estudio ingeniera industrial en la unad curso segundo semestre tengo 20 aos vivo en la cuidad de Bogot.
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Procesos de manufactura DEFINICIN DE MANUFACTURA La manufactura consiste es la transformacin de materias primas en productos totalmente terminado que ya est en condiciones de ser destinado a la venta. Las manufacturas de hoy incluyen los procesos intermedios que necesitamos para una produccin, esto ha sido posible gracias a ese sector industrial y se asocia a la ingeniera y al diseo industrial. La produccin de manufactura se puede realizar bien sea manual a o implementado maquinas El origen de la manufactura est ubicada hacia finales del siglo XVIII, mas aproximadamente en el ao 1780 con el hito que marc la Revolucin Industrial britnica que se extendera en un primer momento a toda Europa, luego a Amrica del Norte y finalmente al resto del mundo, antes de este momento lo que mandaba y dominaba era la produccin de tipo artesanal. La manufactura maneja tres tipos de produccin:
produccin por trabajos o bajo pedido produccin por lotes produccin continua PRODUCCIN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO La produccin por trabajos o bajo pedido, es utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Slo despus del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido para la cotizacin del cliente es utilizado para hacer un anlisis ms detallado del trabajo que se realizar. Este anlisis del trabajo involucra: 1. Listado de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado. 2. Relacin del trabajo a realizar, dividido en nmero de horas para cada tipo de trabajo especializado 3. Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique cuando deber trabajar cada tipo de mano de obra y cundo cada tipo de material deber estar disponible para poder ser utilizado. https://www.youtube.com/watch?v=wEswt048RU0 PRODUCCIN POR LOTES Este es otro de los sistemas de produccin ms comunes que emplean las empresas manufactureras que tienen como caracterstica que su produccin tiene una cantidad limitada, tambin se le denomina produccin discontinua porque su proceso no es permanente, se interrumpe debido a que se efectan una serie de operaciones a cada lote de produccin. Para que un lote de produccin pueda pasar de una operacin a otra, esta debe estar completamente terminada, porque si se pasan pequeas cantidades del lote a otra operacin, puede generar contratiempos y confusiones en el control de la produccin.
Las empresas que aplican este sistema tienen como ventaja que su personal domine eficientemente cada una de las operaciones y que la inversin del capital para la produccin se mantenga baja; pero lo que va requerir de un trabajo minucioso y arduo es el rea organizativa y de planeacin ya que tienen que reducir al mximo el tiempo de inactividad.
La produccin por lotes tambin tiene desventajas entre ellas la ineficacia con respecto a los tiempos muertos, ya que el grupo de trabajo al culminar su trabajo, tiene que detenerse para acondicionar el ambiente de trabajo del nuevo lote de produccin. Este sistema es valioso para las pequeas empresas que fabrican diferentes productos y que no tienen en mente trabajar con sofisticadas y costosas maquinarias de producciones continuas. La produccin por lotes es tambin til para una fbrica que haga productos estacionales o aquellos que sean difciles de pronosticar la demanda, para un lanzamiento piloto de la produccin, o para productos que tienen un alto margen de beneficio.
En definitiva estos sistemas de produccin se adecan a las necesidades y requerimientos de las micro y pequeas empresas quienes al empezar utilizarn equipos modestos, pero conforme crezca su produccin tendrn que hacer uso de equipos con tecnologa ms avanzada.
https://www.youtube.com/watch?v=W3BjwPv28WI
PRODUCCIN CONTINUA La produccin continua no es reciente y un ejemplo cercano a este tipo de produccin se realiz en el ao de 1914, la Ford Motor Company, empresa americana fabricante de automviles, emple las tcnicas bsicas de lnea de produccin para fabricar el automvil modelo T, creando la primera lnea de produccin mvil del mundo en ese ao. El sistema de produccin continua es utilizado por las empresas que producen un determinado producto por un prolongado tiempo, no se presentan cambios en su ejecucin. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el proceso de produccin no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente. Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo.
En resumen proceso continuo significa que al concluir el trabajo determinado en cada operacin, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. La lnea de produccin se debe considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitindose averas en ningn lugar
https://www.youtube.com/watch?v=ug9loCPZbv8
LOS MATERIALES EN LA MANUFACTURA Se clasifican en cuatro categoras bsicas:
http://www.powtoon.com/p/erL9RlN6VOF/
PROCESOS DE FUNDICIN FUNDICIN EN ARENA
NOMBRE PROCESO MAQUINAS Y HERRAMIENTAS PRODUCTOS OBTENIDOS FUNDICIN EN ARENA 1. Pieza a fabricar 2. Primera etapa. La mitad inferior del modelo, sobre la placa modelo, se monta en la caja inferior. 3. La arena se compacta alrededor de la placa modelo para conseguir una densidad uniforme. 4. Se voltea la mitad inferior del molde. Se montan la mitad superior del modelo (placa modelo) y la caja superior. -arena, arcilla, agua -Modelo -Cajas superior e inferior -Bebedero, canales y ataques -Machos -Portadas -Mazarotas -Enfriadores Cuerpos de Vlvula Ruedas de turbina Nudo de celosa Horquilla de unin de arrastramiento Tapa de registro
5. Compactan de la arena en la caja superior. Se observa el bebedero para la entrada de metal fundido. 6. Separacin de las cajas para extraer el modelo. Moldeo de conductos de alimentacin. 7. Elaboracin del macho aparte, con arena especial. 8. Colocacin del macho en el molde, cierre y colada del fundido.
FUNDICIN AL VACI NOMBRE PROCESO MAQUINAS Y HERRAMIENTAS PRODUCTOS OBTENIDOS FUNDICIN AL VACI El principio es el mismo que en el moldeo a baja presin o fundicin a presin. La presin dentro del molde es disminuida por una bomba de vaco, y la diferencia de presin fuerza al metal fundido a entrar en el molde. El metal se puede fundir al aire o en vaco. El vaco reduce la presin del aire en el interior del molde a aproximadamente dos terceras partes de la presin atmosfrica, succionando por tanto el metal fundido en las cavidades del molde a travs de un canal de alimentacin en la parte inferior del molde. El metal fundido en el horno est a una temperatura, por lo general, de 55C por encima de la temperatura lquidus; en consecuencia, empieza a solidificarse en una fraccin de segundo. Una vez que se encuentra lleno el molde, se retira del metal fundido. Este mtodo es parcialmente adecuado para formas complejas con pared delgada. Las piezas fundidas al aire se fabrican fcilmente en volmenes elevados y a un coste relativamente bajo. Las piezas fundidas en vaco implican -Caja de moldeo con un sistema de orificios para posibilitar la creacin de vaco en su interior. Adems, deber contar con un sistema de acoplamiento de placa en su parte inferior. -Pelculas de termo plstico de un espesor entre 0,076 a 0,20 mm. -Bomba de vaco acoplada a la placa de la parte inferior y a los orificios de los laterales de la caja de moldeo. -Metal fundido.
-Repuestos para automviles, tales como carburadores y bombas de petrleo. -Partes de electrnica como intercambiadores de calor, sumideros de calor, partes de computadoras y unidades de alta fidelidad. -Productos para oficina y entornos domsticos, tales como piezas para iluminacin, accesorios de bao, cocina y puertas de muebles. habitualmente el uso de metales reactivos, como aluminio, titanio, circonio y hafnio. Estas piezas, que a menudo se encuentran en forma de superlaciones para turbinas de gas, pueden tener paredes de un espesor de hasta 0,5 mm. El proceso puede automatizarse y los costos de produccin son similares a los de la fundicin en arena verde. El vaco de la cavidad reduce el gas atrapado durante la inyeccin de metales y por lo tanto la porosidad en la fundicin. El resultado es un moldeo con un mayor nivel de calidad y con una mayor resistencia.
FUNDICIN A PRESIN NOMBRE PROCESO MAQUINAS Y HERRAMIENTAS PRODUCTOS OBTENIDOS FUNDICIN A PRESIN La fundicin a presin o llamada tambin fundicin a baja presin, es otra variacin de las fundiciones en molde permanente. Aqu, en lugar de utilizar la gravedad para ayudar a verter el metal y que ste fluya en el molde, se aplica una presin baja, de hasta 1 atmsfera, con gas al metal fundido. Se mantiene sta presin sobre el metal hasta que se llene el molde y el material solidifique. La aplicacin de esta presin compensa cualquier reduccin de la pieza durante la solidificacin. Se pueden hacer piezas de fundicin de pared delgada. Propiedades mecnicas son alrededor de un 5% superior a las de fundicin por molde permanente. La ventaja de este mtodo sobre el vaciado tradicional es que se introduce en el molde un metal limpio desde el -Caja de moldeo con un sistema de orificios para posibilitar la creacin de vaco en su interior. Adems, deber contar con un sistema de acoplamiento de placa en su parte inferior. -Pelculas de termoplstico de un espesor entre 0,076 a 0,20 mm. -Bomba de vaco acoplada a la placa de la parte inferior y a los orificios de los laterales de la caja de moldeo. -Metal fundido.
-Repuestos para automviles, tales como carburadores y bombas de petrleo. -Partes de electrnica como intercambiadores de calor, sumideros de calor, pates de computadoras y unidades de alta fidelidad. -Productos para oficina y entornos domsticos, tales como piezas para iluminacin, accesorios de bao, cocina y puertas de muebles.
FUNDICIN EN MOLDE DE YESO
centro del crisol, en lugar de un metal que ha sido expuesto al aire. Lo anterior reduce la porosidad producida por el gas y los defectos generados por la oxidacin, y se mejoran las propiedades mecnicas. No son necesarias ni mazarotas ni alimentacin de colada. NOMBRE PROCESO MAQUNAS Y HERRAMIENTAS PRODUCTOS OBTENIDOS FUNDICION EN MOLODE DE YESO
La fundicin con moldes de yeso es similar a la fundicin en arena, excepto que el molde est hecho de yeso (2CaSO4 H20) en lugar de arena. Se mezclan aditivos como el talco y la arena de slice con el yeso para controlar la contraccin y el tiempo de fraguado, reducir los agrietamientos e incrementar la resistencia. Para fabricar el molde, se hace una mezcla de yeso y agua, se vaca en un modelo de plstico o metal en una caja de moldeo y se deja fraguar. En este mtodo, los modelos de madera son generalmente insatisfactorios, debido al extenso contacto con el agua del yeso. La consistencia permite a la mezcla de yeso fluir fcilmente alrededor del patrn, capturando los detalles y el acabado de la superficie. sta es la causa de que las fundiciones hechas en moldes de yeso sean notables por su fidelidad al patrn Moldes en yeso
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL BOGOTA 2014 CONTENIDO
Tecnologa de la Informacin y la Comunicacin y comportamiento poltico. ............................ 22 La visibilidad del poder distribuido ......................................................................................... 22 Problemas detectados en la difusin del software libre en las empresas .............................. 22 Demanda .............................................................................................................................. 22 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 24
Tecnologa de la Informacin y la Comunicacin y comportamiento poltico.
La visibilidad del poder distribuido
L a poltica no escapa al gran impacto que est causando las TIC en la esfera Social, econmica y cultural de cada sociedad. Si bien se est llegando a replantear algo tan importante como el sistema educativo, cambiando dinmicas en el mercado laboral y reconfigurando una nueva manera de consumir la cultura, sera ingenuo pensar que la poltica permanecera impermeable ante el efecto de las nuevas tecnologas. En todas las esferas mencionadas, el gran cambio que se est produciendo no es tanto de contenido como de forma, es decir, podemos aprender la misma frmula matemtica tanto en un aula fsica como en un aula virtual, no obstante, estaremos de acuerdo en que hay una gran diferencia entre asistir a una clase en un espacio-tiempo determinado que hacerlo a travs de Internet. Todos conocemos los tipos de comportamiento poltico que se han producido tradicionalmente: multitudes de personas han mostrado su desacuerdo o apoyo ante una determinada causa mediante manifestaciones, millones de votantes han participado en unas elecciones, asistencia masiva a mtines, uso de la desobediencia civil o indignacin generalizada ante una poltica aprobada mediante un decreto ley por el partido poltico que ostentaba el poder.
Problemas detectados en la difusin del software libre en las empresas
Segn Richard Stallman, en su pasada visita a la Conferencia internacional de software libre 3.0, en Extremadura han llevado a cabo la introduccin del software libre en los mbitos educativos (Linex) y empresariales (LinexPyme), simplemente porque han sido los primeros en pasar de las palabras a la accin. Es decir, todo el mundo habla del software libre pero pocos mbitos los estn incorporando en realidad en la vida cotidiana. En el caso de la Comunidad Valenciana, tambin se empez a extender hace unos aos en el mbito educativo (Lliurex) y en el empresarial se est llevando a cabo desde finales de 2005 a travs del Proyecto SourcePyme. Durante los primeros meses de la puesta en marcha del proyecto SourcePyme, han ido aflorando los diversos problemas que suponen un freno a la innovacin (hacer viable la tecnologa comercialmente, es decir que exista oferta y demanda) y a la difusin (hacer viable la tecnologa econmicamente, es decir que se gane dinero con ello): Demanda
Los problemas identificados en el caso de la demanda (empresas usuarias de software libre) son relativos a:
1) Piratera: Segn la consultora IDC, en Espaa el ndice de piratera se sita en el 46%, lo que representa para el sector TIC unas prdidas de 600 millones de Euros. La industria del software en Espaa est formada por cerca de 12.000 empresas que dan trabajo a aproximadamente 80.000 personas, adems de propiciar otros 300.000 empleos indirectos.
- Recomendacin: Eliminar por completo el software pirata, y utilizar el 60% de software libre y el 40% de software propietario con licencia (slo para el caso de no existir una solucin de software libre con unos niveles de calidad similar). De esta forma se pueden beneficiar de los mejor de ambas tecnologas y a la vez ante una posible cada de los sistemas debido a la propagacin de un nuevo virus, tendramos la mitad de los sistemas sin verse afectados.
2) Miedo al cambio: Por lo general, entre las empresas hay bastante confusin en relacin al software libre (open source). Se confunde con el software gratuito (freeware) o directamente se asocia a Linux, siendo sta una de las posibles plataformas sobre las que ejecutar software libre, junto con Windows.
- Recomendacin: Migrar a software libre decenas de aplicaciones ejecutndolas sobre Windows para el caso de tener miedo a cambiar a linux. De esta forma el impacto del cambio es menor, tanto en formacin del personal como soporte tcnico posterior.
BIBLIOGRAFIA
Tecnologa de la Informacin y la Comunicacin y comportamiento poltico La visibilidad del poder distribuido Por Jos Gutirrez Salinas http://www.observatoriociudadaniadigital.org/ciudadania-digital/1108- tecnologiade-la-informacion-y-la-comunicacion-y-comportamiento-politico.html Consultado: 20 marzo de 2013 Publicado el: 13 marzo 2000
Problemas detectados en la difusin del software libre en las empresas. http://www.laflecha.net/articulos/softlibre/problemas-detectados-en-la-difusion- delsoftware-libre-en-las-empresas/ 26 Abr 2007 | Santiago Bonet de AIMME Consultado: 20 marzo de 2013
TALLER No 4 .
Valores deducidos 1. Cunto cuesta el inventario total? 7820225,36 2. Cul es el elemento de mayor valor? 148.956,73 3. Cul es el elemento de menor valor? 574,89 4. Cul es el elemento que registra ms existencias? 29 5. Cuntos elementos hay en total en la bodega? 477 6. Cual es valor de las existencias discriminada por grupo. Grupo Valor valor IVA Valor sin IVA ALAMBRES 410351,84 65656,3 344695,5 BOMBILLAS 59677,05 9548,3 50128,7 CONJUNTOS 1062194,94 169951,2 892243,7 OTROS ELEMENTOS PARA VEHICULOS 3942582,62 630813,2 3311769,4 EMPAQUETADURAS 302718,5 48435,0 254283,5 FAROS 333230,74 53316,9 279913,8 FILTROS 197640,91 31622,5 166018,4 INTERRUPTORES 17409,74 2785,6 14624,2 MANGUERAS 1413604,57 226176,7 1187427,8 AMORTIGUADORES 80814,45 12930,3 67884,1 7820225,36 1251236,1 6568989,302 Nombre Sexo Medallas juan hombre 8 carlos hombre 15 maria mujer 14 natalia mujer 7 clara mujer 14 Promedio 11,6 Medallas hombre 23 Medallas mujeres 35 Medallas juan hombre carlos hombre maria mujer natalia mujer clara mujer 0 5 10 15 20 25 30 35 Medallas hombre Medallas mujeres Ttulo del grfico TALLER No 4
CONTENIDO Introduccin Beneficios Desventajas INTRODUCCION Sus inicios fueron aplicaciones como lo es GOOGLE, AMAZON, entre otros. Para acceder a este servicio el usuario no debe ser un experto en sistemas, la nube son servidores en internet encargados de atender cualquier peticin sin importar el momento, no importa la ubicacin geogrfica, ya que su conexin es remota y podemos acceder desde cualquier equipo ya sea mvil o fijo. BENEFICIOS
Prestacin de servicios a nivel mundial. Flexibilidad en la recuperacin de informacin perdida. Bajos costos de inversin en infraestructura. Actualizaciones automticas sin afectar negativamente la informacin. Contribuye al uso eficiente de energa. DESVENTAJAS Si no tenemos acceso a internet, no podremos utilizar las aplicaciones. Vulnerabilidad para la sustraccin o robo de informacin. La sobrecarga en los servidores de los proveedores puede ocasionar un colapso del sistema.