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El concreto y sus caractersticas
1. Trabajabilidad
2. Consistencia
3. Limitaciones de aplicacin
4. Ley de Gilkey
. Ley de !o"ers
#. $e%re%acin
&. E'udacin
(. Las propiedades del concreto endurecido
). Concretos especiales
1*. !rocedimiento de +abricacin del cemento
11. Concreto de alta resistencia en concreto prees+or,ado
12. Concreto li%ero
13. Concreto pesado
14. !ropiedades del concreto pesado en estado +resco y endurecido
1. -so del concreto
Trabajabilidad
Es la facilidad que presenta el concreto fresco para ser mezclado, colocado compactado y acabado sin
segregacin y exudacin durante estas operaciones. No existe prueba alguna q permita cuantificar esta
propiedad, generalmente se le aprecia en los ensayos de consistencia
Consistencia
Esta definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende principalmente de la cantidad de agua
usada. El ensayo de consistencia llamado DE REEN!"!EN#$%asentamiento& es utilizado para
caracterizar el comportamiento del concreto fresco , es la prueba desarrollada por D'(( )*R)"+ fue
adaptada en ,-., por el )+#" y corregida en ,-/0.rueba
El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde tronco cnico, midiendo
el asiento de la mezcla luego del desmoldado. El comportamiento del concreto fresco en la indica su
consistencia osea su capacidad para adaptarse al encontrado o molde con facilidad manteni1ndose
homog1neo con un minimo de 2acios. 3a consistencia se modifica fundamentalmente por 2ariaciones del
contenido de agua en la mezcla
Equipo a utilizar4 el equipo consiste en un tronco de cono de bases circulares paralelos entre si,
midiendo .5 y ,5 cm de di6metro altura de 75cm para compactar el concreto se utiliza una 2arilla de acero
liso de 899:0 de di6metro por ;5cm de longitud y de puntas semiesf1ricas
(igura ,
<rocedimiento de ensayo
El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida manteni1ndose inm2il pisando las
aletas. +eguidamente se 2ierte una capa de concreto hasta un tercio del 2olumen se apisona con
la 2arilla aplicando .8 golpes distribuidos uniformente.
Enseguida se colocan otras dos capas apisonando cada una con .8 golpes y cuidando q la
2arilla penetre a la capa anterior
3a tercera capa se deber6 llenar en exceso, para luego enrasar al termino de la consolidacin
lleno y enrasado el molde se le2anta lentamente y con cuidado en direccin 2ertical
El concreto moldeado fresco se asentara la diferencia entre la altura en el molde y la altura de
la mezcla fresca se denomina slump
(igura .
+e estima q desde el inicio de la operacin hasta el termino no debe transcurrir mas de dos minutos, de
los cuales el proceso de desmonte no toma mas de 8 segundos
5=.99 mezcla seca necesita 2ibracin seca
799=>99 mezcla traba?able %@A'@E@& pl6stica
B899 mezcla muy aguda %no traba?able& fluida
El slump recomendable es de .99 a >99
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Limitaciones de aplicacin
El ensayo de )*R)"N+ solo es aplicable en concretos pl6sticos con asentamiento normal %mezclas
secas y con un correcto dosa?e de agua& no tiene inter1s en las siguientes condiciones4
,. En el caso de concretos, sin asentamiento de alta resitencia
.. @uando el contenido de agua es menor de ,;5 litros:m7 de mezcla
7. En concreto con contenido de cemento inferior a .85 Cilos:m7 de mezcla
>. @uando existe un contenido apreciable de agregado grueso de tamaDo m6ximo que sobrepase las
. E99
Ley de Gilkey
3a resistencia q puede ser desarrollada por una mezcla de cemento agregado y aguas, traba?able y
adecuadamente colocable ba?o condiciones de mezclado, curado y ensayo es influenciado por
a. 3a relacin de cemento y al agua de la mezcla
b. 3a relacin del cemento al agregado
c. 3a granulometrFa, textura superficial, perfil, resistencia y dureza de las partFculas del agregado
d. El tamaDo m6ximo del agregado
Ley de Powers
Dice que la resistencia del concreto es funcin del grado de hidratacin del cemento, de la relacin gel:
espacio ocupado por el gel y de la relacin )gua:cemento es decir4
+G.705x7
+iendo xG 5,;>/alfa:5,7,-alfaHa:c
En donde4
+Gresistencia del concreto a los .0 dias en Cg:cm.
IGrelacin gel:espacio
)lfaGgrado de hidratacin del cemento
a:cG relacin agua=cemento
E?emplo4
@ual es el grado de hidratacin del cemento en una mezcla de concreto cuya relacin agua cemento de
diseDo fue 5,/8 y cuya probeta cilFndrica es a hallada a compresin en .0 dias arro?o una resistencia de
.;5 Cg:cm.
+olucin4
a:cG5,/8
+G.705x7 J ,;5G .705x7
IG5,>5/
5,>5/G5.;>/alfa:5.7,-alfaH5./0
)lfaG5.8-
El grado de saturacin existente es de 8-K
Segregacin
Es una propiedad del concreto fresco que implica la descomposicin de este en sus partes constituyentes
o lo que es lo mismo la separacin del agregado grueso el mortero.
Es un fenmeno per?udicial para el concreto, produciendo en el elemento 2aciado bolsones de piedra
capas arenosas cangre?eras etc.
3a segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el riesgo mayor cuanto mas
hLmedo es esta y menor cuanto mas seca.
#ener siempre presente en el diseDo de mezclas el riesgo de segregacin, pudi1ndose disminuir mediante
el aumento de fino %cemento o agregado fino y de la consistencia de la mezcla&.
3os procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son generalmente las causas del fenmeno de
segregacin, como el caso de las carretillas con ruedas inadecuadas o por donde se circula tiene algunos
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sobresaltos que hacen que la carretilla 2ibre y por consiguiente el agregado grueso se precipita al fondo,
mientras q los finos ascienden a la superficie tambi1n ocurre cuando se suelta el concreto de alturas
mayores de medio metro y tambi1n cuando se permite que el concreto se transporte por canaletas mas
aun si estas presentan cambios de direccin. El excesi2o 2ibrado de la mezcla tambi1n produce
segregacin.
Exudacin
+e define como el asenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la
sedimentacin de los slidos. !nfluenciada por la cantidad de finos en los agregados y la finura del
cemento, es decir cu6nto m6s fina es la molienda del cemento y mayor el porcenta?e de material menor que
la malla Nro. ,55, la exudacin ser6 menor pues se retiene el agua de mezcla.
El fenmeno se presenta despu1s de que el concreto ah sido colocado en el encofrado y puede ser
producto de4
a& 'na mala dosificacin de la mezcla
b& Exceso de agua
c& 3a temperatura ya que a mayor temperatura mayor es la 2elocidad de exudacin
Es per?udicial para el concreto porque del producto del asenso de una parte del agua de mezclado, se
puede obtener un concreto poroso, poco durable y resistencia disminuida por el incremento de la relacin
agua M cemento. 3a prueba est6ndar esta definida por la norma )+#"=@.7.
E3$@!D)D DE EI'D)@!$N
Es la 2elocidad con la que el agua se acumula en la superficie del concreto.
$3'"EN #$#)3 DE EI'D)D$
Es el 2olumen total de agua que aparece en la superficie del concreto
"E#$D$ DE EN+)N$
@onsiste en llenar de concreto un molde en tres capas con .8 golpes cada capa de?6ndose una pulgada
libre en la parte superior. #erminado de llenar el molde empezara el fenmeno de exudacin, haci1ndose
lecturas del 2olumen parcial de agua exudada cada ,5minutos durante los primeros >5 minutos y cada 75
minutos hasta que de?e de exudar.
($R")+ DE EI<RE+)R 3) EI'D)@!$N
Existen dos formas de expresar la exudacin4
a& <or unidad de area4
ExudacinG2olumen total exudado:area de la superficie libre
'nidades4 ml:cm.
b& En porcenta?e4
Exudacin G %2olumen total exudado:2olumen de agua de la mezcla en el molde&O,55
olumen de agua G%peso del concreto en el molde:peso total de la tanda&O2olumen de
en el molde agua en la tanda
EPE"<3$
se ha preparado un mezcla de concreto con el ob?eto de medir la exudacin en la que el peso de los
materiales utilizados en la tanda son 4
cementoG,5Cg
agregado finoG ..Cg
agregado gruesoG75Cg
agua G8.>lt
las caracterFsticas del recipiente utilizado para el ensayo son 4
di6metro G .8,>cm
3os datos obtenidos durante el ensayo son4
tiempo
2olumen
exudados
minuto ml
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5 5
,5 /
,5 -
,5 ,5
,5 ,.
75 .>
75 ,;
75 ,>
75 >
75 5
se pide determinar la 2elocidad de exudacin y expresar la exudacin en sus dos formas. +e entiende que
ya se de?o una pulgada libre
tiempo
2olumen
parcial
exudado
2olumen
acumulado
exudado
2elocidad de
exudacion
minuto ml ml ml:minuto
5 5 5 5
,5 / / 5./5
,5 - ,; 5.-5
,5 ,5 .; ,.55
,5 ,. 70 ,..5
75 .> ;. 5.05
75 ,; /0 5.87
75 ,> -. 5.>/
75 > -; 5.,7
75 5 -; 5
Las propiedades del concreto endurecido
3)+ <R$<!ED)DE+ del concreto al estado endurecido incluye la resistencia mec6nica, durabilidad,
elasticidad y impermeabilidad, resistencia al desgaste, propiedades t1rmicas
RE+!+#EN@!).
la resistencia del concreto no puede probarse en consistencia pl6stica. 3as Resistencia a la compresin
de un concreto %(9c& debe ser alcanzado a los .0 dFas despu1s de 2aciado y realizado el curado
correspondiente
equipo a utilizar4
molde cilFndrico cuya longitud es el doble de su di6metro %;99x,.99&
barra compactadora de acero liso de 899:0 de di6metro y de ;5 cm de longitud aprox. @on puntas
redondeadas
cucharon para el muestreo
un badile?o para enrasar
los moldes normalizados se construyen de acero. E2entualmente se utilizan de material pl6stico
duro, de ho?alata y de carton para afinado.
<rocedimiento de ensayo
se deber6 obtener una muestra por cada ,.5m7 de concreto producido o 855 m. de superficie
llenado y en todo caso no menos de un ensayo por dia de baceado
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se deben preparar tres probetas de ensayo de cada muestra para e2aluar la resistencia a la
compresin en determinada edad por el promedio. Qeneralmente la resistencia al concreto se
e2alLa a las edades de / y .0 dias.
)ntes de llenar los moldes la mezcla se colocara en una 2asi?a impermeable y no absorbente
para realizar el remezclado y enseguida se procede a llenar el molde hasta un tercio de su
altura compactando con la barra con .8 golpes 2erticales distribuidos en el area. El proceso se
repite con las dos capas siguientes, la barra penetrara en la capa presedente no mas de una
pulgada. 3a ultima capa se colocara, con material en exceso para enrasar a tope con el borde
superior del molde sin agregar material.
Despu1s de consolidar cada capa se proceder6 a golpear ligeramente las paredes del molde con
la barra de compactacin para eliminar los 2acios que pudieran haber quedado.
3a superficie del cilindro ser6 terminada con la barra o regla de madera a fin de lograr una
superficie plana sua2e y perpendicular a la generatriz del cilindro.
3as probetas se retiraran de los moldes entre ,0 y .> horas despu1s de moldeadas y luego
sumergirlas en agua para su curado
(igura ,4
()@#$RE+ R'E )(E@#)N 3) RE+!+!#EN@!)
,. RE3)@!$N )Q')= @E"EN#$4 es el factor principal.la resistenica a la compresin de los concretos
con o si aire incorporado disminuye con el aumento de la relacin agua=cemento.
.. E3 @$N#EN!D$ DE @E"EN#$4 la resistenica disminuye conforme se reduce el contenido de
cemento
7. E3 #!<$ DE @E"EN#$4 la rapidez de desarrollo de la resistencia 2aria para los concretos hechos
con diferentes tipos de cemento
>. 3)+ @$ND!@!$NE+ DE @'R)D$4 dado que las reacciones de hidratacin del cemento solo
ocurren en presencia de una cantidad adecuada de agua, se debe mantener la humedad durante
el periodo de curado para que el concreto pueda incrementar su resistencia con el tiempo.
D'R)*!3!D)D
el )@! define la durabilidad del concreto del cemento portland como la habilidad para resistir la accin del
intemperismo, y la ataque quFmico abrasin y cualquier otro proceso o condicin de ser2icio de las
estructuras que produzcan deterioro del concreto.
En consecuencia el problema de la durabilidad es sumamente comple?o, ya que amerita especificacin
tanto para los materiales y diseDos de mezclas como para los aditi2os la t1cnica de produccin y el
proceso constructi2o, por lo que en este campo la generalizaciones resultan fatales
RE+!+#EN@!) )3 DE+Q)+#E
<or lo general se logra con un concreto denso, de alta resistencia, hecho con agregados duros
()@#$RE+ R'E )(E@#)N 3) D'R)*!3!D)D DE3 @$N@RE#$
,. @ongelamiento y descongelamiento 4 en t1rminos generales se caracteriza por inducir esfuerzos
internos en el concreto que pueden pro2ocar su fizuracion reiterada y la consiguiente
desintegracin.
el principio de los incorporadores de aire permiten asimilar los desplazamientos generados por el
congelamiento eliminando las tensiones el porcenta?e de aire incorporado que se recomienda en
funcin del tamaDo m6ximo nominal de los agregados se indican en la tabla siguiente.
tamaDo maximo
nominal en peso
exposicion
se2era con
humedad
constante
exposicion
moderada con
humedad
ocasional
7:0SS / ,:.K ;K
,:.SS /K 8 ,:.K
7:>SS ;K 5%
, ,:.SS 8 ,:. K > ,:. K
7SS > ,:. K 7 ,:. K
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No se puede pensar que solo con incorporadores de aire se soluciona el problema, pues sino le damos al
concreto la posibilidad de desarrollar resistencia, de nada ser2ir6 la precaucin anterior ante la fatiga que
produciendo la alternancia de esfuerzos en los sitios de hielo y deshielo, si llegamos mediante el curado
a controlar los factores como agua, temperatura y tiempo aseguraremos el desarrollo completo de las
propiedades del concreto y fa2orecemos la durabilidad
.. )mbientes quFmicamente agresi2os4 los ambientes agresi2os usuales est6n constituidos por aire,
agua y suelos contaminados que entran en contacto con las estructuras de concreto se puede
decir que el concreto es uno de los materiales que demuestra mayor durabilidad frente a
ambientes quFmicamente agresi2os. @omo regla general procurar e2itar el contacto de los cloruros
y sulfatos en solucin con el concreto
7. )brasin4 se puede decir que es la habilidad de una superficie de concreto a ser desgastada por
rose y friccin. El me?or indicador es e2aluar factores con resistencia en compresin,
caracterFsticas de los agregados, el diseDo de mezclas, la t1cnica constructi2a y el curado.
>. @orrosin de metales en el concreto 4 el concreto por ser un material con una alcalinidad muy
ele2ada <h B ,..8 y alta resisti2idad el1ctrica constituye uno de los medios ideales para proteger
metales introducidos en su estructura al producir en ellos una pelFcula protectora contra la
corrosin
8. Reacciones quimicas en los agregados 4 as reacciones quFmicas que se presentan en los
agregados est6n constituidos por la llamada reaccin sFlice 6lcalis y la reaccion carbonato 6lcalis.
>.= E3)+#!@!D)D
En general es la capacidad del concreto de deformarse ba?o carga sin tener deformacin permanente. El
concreto no es un material el6stico que estrictamente hablando ya que no tiene un comportamiento lineal
en ningLn tramo de su diagrama carga M deformacin en compresin. De manera que el llamado modulo
elasticidad estatico es la pendiente a la parte inicial del diagrama se determina mediante la norma )+#"=
@ >;-. 3os modulos de elasticidad est6n en relacin directa con la resistencia en compresin del
concreto y en relacin in2ersa con la relacin agua M cemento y 2arian entre .85555 a 785555Cg:cm.
>.= !"<ER"E)*!3!D)D
+e puede me?orar esta importante propiedad reduciendo la cantidad de agua en la mezcla. El exceso de
agua de?a 2acios y ca2idades despu1s de la e2aporacin y si est6n interconectadas el agua puede
penetrar el concreto.
3a inclusin de aire asi como un curado adecuado por tiempo prolongado suele aumentar la
impermeabilidad
#)")T$ ")I!"$ DE 3$+ )QREQ)D$+
El tamaDo m6ximo nominal con?unto de agregados esta dado por la altura de la malla inmediato superior a
las que retiene el ,8K o al tamizar
D$+!(!@)@!$N DE 3$+ )QREQ)D$+
un primer m1todo es probar con diferentes cantidades de agregados, preparar probetas luego de
ensayarlas y finalmente se tiene la dosificacin tFpica la que me?ores resultados da, como este m1todo no
es practico es mas sencillo y practico que la mezcla de agregados pueda acercarse a cur2as
granulom1tricas ya prefi?adas siendo una ellas la de ('3ER.
"E#$D$ DE ('33ER
Este m1todo es general y se aplica cuando los agregados no cumplen con la norma )+#" @=77 norma
est6ndar para agregados de concreto.
)si mismo se debe usar para concreto con mas de 755 Cilos de cemento por m7 de concreto y para un
tamaDo m6ximo de agregado grueso entre U99 %.5mm& y .99%85mm&
NG K que pasa la malla de de abertura d
dG abertura de malla de referencia
#."G tamaDo m6ximo del agregado grueso
3a ley de fuller tambi1n conocida como la par6bola de Q$E++NER esta ley nos sir2e para hallar la
relacin en 2olLmenes absolutos en que deben mezclarse los agregados y que es la forma siguiente4
,. +e dibu?a las cur2as granulom1tricas de los agregados en un papel semi logarFtmico
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.. En el mismo papel se dibu?a la ley de fuller
7. <or la malla N> trazamos una 2ertical la cual determinara en las cur2as trazadas tres puntos4
) G K de agregado fino que pasa la malla N>
*G K de agregado grueso que pasa la malla N>
@ G K del agregado total que pasa la malla N>
Concretos especiales
!N#R$D'@@!$N
3a clasificacin de concretos especiales es actualmente sumamente amplia por lo que no se pretende
abarcar toda la 2ariedad de concretos especiales, a los cuales se les llamarFa asi porque sus caracterFsticas
principales no son las del concreto ordinariamente concebido ya sea por algLn tipo especial de insumo o
por la tecnologFa de produccin y:o aplicacin.
3a siguiente relacin tomada en parte del comit1 )@! ,,; M R M /0 muestran algunos tipos de concretos
especiales
@$N@RE#$+ E+<@!)3E+ ()*R!@)D$+ @$N @E"EN#$ <$R#3)ND
@oncreto con aire incluido, concreto arquitectnico, concreto con densidad controlada
@oncreto de cenizas 2olantes
@oncreto pesado
@oncreto con alta resistencia temprana
@oncreto modificado con polFmeros
@oncreto reforzado con fibras
@oncreto rolado compactado
@oncreto li2iano con resistencia moderada
@oncreto ciclpeo
@oncreto puzolanico
@oncreto pre trenzado
@oncreto microsilica
@oncreto suelo cemento
Etc
@$N@RE#$+ E+<E@!)3E+ +!N '+$ DE @E"EN#$ <$R#3)ND
@oncreto acrFlico
@oncreto asfaltico
@oncreto l6tex
@oncreto polFmero
@oncreto epoxico
@oncreto sodio y potasio
@oncreto sulfuroso
Etc.
@$N@RE#$+ DE )3#) RE+!+#EN@!)
!N#R$D'@@!$N
En muchos paFses del mundo se han estado empleando en las ultimas d1cadas y cuyo uso es cada dia
mayor.
R)V$NE+ DE +' '+$
Estas razones son de diferente Fndole4
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a& Desde el punto de 2ista estructural y arquitectnico4
+e usa por la reduccin de secciones estructurales de las columnas, 2igas o muros que inciden en
la reduccin en el peso propio del elemento estructural.
b& Desde el punto de 2ista constructi2o4
El concreto tiene mayor fluidez alta cohesin interna contribuyendo a e2itar la segregacin tiene
un r6pido desarrollo de resistencia permitiendo desencofrados mas tempranos y aumentando la
eficiencia del proceso constructi2o.
c& Desde el punto de 2ista econmico4
<ermite que este material se este extendiendo su uso, como por e?emplo en la reduccin del
acero empleado en las columnas.
DE(!N!@!$N
En concreto de alta resistencia tiene como caracterFstica principal es su alta resistencia a la compresin.
Esta definicin depende de quien la este haciendo y de que paFs, siendo estas las siguientes4
3a sociedad ?aponesa de ingenieros ci2iles %P+@E& @onsidera a concreto con resistencia entre ;55
y 055 Cg:cm..
El instituto ?apon1s de arquitectura considera concretos entre ./5 y 785 Cg:cm.
El )@! 7;7 Wconcreto profesional de alta resistenciaX que considera concreto iguales o mayores a
>.5 Cg:cm.
El )@! >>, Wcolumnas de concretoX son concretos cuya resistencia a la compresin es igual o
mayor a /55 Cg:cm.
EN#)P)+ DE3 '+$ DE @$N@RE#$+ DE )3#) RE+!+#EN@!)
<resenta di2ersas 2enta?as teniendo aun un costo inicial mas ele2ado que un concret con2encional4
*a?a permeabilidad
)usencia de exudacin
$ptima adherencia sobre concreto 2ie?o
)lta Resistencia a la abrasin ba?a segregacin, etc.
RER'!+!#$+ DE 3$+ ")#ER!)3E+
+egLn informacin se requieren al menos las siguientes caracterFsticas en los materiales4
@emento4 son recomendables los tipos ! y !! con contenidos significati2os de silicato tricalsico
%mayores que los normales&, modulo de finura alto y composicin quFmica uniforme.
Qra2a4 de alta resistencia mec6nica estructura geolgica sana ba?o ni2el de absorcin, buena
adherencia, de tamaDo pequeDo y densidad ele2ada
)rena4 bien graduada con poco contenido de material fino pl6stico y modulo de finura
controlado %cercano a 7.555&
)gua4 debe estar dentro de las normas establecidas
"ezcla4 relaciones agua M cemento ba?as %de 5..8 a 5.78&, mezclado pre2io del cemento y del
agua con mezcladora de alta 2elocidad, empleo de agregados cementantes, periodo de curado
mas largo y controlado, compactacin del concreto por presin y confinamiento de la mezcla en
dos direcciones.
)diti2os4 es recomendable emplear alguno o una combinacin de los aditi2os quFmicos como
superflurificantes y retardantes4 y de los aditi2os minerales como la ceniza 2olante %fly ash&,
microsilica %siica fume&, o escoria de alto forro.
Procedimiento de fabricacin del cemento
En el concreto de alta resistencia su par6metro mas importante es el de obtener alta resistencia a la
compresin por lo que es con2eniente emplear ba?as relacionar agua M cemento cuidando sustancialmente
la traba?abilidad en consecuencia su rendimiento.
En t1rminos generales el procedimiento de fabricacin del concreto requiere entre otros factores.
,. mezclado pre2io del cemento y del agua como una mezclado de 2elocidad
.. uso de aditi2o
7. empleo de agregados cementantes
>. periodo mas largo de curado de ser posible con agua
8. compactacin del cemento por presion
;. confinamiento del concreto en dos direcciones
Efectos de la granulometrFa del agregado grueso en las propiedades mec6nicas del concreto
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se ha obser2ado que las propiedades mecanicas del concreto me?oran a emplear gra2as densas y con
ba?a absorcin
se prefiere la priedra triturada a la gra2a redondeada por la geometrFa y la forma, influye en la adherencia
entre la pasta de cemento y el agregado pero con inco2eniente que tiene mayor demanda de agua para
requisitos de consistencias similares por mayor superficie a humedecer por lo que resumiendo la mayorFa
de los especialistas recomienda la adopcin de tamaDo m6ximo nominal menores que los habituales
cuando de manera general los comprendidos entre ,5 y ,8mm. )unque se puede usar gra2as entre .5 y
.8mm siempre que el material sea superficialmente resistente y homog1neo.
#ambi1n puede considerarse que en concretos normales las gra2as tienen una resistencia superior que la
del concreto del que formaran parte, es por ello que la falla se produce al agotarse la capacidad de la
pasta alrededor del agregado grueso en cambio en concretos de alta resistencia algunas de estas gra2as
usualmente presentan resistencias menores que las del concreto del que formaran parte por el incremento
en la resistencia de la pasta, un alto K de gra2as se fractura hasta producir la falla de la mezcla en su
con?unto.
(inalmente se puede seDalar que en la actualidad no existe una metodologFa especifica para la elaboracin
de concretos de alta resistencia sin embargo en di2ersas in2estigaciones los especialistas que hicieron el
seguimiento de algunas de los principios generales han permitido desarrollar los procedimientos para
obtener concretos y sobre todo utilizando los materiales en la forma mas parecida a las condiciones y
propiedades que tienen cuando se emplean en las obras.
Concreto de alta resistencia en concreto preesforado
El concreto que se usa en la contraccin pres forzado se caracteriza por una mayor resistencia que aquel
que se emplea en concreto presforzado ordinario y q adem6s es necesario por 2arias razones.
,. <ara minimizar el costo en los ancla?es comerciales para el acero de refuerzo
.. $frece una mayor resistencia a la tensin y corte asi como a la adherencia y al empu?e.
7. $tro factor es q esta menos expuesta a las grietas por contraccin que aparece frecuentemente en
el concreto de ba?a resistencia antes de la aplicacin del presfuerzo.
@$N@RE#$ DE )3#) RE+!+#EN@!).= #E"<R)N)
Este concreto adquiere a edad temprana una resistencia especificada mayor que la que se obtendrFa a la
misma edad por un concreto est6ndar para lograr un concreto con estas caracterFsticas puede usar los
materiales q las mismas practicas de diseDo.
'na alta resistencia temprana puede ser obtenida cuando una combinacin de los siguientes materiales
dependiendo de la edad necesaria y las condiciones de traba?o q las especificaciones lo requieren4
@E"EN#$ #!<$ !!!.= %alta resistencia M temprana &
alto contenido de cemento %7;5 a ;55Cg:m7&
ba?a relacin a M c %5,. a 5,>8&
aditi2os quFmicos
microsilica
El concreto de alta resistencia temprana es usado para concreto pretensado, concreto premezclado para
una r6pida de produccin de elemento, construcciones rapidas, construciones en climas frios
pa2imentacin para uso inmediato y otros usos.
@)R@#ER!+#!@)+ E+('ERV$.= deformaciones del concreto en compresin ba?o carga r6pida.
En las siguientes figura se muestra un ?uego tFpico de cur2as esfuerzo M deformacin pasa el concreto
obtenidas a 2elocidades de ensayo normales en concretos de .0 dias para 2arias resistencias cilFndricas
fc9
(igura
#odas las cur2as tienen caracterFsticas similares. @onsiste de una parte inicial el6stica relati2amente recta
en la cual los esfuerzos y las deformaciones son casi proporcionales, luego empiezan a cur2arse hacia la
horizontal, alcanzando el m6ximo esfuerzo % la resistencia a la compresin & a una deformacin de
aproximadamente 5,55. y finalmente muestras una rama descendente.
+e obser2a q los concretos de menor resistencia son menos fr6giles es decir se rompen a deformaciones
mayores que los concretos de alta resistencia.
El modulo de elasticidad %Ec& es mayor para resistencias de concreto mayores, los concretos mas ricos se
deforman menos.
El modulo de elasticidad representan el grado de rigidez del material por e?emplo en pino marillo %madera&
es 5.,.>x,5Y; Cg:cm. y del acero es .,57-x,5Y;Cg:cm..
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Concreto ligero
Este concreto es similar al concreto est6ndar excepto q este tiene una ba?a densidad. El concreto con
agregados ligeros osea de densidad inferior a la usual o una combinacin de estos y los agregados
est6ndar
En nuestro paFs hay un gran potencial en cuanto al empleo de agregados porosos de origen 2olc6nico
en la produccin como es el caso del sillar en )requipa no obstante su uso en la regin es muy empirico
y artesanal en concreto.
En los diseDos de mezcla hay que tener muy presente la alta porosidad de los agregados +iendo
necesario usarlas en condiciones saturadas para conseguir 'niformidad y regular los tiempos de mezclado
por ser muy desgastables a la abrasin moti2ando el incremento de finos y perdidas de traba?abilidad, la
densidad del concreto li2iano normalmente esta ,7;8 y ,085 Cg:m7 y una resistencia a la compresin a los
.0 dias de ,/8 Cg:cm. este concreto se usa primordialmente en prefabricados y para reducir el peso
propio y en donde sea necesario disminuir cargas. y finalmente en la industria se emplea en prefabricados y
primordialmente para reducir el peso propio en elementos de contacto ZZ como losas de entrepisos en
edificios altos y en donde sea necesario denominar cargas muertas.
C./C0ET. 1/!0EG/23. C./ !.L14E0.
3a polimerizacin es la reaccin quFmica de dos "$N$"ER$+ que son lFquidos org6nicos de muy ba?o
peso molecular.
@uando un concreto normal se seca primero para eliminar aguas de sus poros capilares se impregna
luego con un monmero y posteriormente se induce la polimerizacin crean una estructura resistente
adicional a la del concreto que da al producto final grandes propiedades resistentes y de durabilidad.
+e usa mucho este concreto en rehabilitaciones y reparaciones de estructuras y en el desarrollo de
concretos de alta resistencia.
C./C0ET. CE4E/T23. C./ !.L14E0.$
Es una mezcla donde el material cementante es un polFmero dosificado con?untamente con agregados
normales y algunas 2eces cemento, pero este ultimo material no tiene funcin resistente sino solo hace
de relleno %(!33ER&.
+e emplea mucho en reparaciones, prefabricadas capas de rodadura y en cualquier aplicacin donde se
requiere alta resistenica inmediata y gran durabilidad al desgaste fFsico=quimico.
Concreto pesado
1/T0.3-CC1./
Es producido con agregados pesados especiales, logrando se una densidad por encima de los ;>55
Cg:m7. El concreto pesado es usado generalmente como una pantalla contra la radiacin, pero es
tambi1n empleado como contrapeso o lastre y otras aplicaciones donde la alta densidad es importante y
asi mismo tambi1n se usan como aplicacin principal en la proteccin biolgica contra los efectos de las
radiaciones nucleares[ paredes de b2edas y ca?as fuertes etc.
3a seleccin del concreto pesado como pantalla anti radiacti2a esta basada en los requerimientos de
espacio y en la intensidad y tipo de radiacin como por e?emplo si la disponibilidad de espacio es
limitada el concreto pesado reduce notablemente el espesor de la pantalla sin sacrificar la eficiencia, por
cuanto con su mayor densidad produce la atenuacin del flu?o radiacti2o con espesores mucho menores
por lo que se reduce ostensiblemente el tamaDo de las estructuras en las instalaciones empleadas.
<ara elaborar estos concretos se utilizan agregados de peso especFficos entre 7,> y /,8 combinados entre
ellos o con agregados normales, dependiendo del peso unitario que se desea para el concreto y las
condiciones particulares de la atenuacin que especifica
C-230.$
DEN$"!@)@!$N <E+$ E+<E+!(!@$ <E+$ 'N!#)R!$ DE3
@$N@RE#$ <E+)D$ \Q:"7
3imunita, Qeotita
*)R!#)
!3"EN!#), AE"#!#)
")QNE#!#)
7,> a 7,8
>.5 ) >.>
>.. a 8
7555 a 7755
7>55 a 7055
7;55 a >555
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)@ER$, A!ERR$ ;,8 a /,8 8.55 a 8055
E3 principio fundamental de concreto pesado reside en que el an6lisis granulom1trico de la mezcla tiene
que e2aluarse en 2olumen absoluto y en peso si se mezclan agregados diferentes como normalmente
ocurren, ya que de otro modo no se obtiene la distribucin real del tamaDo de la partFculas.
$tro aspecto importante es que mientras mayor sea la diferencia de peso especFficos entre la piedra y la
arena habr6 mayor segregacin.
El m1todo de diseDo es similar a la de los concretos normales con las consideraciones que se han
indicado, siendo recomendable que el emplear algLn aditi2o plastificante para me?orar sus caracterFsticas
de traba?abilidad.
Propiedades del concreto pesado en estado fresco y endurecido
E+#)+ propiedades condicionadas
@onsideramos que se traba?a en condiciones normales cuando la temperatura ambiente 2arias entre 8@] y
75 @] si estas execede los limites anteriores podemos decir que estamos en condiciones especiales de
temperatura. 3a temperatura del concreto basa sus pautas en general en condiciones de temperatura de
mezcla de alrededor de .5 @], <$R lo que se dan las recomendaciones a los responsables para tener un
resultado deseado en calidad estructural, resistencia , durabilidad y acabado
C./C0ET. E/ C./31C1./E$ E5T0E42$ 3E TE4!E02T-02
1/T0.3-CC1./
@onsideramos que se traba?a en condiciones normales cuando la temperatura ambiente 2aria entre 8c] y
75c] si esta excede los limites anteriores podemos decir que estamos en condiciones especiales de
temperatura de mezcla alrededor de .5@] por lo que se dan las recomendaciones a los responsables para
tener un resultado deseado en calidad, resistencia, durabilidad y acabado
3E61/1C1./
+E define como condiciones extremas de temperatura ambiental cuando est6n por deba?o o por encima
de 2alores crFticos y tambi1n cuando inciden en la mezcla conbinaciones de temperatura
ambiental, humedad relati2a y 2elocidad del 2iento.
3E61/1C1./ 3EL T1E4!. 601. 7 T1E4!. C2L-0.$. !.0 EL 2C1
El )@! define al tiempo frio cuando la temperatura media diaria por mas de tres dFas consecuti2os es
menor de 8@] y si la temperatura sube por encima de los ,5@] por mas de medio dia ya no se considera
tiempo frio.
El aci define tiempo caluroso cuando cualquier combinacion de alta temperatura del aire, ba?a humedad
relati2a y 2elocidad del ento afectan la calidad del hormigos fresco y endurecido
$tras forma normas y actores tienen sus propias definiciones al respecto.
C./C0ET. E/ CL142$ C2L13.$
QENER)3!D)DE+
+e entiende por clima calido para estos efectos no solo cuando existe altas temperaturas por encima de
los 75@], sino tambi1n la humedad relati2a del medio ambiente, 2elocidad del 2iento y la combinacin
de ambos.
Aay que excremar precauciones para grandes 2olLmenes de 2aciado donde el efecto negati2o del calor
de fragua se incrementa y tener especial cuidado para grandes superficies de exposicin como
pa2imentos, losas, estructuras delgadas etc.
L.$ E6ECT.$ /EG2T18.$ 42$ /.T29LE$ $.90E EL C./C0ET. T2/T. E/ E$T23. 60E$C.
C.4. E/3-0EC13.
Estos efectos son continuos
Disminucin de la resistencia final del concreto
"enor durabilidad
"ayor permeabilidad y fisuracion producidos por el aumento de la cantidad de agua de amasado.
Disminucin del tiempo en la colocacin y 2ibrado correcto del concreto aumentando las posibilidades
de congregaras, grietas y ?untas frias por aceleracin del proceso de fragua del cemento.
Disminucin de la traba?ailidad por la r6pida e2acuacin del agua de mezclado, aceleracin del proceso
de fragua, mayor absorcin por parte de los agregados.
!ncremento de las fisuracion por retraccin al producirse la e2aporacin 2iolenta
3E61C1E/C12$ E/ EL C-023.
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DE*!D$ a que el tiempo disponible de curado disminuye, asi como posteriormente resulta difFcil matener
la humedad optima sobre las superficies expuestas
!so del concreto
3.$161C2C1./
Es importante tener diseDos de mezclas alternati2os para los traba?os de concreto en climas c6lidos.
231T18.$ 0ET20323.0E$ 3E 602G-2
Es recomendable su uso porque permite al concreto tomar sus propias tracciones y reducir las fisuras por
retraccin de fragua.
231T18.$ 0E3-CT.0E$ 3E 602G-2
Estos aditi2os permiten para una misma cantidad de agua mayor traba?abilidad de la mezcla sin p1rdida de
resistencia final.
No es recomendable usar mayor cantidad de cemento para mantener la relacin agua M cemento, ya que
el mayor contenido de cemento supondrFa mayores temperaturas de la mezcla %cuando el cemento
empieza a hidratarse genera calor&.
2L42CE/241E/T. 3E L.$ 42TE012LE$
Debemos tener las siguientes consideraciones4
,. <ara e2itar mayor absorcin del calor se recomienda4
a& "antener los agregados a cubierto de los rayos solares cubiertos
b& "antener los acopios de los agregados debidamente humedecidos no solo para ba?arle la
temperatura sino para e2itar el resecamiento de los mismos
..= En lo posible e2itar el uso del cemento reci1n salido de la molienda por presentar temperaturas mal
altas que la normal
7.= El agua en los posible debe estar en lo estante a la sombra pintado de blanco. No ol2idar que el
agua tiene de > a 8 2eces mas que calor especifico que los otros componentes del concreto.
!0E!202C1./ 3E L2 4E:CL2
3a temperatura ideal para la colocacin del concreto es de ,8 @] que es imposible conseguir en climas
calidos, siendo la tendencia de temperaturas del concreto mayores por lo que se debe hacer el m6ximo
esfuerzo para ba?ar la temperatura de colocacin deba?o de los 75@].
3a forma mas directa de mantener ba?a la temperatura del concreto fresco es regulando las temperaturas
de sus componentes en funcin de su calor especifico, temperatura propia y cantidad ah ser usado.
'n m1todo f6cil y de ba?o costo es utilizando hielo en escamas o picado en el agua.
(ormula de la ascociaon de cemento portland para cuando se usa hielo
)dicionalmente se recomienda tomar las siguientes precauciones4
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,. +i el cemento esta caliente se le debe mezclas uniformemente con los agregados antes de
ingresar el agua caso contrario se puede producir fragua 2iolenta y formacin de grumos.
.. El tiempo de amasado debe ser el menor posible ya que el exceso producir6 aumento de
temperatura.
T02/$!.0TE 3E L2 4E:CL2
+e deber6n tomar las siguientes medidas4
+i se usan aditi2os reductores de agua es preferibles colocarlos en la mezcla antes de colocarlo
en su posicin definiti2a o de la tol2a de la bomba. 3a eficiencia del reductor es me?or.
Reducir al minimo el tiempo de transporte porque el proceso de fragua y el exceso de amasado
producen aumento de temperatura de la mezcla.
@uando se usa bomba de concreto la tuberFa debe mantenerse humeda exteriormente
C.L.C2C1./ 3EL C./C0ET.
<ara mantener la calidad del concreto en el proceso de colocacin se recomiendo lo siguiente4
El terreno natural y los encofrados deben humedecerse mediante el regado para que no
absorban agua de la mezcla
@uando hay demora en el 2aciado aplicar riego tipo neblina ala superficie para e2itar formacin
de ?untas frias y grietas
+i se formaron ?untas frias se recomienda humedecer con lechada de cemento antes de colocar
el concreto fesco.
3as grietas deben ser rellenadas con lechada de cemento mortero o algLn pegamento epxido.
En el caso se 2aciados masi2os y concreto con alto contenido de cemento los efectos descritos
anteriormente se magnifican por lo que deber6 tomarse precauciones adicionales
+er6 preferible colocar el concreto en horas de menor temperatura e inclusi2e hacerlo de noche
C-023. 7 !0.TECC1./ 3EL C./C0ET.
+e deber6n tomar las siguientes medidas4
,. !nicio del curado los antes posible
.. Es preferible que el curado continuo con agua
7. <roteger las superficies expuestas en especial losas y pa2imentos de la accin del 2iento
>. +i el curado hLmedo no prosigue a cubrir las superficies con membranas de curado cuando la
superficie el concreto este aun humeda.
8. En superficies 2erticales usar membranas de curado. +i se usan mantas estas deben mantenerse
en todo momento saturas por agua
;. #omar testigos adicionales los que ser6n curados con los mismos m1todos que la estructura
principal
C./C0ET.$ E/ CL142$ 601.$
GE/E02L1323E$
+i aun no se iniciado el proceso de endurecimiento y el concreto se congela, el agua de amasado aun
libre se con2ierte en hielo y el proceso de endurecimiento se detiene, debido a que el aumento
2olum1trico del agua en estado solido rompe la d1bil adherencia entre las partFculas del concreto.
+i el endurecimiento ah alcanzado a iniciarse este quedara suspendido hasta que el concreto se
descongele reinici6ndose el proceso en el punto que quedo, sin embargo habr6 una merma en la
resistencia final grado de compactacin y adherencia tanto mayor como menor sea la edad a la que se
inicio el proceso.
No hay criterio comLn sobre cual es la resistencia mFnima por lo que la congelacin del concreto no
produce reducciones significati2as en la resistencia final ya que el )@! dice4 78Cg:cm. las normas inglesas
*+ 0,,5 dicen4 85Cg:cm., la asociacin de cemento y concreto y el autor +adgro2e dicen 4 .5Cg:cm. y
otros autores mas conser2adores dan 85 Cg:cm. y no menores que el 85K de la resistencia de diseDo.
L.G0. 3E -/ .!T14. 0E$-LT23.
<ara lograr un ptimo debemos cuidarnos de dos puntos significati2os4
a& #ener el control de la temperatura durante la preparacin transporte, colocacin y curado
b& E2itar que el concreto se congele hasta que se logre el endurecimiento para e2itar la perdida
significati2a de resistencia final y asi mismo deterioro en el acabado.
-$. 3EL C./C0ET.
3.$161C2C1./
@uando se estiman temperaturas menores que el limite seDalado anteriormente es con2eniente tener
mezclas de diseDo alternati2os de forma que se puedan proseguir los traba?os en formas normales.
31$E;. 3E 4E:CL2$ 2LTE0/2T18.$
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+e pueden utilizar algunos de los siguientes procedimientos4
"ayores dosis de cemento
@emento de alta resistencia o aceleradores de fragua
)diti2os plastificantes para reducir la relacin agua cemento
)diti2os incorporadores de aire cuando existen ciclos de hielo y deshielo
El uso de cloruros como aceleradores de fragua en proporciones menores al .K dan resultados
aceptable, ya que adicionalmente ba?an el punto de congelacin del agua asegurando el
endurecimiento del concreto
3os elementos del concreto presforsado, concretos porosos o cuando aya posibilidad de ataques
de sulfatos no deber6 de usarc1 cloruros
2L42CE/241E/T. 3E L.$ 42TE012LE$
+e recomienda hacerlo de la siguiente forma4
@emento en silos lugares cubiertos agregados en sitios secos ba?o cubierta
@aso de agregados la2ados especialmente arena cubrir con mantas t1rmicas %e2itar formacin de
hielo entre partFculas&
El agua almacenada en depsitos cerrados lo mas cerca posible al lugar de mezcla
!0E!202C1./ 3E L2 4E:CL2
El )@! recomiendo temperaturas minimas de colocacin en funcin de la dimensin mFnima del encofrado
depender6 el calentamiento del agua o aridos la existencia de la temperatura adecuada. No calentar el
cemento o los aditi2os.
3a temperatura de los materiales al ingresar y la del concreto al salir no deben ser mayores que los
dados en la siguiente tabla N],
#emperatura m6xima para el agregado materiales
Esta secuencia es considerada en dos maneras para el ingreso a la tol2a de mezclado
a& @uando el agua es calentada deber6 ingresar ?unto con el agregado grueso la mitad del agua
de amasado ,luego se agrega la arena cemento y el resto del agua
b& @uando se calienta los agregados y el agua4 ingresar la gra2a sigue el cemento, la arena y por
ultimo el agua. Esta secuencia es considerada en dos maneras para el ingreso a la tol2a de
mezclado.
El cemento no debe estar en contacto con el agua o agregados a mas de ;5@].
,. En general siempre con2iene calentar el agua antes que los aridos porque el agua tiene un calor
especifico de > a 8 2eces mayor que la piedra y la arena.
4ET.3.$ !2T2 C2LE/T20 EL 2G-2
<ueden ser con calderos industriales o baterFas de calentadores domesticos a gas o el1ctricos. El agua
no debe calentarse mas de /5@]
4ET.3.$ !202 C2LE/T20 L.$ 2G0EG23.$
En general son mas complicados recomend6ndose los siguientes4
,. @horros a 2apor
.. No usar chorros de secado o chorros de aire caliente
7. E2itar el fuego directo %tiende a producir calentamiento no uniforme difFcil de controlar&
>. Ninguno de los aridos deben calentarse a temperaturas superiores a los ,55@]
8. 'na 2es calentados los 6ridos se deben proteger con mantas, lonas u otros medios para e2itar
perdida de temperatura
6.04-L2 3E L2 TE4!E02T-02 3EL C.C/C0ET. 60E$C.
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#Gtemperatura del concreto fresco
#aGtemperatura de los agregados
<aGpeso seco de los agregados
#cGtemperatura del concreto
<cGpeso del cemento
#wGtemperatura del agua
<wGpeso del agua
<hGpeso del agua en los agregados
T02$!.0TE 3E L2 4E:CL2
+e realizan de tal manera de e2itar perdida de temperatura o que sea la minima. No se acepta la
trasferencia a otros transportes hay que tener especial cuidado en el transporte de 2ehFculos descubiertos
sobre todo en tramos largos.
3as siguientes expresiones nos da una idea de la perdida de temperatura en @] por hora de espera segLn
el tipo de 2ehiculo en la cual es trasportada la mezcla
@amin concreto4 d#G 5,.8%#=#a&
@amion 2olquete cubierto4 d#G5,,5%#=#a&
@amin 2olquete descubierto4 d#G5,.5%#=#a&
+iendo4
d#Gperdida de temperatura
#Gtemperatura deseada en obra
#aGtemperatura ambiente
@uando de usa bomba concreto la tuberFa debe portegida con forro aFslate
C.L.C2C1./ 3EL C./C0ET.
+E deben seguir las siguientes recomendaciones4
,. $bser2ar si en el terreno u enconfrado hay presencia de hielo
.. @alentar el acero de refuerzo de di6metro de ,99 o mas a temperaturas por encima del punto de
congelacin por temperaturas menores de =,5@]
7. En el caso de ?untas de llenado, se debe calentar el concreto antiguo pre2io a la colocacin del
concreto
>. El espesor de las capas debe ser e mayor posible segLn el equipo de 2ibracin con el fin de
retener la mayor cantidad de temperatura
#abla N].
#emperatura de colocacin del concreto en tiempos frios
espesor del
cemento %cm&
temperatura
minima @]
menor que 75 ,7
entre 75=05 ,5
mayor que 05 8
3a temperatura del concreto freso recomendable que no sea mayor de ;@] de las temperaturas minimas
indicas en la tabla N]..
Es posible realizar 2aciados con temperaturas ambientes deba?o del punto de congelacin del agua, por
lo que se debe mantener la temperatura minima en la mezcla
#abla N]7
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temperatura
ambiente @]
temeperatura
minima
menor que =,0 .,
entre =,0 y =,
,0
mayor que =,
,;
C-023. 7 !0.TECC1./ 3EL C./C0ET.
!ncidir en dos puntos muy esenciales4
,. "antener la temperatura de la mezcla suministrando calor adicional
.. "antener la humedad de la mezcla
No se interrumpe la fragua cuando la temperatura esta por encima de los 8@] por lo que se debe controlar
que no ba?e de ese 2alor. 'sar termmetros en contacto con la parte interna del elemento
)utor4
Cristhian Abat
xtian.tk@hotmail.com
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