Apuntes de Lodos - DHV - Tema 5

Semestre I, MMXIII Dyguel Alejandro Hoentsch V.
FLUIDOS DE PERFORACIN
Ing. DENIS H. EGUEZ VERICOCHEA

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U.A.G.R.M.
INGENIERA PETROLERA
CLASIFICACION Y APLICACIN
DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

Todos los lodos de perforacin son diseados en base a los siguientes datos
a.- Formaciones a atravesar,
b.- litologa de las formaciones
c.- presiones y temperaturas a encontrar en las profundidades del pozo.
d.- geometra del pozo
e.- capacidad del equipo de perforacin.
f.- economa.
Dems en la economa de un lodo a parte de los factores de la ubicacin del pozo a
perforar, de dimetro y profundidad, geologa y litologa del pozo, inciden tambin la
disponibilidad de la fase fluida, y del rendimiento de los productos a usar.
Dependiendo de estos factores mencionados, se debe escoger entre los distintos
fluidos que se encuentran disponibles en la industria petrolera; cuyo diseo siempre
est dirigido al cumplimiento de las funciones de los lodos.
Todos los fluidos de perforacin se pueden clasificar de las siguientes maneras

1. DESDE EL PUNTO DE VISTA DE SU FASE CONTINUA.
Es decir, la fase que contendr todos los aditivos que se le agregan al fluido
A.- FLUIDO BASE AGUA
B.- FLUIDO BASE ACEITE
C.- FLUIDOS NEUMATICOS O BASE AIRE

Entre los fluidos base agua estn los siguientes
Lodo base agua dulce.- aquellos que tienen una dureza total no mayor de 120 mg/lt de
iones calcio y magnesio y una salinidad no mayor a 5000 mg/lt como ClNa
Lodo base agua salada que puede contener en solucin sales como ser ClNa, ClK, Cl2Ca,
bromuros etc, como tambin mezclas de ellas.

Entre los lodos base aceites estn:

Lodo base aceite puro, que pueden ser, aceites minerales o vegetal; entre el aceite
mineral ms utilizados estn los derivados del petrleo como ser diesel y petrleo
propiamente; productos de impactos negativos en el medio ambiente. En la actualidad se
tiende a usar en los lodos una base continua aceite de origen vegetal
Lodo de emulsin inversa, son aquellos que tienen como fase continua el aceite; estando
el agua dispersa y emulsionada en l

Los lodos neumticos son aquellos cuya fase continua es el aire, pueden ser de aire puro,
lodos aireados, espumas.

Nuestro estudio se centrar en los lodos base agua y los base aceite.


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2.- DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA INHIBICION
Donde la inhibicin est relacionada con la hidratacin de las arcillas de formacin; se los
clasifica:

Lodos no inhibidos
Lodos inhibidos

.3. - DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA DISPERSION
Lodo disperso
Lodo no disperso

La dispersin se refiere a como se encuentran los slidos en el seno del lodo base agua.
Existen otras clasificaciones menos importantes como ser desde el punto de vista de la
densidad, (lodos livianos y lodos pesados) como as tambin lodos de bajo contenido slidos,
otras como veremos ms adelante.
De esta manera un determinado lodo se lo puede clasificar de la siguiente forma:

LODO BASE AGUA INHBIDO NO DISPERSO, o bien
LODO BASE AGUA INHIBIDO NO DISPERSO Y BAJO CONTENIDO SLIDOS

Todo lodo base agua que contenga algn Ion en apreciable cantidad en solucin puede ser
clasificado como lodo que dan una inhibicin qumica a los lodos.
Los lodos base aceite son lodos con inhibicin mecnica, ya que ellos no hidratan las arcillas
de formacin
En la industria petrolera se acostumbra a denominar a los lodos segn sea el nombre
comercial del producto que causa una funcin importante en el. As tambin es costumbre
nombrar a los lodos simples como lodos bentoniticos o bien la de lodos polmeros.
En el desarrollo del tema veremos algunas denominaciones especiales utilizadas.

De acuerdo a la definicin de un lodo, ste, es fabricado con la mezcla de una fase continua y
una serie de aditivos slidos y/o lquidos que pueden estar disueltos o dispersos en el medio
continuo Estos aditivos bsicos pueden ser:
Aditivos para dar viscosidad al fluido (Bentonita para lodos base agua, bentona para lodo base
aceites); en el caso de la Bentonita en agua, la mezcla se forma por la dispersin de la
bentonita en el agua dando a la mezcla ciertas caractersticas coloidales; podemos decir que
con este nico producto ya hemos fabricado un lodo, que en cierto modo es correcto como
veremos mas adelante.
Otros aditivos pueden ser los siguientes:
Aditivo para controlar el filtrado
Aditivos que controlan el PH y la alcalinidad del lodo
Aditivo para aumentar la densidad.
De esta forma, ya podemos contar con una mezcla que es la base de un lodo que cumple con
las funciones bsicas, es decir se tiene viscosidad, control de filtrado, control de la estabilidad
del pozo a travs de su interaccin qumica, controlamos las presiones del pozo y por ultimo,
controlar o no daar ni las zonas productoras ni el medio ambiente.


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Cualquier otra situacin que se pueda presentarse en el pozo es solucionada con el agregado
de algn aditivo en especial como por ejemplo; todas las formaciones varan en su textura,
abrasividad etc, que obliga muchas veces a utilizar algunos aditivos especiales para minimizar
sus efectos negativos del desplazamiento y rotacin de la herramienta durante las
operaciones de perforacin.
Es decir que un lodo se lo puede fabricar de la siguiente manera (lodo base agua)

a)- Fase continua, en este caso es el agua en sus distintas concentraciones de sal
b)- un viscosificante, el ms importante es la bentonita, en algunos casos aumentada en su
rendimiento. Hasta aqu podemos decir que ya tenemos un lodo, ya que tenemos un fluido no
newtoniano, tiene viscosidad y geles, un control de filtrado muy pobre; pero adoleces de
algunas funciones que un buen lodo debe cumplir (estos lodos as formado son muy usados
para iniciar la perforacin de un pozo).
A medida que contina la profundizacin del pozo van apareciendo una serie de problemas,
como por ejemplo, arcillas muy hidratables, formaciones muy abrasivas, formaciones de altas
presiones y temperaturas, inestabilidad de algunas formaciones por alguna incompatibilidad
con el lodo, que obligan agregar otros productos qumicos al lodo para adecuarlo a las
distintas situaciones que se presentan; el lodo a medida que va perforando sufre una serie de
cambios en sus propiedades por interaccin de las formaciones con el lodo, modificando sus
propiedades logrando sacar al lodo de un rango de trabajo en cuanto a sus propiedades.
De esta manera se puede agregar al lodo productos qumicos como ser:
Reductor de filtrado.
Controlador de alcalinidades
Dispersantes.
Encapsuladotes.
Viscosificantes especificos.
Densificantes.
Otros.
Con la finalidad de encuadrarnos en un programa de lodos.

En toda perforacin de un pozo petrolero generalmente se tiene la conformacin geomtrica
de un hueco telescpico que va desde la superficie es decir metro cero, hasta miles de metros
bajo la superficie terrestre; con dimetros iniciales grandes (desde 26 o mas) para terminar
en fondo del pozo con dimetros muy pequeos (de hasta 4"). Para perforar estos huecos, es
necesario fabricar lodos de distintas naturalezas que se adecuen a los tramos o formaciones
atravesadas. En este sentido iremos desarrollando los distintos tipos de fluidos que se pueden
usar en la perforacin de un pozo hipottico.

Las formaciones a atravesar en Bolivia en forma general sobre todo en el
departamento de Santa Cruz, en forma general son
El cuaternario que es lo que esta a flor de tierra.
El terciario con sus formaciones CHACO SUPERIOR, CHACO INFERIOR y YECUA
El CHACO INFERIOR se caracteriza por sus intercalaciones de paquetes arenosos de
distintos espesores, arenas gruesas de alta permeabilidad muy deleznables, con
paquetes arcillosos muy reactivo; la formacin YECUA con paquetes gruesos, en el
orden del 70- 90 % de arcilla muy reactiva.


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El CARBONICO de caractersticas arenoso compuesto por areniscas ms
compactadas y de permeabilidad variable.
El DEVONICO con formaciones tales como Los Monos de caractersticas
lutiicas que dependiendo de cmo se encuentren variara la facilidad de su
penetracin; la formacin Huamampampa generalmente bastante arenoso, otras

En anexo se tiene un detalle mejor en cuanto a las caractersticas de las
formaciones.

Anteriormente dijimos que la configuracin de un pozo terminado tiene forma telescpica, de
mayor a menor dimetro; as, para iniciar la perforacin de un pozo (Dependiendo la
profundidad y arreglo final de produccin) se usan dimetros de trepano grande, esto implica
manejar grande volmenes de recorte a transportar hacia la superficie; la ventaja de este
primer tramo es que su perforacin es relativamente rpida, y se trata de formaciones que no
tienen ningn inters productivo; luego, se continua perforando el siguiente tramo con
trpanos de dimetros mas pequeos, atravesando formaciones cada vez mas problemticas
por sus caractersticas propias de las rocas encontradas y que necesitan un ajuste de las
propiedades del lodo que se tiene o bien el concurso de un nuevo lodo.
Sintetizando podemos decir: Que desde el momento que se agrega bentonita (lodos base
agua); al agua, la transformamos de un fluido newtoniano, en un fluido no newtoniano y a
medida que mas bentonita se agrega al agua, esta mezcla adquiere propiedades caracterstica
haciendo que se encuadre dentro de la definicin de lodos. Este fluido as formado, que ya
tiene viscosidad aparente, puede ser utilizado para perforar los primeros tramos: Pero a
medida que se profundiza el pozo se pueden encontrar niveles arcillosos muy hidratables, por
lo que es necesario agregar al lodo, un material que controle la cantidad de fluido que migrara
horizontes alejados del pozo; esta hidratacin causar problemas de hinchamientos de las
arcillas. As podemos continuar la perforacin de los distintos tramos; y conforme avanzamos
en profundidad, van surgiendo problemas en el lodo y pozo que hacen necesario hacer ajuste
en las propiedades, ya sea con el agregado de otros productos o mayor cantidad de un dado
producto, cambiando el tipo de producto o en su defecto cambiar de lodo.
Los recortes de formacin que genera el trpano, pueden incorporarse al lodo a cada
momento, haciendo variar sus propiedades con respecto a un rango de trabajo Durante el
viaje de los recortes en el espacio anular pueden disminuir de tamao por choque que se
producen entre ellos o con la herramienta de perforacin, disminuyendo a tal grado de no
poder ser eliminados con los mtodos tradicionales de eliminacin, su incorporacin al lodo
har aumentar su concentracin causando una serie de problemas en las propiedades del
fluido; se incrementar por un lado la densidad, como as tambin la viscosidad a niveles
crticos lo que hace necesario agregar al lodo material dispersante que controlar su
incremento; es decir pasar de un fluido no disperso a otro fluido disperso; tambin aumentar
el espesor de la pelcula causando arrastre y resistencias.
La fermentacin de los fluidos es un problema muy comn en los pozos siendo ms crtico en
pozos calientes, esto hace necesario que se trabaje con lodos que tengan en su composicin
global materiales que controlen esa fermentacin.
La abrasibidad de los slidos del lodo es controlada con materiales lubricantes disminuyendo
de esta manera los efectos de torque y arrastre en las maniobras.


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Existen otros problemas que se presentan en el trabajo de perforacin y que estn
ntimamente relacionados con el lodo, problemas que analizaremos en su debido momento.
Estos problemas presentados pueden ser ms o menos crticos, y harn que los lodos varen
sustancialmente en sus propiedades, obligando a hacer los ajustes necesarios para encuadrar
al lodo segn un programa.
Veremos un anlisis en forma general del porque de la variacin de las propiedades y algunas
posibles soluciones que se le puede dar:
Incidencia de la incorporacin de los slidos y fluidos de formacin en las propiedades del
lodo
La densidad de trabajo del lodo puede aumentar o bajar:
- La bajada de densidad puede deberse a la entrando de un fluido de formacin ms
liviano que el lodo; la solucin se lleva acabo con el agregado de densinficante para
aumentar la densidad.
- Un incremento de la densidad se debe a la incorporacin de los slidos de formacin
al lodo, La solucin puede venir desde los siguientes puntos de vista:
a) si es un lodo con inhibicin qumica de la hidratacin de las arcillas, este no tiene
la concentracin adecuada del inhibidor, el recorte (la arcilla quedara sin
convertir , reaccionando con el lodo e incorporndose en su seno) la solucin es
incrementar la concertacin del producto inhibidor, manteniendo la estabilidad
del recorte
b) si es un lodo con inhibicin mecnica de la hidratacin de las arcillas, el material
encapsulador protector de las arcillas para que no se hidraten, esta en defecto;
como en el caso anterior se tendra los mismos efectos. Solucionamos el
problema, aumentando la concentracin del encapsulador
c) El equipo de control de slidos no esta trabajando en forma apropiada. Hacer
ajuste en el equipo de control de slidos para que trabaje en forma ptima
d) Una dilucin con agua soluciona el problema, pero es una solucin muy cara
porque se tendra que agregar tambin polmeros para que su concentracin no
disminuya
La viscosidad de trabajo del lodo puede aumentar o bajar:
- La bajada de la viscosidad se puede dar por una entrada de fluido gas o agua, o por
disminucin de los viscosificantes que se estn eliminando con los recortes de
formacin por el equipo de control de slidos. La solucin puede venir con un
tratamiento con baches de bentonita prehidratada y estabilizada con la finalidad de
aumentar el contenido coloidal del fluido, o por el agregado de un polmero
viscosificador especfico.
Un aumento de la viscosidad se puede deber a:
- no tener una buena concertacin del polmero encapsulador y/o de material
convertidor de arcilla. La solucin puede venir con el aumento de la concentracin del
encapsulador o del convertidor
- y por un incremento de la concertacin de los slidos de formacin en el lodo; la
solucin viene por la optimizacin del equipo de control de slidos y por el uso de un
dispersante; como as tambin con una adecuada dilucin con agua o con lodo de baja
de viscosidad
El PH del lodo tiende a bajar, la incorporacin de fluidos cidos o de agua como as tambin
de slidos que se pueden disolver en el agua del lodo pueden causar una disminucin del PH;


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la solucin viene a travs de una densificacin del lodo para controlar la entrada del fluido
invasor, como tambin del agregado de un alcalinizante.
La temperatura puede afectar a la estabilidad de los polmeros causando el quemado y
disgregacin del polmero con generacin de iones Hidrogniones que son sinnimos de acidez,
como consecuencia se tiene una cada del PH.
El filtrado API y HTHP tiende a subir por efecto de la temperatura la cual disminuye la
viscosidad del filtrado el cual puede fluir con mayor facilidad a travs de los poros de la
formacin. La solucin seria dada por el agregado de un producto que trabaje adecuadamente
con la temperatura.
La concentracin del reductor de filtrado esta constantemente disminuyendo debido a
material que se esta yendo a la fosa de residuos junto con los recortes, como consecuencia,
aumenta el filtrado, se soluciona el problema, agregando mas material para mantener la
concentracin constante.
Mas adelante y cuando analicemos cada tipo de lodo veremos las soluciones a dar para cada
tipo especfico.

Dijimos anteriormente que en el diseo de los lodos se debe tener en cuenta factores como
ser formacionales, geomtricas, de equipo, de calidad de productos y econmicos que
definen las propiedades que deben tener los fluidos mas adecuados. Es de hacer notar que
una formulacin de un determinado lodo tendr un rango de propiedades que depender
mucho de la calidad de los productos, de la concentracin de sus componentes de la presin y
temperatura que si algunos de estos parmetros se varan, cambiaran ligeramente o
sustancialmente sus propiedades. En este sentido, las formulaciones y propiedades de los
lodos que se dan en este capitulo ya sean extrada de algunos de los manuales de las distintas
compaa que prestan servicios de lodos en Bolivia, como formulaciones aportadas por el
autor en funcin de la experiencia de correr los lodos en pozos de perforacin; esta
recopilacin de datos pueden servir como una gua aproximada de los lodos propuestos. De
todas maneras en anexos se dan curvas de que expresan el rango de trabajo del MBT, la
viscosidad plstica y del punto cedente frente a la densidad del lodo, como as tambin del %
de slidos totales frente a la densidad. Estas curvas son el resultado de la acumulacin de
datos de todo el trabajo realizado con los fluidos de perforacin que se ha perforado en todo
el mundo; esas curvas nos dan el rango de trabajo aceptable para perforar pozos con mnimos
problemas.


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LODOS MS USADO PARA INNICIAR LA PERFORACION DE UN POZO
Los lodos mas usado para perforar los tramos iniciales son bastante simples y cuya base de su
diseo, esta en la funcin de tener bastante capacidad de acarreo de los recortes de
formacin, es decir lodos que tengan alta viscosidad, ya que son lodos que tienen que
acarrear grandes cantidades de recortes a la superficie.
Para este fin, se tienen los siguientes tipos de lodos.
a. -bentonita floculada
b. -bentonita activada
c. -bentonita extendida
d.- mezcla de lodo de agua dulce floculado con agua de mar
Analicemos cada uno de ellos.
El lodo bentonita floculado. hace uso de la propiedad que tienen las arcillas de Intercambio
de base, es decir, el desplazamiento del ion Sodio de la base de la arcilla por el ion Calcio que
tiene valencia +2, este proceso involucra un fenmeno de floculacin que se caracteriza por su
alta viscosidad antes de la conversin total de la arcilla sdica a arcilla clcica
Una composicin tpica y sus propiedades aproximadas de estos lodos son:

La bentonita cumple la funcin principal de dar viscosidad al agua y como funcin
secundaria, controlar el filtrado; la cal, es un floculante de bentonita y controla el PH.
Mantenimiento:
Si la viscosidad baja, agregar lodo bentonitico prehidratado de alta concentracin de
bentonita (35- 40 lb./bbl).
Si la viscosidad aumenta, ser necesario hacer dilucin con agua al sistema
El agregado de cal y soda custica mantiene tanto la viscosidad como el PH

El lodo Bentonita activado adquiere alta viscosidad debido al poder que tiene la soda custica
que es la dispersar a la arcilla en medio acuosa, este proceso hace que se entrampe mayor
cantidad de agua entre las placas de arcillas aumentando de esta manera la viscosidad.
La composicin tpica y sus propiedades de este tipo de lodo son.

COMPOSICION CONC lb/bbl PROPIEDADES

Agua 1 bbl densidad mnima
Bentonita 18- 22 VM > 60seg
Soda acstica 0.75- 1 PH 10.5 - 11
agua 1 bbl
Bentonita 20-25 VM> a 60 seg/qt gal
Cal 0.5-0.75 Ph = 11.5 - 12


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Mantenimiento:
El agregado de soda custica puede mantener el Ph entre 10.5 y 11 como tambin aumentara
la viscosidad; si la viscosidad del lodo es alta se aconseja la dilucin.

El lodo Bentonita Extendido, la propiedad de viscosidad que da la bentonita al agua es
aumentada por el uso de algunos polmeros tipo acrilo nitrilos que tienen la propiedad de
formar soluciones viscosas con el agua, en otras palabras, estos productos extienden la
viscosidad de las soluciones coloidales de bentonita.

Mantenimiento:
La viscosidad de estos lodos se la puede mantener con el agregado del entendedor de
bentonita que puede ser lquido o slido; viene en envase de dos libras. Si la viscosidad
disminuye por la entrada de agua, agregar lodo prehidratado y entendedor de bentonita.

LODO DE AGUA DULCE MEZCLADO CON AGUA DE MAR.
Son muy usados en operaciones de costa afuera, es decir cuando se perfora en el mar; por la
disponibilidad del agua de mar.
En estos lodos, el lodo de agua dulce es mezclado con agua de mar para su flocuulacin, es
decir para que adquiera grandes valores de viscosidad.

COMPOSICION CONC LB/BBL PROPIEDADES
Lodo de agua dulce:
BENTONITA: 20 22 VM > 60 seg/qt gal
SODA CAUSTICA 0.5 0.75 PH 10.5 - 11
Por lo general la mezcla del lodo base agua a agua del mar se la hace en la relacin
volumtrica 1:1

Como se puede observar en cada uno de ellos, estos, tienen altos valores de viscosidad de
embudo lo que garantiza la buena limpieza. Son lodos bastante sencillos de fcil
mantenimiento y costos barato

En estos tramos cortos y penetracin rpida, tambin es costumbre usar el agua como
fluido de perforacin, si bien este fluido tiene viscosidades muy bajas, la capacidad de


Agua 1 bbl
Bentonita 16-18 VM > 60 seg/qt gal
Extendedor de bentonita 0.02-0.05 PH 8.5 9.5


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acarreo es obtenida a travs del caudal de bombeo; el uso de este fluido tiene sus
limitaciones como veremos ms adelante.
Estos tramos iniciales por lo general son pocos profundos y van a profundidad desde 20 hasta
400 m, o mas y de dimetros grandes, que luego de perforados son recubiertos con una
caera la cual es cementada

Posteriormente se tiene que continuar la perforacin de un nuevo tramo con trpano de
dimetro inferior al anterior y que siempre refirindonos a la actividad de perforacin en
Bolivia. , el nuevo tramo a perforar tiene que atravesar formaciones que si bien no son
productoras, son bastante arcillosos y muy reactivo qumica como son las formaciones Chaco
y Yecua

Entre los distintos lodos a usar para esta fase se tienen los diseados en base a una
inhibicin mecnica de hidratacin de las arcillas activas y que pueden ser disperso o no
disperso despendiendo si contienen o no un dispersante en su composicin; por lo general
son lodos bentoniticos como el anterior mencionado bentonita extendido, o el activado con
un aditivo de control de filtrado.
El nombre de estos nuevos lodos, en forma general es; lodos base agua con control de
filtrado o bien, LODOS BASE AGUA INHIBIDOS MECNICAMENTE Y NO DISPERSOS; por lo
general son de bajo contenido de slidos lo que favorece a una mejor velocidad de
perforacin. Una forma particular de llamarlo, en el caso del extendido, seria Bentonita
extendido no disperso y con control de filtrado.
Son utilizados para perforar formaciones someras que tienen aportes de arcillas plsticas y
arenas deleznables.
La base de diseo de estos lodos, es:
Lodo base agua dulce
Lodos de bajo contenido de slidos livianos.
Son lodos que por lo general tienen el punto cedente mayor que el valor de la viscosidad
plstica
Son lodos que no contiene ningn dispersante en su composicin.

Sus ventajas de estos lodos son:
Por ser de bajo contenido de slidos livianos, imparten una mejor velocidad de penetracin,
tienen buena capacidad de limpieza de agujero, producen un revoque efectivo en las paredes
del pozo, minimiza la perdida por permeabilidad.
Su composicin para un lodo base agua dulce (1 bbl), en forma aproximada es
La Bentonita, de 14-18 la/bbl
Externdedor de bentonita 0.02- 0.05 lb./bbl
Soda custica 0.25-0.35 lb./bbl
Productos reductores de filtrado entre los cuales citamos
Almidn pregelatinizado 3-8 lb/bbl.
Dextrina 2-4 lb/bbl
CMC 0.5- 3 lb/bbl
CPA 0.5 3 lb/bbl
SPA 0.3-0.75 lb/bbl
Baritina segn densidad


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Dependiendo del reductor de filtrado utilizado se los denomina como bentonita almidn,
bentonita dextrina, bentonita CMC, etc. En anexos se puede ver la composicin de un lodo
para el reductor de filtrado dextrina, cuya composicin y propiedades no difiere mucho de un
lodo con almidn, o CMC.
Todos estos lodos pueden ser preparados con agua salada* en su distinta concentracin de
sal, solo que la concentracin de los reductores de filtrado debe aumentar en un 30 a 50%; y
adems ya es necesario el uso de un dispersante

El almidn, el cual tiene un mejor rendimiento en los lodos salados, es necesario que tenga
un proceso de pregelatinizacin para que sea soluble en agua. Debido a que este producto
tiene tendencia a fermentar con el incremento de la temperatura, su uso trae aparejado
agregar al lodo algn aditivo que preserve la fermentacin, estos aditivos se los conoce con el
nombre de preservativos de fermentacin como ser el aldacide en concentracin promedio
de 0.15 a 0.3 lb/bbl.
.
Las dextrinas son productos derivados de los almidones que han sufrido algn tratamiento
con lcalis fuertes ms temperaturas, son productos tambin fermentables pero aceptan
mayores temperaturas de trabajo (200-250 F)
La CMC (CARBOXI-METIL-CELULOSA) es un polmero basados en celulosa que puede
ser fabricado en distintos grados, refirindose al tamao de la cadena del polmero. Se
utilizan tanto en agua salada como en agua dulce.
El SPA (POLIACRILATO DE SODIO) es un polmero que dependiendo de su peso molecular
(10.000 300.000) es un copolmero compuesto por el 70% de acrilatos y 30% de acrilamidas;
estos polmeros, si son de alto peso molecular son utilizado como reductores de filtrado, los
de bajo peso molecular se los utilizan como defloculantes. Ambos productos son muy
sensibles al calcio y las aguas saladas.
En esta formulacin en vez de la bentonita puede ir la atapulguita, de 10 a 20 lpb
Muchos sistemas se pueden formular como lodos salados sin dispersante y caer dentro de los
lodos no dispersos; as tenemos los lodos salados a saturacin de ClNa con atapulguita de 10
a25 lpb con CPA y gomas xanticas.
Otro sistema seria el de agua fresca o agua de mar o soluciones de ClNa o ClK con XC polmero
entre 0.25 a 0.5 lpb con atapulguita o bentonita prehidratada, generalmente el controlador
del PH es la potasa custica.

Con el agregado del producto XC polmero, un poderoso viscosificante, en concentraciones de
0.25 a 0.5 lb. /bbl se pueden alcanzar valores del punto cedente que superen a la viscosidad
plstica.

Los productos reductores de filtrado, imparten al lodo una inhibicin de la hidratacin en
forma mecnica, por encapsulamiento de los recortes; pero en realidad la inhibicin que se
tiene por este proceso no es muy buena. Esta es una de las razones de que los recortes
puedan hidratarse disgregarse e incorporarse al lodo dando problemas de viscosidades alta, lo
que hace necesario muchas veces, en estos casos, disear estos lodos con el complemento de
un dispersante como ser un lignosulfonato en concentracin de 1 a 3 lb/bbl con la finalidad de
dispersar, es decir disminuir los valores de viscosidad. Mas adelante haremos un anlisis de


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estos lodos. (El agregado de un dispersante a estos lodos no dispersos, les cambia la base de
su diseo como veremos a continuacin).

LODOS DISPERSOS CON INHIBICIN MECNICA DEL FILTRADO.

Es unos de los lodos ms verstiles, y mas utilizado en la perforacin de pozos, debido a su
facilidad de control de la viscosidad con un dispersante, son alta resistencia a los
contaminantes, y acepta en su seno mayor cantidad de slidos y puede trabajar a altas
temperaturas.
La base de su diseo es:
Lodos base agua (dulce o salada).
Aceptan mayor concertacin de slidos livianos en su composicin.
Son lodos en que la viscosidad plstica es mucho mayor que el punto cedente.
Tiene en su composicin un dispersante (lignosulfonatos).

Son prcticamente los mismos lodos no dispersos a los cuales se les ha agregado algn
material dispersante con la finalidad de disminuir las altas viscosidades causadas por la
incorporacin de slidos de formacin. Son lodos de agua dulce o agua salada.
Los dispersantes pueden ser:
Quebracho, producto derivado de la madera, se usa en concentracin de 5 a 8 lb/bbl; en la
actualidad este producto se lo usa muy poco.
Lignosulfonatos que pueden ser de Hierro, cromo, de calcio o los modificados; se usan en
concentracin que van de 1 a 8 lb/bbl. Son productos ms estables a temperaturas aun
mayores a 350 F
Otros productos muy utilizados en la dispersin en lodos que perforan pozos de altas
temperaturas son los lignitos custicos; se usan en concentraciones de 1 a 3+, lb/bbl.

Muchas veces, en el diseo de estos lodos ya sean dispersos o no dispersos, se les agrega
tambin algn floculador selectivo de las arcillas de formacin con la finalidad de flocularlas
es decir agruparlas en Flculos (pequeos agrupamientos) para que puedan ser eliminadas
por las zarandas.
Su composicin aproximada es:
Agua fresca 1bbl
Bentonita 15 20 lb/bbl
Soda custica a ph 9.5 a 10
Lignosulfonato 3 a 8 lb//bbl
Reductores de filtrado (almidn dextrina CMC, CPA, otros)
Baritina segn densidad,
Cal para control del pf,

Entre sus propiedades aproximadas de los lodos no dispersos y lodos dispersos, en lodos de
baja densidades, (Las cantidades a usar y las propiedades que se obtienen, dependern de la
calidad de los productos se tienen)


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LODO NO DISPERSO LODO DISPERSO
Densidad 1.03 - 1.08 gr/cc 1.03 1.08 GR/CC
V Plstica 4 --- 12 cps 8 - 12 CPS.
P cedente 4 - 14 lb/100pie2 4 - 8 LB/100 PIE2
Ph 8.5 -- 9.5 9.5 - 10.5
Filtrado API 6 ---10 cc/30min 5 - 7 CC/30 MIN.

Los lodos dispersos, o los que tienen dispersantes, por lo general tiene mayor viscosidad
plstica que los lodos no dispersos y la VP > PC causada por la dispersin de los slidos.
Los lodos dispersos tambin tienen un menor filtrado debido a que los dispersantes en altas
concentraciones, ayudan a controlar la hidratacin de las arcillas.
Como todo lodo, la temperatura incide sobre su estabilidad a temperaturas superior a 375F,
es necesario utilizar en este caso productos que tengan mayor aceptacin a la temperatura; se
pueden usar algunas resinas de 1 a 3 lpb o asfaltos de 2 a 12 lpb, lignitos en concentraciones
altas y ayudados con lignosulfonatos ayuda a corregir el filtrado: otros materiales
Todos estos lodos base agua ya sean agua dulce o agua salada pueden llevar en su
composicin una cierta cantidad de aceite (diesel) con la finalidad de darle mayor lubricidad
que adems puede ayudar al control del filtrado; el aspecto negativo es que con el agregado
del diesel aumenta la viscosidad plstica, ya que al estar el diesel en el lodo en forma de
partculas diminutas formando una emulsin homognea, estas se comportan como si fuesen
un slido inerte.
El mantenimiento de estos lodos ya sea no dispersos, o dispersos, se lo puede realizar de
acuerdo a lo que se dijo anteriormente, en la incidencia de los slidos y fluidos de formacin
en el lodo

LODOS INHIBIDOS PHPA
Otro tipo de lodo muy utilizado es el lodo a base de poliacrilamida, siendo el ms conocido
como PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada) Este producto es un polmero
aninico de alto peso molecular (3000000 15000000) cuya relacin poliacrilamida a
poliacrillato de 70/30 le da al producto una gran actividad de encapsuladora de las arcillas
para minimizar la hidratacin provee inhibicin a las arcillas por medio de la fijacin de su
grupo aninico de la molcula en las posiciones catinicas de los recortes generados.
La base de su diseo, son lodos base agua con control de filtrado mecnico para inhibir la
hidratacin de las arcillas, y que tiene su elasticidad en cuanto a la dispersin, por lo general
se los conoce como lodos de bajo contenido slidos.

Una composicin por barril de agua (promedio) es la siguiente:
Bentonita 16-18 lb/bbl
Poliacrilamida liquida 0.5. 2.5 lb/bbl
Potasa custica (0.15-0.35 lb/bbl) para proveer el PH control de alcalinidad e inhibicin
Reductor de filtrado tipo SPA de alto PM, o CPA de alta o baja viscosidad segn las
necesidades


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Dispersante orgnico para control de viscosidad; es un poliacrilato de sodio de bajo peso
molecular, es un desfloculante del sistema en concentracin de 0.1 a 0.5 lb/bbl.
Las propiedades obtenidas son similares al lodo bentonitico extendido con control de filtrado.
Si el sistema se lo va a emplear en un pozo con temperaturas altas, se puede agregar algn
lignito (1 a 4 lb./bbl) y alguna resina o asfalto (1 a 4 lb/bbl) para el control de reologa y
filtrado HPHT (APAT) (alta presione alta temperaturas) respectivamente .

Cuando se debe trabajar con agua de mar se debe utilizar una mezcla de 50% agua fresca para
prehidratacin de la bentonita y 50% de agua de mar; en este caso el lodo por lo general
necesita algo ms de dispersin. Algunas recetas se dan anexos.
Propiedades guas de un lodo PHPA.
Densidad VP PC FILT %sol
Lpg cps lb/100pie3 cc %

9 - 11 15 20 20 25 6 10 8 13
12 - 14 18 30 22 - 30 6 ---10 13 24
15 17 25 50 15 20 5 - 8 25 - 35
Para lodo de baja densidades se tiene un PC >VP luego conforme crece la densidad la VP crecer
hasta tener VP >PC.
Mantenimiento del sistema:
En estos lodos, el incremento de la densidad como de la viscosidad se puede deber a la falta del
material encapsulador (PHPA) haciendo que la arcilla de formacin se hidrate, se hinche y se
disgregue. Como tambin un equipo de control de slidos no adecuado
Para preparar lodo nuevo se tiene que analizar el agua para ver el nivel del calcio, si es mayor
a 160 ppm, tratar con Soda Ash o bicarbonato (La Soda Ash incrementar el PH en cambio el
bicarbonato, n).
En caso de tener viscosidades bajas se puede agregar bentonita prehidratada y estabilizada,
pero siempre teniendo en cuenta que el MBT no pase de 25 lb. /bbl. Un valor alto de
viscosidad puede ser indicativo de que la concentracin de la poliacrilamida es baja; esta
situacin dara lugar a que los slidos de formacin puedan reaccionar con el lodo y causarnos
problemas. Este sistema se caracteriza por trabajar en un estado de semi-floculacin, de
relativa alta viscosidad.
El uso de poliacrilato de sodio, de bajo peso molecular en concentraciones bajas disminuye
las viscosidades sobre todo en los lodos pesados Un sobretratamiento qumico con
poliacrilato de sodio de bajo peso molecular puede crear una reversin del sistema, es decir
un incremento en la viscosidad, lo ms aconsejable es hacer dilucin con agua o lodo nuevo
de baja viscosidad. Es muy importante evitar el uso de lignosulfonatos en este sistema.
Para controlar el PH se debe usar el KOH que adems ayuda a la inhibicin por el aporte de ion
potasio. El sistema trabaja adecuadamente con un valor de Pf entre 0.1 a 0.25 y un PH de 8 a
9.5
El filtrado se lo controla con el agregado SPA de alto peso molecular, este producto tiene sus
limitaciones en cuanto a altos contenidos de slidos y el calcio soluble. Otro producto
controlador del filtrado es la PAC- R (Celulosa polianionica regular) si es que es necesario
tambin incrementar la viscosidad; en caso contrario agregar PAC - L (Celulosa polianionica
de baja viscosidad)


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Por lo general, los lodos para baja densidad, son no dispersos con un valor de punto cedente
mayor que el de la viscosidad plstica.
La contaminacin con carbonato puede ser tratada con yeso o cal. Hay que tener mucho
cuidado con no sobre tratar el lodo con ion calcio ya que se puede invertir el problema y tener
una floculacin con calcio.
En caso de tener contaminacin con sulfato, es necesario agregar KOH y cal.

LODOS CON INHIBICION QUIMICA
Son lodos que contienen algn electrolito que influye en la actividad qumica de la
arcilla Entre ellos tenemos los siguientes.

Lodo base calcio
Lodo salado (ppm de cloruros mayor a 5000) donde el inhibidor es un ion monovalente o
bivalente.
Entre los lodos base calcio se tiene los siguientes
Lodo de cal
Lodo de yeso

Entre los lodos salados se tiene.
Lodo salado de ClNa hasta densidad mxima de 1,20 gr/cc
Lodo salado de ClK hasta densidad mxima 1.16 gr/cc
Lodo salado de Cl2Ca hasta densidad mxima 1.40 gr/cc
Lodo de agua de mar
Generalmente la base del diseo de estos lodos ya sean de base calcio o salados, son lodos
base agua, dispersos con inhibicin qumica y mecnica y dispersos que para su preparacin
se tiene en cuenta un proceso de floculacin, necesario para llevar a cabo su conversin
como veremos ms adelante
.
Cualquiera que sea el lodo inhibido qumicamente a usar es necesario tener muy en cuenta los
siguientes aspectos
1. - La bentonita no se hidrata en un medio calcico o un medio salado.
2. - Los lodos calcicos tienen limitaciones en cuanto a temperatura.
3. - es necesario el uso de un dispersante.
4. - el rendimiento de los polmeros en general es inferior con respecto a su rendimiento en
agua dulce.
5, - Son ms exigentes en cuanto a su control.

De no contarse con una arcilla comercial que trabaje en forma adecuada con ellos, se debe
recurrir al uso de la bentonita. A fin de poder agregar Bentonita a un lodo inhibido es
necesario hacer un tratamiento a la bentonita que se conoce con el nombre de


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HIDRATACION Y ESTABILIZACION

La prehidratacin se consigue de la siguiente manera:
Agregar 30 a 40 lb/bbl de bentonita al agua ms soda custica 0.3 lb/bbl, para dispersar, mas
carbonato de sodio para bajar el in calcio alrededor de 40 ppm, se debe tener gran agitacin
del lodo durante todo el proceso.
La estabilizacin se consigue de las siguientes maneras:
A la solucin anterior se le agrega 2--3 lb/bbl de un dispersante con la finalidad de poder
agregar mas bentonita a la solucin sin tener viscosidades altas.
De esta manera se obtiene mayor rendimiento de la bentonita y la estabilizacin de la reologa
de la mezcla obtenida. As en estas condiciones la bentonita puede ser agregada a un lodo de
calcio o a un lodo salado dando ptimos resultados.
Cuando se pasa de un lodo de bentonita sdica a un lodo de calcio o a un lodo salado existe
un fenmeno muy importante, que consiste en el proceso de conversin del lodo.
Veremos este proceso aplicado a la conversin en un lodo de calcio:
Como sabemos en un lodo de bentonita, las lminas de la arcilla contienen iones de
sodio en la base de intercambio de ella; este ion sodio el cual tiene valencia +1,
mantiene dbilmente unidas esas lminas del microcristal (la esmctica que es el
mineral arcilloso que en mayor proporcin compone la arcilla). El ion Calcio el cual
tiene valencia +2 al entrar en la solucin comienza a desplazar de su posicin al ion
sodio empezando un proceso de cambio de cation entre el sodio y el calcio, al entrar
el ion calcio, que tiene mayor fuerza de atraccin entre las plaquetas de arcillas, estas
empiezan a agruparse en forma desordenada encerrando es esa estructura floculada,
gran cantidad de agua; es a este proceso que se lo conoce con el nombre de
floculacin del sistema; durante este proceso existe un descontrol de las propiedades
del lodo, aumentando tanto la viscosidad como el filtrado en forma considerable.

Al agregar el ion calcio al lodo base sodio, la viscosidad del medio aumenta
inicialmente en forma lenta hasta que a pequeas adicciones del in este incremento
es ms rpido, para llegar con mas agregado a un valor de mxima viscosidad cuyo
valor es conocido como PUNTO DE QUIEBRE o punto de conversin a partir del cual a
mayor agregado del material de conversin, la viscosidad empieza a disminuir y
llegar a estabilizarse en valores bajos de viscosidad. (Ver fig N 1)
En esta grafica se puede observar la variacin de la viscosidad con el agregado de cal. (el
anlisis es similar si el material usado para la conversin es el Yeso)
En el caso del ClNa, (que se disocia en aniones cloruros Cl.- y cationes sodios Na+) en el
proceso de conversin, al agregar la sal, se aumenta las cargas negativas de las partculas de
arcillas como las positivas. Las fuerzas de atraccin entre partculas, aumenta dando lugar a la
floculacin con entrampamiento de grandes volmenes de agua y aumento del filtrado;
despus de este proceso de conversin, el Ion sodio, por efecto masa comprime el potencial Z
de las partcula expeliendo agua de la estructura floculadas con la consecuente disminucin
de la viscosidad del sistema.

Los factores que afectan al proceso de conversin son:


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MBT del lodo inicial. A mayor contenido de arcilla ms severa es la conversin.
Contenido total de slidos a mayor contenido de slidos totales mas critica es la conversin
del lodo, tanto los slidos como el contenido de arcilla influyen en las viscosidades altas.
PH del lodo, a PH bajos es mas severa la conversin.
Contenido de dispersante que tenga el lodo inicial. A mayor contenido de dispersantes, menos
crtica es la conversin.
Tipo de arcilla a convertir. Cuesta mas convertir una arcilla muy activa que una pobre en
actividad qumica.
El tipo de electrolito convertidor, influye en el proceso reconversin.
La mayor altura y amplitud de esta curva nos da una idea de lo drstico que puede
resultar la conversin y depender de los factores mencionados.
.LODO BASE CAL
Es aquel que esta compuesto por el producto cal ya sea como OCa, (cal viva), o bien como Ca
(OH)2 (Cal apagada). Este lodo es muy utilizado para perforar formaciones que contienen
arcillas muy hidratables tipo GUMBO como tambin tramos de lutitas, se usan tambin para
perforar formaciones evaportas, anhidrticas y tapones de cemento.
La base de su diseo: lodos base agua dispersos, con inhibicin qumica y mecnica de la
hidratacin de las arcillas. Estos lodos se los puede preparar de alto o bajo contenido de cal
segn sea la temperatura del pozo.
Se los clasifica desde el punto de vista del valor del Pf y del exceso de cal:

Lodo de alto cal Lodo de bajo cal

Pf 5---10 0.8---2
Exceso de cal Lb/bbl 515 1 ---2.5

Por lo general son lodos dispersos de alto PH, que tienen una mayor aceptacin de slidos en
su seno, pueden ser livianos o pesados, estos lodos tienen sus limitaciones por las altas
temperaturas pudiendo llegar inclusive a la solidificacin del lodo a temperaturas altas.

Procedimiento para la conversin

Hay que tener muy en cuenta los siguientes aspectos:
1. - A menor contenido de slidos totales, menos drstica la conversin
2. - Se debe tener un valor de MBT entre 12 a 16 lb/bbl
Lo dicho anteriormente se puede lograr de dos formas, una es con el uso del ECS o bien,
diluyendo el lodo entre un 20 a 30% con agua.
3. - Se debe agregar al lodo a convertir soda custica 1 a 2 lb/bbl, y material dispersante
(lignosulfonato) 2 a 3 lb/bbl teniendo siempre una buena agitacin en el lodo para hacer ms
homognea la mezcla.
4. -Al agregar cal empieza el proceso de conversin, aumentando la viscosidad cada vez ms a
medida que se aumenta la cantidad de cal, esta dificultad puede disminuirse si se agrega a la
par el dispersante pudiendo llegarse al punto de quiebre con menores valores de la


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viscosidad para luego con ms agregado de cal el lodo vuelve a fluir inclusive con menor
viscosidad del lodo sin convertir.
5. - Una vez convertido el lodo se procede al agregado de los reductores de filtrado y/o
viscosificante.
Generalmente se tiene que ajustar la viscosidad luego de convertido el lodo; esto se puede
hacer a travs del agregado de lodo de alta concentracin de bentonita prehidratada y
estabilizada.
Se dice que un lodo esta totalmente convertido a un lodo de cal cual su geles de 10 y de 10
son cero. (gel10/gel10 = 0/0).

COMPOSICIOON TIPICA Y PROPIEDADES PROMEDIO DE UN LODO CAL
Base 1 bbl de agua

COMPOSICION LB/BBL PROPIEDADES

BENTONITA 18-22 VISC PLASTICA 15 -25 cps
SODA CAUSTICA 1-2 PTO CEDENTE 8 -12 lb/100pie2
DISPERSANTE 2-4 FILTRADO API 6 -10 cc/30min
CAL 4-8 Pf 1 - 2.5 cc
RED FILTRADO (CMC) 1-2 PH 11-12
LIGNITO 1-3 Pm 4 -8 cc
RESINAS 1-3 EXCESO CAL 1 -2.5 lb/bbl
CALCIO EN FILTRADO 160 -240 ppm

Se puede observar de la tabla de propiedades que tanto el PH, Pf, el calcio en el
filtrado y el exceso de cal son caracterstica propia del lodo de cal (en anexos se dan
distintas variaciones de la propiedades)

MANTENIMIENTO DEL LODO DE CAL:
Se debe aplicar lo que se dijo en la incidencia de los slidos y fluidos de formacin en las
propiedades del lodo..
El lodo de cal como todo lodo al perforar formaciones sufre un proceso de desajuste de sus
propiedades por la incorporacin de los recortes de formacin y fluidos encontrados, que si
no se los regula llegan a contaminar en forma severa al lodo
As, una contaminacin del lodo con CO2 precipitar al ion calcio como carbonato de calcio,
disminuyendo de esta manera el Pm, y el Pf; es decir hay que agregar ms soda custica y cal
al sistema.
La entrada de agua salada es un contaminante cuando el ion cloruro esta por encima de
50000 ppm Si esto ocurre, el PH tiende a disminuir, se hace ms difcil el control de la reologa.
La solucin viene a travs del agregado de soda custica y dispersante.
La perforacin de tramos que contienen anhidritas, no es problema, la nica precaucin sera
disminuir el agregado de cal, mientras se atraviesa el tramo. La misma situacin se presenta
cuando se perfora tapones de cemento.


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La contaminacin con slidos de formacin es un problema general de todos los lodos, al
incorporarse los slidos arcillosos al lodo sufren el proceso de conversin debido al in calcio
soluble, esto hace que la cal insoluble en el lodo genere nuevamente iones calcio para
mantener el calcio soluble constante en el lodo; este proceso continua a medida que se
incorporan los slidos y que si no se repone la cal al sistema llegar un momento en que el Pm
empieza a disminuir, haciendo caer el calcio soluble, cae el valor de PH, retrogradando el
proceso de conversin; se incrementa la viscosidad y geles.
La temperatura tambin contamina a los lodos, pero eso s, en el caso de lodo base calcio se
debe tener muy en cuenta el efecto de solidificacin de estos lodos con temperaturas altas.
Este fenmeno ocurre ya que la cal en presencia de arcilla y temperatura puede producir
cemento; y como es bien conocido, el cemento al mezclarse con agua, fragua. En pozo
profundo de altas temperaturas, perforado con lodo densificado de cal se debe disear un
lodo de bajo cal, de esta manera se minimiza el efecto de solidificacin.
El agregado de lignito y lignosulfonatos le da al sistema estabilidad de su reologa con la
temperatura ya que tiende a bajar cualquier incremento de la viscosidad.
El sistema para baja temperatura y en pozos somero, el filtrado API es mantenido con el
agregado de Dextrina, PAC o almidn; en cambio, para lodos que trabajaran con altas
temperaturas, se tiene que agregar resina y/o asfaltos.

LODO BASE YESO

Son lodos que tienen en su composicin al Yeso como producto que aporta calcio. Es muy
utilizado para perforar formaciones de arcillas muy activas, para perforar formaciones
evaportas y que contienen anhidrita
Para la base de diseo de estos lodos, son las mismas del lodo de cal y las
consideraciones hechas para la conversin a un lodo base cal, son las mismas para
obtener un lodo base yeso teniendo en cuenta que para la conversin se debe tratar
al lodo con 0.5 a 1 lb/bbl de soda custica y 1 a 2 lb/bbl de dispersante para proseguir
con la conversin con el agregado de yeso y los dems materiales.
Se debe tener en cuenta que un lodo yeso es llevado a bajo PH entre 8.5 a 9.5.

COMPOSICION Y PROPIEDADES PROMEDIO DE UM LODO YESO, Base 1 bbl de agua (lodo
liviano) DENSIDAD gr/cc 103.-108
BENTONITA 18-22 lb/bbl VISC PLASTICA cps 14-20
SODA CAUSTICA 0.15-0.35 lb/bbl PTO CEDENTE lb/100pie2 12-18
DISPERSANTE 0.3---0.5 lb/bbl PH 8.5-9.5
YESO 2 - 4 lb/bbl FILTRADO API 610
C M C 1 -- 2 lb/bbl Pf 0.15 0.35
Baritina segn densidad CALCIO EN EL FILT 600-1200. ppm
Son lodos de bajo PH, mnima dispersin, y alto contenido de calcio en el filtrado.

MANTENIENTO DEL LODO YESO:
Al perforar pozos con este tipo de lodo puede ocurrir lo siguiente:
La densidad sube: puede se por:


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Incorporacin de slidos de perforacin; la solucin se la puede dar por:
a) optimizar el uso del equipo de control de slidos (ECS).
b) Haciendo una dilucin con agua o con lodo liviano.
Si se hace dilucin con agua, se tendra tambin que agregar el yeso para mantener el nivel
del in Calcio. (el calcio proveniente del yeso es el convertidor de las arcillas de formacin que
son sdicas a arcillas clcicas).
La densidad baja: puede ser, por entrada de algn fluido de formacin. En este caso la
solucin vendra por el agregado de un densificante en uso.
La viscosidad Sube: la causa por incorporacin de arcilla sdica masiva que no ha sido
convertida por deficiencia del in calcio en el lodo. La solucin se la puede dar por el agregado
de yeso junto con un dispersante en uso y por una dilucin con lodo liviano o agua.
La viscosidad baja. Se la puede solucionar con el agregado de bentonita prehidratada y
estabilizada, o bien con el agregado de algn viscosificante especfico (tipo XC polmero).
El filtrado sube: por lo general en todos los lodos que estan en perforacin el filtrado tiende a
subir, la solucin esta dada por el agregado de una buena concentracin del reductor de
filtrado en uso o por algn otro que acepte mas temperatura; si es que fuese el caso.
El PH baja, se soluciona con el agregado de un lcalis tipo soda custica o potasa o en su
defecto la cal.
La contaminacin con CO2 causa una disminucin del PH, del Pf y del calcio soluble; para
disminuir sus efectos negativos, se debe agregar Hidrxido de potasio y yeso o cal al sistema.
Cuando se atraviesa formaciones de anhidritas, si bien no es un problema, se debe disminuir
el agregado de yeso al sistema.
Los slidos de formacin como en todo lodo base agua, son los mayores contaminantes,
muchas veces para contrarrestarlos, es necesario hacer dilucin y dispersin de l; adems de
un adecuado control de slidos.
.
La diferencia de un lodo base Yeso a un lodo Base cal esta en:
1.- un lodo de yeso tiene menor valor del Ph. y del Pf
2.- el lodo base cal tiene valores altos de Pm.
3.- el lodo base yeso tiene mayor calcio soluble
4.- el lodo de yeso tiene valores altos de ion sulfato.
LODOS SALADOS

La base de su diseo, como dijimos anteriormente, son lodos base agua salada,
inhibidos qumica y mecnicamente y por lo general disperso. Son muy utilizado para
perforar formaciones jvenes de arcillas muy activas, formaciones evaportas y domos
salinos: y que pueden ser preparados como lodos salados insaturados, simplemente con
una concentracin de ion cloruros desde 10000 ppm; y aquellos saturados, es decir que
la sal ya no se disuelve al agregarla al lodo, permaneciendo como slido a una
determinada temperatura.
Entre estos lodos se tienen el lodo a base cloruro de sodio (ClNa), el cual satura al agua a una
concentracin de 189.143 ppm del ion cloro a 20C (densidad 1.199 gr./cc); lodo a base
cloruro de calcio (Cl2Ca) que satura a una concentracin de ion cloro de 357.888 ppm
(densidad 1.40 gr./cc); y los lodos de cloruro de potasio (ClK) que satura al agua con una


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concentracin de iones cloro de 132.643 ppm (densidad 1.16 gr./cc). En anexos se tiene las
tablas de estas sales.
Es muy importante tener en cuenta que la hidratacin de la bentonita es cada vez menor a
medida que la concentracin del ion cloro aumenta desde 10000 hasta 50000 ppm, por lo
tanto, el beneficio de dar viscosidad y control de filtrado de la bentonita es cada vez menor.
De la misma forma se puede decir, del rendimiento de los distintos polmeros existente en los
fluidos de perforacin; disminuye a medida que aumenta la concentracin de la sal en el lodo.
Por otra parte, las sales utilizadas en los lodos de perforacin pueden contener cantidades
variables de iones calcio y magnesio como es el case del agua de mar, lo que hace an ms
drstica el control de estos lodos.
Un lodos salados, pueden ser preparados ya sea con el agregado de sal al agua dulce, agua
salada o agua de mar an a saturacin. El agua de mar tiene una densidad promedio de
1.025-1.05 gr./cc y sus componentes principales son:
Componente mg/lt

Sodio 10400
Potasio 375
Magnesio 1270
Calcio 410
Cloruros 18970
Sulfatos 2720
CO2 90
LODO SALADO DE CLORURO DE SODIO

Haremos un anlisis de preparacin y mantenimiento de estos lodos
Para la preparacin de este lodo se puede proceder de dos maneras:
a) si se tiene que convertir un lodo existente
b) si se debe iniciar las actividades con un lodo salado
Para el caso a), se procede:
1.- a efectuar el anlisis del lodo a convertir. Si contenido de slidos alto y/o MBT alto, hacer
una dilucin hasta bajar el MBT alrededor de 12 - 14 lb/bbl.
2.- luego agregar soda custica 1 a 2+ y dispersante 2 a 3+ lb/bbl con la finalidad de hacer
menos drstica la conversin y tener un PH entre 10.5 y 11.
3.- se agrega la sal en cantidades segn la salinidad que se quiera obtener y que si los valores
de viscosidad son altos, se debe agregar ms soda custica y dispersante para regular la
reologa. De esta manera el punto de quiebre o de conversin se hace menos drstico y mas
fcil.
4.- una vez. Convertido el lodo a lodo salado, se corrige la viscosidad con lodo bentonita
prehidratado y estabilizado o con algn viscosificante especfico (XC polmero).
5.- luego se puede agregar la baritina si es necesario, y el reductor de filtrado segn
programa.

Para el caso b) Si se quiere preparar un lodo salado, se procede de la siguiente manera:


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(Se debe temer en los cajones de reserva, un lodo bentonita prehidratado y estabilizado de
30 a 40 lb/bbl.)
1.- En cajones activos del sistema preparar lodo bentonitico de16 a 18 lb/bbl.
2.- en cajones separado se puede preparar la solucin de agua salada segn concentracin de
sal deseada..
3.- mezclar el lodo del paso 1 con la solucin de sal, paso 2. Inicialmente se presentara una
floculacin pero con la agitacin y mas agregado de solucin de sal, se logra la conversin a
lodo salado; si los valores de viscosidad son muy altos, agregar al sistema soda custica y
dispersante para minimizar reologa, (siempre en lo posible agregar solucin de sal al lodo de
bentonita); en este caso el ion que flocula a la arcilla es el sodio que proviene de la sal por
efecto de accin de masa.
4.- Hacer ajuste de la reologa con lodo bentonita prehidratado y estabilizado o bien con XC
polmero.
5.- Agregar baritina si es necesario mayor densidad y hacer ajuste del filtrado con productos
segn programa.
Si se esta perforando en el mar, el agua salada se reemplaza por el agua de mar que luego con
sal slida se hace ajuste de la salinidad deseada.
Como dijimos anteriormente muchas veces es necesario el agregado de un precipitante del
ion calcio y magnesio que acompaan siempre a las sales Carbonato de sodio precipita al
calcio y soda custica precipita al Magnesio como hidrxido de magnesio, y adems regula el
valor del Pf. A un valor de 0.5 a 0.7 cc.

El proceso de conversin ocurre cuando la sal al entrar en contacto con la bentonita empieza
a flocular debido a un desbalance de cargas en la superficie de las arcillas producido por el
aumento de las cargas negativas aportadas por ion cloro, a cargas iguales, las partculas se
repelen dejando mucho espacio entre ellas; las partculas cargadas negativamente atraen
molculas de agua en su carga positiva o Ion H+ es decir atrapan mayor cantidad de agua las
que a su vez atraen a mas partculas negativas, as las partculas se pueden agrupar en forma
desordenada dando la caractersticas propia de una floculacin; y que luego con la agitacin y
el tiempo, por efecto del ion sodio esta configuracin se contrae, haciendo menor la
separacin de las plaquetas eliminando el agua entrampada y disminuyendo la viscosidad; es
decir se ha llevado a cabo una conversin de un lodo bentonita a lodo salado.
Existe una amplia informacin sobre soluciones acuosas saladas y de lodos salados, desde los
lodos insaturados hasta los lodos saturados que son muy usados para perforar formaciones
masivas de sal con la finalidad de minimizar el ensanchamiento de los agujeros. La base de
estos lodos es el agua salada, la sal inhibe la hidratacin de las arcillas; son lodos dispersos e
inhibidos mecnicamente y qumicamente.
Un producto muy especfico, usados para los lodos salados es la ATAPULGUITA; que es una
arcilla que da viscosidad a los lodos salados pero no controla el filtrado.

Veamos una receta de un lodo salado no saturado (1 bbl de agua)

ADITIVOS CONC lb/bbl PROPIEDADES
Cloruro de sodio hasta 110
Bentonita 1830 densidad gr/cc 1.03 1.20


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C M C 1---3 Visc Plstica 1525 cps
Hidrxido de sodio 0.5 --- 3 punto cedente 10-15 lb/100pie2
PHPA 0.75 3 cloruros ppm 0 - 325000
Estearato de aluminio 0.3 0.5 PH 10.5 - 11
Aldacide (Preservativo) 0.150.3 filtrado API 610 cc
Lignosulfonato de cromo 2 -. 6 +

Estos lodos son bastante corrosivos y tienen tendencia a formar espuma. Las soluciones
salinas entrampan aire donde el oxigeno es quien causa la corrosin, por lo que en la receta se
debe tener en cuenta algn producto que secuestre al oxigeno como los sulfitos de sodio,
producto slido o bisulfito de amonio producto lquido. El estearato de aluminio elimina la
espuma
El mayor contaminante que tiene este lodo es el agua dulce formacin.
La contaminacin con slidos de formacin, ser analizada ms adelante.
Este lodo es ms resistente a los contaminantes comunes como son, CO2 SH2,
anhidrita, cemento y a la temperatura. En caso de contaminacin con temperatura y si
el reductor de filtrado utilizado es el almidn o dextrina, stos empiezan a
degradadarse a temperatura de 180 F; se aconseja cambiar a reductores de filtrado
que acepten altas temperatura como ser resina de 1 a3 lb/bbl, asfalto de 2 a 8 lb/bbl y
lignitos que a mas de 6 lb//bbl. (En anexos se dan recetas de estos lodos).
En el caso de lodo base agua de mar, se prepara de la siguiente forma. El lodo
bentonita prehidratado de 30 a 40 lb/bbl es agregado al agua de mar en cantidad
segn la viscosidad requerida, para luego hacer ajuste del filtrado, PH, alcalinidad y
dems propiedades requeridas. Por lo general esta formulacin (ver anexos), es
utilizada par iniciar perforacin en costa afuera. Son lodos con alta capacidad de
acarreo.
Para los lodos saturados con sal el agua se satura con *110 lb./bbl de ClNa. Tiene
formulaciones anteriores o similares, con un viscosificante de agua salada como ser una
atapulguita que a 15 lb/bbl ya puede dar una viscosidad aparente de 15 cps, equivaliendo a
140 bbl/ton de arcilla seca; otro material puede ser la goma guar producto que no aguanta un
PH encima de 9.5. Tambin el producto fibra de asbesto puede ser usado para dar viscosidad a
los lodos salados. Un mtodo de bastante uso, es la de prehidratar y estabilizar la bentonita
para aumentar la viscosidad a los lodos salados; el resto de los productos son similares solo
que en este caso ya no es necesario el preservativo de fermentacin, adems que la corrosin
por oxigeno se minimiza.
Una combinacin de lignosulfonato con lignito en relacion 1:1 da mejores resultados en
reducir la viscosidad a altas temperaturas
El cloruro de potasio (ClK), es una sal muy usada para dar inhibicin de hidratacin de las
arcillas de formacin; con esta sal se pueden preparar soluciones saladas hasta una densidad
de 1.16 gr. /cc. Tiene similares beneficios que las soluciones de cloruro de sodio, como as
tambin sus limitaciones en cuanto a corrosin y formacin de espuma.


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La ventaja del uso de esta sal se funda en el mayor poder de inhibicin de hidratacin que
tiene, debido a su tamao inico y su energa de hidratacin; esto se explica de la siguiente
manera.
- Debido a su dimetro inico, de 2.56 A, puede encajar adecuadamente entre el
enrejado cristalino de una estructura de arcilla, ubicndose lo ms cerca de su centro
de carga negativas de la arcilla, neutralizndola.
- La estructura cerrada anterior evita cualquier rehidratacin posterior de la arcilla
cuando se la expone al agua.
- Este ion es menos adepto a ser reemplazado o intercambiado por otros cationes ya
que la estructura de la arcilla esta deshidratada y colapsada por in potasio.
- Por ltimo, la energa de hidratacin de el, es bastante baja, dando lugar a una menor
entrada de agua en la arcilla.
Estos lodos tiene similares a los de cloruro de sodio, solo que se puede reemplazar la soda
custica por la potasa.

LODOS PESADOS Lodos para pozos de altas presiones y temperaturas.

A medida que se hace ms profundo el pozo, se presentan una serie de situaciones que nos
pueden causar problemas en el lodo. Estas situaciones pueden ser:
Formacionales Las formaciones a atravesar
a) son ms compactas, ms abrasivas y pueden tener mayor inclinacin (buzamiento)
b) tienen fluidos, ya sean acuferos o hidrocarburos lquidos o gaseosos.
c) por lo general estn presionadas y soportan mayores temperaturas.
d) los huecos perforados tienen mayor inestabilidad en sus paredes.
Estas situaciones obligan a tomar decisiones con respecto al lodo a fin de minimizar algunos
de estos efectos negativos
Los lodos para perforar pozos donde se tienen altas temperaturas y altas presiones
deben ser diseados bajo la siguiente premisa:
1) pueden ser lodos de base agua dulce o salada con inhibicin mecnica de la
hidratacin con inhibicin qumica.
2). Debido a que son lodos con alta concentracin de densificantes esto lodos deben
ser lodos dispersos, de manera de que ellos tengan estabilidad en sus propiedades y
dar estabilidad al pozo
3) por lo general, son preparado con baja concentracin de bentonita o bajo
contenido de slidos livianos
4) deben ser verstil en su manejo. Ser estables a las altas temperaturas
Una gua bastante apropiada para disear estos lodos, debe contemplar los siguientes
aspectos: aparte de los puntos anteriores, ser de bajo contenido de Bentonita y si son
de cal, diseado de bajo de cal.
En cuanto la densidad, el lodo debe proveer bastante presin hidrosttica para controlar los
fluidos de formacin (La presin hidrosttica ejercida por el lodo debe ser siempre igual o


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mayor que la presin de poro, pero siempre menor que la presin de admisin o presin de
fractura).
Entre los materiales ms usados para elevar el peso al lodo estn los siguientes:

Baritina cuya GS esta entre 4.2- 4.35
xidos de hierro (Hematina) con GS 5.3
Carbonato de Calcio con GS promedio 2.6
Cada uno de ellos tiene sus ventajas y desventajas; as por ejemplo la Baritina desde el punto
de vista qumico es un material inerte pero causa dao permanente a las formaciones.
La hematita es un material de carcter magntico que puede interferir en los registros
elctricos, causa dao transitorio a la formacin
El Carbonato de Calcio tiene el problema de su baja GS y no puede ser usado para
densidades muy altas por problema bombeabilidad. (Por experiencia de campo se
sabe que existe problema de bombeabilidad del lodo cuando el % vol. de slidos
totales supera el 40% en volumen)
En cuanto a su dispersin: Los lodos de alta densidad deben contemplar en su composicin
algn dispersante para darle mayor fluidez, por otro lado deben contener un % de slidos
livianos que est por debajo del 5%; si este nivel es superado se tiene problemas de
incrementos continuos de viscosidad y geles que dificultan las operaciones del pozo.
En cuanto a su filtrado: En los lodos que trabajan con temperaturas elevadas, tienen por lo
general alto valores de filtrado API y APAT, debido a que la viscosidad del filtrado disminuye
por el efecto de la temperatura y es mas fcil que un fluido menos viscoso fluya con mas
rapidez a travs de los poros de las formaciones.
En cuanto a su lubricidad: Las formaciones a mayores profundidades son ms compactas y
ms duras y abrasivas; por lo que puede existir mas fraccin entre la formacin y la
herramienta de perforacin causando desgaste. Es por esta razn que en estos tipos de
lodos se incluyen algunos lubricantes especficos para minimizar fricciones.
En cuanto a su viscosidad: el efecto de la temperatura hace que la viscosidad se incremente,
ya que las reacciones qumicas que en el pozo lodo se llevan a cabo se aceleran y es mayor el
incremento de las interacciones electrosttica entre los slidos.
En cuanto a su PH: Como en todo lodo, el PH baja, y mas aun si se tiene un pozo con
temperatura; todos los polmeros usados en los lodos de perforacin en su mayora tiene poca
estabilidad en la estructura molecular, y por efecto de la temperatura estos se degradan y
tienden a fermentar, dando como consecuencia una bajada del PH.
Podemos observar, que la temperatura es un parmetro muy deprimente para los lodos por
lo que es necesario tener en cuenta productos que trabajen adecuadamente con las
temperaturas altas.
El material controlador de filtrado como el almidn, la dextrinas e incluso las CMCs no deben
incluirse en los lodos que deben implementarse en estos pozos; se pueden usar las resinas o
algn asfalto
Para control de la viscosidad, se deberan usar polmeros que trabajen muy bien con la
temperatura como ser los lignitos que junto con lignosulfonatos bajan la viscosidad; y los
biopolmeros tipo goma Xnticas para incrementarla
Una formula aproximada de un lodo base agua para pozos de altas presiones y temperaturas,
sera: Base 1 bbl de agua


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BENTONITA 5 --- 10 LB/BBL
SODA CAUSTICA 0.25--0.75+ LB/BBL
LIGNOSULFONATOS 1 ----8 + LB/BBL
LIGNITO 2 ---- 4 + LB/BBL
RESINAS (c. Filtrado) 1 ---- 3 LB/ BBL
X C POLIMERO 0.5----1 LB/BBL.
ASFALTO 2 ---- 8+ LB/BBL
BARITINA segn densidad.
El signo (+) indica que la concentracin puede ser ligeramente mayor
Como puede se puede observar, la concentracin de bentonita es baja para que se pueda
agregar la mayor cantidad de densificante (baritina) sin problemas de viscosidades altas.
Las Resinas y asfaltos, son controlares de filtrados API y APAT.
El XC polmero sirve para aumentar la viscosidad al lodo en forma rpida.
(En anexos se darn recetas de lodos de bajo cal, con as tambin los lodos de Yeso, salados o
Base aceite (EI)).
Los mayores problemas de los lodos base agua en pozos con temperaturas altas es la de
mantener una viscosidad y filtrados adecuados, ya que la temperatura puede llegar a
degradar los polmeros, rompiendo las cadenas, logrando que el polmero que se agreg para
una determinada funcin no la cumpla.
Las compaas especializadas en los fluidos de perforacin, han desarrollados sistemas
especificos para estos casos, donde usan productos celulsico modificados para que trabajen
a alta temperaturas como as tambin algunos lignitos o lignosulfonatos modificados. As, la
compaa Baroid tiene su sistemas polimricos thermadrill para media y altas temperaturas.
De la compaa INTEQ se tiene los sistemas: Envirotem, Drilplex y otros Estas compaas tiene
sus sistemas de productos totalmente biodegradables y sistemas de productos sintticos. En
anexos generales se vern algunos de estos sistemas.
En cuanto a su mantenimiento en estos lodos pesados que trabajan en pozos calientes y de
altas presiones de formacin, se debe hacer hincapi en el buen control del filtrado APAT
donde los productos aguante esas alta temperaturas
A continuacin veremos algunas recetas de lodos propuestas de los distintos lodos
mencionados en puntos anteriores


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LODOS BASE AGUA DULCE NO DISPERSOS

E INHIBIDOS*
BENTONITICO ALMIDON BENTONITICO DEXTRINA BENTONITA CMC
productos lb/bbl productos lb/bbl productos lb/bbl
Bentonita 14-18 Bentonita 14-18 Bentonita 14-18
Extend de benton .02-.05 Extend de benton .02-.05 Extend de benton .02-.05
soda caustica ,15-,35 soda caustica ,15-,35 soda cuastica ,15-,35
almidon 3 - 8 dextrina 2 -. 4 CMC .5 - 3

BENTONITA CPA BENTONITA SPA
productos lb/bbl productos lb/bbl
Bentonita 14-18 Bentonita 14-18
Extend de benton .02-.05 Extend de benton .02-.05
soda caustica ,15-,35 soda caustica ,15-,35
CPA .5 -1,5 SPA
0.3 -
0.75
son formulaciones mnimas de prouctoos y concentraciones en lodos sin slidos de formacin.

PROPIEDADES
PROMEDIOS DE LOS LODOS
Densidad Gr/cc 1.03 -1.08
V. Plstica cps 8 . 12
Pto Cedente 100/lbpie2 12 - 20
PH 8.5 - 9.5
Filtrado API cc/30' 6 - 10
% slidos vl 3 - 7
* LA INHBICIN EN ESTOS LODOS ES MUY POBRE


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COMPARACIN DE LOS LODOS NO DISPERSOS CON LOS LODOD DISPERSOS
Lodo no disperso lodos dispersos
Productos lb/bbl productos lb/bbl
Bntonita 20-25 Bentonita 20-25
Soda caustica 0.1- 1.5 soda caustica 0.5-1
CMC* 1-3 CMC* 1-3
Ent de bentonita 0.02-0.05 dispersante 1 .6
puede ser almidon, destrina,etc

Rango de propiedades para los lodos no dispersos y Lodos dispersos

Densidad gr/cc 1.03-1.20 1.03-
1.20
Visc Plast cps 8-16 12-15
P cedente Lb/100pie2 8-16 4-12
Fil API cc/30 6-10 6-10
PH 8.5-9.5 9-10
%slidos vol 3-8 3- 10

FORMULACION Y PROPIEDADES DE UN
LODO AGUA DULCE: BENTONITICO DEXTRINA

MATERIALES UNIDAD CONCENTRACION
AGUA BBL O.98
BENTONITA LB 20 - 25
SODA CAUSTICA LB 0.25 - 0.5
DEXTRINA LB 2--- 4

DENSIDAD gr/cc VP cps PC lb/100pie" %SOL v VM seg
1.01 12 ---22 8--- 13 6----10 28 --41
1.03 12 --- 22 9 --- 14 6 --- 10 28 --- 41
1.04 12 --- 22 10 --- 14 7 --- 11 29 --- 42
1.06 13 --- 23 9 --- 14 7 --- 11 29 --- 43
1.08 13 --- 23 9 --- 14 8 --- 12 29 --- 43
1.1
13 ----
23 9 --- 14 8 --- 12 30 --- 44
1.12 14 --- 24 9 --- 14 8 --- 13 31 --- 44
1.14
14 ----
24 10 --- 15 9 --- 13 31 --- 45
1.16 14 ---24 10 ---15 10 ---14 22 ---46
1.18 15 ---25 10 ---15 10 ---14 23 --- 46
1.20 15 ---25 10 ---15 11 ---15 23 ---47


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AGUA DE MAR BENTONITA DEXTRINA 1 BBL

AGUA DULCE BBL 0.49 --- 0.48 PREHIDRATACION
BENTONITA LB 20 ---25
SODA CAUSTICA LB 0.25 --- 0.35
SODA ASH LB 0.15 ---0.25

AGUA DE MAR BBL 0.49 --- 0.48
SODA CAUSTICA LB 0.25 ---0.35
DEXTRINA LB 2 --- 4

DENSIDAD gr/cc VP cps PC lb/100pie2 % SOL v VM seg
1.02 12 ---22 9 ---14 6 ---10 28 ---40
1.05 13 --- 23 9 --- 14 7 --- 11 29 --- 41
1.08 13 --- 23 9 --- 14 8 --- 12 30 --- 42
1.12 14 --- 24 10 --- 15 9 --- 13 31 --- 43
1.16
14 ----
24 10 --- 15 10 --- 14 33 --- 45
1.20 15 --- 25 10 --- 15 11 --- 15 24 --- 46

FORMULACION Y PROPIEDADES DE UN LODO CAL
BASE AGUA
DULCE BENTONITA POLINOX

MATERIALES UNIDAD CONCENTRACION densidad VM VP PC % sol
AGUA BBL gr/cc seg cps lb/100p2 vol
BENTONITA LB 15 ---20 1.05 29-41 17-27 9-14 7-11
SODA CAUSTICA LB 1 --- 3 1.1 31-43 18-28 9-14 8-12
LIGNOX* LB 2 ---- 4 1.15 32-44 19-29 10-15 9-13
LIGNITO LB 3 --- 8 1.2 34-46 20-30 10-15 11-15
CAL LB 4 --- 10 1.25 35-48 21-31 10-15 12-16
BARANEX/DEXTRID LB 2 --- 4 1.3 37-49 22-32 11-16 13-17
PACL/PACR LB 0.5 --- 2 1.35 39-51 23-33 11-16 15-19
BARITA LB segn densidad 1.4 41-53 24-34 12-17 16-20
1.45 42-54 25-35 12-17 17-21
PROPIEDADES 1.5 44-58 26-36 13-18 19-23
DENSIDAD gr/cc 1.20 1.55 46-58 27-37 13-18 20-24
VM seg 34 ---46 1.6 47-59 28-38 13-18 21-25
VP cps 18 ---22 1.65 49-61 29-39 14-19 23-27
PC lb/100pie2 6 ---12 1.7 51-61 30-40 14-19 23-27
GELES 10''/10' lb/100pie2 0/0 ---2/6 1.75 52-64 31-41 15-20 24-28
PH 11 -- 12 1.8 54-66 32-42 15-20 27-31
FILTRADO API cc/30' 6 ---12 1.85 56-68 34-44 15-20 28-32
Pf cc 1 ---2 1.9 57-69 35-45 16-21 29-33


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Mf cc 2 ---4 1.95 59-71 36-46 16-21 31-35
Pm cc 5 --- 10 2 61-73 37-47 17-22 32-36
Ca++ ppm 75 ----240 2.05 62-74 38-48 17-22 33-37
SOL vol % 11 ---15

LODO DE CAL CON AGUA DE MAR
PREHIDRATACION
AGUA DULCE BBL O.5 1.05 29-41 17-27 9-14 7-11
BENTONITA LB 15 ---17.5 1.1
SODA CAUSTICA LB 0.15 ---0.35 1.15
LIXGNOX* LB 3 ---6 1.2 34-46 20-30 10-15 11-15
1.25
AGUA DE MAR BBL 0.5 1.3
SODA CAUSTICA LB 0.35 ----4 1.35
CAL LB . 2 - 4 1.4 41-53 24-34 12-17 16-20
LIGNITO LB 1.5 --- 4 1.45
BARANEX/DEXTRID LB 2 ---5 1.5
PAC-R/PAC-L LB 0.5 --- 2 1.55
BARITA LB LO NECESARIO 1.6 47-53 28-38 13-18 21-25
1.65
PROPIEDADES 1.7
DENSIDAD gr/cc 1.20 1.75
VM seg 34 ---46 1.8 54-66 33-43 15-20 27-31
VP cps 20 --- 26 1.85
PC lb/100pie2 8 -----15 1.9
GELES 10''/10' lb/100pie2 0/0 ---- 2/6 1.95
PH 11 ---12 2 61-73 37-47 17-22 32-36
FILTRADO API cc/30' 8 -----14 2.05
Pf cc 1 ---2
Pm cc 6 ----12
SOL vol % 13 ----16
Lignox* es un producto polimrico de la lnea Baroid
usado en los lodos base cal
estos datos presentados son de lodos virgenes que
que no han perforado.


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FORMULACION Y PROPIEDADES DE UN LODO
YESO
LODO AGUA DULCE BENTONITA YESO

AGUA BBL 1
BENTONITA LB 15 --- 17.5
SODA CAUSTICA LB 0.15 --- 0.5
LIGNOSULFONATOS LB 0.3 ---0.5
PACL/PACR LB 0.5 --- 2
YESO LB 4 --- 10
DEXTRINA ALTERN
CMC ALTERN
BARITA LB segn densidad Ca++ = 600 - 1200
ph = 8.5 - 9.5
DENSIDAD gr/cc VP cps PC lb/100pie2 %SOL v VM seg
1.05 17 --- 27 12 ---16 7 --- 11 28 --41
1.10 18 --- 22 12 ---16 8 --- 12 31 --- 43
1.15 19 ---23 12 ---17 9 --- 13 32 --- 4
1.20 20 --- 25 12 ---17 11 --- 15 34 --- 46
1.25 21 --- 26 12 ---17 12 --- 16 36 --- 48


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INGENIERA PETROLERA
1.30 22 --- 26 12 ---17 13 --- 17 37 --- 49
1.35 23 --- 28 12 ---17 15 --- 18 39 --- 51
1.40 24 --- 28 12 --- 17 16 --- 20 41 --- 53
1.45 25 --- 29 12 --- 20 17 --- 21 42 --- 54
1.50 26 --- 34 12 ---22 18 --- 23 44 --- 56
1.55 27 --- 35 13 --- 24 20 --- 24 48 --- 58
1.60 28 --- 39 14 --- 24 21 --- 25 48 ---59
1.65 29 --- 39 14 --- 25 22 --- 26 49 ---60

AGUA DE MAR BENTONITA YESO 1 BBL

AGUA DULCE BBL PREHIDRATACION
BENTONITA LB 15 --- 20
SODA CAUSTICA LB 0.25 --0.35
LIGNOSULFONATOS LB 0.3 -- 0.5
ph = 8.5 -9.5
AGUA DE MAR BBL
SODA CAUSTICA LB 0.25 ---1.5
YESO LB 2 ---4
BARANEX/DEXTRID LB 2 --- 4
PAC LV/PACR LB 0.5 --- 2
LIGNITO LB 01-Mar
BARITA LB LO NECESARIO
Ca++ = 600 - 1200

DENSIDAD gr/cc VP cps PC lb/100pie2 % SOL v VM seg
1.05 17 --- 27 9 ---14 7 --- 11 29 --- 41
1.20 20 --- 30 10 --- 15 11 --- 15 34 --- 46
1.30 22 --- 32 11 --- 16 13 --- 17 37 --- 49
1.40 24 --- 34 12 --- 17 16 --- 20 41 --- 53
1.50 26 --- 35 13 --- 18 19 --- 23 44 --- 56
1.60 28 --- 38 13 --- 18 21 --- 25 47 --- 60
1.70 30 --- 40 14 --- 19 24 --- 28 51 --- 63
1.80 33 --- 43 15 --- 20 27 --- 31 54 --- 66

Sistema d lodos PHPA (Ez MUD) 1 bbl de lodo final
Productos concentracin lb/Bbl

Bentonita 10 -- 15
Soda custica o potasa Caustia 0.5 1
PHPA (EZ MUD) 0.5 3
CPA 1 2


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INGENIERA PETROLERA
SPA- HPM 0.52.5
Resinas 2 -- 5
Baritina segn densidad
SPA - BPM Defloculante (therma Thin) 3.5 - 1

Propiedades guas de lodos EZ MUD
Densidad gr/cc Viscos Plast cps PC lb/100pie2 filtrado cc/30
% solidos
9 - 11 15 -20 20 -25 6
10 8 12
11 - 12 15 - 25 20 30 6 10
13 - 15
12 13 20 30 20 30 6 10 15
20
13 14 25 35 20 30 6 8 20
24
14 15 30 40 15 20 5 8 24
26
15 16 40 50 12 15 5 8 26
28
16 17 50 60 10 15 5 8 28 -
32

LODOS PESADOS PARA ALTA TEMPERATURAS. 1 m3 de lodo
final

Bentonita 30 40 Kg
Soda caustica 0.75 -- 1.5
Cal 0.75 2.5
Therma thin 1 - 4
Therma check 6 8
Baranex 10 15
Baracrr 95 1 2 lts
Aktaflo S 1 2 lts
barita lo necesario
TEMA 6
EMULSIONES


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U.A.G.R.M.
INGENIERA PETROLERA

En la vida cotidiana y en la industria nos encontramos con una serie de productos o
sub. Productos que no son otra cosa que la dispersin de una fase en otra fase en la cual
no es miscible o parcialmente miscible As por Ej. El humo es la suspensin de
partculas slidas (carbn) en el aire, la espuma, es la suspensin del aire en un medio
lquido, los aerosoles son lquidos dispersos en un gas, la leche, la mantequilla, etc.
donde cada uno de ellos tienen sus caractersticas propias pero existe si, una similitud
de anlisis
En este captulo veremos las mezclas de lquidos no miscibles o parcialmente miscibles para
formar un estado que se lo conoce con el nombre de EMULSIONES.
Por lo dicho anteriormente, y en nuestro caso, una emulsin es la dispersin de un lquido o
fase discontinua en otro lquido que viene a ser la fase continua. As se conocen dos tipos de
emulsiones:
Emulsin directa si la fase dispersa o discontinua aceite (diesel) se encuentra en el seno de la
fase continua, agua, y la emulsin inversa es la cual, en que el agua viene a ser la fase
discontinua y se encuentra dispersa en el seno de una fase continua que es el aceite.
En el mbito petrolero, particularmente las emulsiones, son utilizadas como fluidos de
perforacin y es de ah el inters de su estudio.
Cualquiera sea la emulsin obtenida, un factor muy importante, es que, una vez formada la
emulsin, esta debe ser lo bastante estable como para realizar el trabajo en condiciones de
pozo. Una emulsin se dice que es estable cuando el agua y el aceite permanecen
indefinidamente emulsionados sin llegar a separarse aun en las condiciones de presin y
temperatura que imperan en el pozo.
La emulsin se puede lograr con la mezcla del agua con el aceite y bastante agitacin.
El tipo de emulsin que se forma es funcin de los volmenes del diesel y del agua,
por lo general el de mayor volumen viene a conformar el medio continuo. Si el
volumen de los dos lquidos es similar, segn Robinder, pueden llegar a formarse los
dos tipos de emulsiones; es decir la emulsin directa y la inversa; pero prevalece
aquella que tiene ms estabilidad a la coalescencia de las gotas.
Las emulsiones as formadas por lo general tienen baja estabilidad y las fases se
separan muy pronto en cuanto cesa la agitacin. Para mejorar la estabilidad de la
emulsin se necesita del concurso de un tercer compuesto conocido con el nombre de
emulsionantes.
Estos emulsionantes; o tan bien. conocidos como surfactantes, son productos que
actan sobre la tensin interfacial de los lquidos en contactos, disminuyendo la
energa libre de superficie de lquidos.
La capacidad del agente emulsionante para estabilizar la emulsin de uno u otro tipo, viene
dada por la estructura de la molcula tensa activa y por la energa de interaccin con los
medios polares y no polares de la mezcla.
Las emulsiones as formada, dan como resultados mezcla con mayor viscosidad y tienen
mayor estabilidad frente a los electrolitos.
Los surfactantes se clasifican en catinicos aninicos y no inicos Ejemplos de ellos el
cloruro de trimetil dodecil amonio; el oleato de sodio, oleato de potasio, oleato de calcio; otro
producto es el llamado DMS a base de oxido de etileno.


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Un jabn sodico; producto emulsionante, compuesto por un sodio llamada cabeza del
producto, y una cadena hidrocarbonada que viene a ser la cola en una interfase aceite-
agua; el grupo polar que es el sodio es totalmente soluble en el agua, se orientara hacia
la fase agua, quedando la cola organofilica o cadena hidrocarbonada del oleato
orientada hacia la otra fase de la emulsin que es el aceite.
El mecanismo del poder emulsionante que tienen estos productos se lo puede expresar
en base a las siguientes teoras:
Una teora es: si las secciones transversales de las dos partes de la molcula de jabn
estabilizante, son tales que la del extremo polar es mayor que la del lado aceite, se
formara una emulsin de aceite en agua, es decir el agua ser la fase exterior o
continua, y el aceite la fase interna o discontinua o dispersa. Este es el caso de los
jabones sdicos o sales alcalinas de cidos grasos oleatos.
Si por el contrario, si la porcin hidrocarbonada del jabn, tiene una sesin transversal
mayor que la del grupo polar, resultara estabilizada una emulsin inversa, es decir una
emulsin de agua en aceite. Este es el caso de los jabones polivalente que pueden tener
dos o ms cadena hidrocarbonadas y una cabeza polar bivalente. Esta teora es conocida
como la teora de la cua orientada.
Otra teora mas generalizada, expresa que si la tensin entre el agua y la cabeza del
jabn, es menor que la tensin entre el aceite y la cadena hidrocarbonada, la primera
superficie tendera a ser mayor que la otra y resultara una emulsin de aceite en agua,
por otro lado, si la tensin interfacial entre la pelcula de jabn y el aceite es la menor,
se obtendr una emulsin de agua en aceite es decir las diminutas gotitas de agua
quedaran contenida en el seno del aceite.
Por otro lado, surfactantes se los puede clasificar de acuerdo al HLB, que es un balance del
grado de comportamiento del surfactante como hidrofilico o hidrfbico, (Un HLB en nmero
de 10 a 12) puede formar emulsiones directas mientras que grupos no inicos con gran grupo
lipofilico (HLB 4 a 6) forma emulsiones inversas.

VENTAJAS DE LAS EMULSIONES. Cualquiera sea el tipo de emulsiones que se tenga, se tiene
las siguientes ventajas.
- Permite bajar la densidad del lodo.
- Reduce el filtrado.
- Mayor lubricacin del lodo
- Incrementa la velocidad de penetracin.
- Mayor vida de trpano.
- Menores torques y arrastres de la herramienta.
- Estabiliza mejor las formaciones lutticas.


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EMULSION DIRECTA (ED) Para baja densidad
Estos lodos son muy usados para perforar formaciones de gradiente de formaciones muy
baja, zonas depletadas en las cuales un lodo an de muy baja densidad puede causar admisin
hacia la formacin. Estos lodos por lo general son lodos base agua dulce o salada. A la cual se
le agrega una sal con la finalidad inhibir la hidratacin del Matriz arcilloso que puedan tener
las zonas productoras; el agregado del diesel es con el fin de mantener una densidad bastante
baja y no causar invasin del lodo hacia la formacin.
En este caso la emulsin formada es directa, cuando la fase dispersa, que en
nuestro caso ser el aceite o diesel, se encuentra contenida en un medio continuo
o contenedor que es el agua; de esta manera, el diesel se encuentra disperso en
forma de pequeas gotitas individuales rodeada cada una por el agua. La
emulsin se puede formar con una simple agitacin de la mezcla en caso de que la
fase dispersa sea muy poca, pero es bastante dbil o inestable, pudiendo mejorarla
con el agregado de algunos polmeros. Si la cantidad de la fase dispersa es algo
mayor, la estabilidad es mejorada con el agregado de sustancia tenso activas que
tienen un grupo polar fuertemente hidratado soluble en el agua y el grupo
hidrfobo soluble en aceite
Por ser el medio continuo el agua (polar), esta emulsin conduce la corriente elctrica
y tiene propiedades similares a las acuosas.
Porque se forma la emulsin: Una emulsin se forma por el concurso de dos lquidos
que son inmiscibles, donde una de ellas es la fase continua y la otra es la fase dispersa
y adems de un tercer compuesto conocido con el nombre de emulsificante con el fin
de darle mayor estabilidad a la emulsin formada..
En el caso de una emulsin directo ED, es decir aceite emulsionado en el agua y cuya
rea de la fase dispersa sea muy grande, que pueda tener una gran rea de interfase
aceite- agua, se puede estabilizar siempre que la tensin interfacial sea muy
pequea, a medida que crece la tensin interfacial, las gotas de aceite pueden
reagruparse, y se separan.
La tensin interfacial entre agua y otro lquido insoluble en ella, por lo general es
grande; con el agregado de un emulsificante especfico podremos disminuir esta
tensin y lograr una emulsin. Estos agentes emulsificantes tienen propiedades
parecidas a los soles lifilos, y pueden estar compuestos por sales sdicas de los
cidos grasos (jabones comunes), los cuales se adsorben en la interfase aceite agua
reduciendo la tensin interfacial.
La cadena larga hidrocarbonada de la molcula, se orientar hacia la fase aceite;
quedando absorbida, la otra parte polar del jabn se orientara hacia la fase agua. En
los jabones de metales univalentes solo se tiene una cadena hidrocarbonada por cada
ion metlico.


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En als emulsiones, las gotitas que forman la emulsin, llevan una pequea carga (-)
electrosttica; en sistema de agua salada con baja concentracin de sal, estas cargas
elctricas que son iguales, hacen que la gotitas se repelan mutuamente, contribuyendo
a la estabilidad de la emulsin.
La estabilidad de la emulsin aumenta con el incremento de la viscosidad del medio
continuo debido a que el nmero de coaliciones entre las gotas disminuye; por otra
parte, la estabilidad de la emulsin disminuye con el incremento de la temperatura ya
que el nmero de coaliciones aumentan.
Los emulsificantes W/O ms conocidos son los oleatos de sodio para concentracin de aceite
hasta 40%: los oleatos de calcio y de magnesio, emulsionan agua en aceite.
Otros emulsificantes generales mas conocidos son los Alkil-aril-sulfonatos y sulfatos,
polioxietilenos de cidos pesados esteres y otros como el DME, xido derivados de Nonyfenol
para lodos clcicos. El uso de uno o de otro producto depender de la salinidad y dureza del
agua.
Los lodos de ED o de emulsin directa, se los pueden prepara con densidades bajas inclusive
menor que la densidad del agua, son muy utilizados par perforar zonas con bajo gradientes de
fracturas y que puedan contener matriz muy sensitiva al agua.

PREPARACION DE UNA EMULSION DIRECTA (ED) O DE BAJA DENSIDAD
La base de diseo de estos lodos:
Son lodos base agua dulce o salada
Con inhibicin mecnica y/o qumica.
Pueden ser disperso y no disperso
Su diseo depende mucho de la densidad final a obtener y del grado de inhibicin que se
quiere, y consiste en lo siguiente:
La secuencia de agregado para la preparacin de estos lodos, se ra.
Al agua, dulce agregar la bentonita y la soda custica, luego agregar los polmeros como ser
los polmeros CPA, lignitos, los deflculantes, segn concentracin programada, y con una
buena agitacin, luego se contina con el agregado de la sal (que puede ser solucin de sal), y
se prosigue con el agregado del emulsificante especifico en concentracin segn programa
para continuar con el agregado del diesel en un volumen hasta obtener la densidad final del
lodo. Es muy importante el factor agitacin ya que de ella depende la formacin rpida de la
emulsin. El PH del medio en un rango de 8.5 a 9.5 mejora la estabilidad.
La cantidad de sal se basa en datos de la salinidad del agua de formacin, para evitar la
hidratacin de las arcillas que puedan tener las formaciones productoras; el agregado del
emulsificante especfico se lo debe hacer en forma lenta y homognea; la concentracin de
ste producto depende de los polmeros usados para el lodo. Una receta muy utilizada es la
siguiente:
Base de lodo final 1 bbl (agua y diesel segn densidad final a obtener)
Agua dulce 1 bbl
Bentonita 2.5 5 lb/bbl.
Carbonox; (Lignito) 0.7- 1 .
Soda custica 0.35- .0.75
Therma Thin, fosfonatos 0.2 - 0.5 lt
Emulsificante 0.8-1.7 lt


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Sal segn inhibicin
Diesel segn densidad final deseada.

El filtrado API de estos lodos es bajo debido a que la pelcula formada por contener diesel, es
bastante impermeable al paso del agua, adems el espesor de la pelcula formada es muy
delgado por la baja concentracin de slidos (1 - 3 %). Si se quiere mejorar el filtrado, se
puede agregar reductote de filtrados: tipo resinas.
Estos lodos debido a la agitacin y al contenido de polmeros, entrampan mucho aire bajando
el peso e incrementando substancialmente la viscosidad de embudo.
Rango aceptable de propiedades se puede ver en la siguiente tabla

Densidad visc plast pto. Cedente % slidos filtrado API
Gr./cc cps lb/100pie2 cc/30

0.86- 1 55 - 63 15 17 2 4 2 4

MANTENIMIENTO DE LOS LODOS DE BAJA DENSIDAD:
El analisis de la variacin de las propiedades por la incorporacin de slidos y fluidos de
formacin es similar al visto en inicios del tema en cuanto avariacion de la densidad,
viscosidad, PH,y filtrado: ademas podemos se debe tener en cuenta las siguentes
consideraciones

Mantener el filtrado API entre 3 a 5 cc/30 in y el HTHP entre 12 15 con baranex (resinas) o
termachek; el producto carbonox ayuda a mantener la reologa baja de estos lodos.
La relacin Mf /Pf debe mantenerse por debajo de 2, mayor valor, significa contaminacin con
carbonatos que de ser cierto se debe tratar al lodo elevando el Ph entre 8 a 10 y tratar con cal
manteniendo un exceso de cal de 0,25 a 0.5 lb/bbl Es importante mantener una dureza
inferior a 150 ppm para no daar la estabilidad de la emulsin, el MBT, debe mantenerse
entre 20 y 25 lb/bbl, a valores mayores existen problemas de viscosidad alta.
Un incremento de los slidos aumentar la densidad, viscosidad y espesor de pelcula;
una perforacin rpida incidir en una disminucin de la concentracin de los
polmeros, todo esto obligar a mayor uso de dispersante y una optimizacin del uso de
equipo de control de slidos y dilucin y el agregado de mayor cantidad de los
polmeros.
La separacin de fases, causada por la temperaturas e incorporacin de algunos
electrolito, debe ser solucionado con el aumento de la concentracin del emulsificante
adecuado.


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LODOS BASE ACEITE: EMULSION INVERSA (EI).
Una emulsin inversa (EI) est compuesta por una fase continua que es el aceite en la cual se
encuentra el agua en forma de emulsin. El agua que compone la EI puede ser agua dulce,
pero por lo general es salada la cual tiene una cierta actividad que puede balancear la
actividad del agua de formacin.
La actividad del agua de la EI hace que la emulsin pueda sacar el agua de la formacin
a travs del proceso osmtico, es decir que soluciones de distintas concentraciones
separadas por membranas semi- permeables llegan al equilibrio de sus soluciones a
travs de una presin osmtica generada por la diferencia de las concentraciones. (Ver
anexos de presin osmtica vs. concentracin de sales) y es a travs de este proceso que
estos lodos deshidratan a las lutitas estabilizando las formaciones que las contienen. La
actividad de la salmuera disminuye con la salinidad (el agua pura tiene una actividad
Aw = 1)
Al tener solo fluido aceite en el filtrado, no hidratan a formaciones de arcillas muy activas tipo
(GUMBO) como as tampoco disuelven formaciones solubles al agua, como ser anhidritas,
evaportas, domos salinos, etc. por otra parte son bastante utilizados para perforar arenas
muy sensitivas al agua por tener un matriz muy arcillosos, son tiles en las operaciones de
coroneos, dan mejores informaciones de las formaciones que los lodos base agua
Debido a que son fluidos son ms compresibles que los lodos base agua se puede tener a
favor una hidrosttica de 0,2 a 0,4 LPG en el fondo del pozo dando mayor estabilidad a
aquellas formaciones que tienen esfuerzo residuales (altos buzamientos).
Estos lodos por la naturaleza del propio aceite y los aditivos qumicos que los
componen tienen mayor lubricidad disminuyendo las resistencias por arrastre y por
torsin y que juntos a que su revoque es muy delgado e impermeables por esta razn se
usan para perforar zonas de alta permeabilidad con tendencia al pegamiento por presin
diferencial.
Debido a que el medio continuo es aceite, las reacciones que puedan causar corrosin a las
partes metlicas se minimizan, adems que existe una gran estabilidad de estos lodos con


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temperaturas altas. Es por esta razn que se los puede usar como fluidos reparacin y de
empaque por su estabilidad con el tiempo.
Por ltimo podemos decir que son muy utilizados en la perforacin de pozos desviados y
horizontales (mas adelante veremos algunas ventajas de operacin); sintetizando podemos
decir que las EI se usan en aquellas zonas donde los otros lodos base agua no son viables.
Resumiendo sus ventajas:
Mayor estabilidad a altas temperaturas. La mayora de sus componentes aceptan altas
temperaturas si sufrir cambios en su naturaleza.
Mayor velocidad de penetracin, debido a su mejor lubricidad, y si son de filtrado
relajado, mejoran aun mas la penetracin.
Mnimo torsin y arrastres en maniobras, debido a su poder de lubricidad
Mayor resistencia a la contaminacin con los contaminantes comunes debido a que los
slidos prcticamente se comportan como inertes ya que no entran a la fase agua.
Mayor estabilidad de formaciones problemas hay mnima reaccin lodo formacin.
Mnima dispersin de recortes, ya que el agua no esta en contacto con los recortes
Mayor eficiencia de las zarandas, debido a la lubricidad y dispersin de los recortes
Mayor vida til de los trpanos. Por efecto de lubricidad
Mejor comportamiento en perforaciones de pozos dirigidos y horizontales
El costo de mantenimiento es mnimo ya que los slidos de formacin minimizan su
incorporacin.
Menor dao a las formaciones productoras por bloqueo de agua, por no hidratar las
paredes de la formacin, no hidratan las arcillas que es una de las causa de la disminucin
de la permeabilidad.
Minimiza el aprisionamiento por presin diferencial, debido a que el revoque es muy
delgado y lubricado (aceitoso).
Pero tambin estos lodos tienen una serie de desventajas a saber:
Tienen un alto costo inicial, pero no as en costo global.
Requieren mas tiempo de preparacin que los base agua, ya que su estabilidad mejora con la
agitacin (el lodo es mas homogneo cuando pasan por las boquillas del trepano)
Son muy dainos al medio ambiente, son txicos
Existe mayor riesgo de incendio, ya que el diesel es combustible.
Por tener mayor viscosidad que un lodo base agua, en condiciones similares, la eliminacin de
los slidos por separacin de fase es menor,
Permiten el ingreso de gas de las zonas gasferas, disminuyendo la viscosidad del lodo y
provocando un asentamiento del densificante.
En caso de perdida de circulacin, su uso resulta muy caro
Se tiene dificultad en tomar registros elctricos, no se pueden correr los registros de
induccin.
Deteriora las partes gomas del equipo, obligando a usar productos de Neopreno o Buta N en
las BOP.
Estos lodos de E.I tienen un comportamiento mas tendiendo a newtonianos y menos
tixotrpicos que los base agua, as que deben tener un mejor control de la viscosidad efectiva
para mejorar el acarreo de recortes.
El SH2, el CO2 y el metano, son solubles en los lodos de E I, a presiones elevadas entran al
lodo causando problemas de amago de reventones.


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El equipo se debe acondicionar para su trabajo con una EI para minimizar prdidas en
superficie y el personal debe tener un adiestramiento.

EL PROCESO INHIBITORIO DE HIDRATACIN DE ARCILLA OCURRE POR:
En la hidratacin de las arcillas esta involucrado el proceso de Osmosis que se expresa de la
siguiente manera:
Cuando se ponen en contacto dos soluciones de una misma sal de distintas concentraciones
separadas por una membrana semipermeable, (en este caso permeable solo al agua), se
produce una migracin del agua de la solucin mas diluida hacia la mas concentrada, el cual
no cesa mientras haya una diferencia de concentracin de la sal en los dos medios. Este
fenmeno recibe el nombre de Osmosis.
El agua al penetrar a la parte concentrada de la sal, aumentara la presin de ese medio
recibiendo el nombre de Presin Osmtica. Por ejemplo en soluciones de ClNa, tanto el ion
Cloro como el ion Sodio se encuentran hidratados o cubierto con ciertas molculas de agua
fuertemente absorbido al ion, existiendo ms agua en el medio semi o no absorbidos a los
iones, llegando a constituir el agua libre. Se dice que la capa de agua en contacto con el ion
esta fuertemente ligado a el, y no puede hidratar otros iones.
A medida que aumenta la concentracin de la sal, aumenta el agua ligada disminuyendo el
agua libre, disminuyendo el grado de libertad que tiene ese fluido concentrado, a ese grado
de libertad se llama actividad del agua salada. La actividad d agua dulce tiene valor de 1,
valor que disminuye con la concentracin de la sal, esto hace que las soluciones concentradas
absorban agua de un medio menos concentrado.
Aplicando esto a los fluidos que perforan, podemos decir que los lodos salados con salinidad
mayor que la salinidad del agua de formacin que contiene la lutita tiene un efecto de
rehidratacin de las lutitas. El agua migra del agua de lutita hacia el agua del lodo.

COMO OCURRE LA EMULSIFICACION DEL AGUA EN EL ACEITE?
Como se dijo anteriormente en el anlisis en las emulsiones aceite en agua, O/W, o
emulsiones directas (ED), aqu analizaremos las emulsiones agua en aceite, W/O o emulsiones
inversas (EI). En este caso la fase continua, el aceite, envuelve las gotas de aguas, que es la
fase dispersa, haciendo que estas no interacten entre si, el diesel forma una pelcula o
barrera sobre las gotas de agua; la cual es estabilizada por un emulsificante especfico. La
estabilidad de esa barrera se da porque la tensin interfacial aceite- pelcula es menor que la
tensin interfacial pelcula-agua. Las cadenas hidrocarbonadas del emulsionante tienen
mayor rea trasversal que la parte polar del producto dando lugar a la emulsin W/O.
Los emulsificantes ms usado los oleatos de calcio y magnesios, donde el ion metlico se
adsorbe al agua y la cadena hidrocarbonada al aceite. La solubilidad de los cationes aumenta
al tener la fase agua algn electrolito como ser CL2 Ca. Obtenindose as mayor estabilidad de
la emulsin.

CLASIFICACION DE LOS LODOS BASE ACEITE:
Se los clasifica segn sea el origen del aceite:
a.- base petrleo o aceite diesel
b.- aceites minerales de baja toxicidad
c.- base aceite vegetal


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Ellos pueden ser emulsiones o aceites puros; y la tecnologa de preparacin y mantenimiento
tiene muy poca variacin cualquiera sea el fluido
Los lodos de aceite vegetal tienen las desventajas de ser muy caros, pero no daan al medio
ambiente.
COMPOSICION DEL LODO
Bsicamente se compone de:
Aceite que es el medio continuo donde se dispersan, emulsionan o disuelven los dems
componentes
En caso que sea diesel, ste debe cumplir con ciertas especificaciones precisas para su uso
que comprende la GS de 0,81 - 0,84, el punto de inflamacin debe ser mayor a 180F, el punto
de anilina mayor a 150 F, alto punto inicial de ebullicin383-401F, de bajo contenido de
aromticos (a mayor contenido de aromticos mayor es el dao a las gomas)
Arcilla organoflica; conocida como bentona, esta no es otra cosa que una bentonita tratada
con amina para hacerla dispersable en aceite; este producto, da viscosidad y estructura gel
al diesel, mantiene en suspensin al densificante forma una pelcula impermeable sobre las
paredes de la formacin controlando el filtrado; por lo general es de apariencia de polvo de
verde amarillento y su concentracin de uso est en el rango de 1 a 10 LPB.
Emulsificante primario, es una mezcla de aceite pesados oxidado con un cido graso
poliaminado, (aminas cuaternarias), es por excelencia un emusificador especfico del agua en
aceite, por lo general es lquido pardo oscuro y su concentracin de uso vara de 4 a 12 Lb/bbl,
este producto aninico, necesita de cal para ser activado, convirtiendo el cido graso sdico o
jabn sdico en un cido graso clcico o jabn clcico.
Emulsificante secundario, es un producto no inico, tendiendo a catinico, surfactante de
cido graso poliaminado que ayuda a estabilizar emulsiones de agua en aceite, y a humectar
los slidos de formacin y la baritina al aceite. No necesita de cal para su activacin. Es un
lquido de color oscuro rojizo, y su concentracin de uso oscila entre 2 a 6 LPB
Producto para control de filtrado HTHP, pueden ser de naturaleza asfltica, leonadita, o
lignito modificado que se dispersan en aceite, su concentracin de uso varia segn se requiera
de un emulsin relajada (alto filtrado) o con bajo filtrado oscilando de 2 a 10 LPB
Otros componentes muy importantes en la preparacin de la emulsin son: El agua por lo
general el agua salada, siendo la sal la que le da actividad osmtica controlando la hidratacin
de las arcillas. La sal reduce la actividad del agua, y da mayor solubilidad a la cal. Las sales mas
comnmente usada, son el ClNa y/o el Cl2Ca, siendo las salmueras de Cl2Ca las ms usadas. El
agua ayuda a dar viscosidad y fuerza gel como tambin ayuda a controlar el filtrado. en la fase
acuosa es donde esta contenida la sal y los iones de la cal para controlar el proceso osmtico y
controlar los fluidos cidos como el SH2 y CO2 proveniente de la formacin
Otro producto importante es la cal, que es el activador de los emulsificantes primarios es decir
ayuda a estabilizar la emulsin inversa y en concentraciones altas, se usa como fuente de
calcio controlando la alcalinidad del lodo con el fin de aumentar el Pm; tambin controla la
contaminacin con SH2 y CO2, haciendo a estos lodos mas resistentes a estos contaminantes.
Algunos productos tipos lignitos tratados con aminas son usados para bajar la viscosidad y la
fuerza gel; son conocido como los dispersantes de las emulsiones inversas.
Tambin se tienen productos conocidos como Humectantes que sirven para mejorar el
mojado de los slidos densificantes y de los slidos de formacin, estos son en su mayora
mezcla de cidos grasos poliaminados a base de lecitina.
.


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Si bien en la prctica petrolera se tienen recetas para la preparacin de estos fluidos, la
concentracin real de los productos est en funcin de la estabilidad del pozo perforado. Es
decir deben tener una reologia adecuada, filtrado que sea solo aceite, y que tenga una
actividad para balancear la actividad de la formacin, todas estas consideraciones son hecha
en base a la accin del lodo con la formacin. Es muy importante tener muy en cuenta la
estabilidad elctrica (EE) de la emulsin que por lo general no sea menor a 400 voltios para
que esta no se rompa a las condiciones que imperan en el pozo.
Hay que tener siempre en cuenta que; la fase acuosa al estar emulsionada como
pequeas gotas, estas se encuentran rodeadas por aceite y nunca esta en contacto con
la formacin ni con ninguna parte del equipo de perforacin. En la interfase diesel agua
es donde se llevan a cabo las reacciones qumicas.
La estabilidad de una emulsin depende de la relacin aceite / agua, del tiempo y fuerza
de agitacin y por el tipo y concentracin de los emulsionantes usados.

En anexos se tienen tablas de mezclas de agua con sales como ser de ClNa y
Cl2Ca que son las ms utilizadas en la empresa petrolera. Estas sales en la
emulsin son muy necesarias para el balance con el agua de formacin
Estos lodos pueden adquirir densidad a travs del agregado de carbonato de calcio, baritina, o
hematina.
LODOS BASE ACEITE PURO. (100% ACEITE).
Pueden llegar a tener hasta u 5% de agua que puede provenir de la misma formacin. Por lo
que el emulsificante primario pude no usarse en la formulacin. Estos lodos son muy usados
en la extraccin de ncleos de formacin para evitar la entrada de agua y para evitar los
cambios de humectabilidad causados por las altas concentraciones de emulsificantes y
agentes humectantes. Tienen un gran problema de tener bajas viscosidades que a veces es
solucionado con el agregado de asfalto en altas concentraciones o bien con el agregado de
algn producto especfico para viscosidad, junto con una bentona.
Su composicin bsica consta de:
- Aceite como medio continuo
- Viscosificante, bentona de alto rendimiento.
- Emulsificante y humectantes si fuese necesario.
- Cal si fuese necesario para controlar los gases cidos
- Controlador de filtrado como ser un Asfaltos.
- Dispersantes o controladores de reologa
- Densificante.
En anexos se dan algunas formulaciones cuya concentracin de los polmeros organofilicos
dependern de la relacin aceite agua y de la cantidad de aceite, agua, cantidad de Cl2Ca, y
densificante dependern adems de la densidad final a obtener. As tambin, existen
formulaciones para lodos base aceite puro convencionales y para lodos aceite puro de
reologia mejorada*.
* Cada compaa de fluido de perforacin tiene definidas sus formulaciones es funcin de lo
dicho anteriormente como as tambin de la efectividad de sus productos usados.
LODOS DE EMULSION INVERSA EI


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En lneas generales tiene la misma composicin de los lodos base aceite puro. La diferencia
est en que estos lodos tienen al agua como fase discontinua. Veamos la composicin:
- El medio continuo; diesel o petrleo o aceite mineral
- El medio discontinuo o agua con salinidad segn diseo
- El agente arcilloso para dar viscosidad y suspensin
- El agente primario para mejorar la estabilidad de la emulsin
- Agente secundario para la estabilidad de la emulsin
- Reductor de filtrado
- Cal
- Humectante de slidos al aceite.
- Material para densidad
- Consoladores de reologia.

La agitacin produce partculas o gotas de aguas pequeas que se dispersan en el aceite
dando al aceite viscosidad que ser mayor a medida que el tamao de las gotas de agua
disminuye, las gotas de agua tambin contribuyen a dar fuerza gel y control de filtrado; el
agregado de los emulsionantes y de la cal ayudan a estabilizar esta emulsin. A menor
cantidad de agua en la emulsin, es necesario agregar productos qumicos para suplir las
funciones del agua..
En la interfase petrleo / agua es el lugar donde se dan las reacciones qumicas, en ella, la cal
se combina con los emulsionantes proveyendo el Ion calcio que activara y transformar los
cidos grasos en jabones de calcio que estabilizan la emulsin.
.
Los jabones de calcio tienen dos grandes grupos orgnicos terminales ligados al ion central de
calcio que es soluble en agua. Estas molculas de jabn se doblan a travs de la interfase
aceite agua dando como resultado una emulsin de agua en aceite.
Al agregar un electrolito al agua, la solubilidad del calcio aumenta, dando mayor estabilidad a
la emulsin. Es por esta razn que se le agrega cloruro de sodio o cloruro de calcio o mezcla
de ambos.
Cuanto menor es la gota de agua, mayor es el rea especfica de contacto agua aceite
y el emulsionante que se encuentra en esta interfase mantienen la estabilidad y
ayudan a disminuir la coalescencia de las gotas de agua disminuyendo el riesgo de
rotura de la emulsin.
Es importante hacer notar que cada gota de agua esta totalmente aislada envuelta del
emulsionante y del aceite de tal manera que el agua no entra en contacto con la formacin ni
con las partes metlicas del equipo. De lo anterior se deduce que el filtrado de una emulsin
inversa debe ser totalmente aceite.
Por otra parte el agregado de sal al agua se debe a que la salinidad de esta fase debe ser
mayor que la salinidad del agua de formacin con la finalidad de no hidratar la formacin. Es
necesario conocer o estimar la actividad del agua de formacin como as tambin la actividad
del lodo, determinacin que se realiza a travs del instrumento llamado Higrmetro, de la
comparacin de estas actividades se puede saber si estamos hidratando o secando las arcillas
de formacin. Otro parmetro muy importante a determinar es la estabilidad de la emulsin
que no es otra cosa que medir a travs de un circuito el voltaje necesario para que una


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corriente pase a travs de la emulsin. El procedimiento de estas determinaciones y algunos
clculos se encuentran en apndices.

SECUENCIA DE MEZCLADO DE LA EMULSION INVERSA (segn algunas compaias de Servicios
de lodos)

La preparacin y mezclado de la EI necesita una mayor atencin que la de aceite puro debido
a que se tiene que estabilizar una emulsin. Es necesario tener las siguientes consideraciones.
- Durante todo el mezclado de producto se debe tener mxima agitacin, es decir mantener
agitado el sistema con agitadores a paletas como tambin con pistolas submarinas; y que
los embudos estn trabajando, esto asegura un mejor mezclado y un lodo ms
homogneo en sus propiedades.
- Es preferible que el cambio de fluido por la EI se haga en el zapato de caera ltima
bajada a fin de no causar desequilibrio en hueco abierto.(Esto es vlido para cualquier
cambio de fluido cualquiera sea su naturaleza), hay que tener en cuenta de colocar fluidos
espaciadores entre el fluido desplazado y fluido que desplaza que sea compatible con
ambos)
- luego de agregar el aceite a los cajones de lodo en cantidad segn diseo, se debe agregar
el emulsificante primario
- Se debe agregar la cal.
- Se debe agregar el emulsificante secundario
- luego se debe agregar el agente para dar viscosidad al fluido
- Posterior se debe agregar el agua salada en cantidad segn diseo. Esta solucin debe
prepararse en tanques adicionales. De no contar con tanque adicional en el equipo, este
punto se convierte en el primer punto de la operacin donde se deben agregar todos los
dems productos incluido el aceite.
- Se debe agregar el producto de control de filtrado
- Por ltimo, agregar el material para dar densidad al fluido; muchas veces es necesario
agregar algn producto que ayude a mojar los slidos (densificantes) al aceite.
Existen en el mercado petrolero productos adicionales que pueden corregir alguna deficiencia
en propiedades tales como agentes controladores de reologa, productos especficos para
aumentar la viscosidad, etc.
Luego de mezclado todos los productos segn diseo se debe hacer un anlisis completo de
las propiedades de la EI y en funcin de los resultados obtenidos se deben hacer los ajuste
necesarios para enmarcar al fluido dentro de un rango aceptable de propiedades.
La suspensin de la baritina en el fluido depender de la fuerza gel del lodo como tambin del
punto cedente y de la estabilidad de la emulsin.
El tener un filtrado APAT (HTHP) todo aceite, depender de la estabilidad de la emulsin, de
la concentracin de sal en la fase acuosa
La formacin de grumos de baritina indica la falta de producto mojante como de mala
estabilidad de la EI.
Una alta viscosidad de estos lodos puede indicar alto contenido de slidos, contaminacin con
agua o un alto tratamiento con emulsificantes.
Una EI recin preparada presenta baja viscosidad y estabilidad, sus valores se incrementarn a
medida que el fluido va tomando su temperatura de trabajo y se vuelve un fluido ms
homogneo.


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CONSEJOS PARA UN BUEN MANEJO DE LAS EMULSIONES INVERSAS
Como en la preparacin de cualquier lodo, para que la mezcla sea homognea y se obtengan
las propiedades programadas, entran en juego una serie de consideraciones a tener en cuenta
como ser:
Calidad del agua y diesel la calidad del agua es mucho mas importante en los lodos base agua;
con respecto al diesel se dieron pauta anteriormente para su uso en lodos
Tipo y calidad de productos. Cada producto qumico debe contar con sus especificaciones
sobre su calidad que se encuadren segn las normas API, Ocma, etc. que garanticen su buen
desarrollo en los lodos
Agitacin del sistema: Es un factor muy importante en los lodos base aceite, es sinnimo de
velocidad de corte, ya que dependiendo de la agitacin se puede tener una mezcla mas
homognea; la agitacin puede ser dada con agitadores de paletas, a travs de jets en las
pistolas y embudos de agregados como tambin en las boquillas del trpano donde en
realidad se tiene la mayor velocidad de corte.
Instrumentos de medidas en buenas condiciones. Es necesario la verificacin de los
instrumentos de medidas para que los errores que puedan tener no sean atribuidos a otros
factores y entre los mas importantes tenemos a la balanza, reometros, pipetas, probetas y
otros.

Un diseo de una EI se basa sobre los siguientes puntos o mejor dicho estn hechas en
funcin de las condiciones imperantes en el pozo. Aqu daremos el lineamiento general de su
diseo:
1.- definir si el lodo de EI a disear ser de bajo control de filtrado o de alto control de
filtrado (relajado). Se tienen ejemplos en cuadros ei-1 y cuadro ei-2 y ms adelante se da la
metodologa del clculo exacto para preparar 1 bbl de lodo.
2.- la mxima temperatura y presin que se encontraran en el pozo.
3.- densidad del lodo.
4.-La salinidad que debe tener el lodo.
5.- pureza de la sal a usar.
6.- Relacin aceite agua.

FORMULAS GENRALES

PRODUCTOS Bajo control filtrado Alto filtrado
lb/bbl lb/bbl
Emulsificante primario 8 - 10 3 - 4
Emulsificante secundario 2 - 3 6 - 10
Control filtrado 8 -14 2 - 3
Bentona 2 -3 2 -3
Cal 4 - 8 2 - 4

Cuadro de formula ei - 1


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Estos productos siempre se deben de agregar al aceite para formar la EI con el agua.
Una formula mas completa para disear un lodo EI debe partir de la densidad final deseada
del lodo el cual comprender una parte lquida que es la mezcla diesel / agua y una parte
slida que comprender el material para densidad en forma muy aproximada; la parte
liquida variar su composicin y densidad en funcin de la relacin aceite agua y de la
salinidad de la fase acuosa as por Ej.:
Para una salinidad del agua salada se puede tener las siguientes relaciones para una sola
densidad final.

Salinidad de la fase acuosa 350000 ppm Cl2Ca
Lodo final 1 bbl
Densidad gr/cc R--70/30 R--80/20
1.20 diesel 0.71 0.80
Agua 0,17 0,09
Cloruro Calcio (lb) 34.2 16.6
Baritina lb 96 118

1.44 diesel 0.65 0.73
Agua 0,16 0,08
Cloruro Calcio (lb) 30,5 15,3
Baritina lb 204 224

1.80 diesel 0.61 0.64
Agua 0.14 0.07
Cloruro Calcio (lb) 26.6 13.3
Baritina lb 366 384

ei-2
NOTA en metodologa de calculo se dan la frmulas para el cuadro ei.2
En las frmulas ei-2 se le debe agregar los productos del cuadro ei-1 segn convenga Como se
puede observar a mayor relacin aceite / agua mayor cantidad de baritina y menor consumo
de sal.
En anexos se da una metodologa del clculo para disear una emulsin a barriles exactos.

PROPIEDADES PROMEDIOS

Alto filtrado o relajado bajo filtrado
Relacin 70/30 80/20 85/15 90/10
Densidad gr/cc 1.2 1.2 1.6 1.8
V M seg 4 0-44 42-46 45-52 50-55
Vp cps 14 -18 16-20 25-32 24-40
PC lp100pie2 6-8 6-10 8-14 16-25
Geles lp100pie2 2/4-3/8 2/4 - 3/10 4/12-4/14 6/14 - 8/18
EE voltios 450 500 650 1200


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Sal ppm Cl2Ca*1000 250 300 350 350
ei-3
Nota: propiedades tomadas por el autor a nivel de pozo a lodos vrgenes sin envejecimiento
del lodo, temperatura 120F
CONTAMINACION Y MAMTENIMIENTO DE LA EI:
En realidad estos lodos son muy poco afectados por los contaminantes comunes en la
perforacin de un pozo; as tenemos, el calcio que proviene de una cementacin o una
formacin que contenga yeso afecta muy poco a la estabilidad de la emulsin debido a que la
fase acuosa que es donde pueden solubilizarse esta aislada por la barrera del aceite, en caso
de perforar tapones de cemento se recomienda dejar de agregar cal al sistema.
La contaminacin con sal (ClNa) que puede haber en las formaciones no influirn en las
propiedades a menos que la salinidad del lodo est por debajo de la de formacin. La
sobresaturacin de la emulsin con saldar lugar a una separacin de los slidos del lodo
como consecuencia de una estabilidad elctrica baja.
La corrosin por CO2 y SH2 en estos lodos no se presentan porque el diesel es un buen
aislante del metal y adems porque la emulsin contiene en su seno a la cal que neutraliza los
efectos negativos de estos gases cidos.
El mayor contaminante de todos los lodos son el agua dulce y los slidos de formacin, es por
eso, que los slidos de formacin deben ser eliminados lo ms que se pueda ni bien salen a
superficie.

La incorporacin de los slidos al lodo causa
Incremento de la densidad e incremento del % de slidos
Incremento en la viscosidad y geles
Incremento en el filtrado
Bajada en la EE.
Inestabilidad de la emulsin
Es decir hay una cada total en las propiedades del lodo debido a dos situaciones, una
es que, el slido al eliminarse a la fosa de recortes junto con ellos se eliminan productos
qumicos bsicos de la emulsin, esta situacin causa una declinacin en las
propiedades; y la segunda es que los slidos que se incorporan al lodo al ser
nuevamente circulados disminuyen su tamao e incrementan su rea especfica
adhiriendo sobre su superficie mayor cantidad de material bsico de la emulsin,
disminuyendo la concentracin de estos.
La EI, como todo lodo, al perforar sufre cambios en sus propiedades debido al tiempo de
envejecido y a las contaminaciones; por esta razn es necesario que en forma peridica y de
acuerdo a anlisis del lodo se efecte un tratamiento para mantener las propiedades dentro
de un rango aceptable de trabajo. Veamos un anlisis:
Un incremento en viscosidad se puede deber a
1.- contaminacin con agua, Esta situacin, puede ser observado en la retorta por el
incremento del agua, disminuyendo la relacin D/A como as tambin puede haber una menor
densidad del lodo. El control se realiza con agregados de diesel para ajustar la delacin D/A,
agregando emulsificante primario y/o secundario y el agregado de la sal.


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2.- contaminacin con slidos puede causado por un control inadecuado de slidos y por uso
de trpanos de diamantes; su incorporacin, es observado a travs de la retorta. El control se
efecta por el agregado de Emulsificante primario el uso de algn producto humectante
rpido de slidos al aceite, una dilucin con diesel, y el uso de un equipo de control de slidos
ms eficiente
.Incremento en el Gel, observado en valores altos de lecturas a 3 rpm. Y que puede ser
causado por exceso de slidos, o un alto tratamiento de bentona. El control se efecta con
agregados de humectantes y/o bajar la concentracin de la bentonas.
Slidos humedecidos por agua, puede ser observados en zaranda granos grueso de baritina
agrupados de apariencia opacas como tambin se puede observar un asentamiento en la copa
del remetro la solucin puede venir con el agregado de emulsificante secundario, y un
humectante; el asentamiento de barita puede deberse a falta de suspensin del lodo y la
solucin se da con el agregado de bentona.
Rotura de la emulsin, de fcil observacin visual, se observa separacin de fase diesel / agua
y slidos, agua en el filtrado, EE muy baja; los causantes pueden ser varios como hemos visto
anteriormente y la solucin se hace con el agregado de emulsificantes y cal; la presencia de
agua en el filtrado es un indicio de EE baja que a la menor contaminacin tiende a romperse,
esta presencia de agua en el filtrado puede deberse a proceso osmtico, incorporacin de
slidos, entrada de gases cidos que el estar en el lodo disminuyen la concentracin de los
materiales bsicos
Un sobretratamiento con sal, causa una rotura de la emulsin, la solucin inmediata viene con
el agregado de agua dulce.
La contaminacin no solo involucra el uso de aditivos qumicos sino tambin es necesario
contar en el equipo de perforacin con buenas unidades de control de slidos.
METODOLOGIA DE CLCULO DE UNA EI
Para disear una emulsin se debe contar con una serie de datos que son necesarios para
poder preparar un volumen exacto de la misma: As es necesario saber
1.- Las ppm de cloruro de calcio necesario para balancear las fuerzas osmticas y de
hidratacin superficial, para ello se necesita saber cual es el esfuerzo de matriz o presin de
poro y la salinidad del agua intersticial de la formacin. En anexos se dan grficas para este
clculo
2.- la pureza de la sal usada %
3.- densidad del lodo, dm, lpg
4.- densidad del diesel, do, (7 lpg)
5.- densidad del agua, dw, (8,33 lpg)
6.- densidad del material de peso db (barita de 35 lpg)
7.- relacin aceite / agua R=Ro/Rw, (Ro es la relacin del diesel y Rw la del agua)
8.- volumen de lodo a usar Vm, bbl , que es base de calculo
de tablas (anexos) para una dada salinidad sacar el %peso de la sal, su densidad en la fase
acuosa, y el incremento volumtrico fw que da el agregado de sal al agua.
El peso o densidad de la fase lquida de la EI ser:
Dfl =
fw Rw Ro
fw Rw dw Ro do
*
* * *
a-1

El volumen de la fase lquida ser:


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Vfl =
Dfl db
dm db Vm ) ( *
a-2
El volumen del diesel es:
Vo =
fw Rw Ro
Ro Vfl
*
*
a-3
El volumen del agua salada:

Vws = Vfl-Vo a-4

Volumen del agua dulce
Vwd =
f w
Vws
a-5
Volumen de baritina ser:
Vb = Vm - Vfl a-6

Los sx de barita son
N sx de barita de 100lb c/u = Vb*14,70 a-7

Donde 14,70 = son los sx de barita que hacen 1 bbl

Ejemplos:
Vm = 100 bbl, Dm = 1.04 gr/cc
Salinidad = 250.000 ppm de Cl2Ca Fv = 1.10 , D salm = 1.23 gr/cc
Doil = 0.84 gr/cc
Relacion aceite agua. R = Ro/RW = 85/15
Material densificante, baritina GS = 4.2.

Resultados:
Densidad de la fase liquida, Dfl = 0.88 gr. /cc
Volumen de la fase liquida, Vfl = 95.3 bbl
Volumen de aceite, Vo = 79.8 bbl
Volumen de agua salada, Vas = 15.5 bbl
Volumen de agua dulce, Vwd = 14.1 bbl
Volumen de baritina Vd. = 4.7 bbl
N sx de baritina de 110 lb. N sx = 63 sx
Vol de Cl2Ca Vol de agua salada volumen de agua dulce = 1.4 bbl
De tabla necesito 113,5 lb. /bbl de agua dulce para dar una salmuera de 250.000 ppm de
Cl2Ca
lb. de Cl2Ca = 113.5*14,1 = 1600 lb. Todos estos productos calculados anteriormente junto
con los emulsificantes, bentona, reductores de filtrados, cal (ya sea para bajo filtrado o
relajado) recin se formara una receta de emulsin inversa


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Las compaas especializadas en fluidos de perforacin han desarrollados sistemas de lodos
sintticos. Por Ej.: La compaa Baroid tiene el sistema Petrofree, cuya fase continua es un
Ester de base vegetal; el sistema XP- 07 cuya fase continua es un alcano normal

FLUIDOS DE TERMINACION E INTERVENCION Y DE EMPAQUES

Una vez que se ha terminado de perforar un pozo, es decir cuando a alcanzado la profundidad
final, se empieza una nueva etapa llamada la etapa de terminacin que consiste en una serie
de operaciones para poner en produccin el pozo; el fluido utilizado durante esta etapa es
conocido como fluido de terminacin

Si un pozo que estaba produciendo por algn motivo empieza a disminuir su produccin o es
necesario intervenir ese pozo para hacer alguna reparacin se entra en la etapa de
intervencin del pozo, y el fluido utilizado se lo conoce con el nombre de fluido de
terminacin o reparacin.
Por lo general estos fluidos, ya sea el de terminacin o el de intervencin son soluciones
limpias, son sales solubles sin contenido de slidos en suspensin y que pueden tener un
comportamiento newtoniano.
Analizaremos el diseo y mantenimiento del fluido de terminacin o intervencin, ya que
entre los dos fluidos prcticamente no existe diferencia.
El diseo del fluido es hecho para que cumpla las siguientes funciones:


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- Debe controlar las presiones de formacin
- no debe causar corrosin
- no debe causar dao al medio ambiente
- no debe daar la formacin productora
- debe ser estable a temperaturas de fondo de pozo
- debe ser un fluido limpio de slidos o si los tiene no debe causar dao permanente a la
formacin
Generalmente muy poca veces tiene viscosidad.
Las sales mas usadas en formar las soluciones de estos fluidos son:
1.- Cloruro de sodio para preparar soluciones de densidad hasta 10 lpg, (1.20 gr/cc).
2.- cloruro de potasio, para preparar soluciones de hasta 9,7 lpg, (1.16 gr/cc).
3.- cloruro de calcio, para preparar soluciones de hasta 11,6 lpg, (1,39 gr/cc.
4.- mezcla de cloruro de calcio con carbonato de sodio, hasta 10. 6 lpg.
5.- Bromuro de sodio hasta densidad de 12,7 lpg.
6.- Bromuro de calcio, hasta densidades de 15 lpg.
7.- mezclas de cloruro de sodio y cloruro de calcio para rango de densidades de 10.1 a 11.2
lpg.
8.- mezclas de cloruro de sodio y bromuro de calcio para densidades de 11.1 a 15 lpg.
9.- mezclas de bromuros de calcio, y bromuro de zinc, para densidades entre 14,3 y 19.2 lpg.
10.- mezclas de tres sales, cloruro de calcio, bromuro de calcio y bromuro de zinc para obtener
densidades entre 15 y 19.3 lpg.
11.- formiato de sodio cuya sal es biodegradable.
Existe bastante literatura de la conformacin de estas sales ya sean puras o mezclas. El uso de
cualquiera de ellas depender muchos factores como ser:
- presin del pozo a controlar.
- Temperatura de fondo del pozo.
- Punto de cristalizacin de las sales.
- Estabilidad de las mezclas de sales.
- Rango de PH de la solucin
- Dao a la formacin (compatibilidad con los fluidos de formacin)
- Corrosin de la herramienta.
- Economa (costo del barril de la salmuera).
La solubilidad de estas sales es funcin de la temperatura, y a mayor temperatura, mayor es la
cantidad de sal que se puede solubilizar.
La composicin tpica de un fluido de terminacin e intervencin es la siguiente:
Por lo general un fluido de terminacin puede ser una solucin salina,
Solucin de sal a densidad segn requerimiento o bien segn la inhibicin de las arcillas de
formacin.
Hidrxido de sodio o potasio para Ph de 10 a 11.5 para minimizar corrosin
Producto para remover oxgeno de la solucin. Las soluciones de baja concentracin de sal
disuelven ms cantidad de oxgeno que las de alta concentracin. El oxgeno es un gas
corrosivo. Entre los productos mas usado estn los sulfitos de sodio y los bi-sulfitos de amonio
que son productos que reaccionan rpidamente con el oxigeno para formar compuestos de
sulfatos que son mas estables. Segn la concentracin del oxigeno en el fluido, se har el
tratamiento con estos productos. Generalmente estn en el orden de 0.05 a 0.2 gal por bbl de
productos


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Algn producto protector flmico de las partes metlicas del equipo contra la corrosin como
ser algunas sustancias orgnicas basadas en aminas que son solubles en diesel.
Algunos productos ms usados para controlar viscosidad y filtrado son los siguientes
Hidroxi etil celulosa (HEC) producto no inico que da excelente viscosidad a la salmuera,
pobre capacidad suspensin y filtracin, la cual se puede mejorar con el agregado de algn
carbonato de calcio sellante. Es parcialmente atacada por los cidos. Se solubiliza fcilmente
en aguas saladas. Su concentracin de uso es de 1 a 4 lpb.
Hidroxi etil metil celulosa (HEMC) de comportamiento similar a la HEC.
Carboxi metil celulosa (CMC) es un producto aninico, da buena viscosidad y filtracin pero
pobre suspensin y es poco atacada por los cidos.
Celulosa polianinica (CPA) es un producto anionico, tiene comportamiento similar a la CMC.
Almidn tiene buen control de filtracin pero pobre viscosidad y suspensin, y su solubilidad
en cido tambin es pobre.
XC Polmero (XC) es un producto anionico, tiene buen control de filtracin, buena capacidad
de suspensin, tiene buena solubilidad en agua.
Asbesto, es un producto no ionico, insoluble en cido, tiene excelente suspensin y buen
control de filtracin, es insoluble en agua.

DENSIFICANTES MS USADOS.
Densificantes slidos no solubles en agua son usados para obtener fluidos pesados y
econmicos, solo deben cumplir con ser atacados por cidos para no causar dao permanente
a la formacin, entre ellos estn los carbonatos de calcio y carbonato de hierro. Muchas veces
la baritina es usada en la densificacin de estos fluidos, pero este material causa dao
permanente a la formacin ya que no es atacado por los cidos.
Los fluidos base aceite son tambin usados como fluidos de terminacin.
FLUIDOS DE EMPAQUES.

Son fluidos que quedan en el espacio anular por toda la vida activa del pozo o tramo
productor.
El diseo del fluido se basa en lo siguiente:
1.- debe ser libre de slidos.
2.- debe controlar las presiones de colapso de la caera.
3.- no debe causar corrosin.
.

COMPOSICIN DE UN FLUIDO DE EMPAQUE.

Si el fluido que se va a dejar en el espacio anular es una solucin base agua limpia, esta puede
estar compuesto de:

Agua 1bbl.
Cal* a PH = 12.
Biocida Bactericida 0.1 0.2 gal/ bbl

la cal se diluye con agua y se agrega solo la solucin de cal al agua. Controla la


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corrosin
El biocida es para eliminar corrosin causada por las bacterias aerbicas y ana
aerbicas del agua.
En caso de necesitar alguna densidad, se puede recurrir a las soluciones de sal.
Algunas veces se puede dejar hidrocarburos en el espacio anular como fluido de empaque.

ANEXOS GENERALES

ANEXO 1
PRESISON OSMOTICA EJERCIDAS POR SOLUCIONES SALINAS

Cl
2
Ca Presin osmtica ClNa Presin osmtica
Ppm psi ppm psi

56000 500 55000 670
100000 1100 105000 1400
182000 3000 149000 2200
250000 5800 189000 3200
307000 9400 226000 4300
357000 13900 268000 5800
400000 16100
456000 24400

Valores calculados para lodo EI frente a lutita a25C


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Nota: datos sacados de manual Baroid

ANEXO 2
TABLA PARA SAL ClNa

%peso GS lb/bbl gal/bbl mg/lt mg/lt ppm Fv Pto crist Aw % Vol
ClNa agua ClNa Cl- ClNa F ClNa
1 1.007 3.6 41, 87 10070 6108 10000 1,003 31 0,99 0.39
3 1,021 7,1 41,63 30630 18580 30000 1,009 28,8 0,983 1.5
6 1,043 21,9 41,18 62586 37963 60000 1,02 25,3 0,964 2.6
9 1,065 33,6 40,7 95850 58141 90000 1,032 21,5 0,943 4.2
12 1,088 45,7 40,19 130512 79166 120000 1,045 17,3 0,919 5.5
15 1,11 58,4 39,66 166650 181087 150000 1,059 12,4 0,892 6.9
18 1,134 71,5 39,03 204102 123804 180000 1,076 6,7 0,861 8.5
21 1,158 85,2 38,43 243180 147508 210000 1,093 0 0,827 9.6
24 1,183 99,5 37,74 283800 172147 240000 1,113 1,4 0,788 11.1
26 1,199 109,3 37,27 311818 189143 260000 1,127 25 0,759 12.1

Datos sacados del Staples and Nutall Jounal of Physical Chemistry 1977 vol 6

Fv = 42/gal de agua

Anexo N 2

Propiedades de soluciones de Cl2Ca a 20C.

% peso Gs Cl2Ca 100% agua Cl2Ca Cl- ClCa Fw Pto Crist Aw
% lpb gpb mg/lt mg/lt ppm v/v C
1 1.009 3.53 41.53 10068 6454 9994 1.002 31.1 0.988
3 1.026 10.78 41.78 30786 19690 29986 1.004 29.5 0.993
6 1.051 22.11 41.49 63059 40358 59999 1.013 26.8 0.979
9 1.077 33.95 41.14 96884 62205 89957 1.021 23.5 0.959
12 1.103 46.39 40.78 132632 84710 119999 1.03 19.3 0.933
15 1.132 59.49 40.4 169725 108624 149934 1.041 13.5 0.900
18 1.16 73.18 39.95 208800 133632 180000 1.051 5.9 0.862
21 1.19 87.59 39.48 249900 159935 210000 1.065 -3.9 0.786
24 1.220 102.62 38.95 292800 187932 240000 1.078 -16.9 0.765
27 1.252 118.44 38.37 337905 216259 269892 1.095 -31.2 0.707
30 1.284 135 37.75 385200 246528 300000 1.113 -50.8 0.643
33 1.317 152.32 37.06 434609 278150 330000 1.134 -6.9 0.573
36 1.351 170.47 36.32 486359 311270 360000 1.155 24.1 0.495
38 1.375 192.8 35.81 522500 334400 380000 1.173 42.1 0.441
40 1.398 196 35.23 559200 357888 400000 1.192 55.9 0.384

Datos de Clarke y Grez. J. P. Ch. 1965 vol 14
Miscelneas:
Fw = 42/ gal de agua.
Ppm de sal = mg/lt de sal/ GS dela solucion.

Constante de las sales = PM de la sal de referencia/ PM del cloro componente de la sal. (PM = peso molecular)
ClNa = 1.65, ClK = 2.1, Cl2Ca = 1.56


- 55 -
U.A.G.R.M.
INGENIERA PETROLERA

Mg/lt = Lpb*2857.14, Cl2Ca (mg/lt) = Cl2Ca (lpb) * 2857.14

% en peso = ppm/10000

Lpg = GS *8.33

Cl2Ca = 1.56*Cl-
Sal(lpb de agua) = Fw* Cl2Ca(lpb de salmuera )
GS = 1.0036*((0.99707+7.923/1000)*(% p Cl2Ca)+ (4.964/100000)*(% p Cl2Ca)^2
Fw = 1.00293+1.04192/1000*(%p Cl2Ca) + (8.94922/100000)*(%p Cl2Ca)^2
Aw = 0.99989- (1.39359/1000)*(%pClCa)- (3.50352/100000)*(%pClCa)^2
%pCl2Ca = 00%* Cl2Ca lpb)*%pureza Cl2Ca/(GS*350).

Formulacion del sistema thermadrill para altas temperaturas

Productos unidad concentracin

Agua dulce m3 ----
Aquagel kr. 30 40
Soda caustica kg 0.75 1.5.
Cal kg 0.5 1
Therma thin kg 2 4
Therma Check Kg 5.71 7.13
Baranex Kg 10 15
Baracor 95 Kg 1 2
Aktaflo S lts 1 2
Barita Kg lo necesario

Baracor 95 es un secuestrante de CO2
Therma Thin es un defloculante
Thema check es un agente control de filtrado
Aktaflo s es un surfactante que acta sobre la tensin interfacial slido - liquido

Rango de propiedades para el sistema therma drill
Densidad VM VP Pc %sol
gr/cc seg cps lb/100 pie2 vol
1.05 29 41 13 23 9 14 7 11
1.20 34 46 15 25 10 15 11 - 15
1.30 37 49 17 27 11 16 13 17
1.40 41 53 18 28 12 17 16 20
1.50 44 56 20 30 13 18 19 23
1.60 47 59 22 32 13 18 21 25
1.70 51 53 24 34 14 - 19 24 28
1.80 54 66 25 35 15 20 27 - 31
1.90 57 69 27 37 16 21 29 33
2.00 61 73 28 38 17 22 32 - 36

Ese sistema se puede preparar tambien con agua de mar, en este caso se puede complementar con
enviro Toro y un antiespumante. ( sacado del manual de Baroid)

Anexo N3


- 56 -
U.A.G.R.M.
INGENIERA PETROLERA
FORMULACION DE UN LODOS DE MULSION INVERSA

FORMULAS GENRALES

PRODUCTOS Bajo control filtrado Alto filtrado
Lb/bbl lb/bbl
Emulsificante primario 8 - 10 3 - 4
Emulsificante secundario 2 - 3 6 - 10
Control filtrado 8 -14 2 - 3
Bentona 2 -3 2 -3
Cal 4 - 8 2 - 4

REFERENCIAS A UNA EMULSIN INVERSA DE LA CIA BAROID.
DENSIDAD 1.20 GR/CC SALINIDAD 150000 200000 PPM
RELACION O/W
Materiales unidad 70/30 75/25 80/20 85/15

Disel m3 0.6314 0.6757 07199 0.7639
Invermul Hg 17 -28 17 28 17 28 17 - 28
Cal kg 17 28 17 28 17 28 17 28
EZ Mul NT lt 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7
Duratone HT kg 17 28 17 28 17 28 17 28
Geltone II kg 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7
Agua de perf m3 0.2706 0.2252 0.1800 0.1348
Cl2 Ca kg 57.59 47.93 38.31 28.69
Baritina kg 324.94 343.93 362.87 381.76
Esta formulacin es para obtener un lodo de densidad final de !.20 gr/cc y salinidad de 150.000 a
200.000 ppm de Cl2Ca .

RELACION O/W
Material unidad 70/30 75/25 80/20 85/15

Diesel m3 0.5683 0.6081 0.6479 0.6875
Invermul Kg 17 28 17 28 17 28 17 - 28
Cal kg 17 28 17 28 17 28 17 28
EZ Mul NT lt 4.28 8.56 4.28 8.56 4.28 8.56 4.28 8.56
Duratone HT kg 17 28 17 28 17 28 17 28
Geltone II kg 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7
Agua de perf m3 0.2435 0.2027 0.1620 0.1213
Cl2 Ca kg 51.82 43.14 34.48 25.82
Baritina kg 711.84 728.93 745.97 762.98


RELACION O/W


- 57 -
U.A.G.R.M.
INGENIERA PETROLERA
Material unidad 75/25 80/20 85/15 90/10

Diesel m3 0.5405 0.5759 0.6111 0.6463
Invermul Kg 14 20 14 20 14 20 14 - 20
Cal kg 17 28 17 28 17 28 17 28
EZ Mul NT lt 17 22 17 22 17 - 22 17 - 22
Duratone HT kg 14 28 14 28 14 28 14 28
Geltone II kg 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7
Agua de perf m3 0.1802 0.144 0.1078 0.0718
Cl2 Ca kg 38.85 30.55 22.94 15.28
Baritina kg 1113.9 1129 1144.2 1158.3

RELACION O/W

Material unidad 80/20 85/15 90/10 95/5

Diesel m3 0.42 0.5475 0.58 0.61
Invermul Kg 14 20 14 20 14 20 14 - 20
Cal kg 17 28 17 28 17 28 17 28
EZ Mul NT lt 17 28 17 28 17 - 28 17 - 28
Duratone HT kg 14 28 14 28 14 28 14 28
Geltone II kg 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7 2.85 5.7
Agua de perf m3 0.129 0.0966 0.0643 0.0321
Cl2 Ca kg 27.45 20.56 13.68 6.86
Baritina kg 1448.3 1462 1475.4 1489
Esta formulacin es para obtener un lodo de densidad final de 2.05 gr/cc y salinidad de 150.000 a

RANGOS DE PROPIEDADES DE LOS LODOS EI

Densidad gr/cc VM VP PC slidos %

0.90 24 36 14 24 8 13 3 6
1.00 27 39 16 26 8 - 13 6 8
1.10 31 43 18 28 9 - 14 9 11
1.20 34 46 20 30 10 15 1113
1.30 37 49 22 32 11 16 14 17
1.40 41 53 24 34 12 17 16 18
1.50 44 56 26 36 13 - 18 19 22
1.60 47 59 28 38 13 18 22 25
1.70 51 63 30 40 14 19 25 27
1.80 54 66 33 43 15 20 28 30
1.90 57 69 35 45 16 21 31 33
2.00 61 73 37 47 17 22 34 36
2.05 62 74 38 48 17 22 36 37
2.10 64 76 39 79 18 23 37 - 39


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U.A.G.R.M.
INGENIERA PETROLERA

Datos dados en manual de Baroid.

Grafica de MBT, VP, PC frente a densidad


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U.A.G.R.M.
INGENIERA PETROLERA


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INGENIERA PETROLERA

Grafica de % slidos totales frente a la densidad

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