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CAPTULO

8
Pocas operaciones
de control de pozos son
perfectas a la manera de
un libro de texto. Es vital
que Ud. se familiarice con las
complicaciones para
prepararse a enfrentarlas.
COMPLICACIONES
8-1
uando ocurren complicaciones durante
cualquier actividad, la experiencia y el
sentido comn usualmente resolvern
el problema. Una vez que el problema ha sido
identificado, se pueden tratar varias soluciones
hasta que se lo resuelva. Es imperativo el llevar
buenos apuntes de antecedentes. Sin registros de
las tendencias que se desarrollan o sin la secuencia
de los eventos, muchas complicaciones no pueden
ser resueltas fcilmente.
Las presiones de cierre no son normalmente
consideradas como una complicacin. Sin embar-
go, complicaciones pueden ocurrir si las presiones
de cierre son demasiado altas o demasiado bajas.
Los valores de presin estabilizados son esenciales
para minimizar los problemas potenciales durante
las actividades de control de pozo.
PRESIONES DE CIERRE
C
8-2
CAPTULO 8
La presin DP/ La
presin de cierre de la
tubera tiene que ser
determinada por el BVP
en la sarta. Si el BVP se
mantiene, la presin DP/
La presin de la tubera
es cero.
0
HP
Presin de Formacin
Una vez que un pozo est cerrado, anote
el tiempo de los amagos de reventn y registre
la presin a cada minuto hasta que empiecen a
estabilizarse. Factores tales como las caractersticas
de formacin, presin, profundidad, tipo de fluido
y tipo de intromisin todos afectan el tiempo que
le toma al hoyo para lograr un equilibrio y que las
presiones se estabilicen. Es por esta razn que es
imposible predecir un marco de tiempo dado, hasta
que las presiones se estabilicen.
A partir de las presiones registradas, se calcula
el peso del fluido de cierre. Tambin, la presin
anular se mantiene constante mientras que se hace
que la bomba llegue a funcionar para controlar el
pozo. Si las presiones registradas son demasiado
altas un fluido de control de pozo puede ser
mezclado, y mientras se pone a la bomba en
lnea, se puede mantener presin excesiva. Estas
complicaciones podran resultar en problemas de
perdidas de circulacin. Si las presiones registradas
son demasiado bajas, el fluido de control de pozo
puede no estar adecuadamente pesado y presiones
de circulacin insuficientes pueden ser mantenidas,
permitiendo as un intromisin adicional.
Como se mencion anteriormente, se asume
que las presiones de cierre son correctas. Si
los procedimientos apropiados de cierre son
utilizados y si el registro comienza inmediatamente,
la determinacin de las presiones correctas es
usualmente una tarea fcil. Sin embargo, si se
piensa que las presiones de cierre son demasiado
altas, una pequea cantidad de presin debera
ser evacuada del estrangulador, y los cambios
correspondientes deben ser controlados de cerca. Se
debe recordar que si las presiones originales fueran
correctas, un ingreso adicional podra ingresar al
pozo, dando como resultado una presin de tubera
de revestimiento ligeramente ms alta.
La presin de cierre en la tubera de perforacin
es generalmente ms baja que la de cierre de tubera
de revestimiento, porque la densidad del amago de
reventn es usualmente mucho ms baja que la del
fluido que se est utilizando. Si el amago es liquido,
y tiene una densidad mayor a la del fluido en uso,
el SIDPP ser mayor que el SICP. Esto es comn
en algunas operaciones de reacondicionamiento.
Otras causas incluyen la presin atrapada en la
bomba, bloqueos, gels de rpido asentamiento y gas
ingresando a la sarta. Si el fluido en la sarta
no es uniforme, como se da en el caso de gas
migrando hacia l, el SIDPP no ser correcta. A
travs de la circulacin lenta utilizando el Mtodo
del Perforador y bombeando varios barriles o m3
para asegurar que la sarta sea desplazado con buen
fluido, el pozo puede ser cerrado nuevamente y as
el SIDPP sera establecido.
Flotador (BVP)
Profundidad del pozo
Permeabilidad de
la formacin

Geometra del pozo
Tipo de amago
de reventn
Migracin del amago
de reventn
Presiones atrapadas
Tipo de fluido
Fuerza de gel
Solubilidad
Un BVP en la sarta causar que la presin del cierre
inicial sea cero o no confiable. Varias variables afectan la presin de cierre
No es posible
predecir un marco
de tiempo para
que las presiones
de cierre se
estabilicen.
8-3
COMPLICACIONES
La flotadoras o BPVs se agregan a la sarta para
trabajos con presin, en perforacin dirigida, o al
utilizar herramientas de MWD (medicin durante
la perforacin) a fin de evitar el efecto de tubo
U entre el anular y la tubera de perforacin. En
algunas zonas por polticas o costumbres, se utilizan
flotadores de retencin en diferentes intervalos del
pozo. La flotadora produce el efecto de que la
lectura de presin de cierre en el interior de la
sarta (SIDPP) sea cero o de algn valor intermedio
no confiable.
Para obtener presiones de cierre en el interior
de la sarta (SIDPP) correctas, se debe presurizar
el sondeo hasta que se abra la vlvula flotadora.
Hay varios modos de hacer esto, que dependen del
sistema de accionamiento de la bomba.
w Presurizar la tubera de perforacin en forma
escalonada con pequeos incrementos de presin,
arrancando y parando la bomba. La presin en la
sarta se incrementar en cada una de estos golpes
o incrementos de presin. Si se pierde algo
de presin al detener la bomba en alguna de
esas etapas, el valor que quede estabilizado, se
considerar el valor de SIDPP.
w Presurizar lentamente la sarta. Lo mejor es usar
una bomba de tipo presin alta / volumen bajo,
similar a una bomba de cementacin. Controlar
de cerca la aguja indicadora de presin en el
manmetro. Una pequea baja o salto de presin
hacia atrs, puede notarse cuando el BVP se
abre. Este punto ser el valor del SIDPP. La
presin dentro de la sarta se iguala con la presin
del anular.
w Otro mtodo es, si la presione a velocidad de
control de pozo, fueron registradas recientemente
y son confiables, es abrir el estrangulador, llevar
la bomba hasta la velocidad deseada, y luego
ajustar la presin de la tubera de revestimiento
nuevamente hacia el valor que tena antes de
iniciar la bomba. Cuando la presin de la tubera
de perforacin se estabiliza, substraiga el valor
del velocidad de control de pozo de ella. Este
es el SIDPP. Cuando utilice esta tcnica, utilice
la velocidad ms lenta para evitar la adicin de
friccin circulante adicional, lo que resulta en un
valor de SIDPP ms elevado de lo que debera.
SIDPP =
Presin de circulacin - Presin a Velocidad de
control de pozo
Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera
Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera
Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera
Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera
Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera
Cuando las presiones se estabilicen, ajuste la bomba a la
presin en la sarta
Lentamente mueva la bomba a la presin de la sarta en
incrementos determinados. Pare despus de cada incremento
Si la presin se mantiene, aada otro incremento de presin
Nuevamente, si la presin se mantiene, aada otro incremento
de presin
Cuando la presin muestre una cada, la lectura a la que cae
es el valor de la Presin de Cierre en el tubera de perforacin
o tubera.
Existen varios
mtodos para
determinar el valor
actual de Cierre
Tubera de
perforacin /
Presin de tubera
con un BVP en la
sarta.
FLOTADOR, VALVULA DE
CIERRE (BPV) EN LA SARTA
8-4
CAPTULO 8
w Si la bomba puede ser operada a tan bajas
rpm como se desee o si pueden utilizarse
bombas de cementacin, se debe bombear el
equivalente a un barril y medio (250 litros
aproximadamente) y luego detener la bomba;
verificar la presin en el casing. Repetir la
operacin hasta que se abra la vlvula flotadora
y se note un incremento de presin en el
casing. Restar el incremento registrado de la
presin en el casing, al valor de presin en
la tubera de perforacin. Repetir estos pasos
y luego purgar la presin de casing hasta
alcanzar su valor original. Las presiones deben
coincidir dentro de los 100 psi (6.9 bar).
Si la presin de tubera de revestimiento llega
a un punto donde podra exceder la presin de
reventn, el apagar o disminuir la velocidad de las
bombas podra ser requerido. Si la presin de cierre
contina aumentando, tome una accin inmediata.
Purgar la presin puede no ser suficiente y puede
estar tentando al desastre. Analice la situacin
utilizando toda la informacin disponible. Llegue
a una conclusin basndose en hechos, y no en
suposiciones mal fundamentadas, luego tome la
accin adecuada. Si la circulacin se est perdiendo,
la situacin puede requerir del uso de material de
prdida de circulacin. Existe una nueva zona
que haya sido perforada o penetrada que pudiera
tener presin alta ms all de lo normal? Es
posible que arenas superficiales hayan sido cargadas
anteriormente en la vida del pozo y que ahora estn
saliendo a travs de una tubera de revestimiento
corroda o daada? Analice y elimine las suposiciones
falsas. No elimine o ignore lo poco usual. No dude
en pedir ayuda. Bombear el fluido pesado, apagando
y purgando, y luego bombeando nuevamente puede
ser la solucin.
La presin tubera de revestimiento mxima
puede basarse en la presin requerida para romper
la formacin, reventar la tubera de revestimiento
o BOP limitaciones de presin de columna. Si
la mxima presin permitida es anunciada en la
torre, la razn para su limitacin tambin debera
ser anunciada. De manera General:
w La mxima presin de superficie permitida
puede depender del lmite de reventn de la
tubera de revestimiento
w La mxima presin de superficie permitida
puede depender de la clasificacin del
conjunto de BOP instalado.
w Si la prdida de circulacin no es una vlvula
de seguridad durante un amago o surgencia
(como en el caso de bajar casing estructural o
de poca profundidad) el operador debe brindar
una alternativa. Esta, puede ser el ahogo del
pozo mediante procedimientos de circulacin
y densificacin, manteniendo nicamente la
presin mxima que soporte el casing.
30 SPM
Tubera de
perforacin
PSI
Tubera de
revestimiento
PSI
30 SPM
Plugged
Tubera de
perforacin
PSI
Tubera de
revestimiento
PSI
Antes y despus de un
bloqueo parcial en la
sarta. Si la velocidad
de la bomba y la
presin en la tubera de
revestimiento no
cambian, el BHP
permanece constante.
La Prdida de
Circulacin es a
menudo la vlvula
de seguridad para
presiones altas en
un pozo.
PRESION EN TUBERA DE
REVESTIMIENTO EXCESIVA
8-5
COMPLICACIONES
Una velocidad de circulacin reducida a presin
de control de pozo, es esencial en la mayora de los
mtodos de control de pozos. En muchas actividades
no relacionadas con la perforacin, la presin a
velocidad de control de pozo no es tomada. En la
perforacin, las propiedades del lodo de perforacin,
componentes de la sarta, o profundidad, pueden
cambiar lo suficiente para hacer que la presin de
velocidad de control de pozo no sea confiable.
Para encontrar o desarrollar una nueva presin
a velocidad de control de pozo:
1. Abra el estrangulador ligeramente antes de
poner en funcionamiento la bomba
2. A medida que la bomba alcanza el velocidad de
control de pozo deseado, mantenga la presin
de tubera de revestimiento constante en el
valor de cierre.
3. Cuando la bomba est en el velocidad de
control de pozo deseado y cuando la presin
del casing sea ajustada a la misma presin que
la del cierre, registre la presin de circulacin.
4. Bajo estas condiciones particulares, sta presin de
circulacin ser la presin de circulacin inicial (ICP)
5. Para hallar la presin a velocidad reducida de
control de pozo (KRP):
KRP = ICP - SIDPP (o ms simplemente cualquier
valor por encima del valor de SIDPP debe ser la
presin de la bomba)
Para demostrar: Un pozo fue cierre y la presin
fue determinada (SIDPP = 300 psi [20.68 bar], SICP
= 800 psi [55.16 bar]). la bomba es puesta en lnea, y
la presin de la tubera de revestimiento es ajustada
nuevamente a 800 psi (55.16 bar). La presin del
tubera de perforacin es estabilizada en 900 psi
(62.05 bar), es decir que:
KRP = ICP - SIDPP
= 900 -300
= 600 psi.
KRP = ICP - SIDPP
= 62.05 - 20.68
= 41.37 bar.
Al utilizar esta tcnica, asegrese de circular lo
suficiente para romper la fuerza de gel inicial del
fluido. La nueva presin de circulacin estar ms
cerca del valor real despus de que el fluido haya
sido circulado para romper parte de la fuerza de
gel original.
La velocidad y el caudal de la bomba son
importantes. Si la bomba falla o si no esta operando
de manera correcta durante el control del pozo,
cambie a otra bomba utilizando los siguientes pasos.
1. Disminuya el poder de la bomba y prela
mientras mantiene la presin de la tubera de
revestimiento constante.
2. Cierre el pozo.
3. Haga el cambio a la bomba alternativa y llvela
a la velocidad de control de pozo deseado
manteniendo constante, con la ayuda del choke,
la presin del segundo cierre en el casing.
4. Cuando la segunda bomba est a la velocidad
de control de pozo deseada, y la presin de
la tubera de revestimiento sea la misma que
la del segundo cierre, registre el presin de
circulacin.
5. ste, ser el nuevo valor de presin de
circulacin. La presin puede ser ms alta o
ms baja que la primera presin de la bomba,
debido a la eficiencia o a diferencias de salida.
Dependiendo de la etapa de control que se
encuentre la operacin del pozo, la presin de
circulacin puede ser equivalente a la inicial, a
la final o alguna presin intermedia.
Presin de Tubera Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera Presin Tubera
De Revestimiento
Mantenga la presin de la tubera de revestimiento (SICP),
mientras pone la bomba en marcha.
Bombee a la velocidad de control de pozo, presin de la
tubera de revestimiento est bien.
Presiones a
velocidad de
control de pozo
precisas son
necesarias si un
amago de
reventn debe ser
evacuado de
manera segura.
LA PRESION A VELOCIDAD DE
CONTROL DE POZO NO ESTA
DISPONIBLE O NO ES CONFIABLE
FALLA DE LA BOMBA /
CAMBIO DE BOMBAS
8-6
CAPTULO 8
En el evento de una falla inesperada de la
bomba, el pozo debera ser cerrado y se deberan
implementar tcnicas volumtricas hasta que la
bomba pueda ser reparada u otra pueda ser puesta
en lnea.
Un bloqueo como ser una boquilla tapada se
evidencia por un incremento abrupto en la presin
de circulacin. El operador de estrangulador no debe
reaccionar exageradamente abriendo el estrangulador
para regresar la presin de circulacin a su valor
anterior. Esto permitira un ingreso de fluido de
formacin adicional, hacia el pozo. En su lugar, y
siempre y cuando un problema parcial de obstruccin
no exceda la presin mxima de la bomba,
observe la presin de tubera de revestimiento e
inmediatamente verifique que la velocidad de la
bomba no haya cambiado. Si la presin de tubera de
revestimiento no aumenta, o si permanece
aproximadamente en su mismo valor, se
trata de una advertencia que indicara que
un bloqueo parcial existe, por lo que esta
presin de bombeo, debera ser registrada
como la nueva presin de circulacin.
Si la presin de la bomba es demasiado alta, o
si no existe certeza de cual debera ser el nuevo
valor de la presin de circulacin, pare de bombear
y cierre el pozo, entonces restablezca las presiones de
cierre correctas. Para determinar la nueva presin
de circulacin, ponga la bomba en lnea mientras
mantiene la presin de la tubera de revestimiento
constante. Con la bomba a la velocidad deseada, la
presin de circulacin en la tubera de perforacin
representar una presin de circulacin correcta en el
estado presente de la operacin de control de pozo.
Si esto ocurre mientras se est circulando fluido de
control de pozo a travs de la sarta, una nueva presin
de circulacin y golpes vs. tabla de presin debe ser
calculada.
Un problema de bloqueo total en la sarta,
causara un repentino incremento en la presin de la
bomba y la presin de la tubera de revestimiento
empezara a disminuir. El valor de la presin
de la tubera de revestimiento debe ser ajustada
inmediatamente a su valor apropiado.
K
i
c
k
K
i
c
k
Mantener la
BHP >FP,
apropiadamente
Pinchadura
severa en
la sarta
Posicin del
Amago de
reventn
Nuevas presiones de cierre, pueden indicar la
posicin del influjo adicional.
Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera
Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera
Presin Tubera
De Revestimiento
Presin de Tubera
Si la bomba se torna demasiado errtica. . .
Cierre el pozo manteniendo la presin de la tubera de
revestimiento.
Cambie la bomba por la otra y llvela a la velocidad deseada,
manteniendo la presin tubera de revestimiento constante. La
presin que resulte en la tubera de perforacin es la nueva presin
de circulacin.
Un incremento
abrupto en la
presin de
circulacin puede
indicar un
bloqueo en la
sarta de
perforacin.
BLOQUEOS EN LA SARTA
8-7
COMPLICACIONES
En el pasado, algunas recomendaciones para
limpiar un bloqueo completo o para restablecer la
circulacin, han incluido:
w Con una accin de oleaje del bloqueo,
aumentando y disminuyendo rpidamente la
velocidad de la bomba
w Perforar la sarta sobre el bloqueo
w Utilizar un disparo de sarta o coloque cargas en
las cercanas del bloqueo
Las lavaduras o pinchaduras que se desarrollan
durante las actividades de control del pozo son poco
frecuentes. Tambin puede ser difcil de detectar
un pequeo hoyo en desarrollo en la sarta mientras
se circula, un medio de advertencia sera si se
registran incrementos de densidad de fluido de
salida del pozo antes de lo planeado o tal vez
como una respuesta ms rpida para el trnsito de
cambios de presiones en el estrangulador. Si la sarta
permanece esttica (sin movimientos de tubera) es
poco probable que un hoyo se desarrolle a presiones
ms bajas que la de circulacin. Sin embargo, el
hoyo puede agrandarse o la sarta fallar por la fatiga
creada por el movimiento de la tubera y / o por
la rotacin.
Generalmente un hoyo en la sarta causar
una disminucin en la presin de circulacin.
Durante condiciones de control de pozo el operador
del estrangulador responder de manera tpica
ajustando el estrangulador para compensar por la
disminucin de presin, creando una presin ms
alta de la requerida en el espacio anular. Esto puede
llevar a mayores complicaciones. Las posibilidades
de detectar un orificio en la sarta es grande y
repentina, de igual manera, bajo circunstancias
normales, si se sospecha de una lavadura, un
marcador (pintura, tinte, etc.) es bombeado y al
regresar y de haber sido controlado. A partir de
golpes o volmenes bombeados cuando el marcador
aparece, se puede estimar su ubicacin. Se debe
tener cuidado si es que se utilizan ciertos aditivos o
simplemente cal suave para detectar la pinchadura.
Bajo velocidades bajas de circulacin, stos podran
obstruir los jet.
La posicin o la profundidad de la pinchadura
puede dictar las acciones a seguir. Se deben tomar
acciones para prevenir una lavadura o pinchadura.
En una actividad de control de pozo, mantener la
presin del fondo del hoyo es de vital importancia.
El mantener la presin de circulacin de acuerdo a
los planes puede incrementar o disminuir la presin
en el espacio anular, dependiendo de la ubicacin de
la pinchadura y de su gravedad. Tal vez el mejor curso de
accin inmediata es cerrar el pozo y controlar su presin.
Si las presiones de cierre (en la sarta y el estrangulador)
son esencialmente las mismas, la pinchadura estara
por sobre el brote o amago de reventn. Cuando
la presin de cierre en la sarta es ms baja que la
presin en el estrangulador, el derrumbe est por
debajo del brote o amago de reventn.
La circulacin para el control del pozo es una
decisin personal. Si la pinchadura est debajo
del brote o amago, se puede hacer un intento para
circular y controlar el pozo. Puesto que la presin
de circulacin con una pinchadura en la sarta
no es conocida, los procedimientos en la seccin
titulada Presin de Velocidad de control de pozo
no disponible o no Confiable deben ser seguidas
para establecer una presin de bomba confiable.
An as, el pozo debe ser cerrado de manera
peridica y nuevas presiones de bomba deben ser
Pequeas
pinchaduras pueden
agrandarse y
transformarse en
grandes problemas
si la circulacin
contina.
Un orificio en la
sarta usualmente
causa una
disminucin en la
presin de
circulacin.
HUECO EN LA SARTA
8-8
CAPTULO 8
establecidas si la pinchadura empeora, caso contrario
se debe validar la presin de bomba existente.
Tratar de establecer y mantener una nueva presin
de bomba cuando la pinchadura se encuentre por
encima del influjo o amago, no tomar en cuenta
la expansin del gas y puede permitir que la presin
del fondo del hoyo disminuya.
Utilice tcnicas volumtricas si existen sospechas
de que el bombeo puede crear complicaciones. Otras
acciones posibles son sacar la sarta y reemplazar el
componente daado, bombear una pldora o bache
hacia abajo a travs de la sarta para aislar la lavadura
o pinchadura, o utilizar tubera contnua, martinete
o unidad de tubera de pequeo dimetro para
insertarla dentro de la tubera daada.
Cuando el fluido corta o erosiona reas con
sello o secciones tubulares corrodas, una pinchadura
o lavadura puede ocurrir. Una pinchadura
en la tubera puede ser evidenciada como una
disminucin gradual en la presin de bombeo. Las
pinchaduras son progresivas y pueden causar la falla
o el corte de la sarta. Durante una operacin
de control de pozo, una pinchadura puede ser
evidenciada si el fluido de control de pozo es
detectado en la lnea del estrangulador (retorno)
antes de lo calculado.
A veces, en pozos corrosivos, donde se utiliz
un tratamiento qumico inadecuado o donde no se
utiliz ningn tratamiento qumico, los tubulares
se deterioran al punto del corte total. Entonces
la tubera debe ser lavada en el punto de pesca y
luego los tubulares deben ser pescados para sacarlos
fuera del hoyo. Este puede ser un trabajo largo y
frustrante si solamente se pueden recobrar pequeas
secciones con cada viaje al hoyo. Cuando existe un
punto de comunicacin entre la tubera y el espacio
anular, puede ser difcil de controlar el pozo sin
colocar presin excesiva en la tubera de revestimiento.
Se debe tener cuidado en no asumir que el fluido de
control de pozo ha sido desplazado a la profundidad
total de la sarta y circulado a travs del pozo.
A pesar de que este es un problema poco frecuente,
es posible que un manmetro tenga problemas en
su funcionamiento o que falle durante cualquier
operacin de control de pozo. La mayora de las
unidades contienen varios manmetros de presin
que pueden ser utilizados para leer las presiones de
cierre y de circulacin. Adicionalmente al conjunto
de manmetros primarios que sern utilizados, es
recomendable identificar y registrar los valores de
presin de todos aquellos que puedan ser utilizados
durante una operacin de control de pozo.
Circulacin es Restringida
Poco / Ningn Flujo
Flujo
Completo
Flujo
Completo
Flujo
Completo
Circulacin No Restringida
Bloqueo
Si el orificio del
estrangulador se
obstruye, el flujo
disminuye y la
presin aumenta.
Es una buena
prctica el
registrar las
presiones de
todos los
manmetros que
puedan ser
utilizados durante
una operacin de
control de pozos.
FALLA DE LA PRESION DEL
MANMETRO
LA TUBERA EST DEMASIADO CORR-
ODA PARA EXTRAERLA DEL POZO
8-9
COMPLICACIONES
Recuerde que pueden existir variaciones en
las lecturas de presin de un manmetro a otro.
Tambin, tenga presente que si un manmetro
primario llegase a fallar, el manmetro alternativo
puede ser localizado en forma remota. Esto tambin
requerir de una red de comunicaciones para hacer
llegar lecturas de presin y para efectuar los ajustes
que deben ser hechos en el estrangulador y en la
bomba para as continuar con el control exitoso de
la operacin. Si las comunicaciones electrnicas
no estn disponibles o no estn funcionando
adecuadamente, entonces seales manuales o
mensajeros pueden ser requeridos.
Rutas de flujo alternativas son usualmente
previstas por el estrangulador / manifold de control
en el evento de un bloqueo o en pinchaduras o
lavaduras. Esto puede requerir que el flujo tenga
que ser re - dirigido a travs de un estrangulador
diferente. El sentido comn y la observacin de la
secuencia es vital para resolver estos problemas.
El manmetro de presin en el manifold de
control proporciona una buena indicacin de si el
problema se encuentra corriente arriba o corriente
abajo de este manmetro. Por ejemplo, si la presin
del estrangulador purga rpidamente, an con el
operador del estrangulador tratando de mantener
la presin correcta, el problema de bloqueo se
encuentra corriente arriba del sensor de presin.
O, si la presin empieza a aumentar y no responde
a los ajustes del estrangulador, el bloqueo puede
encontrarse corriente abajo del estrangulador. Una
vez que el problema ha sido identificado un curso
de flujo alterno puede ser elegido.
Si el separador de gas se bloquea, puede que
sea necesario redirigir el flujo a la lnea de flujo
para circundar la lnea al separador de gas hasta que
pueda ser desbloqueada. Se debe tener cuidado,
pues el flujo puede ser inflamable. Se debe
considerar cerrar el pozo hasta que las reparaciones
necesarias hayan sido realizadas.
En caso de que el espacio anular se bloquee
totalmente o colapse la sarta durante las operaciones
de control del pozo, la presin de la bomba de
circulacin empezar a aumentar mientras que
la presin del estrangulador diminuir. Si el
bombeo continua, las presiones por debajo
del bloqueo presurizarn el hoyo, por lo
tanto incrementarn los riesgos de fracturar la
formacin. La bomba debe ser apagada y el
estrangulador cerrado.
Existen varias soluciones posibles para este
problema. Pero el control del pozo debe ser
la preocupacin principal. Puede ser posible
cortar la tubera encima de la zona colapsada
o empaquetada , controlando el pozo hasta ese
punto con fluido ms pesado. A pesar de no
estar controlado, el pozo puede permanecer
esttico, permitiendo otras actividades de pesca
o limpieza hasta que la circulacin total sea
posible.
BOMBA
Pinchaduras en el pozo y bloqueo
de la circulacin desde el fondo
del pozo
Los manifolds de
control de brotes,
bien diseados
incluyen rutas
alternativas de
flujo, anticipando
as las complic-
aciones.
ESPACIO ANULAR
BLOQUEO / COLAPSO
ESTRANGULADOR/MANIFOLD
DE CONTROL Y PROBLEMAS
CORRIENTE ABAJO
8-10
CAPTULO 8
Las prdidas pueden ser atribuidas a causas
ajenas a la circulacin en el pozo. Grandes cantidades
de fluido pueden ser expulsadas de equipos de control
de slidos que no estn funcionando apropiadamente.
Si por ejemplo un tamiz vibratorio (Una zaranda o
temblorina), una malla esta rota, los recortes y los
fluidos sern perdidos. Otros equipos de control
de slidos como ser limpiadores de lodo de
perforacin, centrifugas y desarenadores pueden
expulsar volmenes significativos. Proporciones altas
de penetracin y profundizacin, especialmente en
hoyo de grandes dimetros, pueden resultar en una
disminucin del volumen en las piletas que puede ser
interpretada como una prdida. Adicionalmente el
vaciado de una trampa de arena (pileta decantadora)
o aadir fluido al sistema de circulacin activo sin
notificar al perforador puede ser interpretado como
una ganancia o una prdida de circulacin.
La tubera de revestimiento es la defensa
principal contra la migracin de fluidos no deseada
de una zona a otra. La tubera de revestimiento
protege a la formacin de presiones desde el pozo y
al pozo de la presin de formacin. Esto permite que
se pueda perforar a mayor profundidad con pesos
mas altos de lodo de perforacin. Proporciona apoyo
a las paredes del pozo y previene la contaminacin
proveniente de otras zonas. El tubera de revestimiento
tambin sirve como una barrera para proteger las
A pesar de que no siempre son considerados
como una complicacin, una o dos observaciones
sobre cambios en el nivel de fluidos en las piletas
son apropiadas. Un cambio en el nivel de las
piletas es a menudo uno de las primeras evidencias
en la deteccin del amago de reventn o perdida
de circulacin. Puede ser cierto que en algunas
operaciones, ganancias y prdidas sean normales. Sin
embargo, los cambios de nivel en las piletas deben
ser reportados y tratados como un posible signo de
advertencia hasta que se compruebe lo contrario.
El Perforador debe ser notificado antes de que el
lodero o qumico realice una adicin, un vaciado o
una transferencias de fluidos; los cambios deben ser
registrados en los cuadros de PVT y hojas de registro.
El tamao del amago de reventn puede ser el valor
estimado menos confiable utilizado en situaciones
de control de pozos, pero es importante que sean
reportados con tanta precisin como sea posible.
Muchos clculos como son los de estimacin de
la densidad de amago de reventn, proyecciones del
mximo volumen a desplazar y la presin mxima
anticipada de superficie dependen de lecturas precisas.
Drenaje de las lneas de flujo y de control de slidos
(estn fuera de servicio) no deben incluirse en el
tamao del amago de reventn reportado. Si los
volmenes de drenaje son determinados y anunciados,
las ganancias y prdidas registradas en las piletas sern
ms fciles de reportar con precisin.
Drenaje Cuando La Tubera Esta Cerrada
Fosos O Piletas De Lodo
Casco Del
Desviador
O Niple De
Campana
La Caja De
La
Formacin
Gelatinosa
Tamiz Vibratorio De
Alto Rendimiento
Desgasificador
Desarenador
Eliminador De Slidos
Finos/Limpiador De
Lodo De Perforacin.
Centrfugas
Shaker
Primarios
El tamao del
amago de
reventn puede
ser el valor
estimado menos
confiable utilizado
en situaciones de
control de pozos.
CAMBIOS EN LOS CAJONES
O PILETAS DE LODO
DAOS Y FALLA EN LA
TUBERA DE REVESTIMIENTO
8-11
COMPLICACIONES
zonas de formaciones acuferas. La presin entre
tubera de revestimiento y sartas es una indicacin
de una falla y su causa debe ser determinada.
El deterioro del tubera de revestimiento es
algo muy serio. Una temperatura en la tubera de
revestimiento por sobre los 250F (121C) empezar a
afectar el rendimiento de esa tubera de revestimiento
en un 10%. Un factor de seguridad en el acero vs.
temperatura debe ser utilizado durante el diseo de
la tubera de revestimiento. En algunos pozos las
tuberas de revestimiento estn expuestas a fluidos
corrosivos de la formacin. Daos y fatigas, pueden
ocurrir debido a la extensa rotacin y uso de
herramientas dentro de la tubera. Fugas pueden
iniciarse en las juntas que no fueron apropiadamente
conectadas, engrasadas para enroscar o enroscadas.
La tubera de revestimiento puede colapsarse, o un
movimiento de formacin puede romperla.
Bajo condiciones de control de pozo, fallas
en la tubera de revestimiento puede ser difcil
de identificar porque los sntomas son similares a
los de una prdida de circulacin. Las soluciones
detalladas bajo prdida de circulacin deben ser
investigadas mientras se trata de identificar a esta
complicacin.
A menudo, el primer signo de advertencia de
prdidas de circulacin durante un control de pozo
es la fluctuacin de la presin del manmetro y /
o una cada del nivel de fluido en las piletas. El
pozo circular, pero el nivel de las piletas estar
cayendo, debido a las perdidas parciales, varias
tcnicas pueden ser aplicadas.
No se debe mantener ningn margen de presin
de seguridad si se sospechan prdidas de circulacin.
Si el volumen del fluido puede ser mantenido
mezclndolo, contine. La presin en la zona de
prdida se reduce a partir de que el brote es circulado
sobre ella, as el problema puede resolverse solo.
Elija un velocidad de circulacin menor y
establezca una nueva presin de circulacin. La
presin de bombeo ms baja reducir las prdidas
de presin por friccin que ocurren en el espacio
anular. Con el pozo cerrado, el procedimiento
para establecer una nueva presin de circulacin
es esencialmente la misma que poner a la bomba
en lnea, tema que se cubri en la seccin titulada
Velocidad de control de pozo No Disponible o No
Confiable en este captulo, con la excepcin de
una nueva y ms lenta velocidad de bomba:
1. Abra el estrangulador
2. Implemente la nueva velocidad ms lenta de
la bomba
3. Ajuste el estrangulador hasta que la presin
tubera de revestimiento sea la misma que en el
cierre. La presin en la tubera de perforacin
o en el manmetro de la tubera es la nueva
presin de circulacin.
Si el pozo an est siendo circulado:
1. Disminuya la velocidad de la bomba
2. Mientras que la velocidad de la bomba este
siendo reducida, mantenga la presin tubera
de revestimiento en su valor presente
3. Cuando este en la velocidad deseada
y manteniendo la presin tubera de
revestimiento, la presin en la tubera de
perforacin o en el manmetro de la tubera es
la nueva presin de circulacin.
Perdida Parcial
De Retorno
Una velocidad de circulacin ms
lenta puede ayudar.
Las altas
temperaturas
pueden tener un
efecto significativo
en los lmites de
resistencia de la
tubera de
revestimiento.
PRDIDA DE CIRCULACIN PARCIAL
8-12
CAPTULO 8
w Una cada repentina en la presin de superficie.
Esto puede indicar fractura de la formacin.
w Fluctuaciones en la presin de la tubera de
revestimiento. Dependiendo de la gravedad del
reventn subterrneo, esto puede ser algo muy
rpido. La presin de tubera de revestimiento
puede incrementarse a niveles altos.
w Prdida de comunicacin entre la tubera de
perforacin (tubera) y el espacio anular
w Tubera de perforacin (tubera) decreciente a
cero o al vaco.
w Tubera de destilacin arriba o abajo sin cambio
en la presin del espacio anular
w Vibraciones o arrastre repentino de la tubera de
perforacin o tubera al mover la tubera contra
las zonas de reventn.
w Vibracin del BOP o del rbol.
w Presin de cierre ms baja de la esperada. La
presin en el espacio anular puede aumentar
debido a la migracin, si el lodo de perforacin
es perdido o reemplazado por fluidos de
Prdida Total De
Retorno
w Cuando est circulando con prdidas parciales
en los retornos, reduzca la presin del fondo del
pozo (a travs de ajustes al estrangulador) en 100
psi (6.89 bar), o preferentemente por el valor
calculado de la friccin anular, y espere a ver si
la prdida de circulacin se reduce. Recuerde
que una cada en la presin puede hacer caer
la presin de fondo del hoyo lo suficiente como
para dejar ingresar ms fluido de formacin,
haciendo que la situacin empeore. No es una
buena idea reducir la presin del fondo del pozo,
bombee de esta manera a niveles mayores a 200
psi (13.79 bar) o al valor de la friccin anular,
si se conoce. Si esto no resuelve el problema de
prdida de circulacin, entonces pare y cierre el
pozo y trate con otra tcnica.
w Cierre el pozo. Deje que el pozo tenga tiempo
de restablecerse. Mantenga la presin de la sarta
de cierre constante, liberando presin desde el
estrangulador y utilizando tcnicas volumtricas.
w Mezcle una lechada de fluido pesado a colocar
en el fondo para cerrar el pozo. Esto puede
funcionar con un pequeo amago de reventn si
la zona de prdida est por encima de la zona
de amago de reventn. Entonces solucione el
problema de prdida de circulacin.
Durante la mezcla del material de prdida
(Obsturante), existe la posibilidad de que el LCM
pueda bloquear el trpano, boquilla jet o sarta a
velocidades reducidas. Durante una operacin de
cierre de pozo se debe considerar cuidadosamente
la seleccin del material de LCM (tamao y tipo).
LCM a menudo debe ensayarse primero, si es
necesario, entonces gradualmente ir aumentando el
tamao del LCM a ms grande.
Los procedimientos estndares de control de
reventones no funcionan a menos que el pozo
pueda ser circulado. Si ocurren prdidas totales de
retornos, puede que haya gas hasta la superficie; este
problema es un reventn subterrneo.
Varios signos sirven como posibles evidencias
de un reventn subterrneo.
Recoja, cierre, espere mientras
observa las presiones
Disminuyendo la
presin de estr-
angulacin puede
disminuir el BHP lo
suficiente como
para permitir ms
ingreso de fluidos
de formacin,
haciendo que la
situacin empeore.
PRDIDA DE CIRCULACIN
/REVENTONES SUBTERRNEOS
SEVEROS
8-13
COMPLICACIONES
Varias tcnicas pueden proveer una solucin
a este problema:
w Un tapn plstico que pueda solucionar la
prdida de circulacin, puede ser ubicado por
un bombeador de una de las compaas de
cementacin.
w Un tapn de barita, una mezcla de barita y
agua, tapar el hoyo por encima de la zona de
amago de reventn. Los tapones de barita deben
asentarse luego de haber sido desplazados en el
hoyo. El tiempo que la barita toma en asentarse
hace difcil obtener un buen tapn con altos
volmenes de flujo de agua, pero los tapones
de barita trabajan bien con flujos de gas. Al
elaborar un tapn de barita, utilice bastante
material para dar al tapn una buena posibilidad
de funcionar an cuando gran parte se elimina.
La lista de mezclas en el cuadro se refiere a
un tapn de barita de 300 (91.4m) en el hoyo.
Muchos operadores utilizarn una mezcla de 22
ppg (2.636 kg/m); sin embargo, mientras ms
liviana sea la mezcla, con mayor rapidez se asienta
la barita. El cuadro sugiere un tapn que sea
aproximadamente dos libras ms pesado (2 ppg)
que el peso de fluido en uso. Al bombear esta
mezcla, se debe tener cuidado de no obstruir the
boquillas. Se debe tener en cuenta que el conjunto
formacin. Puede que los fluidos deban
ser bombeados a travs del espacio anular
(circulacin inversa) para mantener la presin
por debajo de la superficie y / o las limitaciones
del tubera de revestimiento.
w Presiones de flujo ms bajas de lo normal
mientras surge o brota. Adicionalmente, signos
de fluidos de formacin no nativos en la
corriente de la surgencia o del brote (relacin
gas/petrleo cambiante)
Si cualquiera de estos indicadores estn presentes,
una prueba positiva puede ser llevada a cabo.
Lentamente bombee dentro de la sarta o tubera de
perforacin. Pare de bombear y vea si el aumento de
presin ha sido transferido al espacio anular. Si la
presin no ha sido transmitida, no proceda con un
mtodo convencional para cerrar el pozo. Nota: Si la
tubera est atascada y o empaquetada a su alrededor,
la presin no ser transmitida y puede no ser un signo
de reventn subterrneo.
Primero se debe identificar la profundidad de
la zona ladrona o de prdida. Una vez identificada,
el objetivo es el de parar o reducir la prdida
de circulacin de manera que el pozo pueda ser
cerrado por medio de procedimientos estndares.
Esto se puede lograr utilizando un registro de lnea
de cable de acero (temperatura, sonido y presin).
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
15 16 17 18 19
1
0
0
0
S
X
B
A
R
IT
A
1
5
0
L
B
F
O
S
F
A
T
O
7
0
0
S
X
B
A
R
ITA
1
0
0
L
B
F
O
S
FA
TO
425 SX BARITA 50 LB FOSFATO
335 SX BARITA 35 LB FOSFATO 270 SX BARITA 35 LB FOSFATO
185 SX BARITA 25 LB FOSFATO
1. Aada agua, luego fosfato, luego barita luego
ajuste el pH a 9.0 con soda custica
2. Use agua fresca y limpia. 1 saco 100LB (45Kg)
de Barita
P
A
R
A
U
N
H
O
Y
O
D
E
1
7

" D
O
B
L
E
L
A
C
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ID
A
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D
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M
E
Z
C
LA
Q
U
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RA
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N HOYO DE 12 "
Mezcla de Tapn de Barita - 300' Tapn
PESO DEL LODO DE PERFORACIN LB/GAL
W
A
T
E
R

-

B
B
L
Los tapones de
barita son ms
efectivos cuando
la densidad del
tapn es
aproximad-
amente 2.0 ppg
mayor a la del
fluido en uso.
8-14
CAPTULO 8
de fondo (BHA) y parte de la tubera pueden
perderse en este procedimiento, debido a que el
barita se asienta rpidamente en el espacio anular
y se pega al sarta.
w Uno de los mejores mtodos de tapar el hoyo
con un flujo o surgencia de agua es con un
taponamiento con bentonita. El taponamiento
con bentonita es una mezcla de bentonita y
diesel. El diesel acta como transportador para
la bentonita. Cuando el diesel es separado de
la bentonita, por el agua o por un fluido, la
bentonita se deposita como una espesa capa de
cemento. El taponamiento con bentonita no
funciona bien con flujos de gas secos. Los
taponamientos con bentonita pueden debilitarse
con el tiempo. Si el tapn necesita estar en su
lugar por varios das, es una buena idea depositar
un tapn de cemento encima del taponamiento
con bentonita. (Vea el cuadro en la parte inferior
de la pgina.)
w Lleve acabo un control de pozo tipo sndwich.
Bombee fluidos con una alta concentracin
de LCM hacia el espacio anular mientras que
simultneamente bombea un fluido pesado a
travs de la sarta. En el raro caso de una zona de
prdida por debajo de la zona del reventn, estas
seran revertidas. Adicionalmente, los fluidos
de baja friccin deben ser utilizados para evitar
la presin que pudiera exceder las limitaciones
crticas de presin , en la superficie o en el fondo
del pozo. Nota: La sarta debe estar por debajo de
la zona de prdida, para que esto sea efectivo.
w El control de pozo, utilizando fluidos que
generarn ECD suficiente para sobrellevar la zona
de reventn, pero lo suficientemente livianos para
que no ocurra una prdida.
w Libere al pozo, perforando a travs de una zona
de amago de reventn y tcnicas dinmicas de
control.
El cemento es un tapn ideal. Sin embargo, a
menudo es difcil hacer que el cemento se deposite
sobre gas o agua en movimiento. Mezclas de cemento
especiales, diseadas para estos propsitos, estn
disponibles a travs de compaas de cementacin.
En los planes de contingencia y en los de
respuesta de emergencia (ERP), deben ser incluidos
los planes de accin por una posible falla del
BOP. Una falla del BOP puede darse durante
la perforacin de formaciones adicionales y con
presiones anormales cuyos fluidos, fluyan hacia
la superficie y estos se escapen por una falla del
equipamiento, resultando esto en la prdida del
pozo y del equipo de perforacin. De ah la razn
de que el BOP debe ser controlado a lo largo de
cualquier actividad de control de pozo. Si existe
una fuga cuando el BOP est cerrado el elemento
Lechadas
convencionales
de cemento
usualmente no se
asientan sobre
flujos de gas en
movimiento,
aceite o agua.
TAPONES DE CEMENTO
FALLA DEL BOP
MEZCLA DE UN TAPONAMIENTO CON BENTONITA - DIESEL
PARA UNA COLUMNA DE 300 PIES
BBLS
9
13
14
20
33
50
66
DIAMETRO DEL HOYO DIESEL SACOS DE BENTONITA VOLUMEN TOTAL
M
1.91
2.86
3.49
4.45
7,00
10.49
14.15
MM
165
200
222
251
324
381
444
M
1.43
2.07
2.23
3.18
5.25
7.95
10.49
100 LB SX
27
40
49
62
98
150
200
PULGADAS
6 1
7 7/8
8 3
9 7/8
12 3/4
15
17 1/2
50 KG SX
24.5
36.3
44.5
56.3
88.9
136.1
181.4
BBLS
12
18
22
28
44
66
89
8-15
COMPLICACIONES
Los equipos de trabajo(las personas)
deben estar familiarizados con instr-
umentos alternativos de cierre, en el caso
de ocurrir una falla hidrulica del sistema
de cierre. Esto puede ser tan simple
como seleccionar otro BOP, o cerrar
de manera manual el ariete de tubera.
Puede que sea necesario el manifold de
prueba de alta presin o una bomba de
cemento al cierre de lnea del columna
si la unidad de cierre falla y los arietes
no pueden ser cerrados de manera
manual. Columnas BOP submarinos
estn equipadas con plataformas de
control alternativo, los que pueden ser
seleccionados si la plataforma de control
primario no llegara a funcionar
correctamente.
El punto de falla es crtico. Si la falla
es un sello brida entre dos BOPs, el cierre
de un ariete ms bajo puede permitir el
control de las presiones y dependiendo
de su disposicin puede permitir que
las actividades de control de pozo
continen. Dejar caer la tubera y cerrar
un ariete ciego es otra de las posibilidades,
dependiendo de la gravedad y de la
ubicacin de la falla. Otra solucin para
una falla del sello brida es el bombeo de
un aislante graduado dentro de la cabeza
del pozo. Bombear cemento para sellar el
pozo es usualmente el ltimo recurso.
Existen muchas causas que explican la existencia
de presin entre tubera de revestimiento y sartas.
Algunas de estas razones son el resultado de malas
conexiones de cemento, corrosin, fatiga; una falla
en un obturador de empaque del colgador del
revestimiento y el efecto trmico en los tubulares y
fluidos de empaque.
Las razones por las cuales existe presin entre
dos sartas deben ser identificadas antes de proceder
con la actividad planeada. Reglamentos requieren
que el problema sea rectificado antes de continuar
con las operaciones, si la causa de la presin se debe
a la comunicacin entre zonas.
Presin
Presin
Entre Dos
Sartas
Tubera De
Revestimiento
De 13 3/8"
Tubera De
Revestimiento
Parted
Tubera De
Revestimiento
De 9 5/8
de empaque puede estar daado. A menudo, el
incrementar la presin de cierre puede parar la
fuga, sin embargo si la fuga es severa un preventor
alternativo debe ser utilizado de inmediato.
En la superficie BOP columnas la mayora de
las ramas tienen un hoyo de escape que indica el
fallo de los sellos principales del eje del ariete. Esto
puede resultar en la falla de un cierre positivo del
ariete alrededor de la tubera o del hoyo. Varios
fabricantes de BOP proveen los medios necesarios
para remediar este problema de manera temporal.
Un hex screw, ubicado corriente arriba del hoyo de
escape, al ser ajustado forzar a que el material de
empaque o aislante se dirija hacia el rea del sello
para reducir o evitar que el sello del eje tenga fugas.
Cuando el pozo est nuevamente bajo control este
problema debe ser reparado.
Barita no debe ser
utilizado direct-
amente en las
piletas para
aumentar la
densidad del
fluido.
PRESIN ENTRE SARTAS Y
TUBERA DE REVESTIMIENTO
8-16
CAPTULO 8
Si la presin est atrapada entre dos sartas,
puede que no sea ms que un problema de
comunicacin entre zonas. Sin embargo, debe ser
tratado como un tema serio, si la vlvula del
espacio anular de tubera de revestimiento a tubera
de revestimiento est abierta previo el acople del
BOPs o a la preparacin de una nueva sarta de
tubera de revestimiento. Siempre asuma que la
presin est atrapada, an si un manmetro est
instalado y no est registrando presin.
Si el lodo de perforacin - o la tolva de
mezclado se obstruye mientras se mantiene su peso
y se mantiene circulando al amago de reventn, el
peso del lodo de perforacin empezar a disminuir.
La tolva del lodo de perforacin debe estar en
condiciones de funcionamiento para que el peso
del material pueda ser mezclado segn la necesidad.
Agregar el peso del material directamente a la pileta
no es tan eficiente como cuando se usa la tolva.
Siempre espere presin debajo de una conexin
o tapn. Puede ser eliminada en varias formas:
w Aplique presin de la bomba
w Baje una lnea de acero
w Baje una pequea cuerda de ID y lave
w Retire la sarta
En muchas reas la razn principal de una
tubera atascada es el atascamiento diferencial. Sin
embargo, la tubera puede atascarse en el pozo por
otras razones. El punto donde se ha atascado y
donde esta libre debe ser determinado. Varios
materiales qumicos libradores para tubera atascada
estn disponibles a travs de proveedores de lodos
de perforacin. Si la tubera no puede ser liberada,
se puede tomar la decisin de cortar o retirar la
tubera justo por encima del punto libre. Despus
de que la sarta es partida, herramientas de pesca,
percutores, martillos o tijeras u otro tipo de equipos
puede ser considerado para intentar liberar la
tubera.
La sarta puede ser cortada mediante diferentes
mtodos:
w Cortadores mecnicos internos: Los cortadores
mecnicos internos tienen un conjunto de
cuchillas bajados en un mandril en bloques
ahusados. Cuando la herramienta es girada, se
conectan y cortan la tubera. Tambin existen
cortadores mecnicos externos.
w Cortadores qumicos: Los cortadores qumicos
producen una serie de agujeros para debilitar
la tubera y para que esta parte, en el punto
deseado, se corte al ser jalada.
w Perforar con chorros de agua: Los perforadores
con chorro de agua cortan la tubera con una
carga formada.
w Explosin: Las cargas de disparo en la sarta
producen la expansin momentnea de una
conexin. Torsin es aplicada hacia el lado
opuesto de la direccin de la rosca (usualmente
torsin de mano izquierda) y el primer cordn
explosivo es activado ya sea dentro o fuera
de la tubera a ser retirada. Se logra un
desenrosque parcial de las uniones. La tubera
puede entonces ser girada para romperla o para
liberar su conexin.
Un detector de punto libre es un dispositivo
insertado mediante una lnea de acero, dentro de la
tubera para determinar la profundidad a la que la
tubera est atascada. El punto libre tambin puede
ser calculado a partir de las medidas del estirn, al
traccionar la sarta.
Una vez que el punto libre (el punto sobre el
cual la tubera no est estascada) es determinado, una
junta desenroscable en la sarta puede ser utilizada
para desenroscar la tubera por sobre el punto donde
se encuentra atascada. Cortadores jet, qumicos o
mecnicos pueden ser utilizados para cortar la sarta.
El trmino pescar se refiere a la accin de
tratar de recuperar una herramienta o equipo cado,
dejado, perdido o estancado dentro del pozo. El
pez puede estar en el hoyo abierto, en la tubera de
revestimiento, tubera o sarta de perforacin. La
mayor parte de los trabajos de pesca dentro de la
tubera de revestimiento son hechos con tubera o
tubera de perforacin, mientras que la mayor parte
Pesca: mtodo
utilizado para
recobrar equipo o
basura perdida en
el pozo.
TOLVA O EMBUDO TAPADO
CONEXIONES DE SARTA
TUBERIA ATASCADA
PESCA
DETECCIN DEL PUNTO LIBRE
8-17
COMPLICACIONES
de trabajos de pesca dentro del tubera o tubera de
perforacin son hechos con una lnea de acero.
Existen varias causas para efectuar un trabajo
de pesca, incluyendo las siguientes.
w La sarta o tubera se parte por exceso de
torsin. (twist off)
w Se caen o se pierden objetos en el pozo.
w Se parte la lnea de acero o cables de registros
elctricos.
w Falla de herramientas o trpano.
w Se desenrosca con explosivos (back off) sobre el
punto de aprisionamiento.
w Error humano.
Lo primero que debe hacerse es un diagrama
detallado del pez. Es por esto que es necesario que
se mida y se conozcan los dimetros de cualquier
elemento que sea introducido en el hoyo. El diagrama
debe incluir una configuracin completa del hoyo.
Las herramientas de pesca son elegidas o fabricadas a
partir del diagrama y de la ubicacin del pez. Todas
las herramientas de pesca ingresadas al hoyo deben
ser calibradas y medidas.
Un trabajo simple como es el bajar un pescador
del tipo zapato abierto (overshot) para atrapar la
conexin o el cuerpo de un tubera, es hecha a
menudo por el mismo equipo de trabajadores de la
torre. Sin embargo, el operador debe analizar la
situacin antes de tomar una accin apresurada. Si
el operador carece de herramientas o de habilidad, se
debe llamar a un especialista.
Algunas herramientas utilizadas para capturar al
pez, incluyen lo siguiente:
w Agarre interno - cangrejos (spear) o machos
cnicos.
w Agarre externo - pescadores de tubera (agarre
tipo espiral o canasta) (overshot)
w Levante o agarre - imanes, canastas de pesca o
cangrejos (spear)
w Perforar, fresar y cortar, zapatos lavadores,
fresas, cortadores y trpanos.
w Rolado y raspado - rodillos desabolladores y
rascadores de caera.
Algunos accesorios tambin son utilizados
para facilitar el trabajo de pesca. Tales como
bloques de impresin, tijeras golpeadoras (jar), tijeras
destrabadoras (bumper subs) o tijeras de doble accin,
juntas de seguridad, aceleradores de golpes, uniones
articuladas y caos lavadores. Las herramientas de
pesca pueden ser bajadas en tuberas o en lneas de
acero, dependiendo de la aplicacin especfica.
Muchas herramientas son utilizadas para
completar un trabajo de pesca. Si la forma o el
tamao del la parte superior del pez est en duda,
es posible que sea necesario introducir un bloque
de impresin para obtener esta informacin. Han
Top S ub
Type A Packer
Bowl
S piral Grapple
Grapple Control
Guide
Packer De
Control De
Fresa
Sustituto
Superior
Sustituto
Superior
Sustituto
Superior
Packer
Tipo A
Cuerpo
Agarre
Espiralado
Agarre
Basket
Control De
Agarre
Gua
Gua
Gua
Cuerpo
Cuerpo
Control De
Agarre
Pescador
Dispositivos de
impacto son
utilizados para
generar golpes
ascendentes o
descendentes
para liberar
equipos o
herramientas
atascadas.
HERRAMIENTAS DE PESCA
8-18
CAPTULO 8
sido utilizadas cmaras y videocmaras de fondo
para identificar al pez en el pozo, utilizando fluidos
claros. Cuando se conoce la informacin sobre la
parte superior del pez, se selecciona la herramienta
apropiada para pescarlo.
Un pescador del tipo overshot es la herramienta
de pesca ms comn y la ms verstil. Puede
agarrar portamechas (drillcollar), tuberas o cuellos
de pescas y sacar herramientas que son recuperables.
Muchos overshots estn equipados con uniones de
seguridad para que puedan ser liberados si fuese
necesario. Tambin suelen tener un empaque para
sellar al pescado cuando es necesaria la circulacin.
Pueden ser bajados con tubera, tubera flexible
(coiled tubing)o lnea de acero.
Los caos lavadores por lo general estn
construidos a partir de tuberas de revestimiento de
paredes gruesas, sin juntas, con roscas especiales
que resultan lisas por dentro y por fuera. Se lo
utiliza para lavar el hoyo, sobre el pez. Usualmente
solo se recuperan 3 o 4 secciones de un pez por vez.
Las zapatas que se encuentra en la parte inferior de
la tubera de lavado estn diseadas para el trabajo.
Una zapata dentada es utilizada para rotar, moler o
cortar si es necesario.
Imanes son utilizados para recuperar peces ms
pequeos como pequeos conos de trpano. Pueden
ser electroimanes colocados en la lnea de acero.
Imanes permanentes son a menudo introducidos a
travs del tubera o tubera de perforacin y adems
tienen puertos de circulacin para limpiar al pez.
Otros accesorios son a menudo utilizados con
las herramientas de pescas primarias. Los percusores
o martillos son dispositivos de impacto. Generan
un impacto ascendente o descendente para liberar a
los peces que estuvieran atascados. Cestos de pesca
pueden ser bajados con la sarta o lnea de acero para
recoger pequeos recortes. Los sustitutos canastos de
desperdicios son colocados en la sarta de perforacin
inmediatamente por encima del trpano o fresa. A
medida que el hoyo es circulado, recortes de metal
son removidos del fondo, cayendo rpidamente en
el cesto. Las cucharas hidrostticas tambin pueden
ser utilizadas para remover basura del hoyo, y
pueden ser bajados con tubera o cable de pistono.
Se utilizan los fresadores por una variedad de
razones. En ocasiones es necesario moler secciones
enteras de tubera, tubera de perforacin, tubera
de revestimiento, pues no pueden ser liberadas en
su condicin actual. Fresar tambin es necesario
si el pozo est siendo desviado . Si el metal que est
siendo molido es de acero, las herramientas de molido
estn usualmente baadas en carburo de tungsteno.
Los Fresadores vienen en diferentes tamaos y formas
diseadas para diferentes tipos de trabajos.
Durante un trabajo de fresado, se recomienda
colocar imanes en la superficie para atrapar y ayudar
en el proceso de remover y separar los recortes de metal
del fluido de retorno. Recortes de metal daaran la
bomba si son dejadas en el fluido circulante.
El congelamiento (freezing) es una tcnica que se
utiliza para sellar (por formacin de tapn de fluido
congelado) tuberas, tubera de perforacin, tubera de
revestimiento o equipamiento de superficie, cuando
fallan otros equipos o si los medios de cierre son
inseguros. Una vez congelado, el equipamiento puede
ser removido o reemplazado segn sea necesario. Este
proceso ha sido exitoso en trabajos con presiones por
encima de las 10000 psi (689.5 bar).
Estos son algunos ejemplos de los usos del
congelamiento:
w Cuando, bajo estado de surgencia o amago, el
vstago no puede ser removido por no haber
una vlvula de flotacin (retencin) en la sarta
de perforacin, y presentar una prdida la
vlvula inferior del vstago
w Cuando falla la vlvula maestra de un rbol o el
BOP y se requiere su reemplazo.
w Durante la bajada forzada de una tubera
contra presin de pozo, congelar la columna
permitira remover una vlvula con fallas o
instalar una vlvula de retencin.
Para realizar una operacin de congelamiento
el fluido debe estar esttico en el punto a congelar.
Debe desplazarse un fluido de tipo gel especialmente
formulado hacia el punto que se desea congelar, ya
sea por bombeo a travs del vstago o por el agujero
hecho por el sistema de agujereado de tubera bajo
presin (hot tap). La frmula consiste en una alta
concentracin de partculas de material. Gel y agua
(se emplea la cantidad mxima de gel que pueda
mezclarse y aun ser bombeada) son una muy buena
combinacin para esta aplicacin. El gel brinda los
slidos necesarios y la viscosidad para mantener
la solucin en su lugar. Para aplicar en ambientes
gasificados o tuberas vacas, ser necesaria una
viscosidad mayor para mantener el tapn en su lugar.
Para que el tapn de buenos resultados, durante el
congelamiento, el fluido debe permanecer esttico.
Si el fluido no permanece estacionario, es remota la
posibilidad de un trabajo exitoso. El agua se expande
al congelarse. Esto podra daar el recipiente
en el cual est siendo contiene el fluido. Los
slidos comprimen y actan como un colchn
amortiguador de la expansin del agua.
Considere a las
compaas de
servicios en el
caso de operac-
iones de pesca,
congelamiento,
perforado en
caliente que
requerir personal
especializado.
FRESAR
CONGELAMIENTO
8-19
COMPLICACIONES
Un encamisado tipo balde con bisagra o un
tambor vaco partido y abulonado (un tambor de 55
galones (208.2 litros) de capacidad, por lo general,
es suficiente) se coloca alrededor de la seccin a
congelar. Se recubre el interior con plstico (similar
al de las bolsas para residuos) y se rellena con capas
de hielo seco, que no excedan de 6(152 mm)
cada camada. El objetivo es obtener una buena
concentracin de hielo seco con la menor cantidad
de aire entrampado que sea posible. El hielo
seco tiene una temperatura de -109F (-43C).
Temperaturas ms bajas podran daar la
composicin del acero y volverlo demasiado frgil
al momento del congelamiento. Se debe esperar
aproximadamente una hora por cada pulgada
(25.4mm) de dimetro a congelar, reponer relleno
de hielo seco cada 30 minutos. Una vez transcurrido
el tiempo suficiente, debera formarse un tapn de
hielo. Por lo general, el tapn de hielo se extender
1 a 2 1 pies (0.3048 m a 0.762 m) por sobre y
debajo del rea cubierta por el encamisado tipo
balde.
La seccin congelada estar actuando en ese
momento. Debemos hacer notar que el metal
congelado es extremadamente quebradizo, frgil.
Si se rompe, se puede generar rpidamente una
situacin de descontrol.
Vlvula
Empaquetadura
Abrazaderas
Tapn Ciego
Perno De Fijacin
Cabezal De Pozo
Eje Conductor De La Mecha
Para Accionamiento Manual
Vlvula
Mecha
Equipamiento De Hot Tapping
Eje Conductor De La Mecha
Conjunto De Trinquete
Conjunto De Trinquete
Abrazadera Del Vstago
Abrazadera Del Vstago
Caja De Empaquetadura
Caja De Empaquetadura
Vlvula De Purgar
Vlvula De Purgar
Unin Rpida
Unin Rpida
Abrazadera De Tipo
Montura
El primer paso en
el manejo seguro
de complic-
aciones durante
una situacin de
control de pozo,
es la identificacin
precisa del
problema.
8-20
CAPTULO 8
Problemas Mecnicos Y De Hoyo
Problema
La presin de circulacin es demasiado alta
porque la bomba esta funcionando ms
rpido de lo planeado
El tamao del estrangulador era
demasiado pequeo
El tamaodel pasajedel estrangulador era demasiado
pequeo o el estrangulador trataba de obstruirse
El estrangulador manifold ha
comenzado a obstruirse
El manifold esta obstruido
El manifold esta obstruido a la altura
de o por sobre el T
La presin de circulacin es demasiado alta
porque la bomba esta funcionando ms
rpido de lo planeado
El tamao del estrangulador era
demasiado pequeo
Espere por lo menos dos minutos para ver si
existe un lapso de tiempo largo entre el mov-
imiento del estrangulador y la presin de la
tubera de perforacin
Un anillo de lodo o un empaquetamiento
cerca del trpano.
Jet o Boquillas tapadas
La presin de circulacin es demasiado alta porque la
velocidad de bombeo es ms rpida de lo planeado.
Un anillo de lodo o empaquetamiento
cerca del trpano.
Trpano obstruido
Trpano obstruido
En operaciones marinas con una cabeza de pozo
submarina y tubo conductor de salida, puede prod-
ucirse una obstruccin en la cabeza de pozo o en la
lnea de ahogo del cao conductor.
Prdida de circulacin, un trabajo de cemento
mal hecho, o un agujero en la tubera de revest-
imiento. Verifique el nivel de las piletas.
Verifique si existen fallas en el estrangulador.
La presin de circulacin es demasiado baja
porque la bomba esta funcionando ms lento de
lo planeado
El tamao del pasaje del estrangulador era dem-
asiado grande
Prdida de circulacin, mal trabajo de cemento o
agujeros en el tubera de revestimiento. Verifique
el nivel de las piletas.
La presin de circulacin es demasiado baja
porque la bomba esta funcionando ms
lentamente de lo planeado
El tamao del pasaje del estrangulador era
demasiado grande
Problemas con la bomba
Agujero en la tubera de perforacin
Lavadura en el trpano o pinchadura en la
tubera de perforacin
Solucin
Disminuya la velocidad de la bomba hasta la velocidad planeada. Si
la presin disminuye, todo esta en orden, y si no, contine con las
instrucciones de la tabla.
Si la presin disminuy cuando el tamao del estrangulador fue
incrementado, todo est en orden, si no continu con las
instrucciones de la tabla
Si la presin disminuye, todo esta en orden, si no contine con las
instrucciones de la tabla
Cambie a una lnea de estrangulador alternativa y evacue el manifold.
Si las presiones no disminuyen, contine leyendo la tabla.
Cambie a una lnea de estrangulador alternativa. Si las presiones
disminuyen retorne control del pozo, si no continu leyendo la tabla
Cierre la vlvula maestra en la lnea de control de pozo. Libere presin
del manifold y lmpielo.
Disminuya la velocidad de la bomba hasta la velocidad planeada.
Si la presin disminuye, todo esta en orden, si no contine con las
instrucciones de la tabla
Si la presin disminuye, todo esta en orden, si no contine con las
instrucciones de la tabla
Permita influjos de gas durante periodos largos de tiempo. Si la
presin no di s-minuye, contine leyendo esta tabla.
Suba y baje (reciprocar) la tubera de perforacin. Si la presin de la
tubera de perforacin disminuye, todo est en orden, si no, contine
leyendo esta tabla.
Restaure la presin de tubera de revestimiento al valor donde estaba
antes de que el problema comenzara. Tome la presin cambiada de la
tubera de perforacin como la nueva constante de presin de
circulacin; O: Pare la bomba; cierre el pozo, purgar presin de la tubera
de perforacin. Comience a bombear manteniendo constante la presin
de tubera de revestimiento hasta que alcance una nueva velocidad de
la bomba. Utilice la nueva presin de circulacin en la tubera de
perforacin como la nueva constante de presin de circulacin.
Disminuya la velocidad de la bomba al valor planeado, si la presin
disminuye, todo esta en orden, si no, contine leyendo la tabla.
Suba y Baje alternadamente (reciproque) la tubera de perforacin. Si
la presin de la tubera de perforacin disminuye, todo est en orden,
si no, contine leyendo esta tabla.
Tome la presin cambiada de la tubera de perforacin como la nueva
constante de presin de circulacin; O: Pare la bomba y cierre el pozo, purgar
la presin de la tubera de perforacin. Comience a bombear nuevamente
manteniendo constante la presin de tubera de revestimiento hasta que
alcance una nueva velocidad de la bomba. Utilice la nueva presin de circ-
ulacin como la nueva constante de presin de circulacin.
Pare la bomba y cierre el pozo. Intente con golpes de bomba para
limpiar el trpano. Puede que tenga que hacer saltar los jet o
desenroscar el trpano.
Elija una nueva velocidad de circulacin ms lenta
Aada material de prdida de circulacin .
Meta un Tapn de barita
Cambie a un estrangulador alternativo
Aumente la velocidad de la bomba hasta la velocidad planeada. Si
la presin aumenta, todo esta en orden, si no contine con las
instrucciones de la tabla
Si la presin aument cuando el tamao del estrangulador fue
disminuido, todo est en orden, si no contine con las instrucciones
de la tabla
Vea la presin de la tubera de perforacin - sin cambios.
Aumente la velocidad de la bomba hasta la velocidad planeada. Si la
presin aumenta, todo esta en orden, si no contine con las
instrucciones de la tabla
Si la presin aument cuando el tamao del estrangulador fue
disminuido, todo est en orden, si no contine con las instrucciones
de la tabla
Cambie o repare la bomba
Pare la bomba y cierre pozo. Puede que necesite extraer la sarta bajo
presin y reemplazar una seccin de la tubera.
Resultado
Caudal de la bomba
demasiado rpido
Las presiones de la tubera de perfor-
acin / tubera de revestimiento
disminuyeron
Las presiones de la tubera de perfor-
acin / tubera de revestimiento
disminuyeron
Las presiones de la tubera de perfor-
acin / tubera de revestimiento
disminuyeron
La presin se mantienen altas
La velocidad de la bomba est
demasiado rpida
Las presiones de la tubera de perfor-
acin / tubera de revestimiento
disminuyeron
La presin tubera de revestimiento
disminuye pero no la de la tubera de
perforacin
La presin de tubera de perforacin no
disminuye
La velocidad de la bomba es
demasiado rpida
La presin de la tubera de revestimiento
disminuye a niveles bajos antes que la pres-
in de la tubera de perforacin disminuya.
La presin de la tubera de revestimiento
disminuye a niveles bajos antes que la pres-
in de la tubera de perforacin disminuya.
La presin de tubera de perforacin
no disminuye
Las presiones parecen no responder al
movimiento del estrangulador
Volumen esta bien
La velocidad de la bomba demasiado
lenta
Las presiones del tubera de perforacin
/ tubera de revestimiento aumentaron
No hay cambio en las presiones del
tubera de perforacin / tubera de
revestimiento
La velocidad de la bomba demasiado
lenta
Las presiones aumentan
Las presiones aumentan pero la mang-
uera del kelly se sacude y la presin de la
tubera de perforacin aumenta.
La presin de la tubera de perforacin se
mantiene igual, la presin de tubera de
revestimiento incrementa
Las presiones de la tubera de perforacin
/ tubera de revestimiento aumentaron
Acciones A Tomar
Verificar caudal de bombeo
Aumente el tamao del
pasaje del estrangulador.
Abra total-mente el
estrangulador.
Pare la bomba
Cierre pozo
Revise la velocidad de la
bomba
Aumente el tamao del
estrangulador
Verifique la velocidad de
bombeo
Aumente el tamao del
estrangulador
Aumente el tamao del
estrangulador.
Abra el estrangulador
Incrementar o disminuir el
pasaje del estrangulador
Verifique el nivel de las
piletas
Verificar la velocidad de
bombeo
Disminuya el tamao del
pasaje del estrangulador
Verificar la velocidad de la
bomba
Disminuya el tamao del
pasaje del estrangulador
Disminuir en forma contnua
el pasaje del estrangulador.
Disminuya el tamao del
estrangulador
Presin de Tubera
de Revestimiento
Sube en igual medida que
en la sarta de per-foracin.
Sube pero no mucho
Sin cambio
Sin cambio
Baja o sin cambios
Baja
No hay cambio
Sin cambio
Presin de
Tubera de
Perforacint
Sube
Sube
Subida abrupta
de Presin
Subida abrupta
de Presin
Sin cambios
Baja
Baja
Bajada abrupta
de Presin
8-21
COMPLICACIONES
Hot tapping es el proceso de perforar o
agujerear un punto de entrada o liberacin de
presin en una tubera o recipiente bajo presin.
Esto permite purgar presin o bombear dentro
de la tubera. A continuacin se incluyen algunos
ejemplos de hot tapping.
w En sacada retenida de tubera bajo presin
de pozo (snubbing), si hubiera presin atrapada
entre dos tapones en la tubera, cuando el primer
tapn est fuera del pozo, el hot tap puede
utilizarse para perforar un agujero en la tubera y
purgar la presin.
w Luego de instalar un tapn congelado en
la columna, puede utilizarse un hot tap para
perforar la columna y purgar la presin atrapada
en su interior. Esto permite remover el vstago,
instalar un conjunto de vlvulas o equipamiento
adicional y ahogar el pozo.
w Puede utilizarse para perforar un tubing
taponado para purgar presin de su interior.
w Los hot taps pueden utilizarse para perforar
tapones ciegos en tiberas de superficie, casing,
cabezas colgadoras de caeras y manifolds.
Cuando se realiza un hot tap, se coloca una
abrazadera tipo montura alrededor del equipamiento
que va a ser perforado. La montura forma el primer
sello del elemento o tubera que se va a perforar. El
sello, por lo general, es mecnico (de tipo envoltura
tipo anular), y se energiza mediante el mecanismo
de montura.
El conjunto incluye una mecha taladro especial
y lubricador con empaquetaduras que van en la
abrazadera. Desde ese punto se rota la mecha en
forma hidrulica o manual. La mecha es conducida
por un yugo roscado que brinda la fuerza necesaria
contra la tubera para que pueda ser perforada
por la mecha. Se realizan perforaciones con mecha
piloto, incrementando gradualmente el dimetro
hasta alcanzar el tamao deseado del orificio. El
proceso de hot tapping debe realizarse en forma
rpida y segura. Una falla en el mecanismo de sello
puede ocasionar una prdida de control.
La presin en el manmetro de la bomba y
de tubera de revestimiento deben ser controlados
todo el tiempo durante un control de pozo. Los
problemas que se desarrollan pueden usualmente
ser diagnosticados a travs de la interpretacin de
la reaccin de los manmetros. Es imperativo
controlar estos manmetros y percatarse si un
cambio afecta al otro.
Algunas complicaciones se originan a menudo
durante las actividades de control de pozo. Pocos
ensayos de control de pozo se realizan sin pequeos
inconvenientes. Es obvio que los problemas deben
anticiparse, y que se debe tener cuidado y atencin
a lo largo de la operacin. El no prestar atencin
a todos los detalles y tendencias es un factor que
contribuye a los problemas ya existentes.
Los problemas pueden ser resueltos, pero
primero deben ser debidamente identificados. Luego
de que se descubre un problema, la solucin
puede determinarse a travs de una combinacin
de experiencia y sentido comn. Recuerde siempre,
que si la solucin o el problema no parece claro ,
entonces la mejor idea es la de acudir por ayuda. Si
no hay ayuda disponible de manera inmediata, siga
adelante, cierre el pozo y luego vaya por ayuda. El
no hacerlo puede resultar en la trgica prdida de
vidas y recursos. t
Todos los intentos
de control de
pozos tienen
complicaciones:
anticipe problemas
y ejercite la prec-
aucin durante
todo el desarrollo
de la operacin
RESUMEN
PROBLEMAS MECNICOS
Y DE HOYO
AGUJEREADO DE TUBERA
BAJO PRESION (HOT TAPPING)

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