductor y
ocasionndole una
descomposicin natural ms
acelerada.
>40 dynas /cm. (aceite nuevo)
EN SERVICIO
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-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Color (ASTM D 1500, ASTM D 1524)
Definicin: El valor del color se obtiene mediante la
comparacin de la luz transmitida a travs de una
muestra de aceite y la transmitida a travs de un
vidrio de color estandarizado en una escala de
colores que va desde 0,5 a 8.
Propsito: La coloracin en un aceite nuevo es la
indicacin de su grado de refinacin, indicando el
hidrocarburo predominante. As por ejemplo las
fracciones parafnica Isoparafnicas son blancas
transparentes, color Agua. Las naftnicas varan de
color amarillo claro a amarillo verdoso. Cuando la
norma fija el valor 0,5 para determinar aceites
nuevos para transformador est buscando que
predominen las bases naftnicas.
No se ha establecido relacin entre el color y las
propiedades fisicoqumicas del aceite, PERO AYUDA
A ESTABLECER SOSPECHA CUANDO EL CAMBIO
ES ACELERADO
No hay relacin entre el color y las propiedades fsicas
del aceite.
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
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Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Examen visual (ASTM D 1524)
Mantenimiento
Definicin: Esta prueba clasifica los aceites segn su aspecto
visual. Ofrece una rpida valoracin de la calidad del aceite. Los
aceites aislantes tienden a oscurecerse debido a la oxidacin y/o
presencia de contaminacin.
Para aceites nuevos debe ser:
Claro y Brillante
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-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Gravedad especfica (ASTM D 1298)
Mantenimiento
Definicin: Relacin entre pesos y volmenes iguales de aceite y
agua como patrn de comparacin, para 15OC/15OC y factores de
correccin por presin atmosfrica.
Propsito: La gravedad especfica es aplicable en la determinacin
de la conveniencia para el uso en situaciones especficas. En climas
fros, la gravedad especfica se puede utilizar para determinarse si el
hielo que resulta del agua que congela en el aceite flotar en el
aceite.
Para aceites nuevos debe ser:
Alrededor de 0.91
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+Diagnstico
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Factor de potencia (ASTM D 924)
Mantenimiento
Definicin: El factor de la potencia es una medida de las prdidas
dielctricas en un lquido aislador debido a la disipacin de calor
cuando el lquido se coloca en un campo elctrico de CA. Estas
prdidas se deben a compuestos polares del aceite que causan
aumentos de temperatura.
Propsito: El factor de potencia se realiza generalmente
conjuntamente con otras pruebas de la calidad del aceite para
determinar el estado del lquido del aislante.
aprox. 0.05 % en aceites nuevos
EN SERVICIO
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Actividades de
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garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Contenido de Humedad (Karl Fischer)
Mantenimiento
Definicin: Prueba realizada para
medir el contenido de humedad en
aceite.
Propsito: El contenido de agua en el
aceite de transformador proporciona
una indicacin sobre el contenido de
agua en el material de papel. Un nivel
demasiado alto de agua en el aceite
denota que el papel tambin tiene gran
cantidad de agua; ello afectara al
envejecimiento del papel, es decir,
provocar la descomposicin de sus
fibras, lo cual ocasiona daos
irreversibles que pueden conducir a una
descarga elctrica en el transformador.
Debe ser <10 ppm para aceites
nuevos
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Contenido de Humedad (Karl Fischer)(ANSI C57.106)
Valores limite en servicio ( IEC 60422)
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+Diagnstico
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Metales en aceite
Mantenimiento
Definicin: Ensayo realizado con la tcnica de espectroscopia de
absorcin atmica por plasma. Las fallas de alta energa pueden
producir residuos metlicos que se disuelven en el aceite.
El ensayo consiste en quemar una muestra de aceite, lo cual liberar
tomos de los metales presentes. En ese momento se detecta la
presencia y cantidad de cada metal presente.
Propsito: Detectar metales (Fe, Cu, Al, Ag, Zn, Sn, material de
conductores) para diagnosticar posibles fallas internas o desgaste
excesivo de las bombas de circulacin.
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-La compra
-Periodo de
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL PAPEL
Grado de Polimerizacin (ASTM D 4243)
Mantenimiento
Definicin: Anlisis realizado al papel de aislamiento para
determinar su estado. Es una prueba invasiva.
El resultado de la prueba es el nmero de enlaces promedio del
polmero de celulosa. A medida que el papel envejece, la cadena se
hace ms corta. Por lo tanto, el papel pierde su resistencia
mecnica, y la vida til del transformador se reduce.
Propsito: Determinar el estado del papel de aislamiento.
Nuevo: 1000 1200
Prximo final de vida: 200 - 400
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
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garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
2FAL - PD Models
0,001
0,01
0,1
1
10
100
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
PD
2
F
A
L

(
p
p
m
)
Dominelli
Burton
Chedong
Pablo
Dupont-Cheim
2FAL - PD Models
0,001
0,01
0,1
1
10
100
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
PD
2
F
A
L

(
p
p
m
)
Dominelli
Burton
Chedong
Pablo
Dupont-Cheim
PRUEBAS AL ACEITE
Contenido de Furanos (ASTM D 5837)
Definicin: Esta prueba permite
determinar el contenido de furanos, a
travs de una tcnica de cromatografa
lquida de alto rendimiento.
Se analizan seis compuestos furnicos:
Acido 2-Furoico
5-Hidroximetil-2-Furfuraldehido
2-Furfurol
2-Furaldehdo
2-Acetil-furano
5-Metil-2-furaldehdo.
Estos son residuos de la
descomposicin de la celulosa.
Propsito: Determinar indirectamente el
estado del papel de aislamiento.
Mantenimiento
Existe una relacin entre
el contenido de furanos
y el DP.
Mantenimiento
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Contenido de Inhibidor (ASTM D 2668)
Mantenimiento
Definicin: Se pueden agregar inhibidores al aceite, en cantidades
prescritas, para incrementar la vida en servicio del aceite.
Propsito: Para el aceite en servicio, esta prueba mide la cantidad
remanente de inhibidor despus que la oxidacin ha reducido su
cantidad.
Tipo I-No inhibido <0.08%
Tipo II-Inhibido >0.3%
DBP diterbutilfenol
DBPC diterbutilparacresol
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Aceite
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Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE ANSI C57.106
Mantenimiento
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Aceite
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PRUEBAS AL ACEITE ANSI C57.106
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Aceite
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
s
Medidas de mantenimiento
Evaluacin de la tensin disruptiva,Factor de potencia,contenido de agua,numero de neutralizacin,tensin
interfacial,contenido de inhibidor respecto a la calidad del aceite en el transformador y en servicio
Esta bien el contenido de Agua?
Se encuentra bien la tensin disruptiva?
Esta bien el contenido de inhibidor?
Esta bien el nmero de neutralizacin?
Esta bien el factor de Potencia ?
Esta bien la tensin interfacial?
Filtrado/desgasificado
Secado del aceite y
de la parte activa
Inhibicin adicional
Cambio
Regeneracin
De Aceite
(tierras fuller)
Mantenimiento
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Acciones regulares de mantenimiento contra el
envejecimiento del equipo
El propsito de el mantenimiento es
prolongar la vida del equipo para lo cual se debe:
Recobrar las propiedades elctricas del aceite
Reducir la rata de envejecimiento.
Las acciones recomendadas son:
Anlisis regular de DGA y de propiedades fisicoqumicas
Reducir la humedad del aislamiento a travs del secado del aceite
Desgasificar el aceite
Recuperar las propiedades del aceite en caso de acidez o alta
Tensin interfacial- usar aceites inhibidos
Monitoreo online de gases
Monitoreo de la humedad del aceite
Monitoreo de la temperatura de operacin
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Toma de muestras
Mantenimiento
Toma de muestras de aceite para anlisis fsico-qumico
Mnimo 1 litro de aceite
Botellas de vidrio mbar o de aluminio
Completamente limpias y secas
Cierre 100% hermtico
Mantenimiento
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Actividades de
seguimiento
-La compra
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garanta
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-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Toma de muestras
Toma de muestras de aceite para anlisis
fsico-qumico (por el drenaje principal)
Acoplar un adaptador a la abertura principal de
la vlvula.
Purgar
Acoplar el dispositivo con la manguera.
Llenar la botella a travs del mtodo de rebose.
Mantenimiento
6 7
9
8 6 7
9
8
Mantenimiento
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Toma de muestras
Mantenimiento
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-Pruebas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Toma de muestras
Mantenimiento
Toma de muestras de aceite para anlisis
fsico-qumico (dispositivo de toma de
muestras)
Acoplar la manguera al dispositivo de toma
de muestras.
Purgar. Tener en cuenta posible
acumulacin de agua o suciedad.
Llenar la botella a travs del mtodo de
rebose.
Acumulacin de contaminacin
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-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
s
Mquinas de tratamiento de aceite
La Seleccin
Desgasificacin de aceite, proceso de
atomizacin y aplicacin de vaco; en cmara
de desgasificacn, previo calentamiento ( 20-
60 deg C)
Filtracin; Remocin de pequeas
partculas, por paso en filtros micromtricos
y de rea de exposicin suficiente
Instrumentacin;Controles Elctricos,
neumticos, propios para seguimiento
durante el tratamiento, en etapas de
calefaccin, vcio, control de arranque
motores bombas, booster, cantidad de aceite,
arranques y protecciones en general.
Mdulo de regeneracin; Columnas de
regeneracin de aceite, y mdulo de
reactivacin de tierras Fuller
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
s
Comportamiento de una planta de tratamiento
Descripcin Mtodo Unidad Condicin Inicial Condicin Final
Paso sencillo
Humedad IEC 733 ppm 40 5
Rigidz dielctrica IEC 156 KV <30 >70
Contenido de Gas IEC 567 % V/V 8 0,1
Descripcin Mtodo Unidad Condicin Inicial Condicin Final
Paso sencillo
Acidez IEC 296 mgKOH/g 0,2 <0,03
Tang delta (90D) IEC 247 <0,01 <0,005
Tensin interfacial ASTM Dinas/cm <15 >35
Color (apariencia) ASTM Visual Pardo tenue Amarillo brillante claro
Estabilidad oxidac. IEC 74
164 horas
mgKOH/g
(%) lodos
Agotada Restaurada
El Agregado en la regeneracin
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
s
Entrada de aceite
S
M1 P1
Resistencias
Calefactoras
Filtro 30 micron
S
Filtro 0,5 micron
Columnas de
Regeneracin
de aceite
M
R
T
F
S
Mezcla de vapor
y gases
M2
P2 FM
P4
P3
M4
P2
M3
Bomba de entrada
Cmara de
desgasificacin y vaco
Bomba de descarga
Salida de aceite
Diagrama de flujo de
una planta de filtrado y
regeneracin de aceite
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Toma de muestras
Toma de muestras de aceite para cromatografa de gases
Mantenimiento
1. Purgar
2. Llenar
3. Evacuar
4. Cerrar
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Toma de muestras
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS AL ACEITE
Prueba de gas en el rel Buchholz
Llenar los tubos de vidrio con los lquidos de
prueba.
Instalar el probador en el rel o en el
dispositivo de toma de muestras del rel.
Abrir cuidadosamente el grifo de purga y
dejar escapar lentamente el gas.
Ver SAT-MA 111.01
Reactivos Nitrato de Plata y Clorato de
paladio
Mantenimiento
Acumulacin de contaminacin
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
El objetivo de las pruebas elctricas en sitio es verificar el
correcto funcionamiento del equipo como mquina elctrica.
PRUEBAS ELCTRICAS DE DIAGNSTICO
Resistencia de aislamiento
Resistencia de los devanados
Medicin del factor de potencia
Relacin de transformacin
Aislamiento ncleo-tierra
PRUEBAS ELCTRICAS
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Objetivos
Mantenimiento
Probar la integridad del equipo al momento del recibo.
Verificar la integridad continuada de la unidad a intervalos
peridicos de tiempo.
Determinar la naturaleza y extensin del dao despus de haber
ocurrido una salida no programada.
Validar un trabajo satisfactorio de reparacin en campo.
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Razones para realizar pruebas elctricas
Mantenimiento
Deterioro de componentes (final de vida)
Deterioro de la celulosa
Movimiento de la parte activa
Desgaste de partes del LTC
Conexiones flojas
Problemas en pasatapas
Humedad
Las pruebas elctricas permiten monitorear el estado del
aislamiento y determinar la vida til remanente de un equipo.
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Cundo realizar pruebas elctricas
Mantenimiento
Pruebas de aceptacin
Antes y despus de movimientos fsicos
Cadas de lnea
Antes y despus de almacenamientos prolongados
Sospechas de arco
Evidencias de humedad excesiva
Antes y despus de sobre-tensiones / sobrecargas excesivas
Pruebas al aceite insatisfactorias
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Contenido de los resultados de las pruebas
Mantenimiento
Alcance de la prueba
Equipo utilizado y fecha de la prueba
Certificacin de la ultima calibracin del equipo <1ao
Resultados de las pruebas
Interpretacin de los resultados y recomendaciones
Esta informacin debe ser registrada para cada
transformador.
Los registros deben incluir las pruebas en fbrica
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Seguridad
Mantenimiento
Las pruebas elctricas deben ser ejecutadas
nicamente por personal calificado y observando
todas las normas de seguridad aplicables.
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Pruebas en unidades despus de una salida no programada
Mantenimiento
Generalidades
Debe tenerse mucho cuidado al intentar determinar
la causa de una falla. Una energizacin prematura
del equipo puede provocar mayores daos al
transformador. Tambin se puede estar poniendo
en peligro al personal. Debe solicitarse asistencia
del fabricante.
Causas posibles de la salida no programada
Operacin del interruptor o fusible
Operacin del rel de presin sbita
Operacin de la vlvula de sobrepresin
Buscar la causa de la operacin del dispositivo
protector.
Puede haber fallado el equipo o el dispositivo
protector.
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Inspeccin externa Buscar
deformacin de la cuba, empaques
rotos o con fugas, fugas de aceite.
Consultar ANSI C57.125
Inspeccin interna Tener cuidado
con posibles gases combustibles. A
travs de un manhole, buscar
celulosa quemada, partes metlicas
fundidas, aceite quemado, olores
anormales.
Realizar pruebas elctricas.
Evitar pruebas de alto voltaje.
Hacer pruebas al aceite.
Despus de asegurar que el transformador no fue la causa de la
desenergizacin, se puede energizar con seguridad.
PRUEBAS ELCTRICAS
Pruebas en unidades despus de una salida no programada
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Resistencia de aislamiento
Mantenimiento
MEDIDOR DE
RESI STENCI A
DE AISLAMIENTO
1R
1S
1T
1N
3S
3R
3N
3T
2T
2S
2R
Objetivo: Determinar el estado
del aislamiento del
transformador.
Ncleo-tierra. Se hace a 1kV
DC 1 min.(>1Gohm)
Devanados (AT-BT),y luego
c/u contra tierra. Se hace a
5kV DC
10min.(IP=ohm10/ohm1,<1mal
o,hasta1,25regular,hasta2bue
no,>2excelente)
PARTE ACTIVA
Ncleo-prensas
Ncleo-pernos
Prensas-pernos
! Despus de la prueba queda energa almacenada en la
parte activa. Esta energa se debe descargar aterrizando
las fases !
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Resistencia de aislamiento
AT - BT
H1
H2
H3
H0
X1
X2
X3
X0
Y1
Y1
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Resistencia de aislamiento
Ncleo - tierra
Mantenimiento
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Objetivos
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seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Resistencia de devanados
Objetivo: Verificar estado de conexiones y soldaduras.
Verificar no existencia de cortocircuitos.
Verificar correcta operacin del LTC (si aplica).
+-3% del valor calculado para cada fase
1% entre fases
Rr=resistencia a la temperatura deseada
Rm=Resistencia medida
Tr=temperatura de referencia deseada
Tm=temperatura de medicin 234,5=constante trmica del cobre
225,0=constante trmica del aluminio
Mantenimiento

+
+
=
Tm
Tr
R R
m r
5 , 234
5 , 234
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Resistencia de devanados
Mantenimiento
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seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Relacin de transformacin
Mantenimiento
Objetivo: Confirmar la relacin entre espiras (AT-BT) (Tol.+-
0.5%,extremos +-1%)
Identificar posibles conexiones flojas o sueltas.
Confirmar grupo vectorial y polaridad.
Voltaje de prueba: 120V (AC)
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Relacin de transformacin
Mantenimiento
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Objetivos
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seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Capacitancia y factor de disipacin
Mantenimiento
Objetivo: Verificar condiciones de humedad, y otros efectos sobre el
aislamiento.
Evaluar cualitativamente el envejecimiento del aislamiento.El factor de
disipacin para cualquier combinacin, deber ser <0,5 corregido a 20
grados centgrados para transformadores nuevos.
Voltaje de prueba: 10kV (AC)
! Despus de la prueba queda energa almacenada en la
parte activa. Esta energa se debe descargar aterrizando
las fases !
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PRUEBAS ELCTRICAS
Capacitancia y factor de disipacin
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Toda pintura (imprimante, barrera o acabado), se compone de tres
partes principales:
1. Pigmento
Anticorrosivos
Cubrientes o activos
Inertes o cargas
2. Vehculo fijo o ligante
Alqudicos
Fenlicos
Epxicos
Uretanos
3. Vehculo voltil o disolvente
Disolventes alifticos
Disolventes aromticos
Compuestos orgnicos
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Composicin de un recubrimiento
Mantenimiento
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Composicin de un sistema de pintura
Mantenimiento
Un sistema de pintura puede estar compuesto de las siguientes
partes:
1. Imprimante
Superficie de adherencia
Inhibidor de corrosin
Compatible con la superficie y el
acabado
2. Barrera
Dar espesor de pintura
Reforzar proteccin anticorrosiva
3. Acabado
Esttico
Informacin visual
Proteccin contra el ambiente
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Mantenimiento
Mantenimiento preventivo vs. correctivo
Entre ms se dilate la decisin, mayores costos.
Planeacin del mantenimiento de pintura
Cmo est el recubrimiento?
Cmo est la superficie metlica?
Cal es el tipo de recubrimiento actual?
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Signos de deterioro de la pintura
Mantenimiento
Los lugares tpicos donde se presenta dao al recubrimiento
protector son:
Bases metlicas
Radiadores
Tensores de radiadores
Parte inferior de la tapa
1. Chalking (desintegracin pulverulenta - caleo)
2. Checking and cracking (cuarteamiento)
3. Flaking and Peeling (descamacin)
4. Mildew (enmohecimiento )
5. Rust (corrosion)
6. Permeability (Permeado)
7. Osmosis (Osmosis)
8. Spalling (Desmoronamiento)
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Grados de oxidacin y limpieza
Mantenimiento
Existen varias normas internacionales que definen los grados de
limpieza:
British Standard BS 4232
Swedish Standard SIS 055900
Surface Preparation Specification of the Steel Structure Painting
Council, U.S.A. (SSPC)
Surface Preparation of the National Association of corrosion
Engineers (NACE)
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Grados de oxidacin y limpieza
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Grados de oxidacin y limpieza
Mantenimiento
Solvente (SSPC-SP1)
Manual (SSPC-SP2)
Metal Casi Blanco
(SSPC-SP10)
I
n
i
c
i
a
l
Mecnica (SSPC-SP3)
Comercial (SSPC-SP6)
Metal Blanco (SSPC-SP5)
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Mtodos de aplicacin
Mantenimiento
APLICACIN MANUAL (BROCHA - RODILLO)
Es la tcnica ms antigua.
Pequeas reas.
Cuando la aspersin puede afectar otras mquinas.
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Mtodos de aplicacin
Mantenimiento
APLICACIN POR INMERSION Y FLUJO (ROCIADO)
La pintura se hace fluir por la superficie y se drena.
Utilizado en pintura de radiadores.
Control temperatura, viscosidad y tiempo de secado.
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Mtodos de aplicacin
ASPERSIN O ROCIADO (CON AIRE, SIN AIRE)
Alta presin.
Mtodo prctico.
Mantenimiento
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Sistemas de recubrimiento
Mantenimiento
SISTEMA ALQUDICO (No recomendado en transformadores)
Buena humectacin. Temperaturas < 70 C.
Limpieza: Manual o mecnica
Primera capa: Imprimante alqudico
Capa final: Esmalte alqudico
SISTEMA EPXICO
Rigidez, adherencia, resistencia a la humedad y a la temperatura.
Temperaturas < 80 - 90 C.
Limpieza: Grado comercial (mnimo)
Primera capa: Imprimante epxico
Capa intermedia: Barrera epxica
Capa final: Esmalte uretano
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Recomendaciones generales
Mantenimiento
Contratar personal experto.
Evitar el uso de sandblasting en superficies delgadas
(radiadores).
Controlar el espesor de pintura.
Utilizar pinturas de buena calidad.
Verificar compatibilidad entre capas de pintura (primer
intermedia - final)
Pintar en buenas condiciones ambientales.
Ambiente Condicin Espesor de pintura
micras
Rural 155-185
Rural Alta humedad 225-255
Industrial o Marino 265-295
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Ejemplo de mantenimiento de pintura
Mantenimiento
Asegurar el rea
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Ejemplo de mantenimiento de pintura (cont.)
Mantenimiento
Lavar la superficie a intervenir.
Mantenimiento
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Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Ejemplo de mantenimiento de pintura (cont.)
Mantenimiento
Eliminar la pintura defectuosa.
Alcanzar el grado de limpieza requerido.
grata
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Ejemplo de mantenimiento de pintura (cont.)
Mantenimiento
Aplicar el primer.
Mantenimiento
Energy Transformers
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Ejemplo de mantenimiento de pintura (cont.)
Mantenimiento
Aplicar la barrera epxica.
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Ejemplo de mantenimiento de pintura (cont.)
Mantenimiento
Aplicar la pintura de acabado.
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Ejemplo de mantenimiento de pintura (cont.)
Mantenimiento
Estado final.
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PASATAPAS
Contaminacin
Mantenimiento
Causas de contaminacin:
Lluvia
Sales en reas costeras
Humo
Contaminacin industrial
Consecuencias:
S/E ruidosas
Dao a superficies aislantes
Descargas parciales
Prdida de potencia
Disrupcin
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Fuentes de contaminacin
Mantenimiento
Clase de sustancia Dimetro
(micrones)
Humos 0.001- 0.3
Vapores 0.01- 1.0 Inorgnica
Polvo 1.0 - 100.0
Bacterias 1.0 10.0
Esporas vegetales 10.0 20.0
Orgnica
Polen 15.0 - 50.0
Niebla 1.0 - 50.0
Roco 100.0 100.0
Llovizna 50.0 400.0
Agua
Lluvia 400.0 4000.0
PASATAPAS
Contaminacin
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Tipos de contaminantes
Conductores
Polvillo de carbn
Ceniza
Partculas metlicas
xidos metlicos
Algunos minerales
Algunas sales
Algunos cidos
Excrementos de aves y roedores
No conductores mojados
No conductores
Mantenimiento
PASATAPAS
Contaminacin
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Dinmica del proceso de contaminacin:
Movimiento del aire: Cuando las partculas
que viajan por el aire se depositan en el
pasatapas, y en algunos casos, quedan
aferrados a este por efecto de polarizacin
dielctrica.
Depsitos de humedad: Los pasatapas son
afectados por la condensacin de roco y
nieve sobre la superficie de los pasatapas.
PASATAPAS
Contaminacin
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Teora del corto-circuito por contaminacin:
Teora de la banda seca (IEEE)
PASATAPAS
Contaminacin
Descarga parcial
Banda seca
Superficie hmeda
1. La corriente evapora la humedad
2. Se forman bandas secas
3. Se acumulan esfuerzos de voltaje
4. Aparecen descargas parciales
5. La banda se ampla
6. Ocurre la disrupcin
Mantenimiento
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-La compra
-Periodo de
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
El proceso de la descarga
La descarga se produce cuando la mayor parte
de la superficie del aislador est cubierta
de una capa hmeda contaminante de baja
resistividad.
Contaminacin Ionizacin baja: Cuando se
depositan impurezas en la superficie, se
crean caminos de baja resistencia.
Pelcula de agua: Con clima seco, las
impurezas se adhieren a la superficie y al
mojarse de nuevo, se vuelven conductoras.
Ionizacin severa: A medida que los
esfuerzos elctricos aumentan, ocurre
ionizacin severa.
Disrupcin: La ionizacin produce flujos de
carga llamados corona. La conductividad
aumenta hasta producirse la disrupcin.
PASATAPAS
Contaminacin
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Manifestaciones del efecto corona
Corona visual: Se observa al amanecer, es la
ms comn.
Corona audible: Suena como agua corriendo
o pasando por una olla con grasa caliente.
El efecto corona se percibe como un olor a
ozono, lo que indica que hay descargas
presentes.
Finalmente, la intensidad de las descargas
presentes se manifiesta como una
interferencia infrarroja (IR), que afecta las
seales de radio y televisin.
Despus de esto, la disrupcin es inminente.
PASATAPAS
Contaminacin
Mantenimiento
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+Diagnstico
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Elctricas
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Programacin de
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Disposicin final
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PASATAPAS
Contaminacin
Corona visual
Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
PASATAPAS
Diagnstico y mantenimiento
Inspeccin Visual
Los problemas en aisladores pueden
detectarse por inspeccin visual o por
inspeccin infrarroja (IR). Debe verificarse
lo siguiente:
1. Porcelanas.
El esmalte est deteriorado. Pintar con
Glyptal.
La porcelana est desportillada. Reparar con
resina epxica.
La porcelana tiene una grieta. Si la grieta no
afecta la resistencia mecnica de la porcelana,
se puede sellar con resina epxica. De lo
contrario, reemplazar el pasatapas.
Mantenimiento
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Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
2. Partes metlicas
Verificar ausencia de corrosin. Pintar si es
necesario.
3. Empaques (empacaduras)
Se deterioran con la temperatura y el tiempo.
Algunos empaques se deterioran en contacto
con el ozono (corona). Debe verificarse la
ausencia de fugas. En caso de ser necesario
cambiarlos, verificar el material y dimensiones
correctos .Evite utilizar disolventes en la junta y
uniones de porcelana.
4. Toma para pruebas
Verificar empaques para evitar entrada de
humedad.
Llenar el depsito con el lquido adecuado.
Si la toma es aterrizada, verificar la puesta a
tierra.
PASATAPAS
Diagnstico y mantenimiento
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
5. Nivel de aceite
Verificar por medio de los indicadores de nivel.
En caso de fuga, reparar y completar nivel.
Si el nivel es bajo y no hay fuga, el problema
debe ser interno, considerar reemplazo del
pasatapas.
6. Cemento
Reparar en caso de desmoronamiento o
desportillamiento.
7. Nivel inferior
Verificar el nivel de aceite del equipo, y
asegurar que cubre la pata del pasatapas en el
punto de operacin apropiado.
8. Contaminacin
Los contaminantes causan ms problemas en
la porcelana que en las partes metlicas. Por lo
tanto, deben removerse.
PASATAPAS
Diagnstico y mantenimiento
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Al proteger el pasatapas de la contaminacin
se evita el riesgo de una disrupcin
elctrica.
Existen varios mtodos para mantener la
porcelana y el esmalte limpios.
Limpieza con trapo
Lavado a presin
Limpieza en seco
Aplicacin de recubrimientos protectores
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento
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Aceite
Elctricas
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Disposicin final
Mantenimiento
Limpieza con trapo
Se usa comnmente en casos donde no es
posible lavar a alta presin, cuando el sitio
es inaccesible o cuando se encuentra muy
cerca de equipo energizado.
Aunque es un mtodo eficiente de limpieza, es
tedioso, demorado y costoso (se debe
desenergizar).
Se puede usar trapos secos o humedecidos en
solventes qumicos para el caso de
contaminacin difcil de remover.
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
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Disposicin final
Mantenimiento
Limpieza con trapo
Algunos problemas que se presentan:
Al ser un mtodo que requiere desenergizar
el equipo, se trabaja contrarreloj.
El personal que ejecuta los trabajos est
expuesto a cadas.
La calidad del trabajo disminuye a medida
que los trabajadores se cansan.
Los depsitos de cemento requieren
herramienta especial que puede daar la
superficie a ser limpiada.
Si es necesario utilice alcohol etlico o
acetato de etilo.
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Disposicin final
Mantenimiento
Lavado peridico
Es una tcnica efectiva para limpiar superficies
con contaminantes no-adherentes. Esto en
casos donde la lluvia no logra ejecutar la
tarea (p. ej. Zonas costeras).
Debe realizarse un estudio para determinar la
periodicidad del lavado. Para ello tener en
cuenta la severidad del ambiente, la
frecuencia entre disrupciones, y la
presencia de manifestaciones de corona y
corrosin.
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Mantenimiento preventivo
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Disposicin final
Mantenimiento
Lavado peridico
Equipo de limpieza en caliente
Este equipo debe operarse nicamente por
personal experto. No se puede usar en
clima de invierno (T < 0 C). Debe
controlarse permanentemente el agua para
asegurar que est libre de minerales y que
su resistividad es de 150.000 ohmios o
mejor. Deben observarse estrictamente las
normas de seguridad aplicables.
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Lavado en seco con materiales no
abrasivos
Es un mtodo eficiente y econmico. No daa
el equipo. Remueve efectivamente los
contaminantes insolubles.
Generalmente se usa cscara de maz o piedra
caliza (dureza Rockwell 4). En casos donde
la contaminacin est muy adherida, se
usan otros materiales.
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Uso de recubrimientos dielctricos
Los recubrimientos basados en grasas
cumplen dos funciones: Primero, tienden a
encapsular las partculas contaminantes
(por osmosis). Tambin evitan la formacin
de pelculas de agua durante la operacin
en condiciones de humedad por tiempos
prolongados. Lo anterior evita la aparicin
de corrientes de fuga. Los recubrimientos
tienen aprox. 80 90% de
silicona.(WACKER P4)
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Superficie del
pasatapas
Grasa
Agua
Antes
Despus
Mantenimiento
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Disposicin final
Mantenimiento
Uso de recubrimientos dielctricos
Para lograr buenos resultados, la superficie de
aplicacin debe estar limpia y seca.
Generalmente se aplican capas entre 1/16 y
3/16 dependiendo del tipo de
contaminantes presentes en la S/E.
Si se utilizan vaselinas base petrleo, la capa
debe ser ms gruesa. El problema de
utilizar capas delgadas es que cuando
ocurre el chispeo, el pasatapas puede
daarse. Puede producir descascaramiento
o erosin de la superficie.
Algunos problemas de usar siliconas son:
costoso, difcil de remover, difcil de
determinar fin de vida til del compuesto.
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Uso de recubrimientos dielctricos
El uso de estos compuestos puede influir en
los resultados del Factor de Potencia.
Estos recubrimientos pueden aplicarse a mano,
con guantes de caucho, pao, brocha o
equipo de aspersin (aplicacin ms
uniforme).
La vida til de la silicona vara entre un mes
hasta cinco aos, dependiendo del espesor
y la uniformidad de la capa de silicona,
adems de la condicin ambiental .Se
recomienda reaplicar al menos une vez
cada 2 aos e inspeccionar al menos una
vez al ao.
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento
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-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Antes de aplicar la grasa de silicona en el aislador, la superficie
de porcelana debe lavarse con abundante agua, luego el
aislador debe limpiarse a mano con una solucin de detergente
alcalino y finalmente lavar con abundante agua.
Antes de aplicar una nueva capa de grasa se deber eliminar la
antigua capa.La eliminacin se efecta utilizando rascadores de
mano de diseo especial.
Si la superficie se lava a mano, se recomienda utilizar los
siguientes disolventes para ablandar la capa contaminada:
ISOPROPANOL y XILENO
La aplicacin se debe realizar en tiempo seco y sin viento,
aplicar espesores entre 0,3 y 0,9 mm. utilizando guantes.
Mantenimiento
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garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Conclusiones sobre limpieza
Cada S/E tiene condiciones nicas de:
Clima (duracin de estaciones, lluvia, roco,
etc.)
Tipos de contaminantes en el ambiente
Diseo estructural
Direccin e intensidad del viento
En general, la limpieza con chorro de partculas
es la mejor opcin para evitar disrupciones;
Adems, en la mayora de los casos los
recubrimientos de silicona son tiles en
ambientes hostiles.
Sin embargo, no se puede generalizar.
PASATAPAS
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento
Energy Transformers
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Objetivos
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garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Posibles fallas
Ingreso de humedad
Roturas en la porcelana
Empaques daados
Falla debido a descargas parciales
Sobrecalentamiento del pasatapas que
produce sobrepresin del gas interno. Al
enfriase puede aparecer una burbuja de
gas que provoca descargas parciales.
PASATAPAS
Deteccin de fallas
Mantenimiento
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-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
Mantenimiento
Deteccin de fallas
Pruebas elctricas (FP pasatapas)
C
1
(conductor central - contacto)
C
2
(contacto - tierra)
Cambios en estos valores pueden indicar:
Alta resistencia
Circuitos abiertos
Humedad
Sobrecalentamiento
Prdida de aterrizamiento
Problemas con el aceite del pasatapas
PASATAPAS
Deteccin de fallas
Este tipo de problemas no se resuelve
solo. En caso de detectase cambios
deben tomarse acciones correctivas.
Mantenimiento
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
FACTOR DE POTENCIA EN PASATAPAS
Criterios de Mantenimiento para valores de Factor de Potencia
C1 corregidos en aisladores capacitivos
Aumento entre 0-25%:El valor se mide para su registro,no es
necesario aplicar ninguna otra medida
Aumento del 25 al 40%:Se revisan las fugas e interferencias
extremas en el circuito de medicin (pe.debidas a equipos
portadores de corriente y barras colectoras cercanas).Si no se
elimina la diferencia debern sustituirse (debido a la humedad)
las juntas de los tapones de nivel de aceite.El valor medido
debe registrarse y el aislador puede ponerse en servicio.
Aumento del 40 al 75%:Las mismas medidas que en el punto
anterior , salvo que la medicin deber repetirse una vez al
mes.
Aumento superior al 75%:El aislador deber retirarse del
servicio.Sin embargo, si el factor es <0,4% este podr ponerse
en servicio, aunque el aumento sea >75%
El valor de C2 debe ser <5% segn IEC137
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Mantenimiento
La presencia de humedad en el transformador implica la aparicin
de gases disueltos y/o productos de descomposicin tales como
cidos y lodos. En estos casos debe realizarse mantenimiento
correctivo.
La humedad atrapada en el papel y en el aceite debe ser eliminada
por tcnicas de deshidratacin. Estas tcnicas slo pueden reducir
la rata de prdida de resistencia mecnica, pero no pueden revertir
el efecto de deterioro.
Un anlisis DGA permite detectar los gases presentes en el aceite,
incluyendo los gases combustibles. Adems de eliminar estos
gases, puede ser necesario efectuar algn tipo de reparacin para
eliminar la causa de la aparicin de los mismos.
Los lodos tambin deben ser eliminados. En este caso se requiere
de un mtodo para eliminarlos.
Mantenimiento
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-Periodo de
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Mantenimiento
H2O + Celulosa seca
cidos
Aldehdos
otros Azucares libres
Factores de Envejecimiento del Aislamiento Slido
Papel
Papel
Humedad
Humedad
Oxgeno
Oxgeno
Temperatura
Temperatura
cidos
Gases
Azcares
Fenoles
Partculas Slidas
(no disueltas)
Furanos
cidos
Gases
Azcares
Fenoles
Partculas Slidas
(no disueltas)
Furanos
Mantenimiento
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-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Aceite
Aceite
Oxgeno
Oxgeno
Catalizadores
(i.e. Cu)
Catalizadores
(i.e. Cu)
Temperatura
Temperatura
cidos +Lodos
cidos +Lodos
Mantenimiento
Factores de Envejecimiento del Aceite
Mantenimiento
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Qu hacer si se encuentra agua libre?
Mantenimiento
Pruebas elctricas al transformador.
Cmo ingres?
Pruebas al aceite.
Se puede secar online?
NO
Cmo detectar la fuga?
Sobre-presin gas extra-seco
Aplicar agua jabonosa
Corregir y verificar las fugas
Inspeccionar el interior del tanque principal (y LTC)
Mantenimiento
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Aceite
Elctricas
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mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Relacin humedad celulosa - aceite
El papel absorbe ms agua que el aceite
Mantenimiento
Temp.
20 C
40 C
60 C
H2O en aceite
1
1
1
H2O en papel
3000
1000
300
Mantenimiento
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-Pruebas
Aceite
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Relacin humedad celulosa - aceite
Si entran grandes cantidades de agua al transformador, es posible que
el aislamiento no se vea afectado directamente. Depende de si el agua
entra en contacto con el papel.
Mantenimiento
0,1 % 99,9 %
Cuando se seca el aceite, no necesariamente se est secando el
aislamiento.
Mantenimiento
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+Diagnstico
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Pruebas elctricas para medir humedad
Factor de Potencia
Es una prueba de AC muy sensible a la humedad.
Para verificar si un FP bajo est indicando humedad,
se puede realizar una prueba de TIP-UP. Si se
obtiene un valor alto para 10 kV, se debe repetir la
prueba a un voltaje menor. Si el FP baja al bajar el
voltaje de prueba, significa que el problema depende
del voltaje, y por lo tanto no es humedad.
Mantenimiento
Mantenimiento
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garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Pruebas elctricas para medir humedad
Mantenimiento
Resistencia de aislamiento
Si el aislamiento est en buenas condiciones, tendr una curva de
absorcin dielctrica similar a una lnea recta, que crece con el
tiempo.
De lo contrario, la curva aumentar lentamente y se estabilizar en
un valor con el tiempo. El IP (ndice de polarizacin) debe estar alto,
si est muy bajo puede haber humedad en los devanados.
Tambin se puede realizar el step-voltage test. Si la prueba
muestra menor resistencia a mayor voltaje, el aislamiento est
contaminado.
Mantenimiento
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-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores
El aislamiento del transformador (aceite - papel)
debe estar seco para funcionar de manera
apropiada y mantener un deterioro de acuerdo al
diseo. Esto es especialmente cierto para
transformadores de alto voltaje (115 kV y
mayores).
Cundo secar un transformador?
Evitar la falla prximo a fin de vida. Si la
humedad es >4.5% puede ocurrir una disrupcin.
Extender (o maximizar) la vida til
Mantenimiento
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mantenimiento
Disposicin final
Diagrama de fase del agua
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores
Mantenimiento
Evitar la formacin de cargas estticas
Estas pueden producirse a medida que el aceite fluye a
travs de las mangueras, tubos y tanques.
La presencia de cargas estticas junto con el aire y los
vapores de aceite generan un riesgo de explosin.
Deben aterrizarse todos los equipos utilizados en el
proceso de secado y el transformador!
Mantenimiento
Energy Transformers
Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en fbrica
Secado en fbrica
Cmara de Secado con recirculacin de aire
caliente ( Mtodo Antiguo )
Horno con recirculacin de aire caliente y
Sistemas de Vaco ( Mtodo Convencional )
Horno de Fase de Vapor ( Vapor Phase )
Mantenimiento
Mantenimiento
Energy Transformers
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Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en fbrica
Secado en fbrica Mtodo Recirculacin de
aire
Mantenimiento
T > 100 C
P = 1 atm
t = 8-9 das
Humedad = 0,7% - 1.0%
Etapas: 1 -Calentamiento
Mantenimiento
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en fbrica
Secado en fbrica Mtodo de Recirculacin
de aire y vaco
Mantenimiento
T > 100 C
P = 1 atm
t = 5-7 das
Humedad = 0,5% - 0,7%
Etapas: 2 -Calentamiento -Recirculacin
Mantenimiento
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-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en fbrica
Secado Mtodo de Vapor Phase
Mantenimiento
T > 100 C
P = 1 atm
t = 2-3 das
Humedad = 0,3% - 0,5%
Etapas: 4 -Preevacuacin. -Calentamiento
-Evaporacin -Vaco fino
Mantenimiento
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-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en campo
De acuerdo a IEEE Std C57.93-1995, existen
cuatro mtodos de secado en sitio:
Recirculacin con aceite caliente
Cortocircuitado de devanados + vaco
Alto vaco
Aire caliente
Mantenimiento
Mantenimiento
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seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
- Pintura
- Pasatapas
Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en campo
Secado Mtodo de recirculacin de aceite
caliente
Se utiliza un calentador para elevar la temperatura
del aceite hasta 85 C. Para evitar prdidas de
calor, deben cerrarse las vlvulas de los
radiadores. Tambin se recomienda cubrir con una
manta trmica la superficie del tanque principal.
Procedimiento
El aceite se recircula hasta que el aislamiento
slido queda seco ( para determinar la humedad
se puede llenar con gas extra-seco y medir punto
de roco). El mayor problema de este mtodo es
que es muy lento.
Mantenimiento
Mantenimiento
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Introduccin
Objetivos
Actividades de
seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en campo
Secado Cortocircuitado de devanados +
vaco
La corriente circulante por los devanados calienta
la parte activa y el aceite. Debe controlarse el
calentamiento de los devanados para evitar su
envejecimiento acelerado. (T < 95 C en
devanados y T < 85 C en aceite).
Procedimiento
Se conecta una fuente de corriente a un devanado
y el otro se cortocircuita. Despus de que se
alcanza la temperatura requerida, se desconecta
la fuente de corriente y se drena el aceite del
transformador. Tambin se utiliza una cold trap y
vaco. Este mtodo puede realizarse sin aceite. El
proceso debe repetirse hasta alcanzar los valores
deseados.
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Mantenimiento
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Objetivos
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seguimiento
-La compra
-Periodo de
garanta
+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Extensin de vida
Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en campo
Secado Alto vaco
Se puede utilizar un cold trap para medir la
cantidad de agua removida. Al aplicar calor se
obtienen mejores resultados. La humedad se
elimina bajando la presin en el tanque por debajo
de la presin de vapor de la humedad en el
aislamiento. Este es el mtodo ms comnmente
utilizado en campo y el ms eficiente.
Procedimiento
En este mtodo se requiere de una bomba de
vaco que alcance P < 1mbar. Debe verificarse que
el tanque principal, tanque de expansin y
radiadores sean resistentes al vaco.
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en campo
Secado Alto vaco (cont.)
Despus del proceso de vaco se puede estimar el
contenido de humedad residual en el aislamiento
por medio de la carta de Piper.
Mantenimiento
1.0%
20 C
0,22 mm hG
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Aceite
Elctricas
+Mantenimiento
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores en campo
Secado Aire caliente
Para utilizar este mtodo se requiere aislar el
tanque principal. De esta manera se evita que
escape calor del mismo.
Procedimiento
Se calienta aire seco (<30ppm de H2O) y se pasa
a travs de los devanados. El aire caliente extrae
la humedad fuera de la celulosa. El aire y la
humedad se purgan a travs de la parte superior
del transformador. Debe tenerse precaucin con
los gases generados, porque son inflamables.
Mantenimiento
Los procesos clave en todos los casos son:
calor, vaco, cold trap, calor interno y
externo.
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+Diagnstico
-Pruebas
Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores
Resultados del proceso de secado
Las ventajas del vaco
Una ventaja de utilizar vaco en el proceso de
secado es que al mismo tiempo se desgasifica el
papel y el aceite.
Eficiencia del proceso
Temperatura del aceite
Nivel de vaco
Mantenimiento
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+Diagnstico
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Secado de transformadores
Secado del aceite vs. secado de la parte activa
En un transformador con humedad en la parte
activa debe tenerse en cuenta que al secar el
aceite no necesariamente se est secando el
aislamiento slido.
Con uno o dos ciclos se puede secar el aceite. La
parte activa requiere ms tiempo. Si se seca slo
el aceite, la humedad del aislamiento volver a
humedecerlo.
Mantenimiento
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Regeneracin y limpieza con aceite caliente
Cuando el aceite ha sido descuidado por largo
tiempo y sus parmetros de aceptacin quedan
por debajo de los valores nominales, se debe
realizar una regeneracin del aceite.
Mantenimiento
cidos
Lodos
Agua
Gases
disueltos
Regeneracin
--------------------
1. Recirculacin aceite
2. Calentamiento > punto
anilina
3. Filtracin del aceite
Aceite
recuperado
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-Pruebas
Aceite
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
EXTENSION DE VIDA
Mantenimiento preventivo al transformador
Mantenimiento
Tratamiento al aceite por termovaco y adicin de
inhibidor.
Secado del transformador.
Regeneracin o deslodificacin de aislamientos.
Regeneracin o deslodificacin de asilamientos
con secado.
Limpieza y reparacin del transformador, operacin
que incluye el desencube del equipo.
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Aceite
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento
Las actividades de mantenimiento se pueden dividir en grupos de
acuerdo con las partes del transformador:
1 Tanque principal y tanque de expansin
2 Conmutador (de operacin bajo carga o sin carga)
3 Equipo de refrigeracin
4 Tablero de control y caja de bornes de conexiones
5 Pasatapas (aisladores pasantes)
6 Cajas de conexin de cables
7 Transformadores de corriente
8 Accesorios de proteccin y control
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Periodicidad
Mantenimiento
De acuerdo con las condiciones especficas del transformador, se
debe determinar la periodicidad de las actividades de
mantenimiento.
Los registros de temperaturas deben ser tomados a una
frecuencia adecuada (pe si estn operando el 100% del tiempo,
debern ser tomadas cada hora)
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Aceite
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Frecuencia de la pruebas
Mantenimiento
La frecuencia de las pruebas realizadas a un transformador de
potencia debe establecerse con base en los siguientes factores:
Capacidad del equipo.
Condiciones de operacin.
Importancia del servicio prestado.
Condicin del aceite dielctrico.
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Programacin de
mantenimiento
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PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Ejemplo de programa de mantenimiento
SAT/MA 114.01
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PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Ejemplo de programa de mantenimiento (cont.)
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Ejemplo de programa de mantenimiento (cont.)
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Aceite
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PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Ejemplo de programa de mantenimiento (cont.)
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Aceite
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Ejemplo de programa de mantenimiento (cont.)
Mantenimiento
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Objetivos
Actividades de
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Aceite
Elctricas
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Programacin de
mantenimiento
Disposicin final
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Registros
Mantenimiento
Registros de mantenimiento por paradas programadas;
Registros de mantenimiento por paradas de emergencia;
Registros de ensayos elctricos de campo;
Registros de pruebas al aceite;
Registros de mantenimientos/cambio de aceite;
Otras informaciones importantes del transformador, como:
Movimientos de sitio,
Reparaciones de la parte activa
Calidad operativa de los accesorios de medicin y control, Etc.
Es fundamental disponer de los registros de las actividades de
mantenimiento.
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Disposicin final
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Registros necesarios para evaluar el aceite
Mantenimiento
Histrico de gases
Histrico parmetros Fsico-Qumico
Histrico 2 FAL y GP
Histrico de temperatura y sobrecargas
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Aceite
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PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
Registros para realizar un estudio de cargabilidad
Mantenimiento
Temperaturas:
Ambiente
Del Aceite
De los devanados
Curva de carga tpica, incluyendo perodos crticos de cargas
mximas;
Temperatura media ambiente en los diferentes perodos del ao
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Disposicin final
DISPOSICION FINAL
Mantenimiento
Determinar el contenido de PCBs.
Debe enfrentarse el beneficio de
reciclar los materiales tiles, contra el
riesgo ambiental de un mtodo
inapropiado de recuperacin.
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Disposicin final
DISPOSICION FINAL
Mantenimiento
De acuerdo al contenido de PCBs del aceite de transformdores,
estos se pueden clasificar en tres categoras:
Transformadores con aceite completamente contaminado con
PCBs
Transformadores con aceite parcialmente contaminado con PCBs
Transformadores con aceite libre de PCBs
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DISPOSICION FINAL
Aceite completamente contaminado con PCBs
Mantenimiento
La operacin de transformadores de esta categora tiene el riesgo
de fallar de manera catastrfica, provocando un derrame de PCBs
El costo de reemplazar el equipo es mnimo comparado con las
prdidas acarreadas por un desastre ecolgico y sanitario de tal
magnitud.
Varias empresas alrededor de mundo ofrecen el servicio de
incineracin de PCBs. La ventaja de este procedimiento es que el
transformador es destruido completamente. La desventaja es que el
proceso es costoso y que las cenizas del horno permanecen
contaminadas.
http://www.nttworldwide.com/tech2307.htm
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Aceite
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Disposicin final
DISPOSICION FINAL
Aceite completamente contaminado con PCBs
Mantenimiento
Casos histricos
Yusho (Japn). 1968. Contaminacin con aceite de arroz (1.600
personas). Fuente: Intercambiador de calor.
Yusho (Taiwan). 1979. Contaminacin con aceite de arroz (1.800
personas).
Bloomington, Indiana . 1975. Fertilizante para jardn. (1.000).
Desechos de una planta de manufactura de capacitores elctricos.
Binghamton, New York . 1981. Incendio de trafo frente a edificio de
oficinas.
San Francisco, California . 1983. Incendio de trafo frente a edificio
de oficinas.
http://www.nttworldwide.com/tech2307.htm
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DISPOSICION FINAL
Aceite contaminado con PCBs
Mantenimiento
En muchos pases el contenido de PCBs est regulado por debajo
de 50 ppm.
Algunos propietarios de transformadores con aceite contaminado
con PCBs, tiende a pensar que su transformador puede ser lavado
para limpiar sus partes metlicas y posteriormente venderlas como
chatarra. Sin embargo, tanto el papel como la madera del ncleo y
las bobinas quedan impregnadas de PCBs. Igualmente algunas
superficies metlicas.
Estos residuos de PCBs contaminan a su vez el medio ambiente.
http://www.nttworldwide.com/tech2307.htm
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DISPOSICION FINAL
Aceite no contaminado con PCBs
Mantenimiento
Los aceites no contaminados con PCBs tambin son una fuente de
contaminacin ambiental, puesto que son hidrocarburos.
Por lo anterior, el aceite del transformador debe enviarse para
disposicin final a unas instalaciones de reciclaje donde sea tratado
como un riesgo para el medio ambiente.
http://www.nttworldwide.com/tech2307.htm

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