Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre UNEXPO vicerrectorado Luis

Caballero Mejas
ASIGNATURA: CONTROL DE CALIDAD
PROFESORA: ING. NOHELIA GONZALEZ


MUESTREO
CONTROL DE CALIDAD

INTEGRANTES:
Dorta Gabriela
Fernandez Genesis
Marrero Yohana
Oseche Laura
INTRODUCCIN

En control de calidad el concepto de muestreo se hace presente ya que es una herramienta cientfica que
permite tomar medidas ms precisas y menos engorrosas al momento de analizar situaciones presentadas en
el rea a estudiar. Estas mediciones conllevan a un anlisis, formulaciones, grficos, que son utilizados para
gestionar soluciones eficientes que aporten un valor agregado a una organizacin.
Para entender el concepto de muestreo es necesario tener en cuenta que aunque existan distintos tipos,
bsicamente el muestreo es una herramienta que permite tomar una muestra de una poblacin finita o
infinita con caractersticas similares y realizar un estudio estadstico a partir de sta. Sin embargo, para
realizar un estudio exhaustivo debe conocer bien qu tipo de muestreo le conviene utilizar.
Este pequeo informe pretende aclarar un poco estos trminos y enfocarlos en el rea de control de calidad.

MUESTREO
DEFINICIN

Prez, C. (2005) define en su libro el muestreo como un conjunto de tcnicas estadsticas que estudian la
forma de seleccionar una muestra lo suficientemente representativa de una poblacin cuya informacin
permita inferir las propiedades o caractersticas de toda la poblacin cometiendo un error medible y
acotable.
Niebel, B. (2009) define el muestreo del trabajo es una tcnica que se utiliza para investigar las proporciones
del tiempo total que se dedican a las diferentes actividades que constituyen una tarea o una situacin de
trabajo. Los resultados del muestreo del trabajo son eficaces para determinar la utilizacin de mquinas y
personal, las holguras aplicables al trabajo y los estndares de produccin. () el muestreo de trabajo con
frecuencia proporciona estos datos ms rpidos y a un costo considerablemente menor.
Gryna, Cha y DeFeo (2007) exponen en el Metodo Juran que los requerimientos de calidad y confiabilidad
en unidades individuales o productos existe una necesidad de agregar criterios nmericos para poder analizar
y concluir acerca de la conformidad de los lotes de productos y que esta seleccin de valores depende de
varios factores y de consideraciones de probabilidad; esto no es mas que planes de muestreo estadstico.
Segn lo anterior, puede observarse que el concepto de muestreo muestra la utilidad en diversas reas de la
ingeniera industrial, ya que es una herramienta que le permite al ingeniero manejar mejor los tiempos de
gestin y anlisis de problemas a fin de de obtener respuestas o soluciones eficaces que traiga beneficios a la
organizacin donde se desenvuelva.
TIPOS DE MUESTREO

MUESTREO ESTADSTICO
Prez, C. (2005) indica que el muestreo es estadstico cuando pueda establecerse la probabilidad de obtener
cada una de las muestras que sea posible seleccionar, es decir, cuando esta seleccin de muestras se
presenta en condiciones de azar, siendo entonces susceptible de medida la incertidumbre derivada de la
misma. Este muestreo permite medir errores cometidos durante el proceso de muestreo, como lo que se
estudi en la asignatura Inferencia estadstica: varianza, anova, media, etc.
Las formas bsicas de seleccin de la muestra se clasifican atendiendo a los siguientes criterios:
1. Atendiendo a las probabilidades de seleccin
1.1. Con probabilidades iguales: Todas las unidades de la poblacin tienen la misma probabilidad de ser
seleccionadas en cada extraccin.
1.2. Con probabilidades desiguales: Al menos dos unidades tienen distintas probabilidades de seleccin en
cierta extraccin.
2. Atendiendo a la mecnica de seleccin
2.1. Muestreo con reposicin: Cada unidad que es extrada para formar parte de la muestra en una
extraccin se repone a la poblacin antes de realizar la siguiente extraccin; es decir, la estructura
poblacional permanece invariante.
2.2. Muestreo sin reposicin: Cada unidad que es extrada para formar parte de la muestra en una extraccin
no se repone a la poblacin antes de realizar la siguiente extraccin, por lo que una unidad podr aparecer en
la muestra a lo sumo una vez y la estructura poblacional va cambiando de una extraccin a otra.
3. Muestreo aleatorio estratificado:
Trata de obviar las dificultades que presentan los anteriores ya que simplifican los procesos y suelen reducir
el error muestral para un tamao dado de la muestra. Consiste en considerar categoras tpicas diferentes
entre s (estratos) que poseen gran homogeneidad respecto a alguna caracterstica (se puede estratificar, por
ejemplo, segn la profesin, el municipio de residencia, el sexo, el estado civil, etc.). Lo que se pretende con
este tipo de muestreo es asegurarse de que todos los estratos de inters estarn representados
adecuadamente en la muestra. Cada estrato funciona independientemente, pudiendo aplicarse dentro de
ellos el muestreo aleatorio simple o el estratificado para elegir los elementos concretos que formarn parte
de la muestra. En ocasiones las dificultades que plantean son demasiado grandes, pues exige un
conocimiento detallado de la poblacin. (Tamao geogrfico, sexos, edades,...).
La distribucin de la muestra en funcin de los diferentes estratos se denomina afijacin, y puede ser de
diferentes tipos:
3.1 Afijacin Simple: A cada estrato le corresponde igual nmero de elementos mustrales.
3.2 Afijacin Proporcional: La distribucin se hace de acuerdo con el peso (tamao) de la poblacin en cada
estrato.
3.3 Afijacin ptima: Se tiene en cuenta la previsible dispersin de los resultados, de modo que se considera
la proporcin y la desviacin tpica. Tiene poca aplicacin ya que no se suele conocer la desviacin.

4.- Muestreo aleatorio por conglomerados:
Los mtodos presentados hasta ahora estn pensados para seleccionar directamente los elementos de la
poblacin, es decir, que las unidades mustrales son los elementos de la poblacin.
En el muestreo por conglomerados la unidad muestral es un grupo de elementos de la poblacin que forman
una unidad, a la que llamamos conglomerado. Las unidades hospitalarias, los departamentos universitarios,
una caja de determinado producto, etc., son conglomerados naturales. En otras ocasiones se pueden utilizar
conglomerados no naturales como, por ejemplo, las urnas electorales. Cuando los conglomerados son reas
geogrficas suele hablarse de "muestreo por reas".
El muestreo por conglomerados consiste en seleccionar aleatoriamente un cierto nmero de conglomerados
(el necesario para alcanzar el tamao muestral establecido) y en investigar despus todos los elementos
pertenecientes a los conglomerados elegidos.
MUESTREO DE ACEPTACIN
Carro y Gonzlez (2009) en su publicacin acerca del muestreo de aceptacin le definen como un
procedimiento de inspeccin que se usa para determinar si se acepta o se rechaza una cantidad especfica de
material. Este concepto se enfoca en la administracin de la calidad total que se ha estudiado en clases
anteriores, para poner en marcha un muestreo de aceptacin debe haber (siguiendo la lnea de pensamiento
de los autores citados) una estrecha comunicacin entre con los proveedores para que el proceso entre el
productor y el consumidor final sea un sistema a lazo cerrado o realimentado que garantice altos niveles de
control de calidad total.
Este sistema de muestreo consiste en tomar una muestra aleatoria a partir de una gran cantidad de
elementos y someterles a pruebas o mediciones pertinentes para la caracterstica de calidad que se est
buscando. De ser satisfactorias estas pruebas la calidad del objeto a estudio es aprobada, de lo contrario se
rechaza y la cantidad total de elementos son sometidos a una inspeccin exhaustiva y los elementos
defectuosos deben ser reparados o sustituidos o sino son devueltos al proveedor (dependiendo del tipo de
empresa claro est).
El muestreo de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin cliente -proveedor, ya sea en el interior de
una empresa o entre diferentes empresas y se puede ver como una medida defensiva para protegerse de la
amenaza del posible deterioro de la calidad.
Una situacin tpica del muestreo de aceptacin es la siguiente: una empresa recibe un lote de
algn producto de cierto proveedor; este producto puede ser materia prima o cualquier otro componente
que se utiliza en la compaa. Se selecciona una muestra de lote y se inspeccionan algn(as) caracterstica(s)
de calidad a todos los productos seleccionados. Con base en la informacin obtenida con la inspeccin se
tomar una decisin: aceptar o rechazar todo el lote. Si los lotes son aceptados pasan directamente a ser
utilizados, pero si el lote es rechazado, entonces es devuelto al proveedor o podra estar sujeto a alguna otra
disposicin (por ejemplo inspeccin de todos los productos del lote -inspeccin 100%- pagada por el
proveedor).
Este tipo de muestreo proporciona buenas estimaciones de la calidad de lote. De esta manera, en toda
relacin cliente-proveedor se debe buscar mejorar los procesos y corregir de fondo las causas de la
deficiencia en la calidad. El muestreo de aceptacin debe verse como un esfuerzo complementario de
alcance limitado pero que bajo ciertas condiciones especficas es la decisin ms viable como estrategia
defensiva ante el posible deterioro de la calidad.
PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIN
Un plan de muestreo tiene el propsito de establecer un riesgo especificado para el productor y para el
consumidor. Sin embargo, lo que ms le conviene al consumidor es que el nmero promedio de elementos
inspeccionados (ANI) (por sus siglas en ingls; average number of items inspected) sea mnimo, porque as se
evita que suban los costos de inspeccin.
. Los planes de muestreo de atributos que se usan con frecuencia son: el plan de un solo muestreo, el plan de
doble muestreo y el plan de muestreo secuencial. Tambin se han desarrollado planes anlogos para
medidas variables de la calidad.
Plan de un solo muestreo. Es una regla de decisin para aceptar o rechazar un lote, basndose en los
resultados de una muestra al azar tomada del lote. El procedimiento consiste en tomar una muestra aleatoria
de tamao (n) y examinar cada uno de sus elementos. Si el nmero de defectos encontrados no excede un
nmero de aceptacin especificado (c), el consumidor acepta todo el lote. Todos los elementos defectuosos
que se encuentren en la muestra se reparan o devuelven al productor. Si el nmero de defectos encontrados
en la muestra es mayor que c, el consumidor somete todo el lote a una inspeccin al 100% o bien lo rechaza
en su totalidad y lo devuelve al productor. El plan de un solo muestreo es fcil de usar pero suele producir un
ANI mayor que los otros planes. Despus de una breve descripcin de los dems planes de muestreo,
enfocaremos nuestra discusin en este plan.
Plan de doble muestreo. En este tipo de plan, la gerencia especifica dos tamaos de muestra (n1 y n2) y dos
nmeros de aceptacin (c1 y c2). Si la calidad del lote es muy buena o muy mala, el consumidor toma la
decisin de aceptar o rechazar el lote en funcin de la primera muestra, la cual es ms pequea que en el
plan de un solo muestreo. Para aplicar el plan, el consumidor toma una muestra al azar de tamao n1. Si el
nmero de defectos encontrados es menor que o igual a c1, el consumidor acepta el lote. Si el nmero de
errores est entre c1 y c2 , el consumidor toma una segunda muestra de tamao n2. si el nmero combinado
de defectos en las dos muestras es menor que o igual que c2, el consumidor acepta el lote. Si no es as, el lote
es rechazado. Un plan de doble muestreo reduce apreciablemente los costos de inspeccin en comparacin
con el plan de un solo muestreo porque cuando se usa el primero es posible tomar una decisin despus de
haber obtenido la primera muestra.
Sin embargo, si para la decisin se requieren dos muestras, los costos de muestreo suelen ser mayores que
en el plan de un solo muestreo.
Plan de muestreo secuencial. Es refinamiento adicional del plan de doble muestreo. Aqu el consumidor
selecciona al azar algunos elementos del lote y los inspecciona uno por uno. Cada vez que un elemento es
inspeccionado, se toma una decisin para (a) rechazar el lote; (b) aceptar el lote o (c) continuar con el
muestreo, basndose en los resultados acumulativos obtenidos hasta ese momento. El analista traza una
grfica del nmero total de elementos defectuosos contra el tamao de muestra acumulativo y si el nmero
de elementos defectuosos es menor que cierto nmero de aceptacin (c1), el consumidor acepta el lote. Si
ese nmero es mayor que otro nmero de aceptacin (c2), el consumidor rechaza el lote. Si el nmero se
encuentra en un punto intermedio entre los dos, se inspecciona otro elemento. La figura 12.1 ilustra el
proceso para tomar una decisin de rechazar un lote despus de haber examinado la cuadragsima unidad.
Esas grficas se disean fcilmente con ayuda de tablas estadsticas que especifican los valores lmite de
aceptacin/rechazo c1 y c2, en funcin del tamao de muestra acumulativo.

Ilustracin 1 Grfica de muestreo secuencial
Fuente: Carro y Gonzalez (2009) Muestreo de aceptacin
Ventajas del muestreo de aceptacin

- Tiene menor costo
- Requiere de menos personal en las actividades de inspeccin
- El producto sufre menos daos al haber menos manipulacin.
- Es aplicable en pruebas destructivas.
- A menudo reduce el error de inspeccin y la monotona.
- El rechazo de lotes completos por la existencia de artculos defectuosos proporciona una motivacin
al fabricante del lote para que mejore su calidad

Desventajas del muestreo de aceptacin

- Hay cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar buenos, aunque en un plan de muestreo de
aceptacin estn previstos y cuantificados estos riesgos.
- Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del producto o de su proceso de
fabricacin.
- Se requiere ms tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo, mientras la
inspeccin al 100% no.

Recomendaciones:

- Los lotes deben ser homogneos. Cuando el lote se forma mezclando unidades de diferentes fuentes
el muestreo de aceptacin no es tan efectivo como se debe. Adems la existencia de lotes no homogneos
hace ms difcil tomar acciones correctivas que eliminan la causa de los productos defectuosos. De esa
manera, cuando se forme un pedido o embarque es mejor inspeccionar cada lote individual y evitar aplicar la
inspeccin a todo el pedido despus de que se han mezclado lotes.

- Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen el manejo del material del proveedor y
del cliente. Todos los artculos de los lotes deben ser empaquetados y embarcados con un mnimo de riesgo y
de forma que la seleccin de unidades de la muestra sea relativamente fcil.

- Con las reservas del caso, otra recomendacin tradicional es: los lotes deben ser tan grandes como
sea posible. Esto debido al menor costo y mayor eficiencia de la inspeccin, ya que en los lotes grandes es
necesario inspeccionar menos proporcionalmente que con los lotes pequeos, y adems los planes
resultantes a partir de tamaos de lote grande tienen mayor poder de detectar los lotes de mala calidad.

Una situacin tpica del muestreo de aceptacin es la siguiente: una empresa recibe un lote de
algn producto de cierto proveedor; este producto puede ser materia prima o cualquier otro componente
que se utiliza en la compaa. Se selecciona una muestra de lote y se inspeccionan algn(as) caracterstica(s)
de calidad a todos los productos seleccionados. Con base en la informacin obtenida con la inspeccin se
tomar una decisin: aceptar o rechazar todo el lote. Si los lotes son aceptados pasan directamente a ser
utilizados, pero si el lote es rechazado, entonces es devuelto al proveedor o podra estar sujeto a alguna otra
disposicin (por ejemplo inspeccin de todos los productos del lote -inspeccin 100%- pagada por el
proveedor).

CONCLUSIONES

El concepto de muestreo muestra la utilidad en diversas reas de la ingeniera industrial, ya que es una
herramienta que le permite al ingeniero manejar mejor los tiempos de gestin y anlisis de problemas a fin
de de obtener respuestas o soluciones eficaces que traiga beneficios a la organizacin donde se desenvuelva.
Sea cual sea el tipo de muestreo utilizado, se tiene en cuenta que es de gran necesidad para estudios y
analisis estadsticos.
El muestreo de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin cliente -proveedor, ya sea en el interior de
una empresa o entre diferentes empresas y se puede ver como una medida defensiva para protegerse de la
amenaza del posible deterioro de la calidad.