Capítulo Xi Tecnlogía de Albañileria

CAPTULO XI: UNIDADES DE ALBAILERA
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Curso : TECNOLOGA DE LOS MATERIALES.
Profesor : Dr. Ing. JAVIER ARRIETA FREYRE.
CAPTULO XI:
UNIDADES DE ALBAILERA
Fecha de realizacin : 05 De Febrero 2014.

Integrante : Apellidos y Nombre Firma
1) ALVARADO ROMERO JOS DANIEL

Fecha de presentacin: 06 De Febrero 2014.

La Molina, 2014 0



ADOBE ESTABILIZADO
INTRODUCCIN
La tierra es un material que se ha empleado en la construccin de viviendas
desde hace mucho tiempo, por su fcil acceso, bajo costo y adaptabilidad a la
autoconstruccin.
Los denominados sistemas convencionales de construccin no estn al
alcance de la economa de la mayora de la poblacin del pas, por la que la
cierra seguir utilizndose en la construccin de viviendas por mucho tiempo
ms.
Sin embargo, la construccin tradicional de adobe presenta una serie de
deficiencias, como su poca resistencia a la erosin y su dbil comportamiento
ante sismos.
De las experiencias obtenidas en el Seminario sobre Estabilizacin de Suelos
realizado en el Instituto Internacional de Tecnologa de Vivienda de Fresno,
Estados Unidos de Amrica, y de -Investigaciones hechas posteriormente en el
Per en las cuales participaron, adems del Ministerio de Vivienda y
Construccin, el Banco de la Vivienda del Per, la Universidad Nacional de
Ingeniera y la Agencia para el Desarrollo Internacional (AID), con la asesora
tcnica del Instituto Internacional de Tecnologa de Vivienda y el Nacional
Bureau of Standards-Divisin de Investigacin de la Construccin, se logr un
sistema constructivo para viviendas econmicas con adobe estabilizado y
refuerzo de caa,
EL adobe estabilizado es el adobe comn al que se ha adicionado una
pequea cantidad de asfalto RC-2 RC-250 en un porcentaje que vara segn
el tipo de sucio.
El asfalto acta sobre la arcilla, que es el elemento -que da cohesin al suelo,
pero que es muy Inestable en presencia de agua. Al ser aplicado, et asfalto
envuelve las partculas de arcilla y las hace impermeables. Sin embargo, como
la pelcula de proteccin es muy fino, no llega a afectar las propiedades de
cohesin de la arcilla



El adobe estabilizado:
- Es prcticamente impermeable al agua
- Tiene buena resistencia a la erosin
- No es afectado por comejenes u otros insectos
Los muros de adobe estabilizado:
- Requieren poco mantenimiento
- No necesitan revestimiento ni pintura
- Poseen excelentes propi edades aislantes
- Su resistencia a la compresin y al corte es mayor que la
de muros de adobe sin estabilizar.
Seleccin de Suelos: No todos los suelos son apropiadas para fabricar
adobes estabilizados pero, por lo general, un suelo apropiado para Fabricar
adobes corrientes lo ser tambin para adobes estabilizados.
Los suelos ms apropiados son los que tienen entre 55% a 75% de arena y
entre 25% a 65% de finos (limo y arcilla).
El porcentaje de arcilla vara entre 1511 a ITT. y no debe exceder de 18%.
El suelo no debe contener materias orgnicas, ni sales en un porcentaje
mayor de 0.3%
Requisitos que deben cumplir los Adobes Estabilizados: Los
adobes estabilizados deben tener una resistencia mnima a la compresin
de 14 Kg/cm
2
, a la flexin de 3.5 Kg/cm
2
y una absorcin menor de 4% (Ver
especificaciones)
En el campo se puede ensayar adobes de dimensiones reales, mezclando
suelo, agua y asfalto en porcentajes de 1% a 3%., en cantidad suficiente
para preparar por lo menos 3 adobes con cada porcentaje.
Despus de 30 das de secado se podr determinar el mdulo d rotura
(ensayo de flexin). Este valor nos servir, de ndice para evaluar la calidad
del adobe.
Complementando con pruebas sencillas de resistencia a la humedad
(inmersin, erosin, etc.) se tendr un porcentaje adecuado de asfalto.
Actualmente se investigan mtodos de campo, sin equipo de laboratorio,
que permitan encontrar el contenido ptimo de asfalto, es decir, el mnimo



Porcentaje de asfalto necesario para que el adobe estabilizado cumpla con
los requisitos exigidos.
Extraccin del Suelo: Un suelo apropiado puede obtenerse de una
sola cancera o acidando suelos de diferentes lugares. En cualquier caso es
necesario efectuar una evaluacin de la profundidad, uniformidad y
capacidad de la cantera, considerando que se requiere un volumen 301
mayor que el total de bloques a fabricarse.
El suelo utilizable para la fabricacin de adobes debe estar libre de piedra y
materias extraas, siendo sus partculas menores de . El tamizado se
hace de preferencia en la zona de extraccin, evitando el transporte
innecesario.
En condiciones normales un hombre puede obtener 4m
3
de suelo tamizado
por da.
La extraccin debe ser planeada en forma tal, que permita la recuperacin
del suelo agrcola.
Preparacin de la Zona de Moldeo: Debe asegurarse una buena
provisin y almacenamiento de agua. SI el asfalto es comprado a granel,
puede almacenarse en una poza simple de mampostera revestida
interiormente con mortero de cemento. Ser suficiente una cobertura de
lona o esteras para asegurar su mantenimiento por varios meses. Para el
diseo de la poza puede tenerse en cuenta un consumo de 70 a 100
galones de asfalto por cada 10 m
3
de adobe estabilizado.
La zona de los tendidos de tos adobes o ''tendal" deber ser limpia,
nivelada, de preferencia con algn piso de arena o paja y lo suficientemente
extensa paca albergar la produccin de 30 das que ex el tiempo normal de
secado. La salinidad del tendal puede afectar superficialmente al adobe,
tambin el material suelto se adhiere, obligando a una limpieza y roscado
del adobe untes de su empleo.
Si el proyecto contempla previamente obras de habilitacin urbana (pistas
veredas, etc.), stas pueden usarse como tendales, dando' un adobe de
mejor calidad. Ser necesaria una peridica limpieza y regada del tendal,
verificando su nivelacin.



Mtodos de Mezclado: El requisito bsico para obtener un buen adobe
estabilizado es lograr una mezcla total y homognea entre el asfalto el suelo
hmedo. Esta mezcla es ms difcil y larga que la del adobe normal.
Para proyectos pequeos de difcil acceso y abundante mano de obra, es
conveniente un mtodo manual de mezclado. Se facilita haciendo una
mezcla previa de una parte de asfalto con 5 a 10 partes de suelo en estada
bastante fluido. Posteriormente se va agregando uniformemente al resto del
suelo, agitando vigorosamente la mezcla total can ayuda de palas, rastrillos
y caminando sobre la mezcla. Esto obliga a efectuar una limpieza posterior
de las piernas de los trabajadores, debiendo usarse kerosene, gasolina u
otro solvente para quitar los restos de asfalto. El rendimiento de los
mtodos oumual.es es reducido y requiere de una mayor fluidez de la
mezcla.
El mtodo mecnica asegura una mejor calidad del adobe, ahorro de tiempo
y mano de obra, pero requiere de una Inversin inicial y mantenimiento de
equipo.
Las mezcladoras de suelo funcionan en base a un eje rotatorio provisto de
paletas, no. siendo apropiadas para suelo estabilizado las mezcladoras
comunes de concreto.
Debe considerarse tambin que los traslados de la mquina dentro de la
obra son frecuentes, ya sea para aplicar coberturas de suelo estabilizado o
para economizar transporte en un tendal grande. Por tanto, si se va a
contar con una sola mquina, sta deber ser fcilmente transportable.
Moldes del Adobe: Los moldes empleados pueden ser de madera
o metal. Se ha obtenido muy buenos resultados forrando Interiormente
los moldes can frmica. Deben ser de superficies lizas y
uniformes.
El dimensionamiento de los moldes depende de las condiciones
particulares de cada proyecto. Muchos suelos se contraen, dando un
adobe nos pequeo que el tamao de los moldes. Otros, al ser necesaria
una mayor cantidad de agua, fluyen un poco, resultando caras curvadas y
adobe de mayor tamaa. Ser necesario en estos casos, corregir las
dimensiones de los moldes originales segn las variaciones observadas.
El relleno de los moldes se hace de las esquinas y bordes hacia el Centro.
Finalmente se limpia todo el exceso, enrasando la cara superior con una
regla derecha a con la mano. Inmediata mente se retira el molde con un
movimiento vertical y de presin -uniforme en cada extremo.


Debe obtenerse un adobe sin vacos ni deformaciones, de aristas vivas y
caras lisas. Molde, luego de cada puesta, debe lira piarse con agua y
mantenerse ligeramente hmedo para el siguiente uso.
Secado de los Adobes: Dependiendo del clima, el promedio de tiempo
de secado necesario es de 30 das. Si el clima no es muy severo, los
adobes pueden dejarse sin necesidad de techo. Inclusive resisten lluvias
moderadas estando an frescos.
A los 3 das, aproximadamente, el adobe tendr suficiente consistencia
como para ser parado y limpiado del material adher do. Esto permite una
mayor superficie expuesta y un secado parejo.
A los 30 das se escoger al azar algunos adobes para ser rotos,
verificando si el interior est completamente seco. En estas condiciones,
pueden ya ser utilizados.
CONSTITUCCION CON ADOBE ESTABILIZADO
Mortero.- Para el asentado de los adobes-puede emplearse la misma
mezcla del adobe. Sin embargo mucho mejores resultados dan los morteros
que contienen cemento y/o arena gruesa.
Un buen mortero es el formado por: 1 volumen de cemento, 1O volmenes
de suelo y 1% a 2%. (del peso del sucio) de asfalto. El cemento adems, de
dar mayor resistencia, acelera el fraguado, permitiendo un mayor avance en
el asentado.
Asentado del Adobe Estabilizado: La poca absorcin del adobe
estabilizado permite que stos sean asentados sin majarse previamente,
Por lo dems, el asentado es comn a toda la mampostera, teniendo
especial cuidado en el re leo de las juntas verticales.



REFUERZO DE CAA
Las caas (bamb, caa de Guayaquil, carrizo, caa brava, etc.), son
usadas comnmente como elemento de construccin, debido a su
existencia natural. Se han encontrado altas resistencias a la traccin en
ensayos realizados en la Universidad Nacional de Ingeniera. Igualmente se
ha encontrado fuerte incremento de resistencia de los muros reforzados con
caa con respecto a los muros de adobe corriente.
Se puede usar este material cono soporte de una cobertura Impermeable de
suela estabilizado, como refuerzo de traccin y para dar continuidad a los
diferentes elementos estructurales del sistema.
Las caas de paredes gruesas y pulposas son propensas a absorber agua,
aumentando su volumen. Esto puede ocasionar grietas en -el elemento que
las contenga, por lo tanto, es conveniente extraer la pulpa y utilizar este tipo
de caas en tiras.
Estas caas tienen un comportamiento elstico hasta la rotura por lo cual es
posible el clculo estructural sencillo con caa cono refuerzo.
Para el Programa COBE se emplea como refuerzos verticales, pasndolos
por agujeras en el adobe, y como refuerzos horizontales a lo largo de todos
los muros cada cierto nmero de hiladas. Se tiene especial cuidado con el
total recubrimiento del refuerzo, asegurando una mayor durabilidad. En
algunos casos ser necesario el uso de algn preservante qumico contra
insectos.



ESPECIFICACIONES
Compresin:
Ms de 17.6 Kg/cm
2
- Conveniente
17.6 a 14.1 Kg/cm
2
- En el lmite
Menos de 14.1 Kg/cm
2
- No conveniente
Mdulo de Ruptura
3.5 Kg/cm
2
o ms - Conveniente
Menos de 3.5 Kg/cm
2
- No conveniente
Absorcin
2% o menos - Excelente
2% a 3% - Bueno
3% a 4% - Satisfactorio
4% o ms - Pobre
Erosin: Precipitacin pluvial, menos de 51 cm. al ao.
No ms de dos esquinas deterioradas.
Erosin de superficies, menos de 101 de peso seco.
Agujeros, menores de 13 mm. de profundidad.
Si la precipitacin pluvial es de 51 a 127 cm. por ao.
Los bloques no deben mostrar hoyo alguno y su superficie ser
ligeramente spera. Humedecido y secado:
Humedecido y secado:
Prdida de peso, menor de 1%



Albailera
1. La resistencia a la compresin de la albailera (f'm) define no solo el nivel
de su calidad estructural, sino el nivel de su resistencia a la Intemperie o
cualquier otra causa de deterioro.
2. La resistencia a la compresin (f'm) se Incrementa con aumentos en:
a) Resistencia a la compresin de la unidad de a Iban Hera, 'b) Perfeccin
geomtrica de la unidad de albailera,
c) Adhesividad del mortero.
d) Resistencia a la compresin.
e) Calidad de mano de obra.
3. El mortero cumple en la albailera des funciones; la primera es separar las
unidades de albailera de manera de absorver sus Irregularidades, la
segunda es pegar las unidades de albailera de modo tal que la albailera
sea monoltica y no un conjunto de piezas sueltas.
4. La resistencia y calidad de la albailera disminuyen con el In cremento del
tamao de las juntas de mortero. Se estima que la reduccin es del orden
del 15%. por cada Incremento de 3 mm. , sobre el espesor ideal de 10 a 12
mm.
5. El espesor de las Juntas depende de:
a) La perfeccin de la unidad de albailera
b) La trabajabilidad del mortero.
c) La calidad de/la mano de obra.
6. Todo ladrillo de are illa debe mojarse antes de su asentado. De lo contrario
succionar excesivamente el agua del mortero, impidiendo que este frague.
En el caso de ladrillos artesanales debern sumergirse en agua por lo
menos una hora anees del asentado.
7. Los bloques de cemento deben asentarse secos. Si se mojan no -
succionarn al mortero Impidiendo la adhesin.
8. Los ladrillos silico-calcreos deben asentarse ligeramente hmedos o secos,
pero con las superficies limpias del polvillo de -fabricacin, de lo contrario no
habr adhesin con el mortero del asentado.



9. La unidad de albailera debe escogerse en funcin de tipo de -obra a
construir:
a) Siempre es preferible un ladrillo Fabricado industria industrialmente a uno
fabricado artesanalmente.
b) En trminos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones
de ms de un piso de altura.
c) El ladrillo pandereta no es una unidad de albailera estructural, debe
usarse solo en tabiquera
d) El uso de unidades de albailera slida, perforada o tubular debe estar
Indicada en los plano del proyecto. En caso de no estarlo usar unidades de
albailera slida.
10. No se debe picar los muros para alojar los cubos de las instalaciones.
1. LADRILLO DE ARCILLA COCIDA
1.1 Materia Prima
1.1.1 Arcilla: Es el agregado mineral terroso o ptreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plstica cuando
est suficientemente pulverizada y saturada, es rgida cuando est seca y es
vidriosa cuando se quema a temperatura del orden de 1 000 C.
1.1.2 Esquisto arcilloso: Es la arcilla estratificada en capas finas,
sedimentadas y consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a la
estratificacin.
1.1.3. Arcilla superficial: Es la arcilla estratificada no consolidada que se
presenta en la superficie.
1.2. Manufactura
1.2.1 Artesanal: Es el ladrillo fabricado con procedimientos -
predominantemente manuales. El amasado o moldeada es hecho a mano o
con maquinaria elemental que en ciertas casas extruye, a baja presin, la
pasta de arcilla. El procedimiento de moldaje exige que se use arena o agua
para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado
caracterstico al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza
por variaciones de unidad a unidad.



1.2.2 Industrial: Es el ladrillo fabricado can maquinara que amasa,
moldea y prensa o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido
industrialmente se caracteriza por su uniformidad.

1.3. Designacin
Es la manera elegida para denominar al ladrillo de acuerdo sus
caractersticas.
1.3.1 El ladrillo se designar por su cipo (Ver A), por su sic -clon (macizo,
perforado o tubular. Ver 3,9) y por sus dimensiones (Ver 3,3), largo (cm)
x ancho (cm) y alto (cm).
Ejemplo.- Un ladrillo sin huecos que cumple con los requisitos para Tipo III-
macizo - 24 x 10 x 10 x 14.
1.4. Ladrillo
Es la unidad de albailera fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada
en forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un horno.
1.4.1 Ladrillo macizo: Es el ladrillo en que cualquier seccin paralela a la
superficie de asiento tiene un rea neta equivalente al 75% o ms de
rea bruta de la misma seccin.
1.4.2 Ladrillo perforado: Es el ladrillo en que cualquier seccin paralela
a la superficie de asiento tiene un rea neta equivalente a menos de
75% del rea bruta de la misma seccin.
1.4.3 Ladrillo tubular: Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie
de asiento.
1.5 Dimensiones y reas
1.5.1 Dimensiones especificadas: Son las dimensiones a las cuales
debe conformarse el ladrillo de acuerdo a su designacin.
1.5.2 Dimensiones: Dimensiones reales que tiene el ladrillo.
1.5.3 Largo: Es la mayor dimensin de la superficie de asiento del ladrilla.
1.5.4 Ancho: Es la menor dimensin de la superficie de asiento del ladrillo.


1.5.5 Aleo: Es la dimensin perpendicular a la superficie de asiento del
ladrillo.
1.5.6 rea bruta: Es el rea total de la superficie de asiento, obtenida de
multiplicar su largo por su ancho.
1.5.7 rea neta: Es el rea bruta menos el rea de los vacos.

2. CLASIFICACIN
2.1 El ladrillo se clasificar en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades (Ver
Tabla 1 y Tabla 2).
2.1.1 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de
albailera en condiciones de servicio con exigencias mininas.
2.1.2 Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de
albailera en condiciones de servicio moderadas.
2.1.3 Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de
albailera de uso general.
2.1.4 Tipo IV.- Resistencia y durabilidad alcas. Apto para construcciones de
albailera en condiciones de servicio rigurosas.
2.1.5 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy alcas. Apeo para construcciones
de albailera en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
3. CONDICIONES GENERALES
El ladrillo tipo III, Tipo IV, y Tipo V deber satisfacer las siguientes condiciones
generales. Para el ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones se consideraran
como recomendaciones.
3.1 El ladrillo no tendr materias extraas en sus superficies o en su
Interior, Cales como guijarros, conchuelas a mdulos de naturaleza
calcrea
3.2 El ladrillo estar bien cocido, cendra un color uniforme y no
presentar vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto
similar producir un sonido metlico.
3.3 El ladrillo no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
3.4 El ladrillo no tendr excesiva porosidad, ni tendr manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.












4. REQUISITOS

T
I
P
O

PROPIEDADES OBLIGATORIAS PROPIEDADES
OPCIONALES
VARIACIN DE LA
DIMENSIN
(Mxima en %)
A
L
A
B
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)

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U
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(
M
x
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m
o
)

Hasta
10 cm
Hasta
15
cm
Hasta
15
cm
I 8 6 4 40 Sin
lim.
60
1.50
Sin lim.
Sin lim.
Sin lim.
Sin
lim.
Sin
lim.
II 7 6 8 Sin
lim.
70
1.60
1.55
Sin lim.
Sin lim.
Sin
lim.
Sin
lim.
III 5 4 3 6 95 1.60 25 0.90
IV 4 3 2 4 130 1.65 22 0.83
V 3 2 1 2 180 170 22 0.83



5. NOTAS A LA CLASIFICACIN
a. La variacin en dimensiones, aplica para cada una de las medidas del
ladrillo y est referida a las dimensiones nominales.

b. El alabeo aplica para concavidad y convexidad.

c. ABSORCIN: Es una medida normalizada, de la cantidad de agua
absorbida por un ladrillo sumergido en agua durante 24 hora.

d. ABSORCIN MXIMA: Es una medida normal Irada de la cantidad
de agua absorbida por un ladrillo sumergido en agua mantenida en
ebullicin durante 5 horas. Esta propiedad es un ndice de la
impermeabilidad de la albailera, a mayor absorcin mxima menos
impermeabilidad.

e. COEFICIENTE DE SATURACIN: Es la relacin
absorcin/absorcin mxima. Este coeficiente es un ndice de la
resistencia del ladrillo al intemperismo, a mayor coeficiente menos
durabilidad.
6. SUCCION
Es una medida normal Izada de la velocidad Inicial de absorcin de agua. Esta
propiedad es un ndice de la avidez de agua que tiene el ladrillo y de su
tenencia a quitrsela al mortero del asentado. Los ladrillos con succiones por
encima de los 25 gr. requieren ser mojados para reducir su excesiva avidez de
agua. El ladrillo de arcilla en el Per tiene succiones sustancialmente mayores
de 23 gr.
7. ALGUNOS LADRILLOS DE ARCILLA EN EL PER
CIUDAD
CLASIFICACIN EN BASE A
PROPIEDADES OBLIGATORIAS
ARTESANAL INDUSTRIAL
Arequipa
Cajamarca
Cuzco
Chiclayo, Ica, Piura y Trujillo
Chimbote, Tacna
Huancayo
Huaraz

Iquitos
Juliaca/Puno
II
I y II
II y III
II
I y II
I
No alcanza
clasificacin
I
II
V
-
-
-
-
-
V
-
-
-


Lima
Pucallpa
III
III
IV y V
-

EL BLOQUE DE CONCRETO
8. CLASIFICACIN ITINTEC
T
I
P
O
DESCRIPCIN
E
S
P
E
S
O
R

D
E

P
A
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i
o
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s
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RESISTENCIA
MINIMA A LA
ROTURA POR
COMPRENSIN
Medida sobre el
rea bruta
A
b
s
o
r
c
i
n

M
x
i
m
a

I DESTINO a soportar cargas 15
mm.
3 mm.
60 50 12
II FINALIDAD, efectuar la
construccin de tabiques
13
mm.
3 mm.
20 10 12

8.1 El bloque de concreto debe curarse por lo menos 7 das.
8.2 El bloque de concreto no debe usarse- antes de los 28 das -de
fabricado.

9. EL LADRILLO SILICO = CALCREO
Clasificacin ITINTEC 331.034
9.1 Pruebas realizadas sistemticamente arrojan los siguientes resultados:
a. Resistencia .......................................................... 200Kg/cm
2
.
b. Densidad ............................................................. 1.85Kg/cm
3
.
c. Tolerancias .................................................................. 0.5 T.
. Alabeo .................................................................................. 0
e. Succin .......................................................................... 13 gr.
f. Absorcin mxima ............................................................ 0.20
g. Coeficiente de saturacin ................................................. 0.85
9.2 Como consecuencia el ladrillo slico-calcreo puede clasificarse como
equivalente al ladrilla de arcilla TIPO V.


10. EL MORTERO
ATENCIN: A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los
mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes.
Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para
el mortero es la adhesividad con la unidad de albailera.
10.1 Para ser adhesivo, et mortero tiene que ser trabajable, retentivo y fluido.
10.2 El mortero debe prepararse con cemento, cal hidratada, arena y la
mxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua
proveer trabajabilidad, la cal retentividad y fluidez, y el cemento resistencia.
10.3 La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de
asentado. Por esta razn, toda mezcla que Haya perdido trabajabilidad deber
retemplarse dependiendo de condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 y 2 horas despus de
mezclado el mortero.
10.4 Usar solamente cementos tipo I IP y cal hidratada normalizada. Donde
no sea posible conseguir cal normal izada, utilizar las proporciones de cortero
que se indican para este caso en el acpite 8b.
10.5 La arena deber ser limpia, libre de materia orgnica y con la siguiente
granulometra:

MALLA ASTM N % QUE PASA
4
8
100
100
100
95 100
25 (Mximo)
10 (Mximo)



10.6 El agua ser fresca, limpia y bebible. No se usar agua de acequia
otras que contengan gatera orgnica*

10.7 En los pianos y/o especificaciones deber encontrarse especificada
proporciones del cortero, o una referencia a los tipos de mortero
reglamentados, H, S, c N. En caso de no haber especificacin usar (sorteros
tipo M.
10.8 PROPORCIONES DE LOS MORTEROS CON CAL
10.8.1 Con cal normalizada:
Tipo Cemento Cal Arena
M 1 a
1
4
4
S 1 a
1
5
5
N 1 a
1
6
6

10.8.2 Con Cal sin Normalizar:
Tipo Cemento Cal Arena
M
S
N
1
1
1
1
1
1
3
4
5



11. LA MANO DE OBRA
11.1 Deber utilizarse nicamente mano de obra calificada.
11.2 Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albailera, segn sea el
caso.
b) El alineamiento y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presin sobre las
unidades de albailera durante la colocacin.
c) El llenado total de las juntas verticales de mortero.
ATENCIN
La calidad de la albailera mejora con la mano de obra y con la super
vigilancia.



12. RESISTENCIA
12.1 En los planos y/o especificaciones deber encontrarse indican do el valor
de la resistencia de la albailera (f'm).
12.2 El valor f'm (que es semejante al valor f'c del concreto) corresponde 3 la
resistencia a la rotura por compresin, a los 28 das, de un prisma d
albailera elaborado y curado en -condiciones controladas y cargado a
un determinado ritmo.
12.3 En caso de no tenerse facilidades para la realizacin de la prueba, se
puede estimar el valor f'm mediante el uso de la siguiente tabla:
TIPO DE LA UNIDAD DE ALBAILERIA MORTERO
M S N
LADRILLO
I
II
III
IV
V

15
25
35
45
55

15
25
35
40
45

15
20
25
25
30
BLOQUE
I
II

45
25

40
25

25
20



13. DURABILIDAD
13.1 En general la durabilidad de Ia albailera aumenta con su resistencia a la
compresin (f'm).
13.2 Sin embargo cuando la albailera est sujeta 3 condiciones de
intemperismo severas, en contacto directo con lluvia intensas suelo o
agua deber tenerse en cuenta lo siguiente:
a) La absorcin mxima de la Unidad de albailera no exceder 25%
b) El coeficiente de saturacin de la unidad de albailera no exceder 0.90
c) Si bien la objecin principal a la eflorescencia a es su efecto sobre la
apariencia de la albailera, en ciertos casos puede causar rajaduras y
disgregacin de la albailera. La eflorescencia ocurre como consecuencia
del afloramiento y cristalizacin de las sales solubles contenidas en el ladrillo
cuando ste es humedecido, cuando el contenido de sales es grande y/o la
presencia de agua continua, la presin de cristalizacin puede causar los
efectos disruptivos antes mencionados.

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CAPTULO XI: UNIDADES DE ALBAILERA

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