Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del Compromiso Climtico

CURSO: METALOGRAFIA
DOCENTE: Ing. ZENTENO
INTEGRANTES:
CORILLOCLLA ROMERO NILS
HUAROC ASTO BONI
QUISPE BAUTISTA EDINSON
REINOSO LARA MARCO
SANTIGAO YORDAN
VARGAS LAURA FLOR
VELASUQEZ RAMOS ROYER
SEMESTRE: VI

















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ALEACIONES
INTRODUCCIN
Para determinar el tema de los tratamiento de los materiales metlicos es
oportuno hacer algunas consideraciones sobre la composicin, las `propiedades,
las aplicaciones y Las tcnicas de conformacin de las aleaciones mas
importantes en ingeniera. En este capitulo se recuerdan algunos conceptos y
fenmenos ya tratados, como propiedades mecnicas, diagrama de fases y varios
mecanismos para aumentar la resistencia. La primera tratara brevemente sobre la
tcnica de la conformacin metalica. Las aleaciones metlicas se suelen agrupar
en funcin de la composicin en frreas y no frreas. Las aleaciones frreas, cuyo
componente es el hierro incluyen aceros y fundiciones y las no frreas son
aquellas que no contienen hierro.
Muchas veces el problema que se plantea es la seleccin de un material con una
correcta combinacin de caractersticas para una aplicacin especfica. Por lo
tanto las personas implicadas en la seleccin de materiales deben conocer las
opciones disponibles. La exposicin extremadamente abreviada que aqu se hace
proporciona una visin general de las propiedades y limitaciones de algunas
aleaciones comerciales.










OBJETIVO
La aleacin tiene por objetivo modificar en un sentido determinado las condiciones
de los metales tratando de mejorar bajo el punto de vista unitario, ya sea su
aspecto o su resistencia mecnica. Pero el nmero de aleaciones empleadas en
construcciones es grande.
MARCO TERICO
Que es la aleacin?
Por aleacin se entiende por unin ntima de dos o ms metales. Es muy raro
encontrar al estado natural. Se las obtiene por fusin mediante el aumento de la
temperatura al estado solido.
CLASIFICACIN
Teniendo en cuenta su composicin
Esta clasificacin determina cual es el elemento que se halla en mayor proporcin
(aleaciones ferrosas, aleaciones base cobre, etc.) cuando los aleantes no tienen
carcter metlico suelen hallarse en muy pequea proporcin, mientras que
nicamente se mesclan metales, los aleantes pueden aparecer en proporciones
similares al metal base.
Propiedades de las aleaciones
Presenta brillo metlico y alta conductividad elctrica y trmica, aunque
usualmente menor que los metales puros.
Las aleaciones no tienen una temperatura de fusin nica dependiendo de
la concentracin, cada metal puro funde a una temperatura, coexistiendo
simultneamente la fase liquida y fase solida como se puede apreciar en los
diagrama de fase.
TIPO DE ALEACIONES




Aleaciones homogneas
Son mesclas homogneas en las que los componentes estn unifrmente
dispersos. Los tomos del soluto (componente minoritario) se distribuyen al
estar entre tomos del disolvente (componente mayoritario).
Aleaciones heterogneas
Son aleaciones en las que los componentes estn uniformente dispersos.
Las propiedades de estas aleaciones dependen no solo de la composicin
si no de la manera en la que se forman el solido.
Aleacin sustitucional
Es aquella aleacin en la que los tomos del elemento esta en menor
proporcin (metal soluto) ocupan o sustituyen lugares en las que antes se
encontraban tomos del elemento en mayor proporcin (metal solvente).
Aleaciones intersticiales
Es aquella en la cual los tomos de soluto se colocan en los espacios
intersticiales del metal (disolvente) es condicin necesaria que el tomo de
soluto sea suficientemente pequea para que ocupa su posicin no altera
notablemente la energa. La solubilidad intersticial en los metales es muy
limitada dado que los tomos metlicos se disponen en estructuras
compactas.
Un ejemplo de aleacin intersticial es el carbono aadido al hierro para la
fabricacin de acero.
PRINCIPALES ALEACIONES
ALEACIONES FRREAS
Las aleaciones frreas cuyo principal componente es el hierro, son las que mas se
producen y las que tienen mayor inters como material para la construccin de
aparatos. Este uso generalizado se debe a tres factores:
En la corteza de la tierra abunda los compuestos del hierro
Los aceros se fabrican mediante la tcnica de extraccin, afino aleaciones y
conformacin relativamente econmica.




La aleaciones frreas son extremamente verstiles, ya que se puede4n
adaptar para que tengan una gran variedad de propiedades fsicas y
mecnicas. El principal inconveniente de las aleaciones frreas es la
susceptibilidad de la corrosin.
La base de las aleaciones ferrosas son aleaciones de Hierro y Carbono.
El objetivo es analizar el uso de la reaccin eutectoide para controlar la estructura
y propiedades de los aceros, mediante tratamiento trmico y aleacin. Tambin se
examinarn dos clases especiales de aleaciones ferrosas: los aceros inoxidables y
los hierros fundidos. Para cumplir con el objetivo se comenzar por sealar la
divisin que hay entre los aceros y los hierros fundidos que es en el punto 2.11%
C, en este punto es donde se hace la reaccin eutctica.
Casi todos los tratamientos trmicos de un acero tienen como fin originar una
mezcla ferrita y de cementita.
Tratamientos trmicos simples:
a) Recocido intermedio:
Se lleva a cabo a baja temperatura (80C a 170C bajo cero), sirve para
eliminar el efecto de deformacin en fro en los aceros.
b) Recocido normalizado:
Produce una perlita fina con mayor resistencia mecnica, el recocido hace
que el acero se enfre dando perlita gruesa y el normalizado provoca que el
acero se enfre ms rpido y produce perlita fina.
c) Esferoidizacin:
Transforma partculas esfricas grandes con el fin de acortar la superficie
de bordes, para despus producir las propiedades que se requieren en el
acero.






LOS TRATAMIENTOS TRMICOS ISOTRMICOS:
a) Revenido en la fase austentica y recocido isotrmico:
Usa para producir vainita, esto se logra con la austenitizacin del acero a
cierta temperatura y el recocido isotrmico consiste en la austenitizacin
con un enfriamiento veloz para que la austenia se convierta en perlita.
b) Efecto del carbono sobre el diagrama TTT:
Proporciona ferrita y austenita en equilibrio, esto a partir de procesar acero.
c) Interrupcin de la transformacin isotrmica:
Al interrumpir el tratamiento trmico isotrmico se crean microestructuras
complicadas como: alguna que tendr perlita, ferrita, bainita y martensita.
TRATAMIENTOS TRMICOS DE TEMPLADO Y REVENIDO.
a) Austenita retenida:
Es la austenita que queda atrapada en la estructura, no logra transformarse
en martensita durante el tratamiento de templado en razn de la expansin
volumtrica asociada con la reaccin.
b) Esfuerzos residuales y agrietamientos: Los esfuerzos residuales se
crean con el cambio de volumen, si estos esfuerzos rebasan el lmite
elstico aparecen grietas de templado, el fin de esto es transformar acero
en martensita.
c) Rapidez de templado:
Es la velocidad a la que se enfra el acero, esto depende de la temperatura
y de las caractersticas trmicas del medio usado para el temple.
EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN.
a) Templabilidad:
Es la facilidad con la que se transforma acero en martensita, la
templabilidad no se refiere a la dureza del acero.
Es importante mencionar que el diagrama TTT describe la transformacin
austenita-perlita a una temperatura constante. El diagrama TEC describe
como se transforma la austenita durante el enfriamiento.




APLICACIN DE LA TEMPLABILIDAD.
Como para muchos aceros no existe el diagrama TEC se hace la prueba Jominy
que produce un rango de velocidades de enfriamiento para obtener una curva de
templabilidad.
Prcticamente cualquier acero se transforma en martensita en el extremo
templado.
En la prctica la curva de templabilidad se utiliza para seleccionar o reemplazar
aceros.
ACEROS ESPECIALES.
a) Aceros para herramientas:
Mediante un tratamiento trmico de templado y revenido obtienen gran
dureza y en su mayora son al alto carbono. Se aplican en donde se
necesite una combinacin de gran resistencia, dureza, tenacidad y
resistencia a la temperatura, tambin en herramientas de corte para
operaciones de maquinado.
La templabilidad y estabilidad a alta temperatura de los aceros para
herramienta son mejoradas por los elementos de aleacin.
b) Aceros de fase dual:
Tiene ferrita y martensita dispersa uniformemente, lo que crea lmites
elsticos, como son a bajo carbono, no tienen los elementos de aleacin
necesarios para una buena templabilidad, pero en el proceso de templado
al calentar austenita eleva el carbono y se transforma en martensita.
c) Aceros nquel, de carbono, muy bajo:
Para producir una martensita blanda son templado y austentizados. Muchos
se recubren para tener proteccin contra la corrosin, estn altamente
aleados.
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIES.




Mediante estos tratamientos se producen estructuras duras y resistentes en la
superficie, resistente ala fatiga y al desgaste.
a) Calentamiento selectivo de la superficie:
Se calienta la superficie del acero, ya que esta templada la superficie ser
de martensita, la profundidad de la martensita es la profundidad de
cementado. Se puede endurecer solo ciertas reas, es ms fcil en
aquellas zonas fatigadas o desgastadas.
b) Carbonizado y nitruracin:
En el carburizado a cierta temperatura se difunde el carbono desde la
superficie, esta tendr un alto nivel de carbono al ser templado y revenido la
superficie cambia a martensita de alto carbono. En la nitruracin el
nitrgeno se difunde en la superficie a partir de un gas. En estos dos
procesos se produce esfuerzo residual a la compresin en la superficie.
SOLDABILIDAD DEL ACERO
En el proceso de soldadura el acero a cierta temperatura se transforma en
austenita, un acero originalmente templado y revenido presenta problemas en la
soldadura, por esto es que no se debera soldar.
ACEROS INOXIDABLES
a) Aceros inoxidables ferrticos:
Tienen buena resistencia mecnica, tienen estructura CC, ductilidad
moderada, son resistentes a la corrosin, conformabilidad aceptable.
b) Aceros inoxidables martensticos:
Bajas en cromo, esto permite que vare el nivel de carbono, lo que produce
martensita con diferentes durezas. Al combinar dureza, resistencia
mecnica y resistencia a la corrosin, genera un material de muy alta
calidad.
c) Aceros inoxidables austenticos:
La austenita tiene como estabilizador al nquel, este hace que crezca el
tamao del campo de austenita y casi elimina la ferrita, prcticamente todo




es de austenita. Tienen buena ductilidad, conformabilidad y resistencia a la
corrosin. No son ferromagnticos.
d) Aceros inoxidables endurecidos por precipitacin (PH):
Por el calentado y templado se obtienen buenas propiedades mecnicas
con bajos contenidos de carbono. Le deben sus propiedades al
endurecimiento por solucin slida, por envejecimiento, etc.
e) Aceros inoxidables dplex:
En su estructura tiene mezclas de fases, se obtienen con un control justo de la
composicin y el tratamiento trmico con la mitad de ferrita y austenita. Sus
propiedades son: resistencia a la corrosin, conformabilidad y soldabilidad.
TRANSFORMACIONES DE FASE EN LOS HIERROS FUNDIDOS
Las fundiciones o hierros fundidos son aleaciones hierro-carbono-silicio que
tpicamente contiene de 2% a 4% de C y de 0.5% a 3% de Si y que durante su
solidificacin experimentan la reaccin euttica.
EXISTEN 5 TIPOS DE FUNDICIONES:
Fundicin gris
Fundicin blanca
Fundicin maleable
Fundicin dctil o esferoidal
Fundicin de grafito compacto
La reaccin euttica en los hierros fundidos Fe-C A 1140C es: L y + Fe3 C
Si se produce un hierro fundido utilizando solo aleaciones H-C esta reaccin
produce hierro fundido blanco.
Cuando ocurre la reaccin euttica estable L y + Grafito A 1146C se forma la
fundicin gris, la dctil o de grafito.
En las aleaciones Fe-C el lquido se sobreenfra fcilmente 6C formndose hierro
blanco. Al agregar aproximadamente 2% de silicio, el grafito euttico se nuclea y




crece. Elementos como el cromo y el bismuto tienen un efecto opuesto y
promueven la fundicin blanca.
El silicio tambin reduce la cantidad de carbono contenido en el euttico.
La reaccin eutectoide en los hierros fundidos.
Durante la reaccin la austenita se transforma, esto determina la estructura de la
matriz y las propiedades de cada tipo de hierro fundido, la austenita se transforma
en ferrita y cementita, con frecuencia se forma en modo de perlita.
El silicio promueve la reaccin eutectoide estable.
CARACTERSTICAS Y PRODUCCIN DE LAS FUNDICIONES.
a) Fundicin gris:
Tiene celdas eutcticas de grafito en hojuelas interconectadas. La
inoculacin coopera a crear celdas eutcticas ms chicas, para mejorar la
resitencia.
Se produce resistencia a la tensin baja, esto es por las grandes hojuelas
de grafito. Se pueden conseguir la resistencia mayor reduciendo el
equivalente de carbono por medio de la aleacin o tratamiento trmico.
b) Sus propiedades son:
alta resistencia a la compresin, resistencia a la fatiga trmica y
amortiguamiento contra la vibracin.
c) Fundicin blanca:
Se utilizan hierros fundidos blancos por su dureza y resistencia al desgaste
por abrasin. Se puede producir martensita durante el tratamiento trmico.
d) Fundicin maleable:
Se crea al intentar trmicamente la fundicin blanca no aleada, a partir de la
fundicin blanca se producen dos tipos de fundicin maleable: Fundicin
maleable frrica se consigue enfriando la pieza fundida y as se llega a la
segunda etapa de grafitizacin, esta fundicin tiene buena tenacidad, la




fundicin maleable perlita se crea al enfriar la austenita al aire o en aceite
para as formar pelita o martensita.
e) Fundicin dctil o nodular:
Para esta fundicin se requiere grafito esferoidal, para crear este metal se
siguen los siguientes pasos:
f) Desulfurizacin:
El azufre provoca que el grafito crezca en forma de hojuelas, al fundir en
hornos que en la fusin eliminen el azufre del hierro.
g) Nodulacin:
Se aplica magnesio, este elimina cualquier azufre y oxigeno que haya
quedado en el metal. De no ser vaciado el hierro despus de la nodulacin,
el hierro se convierte en fundicin gris.
h) Inoculacin:
Un estabilizador eficaz de carburos es el magnesio y hace que en la
solidificacin se forme la fundicin blanca. Despus de la nodulacin se
debe inocular el hierro.
Hierro de grafito compacto. La forma de grafito es intermedia entre hojuelas
y esferoidal. El grafito compacto da resistencia mecnica y ductilidad y el
metal conserva una buena conductividad trmica y propiedades de
absorcin de la vibracin.