Mtodos Superficiales

a) INSPECCIN VISUAL

Es la observacin directa de la superficie con o sin la ayuda de instrumentos de medicin mecnica
y con o sin la ayuda de amplificadores pticos o electrnicos. Es la ms usada ya que no tiene
ningn costo porque solo tenemos que emplea nuestra capacidad visual y por lo tanto es la ms
fiable ya que se realiza directamente y obtenemos la informacin de lo que estamos
inspeccionando rpidamente.

AWS tiene una publicacin llamada AWS B1.11 esta es un gua para la Examinacin Visual de
Soldaduradonde obviamentese basa en las discontinuidades superficiales que se pueden ver a
simple vista.

Entro de estas discontinuidades que se muestran en esta gua son:

Socavamientos
Traslapes de soldadura
Grietas
Pero para llevar a cabo este tipo de inspeccin debemos tener buena visin o vista corregida, ya
que al personal que aplique ensayos no destructivos de le hacen una serie de exmenes fsicos
para verificar que la persona es apto para observar correctamente las posibles discontinuidades.
Los exmenes fsicos son:

Agudeza visual lejana
Agudeza visual cercana
Discriminacin cromtica
La agudeza visual es de importancia para una buena calidad de inspeccin.
A continuacin se muestra una lista de instrumentos complementarios para la inspeccin visual
usados con ms frecuencia.
Lupa: ayuda amplificar la rea a inspeccionar
Endoscopio: til en reas internas, cerradas y poco accesibles
Cmara fotogrfica: para evidencia y registro fotogrfico de discontinuidades encontradas
Lentes de aumento: usado por personas con problemas de visin
Espejo con manija telescpica
Lmpara de mano
Instrumentos de medicin
Como es una inspeccin visual las discontinuidades encontradas son superficiales, ahora les
muestro una serie de imgenes de defectos superficiales.
Fisuras





Fusin incompleta


Inclusiones gaseosas (porosidades)



Socavacin


b) LQUIDOS PENETRANTES
Este mtodo de inspeccin se basa en las propiedades fsicas de capilaridad para detectar las
discontinuidades superficiales como grietas y porosidades. Es un mtodo muy verstil yaque se
puede aplicar a varios materiales como metales no ferrosos, plsticos, cristal y materiales
compuestos.

Aqu una breve explicacin sobre capilaridad segn Enciclopedia Encarta:



La capilaridad de los lquidos se debe a que la atraccin de sus molculas por la superficie con la
que estn en contacto (adhesin) es mayor o menor que la atraccin que experimentan entre ellas
mismas (cohesin). Las molculas de agua, por ejemplo, se atraen menos entre s de lo que son
atradas por el vidrio, por lo que el agua asciende por un tubo de vidrio delgado sumergido en un
recipiente con agua.



La imagen de arriba muestra la aplicacin de lquido penetrante, para llevar a cabo este proceso se
tiene que preparar la zona a inspeccionar los tres pasos bsicos a realizar son:

1. Eliminar la suciedad de la zona a inspeccionar con un lquido limpiador




2. Aplicar el lquido penetrador en la zona limpia y esperar unos minutos para que por accin
capilar se introduzca en grietas y poros que se puedan encontrar.


3. Una vez esperado que el lquido penetrante realice su funcin se limpiara el exceso de este con
un pao, para despus aplicar el relevador y esperar que este adsorba el lquido penetrador para
que sean visibles las discontinuidades.







En esta ltima imagen se puede ver que el relevador es contrastante con el lquido penetrador
para hacer notar las discontinuidades y otra cosa que se nota es que el soldador aplico bien el
cordn de soldadura.

Las ventajas que tiene este mtodo de inspeccin son los siguientes:
Es de fcil aplicacin
Es un mtodo de inspeccin de costo bajo
c) PARTCULAS MAGNTICAS

Este mtodo de inspeccin se basa en la aplicacin de un campo magntico sobre una pieza
metlica con propiedades ferromagnticas para deteccin de grietas, porosidades,costuras,
inclusiones, falta de fusin superficiales y es capaz de detectar discontinuidades subsuperficiales
(hasta 5mm debajo de la superficie del cordn de soldadura).






La aplicacin del campo magntico se realiza con un instrumento llamado yugo para luego
suministrar las partculas metlicas. Las partculas magnticas sern atradas a los polos, que son
los bordes de la discontinuidad, como se ve en la figura siguiente.


De esta forma se hacen ms evidentes las discontinuidades que a simple vista no eran notorias.
Los pasos para llevar a cabo este mtodo de inspeccin son los siguientes:
1. Como en todos los mtodos de inspeccin el primer pas es limpiar la zona a inspeccionar.
2. Este paso se divide en dos etapas en la primera se le aplica el campo magntico a la pieza por
unos segundos para luego suministrar las partculas ferromagnticas y estas se empiecen a
concentrar en las discontinuidades.





3. Se retira el yugo y se sopla la zona donde se aplicaron las partculas magnticas para eliminar el
exceso y poder ver las discontinuidades.


En la imagen anterior la prctica no me sali de forma correcta por eso no se muestran bien las
partculas.
http://endcoatza.blogspot.com/p/metodos-superficiales.html
Metodos Volumetricos
d) ULTRASONIDO INDUSTRIAL


Una pequea definicin del diccionario:



Ultrasonido. Sonido cuya frecuencia de vibraciones es superior al lmite perceptible por el odo
humano. Tiene muchas aplicaciones industriales y se emplea en la medicina.

El sonido perceptible al odio tiene oscilaciones entre un rango de 16 a 20 000 ciclos/segundo
mientras que el ultrasonido supera estos 20 000 ciclos/segundo. Para la inspeccin de materiales
por ultrasonido generalmente se emplean frecuencias elevadas y estas varan entre 0.5 y 25
millones de ciclos/segundo, esto depende de la impedancia acstica del material que es parecida a
la resistencia elctrica pero en este caso es la resistencia que tiene el material al paso de las ondas
de sonido.

Este mtodo de inspeccin emplea un haz de energa ultrasnica que se dirige hacia la zona a
inspeccionar. Este se lleva a cabo mediante un transductor o palpadorque contiene un material
piezoelctrico este material tiene la propiedad de que al aplicarle electricidad genere vibraciones y
viceversa, un material piezoelctrico es el cuarzo pero actualmente hay materiales sintticos.

El transductor se le aplica electricidad lo que ocasiona que el cristal del transductor vibre lo que
genere ondas sonoras de alta frecuencia (ultrasonido), la seal inicial o ruido principal y es
regresado en ecos por las discontinuidades que ha encontrado a su paso para luego mostrarse en
la pantalla del equipo de ultrasonido, algunos definen a esto como pulso-eco.

Representaciones en pantalla de las indicaciones

Las indicaciones en la pantalla de un equipo para inspeccin por ultrasonido son de dos maneras y
su interpretacin requiere de inspectores experimentados, en la imagen del lado izquierdo se
muestra en una forma de grafica de picos o pantalla en modo osciloscopio y del lado derecha se
muestra un equipo con arreglo de fases, este ltimo se encuentra en la equipo de ultrasonido
modernos y muestra ms a detalle las indicaciones de discontinuidades.


Transductores

Los transductores para inspeccin de soldadura tienen distinto comportamiento ya que
dependiendo del ngulo de la zapata es la direccin del haz de ultrasonido y algunas veces se opta
por emplear un arreglo de dos transductores, esto se ve en la siguiente serie de imgenes.









e) RADIOGRAFA

Es un mtodo de inspeccin volumtrico emplea rayos X o rayos Gama para examinar la zona de
inters y determinar las posibles discontinuidades, creando una fotografa de las discontinuidades
de forma permanente donde se puede interpretar los defectos de forma fcil. A pesar de estas
ventajas es un mtodo costoso y lento.

La radiacin penetra con intensidad y se modifica al pasar a travs de un material esto depende de
su espesor y densidad. As, una parte delgada absorber menos energa que una parte gruesa, y un
metal pesado y denso, como el acero, absorber ms energa que un metal ligero como el
aluminio. El principio bsico del mtodo de inspeccin por radiografa es muestra en la imagen
siguiente.




Cuando la radiacin penetra el material a inspeccionar, una cantidad de radiacin no es absorbida
por el material y esta hace que la placa fotogrfica se vele y con ello se obtiene la radiografa. Las
zonas que han sido expuestas a mayor radiacin se vern ms oscuras en la placa fotogrfica, los
lugares donde cambian el espesor del material, debido a discontinuidades, tales como porosidad o
fisuras, aparecern como contornos oscuros en la placa. Las inclusiones de baja densidad, como la
escoria, aparecern como reas oscuras en la pelcula, mientras que las inclusiones de alta
densidad, como las de tungsteno, aparecern claras.




En la imagen de arriba se muestra el esquema de un penetrametro sometido a rayos X, la seccin
de menor espesor se torna ms oscura en la radiografa ya que absorbe ms radiacin.

Los rayos X se producen cuando los electrones chocan con un blanco de tungsteno dentro de un
tubo. Adems del tubo de rayos X, el aparato consiste de un generador de alto voltaje, con sus
controles necesarios. Los rayos gamma se generan en la desintegracin radiactiva de ciertos
radioistopos,que generalmente se usan son cobalto 60, iridio 192, tulio 170 y cesio 137.

Ventajas

Puede usarse en materiales metlicos y no metlicos, ferrosos y no ferrosos.

Proporciona un registro permanente de la condicin interna de un material.

Es ms fcil de poder identificar el tipo de discontinuidad que se detecta.

Revela discontinuidades estructurales y errores de ensamble.

Limitaciones

Difcil de aplicar en piezas de geometra compleja o zonas poco accesibles.

La pieza o zona debe tener acceso en dos lados opuestos.

No detecta discontinuidades de tipo laminar.

Se requiere observar medidas de seguridad para la proteccin contra la radiacin.

A continuacin de muestran algunas discontinuidades en cordones de soldadura

Fisuras (cracks)

Longitudinal




Transversal






Penetracin incompleta




Inclusiones de tungsteno




Inclusiones gaseosas