MF T04 Flujo Fluidos Tuberias Cantabria

1
Termodinmica y Mecnica de Fluidos

Grados en Ingeniera Marina y Martima
Departamento:
Area:
Ingeniera Elctrica y Energtica
Mquinas y Motores Trmicos
CARLOS J RENEDO renedoc@unican.es
Despachos: ETSN 236 / ETSIIT S-3 28
http://personales.unican.es/renedoc/index.htm
Tlfn: ETSN 942 20 13 44 / ETSIIT 942 20 13 82
MF. T4.- Flujo de Fluidos en Tuberas
Las trasparencias son el material de apoyo del profesor
para impartir la clase. No son apuntes de la asignatura.
Al alumno le pueden servir como gua para recopilar
informacin (libros, ) y elaborar sus propios apuntes
2
MF. T4.- Flujo de Fluidos en Tuberas
Objetivos:
En este tema, el ms extenso del bloque, se analiza el flujo de un fluido por un
conducto, por lo que se estudian las prdidas de carga continuas y
accidentales, aprendiendo a utilizar el baco de Moody. Se explica en este
tema la forma de resolver los problemas derivados del clculo de sistemas de
tuberas
El aprendizaje se completa con una prctica de laboratorio en la que se
determinar la prdida de carga en tuberas y accesorios
Termodinmica y Mecnica de Fluidos
Grados en Ingeniera Marina y Martima
3
1.- Flujo laminar y turbulento
2.- Prdidas de energa por friccin
3.- Perfiles de velocidad
4.- Tensiones y fuerzas en la tubera
5.- Sistemas de tuberas en serie
6.- Sistemas de dos tuberas paralelas
7.- Sistemas de ramales de tuberas
8.- Sistemas ramificados y redes de tuberas (Hardy Cross)
9.- Equilibrado hidrulico
10.- Diseo de conductos
T4.- FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS
1.- Flujo laminar y turbulento (I)
Flujo laminar: las partculas se mueven en direcciones paralelas
formando capas o lminas, el fluido es uniforme y regular.
La viscosidad domina el movimiento del fluido, donde
es el cortante, (=F / A)
es la viscosidad dinmica (Pa s) dy
dv
=
4
Flujo turbulento las partculas se mueven de forma
desordenada en todas las direcciones; es imposible
conocer la trayectoria individual de cada partcula
depende de y del movimiento
dy
dv
) ( + =
Se determina con resultados experimentales
2
2
dy
dv
l

=
2 2 2
4
2
0
0
) dy / v d (
) dy / dv (
4 , 0
r
y
1 =
=
Prandtl
Von Karman
1.- Flujo laminar y turbulento (II)
La caracterizacin del movimiento debe considerar los efectos de la
viscosidad () y de la turbulencia (); se hace con:
= 000 . 10 0
5
Flujo laminar o turbulento? Reynolds, Re

=
c
L V
Re
v es la velocidad (m/s)
es la viscosidad cinemtica (m
2
/s)
L
c
es la longitud caracterstica
1.- Flujo laminar y turbulento (III)
En conductos:
Circular radio R
Cuadrado
lado L:
Rectngulo
lados a y b
Seccin circular
r
i
y r
e
Para el interior de una tubera circular es el dimetro
Para una seccin que no es circular L
C
= 4.D
H
[D
H
= Area del flujo / Permetro mojado]
Si Re < 2.000 flujo laminar
Si Re > 4.000 flujo turbulento
s / m
m s / m
2
4
L
L 4
L
D
2
H
=
=
) b a ( 2
b a
D
H
+

=
( ) ( )
) r r ( 2
r r
) r r ( 2
r r
D
e i
2
i
2
e
e i
2
i
2
e
H
+

=
+

=
L
4
L
4 L
C
= =
) b a (
b a 2
L
C
+

=
( )
) r r (
r r 2
L
e i
2
i
2
e
C
+

=
2
R
R 2
R
D
2
H
=

=
D R 2
2
R
4 L
C
= = =
Crtica Critico
V 000 . 2 Re =
6
Determinar la velocidad crtica en una tubera de 20 mm de dimetro para:
a) gasolina a 20C, = 6,48 10
-7
m
2
/s
b) agua a 20C, = 1,02 10
-6
m
2
/s
7
f () el factor de friccin
L es la longitud de una tubera
v la velocidad
D el dimetro de la tubera
g la gravedad
La ecuacin de Darcy marca las prdidas por friccin, H
L
, tanto en rgimen
laminar como turbulento
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
L
=
Flujo laminar:
Re
64
f =
) m (
D
v L 32
H
2
L

=
=
f Re
51 , 2
D 7 , 3
log 2
f
1
Flujo turbulento:
Diagrama de Moody
2.- Prdidas de energa por friccin (I)
la rugosidad de la tubera
Conducto no
circular: L
C
8
f () el factor de friccin
L es la longitud de una tubera
v la velocidad
D el dimetro de la tubera
g la gravedad
La ecuacin de Darcy marca las prdidas por friccin, H
L
, tanto en rgimen
laminar como turbulento
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
L
=
Flujo laminar:
Re
64
f =
) m (
D
v L 32
H
2
L

=
=
f Re
51 , 2
D 7 , 3
log 2
f
1
Flujo turbulento:
Diagrama de Moody
2.- Prdidas de energa por friccin (I)
la rugosidad de la tubera
Conducto no
circular: L
C
( )
g
Q 8
D
L
f
g 2
2 / D
Q
D
L
f H
: circulares tuberias En
2
2
5
2
2

=
9
2.- Prdidas de energa por friccin (II)
Diagrama de Moody
Re
/D
0,025
10
5
10
4
10
3
10
6
10
7 40.000
= unidades
f
()
Re
64
f =
Re < 2.000
LAMINAR
10
/D = 0,003
/D = 0,0006
Turbulencia desarrollada
11
/D = 0,003
Turbulencia desarrollada
/D = 0,0006
12
2.- Prdidas de energa por friccin (III)
13
) m (
g 2
V
K H
2
L
=
D
L
f K
e
tubo
=
2.- Prdidas de energa por friccin (IV)
14
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
Tub _ eq
L
=
Longitud equivalente L
eq
(en Tablas y bacos)
2.- Prdidas de energa por friccin (V)
accesorios _ eq tub tub _ eq
L L L + =
Accesorio Leq / D
Codo 45 15
Codo 90 (radio standar) 32
Codo 90 (radio mediano) 26
Codo 90 (radio grande) 20
Angulo 90 (escuadra) 60
Codo 180 75
Codo 180 (radio mediano) 50
TE (usada como codo, entrada por parte recta) 60
TE (usada como codo, entrada por derivacin) 90
Vlvula de compuerta (abierta) 7
Vlvula de asiento (abierta) 300
Vlvula angular (abierta) 170
Vlvula de esfera (abierta) 3
N de veces que el
accesorio equivale en
longitud a su dimetro
15
eq
(en Tablas y bacos)
2.- Prdidas de energa por friccin (VI)
Tablas del coeficiente de prdida
en: Redes Industriales de Tubera,
A. Luszczewski, Ed Revert
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
Tub _ eq
L
=
L L L + =
16
2.- Prdidas de energa por friccin (VII)
eq
(en Tablas y bacos)
Ej: Codo 180,
i
= 30 mm
Tablas del coeficiente de prdida
en: Redes Industriales de Tubera,
A. Luszczewski, Ed Revert
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
Tub _ eq
L
=
L L L + =
17
eq
(en Tablas y bacos)
2.- Prdidas de energa por friccin (VIII)
Tubera de
i
= 30 mm, 10 m y un codo de 180
tiene las msmas prdidas de carga (H
L
) que otra
tubera de
i
= 30 mm y 11,4 m
5 m 11,4 m
i
= 30 mm
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
Tub _ eq
L
=
L L L + =
18
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
Tub _ eq
L
=
2.- Prdidas de energa por friccin (IX)
Ec. Tubera en circuito cerrado o tubera sin cota de elevacin:
Ec. Tubera de elevacin:
Ec. Tubera de evacuacin:
) m ( v cte H
2
L
=
) m ( v cte H H
2
elevacin L
+ =
) m ( H v cte H
evacuacin
2
L
=
g 2
1
D
L
f cte
Tub _ eq
=
) m ( v cte H
2
L
=
L L L + =
D
L
f cte
Tub _ eq
2
=
) m (
g 2
v
cte H
2
2 L
=
g 2
1
cte cte
2
=
19
Un caudal de 44 l/s de aceite de viscosidad absoluta 0,101 N s/m
2
y densidad
relativa 0,850 est circulando por una tubera de fundicin de 30 cm de dimetro,
rugosidad de 0,05 mm y 3.000 m de longitud. Cul es la prdida de carga?
20
Un caudal de 440 l/s de aceite de viscosidad absoluta 0,101 N s/m
2
y densidad
relativa 0,850 est circulando por una tubera de fundicin de 30 cm de dimetro,
rugosidad de 0,05 mm y 3.000 m de longitud. Cul es la prdida de carga?
21
Laminar: parablico
Turbulento: ms homogneo mayor V en pared
=
2
0
r
r
1 v 2 U
U es la velocidad local
r el radio local
r
0
el radio mximo
v la velocidad promedio
+ + =
0
r
r
1 log f 15 , 2 f 43 , 1 1 v U
54 , 0
L
63 , 0
H h
L
h
D C 85 , 0 v
= Agua: Hazen-Williams :
hidrulico Dimetro D
H
=
=
2 1
L
p p
h
3.- Perfiles de velocidad (I)
22
3.- Perfiles de velocidad (II)
23
3.- Perfiles de velocidad (III)
Velocidades medias ms usuales
Agua
B. Embolos
Succin 0,5 a 1 m/s
Expulsin 1 a 2 m/s
B. Centrfugas
Succin 0,5 a 2,5 m/s
Expulsin 1,5 a 4,5 m/s
Vapor Turbinas Alimentacin 30 a 80 m/s
Aire
Comp. alternativo
Succin 16 a 20 m/s
Expulsin 25 a 30 m/s
Turbocompresor Suc. y exp. 20 a 25 m/s
Motores combust. Alimentacin 10 a 20 m/s
Conductos aire acondicionado 1,5 a 5 m/s
Gases Motor combust. Escape 10 a 40 m/s
Aceite lubricacin Tuberas 0,5 a 1,5 m/s
24
3.- Perfiles de velocidad (IV)
Velocidad mxima recomendada (m/s)
Presin
(Bar)
Vapor de agua
Saturado Recalentado
< 2 30 35
2 a 5 35 45
5 a 10 40 50
10 a 25 50 60
25 a 100 60 75
25
La tensin cortante, , en una
seccin recta de tuberas es:
8
V
2
0
=
L
H r
L 2

=
4.- Tensiones y fuerzas en la tubera (I)
0 A A p A p
Lateral Frontal 2 Frontal 1
=
r
L 2
p p
2 1
=
( ) ( ) ( ) = 0 L r 2 r p p
2
2 1
0 pared la en 0
r r Si = =
2 1
L
p p
H
8
v
g g 2
v
r 2
r
2 g 2
v
D
L
r
L 2
g 2
v
D
L
H
H r
L 2
2 2
0
0
2
0
2
L
L 0

=
26
Fuerza de un chorro de lquido sobre un objeto en reposo: (I)
Si tiene un giro de 90
4.- Tensiones y fuerzas en la tubera (II)
= F

= =
s
m
v
s
m
Q
m
kg
s
m
v
] s [ t
] kg [ m
] s [ t
] s / m [ v
] kg [ m ] s / m [ a ] kg [ m
3
3
2
v Q =
= =
dt
v d
m a d m F
[ ] v d m dt F Impulso =
=
X
R
0 R ) v v ( Q
X X 1 X 2
= +
1
v Q =
=
Y
R
Y 2 Y 1 Y 2
v Q ) v v ( Q =
2
v Q =
Fuerza de una corriente:
=
=
Y 2 2
X 1 1
v v
v v
0 F
X
=
0 F
Y
=
X 1 X 1 X 2
v Q ) v v ( Q =
0 R ) v v ( Q
Y Y 1 Y 2
= +
2
Y
2
X
R R R + =
27
Fuerza de un chorro de lquido sobre un objeto en reposo: (II)
Si tiene un giro de
4.- Tensiones y fuerzas en la tubera (III)
) cos v v ( Q
1 2
=
2
Y
2
X
R R R + =
=
X
R
0 R ) v v ( Q
X X 1 X 2
= +
= sen v Q
1
=
Y
R
) v v ( Q
Y 1 Y 2

0 F
X
=
0 F
Y
=
X 1 X 1 X 2
v Q ) v v ( Q =
0 R ) v v ( Q
Y Y 1 Y 2
= +
=
=
=
=
Y 2 2
1 Y 1
1 X 1
Y 1 X 1 1
v v
cos v v
sen v v
v v v
28
4.- Tensiones y fuerzas en la tubera (III)
=
X
R
0 F
X
=
2 2 Y 1 Y 2 Y
A p ) v v ( Q R = +
Fuerza a soportar por un codo: (I)
Si tiene un giro de 90
=
Y
R
1 1 1
v Q A p + =
2 2 2
v Q A p =
X 1 1 1
v Q A p +
0 F
Y
=
Y 2 2 2
v Q A p
Si tiene un giro de
( ) + = sen v Q A p
1 1 1
0 F
X
=
0 F
Y
=
=
X
R
X 1 1 1
v Q sen A p +
2 2 1 1 Y 1 Y 2 Y
A p cos A p ) v v ( Q R + = +
=
Y
R
) v cos v ( Q A p cos A p
2 1 2 2 1 1
+ + =
= + ) v v ( Q A p cos A p
Y 1 Y 2 2 2 1 1
Fuerza a soportar por un cuerpo en movimiento:
Considerar velocidades relativas, ej: labe de turbina
29
Tuberas con igual caudal y diferente seccin (Ec Bernoulli)
2 2 1 1
V A V A =
2 1
Q Q =
1. Calcular una bomba: conocidas las tuberas (D, ) hay que
determinar la energa requerida para el bombeo de un determinado Q
Se calculan L
equ_tubA
y L
equ_tubB
Se calcula H
L
(= H
LA
+ H
LB
)
(v, Re, [/D], f, )
A B
La energa aadir es la disponible menos la perdida
Tres tipos de problemas:
5.- Sistemas de tuberas en serie (I)
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
L
=
c
L V
Re
+ = +
+
2
2
2
2 per ext aa
1
2
1
1
p
g 2
V
z H H H
p
g 2
V
z
30
2. Calcular el caudal: conocidas las tuberas (D, )
y la energa disponible (H
LD
) determinar el caudal
(iteracin)
5.- Sistemas de tuberas en serie (II)
Se presupone un caudal Q
1
(recomendado v entre 1 a 3 m/s)
Se determinan las velocidades v
A
y v
B
; y Reynolds Re
A1
y Re
B1
Se calculan f
A1
y f
B2
(Moddy)
Se calcula H
L1
(=H
LA1
+ H
LB1
)
(incluidos accesorios, L
eq_tub
)
Si H
LD
= H
L1
Q = Q
1
()
Si H
LD
> H
L1
Q > Q
1
, (v > v
1
)
Si H
LD
< H
L1
Q < Q
1
, (v < v
1
)
Se presuponen nuevos valores Q
2
(2a)
/D
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
L
=
31
5.- Sistemas de tuberas en serie (III)
Se presuponen valores para los coef. fric. (f
A1
y f
B1
= 0,02 - 0,025)
Se determinan Re
A1
y Re
B1
(Moody), y con ellos v
A1
y v
B1
Se calcula H
L1
(= H
LA1
+ H
LB1
)
(incluidos accesorios, L
eq_tub
)
Si H
LD
= H
L1
se determina Q con v
1
()
Si H
LD
> H
L1
v > v
1
Re > Re
1
f =< f
1
Si H
LD
< H
L1
v < v
1
Re < Re
1
f >= f
1
Se suponen nuevos valores f
A2
y f
B2
o (v
2
caso =)
Este mtodo no sirve si en el
baco de Moody se cae en la
parte horizontal de las curvas
(2b)
/D
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
L
=
2. Calcular el caudal: conocidas las tuberas (D, )
y la energa disponible (H
LD
) determinar el caudal
(iteracin)
32
3. Calcular la tubera: determinar el dimetro
necesario en las tuberas para un Q y una prdida
de presin admisible mxima, H
LD
, (iteracin)
5.- Sistemas de tuberas en serie (IV)
Se presuponen valores de v
A1
y v
B1
(con v
1
= 1 a 3 m/s)
Se calculan los dimetros D
A1
y D
B1
Se determinan Re
A1
Re
B1
y con Moody f
A1
y f
B1
Se calcula H
L1
(= H
LA1
+H
LB1
)
(incluidos accesorios. L
eq_tub
)
Si H
LD
= H
L1
D = D
1
()
Si H
LD
> H
L1
D < D
1
v > v
1
Si H
LD
< H
L1
D > D
1
v < v
1
Se suponen nuevos valores de v
2
/D
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
L
=
En funcin de H
L1
y H
L2
se puede aumentar
una velocidad y disminuir la otra
33
Una bomba centrfuga aspira 300 l/s de agua desde un depsito abierto por una tubera
de 10 m de longitud y 500 mm de dimetro. El eje de la bomba se encuentra 4 m por
encima del nivel del agua en el depsito. La bomba impulsa por una tubera de 150 m de
longitud y 250 mm de dimetro a otro depsito cuyo nivel superior est 16 m por encima
del nivel de la bomba. La tubera entra a este segundo depsito 6 m por debajo de su
nivel. La rugosidad de ambas tuberas es 0,5 mm.
Calcular la potencia de bombeo requerida
16m
6m
4m
12m
12m
250mm
0,5 mm
150m
500mm
0,5 mm
10m
Q 300 l/s
s / m 10
2 6
=
34
Calcular el caudal que enva una bomba centrfuga de 50 kWe y rendimiento 80% si
bombea agua de un depsito abierto por una tubera de 10 m de longitud y 500 mm de
dimetro. El eje de la bomba se encuentra 4 m por encima del nivel del agua en el
depsito. La bomba impulsa por una tubera de 150 m de longitud y 250 mm de dimetro
a otro depsito cuyo nivel superior est 16 m por encima del nivel de la bomba. La
tubera entra a este segundo depsito 6 m por debajo de su nivel. La rugosidad de
ambas tuberas es 0,5 mm.
16m
6m
4m
12m
12m
250mm
0,5 mm
150m
500mm
0,5 mm
10m
50 kWe
80%
s / m 10
2 6
=
35
PRINCIPIOS:
En un nudo la suma de caudales es nula
La prdida de carga entre dos nudos es
idntica por todas las tuberas (codos, Tes, )
[tubera equivalente]
El porcentaje de caudal por cada rama es
independiente del caudal total
2 C B A 1
Q ... Q Q Q Q = + + + =
... H H H
LC LB LA
= = =
) m ( ...
g 2
v
D
L
f
g 2
v
D
L
f ... H H
2
B
B
B
B
2
A
A
A
A LB LA
=
= = =
... ; cte
Q
Q
; cte
Q
Q
LB LA
H
1
B
H
1
A
= =

6.- Sistemas de tuberas en paralelo (I)
A
B
+ = +
+
2
2
2
2 per ext aa
1
2
1
1
p
g 2
V
z H H H
p
g 2
V
z
36
Sistemas con 2 ramas, existen dos tipos de problemas:
1.- Calcular la cada de presin y los caudales por rama conocidos el caudal
total y las tuberas (D, )
Se presupone un caudal en cada rama, Q
A
y Q
B
Comprobar que la H
LA
= H
LB
, e iterar modificando los caudales
2.- Calcular los caudales conocidos la cada de presin y las tuberas (D, )
Como tuberas individuales
6.- Sistemas de tuberas en paralelo (II)
A
B
Un grupo contraincendios se alimenta de un depsito elevado 10 m. La distribucin de
la tubera es anillo de 20 cm de dimetro y rugosidad de 0,2 mm. Si se abre una boca
que necesita para funcionar 1 mca en punto cuya longitud equivalente por el ramal 1 es
de 100 m, y por el ramal 2 de 300 m; calcular el caudal por cada rama. ( = 10
-6
m
2
/s),
despreciar la prdida de carga en la bajante
1
2
3
R
a
m
a

2
R
a
m
a

1
1
0
m
38
Determinar la distribucin del flujo. = 10
-6
m
2
/s
si el Q
Total
= 0,02 m
3
/s
6.- Sistemas de tuberas en paralelo (III)
Tubera L (m) D (m) e (mm)
1 100 0,05 0,1
2 150 0,075 0,2
3 200 0,085 0,1
39
7.- Sistemas de ramales de tuberas (I)
Sistemas con 3 ramas (I)
? Q ? 2 de sale o entra ? Q ? Q
C B A
[ ]
[ ] 0 p p p
0 v v v
3 2 1
3 2 1
= = =
= = =
+ =
+ =
+ =
g 2
V p
z H
g 2
V p
z
g 2
V p
z H
g 2
V p
z
g 2
V p
z H
g 2
V p
z
2
3 3
3 3 2 L
2
2 2
2
2
3 3
3 3 1 L
2
1 1
1
2
2 2
2 2 1 L
2
1 1
1
[ ] [ ]
[ ] [ ]
[ ] [ ]
=
=
=
3 3 2 L 2
3 3 1 L 1
2 2 1 L 1
z H z
z H z
z H z
40
+ = + =
+ = + =
= + =

LC LB 3 4 L 4 2 L 3 2 L
LC LA 3 4 L 4 1 L 3 1 L
LB LA 2 4 L 4 1 L 2 1 L
H H H H H
H H H H H
H H H H H m
7.- Sistemas de ramales de tuberas (II)
Sistemas con 3 ramas (II)
[ ]
[ ] 0 p p p
0 v v v
3 2 1
3 2 1
= = =
= = =
=
g 2
v
D
L
f H
g 2
v
D
L
f H
g 2
v
D
L
f H
2
C
C
C
C LC
2
B
B
B
B LB
2
A
A
A
A LA
Suponer caudales (Q v) y direcciones
(balance de continuidad de las masas)
v Re H
L
Iterar
[ ] [ ]
[ ] [ ]
[ ] [ ]
=
=
=
3 3 2 L 2
3 3 1 L 1
2 2 1 L 1
z H z
z H z
z H z
41
7.- Sistemas de ramales de tuberas (III)
Sistemas con 3 ramas (III)
[ ]
[ ] 0 p p p
0 v v v
3 2 1
3 2 1
= = =
= = =
=
g 2
v
D
L
f H
g 2
v
D
L
f H
2
C
C
C
C LC
2
A
A
A
A LA
Una suposicin inicial recomendable
para simplificar clculos es: Q
B
= 0
Calcular v
A
(= v
C
) y Q
A
(=Q
C
)
[ ] [ ] {
3 3 1 L 1
z H z =

[ ] [ ]
3 1 3 1 L
z z H =

{
LC LA 3 1 L
H H H + =
[ ]
g 2
v
D
L
f
D
L
f z z
2
A
C
C
C
A
A
A 3 1
+ =
A
v
(suponer f
A
y f
C
= 0,025)
(comprobar f
A
y f
C
, iterar si necesario)
42
7.- Sistemas de ramales de tuberas (IV)
Sistemas con 3 ramas (IV)
[ ]
[ ] 0 p p p
0 v v v
3 2 1
3 2 1
= = =
= = =
Calcular: Q
B
[ ] [ ] {
2 2 1 L 1
z H z =

[ ] [ ]
2 1 2 1 L
z z H =

{
LB LA 2 1 L
H H H + =
=
g 2
v
D
L
f H
g 2
v
D
L
f H
2
B
B
B
B LB
2
A
A
A
A LA (suponer f
A
y f
B
= 0,025)
(comprobar f
A
y f
B
,
iterar si necesario)
[ ]
g 2
v
D
L
f
g 2
v
D
L
f z z
2
B
B
B
B
2
A
A
A
A 2 1
= m
) direccin con ( v
B
Calcular: Q
C2
{ 0 Q Q Q
C B A
= + +
Q
B
entra Q
B
sale
Q
A2
Q
B2
Q
A2
Q
B2
Q
C2
> Q
C1
> Q
A1
< Q
B1
Q
C2
< Q
C1
< Q
A1
> Q
B2
43
= 10
-6
m
2
/s
Z
1
= 30 m
Z
2
= 18 m
Z
3
= 9 m
7.- Sistemas de ramales de tuberas (V)
Determinar los caudales si la altura del
agua en los depsitos se mantiene cte
Tubera L (m) D (m) /D
1 (A) 3.000 1 0,0002
2 (B) 600 0,5 0,002
3 (C) 1.200 0,75 0,001
44
Sistema de una tubera que se separa y no vuelve a juntar, o de dos
tuberas distintas que se unen
El problema suele radicar en calcular los caudales y su direccin, en
cada tubera
La solucin depende de las presiones de entrada (salida), de las alturas
geomtricas, de los dimetros
8.- Sistemas ramificados: (Hardy Cross) (I)
45
Las prdidas de presin se deben expresar en funcin de Q
( )
2 2
A / Q v A / v Q = =
8.- Sistemas ramificados: (Hardy Cross) (II)
2
L
Q R H =
) m (
g 2
v
D
L
f H
2
L
=
) s / m (
D
4 Q
A
Q
v
2
= =

=
2 5
g D
L 8 f
R
Material de la tubera C
Extremadamente lisa 140
Muy lisa, hierro colado 130
Nueva de acero recin soldado 120
Nueva de acero roblonado 110
Tubera vieja 95-100
Vieja en mal estado 60-80
87 , 4 85 , 1
D
L
C
6 , 10
R =
Para redes de distribucin de agua se suele
simplificar con la ecuacin:
2 2
2 5 2
2
5
2
2
L
Q R Q
g D
L 8 f
g 2
Q 16
D
L
f
g 2
D
Q 4
D
L
f H =

=

=

=
46
Se deben suponer los caudales en cada rama, Q
La red se divide en circuitos de lazo cerrado
En cada tubera se calcula la prdida de carga
8.- Sistemas ramificados: (Hardy Cross) (III)
Se suman los valores de H
L
de todas las ramas del lazo
[si el flujo es horario H
L
es positiva, si el flujo es antihorario H
L
es negativa]
En cada tubera se calcula el producto:
Se suman, asumindolos como positivos:
En cada lazo se calcula Q como:
Se calcula el nuevo caudal de la tubera, Q como:
Repetir el proceso con Q hasta que el valor de Q sea pequeo
2
L
Q R H =
L
H
Q R 2
Q R 2

= Q R 2 H Q
L
Q Q Q =
47
8.- Sistemas ramificados: (Hardy Cross) (IV)
Segn los esquemas y datos de las figuras (longitudes, dimetros, caudales y
rugosidades relativas), determinar la distribucin de caudales
1
2
5

m
2
5
0

m
1 2
3 7
6 4 5
8
200 m
400 m
4-5
= 250 mm
1-2
= 300 mm
2-3
= 200 mm
7-8
= 200 mm
3-8
= 200 mm
5-6
= 250 mm
6-7
= 250 mm
1-7
= 250 mm
3-4
= 150 mm
5-8
= 150 mm
1 2
3 7
6 4 5
8
I
III
II
40 L/s
10 L/s 10 L/s
20 L/s
= 3,667 10
-3
= 4,4 10
-3
= 5,5 10
-3
= 5,5 10
-3
= 5,5 10
-3
= 4,4 10
-3
= 4,4 10
-3
= 4,4 10
-3
= 7,33 10
-3
= 7,33 10
-3
48
9.- Equilibrado hidrulico (I)
En los circuitos hidrulicos hay que garantizar el caudal nominal en
todos los puntos
Con circuitos en paralelo, para que el caudal se reparta segn las
condiciones de diseo, estos han de estar equilibrados ( = H
L
)
El retorno invertido no siempre es una solucin vlida (ctos muy
diferentes, o no coinciden las demandas nominales)
49
9.- Equilibrado hidrulico (II)
Los ctos alejados tienen subcaudales
Los ctos prximos tienen sobrecaudales
El equilibrado garantiza caudales nominales
50
9.- Equilibrado hidrulico (III)
Regulacin de caudales en unidades terminales con vlvulas de 3 vas
Cuando el terminal no necesita caudal
su circuito demanda ms caudal que
en condiciones nominales
H
L
H
LTerminal
> H
LBypas
51
9.- Equilibrado hidrulico (IV)
Aperturas distintas producen sobrecaudales en los ctos no necesitados, y
subcaudales en los ms necesitados: Necesidad equilibrado hidrulico
52
9.- Equilibrado hidrulico (V)
VALVULAS DE EQUILIBRADO ESTATICO:
Vlvula ajustadora de circuito
El caudal se mide relacionando la presin en
la vlvula y la posicin del mando
Vlvulas de ajuste exterior:
El caudal se mide en un venturi Miden la presin en un orificio
53
9.- Equilibrado hidrulico (VI)
Vlvulas de cartuchos recambiables de caudal fijo
Entrada de seccin fija
Salida de secc. variable ajustada
por muelle en funcin de presin
VALVULAS DE EQUILIBRADO DINAMICO (I)
Q Q Q
54
9.- Equilibrado hidrulico (VI)
Vlvulas de cartuchos recambiables de caudal fijo
Entrada de seccin fija
Salida de secc. variable ajustada
por muelle en funcin de presin
VALVULAS DE EQUILIBRADO DINAMICO (I)
Q Q Q
55
9.- Equilibrado hidrulico (VII)
Vlvulas de cartuchos recambiables de caudal
ajustable exteriormente
VALVULAS DE EQUILIBRADO DINAMICO (II)
Juego de presiones sobre una membrana
Capilar conecta con una vlvula de
equilibrado esttico a la que permite realizar
un control con presiones variables
Equilibra las prdidas de presiones en los
ctos de manera que sean cte (Q = cte)
Vlvulas estabilizadoras de la presin diferencial
56
9.- Equilibrado hidrulico (VII)
Vlvulas de cartuchos recambiables de caudal
ajustable exteriormente
VALVULAS DE EQUILIBRADO DINAMICO (II)
Juego de presiones sobre una membrana
Capilar conecta con una vlvula de
equilibrado esttico a la que permite realizar
un control con presiones variables
Equilibra las prdidas de presiones en los
ctos de manera que sean cte (Q = cte)
Vlvulas estabilizadoras de la presin diferencial
57
9.- Equilibrado hidrulico (VIII)
Se divide el circuito en varios subcircuitos, equilibrndose primero cada
subcircuito, para finalmente equilibrar la instalacin
Son necesarias vlvulas de equilibrado y de regulacin de presin diferencial
Cuando se modifica el caudal de un circuito se desajustan los caudales de
los dems circuitos que estn en paralelo con l
Las vlvulas equilibradoras autoajustan su posicin para que en estas
situaciones no se modifiquen los caudales
58
9.- Equilibrado hidrulico (IX)
Mtodos para conseguir el equilibrado hidrulico de los circuitos
El equilibrado proporcional:
ajustar la vlvula del ltimo terminal, despus ajustar la del ante ltimo, lo que
desajusta la del ltimo, que se debe reajustar; repetir con el resto de las vlvulas
El procedimiento computerizado:
se mide el caudal en cada vlvula y la presin
disponible, despus el programa indica la
posicin que debe tener cada vlvula
59
9.- Equilibrado hidrulico (X)
http://www.tahydronics.com/default.asp
Equipos
trmicos
60
10.- Diseo de conductos (I)
Clculo de la prdida de carga en los conductos (I)
1/4
5/8
eq
b) (a
b) (a 1,3
D
+

=
donde a y b son los
lados del rectngulo
1
5

c
m
45 cm
675 cm
2
2
6

c
m
26 cm
2
9
,
3

c
m
Conductos circular equivalente
Igualdad de prdida de carga en el conducto
(equilibrio entre rea y permetro)
675 cm
2
675 cm
2
P = 120 cm P = 104 cm P = 92 cm
61
10.- Diseo de conductos (I)
Clculo de la prdida de carga en los conductos (I)
1
5

c
m
45 cm
675 cm
2
718 cm
2
2
6

c
m
26 cm
675 cm
2
Conductos circular equivalente
Igualdad de prdida de carga en el conducto
(equilibrio entre rea y permetro)
Bueno Regular
Malo
26,8 cm
2
6
,
8

c
m
675 cm
2
1
6
,
3

c
m
47 cm
766 cm
2
= 52,5 . 15
= 93,5 . 10
=
2
9
,
3

c
m
1/4
5/8
eq
b) (a
b) (a 1,3
D
+

=
donde a y b son los
lados del rectngulo
62
10.- Diseo de conductos (II)
Clculo de la prdida de carga en los conductos (II)
Q
V
P
1/4
5/8
eq
b) (a
b) (a 1,3
D
+

=
donde a y b son los
lados del rectngulo
63
10.- Diseo de conductos (III)
Mtodos de clculo de conductos (I):
Utilizacin
Conductos Impulsin Conductos Retorno
C. Principal C. Derivado C. Principal C. Derivado
Residencia
Auditorios
Dormitorios
Oficinas
5
6.5
7.5
9
3
5
6
7
4
5.5
6.5
7
3
4
5
6
Reduccin de velocidad
Prdida de carga constante
Igual prdida de carga en cada rama
Recuperacin esttica
Optimizacin, T
64
10.- Diseo de conductos (IV)
Mtodos de clculo de conductos (II)
Reduccin de velocidad: empleado para sistemas sencillos;
Conocidos los caudales se realiza el trazado de los conductos.
Se elige la velocidad del conducto principal, tablas
Con el grfico se dimensiona el conducto y se obtiene la prdida de carga unitaria
Para los siguientes tramos se va repitiendo el proceso con los caudales y la
velocidad permitida
El ventilador debe poseer la presin suficiente para suministrar la necesitada en
el conducto ms desfavorable
Requiere equilibrar los conductos
65
10.- Diseo de conductos (V)
Mtodos de clculo de conductos (III)
Prdida de carga constante: se fija una prdida de carga constante por metro lineal
de conducto (+- 0,1 mm.c.a./m); hay que equilibrar conductos
Con el caudal y la prdida de carga se obtienen en el grfico la velocidad del
conducto principal y la seccin del conducto circular equivalente
Se dimensiona el conducto principal rectangular equivalente al circular
Cuando se realiza una derivacin el rea que debe tener cada uno de los dos
conductos derivados se expresa como % del conducto del que derivan, tablas
Finalmente se selecciona el ventilador; hay que equilibrar los conductos
% Caudal % Area Conducto
1 2
5 9
10 16,5
% Caudal % Area Conducto
35 43
40 48
45 53
Requiere equilibrar los conductos, ofrece mejores resultados que el mtodo anterior
66
10.- Diseo de conductos (VI)
Mtodos de clculo de conductos (IV)
Igualdad de prdida en cada rama: se disean todas las ramas con igualdad de
prdida de carga, resultan conductos equilibrados
Se fija la prdida de carga lineal en la rama ms larga (long eq.), se resuelve
como en el casa anterior y se selecciona el ventilador.
Se coge la siguiente rama ms larga y se calcula la prdida por metro lineal en
"el resto" del conducto, y se dimensiona como en el caso anterior
Resultan conductos equilibrados, pero las velocidades pueden ser excesivas,
lo que puede obligar a recalcular la red
67
10.- Diseo de conductos (VII)
Mtodos de clculo de conductos (V)
Recuperacin esttica; mantiene la misma presin esttica en todas las bocas, con
lo que resultan conductos equilibrados, para ello busca que la prdida de presin por
rozamiento se compense con la ganancia producida por reduccin de velocidad
Conocido el caudal de aire, se selecciona la velocidad del conducto principal o la
prdida de carga lineal, se dimensiona hasta la primera derivacin
Se dimensionan las derivaciones para que la recuperacin esttica (V P)
sea igual a la prdida de carga
Existe un grfico para con el caudal de aire obtener la relacin L/Q
En un segundo grfico con la relacin L/Q y la velocidad antes de la derivacin, V
1
,
se obtiene la velocidad despus de la derivacin, V
2
Con V
2
y el Q se determina la seccin circular del conducto equivalente y con esta
se dimensiona el conducto rectangular
El ventilador se selecciona por el conducto ms desfavorable.
Resultan conductos equilibrados y de mayores dimensiones ventilador menor
(mayor coste de instalacin, menor coste de explotacin)
68
10.- Diseo de conductos (VI)
Mtodos de clculo de conductos (V)
Recuperacin esttica; mantiene la misma presin esttica en todas las bocas, con
lo que resultan conductos equilibrados, para ello busca que la prdida de presin por
rozamiento se compense con la ganancia producida por reduccin de velocidad
Conocido el caudal de aire, se selecciona la velocidad del conducto principal o la
prdida de carga lineal, se dimensiona hasta la primera derivacin
Se dimensionan las derivaciones para que la recuperacin esttica (V P)
sea igual a la prdida de carga
Existe un grfico para con el caudal de aire obtener la relacin L/Q
En un segundo grfico con la relacin L/Q y la velocidad antes de la derivacin, V
1
,
se obtiene la velocidad despus de la derivacin, V
2
Con V
2
y el Q se determina la seccin circular del conducto equivalente y con esta
se dimensiona el conducto rectangular
El ventilador se selecciona por el conducto ms desfavorable.
Resultan conductos equilibrados y de mayores dimensiones venttilador menor
(mayor coste de instalacin, menor coste de explotacin)
69
10.- Diseo de conductos (VIII)
Mtodos de clculo de conductos (VI)
Metodo optimizado, mtodo T;
Consiste en dimensionar los conductos y el ventilador simultneamente
Hay que obtener una funcin de coste de instalacin y funcionamiento (difcil)
Se reduce la red a un conducto equivalente, cuyas dimensiones se optimizan;
finalmente se rehace la red
Mtodo de buenos resultados pero clculos muy complejos (ordenador)
Reduccin de velocidad slo para conductos de retorno con una nica rama
Prdida de carga cte es muy empleado por su sencillez, (no equilibrado)
Igual prdida de carga, hay que tener cuidado con la velocidad
Recuperacin esttica, conduce a conductos equilibrados y mayores, es
aconsejable en alta velocidad
El mtodo T requiere de un programa informtico
Como resumen final del clculo de conductos:
70
10.- Diseo de conductos (IX)
Saunier Duval
Tipo de conducto
Zonas y caudales
71
10.- Diseo de conductos (X)
Conducto ms desfavorable para seleccionar ventilador
Definicin de conductos
72
10.- Diseo de conductos (XI)
Permite dibujar conductos
y accesorios
Isover (Climaver Ducto)
73
10.- Diseo de conductos (XII)
Ferroli (A.A.)
74
10.- Diseo de conductos (XIII)
75
10.- Diseo de conductos (XIV)
76
10.- Diseo de conductos (XIV)
77
10.- Diseo de conductos (XV)
78
10.- Diseo de conductos (XVI)
79
10.- Diseo de conductos (XVI)
Qu mtodo de clculo?

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