INFORME N05 TITULO: METODOS DE ENSAYOS DE EMBALAJES PLASTICOS.
CURSO : EMBALAJE Y TRANSPORTE
ALUMNOS : JIMENEZ GARCIA LUZ MERY.
DOCENTE : ING. DR. ABNER OBREGON LUJERIO.
FECHA DE PRESENTACION: 26/05/14
JUANJUI PER 2014
DETERMINACIN DE LA ABSORCIN DE AGUA EN PAPEL Y CARTON
I. INTRODUCCIN
EL Procesamiento de Plsticos Industriales se desarrolla nociones de vital importancia para el desarrollo profesional del alumno del Mdulo, lo que permitir una rpida insercin en el mercado ocupacional. Se desarrollan toda la teora bsica acerca de los plsticos, su origen, propiedades, su procesamiento, la construccin de moldes, designacin de los plsticos y las ltimas innovaciones en materiales plsticos y su procesamiento. A ste proceso se le denomina Polimerizacin, el cual se efecta por dos mtodos: Polimerizacin por adicin, en la cual dos o ms monmeros similares tienen reaccin directa para formar molculas de cadena larga y Polimerizacin por condensacin, en la cual reaccionan dos o ms monmeros diferentes para formar molculas largas y agua como subproducto. El monmero de un plstico es una molcula nica de un hidrocarburo, por ejemplo, una molcula del etileno, (C2 H4). Y los polmeros son molculas d cadenas largas, formada por muchos monmeros unidos entre s. El polmero comercial ms conocido es el Polietileno ( C2 H4) n siendo n de 100 a 1000 aproximadamente. Muchos plsticos importantes entre ellos el polietileno, son slo compuestos de carbono e hidrogeno, otros contienen Oxigeno como los acrlicos, Nitrgeno como las Amidas (nylon), silicio como las siliconas, etc. Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn, formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polmero natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, protena del pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los rboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes. Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.
1.1. OBJETIVOS
Identificar sus caractersticas permeabilidad, densidad de los envases plsticos.
II. REVISIN BIBLIOGRFICAS
Plstico: del griego plstikos = maleable moldeable. Plstico: Del griego o moldeable. Representa hoy el principal material para envases embalajes, utilizados como bolsas, botellas, frascos, tubos y cajas, pallets, films, etc. Hecho a partir de petrleo, carbn o gas natural a travs de procesos de polimerizacin, en su esencia el plstico contiene una macromolcula orgnica llamada POLIMERO. Se atribuye su invento a Leo Hendrik Baekland que vendi en 1909 el primer plstico llamado baquelita.
2.1. ENVASES DE PLSTICO
Material de origen sinttico o natural, que puede manipularse en distintas formas: bolsas, botellas, frascos, sachets, films, blister; de variados colores, agradable al tacto, resaltando:
Su excelente funcin a bajo costo. Liviano. Su afinidad entre s y con otros materiales (cartn, aluminio, etc.). Compatible con alimentos, drogas, qumicos, etc. Combinables para dar lugar a empaques como TETRABRIK. Salvaguarda la cadena desde la produccin del alimento hasta el Consumidor.
2.2. PROPIEDADES DEL PLASTICO
a) Resistencia a la Tensin:
Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al estirar una seccin transversal del mismo. Los plsticos tienen una resistencia elevada.
b) Resistencia al Rasgado:
Determina el uso final de numerosas pelculas para envases y embalajes. El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las pelculas de polister tienen una resistencia muy baja. Las bolsas de papas fritas necesitan una baja resistencia al rasgado.
c) Resistencia al Impacto:
Es necesaria para la fabricacin de embalajes para productos pesados o para contenedores que sufren golpes durante el transporte.
d) Rigidez:
Es necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en maquinarias automticas, tanto para envases como embalajes.
e) Estabilidad Trmica
A determinada temperatura la estructura rgida de los plsticos comienza a romperse. Dos superficies de plstico termoselladas resisten la separacin. El PE presenta una resistencia muy elevada. Una buena resistencia no es siempre necesaria: envases para dulces. Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plsticos. El PE resulta mejor que el celofn.
f) Resistencia a humedad:
Algunos productos necesitan proteccin contra la humedad del aire, otros requieren envases embalajes que impiden la evaporacin de la humedad propia.
g) Barrera contra Gases
Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros: Caf fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externo puede deteriorar el producto. Para caf fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy permeable al CO2.
h) Elongacin
Estiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor estiramiento mayor absorcin de los impactos y menor la posibilidad de ruptura. Ej.: bolsas y sacos de gran contenido.
i) Elasticidad
Facultad del material de recuperar su forma original, despus de ser sometida a un esfuerzo. PVC plastificado presenta baja elasticidad y se estira muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y se estira con dificultad. j) Estabilidad dimensional
Depende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes pueden alargarse o retraerse.
2.3. CLASIFICACION DE LOS PLASTICOS:
2.3.1. Segn el Monmero
Naturales: Algunos proceden de productos naturales como: Celulosa, la casena y el caucho.
Sintticos: Tienen su origen en productos elaborados a partir del petrleo.
2.3.2. Segn su Comportamiento frente al Calor:
Termoplsticos: A temperatura ambiente son plsticos deformables, lquidos cuando se derrite y endurecido a estado vtreo cuando es enfriado. Cuando son calentados y moldeados se pueden recalentar y adoptar. Podemos citar: Resinas celulsicas (rayn), polietilenos y derivados (PVC, poliestireno, metacrilatos), derivados de las protenas (naylon y perln), derivados del caucho (pliofilmes, clorhidrato de caucho).
Termoestables: Cuando ocurre su calentamiento-fusin y formacin- solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Son obtenidos a partir de un aldehido y podemos citar: Polmeros de fenol, resinas epoxi, resinas melamnicas, baquelita, aminoplsticos, etc.
2.4. PRINCIPALES MATERIALES PLSTICOS PARA ENVASES Y EMBALAJES
Entre los ms importantes tenemos:
PE: Polietileno PET: Poli tereftalato de etileno - Polister PP: Polipropileno PS: Poliestireno PA: Poliamida PVC: Poli Cloruro de vinilo PVDC: Poli Cloruro de vinilideno CMC: Carboxi metil celulosa CA: Acetato de celulosa, etc
III. MATERIALES Y MTODOS
3.1. MATERIALES
Mechero de Bunsen Chapa de calentamiento Regla, o vernier Pinzas de madera Alambre de cobre Tubos de ensayo Beckers, probetas, pinzas. Solventes (acetona, demetil, formamida, acetato de etilo) Materiales: botellas de plsticos, y envoltura de galletas.
3.2. METODOLOGA
3.2.1. ENSAYOS FSICOS - MECANICOS
3.2.1.1. CARACTERISTICAS VISUALES:
Inspeccionar visualmente la muestra (pelcula) y observar su transferencia en trminos de su aspecto brillante y opacidad. Celofanes, polipropilenos, polisteres, poliestirenos y poliamidas, generalmente son bien transparentes y brillantes. Estas caractersticas dependen bsicamente del proceso de obtencin del material, como la extrusin de pelculas por matriz plana (cast) y por circular (soplo) bien como el grado de orientacin utilizado.
3.2.1.2. FACILIDAD DE RASGADO Y ELASTICIDAD
Doblar la muestra (pelculas), tentar rasgarla manualmente y observar la resistencia al rasgado. Pelculas celulsicas y poliestirenos presentan fcil rasgado; nailons, polisteres y policloruro de vinilideno (PVdC) resisten al rasgado, mientras que poliestirenos, polipropilenos y policloruro de vinilo (PVC) estiran antes de rasgar. El mismo material podr presentar resistencia variable, en funcin del sentido del esfuerzo aplicado, debido a su orientacin (mono o biaxial).
En vez de doblar la muestra, se puede facilitar el rasgado con un pequeo corte al margen de la pelcula. Pelculas orientadas tendrn poca resistencia, cuando el corte es hecho en el sentido de la orientacin. La pelcula de polipropileno obtenido por el proceso cast, presenta una caracterstica tpica que es el rasgado formndose una V. La elasticidad puede ser medida utilizndose una regla y la marcacin de dos lneas sobre la pelcula. Generalmente las poliolefinas pueden ser estiradas hasta 100%, antes de rasgar. La elasticidad tambin depende del grado y sentido de la orientacin dad a la pelculas plsticas, cuanto a la resistencia al estiramiento y rasgado.
Cuadro N 01. CLASIFICACION DE PELICULAS CON RELACION A SU RESISTENCIA A LA ELASTICIDAD Y AL RASGADO
ESTIRA Y RASGA CON FACILIDAD ESTIRA POCO Y RASGA CON DIFICULTAD NO ESTIRA Y RASGA FACIL DESPUES DEL CORTE Polietileno (PEBD) Policloruro de vinilideno (PVdC) Celofn comn o barnizado Polipropileno Cast (PPC) Poliestireno modificado (PSM) Polister orientado (PET) Policloruro de vinilo (PVC) Acetato de celulosa (AC) Polipropileno bionentado (PPBO) Caucho hidroclorado (BHd) Polister (PET), Nailon (PA) Laminados de los anteriores materiales
3.2.1.3. RIGIDEZ Y PEGAJOSIDAD
Ciertos materiales presentan particularidades que pueden ser observadas por el simple contacto manual. Pelculas de celofn, polister y de poliestireno presentan particularidades que pueden ser observadas por el simple contacto manual. Pelculas de celofn, polister y de poliestireno presentan sonido caracterstico cuando son frotados. Vasos y botellas de poliestireno producen sonido metlico cuando caen sobre superficies duras. Las pelculas de PEBD y de PVC son pegajosas, siendo que la pegajosidad depende de su formulacin bsica como el tenor de agentes plastificantes, antiadherentes o deslizantes.
3.2.1.4. CARACTERSTICAS DEL QUEMADO:
Semejante a los ensayos anteriores, este tambin depende de la habilidad del identificador en distinguir ciertas caractersticas tpicas del material. Al quemarse una muestra sobre llama directa, se observa lo siguiente: quemado con facilidad, quemado lento, quemada con gotea miento, quemado con o sin humo negro quemado con la formacin de olores bien definidos como los de vinagre, goma, cabello quemado, etc. Obviamente, siendo los plsticos materiales orgnicos, estos se quemaran an con dificultad, dependiendo de su composicin qumica. El quemado a fuego directo es diferente de la que ocurre a alta temperatura. Para tal, se utiliza un alambre de cobre calentado al rojo y quemando un poco de plstico en su extremidad podr observar el quemado con ionizacin.
En este caso, si el plstico posee compuestos halogenados en su molcula, se observa la formacin de llama verde. Los plsticos que contienen cloro y que presentan llama verde son: PVC, PVDC y la goma hidroclorada (BHD).
El cuadro N 02 muestra las caractersticas del quemado para materiales plsticos ms comunes, incluyendo las pelculas celulsicas.
3.2.1.5. DENSDAD
La densidad o peso especfico de los materiales plsticos vara de 0.90 a 1.68. Las poliolefinas son las menos densas y los vinlico son los ms densos (CUADRO 03).
Basado en la densidad, el ensayo de flotacin puede ser utilizado como auxiliar en la conclusin de la identificacion, en complementacin a los dems ensayos. Si el material flota es porque su densidad es menor que la densidad de la solucin: la velocidad de inmersin tambin indica la diferencia relativa entre las densidades (muestra y solucin).
Las soluciones pueden ser agua pura, mezcla de agua y alcohol y soluciones salinas. La adicin de tensoactivos para reducir la tensin superficial facilita el ensayo, pues evita la flotacin de muestras debido a la formacin de bolsas de aire. Los ensayos de densidad son los ms apropiados para vasos, bandejas, botellas y tapas plsticas, entre tanto, son menos indicados para pelculas.
3.2.2. ENSAYOS QUIMICOS
3.2.2.1. SOLUBILIDAD
La solubilidad de los plsticos no es una relacin qumica y es un fenmeno fsico-qumico y termodinmico. La interaccin plstico/solvente depende de sus similitudes orgnicas y especficamente de sus polaridades. El conocido fenmeno de la solubilidad igual disuelve igual es observado para los plsticos y solventes orgnicos. Solventes polares como el agua y los alcoholes disuelven plsticos polares como el etileno vinil alcohol (EVOH), y solventes apolares como el tolueno, solubiliza el poliestireno, debido tambin sus similitudes qumicas. La actuacin del solvente se produce a travs del debilitamiento de las fuerzas cohesivas de la molcula, tales como las de Van der Waals y las puentes de hidrogeno. Existen casos en que la solubilidad es apenas parcial y el plstico apenas ablanda; en estas circunstancias la interaccin no es suficiente para promover la solubilidad.
Adems de la polaridad. La solubilidad de los plsticos depende inversamente del peso molecular de los enlaces cruzadas y de la cristalinidad. Por ser tambin un fenmeno termodinmico, el aumento de la temperatura aumenta la energa del sistema por causa del aumento de la entropa. Eso significa que tanto el polmero como el solvente tendrn mayores posibilidades de interaccin, debido al aumento de los movimientos moleculares.
Los CUADROS 4 y 5 muestran la sistemtica de identificacion y la relacin de los principales plsticos en cuanto a la solubilidad en varios solventes.
La acetona solubiliza un gran nmero de plsticos, con excepcin de las poliolefinas y del polister, que es el plstico orgnicamente ms inerte. Los nailons son tambin bastantes resistentes a los solventes orgnicos, pero, son afectados qumicamente por soluciones acidas, acido frmico y acido sulfrico concentrado).
Se observa tambin que la solubilidad de las pelculas se toma ms rpida que la de los materiales menos flexibles (botellas, vasos, etc.), debido principalmente al factor espesor.
Ejemplo 01. Basados en las caractersticas de solubilidad, quemado y rasgado de los materiales, el PIRA (The Research Association for the Paper and Board, Printing and Packaging Industries) sugiere la siguiente secuencia para la identificacion:
Realizar en una primera etapa los ensayos que denoten la presencia del celofn:
Quemado: el celofn quema como el papel. Rasgado: difcil inicialmente en el celofn. Aplicacin de una cabeza de fosforo caliente: en el celofn no se formara un hueco.
Seguir el flujograma indicados en el CUADRO 05 Como alternativa al CUADRO 05 se puede proceder de la siguiente manera:
Hacer un trazo con un lapicero hidrogrfico o un pincel mojado en una solucin 0.2 % de azul de metileno en el agua, sobre del material. La aglomeracin de la tinta despus de 30 segundos indica la presencia de barniz; Colocar una gota de solucin recin preparada, diluida en 20 ml de agua, de 1 gr. De difenilamina en 100 ml de H 2 SO 4 al 98%. El desarrollo de la coloracin azul indica la presencia de revestimiento de nitrocelulosa. Colocar una gota de potasa alcohlica al 20% (20 gr. De KOH en 80 gr. De etanol al 95%), recin preparada sobre el material. Esperar 2 minutos y adicionar 1 gota de piridina. El desarrollo de coloracin marrn indica la presencia de PVdC.
3.2.2.2. REACCIONES ESPECIFICAS
Varios son los ensayos qumicos para la identificacion de materiales plsticos. La discusin que se menciona es apenas un resumen de ellos, incluyendo los relativos y la coloracin observada.
Poliamidas (Nailons)
a) Solucin de o-nitrobenzaldeido en 2N de NaOH humedecida en papel filtro. El nailon 6/6 presenta un color malva, en cuanto los dems no dan coloracin. b) Ensayo de Gries: acido sulfanilico, acido actico y naftilamina dan un color rosa o rojo.
Polisteres (PET)
a) Piridina y 2% de NaOH en alcohol metlico dan un color marrn para PVC, un color negro para PVdC y no forma color para goma hidroclorada. b) Acido actico deshidratado y acido sulfrico concentrado de un color azul para PVC, color amarilla para PVdC y no cambia de color para goma hidroclorada.
Acetato y Alcohol polivinilico
a) Yoduro de potasio, alcohol etlico y acido clorhdrico da un color rojo para el acetato de polivino y color azul para el alcohol polivinilico.
3.2.3. ESPECTROSCOPIA EN EL INFRAROJO
Tcnica moderna que utiliza la absorcin del infrarojo. La identificacion por infrarojo puede ser hecha por diferentes formas, siendo la ms utilizada para muestras solidas a lectura directa, la pelcula disuelta (hot press film) y las pastillas de bromuro de potasio. Las dos primeras tcnicas son utilizadas solamente tranparentes.
3.2.3.1. LECTURA DIRECTA DE LA PELICULA
Esta tcnica es la ms simple, la lectura se realiza directamente en el cuerpo de prueba de 40 X 20 m de la pelcula, mediante el espectrofotmetro.
Limpiar el cuerpo de prueba con papel absorbente, seguidamente colocar esta muestra en el dispositivo apropiado que acompaa el espectrofotmetro. Obtenindose el espectro respectivo para cada material, para luego identificar el material por comparacin del espectro obtenido con espectro de referencia. Para los materiales ms conocidos se encuentran en la presente publicacin. Los equipos modernos tienen esos espectros en la memoria , por lo que ellos mismos hacen la comparacin.
3.2.3.2. LECTURA DE LA PELICULA DISUELTA (HOT PRESS FILM)
Son necesarios:
Solventes conforme a lo descrito anteriormente. Vidrio de reloj o Placa Petri Cristales de KBr o CsI.
Se debe contar con suficiente material para la obtencin de una pelcula sobre el crital con 30 a 70 um de espesor.
Procedimiento: disolver la muestra en un solvente adecuado, colocar el cristal de KBr o CsI sobre un vidrio de reloj o placa petri y mantenerlos sobre una chapa calentada, adicional una gota de solucin del material a ser identificado sobre el cristal hasta que se obtenga una pelcula con 30 a 70 um de espesor. Cuando no fuese posible la evaporacin del solvente, se debe estar atento a fin de evitar interferencias del mismo en el espectro de absorcin. Identificar el material conforme fue descrito.
3.2.3.3. PASTILLAS DE BROMURO DE POTASIO
Son necesarios:
Prensa con capacidad de 12 toneladas. Estufa
Procedimiento: triturar cerca de 10 mgr. De muestras en un mortero con la finalidad de obtener partculas con dimensiones aproximadas de 1.0 um. Mezclar cerca de 200 a 400 gr. De KBr seco en estufa (105 C por 24 horas) con aproximadamente 1 mgr. De muestra. Transferir cuidadosamente la muestra para el molde en el cual ser prensada, distribuyndola uniformemente. Someter el conjunto a una presin a una presin de 10 a 12 toneladas de fuerza total por un periodo de 3 a 4 minutos. Extraer la pastilla y colocar en el soporte apropiado para la obtencin del espectro tomado cuidado de no tocarlo con los dedos. Identificar el material conforme fue descrito.
IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES
PROPIEDADES QUMICAS, ASPECTOS VISUALES CUADRO N 01: Identificacin de los materiales plsticos por el quemado
CARACTERSTICA S MATERIAL Botell a de Cifrut Botell a de San Luis Desodorant e (DOVE) Envase de Desinfectant e Envoltur a de Full Quema con goteamiento humo blanco, olor a cera si
si
Quema lentamente ,apaga despus de retirar de la llama
si
si si Quema lentamente con humo negro, apaga despus de retirar la llama
si si
Quema poco , humo negro , olor a jabn si si si Quema poco, llama de borde verde , huele a caucho quemado Si Si
PROPIEDADES FISICO - MECANICAS CUADRO N 02: Rasgado y elongacin
Material Rasgado Elongacin L. inicial L. final
Longitud Botella de Cifrut Opone poca resistencia 11.9 12.5 0.6 Botella de San Luis Opone poca resistencia 9.4 10 0.6 Desodorante (DOVE) Opone poca resistencia, material muy duro 11 11.3 0.3 Envase de Desinfectante Difcil de rasgar
12.8 13.5 0.7 Envoltura de Full Poca resistencia 18 23 5
4.2. DISCUSIONES.
Varios son los ensayos qumicos para la identificacin de materiales plsticos. La discusin que se menciona es apenas un resumen de ellos, incluyendo los relativos y la coloracin observada, olores a caucho.
De acuerdo a los resultados obtenidos identificamos que todo plstico presenta clasificacin de pelculas con relacin a su resistencia a la elasticidad y al rasgado.
los plsticos materiales orgnicos, estos se quemaran an con dificultad, dependiendo de su composicin qumica. El quemado a fuego directo es diferente de la que ocurre a alta temperatura. Para tal, se utiliza un alambre de cobre calentado al rojo y quemando un poco de plstico en su extremidad podr observar el quemado con ionizacin.
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
En conclusin observamos que todo plstico al momento de ser quemado presenta rugosidad, elasticidad, elongaciones, migraciones, permeabilidad.
una muestra sobre llama directa, se observa lo siguiente: quemado con facilidad, quemado lento, quemada con gotea miento, quemado con o sin humo negro quemado con la formacin de olores bien definidos como los de vinagre, goma, cabello quemado,
En este caso, si el plstico posee compuestos halogenados en su molcula, se observa la formacin de llama verde. Los plsticos que contienen cloro y que presentan llama verde son: PVC, PVDC y la goma hidroclorada (BHD).
5.2. RECOMENDACIONES
Al quemar un envase plstico tener encuenta su toxicidad.
una buena calidad de productos envasados en plsticos es prudente que se realice las diferentes pruebas de laboratorio, solo as se podr determinar su permeabilidad, dureza y resistencia a cualquier ambiente.
VI. BIBLIOGRAFIA
http://www.arqhys.com/arquitectura/embalaje-historia.html www.plastico.com http://www.newapproach.org/ProductFamilies/Keywords.asp http://europea.eu.int/comm/enterprise/newapproach/standardization/harm stds/index.html o www.newapproach.org
VII. ANEXOS Productos observados:
Botella de Cifrut Botella de San Luis Desodrorante DOVE Envase de desinfectante Envoltura de Full PRODUCTOS OBSERVADOS Quemado de la botella Cifrut Botella de San Luis Desinfectante Desodorante DOVE Envoltura de Cifrut Evalucion de los Productos de Plastico.