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Estratgias para Reduo de Liberaes de Dioxinas e


Furanos no Brasil


Material Para Discusso no GTI de 25/3/2014

Elaborado por: Joo V. de Assuno










19 de Maro de 2014


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SUMRIO



1 Introduo 3
2 Resumo do Inventrio de Fontes 5
3 Melhores Tcnicas Disponveis, Melhores Prticas Ambientais 11
4 Aplicao de BAT/BEP, Situao Nacional e Estratgias de Reduo 14
5 Consolidao de Estratgias de Reduo segundo as Categorias do
Anexo C da Conveno e Prazo de Execuo 84
6 Consideraes Finais 92
Referncias 93
Anexo Pesquisa de infraestrutura laboratorial 95




3

1. Introduo
O objetivo deste trabalho a formulao de estratgias e plano de ao para a reduo
progressiva das liberaes no intencionais de POPs de fontes antropognicas, levando
em considerao as diretrizes sobre Melhores Tcnicas Disponveis e Melhores Prticas
Ambientais (BAT/BEP), assim como, a avaliao das capacidades e necessidades
analticas e de monitoramento do pas, conforme especificado nas atividades 4.2 e 4.3
do Projeto "Desenvolvimento de um Plano Nacional de Implementao no Brasil como
um primeira etapa da implementao da Conveno de Estocolmo sobre Poluentes
Orgnicos Persistentes (POPs)"- Projeto NIP.

De acordo com o Artigo 5 da Conveno de Estocolmo, dentre as medidas referentes
reduo ou eliminao das liberaes no intencionais de POPs, encontra-se a
necessidade de desenvolvimento de um plano de ao que ir:
(a) avaliar as emisses atuais e previstas de POPs produzidos no-intencionalmente,
incluindo o desenvolvimento e a manuteno de inventrios de fontes e estimativas de
emisses, tendo em conta as 20 categorias de fontes que so identificadas na Conveno
(Anexo C);
(b) avaliar a eficcia das legislaes e polticas para gerenciar este tipo de emisses;
(c) desenvolver estratgias para reduzir estas emisses;
(d) promover educao e treinamento nessas estratgias;
(e) incluir um cronograma para a implementao do plano de ao;
(f) rever o sucesso das estratgias a cada 5 anos; e
(g) relatar o progresso na implementao do plano de ao COP.

O plano de ao, ser um componente do Plano de Implementao Nacional (NIP) da
Conveno de Estocolmo do Brasil, que est sendo desenvolvido de acordo com o
Artigo 7 da Conveno, e incluir estratgias para cumprir as obrigaes de reduo ou
eliminao da liberao das substncias qumicas 'listadas no Anexo C da Conveno de
Estocolmo, e um cronograma para o plano de ao. O plano dever identificar as
prioridades para ao, incluindo para aquelas categorias de fontes que fornecem as
maiores oportunidades de custo efetivo para a reduo da liberao ou eliminao. Isto
tambm incluir um inventrio da liberao das substncias qumicas listadas no Anexo
C.

De acordo com a programao de implementao deste plano de ao e levando em
conta as diretrizes, as Partes devem promover a aplicao de medidas disponveis,
viveis e prticas para alcanar rapidamente nveis de reduo de emisso ou eliminao
de fontes realistas e significativas. Neste sentido, deve-se levar em considerao as
diretrizes tcnicas relativas ao tema, denominados Guidelines on Best Available
Techniques and provisional Guidance on Best Enviromental Practices (Guias
BAT/BEP), adotados na terceira reunio da Conferncia das Partes da Conveno de
Estocolmo (COP-3), em maio 2007.

O Produto 1:

Documento consolidado contendo estratgia para a diminuio das emisses atuais e
previstas de POPs produzidos no intencionalmente, levando em considerao:

4
(a) as emisses atuais e previstas de POPs produzidos no-intencionalmente, presentes
nos inventrios de fontes e estimativas de emisses, tendo em conta as 20 categorias de
fontes que so identificadas na Conveno (Anexo C) (estudo realizado por consultoria
especfica);
(b) a situao tecnolgica dos setores industriais includos nas 20 categorias de fonte,
verificando possibilidades de melhorias para a reduo de emisses de POPs produzidos
no intencionalmente, em comparao com as tcnicas e prticas contidas no Guia
BAT/BEP e as exigidas pelo sistema de licenciamento ambiental aditado.

Produto 2:

Ser um documento contendo avaliao da capacidade e as necessidades analticas e de
monitoramento do Brasil, incluindo a consolidao dos comentrios e contribuies
recebidos na Reuniodo GTI.

Produto 3:

Ser a verso final do Documento consolidado contendo o Plano de Ao, incluindo a
consolidao dos comentrios e contribuies recebidos na Reunio do GTI.

Neste sentido, este documento incluir uma estratgia para a reduo as emisses de u-
POPs e uma anlise da situao dos setores industriais includos no inventrio,
verificando as possibilidades de melhorias. Os resultados deste trabalho serviro de base
para a elaborao do Plano de Ao.

O Inventrio Nacional de Fontes e Estimativa de Emisses de Dioxinas e Furanos
desenvolvido em 2011, ano-base 2008 uma importante base de informao para
elaborao das estratgias de reduo das emisses dessas substncias e ser utilizado
neste documento e indica as fontes prioritrias para o Plano de Ao.


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2. Resumo do Inventrio de Fontes
2.1. Panorama Geral
O inventrio do Ano-Base 2008 mostrou um potencial de liberao de 2.235 g-TEQ de
dioxinas e furanos no Brasil.
A maior participao foi do meio ar com 42,3% do total liberado em 2008. Em seguida
est a liberao nos resduos, com 24,4%, e em terceiro lugar a liberao no produto,
com 18,7%. Esta trs categorias respondem por 95,4% do total liberado. A maior
participao por categoria de fontes da Categoria 2 Metais ferrosos e no-ferrosos,
com 38,2%, seguida pela Categoria 3 Queima a cu aberto, com 22,8% e em terceiro
lugar a Categoria 7 Produtos qumicos e bens de consumo, com 17,5%.
A Regio Sudeste se mostrou como a de maior liberao com 58,8%, seguida da Regio
Sul com 12,4%. A menor participao coube Regio Norte com 8,4%.
O Estado de So Paulo a UF com maior participao, atingindo 28,9% do total de
emisses, vindo a seguir o Estado de Minas Gerais, com 12,9%. O Estado do Rio de
Janeiro contribui com 10,1%. Esses trs Estados juntos so responsveis por 51,9% das
liberaes. Incluindo-se Esprito Santo com 6,8% e Par com 6,1%, esses cinco
primeiros colocados respondem por 65% das liberaes. Os dez primeiros colocados
(SP, MG, RJ, ES, PA, PR, RS, MT, BA e GO) respondem por 86% das emisses.
Na Tabela 2.1 est apresentada a classificao geral das liberaes totais por fonte. As
cinco primeiras maiores fontes dessas substncias foram, em ordem decrescente,
sinterizao de minrio de ferro, queima de biomassa ao ar livre, indstria do couro,
usinas de ferro/ao e finalmente incndios e queima de resduos, acidentais ou no.
2.2. Distribuio Detalhada das Liberaes por Grupo de Fontes
2.2.1. Liberaes no ar
A participao dos maiores contribuintes na emisso no meio ar, em termos de
subcategoria, considerando todas as categorias (1 a 9) est mostrada na Tabela 2.2.
A sinterizao de minrio de ferro resultou como a maior contribuinte individual,
participando com 33,4% do total emitido para o ar. Alm dessa subcategoria, outras
quatro merecem destaque por compor o grupo das cinco maiores emissoras: Queima ao
de biomassa ar livre (25,7%), incndios e queima de resduos ao ar livre (11,1%),
incinerao de resduos de servios de sade (5,8%) e produo de ferro e ao (5,0%).
Estas cinco subcategorias contribuem com 81% das liberaes no ar.
2.2.2. Liberaes no resduo
Na Tabela 2.3 est detalhada a liberao nos resduos e participao dos maiores
contribuintes. As usinas de ferro e ao resultaram como as maiores contribuintes de
liberaes no resduo, com 23,8%. Outras quatro tambm merecem destaque: Produo
de alumnio (22,6%), disposio e tratamento de esgoto (18,8%), chorume de aterros
(12,0%) e Incinerao de resduos slidos perigosos (3,8%), compondo participao de
81,0%.
2.2.3. Liberaes no produto

6
A liberao no produto tem a indstria do couro como a maior contribuinte, com 60,6%,
vindo em seguida a compostagem com 12,7%, a indstria txtil com 12,4%, e a
produo de celulose e papel com 8,8%. Em quinto lugar est a indstria qumica com
3,3% e a produo de tijolos em sexto com 2,1% e por ltimo o processamento de leo
de xisto. A distribuio das liberaes e da participao relativa por subcategoria est
mostrada na Tabela 2.4.
Dever-se ter em mente neste caso que o maior contribuinte (indstria do couro), bem
como a indstria txtil, tem Fatores de Emisso com duas faixas, mnima e mxima e o
impacto depende da correta distribuio das liberaes nessas duas faixas.
2.2.4. Liberaes no meio gua
As liberaes nas guas, mostradas na Tabela 2.5, vm predominantemente da produo
de celulose e papel com 43,9% de participao e da disposio de efluentes no tratados
em guas superficiais, com participao de 43,2%. Em terceiro est o tratamento e a
disposio dos efluentes lquidos tratados com 8,0% de participao. Em conjunto essas
trs subcategorias respondem por 95,4% dos lanamentos nesse meio.
2.2.5. Liberaes no meio solo
As liberaes no solo mostradas na Tabela 2.6, vm de duas fontes, a maior participao
de incndios e queima de resduos ao ar livre, acidentais ou no com 54%, seguida da
queima ao ar livre de biomassa com 46%, totalizando ento 100% das liberaes neste
meio.

7

Tabela 2.1. Classificao geral das liberaes totais, segundo inventrio, em 2008
Posio
Grupo
segundo
Toolkit
Fonte
Total
g-TEQ
%
%
Acumulada
1 2 Sinterizao do minrio de ferro 406,2 18,17 18,17
2
6
Queima ao ar livre biomassa 336,5 15,06 33,23
3 7 Industria do couro 253,5 11,34 44,57
4 2 Usinas de ferro/ao 187,7 8,40 52,97
5
6
Incndios e queima de resduos, acidentais ou no 172,5 7,72 60,69
6 2 Produo de alumnio 151,8 6,79 67,48
7 9 Esgoto e tratamento de esgoto 104,5 4,68 72,15
8 1 Incinerao de resduos de servios de sade 76,3 3,41 75,56
9 9 Chorume de aterros 65,7 2,94 78,50
10 7 Produo de celulose e papel* 63,8 2,85 81,35
11 9 Compostagem 53,1 2,38 83,73
12 7 Industria txtil 52,1 2,33 86,06
13 4
Produo de Cal
37,4 1,67 87,73
14 3 Termeltricas a biomassa 33,3 1,49 89,22
15 2 Produo de cobre 25,3 1,13 90,36
16 2 Recuperao trmica de fios e cabos eltricos 24,5 1,10 91,45
17 7 ECD(dicloroetileno)/VCM/PVC 21,5 0,96 92,41
18 1 Incinerao de resduos slidos perigosos 21,4 0,96 93,37
19 2 Produo de coque 19,9 0,89 94,26
20 2 Fundies de ferro e ao 18,0 0,81 95,07
21 3 Aquecimento e cozimento domsticos com biomassa 17,3 0,77 95,84
22 4
Produo de Tijolos
15,1 0,67 96,52
23 2 Produo de zinco 14,7 0,66 97,17
24 1 Incinerao de resduos slidos municipais 13,9 0,62 97,79
25 9 Disposio em guas superficiais 9,9 0,45 98,24
26 4
Fornos de Cimento
9,1 0,41 98,65
27 2 Produo de chumbo 5,4 0,24 98,89
28 4
Processamento de leo de Xisto
4,9 0,22 99,11
29 5 Motores c/ queima de leo pesado 4,3 0,19 99,30
30 8 Defumao 3,5 0,16 99,46
31 5 Motores diesel 3,0 0,14 99,60
32 4
Produo de concreto Asfltico
2,4 0,11 99,70
33 3 Termeltrica a combustvel fssil 2,1 0,09 99,80
34 4
Produo de Cermica
1,3 0,06 99,86
35 2 Trituradores (Shredders) 0,9 0,04 99,90
36 5 Motores de 4 tempos (a gasolina) 0,7 0,03 99,93
37 3 Aquecimento e cozimento domstico, combustveis fosseis 0,5 0,02 99,95
38 4
Produo de Vidro
0,4 0,02 99,97
39 5 Motores de 2 tempos (a gasolina) 0,3 0,01 99,98
40 8 Crematrios 0,1 0,01 99,99
41 2 Produo de magnsio 0,1 0,003 99,99
42 2 Unidade de galvanizao a quente (a fogo) 0,1 0,003 100,00
43 3 Queima de biogs de aterros 0,04 0,002 100,00
44 7 Refinarias de petrleo 0,03 0,001 100,00
45 8 Tabagismo 0,01 0,0005 100,00


8
Tabela 2.2 Emisso absoluta e participao relativa (%) das fontes por
subcategoria, na emisso de PCDF/PCDF no ar, em 2008



Ordem Fonte g-TEQ/ano %
1 Sinterizao do minrio de ferro 390,6 33,4
2 Queima ao ar livre - biomassa 300,2 25,7
3 Incendios e queima de resduos ao ar livre, acidentais ou no 129,8 11,1
4 Incinerao de resduos de servios de sade 67,6 5,8
5 Usinas de ferro/ao 57,9 5,0
6 Produo de Cal 37,4 3,2
7 Produo de alumnio 28,1 2,4
8 Recuperao trmica de fios e cabos eltricos 24,5 2,1
9 Termeltricas a biomassa 22,9 2,0
10 Produo de coque 19,5 1,7
11 Aquecimento e cozimento domsticos com biomassa 17,2 1,5
12 Produo de zinco 14,7 1,3
13 Produo de cobre 10,2 0,9
14 Fundies 10,2 0,9
15 Fornos de Cimento 9,1 0,8
16 Produo de Tijolos 5,6 0,5
17 Incinerao de resduos slidos municipais 4,8 0,4
18 Motores a leo pesado 4,3 0,4
19 Motores diesel 3,0 0,3
20 Produo de celulose e papel 2,4 0,2
21 Produo de Cermica 1,3 0,1
22 Termeltrica a combustivel fssil 1,1 0,1
Outros 5,9 0,5
Total 1.168,3 100,0

9
Tabela 2.3 Liberao absoluta e participao relativa (%) das fontes, por
subcategoria, na emisso de PCDF/PCDF no resduo, em 2008




Ordem Fonte g TEQ/ano %
1 Usinas de ferro e ao 129,8 23,8
2 Produo de alumnio 123,7 22,6
3 Disposio de esgoto e tratamento de esgoto 102,7 18,8
4 Chorume de aterros 65,3 12,0
5 Incinerao de resduos slidos perigosos 20,9 3,8
6 Sinterizao do minrio de ferro 15,7 2,9
7 Produo de cobre 15,1 2,8
8 Produo de celulose e papel 14,4 2,6
9 Termeltricas a biomassa 10,4 1,9
10 Incinerao de resduos slidos municipais 9,1 1,7
11 Incinerao de resduos de servios de sade 8,7 1,6
12 Fundies 7,9 1,4
13 Indstria qumica 6,9 1,3
14 Processamento de leo de Xisto 4,7 0,9
15 Produo de chumbo 4,6 0,8
16 Defumao 2,7 0,5
17 Produo de concreto Asfltico 2,0 0,4
18 Temeltrica a combustivel fssil 1,0 0,2
Demais fontes 0,7 0,1
Total 546,4 100,0

10
Tabela 2.4 Liberao absoluta e participao relativa (%) das fontes na emisso de
PCDF/PCDF no produto, em 2008



Tabela 2.5 Liberao absoluta e participao relativa (%) das fontes, na emisso
de PCDF/PCDF nas guas, em 2008

Ordem Fonte g TEQ/ano %
1 Produo de celulose e papel 10,1 43,9
2 Disposio de efluentes no tratados em guas superficiais
9,9
43,2
3 Tratamento e disposio de esgoto tratado 1,8 8,0
4 Produo de coque 0,4 1,8
5 Indstria qumica 0,4 1,7
6 Chorume de aterros
0,3
1,4
Total 23,0 100,0


Tabela 2.6 Liberao absoluta e participao relativa (%) das fontes, por
subcategoria, na emisso de PCDF/PCDF no solo, em 2008
Ordem Fonte g TEQ/ano
%
1 Incndios e queima de resduos ao ar livre, acidentais ou no 42,7
54,0
2 Queima ao ar livre de biomassa 36,3
46,0
Total 79,0
100

Ordem Fonte g TEQ/ano %
1 Indstria do couro 253,5 60,6
2 Compostagem 53,1 12,7
3 Indstria txtil 52,1 12,4
4 Produo de celulose e papel 36,9 8,8
5 Indstria qumica 13,9 3,3
6 Produo de Tijolos 8,9 2,1
7 Processamento de leo de Xisto 0,2 0,0
Total 418,6 100,0
3. Melhores Tcnicas Disponveis e Melhores Prticas Ambientais

3.1 Aplicao de BAT/BEP segundo a Conveno de Estocolmo

De acordo com a Conveno de Estocolmo sobre Poluentes Orgnicos Persistentes, as
Partes devem promover, e em alguns casos requerer, o emprego das melhores tcnicas
disponveis, e promover a aplicao das melhores prticas ambientais. Em resumo, cada
Parte deve:

Desenvolver, no prazo de dois anos, a partir da data de entrada em vigor da
Conveno, um plano de ao (nacional ou regional), onde as liberaes de substncias
qumicas listadas no Anexo C da Conveno so identificadas, caracterizadas e
combatidas; o plano deve incluir inventrios de fontes e levar em considerao as
categorias de fontes identificadas nas Partes II e III do Anexo C (subpargrafo(a) do
Artigo 5);

Para novas fontes:

Promover e, de acordo com o cronograma de implementao do plano de ao,
requerer a utilizao das melhores tcnicas disponveis dentro das categorias de
fonte identificadas como necessitadas de tal ao, com especial enfoque inicial em
categorias de fonte identificadas na Parte II do Anexo C; a obrigao do uso das
melhores tcnicas disponveis para as categorias fonte da Parte II deve ser
implementada assim que possvel, e no mais tardar em quatro anos aps a entrada
em vigor da Conveno para a Parte (subpargrafo (d) do Artigo 5);

Promover para as categorias acima identificadas, o uso das melhores prticas
ambientais (subpargrafo(d) do Artigo 5);

Promover, de acordo com o plano de ao, as melhores tcnicas disponveis e as
melhores prticas ambientais dentro das categorias fonte, tais como as listadas na
parte III do Anexo C, para as quais a Parte no tenha abordado anteriormente
(subpargrafo(e) (ii), do Artigo 5);

Para fontes existentes:

Promover, de acordo com o plano de ao, a utilizao das melhores tcnicas
disponveis e das melhores prticas ambientais para categorias de fonte listadas na
parte II do Anexo C, e para as categorias de fonte listadas na Parte III do Anexo
C(subpargrafo(e) (i) do Artigo 5).

Ao aplicar as melhores tcnicas disponveis e as melhores prticas ambientais para o
acima exposto, as Partes devem levar em considerao as orientaes gerais sobre
preveno e medidas de reduo de liberaes presentes no Anexo C e as diretrizes
sobre melhores tcnicas disponveis e melhores prticas ambientais a serem adotadas
por deciso da Conferncia das Partes (ver subpargrafo(d) e (e) do Artigo 5).

A Conferncia das Partes da Conveno de Estocolmo, em sua primeira reunio,
realizada em Punta del Este, Uruguai, de 2 a 6 de maio de 2005, em sua deciso SC-
1/19, estabeleceu um Grupo de Especialistas em Melhores Tcnicas Disponveis e

12
Melhores Prticas Ambientais com um mandato para realizar trabalhos futuros para a
melhoria e fortalecimento, onde fosse necessrio, da "minuta do guia sobre as melhores
tcnicas disponveis e guia sobre as melhores prticas ambientais, pertinentes ao Artigo
5 e no Anexo C da Conveno"1, como consta no documento
UNEP/POPS/COP.1/INF/7.

Em sua terceira reunio, celebrada em Dacar, Senegal, de 30 de abril a 4 de maio de
2007, a Conferncia das Partes da Conveno de Estocolmo, de acordo com a deciso
SC-3/5, adotou a minuta revisada de diretrizes sobre melhores tcnicas disponveis e
orientao provisria sobre melhores prticas ambientais, e convidou as Partes e outras
entidades a transmitir ao Secretariado suas observaes sobre a experincia na
aplicao da minuta revisada de diretrizes.

De acordo com o Artigo 5 da Conveno, as diretrizes e orientaes, adotadas por
deciso da Conferncia das Partes, devem ser levadas em considerao durante a
aplicao das melhores tcnicas disponveis e das melhores prticas ambientais, nos
termos dos subpargrafos(d) e (e), do Artigo 5. Estas diretrizes e orientaes tambm
devem ser utilizadas para auxiliar os tomadores de deciso nacionais na implementao
dos planos de ao e outras aes relacionadas s obrigaes estipuladas no artigo 5 e
no Anexo C.

3.2 Formao de Dioxinas e Aplicao de BAT/BEP

A formao de dioxinas e furanos clorados em processos trmicos est relacionada
aos seguintes elementos (BAT-BEP Guide): Carbono, oxignio, hidrognio, e cloro,
tanto elementar, orgnico ou inorgnico so necessrios.
As variveis conhecidas como partcipes na formao trmica so:
Tecnologia: PCDD/PCDF podem ser formados tanto em processos de combusto
pouco eficiente ou em cmaras de ps-combusto sistemas de controle da
poluio do ar mal operados ou mal mantidos. Os sistemas de combusto variam
desde muito simples e muito pouco eficientes, como em queima ao ar livre, a
aqueles muito melhorados e bem complexos, como a incinerao que usa as
melhores tcnicas disponveis;
Temperatura: esses compostos se formam nas zonas de ps-combusto ou em
sistemas de controle da poluio do ar a temperaturas na faixa de 200
o
C a 650
o
C,
sendo a faixa de maior formao entre 200
o
C e 450
o
C, com o mximo de
formao a 300
o
C;
Metais: cobre, ferro, zinco, alumnio, cromo e mangans so reconhecidos como
agentes catalisadores de reaes de formao D/F, clorao ou desclorao;
Enxofre e nitrognio: enxofre e alguns produtos qumicos que contem nitrognio
inibem a formao de D/F, mas podem dar origem a outros produtos no
formados intencionalmente;
Cloro: precisa estar presente nas formas orgnica, inorgnica ou elementar. Sua
presena em cinzas volantes ou na forma elementar na fase gasosa pode ser
especialmente importante;
PCB: so tambm precursores da formao de PCDF.
Em princpio, a reduo da emisso de D/F pode ser alcanada com os seguintes
processos de tratamento de efluentes gasosos: ps-queimadores, sistemas de

13
apagamento (resfriamento) rpido, sistemas de remoo de partculas, processos de
lavagem, processos de soro e oxidao cataltica.
Na comparao entre tcnicas de tratamento de emisses, verifica-se que sistemas
com filtro-manga ou precipitador j em funcionamento podem ser complementados
com adio de sistema de injeo de carvo ativado no fluxo gasoso, o que propicia a
reduo tambm de emisses de D/F. O custo adicional neste caso vem do
armazenamento, transporte, injeo e disposio do material adsorvente.
D/F podem ser destrudas por oxidao cataltica. Por exemplo, um sistema cataltico
seletivo para tratar NOx pode ser utilizado para este propsito. O custo adicional
provem do aumento da superfcie cataltica pela adio de uma ou duas camadas de
catalisador para atingir concentraes abaixo de 0,1 ng-ITEQ/Nm
3
.
Em adio remoo ou destruio de D/F, outros poluentes como os metais pesados,
partculas e poluentes orgnicos tero reduo na emisso.
No Quadro 2.1 apresentada uma comparao entre os vrios sistemas de remoo de
D/F.
Quadro 2.1. Comparao entre sistemas de remoo de D/F
Sistema
Eficincia de
Remoo de D/F
Co-benefcios
Ciclone Baixa eficincia Remoo de poeiras grosseiras
Precipitador Eletrosttico Baixa eficincia Destinado remoo de partculas
Filtro-Manga Mdia eficincia Destinado remoo de partculas
Lavador (scrubber mido) Mdia eficincia
Destinado remoo de partculas e
gases cidos
Apagamento (quenching)
seguido de lavador de alta
eficincia
Mdia a alta
eficincia
Reduo simultnea de poeiras,
partculas em geral, HCl, HF, metais
pesados e SO
2

Ps-queimador Alta eficincia
Sem resduos, mas apagamento
(resfriamento) rpido dos gases se
torna necessrio



14
4. Aplicao de BAT/BEP, Situao no Brasil e Estratgia de
Reduo
Neste captulo sero descritas as melhores tecnologias disponveis (BAT) e as
melhores prticas disponveis (BEP) conforme Guia BAT/BEP da UNEP (2007), e de
outras referncias selecionadas, aplicveis s fontes inventariadas, bem como a
situao nacional da respectiva fonte em relao legislao nacional aplicvel. Por
fim, apresentada a proposta de estratgia de reduo das emisses. Optou-se pela
apresentao na sequencia da relevncia da fonte em termos de liberao segundo o
Inventrio Ano-Base 2008 (MMA 2013).
4.1. Sinterizao
A liberao total estimada desta fonte foi de 406,2 g-TEQ/ano e participao geral de
18,17%, com 96% de lanamento no ar e 4% nos resduos. Ocupa a 1
a
posio no
ranking de emisses.
Instalaes de sinterizao na indstria do ferro e do ao so uma fase de pr-
tratamento na produo de ferro pelo qual partculas finas de minrio de ferro e, em
algumas plantas, resduos secundrios de xido de ferro (poeiras recolhidas, carepa)
so aglomerados pela combusto. A sinterizao envolve aquecimento do minrio de
ferro fino com fluxo e finos de coque ou carvo para produzir uma massa
semiderretida que solidifica em partes porosas de sinter com as caractersticas de
tamanho e resistncia necessrias para alimentao no alto-forno.
Substncias qumicas includas no Anexo C da Conveno parecem ser formados no
processo de sinterizao de ferro, principalmente via sntese de novo. Os PCDF
geralmente tem presena dominante em termos de concentrao nos gases residuais
de plantas de sinterizao. O mecanismo de formao de PCDD/PCDF parece
comear nas regies superiores do leito sinterizao logo depois da ignio, e, em
seguida, as dioxinas, furanos e outros compostos condensam em pontos mais frios da
carga medida que a camada de material avana ao longo da linha de sinterizao
para o ponto de queima.
O Guia BAT/BEP (UNEP 2007), na produo de ao primrio (usinas siderrgicas),
se preocupa principalmente com as unidades de sinterizao, importante fonte de
formao e liberao de PCDD e PCDF.
4.1.1 Medidas para reduo/minimizao de liberaes
As medidas primrias identificadas para impedir ou minimizar a formao de
PCDD/PCDF durante sinterizao de ferro incluem a operao estvel e consistente
da planta de sinterizao, contnua monitorizao de parmetros, a recirculao de
gases residuais, a minimizao da quantidade de matrias-primas contaminadas com
poluentes orgnicos persistentes ou contaminantes que levam formao desses
poluentes, e preparao do material de alimentao.
As medidas secundrias identificadas para controlar ou reduzir as emisses de
PCDD/PCDF na sinterizao incluem adsoro/absoro (por exemplo, a injeo de
carvo ativado), supresso da formao usando a adio de ureia, e elevada eficincia
de remoo de partculas, bem como tratamento por lavadores de gases residuais,
combinados com tratamento eficaz das guas residuais e eliminao de lodo do
tratamento em aterros adequados.

15
Nveis de PCDD/PCDF em emisses atmosfricas associados com melhores tcnicas
disponveis e melhores prticas ambientais, para uma planta de sinterizao de ferro,
resultam em emisses <0,2 ng-TEQ/Nm
3
(nas condies de concentraes de
oxignio operacionais). Este nvel de emisso s conseguido com mudanas na
tecnologia do processo e alteraes operacionais, alm do uso de lavadores de vrios
estgios e tratamento adequado do efluente lquido gerado. Ressalte-se que os
melhores sistemas secos em uso no Brasil para o tratamento de emisses de partculas
da sinterizao (Filtro-Manga e Precipitador Eletrosttico) no removem a fase gasosa
das de dioxinas e furanos e, portanto, no conseguem atingir o nvel baixo de emisso
retro mencionado no sistema de tratamento primrio.
De acordo com a Conveno de Estocolmo, quando se est analisando propostas para
a construo de uma nova planta de sinterizao de ferro, deve-se considerar
processos, tcnicas ou prticas que tm uso similar, mas que evitem a formao e
liberao de produtos qumicos includos no Anexo C da Conveno. Com relao
sinterizao de ferro, considerao cuidadosa deve ser dada aos benefcios da
sinterizao na reciclagem de resduos de ferro e a necessidade de sinterizao do
ferro e do ao tradicional usando processos de tomada de coque e altos-fornos, e os
vrios estgios da produo de ao existente e misturas de produtos. Para qualquer
alternativa processa as vantagens ambientais e desvantagens dessas alternativas
tambm devem ser cuidadosamente avaliadas. Um dos processos mencionados o de
reduo direta e fuso direta. Adio de ureia no processo tem sido reportado como
responsvel pela reduo de at 50% da emisso de PCDD/PCDF. A ureia reage com
o cloro presente, limitando a disponibilidade de cloro a formao de D/F. No entanto,
o uso de ureia tem que ser avaliado em relao a efeitos colaterais na emisso dos
outros poluentes.
O processo de reduo direta, tal como utilizado em alguns pases, como por exemplo
a Nova Zelndia, apenas referida como um exemplo de um processo de alternativa
muito mais limpa. No entanto, a seguinte orientao genrica relevante. Deve haver:
Monitoramento e controle para garantir a operao estvel da planta estvel
Controle, na entrada, da qualidade das matrias-primas para evitar ou minimizar a
contaminao potencial por dioxinas precursores, tais como leos e compostos de
cloro/cloreto
Uso de sistemas de despoeiramento, para a remoo de partculas, e prticas
operacionais e de gesto para garantir timo desempenho e eficincia de coleta
alta.
Os processos de produo de ao devem estar sob controle informatizado, com
alarmes e intertravamento para os principais sistemas de controle de poluio para
garantir a operao correta. As matrias-primas primrias (minrio de ferro, carvo e
calcrio) so susceptveis de serem fonte de contaminao, e a nica sucata utilizada
na produo primria de ao metal limpo proveniente da prpria planta. Todas os
sistemas de despoeiramento devem ser mantidos e operados a um nvel elevado e
consistente para atingir seus limites de emisso de partculas.
As empresas tambm devem possuir um programa contnuo de investigao de
opes para reduzir o consumo de gua, descargas de guas residuais e as quantidades
de resduos slidos dispostos em aterros.
O Programa Europeu de Preveno e Controle Integrado da Poluio (IPPC) (EC
2001) apresenta sistema (Figura 4.1) que poderia atingir concentraes <0,1 ng-

16
TEQ/Nm
3
, constitudo de injeo de material adsorvente no fluxo, antes do
precipitador eletrosttico, e conversor cataltico aps o precipitador eletrosttico.
Figura 4.1 Sistema de remoo de PCDD/PCDF na exausto primria de processos de
sinterizao, segundo Guia IPPC. Fonte: Kersting 1997; Philipp 1988, apud EC 2001
1 - Mesa de sinterizao. 2 ponto de ignio. 3 Fluxo gasoso do efluente da sinterizao. 4 - Ponto
de injeo do adsorvente no fluxo. 5- Estao dosadora de adsorvente. 6 - Tanque de alimentao de
adsorvente. 7 - Dispositivo de enchimento do tanque. 8 Sada do p coletado no PE. 9 Precipitador
eletrosttico (PE). 10 Ponto de medio da concentrao de p na sada do PE. 11 Ventilador
exaustor. 12 Ponto de medio da composio do gs. 13 - Conversor cataltico de oxidao. 14
Ponto de medio de emisso de PCDD/PCDF. 15 Chamin
4.1.2 Situao das unidades de sinterizao no Brasil

O Instituto Ao Brasil (IABr 2010) fez uma apresentao para o CONAMA,
denominada Proposio de limites mximos de emisso de poluentes atmosfricos
de fontes fixas existentes para a indstria siderrgica em nvel nacional: Justificativa
tcnica quando da fixao de limites de emisso para fontes fixas existentes. Nesta
apresentao constam estatsticas e informaes gerais e tcnicas sobre a produo de
ao no Brasil.
Com relao sinterizao, os seguintes dados so importantes: a sinterizao no
Brasil utiliza basicamente precipitador eletrosttico para o sistema primrio, e
precipitador eletrosttico e, em menor escala, filtro-manga para remoo de partculas
do fluxo gasoso, no sistema secundrio As duas maiores usinas integradas nacionais
possuem unidades de sinterizao, sendo que a Arcelor Mittal de Tubaro ES
apresenta produo de 3 milhes de toneladas de ao bruto por ano, e Gerdau-
Aominas - MG com 2,7 milhes de toneladas de ao bruto por ano, produes essas
que, no conjunto, respondem por 94% da produo de ao bruto de usinas integradas
brasileiras que possuem unidades de sinterizao. A Arcelor utiliza o precipitador
eletrosttico tanto no sistema primrio como no secundrio, enquanto a Gerdau utiliza
precipitador eletrosttico no sistema primrio e, no secundrio, um misto de
precipitador eletrosttico e filtro-manga. Para as emisses atmosfricas de PCDD/F
nesta fonte o importante o sistema primrio de tratamento de emisses e portanto,
no Brasil, a tecnologia prevalente o precipitador eletrosttico.
O documento do IABr argumenta que as unidades mais antigas so menos eficientes
no que diz respeito a remoo de particulados do fluxo gasoso, conforme Figuras 4.2
e 4.3. No entanto, as duas maiores usinas acima mencionadas podem ser consideradas
recentes, sendo que a primeira instalou a unidade de sinterizao em 1983 e a segunda

17
em 1986. As mais antigas unidades de sinterizao so da CSN, de 1956, e do
Sistema Usiminas, de Minas Gerais, de 1963.
Um fator importante para reduzir a formao de PCDD/F a diminuio do uso de
resduos. No Brasil a reciclagem alta conforme IABr (2010) p. 12, o que pode
interferir na resistividade das partculas e na estabilidade de funcionamento do
equipamento, e em consequncia reduzir a eficincia de coleta do precipitador
eletrosttico. O fato de uso intensivo de resduos bom do ponto de vista ambiental,
pois reduz a quantidade a ser disposta/tratada. Assim, as dois objetivos devem ser
colimados, com a seleo de resduos que no contenham cloro para uso na
sinterizao e os demais devem ento ter destino adequado.
O documento do IABr (2010) comenta que o contedo de cloro tambm tem
aumentado no minrio devido ao envelhecimento das minas de minrio.
Contribui tambm para reduzir a eficincia dos precipitadores o teor de sais resistivos (Na2O e K2O,
Cl_ e F) nas matrias primas. Com a maior explorao das minas de minrio de ferro (minas esto
ficando mais velhas), o teor de sais resistivos (Na2O e K2O, Cl_ e F) nas matrias primas aumenta e isto
leva uma menor eficincia de coleta dos precipitadores. (IABr 2010 p. 31)


Figura 4.2 Emisso de material particulado na captao primria de duas unidades de
sinterizao no Brasil, conforme data de implantao da unidade. Fonte: IABr (2010)


18

Figura 4.3 Emisso de material particulado na captao secundria de duas unidades
de sinterizao no Brasil, conforme data de implantao da unidade. Fonte: IABr
(2010)
A emisso mdia atual no Brasil deve estar em valor intermedirio entre 20 ug TEQ/t
e 5 ug TEQ/t, com concentrao resultante na sada do precipitador eletrosttico entre
2,5 ng-TEQ/Nm
3
e 10 ng-TEQ/Nm
3
. Os valores mais baixos verificados, com a
aplicao de BAT/BEP, resultaram em emisso na sada do sistema de 0,2 ng-
TEQ/Nm
3
(Toolkit 2012 (UNEP 2013) ). Para atingir este valor as medidas tomadas
foram: a) baixo uso de resduos; b) mudana na tecnologia e na operao da planta; c)
diminuio do volume de gases a serem tratados; d) Adsoro em carvo ativado
(injetado ou sistema regenerativo) ou lavador de mltiplos estgios, com tratamento
do efluente lquido; e) Eficiente sistema de remoo de material particulado, sendo o
filtro-manga o que atinge menores valores de emisso de partculas.
4.1.3 Legislao Nacional Aplicvel
A legislao de poluio do ar federal estabelece Padres de Emisso na chamin
tanto para fontes fixas novas como para as existentes. Esses padres foram fixados
pelas resolues do CONAMA nos. 382/2006 (fontes fixas novas) e 436/2011 (fontes
fixas existentes at 2006). Entre os poluentes relacionados com dioxinas e furanos
est o material particulado, no havendo meno especfica a estes poluentes ou a
outros orgnicos persistentes. Para Sinterizao os seguintes limites foram
estabelecidos:
Sistema Primrio de Despoeiramento (Fontes novas e existentes)
MP = 70 mg/Nm
3
base seca; SO
2
= 600 mg/Nm
3
base seca; NOx = 700
mg/Nm
3
base seca.
Sistema Secundrio de Despoeiramento (Fontes novas e existentes)
MP = 70 mg/Nm
3
O prazo estabelecido para fontes existentes foi de 7 anos para atendimento do limite
de material particulado e de 3 anos para os limites de SO
2
e NOx.
Tambm deve ser dada ateno legislao sobre dioxinas e furanos para efluentes

19
lquidos, caso sejam utilizados sistemas midos para reduo da emisso dessas
substncias e tambm a legislao referente a resduos.
A Resoluo CONAMA no. 430 de 13 de maio de 2011 fixa limites de emisso para
efluentes industriais e de esgotos sanitrios. No artigo 8 ela estabelece que vedado,
nos efluentes, o lanamento de Poluentes Orgnicos Persistentes POPs, observada a
legislao em vigor. No caso especfico de dioxinas e furanos fixado, no seu
pargrafo nico, o seguinte: Nos processos nos quais possam ocorrer a formao de
dioxinas e furanos dever ser utilizada a tecnologia adequada para a sua reduo, at
completa eliminao Um valor de referncia inicial para efluentes lquidos o
resultante de melhores tcnicas disponveis para as descargas de guas residuais das
unidades de tratamento de efluentes, que receberam recebem resduos do tratamento
de efluentes atmosfricos da combusto, que so associados a concentraes de
PCDD/PCDF bem abaixo de 0,1 ng-TEQ/L.
Com relao aos resduos slidos, estes devero ser classificados de acordo com as
normas da ABNT (NBR10004) para verificar a forma de disposio e/ou tratamento
necessrios. Neste caso especfico os resduos devem ser dispostos conforme
exigncias para Resduos Classe I Perigosos.
4.1.4 Estratgia de Reduo
Para fontes existentes a estratgia de reduo pode comear pela aplicao de
medidas de melhores prticas ambientais e monitoramento da fonte para verificar sua
evoluo. Os resduos devem ter destinao segundo as normas da ABNT,
considerando Resduo Classe I Perigosos. Com relao a fontes novas, estas devem
se adequar s exigncias de BAT/BEP, alm de monitoramento sistemtico das
emisses.
As melhores prticas ambientais se referem ao controle do processo, no uso de
resduos contaminados como insumo do processo, bem como controle fino do sistema
de coleta de material particulado. As duas resolues CONAMA que estabeleceram
padres de emisso de Material Particulado para esta fonte (Resolues 382/2006 e
430/2011) fixaram valores de emisso aqum da melhor tecnologia prtica disponvel,
que seria da ordem de 30 mg/Nm
3
base seca, com o uso de filtro-manga, contra 70
mg/Nm
3
base seca de valor fixado nas duas resolues.
Assim, pode-se resumir a estratgia como:
a) Adoo de melhores prticas ambientais (BEP) tanto em unidades existentes como
nas novas. Para as unidades existentes dever ser fixado prazo consistente para o seu
atendimento, por exemplo, 3 anos.
b) Adoo melhor tecnolgica prtica disponvel para tratamento das emisses, com
fixao de limite de emisso para a atmosfera de 0,2 ng-TEQ/Nm
3
, para fontes novas.
c) Para as unidades existentes dever ser, no futuro, fixado Padro de Emisso com
prazo consistente para o seu atendimento. O valor do padro seria condizente com o
resultado do monitoramento e pode-se pensar em valores da ordem de 0,5 a 2,5 ng-
TEQ/Nm
3
para estas fontes.
c) Exigncia de monitoramento sistemtico das emisses (ar, gua e resduos), de
acordo com mtodos normatizados, com fixao de frequncia mnima de realizao.
Os relatrios com os resultados das medies devem ser enviados ao rgo ambiental
logo aps a concluso das coletas e anlises laboratoriais.

20
4.2 Queima de Biomassa ao Ar Livre
A liberao total estimada desta fonte foi de 336,5 g-TEQ/ano e participao geral de
15,06%, com 89,3% de lanamento no ar e 10,7% no solo. Ocupa a 2
a
posio no
ranking de emisses.
A queima de biomassa ao ar livre, segundo Inventrio Ano-Base 2008, est em
segundo lugar nas emisses totais e tambm nas liberaes para a atmosfera. Dentro
da categoria merecem destaque a Classe 1 Incndios florestais, e a Classe 2
Queima de canaviais, sendo que ambas em conjunto responderam por 98% das
liberaes na Subcategoria 6a do Toolkit (renomeada como categoria 6a ao invs de
subcategoria, conforme Toolkit 2012 (UNEP 2013) ).
4.2.1 Incndios florestais
Incndios florestais podem ser eventos naturais ou antrpicos, sendo este ltimo o que
mais frequente no Brasil e so resultantes de atividade ilegal. A participao desta
classe no total de liberaes foi de 65% no ano base 2008. A evoluo das queimadas
no Brasil est mostrada na Figura 4.4, conforme dados do INPE, que mostra aumento
do nmero de focos de queimadas em 2012.
Portanto, verifica-se que h necessidade de ao sobre esta atividade para reduzir o
nmero de focos de queimadas e consequente reduo das liberaes por esta fonte.
Importante neste processo a considerao a respeito de uso de agrotxicos e
pesticidas clorados que vo potencializar a formao de dioxinas e furanos. Por
exemplo, reas onde houve aplicao de DDT para combate malria so regies
potenciais para maior formao de D/F caso haja incndios ou queimadas.


Figura 4.4 Nmero de queimadas registradas por satlite de 2006 a 2012. Fonte: INPE
Outra situao a aplicao de inseticidas, pesticidas, herbicidas etc clorados em
vrios tipos de plantaes. As plantaes algodo, caf, cana-de-acar, citros e cana
por exemplo utilizam o herbicida clorado Diuron.
1
Estudos esto verificando sua

1
NORTOX. Disponvel em <http://www.nortox.com.br/detprod.php?id=8>

21
eficcia em plantaes de mamona tendo em vista o uso de sua semente para
produo de biodiesel.
2

4.2.2 Queima de canaviais
Esta fonte, segundo a reviso de 2010 do Toolkit, aprovada pela COP5 em abril de
2011, foi colocada em destaque com relao s queimadas em plantaes agrcolas. A
queima em canaviais antes da colheita ocorre por algumas razes, uma delas para a
eliminao de folhas, que so muito cortantes e com perigo de causar ferimento aos
trabalhadores, ento a queimada visaria primeiramente eliminar esse. Outra razo a
eliminao de ataque por animais peonhentos. Essas aes facilitam o corte da cana
e aumentam a produtividade do trabalhador e portanto a produtividade da colheita
manual.
No entanto, a prtica est condenada pelos riscos e malefcios que traz sade ao
trabalhador e ao meio ambiente. Nos estados de Gois, Minas Gerais, e So Paulo j
foram assinados protocolos agroambientais com a indstria canavieira para erradicar
essa prtica em curto perodo de tempo. O Centro-Sul a regio onde esto
praticamente 81% das usinas do Pas, responsvel pela produo de 88,8% da cana-
de-acar, 86,4% de acar e 91,3% de todo o etanol brasileiro.
3
No estado de So
Paulo o acordo entre o governo do estado e usineiros prev a eliminao at 2014.
Inicialmente a Lei 11241/2002 previa a eliminao da queima at 2031 (2021 para
reas mais facilmente mecanizveis (declividade menor que 12% ou reas maiores
que 150 ha e 2031 para as demais)
4

A colheita mecanizada, sem queima, do ponto de vista agronmico, apresenta
aspectos positivos, como maior proteo do solo contra eroso e reduo da poluio
ambiental. Este modelo de colheita possibilita, ainda, melhorias nas caractersticas
tecnolgicas com a diminuio das impurezas minerais.
5

Esta nova situao permite prever uma rpida queda nas emisses por esta fonte nas
regies onde o acordo existe, sendo conveniente estender essa prtica para todas as
regies do pas, alm de monitorar a sua evoluo. O INPE monitora especialmente as
plantaes de cana de acar (CANASAT). A Tabela 4.1 mostra a evoluo do total
colhido com e sem queima, desde 2006.

2
Severino, LS. Herbicida diuron aplicado em pr-emergncia e sobre as folhas da mamoneira. 2
Congresso Brasileiro de Mamona.
3
Compromisso nacional para Aperfeioar as Condies de Trabalho na Cana-de-Acar Secretaria
Geral da Presidncia da Repblica. Disponvel em
http://www.secretariageral.gov.br/.arquivos/publicacaocanadeacucar.pdf (10.05.2013)
4
lei n 11.241, de 19 de setembro de 2002. (D.O.E.; Poder Executivo, Seo I, So Paulo, 112 (180),
sexta-feira, 20 de setembro de 2002, p. 2)
5
Rosseto, R. Disponvel em http://www.agencia.cnptia.embrapa.br/gestor/cana-de-
acucar/arvore/CONTAG01_92_22122006154841.html

22
Tabela 4.1 rea colhida crua, com queima e total colhido no Estado de So Paulo.
Fonte: INPE/CANASAT
Ano crua (ha) crua (%) queima (ha) queima (%) total (ha)
2006 1.110.120 34,2 2.131.990 65,8 3.242.110
2007 1.764.992 46,6 2.025.448 53,4 3.790.440
2008 1.924.075 49,1 1.997.630 50,9 3.921.705
2009 2.266.403 55,6 1.810.531 44,4 4.076.934
2010 2.627.025 55.6 2.101.110 44,4 4.728.135
2011 3.125.619 65,2 1.670.521 34,8 4.796.140
Fonte: INPE/CANASAT, modificado. Disponvel em:
<http://www.dsr.inpe.br/laf/canasat/colheita.html> acesso em 10.05.2013.

4.2.3 BAT/BEP
A queima a cu aberto de biomassa s descrita de forma muito breve no Guia
BAT/BEP da UNEP (2007). Algumas das recomendaes na orientao geral so
relevantes para a queima de biomassa, incluindo a queima se restringir a limpeza,
material seco, evitando contaminantes especficos, como plsticos clorados, metais e
produtos qumicos agrcolas, bem como a aplicao das prticas de gesto dos
resduos ambientalmente, incluindo no desperdiar, reutilizao ou reciclagem, e
minimizao de resduos. Outras recomendaes especficas incluem um
planejamento cuidadoso de queimadas prescritas, operando dentro de condies
climticas especficas.

Desmatamento por queimadas no deve ser permitido, mas apenas se o for, deve ser
de acordo com as disposies especficas constantes de regulamentos, com
autorizao prvia. Devendo ser proibido durante determinados pocas de condies
atmosfricos e desfavorveis.
4.2.4 Estratgia de reduo
"# Estender a todo o pas os protocolos agroambientais com a indstria canavieira,
para erradicar essa prtica em curto perodo de tempo.
b) Proibir o uso de queimada em reas onde foram aplicados ou esto sendo aplicados
agrotxicos clorados, como o caso da agricultura que se utiliza do Diuron.
c) Estabelecer acordos com o Corpo de Bombeiros de todo o pas para a preveno e
o combate s queimadas e incndios em edificaes e veculos, realizando
treinamento especficos de conscientizao para os POPs e de capacitao para a
coleta de dados importantes a serem utilizados nas estatsticas de liberao dessas
substncias, em especial as dioxinas e furanos.
d) Deve-se combater as queimadas urbanas. Os rgos ambientais, a polcia e o $%&'%
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H%&+" " '61-& %. -1H&"0%&). () H%&+" +"-. 4%1061()10)9
4.3 Indstria do Couro
A liberao total estimada desta fonte foi de 253,5 g-TEQ/ano e participao geral de
11,34%, com 100% no produto. Ocupa a 3
a
. posio no ranking de emisses.
4.3.1 Importncia do setor e origem do problema
Dados da Food and Agriculture Organization (FAO), colocam o Brasil como o quinto
maior produtor de couro de bovinos, atrs dos Estados Unidos, Rssia, ndia e
Argentina, e possui o segundo maior rebanho do mundo. Sua participao no rebanho
mundial de 11,2% e na produo total de couros,10,8%. A produo de couros
bovinos, do total de couro produzido representa 66%.
No ano de 2006 o Brasil exportou 44.400.000 peles e 796 milhes de pares de
calados. Somando, o faturamento ultrapassou a marca de 4 bilhes de dlares sendo
que os principais produtos fabricados foram, em relao a indstria de calados:
cabedal de couro (49%), plsticos montados (41%), cabedal txtil (7%), injetados
(2%) e outros (1%). E pela indstria de couros: Wet blue (58,19%), acabado
(31,21%), crust (9,89%), salgado (0,72%).
A produo brasileira de couro se concentra na regio Sul-Sudeste, que registra o
maior nmero de curtumes e responsvel por cerca de 72% da produo total.
Nos ltimos anos muitas indstrias migraram principalmente para a regio Centro-
Oeste atradas pelos rebanhos e frigorficos, incentivos fiscais, mo-de-obra mais
barata e exigncias menores de controle ambiental, o que resultou em um crescimento
de 95% do rebanho entre 1990 e 1999, enquanto o Sudeste e o Sul registraram queda
de 38% e 23%, respectivamente. (CETESB 2005)
O Rio Grande do Sul produz 42% de calados e exporta 31,1% de couro, ocupando o
primeiro lugar em termos nacionais. O estado de So Paulo o segundo maior
produtor de calados com - 19% da produo nacional - e o segundo maior exportador
de couro, com 30,8% de participao nacional.
J em relao a exportao de calados o Rio Grande do Sul lidera o ranking
nacional, exportando um total de 83,5% com So Paulo em 2 lugar com 8,7% (dados
de 2000).
De um modo geral, a cadeia coureiro-caladista de extrema importncia na
economia brasileira, no s pelo volume de exportaes, mas tambm pela gerao de
empregos (em torno de 550 mil).

24
A produo de couros tem um impacto significativo no meio ambiente. Os principais
aspectos ambientais a ser considerados so os relativos ao consumo de gua, energia e
uso de produtos qumicos:
Consumo de gua: o volume utilizado pode variar mas em mdia, o consumo do
setor brasileiro est estimado, segundo o Centro Tecnolgico de Couro, SENAI Rio
Grande do Sul, em 25 30 m
3
de gua/t pele salgada.
Utilizao de produtos qumicos: solventes, agentes branqueadores, cromo, alguns
produtos j proibidos em pases desenvolvidos devido sua alta toxicidade (DDT,
hexaclorobenzeno, dieldrin), so exemplos de produtos qumicos utilizados nas
diferentes etapas do processo produtivo. O conjunto de produtos qumicos utilizados
no curtimento est mostrado do Quadro 4.1.

Quadro 4.1 Produtos qumicos utilizados no curtimento por etapa do processo. Fonte:
CETESB 2005.

Apesar do uso de pentaclorofenol ter declinado, dados da Europa mostram que ele
continua presente nos produtos. Portanto, a importao de couro ou de produtos de
couro deve ser objeto de monitoramento/vigilncia.
Tingimento e acabamento de produtos txteis e de couro so especificamente cobertos
pelo Guia BAT/BEP, na qual observa-se que contaminao com PCDD e PCDF foi
encontrada em ambos os produtos e seus artigos. A ocorrncia de PCDD/F nas
indstrias txteis e couro devida ao uso de compostos clorados, em particular o
pentaclorofenol e cloronitrofen, para proteger a matria-prima (por exemplo, algodo,
l ou outras fibras e couro), e a utilizao de materiais corantes com dioxinas, por
exemplo, ftalocianinas ou dioxazinas. Pequenas quantidades de PCDD/PCDF podem
ser formadas durante o acabamento, e durante a incinerao de lamas geradas pelo
processo.
Existem alternativas aos pigmentos de corantes listados acima e aqueles listados no
devem ser utilizados. Alternativas possveis ao pentaclorofenol e chloronitrofen

25
incluem 2 - (tiocianometiltio) benzotiazole (TCMTB), o-fenilfenol (OPP), 4-cloro-3-
metilfenol (CMK), e 2-n-octil-4-isotiazolin-3-ona (OIT).
4.3.2 Melhores Tcnicas e Melhores Prticas
No que diz respeito as melhores tcnicas disponveis, a principal medida e a mais
eficiente para prevenir a contaminao de txteis e artigos de couro com
PCDD/PCDF seria no usar biocidas e corantes contaminados com dioxinas nas
cadeias de produo. Alm disso, se qualquer um dos produtos qumicos acima
mencionados estiverem sendo utilizados, deve ser dada preferncia aos lotes que
contm baixas concentraes (por exemplo, produtos qumicos destilados ou
purificados). Na medida do possvel, a queima de txteis, tapearias, produtos de
couro e tapetes deve ser evitada para prevenir formao de PCDD/PCDF.
Para evitar ou minimizar a formao e liberao de PCDD/PCDF quando da
incinerao/queima de lamas de tratamento de guas residuais e de flotao, as
melhores tcnicas disponveis devem ser aplicados conforme descrito na seo VI.D
do Guia BAT/BEP, para caldeiras industriais. No entanto, outras tcnicas
ambientalmente tambm devem ser exploradas.
Uma vez que a ocorrncia de PCDD/PCDF nas indstrias txtil e do couro
principalmente relacionada com a utilizao de produtos qumicos de dioxina
contaminados, tais como pigmentos e corantes base de pentaclorofenol, a
substituio destes produtos qumicos por outros livres de dioxina seria a alternativa.
Por exemplo, na Alemanha, aps a eliminao de pentaclorofenol como conservante,
foram utilizados os seguintes produtos qumicos:
2 - (tiocianometiltio) benzothiazole (TCMTB; CAS Registry No. 21564-17-0);
o-phenylphenol (OPP; CAS Registry No. 90-43-7);
4-cloro-3-metilfenol (CMK; Registo CAS No. 59-50-7);
2-n-octil-4-isotiazolin-3-ona (OIT; Registo CAS No. 26530-26-1).
Os produtos qumicos acima mencionados so avaliadas como menos perigosos para
o ambiente do que o pentaclorofenol, mas eles no so inerentemente seguros
totalmente. Produtos qumicos alternativos mais seguros devem ser explorados. Tanto
quanto possvel, imprescindvel evitar a queima de txteis, estofados, tapearias,
produtos de couro e carpete para evitar a formao de PCDD/PCDF. (UNEP 2007 -
Guia BAT/BEP).
4.3.3 Monitoramento
No h nenhum indicador simples para identificar fibras contaminadas com dioxina,
ls ou txteis. Vrias anlises confirmaram que no existe correlao entre as
concentraes de pentaclorofenol e PCDD/PCDF em txteis, embora os padres de
dioxinas deram fortes indcios de pentaclorofenol que deve ser a fonte. Estes
resultados fazem sentido pois, como pentaclorofenol solvel em gua ele ser
removido no processo de acabamento e nos processos finais de lavagem da roupa,
enquanto o PCDD/PCDF ficam adsorvidos fibra e vo parar na indstria txtil. Para
produtos de couro, na maioria dos casos, houve uma correlao qualitativa entre
pentaclorofenol e PCDD/PCDF.
A capacitao nacional deve ser construda/reforada para monitorar possveis fontes
de PCDD/PCDF da indstria txtil e de couro, incluindo os produtos importados.

26
Mais orientao necessria para o monitoramento de pentaclorofenol em guas
residuais. (UNEP 2007 Guia BAT/BEP)
4.3.4 Estratgia de reduo
Considerando que no h ocorrncia de contaminao no processo, e que ela surge
pelo uso de insumos e matrias primas contaminadas, a melhor maneira de reduzir a
liberao de D/F o no uso de insumos contaminados com PCDD/PCDF, em
especial os pigmentos e corantes, bem como de matrias primas nas quais tenham
sido aplicados substncias qumicas que possam estar contaminadas com dioxinas e
furanos, como os biocidas. A ocorrncia de contaminao passar para o produto
(couro) e alguns produtos qumicos contaminados iro para os efluentes lquidos.
Assim, deve-se agir nos dois sentidos. Recomenda-se ento:
a) Proibir o uso de produtos qumicos e matrias primas contaminadas com D/F;
b) Monitorar efluentes lquidos para pentaclorofenol;
c) Monitorar produtos para contaminao por PCDD/PCDF;
d) Monitorar produtos importados para contaminao por PCDD/PCDF.
O nvel limite deve ser o LD do mtodo utilizado, de preferncia com o uso da tcnica
HRGC/HRMS, ou seja tcnicas de anlise de alta resoluo. Para fins de screening
outras tcnicas podem ser utilizadas, como GC/MS-MS.
Alm disso, uma cartilha com informaes e recomendaes indstria do couro
seria muito importante para conscientizao quanto s vias de ocorrncia da
contaminao, direcionando-a para produtos qumicos menos impactantes.
4.4 Usinas de Ferro/Ao
Diversos processos so considerados neste item e sero descritos separadamente. A
estratgia de reduo ser descrita ao final do item.
4.4.1 Fontes consideradas
A liberao total estimada desta fonte foi de 187,7 g-TEQ/ano e participao geral de
8,4%, com 30,8% lanamento no ar e 69,2% nos resduos. Ocupa a 4
a
posio no
ranking de emisses.
Nesta categoria devem considerados tanto os fornos e alto-fornos de usinas integradas
como os de usina no-integradas (produtores independentes, conhecidos como
guseiros). A produo em alto-fornos de produtores independentes no foi
considerada no entanto por no ter Fator de Emisso especfico. No caso do Brasil, os
produtores independentes tem utilizado o carvo vegetal como insumo energtico e de
reduo do minrio. A produo utilizada para enquadramento foi dividida da
seguinte forma (ano-base 2008):
a) Ferro-gusa em alto-fornos de usinas integradas: 26.529.000 t
b) Ao refinado em usinas integradas: 25.231.000
c) Ao produzido em usinas semi-integradas: 8.485.000 t
4.4.2 Aplicao de BAT/BEP e Situao no Brasil
4.4.2.1 Produo primria de ao

27
No caso da produo primria de ao, o Guia BAT/BEP da UNEP (2007) est
preocupado principalmente com o processo de sinterizao j discutido acima.
Altos-Fornos:
Nas usinas integradas o efluente gasoso do alto forno rico em monxido de carbono
e submetido a limpeza (despoeiramento) para que o monxido de carbono possa ser
aproveitado como combustvel no alto-forno ou em outras operaes na prpria usina.
Para tanto, sistemas eficientes de despoeiramento tem sido empregados no Brasil
(remoo primria por ciclones ou cmaras de sedimentao gravitacional, lavadores
de mdia eficincia seguido de lavador de alta eficincia (lavador venturi) e
eventualmente precipitador eletrosttico, que resultam em concentraes <50 mg/Nm
3

base seca. Ter sistema de alta eficincia de despoeiramento do interesse da empresa
para que possa recuperar energia pela queima de gs monxido de carbono e isso
prtica normal das siderrgicas integradas brasileiras. Neste tipo de fonte, com essas
medidas, a emisso de PCDD/PCDF baixa como indica o prprio Toolkit 2010
(UNEP 2011), no necessitando outras medidas adicionais.
O problema maior vem dos alto-fornos de produtores independentes do tipo
guseiro, em geral com sistema de controle da poluio do ar deficiente e
constituindo-se em grande quantidade de unidades de menor porte (Figura 4.5), para
as quais no foi feita a estimativa de emisso pela ausncia de Fatores de Emisso. O
estado de Minas Gerais tem 68 siderrgicas independentes com 109 altos-fornos, e
representa 56,2% da capacidade de produo nacional, seguido de Par com 20,7%
Maranho com 13,8%, Esprito Santo com 4,8% e Mato Grosso do Sul com 4,5%.
Um levantamento feito em Minas Gerais mostrou que grande parte das unidades
utilizam sistemas midos (lavador venturi) e com melhor eficincia em relao a
material particulado do que as que utilizam sistemas secos (50 a 150 mg/Nm
3

aproximadamente e de 50 a 370 mg/Nm
3
aproximadamente, respectivamente), sendo
que a maior parte das unidades utilizavam sistemas midos. (Malard 2009)
Algo favorvel a esta fonte o uso de carvo vegetal
6
ao invs de coque, pois ele
menos impactante em termos de PCDD/PCDF (De Assuno et al. 2013). No entanto,
muitas vezes este carvo produzido com madeira nativa e de forma ilegal.

6
http://www.abmbrasil.com.br/news/materias/2810-guseiros-buscam-a-auto-sustentabilidade-em-
carvao-vegetal/

28

Figura 4.5 Distribuio dos guseiros no Brasil
Estratgia de reduo para altos-fornos
a) Usinas Integradas
As Resolues CONAMA que fixaram Padres de Emisso para Fontes Fixas novas e
existentes (Resolues 382/2006 e 436/2011) no o fizeram para este tipo de fonte,
somente para as integradas e mesmo assim somente para outras fontes e no
especificamente para as emisses do alto-forno, provavelmente por causa do auto-
interesse das empresas em obter altas eficincias de despoeiramento conforme
comentado anteriormente e tambm porque a emisso se dar no processo de queima
do gs do alto-forno. Neste tipo de fonte, com as medidas mencionadas, a emisso
de PCDD/PCDF baixa como indica o prprio Toolkit 2010 (UNEP 2011), no
necessitando outras medidas adicionais.
b) Produtores independentes
Em relao aos altos-fornos de produtores independentes (guseiros), recomenda-se
uma maior ateno, pelas suas caractersticas muito prprias no pas, de forma a
caracterizar suas emisses de dioxinas e furanos, para posterior fixao de limites de
emisso e de medidas complementares de prticas ambientais. Neste caso ento
recomenda-se exigncia de realizao de medies de PCDD/PCDF segundo
metodologia aceita e o envio dos resultados ao rgo ambiental.
3.4.2.2 Produo de ao secundria

29
A produo de ao secundria realizada nas unidades no-integradas e dedicam-se
principalmente reciclagem de sucata ferrosa, portanto, de grande importncia
ambiental, em unidades conhecidas como aciarias. As recomendaes do Guia
BAT/BEP para esta fonte pode ser resumida da seguinte forma:
Controle da qualidade da sucata minimizando contaminantes tais como leos,
plsticos e hidrocarbonetos em geral.
Minimizar tempo de abertura da abboda do forno para o carregamento da sucata,
reduzir a infiltrao de ar para o forno, e evitar ou minimizar os atrasos
operacionais.
Use um design adequado da forma de condicionamento de off-gs (sistema com
adequado dimensionamento, maximizando mistura do off-gs, resfriamento rpido
para menos de 200C, boas prticas de operao e de manuteno).
Uso de parmetros de monitoramento contnuo do sistema de condicionamento do
efluente gasoso.
Maximizao da coleta de material particulado, atravs da combinao de um
bom sistema de coleta de partculas e de sistemas de captao e tratamento do ar
do galpo industrial (emisso fugitiva).
Utilizar filtro de tecido de alta eficincia, de forma a ter-se concentrao de
partculas na chamin menor que 5 mg/m
3
na chamin.
Considerar tambm injeo de material adsorvente (carvo ativado) no fluxo
gasoso, de forma a conseguir-se emisso de D/F menor que 0,1 ng/m
3
.

Recuperar metais de valor presentes na poeira coletada no filtro, e o que no for
possvel recuperar seja disposto adequadamente do ponto de vista ambiental.
Usar sistema fechado de resfriamento com gua (closed loop)
Na Nova Zelndia, a maioria destes sistemas e prticas so aplicados nas plantas
existentes, alm da utilizao de injeo de adsorvente, e a recuperao de metais
presentes nas mangas de filtragem. L, em geral o critrio de desempenho BAT/BEP
para esta fonte de 0,1 ng/m
3
(em condies de oxignio operacionais), e os
resultados dos testes indicam que as emisses esto sempre abaixo desse nvel. No
entanto, os resultados so influenciados, em certa medida, pela incluso da parcela de
ar de ventilao geral do prdio.
No Canad (Environment Canada 2005)
7
, o ao secundrio produzido atravs de
fuso direta de sucata de ferro usando fornos eltricos. O forno funde e refina a carga
metlica de sucata de ao para a produo de aos carbono, aos liga nas usinas
siderrgicas no integradas. Matrias-primas ferrosas podem incluir sucata, tais como
veculos desmontados e retalhados e sucatas de ferro e ao, ou ferro diretamente
reduzido.
Segundo esta fonte, PCDD e PCDF parecem ser formados provavelmente no processo
via sntese de novo, pela combusto de matria orgnica no clorados, tais como
poliestireno, carvo mineral e partculas de carbono, na presena de arco eltrico e de
doadores de cloro. Muitas destas substncias doadoras de cloro esto contidas em
concentraes pequenas na sucata de ao ou de processo.
Medidas principais incluem condicionamento e tratamento adequado dos gases para
evitar condies que levem sntese de novo e formao de PCDD/PCDF. Isso

7
Environment Canada Revision, April 28, 2006. Suggested Revisions by Environment Canada
including comments arising from discussions in Geneva at EGB II 1 in 2005 and comments submitted
by February 2006 to the Stockholm Secretariat. (No foi includo no Guia Final de 2007)

30
pode incluir o uso de cmaras de ps-combusto, seguida por um rpido resfriamento
dos efluentes gasosos. Medidas adicionais incluem injeo de material adsorvente
(por exemplo, carvo ativado) e despoeiramento de alto nvel de eficincia com filtros
de tecido.
O nvel de desempenho possvel para PCDD/PCDF utilizando as melhores tcnicas
disponveis para a produo de ao secundrio mencionado neste caso tambm de
concentrao final <0,1 ng I-TEQ/Nm
3
.
No Brasil estas unidades esto distribudas em vrias Unidades da Federao e com
forte concentrao em um grupo empresarial. prtica usual a utilizao de sistema
de despoeiramento do tipo filtro-manga, que conduz a emisses menores que 50
mg/Nm
3
base seca, desde que o sistema seja bem operado e adequadamente mantido.
Emisses fugitivas so usuais uma vez que o sistema de captao das emisses no
forno (em geral captor tipo quarto furo) conduz a emisses fugitivas quando da carga
do forno e no vazamento do metal e escria e tambm por ineficincia na captao
tipo quarto-furo.
4.4.3 Legislao Aplicvel
Resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011 que fixaram valores limites de emisso
de material particulado de 50 mg/Nm
3
base seca, para fornos menores que 50 t de ao
por corrida, e de 40 mg/Nm
3
para fornos maiores. A legislao de efluentes lquidos e
resduos so as gerais j mencionadas.
4.4.4 Estratgia de reduo
a) Aplicar melhores prticas ambientais
b) Estabelecer Padro de Emisso para a atmosfera de 0,1 mg/Nm
3
, base seca, para
PCDD/PCDF.
c) Realizar monitoramento peridico das emisses de PCDD/PCDF
4.5 Incndios e Queima de Resduos, Acidentais e No-Acidentais
A liberao total estimada desta fonte foi de 172,5 g-TEQ/ano e participao geral de
7,72%, com 75,4% de lanamento no ar e 24,6% no solo. Ocupa a 5
a
posio no
ranking de emisses.
4.5.1 Fontes e importncia relativa entre elas
Nesta categoria esto consideradas a classe 1: Incndios em locais de disposio de
resduos; classe 2: Incndios acidentais residenciais e em fbricas; classe 3: Queima
no controlada de resduos domsticos; classe 4: Incndios em veculos e finalmente
classe 5: Queima ao ar livre de madeira de construo/demolio. Para esta ltima
no foi feita a estimativa de liberao por falta de dados da atividade da fonte.
Dentre as classes listadas, a mais significativa, em termos de emisso, foi a classe 1
(73,9 g TEQ/ano liberados no ar e 2,5 g TEQ/ano liberados no solo). Em seguida,
vem a classe 2 (39,6 g TEQ/ano no ar e 39,6 g TEQ/ano no solo). Em terceiro a classe
3 (14,9 g TEQ/ano no ar e 0,4 g TEQ/ano no solo) e finalmente a classe 4 com valores
pouco significativos (1,3 g TEQ/ano no ar e 0,2 g TEQ/ano no solo).

31
A confiabilidade das quantidades (atividade da fonte) utilizadas baixa, aliada ao
problema da baixa confiabilidade dos Fatores de Emisso nesta categoria, d uma
estimativa de baixa confiabilidade.
4.5.2 Aplicao de BAT/BEP
No h meno especfica no Guia BAT/BEP para os itens constantes desta categoria
de fontes. Para incndios acidentais ou incndios de veculos, por sua prpria
natureza, o que se pode fazer agir na preveno do evento e, quando da sua
ocorrncia, atuar no sentido de debel-lo o mais rapidamente possvel de forma que a
quantidade queimada seja a menor possvel. Uma opo seria estabelecer controles
que visem reduzir a quantidade de materiais formadores de dioxinas e furanos, como
plsticos clorados em edifcios e automveis, mas no de todo certo que isso levaria
a uma reduo de emisses de PCDD e PCDF durante os incndios. Uma norma de
construo de edificaes poderia conter mecanismo para a promoo de materiais de
construo ecossustentveis, para reduzir o risco de gerao de substncias txicas em
caso de incndio, cobrindo ento a formao de PCDD e PCDF. (NZ)
Em relao queima de madeira de construo/demolio esta s deve ser feita em
condies que atendam s recomendaes BAT/BEP para a incinerao de lixo. Os
principais requisitos do Guia BAT/BEP para a queima de lixo domstico so:
A quantidade de resduos eliminados por incinerao deve ser minimizada, e
sempre que possvel, a incinerao deve ser eliminada.
Evitar a introduo de materiais no combustveis, como concreto, metal e vidro.
Evitar queimar resduos midos, ou resduos que contenham nveis elevados de
cloro (por exemplo, plstico PVC) ou metais catalticos tais como o cobre, ferro,
crmio e alumnio.
Os materiais a serem queimadas devem ser secos, homogneos ou bem misturado,
e de baixa densidade, isto , no compactado.
Os resduos devem ser queimados de forma a manter um fornecimento suficiente
de ar de combusto e uma taxa de queima constante. A fase smouldering (queima
final lenta) deve ser minimizada, por extino direta, assim que a maior parte do
lixo foi queimado.
Limitar a queima a pequenas quantidades, com movimentao contnua do
material em incinerao e com boa ventilao.
4.5.3 Estratgia de reduo
As proibies ou restries e propostas relativas queima de resduos em reas
urbanas devem ser consistentes com os pontos acima referidos. Alm disso, produo
de material impresso (folhetos) de orientao sobre as melhores prticas ambientais
aplicveis queima de resduos e de outros materiais, especialmente nas zonas rurais,
recomendvel. Esses requisitos esto alinhados promoo de BAT/BEP nos
termos do artigo 5 da Conveno de Estocolmo. Queima de resduos ou de outros
materiais ao ar livre deve ser proibida.
Prope-se um trabalho junto s unidades de Corpo de Bombeiros para aes que
visem a reduo do nmero de incndios e de queimas a cu aberto no Brasil. A
forma de coleta de dados de incndios precisa ser padronizada e informaes
importantes do ponto de vista ambiental poderiam ser includas, o que facilitaria e
daria maior confiabilidade s estatsticas em inventrios futuros. Desta forma, um

32
programa de esclarecimento, conscientizao e treinamento seria adequado junto a
este setor.
4.6 Produo de Alumnio
A liberao total estimada desta fonte foi de 151,8 g-TEQ/ano e participao geral de
6,79%, com 18,5% de lanamento no ar e 81,5% no resduo. Ocupa a 6
a
posio no
ranking de emisses.
4.6.1 Classes e importncia relativa
Das sete classes em que se subdivide esta categoria, predominam a classe 1 -
Processamento trmico de sucata, com mnimo tratamento da matria prima e classe 2
- Processamento trmico, com pr-tratamento da sucata, correspondendo a 40,8% e
59% respectivamente. O restante contribuio da classe 7 - Produo primria,
inclusive fuso de lingotes e classe 6 Remoo trmica de leo/graxa de aparas
ambas contribuindo com 0,1% da liberao total nesta categoria.
4.6.1.1 Produo secundria
As indstrias includas nesta subcategoria so recicladores de metal, que recuperam
de alumnio a partir de sucata mista, e fabricantes de produtos de alumnio fundido,
tais como rodas de liga leve. Grande parte da produo utiliza lingotes de alumnio e
de sucata de alumnio limpos, mas tambm pode incluir a recuperao de alumnio a
partir de resduos metlicos internos. Sucata e resduos metlicos mistos podem
conter impurezas orgnicas, tais como plsticos, tintas e solventes, e a sua presena
durante o processo de recuperao pode resultar na formao e emisso de PCDD e
PCDF. Alm disso, a utilizao de cloro e hexacloroetano como agentes de
desgaseificao tem sido associada a nveis elevados de emisso de PCDD e PCDF
(UNEP, 2005). Atualmente h uma grande recuperao de sucata de vasilhames
latas de alumnio e o Brasil um dos maiores recicladores mundiais deste tipo de
embalagem.
4.6.1.2 Produo primria
A produo primria de alumnio no Brasil relevante, no entanto, o Fator de
Emisso muito baixo, se comparado aos fatores de emisso da produo secundria.
Em consequncia sua participao nas liberaes totais baixa.
4.6.2 Aplicao de BAT/BEP
4.6.2.1 Produo Primria
No Guia BAT/BEP da UNEP (2007) esto mostradas medidas recomendadas para a
produo de alumnio primrio, embora este processo no tenha sido considerado uma
fonte significativa de liberao de PCDD e PCDF. A maioria das recomendaes so
dirigidas para os princpios gerais de preveno da poluio e minimizao dos
lanamentos de outros poluentes e de gases de efeito estufa.
4.6.2.2 Produo secundria
Fundio de alumnio secundrio utiliza produtos usados de alumnio ou de resduos
de processo para recuperar metais pelo pr-tratamento, fuso e refino, bem como
sucata de alumnio em geral. Combustveis, fluxos e ligas so utilizados, enquanto

33
que a remoo de magnsio praticado pela adio de cloro, cloreto de alumnio ou
de compostos orgnicos clorados. Produtos qumicos includos no Anexo C do
Conveno de Estocolmo (PCDD/PCDF) so formados, provavelmente, a partir de
fluxos clorados que promovem a remoo de magnsio, combusto incompleta,
presena de produtos orgnicos na matria prima, e formao no sistema a
temperaturas entre 250 C e 500 C.
As melhores tecnologias disponveis incluem fornos de tecnologia avanada que
trabalham a altas temperaturas, matrias primas e insumos selecionados, livres ou
com o mnimo possvel de leo, plstico e de cloro livre (se alternativas estiverem
disponveis), ps-combusto > 950 C com apagamento (quenching) rpido para
abaixo de 250 C, adsoro com carvo ativado (antes do filtro), e despoeiramento
com filtro de tecido ou lavadores de alta eficincia, bem como evitar o uso de
hexacloroetano para a remoo de magnsio do metal fundido mantendo controle
cuidadoso controle sobre o processo de remoo de magnsio. Utilizao de
monitorizao eficaz do processo e do sistema de tratamento de emisses, incluindo a
manuteno de temperaturas de forno acima de 850 C. Uso de tratamento trmico e
recuperao de metais de resduos do processo, e em seguida, descartar resduos de
uma forma ambientalmente segura.
Nveis de desempenho de PCDD/PCDF em emisses atmosfricas associadas com
melhores tcnicas disponveis melhores prticas ambientais para fundies de
alumnio secundrio resulta em concentrao nas emisses atmosfricas <0,5 ng-
TEQ/Nm
3
(em concentraes de oxignio operacionais). Deve-se verificar a
influncia da incluso do ar de ventilao geral do galpo, que pode alterar
significativamente a emisso final em termos de concentrao.
4.6.3 Estratgia de reduo
A produo secundria de alumnio tem potencial alto de formao de dioxinas e
furanos, primeiro porque o alumnio age como um catalisador da reao de formao
de PCDD/PCDF, segundo porque a sucata de alumnio pode conter contaminaes
que levam maior formao desses compostos. Assim, prope-se:
a) Exigncia de uso de melhores prticas ambientais;
b) Fixao de limite de emisso de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
base seca;
c) Monitoramento peridico das emisses.
4.7 Esgoto e Tratamento de Esgoto
A liberao total estimada desta fonte foi de 104,5 g-TEQ/ano e participao geral de
4,68%, com 98,3% de lanamento no resduo e 1,7% nas guas. Ocupa a 7
a
posio
no ranking de emisses.
O tratamento de guas residurias no coberto no Guia BAT/BEP, exceto no que diz
respeito incinerao de lodo oriundo do tratamento de esgoto, que est detalhada a
seguir.
4.7.1 Incinerao de lodo de esgoto
Lodos de esgoto domstico so depositados em uma srie de maneiras, incluindo a
aplicao em terras agrcolas aps pr-tratamento, uso em espaos (por exemplo,
paisagismo), incinerao, co-disposio de resduos slidos urbanos e co-incinerao.
A incinerao de lodo de esgoto praticada em vrios pases, isoladamente ou atravs

34
de co-incinerao em incineradores de resduos slidos urbanos ou em outras
instalaes de combusto (por exemplo, usinas de energia movidas a carvo, fornos
de cimento). A eliminao eficaz de lamas de esgoto por este processo depende de
uma srie de fatores. Estes incluem a mistura com resduos industriais, o que pode
aumentar cargas de metais pesados, localizao (reas costeiras podem resultar em
intruso de gua salgada), pr-tratamento (ou a falta dele), e intemperismo (diluio
pela chuva) (Comisso Europeia 2006).
A incinerao de lodo de esgoto apresenta algumas diferenas em relao
incinerao de resduos slidos urbanos e resduos perigosos. A variao do teor de
umidade, valor energtico, e possvel mistura com outros resduos (por exemplo
resduos industriais se os sistemas estiverem interligados) exigem consideraes
especiais no manuseio e pr-tratamento.
O pr-tratamento, especialmente desidratao e secagem, particularmente
importante na preparao de lodos para a incinerao. A secagem reduz o volume de
lama e aumenta a energia calorfica do produto. Remoo de umidade, a pelo menos,
35% de slidos secos normalmente necessrio para fornecer a energia trmica
necessria para a incinerao autossustentvel. Secagem adicional pode ser necessria
se a co-incinerao de resduos slidos urbanos for vislumbrada.
Tal como acontece com os resduos slidos urbanos e de incineradores de resduos
perigosos, contaminantes e produtos qumicos que so precursores das substncias do
Anexo C da Conveno esto disponveis no lodo de esgoto e resultam na formao e
liberao destas substncias no ar, gua e resduos. Resduos slidos da incinerao
de lodo de esgoto so principalmente as cinzas depositadas e cinzas volantes
coletadas no Sistema de Controle da Poluio do Ar - SCPAr.
4.7.2 Pr-tratamento de lodo de esgoto
Algum pr-tratamento de lodos pode ocorrer antes do envio a uma instalao de
incinerao. Isto pode incluir a triagem, a digesto anaerbica e aerbica, e a adio
de produtos qumicos. Desague fsico reduz o volume de lama e aumenta o poder
calorfico. Processos de desidratao mecnica incluem os decantadores, centrfugas,
filtro de cinta e filtros prensa. Condicionadores (por exemplo, agentes de floculao)
so frequentemente adicionados antes de secagem para facilitar a drenagem.
Desidratao mecnica pode rotineiramente atingir 20-35% de slidos secos
(Comisso Europeia, 2006).
A secagem representa calor adicional para desidratar e condicionar o lodo. O calor
para secagem na instalao de incinerao muitas vezes fornecidos pelo prprio
processo de incinerao. Processos de secagem podem ser direto (contato lodo com
fluxo trmico) ou indireto (por exemplo, o calor fornecido pela usina a vapor). Os
efluentes gasosos resultantes devem ser tratados.
A incinerao autotrmica (auto-sustentvel) de lamas exige 35% de slidos secos.
Embora a desidratao mecnica possa atingir esse limiar, secagem adicional de
lamas a valores como 80-95% de slidos secos pode ser empregada para aumentar o
poder calorfico do lodo. Co-incinerao com resduos slidos urbanos geralmente
requer secagem adicional do lodo.
As tecnologias de incinerao para as lamas de esgoto so a camadas mltiplas
(Figura 4.6), sistemas de fornos de leito fluidizado e fornos rotativos, estes utilizados
em aplicaes de menor capacidade.

35

Fonte: European Commission (2006)
Figura 4.6 Instalao de incinerao de lodos de esgoto por camadas mltiplas.
4.7.3 Situao no Brasil
As informaes at o momento indicam uso praticamente nulo de incinerao de lodo
de estao de tratamento de esgoto, mas pode-se prever crescimento em funo da
expanso de sistemas de tratamento de esgotos no pas.
4.7.4 Estratgia de reduo
A estratgia de reduo neste tipo de fonte est ligada ao recebimento de efluentes
industriais com potencial de conter PCDD/PCDF (Grupos 1 a 8 do Toolkit) em
sistemas de coleta e/ou tratamento de esgotos. Assim, a estratgia deve ser no sentido
de proibir o lanamento de efluentes industriais contaminados com PCDD/PCDF, em
sistemas pblicos de coleta e tratamento de esgotos.
4.8 Incinerao de Resduos de Servios de Sade
A liberao total estimada desta fonte foi de 76,3 g-TEQ/ano e participao geral de
3,41%, com 88,5% de lanamento no ar e 11,5% nos resduos. Ocupa a 8
a
posio no
ranking de emisses.
4.8.1 Alternativas e aplicao de BAT/BEP
De acordo com o Guia BAT/BEP (UNEP 2007), incinerao de resduos de servios
de sade em unidades dedicadas realizada de forma a minimizar riscos biolgicos e
fsico-qumicos e para reduzir o volume de resduos como etapa de pr-tratamento
ambientalmente adequado para envio a aterros.
Se o lixo hospitalar incinerado em condies que no constituam melhores tcnicas
disponveis ou melhores prticas ambientais, h um potencial para a liberao de

36
PCDD/PCDF em concentraes relativamente elevadas. Para os pequenos
incineradores de resduos de sade, a aplicao de BAT/BEP muitas vezes difcil,
dado os altos custos associados com a construo, operao, manuteno e
monitoramento de tais instalaes.
Possveis alternativas para incinerao so a esterilizao (vapor e calor seco),
tratamento por micro-ondas e outros tipos de ondas eletromagnticas, e por fim
deposio em aterro. O passo mais importante na gesto de resduos hospitalares
segregar diferente tipos de resduos na fonte. Como entre 75% e 90% dos resduos nos
hospitais so comparveis com os resduos slidos urbanos, a segregao reduz muito
o volume do lixo a ser incinerado/tratado. Gesto eficaz dos resduos, incluindo a
minimizao de resduos e segregao na fonte, essencial. Essas medidas so
similares s recomendaes da ANVISA.
Tratamento adequado das cinzas de fundo e cinzas do SCPAr essencial para a
reduo dos PCDD/PCDF liberados para o ambiente. A utilizao das melhores
tcnicas disponveis em incineradores tambm ir reduzir as emisses de cido
clordrico e de metais (em especial mercrio).
No que se refere incinerao, medidas primrias sozinhas reduzem
significativamente a emisso dos compostos qumicos relacionados no anexo C da
Conveno de Estocolmo. No entanto, a implementao das melhores tcnicas
disponveis exige medidas primrias e secundrias.
Com uma combinao adequada de medidas primrias e secundrias, a emisso de
PCDD/PCDF ficar em nveis na emisso final no superiores a 0,1 ng-TEQ/Nm
3
(a
11% de O
2
), valor este associado s melhores tcnicas disponveis. Note-se ainda que,
sob condies normais de operao, emisses mais baixas do que este nvel podem
ser alcanadas com unidades de incinerao de resduos bem concebidas.
Melhores tcnicas disponveis para as descargas de guas residuais das unidades de
tratamento de efluentes, que receberam recebem resduos do tratamento de efluentes
atmosfricos da combusto, so associados com concentraes de PCDD / PCDF bem
abaixo de 0,1 ng-TEQ/l.
4.8.2 Tecnologias para a incinerao de resduos de sade
A incinerao uma importante alternativa para o tratamento e descontaminao de
lixo de sade, desde que tomados os cuidados necessrios e seja utilizado o
equipamento e o SCPAr adequados. Ela deve ser realizada a altas temperaturas (850
C a 1.100 C), um processo de oxidao em que o material orgnico presente
transformado em matria incombustvel e resulta em diminuio muito significativa
do volume e peso dos resduos. Queima de resduos ao ar livre no deve ser permitida.
A pirlise um processo de smouldering (queima lenta) onde a converso trmica
ocorre em atmosfera deficiente em oxignio a temperaturas entre 500 C e 600 C.
A incinerao ou pirlise s devero ser realizadas em unidades bem concebidas, bem
operadas e mantidas adequadamente. O sistema deve ser projetado para lidar com as
caractersticas especficas dos resduos de sade (alto teor de gua, alto contedo
plstico). Como as tecnologias mais sofisticadas so muito caras, somente resduos
perigosos, especialmente os industriais, so queimados ser queimados nessas plantas.
Outros resduos de sade que so semelhantes ao resduos slidos urbanos devem ser
segregados inicialmente e devem utilizar outras tecnologias de tratamento.

37
Se resduos infectantes no so queimados imediatamente (por exemplo, em 48 horas)
devem ento ser depositados em compartimento refrigerado a 10 C (no mximo).
reas de trabalho e de armazenamento devem ser projetados para facilitar a
desinfeco.
Uma instalao de incinerao consiste basicamente pelas seguintes unidades:
Forno ou estufa;
Cmara de ps-combusto;
Dispositivos de limpeza de gases de combusto a seco, mido e/ou cataltico
(incluindo tcnicas de adsoro, por exemplo em carvo ativado);
Estao de tratamento de guas residuais (nos casos em que sistemas midos so
usados para o gs de combusto tratamento).
As seguintes tecnologias so consideradas as melhores tcnicas disponveis para a
tratamento trmico de resduos de sade:
Tratamento piroltico ou gaseificao de resduos;
Forno rotativo;
Incinerador de grade especialmente adaptados para resduos de sade (linha de
disposio de resduos municipais);
Incinerador de leito fluidizado;
Sistemas modulares.
Incineradores de cmara nica, tambores e incineradores de tijolo no so
considerados na classe de melhores tcnicas disponveis.
4.8.3 Situao no Brasil
A incinerao no tem sido uma alternativa proeminente no tratamento de resduos de
servio de sade no Brasil. A cidade de So Paulo, por exemplo, no incinera os
resduos oriundos de servios de sade, utiliza sim um sistema de desativao
eletrotrmica e posteriormente conduz os resduos desativados para aterros sanitrios.
Os prprios aeroportos, que inicialmente partiram para a tcnica de tratamento por
incinerao, mudaram e hoje usam outras tecnologias para este fim, como a
autoclavagem e micro-ondas. Uma influncia grande foi exercida pelas resolues
RDC ANVISA 306/2004 e a resoluo CONAMA n. 358/2005, que conduzem a um
maior gerenciamento e segregao de resduos, reduzindo a quantidade final que
necessita de cuidados especiais. No entanto, medida que reas disponveis para
aterros diminuem, pode-se prever um maior uso desta tcnica no futuro. A resoluo
CONAMA n. 06/1991 contribuiu sobremaneira para esta situao medida que
desobrigou a incinerao ou qualquer outro tratamento de queima dos resduos slidos
provenientes dos estabelecimentos de sade, portos e aeroportos, ressalvados os casos
previstos em lei e acordos internacionais. No que diz respeito incinerao, a
principal legislao aplicvel a resoluo CONAMA 316/2002.
4.8.4 Estratgia de reduo
Prope-se o estabelecimento das seguintes exigncias para este tipo de fonte:
Uso de melhores prticas ambientais
Estabelecimento de limite de emisso de PCDD/PCDF de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base
seca, a 7% de oxignio, reduzindo portanto o valor previsto na resoluo
CONAMA 316/2002, independentemente do porte do incinerador.

38
Exigir monitoramento peridico das emisses.
4.9 Chorume de aterros
A liberao total estimada desta fonte foi de 65,7 g-TEQ/ano e participao geral de
2,94%, com 99,5% de lanamento no resduo e 0,5% na gua. Ocupa a 9
a
posio no
ranking de emisses.
4.9.1 Aplicao de BAT/BEP
Esta fonte no tratada pelo Guia BAT/BEP, sendo incndio o nico aspecto de
lanamento de PCDD e PCDF de aterros de resduos especificamente abordado no
Guia BAT/BEP. A informao dada no Guia muito clara: a queima deliberada de
resduos em aterros deve ser proibida e os incndios acidentais devem ser
minimizados por meio de projeto apropriado do aterro e boas prticas operacionais.
Boas prticas de operao de aterros incluem o uso de sistemas de coleta de lixiviados
e posterior tratamento, alm da captura do gs de aterro e sua queima simples ou para
outros usos mais benficos como a produo de energia.
4.9.2 Estratgia de reduo
Neste tipo de fonte, as medidas sugeridas so:
a) Evitar a disposio conjunta de resduos domsticos e resduos contaminados com
dioxinas e furanos (resduos perigosos).
b) Exigncia de adequado sistema de coleta de chorume nos aterros e a sua conduo
a um sistema de armazenamento para posterior tratamento.
c) Tratamento do chorume de forma que a qualidade do efluente atenda aos limites
constantes da resoluo CONAMA 430/2011.
d) Correta disposio do lodo oriundo do tratamento do chorume, que atenda
Norma ABNT 10.004. No caso de incinerao dever atender s medidas
propostas neste documento para incineradores de resduos.
e) Monitoramento peridico da concentrao de PCDD/PCDF no efluente tratado.
4.10 Produo de Celulose e Papel
A liberao total estimada desta fonte foi de 63,8 g-TEQ/ano e participao geral de
2,85%. Ocupa a 10
a
posio no ranking de emisses.
4.10.1 Contribuio segundo meio de liberao e classe da fonte
A produo de celulose e papel apresentou liberao de 2,4 g TEQ/ano no ar, 10,1 g
TEQ/ano na gua, 36,9 g TEQ/ano no produto e 14,4 g TEQ/ano nos resduos,
totalizando 63,8 g TEQ/ano e participao geral de 2,85% no total do inventrio em
2008. No ar a liberao vem das caldeiras; na gua a contribuio majoritria vem do
Processo Kraft, tecnologia antiga (Cloro gasoso) (Assumido como 20% da produo
nacional, dado da BRACELPA); no produto tambm do processo acima (44%), do
Processo com dixido de cloro (4%) e da reciclagem de papel e polpa (41%); no
resduo 21% de contribuio proveniente de caldeiras para lodo e biomassa/cascas
(dados do Relatrio de Sustentabilidade 2009 da Bracelpa), 64% do Processo Kraft,
tecnologia antiga (Cloro gasoso), 5% vem da tecnologia mista e 11% da tecnologia
antiga com dixido de cloro.
4.10.2 Aplicao de BAT/BEP

39
O Guia BAT/BEP no que diz respeito a fbricas de celulose e papel est voltado
principalmente para a eliminao do cloro elementar. Resumidamente, podem ser
tomadas as seguintes medidas principais para a reduo ou eliminao da formao de
PCDD/PCDF no processo de branqueamento de polpas de madeira e de no-madeira:
eliminar o cloro elementar, substituindo-o por dixido de cloro (branqueamento livre
de cloro elementar) ou, em alguns casos, com processos totalmente isentos de cloro;
reduzir a aplicao de cloro elementar, diminuindo cloraes mltiplas ou
aumentando a substituio de dixido de cloro por cloro molecular, minimizar
precursores que entram na unidade de branqueamento utilizando aditivos livres de
precursores de D/F e atravs de lavagem intensa; maximizar a remoo de ns;
eliminar a utilizao matria-prima contaminados com fenis policlorados (exemplo:
madeira tratada com pentaclorofenol). A Figura 4.7 mostra a relao da presena de
TCDF em funo da substituio de cloro elementar por dixido de cloro (UNEP
2007, BAT/BET Guide).
Medidas secundrias so tambm recomendadas, como a identificao e substituio
de substncias potencialmente nocivas; otimizao de ciclos de investimento e
planejamento, treinamento de pessoal, educao e motivao, monitoramento e
otimizao do controle de processos, adequada manuteno da planta, uso de sistemas
de gesto ambiental e desenvolvimento de programas de monitorizao ambiental e
seus protocolos.
A especificao de desempenho dado no Guia BAT/BEP, ou seja, a liberao de
2,3,7,8-TCDD e 2,3,7,8-TCDF deve ser inferior ao limite de quantificao dado pelo
Method 1613 for Analysis of Dioxins and Furans in Wastewater, da EPA EUA, que
utiliza sistema de anlise de alta resoluo (HRGC/HRMS).

Figura 4.7 Variao da formao de TCDF em funo da substituio do cloro
elementar por dixido de cloro. Fonte: UNEP 2007 (BAT/BEP Guide)
4.10.3 Situao no Brasil
A situao no Brasil mostra que a maior parte dos processos do tipo isento de cloro
elementar, fator importante para um setor exportador e assim tem que se adequar aos

40
padres internacionais. Estimou-se no inventrio que 20% da produo ainda usa
cloro elementar, ou seja, tecnologia antiga.
4.10.4 Estratgia de reduo
Eliminar produo de celulose com branqueamento por cloro elementar, com
elaborao de plano de substituio junto ao setor produtivo.
Com relao s caldeiras, estas devem atender mesma estratgia de reduo
sugeridas para o setor de termeltricas.
4.10 Compostagem
A liberao total estimada desta fonte foi de 53,1 g-TEQ/ano e participao geral de
2,38%, com 100% contido no produto. Ocupa a 11
a
posio no ranking de emisses.
No h meno de BAT/BEP para a operao de compostagem. No entanto, pode-se
seguir as recomendaes gerais e neste caso importante a seleo de materiais a
serem compostados, que sejam isentos de materiais contaminados com D/F ou que
contenham precursores deles. Alguns resduos orgnicos podem conter poluentes
orgnicos persistentes ou materiais que possam ser convertidos a poluentes orgnicos
persistentes em condies de compostagem, e eles devem ser tratados separadamente,
a fim de garantir um composto de alta qualidade com teor baixo de tais poluentes.
A confiabilidade da estimativa para esta fonte baixa principalmente por causa da
ausncia de dados nacionais da quantidade compostada e da caractersticas dos
resduos que entram no processo.
Estratgia de reduo
a) Seleo de materiais a serem submetidos a compostagem para que sejam
isentos de contaminao com PCDD/PCDF ou que contenham precursores
deles.
b) Conscientizar produtores de composto para a importncia de evitar
contaminao por dioxinas e furanos.
c) Correta disposio de resduos gerados na compostagem, realizando
reciclagem de materiais com potencial para tanto.
d) Monitoramento peridico do composto com relao presena de
PCDD/PCDF
4.12 Indstria txtil
A liberao total estimada desta fonte foi de 52,1 g-TEQ/ano e participao geral de
2,33%, com 100% de lanamento no produto. Ocupa a 12
a
posio no ranking de
emisses.
4.12.1 Aplicao de BAT/BEP
Boas prticas gerais de gesto que incluem a educao e formao de pessoal,
manuteno de equipamentos (e respectiva documentao), armazenamento de
produtos qumicos, manuseio, dosagem e distribuio, e um melhor conhecimento das
entradas e sadas dos processos.
Conhecimento sobre as matrias-primas txteis essencial na gesto de transferncias
de poluio. Fibras de l cruas podem estar contaminados com agrotxicos, pesticidas
organoclorados, incluindo, por vezes, pentaclorofenol e chloronitrofen. Lavagem
eficaz, por exemplo, com percloroetileno, pode efetivamente remover toda a graxa e
pesticidas que so normalmente encontrados na matria prima.

41
Para a produo artesanal devem ser realizados programas de informao e
sensibilizao.
As principais fontes de contaminao com PCDD/PCDF em produtos txteis, assim
como em artigos de couro so os produtos qumicos aplicados nas respectivas cadeias
de produo ou de acabamento, tais como fungicidas e corantes sabidamente
contaminados com PCDD / PCDF.
A principal medida mais eficiente para prevenir a contaminao de txteis com
PCDD/PCDF no usar esses produtos qumicos nas cadeias de produo. Se algum
dos produtos qumicos acima mencionados esto sendo utilizados, deve ser dada
preferncia aos lotes contendo baixa concentrao (por exemplo, destilados ou outra
forma de purificar produtos qumicos).
A fim de evitar ou minimizar a formao e liberao de PCDD/PCDF na queima de
lama de tratamento de guas residuais e flotao, as melhores tcnicas disponveis
devem ser aplicadas. No entanto, outras tcnicas ambientalmente tambm deve ser
explorado.
4.12.2 Alternativas
Uma vez que a ocorrncia de PCDD/F nas indstrias txteis principalmente
relacionado com a utilizao de produtos qumicos de dioxina contaminados, tais
como pentaclorofenol e determinados pigmentos e corantes, a substituio destes
produtos qumicos por outros livres de dioxina seria a alternativa. Por exemplo, na
Alemanha, aps a eliminao de pentaclorofenol como conservante, foram utilizados
os seguintes produtos qumicos:
2 (thiocyanomethylthio) benzothiazole (TCMTB; CAS No. 21564-17-0);
o-phenylphenol (oPP; CAS No. 90-43-7);
4-chloro-3-methylphenol (CMK; CAS No. 59-50-7);
2-n-octyl-4-isothiazolin-3-one (OIT; Registo CAS No. 26530-26-1).
Os produtos qumicos acima mencionados so avaliados como menos perigosos para
o ambiente do que o pentaclorofenol, mas eles no so inerentemente seguros de todo.
Produtos qumicos alternativos mais seguros devem ser explorados. Tanto quanto
possvel, imprescindvel evitar a queima de txteis, tapearias e carpete para evitar a
formao de PCDD/PCDF.
4.12.3 Monitoramento
No h nenhum indicador simples para identificar fibras contaminadas com dioxina,
ls ou txteis. Vrias anlises confirmaram que no existe correlao entre as
concentraes de pentaclorofenol e PCDD/PCDF em txteis, embora os padres de
dioxinas apresentou fortes indcios de que o pentaclorofenol deve ser a fonte. Estes
resultados fazem sentido pois como o pentaclorofenol solvel em gua ele
removido no processo de acabamento e os processos finais de lavagem, enquanto o
PCDD/PCDF fica adsorvido fibra e vai permanecer no produto ou nos resduos
slidos. Para produtos de couro, na maioria dos casos, verificou-se correlao
qualitativa entre pentaclorofenol e PCDD/PCDF.
A capacidade nacional de monitoramento e anlise deve ser construda/reforada para
monitorar possveis fontes de PCDD/PCDF na indstria txtil e de couro, incluindo

42
no produto importado. Mais orientao necessria para o acompanhamento da
presena de pentaclorofenol em guas residuais.
4.12.4 Estratgia de reduo
Considerando que no h ocorrncia de contaminao no processo, e que ela surge
pelo uso de insumos e matrias primas contaminadas, a melhor maneira de reduzir a
liberao de D/F o no uso de insumos contaminados com PCDD/PCDF, em
especial os pigmentos e corantes, bem como de matrias primas nas quais tenham
sido aplicados substncias qumicas que possam estar contaminadas com dioxinas e
furanos, como os biocidas. A ocorrncia de contaminao passar para o produto
(tecido) e alguns produtos qumicos contaminados iro para os efluentes lquidos.
Assim, deve-se agir nos dois sentidos. Recomenda-se ento:
a) Proibir o uso de produtos qumicos e matrias primas contaminadas com D/F;
b) Monitorar efluentes lquidos para pentaclorofenol;
c) Monitorar produtos para contaminao por PCDD/PCDF;
d) Monitorar produtos importados para contaminao por PCDD/PCDF.
O nvel limite deve ser o LD do mtodo utilizado, de preferncia com o uso da tcnica
HRGC/HRMS, ou seja tcnicas de anlise de alta resoluo. Para fins de screening
outras tcnicas podem ser utilizadas, como GC/MS-MS.
Alm disso, uma cartilha com informaes e recomendaes indstria textil seria
muito importante para conscientizao quanto s vias de ocorrncia da contaminao,
direcionando-a para produtos qumicos menos impactantes.
4.13 Produo de cal
A liberao total estimada desta fonte foi de 37,4 g-TEQ/ano e participao geral de
1,67%, com 100% de lanamento no ar. Ocupa a 13
a
posio no ranking de emisses.
No Inventrio Brasil ano-base 2008 o enquadramento considerou a distribuio da
produo de 50% na classe 1 e 50% na classe 2.
4.13.1 BAT/BEP
A UNEP no possui Guia BAT/BEP para este tipo de produo. Conforme Toolkit
2012 a emisso depende do combustvel (contaminao e qualidade) e do tipo de
SCPAr implantado.
O valor do Fator de Emisso varia muito entre as duas classes adotadas, seno 10 g-
TEQ/t de cal na classe 1 e 0,07 g-TEQ/t de cal na classe 2. Portanto, estes so fatores
a considerar no plano de ao para reduzir a liberao, que basicamente para o ar.
Os combustveis utilizados so o coque de petrleo (30%), gs natural (20%), lenha
(20%), leo combustvel (20%) e carvo (10%) (J. Mendo 2009)
8
. H fornos de
diversos tipos dede rudimentares at fornos mais de tecnologia moderna. No
processamento da cal a temperatura varia de 900
o
C a 1500
o
C.
Medies de PCDD / PCDF em emisses de fornos de cal em uma fbrica de papel e
celulose na Nova Zelndia em 2000 e deu resultados de 0,014 e 0,023 ng TEQ Nm
3

(Beca AMEC, 2006, apud NZ 2011). Isto consistente com os dados apresentados no

8
http://www.mme.gov.br/sgm/galerias/arquivos/plano_duo_decenal/a_transformacao_mineral_no_bras
il/P46_RT72_Perfil_do_Cal.pdf

43
Toolkit 2010 para vrias plantas Europias, que deram todos inferiores a 100 pg-TEQ
Nm
3
.
4.13.2 Situao no Brasil
H cerca de 200 produtores de cal distribudos pelo pas. A capacidade das instalaes
nacionais varia de 1 a 1.000 t/dia de cal virgem. H produtores cativos (produtores
para uso prprio como siderrgicas) com 16,7%, produtores filiados ABCP (50,3%)
e produtores independentes (33%) em relao ao total produzido. A construo civil
consome 37% da produo nacional, siderurgia 22%, pelotizao 7% e celulose 4%.
As grandes empresas do setor da cal, principalmente aquelas que produzem em torno
de 500 mil t/a possuem um padro organizacional elevado. (J. Mendo 2009)
Cerca de 73% da produo brasileira de cal est situada no Sudeste, principalmente
em Minas Gerais, vindo a seguir So Paulo, Rio de Janeiro e Esprito Santo. A regio
Sul participa com 14% do mercado, sendo o Paran um grande produtor,
principalmente nos municpios de Colombo, Almirante Tamandar, Castro, Campo
Largo e Rio Branco. A regio Nordeste produz 6%, onde o Rio Grande do Norte
destaca-se como grande produtor, nas regies de Mossor, Baraunas, Currais novos e
Apodi. O Cear registra produo de cal, no municpio de Altaneira, localizada no
Cariri Oeste, que tem como principal fonte de renda a produo de cal. (PEREIRA &
FERREIRA 2009 apud MMA 2013)
4.13.3 Estratgia de reduo
a) Fixar limite de emisso de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
para plantas de porte mdio a grande.
Isso pressupe a instalao de sistemas eficientes para despoeiramento (filtro-manga,
precipitador eletrosttico de alta voltagem ou lavador venturi)
b) Considerar exigncia de melhores prticas para plantas de pequeno porte (<10
t/dia).
4.14 Termeltricas a biomassa
Esta fonte participa com 33,3 g-TEQ/ano e contribuio de 1,49% no total liberado
em 2008. As liberaes so para o ar (22,9 g-TEQ/ano) e para o resduo (10,4 g-
TEQ/ano). Ocupa a 14
a
posio no ranking de emisses.
4.14.1 BAT/BEP
O Guia BAT / BEP (UNEP 2007) contm as seguintes recomendaes para
instalaes alimentadas com madeira e outros combustveis de biomassa.
Medidas Prmrias (para evitar a gerao de PCDD/PCDF)
Utilizar tecnologia adequada para a queima.
Evitar rigorosamente a queima de madeira contaminada, tais como resduos de
madeira e madeira de demolio. Se utilizar faz-lo somente em unidades com
todos os requisitos para baixa emisso de PCDD/PCDF.
Controlar a qualidade do combustvel (por exemplo, poder calorfico, teor de
gua, contaminantes).
Dar ateno s boas prticas de combusto: temperatura, tempo de residncia na
zona quente, e turbulncia de fluxo de gs, resultando em maior esgotamento de
gases e cinzas volantes. Otimizar a proporo de excesso de ar.
Assegurar uma perturbao mnima do brilho chama e distribuio homognea do
ar primrio.

44
Evitar mudanas rpidas na demanda de energia.
Limpar a zona quente dos gases de combusto em intervalos regulares.
Minimizar o tempo de permanncia fora do gs na faixa de temperatura de 180 a
500
o
C, e minimizar as alteraes de fluxo que causem a deposio de cinzas
volantes.
Resfriar rapidamente os gases de combusto para abaixo de 200C antes de
equipamento de controle de poluio do ar para evitar a formao de dioxinas pelo
processo De Novo.
Incorporar monitores contnuos de monxido de carbono para garantir a
combusto completa.
Incorporar, nos casos de caldeiras amiores, monitores contnuos de partculas para
garantir o bom desempenho de equipamentos de controle de emisses.
Medidas Secundrias (Tratamento de Emisses)
Utilizao de coletores primrios seguidos de sistema eficiente de remoo de
material particulado (precipitadores eletrostticos, filtro de tecido)
Adio de sistemas especficos para remoo/destruio de PCDD/PCDF (injeo
de adsorvente e oxidao cataltica e eventualmente combinada com sistema de
reduo cataltica seletiva para controle da emisso de NOx).
Os nveis de emisso associados a BAT/BEP so geralmente abaixo de 0,1 ng-
TEQ/Nm
3
.
4.14.2 Situao no Brasil
A crescente necessidade de energia, a escassez de fontes de energia hidreltrica e a
resistncia ao uso de combustveis fsseis mostra que a tendncia desta fonte de
crescimento. As caldeiras geradoras de energia no Brasil tem utilizado biomassa mista
e resduos da produo agrcola (bagao de cana, casca de arroz etc.).
A projeo do Ministrio de Minas e Energia de crescimento de 132 milhes de tep
9

em 1990, 197 milhes de tep em 2000, 260 milhes de tep em 2010 para 335 milhes
de tep em 2020 e 423 milhes de tep em 2030 (Figura 4.7). Crescimento de 28,8% em
10 anos e de 62,7% em 20 anos. (MME 2007, Matriz Energtica Nacional 2030)
A gerao de vapor ou energia por combustvel renovvel de grande importncia
para o pas, de forma a manter sua matriz energtica a mais limpa possvel, do ponto
de vista de emisso de carbono. A queima de biomassa emissora de PCDD/PCDF de
forma no intensiva segundo o indica o prprio Toolkit (UNEP 2013), desde que que
a matria combustvel no esteja contaminada com formadores de dioxinas e furanos.
A legislao atual para fontes fixas (Resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011)
fixaram padres de emisso para essa fonte para dois poluentes (MP e NOx),
variando, no caso de material particulado, de 300 a 730 mg/Nm
3
base seca a 8% de
oxignio para fontes existentes (130 a 730 para fontes novas), de acordo com a
potncia trmica do equipamento, para madeira e seus derivados, e de 390 a 520
mg/Nm
3
base seca a 8% de oxignio para fontes existentes (200 a 280 para novos
equipamentos), tambm de acordo com a potncia do equipamento, para biomassa da
cana de acar.


9
toneladas equivalentes de petrleo

45

Fonte: Brasil/MME (2007)
Figura 4.7 Evoluo da demanda de energia eltrica da biomassa (milhes de tep
10
).
4.14.3 Estratgia de reduo
Os nveis de emisso associados a BAT/BEP so geralmente abaixo de 0,1 ng-
TEQ/Nm
3
e pressupe tecnologia de despoeiramento que resultaria em valores
menores do que os fixados pelas resolues retro mencionadas. Para novos
equipamentos e de grande porte, o valor BAT para MP seria de 5 a 15 mg/Nm
3
base
seca, na Europa.
11

Do exposto, prope-se:
a) Dar maior ateno aos casos de matria combustvel passvel de estar
contaminada, para os quais deve ser exigido o atendimento de medidas BAT/BEP,
resultando em emisses no acima de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base seca.
b) Exigir medidas BEP para os demais casos e reforar a necessidade de atendimento
aos valores de emisso preconizados pelo CONAMA nas resolues 382/2006 e
436/2011.
c) Estabelecer frequncia de monitoramento de PCDD/PCDF para ambos os casos,
podendo ser menos frequente no caso de biomassa no contaminada e nas
unidades com menor potncia nominal (primeira faixa das resolues CONAMA
382/2006 e 436/2011).
4.15 Produo de cobre
A produo de cobre participou com liberao estimada de 25,3 g-TEQ em 2008,
correspondendo a 1,13% da liberao total estimada. A liberao no ar (40,4%) e no
resduo (59,6%). Ocupa o 15
o
lugar no ranking de emisses.
O Toolkit 2012 (UNEP 2013) j introduziu Fator de Liberao na gua, com valor
pequeno (0,5 g TEQ/t cobre), se comparado aos do ar e resduos e que
permaneceram os mesmos de 2011, utilizados no Inventrio Brasil. A tecnologia
bsica tem Fator de Emisso extremamente alto (800 comparado a 5 g TEQ/t para o
otimizado para controle de PCDD/PCDF), o que sugere uma maior vigilncia sobre
essa tecnologia.
4.15.1 BAT/BEP
A fundio de cobre secundria envolve a produo a partir de fontes que podem
incluir sucata de cobre, lodo, computador, sucata eletrnica, e escrias provenientes

10
Tep = toneladas equivalentes de petrleo
11
http://www.environment-
agency.gov.uk/static/documents/Business/UKTWG15_final_new_biomass_BAT.pdf (28.09.2013)
R
SRR
TUVR TUUR WRRR WRTR WRWR WRXR WRYR
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#
$
%
&
$

(%)

46
de refinarias de cobre. Processos envolvidos na produo de cobre so pr-tratamento,
alimentao, fuso, preparao da liga e moldagem. Fatores que podem dar origem a
produtos qumicos includos no Anexo C da Conveno de Estocolmo Conveno
incluem a presena de metais catalticos (dos quais o cobre altamente eficaz),
materiais orgnicos contaminantes na alimentao, tais como leos e revestimentos
plsticos, combusto incompleta e presena de temperaturas entre 250C e 500C.
Segundo o Guia BAT/BEP, melhores tcnicas e boas prticas ambientais incluem pr-
seleo e limpeza de matrias-primas, manuteno de temperaturas acima de 850 C,
uso de ps-queimadores a no mnimo 950
o
C, seguidos de rpido resfriamento
(quenching), adio de carvo ativado seguida de despoeiramento com filtro tecido.
Nveis de desempenho de PCDD/PCDF associados a BAT/BEP para fundies de
cobre secundrio resultam em valores de emisso no ar <0,5 ng I-TEQ/Nm
3
(a nveis
operacionais de concentraes de oxignio).
gua e resduos:
gua de processo e de resfriamento podem ser contaminados por slidos em
suspenso, compostos metlicos e leos, bem como por substncias constantes do
anexo C da Conveno de Estocolmo. A maior parte da gua do processo e de
refrigerao deve ser reciclada. As guas residuais devem ser tratadas antes do
descarte. Subprodutos e resduos so muitas vezes reciclados no processo uma vez
que estes contm quantidades recuperveis de cobre e outros metais no ferrosos. O
material residual geralmente constitudo por lodos cidos que so dispostos no
prprio local da fbrica. Cuidados devem ser tomados para garantir o descarte
adequado de lodos e de resduos do sistema de controle de poluio, a fim de
minimizar a exposio do meio ambiente ao cobre e dioxinas. Qualquer transferncia
para outro processo deve ser cuidadosamente avaliada para a necessidade de
minimizar ou controlar lanamentos de substncias constantes do anexo C.
4.15.2 Situao no Brasil
Os dados de produo obtidos durante a realizao do inventrio resultaram em
produo primria de 230.000 t/ano em 2008, cobre secundrio 24.000 t/ano em 2007
e produo de condutores eltricos e semi manufaturados foi de 384.000 toneladas,
em 2010 e muito semelhante de 2008.
A produo secundria a que mais interessa pela sua grande contribuio para as
emisses. O valor econmico do cobre muito alto e isso resulta em grande procura
por resduos deste metal, ocasionando a ao ilegal (furtos) para obter o resduo. O
processamento secundrio em geral est distribudo em pequenas fundies. J a
produo de condutores eltricos e semi manufaturados de cobre realizada em
unidades de melhor tecnologia e mais estruturadas e com material amis limpo.
Segundo relatrio do BNDES
12
, no perodo 2001 a 2011 o crescimento da demanda
de cobre esteva em torno de 3,2% ao ano, apesar de no ter sido linear. Portanto,
tendncia positiva.
4.15.3 Estratgia de reduo
a) Exigncia de BAT/BEP (seleo e limpeza da sucata, evitando-se compostos
clorados e artigos contendo cloro)

12
http://www.bndes.gov.br/SiteBNDES/export/sites/default/bndes_pt/Galerias/Arquivos/conhecimento/bnset/set3611.pdf

47
b) Estabelecimento de limite de emisso de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
base seca (a nveis
operacionais de concentrao de oxignio) para fundio secundria a partir de
sucata.
c) Exigncia de monitoramento peridico para PCDD/PCDF nas unidades que
processam sucata.
d) Tratamento dos efluentes lquidos com nvel de remoo mnimo de 90%.
e) Disposio correta dos resduos da fundio e do tratamento de efluentes lquidos,
de acordo com a Norma ABNT 10.004.
4.16 Recuperao trmica de fios e cabos eltricos
Esta fonte participou com liberao estimada de 24,5 g-TEQ em 2008,
correspondendo a 1,10% da liberao total estimada. A liberao no ar e cupa o 16
o

lugar no ranking de emisses. A liberao pela queima de fios ao ar livre respondeu
por 98% da liberao total nesta categoria de fonte em 2008 devido ao alto valor do
Fator de Emisso (12.000 g-TEQ/t de material).
4.16.1 BAT/BEP
A atividade de queima de fios ao ar livre ilegal e portanto deve ser coibida. No
entanto, haver dificuldade uma vez que, em geral, o material oriundo de furto. A
reciclagem de circuitos integrados deve se tornar uma prtica frequente dentro da
nova Poltica Nacional de Resduos Slidos e dever ento ser objeto de maior
vigilncia em relao recuperao trmica
13
. A queima (smouldering) conduzida
em barris abertos ou ao ar livre no cho. Nenhum meio utilizado para controlar a
temperatura ou adio de oxignio para atingir combusto completa dos compostos
plsticos. Essa prtica deve ser evitada. Deve-se preferir processos de tratamento
alternativos fsicos a temperatura ambiente para retirar a capa plstica. O material de
isolamento, por exemplo de PVC, pode tambm ser recuperada por meio desses
processos.
Melhores tcnicas disponveis (BAT) incluem corte mecnico em tamanhos menores
posterior processamento fsico, decapagem ou incinerao a alta temperatura (> 850
C). Considera tambm importante estabelecer preos premium para os cabos e fiao
nua e incentivar o envio de matria-prima para fundies de cobre que utilizem
melhores tcnicas disponveis para o tratamento da poluio.
Incinerao a altas temperaturas deve ser usada apenas para o tratamento de fios e
cabos que no podem ser recuperados atravs do corte ou decapagem. Materiais como
fios finos e sujos de graxa so queimados em incineradores com atmosfera controlada,
para garantir a combusto completa de plsticos. Sistemas de limpeza de gases de
combusto eficazes devem ser utilizados.
4.16.2 Tendncia:
Segundo relatrio do BNDES
14
, no perodo 2001 a 2011 o crescimento da demanda
de cobre esteva em torno de 3,2% ao ano, apesar de no ter sido linear. Portanto,
tendncia positiva.
4.16.3 Estratgia de Reduo

13
vide dissertao de Mishene Christie Pinheiro Bezerra de Azevedo Poli/USP 2006 sobre mtodos
fsicos de preparao do material.
14
http://www.bndes.gov.br/SiteBNDES/export/sites/default/bndes_pt/Galerias/Arquivos/conhecimento/bnset/set3611.pdf

48
a) Deve-se preferir processos de tratamento alternativos fsicos a temperatura
ambiente para retirar a capa plstica.
b) Incinerao a altas temperaturas recomendada para alguns materiais como fios
finos e sujos de leos e graxa, que devem ser processados em incineradores com
atmosfera controlada, para garantir a combusto completa de plsticos.
c) Estabelecer limite de emisso de efluentes gasosos de 0,5 ng-TEQ/Nm3 base seca,
em todos os casos em que houver utilizao de processos trmicos.
d) Exigir monitoramento peridico das emisses de unidades que utilizam processos
trmicos para a recuperao de cobre.
4.17 EDC(dicloroetileno)/VCM/PVC
A produo desta fonte participou com liberao estimada de 21,5 g-TEQ em 2008,
correspondendo a 0,96% da liberao total estimada. Liberao no ar (0,3), na gua
(0,4), no produto (13,9) e nos resduos (6,9). Ocupa o 17
o
lugar no ranking de
emisses.
4.17.2 Cadeia de Produo
A cadeia de produo de EDC/VCM/PVC usa eteno derivado de petrleo ou gs
natural como matria-prima principal e responsvel por cerca de dois teros da
produo mundial de PVC. A cadeia produtiva acetileno/VCM/PVC, que usa
acetileno derivado do carvo como matria-prima principal responsvel pelo
restante um tero da produo mundial de PVC (CMAI 2011b).
A cadeia de produo de EDC/VCM/PVC composta por cinco processos principais:
1. Produo de EDC
a. A clorao direta de etileno utilizando cloro na presena de um catalisador de ferro
e / ou;
b. Oxiclorao de etileno, usando cloreto de hidrognio (HCl) e ar ou oxignio na
presena de um catalisador de cobre;
2. Purificao de EDC;
3. Produo de VCM atravs de craqueamento trmico de EDC, que tambm produz
HCl que pode ser reciclado para o processo de oxiclorao;
4. Purificao de VCM, e
5. Produo de PVC via polimerizao de VCM.
Oxiclorao de etileno para a produo de EDC descrita como o passo de processo
da indstria qumica mais propcio formao de PCDD/PCDF (UNEP 2013). No
entanto, contaminao com PCDD/PCDF tambm pode ocorrer em outros processos
da cadeia de produo de EDC/VCM/PVC (Weiss e Kandle 2006 apud UNEP 2013).
Dentro da cadeia de EDC/VCM/ PVC, a maior parte da produo de EDC resultado
de uma mistura equilibrada de clorao direta e oxiclorao, embora algumas fbricas
usem clorao direta apenas, ou superdimensionada para a oxiclorao. A maior
parte da produo EDC integrada, produzindo tambm VCM no mesmo local. No
entanto, algumas fbricas produzem apenas EDC, destinando-o total ou parcialmente
a instalaes de produo de VCM de outras empresas, que realizam ento a
polimerizao para PVC. PCDD/PCDF podem ser liberados para uma ou mais
matrizes ambientais ou vetores, a partir da produo de EDC, VCM e PVC.

49
A cadeia de produo de EDC/VCM/PVC via acetileno amplamente utilizada na
China, onde responsvel por 81% da capacidade total de produo de PVC (CMAI
2011b). H pouca informao disponvel sobre lanamentos de PCDD/PCDF desta
cadeia produtiva alm dos dados limitados sobre as emisses de produo de
acetileno (Lee et al. 2.009, Jin et al. 2,009) e nas lamas de tratamento de guas
residuais (USEPA, 2000). Esta informao importante para casos de importao,
pela possibilidade de conter PCDD/PCDF no produto.
Descries mais detalhadas sobre os processos de produo de EDC, VCM e de PVC
so apresentados no anexo 48 do Toolkit 2012 (UNEP 2013) e no Guia BAT/BEP da
UNEP (2007).
Os seguintes tipos de resduos, a partir da cadeia de produo de EDC, VCM e PVC
esto entre aqueles que contm potencialmente PCDD/PCDF e/ou liberao de
PCDD/PCDF em um ou mais meios ou vetores:
Gases de vents (respiros) e incineradores de lquidos e gases residuais, fornos de
HCl, e, se permitido, flares (tochas de queima de gases) (USEPA 2012 apud UNEP
2013);
guas residuais tratadas, que so lanadas em guas superficiais e de resduos de
tratamento de esgoto (lodo/lama), que so geralmente enviado para aterros de
resduos perigosos ou para incinerao no local ou fora do local da produo;
Resduos de lquido do processo de oxiclorao, que so gerados a uma taxa de 25-
40 kg/t de VCM (IPPCB UE 2003, apud UNEP 2013), e so geralmente incinerados
no local ou fora do local;
Catalisador gasto (usado) da oxiclorao de leito fixo, que gerado a taxas de 10 a
200 g/t de VCM em plantas que usam esta tecnologia (IPPCB UE 2003, apud UNEP
2013). Este material pode ser enviado para aterros de resduos perigosos, embora
alguns fabricantes considerem o seu tratamento trmico para destruir compostos
orgnicos associados com o suporte slido;
Catalisador de oxiclorao em leito fluidizado, que sofre de atrito de modo que
partculas pequenas sejam geradas e so levadas pelo vapor do produto e lavadas em
sistema de arrefecimento, e este efluente enviado para tratamento de guas
residuais, onde o catalisador capturado na lama/lodo do sistema de tratamento;
Coque, que gerado durante a pirlise do EDC e removido a uma taxa de 0,1-0,2
kg/t de VCM produzido (CE 2003, apud UNEP 2013);
Cal residual originrio da neutralizao do VCM, em algumas indstrias (CE 2003,
apud UNEP 2013)
15
;
Resduos provenientes da manuteno, que inclui uma longa lista de materiais, tais
como meio filtrante, carvo ativado, material de enchimento de lavadores, resduos
slidos de incineradores, resduos slidos de vrias correntes de processo, etc (Vinyl
Institute 2002, apud UNEP 2013).

15
Em uma das empresas sediadas no Brasil (Santo Andr) cal residual contaminada foi
parcialmente utilizada para a neutralizao de polpa ctrica, que foi posteriormente exportada
como rao para alimentao de gado na Europa. Isso resultou na contaminao do leite e
produtos lcteos na Europa (Torres et al 2012, Malisch 2000).


50
Os pontos de emisso do processo conforme Toolkit 2012 so: a) para o ar: vents de
processo e incineradores de resduos lquidos e gasosos e fornos de cidos
halognicos; b) para a gua: reatores de processos com oxiclorao e unidade de
produo de emulso de PVC somente; c) nos resduos: reatores de processos com
oxiclorao e unidade de produo de emulso de PVC somente; d) no produto:
processos de produo por clorao direta ou oxiclorao. Os Fatores de Emisso so
classificados pelo Toolkit 2012 como de baixo nvel de confiabilidade.
A liberao est diretamente ligada ao nvel de tecnologia empregada. O Toolkit 2012
(UNEP 2013) distribui as emisses em trs classes (baixa, mdia e alta tecnologia de
produo), sendo que a de alta tecnologia tem Fator de Emisso cerca de 50 a 100
vezes menor que a de baixa tecnologia.
4.17.2 BAT-BEP
Resumo das medidas: Modificar os processos para reduzir a gerao de subprodutos
POP; incorporar medidas que tratem impurezas contidas nas matrias-primas e usar
manuteno operacional rigorosa; purificar os produtos por meio de destilao;
reciclagem interna, como parte do processo, de by-products de alto peso molecular
gerados inadvertidamente; gesto apropriada dos resduos levando em considerao o
potencial de liberao de substancias do Anexo C da Conveno, no ar, nas guas e
no solo; evitar formao inadvertida de contaminantes.
Padres de desempenho. Subproduto com PCDD/F mencionado na Carta (Carta-
Rgia) da ECVM
16
, e refletido no processo OSPAR
17
via Deciso 98/4 e adoo de
BAT via Recomendao PARCOM 96/2
18
. Esse padro, para liberao na gua de 1
pg-TEQ/t de capacidade de oxiclorao. O limites de emisso para a atmosfera na
Carta da ECVM de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
. Este limite corresponde ao nvel da Unio
Europia para as emisses de PCDD/F para a atmosfera, em incineradores. (UNEP
2007)
4.17.3 Situao no Brasil
Trs empresas produzem esses compostos no Brasil, total ou parcialmente. So as
empresas Solvay-Indupa, em Santo Andr/SP, e a Braskem em Alagoas, que
produzem a cadeia completa (EDC/VCM/PVC) e a Braskem Bahia e Carbocloro
(Cubato) que produzem s o EDC. Conforme relatado por Torres et al 2012, os
resduos de cal da empresa de Santo Andr ocasionaram problema srio de
contaminao de leite e produtos lcteos na Europa, sempre relatados
internacionalmente como um dos importantes eventos de contaminao por dioxinas e
furanos. Ela ainda tem estoque alto de resduo contaminado com PCDD/PCDF,
disposto no aterro de resduos de sua unidade, conforme Torres et al 2012, j sob
vigilncia da CETESB no programa de reas contaminadas.
Na Carbocloro os gases gerados na produo e estocagem de EDC so incinerados.
1997 entra em operao nova planta de EDC. (Medeiros, Edna C pasta BAT/BEP)
A Braskem Bahia implantou em 2012 uma unidade de produo de VCM/PVC em
200 mil toneladas/ano, para aproveitar capacidade excedente de EDC (dicloroetano)
que era exportada.
19


16
European Council of Vinyl Manufacturers
17
Oslo and Paris Convention for the Protection of the Marine Environment of the North-East Atlantic
18
C"&-. $%++-..-%1
19
http://www.braskem-ri.com.br/ShowResultado.aspx?IdResultado=kaMJflK9FwhmhuuKX67pFQ==

51
A tendncia de crescimento do setor uma vez que o Brasil ainda tem consumo per
capita de PVC abaixo de vrios pases como Taiwan, EUA, Coria do Sul, Canad,
Europa Ocidental, Japo, Europa Oriental e China, conforme dados CMAI (2005)
4.17.4 Estratgia de reduo
Implementar medidas BAT-BEP, com estabelecimento de mxima emisso no
efluente lquido de 1 pg-TEQ/t produzida e de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
no efluente gasoso.
Todos os resduos slidos devero ser tratados e dispostos adequadamente, atendendo
Norma ABNT 10.004, para resduos perigosos.
Seria recomendvel pensar em exigir a anlise do contedo de dioxinas e furanos nos
resduos, antes da disposio final, para fins de controle do estoque dessas substncias
no local de disposio.
4.18 Incinerao de resduos slidos perigosos
Liberao total: 21,4 g-TEQ/ano; participao: 0,96%. Liberao no ar (0,5 g-
TEQ/ano) e principalmente nos resduos (20,9 g-TEQ/ano). Ocupa o 18
o
lugar no
quadro de liberaes do inventrio.
4.18.1 BAT-BEP
O Guia BAT/BEP, no que se refere a incinerao de resduos perigosos, abrange uma
srie de questes relacionadas a prticas de manipulao de lixo e operao do
incinerador.
Antes de aceitar os resduos perigosos para incinerao deve-se avaliar e
caracterizar o material. importante a documentao indicando a origem dos
resduos, o seu cdigo ou outra designao, a identificao de responsveis e a ou
no de presena de determinados materiais perigosos. Os resduos devem tambm
ser convenientemente embalados, para evitar a possibilidade de reao e as
emisses durante o transporte. A foram de armazenamento no local incinerador
vai depender da natureza e das propriedades fsicas do resduo. Resduos slidos
perigosos so normalmente armazenados em bunkers construdos para evitar
vazamento em qualquer meio de ambiental e devem ser fechados para permitir a
remoo de ar do bunker para o processo de combusto. Os resduos lquidos so
armazenados em tanques do tipo de depsito de combustveis, podendo ser
necessria a manuteno de inerte atmosfera, por exemplo com nitrognio), e
transportado para o incinerador por oleoduto. Alguns resduos podem ser
alimentados diretamente no incinerador nos recipientes de transporte. Bombas,
dutos e outros equipamentos que possam entrar em contato com os resduos
devem ser prova de corroso e acessvel para a limpeza e amostragem. As
operaes de pr-tratamento podem incluir a neutralizao, a drenagem ou a
solidificao do lixo. Trituradores ou picadores e misturadores mecnicos so
necessrios em vrios casos para preparar os resduos para obter-se combusto
mais eficiente.
As melhores prticas ambientais para a incinerao de resduos incluem apropriados
procedimentos no entorno e fora do local de incinerao. Os principais requisitos so:
Caracterizao qualitativa e quantitativa dos resduos a serem incinerados.
Gesto do tempo, temperatura, turbulncia (3Ts) e de alimentao de ar
(oxignio), atravs da concepo e operao apropriada incinerador. Temperaturas
superiores a 850C so necessrias para a combusto completa na maioria das
tecnologias, podendo chegar a 1450
o
C, sendo a faixa de 1100
o
C a 1200
o
C a

52
adequada para compostos orgnicos clorados perigosos. O tempo de residncia
recomendado na cmara de combusto secundria de pelo menos 2 segundos a
6% de oxignio.
Gesto e controle da operao do sistema, incluindo a entrada de resduos,
condies de queima e gesto ps-queima, evitar partidas a frio e transtornos
sbitos no processo e paradas frequentes.
Monitoramento do processo, incluindo o monitoramento contnuo de temperaturas
de processo e de presses, fluxos de gs, monxido de carbono e oxignio nos
gases de combusto; testes peridicos para outras emisses, como material
particulado, cloreto de hidrognio e PCDD/PCDF
Adequado manuseio e descarte de resduos gerados no incinerador.
Implementao de plano de manuteno e inspeo de forma sistemtica.
Treinamento de operadores
Outras prticas relevantes, tais como a promoo de programas de minimizao
de resduos, a implantao cuidadosa do incinerador e programas de comunicao
com a comunidade.
O tratamento de emisses atmosfricas em nvel BAT requer o uso de
equipamentos de tratamento para partculas (cinzas) e sistemas de remoo
(lavagem) de gases cidos e final e tambm especfico para PCDD/PCDF. Para
atender ao nvel BAT tem que haver cmara de ps-queima, sistema de
quenching, tratamento eficiente para material particulado do tipo lavador venturi,
precipitador eletrosttico ou filtro-manga, sistemas de absoro de gases cidos e
uso de material adosrvente para remover as dioxinas e os furanos gasosos, sendo
que, neste caso o uso de filtro-manga permite a reteno do material adsorvente se
este for injetado no fluxo de gases oriundo do incinerador.
Os efluentes lquidos provem basicamente do sistema de lavagem de gases, o que
pode ser reduzido se forem suados sistemas secos ou semi-secos. Melhores tcnicas
ambientais incluem o reuso e a recirculao do efluente lquido tratado e otimizao
desta recirculao. Sistemas diferentes de acordo com o nvel de contaminao
permite evitar uso de tratamentos muito restritivos para todos os efluentes. Para
remoo dos orgnicos em geral se usa o carvo ativado ou polmeros impregnados
com carvo.
Liberaes de produtos qumicos enumerados no Anexo C, nos resduos slidos de
incineradores de resduos slidos perigosos ocorrem principalmente pelas cinzas
volantes, cinzas de fundo e lodo do tratamento de guas residuais. Portanto de
grande importncia assegurar um local de descarte seguro esses tipos de resduos, por
exemplo pelo pr-tratamento e disposio final em aterros de resduos perigosos, que
sejam projetados e operados de acordo com as melhores tcnicas disponveis.
Sistemas secos ou semi-secos em geral produzem maior quantidade de resduos
slidos. A presena e concentrao de substancias listadas no Anexo C da Conveno
funo da concentrao existente nos resduos recebidos para tratamento,
sobrevivncia e formao durante a incinerao e formao e captura durante o
tratamento dos efluentes gasosos da incinerao e separao durante triagem inicial.
4.18.2 Nveis de desempenho
Com uma combinao adequada de medidas primrias e secundrias, nveis de
desempenho para emisses atmosfricas de PCDD/PCDF no superiores a 0,1 ng-I-
TEQ/Nm
3
(a 11% de O
2
) so esperados. ainda de notar que, sob condies

53
operacionais normais, emisses inferiores a este nvel podem ser conseguidas com
unidade de incinerao de resduos bem projetada, bem operada e mantida.
As melhores tcnicas disponveis para as descargas de guas residuais das estaes de
tratamento de efluentes, recebendo efluentes lquidos do sistema de tratamento de
emisses do tipo lavador de gases, esto associadas a nveis de concentrao de
PCDD/PCDF de <0,01 a 0,1 ng-TEQ/L (European Commission 2006 apud UNEP
2007).
4.18.3 Situao atual no Brasil
Conforme Inventrio (MMA 2013), existem nove empresas de incinerao de
resduos industriais perigosos no Brasil, quatro localizadas no Estado de So Paulo
(Taboo da Serra, Suzano, Guaratinguet e Cosmpolis), trs no Estado do Rio de
Janeiro (uma em Belfort Roxo e duas em Resende), uma na Bahia (Camaari) e uma
em Alagoas (Marechal Deodoro). A capacidade total destes incineradores era de
80.600 t/ano mais 300 kg/h de incinerao com tecnologia de plasma.
Desses incineradores relacionados sete empregam a tecnologia de forno rotativo e os
demais apresentam forno esttico.
As cinzas oriundas da incinerao (cinzas volantes) tm sido depositadas em aterros
prprios ou de terceiros, mas atendendo normas de aterro de resduo perigoso. Todas
as empresas realizam monitoramento contnuo de diversos gases e em alguns poucos
casos de Material Particulado. Este tipo de incinerao apresenta tendncia de
crescimento, face tendncia de aumento da produo industrial brasileira.
As unidades de incinerao de resduos perigosos industriais levantadas no inventrio
tem sistemas de tratamento de emisses atmosfricas similares (ps-queima,
quenching, seguido de lavador venturi e lavadores cido e alcalino), empregam
portanto tecnologias de controle de poluio do ar abaixo da melhor tecnologia
prtica disponvel, Em geral h bom controle nos incineradores deste tipo que tem que
atender nvel de emisso de dioxinas e furanos de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
da Resoluo
CONAMA 316/2002. Portanto, este limite cinco vezes superior ao de sistemas com
BAT/BEP.
4.18.4 Estratgia de reduo
a) Pela importncia desta fonte, a estratgia de reduo deve ser direcionada adoo
de BAT/BEP e fixao de limite de emisso atmosfrico correspondente de 0,1 ng-
TEQ/Nm
3
base seca, a 11% de oxignio.
b) Os efluentes lquidos devero atender limite de emisso de 0,1 ng-TEQ/L.
c) Os resduos slidos devero ter tratamento e disposio adequada segundo normas
para resduos perigosos.
d) Exigir monitoramento peridico dos efluentes gasosos e lquidos.
4.19 Produo de coque
Liberao desta fonte: 19,9 g-TEQ/ano, participao: 0,89%. Liberao majoritria no
ar e alguma liberao nas guas. Ocupa a 19
a
posio no ranking geral do inventrio.
4.19.1 Processo de produo e BAT/BEP
A coqueificao realizada como parte do processo de produo de ao em usinas
integradas. Ela feita em cmaras paralelas (baterias de fornos) (Figura 4.8). um
processo de destilao por pirlise ou decomposio trmica do carvo mineral em

54
ambiente pobre de oxignio, em temperaturas entre 900 e 1.100 C, fazendo com que
a matria voltil se desprenda do carvo, obtendo-se um material carbonceo poroso
que denominado coque. Essa matria voltil geralmente encaminhada unidade de
recuperao de amnia e produtos orgnicos do grupo BTX (benzeno, tolueno e
xilenos). Aps o processo o coque desenfornado e o processo de combusto ainda
em curso extinto a mido ou a seco (menos frequente), seguindo ento para o
beneficiamento. O tempo de enfornamento depende, entre outros fatores, ao tipo de
uso final do coque produzido. Esta fonte, alm de dioxinas e furanos, tem vrias
outras emisses muito txicas, como as partculas, os hidrocarbonetos policclicos
aromticos e os compostos do grupo BTX.
No h meno de BAT/BEP no Guia UNEP para coquerias. No entanto, pode-se
dizer pela experincia com este tipo de fonte, que as medidas de BEP dizem respeito a
evitar vazamento pelas portas das baterias de fornos, melhorando-se o sistema de
vedao, cuidados na carga do carvo a ser processado (carga estagiada), enquanto as
medidas BAT se referem a introduo de sistema eficiente de captao e reteno de
poluentes material particulado nas operaes de carga e desenfornamento e da cmara
de queima de combustvel para aquecimento do processo, em geral com uso de filtro
de tecido. Estudo desenvolvido na China recentemente por Liu et al (2009) mediu as
emisses em 8 coquerias, com sistema de filtro de tecido na carga ou no
desenfornamento. A emisso aps Filtro foi da ordem de 0,01 ng-TEQ/Nm
3
(0,011 a
0,26) para o 8 unidades de desenfornamento e 0,03 ng-TEQ/Nm
3
para um caso de
carga de carvo nas baterias de coqueificao.
A produo de coque de carvo listada no Toolkit com relao liberao no ar e
nos efluentes lquidos, sendo que estes so provenientes do sistema de apagamento
(quenching) do coque a mido. No ar a liberao sem tratamento das emisses revela
Fator de Emisso de 3g-TEQ/t, enquanto com sistema de remoo de poeiras e de
ps-combusto reduz este valor a 0,03 g-TEQ/t. Na gua a liberao de 0,06 g-
TEQ/t sem sistemas de tratamento de fluentes lquidos e d 0,006 g-TEQ/t para
efluente tratado com 90% de eficincia de remoo para PCDD/PCDF.

Figura 4.8 Vista de uma coqueria e pontos de emisso para a atmosfera. Fonte:
US.EPA, AP 42 (2008)
20


20
http://www.epa.gov/ttn/chief/ap42/ch12/final/c12s02_may08.pdf (acesso em 22.09.2013)

55

4.19.2 Situao no Brasil
As medidas que tem sido adotadas no Brasil so: sistema de despoeiramento do
sistema de desenfornamento do coque com filtro-manga para reteno do material
particulado; controle de processo e boas prticas para as emisses dos processo de
combusto (documento IABr para Padres de Emisso fontes fixas do CONAMA).
As resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011 estabeleceram limites para dois
pontos de emisso de coquerias o desenfornamento (40 mg/Nm
3
base seca), e cmara
de combusto dos fornos de coque (40 mg/Nm
3
base seca, a 7% de oxignio).
As fissuras na bateria de fornos causam maior liberao de poluentes que se dirigem
s cmaras de combusto de aquecimento das baterias. As coquerias no Brasil so
muito antigas, a maioria com mais de 25 anos de vida segundo IABr
21
. A
Thyssenkrupp CSA a mais recente, instalada no Rio de Janeiro (Distrito Industrial
de Santa Cruz). As mais recentes tem melhor sistema de vedao das portas das
baterias, reduzindo emisso fugitiva.
O parque siderrgico brasileiro compe-se hoje de 29 usinas, administradas por onze
grupos empresariais. So eles: Aperam, ArcelorMittal Brasil, CSN, Gerdau,
SINOBRAS, Thyssenkrupp CSA, Usiminas, VSB Tubos, V&M do Brasil, Villares
Metals e Votorantim. (site IABr)
Segundo o IABr (2010) foram produzidas, em 2008, 9.243.000 toneladas de coque de
carvo mineral. A evoluo da produo prpria de coque por empresa em 2007
mostrada na Tabela 4.2.
Tabela 4.2 Produo de coque no Brasil, por empresa 2001-2007 (mil t). Fonte: IBS
apud Brasil/MME (2009) (Inventrio Dioxinas Brasil ano-base 2008)
A tendncia de crescimento da produo de coque segue aproximadamente a
tendncia da produo de ao bruto. Em 2012 a produo total de ao bruto foi de
34.682 t. A capacidade instalada atual de 48.400 t/ano de ao bruto. Portanto, h
espao para crescimento, sem novas unidades.
4.19.3 Estratgia de reduo
a) Pela importncia desta fonte do ponto de vista de emisses txicas, a estratgia de
reduo deve ser direcionada tanto exigncia de adoo das melhores prticas
ambientais (BEP), em especial o controle de vazamentos na bateria de coqueificao,
quanto fixao de limite de emisso segundo a melhor tecnologia prtica disponvel,
com o valor sugerido de 0,05 ng-TEQ/Nm
3
base seca para todas as fontes com
captao, inclusive a oriunda da queima de gases da coqueria.

21
JustificativaTcnica_UsinaSiderurgica_11GTFontesFixa.pdf


56
b) Fixar limite de emisso para efluente lquidos que correspondam a eficincia de
tratamento mnima de 90%. A gua utilizada no sistema de apagamento (quenching)
dever ser limpa ou se recirculada dever ser submetida a tratamento prvio para
reduzir emisses para a atmosfera no apagamento.
c) Os resduos slidos devero ter tratamento e disposio adequada segundo Norma
ABNT 100.04.
d) Exigir monitoramento peridico dos efluentes gasosos e lquidos.

4.20 Fundies de ferro e ao
Liberao total de 18,0 g-TEQ/ano e participao geral de 0,81%. Liberao maior no
ar (10,19 g-TEQ/ano) e em seguida nos resduos (7,85 g-TEQ/ano).
4.20.1 Produo e BAT/BEP
A produo de ferro fundido (cinzento, branco, malevel ou nodular) se d em fornos
tipo cubil ou em cadinhos eltricos ou a leo. No caso do forno cubil, a matria
prima o ferro-gusa, sucata de ao, calcrio, ferro-silcio, ferro-mangans e coque ou
carvo vegetal.
O parque de produo de fundidos em geral no Brasil compreende cerca de 1.340
unidades fabris de produtos ferrosos e no-ferrosos, em sua grande maioria (95%) so
pequenas e mdias empresas, presente em praticamente todos os estados brasileiros. O
principal forno utilizado o tipo Cubil com e sem pr-aquecimento.
No ano de 2008, foram produzidas cerca de 3,3 milhes de toneladas de peas
fundidas, o que colocou o Brasil como 7 produtor mundial na rea de fundidos. Deste
total 82,8% era de fundidos de ferro (2.777.100 t em 2008), sendo os restantes 18% de
fundidos de outros metais, principalmente alumnio. Os quatro maiores produtores de
ferro fundido so: Tupy (Joinville-SC), Teksid (Betim-MG), Saint Gobain (Barra
Mansa-RJ) e Mahle-Diviso Ferro (Mogi Guau-SP). (MENDONA DAVILA/J
MENDO, 2009)
O Guia BAT-BEP no trata deste tipo de produo. Pelos Fatores de Emisso do
Toolkit, a reduo da emisso para a atmosfera pode ser conseguida pelo uso de forno
cubil com ar pr-aquecido e bom sistema de controle da poluio do ar (filtro-manga
ou lavador eficiente), o que resultaria em emisses correspondentes classe 4 do
Toolkit. Com esta medida, a reduo em relao classe 1 seria de 99,7%, ou de 97%
em relao a fornos com bom SCPAr mas sem pr-aquecimento do ar (classe 3).
Ainda conforme Fator de Emisso do Toolkit, a mesma reduo pode ser atingida
com troca de fornos cubil para fornos de induo, com bom sistema de SCPAr.
Procedimentos e normas so importantes em relao aos resduos gerados, mesmo no
SCPAr.
As resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011, para fontes fixas, no cobrem as
fundies de ferro e ao. O limite de 50 mg/Nm
3
base seca para Material Particulado
apropriado como medida de melhor tecnologia prtica disponvel, induzindo ao uso
de filtro de tecido ou lavador eficiente, o que resultaria na reduo da emisso de
PCDD/PCDF para a classe 4.
4.20.2 Estratgia de reduo

57
a) Um guia de orientao nacional tambm deve ser considerada para o tratamento e
disposio de resduos SCPAr e de outros resduos do processo de fundio de ferro e
produo de metal secundrio. Alguns metais podem ser recuperados, mas os demais
devem ter normas de disposio especficas. Resduos contaminados com dioxinas e
furanos devem ser abordados nos critrios de recepo de resduos em aterros. Mesmo
sem limites, para no onerar, alguma orientao sobre as opes para a recuperao
de metais e/ou de pr-tratamento dos resduos pode ser apropriada.
b) Em relao a boas prticas ambientais, estas devem seguir a regra geral (bom
controle do processo, evitar matrias primas e insumos contaminados com dioxinas e
furanos ou que contenham cloro, monitoramento etc.)
c) Estabelecer limite de emisso correspondente classe 4 do toolkit para novas
fundies.
d) Estabelecer limite de emisso correspondente classe 3 do toolkit para as
fundies existentes.

4.21 Aquecimento e cozimento domsticos com biomassa
Liberao: 17,3 g-TEQ/ano com participao de 0,77%. Quase que a totalidade
corresponde a liberao no meio ar (17,24 g-TEQ/ano).
Nesta fonte as emisses foram consideradas nas classes 4 (carvo vegetal) e 6
(madeira virgem). Apesar disso, previsvel que alguma restos de madeira e lenha
contaminada possa ser utilizada. Isso faria grande diferena no clculo da liberaes.
Assim, especial ateno deve ser dada qualidade da biomassa utilizada como
combustvel. A emisso para madeira virgem
4.21.1 BAT/BEP
Os principais requisitos do Guia BAT/BEP para queima domstica de biomassa, lenha
principalmente, so:
programas de conscientizao sobre o uso correto dos aparelhos, o uso de
biomassa no-contaminada, e os potenciais impactos sade de emisses da
queima de biomassa.
o uso de queimadores/foges melhor projetados para uma boa queima e para baixa
emisso
o uso de madeira seca
evitar a queima de madeira tratada e de madeira que contenha sal, queima de
plsticos e de lixo domstico.
4.21.2 Estratgia de reduo
Um programa de conscientizao seria de grande importncia nesta fonte pois ela se
encontra dispersa, difusa, os equipamentos de queima (foges) so em grande nmero
e so pouco eficientes e em geral so de pequeno porte. A produo de fumaa deve
ser evitada pois carregam consigo o material particulado que contm grande parte das
dioxinas e furanos e, como o uso de SCPAr impraticvel em unidades pequenas, o
controle da queima e a qualidade da biomassa se tornam pontos importantes para
reduzir a emisso. As cinzas geradas devem ser dispostas a no produzir
contaminao adicional. Recomenda-se a substituio de biomassa por combustvel
gasoso (GLP ou gs natural ou equivalente) para proteo da sade das pessoas.

58
4.22 Produo de tijolos
Liberao total: 15,1 g-TEQ/ano, participao de 0,67%. As liberaes so
basicamente no produto e no meio ar. A principal liberao no produto (8,88 g-
TEQ/ano), seguida do ar (5,62 g-TEQ/ano) e no resduo (0,56g-TEQ/ano).
Nesta subcategoria deve ser considerada a produo de tijolos e tambm outros
produtos de cermica vermelha (telhas e tubos vasos e outros). A matria prima
fundamental para o processo de fabricao de tijolos, telhas e tubos a argila.
4.22.1 Produo
Os dados sobre o setor de cermica no Brasil apresentam divergncia entre as
principais associaes representativas. A ANICER - Associao Nacional da Indstria
Cermica aponta que o mercado conta com cerca de 5.500 empresas, entre cermicas
e olarias. (ANICER, apud SEBRAE 2008)
Por outro lado, a ABC (Associao Brasileira de Cermica) contabiliza,
especificamente para a cermica vermelha, a existncia de 11.000 empresas de
pequeno porte distribudas pelo Pas (ABC, apud SEBRAE 2008). A informalidade
grande nos setor (SEBRAE 2008).
Em 2005, a matriz energtica para a produo de cermica (todos os tipos) estava
assim distribuda: 48% de lenha, 26% de gs natural, 7,9% de eletricidade e 10,3% de
outras fontes (SEBRAE 2008).
A liberao est intimamente ligada qualidade do combustvel utilizado, em especial
o problema de combustveis contaminados, mas tambm a qualidade do controle do
processo. Condies timas reduzem a liberao em 90%.
No h meno no Guia BAT/BEP para este tipo de produo. No entanto, aplicam-se
as recomendaes gerais relativas ao tipo de combustvel (o melhor possvel, sem
contaminao), condies de queima, controle do processo, monitoramento e
utilizao de adequado SCPAr para material particulado.
4.22.2 Estratgia de reduo
Tendo em vista que a emisso deste processo pouco significativa, cuidados devem
ser tomados no sentido de obter boa combusto e seleo do combustvel a ser
utilizado, evitando-se combustvel contaminado, como madeiras usadas com tinta,
leos e graxas ou madeira tratada com organoclorados. A atitude aqui deve ser de
orientao ao setor para as situaes que promovem emisso de POP, alm daqueles
normais da combusto.
4.23 Produo de zinco
Esta fonte apresentou liberao estimada em 14,7 g-TEQ/ano, com participao de
0,66%. A liberao se d no meio ar.
Conforme Inventrio Brasileiro, os dados de reciclagem de zinco so muito pouco
disponveis. A estatstica de produo primria de zinco foi obtida do ICZ, baseando-
se em dados do MDIC.
4.23.1 Produo e BAT/BEP
Fundio de zinco secundrio envolve a produo de zinco a partir de materiais, tais
como os de origem de sucata de processo ou nova sucata como folha de zinco e
pedaos e rebarbas de ao galvanizado, resduos galvanizados, retornos de fundio
sob presso, sucatas de usinagem de lato, reciclagem de ao); de produtos

59
descartados, chamados de resduos ps-consumo ou sucata velha, como
automveis, pneus, aparelhos domsticos, componentes eletrnicos, mobilirio de rua,
pecas galvanizadas de prdios, telhados e calhas de zinco desmontados, etc. (site ICZ,
modificado).
O processo de produo inclui triagem de matria prima na alimentao, pr-
tratamento com limpeza, esmagamento, remoo de volteis (aquecimento) em fornos
a 364 C, fuso em fornos, refino, destilao e produo da liga. Contaminantes na
alimentao (incluindo leos e plsticos), e combusto pobre com temperaturas entre
250C e 500C podem dar origem s substncias includas no Anexo C da Conveno
de Estocolmo.
Melhores tcnicas disponveis incluem pr-limpeza dos insumos e matrias primas,
manuteno de temperaturas acima de 850C, tratamento de emisses gasosas, ps-
queima com resfriamento rpido (quenching), adsoro em carvo ativado e coleta de
material particulado (despoeiramento) em filtro de tecido.
A emisso basicamente para o ar , com valores altssimos (1000 g-TEQ/t, para
fornos sem SCPAr, para a produo secundria). Assim, fundamental neste caso a
presena de eficiente SCPAr, inclusive carvo ativado ou outra tecnologia, para os
casos mais significativos. Esta condio reduziria a emisso em 99,5%,
correspondente a Fator de Emisso de 5 g-TEQ/t. Para a fuso simples de lingotes e
tambm para produo primria de zinco o Fator de Emisso no ar de 0,1 g-TEQ/t.
O nvel de desempenho de PCDD/PCDF em emisses atmosfricas associado s
melhores tcnicas disponveis e melhores prticas ambientais para produo de zinco
secundrio de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
ou menor (em concentraes operacionais de
oxignio). Especial ateno deve ser dada ao resduo gerado no sistema de
despoeiramento, que gerado em quantidades significativas em funo direta da
eficincia do despoeiramento exigida.
As recomendaes do Guia BAT/BEP para a produo de zinco secundrio so:
Uso de matrias-primas pr-selecionadas para minimizar os contaminantes, como
leos e plsticos.
Utilizao de controle e monitoramento do processo, incluindo a manuteno de
temperaturas de forno acima de 850C e minimizar o tempo de residncia dos
efluentes gasosos, a temperaturas elevadas.
Certificar-se da alta eficincia de remoo de p usando filtros de mangas ou de
lavadores eficientes.
Utilizao de ps-combusto acima de 950C seguido de resfriamento rpido a
menos de 250C.
Utilizao tratamento de efluentes gasosos com carvo ativado alm da remoo
eficiente de material particulado, de preferncia por filtro-manga.
Uso de tratamento e recuperao de metal para os resduos do processo, seguido
de disposio de forma ambientalmente adequada.
Os resduos do processo devem ter disposio e se possvel reciclagem
ambientalmente adequada, inclusive do p coletado nos filtros-manga, que deve ser
reciclado no prprio forno.
4.23.2 Situao no Brasil

60
Dados recentes do ICZ
22
indicam que 30% do zinco utilizado mundialmente vem da
reciclagem, portanto, se considerado vlido para o Brasil, para 2008 a quantidade de
zinco reciclado teria sido de 72.000 t e no 26.512 t conforme estimativa do
Inventrio Ano-Base 2008. Assim, a emisso deste setor teria acrscimo de 25,2 g-
TEQ/ano, o que aumentaria sua importncia no inventrio, passando a uma
participao de 2,2% e ficaria no 13
o
lugar. No entanto, parte do zinco recuperado
via processo qumico e trmico, como o caso de sucata de lato, onde h ataque com
cido sulfrico e oxidao trmica, produzindo ento sulfato de zinco e sulfato de
cobre (Cotrim AT, 2011)
23
.
No h no momento legislao federal que fixe limite de emisso para a atmosfera
para operaes de reciclagem de zinco, nem de outros metais no ferrosos. As
resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011 ignoraram estas importantes fontes de
poluio atmosfrica.
No inventrio considerou-se que 50% das fundies de zinco secundrio estavam
desprovidas de sistema de controle da poluio do ar. Este um dado que deve estar
prximo da realidade em termos de adequado sistema de controle de poluio do ar
pois inexiste legislao federal para as emisses desta fonte e trata-se de tipo de
atividade que se dispersa em muitas unidades de fundio de pequeno e mdio portes.
A legislao ento fica a cargo dos estados, que pode variar bastante a exigncia em
termos de Brasil.
Em relao a resduos e efluentes lquidos, a legislao nacional contm diversas
restries com relao ao zinco, e estabelece limites para seu descarte nas guas
superficiais, conforme resoluo n. 430/2011 que trata dos limites para lanamento
em guas superficiais.
O setor apresenta tendncia de crescimento e a produo nacional pode suprir toda a
demanda, no entanto o Brasil exporta e tambm importa este metal.
4.23.3 Estratgia de reduo
a) Estabelecer exigncia de aplicao de BAT/BEP, com cartilha de orientao ao
setor de fundio secundria de metais no ferrosos.
b) Estabelecer limite de emisso para a atmosfera de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
base seca.
c) Exigir monitoramento peridico.
d) Exigir tratamento e disposio de resduos de acordo coma Norma ABNT 10.004
4.24 Incinerao de resduos municipais
A liberao nesta fonte, em 2008, foi de 13,9 g-TEQ/ano e a participao foi de
0,62%.
4.24.1 BAT/BEP
Os potenciais efeitos da incinerao de resduos incluem a reduo de volume,
recuperao de energia, destruio ou pelo menos a minimizao dos constituintes
perigosos e desinfeco. Antes da construo de novos incineradores de resduos
considerao prioritria e ateno deve ser dada ateno a alternativas, tais como
minimizao da gerao de resduos, reutilizao, reciclagem, separao de resduos e

22
http://www.icz.org.br/zinco-meio-ambiente.php
23
http://www.mma.gov.br/port/conama/processos/10F798CF/ApresTecnologiasBeneficiamentoTratam
entoResiduos_Produquimica_AndreRibeiroCotrim.pdf

61
promoo de produtos que geram menos resduos. Considerao a prioridade deve ser
dada s abordagens que prevenir a formao e liberao de poluentes orgnicos
persistentes.
O projeto ambientalmente adequado e a operao de incineradores de resduos requer
o uso das melhores prticas ambientais e melhores tcnicas disponveis para evitar ou
minimizar a formao e liberao de produtos qumicos listados no Anexo C da
Conveno. Melhores prticas ambientais para a incinerao de resduos incluem
escolha de local apropriado e procedimentos no local tais como inspeo e manuseio
adequados dos resduos, operao e gesto do incinerador e prticas de manejo de
resduos.
Melhores tcnicas disponveis para a incinerao de resduos incluem a seleo
adequada do local, controle da entrada dos resduos, tcnicas de combusto,
tratamento dos gases de combusto, do resduo slido e do efluente lquido.
Liberao de substncias qumicas includas no Anexo C da Conveno, proveniente
de incineradores de resduos slidos urbanos projetados e operado de acordo com as
melhores tcnicas disponveis e melhores prticas ambientais ocorrem principalmente
atravs de cinzas volantes, cinzas de fundo no incinerador e torta de filtro de
tratamento de guas residuais. Portanto, de grande importncia proporcionar
tratamento e disposio segura destes tipos de resduos, para por exemplo, o pr-
tratamento e disposio final em aterros especficos, que so projetados e operados de
acordo com as melhores tcnicas disponveis.
A incinerao deve ser realizada a altas temperaturas (850 C a 1.100 C), um
processo de oxidao em que o material orgnico presente transformado em matria
incombustvel e resulta em diminuio muito significativa do volume e peso dos
resduos. Queima de resduos ao ar livre no deve ser permitida.
A pirlise um processo de smouldering (queima lenta) onde a converso trmica
ocorre em atmosfera deficiente em oxignio a temperaturas entre 500 C e 600 C.
A incinerao ou pirlise s devero ser realizadas em unidades bem concebidas, bem
operadas e mantidas adequadamente. O sistema deve ser projetado para lidar com as
caractersticas especficas dos resduos (teor de gua, contedo plstico etc.).
Uma instalao de incinerao consiste basicamente pelas seguintes unidades:
Forno ou estufa;
Cmara de ps-combusto;
Dispositivos de limpeza de gases de combusto a seco, mido e/ou cataltico
(incluindo tcnicas de adsoro, por exemplo em carvo ativado);
Estao de tratamento de guas residuais (nos casos em que sistemas midos so
usados para o gs de combusto tratamento).
As seguintes tecnologias so consideradas as melhores tcnicas disponveis para a
tratamento trmico de resduos de sade: Tratamento piroltico ou gaseificao de
resduos, forno rotativo, incinerador de grade, Incinerador de leito fluidizado e
sistemas modulares. Incineradores de cmara nica, tambores e incineradores de tijolo
no so considerados na classe de melhores tcnicas disponveis.
Com uma combinao adequada de medidas primrias e secundrias, a emisso de
PCDD/PCDF ficar em nveis na emisso final no superiores a 0,1 ng-TEQ/Nm3 (a

62
11% de O2), valor este associado s melhores tcnicas disponveis. Note-se ainda que,
sob condies normais de operao, emisses mais baixas do que este nvel podem
ser alcanadas com unidades de incinerao bem concebidas. A utilizao das
melhores tcnicas disponveis em incineradores tambm ir reduzir as emisses de
cido clordrico e de metais (em especial mercrio).
Melhores tcnicas disponveis para as descargas de guas residuais das unidades de
tratamento de efluentes, que receberam recebem resduos do tratamento de efluentes
atmosfricos da combusto, so associados com concentraes de PCDD / PCDF bem
abaixo de 0,1 ng-TEQ/l.
Tratamento adequado das cinzas de fundo e cinzas do SCPAr essencial para a
reduo dos PCDD/PCDF liberados para o ambiente.
4.24.2 Situao no Brasil
A incinerao no tem sido uma alternativa proeminente no tratamento de resduos
municipais no Brasil, a alternativa preferida tem sido a disposio em aterros.
Conforme dados do Inventrio Ano-Base 2008 a quantidade de resduos domsticos
incinerada no Brasil nfima, da ordem de 0,04% dos resduos municipais coletados.
No entanto, medida que reas disponveis para aterros diminuem, pode-se prever um
maior uso desta tcnica no futuro.
A grande maioria das unidades de incinerao de resduos municipais foi reportada
em municpios pequenos (at 50.000 habitantes), conforme Inventrio de
PCDD/PCDF Ano-Base 2008, onde foi considerado que 50% dos incineradores eram
de combusto controlada, com SCPAr mnimo e 50% com combusto controlada e
bom SCPAr, mas no com alta tecnologia de combusto e SCPAr sofisticado que
tivesse boa eficincia de tratamento de dioxinas e furanos. A principal legislao
aplicvel a resoluo CONAMA 316/2002, que estabelece limite de 0,5 ng-
TEQ/Nm
3
base seca para emisses de PCDD/PCDF.
4.24.3 Estratgia de reduo
Considerando a tendncia de crescimento desta prtica, prope-se o estabelecimento
das seguintes exigncias para este tipo de fonte, aplicveis aos equipamentos
existentes e aos novos:
Uso de melhores prticas ambientais.
Estabelecimento de limite de emisso de PCDD/PCDF de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base
seca, a 7% de oxignio, reduzindo portanto o valor previsto na resoluo
CONAMA 316/2002, independentemente do porte do incinerador.
Exigir monitoramento peridico das emisses em relao a PCDD/PCDF.
Exigir monitoramento contnuo de outros parmetros que tem relao direta com a
qualidade da combusto, como temperatura da cmara de combusto e
concentrao de monxido de carbono nos gases de combusto.
4.25 Disposio em guas superficiais
A liberao nesta fonte em 2008 foi de 9,9 g-TEQ/ano e participao geral de 0,45%.
4.25.1 BAT/BEP
No h meno no Guia BAT/BEP a respeito desta fonte. Os Fatores de Emisso
reportam-se presena ou no de efluente industrial, em especial os constantes dos
Grupos de Fontes 1 a 8 do Toolkit. Quando se trata de efluentes de locais remotos
com baixa contaminao por PCDD/PCDF a emisso bem mais baixa. Estes

63
compostos esto presentes em guas residuais e, consequentemente, nos slidos de
efluentes tratados como resultado de fontes de descargas pontuais ou difusas de fontes
industriais, comerciais e domsticas e deposio atmosfrica e escoamento
superficial. Conforme Toolkit, as guas residurias de atividades domsticas, como de
limpeza e banho podem ser fontes importantes de PCDD e PCDF. Esses compostos
no tem condies apropriadas de formao nos esgotos e assim, eles j vem nos
efluentes. As aes que podem ser tomadas neste caso ento dizem respeito s suas
fontes geradoras, que sero cobertas em outras partes do Plano de Ao, incluindo o
correto tratamento dos efluentes e lodos gerados e sua correta disposio final.
Monitoramento do contedo de dioxinas e furanos nesses efluentes uma importante
medida para verificar sua tendncia de decrscimo em funo das medidas em outras
fontes contribuintes.
4.25.2 Situao no Brasil
No Brasil prtica comum o desague de efluentes industriais junto com efluentes
domsticos nas rede coletoras de esgoto. Em alguns casos exigido o tratamento
prvio dos efluentes industriais, mas normalmente em nvel de tratamento baixo,
deixando o restante para ser tratado nas estaes municipais de esgoto. A legislao
Federal, atravs da Resoluo CONAMA 430/2011, trata tanto dos POPs em geral
como de dioxinas e furanos em particular, estabelecendo o seguinte:
Art. 8
o
vedado, nos efluentes, o lanamento dos Poluentes Orgnicos
Persistentes -POPs, observada a legislao em vigor.
Pargrafo nico. Nos processos nos quais possam ocorrer a formao de dioxinas e
furanos dever ser utilizada a tecnologia adequada para a sua reduo, at a
completa eliminao.
Apesar desta proibio, a realidade mostra que efluentes industriais contendo essas
substncias ainda so lanados no esgotos sanitrios ou nos corpos d`gua em geral.
4.25.3 Estratgia de reduo
a) Coordenar junto s OEMAS o cumprimento deste artigo 8
o
.
b) Proibir o no lanamento de efluentes industriais, especialmente dos Grupos de
Fontes 1 a 8 do Toolkit, mesmo tratados, em sistemas de esgotos sanitrios, se houver
residual de PCDD/PCDF.
4.26 Fornos de cimento
A liberao nesta fonte em 2008 foi de 9,1 g-TEQ/ano e participao geral de 0,41%.
A liberao totalmente no meio ar.
4.26.1 BAT/BEP
De acordo com o Toolkit, os Fatores de Emisso dependem do tipo de processo (seco
ou mido), do tipo de forno (rotativos ou verticais), da tecnologia de produo (antiga
ou moderna com pr-aquecedor/pr-calcinador) e da temperatura dos efluentes
gasosos no sistema de despoeiramento. Os Fator de Emisso da classe 4 (0,05 g-
TEQ/t de cimento produzido), aplica-se a fornos secos ou midos com sistema de
despoeiramento a temperaturas inferiores a 200
o
C e corresponde a uma reduo de
99% em relao a fornos com sistema de despoeiramento a temperaturas acima de
300
o
C, enquadrados na classe 2 (Fator de Emisso de 5 g-TEQ/t de cimento
produzido). No caso do Brasil, a maior parte das instalaes (93,7%) se enquadram na

64
classe 4; na classe 3 esto enquadradas 4,2% das instalaes, restando 2,1% de
instalaes enquadradas na classe 2.
Fornos de cimento que queimam resduos perigosos so especificamente listados na
Conveno de Estocolmo como tendo um nvel relativamente elevado de potencial
para liberao de PCDD e PCDF, e outros POPs no intencionais. No entanto, esta
observao foi baseada em estudos de emisses a partir de 1980 e 1990 e os fornos
foram testados muitas vezes nas piores condies. Uma pesquisa recente da indstria,
envolvendo cerca de 2000 resultados de em chamins de plantas em todo o mundo
indicam que este no mais o caso (Karstensen, 2006, 2008). Os principais fatores
que contribuam para o aumento de liberaes de PCDD/PCDF possivelmente eram o
contedo de material orgnico nas matrias-primas e temperaturas elevadas do
equipamento de controle da poluio do ar. (NZ)
Na produo de cimento, p gerado por vrias fontes, incluindo o forno e clnquer, o
resfriador de clnquer, moinhos e fluxos de bypass. A maior parte desse p coletada
usando filtros de mangas e/ou precipitadores eletrostticos. A poeira produzida e
conhecida coletivamente como poeiras do forno de cimento (CKD em ingls). A
maior parte deste material reciclado na prpria planta no caso de processo a seco,
mas requer disposio separada no processo de produo por via mida. Em alguns
pases h utilizao deste p como condicionador de solo.
O Toolkit no apresenta fator de emisso especfico para o solo para CKD, mas nota
que PCDD/PCDF foram reportados anteriormente na faixa de 0,001 a 40 g-
TEQ/tonelada. Dados mais recentes relatados pelo Karstensen (2006) mostram
valores na faixa de 0 a 96 g TEQ/tonelada e mdia de 6,7 g-TEQ/tonelada. (NZ)
Nvel mdio de 0,91 g I-TEQ/tonelada de contaminao do clnquer por
PCDD/PCDF foi descrito por Karstensen (2006). No entanto, o valor efetivamente
depositado no solo como p de cimento provavelmente mnimo, pois maior parcela
de PCDD/PCDF ficaria "presa" dentro de concreto. Esta fonte potencial de liberao
de PCDD/PCDF , portanto, considerado insignificante e no tem sido includa nos
inventrios. (NZ)
O Guia BAT/BEP para a fabricao de cimento tem um foco especfico sobre as
instalaes co-alimentadas com resduos perigosos. No entanto, muitos dos aspectos
mais genricos sero relevantes para outras fbricas de cimento, bem como, incluindo
o seguinte.
Assegurar resfriamento rpido dos efluentes gasosos do forno para valores
inferiores a 200C, antes do equipamento de controle de emisses.
Manter condies de funcionamento estveis, otimizando o controle do
processo e as taxas de entrada de matrias-primas.
Minimizar a utilizao de combustvel atravs da otimizao da matria-
prima, pr-aquecida e pr-calcinada, e a utilizao dos modernos resfriadores
de clnquer para a recuperao de calor dos gases do forno.
Usar as medidas para garantir o abastecimento consistente e contnuo de
combustveis alternativos para manter as condies de funcionamento
estveis.
Desenvolver especificaes de qualidade para combustveis alternativos,
incluindo os limites de teor de metais pesados, cloro e enxofre, e evitar
materiais precursores potenciais, tais como PCBs.

65
Realizar monitoramento do processo para garantir nveis adequados de
oxignio no processo de combusto e controle efetivo da produo de
monxido de carbono.
Utilizar precipitadores eletrostticos ou filtros de tecido para controlar as
emisses de partculas.
Se necessrio, a injeo de carvo ativado pode tambm ser considerada,
juntamente com filtros de tecido, para obter maior eficincia de tratamento
para PCDD/PCDF.
Para as novas instalaes e para alteraes nas existentes, melhores tcnicas
disponveis so processo seco, com aquecimento em vrias fases e pr-
calcinao.
O nvel de desempenho recomendado no Guia BAT/BEP de 0,1 ng-TEQ Nm
3
(com
10% de oxignio).
4.26.2 Situao no Brasil
No Brasil a Resoluo CONAMA 264/99 trata do licenciamento de fornos rotativos
de produo de clinquer para atividades de co-processamento de resduos, mas no
fixa limite de emisso para dioxinas e furanos. No entanto, a Resoluo CONAMA
316/2002 fixou o valor limite de 0,5 ng-TEQ/Nm3 base seca e 7% de oxignio, vlido
tambm para co-processamento de resduos em fornos de cimento. A resoluo
CONAMA 264/99 fixa uma srie de condies a serem observadas para que possa ser
aprovada a licena. Uma das exigncias a eficincia de destruio dos Principais
Compostos Orgnicos Perigosos (PCOPs) no inferior a 99,99% (Artigo 26). A
seleo dos PCOPs baseada no grau de dificuldade de destruio de constituintes
orgnicos do resduo, sua toxicidade e concentrao no resduo.
A CETESB, em sua Norma Tcnica P4.263/2003 Uso de resduos em fornos de
cimento: Procedimentos, fixa o valor de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
a 11% de oxignio. Valor
este muito prximo do recomendado pelo Guia BAT/BEP (0,1 ng-TEQ/Nm
3
a 10%
de oxignio). A Resoluo CONAMA 264/99 fixa condies rigorosas para o
licenciamento de fornos de clinquer para o coprocessamento de resduos.
Condies de processo bem projetadas e implantao de medidas primrias adequadas
(BEP), deve permitir que fornos de cimento de co-queima de resduos perigosos
possam ser operados de tal forma a minimizar a formao e liberao de produtos
qumicos includos no Anexo C, o suficiente para atingir concentraes de PCDD/
PCDF em gases de combusto <0,1 ng I-TEQ/Nm
3
(teor de oxignio 10%). Isto
depende tambm de fatores como uso de combustveis limpos, seleo dos resduos
na alimentao, temperatura adequada e sistema eficiente para remoo de poeiras.
Sempre que necessrio, medidas secundrias adicionais para reduzir essas emisses
devem ser aplicadas.
Em geral, os resduos, com valor baixo de poder calorfico e com alto teor de metal
pesado no so adequados para serem co-incinerados no forno de produo de
cimento. Resduos slidos municipais no devem ser co-incinerados em fornos de
cimento, devido sua composio imprevisvel e suas caractersticas.
No Brasil a tecnologia empregada para tratamento dos gases de combusto gerados no
forno de clinquer o precipitador eletrosttico, enquanto na Europa, por exemplo, se
usa tambm o filtro de tecido. Em geral o filtro de tecido leva a uma eficincia de
tratamento ligeiramente superior de precipitadores eletrostticos.

66
Conforme informao fornecida quando do Inventrio de PCDD/PCDF Ano-Base
2008, pela ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland e a SNIC Sindicato
Nacional da Indstria de Cimento, as temperaturas fixadas para os efluentes gasosos
da maioria dos fornos de clinquer nacionais (94%) no precipitador eletrosttico so
favorveis menor formao de PCDD/PCDF, enquadrando-os na classe 4, a de
menor emisso.
4.26.3 Estratgia de reduo
a) Aplicao de BAT/BEP
b) Estabelecer limite de emisso segundo o nvel BAT/BEP, ou seja 0,1 ng-TEQ/Nm
3

base seca a 10% de oxignio.
c) Exigir monitoramento peridico de emisses de PCDD/PCDF.
d) Exigir monitoramento contnuo de parmetros importantes do processo e do
sistema de tratamento de gases para assegurar condies timas para no-formao ou
destruio de PCDD/PCDF e eficincia de coleta no SCPAr.
4.27 Produo de chumbo
A produo de chumbo contribui com a liberao estimada de 5,4 g-TEQ/ano em
2008, representando participao de 0,24%. As liberaes se do nos resduos (86%)
e no ar (14%). As atividades se restringem ao chumbo secundrio uma vez que o
Brasil no mais produz chumbo primrio.
4.27.1 BAT/BEP
As recomendaes do Guia BAT/BEP relativas fuso secundria de chumbo so
similares s do cobre secundrio, enfatizando a necessidade de que os resduos do
SCPAR, em geral filtro-manga, sejam reciclados nos prprios fornos da empresa
geradora.
Segundo o Guia BAT/BEP, melhores tcnicas e boas prticas ambientais incluem pr-
seleo e limpeza de matrias-primas, manuteno de temperaturas acima de 850 C,
uso de ps-queimadores a no mnimo 950
o
C, seguidos de rpido resfriamento
(quenching), adio de carvo ativado seguida de despoeiramento com filtro tecido.
Um nvel de desempenho a 0,1 ng I-TEQ Nm
3
acredita-se ser vivel para a produo
de chumbo secundrio (UNEP, 2007).
gua e resduos:
gua de processo e de resfriamento podem ser contaminados por slidos em
suspenso, compostos metlicos e leos, bem como por substncias constantes do
anexo C da Conveno de Estocolmo. A maior parte da gua do processo e de
refrigerao deve ser reciclada. As guas residuais devem ser tratadas antes do
descarte. Subprodutos e resduos so muitas vezes reciclados no processo uma vez
que estes contm quantidades recuperveis de chumbo e outros metais no ferrosos.
Cuidados devem ser tomados para garantir o descarte adequado de lodos de
tratamento de efluentes lquidos e de resduos retidos no sistema de controle de
poluio do ar, a fim de minimizar a exposio do meio ambiente ao chumbo e
dioxinas.
4.27.3 Situao no Brasil
As fundies de chumbo secundrio no Brasil tem uma longa estria de abertura e
fechamento de unidades de produo em funo do alto risco de contaminao

67
ambiental por este tipo de atividade. O processo de reciclagem em geral utiliza fornos
rotativos aquecidos a leo combustvel e sistema de despoeiramento, do tipo simples
ou mais eficientes, em geral filtro de tecido. O material retido nos filtros so
reciclados no processo. As unidades de produo recebem as caixas de baterias e
retiram o residual de cido e as placas com chumbo, descartando as caixas plsticas,
que algumas vezes so recicladas. Essas placas so ento alimentadas nos fornos de
fuso, juntamente com outras sucatas. O metal fundido segue depois para a os fornos
de refino. As emisses dos fornos de fuso so as mais importantes e a gerao de
PCDD/PCDF vai depender da presena de contaminao por cloro ou PVC. As
baterias atuais so consideradas isentas de PVC. Os efluentes lquidos gerados devem
ser submetidos a tratamento, bem como os resduos slidos devem ser dispostos em
aterros classe 1, mas muitas vezes no dispostos no prprio terreno da fbrica, sem os
devidos cuidados que merecem este tipo de resduo. As resolues CONAMA
382/2006 e 436/2011 fixaram limites de emisso para o ar para este tipo de processo
em valores de 50 mg/Nm
3
base seca, sem diluio, para material particulado em geral
e de 5 mg/Nm
3
base seca, sem diluio, para chumbo. Estabelece tambm que as
emisses secundrias provenientes das operaes de carregamento e vazamento dos
fornos devero ser captadas e encaminhadas para o equipamento de controle de
poluio atmosfrica, por meio de um sistema de ventilao local exaustora,
incluindo-se as mesmas como emisses da recuperao de chumbo.
4.27.3 Tendncia de crescimento
A reciclagem de chumbo, em especial de baterias automotivas, tem tendncia positiva
de crescimento em funo da legislao de resduos slidos que exige o retorno de
baterias para reciclagem e o que j era uma prtica usual ser incrementada com a
Poltica Nacional de Resduos Slidos. Alm disso, o crescimento da produo de
veculos nos ltimos anos indicativo forte de crescimento.
4.27.4 Estratgia de reduo
a) Exigncia de BAT/BEP, principalmente evitar presena de cloro e PVC na matria
prima, bem como matria prima contaminada com leos, tintas e graxas.
b) Estabelecimento de limite de emisso de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base seca (a nveis
operacionais de concentrao de oxignio), o que deve requerer sistema adicional de
tratamento de efluentes gasosos do tipo carvo ativado.
c) Exigncia de monitoramento peridico para PCDD/PCDF.
d) Tratamento de efluentes lquidos, com exigncia de ausncia de PCDD/PCDF no
efluente tratado e disposio adequada dos resduos slidos, atendendo s normas de
resduos perigosos.
4.28 Processamento de leo de xisto
Liberao total estimada desta fonte foi de 4,9 g-TEQ/ano e participao geral de
0,22%. A liberao se d no produto (4%) e no resduo (96%).
4.28.1 Produo e BAT/BEP
A nica unidade de produo de xisto no Brasil est localizada em So Mateus do Sul
- PR, pertencente Petrobrs. O fluxograma do processo denominado Petrosix est
mostrado na Figura 4.9. Os Fatores de Emisso do Toolkit foram baseados em uma
planta industrial localizada na Estnia. No h meno no Guia BAT/BEP a respeito
deste processo. Como a liberao nos resduos quase que a totalidade da emisso, os

68
cuidados devem se dirigir ao correto tratamento e/ou disposio do mesmo. O fato do
Fator de Emisso ter sido obtido somente de uma unidade e sendo o processo da
Petrobrs patenteado (Petrosix), bem como sabe-se que esta unidade incorpora no
processo pneus usados, em grande quantidade, se torna importante confirmar os
Fatores de Emisso e monitorar a fonte. Isto pode ser feito com coleta de amostras
representativas do resduo e sua anlise para PCDD/PCDF ou seja, por cromatografia
gasosa de alta resoluo e espectrometria de massas de alta resoluo
(HRGC/HRMS), por mtodos aprovados, por exemplo da US.EPA. Para o
estabelecimento do Fator de Emisso dever ser estimada a carga total de
PCDD/PCDF em funo dos valores obtidos nas amostras e considerar a produo e a
gerao de resduos por unidade de tempo, por exemplo diria. O Fator de Emisso
ser a carga total de PCDD/PCDF nos resduos produzidos diariamente dividida pela
produo diria de resduos, sendo interessante express-lo inicialmente em g-TEQ/t
de resduos e transform-lo para a base quantidade de matria prima utilizada ou
quantidade de leo produzido, esta sendo a preferida. importante tambm
verificar o teor de dioxinas e furanos, utilizando anlise por HRGC/HRMS, por
mtodo aprovado, em alguns produtos da empresa (leo combustvel de xisto, gs de
xisto, agente anti p, sela trincas e agente rejuvenescedor de asfalto)
24
. O Toolkit no
momento s apresenta Fator de Emisso para os resduos e para o leo.
Figura 4.9 Fluxograma do processo Petrosix (Fonte: Tonel, G & Taffarel SRT, 2004.
Universidade Federal de Santa Maria, Centro de Tecnologia, Departamento e
Engenharia Qumica. Monografia)

4.28.2 Estratgia de reduo
Recomenda-se neste caso a confirmao dos Fatores de Emisso para ento verificar
da necessidade de medidas adicionais em relao ao resduo, bem como em relao
em alguns produtos da empresa, em especial o leo de xisto.
4.29 Motores com queima de leo pesado
Liberao total estimada desta fonte foi de 4,3 g-TEQ/ano e participao geral de
0,19%. A liberao se d somente no ar.
4.29.1 BAT/BEP

24
Produtos segundo Marilin Mariano dos Santos. Tese de doutorado. USP/Programa de Ps-Graduao
em Energia, 2010.

69
Esses motores so utilizados embarcaes fluviais e martimas e em menor nmero
como motores estacionrios por exemplo em geradores de energia. O Guia BAT/BEP
no trata desta fonte, no entanto, algumas medidas relativas a outros tipos de motores
e outros combustveis podem ser adaptados para esta fonte, tais como: Proibio de
aditivos halogenados, melhoria na qualidade dos combustveis, instalao de filtros de
reteno de partculas, melhoria na combusto e com isso reduo do consumo de
combustvel, melhores queimadores, controle automatizado, boa manuteno do
motor e educao do operador.
4.29.2 Situao no Brasil
Os combustveis no Brasil em geral apresentam qualidade inferior, especialmente em
relao ao contedo de enxofre, comparados aos dos pases desenvolvidos, os quais
tem servido de base para os Fatores de Emisso. Alguns aditivos so utilizados para
uma melhor combusto e com a propaganda de reduzir a emisso de fuligem. No
entanto, a composio desses aditivos no detalhado pelos fabricantes e pode conter
substancias cloradas que podem aumentar a emisso de PCDD/PCDF.
4.29.2 Estratgia de reduo
a) Orientao quanto aos efeitos da melhoria na combusto e com isso reduo do
consumo de combustvel, melhores queimadores, controle automatizado, boa
manuteno do motor e educao do operador na reduo da emisso desses
compostos. A ANTAQ Agncia Nacional de Transportes Aquavirios poderia ser
parceira neste tipo de ao no caso de transporte martimo ou fluvial.
b) Proibio de uso de aditivos halogenados.
c) Ao junto aos produtores deste combustvel quanto necessidade e importncia
da melhoria da qualidade dos combustveis.
d) Programa de substituio de motores antigos devido evoluo tecnolgica que
propicia a reduo na emisso e no consumo de combustveis. A ANTAQ poderia ser
parceira neste tipo de ao no caso de transporte martimo ou fluvial.
4.30 Defumao
Liberao total estimada desta fonte foi de 3,5 g-TEQ/ano e participao geral de
0,16%. A liberao se d no ar (23%) e nos resduos (77%). Os FE no Toolkit 2012
(UNEP 2013) no foram alterados e assim a liberao no resduo continua sendo
estimada pela das cinzas de queima de madeira.
4.30.1 BAT/BEP
Esta fonte no est coberta pelo Guia BAT/BEP. Conforme Fator de Emisso do
Toolkit, a emisso pode ser reduzida pela utilizao de um ps-queimador para a
fumaa em 90%. Alm disso, as cinzas geradas devem ter disposio adequada e
madeira tratada com compostos de cloro e biomassa contaminada com clorados no
deve ser permitida.
4.30.2 Situao no Brasil
No h detalhes da situao no Brasil, mas como no existe legislao especfica para
esta fonte, pode-se inferir que ela no se utiliza das melhores prticas ambientais e das
melhores tcnicas disponveis para reduo de emisses de fumaa. Consideramos no
inventrio que este setor no se utiliza de combustveis contaminados (madeira tratada

70
e resduos de madeira) pela pela existncia de fiscalizao sanitria. Assim, a situao
de uso de combustvel limpo sem ps-queimador.
4.30.3 Estratgia de ao
a) proibio de uso de madeira tratada ou resduos de madeira para defumao de
alimentos.
b) Exigncia de ps-queimador para eliminao da fumaa.
c) Exigir disposio adequada para os resduos slidos gerados (cinzas e fuligem)
4.31 Motores diesel
Liberao total estimada desta fonte foi de 3,0 g-TEQ/ano e participao geral de
0,14%. A liberao se d no ar (19,8%) e no resduo (80,2%).
O Toolkit 2012 (UNEP 2013) no alterou o FE para queima de diesel (0,1 g-TEQ/t
de combustvel) mas introduziu mais um tipo de combustvel, o biodiesel, com FE de
0,07 g-TEQ/t.
4.31.1 BAT/BEP
Neste item devem ser considerados os motores de veculos utilizados em transporte.
O Guia BAT/BEP no trata desta fonte, no entanto, algumas medidas relativas
combusto interna em motores podem ser escritas para esta fonte, tais como:
Proibio de aditivos halogenados, melhoria na qualidade dos combustveis, melhoria
na combusto e com isso reduo do consumo de combustvel, motores melhor
projetados, controle automatizado, boa manuteno do motor e educao do operador
(motorista de nibus e caminhes), uso de biocombustveis, instalao de filtros de
reteno de partculas, catalisador de oxidao e sistema de remoo de NOx do tipo
SCR (reduo cataltica seletiva).
4.31.2 Situao no Brasil
No que se refere aos motores de veculos, a legislao aplicvel so as resolues
derivadas do Programa Proconve, que estabelece limites de emisso cada vez mais
restritivos em relao aos trs poluentes principais neste caso (partculas, monxido
de carbono, xidos de nitrognio e hidrocarbonetos). A ltima fase que est em vigor
(Fase P7) exige motores avanados tecnologicamente, combustvel de baixo contedo
de enxofre e sistema de tratamento de emisses de xidos de nitrognio (sistema
cataltico com injeo de soluo contendo ureia, comercialmente conhecida como
ARLA32). O Proconve inclui tambm a exigncia de inspeo anual de veculos para
teste de emisses e verificao dos sistemas de controle de poluio instalados, o que
vem sendo realizado nas cidades do Rio de Janeiro e em So Paulo e outros esto
previstos. O grande problema a idade mdia alta da frota, o que atrasa a substituio
de motores tecnologicamente atrasados por outros mais avanados. A adio
crescente de biodiesel ao diesel normal favorece menor emisso de PCDD/PCDF.
4.31.3 Estratgia de reduo
Considerando que a participao desta fonte pequena e que vrias medidas j esto
em curso pelo Programa Proconve, a sugesto somente de usar o fato da emisso de
substncias desde nvel de toxicidade para acelerar determinados programas, como o
do uso de biodiesel e o de inspeo veicular, ou criar programas de substituio
tecnolgica (substituio de veculos diesel antigos por outros de tecnologia mais

71
recente). Alm disso, faz-se necessria a medio de emisso de PCDD/PCDF nos
veculos a diesel brasileiros para atestar a reduo a emisso.
4.32 Produo de concreto asfltico
Liberao total estimada desta fonte foi de 2,4 g-TEQ/ano e participao geral de
0,11%. A liberao se d basicamente no ar. O Toolkit 2012 (UNEP 2013) no
alterou os FE.
4.32.1 BAT/BEP
A emisso est relacionada qualidade do combustvel e presena ou no de
SCPAr. No h meno no Guia BAT/BEP de medidas para minimizar a liberao
desta fonte. No entanto, PCDD/PCDF esto associadas principalmente ao material
particulado liberado. As emisses so provenientes da queima do combustvel e da
presena de temperaturas que podem propiciar a formao na unidade de secagem de
matrias-primas (britas de vrios tamanhos e areia). A utilizao de bom SCPAr pode
reduzir a emisso para o ar, segundo o Toolkit, em cerca de 90%, produzindo no
entanto resduo contendo essas substncias. Assim, as medidas aqui so a implantao
de bom SCPAr, de preferncia Filtro-Manga, e a correta disposio dos resduos
gerados.
4.32.2 Situao no Brasil
O DNIT Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes j especifica para
seus contratados a exigncia de Filtro-Manga para este tipo de produo. A
construo ou recuperao/manuteno de estradas a grande consumidora deste
material. No entanto, ainda existem unidades no sujeitas ao controle do DNIT ou a
rgos ambientais de estados onde a legislao menos exigente que no utilizam
sistemas adequados de controle da poluio do ar. O combustvel geralmente utilizado
o leo combustvel tipo A ou B, e em alguns poucos casos o combustvel gasoso.
No inventrio foi considerado que que somente 10% das unidades esto com ausncia
de adequado SCPAr.
4.32.3 Estratgia de reduo
a) Estabelecer limite de emisso para material particulado para este tipo de atividade,
que leve ao uso de melhor tecnologia prtica disponvel, sugerindo-se o valor de 60
mg/Nm
3
base seca.
b) Dar destino adequado aos resduos slidos gerados, de preferncia reciclando-os no
processo.
4.33 Termeltrica a combustvel fssil
A liberao total estimada desta fonte foi de 2,1 g-TEQ/ano e participao geral de
0,09%, que se d no ar (50,5%) e nos resduos (49,5%). O Toolkit 2012 (UNEP 2013)
no alterou os Fatores de Emisso do Toolkit 2010.
4.33.1 BAT/BEP
As melhores prticas ambientais descritas a seguir so recomendaes do Guia
BAT/BEP e constituem uma orientao geral aplicvel a qualquer tipo de caldeira,
independentemente do seu tamanho ou tipo:
Identificar os principais parmetros do processo, a partir de investigaes locais
ou em pesquisa realizada em instalaes semelhantes em outros locai;

72
Introduzir medidas que permitem o controle dos principais parmetros do
processo;
Introduzir monitoramento e protocolos de relatrios para os principais parmetros
do processo;
Introduzir e seguir ciclos de planejamento, implementar ciclos de inspeo e de
manuteno;
Introduzir um sistema de gesto ambiental que define claramente
responsabilidades em todos os nveis;
Assegurar que recursos adequados estejam disponveis para implementar e
continuar aplicando melhores prticas ambientais;
Introduzir melhorias de processos para reduzir gargalos tcnicos e atrasos;
Garantir que todos os funcionrios esto devidamente treinados na aplicao das
melhores prticas ambientais relevantes para as suas funes;
Definir especificao do combustvel para os parmetros principais e introduzir
monitoramento e protocolo de relatrios; Realizar a monitorizao regular da
qualidade dos combustveis para evitar o uso de combustveis contaminados.
Assegurar a gesto ambientalmente adequada de cinzas, cinza grossa e de cinzas
do tratamento dos efluentes gasosos;
Certifique-se de que, quando estiver realizando co-incinerao de resduos a
biomassa, esses materiais no sejam adicionados at que as condies de
combusto da fornalha da caldeira sejam estveis e que ela atingiu a sua
temperatura de operao.
A fim de reduzir a emisso de poluentes orgnicos persistentes na combusto em
caldeiras de termoeltricas e industriais, a gerao e liberao de tais poluentes deve
ser minimizada na sua concepo e na sua operao. Isto, segundo o Guia BAT/BEP,
ser eficazmente alcanado atravs de:
Controle da qualidade dos combustveis;
Condies adequadas de combusto;
Instalao dos dispositivos mais adequados de controle da poluio do ar.
Temperaturas superiores a 900C (McKay 2002) e tempo de residncia de 2
segundos, so suficientes para alcanar oxidao completa de PCDD, se o fluxo de
gs for suficientemente turbulento e O
2
estiver presente em excesso. McKay (2002)
sugere temperaturas superiores a 1.000C que devem ser mantidas para assegurar que
todos os poluentes orgnicos persistentes sejam oxidados.
Quando o combustvel slido usado, sua pulverizao e baixa umidade so
preferveis. (Guia BAT/BEP)
O nvel de desempenho associado com BAT/BEP de concentrao bem abaixo de
0,1 ng-TEQ Nm
3
(em 6% de oxignio para os combustveis slidos e de 3% para
combustveis lquidos). (NZ)
4.33.2 Situao no Brasil
A crescente necessidade de energia, a escassez de fontes de energia hidreltrica e
mesmo com a resistncia ao uso de combustveis fsseis, mostra que a tendncia desta
fonte de crescimento. A projeo de crescimento do MME entre 2010 e 2030 de
2,2% a 4,2% ao ano (Brasil/MME 2007, Tabela 4-7 p. 98). Assim, uma parte deste
crescimento ser em combustveis fsseis, mas espera-se que seja mais em gs natural
que menos poluente do que carvo mineral ou leo. Os dados de 2008 indicam que
os energticos fsseis utilizados nas termeltricas eram principalmente os menos

73
poluentes (combustvel gasoso, principalmente gs natural), com participao de
72,3%, enquanto o carvo mineral teve participao de 15,5% e o leo combustvel
12,2%.
As unidades termeltricas a carvo j esto providas de precipitador eletrosttico mas
a qualidade do carvo brasileiro muito ruim e isso conduz a uma maior formao de
cinzas de fundo e cinzas volantes, muitas so antigas e de baixa tecnologia. Esto
localizadas basicamente nos estados de Santa Catarina e Rio Grande do Sul e h
programa em andamento para aumentar a eficincia das trmicas a carvo.
As unidades a combustvel lquido utilizam leo pesado ou leo diesel. Em ambos os
casos no h presena de SCPAr. Assim, importante a aplicao de melhores
prticas principalmente em relao qualidade do combustvel e ao controle do
processo de combusto.
As unidades a gs so menos poluentes e normalmente o controle feito no
monitoramento de parmetros que ditam a qualidade da combusto.
4.33.3 Estratgia de reduo
A) Aplicvel queima de combustvel slido ou lquido em equipamentos de mdio
porte e acima. (acima de 10 MW de potncia trmica, conforme definido nas
resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011)
a) Aplicar melhores prticas, com melhoria da eficincia energtica, controle da
combusto e monitoramento dos principais parmetros que ditam a eficincia da
equipamento (caldeira ou turbina) e do SCPAr. Tais parmetros so: a) indicativos da
qualidade da combusto: monxido de carbono, hidrocarbonetos totais e formao de
fuligem; b) parmetros do combustvel: contedo de enxofre, metais e cloro; c)
parmetros do SCPAr,: no caso de precipitador eletrosttico temperatura de operao,
voltagem e amperagem primrias e secundrias, taxa de faiscamento. No caso de
filtro-manga: temperatura na entrada, perda de carga. Para todos SCPAr: existncia de
emisso visvel anormal, opacidade.
b) Fixar limite de emisso correspondente a BAT/BEP, ou seja concentrao de 0,1
ng-TEQ/Nm
3
(em 6% de oxignio para os combustveis slidos e de 3% para
combustveis lquidos).
c) Dispor adequadamente os resduos da combusto e do p coletado no sistema de
controle da poluio do ar.
d) Exigir monitoramento peridico de PCDD/PCDF nas chamins.
B) Aplicvel queima de combustvel slido ou lquido em equipamentos de pequeno
porte. (menor que 10 MW de potncia trmica conforme definido nas resolues
CONAMA 382/2006 e 436/2011)
a) Aplicar melhores prticas, com melhoria da eficincia energtica, controle da
combusto e monitoramento dos principais parmetros que ditam a eficincia da
equipamento (caldeira ou turbina) e do SCPAr. Tais parmetros so: a) indicativos da
qualidade da combusto: monxido de carbono, hidrocarbonetos totais e formao de
fuligem; b) parmetros do combustvel: contedo de enxofre, metais e cloro; c)
parmetros do SCPAr,: no caso de precipitador eletrosttico temperatura de operao,
voltagem e amperagem primrias e secundrias, taxa de faiscamento. No caso de
filtro-manga: temperatura na entrada, perda de carga. Para todos SCPAr: existncia de
emisso visvel anormal, opacidade.

74
b) Atender as resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011, conforme prazos e
condies por elas estabelecidos.
c) Dispor adequadamente os resduos da combusto e do p coletado no sistema de
controle da poluio do ar.
d) Exigir monitoramento peridico de PCDD/PCDF nas chamins.
Para queima de gs natural, exigir-se- somente BAT/BEP.
4.34Produo de material cermico
A liberao total estimada desta fonte foi de 1,3 g-TEQ/ano e participao geral de
0,06%, que se d no ar (50,5%) e nos resduos (49,5%).
4.34.1 BAT/BEP
O Toolkit 2012 (UNEP 2013) tambm considera os mesmos fatores de emisso da
produo de cermica vermelha e que foram alterados pelo Toolkit 2010,
acrescentando liberao no produto e no resduo. Essas alteraes no foram
consideradas no Inventrio Brasil, pois foram utilizados os que constavam do Toolkit
2010 para produo de material cermico, mas o acrscimo de pequena monta.
No h meno no Guia BAT/BEP para este tipo de produo. No entanto, aplicam-se
as recomendaes gerais relativas ao tipo de combustvel (que seja o melhor possvel,
sem contaminao), condies de queima, controle do processo, monitoramento e
utilizao de adequado SCPAr para material particulado.
4.34.2 Situao no Brasil
A tendncia de crescimento positiva para a produo de material cermico. O
BNDES, com dados a ANFACER apresenta estudo que mostra um crescimento de
33% na produo, de 1999 a 2005. Portanto, de se esperar o crescimento da
produo pelo aumento esperado no tamanho da populao brasileira, crescimento
econmico, melhoria de qualidade de vida e tambm pelo aumento esperado na
exportao deste produto, que cresceu 165% de 1999 a 2005.
4.34.3 Estratgia de reduo
Assim como na cermica vermelha, a emisso deste processo pouco significativa.
Cuidados devem ser tomados no sentido de obter boa combusto e seleo do
combustvel a ser utilizado, evitando-se combustvel contaminado, como madeiras
usadas com tinta, leos e graxas ou madeira tratada com organoclorados, neste caso
devem ser proibidas. A atitude aqui deve ser de orientao ao setor para as situaes
que promovem emisso desses poluentes.
4.35 Trituradores (shredders)
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,9 g-TEQ/ano e participao geral de
0,04%, que foi considerada s no ar. A reviso do Toolkit de 2010 j tinha
incorporado Fator de Emisso para liberao nos resduos (5 g-TEQ/t), mantida no
Toolkit 2012 (UNEP 2013), e por falha na planilha de clculo utilizada, esta liberao
no foi considerada e seria de 23,5 g-TEQ/ano. Portanto, elevaria bastante a
participao desta fonte, passando-a do 35
o
lugar para o 16
o
lugar.
4.35.1 BAT/BEP
As recomendaes BAT/BEP para usinas de triturao de metal so as seguintes:

75
Manter a sucata livre de material susceptvel de ser contaminado com PCBs,
PCDD ou PCDF, incluindo capacitores e transformadores antigos, e de leos
residuais.
Equipar trituradores com supresso de poeira ou com equipamento de
despoeiramento.
Armazenar os resduos (p fino) da triturao, passveis de serem ressuspensos no
ar, em recipientes fechados antes da correta disposio, verificando antes se no
possvel recicl-los.
Providenciar medidas rigorosas de proteo contra incndio no local, para
minimizar o risco de sua ocorrncia, pois so fonte potencial de formao
adicional de PCDD/PCDF.
4.35.2 Situao no Brasil
Atualmente, a informao disponvel poca do Inventrio Brasil era de que apenas a
empresa Gerdau possua este tipo de equipamento, no entanto outra unidade foi
verificada em Guarulhos, SP (RFR Reciclagem)
25
. A tendncia de crescimento
positiva pois est ligada sucata para produo de ao secundrio em aciarias. As
unidades atuais no devem estar seguindo recomendaes BAT/BEP nem mesmo
para material particulado.
Foto 4.1 Triturao de carcaa de veculos com shredder
26

4.35.3 Estratgia de reduo
a) Aplicao de BAT/BEP conforme descrito acima, com captao e tratamento final
por Filtro de Tecido ou outro equipamento de eficincia similar.
b) Resduos slidos devero ser dispostos conforme Norma ABNT 10.004.
c) Os pisos da rea de armazenamento de resduos devero ser cimentados e com
dreno para lquidos percolados, que devero sofrer tratamento segundo normas
aplicveis na regio. No caso de PCDD/PCDF estes devero ter tratamento mnimo de
90%.
4.36 Motores de 4 tempos
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,7 g-TEQ/ano e participao geral de
0,03%, que considerada s no ar.

25
http://www.gruporfr.com.br/empresa.php
26
Vide vdeo em <http://www.youtube.com/watch?v=uqcDpOE2PYs>

76
At 2011 a liberao neste tipo de fonte (motores a gasolina 4 tempos) s era
considerada para veculos sem catalisador e para aqueles com gasolina com chumbo.
O Toolkit 2012 (UNEP 2013) incorporou Fator de Emisso para veculos Otto 4
tempos, providos com conversor cataltico, seja a gasolina (0,001 g-TEQ/ t de
combustvel) ou a etanol (0,0007 g-TEQ/ t de combustvel). No entanto, essas
alteraes so pouco significativas na liberao calculada para esta fonte face ao
baixssimo Fator de Emisso.
4.36.1 BAT/BEP
Segundo o Guia BAT/BEP, PCDD e PCDF foram encontrados nas emisses dos
veculos a motor movidos a gasolina. As concentraes mais elevadas foram
identificadas nas emisses de veculos movidos a gasolina com chumbo, em razo da
presena de aditivos contendo cloro e bromo, bem como em veculos sem catalisador.
Melhores tcnicas disponveis incluem proibio de aditivos clorados ou bromados, e
uso de catalisador de oxidao. A promoo de formas alternativas de transporte,
como veculos eltricos e hbridos, ciclismo e o uso de transportes pblicos, tambm
deve se considerada.
4.36.2 Situao no Brasil
No caso do Brasil, gasolina com chumbo foi eliminada na dcada de 1980,
substituindo o aditivo chumbo tetraetila por etanol anidro. Os veculos sem
catalisador tendem a desaparecer em funo da introduo da necessidade de
conversor cataltico a partir dos veculos ano-modelo 1997 pelo PROCONVE. No
entanto, tem sido verificado na prtica a utilizao de veculos sem o adequado
catalisador naqueles que por lei deveriam ter este dispositivo.
4.36.2 Estratgia de reduo
Neste caso de veculos Otto, a nica sugesto de controle/fiscalizao da presena
de catalisador adequado com emisses que atendam aos limites estabelecidos pelo
Proconve, para os poluentes j regulamentados. Justifica-se esta fiscalizao pelo fato
de ocorrer substancial aumento na emisso de PCDD/PCDF em veculos sem
catalisador ou com catalisador inadequado. Alm disso, no h necessidade de norma
especfica pois a legislao Proconve j exige a presena desses dispositivos no
veculo.
4.37 Aquecimento e cozimento domstico, combustveis fsseis
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,5 g-TEQ/ano e participao geral de
0,02%, que foi considerada s no ar pois se usa o gs natural ou GLP, no havendo
uso significativo de carvo mineral. O Toolkit 2012 (UNEP 2013) alterou somente a
liberao de PCDD/PCDF da queima de carvo mineral ou de co-combusto carvo
mineral e resduos. Nestes casos h liberao tambm nos resduos.
4.37.1 BAT/BEP
O uso de gs natural ou GLP no necessita outras medidas que no as comuns em
equipamento de queima, ou seja, prover condies de boa combusto. Por serem
combustveis com baixa emisso de PCDD/PCDF, estes devem ser preferidos em
relao ao carvo mineral ou leo.
4.37.2 Estratgia de reduo
Neste caso no h necessidade de estratgia de reduo pois j trata-se de queima de
combustvel limpo se for gs. Se houver uso de combustvel lquido ou carvo
mineral deve-se orientar conforme descrito para queima domstica de biomassa.

77
Pode-se usar uma mesma cartilha de orientao para ambos. Recomenda-se a
substituio de combustvel lquido ou slido por combustvel gasoso (GLP ou gs
natural ou equivalente) para proteo da sade das pessoas.

4.38 Produo de vidro
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,4 g-TEQ/ano e participao geral de
0,02%, que foi considerada s no ar. O Toolkit 2012 (UNEP 2013) no alterou os
fatores de emisso desta fonte.
4.3.8.1 BAT/BEP
No h meno no Guia BAT/BEP de medidas para esta fonte. No entanto, pelos
fatores de emisso constantes do Toolkit, unidades sem SCPAr, ou que utilizem
combustvel de baixa qualidade, o que deve ser pouco frequente na prtica, se
existir, devem se encorajadas a mudar o combustvel e instalar SCPAr para
material particulado. Outra medidas dizem respeito qualidade da combusto,
para o que valem as consideraes j feitas para queima de combustveis.
4.3.8.2 Situao no Brasil
A ABIVIDRO forneceu dados baseados no Inventrio Nacional dos Fornos das
Indstrias Automticas de Vidro, realizado durante o ano de 2008, abrangendo 16
empresas, 42 fornos, com uma produo estimada de 9.500 t/d; todos os fornos
inventariados possuem Sistema de Abatimento, dos quais 25 do tipo primrio e 17 do
tipo secundrio.
O Sistema de Abatimento Primrio, segundo a ABIVIDRO, so as aes que
minimizam a gerao dos poluentes, tais como mudanas de matria-prima e
combustvel, controle da combusto, troca de ar de combusto por oxignio lquido,
enquanto que o Sistema de Abatimento Secundrio considera o controle das
emisses geradas atravs do emprego de Equipamentos de Controle de Poluio do
Ar. As medidas primrias e secundrias se traduzem em BEP e BAT respectivamente.
4.3.8.3 Estratgia de reduo
A contribuio deste setor muito pequena e as medidas de abatimento primrio e
secundrio devem ser estendidas a todas as unidades. A emisso final deve ser a
correspondente ao Fator de Emisso de 0,015!g-TEQ/t produzida. Exigir
monitoramento peridico de PCDD/PCDF.
4.39 Motores de 2 tempos
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,3 g-TEQ/ano e participao geral de
0,01%, que foi considerada s no ar. O Toolkit 2012 (UNEP 2013) no alterou os
fatores de emisso desta fonte. Este tipo de motor tem tendncia de queda no Brasil,
pela sua substituio por motor de 4 tempos.
4.39.1 BAT/BEP
O Guia BAT/BEP para o setor de transporte direcionado principalmente a veculos a
motor a gasolina com chumbo. Os Fatores de Emisso existentes so para gasolina
com chumbo e gasolina sem chumbo. Com no se utiliza mais gasolina com chumbo
do Brasil, j de longa data, as medidas devem ser em relao aos que usam gasolina
com etanol (gasool). Melhores tcnicas disponveis para os veculos geralmente so o
uso de conversores catalticos. Melhores prticas ambientais incluem a manuteno
do veculo regular, e educar o pblico sobre as tcnicas que ajudaro maior economia
de combustvel, como a forma de conduo. O motor 2 tempos tende a sair do

78
mercado sendo substitudo pelo de 4 tempos, o que j representa a utilizao de
melhor tcnica disponvel. A promoo de formas alternativas de transporte, como
veculos eltricos e hbridos, ciclismo e o uso de transportes pblicos, tambm deve se
considerada.
4.39.2 Estratgia de reduo
No h necessidade de medidas de reduo para esta fonte.
4.40 Crematrios
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,1 g-TEQ/ano e participao geral de
0,01%, que foi considerada principalmente no ar, mas existe alguma liberao nos
resduos. O Toolkit 2012 (UNEP 2013) no alterou os fatores de emisso desta fonte.
4.40.1 BAT/BEP
Os principais requisitos do Guia BAT/BEP para crematrios so:
Evitar presena de materiais clorados, tais como PVC, no caixo, alas e forro;
Critrios mnimos de projeto de 850 C, 2 segundos de tempo de residncia, bem
como garantir o fornecimento de ar de combusto suficiente (por exemplo, atravs
do monitoramento de oxignio);
Operao eficaz da combusto, boa manuteno e gesto adequada;
Sistema eficiente para tratamento de emisses, e, para unidades de grande porte,
adicionar adsoro em carbono ativado.
4.40.2 Situao no Brasil
Para o inventrio foram recebidas informaes de 10 crematrios de uma lista de 24
existente no Brasil. Para estimar a mdia de cremaes por crematrio em 2008 foram
utilizados os dados fornecidos por 9 crematrios, em resposta ao ofcio da
SMCQ/MMA. Excluiu-se deste clculo de mdia o dado referente ao de Vila Alpina
por ter sido muito maior que os demais (5.725 cremaes em 2008). A mdia foi de
261 cremaes por unidade por ano, valor este que foi aplicado aos quatorze
crematrios que no responderam ao questionrio, dando um total estimado de 3.655
cremaes que somadas s 8.375 cremaes que foram fornecidas, totalizando 11.990
cremaes de corpos em 2008. Este total foi considerado como enquadrado na classe
2, que melhor representa o estado da arte no Brasil, apesar de que dois deles se auto-
enquadraram na classe 3 - controle timo (estado-da-arte em SCPAr).
4.40.3 Estratgia de reduo
Prope-se o estabelecimento das seguintes exigncias para este tipo de fonte:
Uso de melhores prticas ambientais
Estabelecimento de limite de emisso de PCDD/PCDF de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base
seca, a 7% de oxignio, independentemente do porte do forno.
Exigir monitoramento peridico das emisses, para PCDD/PCDF.
4.41 Produo de magnsio
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,1 g-TEQ/ano e participao geral de
0,003%, que foi considerada principalmente no ar, mas existe alguma liberao nos
resduos. O Toolkit 2012 (UNEP 2013) no alterou os fatores de emisso desta fonte.
4.41.1 BAT/BEP
Conforme Guia BAT/BEP, o magnsio produzido a partir de cloreto de magnsio
bruto, por eletrlise com sal fundido, pela reduo do xido de magnsio com ferro-
silcio ou alumnio a altas temperaturas, bem como por meio de recuperao

79
secundria de magnsio (por exemplo, a partir rejeitos de amianto). A adio de cloro
ou de cloretos, a presena de nodos de carbono e de alta processo temperaturas na
produo de magnsio pode levar formao de POPs includos no Anexo C da
Conveno de Estocolmo e sua emisso para o ar e descarga nas guas.
Tcnicas alternativas podem incluir a eliminao da fonte de carbono usando anodos
sem ser de grafite, e sistema de adsoro em carvo ativado para tratar as emisses.
Contudo, os nveis de desempenho associados com as melhores tcnicas disponveis
dependem do tipo de processo e do SCPAr utilizado para definir a liberao no ar e
nas guas. Portanto, trata-se de caso em que o foco principal deve ser o tipo de
processo utilizado.
4.41.2 Situao no Brasil
Uma nica empresa produz magnsio metlico no Brasil, a Rima Industrial localizada
em Minas Gerais, utiliza o processo trmico, de menor emisso de PCDD/PCDF e
que utilizado mundialmente em 90% da produo. Segundo Franca, F. (Rima
Industrial)
27
, de 1998 a 2008 a produo de magnsio aumentou a uma taxa anual
prxima a 8% e seguir crescendo a taxas acima do crescimento do PIB nos prximos
10 anos. A China concentra atualmente 90% da produo mundial de magnsio
metlico.
4.41.3 Estratgia de reduo
Considerando que a empresa j adota a tecnologia de produo de menor impacto,
nenhuma medida adicional ser necessria.
4.42 Galvanizao a quente
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,1 g-TEQ/ano e participao geral de
0,003%, que foi considerada principalmente no ar, mas existe liberao nos resduos,
que no foi considerada pelo fato de existir dvida da base de clculo (atividade da
fonte) nos Fatores de Emisso constantes do Toolkit 2010, necessitando
esclarecimento ou reviso, o que foi feito no Toolkit 2012 (UNEP 2013). Com o
Fator de Emisso revisado a liberao aumentaria em 1,83 g-TEQ/ano, o que
elevaria um pouco mais a importncia desta fonte e a colocaria em 35
o
lugar,
com quase que a totalidade liberada nos resduos.
4.42.1 BAT/BEP
Galvanizao a quente no coberta pelo Guia BAT/BEP. O componente "orgnico"
necessrio para formao de PCDD e PCDF deve vir do desengraxe insuficiente do
metal, ou de inibidores ou aditivos, tais como quinolina, 8-metilquinolina e cido
fosfrico de politer, que so utilizados nas fases de limpeza. O desengraxe eficaz do
metal, coleta e tratamento de emisses por filtro de mangas minimiza a gerao e
liberao de PCDD/PCDF.
4.42.2 Situao no Brasil
No Brasil, conforme informa o ICZ Instituto de Metais No Ferrosos, que congrega
80% das empresas de galvanizao a quente, em carta enviada ao MMA, no se
utiliza o processo da classe 2 (sem desengraxe), pois isso causaria problema na
qualidade da galvanizao. A mesma entidade informou tambm que as empresas
esto utilizando Filtro-Manga para tratamento das emisses, pelo menos naquelas em
que so associadas a esta entidade. Esta considerao do ICZ sobre o uso do

27
11 Seminrio de metais no ferrosos. So Paulo SP: Associao Brasileira de Metais, Setembro
de 2009. (http://www.abmbrasil.com.br/cim/download/20090902_SemNaoferrosos_FernandoFranca.pps)


80
desengraxe aceitvel, pois o processo sem desengraxe s deve ocorrer nos casos em
que as peas a serem galvanizadas estejam isentas de leos e graxas, o que raro na
prtica. Esta atividade apresenta tendncia de crescimento no Brasil, no s em
funo do aumento de produo de ao, mas tambm porque uma aplicao que
confere mais valor ao produto.
4.42.3 Estratgia de reduo
a) Exigir desengraxe eficaz do metal, coleta e tratamento de emisses eficiente,
recomendando-se filtro de mangas, com os devidos cuidados no seu projeto e
operao pois as mangas tem tendncia a empastar.
b) Exigir monitoramento peridico para PCDD/PCDF.
c) Estabelecer eficincia mnima de 90% para o tratamento de efluentes lquidos em
relao ao contedo de PCDD/PCDF.
d) Dispor adequadamente os resduos slidos conforme Norma ABNT 10.004.
4.43 Queima de biogs de aterros
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,04 g-TEQ/ano e participao geral de
0,002%, que foi considerada somente no ar. Esta emisso decorrente do uso do gs
de aterro para gerar energia eltrica, vapor ou calor. No Brasil, alguns aterros, como o
Aterro Bandeirantes na cidade de So Paulo, j esto obtendo crditos de carbono por
esse aproveitamento.
4.43.1 BAT/BEP
Biogs gerados em aterros de resduos no especificamente coberto no Guia
BAT/BEP. A orientao de utilizar sistema eficiente de coleta desse gs e dar a ele
uma destinao til. Alm disso, no processo de combusto devem ser tomadas as
medidas usuais para boa eficincia de combusto.
4.43.2 Situao no Brasil
Os aterros sanitrios em geral possuem sistema de drenagem de biogs, mas poucos
contam com sistema de aproveitamento deste gs, fazendo somente a queima dos
mesmos na ponta dos dutos de escape de gs. Alguns aterros que no so do tipo
sanitrio tambm tomam essa medida mas muitos aterros no tomam nem esta
medida.
4.43.3 Estratgia de reduo
A primeira medida deve ser a eliminao de aterros sem a mnima condio de
funcionamento. Segundo, nos aterros que podem continuar funcionando deve-se
adotar eficiente sistema de coleta desse gs e dar a ele uma destinao til. Alm
disso, no processo de combusto devem ser tomadas as medidas usuais para boa
eficincia de combusto.
4.44 Refinarias de petrleo
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,03 g-TEQ/ano e participao geral de
0,001%, que foi considerada somente no ar. Esta emisso decorrente da queima do
gs de refinaria no flare (tocha). O Toolkit 2012 (UNEP 2013) revisou o valor do FE,
reduzindo-o de 8g-TEQ/TJ para 0,25g-TEQ/TJ de gs queimado.
4.44.1 Incluso de novas unidades no Toolkit 2012
O Toolkit 2012 tambm ampliou as fontes de emisso em refinarias de petrleo que
emitem PCDD/PCDF, adicionando as seguintes: unidade de reforma cataltica
(incluindo regenerao do catalisador) unidade de produo de coque de petrleo e

81
sistema de tratamento de esgoto de toda a refinaria, cujos Fatores de Emisso so
apresentados na Tabela 4.3. Estes fatores de emisso servem s para calcular a
liberao, mas no fornecem diretrizes de como seria a liberao com medidas
BAT/BEP. Assim, deve-se considerar essas unidades como pontos de monitoramento
para medidas futuras e exigir a aplicao de BAT/BEP.
Tabela 4.3 Fatores de emisso para estabelecidos no Toolkit 2012 para outras fontes
de refinarias de petrleo
Unidade de Processo
Ar
!"#$%&'()
+,)-./,012
gua
!+#$%&'(32
Resduo
!"#$%&'() 4,
-,56470211
Unidade de reforma cataltica 0,02 NA 14
Produo de coque 0,4 NA ND
Unidade de tratamento geral de
efluentes lquidos
ND 5 ND
* Massa de petrleo em cada unidade de processo. NA = no aplicvel. ND = No Disponvel
** no lodo do separador API
4.44.2 BAT/BEP
No h meno de medidas de BAT/BEP no guia da UNEP para flares de refinaria de
petrleo. O ideal seria a recuperao trmica desses gases e com isso evitasse seu
lanamento no ar. Tratando-se de uma combusto aberta, devem ser tomadas as
medidas para que a combusto seja a melhor possvel, o que pode ser conseguido com
flares bem projetados e que evitem a emisso de fumaa.
4.44.3 Estratgia de reduo
a) Tratando-se de uma combusto aberta, devem ser tomadas as medidas para que a
combusto seja a melhor possvel, o que pode ser conseguido com flares bem
projetados e que evitem a emisso de fumaa preta.
b) Aplicao de melhores prticas e melhores tcnicas ambientais para as unidades de
unidade de reforma cataltica, da produo de coque.
c) Eliminar liberao de PCDD/PCDF para os efluentes lquidos, de forma a atender a
Resoluo CONAMA 430/2011.
d) Monitoramento peridico das emisses atmosfricas da unidade de reforma
cataltica, da produo de coque e dos efluentes lquidos.
e) Correta disposio dos resduos slidos.
4.45 Tabagismo
A liberao total estimada desta fonte foi de 0,011 g-TEQ/ano e participao geral de
0,0005%, que foi considerada somente no ar.
O tabagismo no tratado pelo Guia BAT/BEP. No inventrio esta fonte pouco
significativa. No entanto, existe um potencial significativo para reduzir emisses a
partir dela, principalmente atravs do uso de medidas legislativas e outras para
desencorajar o tabagismo. H uma tendncia de queda de fumantes no pas, reduo
essa que pode ser atribuda restrio do tabagismo em ambientes internos, passando
a serem considerados ambientes livres de tabagismo, restries publicidade e
restrio venda de cigarros a menores e extensas campanhas anti-tabagismo,

82
introduo de advertncias nos maos de cigarros e aumento do acesso terapias que
induzem parada do hbito de fumar.
Assim, estas medidas devem ser continuadas para reduzir a liberao de PCDD/PCDF
por esta fonte, que ocasiona diretamente ao fumante e tambm ao fumante passivo
uma dose significativa destas substncias.
4.46 Tratamento de leo Usado
Para esta fonte no h Fator de Emisso no Toolkit2010 ou 2012. Desta forma, ela
no foi considerada em termos de estimativa de emisso.
4.46.1 Legislao
O Brasil j exige a reciclagem de leo combustvel ps-uso. A Resoluo CONAMA
362/2005 trata do recolhimento, coleta e destinao final de leo lubrificante usado ou
contaminado e dispe:
Art. 1: Todo leo lubrificante usado ou contaminado dever ser recolhido, coletado
e ter destinao final, de modo que no afete negativamente o meio ambiente e
propicie a mxima recuperao dos constituintes nele contidos, na forma prevista
nesta Resoluo.
Os produtores e importadores, ento, so obrigados a coletar todo leo disponvel ou
garantir que tal seja realizado atravs do custeio de toda a coleta de leo lubrificante
usado ou contaminado (OLUC) efetivamente realizada, na proporo do leo
lubrificante acabado que colocarem no mercado.
Esta Resoluo CONAMA N 362/2005 probe expressa e terminantemente a
destruio trmica do resduo.
Os Ministrios de Meio Ambiente e de Minas e Energia tm a atribuio de, atravs
de portaria conjunta (N464/2007), acompanhar o cumprimento das metas mnimas
de coleta de leo lubrificante usado e contaminado, conforme exigncia do Artigo 9
da Resoluo CONAMA N 362/2005 que trata de leos Lubrificantes Usados e/ou
Contaminados (OLUCs).
4.46.2 Situao da reciclagem
Na prtica a coleta de leos lubrificantes usados ou contaminados no ano de 2008 foi
de no mnimo 33,4% do volume de leo lubrificante acabado comercializado no pas.
A distribuio do volume reciclado por regies brasileiras foi a seguinte: Nordeste
19%, Norte 17%, Centro-Oeste 27%, Sudeste 42% e Sul 33%. O volume coletado tem
aumentado nos ltimos anos, ainda que de forma suave, tendo atingido no mnimo
35,9% em 2011. O volume total de leo lubrificante novo produzido no pas foi de
1.145.046 m
3
enquanto a importao atingiu 134.795 m
3
. Portanto o volume total
mximo em 2008, passvel de reciclagem foi de 1.279.841 m
3
. (BRASIL/MMA 2009
apud Inventrio de Dioxinas e Furanos MMA2013)
4.46.3 Estratgia de reduo
Estabelecer campanhas de esclarecimento, conscientizao e fiscalizao para
aumentar o volume de leo usado coletado e reciclado.
Avaliar contaminao nos diversos pontos de emisso e de gerao de resduos do
rerefino de leo usados e propor medidas de reduo se aplicveis.
Seria de grande valor que amostras de leo fossem analisadas para contedo de
PCDD/PCDF, de forma a estabelecer um Fator de Emisso nacional. Assim, na

83
estratgia de reduo, seria includa a de exigncia de monitoramento peridico deste
resduo pelos recicladores.


84
5. Consolidao de Estratgias de Reduo segundo as Categorias do
Anexo C da Conveno e Prazo de Execuo
No item 4 foram descritas as condies de cada fonte do Inventrio nacional de
Fontes e Estimativa de Emisses de Dioxinas e Furanos Ano-Base 2008
(BRASIL/MMA, 2013) em ordem decrescente de emisso total. Neste item as
estratgias de reduo sero consolidadas segundo categorias de fontes listadas no
Anexo C da Conveno (SECRETARIAT 2007) e prazos de atendimento sero
sugeridos.
5.1 Categorias de Fontes da Parte II do Anexo C
5.1.1 Incineradores de resduos
a) Incineradores de resduos de servios de sade
Uso de melhores prticas ambientais
Estabelecimento de limite de emisso de PCDD/PCDF de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base
seca, a 7% de oxignio, reduzindo portanto o valor previsto na resoluo
CONAMA 316/2002, independentemente do porte do incinerador.
Exigir monitoramento peridico das emisses atmosfricas para PCDD/PCDF.
b) Incinerao de resduos perigosos
Pela importncia desta fonte, a estratgia de reduo deve ser exigido:
Adoo de melhores prticas ambientais
Fixao de limite de emisso atmosfrico correspondente de 0,1 ng-TEQ/Nm
3

base seca, a 11% de oxignio, reduzindo portanto o valor previsto na resoluo
CONAMA 316/2002, independentemente do porte do incinerador.
Os efluentes lquidos devero atender limite de emisso de 0,1 ng-TEQ/L.
Os resduos slidos devero ter tratamento e disposio adequada segundo normas
para resduos perigosos.
Exigir monitoramento peridico dos efluentes gasosos e lquidos para
PCDD/PCDF.
c) Incinerao de resduos slidos municipais
Considerando a tendncia de crescimento desta prtica, prope-se o estabelecimento
das seguintes exigncias para este tipo de fonte, aplicveis aos equipamentos
existentes e aos novos:
Uso de melhores prticas ambientais.
Estabelecimento de limite de emisso de PCDD/PCDF de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base
seca, a 7% de oxignio, reduzindo portanto o valor previsto na resoluo
CONAMA 316/2002, independentemente do porte do incinerador.
Exigir monitoramento peridico das emisses em relao a PCDD/PCDF.
Exigir monitoramento contnuo de outros parmetros que tem relao direta com a
qualidade da combusto, como temperatura da cmara de combusto e
concentrao de monxido de carbono nos gases de combusto.
d) Incinerao de lodos de esgoto
Sugere-se a mesma proposio dos incineradores de resduos municipais.
Prazo proposto para este grupo: 6 meses para adoo de Melhores Prticas
Ambientais; 3 anos para atendimento do Limite de Emisso; 6 meses para incio do

85
monitoramento, com coletas semestrais. As empresas devero apresentar cronograma
de execuo que viabilize o atendimento os prazos fixados.
5.1.2 Queima de resduos perigosos em fornos de cimento
a) Aplicao de BAT/BEP
b) Estabelecer limite de emisso segundo o nvel BAT/BEP, ou seja 0,1 ng-TEQ/Nm
3

base seca a 10% de oxignio.
c) Exigir monitoramento peridico de emisses de PCDD/PCDF.
d) Exigir monitoramento contnuo de parmetros importantes do processo e do
sistema de tratamento de gases para assegurar condies timas para no-formao ou
destruio de PCDD/PCDF e eficincia de coleta no SCPAr.
Prazo proposto: Considerando que que a exigncia atual pela Resoluo CONAMA
264/99 j estabelece limite de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
base seca, considera-se que o prazo
de 3 anos seja suficiente para atendimento ao novo padro; 6 meses para <elhores
Prticas Ambientais; 6 meses para incio do monitoramento discreto, com coletas
semestrais; 1 ano para implantar monitoramento contnuo. As empresas devero
apresentar cronograma de execuo que viabilize o atendimento os prazos fixados
5.1.3 Produo de celulose com uso de cloro elementar
Eliminar produo de celulose com branqueamento por cloro elementar, com
elaborao de plano de substituio junto ao setor produtivo.
Com relao s caldeiras, estas devem atender mesma estratgia de reduo
sugeridas para o setor de termeltricas.
Prazo proposto: 7 a 10 anos, com cronograma de implementao pelas empresas.
5.1.4 Produo secundria de cobre
a) Exigncia de BAT/BEP (seleo e limpeza da sucata, evitando-se compostos
clorados e artigos contendo cloro)
b) Estabelecimento de limite de emisso de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
base seca (a nveis
operacionais de concentrao de oxignio) para fundio secundria a partir de
sucata.
c) Exigncia de monitoramento peridico para PCDD/PCDF nas unidades que
processam sucata.
d) Tratamento dos efluentes lquidos com nvel de remoo mnimo de 90%.
e) Disposio correta dos resduos da fundio e do tratamento de efluentes lquidos,
de acordo com a Norma ABNT 10.004.
Prazo proposto: 1 ano para adoo de Melhores Prticas Ambientais; 3 anos para
atendimento do Limite de Emisso; 6 meses para incio do monitoramento, com
coletas semestrais. As empresas devero apresentar cronograma de execuo que
viabilize o atendimento os prazos fixados
5.1.5 Sinterizao na indstria siderrgica
a) Adoo de melhores prticas ambientais (BEP) tanto em unidades existentes como
nas novas. Para as unidades existentes dever ser fixado prazo consistente para o seu
atendimento, por exemplo, 3 anos.

86
b) Adoo melhor tecnolgica prtica disponvel para tratamento das emisses, com
fixao de limite de emisso para a atmosfera de 0,2 ng-TEQ/Nm
3
, para fontes novas.
c) Para as unidades existentes dever ser, no futuro, fixado Padro de Emisso com
prazo consistente para o seu atendimento. O valor do padro seria condizente com o
resultado do monitoramento e pode-se pensar em valores da ordem de 0,5 a 2,5 ng-
TEQ/Nm
3
para estas fontes. Prazo: 5 anos
c) Exigncia de monitoramento sistemtico das emisses (ar, gua e resduos), de
acordo com mtodos normatizados, com fixao de frequncia mnima de realizao.
Os relatrios com os resultados das medies devem ser enviados ao rgo ambiental
logo aps a concluso das coletas e anlises laboratoriais. Prazo: 6 meses para incio
do monitoramento, com coletas semestrais.
Prazo proposto: conforme descrito acima. As empresas devero apresentar
cronograma de execuo que viabilize o atendimento os prazos fixados
5.1.6 Produo secundria de alumnio
A produo secundria de alumnio tem potencial alto de formao de dioxinas e
furanos, primeiro porque o alumnio age como um catalisador da reao de formao
de PCDD/PCDF, segundo porque a sucata de alumnio pode conter contaminaes
que levam maior formao desses compostos. Assim, prope-se:
a) Exigncia de uso de melhores prticas ambientais;
b) Fixao de limite de emisso atmosfrica de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
base seca;
c) Monitoramento peridico das emisses.
Prazo proposto: 1 ano para adoo de Melhores Prticas Ambientais; 3 anos para
atendimento do Limite de Emisso; 6 meses para incio do monitoramento, com
coletas semestrais. As empresas devero apresentar cronograma de execuo que
viabilize o atendimento os prazos fixados.
5.1.7 Produo secundria de zinco
a) Estabelecer exigncia de aplicao de BAT/BEP, com cartilha de orientao ao
setor de fundio secundria de metais no ferrosos.
b) Estabelecer limite de emisso para a atmosfera de 0,5 ng-TEQ/Nm
3
base seca.
c) Exigir monitoramento peridico.
d) Exigir tratamento e disposio de resduos de acordo com a Norma ABNT 10.004
Prazo proposto: 1 ano para adoo de Melhores Prticas Ambientais; 3 anos para
atendimento do Limite de Emisso; 6 meses para incio do monitoramento, com
coletas semestrais; 3 meses para elaborao da cartilha. As empresas devero
apresentar cronograma de execuo que viabilize o atendimento os prazos fixados.
5.2 Categorias de Fontes da Parte III do Anexo C
5.2.1 Queima de lixo a cu aberto, incluindo queima em aterros sanitrios
Queima de resduos ou de outros materiais ao ar livre deve ser proibida.
Prope-se um trabalho junto s unidades de Corpo de Bombeiros para aes que
visem a reduo do nmero de incndios e de queimas a cu aberto no Brasil. A
forma de coleta de dados de incndios precisa ser padronizada e informaes
importantes do ponto de vista ambiental poderiam ser includas, o que facilitaria e
daria maior confiabilidade s estatsticas em inventrios futuros. Desta forma, um

87
programa de esclarecimento, conscientizao e treinamento seria adequado junto a
este setor.
Prazo proposto: 2 anos, com estabelecimento de cronograma de execuo.
5.2.2 Processos trmicos na indstria metalrgica no mencionados na Parte II
Consultar subitem Estratgia de reduo no item 4 para esses processos. Prazos
similares aos demais do grupo de no ferrosos.
5.2.3 Fontes residenciais de combusto
a) Queima de biomassa
Um programa de conscientizao seria de grande importncia nesta fonte pois ela se
encontra dispersa, difusa, os equipamentos de queima (foges) so em grande nmero
e so pouco eficientes e em geral so de pequeno porte. A produo de fumaa deve
ser evitada pois carregam consigo o material particulado que contm grande parte das
dioxinas e furanos e, como o uso de SCPAr impraticvel em unidades pequenas, o
controle da queima e a qualidade da biomassa se tornam pontos importantes para
reduzir a emisso. As cinzas geradas devem ser dispostas a no produzir
contaminao adicional. Recomenda-se a substituio de biomassa por combustvel
gasoso (GLP ou gs natural ou equivalente) para proteo da sade das pessoas.
Prazo: elaborar cartilha de orientao estratgia de distribuio em 6 meses.
b) Combustveis fsseis
Neste caso no h necessidade de estratgia de reduo pois j trata-se de queima de
combustvel limpo se for gs. Se houver uso de combustvel lquido ou carvo
mineral deve-se orientar conforme descrito para queima domstica de biomassa.
Pode-se usar uma mesma cartilha de orientao para ambos. Recomenda-se a
substituio de combustvel lquido ou slido por combustvel gasoso (GLP ou gs
natural ou equivalente) para proteo da sade das pessoas.
Prazo: elaborar cartilha de orientao estratgia de distribuio em 6 meses.
5.2.4 Queima de combustveis fsseis em utilidades e em caldeiras industriais
A) Aplicvel queima de combustvel slido ou lquido em equipamentos de mdio
porte e acima. (acima de 10 MW de potncia trmica, conforme definido nas
resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011)
a) Aplicar melhores prticas, com melhoria da eficincia energtica, controle da
combusto e monitoramento dos principais parmetros que ditam a eficincia da
equipamento (caldeira ou turbina) e do SCPAr. Tais parmetros so: a) indicativos da
qualidade da combusto: monxido de carbono, hidrocarbonetos totais e formao de
fuligem; b) parmetros do combustvel: contedo de enxofre, metais e cloro; c)
parmetros do SCPAr,: no caso de precipitador eletrosttico temperatura de operao,
voltagem e amperagem primrias e secundrias, taxa de faiscamento. No caso de
filtro-manga: temperatura na entrada, perda de carga. Para todos SCPAr: existncia de
emisso visvel anormal, opacidade.
b) Fixar limite de emisso correspondente a BAT/BEP, ou seja concentrao de 0,1
ng-TEQ/Nm
3
(em 6% de oxignio para os combustveis slidos e de 3% para
combustveis lquidos).
c) Dispor adequadamente os resduos da combusto e do p coletado no sistema de
controle da poluio do ar.

88
d) Exigir monitoramento peridico de PCDD/PCDF nas chamins.
Prazo proposto: 1 ano para adoo de Melhores Prticas Ambientais; 3 anos para
atendimento do Limite de Emisso; 6 meses para incio do monitoramento, com
coletas semestrais. As empresas devero apresentar cronograma de execuo que
viabilize o atendimento os prazos fixados
B) Aplicvel queima de combustvel slido ou lquido em equipamentos de pequeno
porte. (menor que 10 MW de potncia trmica conforme definido nas resolues
CONAMA 382/2006 e 436/2011)
a) Aplicar melhores prticas, com melhoria da eficincia energtica, controle da
combusto e monitoramento dos principais parmetros que ditam a eficincia da
equipamento (caldeira ou turbina) e do SCPAr. Tais parmetros so: a) indicativos da
qualidade da combusto: monxido de carbono, hidrocarbonetos totais e formao de
fuligem; b) parmetros do combustvel: contedo de enxofre, metais e cloro; c)
parmetros do SCPAr,: no caso de precipitador eletrosttico temperatura de operao,
voltagem e amperagem primrias e secundrias, taxa de faiscamento. No caso de
filtro-manga: temperatura na entrada, perda de carga. Para todos SCPAr: existncia de
emisso visvel anormal, opacidade.
b) Atender as resolues CONAMA 382/2006 e 436/2011, conforme prazos e
condies por elas estabelecidos.
c) Dispor adequadamente os resduos da combusto e do p coletado no sistema de
controle da poluio do ar.
d) Exigir monitoramento peridico de PCDD/PCDF nas chamins.
Prazo proposto: 1 ano para adoo de Melhores Prticas Ambientais; 3 anos para
atendimento do Limite de Emisso; 6 meses para incio do monitoramento, com
coletas semestrais. As empresas devero apresentar cronograma de execuo que
viabilize o atendimento os prazos fixados
Para queima de gs natural, exigir-se- somente BAT/BEP, com prazo de 1 ano.
5.2.5 Queima de madeira/biomassa em utilidades e caldeiras industriais
Os nveis de emisso associados a BAT/BEP so geralmente abaixo de 0,1 ng-
TEQ/Nm
3
e pressupe tecnologia de despoeiramento que resultaria em valores
menores do que os fixados pelas resolues retro mencionadas. Para novos
equipamentos e de grande porte, o valor BAT para MP seria de 5 a 15 mg/Nm
3
base
seca, na Europa.
28

Do exposto, prope-se:
a) Dar maior ateno aos casos de matria combustvel passvel de estar
contaminada, para os quais deve ser exigido o atendimento de medidas BAT/BEP,
resultando em emisses no acima de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base seca.
b) Exigir medidas BEP para os demais casos e reforar a necessidade de atendimento
aos valores de emisso preconizados pelo CONAMA nas resolues 382/2006 e
436/2011.
c) Estabelecer frequncia de monitoramento de PCDD/PCDF para ambos os casos,
podendo ser menos frequente no caso de biomassa no contaminada e nas

28
http://www.environment-
agency.gov.uk/static/documents/Business/UKTWG15_final_new_biomass_BAT.pdf (28.09.2013)

89
unidades com menor potncia nominal (primeira faixa das resolues CONAMA
382/2006 e 436/2011).
Prazo proposto: 1 ano para adoo de Melhores Prticas Ambientais; mesmo prazo e
condies das resolues 382/2006 e 436/2011 para atendimento do Limite de
Emisso; 6 meses para incio do monitoramento, com coletas semestrais ou anuais se
matria combustvel contaminada ou no. As empresas devero apresentar
cronograma de execuo que viabilize o atendimento os prazos fixados
5.2.6 Processos de produo indstria qumica, como produo de clorofenis e
cloranil.
Este processos no foram considerados no inventrio por falta de registro de sua
fabricao no Brasil. Houve registro de produo de EDC/VCM/PVC e queima de gs
em refinarias de petrleo.
A) Produo de EDC/VCM/PVC
Implementar medidas BAT-BEP, com estabelecimento de mxima emisso no
efluente lquido de 1 pg-TEQ/t produzida e de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
no efluente gasoso.
Todos os resduos slidos devero ser tratados e dispostos adequadamente, atendendo
Norma ABNT 10.004, para resduos perigosos.
Seria recomendvel pensar em exigir a anlise do contedo de dioxinas e furanos nos
resduos, antes da disposio final, para fins de controle do estoque dessas substncias
no local de disposio.
Proposta e prazos: implementao de medidas BEP 1 ano; atendimento ao limite de
emisso 3 anos; monitoramento a ser iniciado em 1 ano, com coletas semestrais.
B) Queima de gs de refinaria em flares
a) Tratando-se de uma combusto aberta, devem ser tomadas as medidas para que a
combusto seja a melhor possvel, o que pode ser conseguido com flares bem
projetados e que evitem a emisso de fumaa preta.
b) Aplicao de melhores prticas e melhores tcnicas ambientais para as unidades de
unidade de reforma cataltica, da produo de coque.
c) Eliminar liberao de PCDD/PCDF para os efluentes lquidos, de forma a atender a
Resoluo CONAMA 430/2011.
d) Monitoramento peridico das emisses atmosfricas da unidade de reforma
cataltica, da produo de coque e dos efluentes lquidos.
e) Correta disposio dos resduos slidos.
Proposta de prazos: medidas BEP 3 anos; eliminao de PCDD/PCDF nos efluentes
lquidos 3 anos; correta disposio dos resduos slidos imediata pois j legislaoo
existente; monitoramento a ser iniciado em 1 ano, com coletas semestrais.
5.2.7 Crematrios
Uso de melhores prticas ambientais
Estabelecimento de limite de emisso de PCDD/PCDF de 0,1 ng-TEQ/Nm
3
base
seca, a 7% de oxignio, independentemente do porte do forno.
Exigir monitoramento peridico das emisses, para PCDD/PCDF.
Proposta de prazos: medidas BEP 1 ano; limite de emisso 3 anos; monitoramento a
ser iniciado em 1 ano, com coletas semestrais.

90
5.2.8 Veculos automotores
A) Veculos Otto
Neste caso de veculos Otto, a nica sugesto de controle/fiscalizao da presena
de catalisador adequado com emisses que atendam aos limites estabelecidos pelo
Proconve, para os poluentes j regulamentados. Justifica-se esta fiscalizao pelo fato
de ocorrer substancial aumento na emisso de PCDD/PCDF em veculos sem
catalisador ou com catalisador inadequado. Alm disso, no h necessidade de norma
especfica pois a legislao Proconve j exige a presena desses dispositivos no
veculo.
Proposta de prazo: vigncia imediata
B) Veculos a diesel
Considerando que a participao desta fonte pequena e que vrias medidas j esto
em curso pelo Programa Proconve, a sugesto somente de usar o fato da emisso de
substncias desde nvel de toxicidade para acelerar determinados programas, como o
do uso de biodiesel e o de inspeo veicular, ou criar programas de substituio
tecnolgica (substituio de veculos diesel antigos por outros de tecnologia mais
recente). Alm disso, faz-se necessria a medio de emisso de PCDD/PCDF nos
veculos a diesel brasileiros para atestar a reduo a emisso.
Proposta de prazo: imediata
5.2.9 Destruio de carcaas de animais
Esta fonte no foi considerada por ausncia de informao. Valem as mesmas
observaes para outros incineradores. Se realizada, valem as mesmas exigncias e
prazos para incinerao de lodo.
5.2.10 Tingimento de txteis e de couro
Considerando que no h ocorrncia de contaminao no processo, e que ela surge
pelo uso de insumos e matrias primas contaminadas, a melhor maneira de reduzir a
liberao de D/F o no uso de insumos contaminados com PCDD/PCDF, em
especial os pigmentos e corantes, bem como de matrias primas nas quais tenham
sido aplicados substncias qumicas que possam estar contaminadas com dioxinas e
furanos, como os biocidas. A ocorrncia de contaminao passar para o produto e
alguns produtos qumicos contaminados iro para os efluentes lquidos. Assim, deve-
se agir nos dois sentidos. Recomenda-se ento:
a) Proibir o uso de produtos qumicos e matrias primas contaminadas com D/F;
b) Monitorar efluentes lquidos para pentaclorofenol;
c) Monitorar produtos para contaminao por PCDD/PCDF;
d) Monitorar produtos importados para contaminao por PCDD/PCDF.
O nvel limite deve ser o LD do mtodo utilizado, de preferncia com o uso da tcnica
HRGC/HRMS, ou seja tcnicas de anlise de alta resoluo. Para fins de screening
outras tcnicas podem ser utilizadas, como GC/MS-MS.
Alm disso, uma cartilha com informaes e recomendaes indstria do couro
seria muito importante para conscientizao quanto s vias de ocorrncia da
contaminao, direcionando-a para produtos qumicos menos impactantes.

91
Prazo proposto: proibio imediata; monitoramento a ser iniciado em 1 ano, com
coletas semestrais; cartilha 6 meses.
5.2.11 Plantas de desmanche de veculos aps vida til (shredder)
a) Aplicao de BAT/BEP conforme descrito no item 4.35, com captao e
tratamento final por Filtro de Tecido ou outro equipamento de eficincia similar.
b) Resduos slidos devero ser dispostos conforme Norma ABNT 10.004.
c) Os pisos da rea de armazenamento de resduos devero ser cimentados e com
dreno para lquidos percolados, que devero sofrer tratamento segundo normas
aplicveis na regio. No caso de PCDD/PCDF estes devero ter tratamento mnimo de
90%.
Prazo proposto: proibio imediata; monitoramento a ser iniciado em 1 ano, com
coletas semestrais; cartilha 6 meses.
5.2.12 Combusto lenta de cabo de cobre (recuperao trmica de fios e cabos)
a) Deve-se preferir processos de tratamento alternativos fsicos a temperatura
ambiente para retirar a capa plstica.
b) Incinerao a altas temperaturas recomendada para alguns materiais como fios
finos e sujos de leos e graxa, que devem ser processados em incineradores com
atmosfera controlada, para garantir a combusto completa de plsticos.
c) Estabelecer limite de emisso de efluentes gasosos de 0,5 ng-TEQ/Nm3 base seca,
em todos os casos em que houver utilizao de processos trmicos.
d) Exigir monitoramento peridico das emisses de unidades que utilizam processos
trmicos para a recuperao de cobre.
Prazo proposto: medidas BEP 1 ano; ps-queimadores 3 anos; atendimento ao limite
de emisso 3 anos; monitoramento a ser iniciado em 1 ano, com coletas semestrais.
5.2.13 Refinarias para processamento de leo usado
Estabelecer campanhas de esclarecimento, conscientizao e fiscalizao para
aumentar o volume de leo usado coletado e reciclado.
Avaliar contaminao nos diversos pontos de emisso e de gerao de resduos do re-
refino de leo usados e propor medidas de reduo se aplicveis.
Seria de grande valor que amostras de leo fossem analisadas para contedo de
PCDD/PCDF, de forma a estabelecer um Fator de Emisso nacional. Assim, na
estratgia de reduo, seria includa a de exigncia de monitoramento peridico deste
resduo pelos recicladores.
Proposta de prazos: preparao de campanhas de esclarecimento e conscientizao 6
meses; preparao de programa de avaliao da contaminao do re-refino 6 meses;
monitoramento peridico 6 meses com coletas semestrais.




92
6. Consideraes Finais

As fontes de emisso inventariadas foram detalhadas, com levantamento
de medidas de Melhores Prticas Ambientais e Melhores Tcnicas
Disponveis aplicveis a cada uma das fontes, de forma exaustiva. Foi
descrita a situao nacional sempre que as informaes estavam
disponveis e propostas de estratgia e prazos de atendimento foram
feitas.
O trabalho seguinte avaliar a infraestrutura laboratorial existente e a
necessidade de complementao, aliada s exigncias de monitoramento
propostas, para suportar a quantidade de coletas e anlises que se
originaro da implementao dessas estratgias.
A legislao tambm ser avaliada, para verificar as complementaes
necessrias, bem como as repercusses econmicas da implementao
das estratgias e do plano como um todo.
Para o prosseguimento do trabalho um feedback sobre este Produto 1 ser
de extrema valia.


93
Referncias
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indstria textil. So Paulo: CETESB: SINDITXTIL, 2009. 85 p. (Srie P + L, ISSN
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UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME - UNEP. Standardized
toolkit for identification and quantification of dioxin and furan releases - ed. 2.1.
Geneva, Switzerland, December 2005. 235 p. (Toolkit 2005)
UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME - UNEP. Standardized
toolkit for identification and quantification of dioxin and furan releases. Geneva,
Switzerland, January 2011. (Toolkit 2010). Approved by COP5
UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME - UNEP. Standardized
toolkit for identification and quantification Releases of Dioxins, Furans and
Other Unintentional POPs, under Article 5 of the Stockholm Convention. Geneva,
Switzerland, January 2013. (Toolkit 2012). Approved by COP6



95
ANEXO 1 do Relatrio 1 ao MMA
Elaborado por:
Joo V. De Assuno e Ana Paula Francisco
29


PESQUISA SOBRE A CAPACIDADE LABORATORIAL
BRASILEIRA PARA DETERMINAO DE DIOXINAS E
FURANOS

Relatrio
30


RESUMO: A pesquisa teve como objetivo fazer o levantamento de empresas
instaladas no territrio brasileiro que oferecem servios de anlise e/ou coleta de
dioxinas e furanos em matrizes ambientais e biolgicas. Primeiramente, buscou-se via
internet o contato de empresas por meio de seus sites oficiais e consulta de
laboratrios acreditados pelo INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia,
Qualidade e Tecnologia) em http://www.inmetro.gov.br/. Posteriormente, aplicou-se
questionrio (ANEXO 1) sobre a capacidade de anlise e/ou coleta de dioxinas e
furanos s empresas, enviado via e-mail. Do total de 14 empresas pesquisadas, entre
os meses de maio e junho de 2013, 8 responderam ao questionrio, 5 afirmaram que o
entregaro em breve e uma no respondeu. Do total de empresas, 2 ainda no
oferecem o servio comercialmente, 4 empresas oferecem tanto o servio de coleta
como de anlise, 5 oferecem apenas o servio de anlise e 4 destas o servio coleta,
dentre as quais 2 terceirizam o servio de anlise. A especiao das 17 dioxinas e
furanos 2,3,7,8-substitudas realizada nas empresas que responderam ao
questionrio.

RESULTADOS

No Quadro 1, esto relacionadas as empresas que oferecem os servios de coleta e/ou
anlise de dioxinas e furanos no Brasil, exceto CETESB e IPT porque ainda no
oferecem o servio comercialmente. O IPT porque est em vias de implantao da
estrutura e instrumentao necessrias para anlise de dioxinas e furanos, com

29
Doutoranda da FSP/USP
30
Atualizado em 21/2/2014

96
previso para incio das atividades em 2014. A CETESB possui o nico laboratrio
pblico de dioxinas e furanos no Brasil e realiza determinao desses poluentes,
porm ainda no oferece os servios comercialmente.

As empresas que realizam apenas a coleta de dioxinas e furanos em emisses
atmosfricas de fontes fixas so: AirServices(AS), Ecoamb, Essencis Prameq e
SEGMA. A AirServices subcontrata a Cronolab para anlise das 17 dioxinas e
furanos 2,3,7,8-substitudas. De acordo com informaes da AS O laboratrio
Cronolab conta no seu corpo societrio com a AirServices Estudos e Avaliaes
Ambientais. A SEGMA terceiriza o servio de anlise nos laboratrios Analytical
Technology e Corplab/Analytical Solutions
31
.

As empresas que oferecem o servio tanto de coleta como de anlise so: Bioagri e
SGS do Brasil. A CETESB realiza ambas as atividades, mas no oferece o servio
comercialmente e o IPT pretende oferecer os dois tipos de servios assim que estiver
em operao. A Bioagri realiza coleta de emisses atmosfricas e terceiriza as
anlises de PCDD/Fs subcontratando a empresa IPEX.

Assim, foram identificados 7 laboratrios no territrio brasileiro que realizam ou
esto prestes a realizar anlise de dioxinas e furanos: Analytical Technology,
CETESB, Corplab/Analytical Solutions, Cronolab, IPEX, IPT (previso para 2014) e
Lanagro. Duas empresas instaladas no Brasil oferecem o servio de anlise de
PCDD/Fs, mas possuem laboratrios no exterior: Eurofins do Brasil (laboratrio
localizado na Alemanha) e SGS do Brasil (laboratrio localizado na Blgica).

Esses 7 laboratrios em territrio nacional possuem cromatgrafo gasoso de alta
resoluo e espectrmetro de massa de alta resoluo, dos quais 3 possuem ISO
17025 com acreditao do INMETRO: CETESB (N.CRL 0093), Corplab/Analytical
Solutions (N. CRL 0241) e Cronolab (N. CRL 0525). No Quadro 2, tem-se resumo
sobre as informaes dos laboratrios que determinam anlise e especiao de
dioxinas e furanos no Brasil e no exterior.

31 Segundo informao de Michel Tognoli gerente da empresa ALS no Brasil, a Analytical Solutions Ltda,
uma das primeiras empresas a realizar anlise de dioxinas e furanos no pas, foi adquirida pelo grupo australiano
ALS em janeiro de 2013 que j havia feito fuso com a CORPLAB em dezembro de 2012, por isso designou-se a
mesma como CORPLAB/Analytical Solutions.

97

Quadro 1. Empresas que oferecem servios de coleta e/ou anlise de dioxinas e
furanos no Brasil.

EMPRESA TIPO DE ENSAIO REFERNCIA
1. AIRSERVICES
ESTUDOS E
AVALIAES
AMBIENTAIS LTDA
ACREDITAO N. CRL 0381
Amostragem de Dioxinas e Furanos em
Dutos e Chamins de Fontes
Estacionrias
USEPA 23 05/1995
2. ANALYTICAL
TECHNOLOGY
SERVIOS
ANALTICOS E
AMBIENTAIS LTDA
Anlise de dioxinas e furanos por
Double Focusing Magnetic Sector
GC/HRMS System nas seguintes
matrizes: emisses atmosfricas,
resduos industriais e domsticos,
alimentos, cal, rao
USEPA 1613 (reviso
B)
USEPA 8290A
3. BIOAGRI
AMBIENTAL LTDA
ACREDITAO N. CRL 0534
Amostragem para determinao de
Dioxinas e Furanos em efluentes
gasosos de dutos e chamins de fontes
estacionrias
USEPA - Method
23A of 40
4. CETESB
(COMPANHIA
AMBIENTAL DO
ESTADO DE SO
PAULO)
ACREDITAO N. CRL 0093
Anlise de dioxinas e furanos por
HRGC/HRMS nas seguintes
matrizes: solo, sedimentos,
cinzas, peixe, ar ambiente e
emisses atmosfricas
USEPA 8290A
5. CORPLAB
ENVIRONMENTAL
ANALYTICAL
SERVICES/ Analytical
Solutions
ACREDITAO N. CRL 0241
Amostragem de Dioxinas e
Furanos em Dutos e Chamins de
Fontes Estacionrias
US EPA 8290
A

6. CRONOLAB
REFERNCIA EM
ANLISES
QUMICAS E
AMBIENTAIS
ACREDITAO N. CRL 0525
Anlise de dioxinas e furanos por
HRGC/HRMS nas seguintes matrizes:
emisses atmosfricas, solo e
sedimento, cal, rao animal e insumos
para rao animal, gros, leite em p,
gordura cavitria
USEPA8290
USEPA1613
7. ECOAMB PESQUISAS
AMBIENTAIS LTDA
Amostragem de dioxinas e furanos em
emisses atmosfricas

8. ESSENCIS PRAMEQ
ACREDITAO N. CRL 0507
Amostragem de Dioxinas e Furanos
Equivalente (DFE) em dutos e
chamins de fontes estacionrias
USEPA 23 (1995)
9. EUROFINS DO
BRASIL ANLISES
DE ALIMENTOS
LTDA
ACREDITAO ISO 17025
Anlise de dioxinas e furanos no Centro
de Competncia da Eurofins da Europa
(Eurofins GfA) nas seguintes matrizes:
emisses atmosfricas, alimentos,
rao, leos, gorduras, gua de
resduo/descarte, gua, gua potvel
USEPA 23A
DIN EN 1948 -
4:2010


98
Quadro 1. Empresas que oferecem os servios de coleta e/ou anlise de dioxinas e
furanos no Brasil. Continuao

10. IPEX - INTEGRATED
PETROLEUM
EXPERTISE
COMPANY -
SERVIOS EM
PETROLEO LTDA
ACREDITAO N. CRL 0518
Anlise de dioxinas e furanos por
cromatografia gasosa acoplada
espectrmetro de massas de alta
resoluo nas matrizes: ar (emisses
atmosfricas), solo e sedimento, gua
bruta, gua tratada, gua para consumo
humano, gua salina e salobra e gua
residual.
USEPA 8290 (2007)
USEPA 1613 (1994)
USEPA 23A (1996)
11. IPT INSTITUTO DE
PESQUISAS
TECNOLGICAS
Em fase de implantao dos servios de
anlise e coleta de dioxinas e furanos.
Previso para incio da operao: 2014.


12. LANAGRO/MG -
Ministrio da
Agricultura, Pecuria e
Abastecimento
Anlise de dioxinas e furanos em
msculo de peixe
USEPA 1613
13. SEGMA
SEGURANA DO
TRABALHO E MEIO
AMBIENTE LTDA

Amostragem de dioxinas e furanos em
emisses atmosfricas
USEPA 23
14. SGS DO BRASIL
LTDA
ACREDITAO ISO 17025
Anlise de dioxinas e furanos no
Instituto de Cromatografia Aplicada
(Bruxelas/Blgica) em diversas
matrizes: emisses atmosfricas,
alimentos, rao animal, solo e
sedimentos, gua, ar, tecido vegetal e
animal, sangue e soro, etc
Mtodos da EN, EPA



99
Quadro 2: Empresas localizadas no Brasil que determinam dioxinas e furanos em
diversas matrizes.

Empresa Laboratrio
(localizao)
Acreditao
(ISO 17025)
Matrizes de
anlise
Especiao das
17 PCDD/Fs
2,3,7,8-
substitudas
Capacidade
(mensal)
para anlise
Analytical
Technology
So Paulo/SP No
respondeu
No
respondeu
No respondeu No
respondeu
CETESB So Paulo/SP Sim Ar emisso /
atmosfrico
Solo /
Sedimento
Fly ash
Peixe
Sim 20
Corplab/Analytical
Solutions
Santana do
Paranaba/SP
Sim No
respondeu
No respondeu No
respondeu
Cronolab Rio de
Janeiro/RJ
Sim Emisses,
resduos
slidos,
resduos
lquidos,
gua, solo,
sedimento,
alimentos,
rao
animal e
calcreo
Sim 660
Eurofins do Brasil Alemanha Sim Ar, agua,
solo,
emisses,
alimentos
Sim 8.000
IPEX Rio de
Janeiro/RJ
No
respondeu
No
respondeu
No respondeu No
respondeu
IPT So Paulo/SP No No est
operando
No est
operando
No est
operando
Lanagro Pedro
Leopoldo/MG
No Msculo de
peixe
32

Sim 13
SGS do Brasil Blgica No
respondeu
No
respondeu
No respondeu No
respondeu




32
De acordo com informaes de Rafael Pissinatti, o Laboratrio Nacional
Agropecurio (Lanagro) iniciar, em breve, anlise de gordura animal, seguida de leite e ovos.
Posteriormente, no mdio/longo prazo tambm h a pretenso de analisar rao e seus insumos.




100

Pesquisa de Infraestrutura Laboratorial

QUESTIONRIO

Nome da Empresa:
Endereo:
Contato:


1. A Empresa oferece servio(s) de coleta e/ou anlise de dioxinas e furanos?
( ) apenas coleta
( ) apenas anlise
( ) coleta e anlise

2.Em quais matrizes determina esses poluentes? De acordo com qual(is) mtodo(s)
[para coleta e/ou anlise]?

3.Terceriza algum dos servios [anlise e/ou coleta]? Se sim, qual a Empresa
contratada?

4.Se a Empresa oferece o servio [ou terceriza] de anlise quali/quantitativa dessas
substncias:
4.1.O laboratrio est localizado em territrio brasileiro? Seno, em qual pas se
encontra?
4.2.O laboratrio possui acreditao para o ensaio de acordo com ISO 17025 ou est
em vias de obteno do certificado?
4.3.Qual equipamento (modelo e marca) utilizado para determinao das dioxinas
e furanos? Possui resoluo " 10.000? Qual limite de deteco?
4.4.A Empresa faz a especiao das 17 dioxinas e furanos 2,3,7,8-substitudas?


5. Qual a capacidade mensal/anual (total de amostras por ms/ano) da Empresa
para anlise e/ou coleta de dioxinas e furanos?


Outras informaes que julgar necessrias:

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