UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA UFSC

CENTRO DE CINCIAS FSICAS E MATEMTICAS

DEPARTAMENTO DE QUMICA














IMPLEMENTAO DE ENSAIOS PARA AVALIAO DO DESEMPENHO DE
TINTAS IMOBILIRIAS




SUZANA M. TRAMONTIN FELTRIN







Florianpolis
2004



SUZANA M. TRAMONTIN FELTRIN









IMPLEMENTAO DE ENSAIOS PARA AVALIAO DO DESEMPENHO DE
TINTAS IMOBILIRIAS








Relatrio de estgio apresentado a
Coordenao de Estgio Supervisionado
do Curso de Qumica, da Universidade
Federal de Santa Catarina, como
requisito concluso do curso de
Qumica Bacharelado sob orientao do
Prof. Dr. Mauro Csar Marguetti Laranjeira.


Florianpolis
2004




























Este trabalho foi desenvolvido na empresa
SENAI/CTCmat, sob superviso do
Eng. Gian Matheus Reitz e orientao
do Prof. Dr. Mauro Csar Marghetti
Laranjeira.




































O verdadeiro lutador nunca se deixa abalar diante
das dificuldades. Tornando-se assim o heri de sua
prpria vida. E no existe para ele prmio maior do
que a conscincia de estar sempre cumprindo o
seu dever, com uma fora de vontade que
torna superior a qualquer desafio.





AGRADECIMENTOS

Ao SENAI/CTCmat, na pessoa do diretor Dr. Antonio Pedro Novaes de Oliveira,
pela disponibilidade da vaga de estgio e por oferecer excelente estrutura necessria
realizao deste trabalho.
A Deus, por nos dar a vida e, cuja presena, se traduz na fora que nos mantm
persistentes na busca de nossos objetivos.
Aos meus pais e a meus irmos, Daniel e David, pelo apoio, carinho e
compreenso e por se fazerem presentes em todos os momentos de minha vida.
Cassiano Peruzzo, pelo amor, carinho, compreenso, dedicao e incentivo em
todos os momentos de minha vida.
Aos amigos Tila e Roger, pela amizade, apoio, carinho e compreenso no decorrer
deste trabalho.
Agradeo tambm, a todos os colegas do SENAI/CTCmat pela receptividade,
apoio e companheirismo demonstrados, em especial a Qumica Janaina Silvano, pela amizade,
apoio e ateno durante toda a realizao deste trabalho.
Ao orientador, Prof. Dr. Mauro Csar Marguetti Laranjeira pela amizade, ateno
e contribuio na busca de conhecimento, aprimoramento e desenvolvimento profissional.
A todos os colegas do curso de Qumica.
















SUMRIO

I. NDICE DE FIGURAS.................................................................................................... iii
II. NDICE DE TABELAS ................................................................................................. iv
III. RESUMO....................................................................................................................... v
1. INTRODUO............................................................................................................... 01
1.1. HISTRICO DA EMPRESA........................................................................................ 01
1.2. MATERIAIS POLIMRICOS E TINTAS - UM POUCO DE HISTRIA ................. 02
1.2.1. Desenvolvimento no sculo XX.......................................................................... 03
1.3. ENSAIOS PARA DETERMINAO DA COMPOSIO E CARACTERIZAO
DE TINTAS........................................................................................................................... 04
1.4. CONCEITO E COMPOSIO BSICA DA TINTA.................................................. 05
1.4.1 Conceito de Tinta.................................................................................................... 05
1.4.2. Composio Bsica da Tinta ................................................................................. 05
1.4.2.1. Solventes.................................................................................................. 06
1.4.2.2. Resinas..................................................................................................... 07
1.4.2.3. Pigmentos ................................................................................................ 08
1.4.2.4. Aditivos ................................................................................................... 09
1.5. REOLOGIA EM TINTAS.............................................................................................. 11
1.6. O SISTEMA CIELAB COLORIMETRIA.................................................................. 12
2. OBJETIVOS .................................................................................................................... 14
2.1. Objetivo Geral ............................................................................................................ 14
2.2. Objetivos Especficos ................................................................................................. 14
3. MATERIAIS E MTODOS........................................................................................... 15
3.1 Reagentes e Equipamentos .............................................................................................. 15
3.1.1. Reagentes.............................................................................................................. 15
3.1.2. Equipamentos ....................................................................................................... 15
3.2 Mtodos ........................................................................................................................... 16
3.2.1. Determinao do brilho............................................................................................. 16
3.2.1.1. Ensaio ....................................................................................................... 16
3.2.2. Determinao do poder de cobertura em tinta mida............................................... 16



3.2.2.1 Ensaio ....................................................................................................... 17
3.2.3. Determinao do poder de cobertura em tinta seca ......................................................... 17
3.2.3.1. Preparao dos corpos de prova .................................................................. 17
3.2.3.2. Ensaio........................................................................................................... 17
3.2.4. Determinao da resistncia abraso mida sem pasta abrasiva.................................. 18
3.2.4.1. Preparao dos corpos-de-prova.................................................................. 18
3.2.4.2. Ensaio.......................................................................................................... 18

4. RESULTADOS E DISCUSSO.................................................................................... 19
4.1. Determinao do brilho...................................................................................................... 19
4.2. Determinao do poder de cobertura em tinta mida......................................................... 20
4.3. Determinao do poder de cobertura em tinta seca ............................................................ 22
4.4. Determinao da resistncia abraso mida sem pasta abrasiva ..................................... 24

5. CONCLUSES................................................................................................................ 26
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................... 27
7. ANEXOS .......................................................................................................................... 29

















I. NDICE DE FIGURAS

Figura 1. Estrutura do poli(cloreto de vinila)- PVC............................................................. 03

Figura 2. Esquema de Composio das Tintas..................................................................... 06

Figura 3. Esquema mostrando os Slidos das Tintas ........................................................... 10

Figura 4. Sistema CIELAB Colorimetria .......................................................................... 12

Figura 5. Estrutura qumica do nonilfenol etoxilado............................................................ 15

Figura 6. Esquema mostrando: a) Tinta Brilhante e b) Tinta Fosca..................................... 19

Figura 7. Estruturas qumicas de solventes .......................................................................... 29

Figura 8. Estruturas qumicas de constituintes das resinas................................................... 30

Figura 9. Estruturas qumicas de pigmentos orgnicos ........................................................ 30

Figura 10. Estruturas qumicas de aditivos........................................................................... 31

Figura 11. Medidor de Brilho............................................................................................... 31

Figura 12. Mquina de Lavabilidade ................................................................................... 33









II. NDICE DE TABELAS

Tabela I. Principais ensaios em Tintas Industriais e de Manuteno Industrial ................... 05

Tabela II. Exemplos de solventes classificados quimicamente segundo seus grupos.......... 07

Tabela III. Alguns tipos de resinas e constituintes principais.............................................. 08

Tabela IV: Exemplos de Pigmentos Inorgnicos ................................................................. 09

Tabela V: Classificao dos aditivos segundo seus grupos................................................. 10

Tabela VI: Exemplos de alguns Aditivos de acordo com seus grupos ................................ 11

Tabela VII: Mdia dos resultados obtidos aps leitura com o medidor de brilho ............... 20

Tabela VIII: Resultados obtidos de refletncia das amostras de tintas e razo de
contraste ..................................................................................................................................... 21

Tabela IX: Resultados obtidos em amostras de tinta base de gua para o clculo da
interpolao de dados ............................................................................................................ 23

Tabela X: Resultados obtidos em amostras de tinta base de gua para o clculo de
cobertura seca ........................................................................................................................ 23

Tabela XI: Resultados obtidos de amostras de tintas base de gua da linha econmica... 24








III. RESUMO

A tecnologia de aplicao das tintas e vernizes est em constante evoluo numa
forma permanentemente sintonizada com o prprio desenvolvimento das tintas. Entretanto,
sendo a aplicao uma etapa importante do processo industrial do revestimento de uma certa
superfcie, existe sempre a preocupao de se pesquisar novas formas de aplicao, de tal
forma a aumentar a produtividade desta operao e simultaneamente melhorar a qualidade do
revestimento. Neste trabalho foram implementados ensaios a partir da norma especfica
visando avaliar o desempenho de tintas imobilirias base de gua da linha econmica. No
ensaio de determinao do brilho foi verificado que amostras apresentaram baixo brilho(tinta
fosca) e alto brilho(tinta brilhante). Nos ensaios de poder de cobertura seca e poder de
cobertura mida, foi observado que as amostras avaliadas atenderam os requisitos mnimos
para desempenho exigidos pela norma especfica que so, ou seja, 4 m
2
/L de rea, no mnimo,
e de 55% de razo de contraste. O ensaio de resistncia abraso sem pasta abrasiva
verificou a resistncia ao desgaste por escovao em amostras de tintas, observando se as
mesmas atendiam as especificaes no mnimo de 100 ciclos. Duas amostras no
apresentaram o requisito mnimo de desgaste, havendo a necessidade de reformulaes para
garantir a qualidade desta tinta.























1. INTRODUO
1.1. Histrico da Empresa

O maior plo cermico do sul do pas, o CTC instalado em Cricima SC, um
centro de pesquisa e de formao de recursos humanos. Iniciou suas atividades em junho de
1995 com a misso de contribuir para a otimizao e modernizao dos processos industriais e
organizacionais.
Sua instalao foi viabilizada por uma parceria inovadora envolvendo a FIESC
(Federao das Indstrias do Estado de Santa Catarina), atravs do SENAI (Servio Nacional
de Aprendizagem Industrial); a UFSC (Universidade Federal de Santa Catarina), representada
pelo LabMat (Laboratrio de Materiais); o Governo do estado de Santa Catarina atravs da
FUNCITEC (Fundao de Cincia e Tecnologia do Estado de Santa Catarina) e as indstrias
cermicas, lideradas pelo SINDICERAM (Sindicato das Indstrias Cermicas e Olarias de
Cricima).
O CTC teve sua origem no LabMat do Departamento de Engenharia Mecnica da
UFSC, com a implantao em 1993 do LPCA (Laboratrio de Produtos Cermicos
Acabados). O LPCA foi criado com a misso de viabilizar um sistema de certificao de
qualidade de produtos cermicos, iniciado em maro de 1994, em nvel nacional, com o
Programa de Certificao de Qualidade de Produtos, sob a coordenao do CCB (Centro
Cermico do Brasil), o qual fornece o Certificado de Qualidade ISO 13006.
Subseqentemente, o LPCA foi anexado ao CTC e mais recentemente incorporado
pelo LDCM (Laboratrio de Desenvolvimento e Caracterizao de Materiais). O LDCM-
LPCA, atravs do LabMat, o representante oficial brasileiro da CER-LABs (Rede Mundial
de Laboratrios Cermicos), desde de junho de 1995.
Em abril de 1997, o LDCM-LPCA recebeu o credenciamento do INMETRO
(Instituto Nacional de Metrologia e Qualidade Industrial) como laboratrio pertencente a
RBLE (Rede Brasileira de Laboratrios de Ensaios), para prestao de servios laboratoriais.
Em junho de 2002, o CTC amplia sua rea de atuao passando a ser formalmente
denominado CTCmat Centro de Tecnologia em Materiais, visando atender tambm a
demanda de servios tcnicos com relao aos setores de plsticos e metais, resultado da
necessidade do mercado, em particular da regio sul de Santa Catarina. Neste ano, iniciou-se o



processo de transformao e adequao da estrutura, objetivando atender esse novo mercado
de atuao, com a mesma qualidade e competncia que a instituio vem atuando na rea
cermica.
O CTCmat vem exercer um papel fundamental de apoio ao desempenho das
empresas, pois alm de equipamentos de alta tecnologia, rene um grupo qualificado de
pesquisadores e profissionais objetivando a formao de recursos humanos do mercado,
prestao de assessoria tcnica e tecnolgica (para a soluo de problemas especficos e
tambm atender a solicitao dos consumidores), desenvolvimento de pesquisas, difuso de
informaes e cooperao para a transferncia de tecnologia, fazendo com que o CTCmat seja
uma referncia nacional e tambm sinnimo de Tecnologia, Qualidade e Confiabilidade.
O SENAI/CTCmat mantm os objetivos traados pelo SENAI/SC, atravs de sua
misso que : Contribuir para o fortalecimento da indstria e o desenvolvimento pleno e
sustentvel do pas, por meio de educao profissional e servios tcnicos e tecnolgicos.
Atualmente o CTC est instalado em uma rea construda de 4.091 m
2
e sua
estrutura contempla laboratrios, auditrios, salas de reunies, biblioteca, planta piloto,
unidade de construo civil para a formao de mo-de-obra, incubadora de empresas alm da
rea administrativa. Sua estrutura organizacional foi elaborada para a satisfao do cliente,
buscando um aperfeioamento contnuo de sua relao com o mercado.

1.2. Materiais Polimricos e Tintas - Um Pouco de Histria

Os produtos naturais que contm polmeros na sua composio, como por
exemplo, o piche, o leite, o ovo, a goma arbica, a cera de abelha, j eram conhecidos pelos
antigos egpcios e antigos gregos; em combinao com minerais, esses produtos eram usados
para preparar certos tipos de tintas. Na idade Mdia, o leo de linhaa cozido (isto ,
polimerizado termicamente) comeou a ter um uso intensivo que se estendeu at aos nossos
dias; freqentemente o leo de linhaa era polimerizado (cozido) na presena de certas resinas
naturais, como breu, mbar, copal, etc., resultando em resinas adequadas para a preparao de
diferentes tintas indicadas para diversas finalidades. Os resultados obtidos eram realmente
notveis, conforme atestam inmeras pinturas dessa poca que conseguiram resistir at os dias
de hoje
1
.



O primeiro polmero sinttico foi o poli(cloreto de vinila)- PVC - figura 1, como
resultado de uma polimerizao acidental; em 1839 foi descoberto o poliestireno to logo o
estireno havia sido sintetizado. Nesse mesmo ano Charles Goodyear criou a vulcanizao da
borracha, atravs da qual as propriedades do polmero natural so modificadas permitindo a
obteno de uma srie de produtos com grande utilidade prtica
1
.


H
CH
2
Cl
C
CH
2
C
Cl
H
CH
2
C
Cl
H

Figura 1. Estrutura do poli(cloreto de vinila)- PVC

Watin, em 1773, foi o primeiro a descrever tecnicamente a indstria de tintas e
vernizes como a conhecemos hoje. Copal e mbar eram as principais resinas durante a poca
da Revoluo americana. As resinas e leos eram fermentados antes da incorporao, para
purific-los. Terpenteno era empregado como diluente e os pigmentos eram modos com uma
grande pedra de forma cilndrica
1
.
As primeiras fbricas de verniz foram estabelecidas na Inglaterra, em 1790; na
Frana, em 1820; na Alemanha, em 1830 e na ustria, em 1843. Mas a Gr-Bretanha e a
Holanda foram as primeiras a produzir vernizes com tcnicas mais apuradas. J. Wilson Neil,
em 1833, foi o primeiro a fornecer detalhes para a produo de verniz. Um dos produtos por
ele descritos era fabricado numa proporo de oito libras de resina para dois a trs gales de
leo de linhaa
1
.
Por muitos sculos a formulao de uma tinta foi uma arte sigilosa,
cuidadosamente guardada e passada de gerao a gerao. Como as tintas eram preparadas em
quantidades pequenas, utilizando-se moinhos arcaicos e mtodos de misturas manuais e
trabalhosos, elas eram caras e disponveis apenas para um pequeno segmento mais abastado
da sociedade
1
.
Com o surgimento da indstria de tintas e vernizes no sculo XIX, os
revestimentos orgnicos ganharam, evidentemente, maior difuso popular
1
.



1.2.1. Desenvolvimento no Sculo XX

A indstria de tintas e vernizes como a maioria das cincias, que tinha sofrido
pequenas alteraes ao longo do tempo, sentiu o tremendo impacto cientfico e tecnolgico
surgido no sculo XX. Novos pigmentos, melhoria dos leos secativos, resinas celulsicas e
sintticas e uma grande variedade de agentes modificantes comearam a fluir dos laboratrios
especializados e das linhas de produo industriais, transformando-se na base de uma corrente
infindvel de novos revestimentos orgnicos. O advento de emulses aquosas e tintas com
base em solues aquosas proporcionaram uma outra dimenso para a variedade, utilizao e
complexidade no campo das tintas
1
.
Foi a partir do incio do sculo XX que ocorreu o grande desenvolvimento
tecnolgico em tintas e afins; a associao de matrias-primas de origem vegetal com
produtos oriundos da carboqumica permitiu o desenvolvimento de novos materiais
polimricos, pigmentos e solventes. Posteriormente, a petroqumica passou a se constituir na
fonte mais importante de matrias-primas para tintas e correlatos
1
.
As tintas representam uma das aplicaes mais importantes dos polmeros. A
diversidade de materiais polimricos empregados por essa atividade industrial ampla, sendo
os principais: alqudicas, polisteres, epxi, acrlicas, vinlicas, borracha clorada, maleicas,
melamnicas, ureicas, poliuretnicas, etc
2
.
A qumica dos polmeros extremamente importante em tintas, pois, permite obter
o sistema polimrico adequado para uma determinada aplicao
2
.
A secagem (tambm chamada de cura) de uma tinta , na maioria das vezes, um
processo de polimerizao; a importncia desta etapa qumica grande, pois fundamental
para a obteno das propriedades desejadas do revestimento correspondente
2
.

1.3. Ensaios para determinao da Composio e Caracterizao de Tinta

Os ensaios so imprescindveis em fbricas de tintas e muitssimo importantes nas
indstrias consumidoras ou nas empresas aplicadoras de tintas
2
.
Os ensaios realizados nesses laboratrios consistem em determinaes na tinta
lquida, como recebida na embalagem e na tinta seca, aplicada sobre corpos-de-prova ou em



produtos industrializados ou ainda sobre peas de estruturas ou equipamentos. Na tabela I, so
mencionados os principais ensaios necessrios para o desenvolvimento de formulaes de
produtos e para o controle da produo e do recebimento de tintas
2
.

Tabela I. Principais ensaios em Tintas Industriais e de Manuteno Industrial
2

Tinta Lquida Tinta Seca
Composio: Slidos por peso Caracterizao: Preparao de corpos de
prova
Slidos por Volume Medidas de espessura no filme seco
Teor de Pigmentos Aderncia (Cortes em grade e em X)
Caracterizao: Massa especfica Dureza Sward-Rocker
Finura de moagem Abraso a mido
Poder de Cobertura Flexibilidade no mandril cnico
Viscosidade no Copo Ford n 4 Impacto
Consistncia no Viscosmetro Stormer Brilho
Tempo de Secagem Cor
Ponto de Fulgor Sistema Munsell
Medidas de Espessura no filme mido Ensaios de exposio: Nvoa salina
Umidade
Umidade e anidrido sulfuroso
Intemperismo artificial

Imerses

1.4. Conceito e Composio Bsica da Tinta

1.4.1. Conceito de Tinta

Tinta uma composio lquida, geralmente viscosa, constituda de um ou mais
pigmentos dispersos em um aglomerante lquido que, ao sofrer um processo de cura quando
estendida em pelcula fina, forma um filme opaco e aderente ao substrato. Esse filme tem a
finalidade de proteger e embelezar as superfcies
1,2
.



1.4.2. Composio bsica da Tinta

As tintas so fabricadas utilizando-se quatro grupos de matrias-primas: solventes,
resinas, pigmentos e aditivos (figura 2)
2


Figura 2. Esquema de Composio das Tintas
2


1.4.2.1. Solventes

So compostos totalmente volteis que devem possuir ao de solvncia, ou seja a
capacidade de dissolver outros materiais, sem alterar suas propriedades qumicas. Aps
secagem ou cura completa da tinta os solventes devem ter deixado totalmente a pelcula.
Assim, os solventes auxiliam na fabricao e na aplicao da tinta, mas no tem participao
na sua vida til
1,2
.
Algumas tintas so classificadas de acordo com o solvente. As tintas de ltex, por
exemplo, so diludas com gua e so chamadas tintas base de gua. Tintas insolveis em
gua requerem solventes orgnicos, como subprodutos de petrleo. Essas tintas so
denominadas tintas base de solvente
1,2
.
Os solventes se classificam quimicamente nos seguintes grupos
2
:
Terpenos;
Hidrocarbonetos: alifticos, naftnicos e aromticos.
Oxigenados: lcoois, steres, cetonas e glicis.
Furanos;
Nitroparafinas;
Clorados.



A tabela II descreve alguns exemplos de solventes classificados segundo seus
grupos.

Tabela II: Exemplos de solventes classificados quimicamente segundo seus grupos
2
Terpnicos -Pineno, -Pineno, Dipenteno
Hidrocarbonetos - Alifticos: n-hexano, 2-metil-hexano
- Cicloparafinas: ciclo-hexano
- Aromticos: benzeno, tolueno, orto-xileno, meta-xileno, para-xileno.
Solventes
Oxigenados
lcoois: metanol, etanol, isopropanol, n-butanol
steres: acetato de metila, acetato de etila, acetato de butila
Cetona: propanona (Acetona), butanona (MEK), 4-metil-2-pentanona
(MIBIK)
Glicis: monoetil-ter de etileno glicol (Cellosolve), etil-diglicol (Carbitol)
Furanos Furano, tetra-hidrofurano
Nitroparafinas 2-nitro-propano
Clorados Cloreto de metileno, clorofrmio, tetracloreto de carbono

Em anexo figura 7, estruturas qumicas de alguns solventes constantes na Tabela II.

1.4.2.2. Resinas

Resina a parte no-voltil da tinta, que serve para aglomerar as partculas de
pigmentos. A resina tambm denomina o tipo de tinta ou revestimento empregado. Assim, por
exemplo, temos as tintas acrlicas, alqudicas, epoxdicas, etc. Todas levam o nome da resina
bsica que as compe. Antigamente as resinas eram a base de compostos naturais, vegetais ou
animais. Hoje em dia so obtidas atravs da indstria qumica ou petroqumica por meio de
reaes complexas, originando polmeros que conferem s tintas propriedades de resistncia e
durabilidade muito superiores s antigas
1
.
Em tintas imobilirias base de gua da linha econmica
13
geralmente so da
seguinte forma utilizadas resinas acrlica por emulso(a) e emulso de PVA poli(acetato de
vinila)(b), constitudas por:



(a) Resina acrlica por emulso: lcool polivinlico, gua, nonilfenol etoxilado,
acetato de amnia, persulfato de amnia, acetato de vinila, acrilato de 2-etil-hexila e dodecil
benzenossulfato de sdio
1
.
(b) Resina de emulso de PVA: gua, nonilfenol etoxilado, acetato de sdio,
hidroxietil celulose, acetato de vinila e persulfato de amnia
1
.
A tabela III mostra os tipos de resinas mais comuns utilizadas em tintas,
juntamente com seus constituintes principais.

Tabela III. Alguns tipos de resinas e constituintes principais
Tipo de Resina Constituinte(s) principal(is) da resina
Resinas Celulsicas Derivados da celulose: nitrocelulose, etilcelulose,
acetato-butirato de celulose.
Resinas Epoxdicas cidos peracticos, perfrmico, epicloroidrina
Resinas Fenlicas Fenol, o-cresol, 2,4-xilenol, bisfenol-A, p-fenil-
fenol
Resinas Acrlicas cido acrlico, cido metacrlico
Resinas Alqudicas leo de mamona, leo de linhaa e leo de soja

Em Anexo figura 8, alguns constituintes de resinas.

1.4.2.3. Pigmentos

Os pigmentos so partculas extremamente pequenas e totalmente no-volteis,
pois se trata de materiais slidos microdivididos. Uma pequena quantidade de umidade
residual dos processos de fabricao pode acompanhar os pigmentos, mas considerado
insignificante para a determinao da composio. Na prtica, os pigmentos possuem teor de
slidos de 100%
1
.
So divididos em pigmentos orgnicos e inorgnicos. Sendo que, pigmentos
orgnicos, so substncias orgnicas corantes insolveis no meio em que esto sendo
utilizadas. Todos os pigmentos orgnicos apresentam na sua estrutura qumica grupamentos
chamados cromforos, que so os responsveis pela cor. Apresentam ainda grupamentos



chamados auxocromos que so aqueles que modificam e/ou intensificam as propriedades de
cor como a intensidade, a tonalidade e a limpeza.
2
Devido complexidade e nmero muito grande de estruturas orgnicas que
compe os pigmentos orgnicos, torna-se difcil classific-los. Porm, se os agruparmos com
base em suas estruturas genricas e algumas propriedades fsicas, poderemos ter a seguinte
classificao: pigmentos monoazicos, monoazicos laqueados, diazicos, azicos-
benzimidazolonas, de diazocondensao, policclicos, de tetracloisoindolinona, de
antraquinona, de tiondigo, de quinacridona, de perileno, de ftalocianinas e de dioxazina.
Devido ao fato de que o nome comercial de um corante pode mudar com o
decorrer do tempo, portanto a identificao do mesmo somente ser possvel atravs do nome
genrico do Colour Index que uma coleo de livros com o principal trabalho no campo de
classificao de corantes.
Em anexo, Figura 9, ilustram-se estruturas qumicas de alguns pigmentos
orgnicos.
J os pigmentos inorgnicos, so considerados todos os pigmentos brancos, cargas
e uma grande faixa de pigmentos coloridos, sintticos ou naturais, de classe qumica de
compostos inorgnicos.
A tabela IV ilustra exemplos de pigmentos inorgnicos.

Tabela IV: Exemplos de Pigmentos Inorgnicos
2

Pigmentos Inorgnicos
Cargas
carbonato de clcio
(CaCO
3)
, talco (3MgO
.
4SiO
2
.
H
2
O)
Pigmentos Verdadeiros
Dixido de titnio (TiO
2
), xidos de ferro (Fe
2
O
3
), cromatos de
chumbo (PbCrO
4
), cromatos de zinco (ZnCrO
4
), verdes de
cromo, azul de ferro [6Fe(NH
4
Fe(CN)
6
], sulfetos de cdmio
(CdSO
4
), xido de zinco, xido de cromo (Cr
2
O
3
), azul de
ultramar (Na
6
Al
6
Si
6
O
24
S
4
), pigmentos metlicos, fosfato de
zinco [Zn
3
(PO
4
)
2
.2H
2
O], entre outros.






1.4.2.4. Aditivos

Substncia que, adicionada s tintas, proporciona caractersticas especiais s
mesmas ou melhorias nas suas propriedades. Tendo influncia significativamente na
manufatura, estabilidade, aplicabilidade, qualidade e aspecto do filme aplicado.
1
Utilizado para auxiliar nas diversas fases de fabricao e conferir caractersticas
necessrias aplicao. Apesar de muito importantes para a fabricao das tintas modernas,
tm pequena participao, com teores de 0,1 a 2,0%, na maioria das tintas (figura 3). Alguns
aditivos se comportam como solventes, sendo totalmente volteis, enquanto que outros se
comportam como resinas ou so mesmo tipos de resinas especiais, e outros ainda se
comportam ou so como pigmentos, slidos microscpicos em forma de p e totalmente no-
volteis
2
.


Figura 3. Esquema mostrando os Slidos das Tintas

Numa formulao qualquer raramente o total de aditivos excede a 5% da
composio e estes so usualmente divididos por funo, ao invs da composio qumica ou
forma fsica. Quanto ao mecanismo de atuao, os aditivos podem ser divididos em quatro
grupos. A Tabela V, mostra a classificao dos aditivos segundo seus grupos.
2









Tabela V: Classificao dos aditivos segundo seus grupos

Aditivos de
Cintica
Aditivos de Reologia Aditivos de
Processo
Aditivos de Preservao
Secantes,
catalisadores e
antipeles
Espessantes,
niveladores e
antiescorrimento
surfactantes Biocidas e estabilizantes
de ultravioleta

A Tabela VI exemplifica aditivos de acordo com os grupos.

Tabela VI: Exemplos de alguns Aditivos de acordo com seus grupos
Grupos Exemplos
Aditivos de Cintica Secantes: de cobalto, de mangans, de chumbo, de clcio,
octoatos.
Catalisadores: platina (Pt), lcool benzlico, fenol, cresol,
piridina.
Antipeles: oximas, fenis.
Aditivos de Reologia Silicatos estratificados organicamente modificados (Bentone 38),
compostos orgnicos em forma de p (Thixcin), pasta (Reox 53)
ou lquido (Post 4).
Aditivos de Processo Surfactantes: cidos graxos, sabes de cido naftnico, sais de
amina simples, sais quartenrio de amnio.
Aditivos de Preservao Biocidas: formalina, acetato de fenilmercrio (PMA-60),
misturas de isotiazolonas (KATHON LXE).
Estabilizantes de Ultravioleta: 2-hidroxibenzofenona, oxianilida,
2-(orto-hidroxifenil)benzotriazis

Em anexo, figura 10, exemplos de estruturas qumicas de alguns aditivos citados na
Tabela VI.






1.5. Reologia em Tintas

A reologia a cincia das deformaes e fluxos de matria, e seu estudo contribuiu
muito para esclarecer idias a respeito da natureza de sistemas coloidais. A reologia tambm
assunto de grande e crescente importncia no campo tecnolgico em muitos ramos
industriais, como os de borracha, plsticos, alimentos, produtos txteis e tintas, a
adequabilidade dos produtos envolvidos avaliada em grande parte tendo em vista suas
propriedades mecnicas. Entre as quais se discutem a viscosidade de solues e disperses
diludas, o fluxo no-newtoniano, e as propriedades viscoelsticas de sistemas semi-slidos
3
.
Tintas, em sua grande maioria, so lquidos no-newtonianos. Esta classe de lquidos,
foi dividida em 03 grupos: pseudoplsticos, plsticos e dilatantes
2
.
Em sua condio de uso, as tintas normalmente apresentam-se com baixa viscosidade,
estando em tal situao, prontas a umectar os espaos vazios entre as cerdas de um pincel ou
penetrar as porosidades superficiais de um rolo onde se fixar, uma vez atingido o equilbrio
das tenses superficial e capilar
2
.
A tixotropia o fenmeno anlogo ao da diminuio da viscosidade com o
cisalhamento e plasticidade, mas dependente do tempo
3
. Ela muito importante na indstria
de tintas, pois deseja-se que a tinta escorra somente enquanto est sendo aplicada ao substrato
(alta taxa de cisalhamento), e imediatamente aps a aplicao para proporcionar o
nivelamento, devendo recuperar a estrutura to logo cesse o trabalho de transferncia
2,3
.

1.6. O Sistema CIELAB - Colorimetria

Um dos sistemas de medidas colorimtricas recomendado pela CIE (Comission
Internationale dEclairage), desde 1976 e utilizado na indstria de tintas o CIELAB. A
definio de cor baseada em valores(triestmulos), representados atravs das coordenadas X,
Y e Z. O sistema CIELAB converte estes valores num espao uniforme de cor para as
coordenadas L*, a*, b*, como mostra a Figura 4. Este slido de cor fornece informaes tanto
sobre a cromaticidade quanto sobre a luminosidade da amostra, e reproduz bem a experincia
visual. De fato, os valores dos estmulos segundo X, Y e Z so transformados em valores que
so representados nos eixos igualmente ortogonais; L*, eixo central da luminosidade, que



numa escala de 0 a 100, representa o percurso do espao cor desde o preto ao branco; a* o
eixo que representa a variao entre o verde, valores negativos, ao vermelho, valores
positivos; e por fim o eixo b*, que representa a variao de azul, valores negativo e amarelo,
valores positivos
4
.


Figura 4: Sistema CIELab - Colorimetria

Luminosidade descreve a luminosidade da cor, ou seja, se mais clara ou mais
escura. A claridade desta cor est associada sensao produzida por uma superfcie dessa cor
quando iluminada por uma luz branca de intensidade constante. Uma cor clara apresenta uma
sensao fraca e, portanto, a luminosidade baixa. Enquanto que na refletncia as cores so
obtidas pela mistura de vrios comprimentos de onda da luz visvel e propores apropriadas
4
.
A quantidade de luz refletida ou transmitida por um objeto pode ser quantificada
por meio de instrumentos, tais como espectrofotmetros que medem a quantidade de energia
refletida a cada comprimento de onda. Esta medida de energia espectral ou curva
espectrofotomtrica muito til para se estudar uma variedade de problemas industriais,
contudo, uma quantificao fsica da energia que est sendo refletida
1
.








2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo Geral

Acompanhamento e participao efetiva da implementao do laboratrio de tintas no
SENAI/CTCmat, atravs da elaborao de ensaios para a avaliao do desempenho de tintas
imobilirias.


2.2. Objetivos Especficos

Elaborao de ensaios para avaliao do desempenho de tintas imobilirias base de
gua da linha econmica, segundo especificaes das normas brasileiras, aprovadas pela
ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)
5,6
:
Determinao do brilho;
Determinao do poder de cobertura em tinta seca;
Determinao do poder de cobertura em tinta mida;
Determinao da resistncia abraso mida sem pasta abrasiva;
E verificar se os ensaios de abraso e poder de cobertura esto de acordo com os
requisitos mnimos de desempenho de tintas para edificaes no industriais.














3. MATERIAIS E MTODOS

3.1. Reagentes e Equipamentos

3.1.1. Reagentes

Foram utilizados os seguintes reagentes para a avaliao do desempenho de tintas
imobilirias: soluo 1% de nonilfenol etoxilado (Renex 95) - figura 5; com 9 a 10 moles de
xido de eteno em gua destilada, gua deionizada, gua potvel e lcool etlico.


C
9
H
19
O(CH
2
CH
2
O)
n
H

n = grau de etoxilao
Figura 5: Estrutura qumica do nonilfenol etoxilado


3.1.2. Equipamentos

Os equipamentos utilizados para a avaliao do desempenho de tintas imobilirias
foram: Aparelho de Lavabilidade marca Byk-Gardner; modelo Abrasion Tester, Medidor de
Brilho marca Byk-Gardner, modelo New Micro Tri Gloss, Aparelho Aplicador Mecnico
marca Byk-Gardner; modelo Mechanical Driver, Picnmetro metlico marca Byk-Gardner
modelo SCB-1131, Espectrofotmetro marca Hunter Lab modelo MiniScan-XE, Extensores
marca TKB Erchsen Instruments; tipo barra quadrangular com abertura de 0,6 mm; 75 m e
175 m, Controlador de umidade e temperatura (Termohigrmetro) - marca Minipa; modelo
MT-241, Cronmetro marca Oakton modelo QC-64, Balana analtica marca Precision
Standard modelo CS-267.







3.2 Mtodos

3.2.1. Determinao do brilho

A determinao do brilho em tintas imobilirias foi determinada segundo
especificaes da Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 12035
7
.
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as definies constantes da NBR 12554
11
e
a seguinte:
Brilho a reflexo da luz incidente sobre uma superfcie, em vrios ngulos.

3.2.1.1. Ensaio
A tinta a ser examinada foi misturada cuidadosamente, com a esptula de madeira,
at consistncia homognea. Em seguida, aplicou-se a tinta base de gua da linha
econmica, com o extensor de 0,6 mm, sobre a placa de vidro e deixou-se secar por 48 horas,
temperatura de (25 2)C e umidade relativa de (60 5)%; na posio horizontal. Em
seguida, o aparelho foi calibrado de acordo com o valor indicado na placa padro de brilho, e
em seguida foi posicionado o corpo-de-prova no aparelho e efetuadas cinco medidas em
diferentes reas. Os resultados foram expressos como a mdia dos valores obtidos em unidades
de brilho (Ub).

3.2.2. Determinao do poder de cobertura em tinta mida

A determinao do poder de cobertura em tinta mida para tintas imobilirias foi
determinada segundo especificaes da Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR
14943
8
.
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as definies constantes da NBR 12554
11
e
a seguinte:
Poder de cobertura de uma pelcula mida de tinta a razo de contraste
determinada numa extenso de tinta imediatamente aps sua aplicao.
Razo de contraste que ocorre quando duas superfcies so submetidas a uma
mesma luz incidente o quociente entre as respectivas intensidades de luz refletida, levando-



se em conta sempre o menor valor sobre o maior valor das intensidades, sendo expressa em
porcentagem.

3.2.2.1. Ensaio
Posicionou-se a cartela sobre o aplicador eletromotorizado e utilizando-se o
extensor de 75 m, estendeu-se uma pelcula de tinta em ambiente com troca de ar
temperatura de (25 2)C e umidade relativa do ar de (60 5)%. Imediatamente aps a
aplicao da pelcula de tinta, colocou-se o gabarito sobre a cartela na rea coberta pela tinta, e
posicionou-se o espectrofotmetro com o orifcio de emisso de luz sobre cada uma das
circunferncias do gabarito e mediu-se os respectivos valores de refletncia, no ultrapassando
um intervalo de tempo maior do que dois minutos entre a aplicao e a leitura. O ensaio foi
realizado em triplicata.

3.2.3. Determinao do poder de cobertura em tinta seca

A determinao do poder de cobertura em tinta seca em tintas imobilirias foi
determinada segundo especificaes da Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR
14942
9
.
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as definies constantes da NBR 12554
11
e
a seguinte:
Poder de cobertura de uma pelcula seca de tinta, a rea mxima aplicada (m)
por unidade de volume (L) que apresente razo de contraste de 98,5%.

3.2.3.1. Preparao dos corpos-de-prova

Foi fixada a cartela em uma superfcie lisa, na posio vertical. Em seguida,
retirou-se qualquer sujeira ou p aderido na cartela com o auxlio do pano umedecido em
lcool.






3.2.3.2. Ensaio

Determinou-se a massa especfica da tinta sem diluio, em gramas por centmetro
cbico. Diluiu-se a tinta no recipiente conforme recomendao do fabricante. Pesou-se a
cartela a ser pintada, anotando o seu valor (peso 01). A rea delimitada da cartela deve ser
contornada por fita adesiva, para facilitar a aplicao da tinta; colocando-se a cartela numa
superfcie rgida vertical, foi aplicado com o rolo uma demo cruzada de tinta diluda somente
na superfcie de ensaio, isto , na rea delimitada da cartela. Removeu-se a cartela da
superfcie vertical, e retirou-se a fita adesiva e efetuou-se a pesagem imediatamente para
determinar a quantidade de tinta transferida (peso 02). Secou-se a cartela na horizontal durante
15 minutos em ambiente com troca de ar, seguidos de 30 minutos, em estufa com circulao
de ar temperatura de (60 5)C; e efetuou-se a leitura da razo de contraste (RC) em trs
pontos diferentes e anotou-se o valor mdio. Determinou-se a massa da tinta transferida. O
teste foi executado em triplicata.

3.2.4. Determinao da resistncia abraso mida sem pasta abrasiva

A determinao da resitncia abraso mida foi determinada segundo
especificaes da Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 15078
10
.
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as definies constantes da NBR 12554
11
e
a seguinte:
Resistncia abraso mida: a capacidade que uma pelcula de tinta possui em
resistir ao desgaste mecnico provocado por escovao sem pasta abrasiva.

3.2.4.1. Preparao dos corpos-de-prova

A superfcie da placa de vidro e ambos os lados da placa de PVC, foi limpa com
pano embebido em lcool, a fim de eliminar qualquer impureza. Colocou-se a placa de PVC
sobre a placa de vidro, prendendo um dos lados com fita adesiva. Em seguida, homogeneizou-se
a tinta e estendeu-se sobre a placa de PVC, utilizando o extensor de 175 m no sentido
longitudinal da placa com tempo de extenso de 3 s a 5 s, secando-se na posio horizontal por



sete dias em ambiente com troca de ar temperatura de (25 2) C e umidade relativa do ar de
(60 5)% sobre uma superfcie nivelada. Preparou-se trs corpos-de-prova.

3.2.4.2. Ensaio

Deixou-se a escova imersa em gua destilada por um perodo mnimo de 8 horas
antes do incio do ensaio. Fixou-se a placa de PVC (corpo-de-prova) sobre a placa de vidro e
colocou-se o conjunto na bandeja, fixando-o com os grampos. Umedeceu-se a placa de PVC
com 5 mL de gua potvel no percurso da escova com auxlio da pipeta. Posicionou-se o suporte
com a escova no meio da bandeja e conectaram-se os cabos guia. Regulou-se a velocidade de
gotejamento para 30 gotas por minuto. Zerou-se o marcador e acionou-se o equipamento.
Efetuou-se a leitura do ponto final quando ocorrer o desgaste de no mnimo 80% da rea
percorrida. Executou-se o ensaio em triplicata.





















4. RESULTADOS E DISCUSSO

4.1. Determinao do brilho

Este ensaio foi realizado para determinar a quantidade de brilho em tintas base de
gua da linha econmica, sendo que, o brilho depende principalmente da quantidade de
pigmentos. brilhante quando tem pouco pigmento, e fosca ou sem brilho quando tem muito
pigmento (figura 6).


a) Tinta Brilhante b) Tinta Fosca
Figura 6: Esquema mostrando: a) Tinta Brilhante e b) Tinta Fosca

Foi observado que a tinta com pouco pigmento quando ficava seca, a sua superfcie
ficou lisa porque os pigmentos ficaram submersos na resina. E quando a tinta tinha muito
pigmento a superfcie ficou microscopicamente spera ou rugosa, porque os pigmentos so
muitos que no conseguiram ser cobertos pela resina. Ento eles afloravam superfcie, que
deixava de ser lisa para tornar-se irregular (figura 6-b).
A determinao do brilho foi realizada em aparelho chamado Glossmeter (figura
11). Em tintas, a geometria mais usada a iluminao pela fonte de luz (lmpada
incandescente) e o fotodetetor, situado a um ngulo de 60 em relao perpendicular do
plano do corpo de prova em teste. O feixe de luz incidente na superfcie do corpo de prova
refletido com o mesmo ngulo, como em espelho (imagem especular), e recebido no
fotodetetor. Assim, quanto mais brilhante o corpo de prova, maior ser a intensidade de luz
recebida no fotodetetor. O aparelho foi calibrado com placas-padro de cermica, antes de



cada medida, para a leitura em 20, 60 e 85, sendo o resultado expresso em unidades de
brilho (Ub).
A tabela VII abaixo, mostra a mdia dos resultados obtidos das amostras de tintas
base de gua da linha econmica lidas com o medidor de brilho (Glossmeter).

Tabela VII: Mdia dos resultados obtidos aps leitura com o medidor de brilho
NGULOS
amostras 20 60 85
01 0,7 1,3 0,9
02 1,2 2,2 3,4
03 37,5 57,9 89,2
04 2,4 3,9 6,8
05 2,8 3,1 5,4
06 12,2 17,5 22,4
07 2,1 3,6 4,2
08 0,9 1,6 1,4
09 9,6 10,2 11,6
10 28,4 52,3 63,9

Analisando esta tabela, as amostras 03 e 10 apresentaram a quantidade maior em
brilho atravs da leitura do medidor de brilho (Glossmeter), sendo tintas brilhantes em relao
as outras amostras e com menor quantidade em pigmentos. E as amostras 01, 02 e 08
apresentaram a menor quantidade em brilho atravs da leitura, sendo tintas foscas e com maior
quantidade de pigmentos.

4.2. Determinao do poder de cobertura em tinta mida

Este ensaio foi realizado para determinar a razo de contraste obtida atravs dos
valores de refletncia lidos sobre a parte branca e preta da cartela (leneta), realizado no
espectrofotmetro, determinada numa extenso de tinta imediatamente aps sua aplicao
feita no aparelho Mechanical Driver.



A razo de contraste foi calculada pela seguinte frmula:
RC % = Vp x 100
Vb
Onde:
RC razo de contraste, em porcentagem;
Vp valor de refletncia obtido sobre a parte preta da cartela;
Vb valor de refletncia obtido sobre a parte branca da cartela.
A tabela VIII, mostra a mdia dos resultados para os valores de refletncia lidos
nas amostras de tintas base de gua da linha econmica, e a razo de contraste, calculada
atravs da frmula mencionada anteriormente.
A refletncia foi obtida em vrios comprimentos de onda, sendo utilizado o maior
valor para o clculo da razo de contraste.

Tabela VIII: Resultados obtidos de refletncia das amostras de tintas e razo de contraste
Amostra Vp Vb RC(%)
01 55,01 81,18 67,78
02 55,19 81,86 67,42
03 66,23 87,06 76,07
04 53,31 84,01 63,46

Atravs destes resultados de razo de contraste, verificou-se que eles esto de
acordo com as especificaes mnimas de desempenho de tintas no-industriais para tintas da
linha econmica, segundo norma especfica consultada
12
. O valor da razo de contraste para
estas tintas de 55% no mnimo. Sendo que a amostra 03 apresentou maior razo de contraste,
logo apresentar maior poder de cobertura em tinta mida.

4.3. Determinao do poder de cobertura em tinta seca

Este ensaio foi realizado para determinar o poder de cobertura aps secagem em estufa
em amostras de tintas base de gua da linha econmica. Primeiramente foi determinada a
densidade de cada amostra de tinta atravs do picnmetro, e em seguida aplicou-se a tinta na



cartela apropriada com o auxlio de um rolo anotando-se os pesos antes e aps serem pintadas.
Diluiu-se a tinta conforme recomendao do fabricante em 10% e calculou-se a razo de
contraste de cada amostra de tinta do mesmo modo que realizado para cobertura mida, aps
serem colocadas no espectrofotmetro para obteno dos respectivos valores de refletncia na
parte branca e preta da cartela. As razes de contraste calculadas foram menores que 98,5%,
logo foi repetido o procedimento conforme descrito na norma especfica, para obteno de nova
razo de contraste, onde foram superiores a 98,5%. Ento foi aplicada a regra de interpolao
para resultados de razo de contraste superior a 98,5%, que a seguinte:

Frmula para interpolao de dados:
Fi = X
1
+ (X
2
X
1
) x (98,50 RC
1
)
(RC
2
RC
1
)
Onde :
Fi - Massa (g) de tinta depositada para a razo de contraste de 98,5%;
X
1
- Massa (g) de tinta depositada para a razo de contraste RC1;
X
2
- Massa (g) de tinta depositada para a razo de contraste RC2;
RC
1
- Leitura da razo de contraste imediatamente inferior a 98,5%;e
RC
2
- Leitura da razo de contraste imediatamente superior a 98,5%.

Aps clculo de Fi que a quantidade de tinta aplicada e calculada pela frmula de
interpolao citada, foi obtida a rea de cobertura seca, pela seguinte frmula:

Cobertura seca em m
2
/L = A x 100 x B
Fi
A massa especfica, em gramas por centmetro cbico;
B fator de diluio (por exemplo: 1,1 se a diluio for de 10%);
Fi quantidade de tinta aplicada e calculada conforme frmula de interpolao.

Os resultados obtidos para o clculo da regra de interpolao de dados em amostras
de tintas base de gua da linha econmica esto na tabela IX, e na tabela X, esto os
resultados obtidos para o clculo de cobertura seca.



Tabela IX: Resultados obtidos em amostras de tinta base de gua para o clculo da
interpolao de dados
Amostra m
tinta1
(g)
m
tinta2
(g)

(X
1
)
m
tinta total
(g)

(X
2
)
RC
1
(%) RC
2
(%) Fi (g)
1 14,41 14,68 29,09 98,44 99,68 15,38
2 14,78 15,08 29,86 98,24 98,67 24,02
3 16,58 16,79 33,37 98,08 99,77 20,91
4 16,32 16,44 32,76 98,29 99,48 19,32

Tabela X: Resultados obtidos em amostras de tinta base de gua para o clculo de
cobertura seca
Amostra A
(g/cm
3
)
B Fi (g) Cobertura Seca
(m
2
/L)
01 1,35 1,1 15,38 9,66
02 1,41 1,1 24,02 6,46
03 1,65 1,1 20,91 8,68
04 1,60 1,1 19,32 9,11

Atravs da anlise dos resultados de cobertura seca, realizados em amostras de
tintas base de gua da linha econmica, verificou-se que a as amostras 01 e 04 possuem
maior poder de cobertura de tinta seca. Sendo que todas as amostras esto de acordo com os
requisitos mnimos de desempenho para tintas no-industriais conforme norma especfica
13

consultada. A rea mnima de cobertura seca, para este tipo de tinta de 4 m
2
/L.

4.4. Determinao da resistncia abraso mida sem pasta abrasiva

Este ensaio foi realizado para verificar a resistncia ao desgaste mecnico das
amostras. O equipamento utilizado neste ensaio aparelho de lavabilidade que est ilustrado
em anexo, figura 12. Atravs do gotejamento de uma soluo de 1% de nonil fenol etoxilado
(detergente), deixou-se cair gotas na velocidade de 30 gotas por minuto, acionando-se o
equipamento em seguida. O resultado foi expresso em nmero de ciclos necessrios para a



obteno de um desgaste na forma de uma linha contnua sobre a pelcula de tinta, de 80% de
rea; sendo que um ciclo corresponde a uma ida e volta da escova. Calculou-se a mdia dos
resultados obtidos que foram realizados em trs corpos de prova para cada amostra de tinta
base de gua da linha econmica.
A tabela XI, mostra a mdia de ciclos obtidos em tintas base de gua da linha
econmica.

Tabela XI: Resultados obtidos de amostras de tintas base de gua da linha econmica
Amostra Ciclos
01 127
02 155
03 121
04 162
05 154
06 117
07 271
08 52
09 32
10 295

Atravs da anlise desta tabela com os resultados de dez amostras de tintas da linha
econmica, observou-se que as amostras 07 e 10 apresentaram maior resistncia ao desgaste
mecnico. Enquanto que as amostras 08 e 09 apresentaram menor resistncia ao mesmo.
Segundo norma especfica consultada
13
, sobre os requisitos mnimos para este tipo de tinta, o
desgaste de no mnimo 100 ciclos. Assim, as amostras de tintas 01, 02, 03, 04, 05, 06, 07 e 10
esto de acordo com as especificaes mnimas, podendo serem utilizadas para esta linha
econmica. J as amostras de tinta 08 e 09, precisam ter suas formulaes melhoradas, pois so
tintas de baixa qualidade. Sabendo-se que o que confere a resistncia e durabilidade uma tinta
a quantidade de resina utilizada na mesma, torna-se necessrio aumentar a quantidade da
mesma para uma maior resistncia ao desgaste mecnico, e conseqentemente melhor qualidade
da tinta desta linha.



5. CONCLUSES

Atravs deste trabalho pde-se concluir que:
O mtodo utilizado para a determinao do brilho em amostras de tintas base de
gua da linha econmica determinou a quantidade do brilho medida em trs ngulos: 20, 60
e 85, sendo o resultado expresso em unidades de brilho (Ub). Assim, os resultados obtidos
indicaram para as amostras valores de baixo brilho (tinta fosca) e alto brilho (tinta brilhante).
Os resultados obtidos dos ensaios de poder de cobertura mida e poder de
cobertura seca atenderam os requisitos mnimos exigidos pela norma especfica consultada
para amostras de tintas base de gua, que foram de 55% de razo de contraste, e 4 m
2
/L de
rea, no mnimo, respectivamente. Portanto, atravs de clculos, possvel prever o poder de
cobertura de uma tinta mida e o valor de rea que a tinta cobrir quando estiver seca.
No ensaio de resistncia abraso mida sem pasta abrasiva, foi verificado que
duas amostras de tintas no estavam de acordo com os requisitos mnimos exigidos pela
norma especfica que de 100 ciclos para este tipo de tinta. Assim, devem ser melhoradas
suas formulaes, principalmente quanto a quantidade de resina que constitui esta tinta, para
proporcionar maior resistncia e durabilidade, em conformidade com a especificao mnima
exigida. O restante das amostras de tinta analisadas atenderam os requisitos mnimos,
apresentando boa resistncia ao desgaste, e portanto tintas de boa qualidade para esta linha
econmica.














6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1. FAZENDA, J. M. R.Tintas e Vernizes: Cincia e Tecnologia. So Paulo: Abrafati, 1995, v.
1, p. 03-72 , 295-659.2. ed.
2. FAZENDA, J. M. R. Tintas e Vernizes: Cincia e Tecnologia. So Paulo:Abrafati, 1995, v.
2, p. 1177-1281, 2. ed.
3. SHAW, D. J. Introduo Qumica dos Colides e de Superfcies. So Paulo: E. Blucher:
Ed. da USP, 1975. p.143-157.
4. PETTER, O. C.; GLIESE, R. Fundamentos de Colorimetria. Apostila do Curso de
Fundamentos de Colorimetria. Laboratrio de Processamento Mineral. Universidade Federal
do Rio Grande do Sul UFRGS, 2000.
5. Boletim ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Rio de Janeiro: v. 3, n. 24 jul.
p 10.
6. Disponvel em: http://www.abnt.org.br/ Arquivo pesquisado em 04 de agosto de 2004.
7. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Determinao do brilho: NBR 12035. Rio de
Janeiro, 1992. 2 p.
8. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Determinao do poder de cobertura em tinta
mida: NBR 14943 . Rio de janeiro, 2003. 3 p.
9. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Determinao do poder de cobertura em tinta
seca:
NBR 14942. Rio de janeiro, 2003. 4 p.
10. Associao Brasileira de Normas Tcnicas - Determinao da resistncia abraso mida
sem pasta abrasiva: NBR 15078. Rio de Janeiro, 2003. 3 p.
11. Associao Brasileira de Normas Tcnicas Tintas para edificaes no industriais: NBR
12554. Rio de Janeiro, 2003. 3 p.
12. Associao Brasileira de Normas Tcnicas Especificaes dos requisitos mnimos de
desempenho de tintas para edificaes no-industriais: Tinta ltex econmica nas cores claras:
NBR 15079. Rio de Janeiro, 2003. 3 p.
13. Revista Paint & Pintura. Tintas Econmicas, So Paulo: Editora Vox, v. 9, n .81, p. 60-64,
ago. 2004.



14. Hajas, J. Stabilization of Titanium Dioxide in Non-aqueous an Aqueous Coatings. Revista
Paint & Coatings Industry, Michigan, v. 20, n.. 6 , p. 40-44, jun. 2004.
15. Marshall, Arran. Ultramarine Blue Pigments Ideal for the Flexographic Ink Market.
Revista Paint & Coatings Industry, Michigan, v. 20, n.. 6 , p. 50-54, jun. 2004.
16. Sauer, Frank. A New Approach to Understanding Rheological Additives. Revista Paint &
Coatings Industry, Michigan, v. 20, n. 6 , p. 74-80, jun. 2004.




























7. ANEXOS

C
H
H
C
H
C H
H
H
H
NO
2

Cl C C H
Cl
H
H Cl

2-nitro-propano tricloroetano

C
C C
H
H
H
H
H
H OH H

H
3
CCHCH
2
CH
2
CH
2
CH
3
CH
3

isopropanol 2-metil-hexano


H C C
H
H
H
H
O C C OH
H H
H H

C
H
H
H
C
C
O
H
H
H

monoetil-ter de etileno glicol 2-propanona
CH
3

CH
3
CH
3

tolueno meta-xileno ciclo-hexano

Figura 7: Estruturas Qumicas de Solventes mencionados na Tabela II








H
2
C CH COOH

H
2
C C O
H
C
CH
3
O

cido acrlico acetato de vinila
Cl
CH
2
CH CH
2
O

C
OH
CH
3
H
3
C
OH

1-cloro-2,3-epxi-propano [2,2-bis(4hidroxi-fenil)propano]
(epicloroidrina) (bisfenol A)
Figura 8: Estruturas Qumicas de constituintes das resinas.
H
3
C
NO
2
N N
OH

Vermelhos Toluidina Pigments Red 3
N O
2
N
NO
2
N
OH

C
C C
C
O
O
O O
O
O

Laranja de Dinitroanilina cido perileno tetracarboxlico
Pigment Orange Pigment Red 224
Figura 9: Estruturas Qumicas de pigmentos orgnicos.



[R
C
O
O]
-
M
1
+

OH
O CH
3

Surfactante aninico ortometoxifenol
Sabo - M
1
+
= ction metlico
R C
O
O
OH
CH
2
OH
n
CH

CH
2
CH
2
CH
2
CH
C
CH
3
O
OH
CH

Surfactante no-inico cido naftnico
Figura 10: Estruturas Qumicas de aditivos.


Figura 11. Medidor de Brilho

















Figura 12: Mquina de Lavabilidade