N 450

AR
TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES
D. Gallego,
J. Montoya,
y J. Valverde
Universidad Nacional
Colombia
Funcionamiento hidrulico de un
filtro anaerobio de flujo ascendente
Evaluacin de la inundacin
El filtro anaerobio de flujo ascendente
constituye un equipo de eliminacin
de materia orgnica soluble utilizado
frecuentemente para el tratamiento
de aguas residuales domsticas. En el
presente artculo se muestra un criterio
para la evaluacin de este equipo desde el
punto de vista de la hidrulica del reactor
y utilizando la tcnica de trazadores.
172 INGENIERA QUMICA
Septiembre 2007
LOS FILTROS ANAEROBIOS DE FLUJO ascendente
(FAFA) [1 y 2] son reactores de lecho de relleno uti-
lizados en la reduccin de materia orgnica disuelta
con la ayuda de microorganismos anaerobios, que se
encuentran adheridos sobre la superficie del material
de relleno.
El filtro a evaluar tiene un volumen de 16 m
3
, dividi-
do en dos compartimentos de un sistema denominado
tanque spticoFAFA, donde la vlvula de alimentacin
se encuentra 100% abierta. El esquema se muestra en
la Figura 1.
Los principales inconvenientes que se presentan en
este tipo de reactores son: inundacin (colmatacin
del lecho de relleno) y baja eficacia de reduccin de
la DBO soluble.
El presente artculo tiene como finalidad evaluar el
funcionamiento hidrulico de un filtro FAFA de 16 m
3

de volumen; por lo tanto, centraremos el estudio en el
problema de la inundacin [1, 5 y 6].
1
LA INUNDACIN
La inundacin se presenta debido a la colmatacin del
material de relleno con materia orgnica y presencia
de cuerpos ajenos al medio de tratamiento, presencia
de canalizaciones y de cortocircuitos; esto trae como
consecuencia baja eficacia de remocin y presencia de
slidos suspendidos en el efluente.
Para abordar el problema de la inundacin, se rea-
liza un estudio de porosidad de lecho y trazadores. En
tratamientos biolgicos, se eligen trazadores que cum-
plan con caractersticas como [19]:
Deben tener una asociacin directa con el lquido,
es decir, deben producir una solubilidad total e inme-
diata. Esto implica que la dosificacin del trazador no
debe ser en forma slida, sino en solucin.
Figura 1 Sistema tanque sptico FAFA
LOS PRINCIPALES INCONVENIENTES
QUE PRESENTAN ESTOS FILTROS SON
LA INUNDACIN Y LA BAJA EFICACIA
DE REDUCCIN DE LA DBO SOLUBLE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
N 450
Densidad similar a la fuente de agua residual de
estudio, ya que si la sustancia trazadora es muy o po-
co densa, no sigue los comportamientos de flujo del
sistema.
El trazador debe ser no biodegradable.
El trazador no se debe adsorber en los slidos. La
concentracin y el volumen del trazador deben ser ta-
les que no se incremente la adsorcin del mismo en
los slidos. Esto se comprob tomando una muestra de
agua residual del FAFA y adicionndole una cantidad
conocida de trazador; se tom medida inicial de la con-
centracin y dos das despus se realiz la misma medi-
cin y no hubo variacin de la concentracin, por lo
que el trazador no se absorbi en la materia orgnica.
No debe ser afectado por los valores de pH.
Adems de lo anterior, el trazador debe ser alimen-
tado de tal forma que las bacterias no inhiban su cre-
cimiento.
De acuerdo con la bibliografa y consultas con ex-
pertos, los trazadores recomendados para filtros anae-
robios de flujo ascendente son: rodamina y cloruro de
litio.
Hacer un ensayo de trazador con cloruro de litio es
costoso, debido a varios factores tales como el coste del
reactivo y el anlisis de laboratorio, ya que para cada
muestra se utiliza espectrofotometra de absorcin at-
mica. Hacer ensayos con rodamina genera incertidum-
bre, ya que se ha demostrado en varios artculos que
este compuesto se absorbe en sistemas de tratamiento
biolgico donde hay una concentracin alta de mate-
ria orgnica; adems, cuando las bacterias encargadas
de la degradacin de materia orgnica mueren, libe-
ran una enzima que emite fluorescencia de la misma
frecuencia que la rodamina, lo cual generara lecturas
incorrectas [20 y 21].
Para la evaluacin hidrulica del FAFA se ensayar una
nueva sustancia, patente de Nalco, S.A., cuya referencia
comercial es polmero Trazar Nalco PWG 22300 [21].
En este artculo se plantea una metodologa que
incluye anlisis de trazadores, determinndose los si-
guientes indicadores: presencia de cortocircuitos y
canalizaciones, tipo de comportamiento del reactor
(CSTR, flujopistn o combinacin de ambos) y DTR
(distribucin del tiempo de residencia).
2
METODOLOGA
Para evaluar el problema de la inundacin se tienen en
cuenta los siguientes criterios:
Porosidad inicial de la columna de relleno: los
porcentajes de vaco recomendados para el filtro osci-
lan entre el 45 y 60% segn Romero [1]. Este parme-
tro indica en forma cualitativa si va a ocurrir o no con
facilidad inundacin.
Presencia de cortocircuitos y canalizaciones: se
producen por estancamientos en ciertas regiones del
filtro, lo que ocasiona aumentos en la velocidad local
de flujo y disminucin en la eficacia de remocin.
Los datos obtenidos a partir de la prueba de tra-
zadores se correlacionan de acuerdo con los modelos
Levenspiel y Wolf y Resnick [3 y 4].
2.1
Prueba de porosidad
En una columna de relleno, es muy importante que se
presente un buen espaciado entre las piedras, es decir,
que entre stas se de un porcentaje de vacos relativa-
mente alto, con el fin de disminuir los cortocircuitos
presentes. Los orificios se irn rellenando por la bioma-
sa a medida que se va formando la biopelcula. Por esta
razn, es necesario realizar una prueba de porosidad
que nos permita conocer el porcentaje de vacos y as
poder saber con qu facilidad se puede taponar el fil-
tro, y adems para chequear las condiciones registradas
en la literatura para un correcto funcionamiento. El
porcentaje recomendado oscila entre el 40 y 60%.
La prueba consiste en:
- Se vierte una muestra de material de relleno hasta lle-
nar un tanque de 200 litros (con este volumen se obtiene
un dato representativo del volumen real hasta nivel).
- Se vierte un volumen medido de agua hasta que se
complete el nivel. Este volumen de lquido representa
el volumen de vacos presentes en el relleno.
- La relacin entre este volumen de lquido adicio-
nado y el volumen total nos indica la porosidad, segn
la siguiente ecuacin:
V
Lquido
e = x 100
V
Total
Esta prueba se hizo por triplicado para obtener una
media y desviacin estndar de los datos.
2.2
Inyeccin del trazador
El trazador a utilizar fue el polmero trazador Nalco
PWG 22300. Para comprobar que se cumpla con los
requisitos necesarios para ser inyectado, se recurri a
las siguientes pruebas:
Determinacin de la densidad.
Medicin del pH.
Adsorcin en la materia orgnica.
Las pruebas de densidad y la medicin de pH se
realizaron con el empleo de un picnmetro y un pH-
Figura 2 Inyeccin de trazador
174 INGENIERA QUMICA
Septiembre 2007
metro, respectivamente. La prueba de mayor relevan-
cia es la ltima; su procedimiento consiste en tomar
una muestra de 10 litros del agua residual a estudiar, se
le adiciona 160 ml de trazador, se mide la concentra-
cin inicial del mismo (tiempo cero) con la ayuda de
un fluormetro y pasado dos das (tiempo prudencial,
ya que es mayor que tres veces el tiempo de residencia
del sistema) se midi la concentracin de la muestra y,
por comparacin de concentraciones se determina si el
trazador se adsorbe.
Para la inyeccin de trazador, el procedimiento es
el siguiente:
- El clculo de la dosis mnima de trazador se hace
teniendo en cuenta la cantidad mnima de polmero
presente en un agua residual que puede leer el equipo,
la cual es de 0,1 ppm.
La prueba se realiz con la adicin de 160 ml de po-
lmero en 10 litros de agua, lo cual presenta una con-
centracin inicial de 17.310 ppm. Esta concentracin
diluida en el volumen de estudio del reactor, que es de
16.000 litros, presenta una concentracin mnima de
0,11 ppm, acorde con la capacidad de lectura mnima
del equipo.
La frecuencia de muestreo es cada 10 minutos du-
rante 18 horas, que corresponde a un valor de 3 veces
el tiempo de residencia terico segn las memorias de
diseo del FAFA, con el fin de poder registrar todas
las posibles variaciones en el comportamiento del tra-
zador.
La forma como se inyect el trazador se ilustra a en
la Figura 2.
La concentracin del trazador se midi con un fluo-
rmetro, que mide absorbancia y lo traduce a concen-
tracin en ppm.
- Se aplican los modelos de Levenspiel, Wolf y Res-
nick y el ndice de Morrill, para determinar el tipo de
flujo del reactor.
- Se evalan el tiempo de detencin hidrulica y el
volumen activo del reactor.
Para todos los anlisis, se determin un caudal
constante de 1.93 m
3
/h en la entrada del filtro, debido
a que el tanque sptico tiene un gran volumen, amor-
tiguando cualquier pequea variacin en el caudal de
alimentacin de la planta.
2.3
Modelos matemticos
La evaluacin del comportamiento hidrulico se hace
segn los criterios establecidos por Wolf y Resnick, Le-
venspiel y Morrill.
Segn el modelo de Wolf y Resnick, se proponen las
siguientes relaciones:
t
i
/t
0
, que mide los cortocircuitos grandes. Es igual
a 1 para flujo pistn y 0 para flujo mezclado. Si el valor
de relacin es menor que 0,3 puede significar que exis-
te paso directo del trazador entre la entrada y la salida
(cortocircuito hidrulico).
t
m
/t
0
. Si es menor que la unidad, entonces existen
cortocircuitos hidrulicos. Si es mayor, existen zonas
donde el trazador ha quedado retenido por un cierto
tiempo (espacios muertos), para luego salir lentamen-
te, con lo que la rama descendente de la curva presenta
una forma alargada, que desplaza el centroide del rea
y aumenta el valor de tm haciendo t
m
> t
0
.
t
p
/t
0
, que indica la relacin entre flujo pistn y flu-
jo mezclado. Cuando es igual a 1, existe nicamente
flujo de pistn, y cuando es 0, existe flujo mezclado.
Cuando la relacin t
p
/t
o
se aproxima a 1 y t
i
/t
o
> 0,5,
se puede concluir que existe predominio de flujo de
pistn, y cuando se aproxima a 0, existe predominio
de flujo mezclado.
e, que expresa la excentricidad de la curva y, por lo
tanto, es funcin de la recirculacin. Es igual a 0 para
flujo pistn y mayor que 2,3 para flujo mezclado.
ndice de Morrill: este autor encontr que al acu-
mular los datos sobre cantidad de trazador que pasa,
expresado en porcentajes y dibujados en papel que
tenga escala de probabilidades en las abscisas y escala
logartmica en las ordenadas para diferentes tiempos,
se obtena aproximadamente una lnea recta.
El segmento comprendido entre el 10% y el 90% es
el ms regular y por eso Morrill sugiri que la relacin
entre uno y otro se tomara como ndice de dispersin.
As:

Tiempo en que pasa el 90%
ndice de Morril =

Tiempo en que pasa el 10%

Si todo el flujo fuera de pistn, la curva de la figura
sera una lnea horizontal y el ndice de Morrill sera
1, pues todo el trazador saldra en el tiempo (t = t
0
) y
nada saldra antes. En cambio, a medida que hay ms
proporcin de flujo mezclado, aumenta el ngulo que
la curva hace con la horizontal, pues hay una distribu-
cin ms amplia del tiempo de retencin.
Generalmente, slo observar la forma que toma
la curva de trazadores brinda una primera indica-
cin del comportamiento hidrulico del reactor que
se estudia.
Otro modelo que tiene importancia en la evalua-
cin es el propuesto por Levenspiel.
Con este modelo se calcula la varianza, el mdulo
de la dispersin y el nmero de tanques en serie de
volumen igual que compondran el filtro anaerobio de
flujo ascendente.
De acuerdo a este modelo, se calcula el tiempo de
retencin hidrulico y la varianza con las siguientes
ecuaciones:
t
i
C
i
t
i
TRH =

C
i
t
i

t
1
2
C
i
t
i
s
2
= - TRH
2

C
i
t
i


Segn el modelo de Levenspiel, si el mdulo de la
dispersin:
D/uL 0, entonces el comportamiento es flujo
pistn.
D/uL , entonces el comportamiento es mezcla
completa.
Para un sistema donde la dispersin es grande, se
tiene que:

s
2
D D
= 2
(

)
-2
(

)
2

(
1 - exp
-1(D/uL)
)
TRH
2
uL uL
Y mediante un proceso iterativo se calcula el valor
de las races, el cual corresponde al modulo de disper-
sin, donde se aplican los criterios previamente esta-
blecidos.
3
RESULTADOS
Con los datos segn Tabla 1, se han obtenido los resul-
tados de la Tabla 2.
El nmero de tanques en serie segn el modelo es:
N = (TRH
2
/s
2
), cada uno con un volumen igual.
Clculos matemticos de Wolf y Resnick
Para este modelo, se hace necesario la representacin
grfica de C versus t y la de 1 F(t) versus t/t
0
, donde,

n

C
i
= 208 ppm
i=1
y t
0
es el tiempo de retencin, hidrulica terica: 360
minutos.
Con los resultados anteriores, se obtuvieron las Fi-
guras 3 y 4.
En la Figura 4, se lee el valor de f, que corresponde
a la fraccin en flujo pistn, equivalente a 0,1389.
La pendiente de la recta trazada por mnimos cua-
drados es, segn el modelo, Tan a, por lo que 0,5176
= Tan a.
Para obtener la fraccin de cortocircuitos f, se utili-
TABLA 1
VALORES DE DATOS
Dato Valor

DENSIDAD MUESTRA 1,005[gr/ml]
DENSIDAD POLMETRO 1,082 [gr/ml]
POROSIDAD DEL LECHO 0,4668
CONCENTRACIN INICIAL
PRUEBA DE ABSORCIN 2.000 ppm
CONCENTRACIN FINAL
PRUEBA DE ABSORCIN 1.998 ppm
176 INGENIERA QUMICA N 450
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
za la Figura 3, como relacin entre el rea del primer
pico con respecto a toda el rea bajo la curva:


465,00
f = = 0,1470
3.164,28
La fraccin de flujo pistn cuando no hay presencia
de zonas muertas es p y se calcula as:


j x Tana
p =
0,4343 + Tana
donde 0,4343 es log(e).
As, p = 0,142
La fraccin de zonas muertas m se calcula mediante
la siguiente expresin:
j x (1-f )
m = 1 -
p
m = 0,1626
TABLA 2
CONCENTRACIN DE POLMERO
Y DE TIEMPO
RESULTADOS DE LA PRUEBA DE TRAZADORES
t (min) C (ppm) C (ppm) - 1,81
0 1,81 0,00
10 1,69 0,00
20 1,74 0,00
30 1,81 0,00
40 1,72 0,00
50 1,71 0,00
60 2,07 0,26
120 7,07 5,26
130 6,91 5,10
140 6,80 4,99
150 6,56 4,75
160 6,24 4,43
170 6,26 4,45
180 6,04 4,23
190 5,92 4,11
200 5,66 3,85
210 5,58 3,77
220 5,46 3,65
230 5,67 3,86
240 5,14 3,33
250 5,07 3,26
260 5,10 3,29
270 5,01 3,20
280 4,84 3,03
290 5,05 3,24
300 4,95 3,14
310 4,76 2,95
320 4,89 3,08
330 4,81 3,00
340 4,84 3,03
350 4,79 2,98
360 4,76 2,95
370 4,85 3,04
380 4,91 3,10
390 4,99 3,18
400 4,89 3,08
410 4,78 2,97
420 5,03 3,22
430 4,94 3,13
440 4,85 3,04
450 4,73 2,92
460 4,72 2,91
470 4,72 2,91
480 4,77 2,96
490 4,60 2,79
500 4,72 2,91
510 4,62 2,81
520 4,40 2,59
530 4,42 2,61
540 4,58 2,77
550 4,42 2,61
560 4,43 2,62
570 4,63 2,82
580 4,73 2,92
590 4,68 2,87
600 4,54 2,73
610 4,45 2,64
620 4,51 2,70
630 4,52 2,71
640 4,51 2,70
650 4,41 2,60
660 4,35 2,54
670 4,27 2,46
680 4,28 2,47
690 4,32 2,51
700 4,31 2,50
710 4,28 2,47
720 4,19 2,38
730 4,08 2,27
740 4,08 2,27
750 4,46 2,65
790 4,41 2,60
800 4,34 2,53
1.186 2,36 0,55
1.210 2,43 0,62
1.240 2,33 0,52
1.270 2,42 0,61
Figura 3 Concentracin versus tiempo
Figura 4 F(t) versus t/t
0
178 INGENIERA QUMICA N 450
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
N 450
La fraccin mezclada M se obtiene con la siguiente
ecuacin:

M = (1-p) x (1 - m)
M = 0,7184
A continuacin se mostrarn algunas relaciones cal-
culadas de acuerdo al modelo:
t
i
/t
0
= f = 0,1389
t
m
/t
0
= 1,083
t
p
/t
0
= 0,3333
(t
f
- t
p
) - (t
p
- t
i
)
e = = 3,36
t
0
ndice de Morril

Segn la Figura 5, el ndice de Morrill es:


700
ndice de Morril: = 4,6667
150
Clculo matemtico de Levenspiel
Se obtiene que:



t
i
C
i
t
i
TRH = = 548,22 min = 9,14 horas
C
i
t
i
t
1
2
C
i
t
i
s
2
= - TRH
2
= 66.658,5909 min
2
C
i
t
i
Para un sistema donde la dispersin es grande:

s
2
D D
= 2
(

)
-2
(

)
2

(
1 - exp
-1(D/uL)
)
TRH
2
uL uL
donde:
s
2
= 0,110896
TRH
2
La solucin de la ecuacin anterior arroja las si-
guientes races:


D
= 151000, 500000

uL
El mdulo de la dispersin es mucho mayor que
cero; por tanto, el comportamiento es de mezcla com-
pleta.
Lo anterior confirma lo realizado con el modelo de
Wolf y Resnick.
El nmero de tanques en serie es:
TRH
2
N = = 4,51 5 tanques,
s
2
cada uno con un volumen de 3,2 m
3
.
4
ANLISIS DE RESULTADOS
Para los anlisis realizados en un compartimento con
vlvula de alimentacin 100% abierta, es claro que el
comportamiento del reactor de acuerdo con la Figu-
ra 3 es de mezcla completa. Este comportamiento no
contrasta con las memorias de diseo de la planta,
debido a que se dise teniendo como modelo un
comportamiento flujo pistn. Para la primera expe-
riencia con el polmero Trazar Nalco 22300, se obser-
va que la fraccin de zonas muertas, canalizaciones y
cortocircuitos son relativamente bajas; esto se explica
debido a que, cuando se realiz esta prueba, el filtro
estaba recientemente lavado, por lo que no haba sufi-
ciente materia orgnica adherida a las piedras, lo cual
indicaba un lecho sin taponamientos, canalizaciones
o cortocircuitos.
De los resultados arrojados por los modelos de
Wolf y Resnick, ndice de Morill, y el mdulo de dis-
persin de Levenspiel, se observa que alrededor del
80% del volumen del reactor se deduce que tiene un
comportamiento de mezcla completa, y que el tiem-
po de retencin hidrulico es de 9,14 horas; este dato
es diferente al contenido en las memorias de diseo
de la planta (6 horas), es decir, que aparentemente
hay algo contradictorio en estos resultados, porque
Figura 5 ndice de Morrill
180 INGENIERA QUMICA
FUNCIONAMIENTO HIDRULICO DE UN FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE
Septiembre 2007
se supone que se deba esperar un TRH menor de 6
horas dado que se oper con un solo compartimento
con la vlvula 100% abierta (caudal mximo). Estos
datos, aunque parezcan contradictorios, no lo son
debido a:
El TRH calculado por el diseador de la planta
fue hecho teniendo en cuenta un promedio de cauda-
les en la entrada de la planta y no del filtro; esto puede
originar cierto error, debido a que el tanque sptico
y el tanque de amortiguamiento son tan grandes que
cualquier variacin en el caudal de alimentacin de la
planta lo amortigua, lo cual se ve reflejado en el hecho
de que el nivel de liquido en la superficie de los tan-
ques y el filtro se mantienen constantes. El clculo de
TRH realizado por medio del modelo de dispersin de
Levenspiel anteriormente mencionado fue hecho te-
niendo en cuenta condiciones a la entrada y salida del
filtro, y no de la planta, y suponiendo que el caudal de
entrada al filtro se mantiene constante, hecho que se
comprob anteriormente dada la medicin de caudal
a la salida del filtro a diferentes horas.
5
CONCLUSIONES
Segn lo expuesto en el anlisis de resultados respecto
a la prueba hidrulica con trazadores, se concluye que el
comportamiento del FAFA es, al menos en un 65%, co-
rrespondiente a un tipo mezcla completa o quimiostato.
Esto se debe a varios factores, tales como la distribucin
de flujo no uniforme dentro del filtro, puesto que, a la
velocidad con la cual el fluido choca con las piedras del
material de relleno, genera mezclado.
Al igual que en la conclusin anterior, se afirma
que la presencia de zonas muertas tiene una influencia
directa con una distribucin de flujo deficiente; luego
se debe chequear la flauta de distribucin de flujo en
la cual haya variabilidad de dimetros en forma ascen-
dente de tal forma que, por efectos de presin, los cau-
dales en cada orificio sean iguales, tal como se ilustra
en la Figura 6.
Se concluye que el trazador seleccionado, Trazar
Nalco 22300, cumpli con todas las especificaciones pa-
ra ser utilizado en la prueba hidrulica y result apto
para sistemas de manejo de aguas residuales.
NOMENCLATURA
C
0
: concentracin inicial.
C
p
: concentracin mxima a la salida.
e: esfericidad
FAFA: filtro anaerobio de flujo ascendente.
N: nmero de tanques en serie.
p: fraccin de flujo pisto sin presencia de zonas muertas.
Q: Caudal [L/s].
t
i
: tiempo inicial desde que se aplica el trazador hasta
que aparece en el efluente.
t
10
: tiempo correspondiente al paso del 10% de la
cantidad total del trazador.
t
p
: tiempo modal, correspondiente a la presentacin
mxima de trazador.
t
m
: tiempo mediano, correspondiente al paso del 50%
del trazador.
t
0
: tiempo terico de retencin, es la relacin V/Q.
t
90
: tiempo correspondiente al paso del 90% de la can-
tidad total del trazador.
e: porosidad, porcentaje de vacos del lecho empacado.
f: fraccin de flujo pistn.
s
2
: varianza del modelo de dispersin.
D/UL: mdulo de la dispersin.
Bibliografa
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residuales.Capitulo 24, Pg 706-710
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Figura 6
Configuracin
del sistema de
distribucin
INGENIERA QUMICA 183