Producto elegido: Refrescos

Empresa: The Coca-Cola Company

The Coca-Cola Company es una corporacin multinacional dedicada a la elaboracin
de bebidas. Con sede en Atlanta, el principal producto es el refresco ms consumido del
mundo: la Coca-Cola. Adems, est considerada como una de las mayores
corporaciones estadounidenses y una de las que cotiza en cdigo KO como parte del ndice
Dow Jones.
Pasos que se requiere para que los refrescos lleguen al cliente final.
Aprovisionamiento: Es la adquisicin de las materias primas con los proveedores.
Los proveedores deben tener especificaciones por escrito para materiales comprados. Las
especificaciones deben estar redactadas de acuerdo con las Leyes y Regulaciones y con los
requisitos de The Coca-Cola Company. Los proveedores garantizan que los materiales y/o servicios
comprados de los proveedores aprobados cumplen con las especificaciones que se establecieron.
Como mnimo, los proveedores de The Coca-Cola Company deben tener polticas y procedimientos
para asegurar que los productos abastecidos a The Coca-Cola Company cumplan con las
especiaciones.
Almacenamiento: La materia prima se almacena de acuerdo a las normas y estndares
establecidos.
Produccin: Mezcla secreta. La empresa distribuye a las diversas plantas.
Almacenamiento: el producto es almacenado pasara pasar por un proceso de refrigeracin en el
que el producto se enfra para luego distribuirlo.
roceso de embotellado.




Comienza cuando el operador de la gra deposita los pallets cerca de la cadena en donde el
operador de despaletizado alimenta a la maquina.


Operarios por un lado cargando la linea y por el otro descargando el embase lleno



Desencajonadora

Desencajonadora linea 3



Desencajonadora linea 2



Descapsuladora


Descapsuladora: es la encargada de sacarle la tapa a las botellas que retornan con ella desde el
comercio.

Descapsuladora lnea 2.





Equipo de deteccin Alexus lnea 2.



Linea 2



Lavadora de botellas



Entrada de la lavadora de la linea 3





Salida labadora linea 2



Sala de embotellado: El envase que sale de la mquina ingresa a la sala de embotellado por medio
de cintas transportadoras que la llevan a la estacin de:

Inspeccin de envases: esta labor requiere de mucha concentracin, conocimiento y esfuerzo .

Equipo de inspeccin electronico Ovnivicin 900 lnea 2.



Equipo de inspeccin electronico Miho/David Line 3 vidrio



Sala de llenado (Vista linea 1)





Sala de llenado (Vista linea 2)



Una vez salvadas todas estas barreras finalmente llegan a la llenadora: esta es una zona
complicada, es el punto neurlgico donde se juntan todas las materias primas, el envase, aire y
tapas.
Ahora veamos como se prepara la bebida terminada, comenzamos con la preparacin de jarabe
terminado y agua tratada, ya que estas dos materias primas constituyen casi el 100% de nuestro
producto.


Llenadora lnea 2.




Llenadora linea 1





Jarabe terminado: se necesita agua tratada, azcar y concentrado o bebida base; con agua y
azcar se prepara el jarabe simple, luego juntamos el jarabe simple con el concentrado o bebida
base y ya tenemos el jarabe terminado que debe ser aprobado por laboratorio control de calidad,
realizando exhaustivos controles durante todo el proceso.


Estanque de jarabe simple filtrado.






Equipo proporcionador (carbonatador) lnea 2.





Inmediatamente saliendo de esta maquina las botellas ingresan a la corona o al capsulador
dependiendo del tipo de envase, aqu se le coloca la tapa para lograr un sello hermtico que
asegure la calidad del contenido de la botella.


Capsulador de la line 1



Capsulador de la line 3



Una vez llenado y sellado el envase sigue su camino hacia la estacin de codificacin: todos los
envases deben salir de la planta debidamente identificados, indicando fecha de elaboracin, hora
del da, y lnea de produccin. Esta informacin la encontramos en la tapa de la botella.



Cabezal de impresin - codificacin de fecha ,hora y linea de produccion.





Continuando por la lnea de produccin, tenemos la estacin de inspeccin visual de lleno que nos
asegura una buena apariencia, tanto del envase como del lquido.

Inspeccin de lleno lnea 1



Finalmente llegamos a la mquina encajonadora que coloca el producto final en las cajas, que han
sido revisadas, lavadas y aprobadas para su uso.

Encajonadora de la linea 3



Desde esta seccin el producto terminado es enviado a las distintas naves de almacenamiento,
para luego ser enviadas a las sucursales en donde comienza el proceso de venta y entrega de
productos al comerciante para que finalmente sean adquiridos por los consumidores.


Nave linea 3


Patio de carga y distribucin



Y finalmente la Distribucion

Camion de coca cola



Eso fue todo, espero que les haya gustado e interesado y sepan que se tarda mucho haciendo
estos posts...

Distribucin: Se encarga de llevar el producto con el precio adecuado, la
calidad necesaria y en el momento oportuno solicitado por el cliente
La clave de Coca-Cola es sencilla y a la vez compleja. En un Sistema conformado por 60 plantas
embotelladoras y ms de 428 centros de distribucin, el pequeo gran secreto estriba en ofrecer
al consumidor las 15 diferentes marcas producidas por la Empresa en la presentacin, sabor, lugar
y momento que lo desee. Si bien existen los medianos y grandes centros comerciales y
expendedores en el Mxico metropolitano, nuestro pas es tambin la colorida.

Flotilla de vehculos para cubrir rutas
465 centros de distribucin en el pas
79 plantas embotelladoras
Surten los supermercados, tiendas, restaurantes.
Cliente final: Disfruta del producto terminado.
http://assets.coca-
colacompany.com/53/f4/b095c3224f629ebcf10410d9f874/supplier_performance_spanish.pdf
http://prezi.com/qzjqjpp93h7e/sistema-logistico-coca-cola/